Tecno nakup rabljenega (145)

Stanje: rabljeno, SANDWICH PANEL PRODUCTION LINE FOR DOORS AND WALLS UP TO 610 MM WIDTH, manufactured by METECO This sandwich panel production line is designed to manufacture door and wall panels up to 610mm wide with an annual output capacity of 1,500,000 m panel/year. MAIN PRODUCTION DATA Width: 500 - 610 mm Thickness: 40 - 80 mm Capacity: 1,500,000 m panel/year TECHNICAL SPECIFICATIONS Line speed: 12 m/min Maximum reel weight: 10 Tons Coil outer diameter: Maximum 1400 mm Coil inner diameter: 508 mm Maximum sheet width: 610 mm Maximum panel thickness: 80 mm Power supply: 400 V Frequency: 50 Hz SCOPE OF SUPPLY 1. Top Sheet Processing Section - 10 T top decoiler with coil car - Roller and pinch pass - Upper coil steel frame - Polyethylene film applicator - Embossing machine for texture patterns - Press for decorative pattern - Upper roller former (12 stands) - Upper forming mill steel frame - Upper sheet guide 2. Bottom Sheet Processing Section - 10 T bottom double decoiler with coil cart - Polyethylene film applicator - Corona treatment machine - Embossing machine - Bottom roller forming machine (12 stands) - Rolling conveyor - Entry line operator desk 3. Panel Formation Section - Hot air preheating oven - Sheet guiding unit - Steel reinforcement machine - High-pressure foaming plant - Foam portal - Foaming booth - Side sealing system and tape applicator - Double press conveyor - Double belt heating system - Double belt press - Discharge roller conveyor - Cutting saw - Soundproof cabin - Dust extraction unit - Operator control station 4. Stacking Section - Automatic panel tilting unit - Stacking conveyor - Outfeed conveyor - Packing section - Polystyrene spacer feeding system - Entry conveyor - Packing machine - Outfeed conveyor - Packing machine 5. Panel Production Equipment - Upper roller forming tools - Lower roller forming tools 6. List of Additional Machines - Container station for polyol, isocyanate and additives Psdpfxevtpcis Aafjrc - Pentane tank and accessories Width: 500 - 610 mm Line speed: 12 m/min Thickness: 40-80 mm Maximum reel weight: 10 Tons Coil outer diameter: Maximum 1400 mm Coil inner diameter: 508 mm Maximum sheet width: 610 mm Maximum panel thickness: 80 mm Power supply: 400 V Frequency: 50 Hz Capacity: 1,500,000 m panel/year

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Pass-through system (cabinet furniture bodies) Psdpfsgz Acaex Aafsrc Mechanical pressing system (with asynchronous motors + inverter) Self-centering system Motorized transport and assembly line: 4500 mm Feed speed (adjustable): 10–40 m/min Overall machine length: 4500 mm Movable vertical press, movable horizontal press CABINET FURNITURE DIMENSIONS Minimum cabinet body length: 250 mm Maximum cabinet body length: 2500 mm Minimum cabinet body depth (width): 200 mm Maximum cabinet body depth (width): 700 mm Minimum cabinet body height: 250 mm Maximum cabinet body height: 1200 mm Motorized infeed conveyor for cabinet bodies Length of conveyor for feeding cabinet bodies: 2500 mm Electronic PLC programmer (separate control console) Total connected load: 7 kW Stapler E/S 250 (automatic)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Discover the Tecnovac ATHENAZ Tray Sealer, a comprehensive solution designed to optimise and automate the sealing of your trays. This machine ensures airtight sealing to extend the shelf life of food products. Its robust stainless steel construction guarantees outstanding durability, even in demanding production environments. Additionally, its intuitive control interface makes operation easy and improves throughput for each cycle. The Tecnovac ATHENAZ offers excellent flexibility, adapting to various tray sizes and different types of film, allowing you to easily customise your packaging processes. Moreover, an integrated conveyor accelerates the transfer of containers, ensuring consistent productivity. Maintenance is straightforward thanks to the quick access to all main components. An optional destacker further streamlines tray handling. This independent module automatically separates and feeds trays onto the production line, reducing manual intervention and enhancing reliability. As a result, you save both time and energy, while increasing overall output. The ATHENAZ Tray Sealer also integrates seamlessly into existing packaging lines, minimising downtime related to format changes. In summary, this machine is an indisputable asset for improving the quality of your packaged products and increasing customer satisfaction. Technical specifications: - Overall dimensions: 2660 mm x 1080 mm x 1500 mm - Series: 006402/01F for enhanced traceability Prodpfx Aaewdvwgefoc - Sealing zone width: Compatible with multiple formats - Output: 6 to 8 cycles/minute depending on the product - Optional destacker: Additional automation for tray handling

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 1.050 mm, pomik osi Y: 800 mm, pomik po osi Z: 560 mm, hitro pomikanje X-os: 90 m/min, hitri pomik os Y: 90 m/min, hitri pomik na osi Z: 90 m/min, širina mize: 850 mm, dolžina mize: 1.250 mm, obremenitev mize: 1.800 kg, največja hitrost vretena: 18.000 obr/min, število mest v zalogovniku orodij: 60, CNC Heidenhain 530 DELOVNO PODROČJE: Prečni pomik X: mm 1.050 Prečni pomik Y: mm 800 Vertikalni pomik Z: mm 560 PODAJI: Hitrost podajanja: mm/min 1–90.000 Hitri pomik X/Y/Z: m/min 90/90/90 VRETENO: Moč (40 / 100 % ED): kW 35/25 Navor (40 / 100 % ED): Nm 130/86 Število obratov vretena: obr/min 18.000 Orodni konus DIN 69871-A: ISO 40 MENJALNIK ORODIJ: Število orodij: 60 Maks. premer orodja: mm 80 Maks. premer orodja s sosednjimi praznimi mesti: mm 140 Maks. dolžina orodja: mm 300 Čas od odrezka do odrezka: sek 6 MIZA: Vpenjalna površina: mm 1.250 x 850 Največja nosilnost: kg 1.800 Stroj je opremljen z: • Linearnimi motorji na oseh X, Y, Z • Nastavitvijo orodja (presetting) Podpfx Aaoxqzgqjfsrc • Merilna tipala Leto izdelave: 2008

