Wobbler nakup rabljenega (11)

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Wobbler podajalnik je krmilni sistem, ki zagotavlja vrhunsko delovanje, zlasti pri ravnanju z velikimi, lepljivimi in vlažnimi materiali. Njegova zgradba iz rotirajočih eliptičnih palic ustvarja vibrirajoče gibanje med pretokom materiala. To gibanje ločuje drobni material od večjih kosov ter omogoča enakomerno doziranje v drobilce in presejalnike. Posledično se preprečuje mašenje in poveča splošna učinkovitost obrata. Wobbler podajalniki se pogosto uporabljajo v rudarstvu, kamniški industriji in reciklaži ter so običajno nameščeni pred primarnimi drobilci. To omogoča predhodno presejanje materiala že na začetni stopnji. Zaradi sposobnosti delovanja brez zamašitev, tudi pri lepljivih in ilovnatih materialih, so idealna rešitev za zahtevne pogoje. Njihova mehansko enostavna zasnova, enostavno vzdrževanje in dolgotrajna zmogljivost pripomorejo k minimalnim obratovalnim stroškom. S temi lastnostmi so wobbler podajalniki zanesljiva izbira za vse obrate, ki potrebujejo stalen in uravnotežen pretok materiala. Tehnične specifikacije wobbler podajalnika Obloge ohišja: HARDOX 450 – 10 mm Dovajalna zmogljivost: 150 - 200 t/h Teža: 18,5 ton Dimenzije: 4.000 x 1.000 mm Itjdpjxqcn Asfx Ah Aer Wobbler motor: 14 x 3 kW, 1.500 obr/min, znamka GAMAK Menjalnik: težka izvedba Prehodne ploščadi: na voljo Jeklene noge: na voljo Zakaj izbrati CONSTMACH wobbler podajalnike? CONSTMACH wobbler podajalniki izstopajo po visoko kakovostnih, trpežnih materialih, robustnih gonilih in enostavnem vzdrževanju. Vsaka enota je zasnovana za dolgotrajno in stroškovno učinkovito delovanje. HARDOX obloge zagotavljajo največjo odpornost proti obrabi, prilagodljiva zasnova pa se zlahka prilagodi različnim vrstam materialov. CONSTMACH je zaupanja vredno ime v industriji zaradi kakovosti izdelave, inženirske podpore ter poprodajnih storitev. Z nakupom wobbler podajalnika z jamstvom CONSTMACH si zagotovite neprekinjeno delovanje in visoko zmogljivost svoje naprave. Kaj počnemo v podjetju Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki ponuja širok nabor izdelkov za gradbeno in rudarsko industrijo. Naš portfelj obsega stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonarne, stroje za drobljenje kamenja, drobilne in presejalne naprave, stroje za pranje in izdelavo peska, asfaltne bazne postaje, transportne trakove, čeljustne drobilce ter mobilne drobilce. Zaradi visokih standardov kakovosti, inovativne proizvodnje in rešitvami osredotočenimi na stranke je Constmach zanesljiva blagovna znamka tako doma kot v tujini. Naši izdelki so prva izbira industrijskih strokovnjakov zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgoročne zmogljivosti.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Vibracijsko sito Kleemann Znamka: Kleemann Površina sita: 4000 x 1800 mm Pogon: 2 kos menjalniških motorjev po 22 kW vsak. Vključuje: veliko rezervnih delov Itedpow N A Rijfx Ah Aer

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, • Fabo nihajne podajalnike (Wobbler feeders) so zasnovani za učinkovito podajanje lepljivih, vlažnih in velikih materialov v drobilnik; opremljeni so z ovalnimi rešetkami in edinstvenim mehanizmom gibanja. Samočistilna konstrukcija preprečuje zamašitve in zagozditve materiala. • Omogoča neprekinjeno obratovanje z lepljivimi in mokrimi materiali brez mašenja. • Nastavljiva hitrost podajanja. • Zasede manj prostora in ima manjšo višino. • Deluje brez prahu, vibracij in hrupa. • Nizka poraba energije in nizka frekvenca vzdrževanja. • Širina: 1400 mm • Dolžina: 2500 mm • Moč motorja: 22 kW • Število rešetk: 5-9 • Ovalna oblika rešetk Itjdpfxsx H Ifuo Ah Aor • Odprtina: 25-150 mm • Velikost vhodnega materiala: 50–1.500 mm • Verižni pogonski sistem • Maks. kapaciteta: 200–300 t/s • Kapacitete so izračunane glede na navedeno gostoto materiala (1,6 t/m³)

