Tabela Proizvajalci nakup rabljenega (105)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Stroj za zapiranje škatel s termolepilom – Pregled Ta rabljeni stroj za zapiranje škatel s termolepilom proizvajalca TE-CO je zasnovan za zaključni del industrijskega pakiranja v rabljenih polnilnih linijah. Model 607-98 zagotavlja zanesljivo in enakomerno zapiranje valovitih kartonskih škatel s sistemom za nanos vročega lepila, kar ga uveljavlja kot preverjeno rešitev v proizvodnji pijač, kjer je treba zaboje z vinskimi steklenicami varno zapreti pred paletizacijo. S svojo robustno konstrukcijo in preprostim upravljanjem se brezhibno integrira z napravami za pakiranje škatel in paletizatorji za podporo neprekinjenega delovanja in optimizirane pretočnosti. Izdelan pri TE-CO je ta rabljeni stroj osredotočen na zanesljivo zapiranje kartonov, s čisto aplikacijo lepila, tesnimi spoji in minimalnimi zahtevami glede vzdrževanja. Še posebej je primeren za škatle s steklenicami v standardnih formatih, ki jih uporabljajo vinarji in proizvajalci pijač. Zasnovan je za delovanje kot del celotne rabljene polnilne linije ali kot samostojni stroj v kombinaciji z ustreznimi transporterji in v vseh pogledih sledi najboljšim industrijskim praksam embalaže za učinkovitost in zaščito izdelkov. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Proizvajalec: TE-CO Model: 607-98 Leto izdelave: 1998 Način zapiranja: lepljenje s termolepilom Uporaba: zapiranje škatel/kartonov po polnjenju Tipična uporaba: škatle za vinske steklenice v rabljeni polnilni liniji Formati steklenic v škatlah: 0,75L, 1,0L, 1,5L Izvedba: industrijski, končni stroj za neprekinjeno obratovanje Način delovanja: v liniji – zgoraj naprava za pakiranje škatel, spodaj paletizator Chodpfx Acsxywf Iotja Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi TE-CO stroj za zapiranje škatel s termolepilom je zasnovan za zanesljivo avtomatizirano industrijsko pakiranje. Standardne značilnosti vključujejo nadzor temperature lepila za dosledno lepljenje, sinhroniziran dotok in odtok škatel za nemoten pretok ter varnostne zapore za varno delovanje. Uporabniku prijazni krmilniki omogočajo hitre prilagoditve in stabilno delovanje pri menjavi formatov. Sistem za nanos termolepila omogoča čiste, ponovljive vzorce lepila in tako zagotavlja varno in enakomerno zaprtje. Sposobnosti integracije v proizvodno linijo Ta stroj za zapiranje škatel se naravno integrira v rabljeno polnilno linijo in deluje neposredno za monoblokom za pakiranje škatel in pred paletiziranjem. Lahko se sinhronizira z opremo predhodnih faz (kot so sestavljalci in pakirni sistemi) in je mogoče povezati z napravami za avtomatsko ravnanje z materialom v nadaljnjem toku. Stroj omogoča linijsko delovanje s standardnimi transporterji, lahko pa deluje tudi kot samostojen stroj za zapiranje, če je ustrezno napajan. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je predstavljen kot pripravljen za delovanje v rabljeni polnilni liniji. Na voljo so varnostne funkcije in dokumentacija za zagon ter redno vzdrževanje. Njegova industrijska zasnova zagotavlja zanesljivo uporabo v proizvodnih okoljih za pijače.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Stroj za vrtanje vogalnih ležajev in ročajev za natančno in učinkovito vrtanje okenskih elementov. Kratek opis: • Brez časov preurejanja med vrtanjem vogalnih ležajev in ročajev Chsdpfxsdx R Hzj Actoa • Prednosti vrtanja od spodaj • Komplet dodatne opreme za vrtanje vogalnih ležajev • Vrtalni vzorec po proizvajalcu (npr. G-U, Roto, Maco, Siegenia Aubi, Winkhaus ... in drugi proizvajalci) • Komplet dodatkov za vrtanje ročajev • Masivni precizni vrtalni prenosnik GANNOMAT

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Kotna ležajna in olivna vrtalni stroj za natančno in racionalno vrtanje okenskih elementov. Cedpfx Acsdx R Hcsteha Kratek opis: • Pribor za kotne ležaje • Vrtalni vzorec po proizvajalcu (npr. G-U, Roto, Maco, Siegenia Aubi, Winkhaus ... in drugi proizvajalci) • Pribor za olivne izvrtine • Masivni precizni vrtalni menjalnik GANNOMAT

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2024, obratovalne ure: 260 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, največja širina rezanja: 530 mm, dolžina rezanja (maks.): 750 mm, skupna širina: 2.000 mm, vhodni tok: 32 A, skupna višina: 2.400 mm, delovna širina: 510 mm, skupna dolžina: 6.100 mm, vhodna napetost: 400 V, potrebna višina: 3.000 mm, zahteva za prostor dolžina: 7.500 mm, potrebna širina: 2.500 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, MOTIONCUTTER® 530 – 450W Digitalni Laser za Dodelavu, Popolnoma Opremljen Nameščen decembra 2024 | Samo 260 delovnih ur | Stanje kot novo Na voljo takoj v Združenem kraljestvu. Na voljo je popolnoma opremljen MOTIONCUTTER® 530, visokohitrostni digitalni laserski sistem s paketom za avtomatizacijo, pozicijskim senzorjem, ločevanjem odpadkov in izhodnim trakastim transporterjem – v bistvu popolna proizvodna konfiguracija, ki je bila ob dobavi v celoti nameščena in vključuje usposabljanje. Prvotna vrednost opreme znaša približno 317.000 €. Nameščen decembra 2024. Samo 260 skupnih delovnih ur od novega. Stroj je komaj utečen. Kaj pridobite Osnovni stroj - 450W CO₂ laserska cev (zagotovljen izhod 600W) - Delovna površina 510 x 510 mm - Hitrost gibanja žarka do 18.000 mm/s - Dinamična natančnost ±0,2 mm - Predvidena življenjska doba laserja: 20.000 ur - Mistral 530 podajalnik za zlaganje pol - 80–500 gsm - Format pol do 530 x 750 mm (razširljivo do 1000 mm) - Transportni sistem s patentiranim kovinskim mrežnim trakom - Hitrost 0–45 m/min - Integrirana čistilna postaja Popolna dodatna oprema vključena ✅ Paket za avtomatizacijo - Prepoznavanje delov z barkodo - Avtomatizirano upravljanje delovnih nalog - XML integracija za delovne procese - 100% nadzor vsakega produkcijskega polja ✅ Pozicijski senzor - Sproten X/Y popravek glede na tiskano oznako - Ključno za precizno poravnavo embalaže ✅ Ročno ločevanje odpadka - Mehansko odstranjevanje gotovega izdelka od odpadka Csdpfeyk Ip Tjx Actsha ✅ Izhodni shingling transporter - Visokozmogljiv izhodni sistem - Programsko nadzorovano ločevanje nalog To je konfiguracija, ki jo izberejo resni proizvajalci embalaže. Zmožnosti: - Razrez | Filigranski razrez | Kiss cut - Big | Mikro perforacija | Graviranje - Variabilna dodelava podatkov - NAMECUT® personalizacija iz CSV datotek Vse v enem prehodu. Brez orodij. Brez šablon. Idealen za: - Kratke serije embalaže iz zloženk - Kartonska embalaža - Personalizirana embalaža - Prototipi luksuzne embalaže - Dodelava visoko vrednih pol - Dodelava na digitalnih tiskarskih strojih Indigo / arkah Če trenutno izvajate izsekovanje pri zunanjih izvajalcih za kratke serije, lahko ta stroj prevzame to delo čez noč. Stanje: - Nameščen decembra 2024 - Le 260 ur skupnega obratovalnega časa - Čisto okolje proizvodnje - Popolnoma delujoč Na voljo za ogled in preizkus v Združenem kraljestvu Razlog za prodajo: strateška reorganizacija proizvodnje Prednosti nakupa: - Ni 8–10 tedenskega čakalnega roka iz tovarne - Ni zamud pri montaži - Ni stroškov mednarodnega transporta - Preizkušen, kalibriran stroj - Velik prihranek kapitala v primerjavi z novim Resni povpraševanji le. Na voljo takoj.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), 3 delovne osi delovno območje X-2100mm, Y-3100mm največja poraba moči 14kW maksimalno število obratov vretena 24.000 obr./min vpenjalni nastavek vretena ISO 30 tlak zraka 8 bar tabela z rasterjem in vakuumom, Becker črpalka 5,5 kW leto izdelave 2014 skupna moč 17 kW Csdex Ng E Sopfx Acteha skupna teža 3100kg