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Usata Monoblocco di Riempimento Elettronico SERAC Revisionata per Latte e Yogurt da Bere 7000 bph Panoramica della Monoblocco di Riempimento Elettronico SERAC Usata La monoblocco elettronica SERAC R20.V10.720 esegue il riempimento di latte fresco e yogurt da bere in condizioni ESL (Extended Shelf Life). La monoblocco di riempimento elettronico SERAC usata e revisionata per latte e yogurt da bere da 7000 bph ottimizza i processi igienici, garantendo una shelf-life del prodotto fino a 19 giorni tramite il mantenimento di un ambiente controllato e un dosaggio preciso. Di conseguenza, minimizza i rischi di contaminazione e migliora la costanza qualitativa del prodotto. Specifiche Tecniche Prodotta nel 2000, la monoblocco elettronica SERAC revisionata per latte e yogurt da bere 4000 bph è attualmente in magazzino ed utilizza un sistema di riempimento a peso basato su bilance elettroniche ad alta precisione. Questo sistema di pesatura assicura un dosaggio accurato, riduce gli sprechi e le perdite di prodotto, e mantiene gli standard qualitativi richiesti dall’industria lattiero-casearia. Inoltre, la monoblocco ruota in senso orario, ottimizzando il flusso produttivo e l’integrazione con altre attrezzature di linea. Il modulo di riempimento è dotato di 20 valvole di riempimento che garantiscono un’elevata efficienza operativa e un flusso produttivo continuo. La sezione tappatura è composta da 8 teste tappanti che applicano un tappo a vite in plastica da 38 mm, compatibile con il collo da 38 mm. Capacità Produttiva ed Efficienza della Monoblocco di Riempimento Elettronico Usata per yogurt da bere 7000 bph Prsdpjxdr Ixofx Aafoc Il sistema produce inoltre 4000 bottiglie all’ora (bph), risultando ideale per stabilimenti di media-alta capacità che necessitano di elevata precisione e affidabilità. Il tappo in plastica da 38 mm rispetta gli standard dell’industria lattiero-casearia, assicurando una chiusura sicura ed ermetica che preserva le caratteristiche organolettiche del prodotto nel tempo. Sicurezza e Durata Dal punto di vista della sicurezza, la monoblocco SERAC R20.V10.720 integra dispositivi di protezione avanzati che riducono i rischi di contaminazione e aumentano la sicurezza dell’operatore. La struttura robusta e i materiali di alta qualità garantiscono lunga durata operativa, ridotte esigenze di manutenzione e alta resistenza all’usura, rendendola una scelta particolarmente affidabile per applicazioni industriali. Monitoraggio Elettronico e Tecnologia ESL L’architettura elettronica della macchina monitora costantemente il processo e consente la regolazione dei parametri adattandosi a diverse viscosità di prodotto e variazioni produttive, mantenendo così l’efficienza ottimale. Il sistema integrato ESL della monoblocco di riempimento elettronico SERAC revisionata da 7000 bph riduce non solo i rischi di contaminazione, ma anche la necessità di trattamenti termici invasivi, preservando la qualità di latte e yogurt da bere. Conclusione sulla Monoblocco di Riempimento Elettronico SERAC Usata Grazie alle sue caratteristiche tecniche avanzate, la monoblocco elettronica SERAC usata rappresenta una soluzione altamente specializzata per produttori lattiero-caseari che necessitano di un sistema di riempimento affidabile, preciso ed efficiente.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Mecof CR15 Unica-2 univerzalna glava, 3-osni rezkalni stroj. Serijska št. 019928 (1999) z upravljanjem Selca S 3045 PL, hodi X/Y/Z = 1200/2500/1000 mm, velikost mize 2700 x 900 mm, izmenjevalec orodij za 20 orodij, moč vretena 28 kW, tip vretena ISO 50, hitrost glavnega vretena 4500 rpm, 4. os: rotacijska miza premera 630 mm, vpenjalni sistem Tecnomagnet (brez krmiljenja), CE oznaka. Opomba: Razstavljanje in nakladanje bo izvedel naš lastni dobavitelj. Strošek v višini 9.500 € za razstavljanje in nakladanje na primeren transport bo avtomatsko dodan na vaš račun v primeru nakupa tega stroja. Pjdpfexnm R Aex Aafjrc

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Forza di chiusura: 4.900 kN Pressione di esercizio: 206 bar Dimensioni piastre riscaldanti: 700 x 700 mm Diametro pistone: 558,8 mm Corsa: 250 mm Luce libera: 300 mm Peso massimo piastre riscaldanti: 560 kg Serbatoio olio: 1.100 L Potenza nominale: 82 kW Potenza riscaldamento: 56 kW Potenza motore vuoto: 4,0 kW Barriera fotoelettrica, distanza dall’area utensile: 810 mm Corsa copertura a vuoto: 200 mm Dimensioni macchina: 3.975 x 2.935 x 2.555 mm Dotata di una gru a monorotaia con tre paranchi a catena Produttore: STAHL Anno di costruzione: 2011 Psdpoxphkyjfx Aaforc Portata di sollevamento: 3 x 400 kg Lunghezza monorotaia: ca. 3.500 mm Carrello scorrevole Capacità di sollevamento: 400 kg Altezza di sollevamento: 3 m Velocità sollevamento principale: 4 m/min Velocità sollevamento di precisione: 1 m/min La pressa per vulcanizzazione del produttore PAN STONE è stata utilizzata da una rinomata azienda tedesca nel settore della tecnologia delle guarnizioni. Questa azienda è nota per l’alta qualità e l’innovazione nella produzione di guarnizioni. La macchina è sempre stata sottoposta a manutenzione professionale e si trova in buone condizioni.

