Boben Pregled Plant nakup rabljenega (10.636)

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Der FTS 15-60 ist eine kompakte, schwere, stahlverstärkte Siebanlage auf Kettenfahrwerk mit Dreidecksieb. Die Maschine verfügt über ein integriertes Raupenfahrwerk und eine robuste Konstruktion. Die Materialzufuhr erfolgt über ein Förderbandsystem. Die vollständig elektrisch betriebene Anlage ist für höchste Durchsatzleistungen und die Aufgabe von Material mit einer maximalen Kantenlänge von 200 mm in verschiedenen Ausführungen konzipiert. Alle Funktionen, einschließlich der nachgeschalteten und vorgeschalteten Brech- und Siebanlagen sowie Förderbänder, sind elektrisch verriegelbar. Code Ahyatopfx Ap Eohd • Produktionskapazität: 500–600 t/h • Siebfläche: 1.550 x 6.100 mm • Mobiles Dreidecksieb • Diesel-elektrischer Antrieb • Klassiersiebanlage für bis zu 4 Endkornfraktionen Maximale Aufgabegröße: 100 x 160 mm

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2020, Prodamo rabljeno opremo za drobljenje in razvrščanje, ki jo pokriva garancija Fabo; oprema je v celoti vzdrževana in pripravljena za uporabo. Primerna je za obdelavo mehke do srednje trde kamnine, z visoko proizvodno zmogljivostjo za proizvodnjo materiala, bogatega s peskom. Naša oprema obsega naslednje komponente: 30 m³ zalogovnik za dovod kamna Primarni udarni drobilnik PDK-140 Udarni drobilnik Cubitzer (sekundarni) Tretjični drobilnik serije 120 Vibrirajoči zaslon 2000x6000 mm Cedpfe Ah E Evjx Ap Eshd Transportni trak 800x4000 mm Transportni trak 800x20000 mm Transportni trak 800x12000 mm Transportni trak 600x15000 mm Transportni trak 600x10000 mm Transportni trak 600x10000 mm

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, FABO mobilno sejalno sito Scalper je zasnovano za proizvajalce agregatov, ki zahtevajo večjo produktivnost in vsestranskost. Stroj je večnamenski; lahko se uporablja kot težko-naklonsko dvonadstropno sito, ki je sposobno ustvarjati zaloge materiala, grobo sortirati pred in po drobljenju ali pa kot samostojni sistem. Zato lahko FABO gosenični mobilni scalperji ločujejo tudi najtrše materiale. FABO mobilni scalperji pomagajo strankam maksimalno povečati produktivnost ter hkrati zmanjšati proizvodne stroške. - Tehnične specifikacije goseničnega scalper sejalnika: - Kapaciteta bunkerja: 7 m³ Cjdszfp Daopfx Ap Eehd - Proizvodna zmogljivost: 220 – 400 ton na uro - Velikost vibracijskega sita: 1530x4800 mm - Skupna moč: 110 kVA - Sito: perforirana plošča, grizzly, Bofors - Teža: 31.000 kg - Kot nastavitve sita: 18–27°.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2025, obratovalne ure: 1.500 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, pritisk: 12 letvica, skupna višina: 2.896 mm, skupna dolžina: 12.192 mm, skupna širina: 2.438 mm, lastna masa: 14.000 kg, Mobile containerised steam boiler plant 2.000 kg/h • Configuration: mobile containerised steam boiler plant with auxiliary systems for independent operation, designed for relocation between sites. • Inspection certificate: the pressure equipment has an inspection certificate issued by accredited pressure equipment inspection body. The certificate covers the equipment and scope of inspection identified in the certificate. • Steam boiler: I.VAR Industry BHP-EN 2000, type PFV1422000, high-pressure, monobloc design. • Performance: steam production 2,000 kg/h, rated boiler output 1,385 kW. • Pressure: 6–10 bar; maximum working pressure of the boiler 12 bar. • Fuel: LPG – propane–butane. • Burner: Baltur TBG 200 LX ME modulating low-NOx gas burner, output range 475–2,000 kW, with Lamtec BT320 electronic controls and LCM100 load controller. • Gas train: DUNGS R2″, including gas filter, pressure regulator, operating and safety valves, and valve tightness monitoring. Chedpfsz Ix Svex Ap Esd • Controls and automation: Valiantec, equipment for 72-hour operation without continuous operator attendance, modulating water-level control, Gestra TDS/BAE automatic TDS blowdown and Crotti pneumatic bottom blowdown. • Feedwater pumps: 2 × Grundfos CR3-27. • Feedwater tank / atmospheric deaerator: DGSA 1500 FS, capacity 1,500 litres, AISI304 stainless steel, with steam heating and temperature control; specified water temperature 85–95°C. • Water treatment: A water softening system is not included in the scope of supply but can be supplied and installed at the buyer’s request, subject to separate agreement. • Blowdown cooling system: 250-litre AISI304 blowdown vessel with automatic cooling control. • Pipework and fittings: thermally insulated pipework, isolation and non-return valves, and steam traps. • Flue: insulated DN450 stainless-steel flue system. • Safety equipment: water-level and pressure safety devices, two safety valves, LPG and smoke detection, alarms, emergency shutdown, automatic gas shut-off and ventilation. • Container footprint: 12,192 × 2,438 mm – length × width. • Connections: DN80 steam outlet, DN65 gas inlet, 1″ water inlet, DN80 blowdown vessel drain.