Strežba Hrane nakup rabljenega (211)

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Avtomatski aparat za zapiranje pločevink FERRUM F504 – 4 glave Avtomatski aparat za zapiranje pločevink FERRUM F504, zasnovan za zatesnjeno zapiranje kovinskih embalaž, pri čemer se uporablja dvojno zapiranje na proizvodnih in embalažnih linijah za živila. Izdelan podjetja FERRUM, specialista za tehnologijo zapiranja pločevink, ima model F504 4 zapiralne glave in je zasnovan za samodejno in neprekinjeno delovanje, kar zagotavlja enotno in zanesljivo zapiranje med ohišjem embalaže in pokrovom. Njegova popolnoma oplaščena zasnova, industrijska konstrukcija in varnostni sistemi ga naredijo še posebej primernega za proizvodne linije za konzervirano hrano, ki delujejo s srednjo in visoko proizvodnjo. GLAVNE LASTNOSTI - Proizvajalec: FERRUM - Model: F504 - Tip: Avtomatski aparat za zapiranje pločevink - Število zapiralnih glav: 4 - Sistem zapiranja z dvojnim zapiranjem - Samodejno rotacijsko delovanje - Neprekinjeno dovajanje embalaž - Samodejno pozicioniranje pločevink - Samodejno zapiranje pokrova in embalaže - Neprekinjena industrijska proizvodnja - Robustna konstrukcija za intenzivno uporabo - Celostno ohišje delovnega območja - Dostopna vrata za pregled in vzdrževanje - Zaščite in varnostni sistemi - Integracija v avtomatske linije polnjenja in zapiranja Isdpfx Aszw D Scemuebb UPORABA FERRUM F504 je zasnovan za samodejno izvajanje zatesnjenega zapiranja pločevink z oblikovanjem dvojnega zapiralnega roba med ohišjem embalaže in pripadajočim pokrovom. Pločevinke se neprekinjeno dovajajo in prenašajo na postaje za zapiranje. 4 glave omogočajo izvajanje postopka na rotacijski in neprekinjen način, preden se embalaže prenesejo na naslednjo stopnjo proizvodnje. Lahko se integrira z: - Naprave za polnjenje pločevink - Dozirne naprave - Dozatorji pokrovov - Transportni trakovi za embalaže - Naprave za pranje in sušenje pločevink - Nadzorni sistemi za tehtanje - Sistemi za pregled - Pasteurizatorji - Avtoklavi / retorte - Označevalne naprave in oprema za zaključek linije PRIMERI UPORABE Še posebej primeren za industrijo konzervirane hrane, predelovalce rib in morskih sadežev, zelenjave, mesnih izdelkov, hrane za hišne živali in proizvajalce živil v pločevinkah, ki potrebujejo zanesljiv in neprekinjen avtomatski sistem zapiranja. Kombinacija tehnologije FERRUM, modela F504 in konfiguracije s 4 glavami predstavlja še posebej zanimivo rešitev za avtomatske industrijske linije za polnjenje in zapiranje pločevink. Naprava je na voljo za pregled. Po želji lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali video posnetke.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Statični avtoklav BARRIQUAND STERIFLOW 6 – nerjaveče jeklo Statični avtoklav BARRIQUAND STERIFLOW s kapaciteto za 6 košar, zasnovan za sterilizacijo in toplotno obdelavo živil v embalaži v industrijskih procesih. Proizvajalec BARRIQUAND STERIFLOW, specialist za sisteme toplotne obdelave, je ta avtoklav zasnoval za delovanje po nadzorovanih ciklih ogrevanja, sterilizacije in hlajenja, kar zagotavlja ponovljive procesne pogoje. Njegova industrijska konstrukcija iz nerjavečega jekla, skupaj z avtomatskim sistemom nadzora, omogoča integracijo v obrate za konzerviranje in proizvodne linije, ki zahtevajo procese pasterizacije ali toplotne sterilizacije. GLAVNE LASTNOSTI Proizvajalec: BARRIQUAND STERIFLOW Tip: Industrijski statični avtoklav Kapaciteta: 6 košar Uporaba: sterilizacija / toplotna obdelava Proces v serijah Horizontalna komora Konstrukcija iz nerjavečega jekla Sprednja vrata z velikim premerom Mehanski varnostni sistem zapiranja Avtomatski nadzor cikla Nadžorna plošča z HMI Siemens Nadzor različnih procesnih parametrov Integriran sistem cevovodov in ventilov Zasnovan za industrijsko delovanje Primeren za integracijo v linije sterilizacije PROCES BARRIQUAND STERIFLOW 6J je zasnovan za izvajanje nadzorovanih toplotnih obdelav že pakiranih izdelkov. Košare z izdelki se vstavijo v komoro avtoklava in, ko so vrata zaprta, se samodejno izvede programirani cikel, pri čemer se nadzorujejo različne faze ogrevanja, vzdrževanja temperature in hlajenja. Sistem omogoča obdelavo različnih vrst embalaž in izdelkov glede na recept, sterilizacijske parametre in nameščeno konfiguracijo. Lahko se integrira z: Sistemi za nakladanje in razkladanje košar Transportni sistemi za košare Avtomatski nakladalniki in razkladalniki Sistemi za pripravo procesne vode Avtomatske linije sterilizacije Sistemi za manipulacijo in paletizacijo UPORABA Posebej primeren za industrijo konzerviranih živil, proizvajalce pripravljenih jedi, živalske hrane in druge obrate za predelavo živil, ki morajo sterilizirati ali pasterizirati pakirane izdelke. Odvisno od konfiguracije in procesa se lahko uporablja z pločevinkami, steklenicami, pladnji, vrečkami in drugimi embalažami, ki so primerne za toplotno obdelavo v avtoklavu. Kombinacija tehnologije BARRIQUAND STERIFLOW, kapaciteta za 6 košar in avtomatski nadzor procesa zagotavljajo robustno rešitev za industrijske naprave za sterilizacijo. Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali video posnetke. Ibedpfxszbmvms Amusb

