Površinske Tehnologije nakup rabljenega (206)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: Seriennummer: 30004287, • Tip naprave: Krüss K20 silo tenziometer (za merjenje površinske in medfazne napetosti) • Rabljena naprava Hfedpfxexgt Npj Ah Dsn • Leto izdelave: 2018 • Serijska številka: 30004287 • Funkcionalno preizkušeno • Pribor: o Ri21 standardno merilno telo za Du Noüy-jev obročni postopek o PL21 standardno merilno telo za Wilhelmyjevo ploščno metodo o DE01 komplet za določanje gostote tekočin

Stanje: rabljeno, Holz Her Auriga 1308 FÜ + PU kompaktna izvedba - debelina robnega traku 0,4 - 6 mm SPS ekran za upravljanje Edge-Control PPC 221, barvni zaslon Predrezalna enota pred lepilnim delom Popolnoma avtomatski podajalnik za robne trakove v roli in kosih Enota za nanašanje lepila GLU-JET za EVA in PUR lepilo (patrona ali granulat) + PU Nanos lepila z uporabo šobne tehnologije Višina obdelovanca 6-65 mm avtomatska nastavitev višine lepila Pritisna enota 1912-3 pnevmatska Kapu enota 1918 pnevmatska za rolo in trak do 8 mm debeline traku s pnevmatskim preklopom žage od 0-10° Rezkalna enota 1827 MOT 4, poravnalno rezkanje 8 mm, rezkanje radijev - posnemanje robov - 15° 1827 MOT NC osi prek upravljalne plošče Oblikovalna rezkalna enota 1832 SPS, zaobljanje vogalov do debeline traku 3 mm v prehodu Hsdsxbf Sxspfx Ah Dofn Strgalna enota za posnetje in radije z 2 nosilcema rezil - MOT Ravna strgalna enota - končna obdelava Škropilna naprava - PU Popolna DIA oprema orodja vključena Stroj je delavniško obnovljen v vrhunskem stanju na zalogi v Liebochu

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2020, obratovalne ure: 50 h, številka stroja/vozila: LW250*1000, Dekanterska centrifuga, proizvedena 2020. godine, ali puštena u rad u maju 2021! Mašina je u praktično novom stanju (ukupno korištena oko 50 radnih sati)! Dekanter je na prodaju zbog promjene tehnologije, radi besprijekorno! Proizvođač: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., KINA Godina proizvodnje: 2020 Serijski broj: LW250*1000 Signal mašine: 02-001 Oznaka dekantera: 2647 Hfedjpu A D Ajpfx Ah Djn Kapacitet formiranja mulja: 500 kg/h Snaga glavnog motora: 7,5 kW Snaga pomoćnog motora: 3 kW Kapacitet: 1-5 m³/h Neto masa dekantera: 1000 kg Materijal mokrih dijelova: 1.4404 Protok napajanja: 0,5t – 3t/h Referentni broj od nehrđajućeg čelika: 2590

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Komorni filtrski stiskalnik znamke Netzsch. 20 plošč 40x40 cm. Stanje: odlično. Hfodpexn Azdefx Ah Dsn

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Videojet 1280, tiskalnik za majhne znake, kodirni stroj, rabljena oprema Tiskalna glava: 1 Črnila: Nepigmentirana Največje število vrstic za tisk: 5 Največja hitrost tiskanja: 162 m/min Zaščitni razred: IP55 Dolžina kabla tiskalne glave: 2 m, opcijsko 3 m Shranjevanje sporočil: Več kot 250 kompleksnih sporočil Povezljivost: Ethernet LAN in RS232 priključki (opcijsko potreben RS232 priključni komplet) Linearne in 2D črtne kode: Vključene Vhodi/izhodi: Detektor izdelkov (fotocelica), detektor hitrosti (enkoder), svetilka za prikaz statusa, statusni rele izhod, USB 2.0 (2 kosa) Zaslon (uporabniški vmesnik): SIMPLICiTY vmesnik, 8-palčni zaslon na dotik Prednost razpoložljivosti Združuje preverjene in inovativne tehnologije prejšnjih modelov Videojet Hjdpfjxctn Dsx Ah Dofn Modularni obrabni deli omogočajo enostavno in breznapako zamenjavo s strani uporabnika Z opcijskim VideojetConnect™ Remote Service lahko strokovnjaki neposredno dostopajo do naprave Enostavna uporaba Intuitivni 8” zaslon na dotik omogoča upravljanje brez posebnega usposabljanja "Kako-narediš" video posnetki so neposredno dostopni na tiskalniku, zato ni potrebe po priročniku za uporabo Pameten dizajn storitvenega modula SmartCell omogoča enostavno vzdrževanje uporabnika Varnost kodiranja Funkcionalnost podobna tablici omogoča enostavno učenje vmesnika in zmanjšuje napake pri kodiranju SIMPLICiTY™ 8-palčni zaslon na dotik zmanjšuje potrebe po interakciji uporabnika, s tem pa tveganje napak Uporabniško določena kodirna pravila lahko avtomatizirajo vsebino sporočil brez potrebe po uporabniku Vgrajena produktivnost Brez packanja, brez odpadka, brez napak – Videojet Smart Cartridge™ sistem črnil Na zaslonu so prikazana navodila po korakih za zmanjšanje odpisa in ponovnega dela Moduli za potek dela še dodatno razširjajo funkcionalnost Avtomatizirana kodirna pravila zmanjšujejo interakcije upravljalca

