Profiliranje nakup rabljenega (120)

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Kompaktne in zanesljive mehanske odvijalne naprave za lahke in srednje težke kolute z različnimi možnostmi zmogljivosti. Podjetje Bosporas Machinery je proizvajalec sistemov za obdelavo kolutov in podajalnih naprav za stiskalnice, ki po vsem svetu zagotavlja visokozmogljive in prilagojene industrijske rešitve. Naši mehanski odvijalci so zasnovani za učinkovito, stabilno in stroškovno ugodno ravnanje s koluti v številnih industrijskih aplikacijah. Ti stroji omogočajo zanesljivo odvijanje, imajo kompaktno izvedbo in so enostavni za uporabo, zato so idealni za podajalne linije stiskalnic in sisteme za obdelavo lahkih kolutov. Sistem temelji na mehanski raztegljivi glavi (mandrinu), v kombinaciji z motornim pogonom in nastavljivo hitrostjo, kar zagotavlja kontrolirano in stabilno podajanje kolutov. RAZPOLOŽLJIVI MODELI 750 kg Mehanski odvijalec 2.500 kg Mehanski odvijalec 4.000 kg Mehanski odvijalec TEHNIČNI OBSEG Nosilnost koluta: 750 kg – 4000 kg Širina koluta: 20 mm – 1300 mm (odvisno od modela) Zunanji premer koluta: 700 – 1300 mm Notranji premer koluta: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (odvisno od modela) INŽENIRSKI ELEMENTI Sistem mehanske raztegljive glave (mandrina) Motorski pogonski sistem Nastavljiva hitrost preko frekvenčnega pretvornika Prenos preko jermenov in škripcev Zavorno krmiljen mandrin Možnost desno-leve / levo-desne smeri delovanja DODATNA OPREMA Pnevmatska zgornja roka (snubber arm) Sistem za pritiskanje na kolut Prilagoditve mandrina po meri Možnost integracije v podajalne linije stiskalnic PREDNOSTI DELOVANJA Kompaktna in prostorsko varčna zasnova Stroškovno učinkovita rešitev za lahke in srednje težke kolute Enostavna namestitev in uporaba Nizki stroški vzdrževanja Možnost prilagodljivih konfiguracij Bdedpfx Ageyzd I Ie Ejd PODROČJA UPORABE Podajalne linije za stiskalnice Odtiskovanje in preoblikovanje kovin Obdelava pločevine Linije za profiliranje Splošna industrijska uporaba REFERENCE IN IZKUŠNJE Priložene slike v oglasu prikazujejo referenčne inštalacije podobnih mehanskih odvijalcev, uspešno izdelanih in zagnanih v različnih državah. Te reference potrjujejo naše preizkušeno inženirsko znanje in mednarodne izkušnje pri izvedbi projektov. Dodatne reference in tehnične podrobnosti so na voljo na zahtevo.

Stanje: rabljeno, Tip stroja: Linija za profiliranje valovitih ploča – nova, tip CHIEF PHENIX Glavne komponente: - Ruka za podizanje koluta – kapacitet 10 tona - Odvijač (decoiler) – kapacitet 10 tona - Ravnalica – Dimeco - Uvlakač (feeder) – Dimeco Microfeeder Bodpsw Dd Hpefx Ag Esdd - Hidraulična probijača – SCMB 650 tona - Poslije-probijanja uvlakač – Heilbronn - Valjkasti transporteri - Linija za profiliranje (rollforming) – 1000 mm, valoviti profil, novi tip CHIEF PHENIX Primjena stroja Automatizirana proizvodna linija za pretvorbu metalnih koluta u valovite ploče, uključujući ravnanje, probijanje velikom hidrauličkom silom, kontinuirano uvlačenje materijala i profiliranje. Pogodno za nosive i fasadne/stropne konstrukcije. Ključne karakteristike / razlike Moderni sustav s visokoučinkovitim jedinicama: SCMB hidraulična preša od 650 tona za precizno probijanje, Dimeco ravnalica i Microfeeder za veliki kapacitet. Linija za profiliranje od 1000 mm optimizirana za CHIEF PHENIX valoviti profil.

