Stroji za obdelavo robov

Stefani Activa SB

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2002, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: AH/003306, hitrost pomika os X: 40 m/min, višina obdelovanca (maks.): 60 mm, širina obdelovanca (maks.): 3.200 mm, TEHNIČNE PODROBNOSTI Mobilna širina odprtine: 3.200 mm Maks. širina panela: 3.200 mm Min. višina panela: 10 mm Maks. višina panela: 60 mm Debelina robnega traku v roli, najmanj PVC-ABS: 0,3 mm Debelina robnega traku v roli, največ PVC-ABS: 3 mm Podajalna hitrost: 10 - 40 m/min Razdalja med vpotegnjenimi zatiči: 500 mm OPREMA Motoriziran pritiskalni gumijasti trak Nosilni transportni trak z vpotegnjenimi zatiči CNI krmiljenje v ločeni nadzorni omari Usmerjevalna enota z dvema motorjema (za vsako stran) Lepilna enota s predtalilcem za EVA lepilo Nsdpfxjxx N D He Abbjcl Pritiskalni valji za robove Magazin za robove z dvema položajema Rezkalna enota z dvema motorjema Skupina za obrezovanje s prekrivanjem Stopničasta dodelovalna enota z dvema motorjema Obličevalna enota s 4 motorji Rezkalna enota nagibna 0-90° Enota za odstranjevanje robnih ostankov Krtačna skupina

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), AUTOMATISCHE KOMPLETTE BOHRSTRASSE, maximale Arbeitsbreite 3200 mm, mit schneller, automatischer Handhabungstechnik. Bestehend aus folgenden Maschinen: A) BESCHICKSTATION „RBO“ Winner C 3200 mit Doppel-Greifer und zentralem motorisiertem Rollentisch. Mit 2 bodenmontierten motorisierten Rollbahnen zum Zuführen der Plattenstapel zum Beschicker. Ncodpfjdfgg Isx Abbjl B) ROLLENBAHN (Verbindungsrollentisch mit 90°-Förderbändern) „RBO“ Transfer TA 90° C) 1. AUTOMATISCHE BOHRMASCHINE „BIESSE“ Mod. Techno FDT mit 2 horizontalen Bohraggregaten und 7 unteren vertikalen Bohraggregaten D) 2. AUTOMATISCHE BOHRMASCHINE „BIESSE“ Mod. Techno FDT mit 2 horizontalen Bohraggregaten und 7 unteren vertikalen Bohraggregaten E) ROLLENBAHN (Verbindungsrollentisch mit 90°-Förderbändern) „RBO“ Transfer TA 90° G) ABSTAPELSTATION „RBO“ Winner SC 3200 mit Doppel-Greifer, mit Doppelablage, mit zentralem motorisierten Rollentisch. Mit 2 bodenmontierten motorisierten Rollbahnen zum Abfördern der Plattenstapel vom Abstapler.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), DOUBLE-SIDED LOADING STATION Vacuum system (with pump) No. 2 vertical support columns for the upper support beam No. 1 upper horizontal support beam (on which the carriage slides) Ncjdpsfi Tg Hsfx Abbol No. 1 motorized carriage with horizontal metal arms External roller conveyor (on the floor) for loading the stack of panels onto the loading station External motorized roller conveyor (for receiving panels from the loading station) Separate electrical control panel Perimeter safety fencing with safety mats Working capacity (cycles/min) approx. 16 Panel thickness (min/max) mm 10 / 50 (approx.) Min. panel dimensions mm 250 x 320 (approx.) Max. panel dimensions mm 1300 x 3000 (approx.) Total connected load kW 30

