Povečanje nakup rabljenega (85)

Leto izdelave: 2018, Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Stanje: Rabljeno Inventarna številka: 413095 To oglas velja za GE Healthcare UniFlux 120 sistem za tangencialno pretočno filtracijo (TFF). Enota je v popolnoma delujočem stanju in pripravljena na takojšnjo dobavo. GE Healthcare UniFlux 120 je popolnoma avtomatiziran sistem za tangencialno pretočno filtracijo (TFF), zasnovan za postopke bistrenja, koncentracije in diafiltracije v pilotni ali industrijski proizvodnji. Z razponom pretoka od 12 do 120 litrov na minuto je UniFlux 120 idealen za bioprocesne aplikacije, kot so čiščenje monoklonskih protiteles, proizvodnja cepiv in koncentracija proteinov. Ključne značilnosti in prednosti: - Popolnoma avtomatizirano upravljanje – sistem nadzira programska oprema UNICORN, ki zagotavlja neprekinjeno beleženje podatkov, avtomatizacijo procesov in skladnost z regulativnimi zahtevami - Prilagodljive možnosti filtracije – podpira kasetne ali votlovlaknaste membrane. Možna pretvorba med formati, začetna vgradnja nosilca za kasete zahteva Cytiva - Zmogljiva filtracija – opremljen z rotacijsko lobno črpalko za natančen nadzor pretoka in optimizirano filtracijo - GMP-kompatibilna zasnova – izdelano iz nerjavnega jekla, primerno za farmacevtsko in biotehnološko uporabo - Zanesljivost – zasnovano za razvoj procesov in povečanje obsega do komercialne proizvodnje, zagotavlja stalno kakovost filtracije Uporaba: - Bioprocesi v farmacevtski industriji Isdpfsv Aixisx Ah Dstn - Čiščenje monoklonskih protiteles - Proizvodnja cepiv - Koncentracija proteinov in izmenjava pufrov - Bistrenje celične kulture Tehnične specifikacije: - Pretok: 12 – 120 L/min - Vrsta črpalke: rotacijska lobna črpalka - Filtracijski format: kasetna ali votlovlaknasta (možna pretvorba) - Krmilni sistem: programska oprema UNICORN (skladna z FDA 21 CFR Part 11)

Leto izdelave: 2025, Stanje: novo, PELTOC odmotovalnik za bobne / razvijalnik / razmotalnik je primeren za različne lesene in kovinske bobne. Omogoča odvijanje cevi, vrvi, kabla in podobnih izdelkov za nadaljnje navijanje ali uporabo v proizvodni liniji. + Nastavljiva napetost odvijanja PELTOC bobna preko zavore za zagotavljanje ravnega podajanja cevi. + Ročno dvigovanje bobna s hidravličnim dvigalko. + Polne bobne je mogoče nalagati na razvijalnik le z ene strani in brez uporabe viličarja! + Samodejna blokada po dvigu bobna. + Primerno za bobne zunanjega premera od 300 do 1250 mm (po želji kupca možno povečanje). + Največja dovoljena teža polnega bobna: 600 kg. + Na spodnjem delu okvirja so gumirana kolesa, dve s kolescema sta vrtljivi in imata zavoro. + Takoj na zalogi pri podjetju PELTOC OÜ! ----- Največja hitrost vrtenja bobna: 200 o/min Največja dovoljena teža polnega bobna: 600 kg / 1320 lbs Največji zunanji premer bobna: 1200 mm / 47'' (možno povečanje na 1500 mm) Najmanjši premer bobna za dvig s tal: 600 mm / 23,6'' Največja zunanja širina bobna: 1000 mm / 39,3'' (možno povečanje) Premer nosilne osi bobna: 80 mm / 3,149'' Dvig bobna: Ročno s hidravlično dvigalko Iodpfx Ahevw Akhj Detn Teža: 160 kg / 360 lbs Dimenzije: 1700 x 1450 x 1060 mm (D x Š x V)

