Popolnoma ključ v roke mikropivovarna

Pfanne: Schulz 10 hl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Pregled Ta sistem za proizvodnjo piva, ki vključuje mlin za slad in ploščati toplotni izmenjevalnik, je leta 2013 proizvedla španska družba Slowbeer. Ledpfx Aoyw Abfekcjah Sistem obsega 2-posodna postrožko za proizvodnjo piva (posoda za namakanje in posoda za kuhanje), mlin za slad in ploščati toplotni izmenjevalnik ter je zasnovan za celoten postopek proizvodnje piva, vključno z namakanjem, kuhanjem in postopkom whirlpool. Tehnični podatki - Prostornina: 250 litrov na serijo - Uporaba: Proizvodnja piva - Konfiguracija: 2-posodna postrožja za proizvodnjo piva (posoda za namakanje + posoda za kuhanje), celoten postopek proizvodnje piva (namakanje, kuhanje, postopek whirlpool) - Sistem ogrevanja: električni - Nadzor temperature: samodejni - Varnostni sistem: termični varnostni alarm - Hlajenje: ploščati toplotni izmenjevalnik - Napajalna napetost: 400 V, trifazna - Nameščena moč: 15 kW Obseg dobave - Postrožja za proizvodnjo piva (2 posodi) | Ni vključeno v dobavo | MB 250 E | 2013 | Posoda za namakanje in posoda za kuhanje, električno ogrevanje, samodejni nadzor temperature - Ploščati toplotni izmenjevalnik | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Površina prenosa toplote: 0,63 m², delovni tlak: 10 bar, prostornina: 1,5 l, delovna temperatura: 0 – 100 °C - Mlin za slad | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Moč 100–150 kg/h

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2016, POLOAVTOMATSKI STROJ ZA POLNJENJE BAG-IN-BOX Smurfit Kappa Vitop, ITALIJA, 2016 Ledpfxsyr Awbo Akcoah Volumen polnjenja vreč: od 1 l do 28 l Volumen polnjenja Pouch-up: od 1 l do 3 l Krmilna plošča z zaslonom na dotik Polavtomatski polnilni stroj Vitop je zasnovan za polnjenje tekočih in poltekočih izdelkov v vrečke in poucherje. Podaljšana obstojnost izdelkov zaradi inovativnega ventila za polnjenje, ki ločuje vakuumsko in dušikovo vezje Enostavno upravljanje in vzdrževanje Natančen elektromagnetni merilnik pretoka za točno polnjenje Higiensko: opremljen s programom za čiščenje in sanacijo Primeren za Vitop® Original in Vitop® Compact Enostavna prilagoditev med različnimi formati Opcijsko laminarni tok zraka za polnjenje v ultra čistih pogojih Še posebej primeren za srednje in Pouch-Up® polnila; polavtomatski polnilni stroj Vitop nudi odlično zmogljivost in zanesljivost. Stroj odpira zamašek, izsesa zrak iz vrečke pred polnjenjem, napolni vrečko/embalažo s potrebno količino tekočine in ponovno zapre zamašek. Na koncu cikla se vbrizga dušik, da se bolje ohrani izdelek in olajša čiščenje vratu ventila. Opcijska zaščitna zračna napa mehansko dezinficira področje okoli polnilne glave z nadtlakom.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Overview The wrapper was manufactured in 2017 by the Spanish company Movitec. It will be in operation until the end of September 2023 and can be inspected at any time. Technical data Ljdpfx Akol Uyfkecoah - Max. capacity: 120 pallets/hour (at 10 wraps) - Dimensions (LxWxH): 5,240 mm x 3,825 mm x 4,184 mm - Weight: 2,000 kg - Film width: 500 mm - Main frame made of steel - Rotary ring with dispenser for pre-stretch film - Motorized pre-stretch system - Cutting and sealing system Scope of delivery - Safety fence - Wrapper | Movitec | Saturn S6 | 2017 - Compressor | Josval | EDS-900 | 2016

Stanje: rabljeno, Decoction process Machine (additional details): Mash vessels with copper domes and hop dosing device, whirlpool, and wort cooling unit Lajdovcqufepfx Akcjh Brew length: 150 hl per brew Operation / Control: ProLeit / Siemens S7 Material: Brew vessel copper-clad Features: Mash/wort kettle, lauter tun, hop dosing tank, kettle vapor condenser system, whirlpool, wort cooler, various pumps and fittings

