Omamljanje škatle za govedo

Wamma U-BGB

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Druck: 150 t Fedpfx Ajgd H Tpobvopd Hubweg: 140 mm Tischgröße: 510 x 530 mm

Stanje: zelo dobro (rabljeno), CNC stružnica z Y-osjo DMG MORI - CTX BETA 800 4A ID stroja: 9282 Proizvajalec: DMG MORI Tip: CTX BETA 800 4A Krmiljenje: Siemens 840 D-SL Fsdpfx Absxuqw Hovopd Leto izdelave: 2012

Stanje: rabljeno, Rezalnik Proizvajalec: Seydelmann Model: K 204 Ultra Iz nerjavnega jekla Prostornina: 200 litrov 2 hitrosti nožev 2 hitrosti kotla 2 hitrosti mešanja Dimenzije: 280x205x255 cm Fpsdpstu I T Esfx Abvjd Električna moč: 78 kW Napetost: 400 V, 3 faze, 50 Hz

Stanje: novo, Ledeni stroj Ital Form Konstrukcija iz nerjavečega jekla in posebni materiali, odobreni za stik z živili Standardni delovni pogoji: - Temperatura dovodne vode: 15 °C - Temperatura okoliškega zraka: 20 °C Dimenzije: 1380 x 740 x 1015 mm Električna moč: 6 kW Napetost: 400 V 50 Hz Fedpfx Aotia Utsbvopd Produktivnost: 1500 kg/24 h Temperatura ledu: -5 °C / -7 °C Debelina ledenih kosmičev: 0,9 / 1,2 mm Teža: 381 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, CIDAN Machinery manufactures slitting and cut-to-length lines that can be programmed and operated by both skilled and unskilled users. Our cut-to-length lines are all-in-one systems designed to withstand high production volumes over time while occupying minimal floor space. CIDAN Machinery offers many of its state-of-the-art features as standard – straightening units, sheet guides for precise feeding, guillotine shears with hold-down devices and double-edged blades, feed units, foot pedals for remote operation, and much more. To provide the absolute best technological solutions for coil processing worldwide, Forstner – the globally leading brand for slitting and cut-to-length lines since 1960 – is now also part of the CIDAN Machinery Group. Fedpjmfrgrofx Abvepd - Processing sheet metal from coil saves money, reduces scrap, and frees up warehouse space. - We have the right solution for any production scale! - Coil processing lets you streamline operations, boost productivity, and increase your profits! - The extensive Forstner portfolio can be flexibly combined into a highly efficient production line tailored to your requirements. Key parameters such as system performance, material removal, and time required to access material are crucial for fast and cost-effective production. - With our solutions, you can easily process coils from 500 kg up to 8 tons. Larger coils mean fewer changeovers, less waste, and a more efficient processing workflow. - Need quick and flexible access to a wide range of materials without time-consuming changeovers? With a multi-mandrel decoiler you have up to eight different materials available at any time, and changing from one coil to another is considerably faster. - With one of our fully-featured slitting and cut-to-length lines, there is no longer any need to cut sheet strips separately with a guillotine shear. - Whether you sell cut-to-size sheets or rewind from large to smaller coils – we have the right solution for you! - Efficient coil handling shortens lead times, increases production floor space, and reduces capital tied up in inventory.

