Oblikovalni stroj

WEINIG HYDROMAT 23 (9 spindle)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2005, številka stroja/vozila: 102940, WEINIG HYDROMAT H23 ELEKTRONSKI NADZOR ZA FREKVENCO podajanja. PODAJNI MOTOR 22 kW 50-mm vretena NAJVEČJA ŠIRINA OBRABLJANE POVRŠINE: 230 mm NAJVEČJA VIŠINA OBRABLJANE POVRŠINE: 160 mm KRATKA PODAJALNA MIZA Z 220-mm zgornjimi podajnimi valji SPODNJI VALJ 15 kW, 6000 vrt/min, zunanji ležaj, pripravljen za uporabo s strojem za ravnanje DESNI VALJ 11 kW, 6000 vrt/min, pripravljen za uporabo s strojem za ravnanje LEVI VALJ 15 kW, 8000 vrt/min, pripravljen za uporabo s strojem za ravnanje DESNI VALJ 11 kW, 8000 vrt/min, pripravljen za uporabo s strojem za ravnanje LEVI VALJ 15 kW, 8000 vrt/min, pripravljen za uporabo s strojem za ravnanje Dwsdpfxozv Sz No Apwec ZGORNJI VALJ 18,5 kW, 6000 vrt/min, zunanji ležaj, pripravljen za uporabo s strojem za ravnanje SPODNJI VALJ 11 kW, 6000 vrt/min, zunanji ležaj, pripravljen za uporabo s strojem za ravnanje (RAVEN STROJ ZA RAVNANJE) + zunanji ležaj ZGORNJI VALJ 18,5 kW, 8000 vrt/min, zunanji ležaj, pripravljen za uporabo s strojem za ravnanje (RAVEN STROJ ZA RAVNANJE) + zunanji ležaj SPODNJI VALJ 22 kW, 6000 vrt/min, zunanji ležaj, pripravljen za uporabo s strojem za ravnanje 12 zgornjih podajnih valjev (2 x 220 mm + 10 x 140 mm) 7 spodnjih podajnih valjev MOŽNOST DODATNE NAMESTITVE DODATNIH RAVNIH / PROFILNIH STROJEV ZA RAVNANJE, PO POTREBI AVTOMATSKI SISTEM ZA MAZANJE VKLJUČENA POLNA DOKUMENTACIJA DOLŽINA STROJA: 5,2 m

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2001, obratovalne ure: 9.089 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 94250, WEINIG HYDROMAT H23 ELEKTRONSKI NADZOR NAD FREKVENCO PODAJANJA (8 – 60 M/MIN). MOTOR ZA PODAJANJE 15 KW 50-MM VRATILA MAKSIMALNA ŠIRINA OBRABLJANEGA DELA 230 MM MAKSIMALNA VIŠINA OBRABLJANEGA DELA 160 MM KRATKA VSTOPNA MIZA Z (REBRICASTIM VODILOM ZA PODAJANJE, GLEJTE POMEMBNE FUNKCIJE IN PREDNOSTI, KI SO NAVEDENE SPODAJ) SPODNJI 7,5 KW, 6.000 O/MIN DESNI 7,5 KW, 6.000 O/MIN LEVI 7,5 KW, 6.000 O/MIN, PRIPRAVLJENO ZA STROJ ZA RAVNANJE Dwodpfx Apez Eznujwec DESNI 7,5 KW, 6.000 O/MIN LEVI 7,5 KW, 6.000 O/MIN, PRIPRAVLJENO ZA STROJ ZA RAVNANJE ZGORNJI 11 KW, 6.000 O/MIN, IZVENOSNO LEŽIŠČE, PRIPRAVLJENO ZA STROJ ZA RAVNANJE SPODNJI 7,5 KW, 6.000 O/MIN, IZVENOSNO LEŽIŠČE, PRIPRAVLJENO ZA STROJ ZA RAVNANJE ZGORNJI 7,5 KW, 6.000 O/MIN, IZVENOSNO LEŽIŠČE, PRIPRAVLJENO ZA STROJ ZA RAVNANJE SPODNJI 11 KW, 6.000 O/MIN, IZVENOSNO LEŽIŠČE, PRIPRAVLJENO ZA STROJ ZA RAVNANJE 12 X ZGORNJI VALJI ZA PODAJANJE 6 X SPODNJI VALJI ZA PODAJANJE CNC NASTAVITEV PRVE PLOŠČE NA