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Avtomatski stroj za lupljenje in odstranjevanje pešk – PND – Sadje Avtomatski stroj za lupljenje in odstranjevanje pešk PND, zasnovan za industrijsko izvajanje operacij lupljenja in odstranjevanja pešk pri sadju, s čimer se zmanjšuje ročno delo in zagotavlja enakomerno in neprekinjeno obdelavo. Stroj, ki ga proizvaja PND, podjetje, specializirano za stroje za obdelavo sadja, ima več delovnih postaj, ki omogočajo sočasno obdelavo več kosov sadja. Zaradi konstrukcije, ki je večinoma iz nerjavečega jekla, skupaj z avtomatskimi sistemi za pritrditev in obdelavo, je stroj še posebej primeren za industrijske obrate za obdelavo svežega sadja, konzervirane hrane, četrte kategorije (IV gama) in pripravljenih izdelkov. GLAVNE LASTNOSTI - Proizvajalec: PND - Tip: Avtomatski stroj za lupljenje in odstranjevanje pešk pri sadju - Funkcije: lupljenje in odstranjevanje pešk - Več delovnih postaj - Sočasna obdelava več kosov - Posamična podaja izdelka - Avtomatski sistem za pritrditev in vrtenje - Nadzorovano mehansko lupljenje - Odstranjevanje pešk - Konstrukcija, večinoma iz nerjavečega jekla - Zaščiteno delovno območje - Higienična zasnova za živilsko industrijo - Neprekinjeno industrijsko delovanje Ibsdpfszw Dwxsx Amujb - Integracija v linije za obdelavo sadja UPORABA Stroj PND je zasnovan za avtomatizacijo operacij priprave, lupljenja in odstranjevanja pešk pri sadju. Kosi sadja se posamično pozicionirajo na delovnih postajah, kjer so pritrjeni in mehansko obdelani. Sistem omogoča ponavljajoče izvajanje operacij, potrebnih za pridobitev olušenega in pripravljenega izdelka za naslednje faze proizvodnje. Po obdelavi lahko sadje nadaljuje z operacijami, kot so: Rezanje in sekljanje Rezanje na rezine Kockanje Inšpekcija in selekcija Priprava sadja Obdelava za konzervirano hrano Zamrzovanje Pakiranje PRIMERNOSTI Še posebej primerno za predelovalce sadja, industrije konzervirane hrane, proizvajalce pripravljenega sadja, četrte kategorije (IV gama), zamrznjenih izdelkov in druge družbe za predelavo živil, ki želijo avtomatizirati operacije lupljenja in odstranjevanja pešk. Odvisno od konfiguracije in nameščenih orodij se ta vrsta opreme lahko prilagodi obdelavi različnih vrst sadja, ki zahtevajo lupljenje in odstranjevanje pešk. Kombinacija tehnologije PND, več delovnih postaj in avtomatske obdelave zagotavlja učinkovito rešitev za industrijske linije za pripravo sadja. Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko posredujemo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Industrijski sekljalnik KRAMER + GREBE 200 L – Nerjaveče jeklo Industrijski sekljalnik KRAMER + GREBE s prostornino 200 litrov, zasnovan za sekanje, mletje, mešanje in emulgiranje živil v profesionalnih proizvodnih procesih. Proizvajalec KRAMER + GREBE, specializiran za proizvodnjo strojev za mesno industrijo, je zasnoval ta sekljalnik, ki ima posodo s prostornino 200 litrov in sistem rotirajočih rezil z visoko hitrostjo, kar omogoča obdelavo izdelka do različnih stopenj mletja, mešanja in homogenizacije. Zaradi robustne konstrukcije iz nerjavečega jekla in industrijske zmogljivosti je ta naprava še posebej primerna za obratne za predelavo mesa in proizvodnjo živil. GLAVNE ZNAČILNOSTI - Proizvajalec: KRAMER + GREBE - Tip: Industrijski sekljalnik / sekljalnik s posodo - Prostornina posode: 200 litrov - Sistem sekanja z rotirajočimi rezili - Krožna posoda za obdelavo - Operacije sekanja, mletja in mešanja - Primerno za homogenizacijo in emulgiranje - Predvsem konstrukcija iz nerjavečega jekla Ibsdpfxjx S Ih Te Amueb - Zaščitni pokrov območja obdelave - Integrirana nadzorna plošča - Robustna konstrukcija za industrijsko uporabo - Zasnovan za obdelavo v serijah - Higienična zasnova za živilsko industrijo - Enostaven dostop za čiščenje in vzdrževanje UPORABA KRAMER + GREBE 200 L je zasnovan za izvajanje intenzivnih operacij zmanjšanja velikosti, mešanja in homogenizacije s kombiniranim delovanjem rotirajoče posode in sistema rezil. Izdelek se večkrat premika skozi območje sekanja, kar omogoča pridobitev različnih stopenj obdelave glede na surovo material, čas obdelave in izbrane parametre. Lahko se uporablja za operacije, kot so: Sekanje in mletje Mešanje Homogenizacija Emulgiranje Priprava mesnih mas Priprava nadevov Mešanje sestavin Priprava formuliranih izdelkov PRIMERNOSTI Še posebej primerno za mesne industrije, proizvajalce mesnih izdelkov, proizvajalce pripravljenih jedi, proizvajalce hrane za hišne živali in druge živilskoindustrijske podjetja, ki potrebujejo robusten sekljalnik za proizvodnjo v serijah. Odvisno od konfiguracije se lahko uporablja za proizvodnjo mesnih izdelkov, klobas, paštet, mesnih emulzij, nadevov, pripravljenih izdelkov in drugih živilskih formulacij. Kombinacija KRAMER + GREBE, 200-litrska posoda in industrijska konstrukcija iz nerjavečega jekla zagotavljata vsestransko rešitev za profesionalne procese sekanja, mešanja in emulgiranja. Naprava je na voljo za pregled. Po zahtevi lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Industrijski rezalnik/rezalna naprava MAGURIT 930 – iz nerjavečega jekla Industrijski rezalnik/rezalna naprava MAGURIT 930, zasnovana za neprekinjeno rezanje in porcioniranje živil v industrijskih obratih za predelavo. Izdelana pri podjetju MAGURIT, ki je specializirano za industrijske sisteme za rezanje, omogoča avtomatizacijo procesa rezanja blokov ali kosov izdelka, kar zagotavlja nadzorovano dozo in neprekinjeno obdelavo pred naslednjimi stopnjami proizvodnje. Njena robustna konstrukcija iz nerjavečega jekla, skupaj s sistemi za dovod in odvod, jo naredi še posebej primerno za profesionalna okolja za predelavo živil. GLAVNE LASTNOSTI - Proizvajalec: MAGURIT - Model: 930 - Tip: Industrijski rezalnik/rezalna naprava - Avtomatski sistem za rezanje - Nadzorovan dovod izdelka - Sistem za transport s trakom - Neprekinjeno rezanje izdelka - Predvsem konstrukcija iz nerjavečega jekla - Zaščiteno območje za rezanje - Robustna zasnova za industrijsko uporabo - Higienična konstrukcija, enostavna za čiščenje - Zasnovana za neprekinjeno proizvodnjo - Lahko se integrira v obstoječe proizvodne linije - Sistem za odvod narezane izdelke UPORABA MAGURIT 930 je zasnovana za avtomatizacijo rezanja živil pred nadaljnjo obdelavo. Izdelek se na nadzorovan način dovaja v območje za rezanje, kjer sistem rezil izvaja rezanje ali zmanjševanje izdelka. Po obdelavi se izdelek odvozi