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 90 kW (122,37 KM), Leto izdelave: 2025, Plastični iztisni sušilniki so ključni del pralnih linij za plastično folijo. Oprane folije običajno po pranju še vedno zadržujejo do 30 % vlage. Visoka vlažnost negativno vpliva na učinkovitost in proizvodnjo v nadaljnjem ekstrudiranem procesiranju (peletiranju). Plastični iztisni sušilnik je nujen za učinkovito dehidracijo oprane folije, povečanje gostote recikliranih folij in vlaknastih materialov, povečanje kapacitete ekstruderjev ter izboljšanje kakovosti končnih plastičnih peletov. Tudi po uporabi centrifugiranega sušilnika vsebnost vlage v oprani plastični foliji ostaja nad 10 %, kar znatno zmanjšuje produktivnost ekstrudorja in kvaliteto peletov. Najsodobnejša rešitev za sušenje in recikliranje opranih folij so iztisni sušilniki plastične folije, ki zmanjšajo vlago na minimum – največ 3 %, najpogosteje pa le okoli 1 % ostanka vlage v iztisnjenem materialu. Obenem so stroški delovanja bistveno nižji kot pri sušenju z vročim zrakom, rezultat pa boljši, saj material iz pralne linije vlažnost +40 % predelan v gosto, sipko aglomerirano maso. Posledično ni potrebe po ekstruderjih z reznimi kompaktorji, ker so materiali tako suhi in gosti, da jih je mogoče neposredno dozirati v ekstruderje za proizvodnjo peletov. Podjetje GENIUS z več kot 30-letnimi izkušnjami na področju reciklažnih sušilnikov in ekstruderjev je na trg plastične reciklaže prodalo več kot 600 teh sušilnikov. Na voljo so 4 modeli z zmogljivostjo od 250 kg/h do 1200 kg/h. Iodowg Sd Uspfx Ah Detn

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Droblilnik izvaja le postopek drobljenja. Ko vstavite kable, jih zmanjša na 30-40-50 mm, nato pa, ko jih vstavite v stroj MLK 103-120, dosežete učinkovitejše delovanje, povečanje kapacitete in hkrati daljšo življenjsko dobo rezil. Ijdpfx Aotu Hntoh Djtn

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Stroj za izdelavo samolokirnih strešnih panelov Automatic Snap Lock SL-1 auto je zasnovan za avtomatsko proizvodnjo samolokirnih strešnih panelov. Stroj oblikuje zaporo strehe z valjanjem s pomočjo posebnih oblikovalnih valjev. Istočasno, med valjanjem, izreže pritrdilne luknje za fiksacijo strešnih panelov. Itjdpjn Hqmmofx Ah Den Avtomatski stroj za snap lock strešne panele SL-1 auto je sestavljen iz: - Dela za profilno valjanje, ki neposredno oblikuje želeni profil panela s pomočjo oblikovalnih valjev. Stroj je opremljen s sistemom za enostavno nastavitev širine – sprememba širine je možna s preprostim obratom posebnega nastavitvenega kolesa. Stroj ima 10 parov oblikovalnih valjev za oblikovanje click-seam zapore. Opremljen je s posebnim orodjem za izrezovanje pritrdilnih lukenj v panele. - Avtomatizacijskega sistema, ki sestoji iz: avtomatske nadzorne plošče, ročne nadzorne plošče, krmilne omare in merilnega kolesa. Operater lahko preko tega sistema programira stroj za valjanje in rezanje v avtomatskem načinu. Enostavno je nastaviti število panelov in njihove dolžine – vse, kar je potrebno, je podajanje pločevine v stroj, ki bo nato v celoti samodejno izdelal panele click-seam želene dolžine in količine. Omogoča tudi večopravilnost. Z ročno nadzorno ploščo je možno preveriti vsak korak samodejnega postopka pred popolnoma avtomatskim zagonom. - Giljotinskega rezalnega stroja, namenjenega rezanju click panelov različnih širin. Posebna konfiguracija rezil omogoča visoko kakovostni rez profila. Sistem rezanja vsebuje električni motor za lažje rezanje. Dodatna oprema vključuje: - Metalni razvijalec (uncoiler) za enostavno montažo in podajanje zvitkov v stroj - Popolnoma avtomatski razvijalec za popolnoma avtomatiziran postopek profiliranja - Valje za ojačane panele (ribbed panel rolls), za oblikovanje dodatnih ojačitev click-fold panelov (za vizualni učinek in povečanje trdnosti sistema) - Stroj za oblikovanje valovitih panelov tipa RPFM (microwave panels), za izdelavo mikrovalov