Leto izdelave: 2009, Stanje: rabljeno, sestavljeno iz: 1 vakuumske stiskalnice z ogrevanjem BÜRKLE tip: M8 leto izdelave: 2009 serijska št.: , dimenzije (ŠxVxG): pribl. 300x180x200 cm, 2 podajalni mizi dimenzije (ŠxVxG): pribl. 300x100x180 cm, za izmenično podajanje, 2 rezalnika folije, dimenzije (ŠxVxG): pribl. 50x100x200 cm, 2 paternoster regala, dimenzije (ŠxVxG): pribl. 100x250x200 cm, z nosilci za folijske role, 1 vakuumska črpalka Hodpfx Ahexnam Ro Defn

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Frekvenca: 50 Hz Teža stroja cca 2,510 t Hodpfxsxgv D Ao Ah Djfn 3-osni obdelovalni center Microcut Challenger 2412 Tehnologije: vrtanje / rezanje navojev, oblikovno rezkanje (3D), rezkanje, HSC-rezkanje brez primeža Velikost mize: 30" x 14,3" Največja obremenitev mize: 550 lbs X-os: 24" Y-os: 12" Z-os: 20,47" Vrtljaji vretena: 8.000 min⁻¹ Konus vretena: 40 Vretenov motor: 5,5 KM ATC: 16

Stanje: rabljeno, Kombinirani stroj FELDER BF6-26 - rabljeno - Hedpfx Ahjxlt Shj Dsfn Nagibna krožna žaga, kotni-uplinasti prislon, nagibni rezkar, rezkarska vreteno z desnim in levim tekom, samodejno nastavljiv nožasti valj ----- Tehnični podatki ----- Širina skobljanja: 260 mm, Število nožev: 2 kosa, Premer skobeljne gredi: 86 mm, Prehodna višina: 220 mm, Dolžina površinske mize: 1300 mm, Širina reza: 780 mm, Nagib krožne žage: 0-45°, Premer rezkarskega vretena: 30 mm, Nagib rezkarja: 0-45°, Uporabna dolžina rezkarskega vretena: 120 mm, Maks. premer rezkarja: 220 mm, maks. vgradni premer rezkarja: 180 mm, Hitrosti rezkarja: 3500/6100/7800 obr/min., Motorji: 3 kosi, Priključek za odsesavanje skobeljnika: 120 mm, Priključek za odsesavanje žage: 120 mm, Priključek za odsesavanje rezkarja: 120 mm

Leto izdelave: 2025, Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, The universally applicable laser marking system LAS 28 from Systemtechnik Hölzer GmbH is suitable for a wide range of marking applications. With the integrated fiber laser, you can mark nearly all materials, such as steel, hard metal, aluminum, and plastics. Depending on your requirements, the system can be equipped with a 20, 30, or 50 watt fiber laser. For permanent marking, the use of a laser has become indispensable in many industries. The powerful laser software allows you to create texts, numbers, 2D codes, QR codes, and logos with just a few clicks and without extensive programming knowledge. The software can automatically increment serial and article numbers once configured. In addition, the software is capable of reading data (variable information such as drawing numbers, project designations, etc.) from existing tables and automatically transferring them into predefined sections. The use of a handheld scanner is also possible. The standard equipment includes a laptop with mount and Windows operating system. Optionally, the LAS 28 laser model can be equipped with a rotary axis (3-jaw chuck) for marking cylindrical parts. Additional options, such as lateral extensions for marking long workpieces, are available. Made in Germany • Fiber laser 20W (optional: 30W, 50W) • Wavelength 1064nm • Marking field size 150x150mm (optional: 200x200mm) • Optional: rotary axis (3-jaw chuck) • Optional: digital height measurement system • Optional: extraction unit (incl. activated carbon filter) • Optional: autofocus system – system for automatic determination of focus distance • Signal lamp to indicate operating status • EZCAD marking software (optional additional laser software) • Pilot laser (easy preview, contour preview) • Focus finder (simple focus adjustment) • Max. workpiece height approx. 270mm • Electrically adjustable Z-axis (work surface adjustment) • Frame made of aluminum profile Hfedpfev Sybysx Ah Djn • Connection 230V • Air cooled • Laptop with Windows OS • Dimensions: 800 x 600 x 1660mm (L x W x H) • Weight: approx. 80 kg

Stanje: dober (rabljeno), Komorna filter stiskalnica Netzsch. 32 plošče 47x47 cm. Stanje odlično. Dimenzije 320x140x120 cm. Teža cca 1,8 t. Hodpfx Ahoxnx D Uo Djfn