Leto izdelave: 2016, stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Skladiščni sistem Oznaka stroja Vakuumski zlagalec Številka stroja 150.138 Tip vs 16 Dolžina nosilca vozička (vozna pot) 28,5 m Razpon mostu (vozna pot) 16 m Gradbena višina 3600 mm Prehodna višina 2700 mm Maksimalna višina sklada (vklj. s podlagami) 2000 mm Razdalja med skladi 100 mm Natančnost pozicioniranja ± 5 mm Višina podlage 60 mm Višina vhodnega sklada 1900 mm Nastavitev dolžine vakuumskega priklopa Cedpfx Aoxdtv Rscteha Dolžina od 2000 do 4200 mm Sesalna zmogljivost vakuuma 2 x 40 m3/h Tabela: Dimenzije plošč - Oplemenitene iverne plošče, oplemenitene MDF plošče, oplemenitene HDF plošče, masivne in sestavljene plošče, mizarske plošče, satje Dolžina 1250 - 4100 Širina 330 - 2100 Debelina 4 - 100

Stanje: dober (rabljeno), Skupaj imamo za prodajo približno 40 m različnih paletnih transportnih naprav. Proizvajalci: Kettner, Krones, Schäfer itd. Med njimi so valjčni transporterji, verižni segmenti, vrtljivi segmenti, kotni prenosniki, pomični vozički in magazini za prazne palete. Cena na povpraševanje, od 580 €/segment. Chsdpfepgnqhjx Actja

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Radialni vrtalni stroj BWF BR40 * 15 hitrosti * Minimalna hitrost: 22,4 obr./min * Maksimalna hitrost: 2800 obr./min Tabela T-utorov: * Dolžina: 1600 mm * Širina: 800 mm Cjdpfxeviu Nmj Actsha Dimenzije stroja: * Dolžina: 2500 mm * Višina: 2800 mm * Širina: 1000 mm

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Linija za razrez kolutov z visoko zmogljivostjo na voljo z možnostjo hitre dobave in popolnoma ključ v roke konfiguracijo. Bosporas Machinery je proizvajalec linij za obdelavo kolutov, naprav za preoblikovanje profilov in sistemov za dovod v stiskalnice, ki zagotavlja visoko zmogljive in prilagojene industrijske rešitve po vsem svetu. PREDNOST HITRE DOBAVE Polovično dokončana oprema z možnostjo pospešene dobave Chjdpfx Aoyzbzrjctoa Glavne faze proizvodnje že opravljene Dobava v približno 75 delovnih dneh Občutno krajši dobavni rok v primerjavi z novo izdelavo Posebna ponudba priložnosti Ta linija za razrez kolutov je trenutno v polovično dokončani fazi izdelave in kupcem, ki potrebujejo hitrejšo zagon ter krajše dobavne roke, prinaša pomembno prednost pri dobavi. Ker so ključni tehnološki postopki in glavni sestavni deli že pripravljeni, je možno dokončanje in dostava linije bistveno hitrejša kot pri popolnoma novi proizvodnji. Sistem je zasnovan za visoko proizvodno zmogljivost in zahtevne industrijske aplikacije. Zagotavlja stabilno delovanje, natančen razrez in zanesljivo delovanje tudi v pogojih neprekinjenega težkega obratovanja. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE Debelina materiala: 0,3 – 3 mm Širina koluta: do 1500 mm Teža koluta: do 20 ton Hitrost razreza: do 40 m/min Natančnost razreza: ±0,1 mm KOMPONENTE LINIJE Hidravlični odvijalec (kapaciteta 20 ton) Hidravlični voziček za natovarjanje kolutov Dovodni sistem z ravnalcem Glava za razrez z natančnim nastavljanjem nožev Sistem za navijanje odpadkov Enota za napetost in ločevalni sistem Hidravlični navijalec Izstopni sistem in avtomatizacija INŽENIRSKE ZNAČILNOSTI Visoka natančnost razreza Servo podprt in stabilen dovajalni sistem Robustna glava za razrez s pogonom preko menjalnika Nastavljiv nož za različne širine reza Težka industrijska konstrukcija Napreden avtomatizacijski sistem (upravljanje preko HMI) OPERATIVNE PREDNOSTI Hitrejša dobava v primerjavi z novo izdelanimi linijami Krajši čakalni čas za investicijo Zanesljiva in stabilna proizvodnja Primerno za različne materiale (jeklo, aluminij ipd.) Konkurenčna prednost v dobavnih rokih 24/7 poprodajna podpora PODROČJA UPORABE Centri za storitve s pločevino Obrat za predelavo kolutov Proizvajalci pločevine Avtomobilska in gradbena industrija

