Proizvodni Objekt nakup rabljenega (195)

Stanje: rabljeno, Frekvenčni pretvornik je programiran in preizkušen za zgibalnik Heidelberg TH/KH 66 - 78 - 82. Frekvenčni pretvornik / Inverter Lenze 8200 Vector za Heidelberg TH / KH 66 - 78/82 Proizvodni št. Serijska št. 0031 Izhod 7,0 A, 1,5kW / 2,0hp, 0-650Hz Frekvenčni pretvornik je programiran in preizkušen za zgibalnik Heidelberg TH/KH 66 - 78 - 82. Online video-inspekcija prek WhatsApp - MS Zoom - Telegram Bwsdpfx Agjxvduhjtsl Na zalogi v Emskirchnu/Nürnberg - Na voljo takoj - Možnost testiranja

Leto izdelave: 2002, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Edelmann, ki je bila iz globokotiskarskega stroja predelana v rotacijski izsekovalni stroj, je na voljo. Princip: inline obdelava iz role z zlaganjem pol na kup, materiali: papir/karton/etikete/izsekovani deli, orodje: izsekovalne plošče, nosilec orodja: magnetni valj, obseg magnetnega valja: 24 palcev, kaseta za orodja: 12 palcev, širina traku: 485 mm, največja širina materiala: 485 mm, razpon gramature: 35-170 g/m², največji premer role: 1200 mm, največja proizvodna hitrost: 200 m/min, proizvodni koraki: iz role rotacijsko izsekovanje/prečno rezanje/visoko zlaganje. Stroj je malo obratoval in je kot nov. Dokumentacija je na voljo. Možen je ogled na lokaciji. Bedpfx Agjyt N Dkotewl

Leto izdelave: 2004, stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stroja ne uporabljamo več, zato je naprodaj. Je popolnoma delujoč. Stroj je v naši lasti od leta 2007, redno vzdrževan in si ga lahko ogledate v naši proizvodni hali na Hrvaškem. Razstavljanje in nakladanje na tovornjak sta vključena v ceno. Dodatne informacije: 4-osni CNC stroj za obdelavo profilov Bwjdjwwtxnopfx Agtjl Zasnovan za fleksibilno in učinkovito obdelavo aluminija Avtonomno pozicioniranje vpenjal Največja delovna dolžina: 7.200 mm 8 pnevmatskih vpenjal Orodna revija s kapaciteto za 8 orodij Dodatne tehnične specifikacije so na voljo na zahtevo.

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 251.435 km, moč: 375 kW (509,86 KM), prva registracija: 01/2023, vrsta goriva: dizel, lastna masa: 7.800 kg, največja dovoljena obremenitev: 10.200 kg, skupna masa: 18.000 kg, konfiguracija osi: 4x2, naslednji pregled (TÜV): 12/2026, zavore: intarder, barva: bela, voznikova kabina: spalna kabina, vrsta prenosa: samodejen, emisijski razred: Euro 6, vzmetenje: jeklo-zrak, število sedežev: 2, Oprema: ABS, centralno zaklepanje, dodatne luči, elektronski program stabilnosti (ESP), greljenje sedeža, kabina, klimatska naprava, meglenke, nadzor oprijema, navigacijski sistem, računalnik na krovu, servovolan, spojler, tempomat, zapora diferenciala, Lokacija vozila: Bovenden, glavni objekt, 1x udoben sedež, 2x ležišče, ogrevani sedeži, električna ogledala, ogrevana ogledala, električno okno levo, električno okno desno, klimatska naprava, senčnik, tempomat, navigacijski sistem, ABS (protiblokirni sistem), ASR (kontrola zdrsa pogona), intarder, avtomatski menjalnik, strešni spojler, stranski spojler, oblika okvirja, diferencialna zapora, meglenke, delovne luči, listno-zračna vzmetenje, 2x aluminijast rezervoar, strešno okno, okoljska nalepka zelena. Menjalnik 12 TX 2621 TD z intarderjem, klima, LED žarometi, 2x ležišče! Kabina nove generacije voznika. DODATNA OPREMA BREZ JAMSTVA, pridržujemo si pravico do sprememb, vmesne prodaje in napak! Bwsdpfxsytrcve Agtjl

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 55 kW (74,78 KM), vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Oprema: hidravlika, kabina, računalnik na krovu, Kompaktna betonarna CONSTMACH Compact-30 predstavlja vrhunsko rješenje u pogledu mobilnosti i proizvodnih performansi zahvaljujući svojoj kompaktnoj konstrukciji i visokoj učinkovitosti. Montaža je izuzetno brza i zahtijeva samo ravnu podlogu, čime se eliminira potreba za dodatnim betonskim temeljima. Ova značajka štedi vrijeme i troškove na gradilištu. Zahvaljujući silosima za cement s čeličnim nogama i bunkeru za agregat s metalnim zidovima, omogućuje se laka instalacija bez dodatnih građevinskih radova. Postrojenje se može opremiti planetarnim, jednokratnim ili tiganj mješačem, prilagođenim za proizvodnju gotovog, suhog i predgotovljenog betona. Model Compact-30 posjeduje visokoautomatizirani sustav upravljanja s elektroničkim komponentama renomiranih marki SIEMENS i SCHNEIDER. Zahvaljujući PLC-u i potpuno automatskoj konstrukciji, proces proizvodnje je jednostavan, siguran i neprekinut. Intuitivno korisničko sučelje pruža maksimalnu kontrolu i fleksibilnost operateru tijekom proizvodnje. Unatoč kompaktnim dimenzijama, Compact-30 nudi dugotrajan rad zahvaljujući visokoj kvaliteti izrade i izdržljivosti. Tehničke karakteristike kompaktne betonare Compact-30: - Proizvodni kapacitet: 30 m³/sat - Dimenzije u transportnom položaju: 12 x 2,2 x 2,2 m - Težina: 13 t - Ukupna instalirana snaga: 50 kW - Potreban generator: 80 kVA - Opcije mješača: tiganj / jednokratni osovinski / planetarni - Potrebna radna površina: 200 m² - Skladišni bunker agregata: 4 x 6 m³ - Dozorni bunker agregata: 0,75 m³ - Transportna košara za agregat: 0,75 m³ - Kapacitet mješača za mokri beton: 0,5 m³ - Dozator cementa: 300 kg - Spremnik za vodu: 200 l - Spremnik za aditive: 20 l - Kompresor: 300 l – 4 kW - Silos za cement: Kapaciteti od 50 do 500 t - Tip upravljanja: Potpuno automatsko Zašto odabrati Compact-30? CONSTMACH Bucket Compact 30 objedinjuje niske ulazne troškove s visokim performansama te je rezultat višegodišnjeg inženjerskog iskustva. Uz CE-certificiranu proizvodnju, komponente vrhunske kvalitete i globalnu servisnu mrežu, jamči maksimalnu pouzdanost. Compact-30 pruža snagu fiksnih postrojenja i fleksibilnost mobilnih sistema, osiguravajući maksimalni povrat investicije u najkraćem vremenu. Njegova izdržljivost, jednostavno održavanje i energetska učinkovitost osiguravaju dugoročne prednosti u radu. CONSTMACH je pravi izbor za profesionalce koji traže kvalitetu i postojanost u betonskoj industriji. Bwedpoxqg Adsfx Agtel Čime se bavimo u Constmachu? Constmach je vodeći proizvođač strojeva za građevinsku i rudarsku industriju, s bogatim asortimanom proizvoda koji odgovaraju potrebama korisnika. Naš proizvodni program uključuje: strojeve za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonare, drobilice za kamen, postrojenja za drobljenje i separaciju kamenih materijala, strojeve za pranje i proizvodnju pijeska, asfaltne baze, sustave transportnih traka, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvalitete, inovativnoj proizvodnji i rješenjima krojenim prema potrebama kupaca, Constmach je prepoznat kao pouzdan brend na domaćem i svjetskom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor stručnjaka zbog svoje izdržljivosti, učinkovitosti i dugovječnosti.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Ponujamo vam: 3D proizvodni merilni sistem Bodpfxjw H Rb Sj Agtowl Proizvajalec: Keyence Tip: XM-5000 Tehnični podatki: - Največje merilno območje: 2000 × 1200 × 1000 mm - Merilna natančnost: ±(7 + 9L/1000) µm - Ponovljivost: ±3 µm Dodatna oprema, prikazana orodja in vpenjalna sredstva so vključena le, če je to navedeno v dodatnih informacijah. Pridržujemo si pravico do sprememb in napak v tehničnih podatkih ter možnost predhodne prodaje!