Leto izdelave: 2021, Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Krmilna enota Znamka: FANUC Glavni pogon Število osi: 3 Hfsdpjxgwcysfx Ah Dsn Ta troosni CMZ TTL-66-66-TTY-T2Y je bil izdelan leta 2021 in omogoča napredno horizontalno struženje. Stroj je idealen za zahtevna in natančna kovinsko-obdelovalna dela ter zagotavlja učinkovito proizvodnjo zaradi robustne zasnove in sodobne tehnologije. Če iščete stroje z vrhunskimi stružnimi zmogljivostmi, razmislite o stroju CMZ TTL-66-66-TTY-T2Y, ki ga imamo na voljo. Za več informacij nas kontaktirajte. Vrste uporabe Struženje

Leto izdelave: 2007, Stanje: rabljeno, sada sestává z: 1 vakuového lisu s ohřevem BÜRKLE typ: BTF 1528-1400, rok výroby: 2007, sériové číslo: 11507-20, rozměry (ŠxVxH): cca 350x200x200 cm, pracovní plocha cca 280x170 cm; 1 deskového zvedacího stolu BÜRKLE, sériové číslo: 11507-30, se 2 upínacími deskami, rozměry (ŠxVxH): cca 300x140x200 cm; 1 otočného stolu BÜRKLE pro upínací desky, sériové číslo: 11507-10, rozměry (ŠxVxH): cca 400x320x200 cm; 1 odvíječe fólie BÜRKLE, sériové číslo: 8669-71 s řezacím zařízením; 1 paternosterového regálu KRAFT typ: 810-41-00001, rok výroby: 1991, sériové číslo: 19603016, rozměry (ŠxVxH): cca 220x380x150 cm; 1 deskového stolu na tvarové díly BÜRKLE, rozměry (ŠxVxH): cca 350x120x180 cm; 1 stojanu na odvíjení fólií; 2 bezpečnostních světelných závor; rozváděčů; 1 tlakové/vakuové nádoby cca 1 500 l; 1 terminálu BÜRKLE; 1 plochého monitoru HP, klávesnice a myši; bez zásob dekorační fólie – zásoby musí být v případě potřeby řádně odstraněny kupujícím dle pokynů. Hfedpfx Aexnam Dsh Dsn

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2010, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, s pomičnim mizo in napravo za rokovanje z obdelovanci 400 V, hitrost brusilnega traku: v=4 - 25 m/s pogon brusilnega traku z frekvenčno krmiljenim trifaznim motorjem z močjo P = 4,0 kW frekvenčni pretvornik z zavornim čoperjem za zaustavitev v max. 10 s maksimalna teža obdelovanca pri površinskem obremenjevanju 100 kg motorizirana nastavitev višine mize na valjčnih vodilih do max. 480 mm pogon z zobniškim motorjem z močjo P = 0,55 kW, hitrost nastavitve v = 0,9 m/min miza 3000x1000mm, brusilni trak 100x9000mm odsesovalni nastavek z D=200 mm na levem strojnem stojalu potrebna odsesovalna zmogljivost cca 3400 m3/h Hjdpexgpbujfx Ah Dofn standardna barva stroja: RAL 5015 (nebesno modra), RAL 7044 (svilnato siva); krmilne omare in priključne omare: RAL 7032 (kremenovo siva)

Stanje: rabljeno, Rabljena KHS linija za punjenje do 19.000 bph za gazirana pića, PET boce 1,5 L Uvod u učinkovite tehnologije punjenja Industrija gaziranih pića stalno traži učinkovita i pouzdana rješenja za punjenje kako bi zadovoljila rastuću potražnju. Dinamična priroda ovog sektora zahtijeva visokokapacitetne, tehnološki napredne linije za punjenje. KHS linija za punjenje s kapacitetom do 19.000 boca na sat (bph) za PET boce od 1,5 L nudi izvanredno rješenje. Ugrađena najsuvremenija tehnologija osigurava besprijekoran i visokokvalitetan proizvodni proces, što je ključno za tvrtke koje žele povećati svoju proizvodnu učinkovitost. Detaljan pregled komponenata KHS linije za punjenje do 19.000 bph Hfedovgt Ipepfx Ah Den Linija se sastoji od niza specijaliziranih strojeva, svaki namijenjen određenoj fazi procesa punjenja. Proces započinje puhačem PET boca, model BLOWMAX 10 iz 2009. godine, koji ima ključnu ulogu u početnoj fazi formiranja boca. Pouzdanost i preciznost ovog stroja osiguravaju vrhunsku kvalitetu i optimalnu učinkovitost KHS linije do 19.000 bph. Sljedeći segment čine nagibni uređaj za kutije (Box Tipper) i zračni transporteri iz 2009. godine, koji nježno i precizno transportiraju boce u sljedeću fazu, sprječavajući oštećenja i prekide u radu. Tehnologija punjenja KHS linije do 19.000 bph Srce linije čini punilica monoblok INNOFILL DRV iz 2007. godine, opremljena izobaričnom tehnologijom punjenja. Ovaj napredni sustav osigurava precizno i konzistentno punjenje gaziranih pića, što je ključno za očuvanje integriteta proizvoda i udovoljavanje visokim industrijskim standardima kvalitete. Tehnologija KHS linije omogućuje točno punjenje svake boce uz minimalan otpad i maksimalnu učinkovitost. Osiguranje kvalitete proizvoda Kontrola kvalitete ima presudnu važnost u procesu punjenja. Ova linija uključuje dva napredna inspektora, modele INNOCHECK FHK i INNOCHECK ETK iz 2007. godine. INNOCHECK FHK vrši inspekciju boca prije punjenja, osiguravajući da odgovaraju svim traženim specifikacijama, dok INNOCHECK ETK nadzire proces etiketiranja, čime jamči ispravnu aplikaciju etiketa i vizualni standard proizvoda. Ove mjere kontrole kvalitete ključne su za održavanje visokih industrijskih standarda. Etiketiranje i završno pakiranje na KHS liniji do 19.000 bph Nakon punjenja i provjere kvalitete, stroj za etiketiranje INNOKET NEO iz 2007. godine osigurava fleksibilno i precizno etiketiranje proizvoda. Ova faza je presudna za identifikaciju i brendiranje proizvoda na konkurentnom tržištu gaziranih pića.