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Blago je praviloma projektno blago oziroma je glede na razpoložljivost na voljo kot razstavni stroj. Namen etiketirke je popolnoma avtomatsko etiketiranje cilindričnega proizvoda. Opis - Materiali stroja: nerjaveče jeklo 1.4301 in eloksirana aluminijeva zlitina - Krmiljenje preko Siemens PLC + HMI - Cilindrični izdelki od Ø20 mm do Ø110 mm - Natančnost: ± 1 mm (razen napak izdelkov in etiket) - Tehnična dokumentacija preko regionalnih partnerjev Rola etiket Laedpfx Aksq U Sihscsh - Notranji premer: 76 mm - Zunanji premer:

Leto izdelave: 1999, stanje: rabljeno, 3-naprava kompaktni varilni sistem za 20 hl iztoka Stroj (dodatno): 20 hl kompaktna pivovarna Količina vrenja: 2000 l Dolžina: 2600 mm Lajdpfx Akow U A T Ieceh Širina: 5000 mm Višina: 4500 mm Upravljanje / krmiljenje: Ročno upravljanje s programatorjem ogrevanja "Barbie und Kühner 7600" Material: Nerjaveče jeklo / baker Osnovna konstrukcija: Posode za kuhanje nameščene na okvirno konstrukcijo Oprema: Mastni/kuhalni kotel, filtrirni kotel, predtokovna posoda/whirlpool, merilna postaja, nerjaveča elektro omarica s krmiljenjem, okvir iz nerjavečega jekla z upravljalnim podestom, stopnice, cevovod, črpalke in armature

Stanje: rabljeno, Winkworth PV1000 cisterna z nerjavečega jekla z dvojno steno Kapaciteta 1000 litrov Ljdpfewq Sdiox Akcoah Popolnoma opremljena z mešalnikom Winkworth in dodatno opremo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, Overview The "Sirio 7" bottle washer from the German manufacturer MAG was built in 1995. Maintenance has been carried out regularly by MAG. The machine can be inspected and tested in person. Lasdpstrbrqofx Akcsh Technical Details • Capacity: up to 7,000 bottles/hour • Bottle cells designed for 1.0-liter bottles (smaller bottles can also be run; additional guide plates are required) • Bottle diameter: 78 – 90 mm • Bottle height: 288 – 310 mm • Bottle cells per row: 10 • Dimensions (L x W x H): 7,880 mm x 3,045 mm x 3,325 mm • Empty weight: 14,300 kg • Full-load weight: 25,600 kg • Installed power: 20.85 kW • Heating system: steam, 3 bar

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, For sale: Complete sawmill operation The line starts with a Bongioanni band saw and a Costa Multiprisma saw. Designed for processing both soft and hardwood deciduous species. The price includes the entire machinery lines, auxiliary equipment (such as dust extraction and waste recycling machines), all necessary saw blades and spare parts. The sawmill can be inspected in Cegléd, Hungary by prior appointment. 1. Production Line: - 1-1 Log yard with log singulator - 1-2 Costa Multiprisma 280: twin-shaft canting and log rotator, throughput 60-80 m³/8hrs depending on wood type and diameter - 1-3 Roller conveyor with ejector - 1-4 Custom-built cross-cut saw: single sizing with adjustable cutting sizes - 1-5 Belt conveyors for bulky waste transport - 1-6 Drum chipper - 1-7 Chipper conveyors: screw conveyor, bucket elevator, chute, direct loading onto trolley/truck 2. Second Line: - 2-1 Log storage with singulator - 2-2 Log conveyor with ejector - 2-3 Intermediate log yard with singulator - 2-4 Bongioanni log band saw with carriage, 1300mm, digital control, pre-set size options, blade deviation indicator, laser guide, 25-45 m³/8hrs (depending on wood type, diameter and sawing pattern) - 2-5 Roller conveyor with ejectors - 2-6 Cross transfer conveyor with singulator - 2-7 Storti TGS-78 cross-cut saw: digital control, three saw units for double-size cutting ability - 2-8 Roller conveyor with grading sections - 2-9 Intermediate cant storage - 2-10 Roller conveyor - 2-11 Costa Leopard II edger, 2-shaft with automatic feed and power control - 2-12 Roller conveyor with ejector and sorting table - 2-13 Belt conveyors for bulky waste - 2-14 Drum chipper - 2-15 Chipper conveyors: screw conveyor, bucket elevator, walking floor for truck loading 3. Auxiliary Equipment: - 3-1 E. Gillet resaw, with conveyors, manipulator, and infeed unit - 3-2 Joinery bandsaw (800 mm) - 3-3 Pallet block cross-cut saw (star wheel type) - 3-4 SOCOLEST Valdoi twin edger circular saw with conveyors and cross-cut circular saw - 3-5 VEB STANDARD single-shaft panel saw - 3-6 STVO single-shaft panel saw Ljdpfsv Hm T Sjx Akcoah

