Sušenja nakup rabljenega (109)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Sušilni in pečni sistem TRO, model I Namenjen vstavljanju sušilnih nosilcev z največ 50 rešetkami in površino 60 x 90 cm, zunanje dimenzije (širina/globina/višina): približno 1920 x 1010 x 2230 mm, uporabni prostor (dimenzije): približno 1080 x 780 x 1660 mm. Primeren za izparjevanje manjših količin topil, odobren za barve in topila do nevarnostnega razreda A II, v skladu z varnostnimi zahtevami standarda DIN EN 1539 (največja dovoljena količina topila = 110 g na serijo). Opremljen s spremljanjem minimalnega pretoka izpušnega zraka ter s sistemom za nadzor temperature, da se prepreči preseganje maksimalne temperature. Temperatura fiksacije in sušenja: do največ 180 °C, priklop: 400 V / 50 Hz / 21 kW, teža: približno 600 kg, barva: ohišje RAL 7035 (svetlo siva), vrata RAL 7037 (prašno siva). Konstrukcija iz jekla z dobro toplotno izolacijo, enostavno polnjenje prek enostavno odpirajočih se krilnih vrat. Z ventilatorji se zrak iz sušilnega prostora sesa, usmerja skozi termostatsko regulirane grelne elemente in vrača v sušilni prostor, kjer se uravna temperatura. S sesalnim in dovodnim ventilatorjem se topila, ki se sprostijo med procesom sušenja, odstranjujejo, hkrati pa se v sušilni prostor dovaja svež zrak. Enakomerna temperatura se doseže z vodoravnim usmerjanjem zraka v sušilni komori. Potrebna temperatura je enostavno nastavljiva prek termostata, ki omogoča nastavitev želene in trenutne vrednosti. Varnostni termostat služi kot zaščita pred pregrevanjem. Primerno za fiksiranje in sušenje tekstilnih barv, lepil za flok in za pečenje kovinskih in aluminijastih plošč do 180 °C. – Za različne namene so na voljo različni sušilni nosilci. – Kot dodatna možnost priporočamo namestitev sistema za zaznavanje plinov. – Po naročilu je možna posebna barva. Dobavni rok: 10–12 tednov. Ni primerno za sušenje živil! Djdpfed I T Exex Anuscn

Stanje: novo, Volumni: na voljo v izvedbah z 10 m³ ali 20 m³ Opis izdelka: Easyplan je kompakten, a zmogljiv sistem za sušenje, zasnovan za sušenje mehkega in trdega lesa ter za toplotno obdelavo palet in lesenih embalaž po standardu ISPM‑15. Zagotavlja popolno fitosanitarno skladnost ter dosledno kakovostne rezultate sušenja za različne vrste lesa. Namestitev je mogoča v manj kot enem dnevu, zaradi česar je idealen za hitro uporabo v malih in srednje velikih proizvodnih obratih. Proces je popolnoma avtomatski — peč enostavno naložite, nato pa sistem sam upravlja ves cikel sušenja ali toplotne obdelave. Možnosti ogrevanja: - Električni: 27 in 36 kW - Plinski gorilnik: 200 kW - Topla voda / para Velikost sklada lesa EASYPLAN 10 in EASYPLAN 20: Dcjdpfx Asw Hfzaenujn 4 m - 6 m 180 - 300 EPAL palet Ključne prednosti: - Kapacitete 10 m³ ali 20 m³ za različne potrebe proizvodnje - Primerno za mehki in trdi les - Toplotna obdelava palet in embalaže skladno s standardom ISPM‑15, sušenje drv - Popolnoma avtomatski proces sušenja - Hitra namestitev v manj kot 24 urah - Prilagodljive možnosti ogrevanja glede na razpoložljive vire energije

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Suhi in mokri mlini na kroglice: zgradba, delovanje in tehnične podrobnosti Mlin na kroglice je osnovna naprava za mletje, ki se uporablja v predelavi mineralov, proizvodnji cementa, kemični industriji ter drugih industrijskih aplikacijah. Deluje tako, da se v valjastem bobnu, napolnjenem z brusnimi telesi—navadno jeklenimi kroglicami—ustvari udar in trenje, kar drobi material v fin prah. Glede na okolje mletja ločimo suhe in mokre mlini na kroglice; vsak se uporablja za določene materiale in procesne zahteve. Načelo delovanja Oba tipa delujeta po enakem mehanskem načelu. Vrteči se cilinder, ki ga poganja elektromotor preko zobniškega sistema, dviguje brusna telesa in material ob notranji steni. Z nadaljevanjem vrtenja kroglice zaradi gravitacije padejo