Odpornost Spajkanje nakup rabljenega (390)

Stanje: dober (rabljeno), Resistor, wire potentiometer, resistor Godpsb A Svvefx Aa Rebw - Types: see images - Price: for the complete lot - Packs: 4 - Bags: 25 - Weight: 8.5 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1975, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 10.000 kg, skupna dolžina: 2.745 mm, skupna širina: 2.360 mm, skupna višina: 2.700 mm, vrsta hlajenja: zrak, BBC BROWN BOVERI (danes ABB) – Pouromat, tlačna peč, tip XCQ 44 TEHNIČNI PODATKI - prostornina posode: 4,4 t - peč, ki se nagiba - induktor 120 kW - napetost induktorja 380/425 V - 2 načina delovanja: predgretje, 1. način gretja - učinkovitost litja 1–20 kg/s - mere:  višina: približno 2700 mm  dolžina: 2745 mm  širina: 2360 mm - teža: približno 10.000 kg - peč opremljena s ventilom za nadzor pretoka pri litju od spodaj - povprečna življenjska doba induktorja: 12 tednov - povprečna življenjska doba ventila za nadzor pretoka pri litju od spodaj: 1 teden - povprečna življenjska doba posode: 4–6 mesecev - peč opremljena z dodatno napravo, ki se uporablja za spreminjanje tekoče kovine s ferosiliciem KONSTRUKCIJA Tlačna peč je sestavljena iz štirih osnovnih skupin: Gsdpfezfyu Aox Aa Robw - Prva skupina – vzdolžno premikanje (orbitalni motor) - Druga skupina – prečno premikanje, vključno z ventilom za nadzor pretoka pri litju od spodaj - Tretja skupina – induktor z močjo 120 kW, napetostjo 380 V, 50 Hz, katere glavna naloga je segrevanje tekoče kovine. Induktor se med delovanjem nenehno hladi z zrakom. - Četrta skupina – nadzorna plošča z vgrajenim transformatorjem, kontaktorji in nadzorno postajo. POSTOPEK LITJA Postopek litja poteka takole: DISAMATIC 2032 A postavlja kalupe na tekočem traku v ustrezen položaj. Pravilen položaj pomeni, da je odprta livna posoda v kalupu nameščena v položaju, ki je združljiv z ventilom za nadzor pretoka pri litju od spodaj na dnu posode. Če je dosežen želeni položaj, operater ročno (z ročico) dvigne ventil za nadzor pretoka pri litju od spodaj, da napolni kalup, dokler tekoča kovina ne bo vidna na izhodu. Hitrost litja kalupov je mogoče regulirati glede na premer keramičnega bloka in usmerjenost ventila za nadzor pretoka pri litju od spodaj proti keramičnemu bloku. KERAMIKA Proizvajalec BBC predvideva uporabo dvoplastne ognjevzdržne obloge, pri čemer je en sloj trajen, drugi pa zamenljiv. Trajna obloga je sestavljena iz izolacijskega sloja, ki je lahek kamen, ki je bil pečen, in sloja silimanita. Zamenljiva obloga je sestavljena iz materiala korunda, kar pomeni beton z veliko vsebnostjo gline (94 %). Oba dela sta povezana s posebnim cementom. Induktor posode je glede na potrebe nameščen v oblogo iz Al₂O₃ ali MgO in SiO₂. Material, ki se uporablja za zapiranje ventila za nadzor pretoka pri litju od spodaj, ima kakovost šamota z različno vsebnostjo gline. Induktor je pritrjen na tlačno peč z vijaki in tesnilno maso, ki ima ustrezno plastičnost in toplotno odpornost. Celotna naprava je sestavljena iz treh puščic, dna in keramičnega bloka, kjer sta dno in puščice povezane. Ventil za nadzor pretoka pri litju od spodaj je nameščen na palici z navojem. Ventil za nadzor pretoka pri litju od spodaj se nenehno hladi z zrakom. Priporočeni tlak zraka je 6 atm. ŽIVLJENJSKA DOBA KERAMIKE 1. posoda: približno 4–6 mesecev 2. induktor: približno 12 tednov Življenjska doba keramike je odvisna od številnih dejavnikov. Najpomembnejši so: frekvenca proizvodnje, temperatura litja, čistoča tekoče kovine, vrsta zlitine. Življenjska doba zgornje in vrtljive prevleke je veliko daljša, ker omenjeni deli nimajo neposrednega stika s tekočo kovino. CENA *44.100 EUR *razstavljanje peči, stroški transporta in montaža na lokaciji stranke so v breme kupca; cena vključuje dodatno opremo: - dodatni (zamenljivi) induktorji (brez indukcijske tuljave): 2 kosa.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2026, Nova razstavna naprava! Ceneje prodajna cena: 21.690 € (neto). Zmogljiva naprava za odsesavanje prahu za odsesavanje prahu iz obdelovalnih strojev in primerna za namestitev v delovnem prostoru zunaj območij z nevarnostjo eksplozij. Glavne konstruktivne značilnosti so: - pocinkana jeklena konstrukcija - varčna zasnova, ki prihrani prostor - dobava v stanju, pripravljenem za uporabo - ATEX - preizkušena odpornost proti udarnemu tlaku FSA - nizka poraba energije pri visoki zmogljivosti zaradi zmogljivega ventilatorja, nameščenega na strani čiste zračnega toka, s posebnim rotorjem - varčni motor razreda učinkovitosti IE3 - 3 veliki zbiralniki, z vrečko - prostornina zbiralnika 495 l - visoka varnost pri delovanju in dolga življenjska doba zaradi filtrskih cevi, preizkušenih po standardu BGIA - čiščenje z impulzom stisnjenega zraka ("Jet"-čiščenje) s časovno odvisnim nadzorom za regeneracijo filtrirne površine - nadzor Alpha z avtomatskim vklopom (nadzor pregrad, na voljo proti doplačilu) - priključni kabel, dolžina 5 m, z vtičem - samodejni sistem za gašenje požara s posebnim rezervoarjem za sredstvo za gašenje (ni potrebna povezava z vodovodno omrežjem) - sredstvo za gašenje ABC-prah ni primerno za gašenje kovin ter jedilnih maščob in olj Gbsdpfx Aaszxtz No Rjw - povratni ventil, preizkušen po vzorcu - izvedba v skladu s standardom DIN EN 16770 - vsebnost preostalih delcev prahu v izpušnem zraku pod 0,1 mg/m3 - preizkus GS-HO-14 "GS - H3" je uspešen - P O Z O R ! - Cevovod za stisnjen zrak 1/2" do rezervoarja za stisnjen zrak, regulator tlaka, servisna enota, filter in odzračevalnik vode niso vključeni v dobavo. Te dele je treba namestiti na kraju samem. - Regulator tlaka je treba namestiti neposredno pred rezervoarjem za stisnjen zrak na dovodnem vodu. Stisnjen zrak mora biti popolnoma suh, brez prahu in olja. - O P O Z O R I L O ! - Enakomerna napolnitev zbiralnikov ni zagotovljena iz tehnoloških razlogov. - Razporeditev sesalne odprtine: levo - Nazivni volumski pretok *) : 3535 m3/h - Največji volumski pretok: 5500 m3/h - Podtlak na vmesniku: - pri nazivnem volumskem pretoku: 2950 Pa - pri največjem volumskem pretoku: 2200 Pa - Površina filtra: 20,5 m2 - Sesalna odprtina: 250 mm - Višina odprtine, pribl.: 968 mm, na sredini - Motor - ventilator: 5,50 kW, 3x400 V, 50 Hz - Predoskrba: 32 A (na kraju samem) - Priključek za stisnjen zrak: 1/2 " (na kraju samem) - Delovni tlak: 4,5 bar - Poraba stisnjenega zraka: pribl. 