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, TEHNIČNE PODROBNOSTI Postopek Neprekinjeno podajanje bakrene žice s pomočjo avtomatskega dvojnega odvijalnika z sistemom za hitro zamenjavo koluta Induktivno predgretje žice za odstranjevanje vlage in optimizacijo oprijema Popolna izolacija s pomočjo glavnega ekstruderja Rosendahl Automotive in visoko natančnega sistema za prečno brizganje Hlajenje in vlečenje Večstopenjski, temperaturno reguliran teleskopski vodni hladilni žleb za brezstresno strjevanje plastike Sinhronizirano, natančno vlečenje s sistemom za neprekinjeno hitrost Chodpfx Apjz N A Nps Ejd Zagotavljanje kakovosti in navijanje Merjenje premera in ovalnosti z laserjem Merjenje ekscentricnosti za nadzor enakomerne debeline stene Visokonaponski tester za preverjanje prisotnosti iskrenja v realnem času Neprekinjeno navijanje na procesne bobne PODROBNOSTI O STROJU Vrsta stroja: Visokohitrostna linija za popolno izolacijo Izvedba: Popolnoma avtomatiziran sistem za tankostene avtomobilske cevi Leto izdelave: 2020 OPREMA Avtomatski dvojni odvijalnik s sistemom za hitro zamenjavo koluta Induktivno predgretje žice Glavni ekstruder Rosendahl Automotive Visoko natančen sistem za prečno brizganje Temperaturno reguliran teleskopski vodni hladilni žleb Natančno vlečenje s sistemom za neprekinjeno hitrost Merjenje premera in ovalnosti z laserjem Merjenje ekscentricnosti Visokonaponski tester za preverjanje prisotnosti iskrenja Avtomatski dvojni preklopni navijalnik

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 69.000 mm, skupna širina: 16.000 mm, skupna višina: 16.000 mm, Naprava je zasnovana za industrijsko sušenje lesnih sekancev, žagovine ali podobnih proizvodov iz biomase v skladu z evropskim standardom EN 1993 in je primerna za uporabo v proizvodnji biomase, lesa ali peletov. Komponente procesa: Grelec zraka, preusmerjevalni valji, moduli za dovajanje, moduli za odvajanje, trosni verižni transporter, naprava za napenjanje in nastavitev traku, 7 dimnikov za odvod izpušnih plinov (višina do približno 17,6 m) Zasnovana za uporabo toplega zraka oziroma odpadne toplote (npr. kotel za biomaso ali kogeneracijska elektrarna), potrebna toplotna moč 10.270 kW, nameščena električna moč 690 kW. Vhodna temperatura v sušilnici je 68 °C, izhodna temperatura 42 °C, kot prenosnik toplote se uporablja mešanica vode in glikola. Volumski pretok na izhodu sušilnice znaša 1.080.000 m³/h. Cedpezw Apgjfx Ap Eehd Vrednost emisij prahu 5 mg/Nm³ (suho), zvočni tlak v razdalji 1 m od odprtine izpustne cevi in sušilnice 85 dB(A). Sušilnica je zasnovana za delovanje pri zunanji temperaturi do -40 °C, pretok znaša najmanj 70 m³/h do največ 250 m³/h pri gostoti materiala 260 kg/m³. Peč NI vključena v ponudbo, prodajamo izključno trakovni sušilnik! Delovna površina sušilnice stoji na jeklenih stebrih, visokih približno 8,00 m, in je obdana s toplotno izoliranimi sendvič ploščami. Pod in med stebri je mogoče namestiti halo ali druge proizvodne komponente (glejte dokumente, jeklena konstrukcija). Napravo je razstavila in shranila izkušena montažna ekipa, ki jo lahko posredujemo za transport in ponovno montažo. Prosimo, upoštevajte: Prodajamo izključno ta trakovni sušilnik brez peči in brez drugih delov! Vaše povpraševanja pošljite prek WhatsApp-a gospodu Sörgelu, ki je v tovarni in ni vedno dosegljiv po telefonu. Hvala vam!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 50.000 h, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, največja hitrost vrtenja: 60.000 obr/min, gorivo: gospodinjski plin H, vrsta hlajenja: zrak, nazivna (navidezna) moč: 999 kVA, vhodna frekvenca: 50 Hz, vhodni tok: 1.444 A, Oprema: dokumentacija / priročnik, Used natural gas-fired combined heat and power plant for electricity and industrial steam production. Main equipment: • Capstone C1000: five C200 microturbine modules, rated at 200 kW each; electrical output of the complete package 999 kWe; 400 V / 50 Hz; grid-parallel operation; common acoustic enclosure and control system. • APROVIS waste heat steam boiler: rated production of 2,000 kg/h of saturated steam at 6 bar(g); maximum allowable pressure 9 bar(g); equipped with two economiser stages for heat recovery. • Reinhard Simon CKO501G supplementary duct burner: 500 kW, for additional exhaust gas heating upstream of the boiler. • BIO-KOMP fuel gas booster compressor: 30 kW, maximum flow 340 Nm³/h, discharge pressure 6 bar(g). The plant has been regularly maintained under a maintenance contract, with components replaced in accordance with the maintenance schedule. One of the five turbine modules is currently non-operational. Operating hours: T1: 53,191 h; T2: 50,891 h; T3: 51,628 h; T4: 52,691 h; T5: 49,487 h. The pressure equipment has an inspection certificate issued by accredited pressure equipment inspection body. Technical documentation is available. Inspection, price and collection terms by agreement. Chodpjz I T Ekofx Ap Eod

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Kot Constmach razvijamo mobilne asfalterne postaje, ki nudijo prilagodljivost, hitrost in učinkovitost pri infrastrukturnih in cestnih gradbenih projektih. Zaradi prenosljive zasnove je naše mobilne postaje mogoče enostavno prepeljati z enega projekta na drugega, kar zmanjša časovne izgube in omogoča hitro montažo. Z zmogljivostjo od 60 do 160 ton/uro lahko proizvajajo asfalt enake kakovosti kot fiksne postaje. Njihova kompaktna zgradba, integriran šasijski sistem in napredna avtomatizacija še dodatno poenostavljajo proizvodne procese in povečujejo učinkovitost na terenu. Ključne lastnosti: - Visoka zmogljivost: 60–160 ton/uro, primerno za projekte različnih obsegov. - Prilagodljiv dizajn: Moduli, ki jih je mogoče prilagoditi glede na potrebe projekta. - Hitra postavitev: Zagotavlja zagon v krajšem času brez priprave gradbišča. Chsdpoxp Utnsfx Ap Eed - Napredni krmilni sistemi: Natančna in brezhibna proizvodnja z avtomatsko PLC-krmilno enoto. Mobilne asfalterne postaje Constmach združujejo hitrost, kakovost in učinkovitost v eni rešitvi. Zaradi enostavne transportnosti, energijsko učinkovite proizvodnje in dolgotrajnih sestavnih delov so vaše najzanesljivejše