na strešnih panelih Zaradi nizke teže je avtomatski stroj za valjanje samolokirnih panelov SL-1 auto primeren za uporabo v civilni in industrijski gradnji, v tovarniških in delavniških prostorih ter neposredno na gradbišču. Uporaba tik ob mestu montaže omogoča prihranek pri transportnih stroških in zmanjšuje tveganje poškodb strešnih pločevin. Višina profila snap lock strešnega panela vgrajenega je 26 mm. Opcijsko je na voljo izvedba stroja za proizvodnjo panela z višino zaklepa 31 mm. Maksimalna širina obdelovanca je 700 mm, minimalna 250 mm. Stroj SL-1 auto je opremljen s posebno zaščitno pokrovko, ki preprečuje vdor tujkov v delovno območje stroja. Stroj za avtomatsko valjanje snap lock panelov SL-1 auto omogoča enostavno uporabo v avtomatskem načinu, kar zmanjšuje delo operaterja in zagotavlja visoko kakovostne strešne panele z visoko produktivnostjo.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 400 kW (543,85 KM), Obrat za oplemenjevanje rudnin za nikelj, baker, cink, grafit, zlato, srebro, kromit, kremen/solno kislino V današnji konkurenčni rudarski in metalurški industriji je maksimiranje vrednosti rude ključnega pomena. Naš sodoben obrat za oplemenjevanje rudnin ponuja celovito rešitev, zasnovano za povečanje vsebnosti in kakovosti surove rude, ki jo pretvori v tržen izdelek, pripravljen za nadaljnjo predelavo ali neposredno prodajo. Zasnovan za širok spekter mineralov, vključno z nikljem, bakrom, cinkom, grafitom, zlatom, srebrom, kromom in kremenom/solno kislino, naš obrat zagotavlja vrhunsko zmogljivost, učinkovitost in zanesljivost. Uvod Rudarska podjetja po vsem svetu se soočajo z izzivom predelave rud, ki imajo pogosto nizke vsebnosti kovin in zahtevajo obsežno oplemenitenje, da so ekonomsko upravičene. Oplemenjevanje – proces povečanja koncentracije uporabnih mineralov – ima ključno vlogo pri zniževanju obratovalnih stroškov, povečanju izplena in posledično zagotovilu dobičkonosnosti. Naš obrat za oplemenjevanje rudnin, poznan tudi kot obrat za predelavo rude ali obrat za pripravo rude, integrira napredno tehnologijo in robustno inženirstvo, ki zagotavljata učinkovite procese drobljenja, mletja, razvrščanja in ločevanja. Isdsq Nw Uqepfx Ah Dotn Naš obrat je zasnovan za obdelavo različnih vrst rud in predstavlja idealno rešitev za rudarska podjetja, ki želijo optimizirati svoje procese pridobivanja in predelave. Ne glede na to, ali predelujete nikelj, baker, cink, grafit, zlato, srebro, krom ali kremen/solno kislino, naš sistem ponuja potrebno prilagodljivost in zmogljivost za doseganje najzahtevnejših industrijskih standardov. ## Kaj je obrat za oplemenjevanje rudnin? Obrat za oplemenjevanje rudnin je industrijski obrat, kjer se surova ruda predela z namenom izboljšanja kakovosti in povečanja koncentracije uporabnih mineralov. Proces običajno vključuje več tehnoloških faz: 1. Drobljenje: Surova ruda se zmanjša na manjše delce za učinkovitejšo nadaljnjo predelavo. 2. Mletje: Nadaljnje zmanjšanje velikosti delcev za sprostitev uporabnih mineralov iz jalovine. 3. Razvrščanje: Ločevanje rude v različne frakcije glede na velikost z uporabo sito ali hidrociklonov. 4. Ločevanje: Uporaba različnih fizikalnih procesov, kot so magnetna separacija, flotacija ali gravitacijsko ločevanje za koncentriranje uporabnih mineralov. 5. Odtavanje (dewatering): Odstranitev odvečne vode za pripravo koncentrata na nadaljnjo predelavo ali transport. Ta integriran proces poveča vsebnost kovin in hkrati zmanjšuje količino odpadkov, kar pomeni večjo stroškovno učinkovitost in okoljsko trajnost.