Profiliranje nakup rabljenega (145)

Stanje: novo, Ostas Sickenmaschine KMRP 2.5 Vključuje 4 kompleta orodij Lastnosti • Glavno ohišje iz jekla • Glavni motor z reduktorjem • Vretena z bronastimi ležaji • Nastavljiva spodnja gred • Posebne oblikovalne gredi • Premikanje spodnje gredi naprej in nazaj • Premična električna nožna pedala • S 4 nabori za profiliranje Gbedpfxeytb I Uj Abrsu Tehnične specifikacije: • Dolžina vreten: 250 mm • Kapaciteta upogibanja: 2,5 mm • Premer valjev: 98 mm • Doseg: 160 mm • Hitrost motorja: 5 m/min • Motor: 1,5 kW • Dimenzije D-Š-V: 1400 x 550 x 1120 mm • Teža: 350 kg

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), IQ 501 z vmesnikom, kot nov! Inovativni sistem IQ-501 za inteligentno zagotavljanje kakovosti dviguje doslednost in natančnost registracije na novo raven. IQ-501 zagotavlja obsežno avtomatizacijo za pozicioniranje in registracijo slik ter, po drugi strani, za nadzor barv. To omogoča naš lastniški sistem nadzora v zaprti zanki, ki preverja in popravlja natisnjen izhod. Avtomatizacija, ki jo zagotavlja IQ-501, se razširja tudi na kalibracijo in profiliranje barv – vse je zasnovano tako, da zmanjša čas operaterja in količino odpadnega materiala pri tiskanju, hkrati pa poveča produktivnost. Za tiskalnike Konica Accurio Press c6100/3080/3070. Odlično stanje! Na voljo tudi za tiskalnike Accuriopress 4080/4070 z modulom vi514 za 2300 €. Za več podrobnosti preberite priloženo datoteko PDF. Kot izkušeni trgovec z rabljenimi kopirnimi stroji, smo razvili resnično strokovno znanje na področju pakiranja in pošiljanja na paletah, da našim strankam zagotovimo stroje v popolnem stanju ob prejemu. Godpfx Aboz Eik Derobu Pošiljamo kopirne stroje, ki izvirajo iz in so jih vzdrževala družba Konica Minolta France. Če imate kakršna koli vprašanja, nas kontaktirajte. Naše podjetje ponuja najširšo ponudbo proizvodnih kopirnih strojev Konica Minolta in na zahtevo opravlja dostave po vsem svetu. Prosimo, ne oklevajte in nas kontaktirajte za dodatne informacije.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1989, TITAN SC16.000 | 16-metrski težki CNC vertikalni stružni stroj Eden največjih vertikalnih stružnih strojev na trgu — TITAN SC16.000 je zasnovan za najzahtevnejše obdelovalne naloge v energetiki, rudarstvu, ladjedelništvu in obrambni industriji. IZJEMNA KAPACITETA: • Premer mizne plošče: 12.000 mm • Največji premer struženja: 16.000 mm • Največja višina obdelovanca: 6.000 mm • Največja teža obdelovanca: 400 TON Gbedpfx Abjf Utqmsrsu CNC & FUNKCIJE: • Popolnoma CNC-voden sistem • Na voljo C-os — za frezanje in kompleksno profiliranje • Konstruirano za neprekinjeno težko proizvodnjo IDEALNA UPORABA: • Osnove in prirobnice vetrnih turbin • Veliki ladijski vijaki in krmni okvirji • Telesa bobnov za rudarstvo • Tekalna kolesa hidro turbin • Komponente za jedrsko in energetsko proizvodnjo • Glave tlačnih posod velikih dimenzij ZAKAJ TA STROJ? ✔ Izjemno redek — stroji te velikosti so zelo težko dosegljivi ✔ Popolnoma delujoč — možen ogled pod napetostjo ✔ CNC-krmiljenje za sodobne zahteve natančnosti ✔ Možen izvoz — izkušnje z mednarodno logistiko za izredne dimenzije strojev Proizvajalec: TITAN | Lokacija: REM Bacau, Romunija Kontaktirajte nas takoj — stroj ne bo dolgo na voljo. Vabljeni k ogledu pod elektriko.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2008, Balestrini CP 100 (proizveden tudi v različicah CP 100/6 ali CP 100/8) je industrijski, večvretenasti kopirni rezkar za les. Uporablja se za natančno profiliranje in kopiranje oblik ukrivljenih elementov. Standardno se uporablja pri proizvodnji stolov, upognjenega pohištva ter elementov stavbnega pohištva. Tehnične specifikacije: Konstrukcija: Stroj je opremljen z več delovnimi enotami (glavami), ki delujejo sočasno na osnovi kopirnih šablon. Pogoni: Glavni motorji z močjo običajno nad 2,9 kW (do 10 KM, odvisno od konfiguracije agregata), pogosto na napetost 380-400V. Godpfx Abszbc Rtsrsbu Delovna oprema: Ima mizice z možnostjo kotne nastavitve v dveh ravninah ter pnevmatske pritisne sisteme, ki zagotavljajo stabilnost obdelovanca. Parametri: Stroj omogoča rezkanje elementov dolžine pogosto več kot 2000 mm pri večjih modelih. Teža znaša okoli 900 kg.