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, vrsta laserja: vlakenski laser, proizvajalec laserskih virov: Raycus, laserska moč: 6.000 W, valovna dolžina laserja: 1.070 nm, delovna dolžina: 1.500 mm, delovna širina: 3.000 mm, potovalna razdalja osi X: 3.000 mm, pomik osi Y: 1.500 mm, hitrost pomika os X: 80 m/min, hitrost podajanja osi Y: 80 m/min, natančnost pozicioniranja: 0,05 mm, natančnost ponavljanja: 0,05 mm, vhodna napetost: 380 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, vrsta hlajenja: voda, skupna dolžina: 2.610 mm, skupna širina: 5.125 mm, skupna višina: 2.128 mm, Oprema: CE označba, Maszyna WatMachinery ZMB1530 6kW to ciężka przemysłowa wycinarka laserowa światłowodowa z serii ZMB, zaprojektowana do szybkiej, precyzyjnej i niezawodnej obróbki blach. Wersja ta została wyposażona w źródło lasera światłowodowego Raycus o mocy 6 kW oraz pole robocze 3000 x 1500 mm, co czyni ją wydajnym rozwiązaniem dla zakładów produkcyjnych i linii przemysłowych zajmujących się obróbką stali, stali nierdzewnej, aluminium, mosiądzu i innych metali. Maszyna posiada głowicę tnącą Raytools BS06K z automatycznym ogniskowaniem, serwonapędy Delta / INOVANCE, przekładnię zębatą z Tajwanu, prowadnice HIWIN / DTX, przekładnię Motovario (Francja) oraz system sterowania Cypcut. Konstrukcja obejmuje solidną ramę maszyny, zamkniętą kabinę ochronną, automatyczne smarowanie, przemysłową szafkę sterowniczą, system odprowadzania dymu i przemysłowy komputer PC. Komponenty zostały dobrane pod kątem zapewnienia wysokiej precyzji pozycjonowania, stabilnego napędu i długotrwałej niezawodności eksploatacyjnej. Model ZMB1530 jest stworzony do pracy ciągłej w trybie 24/7, z prędkością ruchu w osiach X i Y do 80 m/min i maksymalnym przyspieszeniem 0,8G. System sterowania obsługuje różne formaty plików, umożliwia zdalną obsługę oraz przekazuje alarmy i funkcje zabezpieczające w czasie rzeczywistym. System chłodzenia wodą zapewnia bezpieczną pracę źródła lasera i chroni maszynę podczas długich cykli produkcyjnych. Zgodnie z przykładami materiałów i tabelą cięcia w folderze technicznym, maszyna jest rekomendowana do cięcia stali konstrukcyjnej, stali nierdzewnej, aluminium i mosiądzu. Seria ZMB przeznaczona jest dla branż takich jak: obróbka blach, produkcja szaf elektrycznych, komponenty motoryzacyjne, produkcja maszyn, reklama i oznakowanie, wyroby metalowe, narzędzia oraz wiele innych sektorów. Najważniejsze zalety: - Pole robocze 3000 x 1500 mm - Źródło lasera światłowodowego Raycus 6 kW - Głowica tnąca Raytools BS06K z autofokusem Cjdpjyr D Nxsfx Acteha - System sterowania Cypcut - Serwonapędy Delta / INOVANCE - Prowadnice HIWIN / DTX - Przekładnia zębata Taiwan YYC - Przekładnia Motovario (Francja) - Przemysłowa chłodnica wody - Zamknięta kabina ochronna - System automatycznego smarowania - Przemysłowy PC z systemem wizyjnym - Przystosowana do pracy ciągłej 24/7 Specyfikacja techniczna Model: ZMB1530 / Seria ZM Źródło lasera: Raycus Fiber Laser Moc lasera: 6 kW Pole robocze: 3000 x 1500 mm Długość fali: 1070–1080 nm Interfejsy: USB, RJ45 Przesuw osi X: 3000 mm Przesuw osi Y: 1500 mm Przesuw osi Z: 100 mm Prędkość przelotowa (X/Y): 80 m/min Dokładność pozycjonowania: ±0,05 mm/m Powtarzalność: 0,05 mm Maksymalne przyspieszenie: 0,8G Zasilanie: 380V / 50Hz Tryb pracy: 24H Waga maszyny: 3150 kg Wymiary (DxSxW): 5125 x 2610 x 2128 mm Główne komponenty * Źródło lasera Raycus * Głowica tnąca Raytools * Rama i brama WatMachinery * Przekładnia YYC (Tajwan) * Przekładnia Motovario (Francja) * Napędy osi X, Y, Z Delta / INOVANCE * Prowadnice HIWIN / DTX * System sterowania Cypcut * Chłodnica wody HanLi * Elementy elektryczne CHNT / Schneider * Elementy pneumatyczne CKD / SMC * System odprowadzania dymu * System automatycznego smarowania * Przemysłowy PC HP * Osłona zamknięta maszyny Zastosowania Idealna do: * obróbki blach * produkcji szaf elektrycznych * reklamy i oznakowania * produkcji części mechanicznych * produkcji wyposażenia kuchennego * branży motoryzacyjnej * przemysłu maszynowego * produkcji wyrobów metalowych * narzędzi i oprzyrządowania pomiarowego Obsługiwane materiały:

Stanje: novo, Hiwell CUT-28 2020 Novo, model 2020, stroj za porcijoniranje Hiwell. Kontaktirajte nas za demonstracijo. Hiwell že vrsto let razvija stroj za porcijsko rezanje, s čimer je nastal model Cut-28II. Izjemno natančno rezanje na fiksno težo ali velikost, s konsistentnostjo in natančnostjo primerljivo z evropskimi proizvajalci. Stroj omogoča porcijsko rezanje mesa, rib in perutnine do debeline 50 mm in širine izdelka do 240 mm. Ponaša se z več kot 98% natančnostjo porcij in zmore do 1000 rezov na minuto. Codpfx Asfg U Hfocteha Opremljen je z robustnim modularnim trakom za dolgo življenjsko dobo. Upravljanje poteka preko SIEMENS krmilnih komponent, s CE certifikatom o varnosti. Izjemno enostavno upravljanje po HACCP standardih, z nizkimi stroški vzdrževanja. Splošni podatki Model: CUT28-IV Širina traku: 254 mm Hitrost traku: 5–20 m/min Napaka teže: ≤2 % Hitrost rezanja: 1000 rezov/min Največja višina izdelka: 50 mm Največja dolžina izdelka: 650 mm Največja širina izdelka: 240 mm Višina vstopa/izstopa: 1050±50 mm Moč: 7,55 kW Skupne dimenzije: 2512 × 1200 × 1680 mm

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Takojšnja dobava: Linija za napajanje preše za proizvodnjo gradbenih odrovih plošč, s 4-tonskim razvijalcem, ravnalnikom in podajalcem ter 200-tonsko C-tip prešo. Bosporas Machinery je proizvajalec sistemov za obdelavo trakov, avtomatsko napajanje preš ter profilirne linije, ki po celem svetu zagotavlja visokozmogljive in prilagojene industrijske rešitve z močnimi raziskovalno-razvojnimi kapacitetami. Ta linija za napajanje plošč gradbenih odrov je dobavljiva iz zaloge in pripravljena za hitro dostavo. Sistem je zasnovan za operacije prebijanja, perforiranja in podajanja pri proizvodnji plošč za odre in podobnih postopkih preoblikovanja kovin. Linija združuje stabilno odvijanje traku, natančno ravnanje in visoko zmogljivost prešanja v kompaktni in učinkoviti proizvodni rešitvi. Idealna rešitev za podjetja, ki potrebujejo takojšnjo povečavo proizvodnih kapacitet brez dolgih dobavnih rokov. ⚡ PREDNOST HITRE DOSTAVE Stroj na zalogi – takojšnja odprema Možnost hitre dobave Znižanje čakalnega časa na investicijo Pripravljeno za industrijsko postavitev ⚙️ TEHNIČNA KONFIGURACIJA Širina traku: do 600 mm Mehanski razvijalec: 4 t kapacitete Ravnalnik s servo podajalnikom C-tip mehanska preša: 200 t kapacitete Servo sinhronizirano podajanje Težka industrijska izvedba 🔧 KOMPONENTE LINJE 4-tonski hidravlični razvijalec Ravnalna enota Servo podajalnik 200-tonska C-tip preša Električni in avtomatizacijski sistem Operaterska nadzorna plošča ⚙️ INŽENIRSKI LASTNOSTI Visoko natančno podajanje Stabilno ravnanje in sinhrono delovanje preše Težka konstrukcija preše za neprekinjeno proizvodnjo Podajalni sistem s servo motorjem Kompaktna in uporabniku prijazna zasnova Možnost integracije s profilirnimi sistemi ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI Takojšnja razpoložljivost iz zaloge Zanesljiva in neprekinjena proizvodnja Zmanjšan čas za postavitev in zagon Fleksibilna uporaba za prebijanje/probijanje in perforacijo Krajši dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci 🏭 PODROČJA UPORABE Proizvodnja odrovih plošč Proizvodnja perforiranih kovin Aplikacije prebijanja pločevine Csdpfx Ajy Nnftsctsha Prednapajalni sistemi za profilirne linije Komponente za gradbeno industrijo