Stanje: rabljeno, Vrsta stroja: Motorizirani valjak za savijanje limova Proizvođač: Bradbury Upravljačka jedinica: MCE (industrijski elektroormar) Priključni napon: 380 V Faze: 3 Frekvencija: 50 Hz FLA (struja pri punom opterećenju): 17,6 A FLA glavnog motora: 15 A Prekidačka sposobnost prekidača: 200.000 A Bdjdpfx Ajw Dd Iyog Eed Unutarnja prekidačka sposobnost: 65.000 A Broj električne sheme: ED3033 Serijski broj elektro sustava: B014541 Namjena stroja Bradbury valjak za savijanje limova koristi se za valjanje i oblikovanje limova u precizne cilindre, konuse ili lukove. Stroj se primjenjuje u proizvodnji kanala za ventilaciju, spremnika, cijevi i metalnih plašteva, te se može integrirati u linije za profiliranje ili rezanje. Karakteristike / Posebnosti – Poseban MCE upravljački ormar s visokokapacitetnom električnom zaštitom (200.000 A). – Glavni motor nazivnog opterećenja 15 A, na standardnom industrijskom trofaznom priključku. – Potpuna elektro-dokumentacija pod oznakom ED3033, za rad i održavanje. – Prikladan za integraciju u automatizirane Bradbury linije za obradu lima iz koluta.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec linij za obdelavo kolutov pločevine, linij za profiliranje (roll forming) in sistemov za podajanje na stiskalnice, ki nudi visokokakovostne in po meri prilagojene industrijske rešitve. Visokozmogljiva težka linija za vzdolžno razrezovanje pločevine (cut to length) je zasnovana za natančno rezanje pločevine z naprednimi konfiguracijami in kapaciteto koluta do 20 ton. TEHNIČNI PODATKI Debelina pločevine: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (težka izvedba) Širina koluta: do 1500 mm Teža koluta: do 20 ton Vrsta reza/škarij: Gonilno krmiljene giljotinske škarje, pnevmatske ekscentrične škarje, hidravlične škarje, rotacijske škarje Hitrost linije: do 40 m/min (odvisno od konfiguracije) Sistem ravnanja: Večvaljna natančna ravnalna enota, visokoprecizni ravnalec Sistem zlaganja: Avtomatski zlagalec (možnost enojnega ali dvojnega zlaganja) Material: Hladno valjana, vroče valjana, pocinkana, nerjavna jekla, aluminij Ta težka cut to length linija je zasnovana za natančno in učinkovito obdelavo jeklenih kolutov s širino do 1500 mm in težo do 20 ton. Sistem zagotavlja visoko natančnost, stabilnost delovanja in zanesljivost v dolgoročnih industrijskih proizvodnih okoljih. Linijo sestavljajo integrirane enote: hidravlični odvijalec, sistem za nalaganje kolutov, enota za ravnanje, podajanje, rezalna enota, transportni sistem in avtomatski zlagalni sistem. KONFIGURACIJA IN FLEKSIBILNOST Sistem je mogoče konfigurirati glede na proizvodne potrebe in specifikacije materiala: - Standardna konfiguracija: 0,5 – 3 mm - Težka izvedba: do 4 mm Odvisno od zahtevane hitrosti, natančnosti in vrste materiala so na voljo različne rezalne tehnologije: - Gonilno krmiljene giljotinske škarje - Pnevmatske ekscentrične škarje - Hidravlične škarje - Rotacijske škarje Linijo je možno zasnovati z enojnim ali dvojnim izravnalnim jarkom (pit loop) za optimizacijo hitrosti, pretoka materiala in postavitve v proizvodni hali. Bodpfx Aoyy R Rmog Esdd GLAVNE PREDNOSTI - Težka konstrukcija za kolute do 20 ton - Visokonatančno rezanje pločevine - Napredni sistem ravnanja za nadzor ravnosti - Več možnosti rezanja - Avtomatizirani sistemi zlaganja in transporta - Robustna mehanska zasnova za dolgo življenjsko dobo INŽENIRING IN ZMOGLJIVOSTI Stroj je zgrajen iz robustnih mehanskih komponent visoke kakovosti, kar zagotavlja dolgotrajno delovanje tudi v najzahtevnejših industrijskih pogojih. Visokoprecizni sistem ravnanja odpravi notranje napetosti in izboljša ravnost pločevine, kar omogoča natančne in ponovljive rezultate rezanja. Napredni avtomatizacijski in krmilni sistemi zagotavljajo stabilno delovanje, zmanjšujejo odvisnost od operaterja in omogočajo učinkovito upravljanje proizvodnje. DELOVNE PREDNOSTI - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Visoka proizvodna učinkovitost in neprekinjeno delovanje - Nizki stroški vzdrževanja - Prilagodljiva in modularna zasnova - Zanesljivo delovanje v zahtevnih industrijskih pogojih PODROČJA UPORABE - Jeklarski servisni centri - Avtomobilska industrija in proizvodnja kovinskih komponent - Gradbeništvo in infrastruktura - Splošna obdelava pločevine DODATNA OPREMA - Dvojni zlagalni sistem - Vakuumski sistem zlaganja - Sistemi za manipulacijo in transport kolutov - Napredne avtomatizirane rešitve *Slike v tem oglasu prikazujejo referenčne inštalacije podobnih linij za razrez pločevine (razpon debelin 3 mm in 4 mm), uspešno izdelanih in zagnanih v zadnjih letih v različnih državah. Ti referenčni projekti potrjuj