navzdol, udarjajo v material in ga drobijo. Razlika je v prisotnosti oz. odsotnosti tekočine med mletjem. Dcjdpfx Anoq Nx Alouon Suhi mlin na kroglice Suhi mlin na kroglice se uporablja, kadar mora material ostati suh ali kadar bi voda vplivala na kakovost izdelka. Pogosto se uporablja pri mletju cementnega klinkerja, apnenca, kremena ter ognjevzdržnih materialov. Izpust je lahko rešetkast ali prelivni, odvisno od želene finosti. Tehnične značilnosti: Velikost dovoda: ≤25 mm Velikost izpusta: 0,075–0,4 mm Kapaciteta: 0,65–90 t/h Material obloge: Visokomanganovo jeklo ali obrabno odporna zlitina Pogonski sistem: Zobniškipogon ali neposredno vezan motor Kontrola prahu: Opremljen s prezračevalnim sistemom in odpraševalcem Prednosti: Primeren za materiale občutljive na vlago Ni potrebnega sušenja po mletju Manjša korozijska nevarnost in lažje vzdrževanje Enostavna klasifikacija in separacija materiala Omejitve: Suho mletje povzroča več prahu in toplote, kar zahteva učinkovito ventilacijo in odpraševanje. Mokri mlin na kroglice Mokri mlin na kroglice deluje z dodano vodo ali drugo tekočino. Iz nastale brozge se izboljša učinkovitost mletja, saj se zmanjša trenje in prepreči pregrevanje. Veliko se uporablja pri bogatenju rude, v keramiki in kemični industriji. Tehnične značilnosti: Velikost dovoda: ≤25 mm Velikost izpusta: 0,074–0,2 mm Kapaciteta: 0,65–615 t/h Material obloge: Guma ali visokokromsko jeklo Način izpusta: Prelivni ali rešetkast Pomožna oprema: Klasifikator, črpalka in zgoščevalec za cirkulacijo brozge Prednosti: Večja učinkovitost mletja in bolj droben material Manj prahu in nižja raven hrupa Neprekinjeno delovanje, primerno za flotacijske kroge Boljši nadzor nad enakomernostjo delcev Omejitve: Potrebno je sušenje, če mora biti končni produkt v obliki prahu, ter bolj zapleteno upravljanje brozge. Izbira med suhim in mokrim mletjem je odvisna od lastnosti materiala, nadaljnje procesne tehnologije in okoljskih pogojev. Suhi mlini so primerni za materiale, ki morajo ostati suhi, mokri mlini pa za fino mletje in brozge. Zaključek Suhi in mokri mlini na kroglice imajo enako mehansko strukturo, razlikujejo pa se v okolju mletja in področju uporabe. Suhi tip zagotavlja enostavnost in nizko vzdrževanje za materiale občutljive na vlago, medtem ko mokri tip omogoča večjo učinkovitost in drobnejši izhod za mineralno in kemijsko predelavo. Razumevanje tehničnih parametrov in razlik v delovanju zagotavlja optimalno izbiro opreme, večjo produktivnost in zanesljivo delovanje pri industrijskih procesih mletja.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Serija SJET – večnamenski industrijski pralniki delov, ki so izjemno enostavni za uporabo. Rotacijski pralnik z vrtljivo košaro. Pralnik delov z vrtljivo mizo. Idealni sistemi za pranje delov za razmaščevanje in vzdrževalno čiščenje. Način delovanja: Košara se po naložitvi vstavi v stroj, nato se na vrtljivo košaro razprši vroča voda, zmešana s čistilnim sredstvom. Posebno nameščene šobe iz nerjavečega jekla in rotacijsko gibanje košare zagotavljajo temeljito čiščenje vseh delov v košari. Pred vračanjem v rezervoar se voda filtrira, kar podaljšuje življenjsko dobo detergenta in zmanjšuje stroške. Dcsdpfx Asd I Aw Ejnujn Serija SJET zmanjšuje porabo vode in čistila ter prispeva k varovanju okolja. Pralniki SJET so izdelani iz nerjavečega jekla AISI 304. Na voljo so različne dimenzije in kapacitete košar. Na voljo sta tudi opciji izpiranja in sušenja. Možne so različne izvedbe pokrovov. Rotacijski pralnik z vrtljivo košaro. Za dodatne informacije in možnosti nas kontaktirajte.