Stanje: rabljeno, Kieselgurrahmenfilter. Sterilizabilni univerzalni filter za filtraciju tečnosti pomoću kieselgura. Stacionarni filter sa kvadratnim elementima postavljenim u vertikalni niz. Hidraulično pritiskanje filter slojeva sa hidrauličkom kontrolom na ugrađenom električnom upravljačkom ormaru. Mašina (dopuna): Kieselgur filter; godine proizvodnje 1979 - 2010 Kapacitet cca: 850 hl/h Kieselgur filter – površina filtracije cca 174 – 242 m² Radni pritisak: 8 bar Snaga: 6 kW Napon: 220/380 V Frekvencija: 50 Hz Dužina: 10.100 mm Širina: 1.320 mm Visina: 1.750 mm Formati: Kvadratni filter elementi Raspored slojeva: Vertikalna linijska postavka filter elemenata Upravljanje / Kontrola: Ugrađeni električni upravljački ormar Materijal: Prohrom (nerđajući čelik) Položaj / Pozicija: Horizontalno Osnovna konstrukcija: Ram Predpfxjxbn Nte Aafec Oprema: Filter ploče; Filter ramovi; Posuda za prihvat sa izbacivačkom pužnicom; Hidraulično pritiskanje filter slojeva; Crevna pumpa.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 1.200 h, Impresora 3D de alta gama para el procesamiento de metales preciosos. DETALLES TÉCNICOS Tecnología: DMLS (sinterización selectiva por láser de metales) Volumen de construcción diámetro: 80 mm Volumen de construcción altura: 95 mm Espesor de capa: 20 µm Tipo de láser: láser de fibra Yb 100 W Prsdoxfz Hgopfx Aafec Escáner: escáner de alta velocidad, lente F-Theta Velocidad de escaneo: hasta 7 m/s Diámetro de haz: enfoque láser >30 µm DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones: 800 x 950 x 2.250 mm Peso: 580 kg Conexión eléctrica: 200-240 V Conexión de red: Ethernet Horas de funcionamiento de la máquina: aprox. 1.200 EQUIPAMIENTO Software: EOS RP Tools, EOSPRINT Licencia de software para polvo de plata Micrómetro para medición de altura 3 placas de acero nuevas para impresión Al menos 4 placas de acero usadas, aún utilizables Clave USB para programas de software Nota: Se recomienda hacer un mantenimiento de la máquina antes de ponerla en funcionamiento. El fabricante ofrece este servicio por aprox. 5.000 €, incluyendo posibles piezas de repuesto.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, višina središča: 165 mm, teža obdelovanca (maks.): 300 kg, dolžina brušenja: 1.000 mm, premer brusilnega koluta: 400 mm, premer brušenja: 320 mm, največja hitrost vretena: 410 obr/min, Maksimalna dužina obrade brušenjem: 1.000 mm Visina oslonca: 165 mm Maksimalni prečnik obrade brušenjem: 320 mm Maksimalna dozvoljena težina između oslonaca: 300 kg STO – Z OSA Maksimalni automatski hod: 1.165 mm Brzina u brzom hodu: 6.000 mm/min Rotacija u oba smera: ±6° POPREČNA KOLICA – X OSA Hod: 200 mm Brzina: 6.000 mm/min GLAVA SA NOSAČEM ABRAZIVNOG TOČKA Brzina vretena: 1.420 obrtaja/min Dimenzije točka (prečnik x otvor x širina): 400 x 127 x 60 mm Opseg rotacije: ±45° GLAVA SA NOSAČEM RADNOG KOMADA Brzina vretena: 0-410 obrtaja/min Unutrašnji/spoljašnji konus: Morse 4 / Asa 3 Opseg rotacije: 90° KONTRAOSLONAC Ručni hod pinola: 40 mm Prečnik pinole: 50 mm Unutrašnji konus: Morse 4 DIMENZIJE I TEŽINE Dužina: 4.065 mm Širina: 2.550 mm Visina: 2.600 mm Težina: 4.000 kg Mašina kompletna sa: • Zatvorena luneta • Otvorena luneta • Dijamant za dresiranje na stolu • Digitalni prikaz mera na 2 ose – Givi Misure Vision 700 • Posuda sa filterom od papira Prsdpfjxqhd Asx Aafjc

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1983, Usata Tappatrice Bertolaso Sigma 103: Un’Analisi Dettagliata Una delle macchine che ha segnato l’evoluzione dell’industria dell’imbottigliamento è la tappatrice Bertolaso Sigma 103. Questo modello resta un punto di riferimento nel suo settore, garantendo precisione e qualità nella fase di tappatura delle bottiglie. Caratteristiche principali: Questa tappatrice si distingue per le sue 3 teste di tappatura a pressione, progettate specificamente per tappi a vite in alluminio 31,5 x 18 H. Questa configurazione assicura una chiusura efficace e sicura, preservando le proprietà del contenuto della bottiglia. Un altro elemento di rilievo è il distributore di tappi a vibrazione: questa tecnologia garantisce un’alimentazione regolare e uniforme dei tappi, evitando fermi nella linea produttiva. Le teste di tappatura mobili e la testa di tappatura regolabile in altezza manualmente offrono maggiore flessibilità nella gestione di diversi tipi di bottiglie e tappi, assicurando così una migliore adattabilità alle diverse esigenze produttive. La tappatrice Bertolaso presenta un telaio verniciato che, abbinato alla carenatura in acciaio inox, garantisce non solo una lunga durata nel tempo ma anche una resistenza efficace alla corrosione e agli agenti esterni. Per la massima sicurezza durante l’utilizzo, la macchina è dotata di protezioni antinfortunistiche. Le bottiglie vengono introdotte da sinistra, consentendo una migliore organizzazione degli spazi di produzione. La velocità di produzione è regolabile, offrendo la possibilità di adattare la produttività alle specifiche necessità. Inoltre, la Bertolaso Sigma 103 può gestire due formati di bottiglie cilindriche. In termini di capacità produttiva, la macchina può raggiungere una velocità di circa 4.000 unità/ora con il tappo 31,5 x 24. Opzioni e Personalizzazioni: Per chi necessita di maggiore versatilità, sono disponibili interventi di revisione e modifiche per la distribuzione di tappi 31,5 x 44 anche sulla tappatrice usata Bertolaso Sigma 103. Prjdpfxevguche Aafec È importante sottolineare che la tappatrice usata Bertolaso Sigma 103 viene fornita con un solo set di teste di tappatura, idoneo per un solo tipo di filettatura e bordatura. Conclusione: La Tappatrice Usata Bertolaso Sigma 103, pur essendo un modello con diversi anni di attività, costituisce ancora oggi un riferimento nel mondo dell’imbottigliamento. Robustezza, flessibilità e un’ampia gamma di opzioni disponibili la rendono una scelta eccellente per chi cerca efficienza e affidabilità in un’unica macchina.