Stanje: rabljeno, Ta ponudba je za tiskalnik Minebea Intec YD05. Naprava je v popolnoma delujočem stanju in je pripravljena za takojšnjo oddajo. Industrijski tiskalniki Minebea Intec so robustni in zanesljivi tiskalniki, zasnovani za industrijske aplikacije, kot so označevanje izdelkov, tiskanje rezultatov tehtanja, procesnih podatkov, črtnih kod in drugih podatkov, povezanih s proizvodnjo. Običajno so integrirani z industrijskimi tehtnicami, kontrolnimi tehtnicami, etiketirnimi sistemi in proizvodnimi linijami ter niso namenjeni samostojni uporabi v pisarni. Običajni uporabniki: Codpfx Acey Iw A Ejtoha - Proizvajalci hrane in pijač - Farmacevtska in kemična industrija - Logistične in dobavne verige - Proizvodne linije, ki potrebujejo sledljivo tiskane podatke

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, skupna dolžina: 6.750 mm, skupna višina: 3.350 mm, skupna širina: 3.700 mm, vhodna napetost: 380 V, skupna masa: 2.660 kg, priključek za stisnjen zrak: 6 letvica, trajanje garancije: 12 meseci, leto zadnje generalne obnove: 2036, širina valja: 500 mm, širina folije: 500 mm, moč: 6,2 kW (8,43 KM), višina izdelka (maks.): 2.235 mm, višina izdelka (min.): 150 mm, dolžina izdelka (min.): 1.250 mm, Sodobna in optimalna rešitev za pakiranje oken. Proizvajalci oken se pogosto srečujejo s težavami pri postopku pakiranja, zlasti pri večjih dimenzijah. Dvigovanje, obračanje in premikanje oken zelo oteži, upočasni in naredi delo nevarno. FRAMEWRAP je rešitev, ki ta proces poenostavi, pospeši in naredi varnejšega. Oprema je posebej zasnovana za proizvodna okolja, kjer poteka proizvodnja oken pod kotom. Stroj je možno vključiti v proizvodne linije, kjer se okno dovaja v ovijalno postajo brez spremembe njegovega položaja. Stroj ima motoriziran podajalni sistem in avtomatsko stiskalno enoto, ki lahko pritrdi želene dimenzije okna. Chsdpsy N S R Hsfx Actea

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Rešitve visoko natančnih servo podajalnikov za prešne linije, izsekovalne sisteme in avtomatizirane aplikacije za preoblikovanje kovin. Bosporas Machinery je proizvajalec strojev za razrez in podajanje trakov ter avtomatizacijo v industriji, ki z zmogljivim oddelkom za raziskave in razvoj zagotavlja visokozmogljive in prilagojene industrijske rešitve po vsem svetu. Naši servo podajalniki so zasnovani za natančno, sinhronizirano in ponovljivo podajanje materiala v prešnih linijah, izsekovalnih operacijah in avtomatiziranih proizvodnih sistemih. Opremljeni s sodobno servo tehnologijo omogočajo natančen nadzor dolžine podajanja, hiter odziv ter stabilno delovanje v produkciji. Servo podajalniki Bosporas so primerni tako za samostojno uporabo kot tudi za integracijo v celotne linije. Prilagodimo jih glede na širino in debelino materiala, dolžino podajanja ter posebne zahteve proizvodnje. Ne glede na to, ali gre za nove naložbe, nadgradnje ali zamenjavo opreme, nudimo zanesljive in učinkovite rešitve podajanja za sodobna proizvodna okolja. ⚙️ NA VOLJO REŠITVE - Samostojni servo podajalniki - Sistemi za podajanje integrirani s prešami - Servo podajalne enote za razrezne linije - Prilagojene rešitve podajalne avtomatizacije 📊 TEHNIČNE ZMOGLJIVOSTI - Dolžina podajanja: prilagojena potrebam proizvodnje - Delovna širina: prilagojena širini materiala - Debelina materiala: glede na zahteve aplikacije - Visoka natančnost in ponovljivost podajanja - Neprekinjeno industrijsko delovanje 🔧 INŽENIRSKE LASTNOSTI - Zmogljiv servo pogon - Precizen nadzor dolžine podajanja - Hiter odziv in sinhronizirano delovanje - Programabilni parametri podajanja - Pomnilnik za več programov - PLC in HMI upravljalni vmesnik - Uporabniku prijazna upravljalna plošča - Robustna industrijska izvedba ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Izboljšana natančnost proizvodnje - Hitrejša priprava in menjava izdelka - Manjši izmet materiala - Stabilna in ponovljiva zmogljivost podajanja - Enostavna integracija s prešami in avtomatskimi linijami - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci 🏭 PODROČJA UPORABE - Podajalne linije za preše - Izsekovalni sistemi - Operacije štancanja - Predpodajalni sistemi za valjčno preoblikovanje - Avtomobilska industrija - Proizvodnja gospodinjskih aparatov - Splošna obdelava pločevine 🧩 OPCIJSKE KONFIGURACIJE - Različne širine in zmogljivosti podajanja - Prilagojena programska oprema za krmiljenje - Nadgradnje avtomatizacije - Sinhronizacijski paketi za preše - Rešitve za celovito integracijo na ključ Chodsy E Hnrjpfx Actoa 📸 REFERENČNI PROJEKTI Priložene slike prikazujejo referenčne instalacije podobnih servo podajalnikov, uspešno proizvedenih in zagnanih v različnih državah. Te reference potrjujejo naše strokovno inženirsko znanje ter mednarodne izkušnje z izvajanjem projektov. Dodatne reference, videoposnetki in tehnične podrobnosti so na voljo na zahtevo.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Težkoindustrijska linija za vzdolžno rezanje (slitting line) za debele materiale z visoko natančnostjo, stabilno proizvodnjo in industrijsko zmogljivostjo. Bosporas Machinery je proizvajalec linij za obdelavo kolutov, ki po vsem svetu zagotavlja visokozmogljive in prilagojene industrijske rešitve. Ta težka linija za vzdolžno rezanje je zasnovana za natančno obdelavo materialov večjih debelin v zahtevnih industrijskih aplikacijah. Konstruirana je za stabilno delovanje, natančno rezanje in neprekinjeno proizvodnjo, zato je idealna za podjetja, ki potrebujejo zanesljivo zmogljivost pri obdelavi težkih kolutov. Linija nudi celovito rešitev na ključ: od nakladanja koluta in odvijanja, do razreza, previjanja in izhoda končnih kolutov. ⚙️ TEHNIČNI OBSEG Debelina materiala: 3 ali 4 mm Širina koluta: do 1500 mm Teža koluta: do 15 ton Visokonatančno rezanje Zmogljivost za neprekinjeno obratovanje v težki industriji 🔧 GLAVNE KOMPONENTE LINIJE Hidravlični avto za nalaganje kolutov Hidravlični odvijalec (15 ton) Ravnalnik in potiskalni valji (Pinch Roller System) Glava za rezanje z natančno nastavitvijo nožev Naprava za navijanje odpadnih trakov (Scrap Winder) Naprava za napenjanje in ločevanje (Tension & Separator Unit) Hidravlični navijalec (Recoiler) Hidravlični avto za izhod kolutov PLC in HMI avtomatizacijski sistem ⚙️ INŽENIRSKI POUDARKI Robustna konstrukcija za težko industrijo Natančna glava za razrez z mikronastavitvijo nožev Stabilen dovod in nadzor napetosti Zanesljivo navijanje kolutov Avtomatizacija s servo pogoni Uporabniku prijazen vmesnik Zasnovano za dolgotrajno industrijsko proizvodnjo ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI Idealno za debele in težke materiale Visoka produktivnost Stabilna, ponovljiva kakovost reza Zmanjšan čas izpadov in potrebe po vzdrževanju Cjdpfxsy Dtxns Actjha Rešitev na ključ Krajši dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci 🏭 PODROČJA UPORABE Centri za storitve s pločevino (steel service centers) Obdelovalci debelih pločevin Proizvajalci gradbenih materialov Dobavitelji avtomobilske industrije Proizvodnja industrijskih jeklenih komponent 📸 REFERENČNI PROJEKTI Priložene slike prikazujejo referenčne instalacije podobnih linij za vzdolžno rezanje, uspešno izdelanih in postavljenih v različnih državah. Ti referenčni projekti potrjujejo naše inženirske zmogljivosti ter izkušnje na mednarodni ravni. Na zahtevo so vam na voljo tudi dodatne reference, tlorisi ali tehnične podrobnosti.

