Tabela Proizvajalci nakup rabljenega (85)

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec naprav za obdelavo kolutov, linij za profilno oblikovanje ter sistemov za napajanje stiskalnic, ki ponuja visokokakovostne in prilagojene industrijske rešitve. Težka linija za vzdolžno rezanje pločevinastih kolutov (slitting) je zasnovana za natančno rezanje jeklenih kolutov z možnostjo konfiguracije debeline do 4 mm. TEHNIČNI PODATKI Debelina koluta: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina koluta: 300 – 1500 mm Teža koluta: do 20 ton Hitrost rezanja: do 100 m/min Natančnost rezanja: ±0,1 mm Minimalna širina reza: min. 50 mm Vrsta materiala: hladno valjana (CR), toplo valjana (HR), pocinkana, nerjaveča pločevina, PPGI, hladno valjano jeklo, aluminij Ta linija za vzdolžno rezanje je namenjena visokopreciznemu rezanju jeklenih kolutov z visoko nosilnostjo in zanesljivim delovanjem. Primerna je za obdelavo materialov debeline 3–4 mm, širine do 1500 mm ter teže kolutov do 20 ton. Na voljo je z enojno ali dvojno jamo (loop pit), kar optimizira pretok materiala, hitrost linije in proizvodno učinkovitost. Sistem je sestavljen iz popolnoma integriranih enot, vključno s hidravličnim odvijalcem (decoiler), vozičkom za nalaganje kolutov, začetnim odlepljevalcem, izravnalnikom, rezalno glavo, navijalcem odrezkov, napenjalnim sistemom ter hidravličnim navijalcem, kar zagotavlja neprekinjeno in stabilno proizvodnjo. Linija je na voljo v različnih konfiguracijah, odvisno od proizvodnih zahtev: Ta prilagodljiva zasnova omogoča optimizacijo sistema glede na vrsto materiala, debelino in proizvodne potrebe. KLJUČNE LASTNOSTI - Težka izvedba za 20-tonske kolute - Visoka natančnost rezanja (±0,1 mm) - Napredna rezalna glava z natančnim nastavitvenim sistemom Hfsdpfx Adjyy Ru Ejreh - Hidravlični in avtomatizirani operativni sistemi - Visokohitrostna proizvodnja (do 100 m/min) - Robustna mehanska konstrukcija za dolgoročno uporabo PREDNOSTI - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Visoka učinkovitost in neprekinjena proizvodnja - Zmanjšan čas izpada - Možnost prilagoditev konfiguracije - Zanesljiv in uporabniku prijazen avtomatiziran sistem UPORABA - Servisni centri za jeklo - Avtomobilska industrija - Gradbeni sektor - Objekti za obdelavo kovin DODATNA OPREMA - Rotacijski križni izmenjevalnik (turnstile) - Sistemi za manipulacijo in transport kolutov - Napredne rešitve avtomatizacije - Po meri oblikovane konfiguracije *Slike, prikazane v tem oglasu, vključujejo referenčne instalacije podobnih linij za vzdolžno rezanje kolutov (debeline 3 mm in 4 mm), ki so bile uspešno načrtovane, proizvedene, dobavljene in zagnane v različnih državah. Ti projekti dokazujejo naše izkušnje pri dobavi zanesljivih in visoko zmogljivih linij za rezanje kolutov po vsem svetu.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2024, obratovalne ure: 260 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, največja širina rezanja: 530 mm, dolžina rezanja (maks.): 750 mm, skupna širina: 2.000 mm, vhodni tok: 32 A, skupna višina: 2.400 mm, delovna širina: 510 mm, skupna dolžina: 6.100 mm, vhodna napetost: 400 V, potrebna višina: 3.000 mm, zahteva za prostor dolžina: 7.500 mm, potrebna širina: 2.500 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, MOTIONCUTTER® 530 – 450W Digitalni Laser za Dodelavu, Popolnoma Opremljen Nameščen decembra 2024 | Samo 260 delovnih ur | Stanje kot novo Na voljo takoj v Združenem kraljestvu. Na voljo je popolnoma opremljen MOTIONCUTTER® 530, visokohitrostni digitalni laserski sistem s paketom za avtomatizacijo, pozicijskim senzorjem, ločevanjem odpadkov in izhodnim trakastim transporterjem – v bistvu popolna proizvodna konfiguracija, ki je bila ob dobavi v celoti