Razrezovanja Linije nakup rabljenega (1.628)

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, 30 mm extruder with crosshead for small sheathing projects, complete with cooling tank, haul-off, and winder equipped with traversing unit. Ihsdpfxsf Uc Urj Adkjw

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Ekstruder model EX20-25d je zasnovan za laboratorijsko uporabo in doseže zmogljivost plastificiranja 5 kg/h. Ekstruder se lahko uporablja za razvoj materialov, majhne serije ali kot ekstruder za filament. Standardno je ta model ekstruderja opremljen z bimetalnim valjem in skozi kaljeno polžnico za visoke temperature (do 400°C). Tako je mogoče obdelovati tudi abrazivne surovine, tehnične plastike, PEEK, kovinske zmesi, keramiko ali z vlakni ojačane materiale itd. Ihedsiv H Ekjpfx Adkow Razpoložljive stroje si lahko ogledate v našem obratu v Königswinterju. Na voljo so tudi druge dimenzije strojev – kontaktirajte nas za več informacij.

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 400 V, delovna širina: 600 mm, skupna širina: 1.750 mm, skupna dolžina: 1.190 mm, skupna višina: 2.000 mm, Certificirano po DGUV do: 04/2027, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna masa: 350 kg, širina transportnega traku: 600 mm, leto zadnje generalne obnove: 2022, WP Palettenstüpfler ST.A + PM Palezni štampiljkar Werner & Pfleiderer model: ST.A+PM s štampiljkami v kasetah 5 x 7 za kaiser žemljice Mobilni štampiljkar Priklop 400V, vtikač 16A-CEE Rabljena naprava Možnosti: Vzdrževalna pogodba Dostavna služba Ihsdpfxeytl I Sj Adkow Usposabljanje & zagon Na zalogi imamo še mnogo drugih pekarskih strojev!

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 400 V, leto zadnje generalne obnove: 2026, Certificirano po DGUV do: 04/2027, lastna masa: 320 kg, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, Obnovljen zaokroževalni stroj - Rundwirker Seewer Rondo Rondex S Zaokroževalnik za različne vrste testa, mešani kruh ali pšenično/rženi kruh Vsi filci so novi Primeren za modele Seewer Rondo SKO Za najboljše rezultate zaokroževanja! Kakovost z 35-letnimi izkušnjami! Rabljeni stroj, obnovljen z garancijo + servis rezervnih delov Možnost: Iodscpr H Ajpfx Adkshw Nosilni lok stroja Vzdrževalna pogodba Usposabljanje in zagon Obiščite našo veliko zalogo številnih pekarskih strojev!

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 400 V, skupna dolžina: 820 mm, leto zadnje generalne obnove: 2025, skupna širina: 820 mm, skupna višina: 1.320 mm, Certificirano po DGUV do: 04/2027, lastna masa: 195 kg, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, Oprema: šasija, Eberhardt Rundwirker Ruwimat SG Krožna oblikovalna naprava je premična Zmogljivost cca: 1000 kosov/uro Robustna tehnika Mere: 820 x 820 x 1320 mm, ŠxGxV Priključek 400V, vtikač 16A-CEE Rabljena, očiščena naprava Z jamstvom in servisom rezervnih delov Ihedpfexmq S Ujx Adksw Kakovost iz strokovnega podjetja! Izkoristite več kot 35 let izkušenj! Možnosti: električni posipalnik vzdrževalna pogodba servisni paket dostavna služba + uvedba in zagon Obiščite našo veliko razstavo!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, številka stroja/vozila: 105554, We offer this used Weinig Conturex window production line, year of manufacture 2006. Machine number: 105554 Machine type: Conturex Year of construction: 2006 Wiring diagram number: FP 3013 Supply voltage: 3×400 V Supply frequency: 50 Hz Control voltage: 230 V Control frequency: 50 Hz Auxiliary voltage: 24 V Auxiliary frequency: 0 Hz Main fuse: 139 A Current capacity: 160 A Power: 61 kW If you have any questions or require further information, please send us a message or contact us by phone. CNC machining centre for the processing of wooden profiles (windows, doors, etc.). Additional linear tool magazine (120 positions). 2 four-axis working heads for simultaneous machining (20kW each). Automatic loading and unloading tables. Optionally, a comprehensive tooling package is available (tool holders, angle aggregates, profiling heads). The machine is currently in continuous operation. The machine was purchased in 2024 after a complete overhaul. Since then it has been running for 15 months on a single shift. Technical data: Working ranges: Minimum width: 25 mm Ihodpfsyu Sn Uox Adkew Maximum width: 260 mm Minimum height: 10 mm Maximum height: 150 mm Minimum length: 180 mm Maximum length: 4500 mm The maximum working length can be achieved by multiple re-clamping of the element. Milling spindle no. 1: Number of axes: 4 Motor power S1: 20 kW Motor speed range: 0–18,000 rpm Rotation directions: Right / Left C-axis: Yes Feed rates: - Z-axis: 60 m/min - Y-axis: 120 m/min - C-axis: 450°/s Hand tool changer for milling spindle no. 1: - Type: disc - Capacity: 18 tools - Tool holder spacing: 100 mm - Maximum single tool weight: 10 kg - Maximum total tool weight: 130 kg - Tool holder type: HSK F 63 Milling spindle no. 2: Motor power S1: 20 kW Motor speed range: 0–18,000 rpm Rotation directions: Right / Left C-axis: Yes Feed rates: - Z-axis: 60 m/min - Y-axis: 120 m/min - C-axis: 450°/s Hand tool changer for milling spindle no. 2: - Type: disc - Capacity: 18 tools - Tool holder spacing: 100 mm - Maximum single tool weight: 10 kg - Maximum total tool weight: 130 kg - Tool holder type: HSK F 63 External tool magazine: - Type: linear - Capacity: 120 tools - Tool holder spacing: 80 mm - Tool holder type: HSK F 63 Loading table: automatic cross-feed Unloading table: automatic cross-feed CNC control: PLC control: Siemens S7 Mobile control panel. Controller: - Operating system: Microsoft Windows - Modem for data transfer and diagnostics - Touchscreen Siemens Sinumerik 840 D Number of axes: 4 Machine is fully operational and currently in continuous production. At extra cost, the following equipment packages are available: 8 angle aggregates, 3 standard toolholder packages, 17 new spindle packages for heads.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2010, Linija za žemljice Koenig G 2000 - rabljena - letnik 2010 - delilnik Mini REx Futura - 2-vrstna - razpon teže 20-135 g - stroj iz proizvodnje - pregledan in očiščen Iodpfx Aoyu Rt Aedkehw - prevzem iz skladišča/možnost pošiljanja - cena na zahtevo

