Obdelovalni centri s konzolno mizo

WEEKE VENTURE 3 L

Stanje: rabljeno, Popolnoma avtomatizirana linija za obdelavo profiliranih desk za naslednje dimenzije: debelina: približno 24–100 mm, širina: približno 80–240 mm, dolžina profiliranih desk: 400–1500 mm, končna dolžina: 2,50 m – 13,50 m, brezstopenjsko. Sestavljena je iz naslednjih komponent: - SMB-vakuumska enota za podolžno zlaganje z 2 dvižnimi mizi in 2 transportnimi linijami za pakete, leto izdelave 2013, maksimalne dimenzije paketa: 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 sesalne plošče, sistem Sicko, enota za ločevanje in dovod na transportno linijo za skeniranje, obracalnik desk, smernik za premokro, prezgodnje ali B-kakovost, označevalna postaja oziroma avtomatski način delovanja. - Bidac-skener za prepoznavanje koncev desk, leto izdelave 2013. - Brookhuis-merilnik vlage FMI 5, leto izdelave 2019. - Microtec-skener Goldeneye 502, leto izdelave 2012, z rentgenskim sistemom, 4 barvne kamere in novo programsko opremo za optimizacijo. - Dimter-Opticut 350-2, leto izdelave 2003, z izmetalnikom s krilci, leto izdelave 2009, in pripadajočimi transportnimi trakovi ter pnevmatičnim izmetalnikom za 2 dodatni kakovosti. - NKT-enota za pakiranje. - NKT-linija za obdelavo profiliranih desk z rotacijsko mizo, Specialpack AH 1050, leto izdelave 2005, sestavljena iz: rezalnik, postaja za preklapljanje, dovodna linija, dolžina 5,0 m, tlačna stiskalnica, dolžina 6,00 m, krojna žaga. - SMB-stroj za zlaganje, leto izdelave 1998, dolžina 2,50 – 13,50 m, razdeljiv na 2 enoti (npr. 2 x 5,0 m), 8 zlagalnih rok, 8 zlagalnih plošč, ročno, brezstopenjsko nastavljiv omejevalnik, elektro/hidravlični pogon, maksimalna širina paketa: 1200 mm, maksimalna višina paketa: 600 mm, hidravlični izmetalnik paketa. Ndsdpfx Ajvvi Tyol Deb Lokacija skladišča: stranka.

Stanje: rabljeno, Prodam rabljeni 5-osni laserski stroj Trumpf / prodam rabljeni 3D-laserski stroj. Trumpf TLC Cut 5 Letnik 2006 Popoln servis, izvajajo ga dvakrat letno pri podjetju Trumpf UK. Zadnji servis: januar 2019. Nameščena nova vakuumska črpalka – 28. 05. 2019. Delovni čas: Laserska žarka vklopljena: 14.922 ur. Laser vklopljen: 59.480 ur. Moč: 3,2 kW. Izveden popoln servis. V ceno sta vključena pripomoček za obdelavo in delovna površina. Nedpfx Alsfuah No Djdb Možna je ureditev dostave in namestitve.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 140 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, dolžina podajanja os X: 3.050 mm, dolžina pomika po osi Y: 1.250 mm, dolžina podajanja os Z: 80 mm, vhodna frekvenca: 50 Hz, vhodni tok: 29 A, delovna širina: 3.050 mm, Wir bieten diese sehr gute HOMAG DRILLTEQ V-500 Durchlaufbohrmaschine, Baujahr 2021, an. Arbeitsbereich X: 3.050 mm Arbeitsbereich Y: 1.250 mm Arbeitsbereich Z: 80 mm Anzahl Frässpindeln: 1 Hauptmotorleistung: 10 kW Maximale Drehzahl: 24.000 U/min Werkzeugspannsystem: HSK-F63 Werkzeugwechsler-Positionen: 4 Vertikale Bohrspindeln: 15 Horizontale Bohrspindeln in X: 6 Horizontale Bohrspindeln in Y: 4 Nutschneidaggregat: um 90° schwenkbar Vertikale Arbeitsfläche: Maschinentisch Durchlauftechnik: Spezielle Werkstück-Spanntechnik Klemmgreifer Barcodeleser Sicherheitseinrichtung: Geschlossene Schutzeinhausung Steuerung: Homag powerTouch, HOMAG POWER CONTROL Software: HOMAG WOODWOP 7.2 Konformitätskennzeichnung: CE-Kennzeichnung Kategorie: Bearbeitungszentrum Typenbezeichnung: DRILLTEQ V-500 Untertyp: OPTIMAT BHX200 Maschinennummer: 0-250-73-7195 Schaltplan: 0-250-73-7195 Versorgungsspannung: 400Y/230 V Neutralleiter: vorhanden Phasen: 3 Frequenz: 50 Hz Maximaler Betriebs-Nennstrom: 29 A Njdpfoylp Slsx Al Djdb Absicherung: 35 A Steuerspannung: 24 V Bei Fragen oder für weitere Informationen senden Sie uns gerne eine Nachricht oder rufen Sie uns an.