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, moč: 11 kW (14,96 KM), Rotacijski bobnasti sušilnik za sušenje različnih vrst materialov, kot so pesek, biomasa, žagovina, rdeče blato, bentonit, premog Premer: 1200 mm Dolžina: 10.000 mm Moč: 11–13 kW Naklon: 3 % Djdpfx Anjq Igyveuocn Kapaciteta: 1,5–3 t/h Teža: 14 ton Poleg tega modela so na voljo tudi drugi modeli rotacijskih bobnastih sušilnikov: 1500x12000 mm, 2400x20000 mm in celoten sušilni sistem za različne materiale. Za več informacij nas kontaktirajte. Naša tovarna lahko izdela rešitev, prilagojeno vašim specifičnim zahtevam. Rotacijski bobnasti sušilniki so visoko učinkovite naprave, ki se pogosto uporabljajo pri predelavi lesnih sekancev, žagovine in biomase. Delujejo na principu vrtljivega bobna, ki segreje in suši material med transportom skozi valj. Zaradi takšne zasnove so ti sušilniki primerni za širok razpon velikosti delcev in vsebnosti vlage, zato jih lahko uporabljamo pri različnih vrstah biomase. Tolerirajo tudi visoke temperature izpušnih plinov, kar povečuje njihovo učinkovitost in prilagodljivost v industrijskih aplikacijah. Rotacijski bobnasti sušilnik za lesne sekance, žagovino, biomaso 🌳 Predstavitev rotacijskih bobnastih sušilnikov Pri predelavi biomase je nadzor nad vlago ključnega pomena. Rotacijski bobnasti sušilnik je nepogrešljiva naprava, zasnovana za učinkovito zniževanje vsebnosti vlage v lesnih sekancih, žagovini in biomasi. S tem se poveča produktivnost, izboljša kakovost goriva in bistveno prispeva k proizvodnji energije iz biomase. Oglejmo si njegove funkcije in prednosti! 💡 💼 Ključne prednosti uporabe rotacijskega bobnastega sušilnika 1. Energetska učinkovitost: Zasnovani za optimalno porabo energije, rotacijski bobnasti sušilniki porabijo manj električne energije, hkrati pa zagotavljajo visoko učinkovitost sušenja. 🌿💡 2. Visoka kapaciteta: Primerni za industrijsko uporabo, saj omogočajo sušenje velikih količin biomase. 🏭 3. Izboljšana kakovost produkta: Z doseganjem optimalne vsebnosti vlage sušilnik izboljša kakovost biomase za gorivo, pelete in druge uporabe. 🔥 4. Prilagodljivost: Primeren za različne materiale, kot so lesni sekanci, žagovina ter različne vrste biomase, zato je vsestransko uporabna naprava v vsaki tovarni za predelavo biomase. 🌳 # Področja uporabe in materiali za rotacijski bobnasti sušilnik II. Področja uporabe A. Kmetijstvo - Sušenje žit, semen in krme. - Predelava kmetijskih stranskih proizvodov, kot so slama in pleve. B. Živilska industrija - Sušenje živilskih proizvodov: sadja, zelenjave, začimb. - Ohranitev kakovosti živil med sušenjem. C. Kemijska industrija - Sušenje kemijskih praškov, granul in kristalov. - Uporaba pri proizvodnji gnojil in detergentov. D. Rudarstvo in minerali - Sušenje rud, premoga in mineralnih koncentratov. - Zmanjšanje vsebnosti vlage za lažje rokovanje in predelavo. E. Gradbeni materiali - Sušenje peska, cementa in drugih agregatov. - Priprava materialov za proizvodne procese. F. Farmacevtska industrija - Sušenje farmacevtskih praškov in učinkovin. III. Materiali, ki jih obdelujejo rotacijski bobnasti sušilniki A. Organski materiali - Biomasa, lesni sekanci, žagovina, krmila. B. Neorganski materiali - Pesek, glina, apnenec, sadra. C. Odpadni produkti - Blato iz čistilnih naprav. - Industrijski stranski produkti za recikliranje ali ponovno uporabo.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 198 kW (269,20 KM), Plastični sušilniki z iztiskanjem / aglomeratorji so ključni del pralnih linij za plastične folije. Oprane folije po pranju običajno zadržujejo do 40 % vlage. Visoka stopnja vlage negativno vpliva na učinkovitost in produktivnost ekstrudijskega postopka za izdelavo granulata. Sušilnik z iztiskanjem oziroma aglomerator je nujen za dehidracijo oprane folije ter povečanje gostote reciklirane plastične folije in vlaknin. S tem se občutno poveča zmogljivost ekstruzije in dvigne kakovost končnih plastičnih granul. Dsdpfx Ajwg Sgcsnujcn Tudi plastične folije, oprane z vodo in obdelane v centrifugi, še vedno vsebujejo več kot 10 % vlage, kar bi bilo pri tradicionalnih šaržnih aglomeratorjih nerentabilno aglomerirati. Z občutnim zmanjšanjem vlage se produktivnost ekstruderja in kakovost granul močno