v naslednjo stopnjo proizvodnje. Lahko se integrira z: - Sistemi za dovod izdelka - Transportni in dvigalni sistemi - Oprema za drobljenje ali zmanjševanje - Mešalniki - Industrijski krojači - Oprema za kuhanje Ibjdpfx Aewntvnsmusb - Sistemi za doziranje - Oprema za pakiranje - Celotne proizvodne linije za predelavo živil PRIMERJAVA Še posebej primerna za mesno industrijo, proizvajalce zamrznjenih izdelkov, pripravljene jedi in druge obrate za predelavo živil, ki potrebujejo avtomatizacijo operacij rezanja in zmanjševanja izdelkov. Odvisno od konfiguracije in izdelka se lahko uporablja za obdelavo blokov in kosov mesa, zamrznjenih ali polzamrznjenih izdelkov in druge surove hrane pred nadaljnjo obdelavo. Kombinacija tehnologije MAGURIT, industrijske konstrukcije in avtomatskega sistema za rezanje zagotavlja robustno rešitev za profesionalne proizvodne linije za predelavo živil. Naprava je na voljo za pregled. Po zahtevi lahko posredujemo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Industrijski sekljalnik LASKA 500 L – nerjavno jeklo Industrijski sekljalnik LASKA s prostornino 500 litrov, zasnovan za sekljanje, mletje, mešanje in emulgiranje živil v industrijskih procesih z visoko zmogljivostjo. Izdelan je podjetje LASKA, specializirano za proizvodnjo strojev za predelavo mesa in živil. Ta sekljalnik ima posodo s prostornino 500 litrov in sistem visokohitrostnih rezil, ki omogoča zmanjšanje, mešanje in homogenizacijo izdelka med postopkom. Zaradi robustne konstrukcije iz nerjavnega jekla in velike prostornine je ta sekljalnik posebej primeren za industrijske obrate, ki zahtevajo intenzivno obdelavo v serijah. GLAVNE LASTNOSTI - Proizvajalec: LASKA - Tip: Industrijski sekljalnik / sekljalnik s posodo - Prostornina posode: 500 litrov - Sistem sekljanja z rotirajočimi rezili - Velika, okrogla posoda - Postopki sekljanja, mletja in mešanja - Primerno za homogenizacijo in emulgiranje - Robustna konstrukcija iz nerjavnega jekla - Veliko zaščitno pokrov - Mehanski sistem za praznjenje izdelka - Zasnovan za industrijsko obdelavo v serijah - Higienična konstrukcija za živilsko industrijo - Visokozmogljiva oprema za profesionalno uporabo UPORABA Industrijski sekljalnik LASKA 500 L je zasnovan za intenzivne postopke zmanjševanja velikosti in mešanja s kombiniranim delovanjem posode in sistema rezil. Med postopkom izdelek kroži skozi območje sekljanja, kjer rezila omogočajo različne stopnje sekljanja, mešanja in homogenizacije, odvisno od izdelka in nastavitev delovanja. Zaradi prostornine 500 litrov je mogoče obdelovati velike količine, kar ga naredi posebej zanimiv za obrate z velikim volumnom proizvodnje. Lahko se uporablja za naslednje postopke: Sekljanje in mletje Mešanje Homogenizacija Emulgiranje Priprava mesnih mas Priprava nadevov in pripravkov Zmanjšanje in mešanje sestavin Ibsdpfx Asxp Rp Semusb PRIMERI UPORABE Posebej primeren za mesno industrijo, proizvajalce mesnih izdelkov, proizvajalce pripravljenih živil, hrane za hišne živali in druge obrate za predelavo živil, ki potrebujejo industrijski sekljalnik z veliko prostornino. Odvisno od konfiguracije se lahko uporablja za izdelavo mesnih izdelkov, klobas, paštet, mesnih emulzij, nadevov, pripravljenih izdelkov in drugih živilskih formulacij. Kombinacija LASKA, prostornine 500 litrov in industrijske konstrukcije iz nerjavnega jekla naredi ta sekljalnik posebej zanimivo rešitev za obsežne proizvodne procese. Stroj je na voljo za pregled. Po želji lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, mere, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Rotacijski teleskopski polnilec ZACMI za 40 posod – iz nerjavečega jekla Avtomatski teleskopski polnilec ZACMI za 40 posod, zasnovan za volumetrično polnjenje trdnih in deljenih živil v embalažo v okviru industrijskih proizvodnih linij, kjer je proces neprekinjen. Stroj, izdelan pri podjetju ZACMI, ima rotacijski teleskopski sistem polnjenja s 40 dozirnimi posodami, ki omogoča samodejno in neprekinjeno polnjenje, doziranje in distribucijo izdelkov v embalažo. Ta vrsta tehnologije je še posebej zanimiva za industrijo konzervirane hrane, kjer je potrebno redno volumetrično doziranje trdnih ali deljenih izdelkov in njihovo pravilno vstavljanje v konzerve ali drugo trdno embalažo. Njegova konstrukcija je predvsem iz nerjavečega jekla, skupaj z rotacijskim karuselom in avtomatskimi sistemi za transport, kar zagotavlja robustno rešitev za industrijske linije z visoko produktivnostjo. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: ZACMI -Tip: Avtomatski teleskopski polnilec -Število dozirnih posod: 40 -Teleskopski sistem za volumetrično polnjenje -Rotacijska konfiguracija -Več polnilnih postaj -Avtomatsko doziranje izdelka -Avtomatsko rokovanje z embalažo -Neprekinjeno dovajanje in odvajanje embalaže -Integriran transporter -Konstrukcija je predvsem iz nerjavečega jekla -Obodne varnostne zaščite -Zasnovan za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo -Integriran v avtomatske proizvodne linije za konzervirano hrano UPORABA Polnilec ZACMI je zasnovan za neprekinjeno volumetrično polnjenje s sistemom s 40 rotacijskimi posodami. Embalaža se samodejno dovaja in prenese na polnilni karusel. Med potjo dozirne posode omogočajo nadzor količine izdelka in njegovo prenašanje v notranjost embalaže. Ko so posode napolnjene, se embalaža samodejno premakne na naslednjo stopnjo proizvodnje. Lahko se integrira s: Sistemi za dovajanje izdelka Dozirniki in transporterji za konzerve Dozirniki za tekočine ali salamuro Zapiralni stroji za konzerve Dozirniki za pokrovčke Kontrolniki teže Stroji za čiščenje embalaže Pasterizatorji in avtoklavi Oprema za etiketiranje in končno fazo proizvodnje PRIMERI UPORABE Posebej primeren za industrijo konzervirane hrane in predelovalce zelenjave, stročnic in drugih trdnih ali deljenih živil, ki potrebujejo avtomatski sistem polnjenja z visoko zmogljivostjo. Ibsdpfxjzw Dbwo Amuob Odvisno od konfiguracije in nameščenega formata, se lahko uporablja z zelenjavo, stročnicami, olivami in drugimi trdnimi ali deljenimi izdelki, namenjenimi konzerviranju. Kombinacija 40 posod, rotacijskega delovanja in teleskopske tehnologije polnjenja naredi ta ZACMI posebno zanimivo rešitev za proizvodne linije za konzervirano hrano, kjer je proces neprekinjen. Stroj je na voljo za pregled. Po želji se lahko zagotovijo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetki.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Avtomatski pakirni stroj HERFRAGA SM-200 – Industrija za konzerviranje Avtomatski pakirni stroj HERFRAGA SM-200, zasnovan za avtomatsko pakiranje in polaganje izdelkov v embalažo v industrijskih linijah za predelavo in konzerviranje hrane. Proizvajalec HERFRAGA, specializiran za proizvodnjo strojev za industrijo za konzerviranje, je zasnoval SM-200, ki omogoča avtomatizacijo faze uvajanja in razporeditve izdelka v embalažo, s čimer se zmanjšuje ročno delo in olajša neprekinjen proizvodni proces. Zaradi konstrukcije, ki je večinoma iz nerjavečega jekla, avtomatskega sistema delovanja in varnostnih zaščit je primeren za profesionalna okolja za predelavo hrane. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: HERFRAGA -Model: SM-200 -Tip: Avtomatski pakirni stroj -Uporaba: pakiranje izdelkov v embalažo -Avtomatsko delovanje -Nadzorovano dovajanje in manipulacija izdelka -Sistem za transport embalaže -Konstrukcija je večinoma iz nerjavečega jekla -Delovno območje je zaprto z varnostnimi zaščitami -Zasnovan za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo -Robustna konstrukcija za industrijo za konzerviranje -Integracija v obstoječe proizvodne linije -Združljiv z obstoječo opremo v liniji, tako prejšnjimi kot naslednjimi napravami UPORABA HERFRAGA SM-200 je zasnovan za avtomatizacijo procesa pakiranja izdelkov v industrijski liniji za konzerviranje. Izdelek in embalaža se dovajata skozi sistem za dovajanje stroja, kjer se avtomatsko izvede operacija pakiranja, preden se embalaža prenese v naslednjo fazo procesa. Avtomatizacija tega procesa omogoča zmanjšanje ročne intervencije, vzdrževanje neprekinjenega toka embalaže in olajša integracijo z ostalo opremo v liniji. Lahko se kombinira z: -Sistemi za dovajanje izdelkov -Transportni trakovi za embalažo -Oprema za pripravo izdelkov -Dozeirne naprave -Zapiralni stroji za pločevinke -Stroji za čiščenje embalaže -Oprema za nadzor -Avtoklavi in sistemi za sterilizacijo -Naprave za etiketiranje -Oprema za pakiranje in zaključek linije PODROČJA UPORABE Posebej primeren za industrijo za konzerviranje in obrate za predelavo hrane, ki potrebujejo avtomatizacijo pakiranja izdelkov v embalažo. HERFRAGA SM-200 lahko vključimo kot samostojno opremo v procesu ali pa ga integriramo v celotno avtomatsko proizvodno linijo za konzerviranje in pakiranje. Ibodpfswn Dqiox Amuob Stroj je na voljo za pregled. Po želji lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, mere, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Avtomatski stroj za pakiranje HERMASA TUNIPACK-500 Avtomatski stroj za pakiranje HERMASA TUNIPACK-500, zasnovan za samodejno polnjenje in pakiranje izdelkov v embalaže v industrijskih linijah za predelavo in konzerviranje hrane. Proizveden s strani HERMASA, specialista za stroje za industrijo konzervirane hrane, je TUNIPACK-500 zasnovan za avtomatizacijo faze polnjenja in razporeditve izdelka v embalaži, kar zmanjšuje ročno delo in zagotavlja neprekinjen in enakomeren proces. Njegova robustna industrijska konstrukcija iz nerjavečega jekla, skupaj z avtomatskim sistemom za dovajanje in nadzor, omogoča integracijo v proizvodne linije z visoko stopnjo avtomatizacije. GLAVNE LASTNOSTI - Proizvajalec: HERMASA - Model: TUNIPACK-500 - Tip: Avtomatski stroj za pakiranje - Avtomatski sistem za dovajanje in pakiranje - Nadzorovano rokovanje z izdelkom - Neprekinjeno industrijsko delovanje - Robustna konstrukcija iz nerjavečega jekla - Integriran transportni sistem - Nadzorna plošča z zaslonom HMI - Zaščite in varnostni sistemi - Zasnovan za zmanjšanje ročnega dela - Možnost integracije v obstoječe linije za konzerviranje - Higienična konstrukcija za živilsko industrijo UPORABA HERMASA TUNIPACK-500 je zasnovan za avtomatizacijo procesa pakiranja v industrijski liniji za konzerviranje. Izdelek se dovaja v stroj in se avtomatsko obdeluje med procesom pakiranja, kar olajša pravilno polnjenje in razporeditev v embalaže pred nadaljevanjem v naslednje korake proizvodnje. Lahko se integrira z: - Sistemi za dovajanje izdelkov - Transportni trakovi za embalaže - Oprema za pripravo izdelkov - Dozirni sistemi - Stroji za zapiranje konzerv - Sistemi za inšpekcijo - Pralni stroji za embalaže - Avtoklavi in sistemi za sterilizacijo - Etiketirni stroji - Celotne avtomatske linije za konzerviranje PRIMERI UPORABE Zelo primeren za industrijo konzervirane hrane in predelovalce rib, ki želijo avtomatizirati proces pakiranja in zmanjšati ročna opravila v proizvodni liniji. HERMASA TUNIPACK-500 zagotavlja industrijsko rešitev za doseganje neprekinjenega pretoka izdelkov in olajšanje nadaljnjega zapiranja in obdelave. Stroj je na voljo za pregled. Isdpfezw A Shsx Amuebb Na zahtevo lahko posredujemo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali video posnetke.