Leto izdelave: 2025, Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, The universally applicable LAS 28 XLe laser marking system from Systemtechnik Hölzer GmbH is suitable for a wide range of marking applications. With the integrated fiber laser, you can mark almost any material, including steel, carbide, aluminum, and plastics. Depending on your requirements, the system can be equipped with a 20, 30, or 50 watt fiber laser. The use of lasers for permanent marking has become indispensable in many industries. The powerful laser software allows you to create texts, numbers, 2D codes, QR codes, and logos with just a few clicks and without extensive programming knowledge. Lot and article numbers can be automatically incremented by the software after prior configuration. Additionally, the software can read data (such as drawing numbers, project names, etc.) from existing tables and automatically transfer it to predefined areas. The use of a handheld scanner is also supported. Standard equipment includes an integrated PC with Windows operating system and laser software. Optionally, the LAS 28 XLe laser model can be equipped with a rotary axis (3-jaw chuck) for marking cylindrical parts. Additional options, such as side arms for marking long parts, movable Z-axis, drawer systems, etc., are available. Programmable, software-controlled axes (X, Y, Z axes) and database connectivity are also possible. Made in Germany Fiber laser: 30 W, 20 W or 50 W • Laser class 1 • Wavelength: 1064 nm • Marking field size: 150x150 mm (larger optionally available) • Marking software: EZCAD in German / English • Optional: rotary axis (3-jaw chuck) • Optional: digital height measurement system Hodewkpvvjpfx Ah Djfn • Optional: extraction system (incl. activated carbon filter) • Optional: autofocus system – for automatic focal distance determination • Optional: programmable X, Y, and Z axes (software-controlled) • Pilot laser (easy preview, contour preview) • Focus finder (for easy focus adjustment) • Signal beacon for operating status display • Max. workpiece height approx. 300 mm • Electrically adjustable Z-axis • Integrated PC with Windows operating system • Height-adjustable monitor and keyboard support • Frame made of aluminum profiles • Air cooled • Door width approx. 700 mm / Pass-through door height: 400 mm • 230 V power connection • Dimensions: approx. 900 x 800 x 1900 mm (L x W x H) • Weight: approx. 120 kg

Stanje: novo, Funkcionalnost: nepreverjeno, številka stroja/vozila: PST400, Popoln večstopenjski industrijski pralni sistem z rezervoarji iz nerjavečega jekla, ultrazvočnim čiščenjem, ločevanjem olja, pranjem z demineralizirano in ultrademineralizirano vodo, sušenjem z vročim zrakom ter integriranim filtriranjem. Opremljen z digitalnim nadzorom temperature, avtomatiziranim regeneracijskim sistemom in varnostnim zadrževalnim bazenom. Idealno za natančno čiščenje v postopkih površinske obdelave in industrijske proizvodnje. Hfodpjxfrg Rjfx Ah Djn

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2008, Splošni podatki Mere širina: 1560 mm Mere globina: 2000 mm Mere višina: 2100 mm Teža stroja: 3000 kg Krmilna enota Znamka: FANUC Model: 31i-Model A Premiki Premik po X-osi: 220 mm Hitrost pomika po X-osi: 20000 mm/min Premik po Z-osi: 300 mm Hitrost pomika po Z-osi: 20000 mm/min Dodatna oprema Motor vretena obdelovanca: 2 kW Ta VOUMARD VM 110 CNC T je bil izdelan leta 2008. Gre za robusten stroj za notranje brušenje z upravljanjem GE FANUC Series 31i-Model A, največjim premerom brušenja 150 mm in globino 80 mm. Omogoča vzdolžni pomik (Z-os) 300 mm in prečni pomik (X-os) 220 mm. Izkoristite priložnost za nakup te notranje brusilke VOUMARD VM 110 CNC T. Za več informacij nas kontaktirajte. Hfsdpfjxizhrox Ah Dsn Tipi uporabe Brušenje

Stanje: rabljeno, Heidelberg OHZ je visokokakovosten stroj za tisk velikega formata, ki se trenutno uporablja v tiskarni v Nemčiji. S svojo velikodušno velikostjo pola 540 x 720 mm je ta stroj idealen za različne komercialne in embalažne aplikacije ter nudi vsestranskost in zanesljivost. Stroj je v dobrem stanju in ni poškodovan. Je takoj pripravljen za uporabo in ga je mogoče vključiti v katero koli proizvodno okolje. Zaradi robustne konstrukcije in natančne tehnologije je OHZ zanesljiva izbira za zahtevna tiskarska naročila. Format: 540 x 720 mm Hfjdpexl Rhasfx Ah Djn Oprema: Dobro stanje, brez poškodb.

Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 29.187 h, Stanje: nepreverjeno (rabljeno), Funkcionalnost: nepreverjeno, skupna dolžina: 20.000 mm, številka stroja/vozila: 46236, Submission of a bid obligates the buyer to collect the item by 26.09.2025. The dismantling process will require at least one week! Up for auction is a fully equipped dip coating system with extensive accessories! Hodpfjxbyc Sex Ah Dsfn No minimum price – guaranteed sale to the highest bidder! The system is divided into 16 stations. The following components are included in the offer: - FISA CCB 40 UV - FISA RB 50 (2 units, serial no. 49052) - 5 tanks - Buffer and coating area - Heraeus UV light system - DYMAX Blue Wave 200 - EuroChiller air filter package - Pre-filters (2 units) - Absolute filter - Modular product carriers - Side tables - Stands for Kanban dispensing units - Liquid filter package - Stainless steel frame Additional equipment: - Various spare parts (filters, replacement pump, hoses, seals) - Numerous connections, inspection ports, maintenance openings, rinse pumps, circulation systems MACHINE DETAILS Dimensions Total length: approx. 20 m Operating hours: 29,187 h Note: The machine has not been tested by the seller but was in use until recently. Further information on the system can be found in the attached documents.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1983, Rabljeni zapiralni stroj BERTOLASO do 4500 steklenic/uro Tehnična analiza zapiralnega stroja BERTOLASO Model BERTOLASO SIGMA 103 je odličen primer zapiralne tehnologije, ki bistveno izboljšuje procese visokohitrostnega polnjenja steklenic. Stroj, ki je bil prvotno izdelan leta 1983, omogoča kapaciteto do 4500 steklenic na uro (bph), kar dokazuje njegovo učinkovitost v industrijskih okoljih z intenzivno uporabo. Pomembni prednosti tega stroja sta njegova dolga življenjska doba ter minimalne potrebe po vzdrževanju, kar povečuje njegovo tržno vrednost med rabljenimi zapiralnimi stroji. Operativne podrobnosti in funkcionalnost SIGMA 103 je opremljena s tremi zapiralnimi glavami, ki omogočajo natančno nanašanje plastičnih natakljivih zapork. Poleg tega smer vrtenja v smeri urinega kazalca zagotavlja nemoteno sodelovanje z ostalimi komponentami polnilne linije, s čimer omogoča neprekinjeno in zanesljivo delovanje. Ta tehnična lastnost ne samo povečuje produktivnost, ampak tudi pomembno zmanjšuje tveganje za napake pri delu, kar je ključno v okoljih, kjer sta hitrost in natančnost nujni. Električni parametri in vzdrževalna priporočila Stroj deluje na napetosti 380 V in frekvenci 50 Hz, kar je skladno s standardnimi evropskimi industrijskimi zahtevami. Trenutno je shranjen v skladišču, zato je pred ponovnim zagonom nujen temeljit pregled električnih in mehanskih komponent. Ta korak je ključen za zagotavljanje, da bo stroj sposoben ponovno začeti s proizvodnjo brez vpliva na kakovost procesa zapiranja. Zaključek Hfjdpfxsvgvpps Ah Den BERTOLASO SIGMA 103 je visokokakovosten tehnološki vir za podjetja v polnilni industriji. Zaradi visoke proizvodne zmogljivosti in učinkovitih zapiralnih glav je izredno primeren za vključitev v sodobno linijo za polnjenje steklenic ter zagotavlja visoko zmogljivost in stroškovno učinkovito obratovanje. Hkrati analiza poudarja pomen temeljite ocene stanja stroja pred uvedbo v proizvodnjo, saj to povečuje učinkovitost in podaljšuje pričakovano življenjsko dobo naprave.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Rabljeni HDPE puhalni stroj TECHNE 10000SFA do 1690 plastenk/h Rabljeni HDPE puhalni stroj TECHNE 10000 SFA s kapaciteto do 1690 plastenk na uro predstavlja pomemben napredek na področju pihanih strojev za HDPE posode. Proizvajalec TECHNE je stroj izdelal leta 2002 in ga opremil z najnaprednejšo tehnologijo ter tehničnimi specifikacijami, ki zagotavljajo visoko zmogljivost in zanesljivost. Hfsdpfxovgvqge Ah Dsn Zmogljivost in uporabljene tehnologije puhalnega stroja TECHNE za HDPE HDPE puhalni stroj TECHNE proizvaja posode s prostornino do 1 litra. Uporablja 3-slojno ko-ekstruzijsko tehnologijo (coex-3), ki zagotavlja dosledno kakovost izdelkov. Stroj ima 8-mestno ekstruzijsko glavo z razmakom med sredinami 105 mm, kar omogoča učinkovito proizvodnjo 8 plastenk v enem ciklu. Linearni sistem hladnega rezanja in pnevmatski sistem za avtomatiziran prevzem plastenk še dodatno povečujeta učinkovitost. Učinkovitost in proizvodni cikel Puhalni stroj TECHNE dosega nazivno kapaciteto 1690 plastenk na uro (bph). Cikel proizvodnje traja približno 16 sekund, kar pomeni 40.560 plastenk na dan oziroma 13.141.440 plastenk letno ob upoštevanju 324 delovnih dni. Zaradi tega je ta rabljeni