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, vrsta upravljanja: Krmiljeno s PLC krmilnikom, stopnja avtomatizacije: samodejen, vrsta aktuacije: hidravlični, proizvajalec krmilnikov: Siemens, model krmilnika: PLC, število valjev: 4, premer spodnjega valja: 190 mm, premer zgornjega valja: 210 mm, premer stranskega valja: 170 mm, premer valja: 210 mm, dolžina valja: 2.050 mm, delovna širina: 2.000 mm, nastavitev višine valja: 700 mm, delovna višina: 700 mm, najv. debelina pločevine: 8 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 8 mm, maks. debelina pločevine iz nerjavečega jekla: 5 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 10 mm, maks. debelina medeninaste pločevine: 15 mm, najv. debelina bakrene pločevine: 15 mm, skupna masa: 5.000 kg, skupna dolžina: 4.600 mm, skupna širina: 1.400 mm, skupna višina: 1.700 mm, moč: 5,5 kW (7,48 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 30 A, vhodna frekvenca: 50 Hz, število digitalnih zaslonov: 1, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: dokumentacija / priročnik, kaljeni valji, naprava za krivljenje stožcev, nožno daljinsko upravljanje, nujno zaustavitev, W12-8X2000 štirivaljni stroj za zvijanje pločevine Ta stroj je opremljen s funkcijama CNC zvijanja in pred-upogibanja robov pločevine. Omogoča enoprehodno podajanje pločevine, pri čemer izvede pred-upogib in profiliranje obdelovanca brez potrebe po obračanju materiala. Zgornji delovni valj služi kot glavni pogonski valj, medtem ko sta spodnji in dva stranska valja poganjana hidravlično. Njihove dvige krmili CNC sistem, ki omogoča samodejno izravnavo z natančnostjo sinhronega prikaza ±0,1 mm. Nagibanje in vračanje ležajnih ležišč je izvedeno s hidravličnim prenosom, zgornji valj pa ima vgrajen mehanizem za uravnoteženje, kar omogoča lažje odstranjevanje končanega obdelovanca. Stroj vključuje premično neodvisno upravljalno konzolo za fleksibilno premikanje kadarkoli ter varnostne zapore za varno in zanesljivo delovanje. Material delovnih valjev Delovni valji so izdelani iz visokokakovostnega legiranega jekla 42CrMo, skozi postopke kovanja, grobe obdelave ter kaljenja in popuščanja, kar zagotavlja osnovno trdoto HB 240–300. Po končni obdelavi sledi srednjefrekvenčno indukcijsko kaljenje, kar daje površinsko trdoto HRC 47–58. Izdelki ustrezajo standardu JB/ZG4289-86 za jeklo valjev, zagotavljajo enotno togost valja z nadzorovanim upogibanjem (1/700–1/1000)L. Opomba: L pomeni razdaljo med sredinama stranskih okvirjev. Celoten proizvodni proces natančno sledi standardni proizvodni shemi za valje, kar popolnoma zagotavlja celovite mehanske lastnosti delovnih valjev. Vrtenje delovnih valjev in pogonski sistem Zgornji valj je pogonski valj štirivaljnega stroja. Opremljen je z lastnim hidravličnim motorjem, direktno povezan z ohišjem robustnega zobniškega prenosa, brez vmesnega zobniškega prenosa, kar je energetsko najučinkovitejša pogonska rešitev. Hidravlični motor ima vgrajeno takojšnjo zavoro, kar omogoča natančno pozicioniranje valja med pred-upogibanjem. Gsdpfx Aoy Ugtasbrebu Dvoredni sodčkasti valjčni ležaj Odlična samoporavnalna zmogljivost Zunanji obroč ima sferično obliko, kar notranjemu obroču in valjni sestavi omogoča odklon v kotu 1,5°~3°. Samodejno kompenzira napake poravnave pri montaži in upogib osi, s čimer preprečuje zagozditev in nenavadno obrabo. Velika nosilnost in odpornost na udarce Kontakna linija med valji in tekalnimi površinami omogoča ležaju sprejemanje izjemno velikih radialnih in tudi dvostranskih aksialnih obremenitev, zato je idealen za težke pogoje obratovanja valjnih strojev. Visoka vzdržljivost Izdelan je iz visokokakovostnega ležajnega jekla ter, skupaj s površinsko utrjevanjem in ustreznim mazalnim sistemom, zagotavlja dolgo stabilno delovanje celo v zahtevnih pogojih, ob tem pa bistveno zmanjšuje izpade zaradi vzdrževanja.

