Profiliranje nakup rabljenega (160)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Nanxing NB875A je profesionalna 2-u-1 kantirka koja kombinira ravno kantiranje i softforming tehnologiju u jednom stroju – idealno rješenje za vrata bez ručki i moderne fronte namještaja. Opremljena kompletnim setom jedinica za pretglodanje, grijanje, pritiskanje i završnu obradu, NB875A pruža fleksibilnost, visoku produktivnost i vrhunsku kvalitetu kantiranja. Potpuno automatski upravljački sustav i intuitivan softver omogućuju brzo prebacivanje između 14 različitih profila (puni C, lijevi/desni J, centralno konkavni, lijevi/desni konkavni, W-profil, dijamantni profili itd.). Ključne značajke - Višenamjenski stroj za ravno i softforming kantiranje u jednom prolazu. - 14 automatski izmjenjivih profila putem servo upravljanja. - Energetski učinkovita funkcija – automatski standby nakon neaktivnosti. - Napredno industrijsko PC upravljanje s 24” touchscreenom, online povezivanje, opcija čitača barkoda. - Potpuno zatvoreni stroj sa zvučno apsorbirajućim materijalom za tihi rad. - CE certificiran, s ugrađenim komponentama međunarodnih marki. Radne jedinice i oprema - Jedinica za pretglodanje s 2 elektro-pneumatska motora, H35 mm glodalima. - Dva seta jedinica za profiliranje J & C (4 motora – 7,5 kW + 3,5 kW) s automatskim prebacivanjem. Pedpfx Anoxcwrmepsrc - Predgrijavanje panela + 2 jedinice za nanošenje ljepila (panel + rub). - Softforming i stanicu za prešanje s preciznim čeličnim valjcima i sustavom predgrijavanja trake. - Servo pogon napajanja trake i pneumatsko krajnje blanjanje (Ø180×3,5×60T pile, 12.000 okr/min). - Jedinice za grubo i fino obrezivanje, jedinice za struganje radijusa i ravno struganje. - Dvije polirne jedinice za savršen sjajni završetak. - Nezavisne usisne haube (9 × Ø125 mm) za sve radne jedinice. - Automatski sustav podmazivanja i potpuna sigurnosna zaštita (detekcija debljine panela, nadzor ulaza, E-STOP). Tehničke specifikacije - Minimalna veličina panela: 300 × 150 mm (središnje konkavno ≥ 400 mm) - Debljina panela: 18 mm (ravno), 18–25 mm (softforming) - Debljina kant trake: 0,5–0,6 mm (softforming), 0,5–1,2 mm (ravno) - Brzina pomaka: 8 m/min - Napajanje: 380V / 50Hz - Tlak zraka: 0,7 MPa - Instalirana snaga: 68 kW - Neto masa: cca 6.000 kg - Dimenzije stroja: 11.015 × 1.000 × 1.940 mm Primjene - Proizvodnja vrata bez ručki za kuhinje, ormare i kupaonski namještaj - Kompleksne kantarsko/radne operacije u srednjoj i velikoserijskoj proizvodnji - Vrhunska obrada ruba s nevidljivom linijom ljepila Prednosti za proizvođače - Maksimalna svestranost: jedan stroj za sve ravne i softforming profile kantiranja. - Vrhunska završna obrada: glatki rubovi, savršeno prianjanje ljepila. - Visoka učinkovitost: automatski rad, brzo mijenjanje profila. - Smanjenje troškova: manje strojeva, minimalni zastoji.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2006, Komplet petih vrtalnih, obdelovalnih in profilnih glav Cogsdill. Vključuje: Obdelovalna in profilna glava ZX300 Dvostransko orodje za grobo obdelavo Orodje za obdelavo sedeža Pjdpfsz Erx Djx Anporc Enosmerno drsno orodje Orodje za obdelavo sedeža ventila Vključeni so podaljški in nosilne palice, skupaj s posebej izdelanim stojalom, kot je prikazano. Operacije vključujejo: Vrtanje, obdelava, profiliranje, navojčenje Stožčasto vrtanje, globinsko vrtanje Rezanja utorov, profiliranje, obdelava zadnje strani Faziranje, vrtanje v obliki steklenice, obdelava robov

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, REX BIGMASTER 410-K (A+D+FR+FL+AFV4+MVG+2.FR+2.FL+HFRo+HFRu+AZG) REX Georg Schwarzbeck GmbH & Co. KG Leto 2005 Pedpou Sg T Tjfx Anpjrc REX = MOČNA ŠTIRISTRANSKA STROJ ZA OBRABO IN PROFILIRANJE BIGMASTER 410 - K Stroj z izmenljivimi rezalnimi glavami K spodnji gredni valj za obdelavo A zgornji gredni valj za obdelavo D vertikalni gredni valj/desna stran FR vertikalni gredni valj/leva stran FL naprava za faziranje (4 vretena) AFV4 osrednja naprava za podajanje MVG 2. vertikalni gredni valj/desna stran/profilni valj 2.FR 2. vertikalni gredni valj/leva stran/profilni valj 2.FL zgornji horizontalni profilni valj HFRo spodnji horizontalni profilni valj HFRu močna naprava za izhod materiala AZG Stroj s konstantno višino mize in nastavljivim zgornjim delom (nastavitev višine s pomočjo 8 stebrov)