stroj idealen za proizvodnjo na večjem obsegu. Podrobne tehnične specifikacije Stroj ima eno postajo s tremi iztiskalniki premerov 70 mm/25D, 80 mm/25D in 60 mm/25D, skupna proizvodna zmogljivost znaša približno 320 kg/h. Ekstruderje poganjajo DC motorji z močjo 33 kW, 41 kW in 24 kW. Skupna instalirana moč znaša 240 kWh, povprečna poraba pa 80 kWh. Zapiralna sila kalupa je 300 kN, kar zagotavlja natančno in enakomerno zapiranje kalupa. Krmiljenje in sistem rezanja TECHNE puhalnega stroja Krmilna plošča omogoča nastavitev in nadzor procesnih parametrov ter kontaktne in alarmne sisteme. Stroj uporablja sistem hladnega rezanja ekstrudirane mase (parisona) in pnevmatski sistem za avtomatski prenos plastenk. Več cilindra uravnava debelino parizone v zaprtem ciklu, kar omogoča neodvisen nadzor profila za vsako gnezdo posebej. Posodobljeno stanje po generalni obnovi Leta 2013 je bil stroj generalno obnovljen; vgrajen je bil nov PLC krmilnik B&R, kar je dodatno izboljšalo zanesljivost in učinkovitost. Mehanizem za zapiranje kalupa uporablja vzvode in hidravlične aktuatorje za enakomerno porazdelitev zapiralne sile. Odtisovanje zgornjega in spodnjega roba poteka z enim pnevmatskim aktuatorjem. Zaključek za HDPE puhalni stroj TECHNE HDPE puhalni stroj TECHNE omogoča učinkovito in kakovostno proizvodnjo HDPE posod. S tehničnimi karakteristikami in naprednimi rešitvami je odlična izbira za podjetja z visokimi proizvodnimi zahtevami ter potrebo po dolgoročni zanesljivosti.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 32.886 h, Rabljeni stroj za izpihovanje plastenk KRONES Contiform S14, leto 2014 Predstavitev: Revolucioniranje polnilnih operacij Na področju tehnologije polnjenja izstopa rabljeni stroj za izpihovanje plastenk KRONES Contiform S14, izdelan leta 2014, kot vzor učinkovitosti in natančnosti. Razvit s strani podjetja Krones, ta rotacijski stroj postavlja nova merila v proizvodnji ter se ponaša z vrhunskimi funkcijami in zmogljivostmi. Inženirska odličnost: Pregled komponent V središču Contiform S14 se nahaja natančno zasnovana izpihovalna glava s 14 orodji (gnezdi), prilagojena različnim proizvodnim zahtevam. Ta konfiguracija omogoča optimalno izkoriščenost virov ob ohranjanju visoke izhodne zmogljivosti. Dopolnjuje jo impresivna delovna hitrost stroja, ki dosega do 28.000 plastenk na uro, kar potrjuje njegovo učinkovitost pri izpolnjevanju zahtevnih proizvodnih urnikov. Moč in zmogljivost: podrobnejši pogled na stroj za izpihovanje KRONES Contiform S14 Moč Contiform S14 izhaja iz robustnega izpihovalnega mehanizma, ki generira 266 kW sile za natančno in konstantno oblikovanje vsake plastenke. Integriran hladilni agregat s kapaciteto 13 kW zagotavlja stabilnost temperaturno občutljivih procesov in kakovost izdelkov skozi celoten proizvodni ciklus. Takšna natančnost izpostavlja Kronesovo zavezanost za zanesljive rešitve na področju polnilnih linij. Pretok in produktivnost: optimizacija proizvodnje Ključni del vsakega stroja za polnjenje je pretok, pri čemer je Contiform S14 izjemen z zmogljivostjo 1300 m³/h. Ta funkcionalnost omogoča nemoten proces materialov, zmanjšuje izpade in povečuje produktivnost — kar je še posebej pomembno za industrije z visokimi proizvodnimi zahtevami. Strukturna robustnost: zasnovan za dolgo življenjsko dobo Vzdržljivost je temeljna značilnost oblikovanja Contiform S14, kar potrjuje tudi njegova masa 25 ton. Masivna konstrukcija omogoča stabilnost med delovanjem in dolgo življenjsko dobo ter zmanjšuje vzdrževalne posege in stroške. Rotacijska zasnova stroja dodatno prispeva k zanesljivosti in omogoča neprekinjeno delovanje z minimalnimi izpadi. Električna učinkovitost: energijsko optimizirano delovanje Hfodpfx Asvgu Ecjh Don Učinkovitost stroja se kaže tudi v njegovih električnih sistemih. Napaja se z napetostjo 400 V, frekvenco 6 Hz in tokom 337 A, s čimer optimizira porabo energije, zmanjšuje odvečno porabo in stroške delovanja. Energetska učinkovitost je ključna za trajnostne operacije, skladne z najnovejšimi okoljskimi standardi in predpisi. Trenutno stanje: pripravljen za vključitev v proizvodnjo Kljub svojim naprednim lastnostim je Contiform S14 trenutno v skladišču in čaka na implementacijo v proizvodnih obratih, ki želijo izboljšati svoje polnilne procese.