Stroj za predelavo mesa

SEYDELMANN K 120 DC 8

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, Die Wurstproduktionslinie, bestehend aus zwei modernen Maschinen, der VEMAG HP20E und der VEMAG FSL210, ist eine effiziente Lösung für Fleischverarbeitungsbetriebe, die zuverlässige Anlagen zur Automatisierung des Füllens und Formens von Würsten suchen. Beide Maschinen, hergestellt von der renommierten VEMAG Maschinenbau GmbH, stehen für erstklassige Qualität, Langlebigkeit und Präzision. VEMAG HP20E Vakuumfüller Der VEMAG HP20E Vakuumfüller sorgt für eine gleichmäßige Portionierung von Füllgut mit unterschiedlichen Konsistenzen. Mit einer Leistung von 23 kW und einem effizienten Vakuumsystem arbeitet die Maschine auch bei intensiver Produktion zuverlässig. Technische Daten VEMAG HP20E: Baujahr: 2015 Leistung: 23 kW Stromversorgung: 3x400V, 50/60 Hz Leistung: bis zu 6.300 kg/h Portionsgewicht: 1-99.000 g Luftverbrauch: 40 l/min Luftdruck: 5–6 bar Ausführung: Edelstahl VEMAG FSL210 – Wurstlinie mit Schneidkopf Die VEMAG FSL210 ist ein automatisches Wurstproduktionssystem, das ein präzises Füllen, Portionieren und Abdrehen der Därme ermöglicht. Das Gerät gewährleistet eine hohe Leistung und gleichbleibende Qualität der Endprodukte und bleibt dabei anwenderfreundlich und schnell zu reinigen. Technische Daten VEMAG FSL210: Baujahr: 2015 Leistung: 7 kW Gbedjxpgtgspfx Adkjr Portionierleistung: 800 Portionen/min, abhängig von Darm, Kaliber und Gewicht Portionslänge: ab 55 mm – keine Begrenzung, Einzelabschnitt / ab 40 mm – keine Begrenzung, bei 2 oder mehr Würsten Stromversorgung: 3x400V, 50/60 Hz Gewicht: 548 kg Leistung: bis zu mehreren Tausend Stück/Stunde Ausführung: Edelstahl Vorteile der Linie VEMAG HP20E + FSL210: • Hohe Produktionskapazität für sowohl Frisch- als auch Brühwürste • Präzise Portionierung und exaktes Abdrehen der Därme • Einfache Bedienung und unkomplizierte Wartung • Robuste und hygienische Edelstahlausführung • Ideale Lösung für mittelständische und große Fleischereibetriebe Diese Linie ermöglicht eine durchgängige Automatisierung des Wurstherstellungsprozesses, minimiert Rohstoffverluste und garantiert eine gleichbleibend hohe Produktqualität.

Stanje: rabljeno, Vakumski tumblar Proizvajalec: Henneken Model: B3 Prostornina: 1200 litrov Električna moč: 2,8 kW Dimenzije: 1130 x 2225 x 1675 mm Gbedpfxeui Rgkj Adkor

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Avtoklav za konzerve Gedpfxoyyvi Is Adkobr

Stanje: nepreverjeno (rabljeno), Leto izdelave: 1997, Funkcionalnost: nepreverjeno, številka stroja/vozila: 35/1997, Pivski pasterizator - Izmenjevalnik toplote Proizvajalec: APV Tip / leto: 35 / 1997 Gjdpfx Adequuxuokobr Kapaciteta: 8000 kg/h Delovni tlak: 16 bar Maksimalna delovna temperatura: 95 °C

Leto izdelave: 2007, stanje: zelo dobro (rabljeno), Vacuum Packaging Machine VC999 07P, Year of Manufacture: 2007. Connection: 400V. Chamber dimensions approx. 88 x 50 x 15 cm, equipped with 2x Rietschle CLFH 220 vacuum pumps. Year of Manufacture: 1998, output: 2x 5.5 kW. Very good condition, operates flawlessly. Gbedpfxof Srcfo Adkor