Leto izdelave: 2005, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), skupna masa: 5.500 kg, skupna širina: 4.500 mm, skupna višina: 2.000 mm, največja dolžina izdelka: 9.500 mm, Ta 3-osna obdelovalna naprava tipa Windsor SMC Windor 20 je bila izdelana leta 2005. Gre za obdelovalni center za enostransko prečno in vzdolžno obdelavo komponent oken in vrat iz lesa. Naprava omogoča maksimalno dolžino obdelovanca 2.800 mm in ima popoln komplet orodij, ki je v odličnem stanju. Če iščete kakovostno opremo za obdelavo lesa, razmislite o modelu Windsor SMC Windor 20, ki ga ponujamo v prodajo. Za več informacij nas kontaktirajte. • Opis naprave: Kotni obdelovalni center za enostransko prečno in vzdolžno obdelavo komponent oken in vrat iz lesa • Stanje: Delovno pripravljena, priključena na električno omrežje; možnost ogleda in testiranja • Serija: 1088 • Dolžina obdelovanca: 200–2.800 mm • Širina obdelovanca: 40–200 mm • Debelina obdelovanca: 30–140 mm • Motor končnega rezalnika/rezalnika za utore: 4 kW • Premer krožne žage za utore: 400 mm • Dolžina vretena za utore: 620 mm Podpez Iryaofx Anperc • Premer vretena za utore: 50 mm • Max. zunanji premer orodja (rezanje utorov): 320 mm • Max. premer utora: 370 mm • Vretena za profiliranje: vsaj 2 vretena (premer gredi 50 mm, dolžina 320 mm) • Max. zunanji premer orodja (profiliranje): 240 mm • Moč vreten za profiliranje: običajno 10 konjskih moči (7,5 kW) • Dodatne enote: Posebna gred za frezanje utorov za okovje; vgrajena enota za recikliranje okenskih letvic in za rezanje • Hitrost drsnega nosilca za rezanje utorov: 4–25 m/min (elektronsko upravljan samodejni dvostopenjski drsnik) • Hitrost podajanja pri profiliranju: 3–15 m/min • Nastavitev kota: Elektronska nastavitev nagiba ±60° preko avtomatskega sistema SCM „Rotaten“ • Upravljanje in delovanje: Večvretena, upravljana preko CNC osi; CNC dolžinski omejevalnik; pogonjen sistem za povratno premikanje obdelovanca s trakom za upravljanje s strani ene osebe • Skupne dimenzije (D × Š × V): 6.700–9.500 mm × 4.200–4.500 mm × 2.000 mm • Skupna teža: pribl. 4.500–5.500 kg • Napetost: 380 V Dodatna oprema • Popoln komplet orodij (2009), v odličnem stanju

Stanje: rabljeno, Utorna vretena 1 0 Število obdelovalnih glav 2 kos. Premer vretena 40,50 mm Poz. 1: Okoma strojne kombinacije UF1 S in Poz. 2: Stroj za obdelavo robov UF2 EG vključno s Poz. 3: Orodje IV78 les, IV78 lesena vhodna vrata, IV78 leseno-aluminijasta okna Gutmann z ravnim in poševnim profilom Prodaja se v imenu stranke, še vedno pod napetostjo in z odsesalnim sistemom. Stroji so v odličnem stanju in se lahko še demonstrirajo. ----- Tehnični opis proizvajalca: Poz. 1: Okoma UF 1 S, stroj za utore in profiliranje – stroj za obdelavo robov ----- Kompaktni, robustni avtomatski stroj za okna, izdelan iz litega železa, sestavljen iz: Žaga za rezanje profilov, ki deluje od zgoraj, z 12 nastavljivimi vodili, varnostna zaščita žage za preprečevanje nesreč Utorna vretena s premerom 40 mm x 252 mm, dvosmerni hod za 3 položaje orodja (višina hoda 83 mm), motor 7,5 kW Nastavljiva miza za materiale na obeh straneh, 0-60 stopinj. avtomatski pomik z različnimi, brezstopenjsko nastavljivimi hitrostmi, dvojna pnevmatska napetost, dolžinski omejevalnik LAS, sistem s 3 nastavitvami, 2300 mm avtomatski prenos na profilni del Profilno vreteno, premer 40 mm x 252 mm pnevmatski hod 112 mm (nastavljiv) za 2 položaja orodja motor 7,5 kW, vreteno nastavljivo horizontalno na rob orodja, sprednji nastavljivi pritrdilni elementi za obdelavo Žaga za okenske letve z motorjem 3 kW, z 4-nastavljivo glavo, Pjdey T R Tbjpfx Anpsrc robustni, nastavljivi mehanizem za napajanje, brezstopenjsko od 0-25 m/min, nastavljive skupine valjev navznoter in navzven, protioznačje z 5-nastavljivo glavo, naprava za obdelavo okvirjev ----- Poz. 2 OKOMA-avtomatski stroj za obdelavo robov, model UF 2 EG ----- Podatki o energiji: - Napetost: 3 faze, 380 V, 50 Hz. - Stisnjen zrak: Potreba po zraku: 13 NL/min, delovni tlak: 8 bar obdelan zrak: po Pneurop 6611 1. Profilno vreteno 1: - Razporeditev vretena: desna - Moč 11 kW - Število vrtljajev 7000 vrt/min - Smer vrtenja: enosmerna in obratna - Premer vretena 50 mm - Uporabna dolžina 272 mm - Premer orodja maks. 230 mm - U-gib profilnega vretena - Vertikalno pozicioniranje Pogod: Pnevmatski cilinder, 90 mm hoda za 3 položaje orodja Senzor pozicije: končni stikalo - Horizontalno pozicioniranje Pogod: Pnevmatski cilinder naprej-nazaj Senzor pozicije: končni stikalo - Avtomatsko potapljanje: Regulirana hitrost potapljanja za obdelavo robov brez razpok - Zaščitni pokrov z odsesalnim sistemom, priključna odprtina premera 140 mm 2. Profilno vreteno 2: - Razporeditev vretena: desna - Moč 11 kW - Število vrtljajev 7000 vrt/min - Smer vrtenja: obratna - Premer vretena 50 mm - Uporabna dolžina 272 mm - Premer orodja maks. 230 mm - U-gib profilnega vretena - Vertikalno pozicioniranje Pogod: Pnevmatski cilinder, 90 mm hoda za 3 položaje orodja Senzor pozicije: končni stikalo - Horizontalno pozicioniranje Pogod: Pnevmatski cilinder naprej-nazaj Senzor pozicije: končni stikalo - Zaščitni pokrov z odsesalnim sistemom, priključna odprtina premera 140 mm 3. Stroj za obdelavo okovjev EG: - Razporeditev vretena desna - Pogod: trifazni motor 3 kW - Število vrtljajev 6000 vrt/min - Premer vretena 30 mm - Uporabna dolžina 47 mm - Vertikalno pozicioniranje: ni - Horizontalno pozicioniranje Pogod: Pnevmatski cilinder naprej-nazaj Senzor pozicije: končni stikalo (samo zadaj) - Zaščitni pokrov z odsesalnim sistemom, priključna odprtina premera 80 mm Omejevalnik: - 1. Omejevalnik: pred v...