45 Nl, na impulz pri impulznem času 60 ms - Zvočni tlak: 73,0 dB(A) - Teža, pribl.: 760 kg - Mere, D x Š x V: 2750 x 1030 x 2500 mm *) Obvezna informacija v skladu s standardom GS-HO-07 pri 20 m/s in obremenjenih filtrskih ceveh (bukev testni prah). V stanju dobave in v praksi, pri grobem prahu, je sesalna moč bistveno višja. Obseg dobave: - Filtrske cevi, zunanja obremenitev, stopnja prepustnosti < 0,5 % (BGIA) - Varčni motor razreda učinkovitosti IE3 - 3 veliki, mobilni zbiralniki - Mitsubishi-ov nadzor Alpha z avtomatskim vklopom (možnost priključitve 6 I-tul) in seštevanjem časov delovanja - Vhod za zunanji signal izklopa (končni stikalo, itd.) - Čiščenje s curkom ("Jet") s časovno odvisnim nadzorom - Povratni ventil, preizkušen po vzorcu - Samodejni sistem za gašenje požara (s posebnim sredstvom za gašenje) "GS - preizkušeno za lesni prah - H 3" Dodatna oprema: Nadzor na operativni strani Paket IE5 za povečanje učinkovitosti Do 25 % večja učinkovitost z neobveznim paketom IE5 za povečanje učinkovitosti Vacumobile s sinhronimi motorji IE

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2020, obratovalne ure: 1 h, nosilnost: 45 kg, doseg roke: 2.050 mm, število osi: 6, Ta 6-osni robotski manipulator ABB IRB 4600-45/2,05 je bil izdelan leta 2020. Ima nosilnost 45 kg in doseg 2,05 m, zato je primeren za različne avtomatizacijske naloge. Robot je opremljen z eno krmilno omarico (IRC5) in naprednimi varnostnimi funkcijami. Če iščete visokokakovostne rešitve za avtomatizacijo, razmislite o robotskem manipulatorju ABB IRB 4600-45/2,05, ki ga ponujamo v prodajo. Za več informacij nas kontaktirajte. - Nosilnost: 45 kg - Doseg: 2,05 m - Število osi: 6 - Stopnja zaščite: standardna - Barva: ABB Graphite White std (209-202) - Neto teža manipulatorja: 425 kg - Neto teža krmiljenja: 150 kg - Delovna napetost: 3 × 400 V AC, 50–60 Hz Gjdpfe Agwzkox Aa Rjbw - Nazivni tok: 13 A - Odpornost proti kratkemu stiku: 10 kA - Glavni priključek: vtičnica HAN HSB 6p+E (752-2) - Glavno stikalo: rotacijsko stikalo (742-1) - Delovna vtičnica: 230 V (736-1) - Delovna temperatura okolja: do max. 45 °C (708-1) - Dolžina kabla manipulatorja: 7 m (210-2) - Učiteljski vmesnik: FlexPendant s priključnim kablom 10 m (701-1) - Operacijski sistem / strojna oprema: RobotWare 6 (začetna aplikacija 6.10.02.00) Namestitvene možnosti programske opreme: * 888-2 ProfiNet-I/O-Master-/Slave-programska oprema * 996-1 Varnostni modul * 997-1 PROFIsafe-F naprava * 1125-2 SafeMove Pro * 608-1 World Zones * 611-1 Obnovitev poti * 616-1 PC vmesnik * 617-1 FlexPendant vmesnik * 623-1 Večnaleznost (multitasking) * 689-1 Zunanja kontrola gibanja * 824-1 Večfunkcionalnost * 641-1 RobotWare-odmerčni vmesniki in moduli E/I: * 803-2 Uporabniški vmesnik (paralelni, EtherNet in stisnjen zrak) * 431-1 Nasprotni vtič za vmesnik uporabniških signalov * 239-1 Komplet vtičev na podnožju robota * 970-1 Serijski vmesnik RS232 * 1541-1 Digitalni osnovni modul E/I (16 vhodov / 16 izhodov) * 731-1 Interni varnostni signali Osnovne plošče in kompleti za pritrditev, ki so vključeni v dobavo: * Osnovna plošča tipa A (IRB2600/4600), višina H = 60 mm * Komplet za montažo robota za IRB4600 * Komplet za pritrditev GP tipa C + SO tipa C+G Podatki o kalibracijskem odmiku (vrednosti resolverjev osi): * Os 1: 3,9506 * Os 2: 5,4462 * Os 3: 5,6400 * Os 4: 0,5636 * Os 5: 1,2936 * Os 6: 2,8601

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2019, vpenjalna sila: 1.000 kN, Oprema: dokumentacija / priročnik, Natezna sila: 100 t Premer vijačnega valja: 32 mm Volumen vbrizga: 103 cm³ Izvedba: horizontalna Pogon: električni FANUC Roboshot α-S100iA: Osnovni tehnični podatki Mehanizem: dvojni kolenski vzvod Zaključna sila: 1000 kN / 100 ton _(opcija 1250 kN / 125 ton)_ Višina kalupa pri dvojni plošči: 150–450 mm _(opcija 150–550 mm)_ Višina kalupa pri enojni plošči: 220–520 mm _(opcija 220–620 mm)_ Zaključni hod: 350 mm Pozicijski obroč: Ø 125 mm Razdalja med batnimi palicami (V × Š): 460 × 410 mm Velikost plošče (V × Š): 660 × 610 mm Min. velikost kalupa (V × Š): 265 × 240 mm Hod izmetalca: 100 mm Maks. izmetna sila: 25 kN / 2,5 tone _(opcija 60 kN / 6,0 tone)_ 1. Zaključna sila: 1000 kN 2. Hitrost vbrizgavanja: 200 mm/s 3. Maks. tlak vbrizgavanja: 2200 bar 4. Min./Maks. višina kalupa: 150 mm / 620 mm (razširjen) 5. Zaključni hod: 350 mm 6. Razdalja batov: 460 × 410 mm 7. Hod izmetalca: 100 mm 8. Premer vijačnega valja: 32 mm (103 cm³) 9. Vijak/valj: W/C (obdelan, visoka odpornost proti obrabi in koroziji, do 350 °C, 30 % GF) Gsdpfx Aozktkzea Rebw 10. Šoba: standardna, odprta R19D4 Krmilnik in programska oprema (FANUC 31i-B CNC) 1. 15-palčni zaslon na dotik LCD 2. SI-enote (kN, MPa...) 3. Zaščita zaslona z geslom 4. Funkcija AI za snemanje profila tlaka 5. Funkcija nadzora doziranja z umetno inteligenco (UI) 6. Funkcija zaščite kalupa z umetno inteligenco (UI) 7. Funkcija zaščite izmetalca z umetno inteligenco (UI) 8. Funkcija nadzora povratnega toka 9. Natančno doziranje 2, 3 10. Avtomatska funkcija izpiranja 11. Funkcija zakasnitve za ekstruder 12. Visoko natančna funkcija preklopnika V-P 13. Nadzor in prikaz temperature vbrizžne enote 14. Avtomatska nastavitev višine kalupa 15. 2-stopenjski izmet 16. Funkcija zakasnitve izmetalca 17. Funkcija predizmeta 18. Funkcija za optimizacijo porabe energije Standardna oprema stroja 1. Razširjena višina kalupa 2. Rotameter s 4 krogi 3. Avtomatska nastavitev višine kalupa 4. Držalo lijaka 5. 3-barvna LED-signalna luč 6. Avtomatska funkcija izpiranja in čiščenja materiala 7. Nadzor hitrosti plastifikacije 8. Dodatna funkcija za razbremenitev tlaka 9. Funkcija nadzora povratnega toka 10. Zaščita kalupa in izmetalca s pomočjo umetne inteligence 11. Izhod za zaščito kalupa na premični plošči 12. Funkcija za merjenje porabe energije 13. Vmesnik za robota (Euromap 67) 14. Avtomatski način zaustavitve/izklopa 15. 3 neodvisni zračni ventili 16. 8 digitalnih izhodov, 11 digitalnih vhodov 17. Funkcija predvbrizga / vbrizga s kompresijo 18. Kaskadni nadzor vbrizgnih ventilov (do 8 ventilov) 19. USB-izhod in izhod za pomnilniško kartico 20. Komplet orodij (standardna orodja + tlačilka za mast)