Stanje: rabljeno, ELB PERFEKT BD 8 SPS je ravnalni brusilni stroj za preciznost, visoko natančnost in zanesljivost. Kapacitete: miza 1360×590 mm; brusna dolžina 1250 mm; maks. 600×400 mm; hodi X900 Z540 Y400; obremenitev mize 900 kg. Podatki: brusilni kolut 400×100 mm, 1440 vrt/min, odprtina 127 mm, stožec 60 mm; brusilno vreteno 20 kW; priključek 3×400 V 50 Hz; skupna moč 18,5 kW; stroj ≈5400 kg. Oprema: papirni filter, elektromagnetna vpenjalna plošča 1200×600 mm, priprava za profiliranje, svetilka, centralno mazanje. Dosega ozke tolerance; uporaba: avtomobilska, letalska, orodjarska, medicinska tehnika, urarstvo. Gedpoyxn Igjfx Abrebu

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1984, Tehnični podatki: Dolžina brušenja: 500 mm Gjdpfx Asu Ngkyjbrjbu Širina brušenja: 250 mm Višina obdelovanca: 250 mm Vpenjalna površina mize: 530 x 200 mm Dimenzija magnetne plošče: D:460 x Š:150 x V:87 mm Hitrost mize: 2 - 32 m/min Vzdolžni pomik mize: 550 mm Prečni pomik mize: 300 mm Pomik brusne vretena: 0,001 mm/hod Hitrost brusne vretena: 3.000 min⁻¹ Dimenzije brusnega koluta: maks. Ø 250 x Š:25; izvrtina Ø 76 mm Skupna priključna moč: 4,3 kW Teža stroja cca: 2,2 t Dimenzije stroja cca D x Š x V: 2,3 x 1,8 x 2,2 m Dimenzije hidravlike: D: 500 x Š: 480 x V: 680 mm Dimenzije hladilne naprave D x Š x V: 0,65 x 0,45 x 0,8 m Trenutno nameščen lapirni brusni kolut Ø 240 x 22 mm Na mizi je trajni magnet s 30 indukcijskimi polji, ročno upravljanje preko ročice. Samodejno podajanje brusnega koluta (grobo, fino, izklop pri končni dimenziji) Upravljanje preko vrtljivega upravljalnega pulta Hlajenje brez priprave za profiliranje

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Stroj za profiliranje kovinskih fasadnih oblog »dvojni fasadni panel« SPM-2 Stroj za profiliranje kovinskih fasadnih oblog »dvojni fasadni panel« SPM-2 je najnovejši izdelek našega podjetja, zasnovan za formiranje fasadnih in stenskih kovinskih panelov z ustrezno konfiguracijo. Gsdsxghngspfx Abrsbu Ti dvojni fasadni paneli so zelo priljubljeni v gradbeništvu za oblaganje stanovanjskih objektov in industrijskih stavb, uporabo pri izgradnji ograj različnih oblik, paviljonov, strešnih elementov itd. Proizvodna linija za kovinske fasadne obloge SPM-2 je popolnoma avtomatska in obsega valjčni del stroja, avtomatiziran sistem in giljotinske škarje na izhodu iz stroja. Po potrebi je možno vključiti tudi ročni ali avtomatski odvijalec pločevine, glede na zahteve kupca. Osnovna verzija stroja za profiliranje dvojnih fasadnih panelov SPM-2 izdeluje raven panelni profil, z dodatno opremo pa je mogoče oblikovati tudi panele z mikrovalnim ali rebrastim profilom. Za začetek profiliranja je potrebno namestiti zvitek pločevine na odvijalec in voditi konec traku do prvih valjčnih prijemal ter ga postopoma vpenjati skozi naslednje valje, po potrebi prilagoditi poravnavo. Ko pločevina pride do reznika, je potrebno pločevino ročno napeljati med nože in opraviti začetni »ničelni« rez. Nato lahko naprava preklopi v avtomatski način delovanja. Kontrolna plošča omogoča nastavitev števila nalog in dolžino izdelka, posameznih ali večopravilnih ciklov. Po nastavitvi parametrov stroj samodejno profilira kovinske fasadne plošče in jih razreže na želene dolžine. Tako kupec prejme končne izdelke hitro in v najvišji možni kakovosti. Hitrost profiliranja je nastavljiva in znaša do 10–15 metrov na minuto. Linija za proizvodnjo stenskih panelov SPM-2 ima posebna orodja za izsek montažnih lukenj ob straneh panela. To kupcu omogoča več možnosti rešitev in širšo ponudbo končnim uporabnikom. Valjčni del stroja ima 18 parov oblikovalnih stopenj, kar zagotavlja visoko kakovost končnih izdelkov. Na voljo je izvedba stroja z zaščitno pokrovom ali brez, glede na želje naročnika. Tehnične specifikacije: Širina materiala (mm): 416 Debelina materiala (mm): 0,4–0,5 Moč motorja (kW): 3 + 1,1 Hitrost profiliranja (m/min): 10–15