Stanje: rabljeno, Vodilo žage s hidravlično napenjalno napravo za žaganje lesa v stroju za rezanje in profiliranje. Tehnični podatki: Pjdpfxj Afxkas Anperc - Premer: 50 mm - Dolžina: 170 mm - Dolžina vpenjalnega območa: 120 mm - Premer luknje za žagin list: 100 mm - Material: Jeklo

Leto izdelave: 2000, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Ta proizvodna linija Manni za sendvič plošče je bila izdelana leta 2000. Gre za diskontinuirano linijo za sendvič plošče s poliuretanskim jedrom, ki vključuje postaje za profiliranje, injiciranje, stiskanje, rezanje, zlaganje in pakiranje. Glavni sestavni deli so stiskalnica Manni PMC 291 T, sistem za injiciranje poliuretana Cannon H100 RF2 in različne profilirne linije Tresam. Izkoristite priložnost za nakup te proizvodne linije Manni za sendvič plošče. Za več informacij o stroju nas kontaktirajte. Podpfxjx E Ef Ns Anpsrc Vrste uporabe: Drugi stroji za pločevino

Stanje: rabljeno, Model: CW Serijska številka: 26520 Zmogljivosti: Največji premer nad posteljo: 430 mm Pedpfx Ansyx Hx Depjrc Največja razdalja med konicama: 2500 mm Mere brusilnega kolesa: 660 x 75 mm Hitrosti delovne glave: (3) 20 – 160 obr/min Hitrost glave kolesa: 735 obr/min Zasuk mize: Elektrika: 415V, 3-fazna, 50 Hz Motorji Glava kolesa: 20 KM, 975 obr/min Delovna glava: 3 KM, 1120 obr/min Komplet vključuje: 2 kosa dvotočkovnih odprtih podpornikov Priloga za profiliranje kolesa, nameščena na konjičku Hladilni sistem Približne mere: 6.750 x 2.000 x 1.800 mm Približna teža: 9.000 kg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2012, Weinig H1000 stroj za profiliranje z mehanizacijo podajanja E3 in izmeta A3 Weinig Hydromat 1000 s 5 vreteni (leto 2012) Ločen električni razdelilnik Ločena daljinska kontrolna plošča Avtomatski sistem mazanja drsnih površin Spominski sistem Popolno zvočno ohišje Podajalnik Weinig E3 za stroj za profiliranje + paketne škarjaste dvigalo (3000 kg) Izmetalni sistem Weinig A3 s spustno konzolo + paketne škarjaste dvigalo (3000 kg) + paketni izmetalni verižni transporter WEINIG HYDROMAT 1000 Največja dimenzija 230x160 mm Št. 1: 7,5 kW – spodaj, 6000 obr/min + zunanji ležaj + ravni nastavljivi nož Št. 2: 7,5 kW – desno, 6000 obr/min + profilni nastavljivi nož Št. 3: 7,5 kW – levo, 6000 obr/min + profilni nastavljivi nož Št. 4: 7,5 kW – zgoraj, 6000 obr/min + zunanji ležaj + ravni nastavljivi nož Št. 5: 7,5 kW – spodaj, 6000 obr/min + zunanji ležaj + ravni nastavljivi nož 50 mm vretena Pomik: 0,55 kW Prsdpfx Ansx Rbkxspsc Popolna dokumentacija priložena. Sesalni priključek priložen. MOŽEN NAKUP SAMOSTOJNO LE PROFILERJA ALI MEHANIZACIJE PO POTREBI.

Stanje: novo, Popolnoma avtomatizirani stroji za profiliranje stoječih šivov pločevine (CLICK), na voljo v različnih velikostih in izvedbah. Ponujamo več izvedb stoječih šivov. Dostavni roki in konfiguracije strojev se določajo individualno za vsako naročilo. Za dodatne informacije in tehnično dokumentacijo nas kontaktirajte. Stroj za profiliranje pločevine. Prsdpfjy Rkuyox Anpec