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 1400x1000x50 Godpfx Asz S H Syea Rjbw približno 2500 kosov. ASSYX DuroBOARD® so visokokakovostne proizvodne palete in podporne plošče, ki se uporabljajo predvsem v industriji za proizvodnjo betonskih blokov in tlakovcev. Glavne značilnosti in material: • Kompozitna struktura: sestavljena je iz notranjega jedra iz visokokakovostnega laminiranega furnirja (LVL) ali 3-plastnega lepljenega lesa (iz smreke, jele, bora ali bukve), ki je popolnoma in nerazdružljivo prevlečen s poliuretansko prevleko Baydur®, ki je bila razvita v sodelovanju s podjetjem Covestro (nekdaj Bayer MaterialScience). • Trpežnost: obravnavana kot dolgoročno kapitalno dobro in ne kot hitroobrabna komponenta, zasnovana tako, da ustreza življenjski dobi strojev za proizvodnjo betonskih blokov. • Odpornost na vremenske vplive in vodo: popolnoma vodotesna, zračno neprepustna in odporna na UV-sevanje in vremenske vplive (lahko se skladišči na prostem). • Odpornost na temperaturo in kemikalije: odpira temperaturam od -25 °C do +90 °C (idealna za sušilne komore in parne sisteme) in je odporna na mineralna in biorazgradljiva maziva. • Prenos vibracij: ohranja konstantni modul elastičnosti in enakomerno prenaša vibracije po celotni površini palete, in to več let. Ta opis služi samo za splošno identifikacijo naprave in ne predstavlja garancije v smislu pogodbenega prava. Prodajalec ne prevzema odgovornosti za tiskarske in prenosne napake. Navedeni podatki morajo biti po potrebi preverjeni. Pridržane so spremembe, napake pri vnosu podatkov, napake in možnost prodaje predhodno.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 15.000 h, potovalna razdalja osi X: 800 mm, pomik osi Y: 800 mm, pomik po osi Z: 800 mm, proizvajalec krmilnikov: SIEMENS, model krmilnika: SINUMERIK 840D sl, največja hitrost vretena: 10.000 obr/min, število mest v zalogovniku orodij: 100, število osi: 4, Ta vretenčna obdelovalna naprava HELLER H5000 z 4 osmi je bila izdelana leta 2021. Razpolaga z delovnim prostorom 800 mm v vseh osi in maksimalnim premerom obdelovanca 900 mm. Stroj ima vretenčni stožec HSK-A 100 in orodjarno s kapaciteto 100 mest. Če iščete visokokakovostne možnosti obdelave, razmislite o HELLER H5000, ki ga ponujamo v prodajo. Za več podrobnosti nas kontaktirajte. - Število strojev: 2 - Nadzorna enota: Siemens SINUMERIK 840D Solution Line z 24-palčnim večdotikovnim glavnim upravljalnikom in uporabniškim vmesnikom HELLER - Delovni prostor (osi X/Y/Z): 800 / 800 / 800 mm - Paket pogonov: POWER-paket (standardni pogon v osi X/Y/Z) - Hitri pomik (osi X/Y/Z): 50 m/min - Pospešek (osi X/Y/Z): 5 m/s² - Podajna sila osi X in Y (ED S3 -40 %): 15.000 N - Podajna sila osi Z (ED S3 -40 %): 20.000 N - Servomotorji osi podaje: Inkrementalni dajalnik - Toleranca pozicioniranja linearnih osi (Tp): 0,005 mm - Obdelovalna enota: PC 100 i Power - obdelovalna glava (10.000 vrt/min, 45 kW, 360 Nm) - Vretenčni stožec: HSK-A 100 po DIN 69 893 Gedpoz Ixt Hjfx Aa Rebw - Orodjarna: 100 mest, verižna orodjarna (HSK-A 100) s priročnim upravljalnim terminalom na postaji za namestitev orodja - Nadzor loma orodja: Hitro zaznavanje loma svedrov - Nadzor trčenja: Sistem za nadzor, ki zmanjšuje škodo - NC vretenčna miza (os B): Indeksiranje 360.000 × 0,001 stopinje, 25 vrt/min, natančnost 8 ločnih sekund, maks. tangencialni moment 12.000 Nm, maks. nagibni moment 18.000 Nm - Transformacija ravnine: CIKEL 800 - Postaja za namestitev obdelovanca: ročno rotacija za 4 × 90 stopinj - Vmesnik za pritrditev obdelovanca: 5-kanalni medijski vmesnik, hidravlični tlak 200 bar, proporcionalna tehnika - Palete: 2 specialne palete v osnovni izvedbi stroja (risba HELLER AP.205705) z luknjično vzorcem po DIN - Dimenzije palete: 630 × 630 mm - Maks. premer obdelovanca: 900 mm - Maks. višina obdelovanca: 1.000 mm - Maks. sila pritrditve (paleta 1): 1.000 kg (enostransko) / 1.400 kg (dvostransko) - Čas zamenjave palete: 13 s (brez hidravlične objemke) / 13,5 s (z hidravlično objemko) - Sistem za dovajanje hladilne tekočine in odvoz stržkov: Stroj za odvoz stržkov z gosenico za mokro obdelavo - Hladilni sistemi: Precizna vodno-zračna hladilna enota (kompresor) za neposredne pogone osi A in B, vretena in omarice; regulacija temperature hladilne tekočine - Odsesavanje megle: Sistem za odsesavanje emulzije - Električni priključek: 3~ 400 V / 50 Hz, nazivni tok 65 A, prenapetostna odpornost 9 kA - Skupna priključna moč: cca. 37 kVA (stroj) + cca. 14 kVA (hladilna enota VRF) - Tlak zračnega dovoda: 5 – 6 bar - Dovoljena temperatura okolice: 10 – 45 °C - Obdelovan material: Aluminij (izključno) - Delovne ure: cca. 12.000 – 15.000 ur (pod pogojem potrditve) - Operativni status: Trenutno nameščen/na lokaciji in vklopljen Dodatna oprema stroja (opcija): - Posebna pritrdilna naprava: Večvretenčne glave (risba HELLER 00.882914 MAGNA) - Merjenje orodja: Sistem za radiometrično merjenje orodja RENISHAW RMP 60 z sprejemnikom in HELLER-jevi cikli merjenja - Sistem za filtriranje hladilne tekočine: Vakuumska rotacijska filtrirna naprava KNOLL VRF 250 s 50 bar visokotlačnim notranjim dovodom hladilne tekočine (IKZ), spiranje delovnega prostora, rezervoar s kapaciteto 1.200 l Tehnična specifikacija Velikost vretenčnega stožca HSK 100

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2014, Rehm vakuumski sistem za spajkanje s paro Letnik proizvodnje: 04/2014 Servisno vzdrževanje, opravljeno pri Rehm v oktobru 2026 Vakuumski komplet Ročno nalaganje in odlaganje obdelovancev v procesni komori na delovnem območju Zračno hlajenje neposredno nad konstrukcijsko enoto v hladilnem območju 1 nosilec za osnovni obdelovanec, velikosti 650x650 mm Gedoz Tdi Sopfx Aa Robw Avtomatsko polnjenje s Galdenom (25 kg HS 240) Hlajena hladilna pot Kamera za nadzor procesa