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Gannomat Concept 70 Eco Lamella Case Clamp with Rapid Traverse Technical Data: Lamella case clamp from our showroom; Working range: Width from 150 to 2,500 mm, height from 150 to 1,400 mm; depth 700 mm; - Upper lamella pressure beam with 6 elements, lateral lamella pressure beam with 5 elements - Lamella pressure beams with proven tolerance compensation for tightly glued carcass joints - Counterpressure surfaces: continuous, coated support plates, 40 mm thick - Pressing force of the pressure beams is infinitely electronically adjustable via 2 potentiometers and set using a frequency converter, ensuring absolutely wear-free torque transmission. - Pressing force for horizontal pressure beams: min. 500 daN (kg) up to infinitely adjustable max. 2,200 daN (kg) - Pressing force for vertical pressure beams: min. 300 daN (kg) up to infinitely adjustable max. 2,200 daN (kg) - Included Option: Rapid traverse speed for fast positioning of the pressure beams, controlled via automatic workpiece detection with sensors integrated in the pressure beams. Pressing speeds: 5/10/25 mm/sec; rapid traverse speed: 50 mm/sec. Sensors can be deactivated for special workpiece clamping. - Jog mode for precise positioning of both pressure beams, e.g., for low pressing forces, drawer boxes, and 45-degree carcasses. Simple operation via 6 separate pushbuttons. Freely adjustable pressing time pre-selection with automatic opening, loading height 300 mm. Nedpfeiidm Nox Abbscl The machine is on display at our showroom and available for immediate delivery. Location: ex stock 54634 Bitburg - available immediately -

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Double-sided solo machine (or 1st and/or 2nd machine in a production line) Edge thickness with rolls (min/max) mm: 0.3 / 3 Edge thickness with strip veneer (min/max) mm: 3 / 10 Panel thickness (min/max) mm: 8 / 60 Working width (min/max) mm: 236 / 3300 Control / software: ICOS Open Feed speed (m/min): 10 - 50, No power transmission bar (master & slave systems) Retractable reference pins, distance (mm): 1080 FORMAT PROCESSING (per side): - Pre-milling cutter 75.186 (1 x kW 4.4) - Chipper (2 x kW 8) - Jointing cutter unit 08.376 (1 x kW ?) EDGE BANDING SECTION (per side): - Gluing unit (hot melt glue) 283.1513 04.1570 + 283.205 - Edge pressure zone – edge magazine for rolls (compartment No. 6) - End trimming unit 08.42 (2 x kW 0.66) 30 m/min (0°-25°) - Milling unit 08.055 (2 x kW 1) 0° - 30° - Multifunctional unit (radius milling and contour milling unit) 08.342 (2 x kW 0.66) servo motor - Profile scraper unit 08.519 - Flat scraper unit 08.521 - Sprayer unit (for polishing agent) - Buffing unit 08.617-4 (4 x kW 0.18) Nedpjd Nt Rqjfx Abbocl - Universal milling unit for grooving/rabbetting and profiling 08.190 (1 x kW 4.5) 90°-180°-270°

Leto izdelave: 2000, Stanje: dober (rabljeno), Barberan Laminating Line For all inquiries, please contact 790800714 The line is in continuous operation. Maximum laminating width: 1300 mm Minimum thickness: 3 mm Maximum thickness: 40 mm Maximum element length: 2800 mm Minimum length: approximately 600 mm Stepless speed adjustment from the brushing machine, maximum speed 20 m/min. Ncsdoilqvrepfx Abbjl The line includes: - Tommassini automatic loader (out of order) - Top-and-bottom brushing machine - Pre-heating lamps before the adhesive rollers (top and bottom) - PVAC glue applicator - Drying lamps (top and bottom) - Steel calender roller press section - Additionally, the line is equipped with an upper surface corona treater (operational) – allows for single-sided lamination with PP films

Leto izdelave: 1999, Stanje: dober (rabljeno), Edge banding machine Biesse Polymac ERGHO 5, year of manufacture 1999 Biesse Italy S/N 80709 Max. panel thickness: 10–45 mm Min. and max. edge band thickness: 13–60 mm Max. edging material thickness (in rolls): 0.4–3 mm Njdpfxogtx Aqe Abbjcl Min. panel width: 50 mm Min. panel length: 150 mm Working speed (m/min): 10 / 20 Technical details: - Glue pot VC 700 - End trimming unit 701 - Edge trimming unit RS 700 - Corner rounding unit CR 200 - Tilting edge trimming unit + beveling RI 700 - Compact edge scraper RBK501 - Buffing units SP700 - Edge sanding unit LV 700 Additional features: - Heated infeed guide - PLC control - Panel support guide - Large-diameter roll holder - Edge shearing device for 3 mm rolled edging 400 V, 50 Hz CE marked Machine dimensions (L x W x H): 4950 mm x 1700 mm x 1530 mm Weight: 2900 kg