Stanje: rabljeno, kompaktna pivovarna z 2-posodnim varilnim sistemom, rezervoarji, opremo za polnjenje in tehnično opremo. Sistem je sestavljen iz naslednjih komponent: 1. Mlin za drobljenje (Sommer, 2017) – valjčni mlin, nameščen na pobarvanem jeklenem okvirju, z zmogljivostjo približno 400 kg/h sladovine (motorna moč 2,2 kW) in opremo za natančno in hitro nastavitev razmika med valji ter izhodnim lijem na spodnji strani. 2. Varilni sistem (Wengert, 2018) – 2-posodni varilni sistem z varilno posodo in kotlom za pripravo sladovine iz nerjavečega jekla s pokrovi, obloženi z bakrom. Posoda (nominalna prostornina: 500 l) je opremljena z vrtilnim mešalom z dvema lopaticami, ki se upravlja od zgoraj, in jo ogreva plinski gorilnik (Weishaupt). Kotel je opremljen z mešalom, nastavkom za spuščanje in bočnim pokrovom z izhodom. Varilni sistem ima tudi nadzorno enoto (Movonik, 2017) za avtomatizacijo nadzora temperature in hitrosti vrtilnega mešala. Varilni sistem je nameščen na jeklenem okvirju z črpalko za sladovino, nadzorno omarico, upravljalno enoto s prikazovalnikom na dotik ter različnimi cevovodi, ventili in armaturami. Hlajenje in prezračevanje sladovine poteka preko ločenega dvo-stopenjskega ploščatega toplotnega izmenjevalnika in stenske enote za prezračevanje sladovine. 3. Rezervoarji za fermentacijo/shranjevanje/pod tlakom/transport – odprt fermentacijski kotel (Speidel) s prostornino 675 litrov. Kotel je opremljen s temperaturnim senzorjem in enoto za nadzor temperature, plaščem za hlajenje, pokrovom ter izhodnimi cevmi na dnu in na spodnjem delu roba. – 5 kosov cilindrično-konusnih rezervoarjev za fermentacijo in shranjevanje (Mueller, 2017) s prostornino 1250 l, 2 hladilnimi conami in do 3 bar nadtlaka. Rezervoarji so opremljeni s temperaturnim senzorjem, lastno enoto za nadzor temperature, manometer, ventilom za izpust plina, vzorčevalnim ventilom, cevjo za čiščenje ter izhodno cevjo z ročnim ventilom. – cilindrično-konusni rezervoar za fermentacijo in shranjevanje (Mueller, 2017) s prostornino 625 litrov, 2 hladilnimi conami in do 3 bar delovnega nadtlaka. Rezervoar je opremljen s temperaturnim senzorjem in nadzorom temperature, manometer, ventilom za izpust plina, vzorčevalnim ventilom ter cevmi za čiščenje in izhodne cevi z ročnimi ventili. – 4 ležeči rezervoarji za točenje (Mueller, 2017) s prostornino 520 l, hladilnim plaščem in do 3,9 bar nadtlaka. Rezervoarji so namešljeni na skupni konstrukciji, ki je nameščena na jeklenem okvirju. Vsak rezervoar je opremljen s temperaturnim senzorjem in lastno enoto za nadzor temperature, preglednimi okni, vzorčevalnim ventilom, cevjo za merjenje nivoja s pomočjo cevi, manometerjem ter izhodno cevjo z ročnim ventilom. Na bočni strani skupine rezervoarjev je nameščena tudi štirihodna postaja za redukcijo tlaka CO2. – ležeči transportni rezervoar (Mueller, 2019) na podstavku z tirnicami za viličar, s plaščem za hlajenje. Rezervoar ima prostornino 1020 l in omogoča do 3,9 bar nadtlaka. Opremljen je z manometer, varnostnim ventilom, preglednimi okni in izhodno cevjo z ročnim ventilom. Primeren za uporabo s tanki vložki. 4. Polnilna linija – avtomatski stroj za čiščenje steklenic na mobilnem jeklenem okvirju za obdelavo do 10 steklenic na cikel čiščenja. Dodatna oprema vključuje cirkulacijsko črpalko, rezervoar za čistilo, zložljiv pokrov iz nerjavečega jekla ter različne cevovode in armature. – polnilna naprava za manjše steklenice in sifone (Leicht, 2018) z dvema polnilnima priključkoma. Polavtomatska, nameš Lodpfjztpxmex Akceah