Stanje: dober (rabljeno), Kód: 0253 Ndodpfex A Hdxjx Al Djb Značka: LARI E LARI - ITÁLIE Model: FR 20 - TA - CE Standard Obráběcí centrum pro frézování a vrtání dřeva, plastů a kompozitních materiálů, dřevěných dveří, okenních rámů – standard CE Technické údaje: Pojezd v ose X: 3250 mm Pojezd v ose Y s frézou 90°: 130 mm Pojezd v ose Z s frézou 0°: 290 mm Pojezd v ose Z s frézou 90°: 175 mm Pracovní rychlost v ose X: 40 m/min Pracovní rychlost v ose Y: 30 m/min Pracovní rychlost v ose Z: 30 m/min Jednotka pro vrtání a vkládání závěsů: Typ: samčí/samice Regulace otáček frekvenčním měničem Sonda Upínací pouzdro ER 25 Výkon vřetene pro vrtání pantů anuba: 2,2 kW Nastavení sklonu vřetene pro vrtání pantů anuba: -10° až +90° Frézovací elektrovřeteno: Výkon: 2,7 HP při 18 000 ot./min Upínací kleština ER 32 Plynulá regulace otáček frekvenčním měničem Nastavení sklonu od 0° do 90° pro svislé i vodorovné obrábění Řídící počítač: CNC – operační systém Windows XP – barevný monitor – alfanumerická klávesnice – USB port – interpolace Pracovní stůl se 3 posuvnými upínači pro fixaci obrobků Instalovaný příkon: 12 kW Průměr odsávacího hrdla: 120 mm Stlačený vzduch: 7–8 bar Rozměry pro přepravu: 4100 × 1500 × 2100 mm (výška) Hmotnost stroje: 1400 kg Hmotnost rozvaděče: 250 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 10.347 h, skupna višina: 2.400 mm, skupna dolžina: 7.000 mm, skupna širina: 2.400 mm, Barva: Siva Lastna teža: 3.450 kg - Letnik: 2018 - Dokumentacija je na voljo: Da - CE oznaka je prisotna: Da - CE certifikat je prisoten: Da - Delovnih ur: 10347 - Število vreten za rezanje [kos]: 1 - Vreteno za rezanje 1: - Število nadzorovanih osi [kos]: 5 - Min. hitrost vretena [rpm]: 600 - Max. hitrost vretena [rpm]: 24000 - Nazivna moč glavnega motorja [kW]: 8,5 - O prisotnosti osi C: Da - Vrsta mize za rezanje: miza z nosilcem - Sistem za pritrditev orodja: HSK-F63 - Sistem za vpenjanje materiala: Pnevmatični - Vrtalno orodje je prisotno: Da - Nazivna moč motorja [kW]: 2,64 - Horizontalna vrtalna vretena [kos]: 10 - Vertikalna vrtalna vretena [kos]: 24 - Žaga je prisotna: Da - Število položajev menjalnika orodja [kos]: 25 - Sistem/programska oprema: Xilog plus - Varnostna funkcija: Odbijač - Vakuumska črpalka je prisotna: Da - Število [kos]: 1 - Znamka: Becker - Tip: Picchio - Letnik: 2018 - Nazivna moč glavnega motorja [kW]: 2,5 - Prostornina [m³/h]: 108 - Premer priključka [mm]: 80 - Brez olja: Da - CNC možnosti: Laser za pozicioniranje vakuumske sesalne glave, transportni trak, čitalnik črtne kode - Delovno območje X [mm]: 3110 - Delovno območje Y [mm]: 1320 - Delovno območje osi Z [mm]: 180 - Napetost [V]: 400 - Poraba toka [A]: 47,2 - Varovalka [A]: 63 - Moč [kW]: 10,0 - Transportne mere: 7000 mm x 2400 mm x 2400 mm (d x š x v) Ndedpfxsxtbgpe Al Djb - Transportna teža [kg]: 3450 kg - Število transportnih paketov [kos]: 1 Finančne informacije Davek na dodano vrednost: Navedena cena je brez davka na dodano vrednost. Davek na dodano vrednost/davčna obravnava razlik: Podjetja lahko odštejejo davek na dodano vrednost. Možnost dostave in odkupa kadar koli za vse izdelke iz industrijskega področja. Yorick Diebels

