Gradbeni stroji z nizkim nakladalnikom

Nooteboom carrellone culla 2 assi nooteboom ribassato usato

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 35.000 h, številka stroja/vozila: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, achieving up to 14,000 cans per hour in the 250 ml format. The heart of the line is an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, inline inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical Specifications & Performance Data Core Monoblock: Filler-Seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (Year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (Year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated output: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: Type 200 (Industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler-seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & Throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 CPH (depending on format and product) Included Process Equipment Kaeser compressor system with booster and two compressed air tanks (Year of manufacture 2010, commissioning 2011) CIP system, three tanks (Year of manufacture 2011) Syrup room with cooling system (Year of manufacture 2011) Nagema mixer (Year of manufacture 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 liters (100 hl), steel with food-grade lining Beverage filter (Year of manufacture 2011) Frezart can depalletizer (Year of manufacture 2009, commissioning 2011) Two can washers, adapted to 250 ml (Year of manufacture 2011) Hermis tunnel pasteurizer (Year of manufacture 2015) Stratec fill level inspection for cans (Year of manufacture 2000) Victor can marker / coder (Year of manufacture 2020) Kisters packaging machine (Year of manufacture 1993) Keber palletizer (Year of manufacture 1997) Sita stretch wrapper (Year of manufacture 2011) Complete conveyor system connecting all machines + two can accumulation turntables (Year of manufacture 2011) Thermo-shrink labeling line for plain cans (Year of manufacture 2015) Advanced Automation & Control Systems Inline quality control: Stratec fill level inspection for continuous monitoring and rejection of out-of-specification containers Product coding: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: three-tank CIP system supports hygienic cleaning cycles for fillers and product pathways Integrated conveying and accumulation technology: conveyors with two turntables ensure even flow and buffer management for maximum uptime Detailed electrical and control documentation available upon request. Integration Options into the Production Line Bedpjyhbpzefx Agtjlg Upstream Section Depalletizing of empty cans (Frezart) and transfer to the can washer Dual can washers, adapted to the 250 ml format...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Moč (KVA): 1700 Obratovalne ure: 230 Bledpfx Ajx I Irqsgteg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Viessmann Vitoplex 700 kW Year: 2014 Model: SX2A Output: 700 kW Inspection by prior telephone arrangement only! Preferred sale to dealers, commercial operators, or for export. All information is provided without guarantee; subject to errors and prior sale. R2ru7mxt2v The seller assumes no liability for typographical or data transmission errors. Bedpfx Aetu T I Uegtolg Naturally, we will also handle all formalities. Loading possible Request more information