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2012, Pump skid Screw vacuum pump & Roots vacuum pump Manufacturer: Busch Gbjdpfx Ajv I Ak Nsdksr Type: Cobra NC 0630 B + WV 2000 C Condition: As-new, fully refurbished Warranty: 6 months

Leto izdelave: 2010, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Proizvajalec: CFS (GEA) Tip: Compact 420 Leto izdelave: 2010 Električne specifikacije: 28 kW, 42 A, 400 V, 50 Hz Stroj za etiketiranje: Proizvajalec: CFS Tip: TiroLabe TL-150 Leto izdelave: 2010 z možnostjo plinjenja vključno s 4 formatnimi seti Stanje: zelo dobro Gbsdpfsrtq I Eox Adkor Detektor kovin in Espera transportni trak, vidna na sliki, nista del te ponudbe. Sta ločeni napravi.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 3.500 h, številka stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill polnilna linija za pločevinke, 16.000 pločevink/uro – leto izdelave 2018 Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta popolna rabljena polnilna linija je sistem za doziranje pijač iz druge roke, zgrajen okoli polnilnega bloka KHS za pločevinke in integriran z vrhunsko pakirno tehnologijo pred in po polnjenju. Namenjena je industrijskemu pakiranju in proizvodnji pijač ter zagotavlja zanesljivo delovanje za aluminijaste pločevinke. Produktivnost: do 16.000 pločevink na uro (CPH) Glavni polnilnik: KHS Innofill Can C (2018) Zapiralec pločevink: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inšpektor: Heuft nadzor nivoja polnjenja Izpiralec: AV-C500 air rinser za pločevinke Sušilnik: Air Control Industries sušilnik za pločevinke Etiketar: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirni stroj za kartone: Atlanta Rafaello 726 Označevanje kartonov: SATO S86-EX tiskalnik Transportni trakovi: KHS in AE Conveyors, plus KBR izhodni trak s PC Priključki/agregati: Mazalna naprava za transporterje (Loewados) Tip embalaže: aluminijaste pločevinke Dokumentacija: priložena tiskana navodila za uporabo Napredna avtomatizacija in nadzor Linija ima ločene krmilne omare za transporterje in etiketiranje, ki omogočajo usklajeno logiko zagona/zaustavitve in nežno ravnanje s produkti. KHS Innofill Can C polnilni blok ponuja sodobno avtomatizacijsko arhitekturo s prijazno integracijo v linijo, upravljanjem receptov in sinhroniziranimi pogoni za konstantno polnjenje in zapiranje. Varnostne ključavnice in zaščite so na ključnih postajah za zaščito operaterjev in zagotavljanje varnosti procesa. Integracijska sposobnost proizvodne linije Pakirna linija omogoča celovito integracijo od depaletizacije do kartoniranja ter zagotavlja nemoten pretok pločevink skozi spiranje, polnjenje, zapiranje, inšpekcijo, sušenje, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Modularni transporterji KHS, AE Conveyors in KBR omogočajo uravnoteženo shranjevanje in stabilen prenos ter pomagajo ohranjati nazivno zmogljivost. Konfiguracija je primerna za različne proizvodnje pijač in se lahko s primernimi seti za menjavo formatov in vodili prilagodi različnim velikostim aluminijastih pločevink. Stanje strojev in vzdrževalna zgodovina Kot rabljena polnilna linija vključuje osnovno procesno opremo KHS Innofill Can C polnilnik in Ferrum FC03 zapiralec iz leta 2018. Seznam naprav vključuje popoln, usklajeni paket vseh postaj z razpoložljivimi natisnjenimi navodili za učinkovito zagon, vzdrževanje in upravljanje rezervnih delov. Linija je predstavljena v delujočem stanju in je pripravljena za obratovanje, pod pogoji običajne priprave lokacije in napeljav. Gsdpfsy Szbysx Adksbr Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Linija je zasnovana za visokoučinkovito ravnanje s pločevinkami, vključuje SKA Fabricating depaletizator za avtomatski vstop, zračni rinser za int...