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2019, obratovalne ure: 10.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, kapaciteta rezervoarja za vodo: 10.000 l, Naprodaj popolnoma opremljen obrat za proizvodnjo mineralne vode in brezalkoholnih pijač z blagovnimi znamkami, osebjem ali samostojno. Zasnova proizvodne linije je mešana, omogoča proizvodnjo izdelkov v steklenicah in PET plastenkah na isti liniji. Seznam strojev je na voljo v dokumentih, prav tako opis podjetja. Stroji so od leta 2019 malo rabljeni in so v dobrem stanju. Isdpfx Adexm Rmxokohw

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2004, Wide slot die Serial No.: L 1081-041391 // Smoothing unit Serial No.: F 1201-041392 Take-off unit Serial No.: F 1201-041392-T Max. winder speed: 50 m/min. Type: Film line with 1080 mm usable width Equipment / Further details: Max. gross PP output up to 1000 kg/h with film width up to 1200 mm Special feature: winder system allowing the slitting of narrow films (150 mm - 100 mm) or, for example: 8 x 175 mm or 2 x 700 mm A die lip for maximum film thickness up to 2 mm, up to 1000 kg/h. Total power consumption: 211 kW/h Main motor capacity: 250 kW Min. film thickness in PS: 0.68 mm / Min. in PP: 0.75 mm Maximum calender speed: 50 m/min mechanically possible Consisting of: - Maguire 5-compartment dosing unit - Extruder (screw dia. 160 mm) Amut EA 160 // Year: 2003 - Screen changer (for cleaning in food production) - Melt pump - Wide slot die (1 insert) 120 cm - Die lip for film thickness up to 2 mm, up to 1000 kg/h - Calender 140 cm - Thickness gauge SBI TMD-EC/140.20.200.R - Post-cooling rollers (4 pcs.) - Winder (film buffer during roll change) Ihodpew Tbr Hofx Adkow - Cutting machine & film haul-off - Film winding unit (3 pcs.) - Mill MAZZA CBS 25 40 2T18 // Year: 2003 Complete available infrastructure: control cabinets, pumps etc.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: AT91, Used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h The used CIP Tetra Pak, year of manufacture 2010, with a capacity of 15T/h, model Tetra Alcip 1, performs Cleaning in Place (CIP) to automate the cleaning process in bottling and food processing facilities. As such, this system ensures an effective hygiene cycle without requiring dismantling of the production line, thereby optimizing downtime and reducing both water and cleaning agent consumption. Tetra Pak built the used CIP system in 2010 with a throughput of 15 tons per hour. Its operational capacity of 15 tons per hour makes it suitable for highly productive plants while ensuring hygiene standards compliant with food and beverage industry regulations. Technical Features of the Used CIP Tetra Pak 2010 15T/h The Tetra Alcip 1 applies a controlled wash cycle to remove organic and inorganic residues from production circuits. The system includes separate tanks for water, alkaline cleaner, and acid, and automatically regulates temperature, chemical concentration, and wash time according to the requirements of the facility. This enhances the efficiency of cleaning operations. Moreover, the used CIP Tetra Pak 2010 15T/h automates the cleaning process, reduces the risk of cross-contamination, and improves production efficiency. The system also allows operators to configure various wash parameters, enabling adaptation to specific production requirements and ensuring thorough cleaning of filling lines, pipelines, and heat exchangers. Safety and Process Control The system features advanced safety functions, such as: - Sensors for continuous monitoring of cleaning agent concentrations. - Temperature and pressure controls throughout the cleaning cycle to ensure optimal performance. - Alarm systems that detect and manage process anomalies, thus preventing potential failures. These features ensure the reliable operation of this used CIP system, minimize operational errors, and optimize the consumption of water and chemicals. Automated system monitoring also increases safety while reducing maintenance requirements. Ihedpfxjwga Iuj Adkjw Operational Advantages Using this used CIP Tetra Pak enhances plant productivity in several ways. Firstly, it reduces downtime: the continuous wash system completes fast cleaning cycles without needing to dismantle components. Additionally, it optimizes resource use: the automatic detergent dosing system prevents chemical wastage. Furthermore, it ensures regulatory compliance: the system meets high hygiene standards and fulfills industry regulations. At the same time, the automated nature of this system helps manufacturers streamline their cleaning procedures. As a result, companies benefit from improved production continuity and lower operating costs. Likewise, the option to configure cleaning...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, številka stroja/vozila: M268, Used Filling Monoblock GALDI RG50 up to 3000 bph Technical Data of the Used GALDI Monoblock The used GALDI RG50 filling monoblock, with a capacity of up to 3000 bph, delivers high performance and reliability for the production of fresh liquid products such as milk, cream, and fruit juices. It can process up to 3000 cartons per hour, making it ideal for medium-sized production facilities requiring fast and consistent throughput. This machine stands out for both speed and efficiency. Production Capacity and Carton Specifications Galdi designed the RG50 model to handle up to 3000 cartons per hour. The machine supports fill volumes of 0.25, 0.50, and 1 litre, using cartons in the 70 x 70 mm format, Style B. These specifications ensure the monoblock packs various formats efficiently, maintaining high operational performance and offering versatility for different packaging needs. Power Supply and Energy Consumption This monoblock consumes 20 kW of power and operates at 380 V, 50 Hz. These supply values are standard for industrial equipment of this class. Production sites must ensure their electrical infrastructure meets these requirements to prevent compatibility issues or operational interruptions. Careful planning also helps avoid unnecessary production delays. Year of Manufacture and Operating Condition Galdi manufactured the used RG50 filling monoblock (up to 3000 bph) in 2005. Although the machine has logged 22,506 operating hours, a full overhaul in 2019 means it remains fully functional. It is currently in storage and available for sale in an 'as is' condition. The recent maintenance increases the machine’s operating reliability and thus its value. Dimensions and Weight Ijdpfevgvguox Adkjhw The unit measures 4.70 metres in length, 2.45 metres in width, and 2.85 metres in height, with a total weight of 2,500 kg. These compact dimensions facilitate easy integration into existing production layouts. Production teams should ensure sufficient space for both installation and future maintenance access, as proper workspace planning ensures smooth installation and operation. Compatible Products The used GALDI RG50 filling monoblock (up to 3000 bph) processes fresh liquid products such as milk, cream, and juices. Its technology maintains the quality of sensitive products, preserving their organoleptic properties throughout the filling process. Operators must ensure that products match the machine’s specifications to prevent quality issues or production disruptions. Furthermore, the ...

Leto izdelave: 1993, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je protitekmo delujoč dvo-vijčnik znamke Krauss-Maffei, uporabljen v postopku koekstruzije. Premer vijaka: 40 mm, material: trdi PVC, hitrost vrtenja vijaka: 50 vrt/min, zmogljivost: cca. 50-80 kg/h, delovnih ur: cca. 42.100. Vključuje vodilo za valje z osnovnim ogrodjem. Dokumentacija je na voljo. Ogled na lokaciji je mogoč. Ihsdjyvix Uopfx Adkow