nameščena in vključuje usposabljanje. Prvotna vrednost opreme znaša približno 317.000 €. Nameščen decembra 2024. Samo 260 skupnih delovnih ur od novega. Stroj je komaj utečen. Kaj pridobite Osnovni stroj - 450W CO₂ laserska cev (zagotovljen izhod 600W) - Delovna površina 510 x 510 mm - Hitrost gibanja žarka do 18.000 mm/s - Dinamična natančnost ±0,2 mm - Predvidena življenjska doba laserja: 20.000 ur - Mistral 530 podajalnik za zlaganje pol - 80–500 gsm - Format pol do 530 x 750 mm (razširljivo do 1000 mm) - Transportni sistem s patentiranim kovinskim mrežnim trakom - Hitrost 0–45 m/min - Integrirana čistilna postaja Popolna dodatna oprema vključena ✅ Paket za avtomatizacijo - Prepoznavanje delov z barkodo - Avtomatizirano upravljanje delovnih nalog - XML integracija za delovne procese - 100% nadzor vsakega produkcijskega polja ✅ Pozicijski senzor - Sproten X/Y popravek glede na tiskano oznako - Ključno za precizno poravnavo embalaže ✅ Ročno ločevanje odpadka - Mehansko odstranjevanje gotovega izdelka od odpadka ✅ Izhodni shingling transporter - Visokozmogljiv izhodni sistem - Programsko nadzorovano ločevanje nalog To je konfiguracija, ki jo izberejo resni proizvajalci embalaže. Zmožnosti: - Razrez | Filigranski razrez | Kiss cut - Big | Mikro perforacija | Graviranje - Variabilna dodelava podatkov - NAMECUT® personalizacija iz CSV datotek Vse v enem prehodu. Brez orodij. Brez šablon. Idealen za: - Kratke serije embalaže iz zloženk Hodpfx Adsyk Ip Tsrofh - Kartonska embalaža - Personalizirana embalaža - Prototipi luksuzne embalaže - Dodelava visoko vrednih pol - Dodelava na digitalnih tiskarskih strojih Indigo / arkah Če trenutno izvajate izsekovanje pri zunanjih izvajalcih za kratke serije, lahko ta stroj prevzame to delo čez noč. Stanje: - Nameščen decembra 2024 - Le 260 ur skupnega obratovalnega časa - Čisto okolje proizvodnje - Popolnoma delujoč Na voljo za ogled in preizkus v Združenem kraljestvu Razlog za prodajo: strateška reorganizacija proizvodnje Prednosti nakupa: - Ni 8–10 tedenskega čakalnega roka iz tovarne - Ni zamud pri montaži - Ni stroškov mednarodnega transporta - Preizkušen, kalibriran stroj - Velik prihranek kapitala v primerjavi z novim Resni povpraševanji le. Na voljo takoj.

Stanje: novo, Hiwell CUT-28 2020 Novo, model 2020, stroj za porcijoniranje Hiwell. Kontaktirajte nas za demonstracijo. Hiwell že vrsto let razvija stroj za porcijsko rezanje, s čimer je nastal model Cut-28II. Izjemno natančno rezanje na fiksno težo ali velikost, s konsistentnostjo in natančnostjo primerljivo z evropskimi proizvajalci. Stroj omogoča porcijsko rezanje mesa, rib in perutnine do debeline 50 mm in širine izdelka do 240 mm. Ponaša se z več kot 98% natančnostjo porcij in zmore do 1000 rezov na minuto. Opremljen je z robustnim modularnim trakom za dolgo življenjsko dobo. Upravljanje poteka preko SIEMENS krmilnih komponent, s CE certifikatom o varnosti. Izjemno enostavno upravljanje po HACCP standardih, z nizkimi stroški vzdrževanja. Splošni podatki Model: CUT28-IV Širina traku: 254 mm Hitrost traku: 5–20 m/min Napaka teže: ≤2 % Hitrost rezanja: 1000 rezov/min Hjdpsfg U Hfsfx Adrofh Največja višina izdelka: 50 mm Največja dolžina izdelka: 650 mm Največja širina izdelka: 240 mm Višina vstopa/izstopa: 1050±50 mm Moč: 7,55 kW Skupne dimenzije: 2512 × 1200 × 1680 mm

Stanje: rabljeno, Ta oglas je za sterilizator s vročim zrakom MMM Stericell. Hjdpfexzg N Eox Adrefh V dobrem delovnem in vizualnem stanju. Sterilizator s vročim zrakom STERICELL® je namenjen uporabi v zdravstvu za proces sterilizacije z vročim zrakom/suho toploto nepakiranih in pakiranih medicinskih pripomočkov, vključno z invazivnimi pripomočki, ki jih proizvajalci predvidijo za sterilizacijo z vročim zrakom/suho toploto.