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Samodejni stroj za profiliranje kovinskih letvic Dura Fence MPF-1 auto Samodejni stroj za profiliranje kovinskih letvic Dura Fence MPF-1 auto je učinkovita rešitev za podjetja, ki želijo povečati ali začeti proizvodnjo kovinskih letvic za ograje tipa Dura Fence. Kovinska letvičasta ograja je profil, ki ga dobite z valjanjem ravne kovine skozi valjčne valje stroja in se nato uporablja pri izdelavi in montaži kovinskih ograj. Ograja Dura Fence (evropska letvičasta ograja) ima privlačen videz ter se popolno vključi v vsak dizajn, brez nepotrebne navlake ali dodatnih elementov. Ograja Dura Fence je odlična rešitev za gradnjo hiš, vikendov ali drugih objektov. Proizvodna linija Dura Fence MPF-1 je popolnoma avtomatizirana in omogoča izdelavo kovinskih letvic za ograje v popolnoma avtomatskem načinu. Linijo sestavljajo naslednji sklopi: 1. Samodejni odvijalec kovinskih kolutov, ki omogoča delo z zvitki do teže 1,5 tone in širine do 350 mm. Odvijalec dovaja kovino v stroj za profiliranje; potrebno je namestiti kolut na gred, prilagoditi notranji premer koluta in speljati kovino skozi kompenzacijski mehanizem stroja ter nato do profilirnega stroja. Opcijsko lahko linijo opremimo tudi z ročnim odvijalcem ali brez odvijalca. 2. Profilirni del stroja, ki je sestavljen iz valjčnih valjev različnih premerov in oblik, ki valjajo kovino in oblikujejo želen profil. 3. Giljotinski škarje za odrez končnega izdelka, ki delujejo popolnoma avtomatsko ter omogočajo rezanje ograjnih letvic na željeno dolžino in količino. Godpfxetp H Erj Abrjbu 4. Avtomatiziran upravljalni sistem, ki vključuje ročno krmilno omarico, avtomatsko krmilno enoto in stojalo z zaslonom. Ročna krmilna omarica omogoča nastavitev in preverjanje stroja v ročnem načinu. Ko linija deluje avtomatsko, z uporabo avtomatske omarice določimo količino in dolžino letvic ter programiramo njihovo rezanje. Uporaba linije Dura Fence MPF-1 auto vam omogoča popolnoma avtomatsko rešitev za proizvodnjo kovinskih ograjnih letvic z minimalnim vložkom dela in visoko kakovostnimi izdelki v želenih dimenzijah in količinah. Tehnične specifikacije: Največja debelina materiala (mm): 0,55 Moč motorja (kW): 1,5+1,1+2,2 Hitrost profiliranja (m/min): 10-15

Stanje: novo, Število vreten: 4 kos Delovna širina: 15 - 230 mm Višina rezanja: 10 - 125 mm Hitrost podajanja: 6 - 24 m/min Kuper SWT XE-4, štiristranska strojna rezkalnica ----- Tehnični opis proizvajalca: KUPER SWT XE združuje vsestransko rezkanje in žlebljenje z izjemno natančnostjo – in to po ugodni ceni. Naš najnovejši model ponuja vse, kar potrebujete za hitro in učinkovito štiristransko rezkanje ter žlebljenje ali profiliranje do globine 20 mm. Resnično izjemna lastnost: nadzorni sistem KUPER K2 je serijsko vgrajen in omogoča popolnoma avtomatske nastavitve na pritisk gumba. Prav tako praktično: preizkušeni sistem za hitro menjavo orodja ProLock® olajša menjavo orodja kot kadarkoli prej. KUPER SWT XE – pamitna dopolnitev za vsako delavnico. - NADZORNI SISTEM K2 "BASIC" Z 7" SIEMENSOVIM NAČINOM NA DOTIK - MOTORIZIRANO POZICIONIRANJE NOSILCA ZA PODAJANJE - RADIJALNO POZICIONIRANJE LEVEGA VRETENA [ŠIRINA] Gbsdpfxsyhq Uge Abrsu - RADIJALNO POZICIONIRANJE ZGORNJEGA VRETENA [VIŠINA] - ODPRTINE ZA MAZIVO ZAČNENEJO ZA PRVIM SPODNJIM VRETENOM - ENA PRITISKALNA VALJČKA OB DESNEM VRETENU - PRITISKALNE PLOŠČE, MEHANIČNE, Z