Pogoni nakup rabljenega (117)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Karuselni stružnica s premerom mize 2.200 mm in prehodnim premerom približno 2.500 mm. Gbjdsycgxkopfx Ahmon Osnovni stroj izvira od kitajskega proizvajalca QQHR (ugleden proizvajalec). Celotna električna oprema, vključno z glavnim motorjem, servo pogoni, električno omaro in PLC, je bila leta 2017 v celoti obnovljena in strokovno prenovljena s strani podjetja Paulmann (Nemčija).

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Linearni pogon, linearni prenos, dvižni prenos, vretenasti pogon - Stanje: neuporabljeno, iz likvidacije zaloge - Proizvajalec: Festo - Tip: DGP - 40 - 730 PPV - A - B Gbsdpob A Iw Rsfx Ahmen - 161782 W208 - Max. tlak: 8 bar - Količina: 3 pogoni na voljo - Cena: na kos - Teža: 7 kg/kos

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 1999, obratovalne ure: 25.984 h, številka stroja/vozila: 125128, potovalna razdalja osi X: 320 mm, pomik osi Y: 220 mm, pomik po osi Z: 320 mm, teža obdelovanca (maks.): 550 kg, skupna višina: 2.790 mm, skupna širina: 2.540 mm, skupna dolžina: 1.910 mm, širina mize: 880 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, dolžina mize: 560 mm, višina mize: 225 mm, dolžina obdelovanca (maks.): 880 mm, širina obdelovanca (maks.): 550 mm, višina obdelovanca (maks.): 225 mm, leto zadnje generalne obnove: 2025, Charmilles Roboform 2000+ v celoti obnovljen z 16-kratnim RTC-menjalcem. Opravljen obsežen servis po specifikacijah prodajalca: zamenjani vsi zračni ventili in cevi, zamenjani filtri, motorji obnovljeni z novimi ležaji in očiščeni, zamenjani ventilatorji, zamenjan zaslon (neoriginalen). Tesnila na osi C so zamenjana in na novo natančno poravnana. To je 64A stroj. Opcijsko je mogoče disketne pogone zamenjati z USB-pogoni. Preizkušeno in deluje brezhibno. Možen ogled in preizkus v delovanju. Programska oprema in dokumentacija sta vključeni; možna je tudi namestitev na lokaciji. Takoj na voljo! Gedpfx Ahjw Ad Idjmebn

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2012, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 1091950, SPECIFIKACIJA Pomiki Hod osi X: 1626 mm Hod osi Y: 813 mm Hod osi Z: 762 mm Razdalja vreteno – miza (maks.): 889 mm Razdalja vreteno – miza (min.): 127 mm Miza Dolžina: 1626 mm Širina: 711 mm Širina T utora: 16 mm Razmak osi T utorov: 125 mm Število standardnih T utorov: 5 Največja obremenitev mize: 1814 kg Vreteno Maksimalna moč: 22,4 kW Maksimalna hitrost: 7500 obr/min Maksimalni navor: 610 Nm pri 500 obr/min Pogon: 2-stopenjski zobniški prenos Stožec: BT50 Mazanje ležajev: vbrizg zraka/olja Hlajenje: tekočinsko hlajeno Pomiki Hitri pomik X: 13,7 m/min Hitri pomik Y: 15,2 m/min Hitri pomik Z: 15,2 m/min Maks. delovni podajalnik: 12,7 m/min Pogoni osi Maks. sila X: 24.910 N Maks. sila Y: 24.910 N Maks. sila Z: 24.910 N Menjalec orodja Kapaciteta: 30 Maks. premer orodja (sosednje prazno): 254 mm Maks. premer orodja (polno): 102 mm Maks. dolžina orodja (od merilne linije): 406 mm Maks. masa orodja: 13,6 kg Menjava orodja orodje-orodje (povpr.): 4,2 s Menjava čip-čip (povpr.): 6,3 s Splošno Godpfxot Dmmvj Ahmebn Potreben zrak: 113 l/min, 6,9 bara Teža stroja: 10.206 kg STROJ OPREMLJEN Z: – Hlajenje skozi vreteno – Polž za odvod ostružkov – Toga navojna obdelava – Trdi disk – Osvetlitev – Popolna varnostna zasteklitev