Leto izdelave: 2025, stanje: rabljeno, 5 kg Thermo Scientific™ Tryptone Soy Broth (Sojino-kazeinski digestni medij EP/USP/BP/JP) (dehidriran) Novo v originalni embalaži Uporabno najmanj do konca januarja 2026 Predstavlja približno 80 % nižjo ceno v primerjavi z uradnim cenikom proizvajalca Sojino-kazeinski digestni medij (SCD), znan tudi kot sojino-kazeinski digestni medij ali tryptic soy broth (TSB), je univerzalni hranilni medij, primeren za gojenje širokega spektra mikroorganizmov, vključno z bakterijami in glivami. Posebno dragocen je zaradi visoke vsebnosti hranil, ki izhajajo iz encimske hidrolize sojine moke in kazeina (mlečne beljakovine). Področja uporabe: 1. Farmacevtska industrija - Sterilnostno testiranje farmacevtskih izdelkov (zlasti injekcij in očesnih raztopin) - Mikrobiološko testiranje surovin, končnih izdelkov in vode - Monitoring okolja (npr. brisi površin, vzorčenje zraka) 2. Proizvajalci medicinskih pripomočkov - Uporaba pri preverjanju sterilnosti kirurških inštrumentov, implantatov, katetrov ipd. 3. Bolnišnice in klinični laboratoriji - Za kultivacijo bakterij in gliv iz kliničnih vzorcev - Uporaba v steklenicah za krvno kulturo pri odkrivanju sepse 4. Živilskopredelovalna industrija Hjdjxv Azgjpfx Adrefh - Testiranje mikrobiološke čistosti živilskih izdelkov - Higienični monitoring v živilskopredelovalnih obratih 5. Biotehnološki in raziskovalni laboratoriji - Univerzalni hranilni medij za gojenje različnih mikroorganizmov - Uporaben pri testiranju občutljivosti na antibiotike ali mikrobiomskih študijah 6. Kozmetična industrija - Mikrobiološko testiranje mejnih vrednosti in validacija varnosti izdelkov.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Avtomatska linija za proizvodnjo kovinske obloge "Soffit" SPM-1 auto Avtomatska proizvodna linija za kovinske obloge "Soffit" SPM-1 auto predstavlja izvrstno rešitev za podjetja, ki se ukvarjajo s proizvodnjo kovinskih fasadnih oblog in kovinskih dekorativnih elementov za različne stavbe in objekte. Profili Soffit so zelo priljubljeni za obdelavo napuščev, zatrepov in podstrešij, brez perforacije pa jih je mogoče uporabiti tudi kot del fasadnih oblog najrazličnejših konfiguracij. Perforacijske luknje zagotavljajo dodatno prezračevanje podstrešnega prostora ter s tem optimalne pogoje za strešni sistem. Zračenje preprečuje nastanek kondenzacije in prekomerne vlage ter korozijo kovinskih kritin ali trapeznih plošč. Linija SPM-1 auto za kovinsko oblogo Soffit je v celoti avtomatizirana. Oprema je lahko samostojni avtomatski stroj, ki ga sestavljata valjčni stroj z avtomatskim sistemom ter avtomatska profilna giljotina, ali pa vključuje še avtomatski ali ročni odvijalnik. Odvijalnik je lahko ročen za uporabo z zvitki do 800 kg ali avtomatski z napenjalnim regulatorjem zanke in regulacijo hitrosti za zvitke do 1500 kg. Tehnične specifikacije: Dimenzije (mm): 6650 x 1200 x 1600 Teža (kg): 2900 Pogonska moč valjčnega stroja: 3 kW, 380V Pogonska moč giljotine: 1,1 kW Največja debelina pločevine (mm): 0,6 Število oblikovalnih postaj: 18 Premer valjev (mm): 55 Hitrost valjanja (m/min): 10–15 Avtomatski stroj za profiliranje SPM-1 auto omogoča izdelavo panelov poljubne dolžine in ima 18 parov oblikovalnih valjev, ki