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Samodejni stroj za profiliranje kovinskih letvic Dura Fence MPF-1 auto Samodejni stroj za profiliranje kovinskih letvic Dura Fence MPF-1 auto je učinkovita rešitev za podjetja, ki želijo povečati ali začeti proizvodnjo kovinskih letvic za ograje tipa Dura Fence. Kovinska letvičasta ograja je profil, ki ga dobite z valjanjem ravne kovine skozi valjčne valje stroja in se nato uporablja pri izdelavi in montaži kovinskih ograj. Ograja Dura Fence (evropska letvičasta ograja) ima privlačen videz ter se popolno vključi v vsak dizajn, brez nepotrebne navlake ali dodatnih elementov. Ograja Dura Fence je odlična rešitev za gradnjo hiš, vikendov ali drugih objektov. Proizvodna linija Dura Fence MPF-1 je popolnoma avtomatizirana in omogoča izdelavo kovinskih letvic za ograje v popolnoma avtomatskem načinu. Linijo sestavljajo naslednji sklopi: 1. Samodejni odvijalec kovinskih kolutov, ki omogoča delo z zvitki do teže 1,5 tone in širine do 350 mm. Odvijalec dovaja kovino v stroj za profiliranje; potrebno je namestiti kolut na gred, prilagoditi notranji premer koluta in speljati kovino skozi kompenzacijski mehanizem stroja ter nato do profilirnega stroja. Opcijsko lahko linijo opremimo tudi z ročnim odvijalcem ali brez odvijalca. 2. Profilirni del stroja, ki je sestavljen iz valjčnih valjev različnih premerov in oblik, ki valjajo kovino in oblikujejo želen profil. Bdedpfx Agjtp H Ero Esd 3. Giljotinski škarje za odrez končnega izdelka, ki delujejo popolnoma avtomatsko ter omogočajo rezanje ograjnih letvic na željeno dolžino in količino. 4. Avtomatiziran upravljalni sistem, ki vključuje ročno krmilno omarico, avtomatsko krmilno enoto in stojalo z zaslonom. Ročna krmilna omarica omogoča nastavitev in preverjanje stroja v ročnem načinu. Ko linija deluje avtomatsko, z uporabo avtomatske omarice določimo količino in dolžino letvic ter programiramo njihovo rezanje. Uporaba linije Dura Fence MPF-1 auto vam omogoča popolnoma avtomatsko rešitev za proizvodnjo kovinskih ograjnih letvic z minimalnim vložkom dela in visoko kakovostnimi izdelki v želenih dimenzijah in količinah. Tehnične specifikacije: Največja debelina materiala (mm): 0,55 Moč motorja (kW): 1,5+1,1+2,2 Hitrost profiliranja (m/min): 10-15

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna širina: 2.000 mm, skupna višina: 1.800 mm, skupna dolžina: 5.500 mm, skupna masa: 6.500 kg, vrsta vhodnega toka: trifazni, moč: 150 kW (203,94 KM), Stetson Ross 6-12-C1 skobelni/frezalni stroj Naprodaj zanesljive lesnoobdelovalne Stetson Ross 6-12-C1 skobelne/frezalne naprave. Močna industrijska konstrukcija, primerna za intenzivno uporabo. Odlično za skobljanje, profiliranje in obdelavo desk, hlodov ter površin v velikih količinah. Stroj deluje brezhibno, tehnično vzdrževan, pripravljen za takojšnjo uporabo. Povzetek opreme: Model: Stetson Ross 6-12-C1 Namen: skobljanje/profiliranje lesa Bdjdpfxsxvn Tbj Ag Eod Trdna industrijska zasnova Nemoteno delovanje in visoka kakovost obdelave

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1987, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer struženja: 1.500 mm, hitrost vretena (min.): 9 obr/min, največja hitrost vretena: 27 obr/min, UBC 150 je visokozmogljiv stroj za struženje koles, posebej zasnovan za ponovno profiliranje železniških kolesnih parov brez potrebe po demontaži. Bdedpfsypbcwsx Ag Eed Proizvajalec: Rafamet Leto izdelave: 1987 Največji delovni premer, mm: 700-1500 Minimalna dolžina osi kolesnega para, mm: 1640 Maksimalna dolžina osi kolesnega para, mm: 3000 Tirna širina kolesnih parov za obdelavo, mm: 1435 Tirna širina, mm: 1435, 1524, 1676 Vpenjalni premer, mm: 550-1350 Največja širina obroča, mm: 140 Hitrost vretena, vrt/min: 9 – 27 Hitrost pomika, mm/min: 1,6 – 50 Skupna priključna moč, kW: 172 Dimenzije stroja, mm: 8700 x 3600 x 3200 Teža stroja, kg: 59200