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: nepreverjeno, vrsta upravljanja: NC krmiljenje, vrsta aktuacije: električni, Nadomestni deli za starejše modele prečnih stiskalnic, ki po modernizaciji niso bili več potrebni. So v dobrem stanju in jih je mogoče ponovno uporabiti v podobnih sistemih. Sem spadajo CNC krmilniki, servo pogoni za osi X in Y, servo pogoni za osi R in Z, elektromotorji in enkoderji ter različne elektronske plošče. Vsak posamezen del je prav tako na voljo za nakup. Identifikacija preko fotografije in serijske številke. Lahko tudi odkupimo vaš pokvarjen ali nezaželen prečni stroj. Gbjdjx Ed H Ajpfx Ahmen

Stanje: zelo dobro (rabljeno), globina vrtanja: 10.000 mm, MGA (romunski) stroj za globoko vrtanje Gbodpfx Aoyk Tcfohmsn Največji premer vrtanja: 187 mm Največja dolžina vrtanja: 10.000 mm Premer vpenjalne glave (patrone): 813 mm Premer izvrtine vpenjalne glave: 152 mm Stroj je bil leta 2007 popolnoma prenovljen za CNC ali ročni način delovanja Krmiljenje: Bosch Rexroth Električni pogoni Programska oprema Winstudio Trenutno nastavljeno na vrtanje do dolžine 3000 mm Na voljo je 5 dodatnih ležišč za povečanje dosega 12 različnih vrtalnih cevi 30 različnih vrtalnih glav 5 podpornih ležišč (steady) 2 tlačni glavi

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2005, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, X-osni pomik: 140 mm Y-osni pomik: +/- 40 mm Z-osni pomik (1+2): 450 / 410 mm Dolžina struženja: 750 mm Premer struženja nad prečnim suportom: 250 mm Premer struženja: 190 mm Razdalja med konicama: 750 mm Maks. premer palice: 52 mm Hitrost vretena (maks.): 4.000 min⁻¹ Območje hitrosti glavnega vretena: 60 - 6.000 min⁻¹ Pogonska moč - glavno vreteno: 22 / 18,5 kW Maks. navor: 198 Nm Pomik B-osi protivretena: 525 mm Pomiki Podajalna hitrost X (1+2): 18.000 mm/min Podajalna hitrost Y: 6.000 mm/min Podajalna hitrost Z (1+2): 24.000 mm/min Podajalna hitrost B: 24.000 mm/min Število revolverskih glav: 2 Število orodnih postaj: 2x 16 poz. Višina držala kvadratnega orodja: 20 mm Premer držala svedra: 25 mm Čas preklopa revolverske glave: 0,2 s Gbsdoyyupmspfx Ahmon Držalo orodja: VDI 30 Območje hitrosti pogonjenih orodnih postaj (maks.): 6.000 min⁻¹ Pogonska moč - pogonjene orodne postaje: 5,5 / 3,7 / 2,2 kW Hitri pomik X (1+2): 18 m/min Hitri pomik Y: 6 m/min Hitri pomik Z (1+2): 24 m/min Hitri pomik B: 24 m/min Hitri pomik C: 400 min⁻¹ PODATKI O STROJU Krmiljenje: MSX 501 Pogoni Fanuc Stroj je v odličnem stanju

Leto izdelave: 2013, stanje: dober (rabljeno),  Plazmijska rezalna in odsesovalna miza, dimenzije 2.500 x 6.000 mm. Gbedetp Dhpepfx Ahmjn  Portalni most.  Voziček s servo pogoni (za pozicioniranje portalnega mostu v X-smeri).  Strojna tirnica, dolžina 8 m.  Profili HEB450 za temelje strojne tirnice, 8 m.  Plazemska rezalna enota Hypertherm HPR 400XD, 1 kos.  Plazemska poševna rezalna enota, vključno z avtomatskim sistemom za nadzor višine.  Enota za odsesavanje dima Filtercube 4H za plazemsko rezalno enoto.  Plamenska rezalna gorilnika, 3 kosi.  Avtomatski sistem za nadzor višine IHT M4000 CAP za plamensko rezalno enoto, 3 kosi.  Nosilec gorilnika za plamenski gorilnik (motoriziran).  Nosilec gorilnika Single Drive za plamenski gorilnik, 2 kosa (avtomatsko pozicioniranje gorilnika).  Laserski kazalnik (za poravnavo in pozicioniranje gorilnika).  Računalniški nadzorni sistem (sestavljen iz industrijskega PC-ja in nadzorne plošče).  Nadzorna programska oprema 'VACAM Machine Edition' (vključno s programsko opremo VaCad in VaNest ter spletno podporo).  Avtomatska razporeditvena programska oprema Sigmanest "Powerpack" (vključno s 3-dnevnim usposabljanjem za največ 3 osebe pri podjetju Voortman Holland (brez potnih stroškov ter nastanitve in prehrane) ter 1-dnevno spletno podporo).  Gumb za nujni izklop z izklopno vrvico.  Letnik izdelave: 2013.