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Avtomatski pozicionirnik in poravnavač vrečk (pouch) Avtomatski pozicionirnik in poravnavač vrečk (pouch), zasnovan za obdelavo, orientacijo in neprekinjeno pozicioniranje fleksibilnih embalaž v industrijskih proizvodnih in embalažnih linijah. Naprava omogoča sprejem vrečk in njihovo natančno in enakomerno razporeditev pred prenosom v naslednjo fazo procesa, s čimer olajša avtomatizacijo linij, kjer je potrebno, da vsaka vrečka pride pravilno orientirana. Zaradi konstrukcije iz nerjavečega jekla, zaščitenega delovnega območja in integriranega transportnega sistema je primerna za neprekinjeno delovanje v profesionalnih obratih prehrambne industrije. GLAVNE ZNAČILNOSTI -Tip: Avtomatski pozicionirnik vrečk (pouch) -Uporaba: Obdelava in pozicioniranje fleksibilnih embalaž -Avtomatska orientacija in poravnava -Neprekinjena obdelava izdelka -Integriran transportni sistem -Nadzorovano prenašanje vrečk -Konstrukcija iz nerjavečega jekla -Zaprt delovni prostor z varnostnimi zaščitami -Nastavljive podpore -Kompaktna industrijska konfiguracija -Zasnovan za neprekinjeno delovanje Ibsdpfezwv Tfox Amueb -Zmanjšuje ročno obdelavo vrečk -Integracija v obstoječe embalažne linije -Združljivost s prejšnjimi in naslednjimi napravami na liniji UPORABA Stroj je zasnovan za avtomatsko pozicioniranje, orientacijo in poravnavo fleksibilnih vrečk med njihovim gibanjem po proizvodni liniji. Vrečke vstopajo preko transportnega sistema in so mehansko obdelane, dokler ne dosežejo zahtevane orientacije in pozicije. Nato se prenašajo v naslednjo fazo procesa. Takšno delovanje omogoča ohranjanje enakomernega in nadzorovanega pretoka izdelka ter pripravlja vrečke za nadaljnje operacije, kjer je potrebna določena orientacija. Lahko se integrira z: Naprave za polnjenje in zapiranje vrečk (pouch) Naprave za vrečke Doypack Sistemi za nadzor Tehtnice Detektorji kovin Transportni sistemi za vrečke Sistemi za akumulacijo Stroji za pakiranje Stroji za sekundarno embalažo Avtomatske embalažne linije PRIMERI UPORABE Posebej primeren za prehrambno industrijo, proizvajalce pripravljenih jedi, proizvajalce hrane za hišne ljubljenčke in podjetja za embalažo, ki delajo s fleksibilnimi formati in potrebujejo avtomatizacijo orientacije vrečk. Primerno za linije, kjer morajo vrečke priti do naslednjega stroja v enakomerni in vnaprej določeni poziciji, kar zmanjšuje ročno poseganje in izboljšuje neprekinjenost procesa. Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), 2.000-litrski vertikalni rezervoar FMC FoodTech – iz nerjavečega jekla in z ravnim dnom Vertikalni rezervoar FMC FoodTech s prostornino 2.000 litrov, izdelan iz nerjavečega jekla, je zasnovan za shranjevanje, akumulacijo in obdelavo tekočin v industrijskih procesih proizvodnje hrane in pijač. Izdelan je iz nerjavečega jekla in ima cilindrično, vertikalno obliko z ravnim dnom in nosilno konstrukcijo, kar zagotavlja robustno in higienično rešitev za shranjevanje vode, tekočih sestavin in drugih izdelkov, ki se uporabljajo v procesih proizvodnje hrane. Ta rezervoar, ki ga proizvaja podjetje FMC FoodTech, je še posebej zanimiv za vgradnjo v obrate za predelavo hrane, pijač, sokov, sadja in citrusov. GLAVNE LASTNOSTI - Proizvajalec: FMC FoodTech - Prostornina: 2.000 litrov - Tip: Vertikalni rezervoar za shranjevanje / obdelavo - Oblika: Cilindrična, vertikalna - Dno: Ravno - Izdelava: iz nerjavečega jekla - Montiran na nogice iz nerjavečega jekla - Spodnja izhodna povezava - Higienična izvedba - Zasnovan za industrijsko uporabo v živilski industriji - Primeren za integracijo v obstoječe proizvodne linije - Robustna konstrukcija za industrijsko uporabo UPORABA 2.000-litrski rezervoar FMC FoodTech nudi industrijsko rešitev za shranjevanje, akumulacijo in začasno skladiščenje tekočin v procesih proizvodnje hrane in pijač. Lahko se namesti kot samostojen rezervoar ali pa se integrira v celotno proizvodno linijo kot zalozni ali vmesni rezervoar med različnimi fazami procesa. Glede na lastnosti izdelka se lahko uporablja za: - Shranjevanje vode - Sokove in pijače - Tekoče živilske izdelke - Tekoče sestavine - Procesno vodo - Začasno akumulacijo izdelka - Predelavo sadja in citrusov - Zalozni rezervoar med proizvodnimi fazami PRIMERI UPORABE Isdpfxezwv Ngs Amujbb Rešitev, ki je še posebej primerna za živilsko industrijo, proizvajalce pijač, proizvajalce sokov in predelovalce sadja in zelenjave, ki potrebujejo rezervoar iz nerjavečega jekla za shranjevanje ali začasno skladiščenje. Njegova prostornina 2.000 litrov omogoča, da se ga uporablja tako kot samostojno opremo kot tudi v celotnih industrijskih linijah. Izdelava iz nerjavečega jekla omogoča njegovo uporabo v aplikacijah, kjer so potrebne higiena, enostavno čiščenje in odpornost proti koroziji. Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: novo, Avtomatski stroj za zapiranje pločevink MC SEAMER – iz nerjavečega jekla Avtomatski stroj za zapiranje pločevink MC SEAMER, zasnovan za avtomatsko zapiranje in zatesnjevanje kovinskih embalaž v industrijskih proizvodnih linijah za proizvodnjo živil in konzerv. Stroj samodejno izvaja povezavo med ohišjem pločevinke in pokrovom z dvojnim zapiranjem, kar zagotavlja zatesnjeno in enakomerno zapiranje, kar je ključnega pomena za nadaljnje procese pasterizacije, sterilizacije, skladiščenja in distribucije. Zaradi robustne konstrukcije iz nerjavečega jekla in zaščitenega delovnega območja je stroj še posebej primeren za industrijska okolja z neprekinjeno proizvodnjo. GLAVNE LASTNOSTI Iodpfxezwv H So Amujbb -Proizvajalec: MC SEAMER -Tip: Avtomatski stroj za zapiranje pločevink -Uporaba: avtomatsko zapiranje/zatesnjevanje embalaž -Industrijski sistem rotacijskega zapiranja -Avtomatsko rokovanje in pozicioniranje pločevink -Avtomatski proces namestitve in zapiranja -Zasnovan za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo -Robustna konstrukcija iz nerjavečega jekla -Zaščiteno delovno območje -Integrirana nadzorna plošča z HMI Siemens -Integracija v linije za konzerviranje in pakiranje -Zasnovan za profesionalna okolja za predelavo živil UPORABA MC SEAMER je zasnovan za avtomatsko zapiranje pločevink z ustvarjanjem mehanske