Leto izdelave: 2000, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Ta proizvodna linija Manni za sendvič plošče je bila izdelana leta 2000. Gre za diskontinuirano linijo za sendvič plošče s poliuretanskim jedrom, ki vključuje postaje za profiliranje, injiciranje, stiskanje, rezanje, zlaganje in pakiranje. Glavni sestavni deli so stiskalnica Manni PMC 291 T, sistem za injiciranje poliuretana Cannon H100 RF2 in različne profilirne linije Tresam. Izkoristite priložnost za nakup te proizvodne linije Manni za sendvič plošče. Za več informacij o stroju nas kontaktirajte. Bodex E Ef Nopfx Ag Ejdd Vrste uporabe: Drugi stroji za pločevino

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2012, Weinig H1000 stroj za profiliranje z mehanizacijo podajanja E3 in izmeta A3 Weinig Hydromat 1000 s 5 vreteni (leto 2012) Ločen električni razdelilnik Ločena daljinska kontrolna plošča Avtomatski sistem mazanja drsnih površin Spominski sistem Popolno zvočno ohišje Podajalnik Weinig E3 za stroj za profiliranje + paketne škarjaste dvigalo (3000 kg) Izmetalni sistem Weinig A3 s spustno konzolo + paketne škarjaste dvigalo (3000 kg) + paketni izmetalni verižni transporter WEINIG HYDROMAT 1000 Največja dimenzija 230x160 mm Št. 1: 7,5 kW – spodaj, 6000 obr/min + zunanji ležaj + ravni nastavljivi nož Št. 2: 7,5 kW – desno, 6000 obr/min + profilni nastavljivi nož Št. 3: 7,5 kW – levo, 6000 obr/min + profilni nastavljivi nož Št. 4: 7,5 kW – zgoraj, 6000 obr/min + zunanji ležaj + ravni nastavljivi nož Št. 5: 7,5 kW – spodaj, 6000 obr/min + zunanji ležaj + ravni nastavljivi nož 50 mm vretena Pomik: 0,55 kW Popolna dokumentacija priložena. Sesalni priključek priložen. MOŽEN NAKUP SAMOSTOJNO LE PROFILERJA ALI MEHANIZACIJE PO POTREBI. Bjdpfjy Auunex Ag Eedd

Stanje: rabljeno, OKAMOTO ACC 52 DX POVRŠINSKI BRUSILNI STROJ PROIZVAJALEC: OKAMOTO, IZDELANO V SINGAPURJU MODEL: ACC 52 DX KRMILJENJE: AVTOMATSKO VELIKOST MIZE: 200 x 600 mm MAGNETNA MIZA: 200,0 x 500,0 mm ELEKTROMAGNETNA VELIKOST BRUSILNEGA KOLESA: 205,0 x 19,0 x 50,0 mm HODI: X OS: 650,0 mm Z OS: 230,0 mm RAZDALJA KOLESO - MIZA: 47,5 – 397,0 mm SKUPNA POTREBNA MOČ: 2,25 kW DIMENZIJE STROJA: 2600 x 1600 x 1800 mm TEŽA STROJA: 2.100 kg DODATNO: Bodpfx Agjw Elu Re Ejdd DIAFORM NAPRAVA ZA PROFILIRANJE KOLESA FAGOR DIGITALNI PRIKAZOVALEC PRIKAZ VIŠINE VERTIKALNEGA HODA PRIKAZ PREČNEGA HODA AVTOMATSKI SPUST HIDRAVLIČNO PREMIKANJE HLADILNI SISTEM 200,0 x 500,0 mm ELEKTROMAGNETNA MIZA S FINIM VODENJEM PAPIRNI FILTRACIJSKI SISTEM

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Prenosna stroj za stoječi spojni sistem je zasnovana za profiliranje dvojnih stoječih spojnih panelov, ki se uporabljajo za montažo streh s stoječim spojem. Glavni tehnični podatki: Dimenzije: 1600x850x1000 mm Teža: 250 kg Moč motorja: 1,5 kW Napetost: 380V/50Hz/3F ali 220-240V/50-60Hz Število oblikovalnih postaj: 6 Debelina jekla za oblikovanje: 0,4-0,7 mm Debelina aluminija za oblikovanje: 0,7-1,0 mm Višina strešnega panela: 25 mm Širina materiala: 250-700 mm Toleranca: ±1 mm Material valjev: visokokakovosten jeklo 45# Material glavnih osi: visokokakovosten jeklo 45# V tej ceni je vključena stroj za preoblikovanje F3 + rezalni nož za prečno rezanje + valji za ribane panele Bodof Ih Hcepfx Ag Ejdd Na voljo so tudi: - Valji za ribane panele - Tlačni odvijalec - Ročne klešče za spajanje - Električni stroj za spajanje - Prebijalni stroj za pritrdilne sponke Dimenzije: 160,00 cm x 85,00 cm x 100,00 cm Teža: 280,00 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Avtomatska linija za proizvodnjo kovinske obloge "Soffit" SPM-1 auto Avtomatska proizvodna linija za kovinske obloge "Soffit" SPM-1 auto predstavlja izvrstno rešitev za podjetja, ki se ukvarjajo s proizvodnjo kovinskih fasadnih oblog in kovinskih dekorativnih elementov za različne stavbe in objekte. Profili Soffit so zelo priljubljeni za obdelavo napuščev, zatrepov in podstrešij, brez perforacije