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 347 h, največja hitrost vretena: 3.800 obr/min, potovalna razdalja osi X: 235 mm, pomik po osi Z: 520 mm, moč vretenovega motorja: 22.000 W, skupna masa: 4.600 kg, število mest v zalogovniku orodij: 12, število osi: 3, Ta 3-osna obdelovalna naprava Okuma GENOS L3000-e (Mx450) je bila izdelana leta 2022. Opremljena je z zmogljivim 22-kW glavnim vretenom z največjo hitrostjo 3.800 vrt/min. Oprema naprave vključuje radialni revolver V12 za frezanja, odvajalec žagovine in tipalski senzor za prednastavitev orodja. Če iščete visokokakovostno obdelavo, razmislite o horizontalni stružnici Okuma GENOS L3000-e (Mx450), ki jo ponujamo v prodajo. Za več informacij nas kontaktirajte. - Delovne ure: 521 ur Godo Aa Aufjpfx Aa Rsbw - Čas delovanja vretena: 347 ur - Nadzorni sistem: OSP-P300LA-e / OSP P300L-R-TD-Kit - Moč glavnega vretena: 22 kW - Hitrost glavnega vretena: 3.800 vrt/min - Vpenjalna glava: 10"-votla vpenjalna glava (250 mm), tip N210A8 - Premer vretena: 80 mm - Nos vretena: A8 - Premer obdelovanca (VDI-revolver): 300 mm - Največja dolžina obdelovanca (VDI-revolver): 450 mm - Gib X-osi: 235 mm - Gib Z-osi: 520 mm - Obseg C-osi: 360° (resolucija 0,001°) - Hitra hitrost (X / Z): 25.000 / 30.000 mm/min - Revolver: Radialni revolver V12 z pogonjenimi orodnimi mesti (VDI40) - Število mest na revolverju: 12 (vseh 12 je mogoče poganjati) - Moč / navor / hitrost pogonjenih orodij: 7 kW / 23,7 Nm / 4.500 vrt/min - Konusni center: NC-konusni center (MT5-konus, 5,0 kN tlačna sila) - Napetost: 400 V - Faza: 3-fazna - Frekvenca: 50/60 Hz - Nazivna moč: 28,6 kVA - Tok pri polni obremenitvi: 41,2 A - Največja moč motorja: 96 A - Odpornost proti kratkemu stiku: 2,5 kA - Dimenzije stroja (brez odvajalca žagovine): 2.545 mm x 1.870 mm x 2.057 mm - Dodatna oprema in komponente: * Radialni revolver V12 za funkcijo frezanja * Odvajalec žagovine s stranskim izmetom * Grundfosova visokotlačna črpalka (0,8 kW) * Tipalski senzor M (naprava za prednastavitev orodja) * Držalo za orodje VDI40 * Realistična 3D-grafična simulacija in programiranje z dialogom "One-Touch-IGF" * 1 komplet mehkih vpenjalnih čeljusti in 1 komplet trdih vpenjalnih čeljusti * 3 držala za vrtalne palice * 3 zunanja držala za struženje * 2 čelna držala za struženje * 8 redukcijskih puš * 1 redukcijska puša MK02 * Naprava za zbiranje delcev (največje dimenzije materiala D51 mm x 150 mm, največja teža 2,3 kg) * Vmesnik za podajanje palic * Grippex-ročaj za palice (premer gredi 40 mm, vpenjalni obseg 3–60 mm) * Komplet za ročno pranje (vključno s črpalko, spiralno cevjo, stikalom) * Transformator Tehnične specifikacije Pomembno vreteno Ne Pogonjena orodja Da

Leto izdelave: 2021, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Hladilno plin zapušča kompresor in priključek za dovod zraka kondenzatorja ATC-E. Toplota iz hladilnega medija se odvaja skozi cevi toplotnega izmenjevalnika v vodo, ki teče navzdol po ceveh. Hkrati se zrak sesa v rešetke za dovod zraka na dnu kondenzatorja in teče navzgor čez toplotni izmenjevalnik, nasproti toku vode. Majhen del vode izhlapi, toplota pa se odstrani iz sistema. Topel, vlažen zrak se z ventilatorjem sesa na vrh izparilnega kondenzatorja in se sprosti v atmosfero. Preostala voda pade v lovilno posodo na dnu kondenzatorja, kjer se prek sistema za distribucijo vode ponovno cirkulira in teče navzdol čez toplotni izmenjevalnik. Toplotni izmenjevalnik Thermal-Pak II Toplotni izmenjevalniki Thermal-Pak II podjetja EVAPCO s patentirano zasnovo zagotavljajo maksimalno hladilno moč. Tok zraka skozi toplotni izmenjevalnik je v nasprotju s tokom tekočine, kar omogoča najučinkovitejši prenos toplote. Posebej zasnovan toplotni izmenjevalnik se uporablja za zmanjšanje izgube tlaka zraka skozi enoto, hkrati pa se poveča površina cevi in kapaciteta prenosa toplote. Eliptične povratne krivine omogočajo več tokokrogov na snopu toplotnega izmenjevalnika in povečajo maksimalno moč na enoto površine. Toplotni izmenjevalnik je nameščen v toku zraka, kar poveča temperaturo suhega termometra. Notranja cevna izboklina CrossCool omogoča večji pretok tekočine in povečuje dodatno izparilno moč. Na voljo v konstrukciji iz nerjavečega jekla tipa 304 ali 316. Lovilci kapljic Omejite hitrost pretoka na najmanj 0,001 % hitrosti recirkulirane vode. Omejite možnost širjenja bakterije legionelle. Izvedeno z inertnim polivinil kloridom (PVC). Vrhunske lamele za dovod zraka in zaščitna konstrukcija. Izvedeno z inertnim polivinil kloridom (PVC). Dvo-kanalna zasnova, ki minimizira izgubo škropljenja in zmanjšuje možnost rasti alg v stolpu. Gbodpe Ag Id Tefx Aa Rew Ohišje iz jekla, sestavljeno iz enostavno odstranljivih sekcij. Sistem za distribucijo pršne vode. Šoba ZMII® podjetja EVAPCO, ki ne potrebuje vzdrževanja, ostaja brez zamaškov, kar omogoča enakomerno in konstantno distribucijo vode. Zato je to najbolj učinkovit, odporni proti koroziji in sistem za distribucijo vode, ki ne potrebuje vzdrževanja, na trgu. Šobe ZMII imajo odprtino s premerom 1-1/4" in 1-1/4" prozorno ploščo. Nameščene so v vodovodne cevi iz korozijsko odpornega PVC-ja, ki imajo vijake na koncih. Zagotavlja neprimerljivo pokritost toplotnega izmenjevalnika in preprečuje nastanek vodnega kamna. Zbiralnik vode iz nerjavečega jekla. Na voljo v nerjavečem jeklu tipa 304 ali 316. Obsega celotno površino zbiralnika vode, vključno s podpornimi stebri in okvirji lamel. Varjeni robovi zbiralnika vode za brezhibno delovanje. Ohišje in ventilator iz nerjavečega jekla. Na voljo v nerjavečem jeklu tipa 304 ali 316. Obsega celotno zgornjo sekcijo, vključno s pokrovom ventilatorja. Toplotni izmenjevalnik Thermal-Pak II iz nerjavečega jekla. Na voljo v nerjavečem jeklu tipa 304 ali 316. Toplotni izmenjevalnik iz nerjavečega jekla zagotavlja izjemno odpornost proti koroziji v težkih okoljih in je na voljo v standardnem dobavnem roku podjetja EVAPCO! Možna je tudi izvedba kot toplotni izmenjevalnik ASME (ameriški standard za kotle in tlačne posode), možnost izvedbe toplotnega izmenjevalnika 304 STT podjetja EVAPCO.