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), DOUBLE-SIDED EDGE BANDING AND FORMATTING MACHINE - 1st machine in line Edge thickness in rolls (min/max) mm: 0.3 / 3 Panel thickness (min/max) mm: 8 / 45 Working width (min/max) mm: 236 / 1300 Control/Software: ICOS Open Feed speed (adjustable) m/min: 10 / 50 No transfer beam (master & slave systems) Safety and noise protection cabin FORMATTING UNIT (for each side): Spraying unit (for liquid release agent) Interchangeable milling unit 08.0555 max. 3° (2 x 1 kW) Free space EDGE BANDING SECTION (for each side): Gluing unit (hot melt + premelter) 04.1570 Edge pressure zone Edge magazine for rolls (compartment no.): 6 Pre-milling unit 08.0555 (2 x 1 kW) max. 3° Milling unit 08.055 (2 x 0.66 kW) 30° + 30 m/min Scraper unit 08.517 Sprayer unit (for polishing agent) Nsdpodh Tfgjfx Abbecl Buffing unit 08.617-2 (2 x 0.18 kW) Free space

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, Masterwood Project 351 L 3-osiowy CNC Opis Chłodzony powietrzem 3-osiowy elektrowrzeciono frezujące 17,5 KM (HSK-63F) Ncjdpfevu U Itox Abbol Przemiennik częstotliwości umożliwiający programowanie prędkości obrotowej 1.500–24.000 obr./min Zmieniacz narzędzi na 22 pozycje 6 pneumatycznych, wpuszczanych prowadnic paneli do załadunku/pozycjonowania ciężkich elementów Przygotowane do montażu docisków 2 poziome dociski do drewna klejonego warstwowo 6 punktów bazowych wzdłuż osi X (pozycjonowanie paneli przy tylnej krawędzi podpór) 8 punktów bazowych wzdłuż osi X (pozycjonowanie paneli w połowie długości podpór) Pełne odniesienie po prawej stronie wzdłuż osi Y Pełne odniesienie po lewej stronie wzdłuż osi Y 2 pola robocze 1 x pompa próżniowa 100 m³ 24 przyssawki próżniowe Pilot radiowy z cyfrowym wyświetlaczem Automatyczny system pomiaru narzędzi Taśmociąg do transportu odpadów Agregat wiertarski z 19 wrzecionami (rozstaw 32 mm) 2,2 kW - 7 pionowych wrzecion w kierunku X - 6 pionowych wrzecion w kierunku Y - 4 poziome wrzeciona w kierunku Y - 2 poziome wrzeciona w kierunku X (wszystkie wrzeciona wiertarskie programowane niezależnie) Jednostka sterująca z komputerem PC Oprogramowanie SINCRO CAD/CAM MASTERWORK Dane techniczne Zakres roboczy w osi X: 5.130 mm Zakres roboczy w osi Y: 1.550 mm Prędkość w osiach X-Y: 80 m/min Prędkość w osi Z: 25 m/min Maks. grubość obrabianego elementu: 200 mm Moc silnika frezującego: 17,5 KM (S1) Obroty elektrowrzeciona frezującego: 1.500–24.000 obr./min Agregat wiertarski: 3 KM System uchwytów narzędziowych: HSK63-F Zmieniacz narzędzi: 22 pozycje Pompa próżniowa: 100 m³ Średnica króćca odpylającego: 250 mm Wydajność powietrza: 4.500 m³/h Prędkość powietrza: 30 m/s Ciśnienie robocze sprężonego powietrza: 7 bar Zużycie sprężonego powietrza: 300–500 l/min Wartość zabezpieczenia: 40 A Waga: 7.000 kg (Wszelkie zmiany, błędy w danych technicznych, informacjach i cenach zastrzeżone. Dostępność może ulec zmianie. Bez gwarancji na dane drukowane!) Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii

Leto izdelave: 2013, Stanje: rabljeno, KUKA industrial robot with 6 rotary axes featuring point-to-point positioning. Independent control panel Panel alignment table Nedpsr Am Sqefx Abbscl Barcode scanner mounted on the robot arm Panel feeding system consists of: * 1 motorized roller conveyor for pre-loading panel stacks * 1 motorized roller conveyor * 1 motorized roller conveyor for unloading panel stacks Technical specifications: * Model: KR210-2 * Number of axes: 6 * Permissible rated payload: 210 kg * Machine weight: 1,267 kg * Sound level: 75 dB * Installed power: 25.8 kW * Panel dimensions – min./max. length: 300/3,000 mm * Panel dimensions – min./max. width: 180/1,500 mm * Panel dimensions – min./max. thickness: 8/60 mm * Maximum panel weight: 90 kg