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer struženja nad prečnim suportom: 290 mm, stružna dolžina: 305 mm, premer struženja: 320 mm, izvrtina vretena: 51 mm, največja hitrost vretena: 5.000 obr/min, hitrost vretena (min.): 45 obr/min, potovalna razdalja osi X: 175 mm, pomik po osi Z: 330 mm, moč vretenovega motorja: 1.500 W, hitro pomikanje X-os: 24 m/min, hitri pomik na osi Z: 30 m/min, skupna višina: 1.650 mm, skupna dolžina: 2.500 mm, skupna širina: 1.600 mm, dolžina podajanja os Z: 330 mm, premer nihanja nad prečnim premičnikom: 290 mm, premer struženja nad ležiščem sani: 510 mm, skupna masa: 3.000 kg, prehod palice: 51 mm, zunanji premer vpenjalne glave: 210 mm, nos vretena: A2-6, Premer palice (maks.): 51 mm, CNC Strug – Doosan Lynx 220B | Pripravljen za proizvodnjo | Takojšnja dobava Naprodaj: CNC stružni center Doosan Lynx 220B v dobrem delovnem stanju, na voljo takoj. Gre za kompakten in zelo zanesljiv CNC strug, idealen za precizno struženje, serijsko proizvodnjo malih do srednje velikih serij ter splošno obdelavo. Lynx 220B je cenjen zaradi svoje stabilnosti in učinkovitosti ter predstavlja odlično izbiro za delavnice, ki iščejo zanesljiv proizvodni stroj. Glavne tehnične značilnosti: * Največji premer struženja: 320 mm * Dolžina struženja: 305 mm * Premer nad posteljo: 510 mm * Premer nad suportom: 290 mm * Premer vretena: 51 mm * Hitrost vretena: do 6000 min⁻¹ * Moč glavnega motorja: 15 kW * Pomik X-osi: 175 mm * Pomik Z-osi: 330 mm * Revolver: 12 pozicij Bedpeyxtiijfx Agtjwl * Velikost vpenjalne glave: 210 mm (8") * Tip vretena: A2-6 Stanje stroja in podrobnosti: * Stroj je obratovalen in pripravljen za proizvodnjo * Primeren za vsakodnevno delo v delavnici * Ogled pod napajanjem možen * Takojšnja dobava * Lokacija: Nizozemska Razlog za prodajo: Sprememba poslovne usmeritve Cena: 23.500 € (po dogovoru) Samo resni kupci. Za več informacij, dodatne slike ali dogovor za ogled:

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Sljedeća za obnovu u našem sjedištu u Northamptonshireu je injekcijski stroj Boy 22AVV. Svi strojevi koji čekaju na obnovu (ili su trenutno u procesu obnove) kod nas mogu se rezervirati uz depozit od 10%, nakon čega prioritetno pristupamo obnovi i cilj nam je omogućiti inspekciju stroja unutar 8 tjedana od narudžbe. Obnovljeni strojevi iz STV Machinery prolaze kroz detaljan testni postupak tijekom kojeg se provjerava svaka funkcija stroja te se, po potrebi, vrši servisiranje. Proizvodni ciklus od minimalno 5000 bezgrešnih radnih ciklusa prije završne provjere osigurava besprijekorno funkcioniranje nakon isporuke. Strojevi su izuzetno čisti i vizualno u što boljem stanju. Jamčimo da se naši obnovljeni strojevi isporučuju bez kvarova i propuštanja. Prikazane cijene su ex-works, ali na zahtjev brzo možemo ponuditi DAP (Delivered at Place) Incoterm cijenu. Možemo Vam olakšati i smanjiti dodatne troškove nabave strojeva unutar UK-a i EU-a. Kontaktirajte nas s potencijalnom adresom dostave i pobrinut ćemo se za sve ostalo. Bwsdpfoywx Hqsx Agtsl

Leto izdelave: 1991, stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Newly ground blades! TECHNICAL DETAILS Cutting length: 3,100 mm Max. sheet thickness (steel): 13 mm Frame throat depth: 75 mm Cutting angle: 0.5 - 4° Motor power: 18.5 kW MACHINE DETAILS Dimensions: 4,200 x 2,700 x 2,010 mm Weight: 10,800 kg EQUIPMENT - Slideway guidance - Rear gauge front-operated, mechanical counter, 1,200 mm range - Infinitely variable, centrally adjustable blade gap via handwheel - Cutting line illumination - 2 support arms - Foot pedal - Table balls - Single and continuous stroke (with adjustable delay time) Bodpfx Agjizwrpetswl - Sensitive automatic cutting length adjustment - Adjustable transfer time up to 2 s - 15 hydraulic hold-downs - Operating manual in German Width for transport with rear gauge dismantled: 1,750 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, TOFFLON LINIJA ZA POLNJENJE VIAL Sestavljena iz: 1) Stroj za pranje vial Tofflon, model FW03024 Pralni stroj za viale. Leto izdelave: 2019. PROIZVODNJA Razpon polnjenja: 2–100 ml (pribl.) Hitrost čiščenja: 7 ml–100 vial/min Način delovanja: servo pogon TEHNIČNE ZNAČILNOSTI Mere: 2.335 mm × 2.405 mm × 1.450 mm (pribl.) Moč (kW): 13–15 (pribl.) 2) Tunel Tofflon, model FT0110 Bodeycxdljpfx Agtowl Za čiščenje in polnjenje vial. Leto izdelave: 2019. 3) Stroj za polnjenje in zapiranje vial Tofflon, model FF0204 Stroj za polnjenje in zapiranje vial. S 4 polnilnimi iglami. 4) Stroj za zapiranje vial Tofflon, model FC0210 Za zapiranje napolnjenih vial. Leto izdelave: 2019. PROIZVODNJA Proizvodni razpon: 2–100 ml Hitrost proizvodnje: 10 ml–100 vial/min Število zapiralnih glav: 6 TEHNIČNE ZNAČILNOSTI Moč (kW): 7,5 (pribl.) Dimenzije: 2.700 mm × 2.180 mm × 2.750 mm (pribl.) Teža: 1.500 kg (pribl.) Vključena sta 2 popolna formata: 10R/24 mm in 20R/30 mm.