Stanje: novo, barva: srebrn, Namen uporabe: rudarstvo Ponujamo valjčne rešetke z različnimi kapacitetami Ijdpfx Asx D A H Ssh Ajtr Izvedbe: 1. Valjčna rešetka na betonski plošči 2. Mobilna, na prikolici, valjčna rešetka 3. Valjčna rešetka, nameščena pred mobilnim čeljustnim drobilcem 4. Valjčna rešetka, nameščena pred mobilnim udarnim mlinom Naša storitev, nadomestni deli, enoletna garancija.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Wobbler podajalnik je krmilni sistem, ki zagotavlja vrhunsko delovanje, zlasti pri ravnanju z velikimi, lepljivimi in vlažnimi materiali. Njegova zgradba iz rotirajočih eliptičnih palic ustvarja vibrirajoče gibanje med pretokom materiala. To gibanje ločuje drobni material od večjih kosov ter omogoča enakomerno doziranje v drobilce in presejalnike. Posledično se preprečuje mašenje in poveča splošna učinkovitost obrata. Wobbler podajalniki se pogosto uporabljajo v rudarstvu, kamniški industriji in reciklaži ter so običajno nameščeni pred primarnimi drobilci. To omogoča predhodno presejanje materiala že na začetni stopnji. Zaradi sposobnosti delovanja brez zamašitev, tudi pri lepljivih in ilovnatih materialih, so idealna rešitev za zahtevne pogoje. Njihova mehansko enostavna zasnova, enostavno vzdrževanje in dolgotrajna zmogljivost pripomorejo k minimalnim obratovalnim stroškom. S temi lastnostmi so wobbler podajalniki zanesljiva izbira za vse obrate, ki potrebujejo stalen in uravnotežen pretok materiala. Tehnične specifikacije wobbler podajalnika Obloge ohišja: HARDOX 450 – 10 mm Dovajalna zmogljivost: 150 - 200 t/h Teža: 18,5 ton Dimenzije: 4.000 x 1.000 mm Wobbler motor: 14 x 3 kW, 1.500 obr/min, znamka GAMAK Menjalnik: težka izvedba Prehodne ploščadi: na voljo Jeklene noge: na voljo Zakaj izbrati CONSTMACH wobbler podajalnike? CONSTMACH wobbler podajalniki izstopajo po visoko kakovostnih, trpežnih materialih, robustnih gonilih in enostavnem vzdrževanju. Vsaka enota je zasnovana za dolgotrajno in stroškovno učinkovito delovanje. HARDOX obloge zagotavljajo največjo odpornost proti obrabi, prilagodljiva zasnova pa se zlahka prilagodi različnim vrstam materialov. CONSTMACH je zaupanja vredno ime v industriji zaradi kakovosti izdelave, inženirske podpore ter poprodajnih storitev. Z nakupom wobbler podajalnika z jamstvom CONSTMACH si zagotovite neprekinjeno delovanje in visoko zmogljivost svoje naprave. Kaj počnemo v podjetju Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki ponuja širok nabor izdelkov za gradbeno in rudarsko industrijo. Naš portfelj obsega stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonarne, stroje za drobljenje kamenja, drobilne in presejalne naprave, stroje za pranje in izdelavo peska, asfaltne bazne postaje, transportne trakove, čeljustne drobilce ter mobilne drobilce. Zaradi visokih standardov kakovosti, inovativne proizvodnje in rešitvami osredotočenimi na stranke je Constmach zanesljiva blagovna znamka tako doma kot v tujini. Naši izdelki so prva izbira industrijskih strokovnjakov zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgoročne zmogljivosti. Itjdpfxexpvh Ts Ah Aer

Stanje: rabljeno, Namen uporabe: rudarstvo Itodpfx Ahjx D A Nao Ajr