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, obratovalne ure: 42.100 h, Rabljeni stroj za etiketiranje SIDEL ROLLQUATTRO F45, zmogljivost do 20.000 steklenic/uro Predstavitev rabljenega SIDEL ROLLQUATTRO F45 V dinamičnem okolju proizvodnje pijač sta natančnost in učinkovitost postopkov etiketiranja ključnega pomena. Odlična potrditev napredne tehnologije na tem področju predstavlja rabljeni stroj za etiketiranje SIDEL ROLLQUATTRO F45, ki je poznan po kapaciteti do 20.000 steklenic na uro (bph) in dokazano omogoča zanesljivo ter kakovostno označevanje. Tehnične specifikacije Model SIDEL ROLLQUATTRO F45 je bil predstavljen leta 1999 in je posebej zasnovan za PET embalažo. Zaradi prilagodljivosti omogoča etiketiranje steklenic v velikosti od 0,33 l do 1,20 l, s čimer zagotavlja uporabnost na različnih proizvodnih linijah. Obratovalne podrobnosti Stroj deluje s pomočjo 36 natančno izdelanih plošč ter mehanskih kamer, ki poskrbijo za točno pozicioniranje etiket pri vsakem ciklu. Njegov obrat v nasprotni smeri urinega kazalca omogoča izboljšano učinkovitost in zmanjšuje čas izpada proizvodnje, kar poveča skupni izkoristek. Način etiketiranja SIDEL ROLLQUATTRO F45 uporablja metodo etiketiranja s kolutom iz role. Samodejna nastavitev etikete in električna nastavitev glave omogočata hitro nastavitev ter kalibracijo, posledično pa dodatno optimizirata proizvodno učinkovitost. Hfsdpfevgvwyox Ah Den Stanje in varnost Kljub 42.100 delovnim uram stroj še vedno izkazuje visoko stopnjo zanesljivosti in robustnosti. Opremljen je s celovitim naborom varnostnih elementov, vključno z varnostnimi prekinitvami in nujnimi zaustavitvami, kar zagotavlja varno delovno okolje za operaterje. Zaključek rabljenega SIDEL ROLLQUATTRO F45 Rabljeni stroj za etiketiranje SIDEL ROLLQUATTRO F45 je odlična rešitev za proizvodne linije pijač, ki potrebujejo visoko zmogljivost in preciznost. Zaradi trdne konstrukcije, naprednih funkcij ter impresivne kapacitete 20.000 steklenic/uro ostaja temelj učinkovitosti v procesu etiketiranja. Tako v manjših kot večjih obratih potrjuje Sidelovo zavezanost inovacijam ter vrhunski tehnologiji pakiranja pijač.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 52.428 h, Uporabljena linija za polnjenje penečih pijač do 9000 steklenic na uro Uporabljena linija za polnjenje penečih pijač s kapaciteto do 9000 steklenic na uro je zasnovana za učinkovito proizvodnjo negazirane in gazirane vode ter brezalkoholnih pijač v PET embalaži. Linijo sestavljajo medsebojno povezani stroji, ki zagotavljajo neprekinjen in učinkovit potek dela. Vsak stroj v liniji deluje v izobaričnem načinu, s čimer je optimirano polnjenje gaziranih napitkov. Sistem tako dosega proizvodnjo do 9000 steklenic na uro ter predstavlja zmogljivo rešitev za podjetja z visokimi izpusti. Vrste embalaže in izdelkov — linija za peneče pijače Sistem je posebej zasnovan za polnjenje PET embalaže, ki je trpežna in lahka ter zato idealna za gazirane in negazirane pijače. Linija je specializirana za obdelavo gazirane in negazirane vode ter drugih brezalkoholnih napitkov. Z uporabo izobarične tehnologije se med procesom polnjenja učinkovito ohranja ogljikov dioksid, kar zagotavlja obstojnost pijače in izboljšuje okus. Stroj za pihanje PET steklenic – SMI EBS 2016 Stroj za pihanje PET plastenk SMI EBS, model 2016, omogoča proizvodnjo PET embalaže neposredno na lokaciji. Predforme se v stroju oblikujejo v plastenke, kar zagotavlja enakomerno velikost in trdnost embalaže. S tem integriranim sistemom za pihanje se izboljša učinkovitost, saj je odvisnost od zunanjih dobav embalaže minimalna, kakovost proizvodnje pa konstantna v okviru linije CFT za peneče pijače. Polnilni monoblok – CFT Master EW 32/32/8 2012 Polnilni monoblok CFT Master EW 32/32/8 iz leta 2012 je osrednji stroj v liniji za polnjenje penečih pijač do 9000 steklenic na uro. Združuje izpiranje, polnjenje in zapiranje v eni kompaktni enoti. Sistem uporablja izobarično polnjenje, ki ohranja enakomeren pritisk v embalaži, kar je posebej pomembno za gazirane napitke. Ta pristop zmanjšuje odpad in optimalno ščiti kakovost izdelka. Etiketirni stroj – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 Etiketirka P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E iz leta 2009 omogoča precizno nanašanje etiket na PET embalažo. Etiketiranje omogoča identifikacijo izdelka in skladnost s predpisi. Ta model zagotavlja fleksibilnost in natančnost, še posebej pri različnih oblikah in velikostih embalaže za linijo CFT za peneče pijače. Hfjdpfjvgvbrex Ah Dsn Stroj za rokave (sleevering) – Nortan NORTAN 50 2008 Stroj Nortan NORTAN 50 iz leta 2008 za linijo CFT za peneče pijače namešča zaščitne rokave na embalažo, kar izboljšuje vizualno privlačnost in varuje izdelek pred kontaminacijo. Ta postopek je ključnega pomena za napitke, ki se skladiščijo oziroma transportirajo daljši čas. Uporabljena linija za polnjenje penečih pijač do 9000 steklenic na uro tako z dodatkom te funkcionalnosti izboljša vzdržljivost izdelkov na prodajnih policah.