Leto izdelave: 2020, stanje: rabljeno, Stroj v delujočem stanju. Gbsdowtynnepfx Ahmen Število podajalcev: 8 mm – 46 kosov (20 spredaj, 26 zadaj); Podajalci: 8/12/16/24/32 mm, vibracijski podajalci; Število montažnih glav: 4 kosi; Natančnost montaže: 0,01 mm; Pogoni: servomotorji Panasonic + kroglična vretena + linearne osi X/Y; Video prepoznavanje: sinhrono na 4 glavah; Načini delovanja: ročni, pol-avtomatski, avtomatski; Največja hitrost postavitve: 8.000 komponent/uro; Dejanska hitrost postavitve: 4.000 – 5.000 komponent/uro; Maksimalen hod osi Z: 20 mm; Maksimalne dimenzije PCB: 480 x 300 mm; Montažni elementi: od 0402 do 45 x 45 mm, LED, QFP, BGA z razmakom pinov ≥ 0,3 mm; Maksimalna višina komponente (Z): 5,5 mm; Monitorji: 15″; Operacijski sistem: Windows 7; Programiranje: prenos podatkov, korak za korakom, vizualno; Napajanje: 1 faza, 220 V, 50 Hz, 750 W; Pnevmatski tlak: 5 – 6 bar; Dimenzije stroja: 1095 x 1165 x 1400 mm; Teža stroja: 450 kg; Hitri priključek: Ø 10 mm. Za dodatne informacije nas kontaktirajte!

Stanje: rabljeno, EX lepilni stroj za škatle / zapiralec škatel / lepilni stroj za kartone Stranski pogoni Zgornja in spodnja glava za lepilni trak 50 mm širok trak Popolnoma zaščiten Napajanje 230 V Gjdpfx Ahox Dnlgsmjbn

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, INDEX C200 Letnik izdelave: 2017 Orodje na fotografijah bo razdeljeno med 3 stroje C200, ki so na voljo. Skupne ure obratovanja: ~49.960 h Hidravlične ure: ~48.700 h Ure glavnega vretena: ~24.800 h Ure protivretena: ~24.000 h Hod mm: 20 Vpenjalni tlak min./max. bar: 8/80 Površina batnega pritiska cm²: 57 Površina pogonskega bata cm²: 57 Maks. potisna sila CN: 45,6 Maks. vlečna sila CN: 45,6 10350989 1 INDEX C200 CNC-revolverski stroj s 3 revolverskimi glavnami — Siemensova krmilna enota Index C200, SINUMERIK 840D SolutionLine — Tog ulitkovni strojni ležišče, pravokotni kot do tal, odlično odvajanje ostružkov — Kinematika gibanja glav zagotavlja maksimalno dušenje vibracij, kar zmanjšuje obrabo orodja — Patentirani ploščati nosilci z odličnimi dušilnimi in togostnimi lastnostmi — Gibanje osi X je izvedeno preko „dvojnih škarij“, kar zagotavlja visoko dinamiko — Termosimetrično vreteno Krmilni sistem: Index C200 (enakovredno SIEMENS SINUMERIK 840D SolutionLine) — Modularni multiprocesorski krmilni sistem, SINAMICS z 120 pogoni — Siemens Operate nadzorna omarica, prikaz v nemščini (možna menjava jezika) — WINDOWS operacijski sistem, ravni zaslon — 2x USB 2.0 priključka na upravljalni plošči — NCU 720.3 B PN NCK — Integrirani PLC 317-3 PNDP in ET200S — Varnostne funkcije integrirane v programski opremi preko SIEMENS Safety-Integrated in ProfiSave Razširjeni tehnološki cikli (vključeno): — Einstechzyklus — Freistechzyklus — Gewindestrehlen s 4-točkovnim premikom Razsvetljava delovnega prostora v LED izvedbi 1 ravni barvni TFT zaslon, 18,5" PCT-touch, sprednja plošča IP65 10142338 1 Glavno vreteno premer 65 mm Konec vretena AD140 mm, notranji premer 85 mm Preboj materiala maks. 65 mm Maks. hitrost vrtenja 1/min 5000 Premer sprednjega ležaja 110 mm Gsdpfx Aey