povezave med ohišjem embalaže in pripadajočim pokrovom. Pločevinke se samodejno vstavijo v stroj in prenesejo v odsek za zapiranje. Po zapiranju se izpihajo, da se neposredno nadaljuje z naslednjo stopnjo procesa. Lahko se integrira z: -Stroji za polnjenje pločevink -Avtomatskimi podajalniki pokrovov -Dozirovalnimi napravami -Transportnimi sistemi za pločevinke -Nadzornimi napravami za tehtanje in sistemi za pregled -Pasterizatorji -Industrijskimi avtoklavi -Stroji za pranje in sušenje pločevink -Označevalnimi napravami -Opremo za pakiranje in konec linije PRIMERI UPORABE Še posebej primeren za industrijo konzervirane hrane, proizvajalce živil in industrijske obrate za pakiranje, ki potrebujejo avtomatski sistem za zapiranje kovinskih pločevink. Lahko se integrira v linije za zelenjavo, stročnice, ribe in morske sadeže, mesne izdelke, hrano za hišne ljubljenčke, omake, pripravljene jedi in druge konzervirane izdelke, odvisno od nameščenega formata in konfiguracije stroja. MC SEAMER se lahko uporablja kot samostojen stroj za zapiranje ali pa se integrira v celotno avtomatsko linijo za polnjenje in zapiranje pločevink. Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Industrijski avtomatski stroj za lupljenje čebule – nerjaveče jeklo Industrijski avtomatski stroj za lupljenje čebule, zasnovan za neprekinjeno odstranjevanje zunanje lupine čebule v profesionalnih linijah za obdelavo zelenjave. Naprava nudi avtomatizirano rešitev za lupljenje in čiščenje čebule, s čimer se zmanjšuje ročno delo med pripravo izdelka in olajša prenos v naslednje faze procesa. Zaradi robustne konstrukcije iz nerjavečega jekla je še posebej primerna za industrijska okolja, kjer so higiena, enostavno čiščenje in odpornost proti koroziji ključni dejavniki. GLAVNE LASTNOSTI - Tip: Industrijski stroj za lupljenje čebule - Uporaba: čebula - Funkcija: odstranjevanje zunanje lupine - Avtomatsko in neprekinjeno obdelovanje - Robustna konstrukcija iz nerjavečega jekla - Zasnovan za industrijske obrate za predelavo hrane - Primeren za neprekinjeno proizvodnjo - Konstrukcija omogoča enostaven dostop za čiščenje in vzdrževanje - Nastavljive oporne noge - Motoriziran sistem obdelave - Integracija v obstoječe linije za obdelavo čebule - Združljiv s sistemi za dovajanje in odvajanje UPORABA Stroj je zasnovan za avtomatsko lupljenje čebule kot del industrijske linije za pripravo in obdelavo zelenjave. Čebula se neprekinjeno dovaja v napravo, kjer sistem za lupljenje odstrani suho zunanjo lupino. Nato se lahko izdelek prenese v naslednjo fazo proizvodnje. Omogočena je integracija s: - Sistemi za dovajanje čebule Ibedpfx Ajzwv D Romueb - Dvigala in transporterji - Inšpekcijske mize - Naprave za pranje - Rezalniki in rezalne naprave - Naprave za rezanje na kocke - Sistemi za selekcijo in kalibracijo - Naprave za pakiranje PRIMERI UPORABE Še posebej primeren za predelovalce zelenjave, obrate za predelavo čebule, proizvajalce zamrznjenih živil, pripravljenih jedi in živilsko industrijo, ki želijo avtomatizirati pripravo čebule. Primeren je za obrate, kjer je potrebna neprekinjena dobava olupljene čebule pred operacijami rezanja, sekljanja, kuhanja, zamrzovanja ali nadaljnje obdelave. Zaradi konstrukcije iz nerjavečega jekla se lahko integrira tako v obstoječe kot v nove linije za obdelavo čebule. Stroj je na voljo za pregled. Po želji lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Avtomatski sistem za prenos košar za avtoklave Industrijski avtomatski sistem za prenos in rokovanje s košarami ali predali za avtoklav, zasnovan za premikanje tovorov v avtomatiziranih linijah za toplotno obdelavo, pasterizacijo in sterilizacijo. Naprava omogoča avtomatizacijo premika košar za avtoklav med različnimi fazami procesa, kar zmanjšuje ročno rokovanje in omogoča neprekinjen in organiziran pretok v sterilizacijskem območju. Izdelan je predvsem iz nerjavečega jekla in je zasnovan za uporabo v industrijskih okoljih za predelavo hrane, lahko pa se ga integrira z avtoklavi, sistemi za nalaganje in razkladanje košar, transportnimi sistemi in drugo avtomatsko opremo za rokovanje. GLAVNE ZNAČILNOSTI - Tip: Sistem za prenos košar za avtoklav - Uporaba: avtomatsko rokovanje s košarami / predali - Avtomatiziran industrijski sistem za prenos - Robustna konstrukcija iz nerjavečega jekla - Avtomatsko pozicioniranje in prenos košar - Zasnovan za linije sterilizacije in toplotne obdelave Ibsdpszwv Amofx Amujb - Primerno za neprekinjeno industrijsko delovanje - Lahko se integrira v obstoječe naprave za avtoklave - Združljivo z avtomatskimi sistemi za nalaganje in razkladanje - Zmanjšuje potrebo po ročnem rokovanju s košarami UPORABA Sistem je zasnovan za avtomatizacijo premika košar, ki se uporabljajo med toplotno obdelavo, pasterizacijo ali sterilizacijo pakiranih živil. Lahko je del avtomatske linije avtoklavov, ki prenese in pozicionira košare med različne cone procesa. Lahko se integrira z: Industrijskimi avtoklavi Sistemi za rokovanje s košarami in predali Avtomatskimi napajalniki in izmetalniki Napravami za nalaganje in razkladanje košar Transportnimi sistemi in sistemi za prenos Sistemi za shranjevanje Avtomatskimi linijami sterilizacije PRIMERI UPORABE Posebej zanimiva rešitev za konzervatorsko industrijo, obrate za predelavo hrane in industrijske obrate za sterilizacijo, ki želijo avtomatizirati rokovanje s košarami za avtoklave. Primerno za proizvodne linije konzerv, steklenic, folijskih vrečk, pladnjev in drugih pakiranih izdelkov, ki zahtevajo pasterizacijo ali toplotno sterilizacijo v avtoklavu. Sistem omogoča izboljšanje avtomatizacije in organiziranosti avtoklavskega območja, kar zmanjšuje ročno posredovanje med različnimi fazami procesa. Naprava je na voljo za pregled. Na zahtevo se lahko zagotovijo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetki.