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, The line consists of: - WEINMANN OPTIMAT WTZ 120/12 L assembly table - WEINMANN WMS 150 - WEINMANN OPTIMAT WTW 110/12 N/L pick-up / handling table - Schmalz Jumbo Ergo 140 vacuum tube lifter The WMS150 multifunction bridge is a CNC machine for the automated processing of timber structural elements (walls, roofs, and floors). Machine length (X-axis): approx. 3,000 mm Machine width (Y-axis): approx. 6,200 mm Machine height (Z-axis): approx. 3,000 mm Max. workpiece width: approx. 3,200 mm Main spindle 18.5 kW with automatic tool changer FLEX5 indexing system WMS tool changer set includes: - 3-flute universal roughing cutter - Drilling unit - Saw unit - Marker with HSK ballpoint pen technology - Saw unit NL 55 mm HSK63F Ihedpfxjytyuao Adkew - Saw unit NL 105 mm HSK63F Gluing system - PUR adhesive unit support - 1-component PUR adhesive unit (1K) with 6 application nozzles Fastening and assembly unit - Automatic height adjustment for fastening device - Support for ADUNOX screwdriver - ADUNOX-TRS screwing unit Bridge extension Tool beam with integrated Y-axis U-profile sliding guide for bridge Enhanced X-axis drive dynamics Power supply system via cable chain End position monitoring for handling systems Wheel and slider block lock, right-hand side of gantry Homatic powerControl V2.0 control unit Remote control for WMS150 with potentiometer Mobile extraction system 3.0 kW Cabinet cooling unit Less than 1,000 operating hours

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, CNC obdelovalni center Power 500/150 Isdpfx Adeytyfrekshw Operativna enota PX5 1 diskovni magazin s 16 pozicijami Numerični krmilnik OSAI S510 Programska oprema ALPHACAM Delovna površina sestavljena iz 2 miz Električna omara vključno s klimatsko napravo Set kanalov in posod za odsesavanje in zbiranje ostružkov

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: M245, Used Galdi liquid filling monoblock, max. capacity 6,000 bottles per hour Introduction to advanced filling technology The Galdi RG260A is a high-performance filling monoblock from 2010 and a cornerstone of modern filling lines. After a recent overhaul, it demonstrates unrivaled efficiency and reliability. With output up to 6,000 bottles per hour, this machine sets industry standards. It is specifically designed for Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom containers and utilizes 36mm Elocap closures, highlighting its versatility and adaptability to various packaging requirements. Unmatched product safety with the Galdi filling monoblock A key feature of the Galdi RG260A is its disinfection rate that reaches up to LOG5, guaranteeing the highest levels of product safety. This capability is especially critical in markets where health and consumer safety are paramount. The machine's design and operating protocols comply with stringent hygiene standards, providing producers with confidence. Adaptability to a wide range of products The machine’s flexibility is underscored by its ability to handle multiple packaging cross-sections, processing volumes from 500 ml up to 1000 ml. It can manage a wide array of products—dairy, juices, liquid foods, and high-viscosity substances. Its design also supports products containing particles and fibers, ensuring smooth operation without loss of quality. Iodpfxsvgt N Hj Adkshw Tailored efficiency in closure application Engineered to meet specific customer requirements, the machine features a 36 mm XE cap applicator. A closure feeding system enhances operational efficiency. The inclusion of a CIP return pump demonstrates its focus on hygiene and easy maintenance. The unit offers both gravity and light-pressure filling, ensuring precise and gentle product handling. Technological excellence for optimal performance The Galdi RG260A is equipped with advanced technological components such as a double-indexing magazine and a LOG5 sterilization system. Sterile air filters and a servo-driven cross-cap applicator contribute to its superior performance. The aseptic double-membrane filler with specialized in-feed and out-feed valves ensures hermetic sealing from external environments. Innovative filling solutions from the Galdi filling monoblock The machine utilizes a bottom-up filling system to reduce splashing and foaming, which is crucial for maintaining product integrity and appearance. A specialized closed filling chamber for the aseptic filling zone and an automatic CIP-SIP system further enhance hygienic conditions. Pressurized with sterile air-steam, the system maintains a sterile environment throughout the entire filling process.

Stanje: novo, Popolnoma avtomatizirani stroji za profiliranje strešnih kovinskih plošč, na voljo v različnih dimenzijah in vzorcih. V naši ponudbi imamo več kot 60 vzorcev kovinskih kritin. Rok izdelave in konfiguracija stroja sta določena individualno za vsako naročilo. Za dodatne informacije in tehnično dokumentacijo nas prosim kontaktirajte. Ihsdpjyu Sz Isfx Adkow