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, - Debelina robnega traku: 0,3 - 3,0 mm - Papirnati, PVC in ABS robovi: 0,3 - 3,0 mm - Furnir: 0,5 mm - 3,0 mm - Lesene letve: 0,8 - 20 mm - Višina roba: 14 mm - 65 mm Enostranski stroj za obrobo Proizvajalec: IMA Tip: Novimat Contour/I/G80/790/L20 Letnik proizvodnje: 2009 Tehnični podatki: - Elektronsko upravljana hitrost podajanja: 6-30 m/min - Debelina robnega traku: 0,3 - 3,0 mm - Papirnati, PVC in ABS robovi: 0,3 - 3,0 mm - Furnir: 0,5 mm - 3,0 mm - Lesene letve: 0,8 - 20 mm - Višina roba: 14 mm - 65 mm - Največji prekomer roba od zgoraj: pri debelini roba do 8 mm - 5 mm, nad 8 mm - 2 mm Velikost obdelovanca: - Najmanjša dolžina obdelovanca v smeri podajanja: 150 mm - Najmanjša širina obdelovanca: 25 mm, debelina: 65 mm - Najmanjša debelina obdelovanca: 8 mm (brez rezil za profiliranje) ali 12 mm z rezili za profiliranje - Največja debelina obdelovanca: brez obdelave robov: največ 60 mm (največ 40 mm z obdelavo robov) - Najmanjši element: 150 mm x 150 mm ali 65 mm x 300 mm Opomba: *65 mm pri največji debelini obdelovanca 25 mm Stroj za obrobo je opremljen z: - Ročno nastavljivo vodilno letev za vstavljanje obdelovancev - Rezalni stroji 08.376, 2 motorja, vsak 4,5 kW, hitrost vretena 9000 vrt/min, 150 Hz - Grelni žarki za ogrevanje obdelovancev - Sistem za nanašanje lepila z pogonom 283.1513, zaprt rezervoar za olje, pogon z rezervoarjem za lepilo, prostornina 0,8 l, višina nanašanja lepila 60 mm, z zračnim hitrim vpenjalnim sistemom za taljeno lepilo in PU lepilo, magazin za obrobo in trakovi, premer valja za obrobo 800 mm - Predgrelna enota za lepilo v granulah, z avtomatskim doziranjem lepila iz 30 kg posode. - Avtomatska predgrelna enota za PU kartuše, teža ca. 2,5 kg, zmogljivost 8-10 kg/h - Rezalna enota 08.42/30/B, zračna nastavitev žag, od 0 do 25, 2 motorja, 660 W, 200 Hz, s frekvenčnim pretvornikom in zavorno funkcijo - Predrezalna enota 08.055, vrtljiva do največ 30 - Multifazna enota 08.342, 2 motorja, 660 W, 400 V, 200 Hz, 12000 vrt/min - Odvod sredstva za čiščenje - Rezila za profiliranje 08.519 Pedpfxjzuypre Anporc - Gladko rezilo 08.521 za odstranjevanje odvečnega lepila iz lepilnih spojev - Enota za čiščenje 08.617-2, 2 motorja, 180 kW, 50 Hz, 1400 vrt/min - Enota za obdelavo utorov / rezanje z enim motorjem Opomba: Tehnični podatki in opisi so prepis iz takratne potrditve naročila. Podatki so informativni in niso zavezujoči.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, skupna širina: 750 mm, skupna dolžina: 2.900 mm, skupna višina: 1.160 mm, trajanje garancije: 12 meseci, skupna masa: 400 kg, Kompaktna oprema za profiliranje s valjanjem za proizvodnjo kovinskih odtočnih cevi za deževnico Ta prenosna naprava za profiliranje s valjanjem je zasnovana za proizvodnjo pravokotnih kovinskih odtočnih cevi in cevi za deževnico iz predhodno pobarvane ali prevlečene pločevine. Naprava postopoma oblikuje ravno kovinsko trak v končni pravokotni profil, ki je primeren za stanovanjske, komercialne in industrijske sisteme za odvod deževnice. Pjdezrnxcspfx Anpjrc Dimenzije in geometrija končne odtočne cevi se lahko izdelajo v skladu s tehničnimi zahtevami stranke. Orodje za valjanje je zasnovano za določen pravokotni profil, pri čemer se upošteva zahtevana širina, višina, oblika vogalov, vzorec površine, debelina materiala in vrsta povezave. Naprava je primerna za proizvajalce: pravokotnih kovinskih odtočnih cevi; odtočnih cevi za deževnico; sistemov za odvod vode s streh; komponent za žlebove in odtočne cevi; dodatkov za strehe; fasadnih in pločevinastih izdelkov; specifičnih profilov iz hladno upognjene kovine. Zaradi svoje kompaktne velikosti in relativno majhne teže je primerna za manjše delavnice, podjetja za pokrivanje in proizvodne obrate, kjer večja stacionarna linija za profiliranje s valjanjem ni potrebna. Dimenzije profilov po naročilu Končni profil je izdelan v skladu z risbo, vzorcem ali tehnično specifikacijo stranke. Zato je naprava dobavljena kot naprava za profiliranje s valjanjem pravokotnih odtočnih cevi po naročilu, prilagojena zahtevanemu končnemu izdelku. Osnovni proizvodni proces je: Odvijalnik → Sistem za profiliranje s valjanjem → Ročno rezanje z žago Glavne prednosti: Kompaktna in prenosna konstrukcija Orodje po meri za zahtevano velikost odtočne cevi Proizvodnja neposredno iz prevlečene pločevine Primerna za predhodno pobarvane in pocinkane materiale Postopno valjanje s kontrolirano deformacijo materiala Nizka nazivna moč motorja Enostavno upravljanje in vzdrževanje Primerna za majhne serije in redno proizvodnjo Končne izdelke je mogoče razrezati na zahtevano dolžino Zmanjšana odvisnost od kupljenih, že izdelanih odtočnih cevi Primerna za delavnice z omejenim proizvodnim prostorom Material Standardna konfiguracija je zasnovana za prevlečeno pločevino z debelino približno 0,4–0,5 mm. Odvisno od dogovorjene konfiguracije lahko naprava obdeluje: predhodno pobarvano jeklo; pocinkano jeklo; polimerno prevlečeno pločevino; druge tanke pločevine po tehničnem soglasju. Natančna vrsta materiala, meja trdnosti, debelina in prevleka morajo biti določene pred načrtovanjem orodja za valjanje. Tehnične specifikacije: Vrsta naprave: Prenosna naprava za profiliranje s valjanjem Končni izdelek: Pravokotna kovinska odtočna cev / odtočna cev Dimenzije profila: Po specifikaciji stranke Material: Prevlečena pločevina Debelina materiala: Približno 0,4–0,5 mm Hitrost profiliranja: Približno 3–8 m/min Nazivna moč glavnega motorja: 3 kW Prenos: Prestavni in verižni pogon Dodatni elementi za profiliranje: Poliuretanski kolesa Rezalni sistem: Ročna krožna žaga Dimenzije naprave: Približno 2860 × 730 × 1160 mm Teža naprave: Približno 400 kg Električno napajanje: 380 V, 50 Hz, trifazno* Kompaktna zasnova naprave Zaradi tega je primerna za: podjetja za pokrivanje; proizvajalce sistemov za deževnico; delavnice za obdelavo pločevine; proizvajalce žlebov in odtočnih cevi; proizvajalce gradbenih komponent; male in srednje velike proizvodne obrate; podjetja, ki proizvajajo dodatke za strehe po meri. Obseg dobave Nato bo zasnovan komplet orodij za