VZMETMI - PRITISKALNI PODPLATEK, MEHANIČNI, Z VZMETMI - 6" VENTILATOR ZA ELEKTRIČNO OMARICO - BARVA: BELA (PODOBNA RAL 9003) ----- Tehnični podatki: -Delovna širina: 15 – 230 mm -Delovna višina: 10 – 125 mm -Hitrost podajanja: 6 – 24 m/min -Osni hod: Horizontalno vreteno 20 mm, vertikalno vreteno 20 mm -Število vreten: 4 -Moč motorjev vreten: spodaj in zgoraj 5,5 kW, desno in levo 5,5 kW (en motor za obe vreteni) -Število vrtljajev vretena (variabilno): 4.000 - 6.000 vrt/min -Premer vretena: 40 mm -Premer orodja: prvo spodnje vreteno 125 - 160 mm, vertikalno 112 - 180 mm, zgornje vreteno 112 - 200 mm, spodnje vreteno 112 - 200 mm -Globina profilnega žlebljenja: do 20 mm ----- Prednosti na prvi pogled -Rezkalno-žlebljalni avtomat s 4 obdelovalnimi vreteni (spodaj, desno, levo, zgoraj) -Posebej kompaktna konstrukcija prihrani prostor in s tem stroške -Podajalni in vretenski motorji IE3, energetsko varčni motorji -Hitrost podajanja je brezstopenjsko nastavljiva prek frekvenčnega pretvornika (6-24 m/min) -Število vrtljajev vretena je s frekvenčnim pretvornikom variabilno nastavljivo med 4.000 in 6.000 vrt/min -Praktičen sistem za hitro menjavo orodja ProLock® -Električna nastavitev višine nosilca za podajanje -Popolnoma avtomatska motorizirana nastavitev levega in zgornjega obdelovalnega vretena (širina/višina) -Trdo kromirana, posebej kakovostna ravnina in strojna miza ----- Cena zgoraj navedene strojne opreme je na voljo po povpraševanju! ----- (tehnični podatki po podatkih proizvajalca – brez jamstva!) Vse navedene cene so neto cene, zraven se dodaja zakonski DDV.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Drsni oblikovalniki sponk se uporabljajo za izdelavo pritrditvenih drsnih sponk za panele z dvojno stoječo falco. Pred montažo je potrebno panele izdelati na strojih za profiliranje kritin. Ko je izdelava panelov zaključena ter pripravljalna dela opravljena, se lahko začne montaža panelov na streho s posebnimi pritrditvenimi sponkami. Glede na zasnovo so te lahko fiksne ali drsne. Fiksna spona je preproste in cenovno ugodne zasnove, zato je primerna za manjše strehe, kjer paneli niso dolgi. Drsne sponke pa so idealne za večje strehe z raznolikimi oblikami in dolžinami panelov. Drsne sponke omogočajo gibanje ter samodejno prilagoditev, kar preprečuje poškodbe in zagotavlja varnost strehe pri temperaturnih raztezanjih. V naši ponudbi so tudi stiskalnice za izdelavo tako fiksnih kot drsnih sponk. Izdelujemo oblikovalnike drsnih sponk za višine 25, 27 ali 39 mm. Za izdelavo drsnih ekspanzijskih sponk se uporabljajo trije različni stroji: – Prvi stroj za spodnji del drsne sponke je stiskalnica, ki preluknja spodnji del drsne sponke z okroglimi pritrditvenimi luknjami ter ovalno povezovalno odprtino. Istočasno izreže tudi kovinski trak na ustrezno dolžino. Osnovni obdelovanec za izdelavo sponke dobimo hitro s pomočjo ročne giljotine ali stroja za vzdolžno razrezovanje traku. – Drugi stroj za spodnji del je upogibni stroj, ki spodnjemu delu drsne sponke oblikuje kot 90 stopinj. Tako je spodnji del pripravljen za naslednje postopke. – Tretji oblikovalnik sponke izdela zgornji del drsne sponke — ta postopek hkrati oblikuje in upogne ta del. Gbsdpfx Asqxalxebrju Po izdelavi spodnjega in zgornjega dela drsne sponke ju z enostavno združitvijo sestavite v uporabno drsno sponko. Z uporabo naših oblikovalnikov drsnih sponk lahko enostavno izdelate ekspanzijske sponke in jih brez nepotrebnih deformacij uporabite pri montaži dvojne stoječe falce. Maksimalna debelina obdelovalne pločevine je 1 mm. Za več informacij o ponujenih oblikovalnikih drsnih sponk prosimo kontaktirajte naš prodajni oddelek.