pa jih je mogoče uporabiti tudi kot del fasadnih oblog najrazličnejših konfiguracij. Perforacijske luknje zagotavljajo dodatno prezračevanje podstrešnega prostora ter s tem optimalne pogoje za strešni sistem. Zračenje preprečuje nastanek kondenzacije in prekomerne vlage ter korozijo kovinskih kritin ali trapeznih plošč. Linija SPM-1 auto za kovinsko oblogo Soffit je v celoti avtomatizirana. Oprema je lahko samostojni avtomatski stroj, ki ga sestavljata valjčni stroj z avtomatskim sistemom ter avtomatska profilna giljotina, ali pa vključuje še avtomatski ali ročni odvijalnik. Odvijalnik je lahko ročen za uporabo z zvitki do 800 kg ali avtomatski z napenjalnim regulatorjem zanke in regulacijo hitrosti za zvitke do 1500 kg. Tehnične specifikacije: Dimenzije (mm): 6650 x 1200 x 1600 Teža (kg): 2900 Pogonska moč valjčnega stroja: 3 kW, 380V Bedpfxewwip Ao Ag Eodd Pogonska moč giljotine: 1,1 kW Največja debelina pločevine (mm): 0,6 Število oblikovalnih postaj: 18 Premer valjev (mm): 55 Hitrost valjanja (m/min): 10–15 Avtomatski stroj za profiliranje SPM-1 auto omogoča izdelavo panelov poljubne dolžine in ima 18 parov oblikovalnih valjev, ki zagotavljajo visoko kakovost končnega izdelka. Na zadnjih postajah se nahaja poseben perforacijski modul za izsekavanje prezračevalnih lukenj v procesu profiliranja. Možna je uporaba stroja z ali brez tega modula, kar omogoča izdelavo panelov s perforacijo ali brez glede na zahteve kupca. Valji stroja so izdelani iz legiranega orodnega jekla s pomočjo visokoprecizne CNC stružnice, kar zagotavlja visoke standarde kakovosti. Na izhodu stroja je giljotina na električni pogon, ki zagotavlja zanesljivo škarjanje profila. Električni pogon giljotine je zanesljivejša rešitev v primerjavi s pnevmatskimi ali hidravličnimi sistemi, ki jih uporabljajo drugi proizvajalci linij. Hitrost profilirne linije znaša 10–15 metrov na minuto, možno pa je programsko prilagajanje tega parametra. Dodatne tehnične specifikacije: Širina materiala (mm): 409 Debelina materiala (mm): 0,4–0,6 Pogonska moč (kW): 3 + 1,1 Hitrost valjanja (m/min): 10–15

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Drsni oblikovalniki sponk se uporabljajo za izdelavo pritrditvenih drsnih sponk za panele z dvojno stoječo falco. Pred montažo je potrebno panele izdelati na strojih za profiliranje kritin. Ko je izdelava panelov zaključena ter pripravljalna dela opravljena, se lahko začne montaža panelov na streho s posebnimi pritrditvenimi sponkami. Glede na zasnovo so te lahko fiksne ali drsne. Fiksna spona je preproste in cenovno ugodne zasnove, zato je primerna za manjše strehe, kjer paneli niso dolgi. Drsne sponke pa so idealne za večje strehe z raznolikimi oblikami in dolžinami panelov. Drsne sponke omogočajo gibanje ter samodejno prilagoditev, kar preprečuje poškodbe in zagotavlja varnost strehe pri temperaturnih raztezanjih. V naši ponudbi so tudi stiskalnice za izdelavo tako fiksnih kot drsnih sponk. Izdelujemo oblikovalnike drsnih sponk za višine 25, 27 ali 39 mm. Za izdelavo drsnih ekspanzijskih sponk se uporabljajo trije različni stroji: – Prvi stroj za spodnji del drsne sponke je stiskalnica, ki preluknja spodnji del drsne sponke z okroglimi pritrditvenimi luknjami ter ovalno povezovalno odprtino. Istočasno izreže tudi kovinski trak na ustrezno dolžino. Osnovni obdelovanec za izdelavo sponke dobimo hitro s pomočjo ročne giljotine ali stroja za vzdolžno razrezovanje traku. – Drugi stroj za spodnji del je upogibni stroj, ki spodnjemu delu drsne sponke oblikuje kot 90 stopinj. Tako je spodnji del pripravljen za naslednje postopke. – Tretji oblikovalnik sponke izdela zgornji del drsne sponke — ta postopek hkrati oblikuje in upogne ta del. Bdjdpfx Aoqxalxsg Eed Po izdelavi spodnjega in zgornjega dela drsne sponke ju z enostavno združitvijo sestavite v uporabno drsno sponko. Z uporabo naših oblikovalnikov drsnih sponk lahko enostavno izdelate ekspanzijske sponke in jih brez nepotrebnih deformacij uporabite pri montaži dvojne stoječe falce. Maksimalna debelina obdelovalne pločevine je 1 mm. Za več informacij o ponujenih oblikovalnikih drsnih sponk prosimo kontaktirajte naš prodajni oddelek.