Um Rrshmjbn Moč 100% / 40% kW: 31,5 / 32 Maks. navor 100%/40% Nm: 125 / 170 Nenehno sinhrono variabilno pogonsko vreteno Glavno vreteno s pomočjo votlega vpenjalnega valja D65/20, za vpenjanje primes ali vpenjalnih čeljusti Hidravlično upravljanje z merjenjem sile vpenjanja Osi C glavnega vretena (pogon: votli motor vretena z vpenjalnim valjem, merilni sistem neposredno na vretenu) Resolucija: 0,00014° Točnost pozicioniranja (VDI/DGQ 3441) Psmax = 0,01° 11040430 Vpenjalna enota za pritisk Vpenjalni tlak nastavljiv 8–75 bar Za protivreteno vpenjalni valj 10038475 1 Orodni nosilec 1 Osi X – delovna enota Hod mm: 110 Hitri pomik osi X m/min: 30 Pospešek osi X m/s²: 9 Strižna sila osi X N: 5000 Osi Z – delovna enota Hod mm: 320 Hitri pomik osi Z m/min: 50 Pospešek osi Z m/s²: 9 Strižna sila osi Z N: 5000 Osi Y – delovna enota Hod mm: 100 Hitri pomik osi Y m/min: 15 Pospešek osi Y m/s²: 9 Strižna sila osi Y N: 5000 Ponudba: 1702114 - 02 / 30.3.2017 CNC stružnica INDEX C200 (GP3790.0000F) Revolver 1: 14 postaj s cilindričnim vpenjalom D25x48 (DIN 69880), W-utori na revolverju – večja ponovljivost pri menjavi orodja. Centrirna plošča in V-letev nista vključena v dobavo, naročiti posebej. Pogonski motor revolverja AC, hidravlično zaklepanje. V vsaki postaji revolverja 1 je možna pogonska enota orodja. Moč 25% kW: 10 Navor 25% Nm: 16 Maks. hitrost vrtenja 1/min: 8000 10720950 1 Orodni nosilec 2 Osi X – delovna enota: 110 mm Hitri pomik osi X: 30 m/min Pospešek osi X: 9 m/s² Strižna sila osi X: 5000 N

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, EMAG VMC 450 MT Izdelano: 2021 Krmiljenje: Siemens 840D SL Stroj nima delovnih ur Gbodpoyzkdvofx Ahmjn Opis PREMER VPENJALNE GLAVE: 24'' MAKSIMALNA TEŽA OBDELOVANCA: 500 kg MAKSIMALNI PREMER ZNIHANJA: 790 mm MAKSIMALNI PREMER OBDELAVE: 595 mm POMIK X-OS: 760 mm POMIK Z-OS: 480 mm GLAVNI POGON: MOČ: 74 kW NAJVEČJA MOČ PRI 800 O/min MAKSIMALNI OBRASTI VRETENA: 2.000 O/min POZICIONIRANJE C-OSI DO 0,01 mm KOTNO POMIČNI POGONI: HITRI POMIKI Z/X: 60/30 m/min POTISNA SILA X/Z: 4/15 kN PREMER KROGLIČNEGA VIJAKA X/Z: 40/50 mm FREZNA VRETENA: MOČ: 74 kW MAKSIMALNA HITROST VRETENA: 7.000 O/min VRETENSKI KONUS: CAPTO C8 ORODJARSKI MENJALNIK: 60 MEST OPREMLJENO Z: MINERALITNO POSTELJE STROJA SIEMENS 840D SL POPOLNA OBZIDAVA IZRAVNALNE BLOKE POGON ZA STRUŽENJE IN REZKANJE EMAG SISTEM ZA KOREKCIJO OBDELOVANCEV EMAG OPERATIVNE IN NASTAVITVENE MASKE DIAGNOSTIKA NA DALJAVO EMAG Y-OS B-OS: +/- 95 STOPINJ HLAJENJE Z VISOKIM TLAKOM 70 bar PREKO ORODJA VPRIJEM X-OSI ZA OBLIKOVANJE ZOBNIKOV ODNAŠALEC OSTRUŽKOV, VERIŽNI TIP – IZPUST ZADAJ DVIŽNA ČRPALKA PAPIRNI FILTER NIZKOTLAČNO HLAJENJE VISOKOTLAČNO HLAJENJE 70 bar PROGRAMIRLJIV TLAK HLAJENJA IZSESOVANJE HLAPOV HLADILNE TEKOČINE ZRAČNI PIH IZPIRANJE OSTRUŽKOV KONTROLA KAKOVOSTI: BREZŽIČNO MERJENJE KALIBRACIJSKI BLOK ZA MERILNO SONDRO MERJENJE ORODIJ – BLUM LASER