povečata. Najnovejši razvoj na področju sušenja in istočasne aglomeracije oprane folije so iztiskalni sušilniki za plastične folije, ki lahko zmanjšajo vsebnost vlage na minimum – iztiskan material vsebuje največ 3 %, običajno pa le 1 % preostale vlage. Delovanje je mnogo cenejše kot sušenje z vročim zrakom, kjer so materiali še v lahki kosmičasti obliki, rezultat pa boljši, saj se iz pralnih linij izhodni materiali z več kot 40 % vsebnostjo tekočine neposredno spreminjajo v gost, prostotekoč aglomerat. V tej obliki ni potrebe po ekstruderjih s kompaktnim rezilnikom, kar dodatno prihrani energijo, saj so materiali tako suhi in gosti, da jih lahko neposredno dovajamo v ekstruder za izdelavo granulata. Podjetje GENIUS ima več kot 30 let izkušenj s proizvodnjo sušilnikov in ekstruderjev za reciklažo ter je na trg plastične reciklaže prodalo več kot 600 takšnih sušilnikov. V ponudbi so štirje modeli z zmogljivostjo od 250 kg/h do 1200 kg/h.

Stanje: novo, POSEIDON-1000 čistilni stroj je zasnovan za diagnostiko, pranje in sušenje DPF filtrov ter katalizatorjev različnih izvedb, ki izpolnjujejo standarde EURO 5 in EURO 6. Stroj omogoča nežno in učinkovito čiščenje s pralno metodo, ki zagotavlja odlične rezultate brez poškodb dragih filtrov. Stojalo deluje na principu hidro-impulzov in turbulentnega gibanja tekočine, pri čemer uporablja posebne pralne raztopine in temperaturne režime za učinkovito čiščenje. Po postopku so delovne lastnosti filtra obnovljene do 97%. Ključne lastnosti: - Testiranje filtra pred pranjem za oceno stopnje zamašenosti in po pranju za preverjanje kakovosti čiščenja. - Avtomatski čistilni cikel z možnostjo programiranja vseh načinov delovanja. Čiščenje filtra poteka hidrodinamično, s hidravličnim in pnevmatskim sistemom, ki v določenih režimih generirata impulze za odstranjevanje nečistoč. - Pospešeno sušenje filtra s pomočjo zmogljivega toplozračnega ventilatorja, ki omogoča popolno odstranitev ostankov vlage iz izdelka. >> S tem je celoten cikel čiščenja zaključen v kratkem času, >> in stranki se vrne čist in suh filter, pripravljen za vgradnjo v vozilo. Poslovna perspektiva s POSEIDON-1000 • Oprema in tehnologija omogočata kakovostno čiščenje DPF filtrov vseh vrst in znamk vozil. • Najbolj funkcionalno stojalo med tujimi analogi, zaradi česar je produktivnost visoka. • Avtomatizirano upravljanje procesa čiščenja in sušenja omogoča delo ena osebi. • Minimalne potrebe po virih in času za odprtje lastne storitve čiščenja filtrov. • Najhitrejša povrnitev investicije, če ste lastnik servisa za popravila avtomobilskih sklopov. VAŠE PREDNOSTI + Avtomatiziran proces čiščenja DPF filtrov z možnostjo programiranja vseh delovnih režimov stroja vam omogoča samostojno nastavitev načina pranja zaradi povečanja učinkovitosti ali delo po tovarniško nastavljenih režimih. + Popoln nadzor nad procesom čiščenja in sušenja filtra zagotavlja prikaz tlaka zraka ali vode v realnem času v sklopu standardnega programa. + Funkcija diagnostike stanja filtra z izpisom poročil omogoča ustvarjanje poročil pred čiščenjem (stopnja onesnaženosti) in po čiščenju (ocena kakovosti opravljene storitve). + Delovne površine in ohišje stojala so izdelane iz nerjaveče pločevine in niso podvrženi koroziji. Dcjdpfxjpbv Hgs Anusn + Hermetična komora omejuje razlitje tehničnih tekočin in zmanjšuje hrup na sprejemljivo raven ter tako omogoča varnejše in udobnejše delo. + Hitro vpenjanje DPF filtra omogoča ločena pnevmatska napeljava z univerzalnim hitrim adapterjem. + Univerzalno orodje omogoča montažo kateregakoli DPF filtra, ne glede na vrsto vozila. + Zaprtokrožni filtrirni sistem tekočine je opremljen z grobimi in finimi filtri, ki imajo nameščene manometre za spremljanje stopnje onesnaženja. + Razumno izbrana prostornina vodnega rezervoarja omogoča hitro segrevanje tekočine in daljši interval med menjavo tekočine. Za najboljšo ponudbo nas kontaktirajte!