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2012, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, stružna dolžina: 560 mm, premer struženja: 220 mm, izvrtina vretena: 52 mm, največja hitrost vretena: 5.000 obr/min, potovalna razdalja osi X: 170 mm, pomik osi Y: 105 mm, pomik po osi Z: 560 mm, skupna masa: 4.900 kg, CNC Fanuc 32i – model B WORKING RANGE Max. workpiece diameter from bar: 45 mm Max. workpiece diameter with secondary operation: 220 mm Max. working length: 560 mm Max. swing diameter: 580 mm MAIN SPINDLE Max. spindle speed: 5,000 rpm Spindle nose: ASA 5" Spindle bore: 52 mm Bearing inner diameter: 90 mm Pedpfx Aaoxqhakjfjrc TAILSTOCK Tailstock taper: MT 5 with MT 4 reduction Rapid feed on B axis: 15 m/min TURRET Number of positions: 12 Tool shank size for external/internal tools: 20 x 20 mm – 25 x 25 mm – Ø32 mm Indexing time (1 position): 0.15 sec LIVE TOOLING Number of positions: 12 Max. rotation speed: 4,000 rpm Motor power: 3.7 kW Motor torque: 47 Nm C AXIS Minimum programmable value: 0.001° Max. rapid traverse speed: 100 rpm AXES X axis travel: 170 mm Z axis travel: 560 mm Y axis travel: +55 / –50 mm B axis travel: 490 mm Rapid traverse X: 20 m/min Rapid traverse Z: 24 m/min Rapid traverse Y: 6 m/min COOLANT SYSTEM Tank capacity: 250 l Pump capacity: 230 l/min Pump motor power: 1.5 kW DIMENSIONS – WEIGHT Footprint with chip conveyor: 4,240 x 2,000 x 2,020 mm (h) Spindle center height: 1,000 mm Weight with chip conveyor: 4,900 kg Machine equipment includes: • 3-jaw Autoblock chuck, diameter 210 mm • Various motorized modules (axial + radial) • Operating and maintenance manuals and CE conformity declaration

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 10.000 h, Usata Etichettatrice PE LABELERS Universal Master fino a 7500 bph Questa macchina offre tecnologia avanzata per etichettatura di bottiglie in vetro, rispondendo a esigenze produttive fino a 7500 bottiglie/ora. Inoltre, P.E. Labellers ha prodotto questa etichettatrice nel 2007, garantendo operazioni precise grazie al suo design robusto e funzionalità integrate. Specifiche tecniche e prestazioni dell’Etichettatrice Usata PE Labellers Psdpfx Aaevgu Udofjrc La macchina dispone di otto piatti rotanti e cinque stazioni di etichettatura: tre utilizzano etichette autoadesive, mentre due si basano su colla a freddo. La rotazione avviene in senso orario, ottimizzando la gestione del flusso delle bottiglie. Inoltre, il sistema di regolazione manuale sia della testa che delle etichette permette rapidi cambi formato, incrementando la flessibilità operativa. Capacità produttiva e configurazione L’etichettatrice lavora con bottiglie in vetro di diametro massimo 120 mm e formato standard da 0,75 litri. Pertanto, raggiunge una velocità massima di 7500 bottiglie/ora, ideale per linee produttive di media scala. Il sistema applica etichette su fronte, retro e collo della bottiglia, assicurando una finitura di qualità superiore e professionale. Metodo di etichettatura e gestione La macchina utilizza sistemi sia autoadesivi che a colla a freddo, garantendo compatibilità con una vasta gamma di materiali e design di etichette. L’operatore effettua regolazioni manuali, mantenendo il massimo controllo sulla precisione durante ogni ciclo produttivo. Stato attuale e caratteristiche operative Attualmente la macchina è in magazzino, pronta per la consegna. Ha registrato 10.000 ore di lavoro ma offre ancora capacità operativa elevata. Il telaio robusto, con un peso di 2250 kg, assicura stabilità e durata anche a elevate velocità operative. Dati elettrici e requisiti di alimentazione L’etichettatrice PE LABELERS Universal Master fino a 7500 bph funziona a 400 V, con potenza installata di 5 kW e frequenza di 50 Hz. La configurazione elettrica è conforme agli standard industriali, garantendo efficienza energetica anche per lunghi periodi di utilizzo e supportando una riduzione dei costi operativi nel tempo. Applicazioni e vantaggi tecnici Questa etichettatrice assicura applicazione efficiente e precisa delle etichette; le stazioni versatili consentono di trattare bottiglie di varie forme e dimensioni senza compromessi sulla qualità. Questa flessibilità rende la macchina ideale per numerose operazioni di imbottigliamento. Tecnici e professionisti del settore apprezzano questa soluzione per le prestazioni e la possibilità di configurazione personalizzata. Rappresenta, quindi, una scelta eccellente per applicazioni di imbottigliamento impegnative.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, stružna dolžina: 510 mm, premer struženja: 330 mm, največja hitrost vretena: 4.500 obr/min, hitro pomikanje X-os: 20 m/min, hitri pomik os Y: 24 m/min, hitri pomik na osi Z: 20 m/min, CNC Fanuc 18i - TB Največji premer struženja x dolžina: mm 330 x 510 Velikost samozapenjalnega vpenjala: mm 210 Hitrost vrtenja: vrt/min 4.500 Moč motorja glavnega vretena (Cont. / 30 min): kW 11/15 Moč motorja proti vretenu (Cont. / 30 min): kW 5,5/7,5 Psdpfxjxqgl Eo Aaferc Hitri pomiki (X/Z/Y/B): m/min 20/24/7,5/20 Tip vpenjanja nosilca orodja: BMT 55P Število orodnih postaj: 12 Stroj kompleten z: • 2 samozapenjalna vpenjala • 1 radialni motorizirani modul • 1 aksialni motorizirani modul • 2 nosilca zunanjih orodij • 2 nosilca za vrstne glave • Navodila za uporabo in izjava o skladnosti CE