Stanje: rabljeno, Uporabljena polnilna linija za CSD s kapaciteto 12.000 steklenic/uro Konfiguracija linije za izobarometrično polnjenje gaziranih brezalkoholnih pijač Uporabljena polnilna linija za CSD 12.000 bph polni PET steklenice z gaziranimi brezalkoholnimi pijačami z uporabo izobarometrične tehnologije. Ker izobarometrični postopek med polnjenjem ohranja tlak, učinkovito ohranja nasičenost s CO₂. Sistem dosega nazivno zmogljivost 12.000 steklenic na uro za formate 1,5 litra. Uporablja zaporke PCO 28 mm in deluje po standardu pakiranja Euro palete. Skupna konfiguracija je idealna za srednje do visoko proizvodnjo CSD. Visokotlačna oskrba z zrakom za pihalni proces v uporabljeni polnilni liniji za CSD 12.000 bph Visokotlačni kompresor proizvajalca SIAD (model MS3/1442-A3, letnik 2000) dovaja stisnjen zrak pihalnemu stroju. Vključuje sušilnik zraka in 2.000-litrsko zračno posodo za stabilizacijo pretoka zraka. Tako kompresor zagotavlja enakomerno formiranje steklenic. Poleg tega je enota zasnovana za neprekinjeno delovanje pri visokih obremenitvah, kar je ključno za večje sisteme pihanja PET. Ta komponenta je torej ključna za učinkovitost vhodnih procesov. Stroj za pihanje PET preoblik z vodnim hlajenjem kalupov Linija vključuje stroj Sidel SBO 10 Series 2 za pihanje (1999), ki pretvarja PET preoblike v steklenice. Čeprav kalupi niso vključeni, stroj vključuje dvižnik zabojev, podajalnik preoblik ter hladilni sistem za kalupe proizvajalca SOGEQUIP. Takšna zasnova omogoča hitro proizvodnjo steklenic. Sistem zagotavlja neprekinjeno podajanje v polnilni blok, kar zmanjšuje zastoje. Robustna konstrukcija stroja zagotavlja dolgoročno zanesljivost. Rinse–fill–cap blok s 60 ventili in izobarometrično tehnologijo Osrednji polnilni blok je izdelal SIDEL Alsim leta 2000. Integrira 60 glav za izpiranje, 60 izobarometričnih polnilnih ventilov in 10-glavni pokrovčar Alcoa. Takšna konfiguracija zagotavlja visoko zmogljivost in konsistenten tlak. Izobarometrični polnilec zmanjšuje izgubo CO₂ in penjenje, kar je ključnega pomena za polnjenje CSD pijač. Omogoča hitre menjave formatov, zaradi česar je linija prilagodljiva različnim potrebam proizvodnje. Samodejni visoko zmogljiv mešalni sistem v uporabljeni polnilni liniji za CSD 12.000 bph Mešalnik Moravek 240C, nameščen leta 2000, pripravlja in karbonizira pijačo s pretokom 24.000 litrov na uro. Združuje sirup, tretirano vodo in CO₂ v nadzorovanih razmerjih. Mešalnik zagotavlja konsistentnost izdelka pred vtokom v polnilni blok, kar zmanjšuje procesne odklone. Velika zmogljivost popolnoma sovpada s hitrostjo polnilca, kar preprečuje ozka grla in izboljšuje ravnotežje linije. Hfedpjwcz Aljfx Ah Den Samodejni sistem za etiketiranje in pakiranje Odobravni del linije sestavlja Krones Contiroll etiketirka (2004), ki nanaša OPP etikete v oblogi okrog steklenic.