Stanje: rabljeno, Handtmann VF 200 – vakuumski polnilec Handtmann VF 200 je idealna rešitev za natančno polnjenje in doziranje živil. Ti polnilni stroji se široko uporabljajo v različnih panogah, vključno s pekarstvom, mesarstvom, proizvodnjo pripravljenih jedi, proizvodnjo prigrizkov, predelavo solat, proizvodnjo sira, predelavo zelenjave in sadja, predelavo mesnih izdelkov, rib, veganskih in vegetarijanskih živil, otroške hrane in hrane za hišne ljubljenčke. Iedozmmyzjpfx Amuobb Stroji so robustno izdelani in ustrezajo najstrožjim standardom in zahtevam sodobne industrije za predelavo živil. Zahvaljujoč intuitivnemu upravljanju s pomočjo membranske tipkovnice je mogoče različne programe hitro in enostavno nastaviti. Ta vakuumski polnilec se lahko uporablja z različnimi dodatki, vključno s stroji za zapiranje, stroji za oblikovanje in membranskimi sistemi. Opremljen je z dvigalno napravo za standardne 200-litrske transportne zabojnike. Stroj je izdelan izključno iz nerjavečega jekla. Tehnične specifikacije Proizvodna zmogljivost: 5.000 kg/h Funkcije: Polnjenje, doziranje Velikost porcije: 5 g – 100.000 g Maksimalna izhodna zmogljivost: 380 porcij/min Polnilni tlak: 35 bar Prostornina lijaka: 90 L / 240 L Integriran vakuumski sistem: Busch, 16 m³/h Napajalna napetost: 400 V (3+N, 50 Hz) Moč: 7 kW Teža: 1.240 kg Leto izdelave: 1997 Dimenzije stroja (Š x G x V): 2.000 × 1.350 × 2.100 mm

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2013, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, VEMAG HP 3 | Vakumska polnilka Proizvajalec: VEMAG Maschinenbau GmbH Model/tip: HP 3 Serijska številka: 170 0068 Leto izdelave: 2013 Napajanje: 3-fazno, 400 - 466 V, 50/60 Hz Ibodpfx Aozdviaomuob Nazivni tok: 7 A Moč: 4,5 kW Kratkostična odpornost (SCCR): 5 kA rms Električna shema (E-diagram): 170 890 002e Industrijska vakumska polnilka VEMAG HP 3 je napredna naprava, namenjena za neprekinjeno in natančno polnjenje ter doziranje različnih mas. Stroj priznanega nemškega proizvajalca, vodilnega v industriji mesarske opreme – podjetja VEMAG – je idealna rešitev za srednje in velike obrate mesne predelave (klavnice, obrate za proizvodnjo klobas in mesnih izdelkov), kot tudi za sektorju delikates, pekarn in podjetjih za industrijsko pripravo hrane ter catering. Jedro naprave je preverjen dvoosni polžasti sistem, ki zagotavlja izjemno nežno obravnavo surovine. Zaradi tega se struktura izdelka (npr. mesna polnila, tekoče ali poltekoče mase) ne poškoduje, kar neposredno vpliva na brezhiben prerez in konsistentno kakovost končnega izdelka. Vakumska tehnologija učinkovito odstranjuje zračne mehurčke iz mase, kar zagotavlja boljšo vezavo, stabilnost barve ter daljšo obstojnost končnega proizvoda.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Ponujamo rabljen industrijski stroj GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600, namenjen neprekinjenemu žaru, popekanju in toplotni obdelavi širokega spektra živilskih izdelkov. Naprava je idealna za predelovalnice mesa, perutnine in rib, kot tudi za obrate, ki proizvajajo pripravljeno hrano, jedi za hitro pripravo ter polizdelke, ki zahtevajo dosledno in nadzorovano toplotno obdelavo. Model GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 je zasnovan kot neprekinjena linija za žar iz nerjavnega jekla. Naprava uporablja dvojni žar z neodvisno nastavljivimi zgornjimi in spodnjimi ogrevalnimi conami. Temperaturo zgornjega in spodnjega žara je mogoče nastavljati ločeno, kar omogoča natančno prilagoditev postopka glede na vrsto izdelka, debelino, teksturo in željen končni rezultat. Stroj omogoča žar na obeh straneh izdelkov, kar zagotavlja enakomerno pripravo, privlačen videz površine in stalno kakovost med posameznimi serijami. Temperaturno območje od 50 do 260°C in nastavljiva hitrost traku od 0,3 do 3 m/min omogočata prilagajanje časa žara različnim živilom. TwinGrill je opremljen z intuitivno nadzorno ploščo in uporabniku prijaznim vmesnikom, ki olajšata upravljanje, spremljanje postopka in nastavitev parametrov delovanja. Možnost ustvarjanja in prilagajanja programov obdelave omogoča boljši nadzor nad procesom kuhanja in žara ter večjo doslednost proizvodnje. Higienska zasnova, visoko kakovostna konstrukcija iz nerjavečega jekla in sistem čiščenja traku zagotavljajo enostavno čiščenje ter primernost za živilsko industrijo. Dodatne funkcije, kot so odstranljive rešetke in sistemi za zbiranje maščobe, olajšajo redno vzdrževanje in zagotavljajo čistočo naprave. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 predstavlja vsestransko rešitev za žar mesa, perutnine, rib, zelenjave, formiranih izdelkov, burgerjev, polpet ter pripravljenih jedi. Naprava lahko deluje kot samostojna enota ali kot del večje proizvodne linije, npr. po oblikovanju, mariniranju, paniranju ali predhodni obdelavi izdelka. Tehnične specifikacije: Proizvajalec: GEA CFS Bakel B.V. Model: TWG 1800/600 Tip: TwinGrill / industrijski dvostranski žar Št. stroja: 662 Leto izdelave: 2011 Neto delovna dolžina: 1800 mm Širina transportnega traku: 600 mm Napajanje: 400 V Faze: 3 Ph Frekvenca: 50 Hz Vgrajena moč: 97 kW Moč gretja: 93 kW Temperaturno območje: 50–260°C Hitrost traku / čas žara: 0,3–3 m/min Sistem čiščenja traku: vključen Konstrukcija: nerjavno jeklo Ibsdezicutjpfx Amusb Teža: pribl. 2250 kg Uporaba: - žar burgerjev - žar polpet in formiranih izdelkov - obdelava piščančjih filejev - proizvodnja izdelkov iz mesa na žaru - obdelava ribjih izdelkov - priprava zelenjave na žaru - proizvodnja pripravljenih jedi - proizvodnja jedi za hitro pripravo - linije za izdelke z žara, pečene in kuhane izdelke - mesnopredelovalni, perutninski in ribji obrati - industrijska priprava hrane in catering

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, LOCK INSPECTION SYSTEMS MET30+ | Industrijski tračni detektor kovin Proizvajalec: Lock Inspection Systems Model / Tip: MET30+ 3f Dimenzije (DxŠxV): 3000 x 1100 x 1900 mm Ibodjzdb Ebjpfx Amusb Širina traku: 600 mm Dimenzije detekcijske odprtine: 620 x 270 mm Profesionalni, industrijski detektor kovin priznane britanske znamke LOCK INSPECTION SYSTEMS (sedaj del ugledne skupine Loma Systems), model MET30+ 3f, predstavlja tehnološko napredno kontrolno napravo, zasnovano za zahtevne proizvodne linije v prehrambni industriji (mesni, pekarski, zamrznjeni, predelovalni sektorji) ter farmaciji. Opremljen je z večfrekvenčnim sistemom "3f" ter naprednim digitalnim signalnim procesiranjem (DSP), kar zagotavlja najvišjo stopnjo občutljivosti zaznavanja. Naprava zanesljivo identificira tudi majhna kovinska onesnaženja – vključno z železnimi (feromagnetnimi), neželeznimi kovinami (npr. baker, aluminij) ter tudi zelo zahtevno zaznavno magnetno in nemagnetno nerjaveče jeklo, ne glede na globino v izdelku. Središče stroja je zmogljiva glavna detekcijska enota s široko prehodno odprtino 620 x 270 mm, ki deluje v kombinaciji s transporterjem širine traku 600 mm. Takšne tehnične specifikacije omogočajo nemoteno kontrolo tudi večjih izdelkov – skupinska embalaža, kartoni, bloki zamrznjenih živil ter izdelki v kosu v neprekinjenem procesu. Model MET30+ izstopa z vgrajenim pomnilnikom za shranjevanje programov za različne izdelke ter napredno funkcijo kompenzacije vpliva izdelka (t.i. "product effect"). Ta sistem učinkovito odpravlja lažne alarme, ki jih povzročajo naravne prevodne lastnosti preverjane hrane (npr. visoka vsebnost vlage, soli v mesu ali nizke temperature pri zamrznjenih izdelkih), pri tem pa ohranja maksimalno natančnost delovanja.