Leto izdelave: 2021, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 20681, Semmelroth S 50229/2 je v celoti avtomatizirana industrijska naprava za neprekinjeno čiščenje, zasnovana v obliki linearnega sistema. Zasnovana je posebej za zahtevno čiščenje komponent in pripravo površin aluminijastih in litih delov pri večizmenskem industrijskem obratovanju. Naprava je v celoti izdelana iz nerjavečega jekla, kar zagotavlja maksimalno odpornost proti koroziji in dolgo življenjsko dobo pri uporabi vodnih čistilnih medijev. Sistemska in transportna tehnika - Transportni sistem: Integriran, avtomatiziran sistem za kroženje nosilcev izdelkov. - Povezava procesov: Zasnovan za linearne sisteme s časovnim nadzorom za brezhibno integracijo v povezana proizvodna in robotska okolja. - Nosilci izdelkov: Nosilci izdelkov, prilagojeni potrebam stranke, za natančno in ponovljivo namestitev komponent med procesom čiščenja. Razdelitev na cone in procesni koraki Naprava poteka skozi petstopenjski procesni niz, da bi izpolnila najvišje zahteve glede čistoče površine, tako glede delcev kot tudi filmske plasti: - HD-čistilna cona (visok tlak): Mehansko predčiščenje s pomočjo visokotlačnih šob za ciljno odstranjevanje opilkov, ostankov obdelave in trdovratnih onesnaženj. - Čistilna cona (pranje): Vodno glavno čiščenje (razprševanje/poplavljanje) za kemično razmaščevanje površine in odstranjevanje umazanije. - Cona izpiranja: Nadaljnja faza izpiranja za odstranjevanje ostankov čistilnih sredstev z površin komponent. - Cona sušenja: Visoko učinkovita enota za izpihovanje in sušenje za popolno odstranjevanje preostale vlage (preprečuje nastanek madežev in korozije). - Hladilna cona: Ciljno hlajenje komponent na koncu procesa čiščenja, da se deli termično stabilizirajo za nadaljnje procese (npr. merilna tehnika, preizkušanje ali pakiranje). Priprema medijev, filtracija in periferna oprema Za zagotovitev dolge življenjske dobe čistilnih tekočin in stalne kakovosti čiščenja je naprava opremljena z obsežno periferno opremo: - Filtracija: Tri ločene stopnje filtracije (vsaka zasnovana do 10 barov) za cone čiščenja, izpiranja in visokega tlaka. - Nadzor filtrov: Dvojna meritev diferencialnega tlaka za samodejno zaznavanje stopnje nasičenosti filtra. Ločevanje olja: 1 x visoko učinkovit ločevalnik olja (tip ÖT 60) za neprekinjeno odstranjevanje tujih olj iz čistilne kopeli. - Upravljanje odzračevalnega sistema: 1 x zračno hlajen kondenzator (tip RL 150) za kondenzacijo in odsesavanje procesnih hlapov (zmanjšuje vlažnost v prostoru). - Upravljanje tekočin: Integrirana odtočna cev za čistilne in izpiralne posode, vključno z robustno odtočno črpalko s premerom 1" za izpraznitev. Varnost in nadzor naprave - Nadzor procesa: Dve integrirani okni z notranjo osvetlitvijo, zaščiteno pred brizganjem, za vizualni nadzor procesa čiščenja med delovanjem. - Varstvo okolja / zaščita pred nesrečami: Robustna odtočna kad pod celotno napravo, opremljena s senzorjem za zaznavanje uhajanja za samodejno izklop pri izgubi medijev. Tehnični podatki - Proizvajalec: Semmelroth Anlagentechnik - Model: S 50229/2 - Skupna priključna moč: približno 110 kW - Material: Nerjaveče jeklo (V2A / V4A) Gsdpfszzpb Rex Aa Robw

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 11.514 h, največja hitrost vretena: 18.000 obr/min, skupna masa: 20.000 kg, potovalna razdalja osi X: 670 mm, pomik osi Y: 820 mm, pomik po osi Z: 600 mm, proizvajalec krmilnikov: HEIDENHAIN, model krmilnika: TNC 640, število osi: 5, Ta 5-osna obdelovalna glava POSmill H 800 U je bila izdelana leta 2021. Ima pot giba 670 mm v osi X, 820 mm v osi Y in 600 mm v osi Z. Stroj je opremljen s krmilnikom Heidenhain TNC 640 in dosega največjo hitrost vretena 18.000 vrt/min. Če iščete visokokakovostne možnosti obdelave, razmislite o univerzalnem obdelovalnem centru POSmill H 800 U, ki ga ponujamo v prodajo. Za več informacij nas kontaktirajte. - Dovod hladilne tekočine: 40 bar - Nazivna moč: 90 kVA - Vhodna napetost: 400 V, 50 Hz (trifazno) - Polni tok: 125 A - Največja tokovna obremenitev: 200 A - Odpornost proti kratkostičnemu toku: 25 kA Gedpfx Ajznktuja Rebw - Vključeno v dobavo: Dokumentacija/navodila za uporabo, transportni sistem za odrezke, sistem za hladilno tekočino in filtrska enota - Stanje: Odlično, popolnoma delujoče; konec leta 2025 je bil stroj popolnoma pregledan s strani proizvajalca (računi so na voljo) - Delovne ure vretena: 11.514 ur - Delovne ure stroja: 20.954 ur - Delovne ure krmilnika: 22.231 ur - Zgodovina uporabe: Izključno mehko žarjeni orodni jekli (brez trde ali suhe obdelave)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, Langhi stroj za pripravo masla – 2000 litrov Doživite optimalno proizvodnjo mleka s strojem Langhi za pripravo masla, ki je zasnovan za večja podjetja. S svojo robustno kapaciteto 2000 litrov je ta izjemno učinkovit stroj idealen za mlekarne, ki želijo proizvajati velike količine visokokakovostnega masla. Lastnosti: - Visoka kapaciteta: učinkovito obdeluje do 2000 litrov smetane in izpolnjuje zahteve komercialne mlečne industrije. - Kakovostna konstrukcija: izdelan iz trpežnih, visokokakovostnih materialov, kar zagotavlja dolgo življenjsko dobo in odpornost na vsakodnevno, zahtevno uporabo. - Uporabniku prijazna zasnova: opremljen z intuitivno nadzorno ploščo za enostavno upravljanje in natančno spremljanje procesa mešanja. - Energetska učinkovitost: zasnovan za optimizacijo porabe energije, ne da bi to vplivalo na zmogljivost, kar vam omogoča prihranek pri obratovalnih stroških. - Enostavno čiščenje: ima higienično zasnovo z gladkimi površinami, zaradi česar je čiščenje in vzdrževanje izjemno enostavno. Gedpfx Aozxxryoa Rjbw Prednosti: - Dosledna kakovost: proizvajajte maslo z enakomerno teksturo in okusom zahvaljujoč natančnemu nadzoru procesa mešanja. - Prihranek časa: obdelujte manj časa in hkrati povečajte proizvodnjo, da učinkovito dosežete proizvodne cilje. - Vsestranska uporaba: idealen za majhna in velika mlečna podjetja ter obdelovalne obrate. Povečajte proizvodnjo mleka s strojem Langhi za pripravo masla – zanesljiva izbira za učinkovito in visokokakovostno proizvodnjo masla. Kapaciteta: 2000 litrov Ohišje: Da Notranji mešalnik: Da Elektrika: 3-fazna - 400 V - 50 Hz Proizvodnja masla: 1000 kg Okenski pogled: Da Tesnilna vrata: Da Prestave: Da Sklopka: Električna Na voljo: Takoj