Leto izdelave: 2023, stanje: novo, Nudimo popolnoma novo avtomatsko linijo za profiliranje in proizvodnjo valovite pločevine. Glede na želje kupca lahko izdelamo linijo za izdelavo profilov z višino vala 10, 20, 35, 44 ali 57 mm. Nekatere linije imamo na zalogi za takojšnjo dobavo. Bdjdjkhaadjpfx Ag Ejd Linija je opremljena z električnim odvijalcem za kolute do 10 ton, delom za profiliranje, giljotino za rezanje in zlagalnikom pločevine do dolžine 10 m. Poleg standardnih izdelujemo tudi prilagojene linije za profiliranje, linije za izdelavo kovinskih strešnih kritin, linije za razrez na dolžino, prečno in vzdolžno rezanje itd. Za več informacij o naši opremi se obrnite na naš oddelek prodaje.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Stroj za profiliranje kapnih obrob za okna PO-1 omogoča izdelavo profila „okenske obrobe“ z valjanjem pločevine skozi oblikovalne valje. Okenska obroba je element, ki se pogosto uporablja v gradbeništvu pri vgradnji oken. Pri standardnem načinu se okenska obroba postopoma upogiba z uporabo ročnega upogibnega stroja. To je cenejši, vendar bolj dolgotrajen postopek. Pločevina mora biti predhodno označena za vsak upogib. Vsak upogib se nato izvede z ročnim upogibnim strojem. Operater mora nastaviti potrebne dimenzije glede na oznake, pritrditi pločevino z vpenjalnim mehanizmom stroja in jo potem upogniti. Dolžina okenske obrobe je omejena z največjo delovno dolžino upogibnega stroja. Zato je vsak ročni upogib zamuden in proizvodni proces postane drag ter neučinkovit. Z namenom izboljšave proizvodnega procesa ponujamo stroj za profiliranje kapnih obrob za okna PO-1. Ta stroj valja profil okenske obrobe na obeh straneh istočasno v eni sami operaciji. Hitrost valjanja je 10 m/min. Stroj je opremljen s 7 pari oblikovalnih valjev. Minimalna širina okenske obrobe je 120 mm pri hkratnem valjanju na obeh straneh, maksimalna širina pa 610 mm. Bdedpfolwt Adox Ag Eod Za spremembo širine okenske obrobe preprosto uporabite nastavitveni ročaj, ki omogoča enostavno prilagajanje stroja za prehod z ene širine na drugo. Tako postopek nastavitve ni zamuden. Na stroju je prav tako možno valjati okensko kapno obrobo v dveh korakih.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 121386, Weinig avtomatski dovajalni sistem Bdodjyt R S Nepfx Ag Eod Za neprekinjeno dovajanje enakomernih ali naključnih dolžin v skobeljni/stroj za profiliranje s kratko vstopno mizo. Raven magazin s pospeševalcem, Dimenzije obdelovanca: 1800 - 6100 mm Upravljanje na dotik za premik naprej in nazaj 4-valjni pospeševalec. S štirimi gnanim podajalnimi valji. Prva dva podajalna valja sta elektro-pnevmatsko premaknjena preko svetlobne pregrade. Pogonski motor s frekvenčnim pretvornikom, 3 kW Podajalna hitrost 10 - 120 m/min. Višinsko prilagajanje glede na debelino obdelovanca ročno z ročico Pospeševalec se upravlja s kontrolne plošče nameščene na pospeševalcu. Podajalna hitrost se nastavlja s potenciometrom z digitalnim prikazom. Transportne mere (dolžina x širina): pribl. 1800 x 6500 mm Možna dobava skupaj s skobeljnim strojem Powermat 2400, letnik 2015 Cena za komplet: 69.000