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna širina: 1.400 mm, skupna dolžina: 1.000 mm, skupna višina: 950 mm, skupna masa: 195 kg, vhodna napetost: 220 V, moč pogonskega motorja podajalnika: 1.100 W, sekundarna napetost: 380 V, število valjev: 7, Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, nujno zaustavitev, Wir fertigen die "R-PRO 25" Doppelstehfalz-Profiliermaschine mit höchster Präzision auf modernsten CNC-Bearbeitungszentren. Predpfx Anohpuhtjpsc Mit der benutzerfreundlichen, leistungsstarken, langlebigen und robusten "R-PRO 25" Doppelstehfalz-Profiliermaschine können Sie Ihre Stehfalzarbeiten qualitätsorientiert ausführen. Als REIS STANDING SEAM TECHNOLOGIES unterstützen wir unsere Kunden jederzeit mit vorrätigen Ersatzteilen – von der Produktion bis zur Montage, vom Verkauf bis zum technischen Service. MAXIMALE MOBILITÄT ZU GERINGEN KOSTEN Große, schwer zu transportierende und kostspielige Stehfalz-Profiliermaschinen sind dank der "R-PRO 25" nicht mehr erforderlich. Mit unserer tragbaren Stehfalzmaschine ist eine hochpräzise Herstellung von Stehfalzpaneelen ohne Längenbegrenzung möglich. QUALITÄT UND VERTRAUEN – REIS STANDING SEAM TECHNOLOGIES Jede produzierte "R-PRO 25" Stehfalzmaschine wird sorgfältigen Tests unterzogen. Einfache Wartung CE-Zertifikat EG-Konformitätsbescheinigung ISO 9001 DIN EN 349 DIN EN 1037 DIN EN ISO 12100-1/2 DIN EN 13849-1 DIN EN ISO 13850 DIN EN ISO 13857 DIN EN 14121-1 DIN EN 60204-1 2 Jahre Garantie Starkes Management. Loyaler, hochqualifizierter Mitarbeiterstamm. "R-PRO 25" Standardausstattung: - Standardfalz-Höhe: 25 mm - Gewicht: 195 kg - Transport mit Kleinwagen möglich - Einfach auf das Dach zu heben - Für den einfachen Transport in vier Teile zerlegbar (Standard) - Kabelfernbedienung (Standard) - Not-Aus-Taste (Standard) - Vorwärts- und Rückwärtsfunktion (Standard) - Materialbreitenverstellung (250 mm – 700 mm) (Standard) - Rollen mit Feststellfunktion (Standard) "R-PRO" Sonderausstattungen: - Sickenprägewerkzeuge (Optional) (R-Pro 25 Plus – R-Pro DUO – R-Pro MAX) - Digitaler Wegmessgeber (Optional) (R-Pro 25 Plus – R-Pro DUO – R-Pro MAX) - Kreissäge (Optional) (R-Pro 25 Plus) - Manuelle Tafelschere (Optional) (R-Pro MAX) - Gleitende Schere (Optional) (R-Pro DUO) Für weitere Informationen und Preise kontaktieren Sie uns bitte...

Stanje: novo, Debelina pločevine: 4 mm Razdalja med valji: 260 mm Izboklina: 500 mm Razdalja med sredinami valjev: 132 mm Vpenjanje: 40 mm Hitrost: 5 m/min Skupna potrebna moč: 2,2 kW Teža stroja cca: 350 kg Prostorske zahteve cca: 1650x700x1280 mm Oprema: - motoriziran stroj za profiliranje - 3 kompleti profilirnih valjev - nožno stikalo Prsdpfoyvvncox Anpsc

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Dvostranska samostojna obdelovalna enota (ali 1. in/ali 2. obdelovalna enota v proizvodni liniji) Material v zvitkih (robovi), debelina (min/maks) mm: 0,3 / 3 Predpfezz R Rgsx Anpec Debelina robov v letvah/trakovih (min/maks) mm: maks. 1,0 Debelina plošč (min/maks) mm: 8 / 45 (60) Delovna širina (min/maks) mm: 236 (266) / 3300 Nadzorni sistem/programska oprema: ICOS Open (na platformi Windows) Hitrost podajanja (nastavljiva) m/min: 10 – 50 Zaščitne in zvočno izolirane kabine ENOTA ZA OBRABO PLOŠČ (za vsako stran): Zaščitni rezalnik (za obdelavo robov) 75.186 (1 x 4,4 kW) Strugalna enota (2 x 6,6 kW) + prosti prostor ENOTA ZA OBLAGANJE ROBOV (za vsako stran): Naprava za segrevanje robov obdelovancev Lepilna enota (vroče lepilo) 04.1570 Območje pritiskalne obdelave + magazin za robne traкове (številka) 2 Obrezalna enota 08.42 (2 x 0,66 kW), 30 m/min (0°–25°) Predobdelovalna enota 08.0555 (1 x 0,66 kW) Multifunkcijska enota (za obdelavo s krožnim rezalnikom in oblikovalno obdelavo) MFA 08.342 (2 x 0,66 kW), SERVO, maks. 20 m/min Enota za obdelavo s profiliranim rezalnikom 08.519 Enota za obdelavo s ravnim rezalnikom 08.50 Razpršilna enota (za polirni fluid) Enota za nanašanje obdelovalnega sredstva 08.617-2 (2 x 0,18 kW) Univerzalna obdelovalna enota za utore/izdelavo utorov in profiliranje: 75.30 (2 x 4,4 kW)

Stanje: novo, Ostas Sickenmaschine KMRP 2.5 Vključuje 4 kompleta orodij Lastnosti • Glavno ohišje iz jekla • Glavni motor z reduktorjem • Vretena z bronastimi ležaji • Nastavljiva spodnja gred • Posebne oblikovalne gredi • Premikanje spodnje gredi naprej in nazaj • Premična električna nožna pedala • S 4 nabori za profiliranje Tehnične specifikacije: • Dolžina vreten: 250 mm • Kapaciteta upogibanja: 2,5 mm • Premer valjev: 98 mm • Doseg: 160 mm • Hitrost motorja: 5 m/min Prsdpsytb I Uefx Anpsc • Motor: 1,5 kW • Dimenzije D-Š-V: 1400 x 550 x 1120 mm • Teža: 350 kg