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 54 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 3W2I324202513, Oprema: osvetlitev, prikaz stanja napolnjenosti, ALIEN-X Najnovejšja različica C-roke, ki je bila predstavljena na trgu januarja 2019 (naša proizvodnja iz leta 2022). Sistem je zasnovan tako, da ima podobno delovno učinkovitost kot angiografska naprava ali stacionarna naprava za hemodinamiko, zato ga visoka temperatura rentgenske enote ali drugih komponent ne bo ovirala. Gibanje C-roke je mehanizirano in ročno. Geometrija izocentričnega aktivnega protikolizijskega sistema na strani FPD in rentgenske cevi. Kompaktna in stabilna, z idealno uravnoteženo C-roko, ki je varna za vse gibe. Odlična okretnost zahvaljujoč dvema velikima antistatičnima krmilnima palicama. Najnovejša generacija sistema za vklop in izklop z odlično ergonomijo in krmilnimi palicami, ki so lahko prepoznavne (označene z barvami). Robustne povezave kablov med C-roko in vozičkom, odporne na mehanične poškodbe, posebna barva, ki omogoča hitro čiščenje in razkuževanje. Moč generatorja: 25 kW Detektor: 3030 Rentgenska cev: dvojni žariščni tok 0,3–0,5 mm Hitrost anoda: na voljo sta standardna in visoka hitrost Krmilna konzola: št. 2 sinhronizirane konzole ETS15-18 (na C-roki in na vozičku) ETS15-18: prikazuje slike v realnem času in referenčne slike Gibi C-roke: ročno – mehanizirano – hibridno Shranjevanje položajev C-roke: št. 4 poljubni položaji Protikolizijski sistemi: aktivni sistemi, tako na strani FPD kot rentgenske cevi Monitor z nastavljivim položajem: 4K Voziček majhnih dimenzij: ločen od C-roke Noga za upravljanje Novi sistemi za napajanje EPB Rentgenska cev Alien X uporablja najnovejšo generacijo rentgenskih cevi s ploščo iz titana, cirkonija in molibdena (TZM). Prednosti v primerjavi z uporabo čistih molibdenovih plošč so: boljša odpornost na deformacijo, višja temperatura rekristalizacije, višja toplotna odpornost. Kapaciteta anode 400 kHU 104 kHU/min razpršenost anode Visoka hitrost vrtenja anode Dvojni žariščni tok 0,3–0,5 mm 1200 W disipacija toplote v ohišju WAD + EHC WAD (Water Aided Dissipa􀆟on): sistem za hlajenje rentgenske cevi; zahvaljujoč kombinaciji upravljanja z dielektričnim oljem znotraj radiološkega kompleksa, hladila in naprednega izmenjevalnika toplote, v sterilnem prostoru ni ventilatorjev. EHC (Eurocolumbus Heat Control): nadzor toplote v realnem času, ki ustvarja toploto z nemudomajšnjimi ukrepi za spreminjanje sličic/s in/ali impulzov in/ali parametrov slikanja in radiologije, da se zagotovi optimalno delovanje sistema in prepreči pregrevanje. Ročno z motorjem – HIBRIDNO Gibi C-roke Alien X lahko potekajo ročno ali z motorjem; ročno gibanje je enostavno, sistem pa lahko upravljamo preprosto in ergonomsko z namenjenimi ročaji. Hibridno gibanje omogoča kombinirano uporabo obeh gibov. Na voljo je tudi motorizacija horizontalnega gibanja. Ta možnost je obvezna, če je na voljo paket EIC. Protikolizijski sistem EPD Ne smemo pa pozabiti na to, da mora imeti ploski detektor nekatere pomembne lastnosti, ne glede na uporabljeno tehnologijo, in sicer: 16-bit Gbsdpoz Dft Esfx Aa Rsw DQE ≥ 75 % MTF ≥ do 55 %

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Tračni transporter podjetja trio-technik je na voljo za prodajo, spodaj so navedene tehnične podrobnosti: D: 3500 mm Uporabna širina: 700 mm Hitrost traku: 60 m/min, nastavljiva s frekvenčnim pretvornikom Gbodpfx Ajzqz Stoa Rew Nastavljiva smer gibanja: levo/desno Trak iz plastičnih lamel, barve modre Odpornost na visoke temperature do 90 stopinj Celzija Nastavljiva višina: 600 mm – 1100 mm Ni mobilni.

Stanje: rabljeno, Atlas Aparat za preizkušanje odpornosti na vremenske vplive / vremenski merilnik Atlas Ci3000+ aparat za preizkušanje odpornosti na vremenske vplive Aparat za preizkušanje s ksenonsko svetilko za umetno izpostavljanje vremenskim vplivom in preizkušanje odpornosti na svetlobo Na prodaj je rabljen aparat za preizkušanje odpornosti na vremenske vplive proizvajalca Atlas Material Testing Technology LLC. Naprava je primerna za preizkušanje odpornosti na vremenske vplive, preizkušanje odpornosti na svetlobo, preizkušanje materialov, nadzor kakovosti, raziskave in razvoj ter preizkušanje staranja plastičnih materialov, barv, premazov in drugih materialov. Tehnični podatki Proizvajalec: Atlas Material Testing Technology LLC Tip: Ci3000+ Model: Ci3000+ aparat za preizkušanje odpornosti na vremenske vplive Vrsta naprave: aparat za preizkušanje odpornosti na vremenske vplive / vremenski merilnik Leto izdelave: 12/2010 Vir svetlobe: ksenonska svetilka Nazivna moč svetilke: 4.500 W Območje delovanja ksenonske svetilke: 1.700 – 4.500 W Model naprave, kot je naveden v oglasu: Ci3000+ W Senzor vzorca 1: črna referenčna plošča Senzor vzorca 2: črna plošča Senzor svetlobe 1: CI 300 – 400 nm Senzor svetlobe 2: CI 420 nm Priključek na omrežje: 220 / 380 V Frekvenca: 50 Hz Vrsta priključka: 3/N/PE Nazivni tok: 50 A Poraba moči: 9,5 kW Nadzorna napetost: 24 VDC Potrebno je priključiti stisnjeni zrak Delovni tlak: 80 – 100 PSI (552 – 689 kPa) Poraba stisnjenega zraka: približno 4 CFM (0,11 m³/min) Dimenzije: približno 950 x 730 x 1830 mm (Š x G x V) Potrebna površina: približno 1050 x 2030 mm (Š x G) Teža: približno 404 kg Minimalna razdalja do pokrova za odvajanje zraka: približno 102 mm do 152 mm Oprema Na dotik občutljiv nadzorni zaslon Ksenonska svetilka Preizkusna komora z držalom za vzorce Senzor črne referenčne plošče Senzor črne plošče Senzor svetlobe CI 300 – 400 nm Senzor svetlobe CI 420 nm Svetilni sistem, hlajen z vodo Priključek za odvajanje zraka Priključki za vmesnike Integriran sistem za vlaženje Dokumentacija / navodila, glej slike Dodatna oprema / dokumentacija Atlas priročnik za preizkušanje odpornosti na vremenske vplive Navodila za komplet dodatnih filtrov za aparat za preizkušanje odpornosti na vremenske vplive Atlas Dokumentacija, glej slike Dodatna oprema, glej slike Področja uporabe Umetno izpostavljanje vremenskim vplivom Preizkušanje odpornosti na svetlobo UV- in ksenonsko preizkušanje Preizkušanje materialov Preizkušanje plastike Preizkušanje barv in premazov Barve in pigmenti Tekstil Embalaža Avtomobilska industrija Preizkušanje gradbenih materialov Zagotavljanje kakovosti Raziskave in razvoj Stanje Rabljen / Used Dobro optično stanje Optično stanje, glej slike Obseg dobave 1x Atlas Ci3000+ aparat za preizkušanje odpornosti na vremenske vplive Gbodpezf D Rnefx Aa Rsw Razpoložljiva dodatna oprema, glej slike Razpoložljiva dokumentacija, glej slike Miza, prikazana na fotografijah, ali drugi predmeti, ki niso izrecno navedeni, niso del prodaje. Možna je dostava ali pošiljanje preko špediterja. (Pridržujemo si pravico do sprememb in napak v tehničnih podatkih!) Na vaša dodatna vprašanja vam bomo z veseljem odgovorili po telefonu.