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: AT86, Used Heating Tunnel Omar R&G HTD12, year of construction 2017, up to 12,000 bottles per hour Technical data and application of the HTD12 heating tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel from 2017, with a capacity of up to 12,000 bph, heats bottles using a hot water system, making it ideal for applications in the bottling industry. Additionally, this heating tunnel operates reliably and offers advanced technical features. It processes cylindrical bottles of various sizes while ensuring high efficiency and operational precision. Technical specifications of the used heating tunnel The heating tunnel is equipped with a hot water heat exchanger, and operators are required to supply hot water via a gas boiler. This ensures the bottles are heated uniformly and optimizes workflow. Furthermore, the recirculation pump and dryer have a combined energy consumption of 53 kW, ensuring energy efficiency with consistently high performance. Additionally, this heating tunnel processes 12,000 bottles per hour (bph), making it particularly suitable for high-speed bottling lines. The FIFO (First In, First Out) system organizes the bottles into a continuous and orderly flow, ensuring consistent thermal processing. In terms of compatibility, the machine processes cylindrical bottles with diameters ranging from 60 mm to 100 mm, offering versatility for different container formats and types. The tunnel operates counterclockwise (from right to left), meeting specific production layout requirements. Operating conditions and manufacturing details The HTD12 heating tunnel operates in its current condition, so buyers should thoroughly inspect the machine before purchase. Notably, the manufacturer produced this model in 2017, providing a reliable and high-quality solution for integrating a heating tunnel into production lines. Omar R&G, renowned for manufacturing high-quality equipment for the bottling industry, designed the HTD12 model for intensive use, ensuring operational safety even in demanding environments. Technical and functional advantages The hot water heat exchanger enables precise temperature control, ensuring uniform bottle heating. Additionally, the FIFO system maintains the entry sequence of bottles, minimizing delays or errors in processing. Moreover, the modular design and optimized layout simplify maintenance, allowing operators to quickly integrate the tunnel into existing plants. The system can also accommodate bottles with varying diameters, offering versatility for a wide range of industrial applications. Conclusion on the HTD12 heating tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel, built in 2017 with a capacity of up to 12,000 bph, provides a powerful, reliable, and versatile solution for bottle heating. Additionally, the machine processes up to 12,000 bottles per hour, efficiently organizes bottles with the FIFO system, and supports various formats. Therefore, it proves to be an excellent choice for high-performance bottling lines. Iedpfxjvxz Axe Adkshw

Leto izdelave: 2001, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Ta linija za proizvodnjo lesa HEESEMANN BÜRKLE je bila izdelana leta 2001. Opremljena je s celovito linijo za nanašanje olja, ki vključuje vakuumski podajalnik RBO Tornado SC 1300, HEESEMANN MFA 8 s prečnimi in vzdolžnimi ščetkami ter valjčne nanašalne stroje BÜRKLE SLC 1400. Leta 2024 je bila nadgrajena z novim Siemensovim krmilnim sistemom. Izkoristite priložnost za nakup te linije za proizvodnjo lesa HEESEMANN BÜRKLE. Kontaktirajte nas za več informacij. Iodpfxox D Rh Ro Adkohw Vrste aplikacij: Celovita proizvodnja