OSNOVI IZ NADZORNE PLOŠČE MOŽNOST DODATJA DODATNIH RAVNIH / PROFILNIH STROJEV ZA RAVNANJE PO POTREBI POLNA ZVOČNO IZOLIRANA OHIŠJA AVTOMATSKI SISTEM ZA MAZANJE POLNA DOKUMENTACIJA IZPUŠNI KOLEKTOR PRILOŽEN DOLŽINA STROJA 5,2 M MOŽNOST PONUDBE MEHANIZACIJE PO POTREBI MOŽNOST PONUDBE MEHANIZACIJE, ZELO SPECIFIČNO ZA KRATKO PODAJANJE IN ZLAGANJE, PO POTREBI Rebrasto vodilo za podajanje, ključne funkcije in prednosti: Longitudinalne utore, ki so neposredno vrezani v plošče, uporabljamo skupaj z natančno izdelanimi spodnjimi noži ali utornimi rezili. Začetni rezalnik ustvari ustrezne utore na spodnji strani surovega materiala in ga tako varno usmerja v utore plošče, da kratke ali ukrivljene deske potekajo naravnost, ne da bi se odmikale od ograje. Zmanjšanje trenja in smole: Standardne ravne plošče ustvarjajo znaten uporni učinek, ko podajamo mokro, smolo bogato ali smolnato lesno vrsto (kot so smreka, jelka ali svež trden les). Kanali zmanjšajo celotno kontaktno površino, s čimer se zmanjša trenje in prepreči sesanje/lepljenje. Odstranjevanje umazanije in smole: Žagovina, lesna smola in nabiranje smole lahko povzročijo neenakomerno višino ali zastoje pri podajanju. Utori delujejo kot poti za evakuacijo in omogočajo, da drobna prah in smola padeta stran od glavne površine ležaja. Porazdelitev voska/maziva: Če ga združimo z avtomatskim ali ročnim sistemom za mazanje plošče (kot so črpalke za mazanje mize), utori pomagajo enakomerno porazdeliti vosek/olje po mizi, namesto da bi ga obrisali že na prvi deski. Pogoste uporabe: Obdelava kratkih kosov: Idealno za obdelavo kratkih kosov (kot so komponenti parketa, stranice predalov ali kratki profili), ki bi se sicer težko ohranjali v vzporednem položaju ob stranski ograji. Ukrivljen ali neposušen les: Preprečuje, da bi se ukrivljene ali deformirane deske upogibale ali zvijale, ko pridejo v stik z navpičnimi in vodoravnimi vreteni rezalnika. Linije za hitro podajanje: Zmanjšuje obremenitev podajnih valjev in pogonskih sistemov s tem, da zmanjša upor plošče med neprekinjenim industrijskim obratovanjem.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2001, obratovalne ure: 9.089 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 94250, WEINIG HYDROMAT H23 ELEKTRONSKI NADZOR NAD FREKVENCO PODAJANJA (8 – 60 M/MIN). MOTOR ZA PODAJANJE 15 KW Djdpfez Dnt Ijx Apwowc 50-MM VRATILA MAKSIMALNA ŠIRINA OBRABLJANEGA DELA 230 MM MAKSIMALNA VIŠINA OBRABLJANEGA DELA 160 MM KRATKA VSTOPNA MIZA Z (REBRICASTIM VODILOM ZA PODAJANJE, GLEJTE POMEMBNE FUNKCIJE IN PREDNOSTI, KI SO NAVEDENE SPODAJ) SPODNJI 7,5 KW, 6.000 O/MIN DESNI 7,5 KW, 6.000 O/MIN LEVI 7,5 KW, 