Stanje: novo, Distance between spindle and table: 470 mm Total power requirement: 2.2 kW Approx. weight: 1,200 kg Dimensions (LxWxH): Length 2,400 mm, Width/Depth 2,160 mm, Height 2,300 mm Spindle speed: 60–4,200 rpm - Heavy-duty design made from high-quality Meehanite cast iron - High rotational accuracy thanks to tapered roller bearings, measured at less than 0.01 mm in the quill - Stepless speed control - Forward/reverse operation for thread cutting - X and Z axes with adjustable 55° dovetail guideways - Y-axis with flat guideway - Drilling-milling head tiltable ±45° - Coolant system - Forward and reverse operation - Automatic quill feed, 3-step (0.04 – 0.15 mm/rev) - Motorized feed in X, Y, and Z axes - Precision microfeed - Milling spindle with precision bearings - Mechanical spindle brake - Drilling depth scale and stop - Cross table with T-slots and coolant groove - Centralized lubrication - Height-adjustable safety shield with microswitch for optimal operator protection from flying chips and parts - Robust and large cross table, precision-machined surface with T-slots MF 4-B: - Cross table load capacity: 300 kg - Large travel distance: X / Y / Z axis 740 mm / 330 mm / 320 mm Dimensions and weights Length: 2,400 mm Width/Depth: 2,160 mm Height: 2,300 mm Weight: 1,200 kg Drilling and milling capacity Max. face mill diameter: 76 mm Max. shank cutter diameter: 25 mm Drilling capacity in steel (S235JR): 24 mm Continuous drilling capacity in steel (S235JR): 20 mm Electrical connection Total connected load: 3 kW Supply voltage: 400 V Phase(s): 3 Ph Current type: AC Mains frequency: 50 Hz Horizontal table Length: 254 mm Width: 1,370 mm Max. vertical spindle-table distance: 405 mm T-slot size: 16 mm Number of T-slots: 3 T-slot spacing: 63 mm Max. load capacity: 300 kg Horizontal spindle Overhang: 0–420 mm Coolant system Coolant pump drive power: 90 W Motor(s) Vertical spindle normal operating power: 2.2 kW Standards and approvals Standard: DIN EN 55011 EMC class: C2 Travel X-axis manual: 820 mm Y-axis manual: 410 mm Z-axis manual: 400 mm X-axis automatic: 740 mm Y-axis automatic: 330 mm Fpjded H Hhzepfx Abved Z-axis automatic: 320 mm Vertical spindle Overhang: 0–420 mm Spindle mount: ISO 40 DIN 2080 Speed range: 60–4,200 rpm Number of speed ranges: 2 Speed regulation control: mechanically stepless Swivel range milling head X-Y plane: 90° Swivel range milling head Z-X plane: 45° Quill diameter: 86 mm Quill stroke: 127 mm Quill feed: 0.04/0.08/0.15 mm/rev Milling head travel Z-axis: 470 mm VPE: 1

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, SoloBaker’s outstanding NEW vertical cake and gateau cutting machine BCS 201. Universal automatic blade cutting machine with rotary table for cutting all types of cakes and gateaux. The robust design, precise drive system, automatic cleaning, blade heating, and adjustable cutting head speed offer almost unlimited options to adapt the machine to your chosen product. Combined with a competitive price and compact size, this slicer is an efficient and economical solution for both small and large confectionery businesses. Dimensions: 130 x 110 x H 148 cm. Power consumption: 1.2 kW. Voltage: Single-phase 230 V 50 Hz with voltage stabilizer. Required air connection: 0.6–0.8 MPa and an air flow of 200–300 l/min (depending on cutting speed). Fpjdpfx Abjhabdpsvjd 1-year warranty Vertical automatic cake and gateau slicer (cutting machine) with rotary table for fast slicing of all types of cakes and gateaux into square or triangular pieces, without compromising their appealing appearance and structure. A PLC with touchscreen enables easy parameter setting for the cut piece(s), while the integrated microprocessor allows storage of up to 20 cutting programs in memory. The machine cover is made of stainless steel. The 9-litre air tank is built into the front section of the machine. The double-bladed knives are made of food-grade stainless steel and feature a precise drive system. An automatic blade cleaning and heating system, as well as adjustable cutting speed, enable the device to slice various cakes and gateaux up to an effective height of 80 mm. Key Features: - Double-blade knife with counter-rotating vibration ensures smooth and clean cake cutting. - Non-slip rotary table (40x60 cm) with rectangular tray can be easily replaced with 2 round trays (each 30 cm diameter). - Cuts 2 round cakes simultaneously. - Lockable castors make it easy to move the machine wherever needed. - The induction blade heating system up to 100°C ensures smooth cutting of hard icing, chocolate or similar surfaces. - High cutting precision is guaranteed by two servomotors for accurate blade movement and table rotation. - Cake slices are uniform in weight, shape and volume, eliminating the need for additional control. - The lowering and raising speed of the blade can be adjusted according to specific product characteristics – allowing for maximum productivity. - Electronic air pressure control ensures smooth and precise operation. - High-quality automatic blade cleaning system ensures a perfect appearance of the sliced product and eliminates the need for manual wiping before each cut. The cleaning system includes mechanical removal of product residues by a return slide (bar) and air flow into a special collection container.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2008, obratovalne ure: 35.598 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 07400004031, moč vretenovega motorja: 20 W, hitrost vretena (min.): 3.250 obr/min, največja hitrost vretena: 5.000 obr/min, prehod palice: 90 mm, skupna masa: 10.000 kg, capacità barra 90 mm - 2 torrette motorizzate a 12 posizioni - asse Y sulla torretta superiore - contropunta - controllo Siemens 840D powerline - macchina in condizioni perfette, sempre utilizzata con olio - attrezzatura eccezionale - alimentatore di barre LNS Sprint S2. Fpedeuyx Hzjpfx Abved