partnerke v proizvodnji asfalta. Izberite mobilne asfalterne postaje Constmach, da hitro pričnete s projekti in dosežete razliko v kakovosti asfaltne proizvodnje! Zakaj mobilne asfalterne postaje Constmach? - Vrhunska kakovost: Vse glavne komponente so izdelane iz visokotrdnostnih materialov in zagotavljajo dolgotrajno ter varno uporabo. - Visoka učinkovitost: Zagotavlja enakomerno proizvodnjo v vseh pogojih s pomočjo naprednih sistemov za ogrevanje, mešanje in doziranje. - Okolju prijazno: Z vrečnimi filtri in nizkimi emisijskimi vrednostmi omogoča okoljsko odgovorno proizvodnjo. - Enostaven transport: Modularna in kompaktna zgradba omogoča lahek prevoz s tovornjakom ali prikolico. - Podpora uporabnikom: Prisotni smo v vseh fazah – od inženiringa in načrtovanja pred prodajo do tehnične podpore po prodaji. Kaj počnemo pri Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev za gradbeno in rudarsko industrijo s širokim naborom izdelkov. Naša ponudba zajema stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske centrale, stroje za drobljenje kamna, drobilne in presejalne postaje, pralnike in izdelovalce peska, asfaltne postaje, transportne tračne sisteme, čeljustne drobilce in mobilne drobilne postaje. Z visokimi standardi kakovosti, inovativnim pristopom in rešitvami, usmerjenimi v stranke, je Constmach prepoznaven kot zanesljiva blagovna znamka tako na nacionalnem kot tudi mednarodnem trgu. Naši izdelki so zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajne zmogljivosti stalna izbira strokovnjakov iz industrije.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Za drobljenje dolomita in fonolita se lahko uporabljajo različne vrste drobilnikov za kamen, odvisno od lastnosti kamnin in željenih končnih specifikacij izdelka. Spodaj so navedene najpogostejše vrste drobilnikov, primernih za obdelavo dolomita in fonolita: 1. Čeljustni drobilnik (Jaw Crusher): - Čeljustni drobilniki se pogosto uporabljajo za primarno drobljenje in so primerni za obdelavo trdih in abrazivnih materialov. Ustrezajo tako dolomitu kot fonolitu. 2. Udarnik (Impact Crusher): - Udarniki so vsestranski in primerni tako za primarno kot sekundarno drobljenje. Material drobijo s pomočjo kladiv ali udarnih palic, kar prinaša visok razmerje zmanjšanja zrnavosti. Učinkoviti so tudi za oblikovanje končnega granulata. 3. Stožčasti drobilnik (Cone Crusher): - Stožčasti drobilniki se pogosto uporabljajo za sekundarno ali terciarno drobljenje. Prilagojeni so drobljenju trših kamnin in omogočajo pridobivanje kakovostnega, dobro oblikovanega agregata. 4. Giračni drobilnik (Gyratory Crusher): - Giračni drobilniki se uporabljajo za veliko-kapacitetno primarno drobljenje. Imajo stožčasto glavo in so primerni za obdelavo abrazivnih materialov. V praksi se uporabljajo manj pogosto kot čeljustni ali stožčasti drobilniki. 5. Vertikalni udarni drobilnik (VSI - Vertical Shaft Impact Crusher): Chodeq Nyuvspfx Ap Eed - VSI drobilniki so primerni za oblikovanje zrn in proizvodnjo umetnega peska. Material lomijo z metanjem na nakovala ali impelerje, kar ga razbije na finejše delce. 6. Kladivni drobilnik (Hammer Crusher): - Kladivni drobilniki se uporabljajo za drobljenje mehkejših materialov in so lahko primerni za fonolit. Material razbijejo z udarci po naravnih razpokah v kamnini. 7. Valjčni drobilnik (Roll Crusher): - Valjčni drobilniki se uporabljajo za zmanjševanje velikosti drobljivih materialov. Sestavljeni so iz dveh nasproti vrtečih se valjev, ki material stisneta med seboj. 8. Separacijska oprema (Screening Equipment): - Po prvem drobljenju se pogosto uporablja separacijska oprema, kot so vibracijska sita, za ločevanje materiala po velikosti. 9. Sistemi za zatiranje prahu (Dust Suppression Systems): - Pri drobljenju nastaja prah, zato za zmanjšanje vpliva na okolje in zdravje delavcev uporabljamo sisteme za zatiranje prahu. 10. Mobilni drobilniki (Mobile Crushers): - Mobilni, vključno s goseničnimi drobilniki, zagotavljajo fleksibilnost in mobilnost in jih je mogoče uporabljati neposredno v kamnolomu ali na gradbišču. Pri izbiri drobilnika za dolomit in fonolit je treba upoštevati trdoto materiala, želene specifikacije končnega izdelka ter zahtevano proizvodno kapaciteto. Prav tako je priporočljivo celoten proces drobljenja vključiti v zasnovo obrata, ki lahko vključuje tudi separacijo, transport in pralno opremo, odvisno od zahtev konkretne aplikacije.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 35.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: HS6434, natančnost merjenja poti: 620 mm, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, skupna širina: 620 mm, skupna dolžina: 3.820 mm, skupna višina: 700 mm, skupna masa: 300 kg, vhodna napetost: 230 V, Cox & Plant HS6434 je zmogljiv, industrijski elektromagnetni vibracijski transporter, zasnovan posebej za higienično obdelavo razsutih materialov, delcev in občutljivih izdelkov. Ta enota, izdelana leta 2015, predstavlja vrhunec specializiranega inženirstva podjetja Cox & Plant na področju učinkovite in enostavne tehnologije za obdelavo hrane in kemikalij. Sistem, ki uporablja natančno amplitudo giba 6 mm, ki jo zagotavljajo robustne elektromagnetne tuljave, omogoča takojšnji nadzor zagona in ustavljanja ter odpravlja mehansko obrabo komponent (kot so pasovi, ležaji in ekscentrični pogoni), ki so pogoste pri tradicionalnih transporterjih. Chodpfx Aezz Ax Aep Ejd