Stanje: novo, lastna masa: 17.250 kg, največja dovoljena obremenitev: 48.700 kg, skupna masa: 66.000 kg, konfiguracija osi: 3 osi, dolžina tovornega prostora: 7.550 mm, širina tovornega prostora: 2.480 mm, višina nakladalnega prostora: 375 mm, velikost pnevmatike: 245/70 R 17.5, barva: siv, obratovalna teža: 17.250 kg, Oprema: ABS, Gooseneck: - Gooseneck in SNT design to optimize loading platform length, approximately 3,750 mm long - Gooseneck hydraulically liftable, lowerable, and detachable - For tractor units: 6 x 4 and 8 x 4 (or 6 x 4 with optional 1-axle dolly) Lowbed: - Lowbed with external beams, designed as a telescopic vessel bridge in low-profile construction with front extension - Length x width approx. 7,550 mm x 2,740 mm - Mechanical locking of the extension Chassis: - Rear chassis with closed outer frame - Checker plate surface and continuous prism excavator trough approx. 1,450/900 x 505 mm, open at the rear Axles, Suspension, and Tyres: - “PENDEL-AXLE”, all axles hydromechanically forced steered - Burst protection valve on the axle compensation cylinders with automatic reset function - Hydraulic cylinders with shut-off valves and plug pins for securing in raised position - Final coating of axles: two coats of single-color 2-component paint in "FAY-Grey-34-0260" - Technical axle load 12,000 kg - Hydraulic axle compensation - 245/70 R 17.5 Accessories: - Detachable steel front wall, approx. 400 mm high - 4 wheel chocks - Rear upper gooseneck area closed with removable cover - 1 pair of steel ramps with climbing bars and locking bolts to bridge the lowbed mounting hooks - Ramps can be positioned over or between the hooks - Mounting options for steel drive-on ramps at the rear, between the outer beams of the gooseneck - Locking point approx. every 1,000 mm on the extension - 1 lashing ring each, left and right, on the front cross member - Supply line connection strip for tractor unit, mounted at the height of outer frame profile - 6 pairs of threaded blocks on the exterior of the load floor inner beams for attaching M24 screw rings - 6 pairs of recessed lashing rings on the outside of the load floor outer beams, foldable inwards and outwards - 1 pair of threaded blocks on the front and rear of the load floor outer beams for M24 screw rings - Mounting rail for loose aluminum approach ramps on the end cross member of the vehicle - Central lubrication system with 2 pumps, brand BEKAMAX - Remote steering front and rear, cable remote controlled, with axle tracking control - 3 kW electro-hydraulic power unit for hydraulic operations, except hydraulic winches - Removable galvanized loading floor, can be placed in 3 elements between the outer beams, with hardwood covering - Foldable extensions, approx. 230 mm per side - Loose extension boards, steel-edged - 4 warning signs approx. 423 x 423 mm - Radio remote control for rear steering - 3.5” kingpin - Anti-slip coating on the left chamfer of the gooseneck - Hydraulic connections from gooseneck to lowbed with multi-coupling instead of screw couplings - Guide plate from gooseneck for the fifth wheel plate, approx. 800 mm wide - 1 spare wheel with mounting adapter - Parking position on the gooseneck for warning signs when not in use Bljdpfjh Hm Tzjx Agtog - 2 pairs of stake pockets integrated into the chassis outer frame, for plug-in stakes approx. 100 x 50 mm - Excavator stick trough of rear chassis closed at the rear with a removable plate - Trailer color: Mercedes-Benz 7350 Novagrey

Stanje: dober (rabljeno), ERE 1 electric transformer, 250 kVA, year 2002 Bljdpfxor I Sm Ej Agtjg

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), CNC vertikalna izvrtalno-rezkalna stroj WMW MIKROMAT Pomik X: 1120 mm Pomik Y: 710 mm Pomik vretena Z: 315 mm Pomik W: 630 mm Krmilni sistem: CNC NUM 1060 Blodpfsgy E Dpox Agtog Vreteno: Ø 125 mm Stožec: SA40 Število vrtljajev: od 36 do 2240 min⁻¹ Dimenzije mize: 1400 x 900 mm Razdalja med stebri: 1080 mm Maksimalna razdalja med čelom vretena in mizo: 0–900 mm Največja dovoljena obremenitev mize: 1000 kg Ločena elektro omara Stroj obnovljen leta 2000 s krmilnikom CN NUM1060 Napetost: 380 V Dimenzije (D x Š x V): 4000 x 2460 x 3030 mm Teža: pribl. 9 T

Leto izdelave: 2025, stanje: kot nova (razstavni stroj), air-cooled process chiller: Refrigerant R32 Cooling capacity 72 kW at 7/12°C, internal P3 pump, integrated 410 l buffer tank, winter package for outdoor installation rated for ambient temperatures down to -25°C, includes variable-speed fans generous Dixell display with protective cover, Bljdpfsf H A Eyex Agtjg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 7.500 h, Oprema: pogon na vsa štiri kolesa, Obratovalna teža cca 19.200 kg Motor Cat C7.1 ACERT™ (6-valjni dizelski motor) Moč (bruto) cca 187 kW / 250 KM, Moč (neto) cca 171 kW / 230 KM cca 39,5 km/h Bodpfxoxnhnpo Agtelg Stroj ima le 7.500 delovnih ur