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Univerzalni stružni stroj CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO je profesionalni konvencionalni stružni stroj, namenjen natančni obdelavi kovin v proizvodnih obratih, orodjarnah in delavnicah za vzdrževanje. Robustna konstrukcija, velika razdalja med centri 1000 mm, močan pogon 2,4 kW in vreteno z Camlock D1-5 pritrdilnim sistemom zagotavljajo visoko togost, stabilnost in ponovljivost tudi pri zahtevnih operacijah rezanja. Glavne prednosti univerzalnega stružnega stroja CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO: * Razdalja med centri 1000 mm omogoča struženje dolgih delov, s čimer se povečajo možnosti obdelave gredi, puš in dolgih komponent. * Kaljena in brušena ležišče širine 205 mm zagotavlja visoko odpornost proti obrabi in učinkovito duši vibracije. * Premer vretena 52 mm omogoča obdelavo materialov z večjim premerom, brez potrebe po predhodni pripravi. * Pritrdilni sistem vretena Camlock D1-5 zagotavlja hitro, varno in trdno pritrditev orodij. * Motor 2,4 kW zagotavlja visok navor pri nizkih hitrostih in stabilno delovanje pod obremenitvijo. * Neskonajne nastavitve hitrosti vretena (VARIO) 75–2000 vrt/min omogočajo prilagoditev parametrov glede na vrsto materiala in izvedeno operacijo. * Podpora metričnih in palčnih navojev povečuje vsestranskost uporabe. * Možnost uporabe orodij 16 × 16 mm omogoča uporabo profesionalnih stružnih rezil. Robustna konstrukcija, ki zagotavlja visoko natančnost obdelave Konstrukcija stroja temelji na masivnem litinskem ohišju, katerega ustrezna masa in široke vodila učinkovito omejujejo vibracije, ki nastanejo med obdelavo. Kaljena in natančno brušena vodila ohranjajo geometrijo tudi pri intenzivni uporabi, kar neposredno vpliva na kakovost obdelanih delov. Gbodpoznt I Ijfx Aa Row Vreteno je nameščeno na natančnih ležajih in opremljeno z Camlock D1-5 končnikom, ki zagotavlja hiter namestitev orodij in visoko trdnost pritrditve. Odprtina vretena s premerom 52 mm omogoča obdelavo materialov z večjimi prerezi, s čimer se poveča spekter uporabe stroja. Standardna oprema: * Osnova stroja * 3-čeljustni nastavek 200 mm + desne in leve čeljusti * 4-čeljustni nastavek 200 mm + desne in leve čeljusti * komplet 7 stružnih rezil 16x16 * Prednji ploščični nastavek * Merilnik navojev * Fiksni in premični oporni nastavek * Digitalni prikazovalnik SINO 2-osni * Predal za odrezke in predali za orodja * Hladilni sistem * LED luč Tehnične specifikacije: * Premer struženja nad ležiščem: 360 mm * Premer struženja nad prečnim vodilom: 225 mm * Maksimalna razdalja med centri: 1000 mm * Širina ležišča: 195 mm * Maks. dimenzija orodja: 16 × 16 mm * Odprtina vretena: 52 mm * Stožec vretena / pritrdilni sistem nastavka: MK6 / Camlock D5 * Območje hitrosti vrtenja: 75 – 2000 vrt/min * Število in območje metričnih navojev: (20) 0,25 – 5 mm * Število in območje palčnih navojev: (25) 4 – 60 TPI * Število in območje vzdolžnih pomikov: (15) 0,05–0,5 mm/obrat * Število in območje prečnih pomikov: (15) 0,02–0,2 mm/obrat * Maks. pomik vodila: 95 mm * Maks. pomik prečnega vodila: 180 mm * Premer puše zadnjega konika: 32 mm * Stožec odprtine puše zadnjega konika: MK3 * Maksimalni pomik puše zadnjega konika: 90 mm * Moč: 2,4 kW * Napetost: 400 V * Zunanje dimenzije (d × š × v): 1700 × 850 × 1600 mm * Teža: 550 kg

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, !!! Na zalogi imamo pet kosov. Cena velja za en kos !!! Emerson Process Management RM100-24TX (označen tudi s številkami delov KJ1611X1-FD1 in 12P4473) je robustno, v celoti upravljano industrijsko pametno stikalo Ethernet. Zasnovan je posebej za zagotavljanje varnega, gostega in determinističnega omrežja v distribuiranem kontrolnem sistemu Emerson DeltaV (DCS). Omrežje in konfiguracija vrat * Lokalna vrata: 24 × 10/100 Mbps vrat RJ45 Fast Ethernet (TX bakreni standard), optimiziranih za goste povezave industrijskih naprav (krmilniki, vhodno/izhodne kartice ali delovne postaje). * Vrata za povezavo z nadrejenim omrežjem: 2 × kombinirana gigabitna vrata za povezavo z nadrejenim omrežjem (100/1000 Mbps, bakrena povezava / reža za SFP sprejemnik), ki se uporabljajo za povezavo z drugimi stikali. * Podprti standardi: V celoti je združljiv s protokoli IEEE 802.3 in IEEE 802.3u. Integracija z DeltaV DCS in varnost * Enostavna namestitev (Plug-and-Play): Aplikacija za namestitev stikala DeltaV ga samodejno zazna prek centra za upravljanje omrežnih naprav (Network Device Command Center). Omrežni naslovi so dodeljeni naravno, brez potrebe po ločenih konfiguracijah serijske konzole. * Napredna varnost avtomatizacije: Vgrajeni algoritmi za zaščito na ravni strojne opreme, vključno z avtomatiziranim mehanizmom za blokiranje vrat in zaznavanjem ponarejanja ARP, za preprečevanje nepooblaščenega dostopa do omrežja. * Zrcaljenje vrat: Podpira podrobno zrcaljenje paketov od vrat do vrat, zasnovano za usmerjanje enosmernih, večsmernih in oddajnih podatkov na nadzornike varnosti omrežja DeltaV (NSM). Napajanje in fizikalne specifikacije * Delovna napetost: 24 V DC (industrijska redundantna konfiguracija napajanja). (Opomba: Nekatere različice z ločeno ohišjem imajo napajalnike z več napetostmi 100–240 V AC). * Oblikovni faktor: Robustna zasnova, ki jo je mogoče namestiti v 1U stojalo, zasnovana za standardne omarice za strežnike, kovčke za prenašanje ali centre za nadzor podatkov. * Zaščita ohišja: Kovinsko ohišje z razredom zaščite IP30 / IP40. Robustnost v industrijskem okolju * Delovna temperatura: -40 °C do +70 °C, razširjeno delovno temperaturno območje za industrijsko uporabo. Gbsdpfx Asz Evhcoa Rsw * Relativna vlažnost: 5 % do 95 % (brez kondenzacije). * Odpornost na vibracije: 1 mm od vzpenjanja do vzpenjanja (2–13,2 Hz) / 0,7 G (13,2–150 Hz). * Odpornost na udarce: Zasnovano za 10 G (polovična sinusna valovna oblika, ki traja 11 ms). * Skladnost: Certificirano po standardu CE, uvrščeno v UL (ZDA/Kanada), razred FCC A in industrijski standardi strojne opreme IEC 61131-2.