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Traub TNX 65/42 obdelovalno-sučilni center Leto izdelave: 2007 Serijska št.: 7060107 Vklop v obratovanje leta 2010 Krmilnik TX 8i-S (krmilnik na osnovi Mitsubishi/Traub s pogoni in motorji Mitsubishi) 15 CNC osi 4 X-Y-Z revolverji s po 10 postajami. Do 20 orodij na revolver Prehodna odprtina vretena in podvretena 65 mm (podvreteno ima spiranje s hladilno tekočino) Nožni pedal za vpenjanje/izpenjanje vpenjal vretena Servomotorni grabilnik gantry Hidravlični obračalni prijemalec z pnevmatskim prijemalom za obdelan kos in ostanek palice Transportni trak za odvod obdelancev RESY papirni pasovni filter hladilne tekočine Rezervoar za hladilno tekočino Knoll z BKW hladilno temperaturno regulacijo Visokotlačna črpalka za hladilno tekočino, 20 bar, in nizkotlačna črpalka, 8 bar Transportni trak za ostružke Knoll Revijski podajalnik palic FMB Turbo 5-55 (nov 2010) 2 enojna držala za stružna orodja 2 dvojna držala za stružna orodja 1 držalo za odrezovalno orodje 1 pogonsko dvojno radialno držalo za živa orodja tipa ER collet 1 pogonsko radialno držalo za živa orodja tipa ER collet 4 radialna pogonska držala za živa orodja tipa ER collet 1 radialno pogonsko držalo za rezkar tipa End Mill 1 kotno nastavljivo pogonsko držalo za živa orodja tipa ER collet 2 radialni pogonski držali za rezkar tipa Shell Mill Godpfxoq Npqme Ahmjbn 2 aksialni pogonski držali za rezkar tipa End Mill 6 aksialnih pogonskih držal za živa orodja tipa ER collet 43 dodatnih držal za orodja – ločen seznam (glejte prilogo) Glavno vpenjalo vretena: Hainbuch collet chuck Podvreteno: Rohm dvokrako vpenjalo 2 rezervna kompleta vretenastih vreten Z-osi in ležajnih paketov.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, stopnja avtomatizacije: samodejen, vrsta aktuacije: hidravlični, proizvajalec krmilnikov: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., model krmilnika: 880W02, Premer cevi (maks.): 38 mm, Dolžina cevi (maks.): 3 mm, Debelina stene cevi (maks.): 2 mm, Kot upogiba (maks.): 190 °, radij upogibanja (maks.): 200 mm, minimalni polmer upogibanja: 2 mm, dolžina vpenjala: 150 mm, število osi: 2, dolžina mize: 3 mm, skupna masa: 1.300 kg, skupna dolžina: 3.900 mm, skupna širina: 900 mm, skupna višina: 1.400 mm, moč: 4 kW (5,44 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 20 A, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, kapaciteta rezervoarja za olje: 80 l, število digitalnih zaslonov: 1, trajanje garancije: 36 meseci, Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, hitroizmenjevalna naprava, nožno daljinsko upravljanje, nujno zaustavitev, Polno samodejni CNC cevni upogibni stroj DW38CNC-3A-1S Opremljen je z zaslonom na dotik in CNC-krmilnim sistemom ter omogoča shranjevanje do 500 skupin parametrov. Vključuje program za nastavitev povratne kompenzacije ter vgrajeno zaščito za zaupnost programov in obdelovalnih podatkov. Servo upravljanje se uporablja za upogibanje kolen, upogibanje cevi in podajanje materiala. Operacijski sistem je zaščiten z gesli in fizičnimi ključi ter podpira beleženje količine proizvodnje in časa delovanja za učinkovito upravljanje proizvodnje. Namenjen je tudi funkcijama počasnega upogibanja in počasnega vlečenja trna. Napake se prikazujejo na zaslonu, kar operaterjem omogoča