Stanje: novo, Popolnoma avtomatizirani stroji za profiliranje strešnih kovinskih plošč, na voljo v različnih dimenzijah in vzorcih. V naši ponudbi imamo več kot 60 vzorcev kovinskih kritin. Rok izdelave in konfiguracija stroja sta določena individualno za vsako naročilo. Za dodatne informacije in tehnično dokumentacijo nas prosim kontaktirajte. Gbjdjyu Sz Iopfx Abrou

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1997, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 73866, teža obdelovanca (maks.): 60 kg, največja hitrost vrtenja: 2.300 obr/min, skupna masa: 5.000 kg, TEHNIČNE PODROBNOSTI Gbedpfxjxvrzie Abrju Modul, maks.: 7 Premer brusnega polža: 280-350 mm Širina brusnega polža: 84-104 mm Hitrost brusnega polža (brušenje): 1.100–2.300 obr/min Hitrost brusnega polža (profiliranje): 50–95 obr/min Število zob, min.: 6 Število zob, maks.: 600 Največji dovoljeni premer glavne krožnice: 360 mm Največja teža obdelovanca: 60 kg Maksimalni brusilni hod: 175 mm Hitrost obdelovanca (brušenje): maks. 250 obr/min PODROBNOSTI STROJA Teža stroja pribl.: 5 t Električni podatki Priključek na omrežje: 3 × 400 V 50 Hz Napetost stroja: 3 × 400 V 50 Hz Krmilna napetost: 1 × 230 V 50 Hz / 1 × 24 V DC Napetost kontaktorja: 1 × 24 V DC Napetost ventila: 1 × 24 V DC

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Avtomatska linija za proizvodnjo kovinske obloge "Soffit" SPM-1 auto Avtomatska proizvodna linija za kovinske obloge "Soffit" SPM-1 auto predstavlja izvrstno rešitev za podjetja, ki se ukvarjajo s proizvodnjo kovinskih fasadnih oblog in kovinskih dekorativnih elementov za različne stavbe in objekte. Profili Soffit so zelo priljubljeni za obdelavo napuščev, zatrepov in podstrešij, brez perforacije pa jih je mogoče uporabiti tudi kot del fasadnih oblog najrazličnejših konfiguracij. Perforacijske luknje zagotavljajo dodatno prezračevanje podstrešnega prostora ter s tem optimalne pogoje za strešni sistem. Zračenje preprečuje nastanek kondenzacije in prekomerne vlage ter korozijo kovinskih kritin ali trapeznih plošč. Gbedpjwwip Ajfx Abrju Linija SPM-1 auto za kovinsko oblogo Soffit je v celoti avtomatizirana. Oprema je lahko samostojni avtomatski stroj, ki ga sestavljata valjčni stroj z avtomatskim sistemom ter avtomatska profilna giljotina, ali pa vključuje še avtomatski ali ročni odvijalnik. Odvijalnik je lahko ročen za uporabo z zvitki do 800 kg ali avtomatski z napenjalnim regulatorjem zanke in regulacijo hitrosti za zvitke do 1500 kg. Tehnične specifikacije: Dimenzije (mm): 6650 x 1200 x 1600 Teža (kg): 2900 Pogonska moč valjčnega stroja: 3 kW, 380V Pogonska moč giljotine: 1,1 kW Največja debelina pločevine (mm): 0,6 Število oblikovalnih postaj: 18 Premer valjev (mm): 55 Hitrost valjanja (m/min): 10–15 Avtomatski stroj za profiliranje SPM-1 auto omogoča izdelavo panelov poljubne dolžine in ima 18 parov oblikovalnih valjev, ki zagotavljajo visoko kakovost končnega izdelka. Na zadnjih postajah se nahaja poseben perforacijski modul za izsekavanje prezračevalnih lukenj v procesu profiliranja. Možna je uporaba stroja z ali brez tega modula, kar omogoča izdelavo panelov s perforacijo ali brez glede na zahteve kupca. Valji stroja so izdelani iz legiranega orodnega jekla s pomočjo visokoprecizne CNC stružnice, kar zagotavlja visoke standarde kakovosti. Na izhodu stroja je giljotina na električni pogon, ki zagotavlja zanesljivo škarjanje profila. Električni pogon giljotine je zanesljivejša rešitev v primerjavi s pnevmatskimi ali hidravličnimi sistemi, ki jih uporabljajo drugi proizvajalci linij. Hitrost profilirne linije znaša 10–15 metrov na minuto, možno pa je programsko prilagajanje tega parametra. Dodatne tehnične specifikacije: Širina materiala (mm): 409 Debelina materiala (mm): 0,4–0,6 Pogonska moč (kW): 3 + 1,1 Hitrost valjanja (m/min): 10–15