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, · Working area X-Y-Z: 3,660 x 1,550 x 130 mm · Travel length X-Y: 4,200 x 2,000 mm Description of Units and Accessories (Basic) The base frame structure is a monolithic construction made from thick-walled steel. It is reinforced with welded triangular steel plates across the entire machine bed, resulting in exceptional stability. The triangle shape with a wide base used for load-bearing components is the secret to ensuring long-term precision and stability. The machine layout allows the user to achieve an optimized workflow while minimizing the required footprint. The base structure supports the machining unit with a balanced and secure foundation, offering particularly effective load distribution. The mobile gantry-style aggregate carrier is constructed as a solid monoblock. It is positioned in the X-axis on precision-ground prismatic guides via linear ball bearing carriages. On this carrier, the machining unit is also mounted on prismatic, ground guides and linear ball bearing carriages. Axis Motion: The drive system for the Y and Z axes uses precision-ground ball screws of the highest accuracy class. The X axis is driven by a backlash-free, preloaded precision rack and pinion system, ensuring balanced load distribution during positioning. This characteristic is essential to guarantee smooth motion, even in complex operations. All axis movements are performed by brushless AC servomotors. These deliver excellent positioning speeds due to their very short ramp-up times, and their measuring systems are fully integrated. These features make this type of drive completely maintenance-free. · Rapid traverse X: 40 m/min · Rapid traverse Y: 60 m/min · Rapid traverse Z: 22.5 m/min Vacuum System (Basic) · Vacuum pump: 100 cbm/h · Power: 2.5 kW · Max. vacuum (connection): 0.9 bar Control System / Control Cabinet · Office PC or Industrial PC (see options) · Basic NC Control: ESA-GV KVARA 6.0 · Cable remote control unit with essential functions ELECTRICAL/ELECTRONIC CNC CONTROL The universal system is equipped with a powerful NC control. The integrated office PC brings a unique level of familiarity to the NC control: the software runs on Windows XP, allowing fast and easy programming, which can be quickly mastered even by inexperienced users. The system is open and accommodates the connection of CD-ROM drives, audio cards, barcode scanners, modem, printer, scan systems, etc. Installation of all standard network systems and all commercially available CAD programs is possible. To save space, the control cabinet is installed beneath the machine table; the operator works at a separate mobile terminal that can be freely positioned. PROGRAMMING SYSTEM XILOG Software features: - Import of DXF files - Import of ASCII files - User interface in the operator's native language (available in I, GB, F, D, E) - Linear and circular interpolation in three axes, spatially linear, spiral in the selected plane - Supported programming Nodpfxsvvi Rfj Al Djdb - Calculator for direct transfer of calculated data - Graphic and syntax aids for drilling and milling operations - Parametric programming to allow identical panel processing on different

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimised for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletising. The configuration is non-combi and features a separate blow moulder upstream of the filling monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottles Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow moulding and filling systems) Main components and years of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow moulder (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock (1988 – fully overhauled 2025) - Sarcmi labeller (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI double-head palletiser (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernised conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets upgraded in 2010–2011. This update improves module synchronisation, enhances safety interlocks, and ensures stable high-speed performance across blowing, filling monoblock, labelling, and packaging stages. - Upgraded conveyor control and electrical panels in 2010–2011 - Integrated safety interlocks for secure, high-throughput operation - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line Integration Capabilities Designed as a complete production solution for water bottling, this used line offers seamless integration from blow moulding to end-of-line palletising. The non-combi layout allows independent operation and optimisation of the blow moulder and filling monoblock, making format changes and maintenance manageable without stopping the entire line. Inline flow: Blow moulder → Filling monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletising Conveyor system upgraded for reliable accumulation and product transfer Suitable for carbonated and still water in PET Nsdpfoyk E Srsx Al Dodb Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefited from targeted upgrades of the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A key highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, originally built in 1988 but fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is sold in operational condition as a ready-to-use industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: Overhauled in 2025 - Conveyor and electrical control cabinets upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Operational with existing 0.5L PET format

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 007986, Maksimalna širina plošče: 1000 mm Maksimalna dolžina plošče: 2000 mm Dolžina transportnega sistema: 3500 mm Ndjdpfxex A Tggs Al Dsb Povratni transport za kante: desna stran

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 008388, Delovno območje os X: 3086 mm Ndjdjyngzvjpfx Al Dob Delovno območje os Y: 2185 mm Delovna površina: nestinška miza Moč glavnega vretena: 15 kW Število krmiljenih osi: 4 osi Število vrtalnih glav: 18 Število mest za orodje: 20

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Portal machine Movable panel, movable working head (horizontal workpiece) Numerical control Power Control, WoodWOP software Safety cabin for the working head. Full machine safety enclosure Infeed table (workpiece support). Outfeed table (with conveyor belt) Workpiece feed using 3 conveyor belts (feed speed approx. max 130 m/min) Minimum workpiece dimensions (X-Y-Z) mm: 250 x 100 x 15 Maximum workpiece dimensions (X-Y-Z) mm: 2500 x 1050 x 60 Motorized conveyor belt for waste disposal Separate electrical and control cabinet. Total installed power (kW): 99 No. 2 WORKING UNITS (TOP) – (SERVO MOTOR X-Y-Z): No. 4 drilling units (4 x 2.3 kW) with 10 vertical spindles each (total vertical spindles: 40) No. 3 WORKING UNITS (BOTTOM) – (SERVO MOTOR X-Y-Z): No. 6 drilling units (6 x 2.3 kW) with 40 vertical spindles each (total vertical spindles: 240) No. 2 WORKING UNITS (HORIZONTAL): No. 2 drilling units with horizontal spindles No. 21 horizontal drilling spindles (right side) + No. 21 horizontal drilling spindles (left side) No. 8 glue injection nozzles and dowel insertion units (right side) No. 8 glue injection nozzles and dowel insertion units (left side) Ndedogwbbqopfx Al Dob No. 2 dowel magazines for automatic dowel insertion OPTIONS: BARCODE (WIRELESS SCANNER)