Stanje: rabljeno, Ta ponudba je za APV Gaulin homogenizator serije T Godpfx Adexhf Tvjkebr Naprava je v popolnoma delujočem stanju in pripravljena za takojšnjo uporabo. Homogenizatorji serije Gaulin T, razviti s strani SPX FLOW pod blagovno znamko APV, so visokotlačne, volumetrične batne črpalke s povratnim gibanjem, zasnovane za zahtevne aplikacije v industrijah, kot so mlekarstvo, prehrana in pijače, farmacija, kemija in kozmetika. Glavne značilnosti Visokotlačna zmogljivost: modeli, kot sta Gaulin 132T in 125T, omogočajo delovanje pri tlakih do 600 barov (približno 8.700 psi), zato so primerni za aplikacije, kjer je potrebna intenzivna homogenizacija. Pretok: Ti homogenizatorji omogočajo pretok od 1.000 do 25.000 litrov na uro (LPH), kar omogoča prilagoditev različnim proizvodnim merilom. Možnosti izvedbe: Serija Gaulin T nudi izbiro med mono-blok in tridelno izvedbo ohišja ventilov, kar omogoča prilagodljivost pri vzdrževanju in individualizaciji stroja. Higienska konstrukcija: Izdelani so iz nerjavnega jekla ali dupleks materialov ter imajo 3-A sanitarno zasnovo, zato so primerni za uporabo v higiensko občutljivih okoljih. Enostavno vzdrževanje: Konstrukcija vključuje funkcije, kot so hidravlični aktuatorji ventilov, enostaven dostop do ključnih komponent in modularno električno kontrolo, kar poenostavlja vzdrževanje in zmanjšuje zastoje. Uporaba Homogenizatorji serije Gaulin T so idealni za uporabo pri: Predelava mleka: Homogenizacija mleka, smetane in drugih mlečnih izdelkov. Prehrambena industrija in pijače: Procesiranje omak, prelivov in napitkov. Farmacevtska in kozmetična industrija: Proizvodnja emulzij, krem in losjonov. Kemijska industrija: Proizvodnja barv, premazov in drugih kemičnih izdelkov.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Profesjonalna wywrotnica próżniowa MA-3600PSCH renomowanej firmy Metalbud Nowicki to urządzenie zaprojektowane do intensywnej eksploatacji w przemyśle mięsnym. Model ten doskonale nadaje się do zmiękczania, marynowania i peklowania mięsa, a także poprawy struktury oraz wydajności gotowego produktu. Zastosowanie technologii próżniowej umożliwia głębszą penetrację marynat i ogranicza ubytki wagowe. Solidna, kwasoodporna konstrukcja ze stali nierdzewnej oraz intuicyjna obsługa czynią tę maszynę idealnym rozwiązaniem dla średnich i dużych zakładów przetwórstwa spożywczego. Specyfikacja techniczna: Producent: Metalbud Nowicki (Polska) Model: MA-3600PSCH Rok produkcji: 2006 Zasilanie: 3x400V / 50Hz Moc zainstalowana: 5,3 kW Maks. pobór prądu: 13 A Waga urządzenia: 2000 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.): 4 m × 1,75 m × 2,05 m ✅ Zalety wywrotnicy próżniowej NOWICKI MA-3600PSCH: • Wysoka wydajność oraz duża pojemność bębna – idealna do produkcji na dużą skalę • Cyrkulacja próżniowa poprawiająca jakość i strukturę mięsa • Kwasoodporna konstrukcja – trwałość i łatwość utrzymania higieny • Niskie zużycie energii w stosunku do wydajności • Prosta obsługa i możliwość programowania parametrów • Pełna dokumentacja techniczna oraz schemat elektryczny w komplecie Godpfxjwxxbqs Adkobr • Sprawdzona jakość marki Metalbud Nowicki – lidera rozwiązań dla przemysłu spożywczego Wywrotnica próżniowa NOWICKI MA-3600PSCH dostępna od ręki – to idealna inwestycja dla zakładów poszukujących efektywnych oraz niezawodnych rozwiązań w zakresie obróbki mięsa.