Leto izdelave: 1999, stanje: dober (rabljeno), Edge banding machine Biesse Polymac ERGHO 5, year of manufacture 1999 Biesse Italy S/N 80709 Max. panel thickness: 10–45 mm Min. and max. edge band thickness: 13–60 mm Max. edging material thickness (in rolls): 0.4–3 mm Min. panel width: 50 mm Min. panel length: 150 mm Working speed (m/min): 10 / 20 Technical details: Fodpegtx Aqefx Abvspd - Glue pot VC 700 - End trimming unit 701 - Edge trimming unit RS 700 - Corner rounding unit CR 200 - Tilting edge trimming unit + beveling RI 700 - Compact edge scraper RBK501 - Buffing units SP700 - Edge sanding unit LV 700 Additional features: - Heated infeed guide - PLC control - Panel support guide - Large-diameter roll holder - Edge shearing device for 3 mm rolled edging 400 V, 50 Hz CE marked Machine dimensions (L x W x H): 4950 mm x 1700 mm x 1530 mm Weight: 2900 kg

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kompletna linia ubojowa – gotowa rzeźnia Kompletna linia uboju – system integruje specjalistyczne maszyny na każdym etapie procesu: od przyjęcia i ogłuszania zwierząt, przez parzenie i usuwanie organów, po końcowy rozbiór, schładzanie i pakowanie. Modułowa konstrukcja gwarantuje skalowalność, umożliwiając rozbudowę lub zmianę konfiguracji wraz ze wzrostem potrzeb produkcyjnych. Dzięki zaawansowanej automatyzacji i ergonomicznym rozwiązaniom linia minimalizuje udział pracy ręcznej, jednocześnie podnosząc poziom bezpieczeństwa operatorów oraz efektywność pracy. To kompleksowe rozwiązanie typu „pod klucz” zostało zaprojektowane do niezawodnej, wydajnej pracy zgodnie z wymogami UE, co czyni je idealną inwestycją dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa mięsnego. Wydajność linii: - Wydajność: 80–120 sztuk/h - Skalowalność: dzięki niezależnym podsystemom i automatyzacji Linia obejmuje następujące elementy: 1. Przyjęcie i obsługa zwierząt - Lokalizacja: wagi zwierzęce, przedsionek biurowy, separacja zwierząt - Wyposażenie: - Wagi zwierzęce (do 120 szt./h, precyzyjne ważenie) - Myjki do rąk i fartuchów (bezpieczeństwo personelu) 2. Ogłuszanie i wykrwawianie - Lokalizacja: myjka do pętli, podajnik jednostkowy - Wyposażenie: - Oszałamiacz elektryczny dla świń - Przenośnik do wykrwawiania - Wanny na krew - Myjka do pętli z mechanizmem opuszczania (wydajność 100–120 szt./h) 3. Parzenie i skórkowanie - Lokalizacja: wanna parzelnicza, maszynka do szczotkowania - Wyposażenie: - Wanna parzelnicza - Szczotkarka (gwiazdowa) - System automatycznego pozycjonowania (80–120 szt./h) 4. Wstępny rozbiór i usuwanie organów - Lokalizacja: separator jelit, stół opróżniania żołądków - Wyposażenie: - Linie do czyszczenia jelit i żołądków - Wirówka żołądkowa - System wydmuchowy (do 120 szt./h) 5. Rozbiór zasadniczy - Lokalizacja: rozbiór - Wyposażenie: - Górna linia tnąca - Stanowiska inspektorów - Przenośnik tusz - Stanowiska znakowania jakości - Fartuchy, urządzenia do dezynfekcji 6. Schładzanie i separacja - Lokalizacja: chłodnia separacyjna - Wyposażenie: - System zawiesi - Wózki podwieszane Fedpfxowu U Iro Abvspd - Strefa paletyzacji i końcowego ważenia 7. Czyszczenie, gospodarka odpadami i pakowanie - Lokalizacja: strefa pakowania i odpadów - Wyposażenie: - Separator materiałów - Pakowarka tacek - Owijarka do palet Zalety kompletnej linii uboju świń: - Procesowanie do 120 świń/h przy zachowaniu najwyższych standardów higieny i wydajności - Każdy etap uboju i obróbki wyposażony w specjalistyczne maszyny zgodne z wymaganiami branżowymi - System modułowy umożliwiający łatwą rozbudowę wraz z rozwojem zakładu - Automatyzacja i ergonomiczny projekt minimalizują pracę ręczną, zwiększając wydajność i bezpieczeństwo - Precyzyjne urządzenia zapewniają dokładne ważenie, czyste cięcia i niezawodne przetwarzanie narządów - Liczne punkty sanitacji oraz stacje sterylizacji narzędzi gwarantują bezpieczeństwo żywnościowe i zgodność z normami UE - Kompletne rozwiązanie „pod klucz” z nowoczesnymi technologiami pozwala na płynny przepływ procesu od przyjęcia żywca po magazynowanie chłodnicze