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna višina: 2.300 mm, skupna dolžina: 2.500 mm, skupna širina: 2.400 mm, skupna masa: 4.800 kg, potovalna razdalja osi X: 750 mm, pomik osi Y: 485 mm, pomik po osi Z: 335 mm, dolžina podajanja os X: 750 mm, dolžina pomika po osi Y: 485 mm, dolžina podajanja os Z: 335 mm, širina brusilnega kolesa: 600 mm, širina mize: 300 mm, Zmožen za creep feed brušenje, potopno brušenje in prečno brušenje. Stroj je opremljen tudi z dvema enotama za profiliranje z rotacijskima diamantnima koloma: ena enota je stacionarna, druga pa je izjemno redka opcija pri teh strojih – motorizirana 'swivel' rotacijska diamantna enota za profiliranje s fiksnim diamantom na koncu (glej slike). Bjdpfx Ajxaqm Ssg Eedd

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2012, Weinig H1000 stroj za profiliranje z mehanizacijo podajanja E3 in izmeta A3 Bjdpfxjx Rbkxe Ag Eedd Weinig Hydromat 1000 s 5 vreteni (leto 2012) Ločen električni razdelilnik Ločena daljinska kontrolna plošča Avtomatski sistem mazanja drsnih površin Spominski sistem Popolno zvočno ohišje Podajalnik Weinig E3 za stroj za profiliranje + paketne škarjaste dvigalo (3000 kg) Izmetalni sistem Weinig A3 s spustno konzolo + paketne škarjaste dvigalo (3000 kg) + paketni izmetalni verižni transporter WEINIG HYDROMAT 1000 Največja dimenzija 230x160 mm Št. 1: 7,5 kW – spodaj, 6000 obr/min + zunanji ležaj + ravni nastavljivi nož Št. 2: 7,5 kW – desno, 6000 obr/min + profilni nastavljivi nož Št. 3: 7,5 kW – levo, 6000 obr/min + profilni nastavljivi nož Št. 4: 7,5 kW – zgoraj, 6000 obr/min + zunanji ležaj + ravni nastavljivi nož Št. 5: 7,5 kW – spodaj, 6000 obr/min + zunanji ležaj + ravni nastavljivi nož 50 mm vretena Pomik: 0,55 kW Popolna dokumentacija priložena. Sesalni priključek priložen. MOŽEN NAKUP SAMOSTOJNO LE PROFILERJA ALI MEHANIZACIJE PO POTREBI.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2004, Weinig Rondamat 960 Powerlock (Avtomatski brusilnik za ravne in profilne nože) Prosimo, preverite tudi vašo mapo z neželeno pošto (spam), če ne prejmete odgovora v 24 urah po oddaji povpraševanja! Specifikacije: Weinig Rondamat 960 Powerlock / HSK profilni brusilnik. Visoko natančen brusilnik nožev za ostrenje ravnih nožev in profiliranje z uporabo šablone. Ostrenje ravnih nožev neposredno v letev. Ročni brusilni stroj za profilno in ravno brušenje. Premer brusnega koluta min./maks.: 150 mm / 225 mm Širina brusnega koluta: Keramika 5 mm, Borazon 10 mm Luknja brusnega koluta: 60 mm Delovni krog orodja min./maks.: 100 mm / 300 mm Maksimalna širina orodja: 240 mm Pogon brusnega koluta: 1,1 kW Število vrtljajev vretena: 1700 / 2000 / 2400 / 3000 U/min Prosti kot: Radialni (zadaj) 10–30°, aksialni 0–20° Za nagibne glave do 60° Rezervoar za hladilno tekočino cca. 50 litrov Pomik mize 0–240 mm Električni priključek cca. 2 kW Pnevmatski priključek: 5 bar Obratovalna napetost: 380 V / 50 Hz Popolna dokumentacija. Opcija POWER LOCK SYSTEM: Za brušenje Powerlock orodij. Bdsdjw Np Uuspfx Ag Esd Nosilec orodja z ročnim HSK hitrim vpetjem. Radialno vpenjanje mize z fino nastavitvijo, maksimalna širina orodja 240 mm. Opcija COMFORT PACKAGE: Spremenljiva hitrost brusnega koluta 1500–3000 vrt/min Svetilka Zadaj prosti kot je motoriziran Pomik brusnega koluta je motoriziran Nastavitev stranskega prostega kota je pnevmatska Hidravlično vpenjanje brusnega koluta. Prosimo, preverite tudi vašo mapo z neželeno pošto, če ne prejmete odgovora v 24 urah po poslanem povpraševanju!