zagotavljajo visoko kakovost končnega izdelka. Na zadnjih postajah se nahaja poseben perforacijski modul za izsekavanje prezračevalnih lukenj v procesu profiliranja. Možna je uporaba stroja z ali brez tega modula, kar omogoča izdelavo panelov s perforacijo ali brez glede na zahteve kupca. Valji stroja so izdelani iz legiranega orodnega jekla s pomočjo visokoprecizne CNC stružnice, kar zagotavlja visoke standarde kakovosti. Na izhodu stroja je giljotina na električni pogon, ki zagotavlja zanesljivo škarjanje profila. Električni pogon giljotine je zanesljivejša rešitev v primerjavi s pnevmatskimi ali hidravličnimi sistemi, ki jih uporabljajo drugi proizvajalci linij. Hitrost profilirne linije znaša 10–15 metrov na minuto, možno pa je programsko prilagajanje tega parametra. Dodatne tehnične specifikacije: Širina materiala (mm): 409 Debelina materiala (mm): 0,4–0,6 Pogonska moč (kW): 3 + 1,1 Hfedjwwip Ajpfx Adrjh Hitrost valjanja (m/min): 10–15

Stanje: rabljeno, Visokofrekvenčna cevna linija LT76, proizvedena pri OLMA (ITALIJA) in TLM (ŠPANIJA) Hfedpfxoyl Ukas Adrsh Proizvajalci: - Cevna linija: OLMA (Italija) / TLM (Španija) - Visokofrekvenčni varilni stroj: GH ELIN (Španija) - Enota za pocinkanje s pršenjem: METALLISATION Vključuje orodje za: 20 / 25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 / 45 / 48 / 50 / 52 / 55 / 60 / 65 / 77 mm ter turške glave za kvadratne in pravokotne profile Premer okrogle cevi: 20 - 76 mm Premer kvadratne cevi: 20×20 – 60×60 mm Premer pravokotne cevi: 20×10 – 100×20 mm Debelina cevi: 0,9 - 2,5 mm Dolžina cevi: 4 - 8 m Hitrost: Do 40 m/min

Leto izdelave: 2023, stanje: zelo dobro (rabljeno), številka stroja/vozila: IC840722100 / IC200981, REF: MM6175 1 x Cattabriga Cremomatic KEL 60 vertikalna šaržna zamrzovalna naprava. Ta stroj serijsko proizvaja gosto, kremasto in gladko zamrznjeno sladico, s čimer zagotavlja optimalno strukturo in konsistenco pri vsakem ciklu izdelave. Zasnovan je za dolgotrajno uporabo in enostavno čiščenje. Tehnične specifikacije ⚙️ ✅ Proizvajalec – ICETEAm 1927 Cattabriga ✅ Model – Cremomatic KEL 60 ✅ Leto izdelave – 2023 ✅ Serijska številka – IC840722100 / IC200981 ✅ Moč – 380–415 V | 5,5 kW | 10A ✅ Hladilno sredstvo – R-134A, 1 kg ✅ Dimenzije – Širina: 600–700 mm | Globina: 1000–1100 mm | Višina: 1400–1500 mm ✅ Teža – približno 400 kg Hfsdpfx Adsw Hxhmoroh Tipične uporabe 🍨 Obrtne gelaterije – Ključni uporabnik za pripravo pristnega italijanskega sladoleda z vrhunsko strukturo in okusom. Vrhunske restavracije in hoteli – Za sprotno pripravo sladic in svežega sladoleda po meri. Slaščičarne in pekarne – Razširitev ponudbe sladic z visokokakovostnim sladoledom in sorbeti. Specializirani proizvajalci hrane – Izdelava manjših do srednjih serij vrhunskega sladoleda ali sorbeta za maloprodajo ali gostinstvo.