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und verfügen über 1 Jahr Garantie! *Installation und Einweisungen des Bedienpersonals sind KOSTENLOS. FABO fertigt und installiert stationäre Steinbrech- und Siebanlagen nach Kundenwunsch. Die Produktionskapazität unserer stationären Anlagen variiert zwischen 100 und 1000 Tonnen pro Stunde. Brech- und Siebanlage mit einer Kapazität von 500-600 Tonnen/Stunde: - Aufgabebunker (50 m³) - 1400x5000 mm Doppelstufen-Wobbleraufgeber - PDK-150 Prallbrecher (Primär) - 1800x4800 Vibrationssieb - DMK-03 Prallbrecher (Sekundär) - 6x75 m³ Lagerbunker - 30 m³ Bunker für Vertikalprallbrecher - VSI-1000 Vertikalprallbrecher mit offenem Rotor Ijdpextnidjfx Ah Ajtr - 2200x6000x3 Horizontal-Vibrationssieb - Lager- und Rückführungsförderbänder - Steuerkabine, Schaltschrank und Verkabelung FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS GERN!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2025, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z najwyższą starannością i objęte roczną gwarancją! *Montaż i szkolenie operatorów – GRATIS! Firma FABO produkuje i instaluje stacjonarne kruszarnie oraz przesiewacze dopasowane do indywidualnych potrzeb klienta. Wydajność naszych instalacji stacjonarnych wynosi od 100 do 1000 ton na godzinę. Stacjonarna instalacja krusząco-przesiewająca o wydajności 750 ton/godzinę: Itjdpfjxry D Dox Ah Aer - Zasobnik podający (50 m³) - Podwójny podajnik rolkowy typu wobbler 1300x5000 mm - Kruszarka udarowa pierwotna PDK-150 - Przesiewacz wibracyjny 2000x6000x2 - Kruszarka udarowa wtórna DMK-03 - Zasobniki magazynowe 75 m³ - Zasobnik 20 m³ do kruszarki udarowej pionowej - Kruszarka udarowa pionowa VSI-1000 z otwartym wirnikiem - Poziomy przesiewacz wibracyjny 2000x6000x3 - Taśmy przenośnikowe (magazynowe i zwrotne) - Kabina sterownicza, szafa elektryczna oraz okablowanie W CELU UZYSKANIA DALSZYCH INFORMACJI ZAPRASZAMY DO KONTAKTU TELEFONICZNEGO!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, barva: modra, Leto izdelave: 2025, Unsere stationäre Brech- und Siebanlage mit einer Kapazität von 400 Tonnen pro Stunde besteht aus einem 40 m³ Vibrations-Aufgabebunker, einem Wobbler-Vorsieb, einem CLK-110 Backenbrecher, einem Prallbrecher, Tunnelsystemen, Halden- und Rückführbändern, Vorratsbunkern, Schaltschrank und Automatisierungssystem. Die in den Aufgabebunker eingefüllten Materialien werden im ersten Abschnitt des zweistufigen Wobbler-Vorsiebs von Schmutz und Schlamm befreit und über das Bypassband ausgetragen. Im zweiten Abschnitt des Wobbler-Vorsiebs gelangen die für den Backenbrecher geeigneten Materialien über das Transferband zur Halde. Der Backenbrecher mit einer maximalen Aufgabegröße von 800 mm zerkleinert das Material und leitet es zur ersten Vibrationssiebmaschine weiter. Dort erfolgt eine Klassierung in 0-40 mm und 40-90 mm Fraktionen, die zur Lagerung auf die entsprechende Halde überführt werden. Materialien über 90 mm werden zur Sekundärbrech- und Siebanlage weitergeleitet. Das über das Tunnelsystem transportierte Material wird dem 12-13 S Prallbrecher zugeführt. Das im Prallbrecher zerkleinerte Material wird anschließend durch Vibrationssiebmaschinen in verschiedene Fraktionen getrennt und den Vorratshalden zugeführt. Das in den Vorratshalden gelagerte Material wird, je nach Bedarf, über das Tunnelsystem dem Schwingförderer zugeführt. Der Vibrationsschwingförderer übergibt das Material mittels Bandförderern an die Vorratsbunker. Die gesamte Ausrüstung der Brech- und Siebanlage wird über drei separate Automatisierungspanele gesteuert. Iodpjxp Rfgofx Ah Aetr