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Nova stroj za profiliranje pločevinastih streh s snap lock spojem SL-1 Stroj za profiliranje strešnih panelov s snap lock spojem SL-1 je zasnovan in izdelan v našem podjetju ter predstavlja eno od paradnih naprav za proizvodnjo kovinskih strešnih panelov. Ta naprava izdeluje profile za samozapiralne stoječe strešne panele s stranskim klik zapiralom (snap lock). Glavna prednost takšnega sistema zapiranja je enostavna montaža: za povezavo dveh panelov preprosto položite zgornji del na spodnjega in pritisnete s silo, ob čemer zaslišite značilen klik. Prav zato sistem imenujemo samozapiralni spoj. V primerjavi s standardnimi paneli stoječega roba z mehanskim zapiralom, ki jih je potrebno zapirati s posebnim orodjem ali napravo, so snap lock paneli bistveno lažji za montažo in ne zahtevajo dodatnih dragih naprav. Za pritrditev panelov na strešno konstrukcijo lahko uporabite standardne samorezne vijake, saj stroj med profiliranjem na eni strani panela izdela posebne pritrditvene luknje. Takšna zasnova dodatno zmanjša stroške in bistveno poenostavi montažni proces, saj ne potrebujete sponk kot pri klasični montaži stoječega roba z mehanskim zapiranjem. Kritina s snap lock sistemom je zato enostavnejša za vgradnjo, ne zahteva visoko usposobljenega kadra ter zmanjšuje stroške za dodatne naprave. Skupna višina panela: 31 mm Po naročilu lahko izdelamo stroj za višino panelov 26 mm. Gbsdpfoiuz T Isx Abreu Stroj ima 10 parov profilirnih valjev. Eden izmed valjev vsebuje posebne prebijalne elemente za izdelavo montažnih lukenj v panele. Rezalna orodja so iz orodnega jekla, termično obdelana in polirana za dolgo življenjsko dobo. Maksimalna širina pločevine: 700 mm, minimalna: 250 mm. Stroj SL-1 je enostavno nastavljiv po širini – prehod na drugo širino trakov izvedete z obračanjem posebnega ročaja. Dolžina profiliranja: neomejena Hitrost profiliranja (m/min): cca 7 Dodatne možnosti: - prečna rezalna nož; - merilna naprava za dolžino; - valji za izdelavo panelov z ojačitvenimi rebri; Po želji kupca je lahko stroj opremljen z avtomatizacijo in električnimi škarjami za rezanje panelov. Standardna dobava samozapiralnega profilirnega stroja SL-1 vključuje varnostne zaščite delovnih delov pred tujki. Stroj je primeren za profiliranje pločevine različnih vrst: pocinkano jeklo, baker, aluminij, barvna pločevina ipd.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec linij za obdelavo kolutov pločevine, linij za profiliranje (roll forming) in sistemov za podajanje na stiskalnice, ki nudi visokokakovostne in po meri prilagojene industrijske rešitve. Visokozmogljiva težka linija za vzdolžno razrezovanje pločevine (cut to length) je zasnovana za natančno rezanje pločevine z naprednimi konfiguracijami in kapaciteto koluta do 20 ton. TEHNIČNI PODATKI Debelina pločevine: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (težka izvedba) Širina koluta: do 1500 mm Teža koluta: do 20 ton Vrsta reza/škarij: Gonilno krmiljene giljotinske škarje, pnevmatske ekscentrične škarje, hidravlične škarje, rotacijske škarje Hitrost linije: do 40 m/min (odvisno od konfiguracije) Sistem ravnanja: Večvaljna natančna ravnalna enota, visokoprecizni ravnalec Sistem zlaganja: Avtomatski zlagalec (možnost enojnega ali dvojnega zlaganja) Material: Hladno valjana, vroče valjana, pocinkana, nerjavna jekla, aluminij Ta težka cut to length linija je zasnovana za natančno in učinkovito obdelavo jeklenih kolutov s širino do 1500 mm in težo do 20 ton. Sistem zagotavlja visoko natančnost, stabilnost delovanja in zanesljivost v dolgoročnih industrijskih proizvodnih okoljih. Linijo sestavljajo integrirane enote: hidravlični odvijalec, sistem za nalaganje kolutov, enota za ravnanje, podajanje, rezalna enota, transportni sistem in avtomatski zlagalni sistem. Gbjdpoyy R Rmjfx Abrju KONFIGURACIJA IN FLEKSIBILNOST Sistem je mogoče konfigurirati glede na proizvodne potrebe in specifikacije materiala: - Standardna konfiguracija: 0,5 – 3 mm - Težka izvedba: do 4 mm Odvisno od zahtevane hitrosti, natančnosti in vrste materiala so na voljo različne rezalne tehnologije: - Gonilno krmiljene giljotinske škarje - Pnevmatske ekscentrične škarje - Hidravlične škarje - Rotacijske škarje Linijo je možno zasnovati z enojnim ali dvojnim izravnalnim jarkom (pit loop) za optimizacijo hitrosti, pretoka materiala in postavitve v proizvodni hali. GLAVNE PREDNOSTI - Težka konstrukcija za kolute do 20 ton - Visokonatančno rezanje pločevine - Napredni sistem ravnanja za nadzor ravnosti - Več možnosti rezanja - Avtomatizirani sistemi zlaganja in transporta - Robustna mehanska zasnova za dolgo življenjsko dobo INŽENIRING IN ZMOGLJIVOSTI Stroj je zgrajen iz robustnih mehanskih komponent visoke kakovosti, kar zagotavlja dolgotrajno delovanje tudi v najzahtevnejših industrijskih pogojih. Visokoprecizni sistem ravnanja odpravi notranje napetosti in izboljša ravnost pločevine, kar