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 125 kW (169,95 KM), vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Oprema: hidravlika, kabina, računalnik na krovu, CONSTMACH FIXED 30 je popolnoma avtomatska stacionarna betonska baza, posebej zasnovana za srednje obsežne ali dolgoročne projekte priprave svežega betona. Izdelana v skladu s CE standardi je ta baza ena najbolj priljubljenih izbir med profesionalnimi uporabniki, saj se ponaša z visoko vzdržljivostjo, dolgo življenjsko dobo in nizkimi potrebami po vzdrževanju. Možnost natančne dozirane proizvodnje vseh vrst betona omogoča celovito rešitev za raznolike potrebe gradbeništva. Glede na vrsto betona, ki ga želimo proizvesti, so pri modelu FIXED 30 na voljo različice z planetarnim, enogrednim, dvogrednim ali ponvnim mešalcem. Sistem je lahko opremljen s silosi za cement s kapaciteto od 50 do 500 ton, odvisno od obsega projekta, ter omogoča enostavno polnjenje cementa iz vreč z opcijsko integracijo eksplozivnega lijaka. Osnova ponuja možnost prilagoditve različnim klimatskim razmeram: v hladnejših predelih je možna vgradnja parnega generatorja in izolacijskega sistema, za vroča okolja pa so na voljo sistemi za hlajenje betona. Pred-napajalni sistemi, ki odpravijo potrebo po voznih rampah za agregate, povečajo operativno učinkovitost, medtem ko transportni sistem z vedrom omogoča fleksibilen tloris in je primeren za prostore z omejenim prostorom. Tehnične specifikacije stacionarne betonske baze Stationary-30 Proizvodna zmogljivost: 30 m³/h Teža: 38 ton (brez silosa za cement) Skupna moč motorjev: 125 kW Potrebna moč generatorja: 200 kVA Možnosti mešalca: ponvni – enogredni – dvogredni – planetarni Potrebna površina za postavitev: 700 m² Zalogovnik za agregat: 4 x 20 m³ Tehtalni zalogovnik agregata: 1,5 m³ Transportni trak za agregat: 800 x 22.000 mm Volumen mokrega betona v mešalcu: 1 m³ Tehtalni zalogovnik cementa: 600 kg Rezervoar za tehtanje vode: 300 litrov Rezervoar za tehtanje dodatkov: 30 litrov Kompresor: 500 litrov, 5,5 kW Kapaciteta silosa za cement: 50 – 500 ton Tip upravljanja: popolnoma avtomatsko Kaj počnemo v podjetju Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki nudi širok program opreme za gradbeno in rudarsko industrijo. Naša ponudba vključuje stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske baze, drobilce kamna, postrojenja za drobljenje in sejanje, pralnike peska, stroje za izdelavo peska, asfaltne baze, transportne trakove, čeljustne drobilce in mobilne drobilne naprave. Zaradi visokih kakovostnih standardov, inovativne proizvodnje in rešitvami, usmerjenimi v stranko, izstopa Constmach kot zanesljiva blagovna znamka tako na domačem kot na mednarodnem trgu. Naši izdelki so zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolge življenjske dobe prva izbira številnih strokovnjakov v industriji. Cedpfx Ajxp Uy Uop Ejhd

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Oprema: kabina, Als Constmach fertigen wir stationäre Asphaltmischanlagen, die für maximale Effizienz, Langlebigkeit und Qualität bei Ihren Bau- und Infrastrukturprojekten ausgelegt sind. Dank modernster Fertigungstechnologien ermöglichen unsere Anlagen mit einer Leistung von 60 bis 200 Tonnen pro Stunde die Produktion von hochwertigen Asphaltmischungen. Jeder Bestandteil – Trockentrommel, Mischer, Brenner und Filtersysteme – ist auf lange Lebensdauer und hohe Leistungsfähigkeit ausgelegt. Dies gewährleistet einen minimalen Energieverbrauch, maximale Mischhomogenität und geringe Wartungskosten im Produktionsprozess. Hauptmerkmale: - Hohe Kapazität: Verschiedene Modelle mit einem Produktionsbereich von 60–200 t/h bieten für jedes Projekt die passende Lösung. - Flexibles Design: Die modulare Bauweise lässt sich individuell an Ihre Projektanforderungen anpassen. Cedsxp Ut Iepfx Ap Eehd - Schnelle Installation: Durch das modulare System ist die Inbetriebnahme in kurzer Zeit möglich. - Fortschrittliche Steuerungstechnik: PLC-basierte Automatisierung minimiert Bedienfehler und optimiert den Produktionsprozess. Verleihen Sie Ihren Projekten mit stationären Asphaltmischanlagen von Constmach mehr Leistung. Setzen Sie mit unseren langlebigen, effizienten und umweltfreundlichen Anlagen neue Maßstäbe in der Asphaltproduktion. Wählen Sie die Constmach-Garantie für hochwertige Infrastrukturlösungen! Warum eine stationäre Asphaltmischanlage von Constmach? - Überlegene Qualität: Unsere Anlagen gewährleisten dank hochfestem Stahlbau und langlebigen Komponenten einen zuverlässigen Betrieb über viele Jahre. - Hohe Effizienz: Vollautomatische Steuerungen und präzise Dosiertechnik beschleunigen und stabilisieren den Produktionsprozess. - Umweltfreundlichkeit: Schlauchfiltersysteme mit niedrigen Emissionswerten ermöglichen eine umweltschonende Produktion. - Wartungsfreundlichkeit: Die modulare Bauweise erleichtert und beschleunigt Wartungsarbeiten. - Kundenservice: Von der technischen Beratung vor dem Kauf bis zum After-Sales-Service – wir unterstützen Sie in jeder Projektphase. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Portfolio für die Bau- und Bergbauindustrie. Unser Sortiment umfasst unter anderem Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Brechanlagen, Sieb- und Waschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Fördersysteme, Backenbrecher und mobile Brech- und Siebanlagen. Durch höchste Qualitätsstandards, innovative Produktionsmethoden und kundenorientierte Lösungen ist Constmach national und international ein zuverlässiger Partner. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und hohen Leistung zählen unsere Produkte zu den bevorzugten Lösungen von Branchenexperten.