6.000 O/MIN, PRIPRAVLJENO ZA STROJ ZA RAVNANJE DESNI 7,5 KW, 6.000 O/MIN LEVI 7,5 KW, 6.000 O/MIN, PRIPRAVLJENO ZA STROJ ZA RAVNANJE ZGORNJI 11 KW, 6.000 O/MIN, IZVENOSNO LEŽIŠČE, PRIPRAVLJENO ZA STROJ ZA RAVNANJE SPODNJI 7,5 KW, 6.000 O/MIN, IZVENOSNO LEŽIŠČE, PRIPRAVLJENO ZA STROJ ZA RAVNANJE ZGORNJI 7,5 KW, 6.000 O/MIN, IZVENOSNO LEŽIŠČE, PRIPRAVLJENO ZA STROJ ZA RAVNANJE SPODNJI 11 KW, 6.000 O/MIN, IZVENOSNO LEŽIŠČE, PRIPRAVLJENO ZA STROJ ZA RAVNANJE 12 X ZGORNJI VALJI ZA PODAJANJE 6 X SPODNJI VALJI ZA PODAJANJE CNC NASTAVITEV PRVE PLOŠČE NA OSNOVI IZ NADZORNE PLOŠČE MOŽNOST DODATJA DODATNIH RAVNIH / PROFILNIH STROJEV ZA RAVNANJE PO POTREBI POLNA ZVOČNO IZOLIRANA OHIŠJA AVTOMATSKI SISTEM ZA MAZANJE POLNA DOKUMENTACIJA IZPUŠNI KOLEKTOR PRILOŽEN DOLŽINA STROJA 5,2 M MOŽNOST PONUDBE MEHANIZACIJE PO POTREBI MOŽNOST PONUDBE MEHANIZACIJE, ZELO SPECIFIČNO ZA KRATKO PODAJANJE IN ZLAGANJE, PO POTREBI Rebrasto vodilo za podajanje, ključne funkcije in prednosti: Longitudinalne utore, ki so neposredno vrezani v plošče, uporabljamo skupaj z natančno izdelanimi spodnjimi noži ali utornimi rezili. Začetni rezalnik ustvari ustrezne utore na spodnji strani surovega materiala in ga tako varno usmerja v utore plošče, da kratke ali ukrivljene deske potekajo naravnost, ne da bi se odmikale od ograje. Zmanjšanje trenja in smole: Standardne ravne plošče ustvarjajo znaten uporni učinek, ko podajamo mokro, smolo bogato ali smolnato lesno vrsto (kot so smreka, jelka ali svež trden les). Kanali zmanjšajo celotno kontaktno površino, s čimer se zmanjša trenje in prepreči sesanje/lepljenje. Odstranjevanje umazanije in smole: Žagovina, lesna smola in nabiranje smole lahko povzročijo neenakomerno višino ali zastoje pri podajanju. Utori delujejo kot poti za evakuacijo in omogočajo, da drobna prah in smola padeta stran od glavne površine ležaja. Porazdelitev voska/maziva: Če ga združimo z avtomatskim ali ročnim sistemom za mazanje plošče (kot so črpalke za mazanje mize), utori pomagajo enakomerno porazdeliti vosek/olje po mizi, namesto da bi ga obrisali že na prvi deski. Pogoste uporabe: Obdelava kratkih kosov: Idealno za obdelavo kratkih kosov (kot so komponenti parketa, stranice predalov ali kratki profili), ki bi se sicer težko ohranjali v vzporednem položaju ob stranski ograji. Ukrivljen ali neposušen les: Preprečuje, da bi se ukrivljene ali deformirane deske upogibale ali zvijale, ko pridejo v stik z navpičnimi in vodoravnimi vreteni rezalnika. Linije za hitro podajanje: Zmanjšuje obremenitev podajnih valjev in pogonskih sistemov s tem, da zmanjša upor plošče med neprekinjenim industrijskim obratovanjem.