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kompletna linia ubojowa – gotowa rzeźnia Kompletna linia uboju – system integruje specjalistyczne maszyny na każdym etapie procesu: od przyjęcia i ogłuszania zwierząt, przez parzenie i usuwanie organów, po końcowy rozbiór, schładzanie i pakowanie. Modułowa konstrukcja gwarantuje skalowalność, umożliwiając rozbudowę lub zmianę konfiguracji wraz ze wzrostem potrzeb produkcyjnych. Dzięki zaawansowanej automatyzacji i ergonomicznym rozwiązaniom linia minimalizuje udział pracy ręcznej, jednocześnie podnosząc poziom bezpieczeństwa operatorów oraz efektywność pracy. To kompleksowe rozwiązanie typu „pod klucz” zostało zaprojektowane do niezawodnej, wydajnej pracy zgodnie z wymogami UE, co czyni je idealną inwestycją dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa mięsnego. Wydajność linii: - Wydajność: 80–120 sztuk/h - Skalowalność: dzięki niezależnym podsystemom i automatyzacji Linia obejmuje następujące elementy: 1. Przyjęcie i obsługa zwierząt - Lokalizacja: wagi zwierzęce, przedsionek biurowy, separacja zwierząt - Wyposażenie: - Wagi zwierzęce (do 120 szt./h, precyzyjne ważenie) - Myjki do rąk i fartuchów (bezpieczeństwo personelu) 2. Ogłuszanie i wykrwawianie - Lokalizacja: myjka do pętli, podajnik jednostkowy - Wyposażenie: - Oszałamiacz elektryczny dla świń - Przenośnik do wykrwawiania - Wanny na krew - Myjka do pętli z mechanizmem opuszczania (wydajność 100–120 szt./h) 3. Parzenie i skórkowanie - Lokalizacja: wanna parzelnicza, maszynka do szczotkowania - Wyposażenie: - Wanna parzelnicza - Szczotkarka (gwiazdowa) - System automatycznego pozycjonowania (80–120 szt./h) Bodpfx Agowu U Irotslg 4. Wstępny rozbiór i usuwanie organów - Lokalizacja: separator jelit, stół opróżniania żołądków - Wyposażenie: - Linie do czyszczenia jelit i żołądków - Wirówka żołądkowa - System wydmuchowy (do 120 szt./h) 5. Rozbiór zasadniczy - Lokalizacja: rozbiór - Wyposażenie: - Górna linia tnąca - Stanowiska inspektorów - Przenośnik tusz - Stanowiska znakowania jakości - Fartuchy, urządzenia do dezynfekcji 6. Schładzanie i separacja - Lokalizacja: chłodnia separacyjna - Wyposażenie: - System zawiesi - Wózki podwieszane - Strefa paletyzacji i końcowego ważenia 7. Czyszczenie, gospodarka odpadami i pakowanie - Lokalizacja: strefa pakowania i odpadów - Wyposażenie: - Separator materiałów - Pakowarka tacek - Owijarka do palet Zalety kompletnej linii uboju świń: - Procesowanie do 120 świń/h przy zachowaniu najwyższych standardów higieny i wydajności - Każdy etap uboju i obróbki wyposażony w specjalistyczne maszyny zgodne z wymaganiami branżowymi - System modułowy umożliwiający łatwą rozbudowę wraz z rozwojem zakładu - Automatyzacja i ergonomiczny projekt minimalizują pracę ręczną, zwiększając wydajność i bezpieczeństwo - Precyzyjne urządzenia zapewniają dokładne ważenie, czyste cięcia i niezawodne przetwarzanie narządów - Liczne punkty sanitacji oraz stacje sterylizacji narzędzi gwarantują bezpieczeństwo żywnościowe i zgodność z normami UE - Kompletne rozwiązanie „pod klucz” z nowoczesnymi technologiami pozwala na płynny przepływ procesu od przyjęcia żywca po magazynowanie chłodnicze

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2001, Trennjaeger TEBA 240 DG Round capacity: 240 mm Rectangular capacity: 230 x 230 mm Motor: 1.5 kW Bedpfju Ekw Njx Agtslg Dimensions: 1,950 x 1,650 x 1,000 mm Mitre saw angles: 90° / -45° / +45° / +60° Cutting speed: 40 / 80 m/min.