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Usata tappatrice ROPP Arol 6 Teste 6000 BPH La tappatrice ROPP usata Arol 6 Teste 6000 BPH è un sistema di tappatura rotativo progettato per applicare capsule in alluminio roll-on pilfer-proof (ROPP) con elevata precisione e prestazioni costanti. Questa unità è dotata di sei teste di tappatura dedicate, ognuna configurata per la rullatura precisa delle capsule a vite in alluminio direttamente sulle bottiglie, garantendo una chiusura sicura e la formazione dell’anello antimanomissione. La macchina è pensata per funzionamento continuo su linee di imbottigliamento ad alta velocità e può raggiungere una produzione nominale massima di 6.000 bottiglie/ora in condizioni ideali. Il processo di tappatura adottato da questa attrezzatura prevede il posizionamento della capsula in alluminio sul collo della bottiglia e un’azione di rullatura controllata che forma la filettatura della capsula perfettamente allineata alla finitura del collo. Il risultato è una chiusura sicura e facilmente apribile dall’utilizzatore finale, con il fascione antimanomissione integro fino al primo utilizzo. La tecnologia di tappatura ROPP è largamente impiegata nell’industria delle bevande e degli alimenti liquidi, per vino, distillati, oli, succhi e altri prodotti che richiedono una chiusura ermetica e inviolabile. Questa macchina lavora con rotazione antioraria ed è configurata per gestire diversi formati di bottiglia. Tra i formati supportati figurano la bottiglia Bordolese standard, varianti Bordolese di dimensioni maggiori e altri due formati aggiuntivi adattabili tramite parti cambio formato. Il cambio formato si effettua sostituendo i componenti necessari, consentendo all’operatore di configurare la macchina per l’altezza, il diametro e le specifiche di chiusura richieste. Funzionamento tecnico e capacità operative La tappatrice ROPP usata Arol 6 Teste 6000 BPH è basata su un design a giostra rotante: le bottiglie vengono convogliate nel sistema di alimentazione a stella, posizionate sotto ciascuna testa di tappatura e trattenute in modo sicuro durante il ciclo di tappatura. Le sei teste operano in movimento continuo, assicurando la tappatura di ciascuna bottiglia durante la rotazione della giostra, eliminando il tipico movimento "step-by-step" dei sistemi in linea e permettendo una produttività superiore. Ogni testa di tappatura è equipaggiata con elementi di rullatura di precisione e meccanismi a molla per gestire piccole variazioni in altezza e profilo del collo delle bottiglie, garantendo una chiusura uniforme senza danneggiare il vetro o deformare le capsule in alluminio. I coltelli di rullatura o rulli in ogni testa sono regolabili per adattarsi alle specifiche della capsula, permettendo la corretta formazione della filettatura e dell’anello antimanomissione. Prodpfsw Il H Rex Aafsc La sincronizzazione meccanica della macchina assicura che il trasferimento della bottiglia dal nastro trasportatore alla stella di ingresso, lungo il ciclo di tappatura e fino al nastro di uscita avvenga senza disallineamenti o spostamenti della capsula. Un sistema integrato di bloccaggio trattiene ogni contenitore durante la tappatura, evitando la rotazione della bottiglia e consentendo la corretta formatura della capsula.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, dolžina brušenja: 2.000 mm, širina brušenja: 700 mm, skupna dolžina: 5.760 mm, skupna širina: 1.770 mm, višina brušenja: 500 mm, premer brusilnega koluta: 457 mm, dolžina mize: 2.400 mm, širina mize: 600 mm, zahteva za prostor dolžina: 5.760 mm, potrebna širina: 1.770 mm, WORKING CAPACITY: Max. grindable length: 2,000 mm Max. grindable width: 700 mm Max. grindable height: 500 mm TABLE: Length of clamping slots: 2,400 mm Usable support surface dimensions: 2,000 x 600 mm Dimensions and pitch of the three T-slots: 14 x 200 mm Max. longitudinal travel: 2,130 mm Continuously adjustable speed: 2 to 35 m/min WHEEL: Prsdpjwdxd Nefx Aafjc Standard dimensions (diam. x bore): 457 x 203 mm Standard width: 100 mm Speed with 50 Hz motor: 960 rpm Max. cross travel: 600 mm Cross feed increments: 1 to 10 mm Continuously adjustable cross feed: 0.1 to 6 m/min Automatic vertical feed: 0.005 to 0.05 mm MISCELLANEOUS: Overall dimensions: 5,760 x 1,770 mm Weight: 9,300 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, Usata Monoblocco di Riempimento Isobarico Alfatek 12/1 Introduzione alla Monoblocco di Riempimento Isobarico Alfatek La usata Monoblocco di Riempimento Isobarico Alfatek 12/1 rappresenta una significativa innovazione nel settore dell’imbottigliamento. Offrendo precisione ed efficienza senza pari, questa presentazione mira a dettagliare le sue eccellenze tecniche e le applicazioni professionali. Design e Specifiche Tecniche Al centro di questo monoblocco, il modello ALFATEK 12/1 è dotato di 12 rubinetti autolivellanti, che garantiscono un riempimento uniforme e preciso delle bottiglie. Predpfevgt Txox Aafoc Inoltre, la struttura in acciaio inox assicura durabilità e massimi standard igienici. La sua compattezza consente un utilizzo ottimale degli spazi in diversi contesti industriali. Tecnologia di Riempimento Avanzata Un elemento fondamentale della Monoblocco di Riempimento Isobarico Alfatek è la stazione di degasaggio, indispensabile per rimuovere l'aria residua e preservare la qualità del prodotto imbottigliato. In aggiunta, la tecnologia comprende una stazione di vuoto e di iniezione del gas, che permette il controllo preciso dell’ambiente di riempimento ed ottimizza il processo per diversi tipi di liquidi. Versatilità e Flessibilità In termini di versatilità, la tappatrice a testa singola, equipaggiata con testa AROL, è idonea sia per tappi a fungo che cilindrici, consentendo l’imbottigliamento di una vasta gamma di prodotti. Inoltre, la Monoblocco di Riempimento Isobarico Alfatek gestisce due formati bottiglia, aumentando la flessibilità. L'ingresso bottiglia è previsto da sinistra, adattandosi a vari layout di linea produttiva. Sicurezza e Manutenzione Dal punto di vista della sicurezza, il design include protezioni complete per garantire operazioni sicure e ridurre i rischi di incidenti. La dotazione comprende anche manuali per l’uso, la manutenzione e i ricambi, facilitando le operazioni di upkeep. Una manutenzione regolare assicura affidabilità ed efficienza nel tempo. Prestazioni e Affidabilità La macchina è stata operativa fino a novembre 2022, dimostrando prestazioni costanti e grande affidabilità. Con una produttività di 1500 bottiglie/ora, soddisfa le esigenze delle linee di produzione ad alto volume. Il suo design robusto e la tecnologia avanzata ne fanno un investimento prezioso per il settore imbottigliamento. Conclusioni sulla Monoblocco di Riempimento Isobarico Alfatek In sintesi, la Usata Monoblocco di Riempimento Isobarico Alfatek 12/1 non è solo un’attrezzatura, ma un esempio di ingegneria avanzata nel mondo dell'imbottigliamento. La combinazione di precisione, versatilità ed efficienza la rende la soluzione ideale per le operazioni di imbottigliamento professionale, rappresentando un investimento sicuro per aziende intenzionate a migliorare i propri processi produttivi.