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 260 kW (353,50 KM), vrsta goriva: električni, barva: temno rdeča, skupna masa: 42.000 kg, obratovalna teža: 42.000 kg, stanje verige: 100 odstotek, konfiguracija osi: 3 osi, Leto izdelave: 2026, Gradbeništvo se odmika od cikla 'zgradi-poruši-odloži' in prehaja na t.i. Urban Mining (mestno rudarjenje). V središču tega prehoda je mobilni drobilnik kamna, močan stroj, zasnovan za predelavo kupejev betona in opeke v visokokakovostni recikliran agregat – neposredno na gradbišču. --- ## 1. Inženirska logika: Od odpadka do bogastva Pri tradicionalni praksi se rušitveni odpad pelje na odlagališče – postopek, ki je drag, obremenjujoč za okolje in potraten. Mobilni drobilnik vse obrne na glavo: 'tovarno' pripelje naravnost k odpadku. Z obdelavo materialov na mestu nastanka izvajalci prihranijo stroške transporta in takoj proizvajajo materiale kot sta tamponski sloj (Road Base) ali podložni sloj (Sub-base). ### Ključne komponente mobilne naprave za reciklažo gradbenih odpadkov: * Vibracijski podajalnik: uporablja rešetkasto 'Grizzly' presevno napravo, ki drobne frakcije (zemlja/pesek) loči, preden pridejo v drobilnik; drobilnik tako dela samo z večjimi kosi. * Droblilna enota: običajno čeljustni drobilnik (za primarno drobljenje) ali udarni drobilnik (za boljšo zrnato obliko in višje redukcijsko razmerje). * Magnetski separator: 'skrivna sestavina' pri C&D odpadkih; izloči armaturno železo in drugo odpadno kovino, ki bi sicer onesnažila recikliran agregat. * Izmetni transporter: končni material transportira na zalogo. --- ## 2. Tehnične specifikacije in zmogljivost Pri vrednotenju teh strojev je ključna metrika "pretok" ($TPH$, ton/h). Za reciklažo C&D mora stroj obvladati nepredvidljive vhodne velikosti in različno trdoto materiala. ### Značilna tabela tehničnih specifikacij | Lastnost | Razpon specifikacije | Zakaj je pomembno | Hodpfxsq I Nvio Adrefh |-----|-----|----- | | Pretok | 100 – 500 t/h | Vpliva na časovnico projekta | | Največja vhodna frakcija| 500mm – 1.100mm | Določa, ali potrebujete hidravlični kladivni razbijač | | Pogon | Dizel-električni ali hidravlični | Dvojni pogon (tudi električni) je boljši v urbanih okoljih zaradi tišine/emisij | | Tip drobilnika | Čeljustni ali udarni | Udarni daje bolj 'kockast' končni material | | Mobilnost | Gosenice | Ključno za premikanje po neravnem terenu/ruševinah | --- ## 3. Specializacija 'C&D' Recikliranje gradbenih odpadkov ni zgolj 'lomljenje kamna', ampak tudi čiščenje materiala. Sodobne mobilne naprave vključujejo: 1. Nadpasni magneti: posebej za ekstrakcijo armature iz toka drobljenega betona. 2. Zatiranje prahu: visokotlačni sistemi za rosenje zmanjšujejo prašenje in izboljšajo pogoje za delavce ter okolico. 3. Aktivno presejanje: odstrani sprijeto zemljo ali asfalt, še preden material vstopi v drobilno komoro – to preprečuje 'zabašitev'. > Ključno spoznanje: Uporaba mobilnega drobilnika lahko zmanjša ogljični odtis projekta tudi do 40 %, saj 'odpravlja' logistiko razvoza/privoza agregata. --- ## 4. Vzdrževanje in življenjska doba Ker so C&D odpadki zelo abrazivni (pogosto vsebujejo tudi 'presenečenja', kot je les ali plastika), je redno vzdrževanje nujno. * Čeljustne plošče: je treba redno obračati ali zamenjati, da se vzdržuje zaprtost izpusta (CSS – Closed Side Setting), kar določa granulacijo izhoda. * Udarne letve: pri udarnih drobilnikih so to najobremenjenejši deli, ki prevzamejo največjo udarno silo. --- Želite, da primerjam stroškovno učinkovitost čeljustnih in udarnih drobilnikov za točno določen rušitveni projekt, ali naj pripravim pregled okoljskih predpisov za drobljenje neposredno na lokaciji?