Stanje: rabljeno, Ta oglas je za sterilizator s vročim zrakom MMM Stericell. V dobrem delovnem in vizualnem stanju. Chedpfx Acjxzg N Estja Sterilizator s vročim zrakom STERICELL® je namenjen uporabi v zdravstvu za proces sterilizacije z vročim zrakom/suho toploto nepakiranih in pakiranih medicinskih pripomočkov, vključno z invazivnimi pripomočki, ki jih proizvajalci predvidijo za sterilizacijo z vročim zrakom/suho toploto.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Prilagojene proizvodne linije za valjanje standardnih in posebnih jeklenih profilov z rešitvami avtomatizacije na ključ. Bosporas Machinery je proizvajalec linij za obdelavo kolutov in valjanje profilov, ki globalno dobavlja visoko zmogljive in individualno prilagojene industrijske rešitve. Naše linije za valjanje po meri so zasnovane za serijsko proizvodnjo pločevinastih profilov neposredno s koluta z visoko natančnostjo, ponovljivostjo in proizvodno učinkovitostjo. Celotne linije izdelamo glede na risbe profilov, cilje proizvodnje in zahteve glede avtomatizacije kupca. Od standardnih do popolnoma prilagojenih profilov – Bosporas zagotavlja rešitve za valjanje na ključ, vključno s pomikom koluta, prebijanjem, oblikovanjem, rezanjem, zlaganjem in sistemi za avtomatizacijo. Sisteme je možno opremiti z naprednimi tehnologijami, kot so hitra menjava kaset, fleksibilni sistemi za prebijanje, samodejna prilagoditev širine in servo-krmiljene rešitve za podajanje. ⚙️ VRSTE PROFILOV & PANOGE Izdelujemo linije za valjanje za širok spekter industrij in aplikacij, med drugim za: - Proizvodne linije za zaščitne ograje na avtocestah - Proizvodne linije za akustične protihrupne ograje - Profili za solarne okvirje in montažne sisteme - C, U in Z profili - Profili za kabelske police in lestve - Nosilci za logistične skladiščne sisteme - Regali za trgovine - Profili za viseče kovinske strope - Profili za ohišja svetil in pokrove - Pokrovi radiatorjev (zgornji in stranski) - Industrijski mrežni in kovinski profili - Profili za kovinska vrata in podboje - Profili za PVC okna in mavčnokartonske plošče - Stebri za vinograde in sadovnjake - Deli za kmetijsko mehanizacijo - Avtomobilske komponente - Profili za lakirniške obrate - Komponente za belo tehniko - Prebijanje na kolutu - Posebni profili po meri ⚙️ INŽENIRSKI PARAMETRI - Prilagojena zasnova stroja na podlagi risbe profila - Visokokakovostno valjčno orodje - Servo-krmiljeni podajalni sistemi - Možnosti hitre menjave kaset - Samodejna nastavitev širine - Prilagodljivi sistemi za prebijanje/perforacijo - Robustna industrijska konstrukcija - Modularna zasnova za prihodnje nadgradnje ⚡ OBRATOVALNE PREDNOSTI - Popolna proizvodnja na ključ - Učinkovita serijska proizvodnja s koluta - Konstantna kakovost izdelkov - Nižji stroški dela in proizvodnje - Prilagodljive rešitve za različne panoge - Krajši dobavni roki v primerjavi z evropskimi proizvajalci 🏭 PODROČJA UPORABE - Gradbeništvo - Sistemi za skladiščenje in logistiko - Solarni sektor - Kmetijska mehanizacija - Dobavitelji avtomobilske industrije - Industrija bele tehnike - Kovinsko pohištvo - Infrastrukturni projekti - Splošna pločevinarska proizvodnja 🧩 MOŽNE NADGRADNJE - Povsem prilagojena zasnova profila - Visokohitrostni sistemi za prebijanje - Samodejna nastavitev širine Chedpfxsy Anxaj Actja - Sistemi za hitro menjavo kaset - Posebni paketi orodij - Rešitve za integracijo tovarne na ključ