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1989, TITAN SC16.000 | 16-metrski težki CNC vertikalni stružni stroj Eden največjih vertikalnih stružnih strojev na trgu — TITAN SC16.000 je zasnovan za najzahtevnejše obdelovalne naloge v energetiki, rudarstvu, ladjedelništvu in obrambni industriji. IZJEMNA KAPACITETA: • Premer mizne plošče: 12.000 mm • Največji premer struženja: 16.000 mm • Največja višina obdelovanca: 6.000 mm • Največja teža obdelovanca: 400 TON CNC & FUNKCIJE: • Popolnoma CNC-voden sistem • Na voljo C-os — za frezanje in kompleksno profiliranje • Konstruirano za neprekinjeno težko proizvodnjo Prjdpfjf Utqmjx Anpsc IDEALNA UPORABA: • Osnove in prirobnice vetrnih turbin • Veliki ladijski vijaki in krmni okvirji • Telesa bobnov za rudarstvo • Tekalna kolesa hidro turbin • Komponente za jedrsko in energetsko proizvodnjo • Glave tlačnih posod velikih dimenzij ZAKAJ TA STROJ? ✔ Izjemno redek — stroji te velikosti so zelo težko dosegljivi ✔ Popolnoma delujoč — možen ogled pod napetostjo ✔ CNC-krmiljenje za sodobne zahteve natančnosti ✔ Možen izvoz — izkušnje z mednarodno logistiko za izredne dimenzije strojev Proizvajalec: TITAN | Lokacija: REM Bacau, Romunija Kontaktirajte nas takoj — stroj ne bo dolgo na voljo. Vabljeni k ogledu pod elektriko.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Dvostranska samostojna obdelovalna enota (ali 1. in/ali 2. enota na obdelovalni liniji) Material v zvitkih (robovi), debelina (min/maks) mm 0,3 / 3 Debelina robov v letev/trakovih (min/maks) maks. mm 1,0 Debelina plošč (min/maks) mm 8 / 45 (60) Delovna širina (min/maks) mm 236 (266) / 3300 Nadzor/programska oprema ICOS Open (na platformi Windows) Hitrost podajanja (nastavljiva) m/min 10 - 50 Zaščitne in zvočno izolirane kabine ENOTA ZA OBRABO ROBOV (za vsako stran): Zaščitni rezalnik (za obdelavo robov) 75.186 (1 x moč 4,4 kW) Agregat za obdelavo (2 x moč 6,6 kW) + prosti prostor ENOTA ZA NANOS LEPIL (za vsako stran): Grelec, za segrevanje obdelovancev Agregat za nanašanje lepila (vročo lepilno maso) 04.1570 Območje za pritisk + rezervoar za robove (št. pozicije) 2 Agregat za obrezovanje 08.42 (2 x moč 0,66 kW) 30 m/min (0°-25°) Agregat za predobdelavo robov 08.0555 (1 x moč 0,66 kW) Multifunkcijski agregat (za obdelavo s krožnim in profilnim rezalnikom) MFA 08.342 (2x moč 0,66 kW), SERVO, maks. 20 m/min Agregat za obdelavo s profilirnimi rezalniki 08.519 Agregat za obdelavo s ravnim rezalnikom 08.50 Agregat za škropljenje (za polirno tekočino) Agregat za nanašanje premaza 08.617-2 (2 x moč 0,18 kW) Univerzalni agregat za utore/faze in profiliranje: 75.30 (2 x moč 4,4 kW) Psdpfx Anewz Ic Asporc OPCIJA: Samodejni sistem za povratno gibanje

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, vrsta upravljanja: Krmiljeno s PLC krmilnikom, stopnja avtomatizacije: samodejen, vrsta aktuacije: hidravlični, proizvajalec krmilnikov: Siemens, model krmilnika: PLC, število valjev: 4, premer spodnjega valja: 190 mm, premer zgornjega valja: 210 mm, premer stranskega valja: 170 mm, premer valja: 210 mm, dolžina valja: 2.050 mm, delovna širina: 2.000 mm, nastavitev višine valja: 700 mm, delovna višina: 700 mm, najv. debelina pločevine: 8 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 8 mm, maks. debelina pločevine iz nerjavečega jekla: 5 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 10 mm, maks. debelina medeninaste pločevine: 15 mm, najv. debelina bakrene pločevine: 15 mm, skupna masa: 5.000 kg, skupna dolžina: 4.600 mm, skupna širina: 1.400 mm, skupna višina: 1.700 mm, moč: 5,5 kW (7,48 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 30 A, vhodna frekvenca: 50 Hz, število digitalnih zaslonov: 1, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: dokumentacija / priročnik, kaljeni valji, naprava za krivljenje stožcev, nožno daljinsko upravljanje, nujno zaustavitev, W12-8X2000 štirivaljni stroj za zvijanje pločevine Ta stroj je opremljen s funkcijama CNC zvijanja in pred-upogibanja robov pločevine. Omogoča enoprehodno podajanje pločevine, pri čemer izvede pred-upogib in profiliranje obdelovanca brez potrebe po obračanju materiala. Zgornji delovni valj služi kot glavni pogonski valj, medtem ko sta spodnji in dva stranska valja poganjana hidravlično. Njihove dvige krmili CNC sistem, ki omogoča samodejno izravnavo z natančnostjo sinhronega prikaza ±0,1 mm. Nagibanje in vračanje ležajnih ležišč je izvedeno s hidravličnim prenosom, zgornji valj pa ima vgrajen mehanizem za uravnoteženje, kar omogoča lažje odstranjevanje končanega obdelovanca. Stroj vključuje premično neodvisno upravljalno konzolo za fleksibilno premikanje kadarkoli ter varnostne zapore za varno in zanesljivo delovanje. Material delovnih valjev Delovni valji so izdelani iz visokokakovostnega legiranega jekla 42CrMo, skozi postopke kovanja, grobe obdelave ter kaljenja in popuščanja, kar zagotavlja osnovno trdoto HB 240–300. Po končni obdelavi sledi srednjefrekvenčno indukcijsko kaljenje, kar daje površinsko trdoto HRC 47–58. Izdelki ustrezajo standardu JB/ZG4289-86 za jeklo valjev, zagotavljajo enotno togost valja z nadzorovanim upogibanjem (1/700–1/1000)L. Opomba: L pomeni razdaljo med sredinama stranskih okvirjev. Celoten proizvodni proces natančno sledi standardni proizvodni shemi za valje, kar popolnoma zagotavlja celovite mehanske lastnosti delovnih valjev. Vrtenje delovnih valjev in pogonski sistem Zgornji valj je pogonski valj štirivaljnega stroja. Opremljen je z lastnim hidravličnim motorjem, direktno povezan z ohišjem robustnega zobniškega prenosa, brez vmesnega zobniškega prenosa, kar je energetsko najučinkovitejša pogonska rešitev. Hidravlični motor ima vgrajeno takojšnjo zavoro, kar omogoča natančno pozicioniranje valja med pred-upogibanjem. Dvoredni sodčkasti valjčni ležaj Odlična samoporavnalna zmogljivost Pedoy Ugtaepfx Anporc Zunanji obroč ima sferično obliko, kar notranjemu obroču in valjni sestavi omogoča odklon v kotu 1,5°~3°. Samodejno kompenzira napake poravnave pri montaži in upogib osi, s čimer preprečuje zagozditev in nenavadno obrabo. Velika nosilnost in odpornost na udarce Kontakna linija med valji in tekalnimi površinami omogoča ležaju sprejemanje izjemno velikih radialnih in tudi dvostranskih aksialnih obremenitev, zato je idealen za težke pogoje obratovanja valjnih strojev. Visoka vzdržljivost Izdelan je iz visokokakovostnega ležajnega jekla ter, skupaj s površinsko utrjevanjem in ustreznim mazalnim sistemom, zagotavlja dolgo stabilno delovanje celo v zahtevnih pogojih, ob tem pa bistveno zmanjšuje izpade zaradi vzdrževanja.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Stroj za profiliranje kovinskih fasadnih oblog »dvojni fasadni panel« SPM-2 Stroj za profiliranje kovinskih fasadnih oblog »dvojni fasadni panel« SPM-2 je najnovejši izdelek našega podjetja, zasnovan za formiranje fasadnih in stenskih kovinskih panelov z ustrezno konfiguracijo. Ti dvojni fasadni paneli so zelo priljubljeni v gradbeništvu za oblaganje stanovanjskih objektov in industrijskih stavb, uporabo pri izgradnji ograj različnih oblik, paviljonov, strešnih elementov itd. Proizvodna linija za kovinske fasadne obloge SPM-2 je popolnoma avtomatska in obsega valjčni del stroja, avtomatiziran sistem in giljotinske škarje na izhodu iz stroja. Po potrebi je možno vključiti tudi ročni ali avtomatski odvijalec pločevine, glede na zahteve kupca. Osnovna verzija stroja za profiliranje dvojnih fasadnih panelov SPM-2 izdeluje raven panelni profil, z dodatno opremo pa je mogoče oblikovati tudi panele z mikrovalnim ali rebrastim profilom. Za začetek profiliranja je potrebno namestiti zvitek pločevine na odvijalec in voditi konec traku do prvih valjčnih prijemal ter ga postopoma vpenjati skozi naslednje valje, po potrebi prilagoditi poravnavo. Ko pločevina pride do reznika, je potrebno pločevino ročno napeljati med nože in opraviti začetni »ničelni« rez. Nato lahko naprava preklopi v avtomatski način delovanja. Kontrolna plošča omogoča nastavitev števila nalog in dolžino izdelka, posameznih ali večopravilnih ciklov. Po nastavitvi parametrov stroj samodejno profilira kovinske fasadne plošče in jih razreže na želene dolžine. Tako kupec prejme končne izdelke hitro in v najvišji možni kakovosti. Hitrost profiliranja je nastavljiva in znaša do 10–15 metrov na minuto. Linija za proizvodnjo stenskih panelov SPM-2 ima posebna orodja za izsek montažnih lukenj ob straneh panela. To kupcu omogoča več možnosti rešitev in širšo ponudbo končnim uporabnikom. Valjčni del stroja ima 18 parov oblikovalnih stopenj, kar zagotavlja visoko kakovost končnih izdelkov. Na voljo je izvedba stroja z zaščitno pokrovom ali brez, glede na želje naročnika. Prjdpfx Aoxghngenpoc Tehnične specifikacije: Širina materiala (mm): 416 Debelina materiala (mm): 0,4–0,5 Moč motorja (kW): 3 + 1,1 Hitrost profiliranja (m/min): 10–15