hitro odpravljanje težav. Zaslon na dotik Gjdpfxsy Uuw Te Ahmsbn Ta cevni upogibni stroj ima industrijski zaslon na dotik Weinview, ki nudi intuitivni uporabniški vmesnik in omogoča novim uporabnikom hitro uvajanje. Parametre postopka upogibanja, kot so podajalna razdalja, kot vrtenja in kot upogiba, lahko urejate neposredno na vmesniku ter ločeno nastavljate hitrost za vsak korak. Med postopkom vmesnik v realnem času prikazuje položaje osi, napredek upogibanja in cikel proizvodnje ter samodejno šteje skupno in izmensko količino izdelkov, kar omogoča učinkovito upravljanje proizvodnje. Podpira tudi ročno individualno nastavitev, samodejno kontinuirano delovanje, urejanje programov in nastavitev parametrov opreme. Preklapljanje med načini je možno z enim klikom, kar je priročno tako za testne zagonje kot za serijsko proizvodnjo. Hidravlični razdelilnik elektromagnetnih ventilov Ta integriran razdelilnik elektromagnetnih ventilov je kontrolni center hidravličnega sistema CNC cevnega upogibnega stroja. Sodobna modularna industrijska zasnova združuje več elektromagnetnih ventilov za neodvisno nadzorovanje gibanja podajalne osi, osi za vrtenje, osi za upogib ter vpenjanja, pomožnega potiska in drugih pomožnih mehanizmov. V povezavi s CNC sistemom ukaze pretvarja v natančen hidravlični izhod, kar zagotavlja nemoteno delovanje od podajanja do vrtenja ter oblikovanja cevi. V kombinaciji z visoko-tlačnimi hidravličnimi cevmi s tesnili omogoča delovanje brez puščanja in z visoko stabilnostjo tudi pri polni obremenitvi, kar zagotavlja zanesljivo delovanje pri dolgoročni serijski proizvodnji. Servo pogon Naš cevni upogibni stroj je opremljen s štirimi Mitsubishi servo pogoni, ki predstavljajo električno jedro in skrbijo za glavna gibanja, kot so podajanje materiala, vrtenje cevi in upogibanje. Uporabljeni so industrijski servo pogoni serije Mitsubishi MR-JE, ki zagotavljajo visoko natančnost pozicioniranja in hiter odziv. Tako podajalna razdalja kot kot vrtenja se precizno nadzirata brez odstopanj. Zaradi odlične stabilnosti servo pogoni med dolgotrajnim neprekinjenim delovanjem redko izgubijo korake ali pride do okvare, kar zagotavlja stalno natančnost upogibanja in visok izkoristek končnih izdelkov.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, vrsta upravljanja: NC krmiljenje, stopnja avtomatizacije: samodejen, vrsta aktuacije: hidravlični, proizvajalec krmilnikov: Nanjing Estun, model krmilnika: E21S, delovna širina: 3.200 mm, kot rezanja (min.): 0,5 °, frekvenca hodov (min.): 15 obr/min, maksimalna frekvenca hodov: 15 obr/min, najv. debelina pločevine: 8 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 10 mm, maks. debelina medeninaste pločevine: 10 mm, najv. debelina bakrene pločevine: 10 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 8 mm, maks. debelina pločevine iz nerjavečega jekla: 4 mm, višina mize: 850 mm, nastavitev zadnjega prislona: poganjan z motorjem, zadnji prislon: 600 mm, hitrost zadnjega prislona os R: 40 mm/s, moč: 7,5 kW (10,20 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 30 A, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, krmilna napetost: 400 V, kapaciteta rezervoarja za olje: 220 l, skupna masa: 7.000 kg, skupna dolžina: 3.950 mm, skupna širina: 1.700 mm, skupna višina: 2.150 mm, število podpornih ročic: 3, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: CE označba, Na voljo je tipska ploščica, dokumentacija / priročnik, nožno daljinsko upravljanje, nujno zaustavitev, varnostna svetlobna zapora, zaščita prstov, QC11K-8/3200 giljotina škarje za rezanje pločevine Gbjdpfjy Uquhjx Ahmjn Okvir ima povsem varjeno jekleno konstrukcijo, ki zagotavlja zadostno trdnost in togost. Notranje napetosti so odstranjene z normalizacijo in visokofrekvenčno vibracijsko obdelavo, s čimer je zagotovljena celotna natančnost stroja. Za precizno obdelavo z eno samo operacijo se uporabljajo veliki talni vrtalno-rezilni stroji nemške izdelave, kar zagotavlja vrhunsko natančnost obdelave. Stroj ima hidravlično nihajno konstrukcijo s povratnim mehanizmom zgornjega noža, ki ga poganjajo dušikovi valji za hitro vračanje. Hidravlični sistem uporablja integrirano logično vezje, ki ga krmilijo sekvenčni ventili, kar omogoča stabilno delovanje, nizek hrup in enostavno vzdrževanje. Gibanje nožnega nosilca je natančno nadzorovano z hidravličnimi ventili. Prijemalni sistem za material vključuje integrirano vezje in samostojne paralelne vpenjalne cilindre. Pri obdelavi neravne pločevine se cilindri lahko samostojno širijo in krčijo za varno vpenjanje materiala. Sila vpenjanja je nastavljiva glede na material in debelino pločevine ter preprečuje poškodbe površine. Motorizirana nastavitev omogoča hitro nastavljanje reže med noži, kar pomeni poenostavljeno uporabo in prilagajanje zahtevam različnih materialov in debelin za rezanje. Upravljanje se izvaja preko numeričnega krmiljenja (NC), ki omogoča rezanje s fiksnim hodom. Optični poravnalni sistem omogoča rezanje po označeni liniji za večjo natančnost. Električni nadzorni sistem je centraliziran in zanesljiv ter vključuje: - Vso napajalno opremo nameščeno v ohišju stroja, upravljanje in krmiljenje preko kontrolne plošče. - Nožni pedal za neposredno in enostavno upravljanje rezalnega procesa. - Ključne elektronske komponente Schneider za zagotovljeno kakovost in zanesljivost. - Odklopniki za zaščito nadzornega kroga pred kratkimi stiki. - Termomagnetni zaščitni odklopnik motorja za zaščito pred preobremenitvijo in kratkimi stiki. Hidravlični sistem zagotavlja varnost in zanesljivost: - Hidravlični razdelilni blok je opremljen z neposredno delujočim varnostnim tlačnim ventilom za natančno nastavitev tlaka. - Na glavi črpalke je vgrajen povratni ventil za zaščito oljne črpalke pred hidravličnimi udarci. Rezila zgoraj in spodaj so izdelana iz visokokakovostnih materialov in v celoti termično obdelana, kar zagotavlja ustrezno trdoto in dolgo življenjsko dobo. Kroglično drsna delovna miza in sprednja nosilna naprava omogočata enostavno podajanje materiala in preprečujeta praske na obdelovancu med delovanjem. CNC sistem zadnjega prislona je opremljen z visoko zmogljivimi servomotorji, pogoni, preciznimi kroglastimi