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 105 kW (142,76 KM), barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Oprema: hidravlika, kabina, računalnik na krovu, tempomat, CONSTMACH Compact-60 je visokozmogljiv kompakten model betonske mešalnice, posebej zasnovan za maksimalno učinkovitost na omejenem prostoru. Z zmogljivostjo 60 m³/uro združuje robustnost stacionarnih obratov s prenosljivostjo mobilnih obratov. Kompaktna zasnova omogoča izjemno hitro montažo in potrebuje minimalno infrastrukturo, kar uporabniku prihrani čas in denar. Bunker za agregat pri modelu Compact-60 je lahko postavljen linearno ali v kvadratni obliki glede na projekt in razporeditev na gradbišču. Kvadratna oblika bunkerja omogoča transport celotnega obrata v enem 40-ft OT kontejnerju, kar zagotavlja izjemno prednost pri prevozu. Jeklene noge silosov za cement in kovinske stene omogočajo enostavno postavitev brez potrebe po gradnji betonskih sten. Obrat je lahko opremljen s planetarnimi, enogrednimi, dvogrednimi ali planetarnimi mešalniki za različne uporabe, kot so pripravljeni beton, suh beton ali prefabrikatna proizvodnja. Obrat Compact-60 je izdelan v skladu s CE standardi in je opremljen z vrhunskimi elektronskimi komponentami SIEMENS in SCHNEIDER. Napredni avtomatizacijski sistem s prijaznim uporabniškim vmesnikom izredno natančno in zanesljivo upravlja celoten proizvodni proces. Tehnične specifikacije kompaktne betonske mešalnice Compact-60 - Zmogljivost: 60 m³/uro - Transportne mere: 13 x 2,3 x 2,3 m (kvadratni bunker) - Teža: 28 ton - Skupna moč motorjev: 105 kW - Zahtevan generator: 125 kVA - Izbira mešalnika: planetarni – enogredni – dvogredni – pan - Skladiščni bunker za agregat: 4 x 15 m³ Ihedpfx Aexp U Dysdkew - Denzimetrični bunker za agregat: 1,5 m³ - Tehtalni pas za agregat: 800 x 11.100 mm - Volumen svežega betona v mešalniku: 1 m³ - Tehtalni bunker za cement: 600 kg - Tehtalni bunker za vodo: 300 litrov - Tehtalni bunker za dodatke: 20 litrov - Kompresor: 300 litrov / 5,54 kW - Silo za cement: možnost 50 – 500 ton - Nadzor: popolnoma avtomatski Zakaj izbrati betonsko mešalnico Compact-60? CONSTMACH Compact-60 združuje visoko zmogljivost z izjemno kompaktno zasnovo ter predstavlja zanesljivo in ekonomično rešitev za profesionalno proizvodnjo betona. Zaradi mobilnosti, hitre montaže in nizkih obratovalnih stroškov je idealna izbira za gradbišča z omejenim prostorom. S kakovostnimi komponentami, robustno konstrukcijo in najvišjim standardom izdelave zagotavlja maksimalno učinkovitost z minimalnim vzdrževanjem vrsto let. Če potrebujete zmogljivost, trajnost in enostavno prenosljivost, je Compact-60 pravi izbor za vas. Kaj počnemo pri Constmachu? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki ponuja široko paleto izdelkov, prilagojenih gradbeništvu in rudarski industriji. Naš program obsega stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske obrate, drobilce, separacijske in pralne naprave za pesek, stroje za izdelavo peska, asfaltske obrate, transportne trakove, čeljustne drobilce in mobilne drobilne linije. S kakovostjo, inovativnim pristopom in osredotočenostjo na kupca je znamka Constmach zanesljiv partner tako na domačem kot mednarodnem trgu. Naši izdelki so zaradi svoje vzdržljivosti, učinkovitosti in dolge življenjske dobe pogosto prva izbira strokovnjakov v industriji.