Stanje: dober (rabljeno), 1500-litrski rezervoar za shranjevanje segretega olja, ki se je uporabljal v evropski tovarni za predelavo hrane, je bil povezan s cvrtnikom GEA. Ogreva se električno in ima dvojno steno za izolacijo. Ijdpfxezkuxme Amujbb

Stanje: dober (rabljeno), Neposredno iz evropske tovarne za pripravo pripravljenih jedi. * Kuhanja v vakuumu * Ogrevana posoda * Homogenizator na dnu * Mešanje z odstranjevanjem usedlin s površine * Nadzor recepture s PLC (programirljivim logičnim krmilnikom) * Prostornina 450 litrov. Stroj je v odličnem stanju, nakladalnik ni vključen. Idealno za proizvodnjo: juhe, omake, izdelki iz sira, hrana za hišne živali, otroška hrana, mesne emulzije, rastlinske hrane in slaščic. Iedpfx Amezkuryjujbb

Leto izdelave: 2014, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), številka stroja/vozila: 5125781, Alfa Laval ALDEC 45, dekantacijska centrifugalna črpalka – naprodaj Industrijska dekantacijska centrifugalna črpalka Alfa Laval ALDEC 45 v odličnem delovnem stanju. Naprava je bila dobro vzdrževana in je primerna za neprekinjene aplikacije ločevanja trdnih in tekočih snovi. Ključne specifikacije: Proizvajalec: Alfa Laval Model: ALDEC 45 Leto izdelave: 2014 Ibodpfx Amezu S Uyeusb Številka stroja/serijska številka: 5125781 Največja hitrost bobna: 4.200 vrt/min Glavni motor: približno 22 kW Pomožni motor: približno 5,5 kW Premer bobna: približno 360 mm Procesna zmogljivost: približno 3–15 m³/h, odvisno od značilnosti vhodnega materiala in zahtev za ločevanje Neprekinjeno industrijsko delovanje Robustna konstrukcija iz nerjavečega jekla Lokacija: Turčija Stanje: Odlično, pripravljena za uporabo Primerna za različne industrijske aplikacije ločevanja, vključno z obdelavo odpadnih voda, dehidracijo blata, kemično obdelavo, predelavo hrane in druge procese ločevanja trdnih in tekočih snovi. Naprava je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne fotografije, tehnične podrobnosti in videoposnetke.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Na voljo imamo 140 robustnih rešetk iz nerjavečega jekla, namenjenih za pripravo hrane. Lahko se uporabljajo za hlajenje ali odtajevanje. Ijdjzi Em Sopfx Amuobb Mere: 1000 mm x 800 mm, rešetke so nameščene na robustnih okvirjih, dolžine 1200 mm. Na vsaki rešetki je 7 polic.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Mešalnik s kuhalnikom Berief 800L je industrijska oprema, zasnovana za sočasno izvajanje postopkov kuhanja, mešanja in priprave živil. Uporablja se v industriji za predelavo hrane in omogoča izvajanje več proizvodnih korakov v eni napravi, kar bistveno izboljša učinkovitost proizvodnih obratov. Zaradi velike posode in sistema ogrevanja z dvojno plastjo zagotavlja enakomerno segrevanje in odlično porazdelitev toplote. Stalno mešanje izdelka spodbuja enakomerno kuhanje in obenem zmanjšuje tveganje za prilepljanje ali pregrevanje. Posledično se izboljša končna kakovost pripravkov in zmanjšajo proizvodne izgube. Ta naprava je idealna za proizvodnjo omak, pripravljenih jedi, izdelkov iz mesa, juh, prilog, rastlinskih pripravkov ali receptov, ki zahtevajo nadzorovano kuhanje. Njena konstrukcija iz nerjavečega jekla izpolnjuje higienske zahteve živilsko-predelovalne industrije. Poleg tega omogoča obdelavo velikih količin izdelkov, pri tem pa ohranja odlično homogenost. Iedpfx Aszcnxfsmujbb Na koncu je mešalnik s kuhalnikom Berief GmbH 800 L še posebej zanimiva rešitev za podjetja, ki želijo centralizirati več postopkov v eni napravi. Kot rabljena, a preverjena oprema predstavlja tudi priložnost za zmanjšanje investicij, hkrati pa ohranja visoko industrijsko učinkovitost. Tehnične lastnosti: Znamka: Berief GmbH Številka modela: 0.25.20 / 591 Tip: Industrijski mešalnik s kuhalnikom Leto: 1993 Dimenzije: 2550 × 2030 × 2650 mm Prostornina posode: 800 L Najvišja temperatura posode: 100 °C Dovoljen tlak v termičnem krogu: 1 bar Temperatura termičnega kroga: 184 °C Prostornina termičnega kroga: 55 L Ogrevanje: dvojna toplotna plast Funkcija: kuhanje, mešanje in homogenizacija Konstrukcija: nerjaveče jeklo

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Parni kuhalnik Crown DL-20 je zasnovan za enakomerno pripravo različnih živil v obdelovalnih obratih za predelavo hrane. Zahvaljujoč svoji parni obloži, enakomerno razporedi toploto po celotni površini posode. Zato je idealen za pripravo omak, juh, jedi, zelenjave, mesnih pripravkov, izdelkov za gostoljubje in drugih receptov, ki zahtevajo natančno regulacijo temperature. Njegovo polokroglo dno spodbuja odličen prenos toplote, hkrati pa omejuje nastanek toplotnih žarišč. Poleg tega je posoda iz visokokakovostnega nerjavečega jekla, primernega za stik z živili, zelo odporna na intenzivno uporabo. Posledično industrijski uporabniki dosežejo enakomerno pripravo, izboljšajo kakovost končnih izdelkov in zmanjšajo tveganje pripekanja. Ta parni kuhalnik ima robustno konstrukcijo, nameščeno na treh nerjavečih nogah, kar olajša njegovo vgradnjo v industrijsko kuhinjo ali proizvodno linijo za predelavo hrane. Poleg tega parno ogrevanje omogoča nežno, hitro pripravo, ki je še posebej primerna za izdelke, ki zahtevajo natančno uravnavanje temperature. Na koncu je ta kuhalnik Crown DL-20 predelan s strani podjetja Europ'Équipement. Pred prodajo je vsaka naprava pregledana, očiščena, preverjena in testirana, da bi profesionalcem v prehrambni industriji ponudili zanesljivo, ekonomično in dolgotrajno rešitev. Tehnične lastnosti: Proizvajalec: Crown Food Service Equipment Ltd. Model: DL-20 Prostornina: 20 galon (≈ 76 litrov) Ibjdpfszl D Nkox Amujb Leto izdelave: 1990 Konstrukcija: Nerjaveče jeklo, primerno za stik z živili Največji dovoljeni tlak (MAWP): 35 psi (≈ 2,41 bar) Najvišja delovna temperatura: 281 °F (≈ 138 °C)

Stanje: dober (rabljeno), Fristam FPX712-130 Sanitarna centrifugalna črpalka Iodpfex R U Nnjx Amuobb Sanitarna centrifugalna črpalka za predelavo hrane, mlečnih izdelkov in pijač, za specifikacije glejte tablice, na zalogi 2 kosa