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), IQ 501 z vmesnikom, kot nov! Inovativni sistem IQ-501 za inteligentno zagotavljanje kakovosti dviguje doslednost in natančnost registracije na novo raven. IQ-501 zagotavlja obsežno avtomatizacijo za pozicioniranje in registracijo slik ter, po drugi strani, za nadzor barv. To omogoča naš lastniški sistem nadzora v zaprti zanki, ki preverja in popravlja natisnjen izhod. Avtomatizacija, ki jo zagotavlja IQ-501, se razširja tudi na kalibracijo in profiliranje barv – vse je zasnovano tako, da zmanjša čas operaterja in količino odpadnega materiala pri tiskanju, hkrati pa poveča produktivnost. Za tiskalnike Konica Accurio Press c6100/3080/3070. Odlično stanje! Na voljo tudi za tiskalnike Accuriopress 4080/4070 z modulom vi514 za 2300 €. Za več podrobnosti preberite priloženo datoteko PDF. Psdez Eik Dspfx Anpjrc Kot izkušeni trgovec z rabljenimi kopirnimi stroji, smo razvili resnično strokovno znanje na področju pakiranja in pošiljanja na paletah, da našim strankam zagotovimo stroje v popolnem stanju ob prejemu. Pošiljamo kopirne stroje, ki izvirajo iz in so jih vzdrževala družba Konica Minolta France. Če imate kakršna koli vprašanja, nas kontaktirajte. Naše podjetje ponuja najširšo ponudbo proizvodnih kopirnih strojev Konica Minolta in na zahtevo opravlja dostave po vsem svetu. Prosimo, ne oklevajte in nas kontaktirajte za dodatne informacije.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1984, Tehnični podatki: Dolžina brušenja: 500 mm Širina brušenja: 250 mm Višina obdelovanca: 250 mm Vpenjalna površina mize: 530 x 200 mm Dimenzija magnetne plošče: D:460 x Š:150 x V:87 mm Hitrost mize: 2 - 32 m/min Vzdolžni pomik mize: 550 mm Prečni pomik mize: 300 mm Pomik brusne vretena: 0,001 mm/hod Hitrost brusne vretena: 3.000 min⁻¹ Dimenzije brusnega koluta: maks. Ø 250 x Š:25; izvrtina Ø 76 mm Skupna priključna moč: 4,3 kW Pedpfou Ngkyjx Anpjrc Teža stroja cca: 2,2 t Dimenzije stroja cca D x Š x V: 2,3 x 1,8 x 2,2 m Dimenzije hidravlike: D: 500 x Š: 480 x V: 680 mm Dimenzije hladilne naprave D x Š x V: 0,65 x 0,45 x 0,8 m Trenutno nameščen lapirni brusni kolut Ø 240 x 22 mm Na mizi je trajni magnet s 30 indukcijskimi polji, ročno upravljanje preko ročice. Samodejno podajanje brusnega koluta (grobo, fino, izklop pri končni dimenziji) Upravljanje preko vrtljivega upravljalnega pulta Hlajenje brez priprave za profiliranje