Leto izdelave: 2001, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Ta SWISS CAB KMV je bila izdelana leta 2001. Gre za cevni ekstruder, zasnovan za plastično-kovinske kompozitne cevne sisteme. Ostale tehnične podrobnosti bodo na voljo kmalu. Razmislite o možnosti nakupa tega cevnega ekstruderja SWISS CAB KMV. Za več informacij nas kontaktirajte. • Plastično-kovinski kompozitni cevni sistem • Premer cevi: 14, 16, 18, 20 mm Ijdpfxex I S N He Adkohw • Material: LDPE-MDPE-HDPE, s silanom povezljiv PE • Difuzijska zapora iz aluminija, debelina 0,15 – 0,4 mm • Največja hitrost linije: 40 m/min • Višina osi: 1000 mm

Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 1.000 h, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), This REIFENHÄUSER BI Trudes 115 was manufactured in 2013. Designed for pipe extrusion, this unit represents a robust addition to any production line. Contact us for further information. Additional Equipment • 2x electric melt pressure transducers, 1/2" UNF diaphragm pressure sensors • 2x bottom temperature probes with blade sensors Machine Advantages Qualitative Machine Advantages Ijdpfx Adsx D Ewmjkehw • 13x anchor points for mounting tools • Twin-screw pair, compact design, made from highly tempered steel and bimetallic construction • Counter-rotating twin-screw extruder, gearbox with integrated backpressure bearing for up to 350 bar • Oil circulation lubrication with oil pressure and oil temperature monitoring • Barrel Ø 115-30 D with atmospheric and vacuum venting ports • Heating and air cooling divided into 5 zones, total power output of 56,400 W • Vacuum unit for BT 115 with 2x vacuum units and vacuum suction devices • Complete screw temperature control including cassette assembly • Mains connection with main switch and load disconnect switch for heating, drives, and auxiliary supplies Technical Machine Advantages • Fixed installation for an extrusion height of 1000 mm • Complete control cabinet equipped with all necessary control and regulation devices • Microprocessor-controlled multichannel controller for two and three-point zones • Adaptive and self-optimising control performance • Fault notifications with grouped alarm and data storage • Siemens MP377 touch panel for setpoint input and actual value display • Recipe management for up to 20 recipes • Drive with an AC motor, vector-controlled • Digital drive controller for AC motors with full digital technology • Motor temperature monitoring with pre-warning and shutdown Additional Information Machine still connected to power.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1996, obratovalne ure: 22.000 h, skupna masa: 12.000 kg, skupna višina: 2.200 mm, prebijalna sila: 31 t, število osi: 3, Ta triosna Finn-Power Shear Genius TRS 6 SBU prebijalna stiskalnica je bila izdelana leta 1996 in ima prebijalno silo 300 kN ter področje obdelave pločevine 2500 mm × 1250 mm. Podpira do 21 orodnih postaj in lahko obdeluje pločevino debeline do 6 mm. Avtomatski sistem menjave orodij povečuje produktivnost. Izkoristite priložnost za nakup te prebijalne in upogibne linije Finn-Power Shear Genius TRS 6 SBU. Za dodatne informacije nas kontaktirajte. Prednosti stroja Tehnične prednosti stroja • Največja debelina materiala: cca 6 mm (konstrukcijsko jeklo) Ihsdpfjyaqnqjx Adkow • Obdelovalno območje pločevine: cca 2500 mm x 1250 mm (brez ponovnega nameščanja) • Natančnost pozicioniranja: ±0,1 mm • Število orodnih postaj: do 21 • Indeksirajoče orodne postaje: da • Sistem menjave orodja: avtomatski Dodatne informacije Stroj je še vedno priključen pod napetostjo Dimenzije Globina stroja 5500 mm