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Obrat za proizvodnju agregata od pijeska je postrojenje u kojem se proizvode različite vrste agregata (poput pijeska, šljunka, drobljenog kamena ili recikliranog betona) za upotrebu u građevinarstvu i drugim industrijskim primjenama. Takva postrojenja obuhvaćaju više faza obrade, počevši od eksploatacije sirovina do izrade finalnog proizvoda. Ključne komponente i procesi u tipičnom postrojenju za proizvodnju agregata od pijeska su: 1. Eksploatacija sirovina: - Kamenolomi ili rudnici: Agregati se najčešće vade iz kamenoloma, rudnika ili riječnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces eksploatacije može uključivati bušenje, miniranje ili jaružanje. 2. Primarno drobljenje: - Čeljusna ili giratorna drobilica: Izdvojena sirovina se doprema u postrojenje i uvodi u primarnu drobilicu, gdje se veliki komadi kamena razbijaju u manje frakcije. 3. Sekundarno drobljenje: - Konusna ili udarna drobilica: Materijal iz primarne drobilice se dodatno usitnjava u sekundarnoj drobilici, čime se postiže željena granulacija. 4. Prosijavanje: - Vibraciona sita: Nakon drobljenja materijal se prosijava kako bi se razdvojile različite frakcije agregata. Ovaj proces osigurava da finalni proizvod zadovolji tražene specifikacije. 5. Pranje: - Pralica pijeska: Osobito kod proizvodnje pijeska, agregati se peru radi uklanjanja nečistoća, gline i finih čestica, čime se garantira čistoća i viša kvaliteta proizvoda. 6. Separacija i sortiranje: - Separatori i klasifikatori: Nakon pranja i prosijavanja, agregati prolaze dodatne procese separacije radi izdvajanja po veličini i kvaliteti. Codpfxeq Ngb Ds Ap Ejhd 7. Skladištenje agregata: - Nasipi (stockpile): Finalni agregati se obično skladište na otvorenim nasipima prije transporta na gradilište ili krajnjem korisniku. 8. Interno skladištenje i rukovanje: - Silosi ili bunkeri: Veća postrojenja imaju dodatne skladišne kapacitete, kao što su silosi ili bunkeri za različite vrste i frakcije agregata prije distribucije. 9. Kontrola kvalitete: - Laboratorijska ispitivanja: Redovna kontrola kvalitete uključuje laboratorijska testiranja agregata radi provjere da li ispunjavaju standarde čvrstoće, granulacije, homogenosti i ostalih tehničkih svojstava. 10. Ekološki aspekti: - Upravljanje vodom: Mnoge fabrike koriste sisteme za recikliranje i ponovno korištenje vode upotrijebljene u procesu pranja, čime se smanjuje uticaj na okolinu. 11. Transport: - Transportne trake ili kamioni: Agregati se s postrojenja obično transportuju na gradilišta ili krajnjim korisnicima putem transportnih traka, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: novo, Plant type: Stationary concrete batching plant with twin-shaft mixer Plant capacity: 200 m³ / hour of fresh compacted concrete Mixer capacity: 7500/5000 liters (5 m³ of compacted concrete) Chedpfoflz Injx Ap Eed Central lubrication system brand: ILC (made in Italy) Control system: fully automatic PC – PLC – printer. Electronic equipment: Siemens Other equipment and accessories: Italian Unlimited users and remote access Plant installation and commissioning are under our responsibility. 24/7 SERVICES. Export of over 1,000 batching plants to more than 90 countries. * HIGH EFFICIENCY AND DOUBLE PRODUCTION * EASY MAINTENANCE * SUITABLE FOR OPERATING IN HARSH CONDITIONS * RCC CONCRETE PRODUCTION CAPABILITY

Stanje: zelo dobro (rabljeno), 1 x Oddy Novatek, dvovaljna linija Chsdpey Hk Daefx Ap Eod

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Ponujamo blokovno kogeneracijsko elektrarno (BKE). Naprodaj: Celotna BKE, sestavljena iz: • 2 × 20 kW Indop (plinski agregat) (Toyota Motor) • 5.000-litrski zalogovnik • Vse cevi in priključki • Plinske cevi • Cevi za ogrevanje • Dimnik (nerjavno jeklo) • 600-litrska ekspanzijska posoda • Vse obtočne črpalke • Nadzorna elektronika • Vsi senzorji Celotna naprava je popolnoma delujoča in se prodaja v celoti. Lokacija: Slovenija. Cena je pogajljiva. Chedpfjzr H I Nox Ap Eed

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 999 kW (1.358,26 KM), vhodna napetost: 400 V, vrsta hlajenja: voda, trajanje garancije: 6 meseci, vhodna frekvenca: 50 Hz, Oprema: dokumentacija / priročnik, Z veseljem vam ponujamo na prodaj povsem novo napravo Jenbacher J320 D05 za kombinirano proizvodnjo toplote in električne energije (kogeneracija), s priključno močjo 999 kWe. Naprava je povsem nova, še nikoli ni bila vključena ali uporabljena in ima 0 ur delovanja. 1. Tehnične specifikacije Proizvajalec: Jenbacher Model motorja: J320 D05 Vrsta naprave: Naprava za kombinirano proizvodnjo toplote in električne energije (kogeneracija) Priključna moč: 999 kWe Vrsta goriva: Naravni plin Stanje: Povsem nova – še nikoli ni bila uporabljena Codpo Ahwibefx Ap Eehd Ure delovanja: 0 ur Razpoložljivost: Takoj na voljo Lokacija: Grčija 2. Razpoložljive konfiguracije Možnost 1 – Standardna kogeneracijska naprava | Takoj na voljo Povsem nova kogeneracijska naprava Jenbacher J320 D05 je na voljo v standardni konfiguraciji in je pripravljena za takojšnjo dostavo. Možnost 2 – Rešitev s kogeneracijsko napravo v kontejnerju | Neobvezno Na zahtevo lahko zagotovimo in namestimo kogeneracijsko opremo v posebej zasnovani rešitvi v kontejnerju. Ta konfiguracija ponuja celovito, na projekt prilagojeno rešitev, ki ustreza tehničnim, operativnim in namestitvenim zahtevam stranke.