omogoča natančne in ponovljive rezultate rezanja. Napredni avtomatizacijski in krmilni sistemi zagotavljajo stabilno delovanje, zmanjšujejo odvisnost od operaterja in omogočajo učinkovito upravljanje proizvodnje. DELOVNE PREDNOSTI - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Visoka proizvodna učinkovitost in neprekinjeno delovanje - Nizki stroški vzdrževanja - Prilagodljiva in modularna zasnova - Zanesljivo delovanje v zahtevnih industrijskih pogojih PODROČJA UPORABE - Jeklarski servisni centri - Avtomobilska industrija in proizvodnja kovinskih komponent - Gradbeništvo in infrastruktura - Splošna obdelava pločevine DODATNA OPREMA - Dvojni zlagalni sistem - Vakuumski sistem zlaganja - Sistemi za manipulacijo in transport kolutov - Napredne avtomatizirane rešitve *Slike v tem oglasu prikazujejo referenčne inštalacije podobnih linij za razrez pločevine (razpon debelin 3 mm in 4 mm), uspešno izdelanih in zagnanih v zadnjih letih v različnih državah. Ti referenčni projekti potrjuj

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Prenosna stroj za stoječi spojni sistem je zasnovana za profiliranje dvojnih stoječih spojnih panelov, ki se uporabljajo za montažo streh s stoječim spojem. Glavni tehnični podatki: Dimenzije: 1600x850x1000 mm Gbedpsf Ih Hcofx Abrsu Teža: 250 kg Moč motorja: 1,5 kW Napetost: 380V/50Hz/3F ali 220-240V/50-60Hz Število oblikovalnih postaj: 6 Debelina jekla za oblikovanje: 0,4-0,7 mm Debelina aluminija za oblikovanje: 0,7-1,0 mm Višina strešnega panela: 25 mm Širina materiala: 250-700 mm Toleranca: ±1 mm Material valjev: visokokakovosten jeklo 45# Material glavnih osi: visokokakovosten jeklo 45# V tej ceni je vključena stroj za preoblikovanje F3 + rezalni nož za prečno rezanje + valji za ribane panele Na voljo so tudi: - Valji za ribane panele - Tlačni odvijalec - Ročne klešče za spajanje - Električni stroj za spajanje - Prebijalni stroj za pritrdilne sponke Dimenzije: 160,00 cm x 85,00 cm x 100,00 cm Teža: 280,00 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Stroj za profiliranje kapnih obrob za okna PO-1 omogoča izdelavo profila „okenske obrobe“ z valjanjem pločevine skozi oblikovalne valje. Okenska obroba je element, ki se pogosto uporablja v gradbeništvu pri vgradnji oken. Pri standardnem načinu se okenska obroba postopoma upogiba z uporabo ročnega upogibnega stroja. To je cenejši, vendar bolj dolgotrajen postopek. Pločevina mora biti predhodno označena za vsak upogib. Vsak upogib se nato izvede z ročnim upogibnim strojem. Operater mora nastaviti potrebne dimenzije glede na oznake, pritrditi pločevino z vpenjalnim mehanizmom stroja in jo potem upogniti. Dolžina okenske obrobe je omejena z največjo delovno dolžino upogibnega stroja. Zato je vsak ročni upogib zamuden in proizvodni proces postane drag ter neučinkovit. Z namenom izboljšave proizvodnega procesa ponujamo stroj za profiliranje kapnih obrob za okna PO-1. Ta stroj valja profil okenske obrobe na obeh straneh istočasno v eni sami operaciji. Hitrost valjanja je 10 m/min. Stroj je opremljen s 7 pari oblikovalnih valjev. Minimalna širina okenske obrobe je 120 mm pri hkratnem valjanju na obeh straneh, maksimalna širina pa 610 mm. Gedpfx Aelwt Adsbrebu Za spremembo širine okenske obrobe preprosto uporabite nastavitveni ročaj, ki omogoča enostavno prilagajanje stroja za prehod z ene širine na drugo. Tako postopek nastavitve ni zamuden. Na stroju je prav tako možno valjati okensko kapno obrobo v dveh korakih.

Stanje: novo, Popolnoma avtomatizirani stroji za profiliranje trapezne pločevine so na voljo v različnih dimenzijah. Za dodatne informacije in tehnično dokumentacijo nas prosimo kontaktirajte. Gbsdpfeyr Nkbex Abrou

Leto izdelave: 2023, stanje: novo, Nudimo popolnoma novo avtomatsko linijo za profiliranje in proizvodnjo valovite pločevine. Glede na želje kupca lahko izdelamo linijo za izdelavo profilov z višino vala 10, 20, 35, 44 ali 57 mm. Nekatere linije imamo na zalogi za takojšnjo dobavo. Godpfx Aokhaadebrsbu Linija je opremljena z električnim odvijalcem za kolute do 10 ton, delom za profiliranje, giljotino za rezanje in zlagalnikom pločevine do dolžine 10 m. Poleg standardnih izdelujemo tudi prilagojene linije za profiliranje, linije za izdelavo kovinskih strešnih kritin, linije za razrez na dolžino, prečno in vzdolžno rezanje itd. Za več informacij o naši opremi se obrnite na naš oddelek prodaje.