Stanje: rabljeno, ELB PERFEKT BD 8 SPS je ravnalni brusilni stroj za preciznost, visoko natančnost in zanesljivost. Kapacitete: miza 1360×590 mm; brusna dolžina 1250 mm; maks. 600×400 mm; hodi X900 Z540 Y400; obremenitev mize 900 kg. Podatki: brusilni kolut 400×100 mm, 1440 vrt/min, odprtina 127 mm, stožec 60 mm; brusilno vreteno 20 kW; priključek 3×400 V 50 Hz; skupna moč 18,5 kW; stroj ≈5400 kg. Oprema: papirni filter, elektromagnetna vpenjalna plošča 1200×600 mm, priprava za profiliranje, svetilka, centralno mazanje. Dosega ozke tolerance; uporaba: avtomobilska, letalska, orodjarska, medicinska tehnika, urarstvo. Podpfsyxn Igex Anpjrc

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Samodejni stroj za profiliranje kovinskih letvic Dura Fence MPF-1 auto Samodejni stroj za profiliranje kovinskih letvic Dura Fence MPF-1 auto je učinkovita rešitev za podjetja, ki želijo povečati ali začeti proizvodnjo kovinskih letvic za ograje tipa Dura Fence. Kovinska letvičasta ograja je profil, ki ga dobite z valjanjem ravne kovine skozi valjčne valje stroja in se nato uporablja pri izdelavi in montaži kovinskih ograj. Ograja Dura Fence (evropska letvičasta ograja) ima privlačen videz ter se popolno vključi v vsak dizajn, brez nepotrebne navlake ali dodatnih elementov. Ograja Dura Fence je odlična rešitev za gradnjo hiš, vikendov ali drugih objektov. Proizvodna linija Dura Fence MPF-1 je popolnoma avtomatizirana in omogoča izdelavo kovinskih letvic za ograje v popolnoma avtomatskem načinu. Linijo sestavljajo naslednji sklopi: 1. Samodejni odvijalec kovinskih kolutov, ki omogoča delo z zvitki do teže 1,5 tone in širine do 350 mm. Odvijalec dovaja kovino v stroj za profiliranje; potrebno je namestiti kolut na gred, prilagoditi notranji premer koluta in speljati kovino skozi kompenzacijski mehanizem stroja ter nato do profilirnega stroja. Opcijsko lahko linijo opremimo tudi z ročnim odvijalcem ali brez odvijalca. 2. Profilirni del stroja, ki je sestavljen iz valjčnih valjev različnih premerov in oblik, ki valjajo kovino in oblikujejo želen profil. 3. Giljotinski škarje za odrez končnega izdelka, ki delujejo popolnoma avtomatsko ter omogočajo rezanje ograjnih letvic na željeno dolžino in količino. 4. Avtomatiziran upravljalni sistem, ki vključuje ročno krmilno omarico, avtomatsko krmilno enoto in stojalo z zaslonom. Ročna krmilna omarica omogoča nastavitev in preverjanje stroja v ročnem načinu. Ko linija deluje avtomatsko, z uporabo avtomatske omarice določimo količino in dolžino letvic ter programiramo njihovo rezanje. Uporaba linije Dura Fence MPF-1 auto vam omogoča popolnoma avtomatsko rešitev za proizvodnjo kovinskih ograjnih letvic z minimalnim vložkom dela in visoko kakovostnimi izdelki v želenih dimenzijah in količinah. Tehnične specifikacije: Največja debelina materiala (mm): 0,55 Moč motorja (kW): 1,5+1,1+2,2 Hitrost profiliranja (m/min): 10-15 Prodpfx Ajtp H Erjnpec

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Drsni oblikovalniki sponk se uporabljajo za izdelavo pritrditvenih drsnih sponk za panele z dvojno stoječo falco. Pred montažo je potrebno panele izdelati na strojih za profiliranje kritin. Ko je izdelava panelov zaključena ter pripravljalna dela opravljena, se lahko začne montaža panelov na streho s posebnimi pritrditvenimi sponkami. Glede na zasnovo so te lahko fiksne ali drsne. Fiksna spona je preproste in cenovno ugodne zasnove, zato je primerna za manjše strehe, kjer paneli niso dolgi. Drsne sponke pa so idealne za večje strehe z raznolikimi oblikami in dolžinami panelov. Drsne sponke omogočajo gibanje ter samodejno prilagoditev, kar preprečuje poškodbe in zagotavlja varnost strehe pri temperaturnih raztezanjih. V naši ponudbi so tudi stiskalnice za izdelavo tako fiksnih kot drsnih sponk. Izdelujemo oblikovalnike drsnih sponk za višine 25, 27 ali 39 mm. Za izdelavo drsnih ekspanzijskih sponk se uporabljajo trije različni stroji: – Prvi stroj za spodnji del drsne sponke je stiskalnica, ki preluknja spodnji del drsne sponke z okroglimi pritrditvenimi luknjami ter ovalno povezovalno odprtino. Istočasno izreže tudi kovinski trak na ustrezno dolžino. Osnovni obdelovanec za izdelavo sponke dobimo hitro s pomočjo ročne giljotine ali stroja za vzdolžno razrezovanje traku. – Drugi stroj za spodnji del je upogibni stroj, ki spodnjemu delu drsne sponke oblikuje kot 90 stopinj. Tako je spodnji del pripravljen za naslednje postopke. – Tretji oblikovalnik sponke izdela zgornji del drsne sponke — ta postopek hkrati oblikuje in upogne ta del. Po izdelavi spodnjega in zgornjega dela drsne sponke ju z enostavno združitvijo sestavite v uporabno drsno sponko. Z uporabo naših oblikovalnikov drsnih sponk lahko enostavno izdelate ekspanzijske sponke in jih brez nepotrebnih deformacij uporabite pri montaži dvojne stoječe falce. Maksimalna debelina obdelovalne pločevine je 1 mm. Pjdpfxeqxalxj Anpsrc Za več informacij o ponujenih oblikovalnikih drsnih sponk prosimo kontaktirajte naš prodajni oddelek.