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Modularne kompaktne rešitve za podajanje materiala v stiskalnico, ki vključujejo odvijalce, ravnalno-podajalne enote ter integrirane sisteme odvijalec-ravnalo. Bosporas Machinery je proizvajalec sistemov za obdelavo kolutne pločevine, podajanja materiala v stiskalnice in profilirnih linij, ki po vsem svetu dobavlja visokozmogljive in po meri izdelane industrijske rešitve. Naši kompaktni sistemi za podajanje stiskalnic so zasnovani za učinkovito podajanje koluta, ravnanje materiala ter avtomatizacijo delovanja stiskalnic v širokem razponu industrijskih aplikacij. Sisteme lahko dobavimo kot popolne kompaktne linije ali kot samostojne enote za modernizacijo in nadgradnjo obstoječe opreme. Ne glede na to, ali gre za nove proizvodne investicije ali nadgradnjo obstoječih strojev, ponujamo prilagodljive rešitve, vključno z odvijalci, servo podajalniki, ravnalnimi podajalniki in integriranimi stroji odvijalec-ravnalo. ⚙️ DOSTOPNE REŠITVE Kompaktne podajalne linije za stiskalnice Kompletni sistemi vključujejo: • Odvijalec • Ravnalni servo podajalnik • Integracija s stiskalnico • Avtomatizacijski sistem Samostojni stroji: • Odvijalci • Servo podajalniki • Ravnalni servo podajalniki • Stroji odvijalec-ravnalo • Podajalne enote za stiskalnice 🔧 SERIJE Kompaktni sistemi so na voljo v treh zmogljivostnih razredih: L serija – rešitve nizke zmogljivosti M serija – rešitve srednje zmogljivosti Codpfxoy Ak Iqo Acteha H serija – rešitve za težke obremenitve Zmogljivost, širina koluta in konfiguracija so prilagojene zahtevam naročnika. ⚙️ TEHNIČNE ZNAČILNOSTI • Kompaktna zasnova za prihranek prostora • Podajalni sistemi s pogonom na servo motor • Natančno podajanje in sinhronizacija z delovanjem stiskalnice • Ravnanje materiala za izboljšano ravnost • Integriran avtomatizacijski sistem (PLC in HMI) • Modularna zasnova za nadgradnje v prihodnosti • Možnost vgradnje v obstoječe proizvodne linije (retrofit) ⚡ PREDNOSTI UPORABE • Popolne "ključ v roke" rešitve za podajanje stiskalnic • Idealno za nove investicije ali modernizacijo linij • Zmanjšani zastoji in povečana produktivnost • Prilagodljive kombinacije strojev • Enostavna montaža in prijazno do operaterja • Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci 🏭 OBMOČJA UPORABE • Stiskalnice • Proizvodnja z izsekovanjem pločevine • Predhodno podajanje za profilirne linije • Dobavitelji avtomobilske industrije • Industrija bele tehnike • Splošna obdelava pločevine 🧩 IZBIRNE KONFIGURACIJE • Rešitve na ključ s stiskalnico • Prilagojene kapacitete odvijalcev • Različne širine in debeline podajalnikov • Nadgradnje avtomatizacije • Prilagojene inženirske rešitve 📸 REFERENČNI PROJEKTI Fotografije v tem oglasu prikazujejo različne kompaktne rešitve podajanja stiskalnic, uspešno izdelane in zagnane za različne države ter industrijske aplikacije. Dodatne reference in tehnične podrobnosti so na voljo na zahtevo.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Ročna upogibna stiskalnica MB-3150 Glavna prednost naše ročne upogibne stiskalnice v primerjavi z drugimi proizvajalci je odstranljiva zgornja letva. Ta omogoča zamenjavo ozke zgornje letve z letvijo druge konfiguracije (segmentirana letva ali letva za izdelavo valovitih plošč). Tako prihranite stroške za nakup dodatnih strojev in optimalno izkoristite delovni prostor. Naša ročna upogibna stiskalnica ima robustno in togo konstrukcijo, ki omogoča upogibanje pločevine brez nezaželenih deformacij. Ročno upogibno stiskalnico MB-3150 mm lahko kupite v standardni izvedbi (ročna upogibna stiskalnica, krožne škarje, zadnja odlagalna miza, alidada, kotno omejilo, stranski ročaji). Na voljo je tudi dodatna oprema za upogibno stiskalnico MB-3150 mm: nožni pedal, segmentirana letva, letva za izdelavo valovite pločevine, absorber ter prednji omejilci). Proizvajamo štiri tipe ročnih upogibnih stiskalnic MB: - Ročna upogibna stiskalnica 1400x1,2 mm - Ročna upogibna stiskalnica 2150x1 mm - Ročna upogibna stiskalnica 2650x0,8 mm - Ročna upogibna stiskalnica 3150x0,7 mm Ta ročna upogibna stiskalnica upogiba kovinske pločevine do maksimalne debeline 0,7 mm. Naše podjetje proizvaja to vrsto ročnih upogibnih stiskalnic od leta 2003, zato vam z dolgoletnimi izkušnjami lahko ponudimo pravo rešitev za vaše podjetje. Za podrobnosti o ceni in možnosti dostave nas kontaktirajte. Z veseljem vam bomo zagotovili vse potrebne informacije. Tehnične specifikacije: Chodpfxev T Uvzs Actja - Največja delovna širina materiala (mm): 3150 - Največja debelina materiala (mm): 0,7