vreteni in linearnimi vodili, kar omogoča natančnost pozicioniranja ≤±0,1 mm. Za CNC električni sistem: Zadnji prislon krmili enostavni CNC sistem E21S. Uporabnik neposredno vnese želeni parameter, prislon se samodejno premakne na programirano pozicijo. Prenos poteka prek motorno gnanega preciznega vretena z orehi, stanje se prikazuje digitalno. Finih nastavitev za prosto korekcijo ni predvidenih, da se zagotovi natančnost rezanja z odstopanjem ≤0,2 mm na meter. Na delovni mizi so trije sprednji podporni nosilci za enostavno odlaganje materiala med rezanjem.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: M22-0012, dolžina vpenjala: 1.800 mm, premer trna: 1.500 mm, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, skupna širina: 1.800 mm, premer valja: 1.500 mm, skupna masa: 3.000 kg, največja širina izdelka: 1.800 mm, vhodna napetost: 480 V, Splošne značilnosti Eno-gredni razrezovalno-previjalni stroj uporablja neodvisne pritiske za natančno in varno previjanje. Odvijalec Odvijalec brez gredi omogoča nalaganje kolutov na tleh in obračanje v obe smeri. Rele so varno pritrjene s pnevmatsko-mehanskimi vpenjali. Valji in poravnava Aluminijasti valji zagotavljajo trpežnost in manjšo težo. Samodejni poravnalnik traku s pomočjo detekcije roba sredinsko poravna glavni kolut. Nadzor napetosti in rezanja AC motorji, merilne celice ter izračun premera uravnavajo napetost pri odvijanju. Rezalna skupina s škarjastim rezom ima 14 krožnih nožev s pnevmatsko podporo in hiter sistem za menjavo proti-rezalne gredi. Ukrivljeni valji in sesalne šobe skrbijo za ločevanje reza in odstranjevanje odpadkov. Previjalni pritiski in držala Stiskalnice iz jekla s prevleko iz molibdena zagotavljajo dolgo življenjsko dobo. Motorizirane konice omogočajo samodejno pozicioniranje koluta. Nadzor previjanja Jekleni pritisni valj deluje pnevmatsko preko proporcionalnega ventila in določa pritisk. Navor pri previjanju nastavlja operaterska plošča. Pnevmatska spona ter dva AC motorja uravnavata napetost. Izmet in varnostni sistemi Hidravlična lopata in potiskač omogočata izmet koluta. Območje je zaščiteno z varnostno ograjo. Nadzorni in avtomatizacijski sistem Gjdpfx Ajy Ufgrjhmobn AC motorji in vektorski pogoni (SIEMENS) s programsko opremo proizvajalca izvajajo izračun premera in nadzor navora. Vse funkcije so dostopne preko zaslona na dotik s komunikacijo preko PLC.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 7.000 kg, Ta stroj je konfiguriran s 4 popolnoma elektronskimi CNC osmi in ima integrirano programsko opremo, ki generira samodejni program. Opis: Največji premer zobnika: 400 mm Širina zobnika: 76 mm Hod: 82 mm Obrati: 150 - 700 obr/min Modul: min. 0,5 mm Modul: maks. 6 mm Teža stroja: približno 7500 kg Električna oprema: – Obratovalna napetost: 380/400 V – Zaščita: 20kVA Stroj z novim CNC Siemens 808D Siemens pogoni in servomotorji Nova nadgradnja 2025 Zasloni za samodejno generiranje programov Samodejni cikli NR12 Vključen je: Gedpfswvbqiex Ahmjbn Transporter odrezkov Rezervoar za hlajenje Samodejno mazanje Digitalni nadzor tlaka Hidrostatično vodilo