Leto izdelave: 2006, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Ta KUHNE KS45-24D kompaundirni ekstruder je bil izdelan leta 2006. Idealen je za obdelavo različnih materialov ter ponuja robustno konstrukcijo in zanesljivo delovanje. Razmislite o možnosti nakupa tega KUHNE KS45-24D kompaundirnega ekstruderja. Kontaktirajte nas za več informacij. Dodatna oprema Ihjdpfx Adox D Hcqokjw • Stroj vključuje ekstraktor SA 500 iz leta 2006 in 6 m dolgo hladilno progo. Dodatne informacije Stroj je še vedno priključen na električno omrežje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 105 kW (142,76 KM), vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Oprema: hidravlika, kabina, računalnik na krovu, CONSTMACH Compact-60 je popolnoma avtomatska kompaktna betonska baza, posebej zasnovana za projekte, ki zahtevajo visoko proizvodno zmogljivost na omejenih površinah. Kljub kompaktnemu dizajnu izpolnjuje potrebe srednje velikih in večjih projektov s kapaciteto proizvodnje 60 m³/h. Zaradi modularne in ergonomske zasnove je potrebna minimalna priprava gradbišča; enostavno jo lahko postavite na ravno površino. Agregatni zalogovnik je lahko postavljen linearno, kot pri stacionarnih betonarnih, ali v kvadratni postavitvi kot pri mobilnih obratih. Če izberete možnost kvadratnega zalogovnika, je transport sistema Compact-60 možen v enem 40-ft OT kontejnerju, kar prinaša bistvene prednosti pri stroških prevoza in montaže. Izdelana po standardih CE, Compact-60 zaradi svojih visokokakovostnih komponent ponuja dolgotrajen in nizko vzdrževalni sistem. Kompleksni avtomatizirani postopki so v celoti krmiljeni z uporabo elektronskih komponent znamk SIEMENS – SCHNEIDER in naprednih PLC-krmilnih sistemov. Uporabniku prijazen vmesnik omogoča enostavno upravljanje na vseh stopnjah proizvodnje. Compact-60 zagotavlja visoko zmogljivost pri proizvodnji transportnega betona, suhega betona ali prednapetih elementov z možnostjo dvogrednega, enogrednega, planetarnega ali pan mešalca. Tehnične specifikacije Compact-60 s trakom – Kompaktna betonska baza Proizvodna zmogljivost: 60 m³/h Dimenzije v transportnem položaju: 13 (D) x 2,3 (Š) x 2,3 (V) m (kvadratni zalogovnik) Teža: 28 ton Skupna moč motorjev: 105 kW Potreba po generatorju: 125 kVA Možnosti mešalca: pan – enogredni – dvogredni – planetarni Delovna površina: 300 m² Agregatni zalogovnik: 4 x 15 m³ Zalogovnik za tehtanje agregata: 1,5 m³ Transportni trak za tehtanje agregata: 800 x 11.100 mm Transportni trak za prenos agregata: 800 x 22.000 mm Volumen mokrega betona v mešalcu: 1 m³ Zalogovnik za tehtanje cementa: 600 kg Zalogovnik za tehtanje vode: 300 litrov Zalogovnik za tehtanje dodatkov: 20 litrov Kompresor: 300 litrov – 5,54 kW Silos za cement: možnosti od 50 do 500 ton Tip upravljanja: popolnoma avtomatsko Zakaj izbrati trakasto Compact-60 | Kompaktno betonsko bazo? Isdpsxp U Apsfx Adkehw CONSTMACH trakasto Compact-60 ponuja rešitve za vse zahteve sodobnih gradbišč s svojim kompaktnim dizajnom in visoko proizvodno učinkovitostjo. Zaradi enostavne transportne možnosti, nizkih obratovalnih stroškov in hitre postavitve nudi investitorjem prednosti pri času in stroških. Evropske komponente, uporabljene v vseh elektro in avtomatizacijskih sistemih, zagotavljajo dolgotrajen in zanesljiv proizvodni proces. Izdelana na podlagi več kot 20-letnih inženirskih izkušenj podjetja CONSTMACH, je Compact-60 najpametnejša izbira, ki združuje kakovost, vzdržljivost in zmogljivost. Kaj počnemo v podjetju Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki s širokim naborom izdelkov služi gradbeni in rudarski industriji. Naša ponudba obsega stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske baze, stroje za drobljenje kamnin, naprave za sejanje in drobljenje kamnin, pralnike peska, proizvodne linije za pesek, asfaltne naprave, transportne trakove, čeljustne drobilce in mobilne drobilne obrate. S svojimi visokimi kakovostnimi standardi, inovativnim proizvodnim pristopom in rešitvami, usmerjenimi k strankam, je Constmach prepoznana kot zanesljiva blagovna znamka na domačem in mednarodnem trgu. Naši izdelki so zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajne zmogljivosti še naprej prva izbira strokovnjakov v industr