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), številka stroja/vozila: 17061010, Stanje: Rabljeno Inventarna številka: 48198 Na prodaj je elektronska pipeta Integra VIAFLO 96. Enota je v polno delujočem stanju in je takoj na voljo za uporabo. Isdpfx Ahjvyvrwo Djtn Integra VIAFLO 96 je inovativna 96-kanalna elektronska pipeta, zasnovana za povečanje produktivnosti v laboratorijih z visokim pretokom vzorcev. Zaradi ergonomske zasnove in napredne tehnologije omogoča učinkovito in natančno pipetiranje ter predstavlja nepogrešljivo orodje za vsakega raziskovalca. Glavne značilnosti: - Intuitivno ročno upravljanje: Sistem za pipetiranje omogoča hitro, nadzorovano in ponovljivo rokovanje s celičnimi kulturami. Modela VIAFLO 96 in VIAFLO 384 sta zasnovana za enostavno umestitev na katerokoli laboratorijsko delovno površino, z edinstvenim konceptom upravljanja, ki ju naredi tako enostavna za uporabo kot klasične ročne pipete. Uporabnik preprosto drži kontrolno enoto in s potiskom pomika pipetno glavo v željeni položaj, servo-podprta volanska rešitev pa omogoča hitro in natančno večkanalno pipetiranje brez zapletenih nastavitev. - Prijazen uporabniški vmesnik: Preprosto in intuitivno upravljanje z visokoločljivim barvnim zaslonom omogoča hitro preklapljanje med protokoli in prilagoditve med delom. - Prilagodljivi načini pipetiranja: Na voljo so različni načini, vključno z običajnim, obratnim in serijskimi redčenji, s čimer je zagotovljena prilagodljivost za najrazličnejše zahteve eksperimentov. - Ergonomska zasnova: Lahek in uravnotežen pripomoček zmanjšuje obremenitev pri dolgotrajni uporabi ter povečuje udobje uporabnika. - Polnilna baterija: Dolgotrajna baterija omogoča več kot 1.000 pipetirnih ciklov na polnjenje, kar zagotavlja neprekinjeno delo. - Integracija programske opreme: Združljivo s programsko opremo VIAFLO ASSIST, ki omogoča enostavno programiranje zahtevnih protokolov pipetiranja in zagotavlja ponovljivost ter natančnost eksperimentov. Uporaba: - Visoko-protočno pregledovanje: Idealna za testiranje spojin, razvoj analiz in aplikacije, kjer je potreben hiter prenos vzorcev. - Molekularna biologija: Odlično primerna za pripravo PCR, ELISA in druge postopke, ki zahtevajo visoko natančnost. - Celične kulture: Poenostavi pripravo medijev in sejanje celic z zanesljivo prostorsko natančnostjo.

Leto izdelave: 2025, Stanje: novo, Keramični kroglični mlin, imenovan tudi periodični (batch) kroglični mlin, je namenjen finemu mletju feldspata, kremena, gline, rude in drugih materialov. Glavne funkcije keramičnega krogličnega mlina so mešanje materiala, mletje, zagotavljanje enotne finosti izdelka ter varčevanje z energijo. Lahko deluje suho ali mokro. Glede na proizvodne zahteve lahko stroj uporablja različne tipe notranje obloge (linerjev), kar omogoča prilagoditev raznovrstnim potrebam proizvodnje. Finoća mletja je odvisna od dolžine časa mletja. Delovanje keramičnega krogličnega mlina: Ko mlin obratuje, se jeklene krogle v bobnu dvignejo do določene višine z vrtenjem bobna, nato pa v prostem padu skupaj z materialom dosegajo učinek mletja zaradi udarcev. Princip delovanja keramičnega krogličnega mlina (periodični način): Postopek mletja poteka v cilindričnem ohišju mlina. Ko se cilindrični del mlina vrti, se materiali skupaj z jeklenimi kroglami dvignejo do določene višine in zaradi sile teže padejo po določeni poti navzdol. Na kroglice v notranjosti delujejo dve sili: tangencialna sila in sila v nasprotju s premerom krogle (kot posledica drsenja kroglic navzdol). Ti dve sili tvorita moment na