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 400 kW (543,85 KM), Obrat za oplemenjevanje rudnin za nikelj, baker, cink, grafit, zlato, srebro, kromit, kremen/solno kislino V današnji konkurenčni rudarski in metalurški industriji je maksimiranje vrednosti rude ključnega pomena. Naš sodoben obrat za oplemenjevanje rudnin ponuja celovito rešitev, zasnovano za povečanje vsebnosti in kakovosti surove rude, ki jo pretvori v tržen izdelek, pripravljen za nadaljnjo predelavo ali neposredno prodajo. Zasnovan za širok spekter mineralov, vključno z nikljem, bakrom, cinkom, grafitom, zlatom, srebrom, kromom in kremenom/solno kislino, naš obrat zagotavlja vrhunsko zmogljivost, učinkovitost in zanesljivost. Uvod Rudarska podjetja po vsem svetu se soočajo z izzivom predelave rud, ki imajo pogosto nizke vsebnosti kovin in zahtevajo obsežno oplemenitenje, da so ekonomsko upravičene. Oplemenjevanje – proces povečanja koncentracije uporabnih mineralov – ima ključno vlogo pri zniževanju obratovalnih stroškov, povečanju izplena in posledično zagotovilu dobičkonosnosti. Naš obrat za oplemenjevanje rudnin, poznan tudi kot obrat za predelavo rude ali obrat za pripravo rude, integrira napredno tehnologijo in robustno inženirstvo, ki zagotavljata učinkovite procese drobljenja, mletja, razvrščanja in ločevanja. Naš obrat je zasnovan za obdelavo različnih vrst rud in predstavlja idealno rešitev za rudarska podjetja, ki želijo optimizirati svoje procese pridobivanja in predelave. Ne glede na to, ali predelujete nikelj, baker, cink, grafit, zlato, srebro, krom ali kremen/solno kislino, naš sistem ponuja potrebno prilagodljivost in zmogljivost za doseganje najzahtevnejših industrijskih standardov. ## Kaj je obrat za oplemenjevanje rudnin? Obrat za oplemenjevanje rudnin je industrijski obrat, kjer se surova ruda predela z namenom izboljšanja kakovosti in povečanja koncentracije uporabnih mineralov. Proces običajno vključuje več tehnoloških faz: 1. Drobljenje: Surova ruda se zmanjša na manjše delce za učinkovitejšo nadaljnjo predelavo. 2. Mletje: Nadaljnje zmanjšanje velikosti delcev za sprostitev uporabnih mineralov iz jalovine. 3. Razvrščanje: Ločevanje rude v različne frakcije glede na velikost z uporabo sito ali hidrociklonov. 4. Ločevanje: Uporaba različnih fizikalnih procesov, kot so magnetna separacija, flotacija ali gravitacijsko ločevanje za koncentriranje uporabnih mineralov. 5. Odtavanje (dewatering): Odstranitev odvečne vode za pripravo koncentrata na nadaljnjo predelavo ali transport. Csdpfx Asq Nw Uqep Ejhd Ta integriran proces poveča vsebnost kovin in hkrati zmanjšuje količino odpadkov, kar pomeni večjo stroškovno učinkovitost in okoljsko trajnost.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: električni, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Pri FABO projektiramo in montiramo stacionarne naprave za drobljenje in sejanje kamna, prilagojene specifičnim zahtevam naših strank. Proizvodna zmogljivost naših stacionarnih naprav je med 100 in 1000 ton na uro. Obrat za drobljenje in sejanje s kapaciteto 250–350 TPH: • TBX-35 / Vibracijski dozirni zalogovnik – 1 kos • TE-1430 / Vmesno sito (1400x3000 mm – 2 palubi) – 1 kos • PDK-130 / Primarni udarni drobilnik – 1 kos Cedpfx Asyzxctep Eehd • TE-2060 / Pralno sito (2000x6000 mm – 3 palube) – 1 kos • TK-100 / Terciarni drobilnik – 1 kos • TE-2060 / Vibracijsko sito (2000x6000 mm – 3 palube) – 1 kos • Hidravlična enota za TK-100 • Hidravlična enota za PDK-130 • Transportni trak (širine: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) • Komandna kabina, električna omara, komandna plošča in avtomatizacijski sistem Vsi naši izdelki so izdelani z največjo skrbnostjo in imajo 1-letno garancijo. Montaža in usposabljanje operaterja sta BREZPLAČNA! ZA VEČ INFORMACIJ NAS KONTAKTIRAJTE!

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1990, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, leto zadnje generalne obnove: 2021, potrebna višina: 8.000 mm, zahteva za prostor dolžina: 37.000 mm, potrebna širina: 35.000 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, AVTOMATIZIRANA NAPRAVA ZA LITIJE IN PRIPRAVO PESKA Naprava, ki jo je v 90. letih izdelalo italijansko podjetje Italian Foundry Automation. V preteklih letih je bila nenehno posodobljena, pri čemer so bili izvedeni popravki opreme, tehnološke izboljšave in digitalizacija. Zadnji pregled in popravilo električnega sistema je bilo zaključeno leta 2023. Stroji in varnostni sistemi so bili nenehno vzdrževani in posodobljeni, pri čemer je bil poudarek na kakovosti proizvodnje, nadzoru procesa in skladnosti z veljavnimi predpisi. Tehnične specifikacije: - Proizvodna zmogljivost: 20 celotnih litij na uro - Število litij v obtoku: 90 Chedpfx Apoz Rna Ne Esd - Število palet v obtoku: 95 - Zmogljivost priprave jedra: 6 spodnjih polov litij + 5 zgornjih polov litij - Minimalni čas ohlajanja: 1,5 ure - Poraba peska: 70 t/h Glavne komponente: - Mešalnik Speed Muller 100B s proizvodno zmogljivostjo do 120 t/h. - Hlajilnik z vrtečim slojem GRF 12-750, opremljen s senzorji za temperaturo in vlago. - Neprekinjena vibracijska naprava za odstranjevanje litij JOST TWFE 1600 × 8000. - Adiabatski stroj za litje z udarnim valom. - Nadzorni sistem DISA za neprekinjeno prilagajanje procesa. - Sistem za obdelavo peska, vključno s tračnimi transporterji (približno 280 m) in skladiščnimi silosi. Zainteresirani lahko napravo pregledajo na licu mesta, ob predhodnem dogovoru in vzajemnem soglasju.