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Oprema: hidravlika, kabina, BS-25 betonski stroj za izradu blokova je izjemna rešitev za obrate, ki proizvajajo betonske bloke, opeke, tlakovce in bims, saj ponuja visoko učinkovitost in prilagodljive proizvodne zmogljivosti. Stroj, razvit skladno z modernimi proizvodnimi koncepti, zahvaljujoč enoslojni zasnovi omogoča enostavno izdelavo različnih izdelkov, kot so tlakovci, robniki in votli bloki s pomočjo različnih kalupov. Zaradi prilagodljive zasnove objekta lahko investitorji svojo proizvodno kapaciteto hitro in ekonomsko povečajo glede na potrebe. Popolnoma avtomatski PLC krmilni sistem BS-25 omogoča, da celoten proizvodni proces upravlja le en operater. Nadzorna plošča na dotik z LCD-zaslonom zagotavlja pregled in tiskanje proizvodnih podatkov v realnem času preko uporabniškega vmesnika s sodobnim sistemom poročanja. Z oddaljenim dostopom je možen nadzor sistema prek LAN-a ali internetne povezave, kar omogoča hitro prepoznavanje morebitnih okvar in posodobitev programske opreme na daljavo. Ta pametna avtomatizacija zagotavlja konstantno kakovost in maksimalno proizvodnjo v vsaki izmeni. BS-25 – Tehnične specifikacije betonskega stroja za bloke: Produktivnost: 110–120 palet/uro Dimenzije palet: 1.200 x 980 x 230 mm Krmiljenje: PLC avtomatizacijski sistem (Schneider) Kapaciteta bunkerja: 1,5 m³ Kapaciteta hidravličnega olja: 500 litrov Zgornja vibracija: 3 kW x 2 Spodnja vibracija: 4 kW x 4 Skupna električna moč: 150 kW Skupna moč vibriranja: 30.000 Zmogljivost v 8 urah: 10.000 betonskih blokov / 25.000 medblokov Zakaj izbrati BS-25 stroj za izdelavo betonskih blokov? Ihodpoxp Uurofx Adkew CONSTMACH izstopa v proizvodnji strojev za izdelavo betonskih blokov, opek in tlakovcev zaradi zanesljivosti, kakovosti tehnične rešitve ter poprodajne podpore. Model BS-25 zmanjšuje vaše proizvodne stroške ter povečuje kapaciteto z energetsko učinkovito zasnovo, dolgo življenjsko dobo komponent in pametnim krmilnim sistemom. Vsak stroj je dobavljen po opravljenih kontrolnih testih kakovosti in ga je mogoče prilagoditi po želji. Za investitorje, ki iščejo visoko vzdržljivost, minimalne potrebe po vzdrževanju in vrhunsko proizvodno zmogljivost, je BS-25 simbol dolgoročne donosnosti in zanesljivosti. Kaj ponuja Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev za gradbeništvo in rudarstvo s širokim naborom izdelkov. V portfelju so: stroji za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske centrale, stroji za drobljenje kamna, linije za sortiranje in drobljenje, pralni stroji za pesek, stroji za izdelavo peska, asfaltne baze, transportni trakovi, čeljustni drobilci ter mobilni drobilni obrati. Zaradi visokih kakovostnih standardov, inovativnega pristopa in rešitvam po meri strank Constmach izstopa na domačem in mednarodnem trgu kot zaupanja vredna blagovna znamka. Naši izdelki so zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajnega delovanja prva izbira strokovnjakov v industriji.