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 347.649 km, moč: 368 kW (500,34 KM), prva registracija: 01/2022, vrsta goriva: dizel, barva: bela, vrsta prenosa: samodejen, Oprema: je imel nesrečo, STANDORT: Ales Kresnik Transporte Albert-Tillmanns-Weg 12 D – 42899 Remscheid Tel: !!!MOTORSCHADEN!!! Allgemeinzustand: EUROVI, E, M, von den beschriebenen Schäden/Mängeln weist das Fahrzeug/Objekt einen, bezogen auf Alter und Nutzung, üblichen Gesamtzustand auf Bwedpfjyra N Isx Agtsl Anzahl Sitzplätze: 2 Detailinformation zu FARBE -1-: Weiß,Uni, Detailinformation zu FARBE -2-: LOGO Antriebsart: Diesel Anzahl Achsen: 2 Anzahl angetriebener Achsen: 1 Länge über alles: 5911 mm Breite über alles: 2540 mm Höhe über alles: 3925 mm Achse 1: Reifen: Links 315/60 R 22.5 , W/O, ., 6 mm Achse 1: Reifen: Rechts 315/60 R 22.5 , W/O, ., 6 mm Achse 2: Zwillings-Reifen: LinksInnen 295/60 R 22.5 , W/O, ., 10 mm Achse 2: Zwillings-Reifen: LinksAussen 295/60 R 22.5 , W/O, ., 10 mm Achse 2: Zwillings-Reifen: RechtsInnen 295/60 R 22.5 , W/O, ., 10 mm Achse 2: Zwillings-Reifen: RechtsAussen 295/60 R 22.5 , W/O, ., 10 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 6.000 kW (8.157,72 KM), kapaciteta rezervoarja: 22.070 l, Cena vključuje objekt. Bodpjyyznvsfx Agtswl Leto izgradnje: 2005 Dobavitelj - JÄRNFORSEN Kapaciteta - 6 MW Gorivo - lubje, prah, sekanci (mokri) Projektni tlak - 6 bar Projektna temperatura - 165°C Temperatura dimnih plinov - 200°C Temperatura dovoda - 120°C Temperatura povratka - 100°C Učinkovitost kotla - 85% Izpust prahu - 100 mg/Nm3 Vsebnost CO - 200 ppm Vsebnost NOx - 85 mg/MJ Letna proizvodnja - 22 000 MWh Ocenjena poraba goriva ~50 000 m3/leto

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Kompletne – kompletno opremljena automatska linija za rol formiranje perforiranih skela daski, visokih preciznosti i automatizacije. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta i rol formiranje, koji isporučuje visokoperformantna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova linija za rol formiranje skela daski je namenjena proizvodnji perforiranih čeličnih daski koje se koriste u skele sistemima i građevinskim aplikacijama. Sistem pruža kompletno rešenje „ključ u ruke“ od uvoda lima sa koluta do izlaza gotove daske. Projektovana je za kontinuiranu industrijsku proizvodnju, obezbeđuje visoku preciznost oblikovanja, ujednačen kvalitet perforacije i pouzdan dugotrajan rad. PROIZVODNI KAPACITET Sistem je projektovan za proizvodnju: - Perforiranih skela daski - Protivkliznih površina daski - Različitih širina i dužina daski (prilagodljivo) KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija se sastoji od: - Odpremnika (decoiler) - Pravilnika (straightener) - Servo uvodnika (servo feeder) - Mehaničke prese - Alata/kalupa za perforaciju i reljefiranje - Mašine za rol formiranje (višestepenska konstrukcija) - Sistema za sečenje - Sistema transportera i slaganja INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Sistem za visoko preciznu perforaciju i reljefiranje - Servo kontrolisano uvodjenje za tačno pozicioniranje probijanja - Višestepenska konstrukcija rol formir mašine za stabilno oblikovanje - Masivan ram mašine za kontinualan rad - Modularni i prilagodljiv dizajn - Automatizacija upravljana PLC i HMI Bwodpfx Aeyzfyfogtel OPERATIVNE PREDNOSTI - Proizvodnja „ključ u ruke“ - Visoka efikasnost i brzina proizvodnje - Konstantan kvalitet proizvoda - Fleksibilna proizvodnja različitih dizajna daski - Kratki rok isporuke u odnosu na evropske proizvođače PODRUČJA PRIMENE - Građevinska industrija - Proizvođači skela sistema - Proizvodnja industrijskih platformi - Infrastrukturni projekti REFERENTNI PROJEKTI Fotografije u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije linija za proizvodnju skela daski uspešno proizvedenih i puštenih u rad u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu inženjersku stručnost i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference i tehnički detalji dostupni su na upit. ISKUSTVO U SLUDEĆIM LINIJSKIM SISTEMIMA: - Linije za proizvodnju zaštitnih ograda (Guard Rail) - Linije za profile C, U, Z i solarne panele - Linije za prečke skladišta i logistike - Linije za kablovske kanale - Linije za police (market shelving) - Linije za spuštene metalne plafone - Linije za solarne okvire i nosače - Linije za tela i poklopce rasvetnih tela - Linije za gornje i bočne poklopce panelnih radijatora - Linije za metalne rešetke i daske - Linije za metalna vrata i okvire - Linije za PVC prozore i profile za gipsane ploče - Rešenja za poljoprivredu i stočarstvo - Primenjene tehnologije za poljoprivredna vozila - Linije za lakirnice panela - Primenjene tehnologije u automobilskoj industriji - Aplikacije bušenja iz koluta - Primenjene tehnologije u industriji bele tehnike

Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 75 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Ta industrijska mikrovalovna komora Vötsch Hephaistos ima izjemno malo delovnih ur – doslej samo 75 ur – saj je bila nameščena in le občasno minimalno uporabljena za en sam raziskovalni projekt na raziskovalnem oddelku AMRC Univerze v Sheffieldu v tako imenovani “Tovarni prihodnosti”. Kupljena je bila kot nova po ceni približno 250.000,00 EUR. Za vrhunsko enoto v stanju kot nova nas kontaktirajte za izjemno ponudbo. VHM Hephaistos industrijska mikrovalovna komora za vesoljsko in avtomobilsko inženirstvo Raziskovalni projekt VHM Hephaistos industrijska mikrovalovna komora za testiranje komponent je bila razvita v sodelovanju s Karlsruškim inštitutom za tehnologijo (KIT) kot rezultat skupnega razvojnega projekta, ki ga je sofinanciralo nemško Zvezno ministrstvo za izobraževanje in raziskave (BMBF). Poleg KIT so k projektu prispevali še Center za raziskave kompozitov podjetja EADS v Münchnu, Inštitut za konstrukcijo letal (IFB) Univerze v Stuttgartu, GNK Aerospace v Münchnu in Vötsch Industrietechnik. Bwedpfx Aetvz Rfsgtel Mikrovalovni sistem VHM Hephaistos industrijska mikrovalovna komora podjetja Vötschtechnik je mednarodno patentiran sistem. Uporaba mikrovalov omogoča hitre in energijsko učinkovite proizvodne procese. Komora se odlikuje po heksagonalni geometriji, ki omogoča izjemno homogeno polje mikrovalov, kar je odločilna prednost pri termoformiranju kompozitov iz