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Kompletno avtomatizirana proizvodna linija za akustične zaščitne panele z rol-formirnimi, prebijalnimi in rezalnimi sistemi. Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec linij za obdelavo trakov, linij za rol formiranje ter sistemov za podajanje v stiskalnice, ki po vsem svetu zagotavlja visokozmogljive in prilagojene industrijske rešitve. Ta proizvodna linija za akustične zaščitne panele je zasnovana za izdelavo visokokakovostnih zvočnih pregradnih plošč, uporabljenih v cestnih, železniških in infrastrukturnih projektih. Sistem omogoča popolnoma integrirano rešitev od navijanja do izhoda izdelanih panelov. Codpfx Acsyy Spkstoha Linija vključuje hidravlično transportno vozičko za kolut, hidravlični odvijalec, ravnalni podajalec z varilno enoto, hidravlično stiskalnico, sistem za prebijanje lukenj, rol-formirni stroj, rezalni sistem in izhodni transportni trak, kar zagotavlja neprekinjeno in učinkovito proizvodnjo. Združljivost materialov: hladno in vroče valjano jeklo, pocinkano jeklo (HDG), nerjavna pločevina in visokokakovostne aluminijeve zlitine Debelina materiala (jeklo): 0,50 mm – 3,00 mm Debelina materiala (aluminij): do 4,00 mm Največja širina traku: do 1250 mm (v skladu z mednarodnimi standardi) Nosilnost koluta: do 10 ton (možnost integracije visoko-kapacitativnega odvijalca) Hitrost proizvodnje: spremenljiva do 30 m/min (optimizirano za serijsko proizvodnjo) Profilirna natančnost: visoka toleranca rol-formiranja z napredno servo motorno tehniko SESTAVNI DELI LINJE - Hidravlični voziček za nakladanje koluta - Hidravlični odvijalec - Ravnalni podajalec z varilnim sistemom "rep na rep" (tail-to-tail welding) - Hidravlična stiskalnica (20 ton) - Sistem za prebijanje in izsekavanje lukenj - Rol-formirni stroj (opcija 22–28 postaj) - Hidravlični rezalni sistem - Izhodni transportni sistem INŽENIRSKI LASTNOSTI - CNC obdelana robustna konstrukcija - Visokonatančen sistem rol-formiranja - Servo podprto podajanje - Kaljeni valji (58–60 HRC) - Modularna in prilagodljiva zasnova - Integriran sistem avtomatizacije PREDNOSTI - Popolna avtomatizirana proizvodna rešitev na ključ - Visoka natančnost in ponovljivost - Neprekinjena in stabilna proizvodnja - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Prilagoditev na zahteve projekta PODROČJA UPORABE - Cestne zvočne pregrade - Železniški akustični paneli - Industrijski sistemi za zvočno izolacijo - Infrastrukturni projekti IZBIRNE KONFIGURACIJE - Različno število postaj (22 / 26 / 28 postaj) - Prilagojena oblika panelov in orodja - Nadgradnje avtomatizacije in krmiljenja - Integracija s sistemi za pripravo materiala REFERENČNI PROJEKTI Priložene slike prikazujejo referenčne postavitve primerljivih proizvodnih linij za akustične pregrade, ki smo jih uspešno dobavili in zagnali v zadnjih letih. Ti projekti dokazujejo naše inženirske kompetence ter mednarodne projektne izkušnje. Dodatne reference so na voljo na zahtevo.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec linij za obdelavo kolutov pločevine, linij za profiliranje (roll forming) in sistemov za podajanje na stiskalnice, ki nudi visokokakovostne in po meri prilagojene industrijske rešitve. Visokozmogljiva težka linija za vzdolžno razrezovanje pločevine (cut to length) je zasnovana za natančno rezanje pločevine z naprednimi konfiguracijami in kapaciteto koluta do 20 ton. TEHNIČNI PODATKI Debelina pločevine: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (težka izvedba) Širina koluta: do 1500 mm Teža koluta: do 20 ton Vrsta reza/škarij: Gonilno krmiljene giljotinske škarje, pnevmatske ekscentrične škarje, hidravlične škarje, rotacijske škarje Hitrost linije: do 40 m/min (odvisno od konfiguracije) Sistem ravnanja: Večvaljna natančna ravnalna enota, visokoprecizni ravnalec Sistem zlaganja: Avtomatski zlagalec (možnost enojnega ali dvojnega zlaganja) Material: Hladno valjana, vroče valjana, pocinkana, nerjavna jekla, aluminij Ta težka cut to length linija je zasnovana za natančno in učinkovito obdelavo jeklenih kolutov s širino do 1500 mm in težo do 20 ton. Sistem zagotavlja visoko natančnost, stabilnost delovanja in zanesljivost v dolgoročnih industrijskih proizvodnih okoljih. Linijo sestavljajo integrirane enote: hidravlični odvijalec, sistem za nalaganje kolutov, enota za ravnanje, podajanje, rezalna enota, transportni sistem in avtomatski zlagalni sistem. KONFIGURACIJA IN FLEKSIBILNOST Sistem je mogoče konfigurirati glede na proizvodne potrebe in specifikacije materiala: Chodpoyy R Rmsfx Actsa - Standardna konfiguracija: 0,5 – 3 mm - Težka izvedba: do 4 mm Odvisno od zahtevane hitrosti, natančnosti in vrste materiala so na voljo različne rezalne tehnologije: - Gonilno krmiljene giljotinske škarje - Pnevmatske ekscentrične škarje - Hidravlične škarje - Rotacijske škarje Linijo je možno zasnovati z enojnim ali dvojnim izravnalnim jarkom (pit loop) za optimizacijo hitrosti, pretoka materiala in postavitve v proizvodni hali. GLAVNE PREDNOSTI - Težka konstrukcija za kolute do 20 ton - Visokonatančno rezanje pločevine - Napredni sistem ravnanja za nadzor ravnosti - Več možnosti rezanja - Avtomatizirani sistemi zlaganja in transporta - Robustna mehanska zasnova za dolgo življenjsko dobo INŽENIRING IN ZMOGLJIVOSTI Stroj je zgrajen iz robustnih mehanskih komponent visoke kakovosti, kar zagotavlja dolgotrajno delovanje tudi v najzahtevnejših industrijskih pogojih. Visokoprecizni sistem ravnanja odpravi notranje napetosti in izboljša ravnost pločevine, kar omogoča natančne in ponovljive rezultate rezanja. Napredni avtomatizacijski in krmilni sistemi zagotavljajo stabilno delovanje, zmanjšujejo odvisnost od operaterja in omogočajo učinkovito upravljanje proizvodnje. DELOVNE PREDNOSTI - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Visoka proizvodna učinkovitost in neprekinjeno delovanje - Nizki stroški vzdrževanja - Prilagodljiva in modularna zasnova - Zanesljivo delovanje v zahtevnih industrijskih pogojih PODROČJA UPORABE - Jeklarski servisni centri - Avtomobilska industrija in proizvodnja kovinskih komponent - Gradbeništvo in infrastruktura - Splošna obdelava pločevine DODATNA OPREMA - Dvojni zlagalni sistem - Vakuumski sistem zlaganja - Sistemi za manipulacijo in transport kolutov - Napredne avtomatizirane rešitve *Slike v tem oglasu prikazujejo referenčne inštalacije podobnih linij za razrez pločevine (razpon debelin 3 mm in 4 mm), uspešno izdelanih in zagnanih v zadnjih letih v različnih državah. Ti referenčni projekti potrjuj

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec naprav za obdelavo kolutov, linij za profilno oblikovanje ter sistemov za napajanje stiskalnic, ki ponuja visokokakovostne in prilagojene industrijske rešitve. Težka linija za vzdolžno rezanje pločevinastih kolutov (slitting) je zasnovana za natančno rezanje jeklenih kolutov z možnostjo konfiguracije debeline do 4 mm. TEHNIČNI PODATKI Debelina koluta: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina koluta: 300 – 1500 mm Teža koluta: do 20 ton Hitrost rezanja: do 100 m/min Natančnost rezanja: ±0,1 mm Minimalna širina reza: min. 50 mm Vrsta materiala: hladno valjana (CR), toplo valjana (HR), pocinkana, nerjaveča pločevina, PPGI, hladno valjano jeklo, aluminij Ta linija za vzdolžno rezanje je namenjena visokopreciznemu rezanju jeklenih kolutov z visoko nosilnostjo in zanesljivim delovanjem. Primerna je za obdelavo materialov debeline 3–4 mm, širine do 1500 mm ter teže kolutov do 20 ton. Na voljo je z enojno ali dvojno jamo (loop pit), kar optimizira pretok materiala, hitrost linije in proizvodno učinkovitost. Sistem je sestavljen iz popolnoma integriranih enot, vključno s hidravličnim odvijalcem (decoiler), vozičkom za nalaganje kolutov, začetnim odlepljevalcem, izravnalnikom, rezalno glavo, navijalcem odrezkov, napenjalnim sistemom ter hidravličnim navijalcem, kar zagotavlja neprekinjeno in stabilno proizvodnjo. Linija je na voljo v različnih konfiguracijah, odvisno od proizvodnih zahtev: Ta prilagodljiva zasnova omogoča optimizacijo sistema glede na vrsto materiala, debelino in proizvodne potrebe. KLJUČNE LASTNOSTI - Težka izvedba za 20-tonske kolute - Visoka natančnost rezanja (±0,1 mm) - Napredna rezalna glava z natančnim nastavitvenim sistemom - Hidravlični in avtomatizirani operativni sistemi - Visokohitrostna proizvodnja (do 100 m/min) - Robustna mehanska konstrukcija za dolgoročno uporabo PREDNOSTI - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Visoka učinkovitost in neprekinjena proizvodnja - Zmanjšan čas izpada - Možnost prilagoditev konfiguracije Cedpfxoyy Ru Eo Actsha - Zanesljiv in uporabniku prijazen avtomatiziran sistem UPORABA - Servisni centri za jeklo - Avtomobilska industrija - Gradbeni sektor - Objekti za obdelavo kovin DODATNA OPREMA - Rotacijski križni izmenjevalnik (turnstile) - Sistemi za manipulacijo in transport kolutov - Napredne rešitve avtomatizacije - Po meri oblikovane konfiguracije *Slike, prikazane v tem oglasu, vključujejo referenčne instalacije podobnih linij za vzdolžno rezanje kolutov (debeline 3 mm in 4 mm), ki so bile uspešno načrtovane, proizvedene, dobavljene in zagnane v različnih državah. Ti projekti dokazujejo naše izkušnje pri dobavi zanesljivih in visoko zmogljivih linij za rezanje kolutov po vsem svetu.