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Dvovaljni drobilnik z nazobčanimi valji je tip valjčnega drobilnika, ki se pogosto uporablja v industrijah, kjer je potrebno drobljenje različnih materialov, kot so rudarstvo, metalurgija, gradbeni materiali in kemična predelava. Za ta drobilnik sta značilna dva para tesno postavljenih, vzporednih in v nasprotni smeri vrtečih se valjev z 'zobmi' oziroma rebrasto površino. Zobje so zasnovani tako, da primejo in zdrobijo material ter omogočajo učinkovito in enakomerno zmanjšanje velikosti delcev. Glavne značilnosti in vidiki dvovaljnega drobilnika z nazobčanimi valji: 1. Dvovaljna zasnova: - Drobilnik ima dva vzporedna, v nasprotni smeri vrteča se valja, vsak s kompletom zob ali rebrastih površin. Takšna zasnova omogoča stalno in učinkovito drobljenje. 2. Konfiguracija zob: - Zobje na valjih so oblikovani za prijemanje in drobljenje materiala. Razporeditev in oblika zob se lahko razlikujeta glede na specifično uporabo in lastnosti drobljenega materiala. 3. Nastavljiva reža: - Reža med valji je običajno nastavljiva, kar omogoča nadzor velikosti zdrobljenih delcev. Ta funkcija zagotavlja prilagajanje končne velikosti proizvoda. 4. Dovajanje in izpust materiala: - Material se običajno dovaja na vrhu drobilnika, nato pa se drobi med vrtečima se valjema. Zdrobjen material izstopa na spodnjem delu stroja. 5. Visoka učinkovitost: - Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji so znani po visoki učinkovitosti pri drobljenju različnih materialov. Dvovaljna zasnova zagotavlja bolj enakomeren in nadzorovan postopek kot enovaljni drobilniki. 6. Večnamenskost: - Ti drobilniki so vsestranski in primerni za različne materiale, kot so premog, apnenec, žlindra, glina in drugi podobni materiali. 7. Uporaba v rudarstvu in predelavi: - Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji se pogosto uporabljajo v rudarski industriji za drobljenje mineralov in rud ter v drugih industrijah za zmanjšanje velikosti in predelavo materialov. 8. Nadzor prahu in hrupa: - Nekateri modeli so opremljeni z rešitvami za zmanjševanje emisij prahu in hrupa med obratovanjem, kar izboljšuje delovno okolje. 9. Visok navor in moč: - Zmogljiv elektromotor in robusten pogonski sistem sta ključna za pogon valjev, saj zagotavljata potreben navor in moč za učinkovito drobljenje. Hjdpeq Nga Uefx Adrjfh 10. Vzdrževanje in varnost: - Za optimalno delovanje je potrebno redno vzdrževanje. Za varno uporabo so pogosto vgrajeni varnostni elementi, kot so zasilna ustavitev in zaščitne ograje. 11. Natančno zmanjšanje velikosti: - Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji so učinkoviti pri natančnem zmanjšanju velikosti in so primerni za aplikacije, kjer je ključnega pomena natančen nadzor nad končno velikostjo delcev. Pomembno je poudariti, da se lahko specifična zasnova, funkcije in aplikacije dvovaljnih drobilnikov z nazobčanimi valji razlikujejo med različnimi modeli in proizvajalci. Pri izbiri ali uporabi tovrstne opreme je priporočljivo upoštevati navodila in specifikacije proizvajalca za pravilno uporabo in vzdrževanje.