ogljikovih vlaken (CFRP) v letalski in avtomobilski industriji. Pri ciljno usmerjenem volumnskem segrevanju produktov mikrovalovi neposredno prodrejo v material, zato se energija dovaja neposredno, komore pa ni treba dodatno ogrevati. To poveča hitrost segrevanja, zmogljivost ter dodatno prihrani energijo in čas. Znižani proizvodni stroški Ta industrijska mikrovalovna komora vam zagotavlja nižje stroške zaradi krajših časov segrevanja, procesiranja in hlajenja pri utrjevanju CFRP komponent. Tehnologija obdelave omogoča mikrovalovno dovajanje energije neposredno v komponento, medtem ko peč ostane hladna. V primerjavi z avtoklavnim postopkom se procesni časi lahko skrajšajo do 50 %, poraba energije pa za do 70 %. Prednosti: - Možnost uporabe kovinskih delov, kot so običajna kovinska orodja in dovodni sistemi, v mikrovalovnem polju - Visoka kakovost izdelkov zahvaljujoč maksimalni homogenosti mikrovalovnih polj, ki jo omogoča heksagonalna oblika komore. Z uporabo materialov, ki absorbirajo mikrovalove, so mogoči dodatni pozitivni učinki - Možnost realizacije sistemov različnih dimenzij, od laboratorijskih do velikih industrijskih komor, kot jih zahteva letalska industrija - Modularna zasnova omogoča fleksibilno prilagoditev vašemu izdelku - Volumsko in selektivno segrevanje za energijsko učinkovite procese - Natančno segrevanje produktov - Hibridni sistemi, npr. v kombinaciji z vročim zrakom

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Rabljeni polnilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 steklenic/uro (bph) Ta monoblok ponuja polnilno enoto, ki jo je leta 2006 izdelalo podjetje Bertolaso. Čeprav je bil zasnovan za delo s hitrostjo do 2000 steklenic na uro (BPH), ga operaterji nikoli niso uporabljali, zato je v zelo dobrem stanju. Model Olimpia 12/12/1 učinkovito polni steklene posode v formatih 0,75 in 1,5 litra ter je še posebej primeren za polnjenje mirnih vin in piva. Sistem izpiranja rabljene polnilne monoblok OLIMPIA 12/12/1 Rabljeni polnilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph izpira steklenice preko sistema z grabezami, ki ima 12 prijemal za steklene posode. Sistem zagotavlja enakomerno čiščenje posod pred polnjenjem. Njegova enotna obdelava steklenic omogoča učinkovito pripravo posod, ob tem pa ohranja integriteto končnega izdelka. Takšna konfiguracija tudi stabilno nadzira tok izpiranja, kar zagotavlja učinkovitost tudi v zahtevnih industrijskih okoljih. Polnilna tehnologija: gravitacijski ventili z rahlim podtlakom Monoblok BERTOLASO vključuje 12 polnilnih ventilov za gravitacijsko polnjenje s pomočjo rahlega podtlaka, kar omogoča natančno doziranje tekočine. Ta metoda zmanjšuje prisotnost zraka v posodi in s tem pripomore k ohranitvi kakovosti izdelka ter večji stabilnosti vina ali piva med skladiščenjem. Fiksne polnilne šobe za konstantno polnjenje Fiksne šobe v polnilnem monobloku BERTOLASO zagotavljajo stabilno in enakomerno polnjenje, kar omogoča homogeno porazdelitev tekočine v posodah. Takšna zasnova omogoča učinkovito obdelavo večjih količin, s čimer se zmanjšujejo izgube izdelka ter optimizirajo proizvodni procesi. Obratovalno stanje in skladiščenje Rabljeni polnilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph je še vedno v skladiščenju in ni bil nikoli zagnan. S tem so vsi komponenti ohranjeni v brezhibnem stanju in so pripravljeni na takojšnjo uporabo. Monoblok je zato odlična rešitev za kupce, ki iščejo skoraj nov, pripravljen stroj brez potrebe po obnovi ali servisiranju. Prednosti uporabe rabljene polnilne monoblok OLIMPIA 12/12/1 Monoblok BERTOLASO je idealen za proizvodne linije, kjer je potrebna prilagodljivost za različne formate steklenic in izdelkov. Njegova sposobnost upravljanja s posodami velikosti 0,75 L in 1,5 L razširja področje uporabe in zagotavlja vsestranskost. Celotna zasnova stroja povečuje učinkovitost in zagotavlja visoko zmogljivost pri proizvodnji. Bedpovgvfksfx Agtowl

Stanje: rabljeno, Rabljena aseptična polnilna linija Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h Rabljena aseptična polnilna linija Tetra Pak A3 FLEX 200S s kapaciteto do 7000 l/h predstavlja napredno rešitev za aseptično polnjenje mlečnih izdelkov in sadnih sokov. Linija je namenjena polnjenju embalaže Slim Brick s prostornino 200 ml in zagotavlja visoko proizvodno učinkovitost ob ohranjanju sterilnosti izdelka skozi celoten proces pakiranja. Lastnosti linije – Rabljena aseptična polnilna linija Tetra Pak A3 FLEX Polnilna linija deluje s kapaciteto do 7000 litrov na uro ter zagotavlja visoke standarde varnosti in kakovosti. Aseptični sistem preprečuje bakterijsko onesnaženje, kar to rešitev naredi idealno za pakiranje občutljivih tekočin. Poleg tega je linija opremljena s transportnim sistemom, ki omogoča gladek prenos embalaže med posameznimi fazami procesa, kar zagotavlja neprekinjen potek proizvodnje. Vključeni stroji v liniji Bsdpfjv Ew Iqjx Agtswl Tetra Pak A3 FLEX polnilni stroj za 200 ml Slim embalažo (leto 2006) Rabljena aseptična polnilna linija Tetra Pak A3 FLEX temelji na polnilnem stroju Tetra Pak A3 FLEX, ki aseptično polni embalažo Slim s prostornino 200 ml. Stroj uporablja napreden sterilizacijski sistem in tako zagotavlja mikrobiološko varnost izdelka v embalaži. Polnilni proces poteka natančno, kar zmanjša odpad in zagotavlja točnost doziranja. Tetra Pak Straw Applicator 22 (leto 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 omogoča avtomatsko nanašanje slamice na embalažo 200 ml Brick. Integracija v linijo omogoča hitro in natančno pritrjevanje, s čimer izboljša ergonomijo izdelka za končnega uporabnika. Upravljanje pretoka in vmesno skladiščenje: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (leto 2010) Accumulator ACHX30-0500-47M optimizira proizvodni tok z uravnavanjem transporta embalaže med posameznimi procesnimi fazami. Ta komponenta zagotavlja neprekinjeno delo linije ter stalno proizvodno hitrost, tudi kadar ostali stroji v liniji obratujejo z različno hitrostjo. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (leto 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 avtomatsko pakira Brick embalažo v transportne kartone. Ta avtomatiziran sistem omogoča hitro ter učinkovito pakiranje, ščiti enote med transportom in olajša logistiko distribucije. Aseptični polnilni proces v rabljeni liniji Tetra Pak A3 FLEX Celoten sistem izvaja aseptično polnjenje – tehnologijo, ki omogoča ohranjanje sterilnosti izdelka brez potrebe po hlajenju. Proces sterilizira embalažo pred polnjenjem, s čimer preprečuje bakterijsko onesnaženje in zagotavlja daljši rok trajanja izdelka. Varnost in skladnost Rabljena aseptična polnilna linija Tetra Pak A3 FLEX vključuje napredne varnostne sisteme za zaščito operaterjev in izdelka med obratovanjem. Vsak stroj je v skladu s higienskimi in sanitarnimi zahtevami živilske industrije ter zagotavlja varno proizvodnjo skladno z mednarodnimi standardi.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1991, Uporabljena zapiralka BERTOLASO za aluminijaste privijalne zamaške do 1200 steklenic/uro Bertolaso aluminijasta zapiralka popolnoma ustreza zahtevam stekleničenja z aluminijastimi zamaški. Strokovnjaki so model leta 2008 temeljito prenovili in prilagodili za zapiranje s Stelvin zamaški, kar zagotavlja zanesljivost in vsestranskost. Tehnične specifikacije Stroj deluje z eno zapiralno glavo za navijanje aluminijastih privijalnih zamaškov. Sistem izvaja gibanje v smeri urinega kazalca, kar zagotavlja enakomeren in natančen proces zapiranja. Procesira 1200 steklenic na uro, zato je idealna rešitev za manjše in srednje proizvodnje. Bsdpfx Asvgva Iegtowl Kompaktne mere (dolžina 1200 mm, širina 900 mm, višina 1200 mm) omogočajo enostavno integracijo v obstoječe proizvodne linije. Njegova masa 0 kg pa daje stabilno in vzdržljivo konstrukcijo, primerno za intenzivno uporabo. Varnost in vzdrževanje Vgrajene varnostne funkcije učinkovito ščitijo upravljavce med uporabo in ohranjajo skladnost stroja s sodobnimi industrijskimi varnostnimi standardi. Modularna zasnova ter dostopnost originalnih Bertolaso nadomestnih delov dodatno olajšata redno vzdrževanje. Učinkovitost in prilagodljivost Stroj je pripravljen za uporabo ter optimizira proizvodni čas ob ohranjanju visoke natančnosti zapiranja. Prilagoditev na Stelvin zamaške omogoča izpolnjevanje trenutnih tržnih zahtev in s tem večjo prilagodljivost glede na originalni model. Uporaba Bertolaso aluminijasta zapiralka je primerna za različne industrijske panoge, kot so vinska, živilska in pijačarska industrija. Njena vsestranskost in zmogljivost jo naredita optimalno izbiro za podjetja, ki potrebujejo zanesljiv in učinkovit stroj za zapiranje aluminijastih zamaškov. Zaključek Model VB 40 V 22 zagotavlja robustnost, učinkovitost in varnost. Zmore zapreti do 1200 steklenic/uro in je prilagojen za Stelvin zamaške, zato je zelo konkurenčna rešitev za različne velikosti podjetij. Bertolaso kakovost in skladnost z varnostnimi standardi to napravo postavljata med odlične naložbe v sektorju stekleničenja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 1.700 h, Uporabljena polnilna monoblok naprava Alfatek za oljčno olje, kapaciteta 1500 steklenic/uro Splošne značilnosti uporabljene polnilne monoblok naprave Alfatek za oljčno olje, 1500 BPH Polnilni monoblok ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, izdelan leta 2013, predstavlja učinkovito in zanesljivo rešitev za polnjenje jedilnih olj. Naprava deluje s hitrostjo 1500 steklenic na uro, v smeri urinega kazalca in v celoti avtomatizirano. Trenutno je vključena v proizvodni proces, z opravljenimi približno 1700 delovnimi urami. Vključuje vse varnostne zaščite in uporabniške priročnike. Združljivost embalaže in podprte vrste Polnilna monoblok naprava je prilagojena širokemu spektru embalaže. Uporablja se tako za PET steklenice kot za kovinske pločevinke, in sicer v naslednjih dimenzijah: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Pločevinke 150x92xh192 mm Pločevinke 150x92xh261 mm Pločevinke 149x120xh315 mm Tako se naprava preprosto prilagodi različnim zahtevam pakiranja, od manjših gospodinjskih do večjih industrijskih volumnov. Ta vsestranskost zmanjša potrebo po več različnih strojih, kar optimizira prostor in investicijo. Polnilni del: Volumetrična tehnologija Polnilni segment naprave uporablja 9 volumetričnih ventilov za natančno in ponovljivo doziranje, kar je ključno pri izdelkih z višjo viskoznostjo, kot je oljčno olje. Sistem uporablja fiksne ventile ter deluje v neizobarični konfiguraciji, zato je primeren za mirne (negazirane) tekočine in izogiba zapletenosti tlačnih sistemov. Volumetrična metoda ohranja integriteto izdelka, obenem pa zmanjšuje odpadke in preprečuje prelivanje. Stiskalni pokrovčki: kompatibilnost in dimenzije Naprava pokriva plastenke z eno glavo za pritisk pokrovčkov, ki podpira naslednje dimenzije: Ø51,5 x 23 mm Ø37,5 x 22 mm Ø38 x 20 mm Ker je primerna za vratove brez navoja, monoblok omogoča širok izbor oblik embalaže, značilnih za jedilno olje. Stiskalni sistem za zapiranje omogoča enostavno vzdrževanje in hitre formatne spremembe, hkrati pa zagotavlja visoko učinkovitost in zanesljivost zapiranja. Sistem nudi enakomerno zatesnitev brez potrebe po navojih ali nadzoru navora. Izpusti po formatu in električne specifikacije Odvisno od velikosti steklenice naprava dosega naslednje kapacitete: 2000 bph za 0,5 L in 1 L 1500 bph za 2 L 1400 bph za 3 L Bwodowiu Rvopfx Agtel 1200 bph za 4 L 1000 bph za 5 L Stroj tako učinkovito pokriva vse pogoste oblike embalaže za oljčno olje. Deluje na 415 V in 50 Hz, skladno z industrijskimi standardi. Kljub visoki produktivnosti tehta le 300 kg, kar ga naredi primernega tudi za srednje velike obrate. Kompaktna zasnova omogoča hitro montažo in premikanje po potrebi.