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, izvrtina vretena: 20 mm, CNC Fanuc 32i MACHINE CONCEPT Number of linear axes + C axes + B axes: 5 + 1 + 0 Pjdpfxowifrke Aafsrc Number of spindles: 2 Number of channels: 2 MAIN SPINDLE Maximum bar capacity: 20 mm Spindle speed: 10,000 rpm Power (S2 30 min/S1): 3.7 / 2.2 kW Torque (S2 30 min/S1): 23.6 / 14 Nm SUB SPINDLE Maximum bar capacity: 20 mm Spindle speed: 10,000 rpm Power (S2 30 min/S1): 2.2 / 1.5 kW Torque (S2 30 min/S1): 7.0 / 4.8 Nm WORK AREA Z1 travel: 60 mm Turret 1 X1/Y1 travel: 50 / 325 mm Sub spindle X2 / Z2 travel: 220 / 170 mm Rapid traverse speed on linear axes X1, Z1, X2, Z2/Y1, Y2: 32/32 m/min Linear axes acceleration: 5 m/s² TURRET 1 TOOL POSITIONS Fixed turning tools: 6 Tools for frontal and secondary operations: 6/3 Driven tools: 2 + 2 Maximum spindle speed: 6,000 rpm Power (S3 40% / S1): 1.3 / 0.8 kW Torque (S3 40% / S1): 2 / 1.3 Nm Power (S3 40% / S1): 1.3 / 0.8 kW Torque (S3 40% / S1): 3.5 / 3 Nm Y2 SLIDE TOOL POSITIONS Fixed/driven tools for secondary operations: 4/0 Maximum spindle speed: 6,000 rpm Power (S3 40% / S1): 1.2 / 1 kW Torque (S3 40% / S1): 2.5 / 2 Nm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Usata tappatrice AROL T stopper anno 2006 Descrizione macchina della tappatrice AROL KAMMA PKV La macchina è progettata specificamente per un'imbottigliatura efficiente e affidabile con tappo a T in contesti industriali. Con le sue cinque teste, la tappatrice gestisce con precisione ogni fase del processo, garantendo costantemente la qualità della chiusura anche ad alte velocità di produzione. Sistema di presa del tappo Per assicurare una stabilità efficace durante il posizionamento del tappo, il sistema di presa a vuoto della macchina blocca ogni tappo, riducendo significativamente il rischio di errori o disallineamenti. Questo sistema è alimentato da una pompa per vuoto integrata che assicura una presa sicura e costante su ogni tappo durante tutto il ciclo lavorativo. Testa tappi regolabile Uno dei principali vantaggi della tappatrice AROL è la testa tappante a regolazione in altezza, che si adatta facilmente a diversi formati di bottiglia. Questa versatilità rende la macchina idonea per varie tipologie di produzione, aumentando così sia l’efficienza che la flessibilità operativa. Sistema di distribuzione dei tappi Un distributore centrifugo alveolare gestisce la distribuzione dei tappi, assicurando erogazione uniforme e costante. Questo componente minimizza inoltre il rischio di inceppamenti, garantendo un flusso produttivo continuo, fondamentale per una produzione elevata e ininterrotta. Sicurezza e materiali La tappatrice AROL T stopper usata, anno 2006, è dotata di protezioni di sicurezza che tutelano efficacemente gli operatori durante il funzionamento. L’esterno in acciaio inox conferisce robustezza e resistenza alla corrosione, caratteristiche essenziali per applicazioni nei settori alimentare e delle bevande. Velocità di produzione e controllo inverter Grazie al controllo inverter, l’operatore può regolare facilmente la velocità della macchina per adattarla alle esigenze produttive specifiche. La tappatrice AROL può così raggiungere una capacità produttiva di circa 7.000 bottiglie all’ora, offrendo un mix ideale di efficienza e flessibilità per soddisfare le richieste del mercato. Pedpfx Aovgvccsafsrc Configurazione flusso bottiglie Con alimentazione bottiglie sinistra-destra (flusso orario), la macchina ottimizza la disposizione della linea di imbottigliamento e si integra senza difficoltà in impianti esistenti, riducendo i tempi di installazione. Questa configurazione supporta una produzione continua e massimizza l’efficienza operativa. Anno di produzione tappatrice AROL KAMMA PKV Prodotta nel 2006, la tappatrice usata AROL T stopper unisce affidabilità e tecnologia consolidata. Nonostante gli anni, garantisce standard qualitativi elevati, offrendo alle aziende una soluzione di tappatura affidabile e versatile.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2004, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer struženja nad prečnim suportom: 300 mm, stružna dolžina: 450 mm, premer struženja: 300 mm, izvrtina vretena: 51 mm, največja hitrost vretena: 6.000 obr/min, potovalna razdalja osi X: 160 mm, pomik osi Y: 32 mm, pomik po osi Z: 450 mm, moč vretenovega motorja: 20 W, hitro pomikanje X-os: 60 m/min, hitri pomik na osi Z: 45 m/min, Premer palice (maks.): 51 mm, CNC Fanuc 16i WORK AREA: Maximum turning diameter: 500 mm Turning diameter over cross slide: 300 mm Cross travel (X): 160 mm Y-axis travel: ±32 mm Longitudinal travel (Z): 450 mm Pedpewhkm Rofx Aafsrc MAIN SPINDLE (integrated electrospindle): Spindle head (flat flange): 140 H5 Bar capacity: 51 mm Front bearing diameter: 100 mm Power (40/100% duty cycle): 20/16 kW Torque (40/100% duty cycle): 200/155 Nm Spindle speed: 20–6,000 rpm SUBSPINDLE (integrated electrospindle): Spindle head (flat flange): 140 H5 Spindle bore: 37 mm Front bearing diameter: 75 mm Power (40/100% duty cycle): 9/7.5 kW Torque (40/100% duty cycle): 57/48 Nm Spindle speed: 20–6,000 rpm FEED RATES: Z-axis rapid traverse: 45 m/min X-axis rapid traverse: 60 m/min TOOL TURRET: Number of driven tool stations: 12 Power (40/100% duty cycle): 10 kW Torque (40/100% duty cycle): 20 Nm Rotational speed: 5,000 rpm Machine equipped with: • No. 03 radial driven tool modules • No. 02 universal driven tool modules • No. 3 fixed tool holders • Main spindle Autoblok power chuck, diameter 210 mm • Subspindle Autoblok power chuck, diameter 160 mm • Instruction manuals and CE declaration Year of manufacture: 2004