Leto izdelave: 2025, stanje: rabljeno, 5 kg Thermo Scientific™ Tryptone Soy Broth (Sojino-kazeinski digestni medij EP/USP/BP/JP) (dehidriran) Novo v originalni embalaži Uporabno najmanj do konca januarja 2026 Predstavlja približno 80 % nižjo ceno v primerjavi z uradnim cenikom proizvajalca Sojino-kazeinski digestni medij (SCD), znan tudi kot sojino-kazeinski digestni medij ali tryptic soy broth (TSB), je univerzalni hranilni medij, primeren za gojenje širokega spektra mikroorganizmov, vključno z bakterijami in glivami. Posebno dragocen je zaradi visoke vsebnosti hranil, ki izhajajo iz encimske hidrolize sojine moke in kazeina (mlečne beljakovine). Področja uporabe: 1. Farmacevtska industrija - Sterilnostno testiranje farmacevtskih izdelkov (zlasti injekcij in očesnih raztopin) - Mikrobiološko testiranje surovin, končnih izdelkov in vode - Monitoring okolja (npr. brisi površin, vzorčenje zraka) 2. Proizvajalci medicinskih pripomočkov - Uporaba pri preverjanju sterilnosti kirurških inštrumentov, implantatov, katetrov ipd. 3. Bolnišnice in klinični laboratoriji - Za kultivacijo bakterij in gliv iz kliničnih vzorcev - Uporaba v steklenicah za krvno kulturo pri odkrivanju sepse 4. Živilskopredelovalna industrija - Testiranje mikrobiološke čistosti živilskih izdelkov Cedpfxsxv Azge Actjha - Higienični monitoring v živilskopredelovalnih obratih 5. Biotehnološki in raziskovalni laboratoriji - Univerzalni hranilni medij za gojenje različnih mikroorganizmov - Uporaben pri testiranju občutljivosti na antibiotike ali mikrobiomskih študijah 6. Kozmetična industrija - Mikrobiološko testiranje mejnih vrednosti in validacija varnosti izdelkov.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 62286233, merilno območje os X: 400 mm, merilno območje osi Y: 400 mm, merilno območje os Z: 200 mm, skupna širina: 1.303 mm, skupna dolžina: 776 mm, skupna višina: 1.004 mm, skupna masa: 324 kg, teža obdelovanca (maks.): 20 kg, Oprema: dokumentacija / priročnik, 📏 Na prodaj kot nova Mitutoyo QV Active 404 CNC vizijska merilna naprava – Visoko-natančna brezstična merilna tehnika Izboljšajte svoje možnosti kontrole s sistemom Mitutoyo QV Active 404, napredno CNC vizijsko merilno napravo, zasnovano za hitre, natančne in ponovljive 2D in 3D brezstične meritve. Ta rabljena enota nudi vrhunsko Mitutoyo kakovost po ugodni ceni – idealna za precizno proizvodnjo, laboratorije za kontrolo kakovosti in raziskovalno-razvojna okolja. Stanje: Nikoli uporabljena – še v originalnih zabojih 🔧 Pregled produkta – Mitutoyo QV Active 404 Mitutoyo Quick Vision Active 404 je del priznane serije Quick Vision, ki združuje hitro samodejno merjenje, vrhunsko natančnost in prilagodljive svetlobne sisteme. Opremljen je z gibalnim CNC odrom, visokoločljivostno kamero ter programsko opremo QVPAK, ki omogoča avtomatizirano, visoko-natančno vizijsko kontrolo v kompaktni izvedbi. Stroj je še vedno v originalnih zabojih in v stanju kot nov, zato je odlična rešitev za podjetja, ki potrebujejo napredno merilno tehniko brez stroškov nove opreme. ✅ Ključne lastnosti sistema Mitutoyo QV Active 404: 📐 Avtomatsko merjenje po 3 oseh (X/Y/Z) s CNC odrom 🔍 Brezstično vizijsko merjenje – primerno za občutljive ali mikroskopske dele 🧠 QVPAK programska oprema – vrhunska metrologijska rešitev za avtomatizirane rutine, poročanje in programiranje delov 💡 Napreden svetlobni sistem – vključuje obročasto, koaksialno in programsko vodeno pododrsko osvetlitev 🔧 Motorizirani zoom objektiv za prilagodljivo povečavo in merilno natančnost 🖥️ Analiza robov v realnem času za izjemno natančno dimenzijsko merjenje 📐 Tehnične specifikacije Merilno območje: X400mm / Y400mm / Z200mm Obseg vizijske glave: 400x400x200mm Velikost stekla odra: 466x480mm Maks. obremenitev odra: 20kg Ločljivost: 0,1 µm Natančnost (E1): ±(2,5 + 4L/1000) µm Natančnost tipala: (2,4+3L/1000) µm Tip odra: Motoriziran CNC, granitna osnova Kamera: Visokoločljivostna digitalna CCD Svetlobni sistem: Več virov – obroč, koaksial, obris Sistem za menjavo povečave: Optični zoom s 8 stopnjami Sistem leč: Motoriziran zoom Tip senzorja: Visokoločljivostna CMOS barvna kamera Programska oprema: Mitutoyo QVPAK Dimenzije stroja: 776x1303x1004mm Teža s stojalom: 324kg 🧰 Idealno za: Proizvajalci preciznih delov Letalska, avtomobilska, medicinska kontrola komponent Meritve elektronike in PCB Raziskovalno-razvojni laboratoriji in dimenzijska analiza Orodjarne in delavnice z visoko natančnostjo 📦 Vključeno v ponudbo: Rabljena Mitutoyo QV Active 404 CNC vizijska merilna naprava Stojalo za stroj Delovna postaja Stojalo za Master Ball Montažna plošča MCR Kalibracijski obroč Programska oprema QVPAK Csdpfxewqrvlo Actoha Računalnik Dell Širokozaslonski monitor Tiskalnik Rabljena Mitutoyo QV Active 404 naprodaj Mitutoyo vizijski merilni sistem CNC brezstični merilni stroj QVPAK programska oprema Rabljena Mitutoyo CMM Vizijska merilna naprava Slovenija / EU Mitutoyo Quick Vision Active merilni sistem Opombe: *Specifikacije so podane v dobri veri, vendar niso garantirane*