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Kot Constmach razvijamo mobilne asfalterne postaje, ki nudijo prilagodljivost, hitrost in učinkovitost pri infrastrukturnih in cestnih gradbenih projektih. Zaradi prenosljive zasnove je naše mobilne postaje mogoče enostavno prepeljati z enega projekta na drugega, kar zmanjša časovne izgube in omogoča hitro montažo. Z zmogljivostjo od 60 do 160 ton/uro lahko proizvajajo asfalt enake kakovosti kot fiksne postaje. Njihova kompaktna zgradba, integriran šasijski sistem in napredna avtomatizacija še dodatno poenostavljajo proizvodne procese in povečujejo učinkovitost na terenu. Ključne lastnosti: - Visoka zmogljivost: 60–160 ton/uro, primerno za projekte različnih obsegov. - Prilagodljiv dizajn: Moduli, ki jih je mogoče prilagoditi glede na potrebe projekta. - Hitra postavitev: Zagotavlja zagon v krajšem času brez priprave gradbišča. - Napredni krmilni sistemi: Natančna in brezhibna proizvodnja z avtomatsko PLC-krmilno enoto. Mobilne asfalterne postaje Constmach združujejo hitrost, kakovost in učinkovitost v eni rešitvi. Zaradi enostavne transportnosti, energijsko učinkovite proizvodnje in dolgotrajnih sestavnih delov so vaše najzanesljivejše partnerke v proizvodnji asfalta. Izberite mobilne asfalterne postaje Constmach, da hitro pričnete s projekti in dosežete razliko v kakovosti asfaltne proizvodnje! Zakaj mobilne asfalterne postaje Constmach? - Vrhunska kakovost: Vse glavne komponente so izdelane iz visokotrdnostnih materialov in zagotavljajo dolgotrajno ter varno uporabo. - Visoka učinkovitost: Zagotavlja enakomerno proizvodnjo v vseh pogojih s pomočjo naprednih sistemov za ogrevanje, mešanje in doziranje. - Okolju prijazno: Z vrečnimi filtri in nizkimi emisijskimi vrednostmi omogoča okoljsko odgovorno proizvodnjo. - Enostaven transport: Modularna in kompaktna zgradba omogoča lahek prevoz s tovornjakom ali prikolico. - Podpora uporabnikom: Prisotni smo v vseh fazah – od inženiringa in načrtovanja pred prodajo do tehnične podpore po prodaji. Csdpoxpyhdefx Ap Eohd Kaj počnemo pri Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev za gradbeno in rudarsko industrijo s širokim naborom izdelkov. Naša ponudba zajema stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske centrale, stroje za drobljenje kamna, drobilne in presejalne postaje, pralnike in izdelovalce peska, asfaltne postaje, transportne tračne sisteme, čeljustne drobilce in mobilne drobilne postaje. Z visokimi standardi kakovosti, inovativnim pristopom in rešitvami, usmerjenimi v stranke, je Constmach prepoznaven kot zanesljiva blagovna znamka tako na nacionalnem kot tudi mednarodnem trgu. Naši izdelki so zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajne zmogljivosti stalna izbira strokovnjakov iz industrije.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, CONSTMACH FIXED 30 je popolnoma avtomatska stacionarna betonska baza, posebej zasnovana za srednje obsežne ali dolgoročne projekte priprave svežega betona. Izdelana v skladu s CE standardi je ta baza ena najbolj priljubljenih izbir med profesionalnimi uporabniki, saj se ponaša z visoko vzdržljivostjo, dolgo življenjsko dobo in nizkimi potrebami po vzdrževanju. Možnost natančne dozirane proizvodnje vseh vrst betona omogoča celovito rešitev za raznolike potrebe gradbeništva. Glede na vrsto betona, ki ga želimo proizvesti, so pri modelu FIXED 30 na voljo različice z planetarnim, enogrednim, dvogrednim ali ponvnim mešalcem. Sistem je lahko opremljen s silosi za cement s kapaciteto od 50 do 500 ton, odvisno od obsega projekta, ter omogoča enostavno polnjenje cementa iz vreč z opcijsko integracijo eksplozivnega lijaka. Osnova ponuja možnost prilagoditve različnim klimatskim razmeram: v hladnejših predelih je možna vgradnja parnega generatorja in izolacijskega sistema, za vroča okolja pa so na voljo sistemi za hlajenje betona. Pred-napajalni sistemi, ki odpravijo potrebo po voznih rampah za agregate, povečajo operativno učinkovitost, medtem ko transportni sistem z vedrom omogoča fleksibilen tloris in je primeren za prostore z omejenim prostorom. Tehnične specifikacije stacionarne betonske baze Stationary-30 Proizvodna zmogljivost: 30 m³/h Teža: 38 ton (brez silosa za cement) Skupna moč motorjev: 125 kW Potrebna moč generatorja: 200 kVA Cjdpjxpfuisfx Ap Ejhd Možnosti mešalca: ponvni – enogredni – dvogredni – planetarni Potrebna površina za postavitev: 700 m² Zalogovnik za agregat: 4 x 20 m³ Tehtalni zalogovnik agregata: 1,5 m³ Transportni trak za agregat: 800 x 22.000 mm Volumen mokrega betona v mešalcu: 1 m³ Tehtalni zalogovnik cementa: 600 kg Rezervoar za tehtanje vode: 300 litrov Rezervoar za tehtanje dodatkov: 30 litrov Kompresor: 500 litrov, 5,5 kW Kapaciteta silosa za cement: 50 – 500 ton Tip upravljanja: popolnoma avtomatsko Kaj počnemo v podjetju Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki nudi širok program opreme za gradbeno in rudarsko industrijo. Naša ponudba vključuje stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske baze, drobilce kamna, postrojenja za drobljenje in sejanje, pralnike peska, stroje za izdelavo peska, asfaltne baze, transportne trakove, čeljustne drobilce in mobilne drobilne naprave. Zaradi visokih kakovostnih standardov, inovativne proizvodnje in rešitvami, usmerjenimi v stranko, izstopa Constmach kot zanesljiva blagovna znamka tako na domačem kot na mednarodnem trgu. Naši izdelki so zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolge življenjske dobe prva izbira številnih strokovnjakov v industriji.