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1990, Usata Sciacquatrice Revisionata La Sciacquatrice Usata Revisionata Virmauri, costruita nel 1990 e sottoposta a revisione, è una macchina industriale dedicata al trattamento dei contenitori in vetro. Con una capacità operativa di 7.000 bottiglie all’ora (BPH), il dispositivo adotta un sistema di 28 pinze per ottimizzare i processi di risciacquo. Operando in senso orario, questa unità è dotata di ugelli mobili che permettono flessibilità nel trattamento specifico di ogni contenitore. Pjdpfxevgvwaj Aaferc Meccanica e Funzionamento Dal punto di vista meccanico, il dispositivo adotta un approccio di trattamento a singolo passaggio, utilizzando l’acqua come principale agente di pulizia. Questa scelta, pur semplificando il processo, impone requisiti rigorosi sulla qualità dell’acqua impiegata e sulla manutenzione degli ugelli, al fine di prevenire contaminazioni incrociate. La rotazione in senso orario e la disposizione delle prese sono state studiate per ottimizzare il flusso di lavoro e minimizzare i tempi di fermo durante i cambi di lotto produttivo. Questi aspetti tecnici richiedono un’attenta valutazione in fase di integrazione della macchina nelle linee produttive esistenti. Stato Attuale e Manutenzione della Sciacquatrice Usata Revisionata Per quanto riguarda lo stato attuale della Virmauri, la sciacquatrice usata revisionata è classificata "In pronta consegna", indicando disponibilità immediata per installazione e utilizzo dopo la revisione. La Sciacquatrice Usata Revisionata ha subito un intervento di revisione per garantirne la funzionalità e l’affidabilità nel tempo. La gestione della manutenzione richiede un approccio meticoloso per assicurare la disponibilità dei ricambi e le competenze tecniche necessarie per interventi rapidi. Conclusioni sull’attrezzatura sciacquatrice Virmauri: In conclusione, la sciacquatrice Virmauri del 1990, con 28 pinze e una capacità di 7.000 BPH, rappresenta un’opzione tecnologicamente valida per le aziende del settore imbottigliamento che necessitano di un’unità efficiente e affidabile per il trattamento dei contenitori in vetro. La decisione di acquisire una macchina di questa tipologia richiede un’analisi dettagliata delle esigenze produttive, della compatibilità con le linee esistenti e delle capacità di manutenzione interna, per garantire un’integrazione e un funzionamento ottimali. Possiamo garantire un servizio completo su questa attrezzatura Virmauri con il nostro personale specializzato.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2004, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 3.000 mm, pomik osi Y: 1.400 mm, pomik po osi Z: 1.500 mm, hitro pomikanje X-os: 20 m/min, hitri pomik os Y: 20 m/min, hitri pomik na osi Z: 20 m/min, največja hitrost vretena: 4.000 obr/min, širina mize: 1.100 mm, obremenitev mize: 10.000 kg, dolžina mize: 3.200 mm, teža obdelovanca (maks.): 10.000 kg, DELOVNO PODROČJE Longitudinalno X: mm 3000 Pjdpfxew H Snxo Aaforc Prečno Y: mm 1400 Vertikalno Z: mm 1500 MIZA Dimenzije mm 3200 x 1100 Nosilnost 10 ton KOSMO 4000 ISO 50 DVOSMERNA INDEKSIRANA GLAVA Hitrost vrtenja: vrt/min 4000 Moč kW 24 Orodni stožec DIN 69871 Indeksirana glava z oljnim mazanjem Položaji na zadnji ravnini št. 144 (korak 2,5°) Položaji na sprednji ravnini št. 120 (korak 3°) HITRAMI X-Y-Z m/min 20 PRILOŽENA OPREMA: • CNC SELCA 4045D • Menjalnik orodja s 40 mesti • Elektronski daljinski ročni volan SELBOX • 04 magnetne plošče mm 1000 x 400 • 01 primež • Približno 30 stožcev ISO 50 • Odlagač ostružkov • Navodila za uporabo in izjavo CE

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Usata capsulatrice Robino e Galandrino fino a 15.000 bph Nel settore dell’imbottigliamento, efficienza e precisione sono elementi fondamentali. Sono essenziali per massimizzare la produttività e garantire standard qualitativi elevati. In questo contesto, la capsulatrice usata Robino e Galandrino si propone come una soluzione tecnologicamente avanzata. Progettata specificamente per soddisfare esigenze particolari, offre una capacità produttiva fino a 15.000 bph. Questo articolo analizza in dettaglio le caratteristiche tecniche e le specifiche della macchina, evidenziando come possa ottimizzare in modo significativo i processi di imbottigliamento. Distributore capsule PVC della capsulatrice usata Robino e Galandrino fino a 15.000 bph Il distributore di capsule in PVC, progettato per un’alimentazione continua, garantisce un’applicazione uniforme delle capsule sulle bottiglie. Questo componente fondamentale mantiene costante il flusso produttivo, assicurando che ogni bottiglia venga sigillata correttamente e conservando così l’integrità del prodotto. Magazzino capsule a serranda Il magazzino capsule a serranda della Robino & Galandrino offre inoltre una notevole autonomia alla macchina, riducendo drasticamente i fermi per il reintegro delle capsule. Questa soluzione innovativa è particolarmente adatta a linee produttive ad alta velocità, dove ogni minuto di fermo si traduce in importanti perdite di produzione. Stazione rotativa con 12 teste termiche La stazione rotativa è dotata di 12 teste termiche per una sigillatura efficiente. Sigilla le capsule in modo