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Der Bunker der PRO-150 Mobilbrecher wurde von unseren Ingenieuren benutzerorientiert entwickelt, um einen hocheffizienten Betrieb zu gewährleisten. Die Vibrationsgeschwindigkeit des vibrierenden Aufgabebunkers lässt sich problemlos über das Automatisierungssystem manuell regulieren. Diese Eigenschaft verhindert übermäßigen Verschleiß des Bunkers und sichert dem Anwender eine längere und effizientere Nutzung. Um Leistungsverluste durch feuchtes oder schlammiges Aufgabematerial im Brecherwerk zu verhindern, ist der Wobbler-Feeder mit allen erforderlichen Qualitätsmerkmalen ausgestattet. Der Wobbler-Feeder bietet über viele Jahre hinweg einen reibungslosen Betrieb und besticht zudem durch seine wartungsfreundlichen Eigenschaften. Schlechtklassiges Material, das im Wobbler-Feeder separiert wird, wird auf das Bypass-Band ausgetragen, wodurch der Anwender ein hochwertiges Endprodukt erhält. Zusätzlich kann dank des reversierbaren Förderbands im Bypass-System unterhalb des Wobbler-Feeders, das Material, das in den Bypass fällt, direkt auf das Sieb aufgegeben werden, sofern dies gewünscht wird. FABO Prallbrecher der Primärstufe sind darauf ausgelegt, weiche und mittelhartes Steinmaterial mit hoher Rotorgeschwindigkeit zu zerkleinern und bilden das Herzstück der mobilen Anlage. Mit den schnell rotierenden Prallhämmern am Rotor wird das Material, das vom Aufgeber zugeführt wird, mittels Prallplatten zerkleinert. Hydraulisch einstellbare Schlagleisten ermöglichen die Produktion in der gewünschten Korngröße. Die klappbaren FABO-Hydraulikbänder befördern das passende Material je nach Kundenwunsch nach der Sortierung durch das Vibrationssieb zum Brecher oder zum Lagerplatz. Itodpfx Ahow E Ifle Asr Durch die klappbare Konstruktion minimiert die Anlage die Transportabmessungen. Die Anzahl der Austragsbänder kann entsprechend der Kundenwünsche angepasst werden. 10 mm EP 125 4-lagige Fördergurte, die auf verwundenen Blechen laufen, transportieren das vom Sieb kommende Material zuverlässig zum gewünschten Standort. Die verschleißfest produzierten Bandelastiken gewährleisten eine lange Lebensdauer ohne Ausfallzeiten. Das Klappensystem ist ein spezielles System, das es ermöglicht, das direkt gebrochene Material mittels Vorlagerband ohne weitere Siebung aus dem Brecher auszuschleusen. Durch die besondere Anordnung direkt vor dem Sieb minimiert die Anlage die Produktionszeit.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Unsere stationäre Brech- und Siebanlage mit einer Kapazität von 400 Tonnen pro Stunde besteht aus einem 40 m³ Vibrations-Aufgabebunker, einem Wobbler-Vorsieb, einem CLK-110 Backenbrecher, einem Prallbrecher, Tunnelsystemen, Halden- und Rückführbändern, Vorratsbunkern, Schaltschrank und Automatisierungssystem. Die in den Aufgabebunker eingefüllten Materialien werden im ersten Abschnitt des zweistufigen Wobbler-Vorsiebs von Schmutz und Schlamm befreit und über das Bypassband ausgetragen. Im zweiten Abschnitt des Wobbler-Vorsiebs gelangen die für den Backenbrecher geeigneten Materialien über das Transferband zur Halde. Itodpfx Aswx H Ufoh Aer Der Backenbrecher mit einer maximalen Aufgabegröße von 800 mm zerkleinert das Material und leitet es zur ersten Vibrationssiebmaschine weiter. Dort erfolgt eine Klassierung in 0-40 mm und 40-90 mm Fraktionen, die zur Lagerung auf die entsprechende Halde überführt werden. Materialien über 90 mm werden zur Sekundärbrech- und Siebanlage weitergeleitet. Das über das Tunnelsystem transportierte Material wird dem 12-13 S Prallbrecher zugeführt. Das im Prallbrecher zerkleinerte Material wird anschließend durch Vibrationssiebmaschinen in verschiedene Fraktionen getrennt und den Vorratshalden zugeführt. Das in den Vorratshalden gelagerte Material wird, je nach Bedarf, über das Tunnelsystem dem Schwingförderer zugeführt. Der Vibrationsschwingförderer übergibt das Material mittels Bandförderern an die Vorratsbunker. Die gesamte Ausrüstung der Brech- und Siebanlage wird über drei separate Automatisierungspanele gesteuert.