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Oprema: kabina, Als Constmach fertigen wir stationäre Asphaltmischanlagen, die für maximale Effizienz, Langlebigkeit und Qualität bei Ihren Bau- und Infrastrukturprojekten ausgelegt sind. Dank modernster Fertigungstechnologien ermöglichen unsere Anlagen mit einer Leistung von 60 bis 200 Tonnen pro Stunde die Produktion von hochwertigen Asphaltmischungen. Jeder Bestandteil – Trockentrommel, Mischer, Brenner und Filtersysteme – ist auf lange Lebensdauer und hohe Leistungsfähigkeit ausgelegt. Dies gewährleistet einen minimalen Energieverbrauch, maximale Mischhomogenität und geringe Wartungskosten im Produktionsprozess. Hauptmerkmale: - Hohe Kapazität: Verschiedene Modelle mit einem Produktionsbereich von 60–200 t/h bieten für jedes Projekt die passende Lösung. - Flexibles Design: Die modulare Bauweise lässt sich individuell an Ihre Projektanforderungen anpassen. - Schnelle Installation: Durch das modulare System ist die Inbetriebnahme in kurzer Zeit möglich. - Fortschrittliche Steuerungstechnik: PLC-basierte Automatisierung minimiert Bedienfehler und optimiert den Produktionsprozess. Verleihen Sie Ihren Projekten mit stationären Asphaltmischanlagen von Constmach mehr Leistung. Setzen Sie mit unseren langlebigen, effizienten und umweltfreundlichen Anlagen neue Maßstäbe in der Asphaltproduktion. Wählen Sie die Constmach-Garantie für hochwertige Infrastrukturlösungen! Warum eine stationäre Asphaltmischanlage von Constmach? - Überlegene Qualität: Unsere Anlagen gewährleisten dank hochfestem Stahlbau und langlebigen Komponenten einen zuverlässigen Betrieb über viele Jahre. - Hohe Effizienz: Vollautomatische Steuerungen und präzise Dosiertechnik beschleunigen und stabilisieren den Produktionsprozess. - Umweltfreundlichkeit: Schlauchfiltersysteme mit niedrigen Emissionswerten ermöglichen eine umweltschonende Produktion. - Wartungsfreundlichkeit: Die modulare Bauweise erleichtert und beschleunigt Wartungsarbeiten. - Kundenservice: Von der technischen Beratung vor dem Kauf bis zum After-Sales-Service – wir unterstützen Sie in jeder Projektphase. Was macht Constmach? Cedpfx Aoxpyf Njp Eohd Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Portfolio für die Bau- und Bergbauindustrie. Unser Sortiment umfasst unter anderem Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Brechanlagen, Sieb- und Waschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Fördersysteme, Backenbrecher und mobile Brech- und Siebanlagen. Durch höchste Qualitätsstandards, innovative Produktionsmethoden und kundenorientierte Lösungen ist Constmach national und international ein zuverlässiger Partner. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und hohen Leistung zählen unsere Produkte zu den bevorzugten Lösungen von Branchenexperten.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2026, *Vsi naši izdelki so izdelani skrbno in imajo 1-letno garancijo! *Vgradnja in usposabljanje operaterja BREZPLAČNO Kompaktna serija stacionarnih betonarn COMPACT nudi zadovoljitev vseh nivojev potreb s praktičnimi in učinkovitimi rešitvami. Stacionarne betonarne omogočajo enostavno in učinkovito doseganje visoke proizvodnje homogene betonske mešanice. Serija COMPACT se odlikuje po enostavnem upravljanju in najnižjih investicijskih stroških. Poleg tega omogoča natančno uporabo virov podjetja, zaradi česar vam prihranjeni čas pomeni večji dobiček. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: Model: COMPACT 110 Proizvodna zmogljivost: 100 m3 Tip mešalca: Dvojna gred (twinshaft) – 2 m3 Bunker za agregat: 4x20 m3 Tehtanje cementa: 900 kg Tehtanje dodatkov: 40 kg Tehtanje vode: 700 l Silos za cement po izbiri/po naročilu. COMPACT 110 sestavljajo: Codpfx Ae Ahhcgep Eohd • Skladiščni zabojnik za agregat • Tehtalni lijak za agregat • Transportni trak ali koš za prenos agregata • Mešalec z dvojno gredjo • Ogrodje mešalca, hodne ploščadi, lestev • Tehtalni lijak za vodo • Tehtalni lijak za cement • Tehtalni lijak za dodatke • Kompresor zraka • Polžasti transporter za cement • Vijak za cementni silos (bolted) • Zgornji filter, varnostni ventil in dodatki • Kontrolna omarica • Računalnik in avtomatizacijski sistem • Kontrolna in elektro omara ZA VEČ INFORMACIJ NAS PROSIMO KONTAKTIRAJTE!

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: H2X386H11951, Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 13.483 h, nosilnost: 1.600 kg, dvižna višina: 5.255 mm, tip droga: triplex, dolžina vilic: 1.200 mm, Brez minimalne cene – zagotovljen prodaja po najvišji ponudbi! TEHNIČNE PODROBNOSTI Nosilnost: 1.600 kg Višina dviga: 5.255 mm Dolžina vilic: 1.200 mm PODROBNOSTI O STROJU Tip jambora: Trojni jambor s polnim prostim dvigom Vrsta pogona: Električni Napetost baterije: 48 V Kapaciteta baterije: 500 Ah Proizvajalec baterije: Hawker Datum baterije: 26.05.2026 Cheds Ahq T Djpfx Ap Esd Napetost baterije v mirovanju: 50,1 V Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 3.200 x 1.150 x 2.321 mm Lastna teža: 3.400 kg Servis veljaven do: 06/2027 UVV veljaven do: 05/2027 Delovne ure: 13.483 ur OPREMA Polna kabina Dodatna hidravlika: 3. in 4. ventil Ogrevanje Brisalnik Osvežena različica z indikatorjem nagiba LED delovna luč spredaj LED delovna luč zadaj Varnostna luč zadaj Udoben sedež z ledveno oporo Ogrevan sedež Bivše naprava Linde s celovitim servisom Nastavljive vilice: hidravlične Stranski pomik Vse mere so približne. Ne prevzemamo odgovornosti za morebitne tipkarske ali merilne napake. Pogoji prevzema: Stransko nakladanje do 6 ton je mogoče z velikim viličarjem na kraju samem. Nakladanje je na lastno odgovornost. Nakladanje od zadaj po rampi je mogoče pri višini tovornjaka od 100–150 cm, do 15 ton in do širine 230 cm. Prevzem je možen le po prejemu potrdila o plačilu po e-pošti. Prevzem brez predhodne najave je možen od ponedeljka do petka med 07:00 in 16:00. V primeru ne pravočasnega prevzema se zaračunava strošek skladiščenja 20 € na stroj in dan. Odprti stroški skladiščenja morajo biti pred prevzemom v celoti poravnani. Številka lota: 154