jeklenih kroglicah. Kroglice so stisnjene med steno cilindra in sosednjimi kroglicami, kar povzroča neenakomerno silo trenja. Kroglice se gibljejo okoli osi cilindra in nato padajo ter tako ustvarjajo močne udarce na rude v cilindru, zaradi česar pride do drobljenja. Material v cilindru je torej drobljen z večkomponentnim učinkom: luščenje, udarni in stiskalni učinek. Iedpfx Ahjvzx Auj Dotn Keramični kroglični mlin oziroma periodični kroglični mlin običajno deluje po mokrem postopku in je namenjen finemu mletju ter mešanju materialov, kot so feldspat, kremen, glinene in keramične surovine. Velikost izpusta in blata je lahko manjša od sitaste velikosti 1000 µm. Naprava omogoča visoko učinkovitost mletja; vhodni material mora biti predmlet oz. ustrezno drobljen, da se doseže največja učinkovitost in ekonomska upravičenost procesa. Cementni mlin je ključna naprava pri postopku mletja klinkerja po njegovem drobljenju in se uporablja predvsem v industriji izdelkov iz silikatnega cementa. Po večletnem razvoju imamo v podjetju serijo cementnih mlinov različnih specifikacij glede na potrebe strank. Značilnosti cementnega mlina: Podjetje izbira ustrezne metode prenosa moči glede na specifikacijo mlina (npr. zunanji ali centralni pogon). Cilinder uporablja novo tip stopničaste notranje obloge za povečanje površine mletja, ki jo je enostavno servisirati ali zamenjati. Posebno zasnovana ločena struktura komor uporablja prilagodljivo in fiksno dvižno lopatico, ki je prav tako enostavna za servis in zamenjavo. Delovni princip cementnega mlina: Cilinder se vrti preko pogonskega sistema. Zaradi sile centrifugalne inercije se jeklene krogle prisesajo ob notranjo površino in se vrtijo s cilindrom. Ko te krogle dosežejo določeno višino, padejo zaradi lastne teže in udarijo po materialu, kar povzroča mletje. Večkratno dvigovanje, padanje, drsenje in kotaleče gibanje krogel v kombinaciji z notranjo oblogo omogoča učinkovito mletje surovin.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), številka stroja/vozila: 40912/5948/A1, Stanje: rabljeno Inventarna številka: 412979 Ta oglas je za Anglicon MPGP dvojni analizator plinov. Naprava je v popolnoma delujočem stanju in je pripravljena za takojšnjo dostavo. Itsdpfx Ahsvl A Ame Dsn Analizator plinov spremlja in nadzoruje koncentracijo plinov za različne namene v industrijskih procesih. Uporablja se lahko za zagotavljanje varnosti okolja, ljudi in sredstev in/ali za povečanje učinkovitosti procesov.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), številka stroja/vozila: 000019007289, Stanje: rabljeno Iodpoup Nbgofx Ah Djtn Inventarna številka: 413011 Ta oglas je za Star Lab C1000-STR-230EU ploščno centrifugo. Enota je popolnoma delujoča in pripravljena na takojšnjo uporabo. Ploščna centrifuga omogoča varno in hitro centrifugiranje kapljic in kondenzata. Tesno zaprte plošče se nalagajo navpično, pri čemer površinska napetost zadrži vzorce na mestu, zato ni nevarnosti razlitja. Centrifuga sprejme vse plošče do višine 25 mm. Na voljo je tudi opcijski adapter za centrifugiranje 48-jamčnih PCR plošč in 0,2 ml PCR cevk ali trakov. - Manj kot četrtina velikosti večine ploščnih centrifug - Sprejme dve plošči - Hiter zagon in ustavitev - Uporaba pred in po termičnem cikliranju za povečanje izkoristka PCR - Primerna za plošče s krilcem, polkrilcem ali brez krilca - Enostavno čiščenje in vzdrževanje - Kapaciteta rotorja: dve plošči, katerikoli tip, do 25 mm višine Napajanje: 230 V, 50/60 Hz Dovoljena relativna vlažnost: 85 % Dimenzije (Š × G × V): 190 mm × 210 mm × 193 mm