uniforme sulle bottiglie, garantendo chiusure di alta qualità. Una corretta applicazione della capsula consente di minimizzare i rischi di danneggiamento del prodotto o di perdite. Macchina completamente rivestita in acciaio inox La Robino & Galandrino è completamente rivestita in acciaio inox. Questa soluzione garantisce robustezza e facilita le operazioni di pulizia e manutenzione, contribuendo al mantenimento di elevati standard igienici nel processo di imbottigliamento. Dispositivi di sicurezza della capsulatrice usata Robino e Galandrino fino a 15.000 bph I dispositivi di sicurezza integrati assicurano la protezione degli operatori durante la produzione. Queste misure sono fondamentali per prevenire incidenti e assicurare la conformità alle normative di sicurezza sul lavoro. Formato bottiglia cilindrica per Robino & Galandrino La compatibilità della macchina Robino & Galandrino con bottiglie cilindriche ne aumenta la versatilità. Questa caratteristica è particolarmente vantaggiosa per le aziende che imbottigliano diversi tipi di liquidi, offrendo una soluzione efficace per differenti formati. Rotazione oraria e produttività La rotazione oraria della macchina favorisce una produzione fluida e continua. Capace di gestire circa 15.000 bottiglie/ora con capsule PVC, supporta perfettamente le esigenze di linee ad alta velocità senza compromettere la qualità. Psdpfxovgvw Te Aaferc In conclusione, la capsulatrice Robino e Galandrino rappresenta una soluzione all’avanguardia. Con componenti come il distributore di capsule in PVC e il magazzino capsule a serranda, garantisce prestazioni, sicurezza e flessibilità, risultando la scelta ideale per le aziende che desiderano ottimizzare le proprie linee produttive.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2010, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, teža obdelovanca (maks.): 1.000 kg, potovalna razdalja osi X: 600 mm, pomik osi Y: 400 mm, pomik po osi Z: 350 mm, višina obdelovanca (maks.): 350 mm, širina obdelovanca (maks.): 800 mm, dolžina obdelovanca (maks.): 1.030 mm, Hodi X, Y, Z: mm 600 x 400 x 350 Prodpfx Asxld Sleafec Hodi U, V: mm ±50 Maksimalne dimenzije obdelovanca: mm 1.030 x 800 x 350 Največja teža obdelovanca: kg 1.000 Maksimalna koničnost / višina: ° / mm 10 / 80 Premeri žice: mm 0,15 – 0,30 Minimalna hrapavost: μm 0,25

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 41.000 h, Usata Riempitrice Monoblocco Etichettatrice Polaris per Olio d’Oliva – 1400 BPH Se siete alla ricerca di una soluzione affidabile e ottimizzata per la produzione di olio d’oliva, il Monoblocco di Riempimento ed Etichettatura Polaris rappresenta un eccellente investimento. Progettata per una velocità di circa 1400 bottiglie all’ora (BPH), questa macchina è ideale per piccole e medie imprese che desiderano aumentare l’efficienza produttiva senza compromettere la qualità. Essendo usata, permette inoltre di ridurre i costi di acquisizione mantenendo alte prestazioni, grazie a una struttura robusta e a una tecnologia collaudata. 1. Caratteristiche Principali Prjdpfx Aovvapxoafjc Il cuore di questa soluzione di imbottigliamento risiede nell’integrazione delle funzioni di riempimento ed etichettatura in una singola linea di produzione. Ecco i principali punti di forza: - Struttura monoblocco: riempimento ed etichettatura integrati in un’unica unità. - Capacità 1400 BPH: ideale per aziende di medie dimensioni. - Compatibilità con olio d’oliva: progettata per gestire liquidi con densità simile all’olio alimentare. - Design ergonomico: facile accesso ai componenti per manutenzione e pulizia. - Integrazione semplice: può essere facilmente aggiunta a una linea di imbottigliamento esistente. Queste caratteristiche garantiscono la massima efficienza operativa e ottimizzano il processo produttivo, preservando la qualità dell’olio d’oliva e assicurando una finitura professionale di ogni bottiglia. 2. Vantaggi della Soluzione Monoblocco di Riempimento ed Etichettatura L’adozione di un monoblocco riempitrice ed etichettatrice offre benefici significativi a chi intende sviluppare o aggiornare il proprio impianto di produzione di olio d’oliva: - Riduzione dei costi operativi: una sola macchina semplifica il layout produttivo e riduce le spese di manutenzione. - Ottimizzazione degli spazi: il design compatto minimizza l’area necessaria per l’installazione. - Migliore controllo qualità: meno passaggi tra riempimento ed etichettatura significano meno errori e minor spreco. - Flessibilità: la macchina può essere regolata per ospitare diversi formati di bottiglia e tipi di etichette. Grazie a questi vantaggi, il Monoblocco Polaris (M278) è particolarmente adatto alle aziende che vogliono aumentare la produttività mantenendo elevati standard qualitativi. La velocità di circa 1400 BPH garantisce una risposta rapida alle richieste del mercato. 3. Massimizzare l’Efficienza Produttiva L’olio d’oliva necessita di particolare attenzione per preservare le sue proprietà organolettiche e nutrizionali. Questo monoblocco di riempimento ed etichettatura è progettato specificamente per queste esigenze, utilizzando componenti di alta qualità che collaborano per mantenere intatta la delicatezza del prodotto. Fattori chiave che contribuiscono a migliorare l’efficienza produttiva: - Regolazioni precise: la possibilità di settare accuratamente il volume di riempimento aiuta a ridurre lo spreco di olio. - Riduzione dei tempi di fermo: il design intuitivo facilita manutenzione e cambi formato. - Automazione intelligente: alcuni processi (come la gestione delle etichette) possono essere automatizzati, riducendo l’intervento manuale. Tutte queste caratteristiche rendono il Monoblocco Polaris (M278) una risorsa preziosa per chi desidera ottimizzare le prestazioni della propria linea di imbottigliamento, garantendo un flusso di lavoro continuo e affidabile.