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, vrsta upravljanja: Krmiljeno s PLC krmilnikom, stopnja avtomatizacije: samodejen, vrsta aktuacije: hidravlični, proizvajalec krmilnikov: Siemens, model krmilnika: PLC, število valjev: 4, premer spodnjega valja: 190 mm, premer zgornjega valja: 210 mm, premer stranskega valja: 170 mm, premer valja: 210 mm, dolžina valja: 2.050 mm, delovna širina: 2.000 mm, nastavitev višine valja: 700 mm, delovna višina: 700 mm, najv. debelina pločevine: 8 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 8 mm, maks. debelina pločevine iz nerjavečega jekla: 5 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 10 mm, maks. debelina medeninaste pločevine: 15 mm, najv. debelina bakrene pločevine: 15 mm, skupna masa: 5.000 kg, skupna dolžina: 4.600 mm, skupna širina: 1.400 mm, skupna višina: 1.700 mm, moč: 5,5 kW (7,48 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 30 A, vhodna frekvenca: 50 Hz, število digitalnih zaslonov: 1, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: dokumentacija / priročnik, kaljeni valji, naprava za krivljenje stožcev, nožno daljinsko upravljanje, nujno zaustavitev, W12-8X2000 štirivaljni stroj za zvijanje pločevine Ta stroj je opremljen s funkcijama CNC zvijanja in pred-upogibanja robov pločevine. Omogoča enoprehodno podajanje pločevine, pri čemer izvede pred-upogib in profiliranje obdelovanca brez potrebe po obračanju materiala. Zgornji delovni valj služi kot glavni pogonski valj, medtem ko sta spodnji in dva stranska valja poganjana hidravlično. Njihove dvige krmili CNC sistem, ki omogoča samodejno izravnavo z natančnostjo sinhronega prikaza ±0,1 mm. Nagibanje in vračanje ležajnih ležišč je izvedeno s hidravličnim prenosom, zgornji valj pa ima vgrajen mehanizem za uravnoteženje, kar omogoča lažje odstranjevanje končanega obdelovanca. Stroj vključuje premično neodvisno upravljalno konzolo za fleksibilno premikanje kadarkoli ter varnostne zapore za varno in zanesljivo delovanje. Material delovnih valjev Delovni valji so izdelani iz visokokakovostnega legiranega jekla 42CrMo, skozi postopke kovanja, grobe obdelave ter kaljenja in popuščanja, kar zagotavlja osnovno trdoto HB 240–300. Po končni obdelavi sledi srednjefrekvenčno indukcijsko kaljenje, kar daje površinsko trdoto HRC 47–58. Izdelki ustrezajo standardu JB/ZG4289-86 za jeklo valjev, zagotavljajo enotno togost valja z nadzorovanim upogibanjem (1/700–1/1000)L. Opomba: L pomeni razdaljo med sredinama stranskih okvirjev. Celoten proizvodni proces natančno sledi standardni proizvodni shemi za valje, kar popolnoma zagotavlja celovite mehanske lastnosti delovnih valjev. Vrtenje delovnih valjev in pogonski sistem Zgornji valj je pogonski valj štirivaljnega stroja. Opremljen je z lastnim hidravličnim motorjem, direktno povezan z ohišjem robustnega zobniškega prenosa, brez vmesnega zobniškega prenosa, kar je energetsko najučinkovitejša pogonska rešitev. Hidravlični motor ima vgrajeno takojšnjo zavoro, kar omogoča natančno pozicioniranje valja med pred-upogibanjem. Bdodjy Ugtaepfx Ag Ejd Dvoredni sodčkasti valjčni ležaj Odlična samoporavnalna zmogljivost Zunanji obroč ima sferično obliko, kar notranjemu obroču in valjni sestavi omogoča odklon v kotu 1,5°~3°. Samodejno kompenzira napake poravnave pri montaži in upogib osi, s čimer preprečuje zagozditev in nenavadno obrabo. Velika nosilnost in odpornost na udarce Kontakna linija med valji in tekalnimi površinami omogoča ležaju sprejemanje izjemno velikih radialnih in tudi dvostranskih aksialnih obremenitev, zato je idealen za težke pogoje obratovanja valjnih strojev. Visoka vzdržljivost Izdelan je iz visokokakovostnega ležajnega jekla ter, skupaj s površinsko utrjevanjem in ustreznim mazalnim sistemom, zagotavlja dolgo stabilno delovanje celo v zahtevnih pogojih, ob tem pa bistveno zmanjšuje izpade zaradi vzdrževanja.