Stanje: kot nova (razstavni stroj), obratovalne ure: 1 h, Stroj za pranje zabojev in košar. PLC-krmiljen pralni in sušilni tunel za čiščenje delov. Delovanje: Gre za patentiran stroj (patentna številka: 2016 / 02545) s posebno proceduro pranja in sušenja. Po tem, ko je zaboj (ali del, kot je KLT, škatla ipd.) postavljen na nalagalni transporter, posebna enota samodejno zaklene in potegne zaboj v pralni tunel (avtomatsko nalaganje). Ko je zaboj v stroju, se začne pranje s pršenjem. Med pranjem in sušenjem se zaboj vrti za 360 stopinj okoli svoje osi, kar omogoča popolno čiščenje in sušenje delov. Celoten proces pranja upravlja PLC. Stroj ima 2 pralni enoti, 2 izpiralni enoti in 1 sušilno enoto. Ciklus: 30 sekund za en zaboj ali KLT škatlo Zunanje dimenzije stroja: 12.500 mm (dolžina) Dimenzije zaboja: 600 x 400 mm; Višina (nastavljiva): maks. 280 mm Ogrevanje: električno – uporovna grela. Pralne črpalke: visoko zmogljive pralne črpalke iz nerjavečega jekla. Avtomatski ventili za polnjenje tekočin in kontrola nivoja tekočin za vse rezervoarje. Dcodpfod Izzxsx Anuen Stroj bo izdelan v skladu z vašimi tehničnimi zahtevami. Za dodatne informacije nas prosimo kontaktirajte.

Leto izdelave: 2019, stanje: zelo dobro (rabljeno), vhodna napetost: 400 V, številka stroja/vozila: 3368, BVL Yukon DAK-1 BL 500/50/3000 – neprekinjeno čistilno postrojenje s sušenjem, leto izdelave 2019 Neprekinjeno čistilno postrojenje BVL za čiščenje izdelkov z vodno razpršilno metodo. Transportni trak vodi dele skozi območje pranja in sušenja. Postrojenje deluje s čistilno kopeljo ter z sušenjem s pihanjem in recirkulacijo zraka. Pri obdelavi kopeli so vključeni groba in fina filtracija, ploščati separater za ločevanje olja ter samodejni nadzor in dodatno doziranje čistila prek sistema Libelle Cleaner Control. Tehnični podatki - Proizvajalec: BvL Oberflächentechnik GmbH - Model: Yukon DAK-1 BL 500/50/3000 - Leto izdelave: 2019 - Serijska številka stroja: 3368 / notranja referenca: 781467 - Uporabne mere: dolžina 250 mm, širina 2 × 250 mm, višina 50 mm - Obtežitev traku po napisni tablici: 20 kg/m pri enakomerni porazdelitvi obremenitve - Rezervoar za pranje: 1.000 litrov - Električni grelec rezervoarja: 45 kW - Čistilna črpalka: 4 kW, pritisk razpršila 3 bar - Grobi filter: 1 mm; fini filter: 50 µm - Sušenje s recirkulacijo zraka: 12 kW grelne moči - Krmilnik: Siemens SIMATIC S7-1500, CPU 1513-1 PN Dcedpfx Anoz A Eiqeusn - Upravljalna enota: Siemens TP700 Comfort - Napajanje: 3 × 400 V, N+PE, 50 Hz Oprema - Plohšati separater 200 - Sistem Libelle Cleaner Control z avtomatsko doziranjem čistila - Kondenzator za odvajanje vlage LKP1000 - Stranski kanalni kompresor SD740 - Avtomatsko čiščenje območja pihanja - Sistem šob z hitrim priključkom - Dve okni z notranjo osvetlitvijo - Upravljalna plošča na podpornem nosilnem sistemu Na voljo so navodila za uporabo, dokumentacija za vzdrževanje, mehanične risbe, električne in pnevmatske sheme ter arhiv projekta PLC. Stanje: rabljeno, zelo dobro. Lokacija: Waldmohr. Cena na zahtevo.