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Rabljen ovijalni stroj Tetra Pak, letnik 2003, 1200 paketov/uro Rabljen ovijalni stroj Tetra Pak, letnik 2003, kapacitete 1200 paketov/uro, omogoča učinkovito ovijanje izdelkov. Popolnoma avtomatizirana zasnova in proizvodnja do 1200 paketov na uro zagotavljata visoko zmogljivost. Tehnične in funkcionalne specifikacije Stroj deluje s sistemom neprekinjenega gibanja ter tako zagotavlja stalni proizvodni tok brez prekinitev. Postopek ovijanja uporablja skrčno folijo, ki učinkovito pakira steklenice, kartone in druge posode. Poleg tega je sistem primeren za hitre proizvodne linije, kar zmanjšuje zastoje in optimizira učinkovitost delovanja. Stroj ima ravni dovod izdelkov v liniji, kar omogoča prilagajanje različnim hitrostim transporterja in enostavno povezovanje z drugo opremo v polnilni liniji. Ta konfiguracija omogoča enostavno integracijo v obstoječe obrate brez zahtevnih strukturnih sprememb. Lastnosti skrčne folije Rabljen ovijalni stroj Tetra Pak uporablja standardno skrčno folijo, zato ni potrebe po tisku folije. Ta zasnova poveča fleksibilnost pri izbiri embalažnega materiala in znatno zniža obratovalne stroške. Stroj je tako primeren za raznolike industrijske aplikacije. Zmožnosti pakiranja Sistem za združevanje omogoča izdelavo paketov z ali brez pladnjev, odvisno od nastavitve. Stroj lahko obdeluje različne formate posod, kot so steklenice, »bricks« in kartoni, kar omogoča visoko prilagodljivost proizvodnemu procesu. Obratovalna hitrost 20 paketov na minuto (1200 paketov/uro) omogoča izjemno učinkovitost ter je odlična izbira za visoko-produktivne obrate, ki želijo optimizirati proizvodni tok. Skrčni tunel Stroj vključuje visoko učinkovit skrčni tunel, ki zagotavlja enakomerno zapiranje in stiskanje folije okoli paketa. Sistem omogoča tudi natančen nadzor temperature in s tem optimalno skrčenje brez poškodovanja izdelkov. Na ta način je zagotovljena visoka kakovost embalaže in minimalne odpadke. Obratovalni pogoji in varnost Trenutno je stroj shranjen in pripravljen za ponovno namestitev in obratovanje. Opremljen je z varnostnimi napravami za zaščito operaterjev, kar zmanjšuje tveganje za nesreče in zagotavlja skladnost z industrijskimi standardi. Bjdpfxov Ew Iwj Agtswl Izdelan leta 2003, rabljen ovijalni stroj Tetra Pak še naprej nudi učinkovit, robusten in enostavno integrativen sistem za pakiranje. Modularna struktura in kompatibilnost z različnimi embalažnimi materiali ga naredita za vsestransko rešitev za različne sektorje prehrambene in pijačne industrije. Stroj podjetjem omogoča optimizacijo embalažnih procesov ob visokih varnostnih in učinkovitostnih standardih.

Stanje: rabljeno, Rabljena aseptična polnilna linija Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h Rabljena aseptična polnilna linija Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h je napredna rešitev za aseptično polnjenje tekočih izdelkov. Dosega zmogljivost do 9000 litrov na uro, kar zagotavlja maksimalno učinkovitost in zanesljivost pri polnjenju mlečnih izdelkov ter sokov. Njena popolnoma integrirana aseptična obdelava ohranja organoleptične in mikrobiološke lastnosti izdelka. Bwsdev Ai Haopfx Agtel Glavne komponente linije Aseptic A3 Flex 1000S Homogenizator in sterilizator – 12 t/h Sistem za homogenizacijo in sterilizacijo pri rabljeni aseptični polnilni liniji Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizira izdelek in učinkovito odstrani mikroorganizme s kontroliranim toplotnim postopkom. Zmogljivost 12 ton na uro omogoča obdelavo večjih količin ob ohranjanju kakovosti in varnosti izdelka. Alsafe tank – aseptični Tetra Alsafe tank shranjuje izdelke aseptično pred polnjenjem. Izdelan je iz materialov s certifikatom za stik z živili, kar omogoča popolno izolacijo in preprečuje tveganje kontaminacije. Tetra Pak CIP Sistem CIP (Cleaning in Place) čistilni sistem avtomatizira čiščenje linije. Omogoča notranje čiščenje vseh delov v stiku z izdelkom, zmanjšuje izpade in povečuje obratovalno učinkovitost. Tetra Pak A3 FLEX 1000S polnilni stroj A3 FLEX 1000S je glavni sestavni del rabljene aseptične polnilne linije Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h. Omogoča aseptično polnjenje mlečnih izdelkov in sokov v kartonsko embalažo z visoko natančnostjo doziranja, kar zmanjšuje odpad ter zagotavlja visoko kakovost pakiranja. Stroj za zapiranje CAP21 CAP21 avtomatsko hermetično zapira embalažo, preprečuje kontaminacijo in podaljšuje rok uporabnosti. Povezan je s polnilnim strojem in zagotavlja nemoten potek procesa. Nakladalnik ACHX30, 47 metrov Nakladalni sistem ACHX30 optimizira tok embalaže skozi proizvodno linijo, zmanjšuje zastoje in povečuje skupno učinkovitost polnilnega procesa. Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink Wrapper Film Wrapper 67 je sistem za sekundarno pakiranje linije, ki izdelke obdaja s stretch folijo. To omogoča boljšo logistiko, distribucijo in zaščito izdelkov med transportom. Značilnosti polnilne linije Rabljena aseptična polnilna linija Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h uporablja aseptično polnilno tehnologijo brez potrebe po konzervansih ter preprečuje bakterijsko kontaminacijo. Primerna je za različne tekoče izdelke, zlasti mleko, mlečne napitke, sadne sokove ter rastlinske napitke. Integracija naprednih tehnologij ter avtomatizirano upravljanje čiščenja zagotavljata najvišje standarde kakovosti ob optimalni proizvodni učinkovitosti.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Rabljeni HDPE puhalni stroj TECHNE 10000SFA do 1690 plastenk/h Rabljeni HDPE puhalni stroj TECHNE 10000 SFA s kapaciteto do 1690 plastenk na uro predstavlja pomemben napredek na področju pihanih strojev za HDPE posode. Proizvajalec TECHNE je stroj izdelal leta 2002 in ga opremil z najnaprednejšo tehnologijo ter tehničnimi specifikacijami, ki zagotavljajo visoko zmogljivost in zanesljivost. Zmogljivost in uporabljene tehnologije puhalnega stroja TECHNE za HDPE HDPE puhalni stroj TECHNE proizvaja posode s prostornino do 1 litra. Uporablja 3-slojno ko-ekstruzijsko tehnologijo (coex-3), ki zagotavlja dosledno kakovost izdelkov. Stroj ima 8-mestno ekstruzijsko glavo z razmakom med sredinami 105 mm, kar omogoča učinkovito proizvodnjo 8 plastenk v enem ciklu. Linearni sistem hladnega rezanja in pnevmatski sistem za avtomatiziran prevzem plastenk še dodatno povečujeta učinkovitost. Učinkovitost in proizvodni cikel Puhalni stroj TECHNE dosega nazivno kapaciteto 1690 plastenk na uro (bph). Cikel proizvodnje traja približno 16 sekund, kar pomeni 40.560 plastenk na dan oziroma 13.141.440 plastenk letno ob upoštevanju 324 delovnih dni. Zaradi tega je ta rabljeni stroj idealen za proizvodnjo na večjem obsegu. Bodpfovgvqgox Agtswl Podrobne tehnične specifikacije Stroj ima eno postajo s tremi iztiskalniki premerov 70 mm/25D, 80 mm/25D in 60 mm/25D, skupna proizvodna zmogljivost znaša približno 320 kg/h. Ekstruderje poganjajo DC motorji z močjo 33 kW, 41 kW in 24 kW. Skupna instalirana moč znaša 240 kWh, povprečna poraba pa 80 kWh. Zapiralna sila kalupa je 300 kN, kar zagotavlja natančno in enakomerno zapiranje kalupa. Krmiljenje in sistem rezanja TECHNE puhalnega stroja Krmilna plošča omogoča nastavitev in nadzor procesnih parametrov ter kontaktne in alarmne sisteme. Stroj uporablja sistem hladnega rezanja ekstrudirane mase (parisona) in pnevmatski sistem za avtomatski prenos plastenk. Več cilindra uravnava debelino parizone v zaprtem ciklu, kar omogoča neodvisen nadzor profila za vsako gnezdo posebej. Posodobljeno stanje po generalni obnovi Leta 2013 je bil stroj generalno obnovljen; vgrajen je bil nov PLC krmilnik B&R, kar je dodatno izboljšalo zanesljivost in učinkovitost. Mehanizem za zapiranje kalupa uporablja vzvode in hidravlične aktuatorje za enakomerno porazdelitev zapiralne sile. Odtisovanje zgornjega in spodnjega roba poteka z enim pnevmatskim aktuatorjem. Zaključek za HDPE puhalni stroj TECHNE HDPE puhalni stroj TECHNE omogoča učinkovito in kakovostno proizvodnjo HDPE posod. S tehničnimi karakteristikami in naprednimi rešitvami je odlična izbira za podjetja z visokimi proizvodnimi zahtevami ter potrebo po dolgoročni zanesljivosti.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Rabljeni polnilni monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Rabljeni polnilni monoblok Custom Alpha 32-32-8 polni karbonizirane pijače in vodo, tako negazirano kot gazirano, v PET posode z izobaričnim postopkom. Model je bil po meri izdelan leta 2004, pri čemer doseže proizvodno kapaciteto 11.000 steklenic na uro za format 0,25 L, pri večjih formatih pa se hitrost sorazmerno zmanjša. Glavne tehnične lastnosti Rabljeni polnilni monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH deluje z rotacijskim sistemom v smeri urinega kazalca in vključuje tri glavne delovne sekcije: izpiranje, polnjenje in zapiranje. Tako omogoča nemoten in učinkovit proizvodni proces. Izpirna sekcija – Custom Alpha 32-32-8 Stroj uporablja 32 objemk za rokovanje s steklenicami ter izvaja eno samo notranje čiščenje posod pred polnjenjem. Z izločitvijo dodatnih faz pranja optimizira učinkovitost in skrajša čas postopka, kar izboljšuje celotno produktivnost. Polnilna sekcija Filler je opremljen z 32 izobaričnimi polnilnimi ventili s fiksnimi šobami, ki zagotavljajo stalni, kontrolirani pretok tekočine. Sistem omogoča visoko natančnost doziranja ter minimalizira tveganje prelivanja ali izgub izdelka, kar zagotavlja natančnost ter zmanjšuje odpad. Zapiralna sekcija Integriran sistem za zapiranje podpira plastične navojne pokrovčke in deluje z 8 zapiralnimi glavami. Namenjen je za vratove tipa 1881 in 1810. Sistem na rabljenem polnilnem monobloku Custom Alpha 32-32-8 pokrovčke varno namesti in zagotavlja hermetično zapiranje ter zaščito vsebine, kar dodatno povečuje varnost izdelka. Formati in produktivnost Monoblok Custom Alpha 32-32-8 lahko obdeluje steklenice različnih prostornin in temu prilagodi zmogljivost. Pri formatu 0,25 L dosega 11.000 steklenic na uro, pri 1,5 L pa hitrost upade na 4.900 steklenic na uro. Za vmesne formate, kot sta 0,33 L in 0,50 L, so produktivnosti sorazmerno prilagojene. Tako omogoča prožno rešitev za različne proizvodne zahteve. Električni podatki in dimenzije Naprava deluje na 380V 50Hz, z močjo 6 kW. Dimenzije stroja: Širina: 3150 mm Dolžina: 4200 mm Višina: 2500 mm Varnost in življenjska doba Bedjv Ng Uhspfx Agtjwl Rabljeni polnilni monoblok Custom Alpha 32-32-8 vključuje varnostne elemente za skladnost z aktualno zakonodajo in izboljšano operativno zanesljivost. Stroj bo v delovanju do konca leta 2026, kar omogoča še več let uporabe pred nadgradnjo ali zamenjavo. Zaradi te življenjske dobe je privlačna naložba. Naprava ponuja zanesljivo tehnično rešitev za podjetja, ki potrebujejo učinkovit izobarični polnilni sistem in je kompatibilna z različnimi vrstami PET steklenic, primerna za srednje velike proizvodnje. Njena zasnova zagotavlja dolgoletno učinkovitost in zmogljivost.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Uporabljena polnilna monoblok naprava RIVI 50-60-12, zmogljivosti 12.000 steklenic/uro Tehnične lastnosti in delovni podatki uporabljene polnilne monoblok naprave RIVI: Uporabljena polnilna monoblok naprava RIVI 50-60-12 s kapaciteto 12.000 steklenic/uro zagotavlja visoko učinkovitost in zanesljivost delovanja zahvaljujoč integriranemu sistemu za polnjenje. Napravo je leta 2001 proizvedel RIVI in združuje izpiranje, polnjenje in zapiranje v eni enoti, kar optimizira uporabo prostora in skrajša proizvodni čas. Zato je monoblok RIVI idealen za podjetja, ki želijo učinkovito nadgraditi svoje polnilne linije. Specifikacije monobloka in formati steklenic: Model 50-60-12 je namenjen za obdelavo PET steklenic s premerom med 50 in 95 mm ter višino od 150 do 340 mm. Podpira formate 1,5 L, 0,7 L in 0,5 L, kar omogoča prilagodljivost različnim proizvodnim zahtevam. Naprava dosega hitrost 12.000 steklenic/uro, zato je primerna za srednje do velike proizvodne zmogljivosti. Dimenzije stroja so 5370 mm (dolžina), 4070 mm (širina) in 3000 mm (višina), teža pa znaša 20.000 kg. Sistem deluje v smeri urinega kazalca, kar omogoča neprekinjen pretok steklenic po liniji. Odsek za izpiranje: V tem delu monobloka je nameščenih 50 prijemal, ki za vrat držijo in stabilizirajo steklenice med izpiranjem. Vsaka steklenica je enkrat obdelana, pri čemer filtrirana voda ali raztopina za dezinfekcijo odstranjuje prah in ostanke. Sinhroniziran rotacijski sistem zagotavlja enakomeren izpir ter učinkovito odvajanje tekočine in preprečevanje križnih kontaminacij. Ta proces temeljito pripravi steklenice na polnjenje, ne da bi pri tem ogrožal kakovost izdelka. Odsek za polnjenje: Monoblok uporablja gravitacijski polnilni sistem z lahkim podtlakom, idealen za negazirane pijače, kot je mirna voda. Prav tako učinkovito polni gazirano vodo s skrbno regulacijo tlaka, ki zmanjšuje izgubo ogljikovega dioksida. Z ustreznimi prilagoditvami je mogoče obdelovati tudi določene brezalkoholne pijače, kar povečuje vsestranskost uporabe. Sistem 60 polnilnih ventilov omogoča natančen in nemoten pretok brez penjenja ali vrtinčenja. Senzorji stalno nadzirajo in uravnavajo nivo nalivanja, s čimer zagotavljajo konstantno kakovost tudi pri visokih hitrostih. Bjdpfx Ajvxum Dogtjwl Odsek za zapiranje: Odsek za zapiranje vključuje 12 glav za avtomatsko nameščanje plastičnih navojnih zapork. Sistem ima avtomatski podajalnik pokrovčkov, zaloga v lijaku znaša od 10.000 do 13.000 kosov. Podpira tipe zapork Neck 1881, nizki navoj in športne zaporke. Pokrovčki se samodejno položijo nad steklenice, nato jih vsaka glava privije z ustreznim navorom in omogoči hermetično zapiranje, ki ohranja plin in svežino izdelka. Vgrajeni senzorji zaznajo nepravilno zapiranje in takoj sporočijo napako, kar zmanjšuje odpad in zagotavlja zanesljivo zapiranje ter visoko delovno učinkovitost.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Rabljena stroj za stavljanje kapica Robino & Galandrino za boce šampanjca, kapaciteta do 000 bph Stroj Robino & Galandrino ZENITH za boce šampanjca, kapaciteta do 000 bph, omogućuje visokoprecizno stavljanje kapica za specifične primjene u sektoru punjenja pjenušavih vina i šampanjaca. Uz to, Robino & Galandrino proizveo je model ZENITH Z 3-36 OTTICO 2016. godine, s naprednom tehnologijom za postizanje optimalnih rezultata stavljanja kapica. Tehničke karakteristike aparata Robino & Galandrino ZENITH - Brzina proizvodnje: Ova stroj za stavljanje kapica obrađuje do ,000 boca na sat (bph) uz središnje postavljanje jedne kapice. Također, brzina se smanjuje na 9.000 bph u dvostrukom načinu centriranja, gdje se optički usklađuju boca i kapica. - Posude: Ovaj stroj posebno je dizajniran za staklene boce, čime ispunjava zahtjeve proizvođača šampanjca i pjenušca. - Glave za stavljanje kapica: Stroj ima glava za aplikaciju kapica koje ravnomjerno i precizno postavljaju kapice čak i pri visokim brzinama. - Vrsta kapica: Sustav podržava kapice za šampanjce i pjenušava vina, čime se osigurava savršeno prijanjanje na grlić boce. Bodpjvu A Etofx Agtowl Posebne značajke - Optički sustav centriranja: Napredni optički sustav centriranja omogućuje milimetarsku preciznost pri aplikaciji kapica. Ova je sposobnost posebno važna za postizanje visokih estetskih i funkcionalnih standarda. - Rotacija ulijevo: Stroj se okreće suprotno od kazaljke na satu, što omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije. - Prošireni magazin za kapice: Prošireni kapacitet magazina značajno povećava autonomiju rada i smanjuje vrijeme zastoja zbog nadopunjavanja kapica. - Optimizirana proizvodnja: Model ZENITH Z 3-36 OTTICO maksimizira produktivnost uz održavanje konstantne kvalitete zahvaljujući fleksibilnoj konfiguraciji za različite radne načine. Sigurnost i električni priključak Stroj udovoljava strogim sigurnosnim standardima, čime pruža sigurno radno okruženje za operatere. Radi na električnom priključku od 400 V, 50 Hz i povlači struju od 18 A, što osigurava stabilan rad i kompatibilnost sa standardnim industrijskim instalacijama. Stanje stroja Robino & Galandrino ZENITH Stroj se trenutno nalazi u skladištu. Modularan dizajn pojednostavljuje prilagodbu različitim operativnim potrebama. Idealna primjena Ovaj stroj za stavljanje kapica Robino & Galandrino ZENITH pogodan je za proizvođače kojima su potrebni veliki proizvodni kapaciteti i besprijekorna kvaliteta aplikacije kapica. Njegova svestranost omogućuje korištenje i u novim proizvodnim linijama i u postojećim pogonima, osiguravajući kompatibilnost i visoku učinkovitost. Odabirom rabljenog stroja za stavljanje kapica Robino & Galandrino za boce šampanjca do 000 bph dobivate pristup pouzdanom, visokoučinkovitom stroju opremljenom naprednom optičkom tehnologijom centriranja, što ga čini nezaobilaznom investicijom za postrojenja s visokim kapacitetima proizvodnje.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za flaširanje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca/sat U ponudi je kompletna linija za flaširanje prirodne i mineralne gazirane vode, posebno konstruisana za složene zahteve tehničara i industrijskih stručnjaka. Rešenje pokriva flaširanje u formatima od 0,5 do 2 litra, postižući kapacitet do 12.000 boca na sat uz visoku pouzdanost i vrhunske performanse. SIPA mašina za izduvavanje i upravljanje preformama Proizvodni proces započinje SIPA SFR 12 mašinom za izduvavanje boca iz 2000. godine, koja efikasno upravlja preformama putem sistema sa kiperom i transportnim liftom/uređajem za orijentaciju. Integrisani hladnjak i četiri kompleta kalupa omogućavaju izradu boca različitih veličina, osiguravajući preciznost i fleksibilnost, što doprinosi nesmetanom radu u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok – srce sistema PROCOMAC monoblok objedinjuje tri ključne funkcije punjenja u jednom sistemu. Prvo, PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirac temeljno čisti boce i priprema ih za punjenje. Zatim, PROCOMAC FILLSTAR PET punilica brzo i precizno puni boce negaziranom ili gaziranom vodom. Na kraju, PROCOMAC PICK & PLACE zatvarač sa 10 glava pouzdano i efikasno stavlja zatvarače na boce. Bedjvgu Tyopfx Agtswl Saturator i CIP (Clean-In-Place) sistem održavaju higijenske standarde i pojednostavljuju procese održavanja, dodatno povećavajući efikasnost monobloka i pouzdanost tokom proizvodnje. Sistemi za transport i pakovanje PELECCI P.13.8.5 lift za zatvarače kontinuirano dovodi zatvarače bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno nanosi etikete na boce različitih formata. ZAMBELLI LFT 50 mašina za shrink-wrap brzo formira multipakete, dok COMAG H 55/1 aparat za ručke automatski postavlja ručke za lakši transport. LEVATI ARTIS paletizer precizno slaže pakete na palete. ROBOPAC HELIX HS 30 mašina za omotavanje paleta sigurno pakuje teret za zaštitu tokom transporta. EIDOS sistem za etikete omogućava štampanje i apliciranje etiketa direktno na proizvodnoj liniji, čime se obezbeđuje potpuno prilagođavanje različitim proizvodnim zahtevima. Transportne trake za optimalan protok Sistem transportnih traka omogućava neprekidan protok materijala u svim fazama proizvodnje. Vazdušne trake efikasno transportuju boce, dok specijalizovane transportne trake prenose multipakete i palete između sekcija linije, čime se značajno smanjuju zastoje. Stanje i dostupnost Linija za flaširanje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca/sat trenutno radi besprekorno i ostaje u funkciji do aprila 2025. kada će biti demontirana i zamenjena. Potencijalnim kupcima omogućavamo inspekciju linije u radu pre demontaže, radi procene njenog stanja i performansi. Ova kompletna integrisana linija predstavlja pouzdano i visokoperformantno rešenje za industrijsku proizvodnju flaširane vode.