Stanje: rabljeno, Heraeus Atlas Tip: Heraeus Atlas Xenotest BETA LM Naprava za preizkušanje odpornosti na vremenske vplive Heraeus Atlas Xenotest BETA je univerzalna naprava za preizkušanje odpornosti materialov na svetlobo in vremenske vplive pri običajnih, visokotemperaturnih in visokointenzivnih pogojih. Prenos XENOSENSIV Regulacija moči svetilke v W/m² XENOCHROME 320 35-100 W/m² Regulirana temperatura v preizkusni komori do 80 °C Merilni senzor na ravni vzorca XENOSENSIV E(300-400 nm) Vlaženje / namakanje Napajalni sistem za vodo z integriranim rezervoarjem Temperatura v preizkusni komori: okoljska temperatura – 80 °C Temperatura črnega standarda: površina – 130 °C Relativna vlažnost: 10 % – 95 % Elektronska izvedba: 3/N/PE AC 400V ± 10 % 50-60 Hz Priključitev na omrežje: 32 A Poraba moči: približno 12 kVA Nazivna moč ksenonske svetilke: 2200 VA Moč ksenonske svetilke: 2800 VA Nazivni tok: 16 A Največji tok svetilke: 20 A Dimenzije: širina 900 mm x globina 1200 mm x višina 1800 mm Največja površina vzorca: 4000 cm² Teža: približno 400 kg Stanje: rabljeno Obseg dobave: (glejte sliko) Gjdpfx Aajzdtkuj Robw (Pridržane spremembe in morebitne napake v tehničnih podatkih!) Za dodatna vprašanja smo vam z veseljem na voljo po telefonu.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Prodam zabojnik za odlaganje, prostornine 4–20 m³, brez pokrova. Opis izdelka: Naprodaj je zabojnik za odlaganje, prostornine 4–20 m³, brez pokrova, izdelan po standardu DIN 30720‑1, idealen za transport in skladiščenje odpadkov, razsutega materiala ali industrijskih materialov. Zabojnik je robusten, varen in takoj pripravljen za uporabo. Tehnični podatki: * Standard: Tehnični opis 30720‑1 * Dno: 6 mm, jeklo S355 * Strani: 4 mm, jeklo S355 * Vse pločevine in profili so varjeni * Kotne ojačitve * Dvostransko 3-točkovno tečajno ležišče (bolt Ø45) x 2 – enostavno in varno praznjenje * Ležišče za viličar: 5 mm * Varnostna letev * Sprednji profil: 120 x 60 x 4 mm * Robovi okvirja: U 100 x 50 x 4 mm * Informacijske in opozorilne nalepke: bele in rdeče Gsdpfezmhdhex Aa Rebw * Barva: na voljo celotna paleta barv RAL * Obloga: notranja in zunanja prevleka s cinkovim fosfatnim temeljnim premazom, zunanja prevleka z barvo na osnovi sintetične smole (80–100 μ) * Certifikat: CE * Garancija: 2 leti Prednosti: * Robustna konstrukcija za težke materiale * Enostavno rokovanje zahvaljujoč pokrovu in trpežnim tečajem * Možnost skladiščenja in transporta s sistemi za nagibne tovornjake * Odpornost na vremenske vplive zahvaljujoč prevleki, ki ščiti pred korozijo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2026, Sesalnik za kovine MDC1500/400 je industrijska naprava, zasnovana za intenzivno delo na brusilnih, varilnih postajah in povsod, kjer je potrebno učinkovito odstranjevanje kovinskih opilkov in prahu. Ta model zagotavlja visoko učinkovitost, stabilen pretok zraka in filtracijo, prilagojeno obremenitvam, značilnim za proizvodnjo in obdelavo kovin. Glavne prednosti stroja: * Dvostopenjska filtracija – hitra in brez orodja izmenjava dveh filtrov izboljšuje učinkovitost ločevanja opilkov. * Visoka sesalna moč – do 2200 m³/h brez vreče, kar zagotavlja stabilno delovanje tudi pri velikih količinah kovinskih opilkov. * Mobilna konstrukcija – kompaktno ohišje na kolesih olajša transport naprave med postajami. * Velika zbirna posoda – podaljša čas delovanja brez pogoste praznitve. * Dvojni sesalni priključek 2 × 100 mm omogoča priključitev dveh strojev hkrati. Konstrukcija in tehnologija: MDC1500/400 je opremljen z zmogljivim motorjem, ki deluje v načinu S1 100 % 1,5 kW in S6 40 % 2,1 kW, kar zagotavlja stabilne sesalne parametre tudi med dolgotrajnim delovanjem. Napetost 400 V / 50 Hz poveča odpornost proti padcem obremenitve in zagotavlja enakomerno delovanje ventilatorja. Dvokanalni sistem 2 × 100 mm omogoča učinkovito sesanje iz dveh virov, optimizirana konstrukcija sesalnega sistema pa omogoča doseganje pretoka zraka do 2200 m³/h brez uporabe vreče. Pri delu z vrečo ali cevjo znaša zmogljivost 1500 m³/h, kar je še vedno parameter, ki je v celoti dovolj za obdelavo postaj, ki ustvarjajo velike količine kovinskega prahu. Natančnost in učinkovitost: Sesalnik za opilke MDC1500/400 je bil razvit z namenom ohranjanja stabilnega, linearnega pretoka zraka. Trpežno ohišje minimizira vibracije, natančno izbrana geometrija filtrirnega sistema pa zagotavlja optimalno zadrževanje prahu pri brušenju, obremenjevanju ali varjenju. Zahvaljujoč temu naprava učinkovito podpira ohranjanje čistoče na delovnem mestu in izboljšuje delovne pogoje operaterja. Uporaba: MDC1500/400 je vsestranski in profesionalni sesalnik za brusilke in obdelovalne postaje, ki delujejo v neprekinjenem načinu. Odlično se obnese v: * brusilnih mizzah, * varilnih mizzah, Gbsdpfx As Afnrmea Rjw * brusilnikih (stolnih, tračnih in krožnih), * postajah za ročno in mehansko obdelavo, kjer nastajajo kovinski opilki. Standardna oprema: * dva filtrirna vložka, * velika posoda za opilke, * kompaktno in mobilno ohišje, * dvojni sesalni priključek 2 × 100 mm. Tehnični podatki: Motor: S1 100 %: 1,5 kW; S6 40 %: 2,1 kW Napetost: 400 V / 50 Hz Sesalni priključki: 2 × 100 mm Sesalna moč brez vreče: 2200 m³/h Sesalna moč z vrečo/cevjo: 1500 m³/h Dimenzije: 850 × 670 × 765 mm Teža: 72 kg OPOMBA!!! Stroj je bil vrnjen, rabljen, ima umazane filtre, vibracije zaradi netočnega uravnoteženja turbine. BREZ GARANCIJE IN PRAVICE DO VRAČILA!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Osnovne optične specifikacije • Načelo merjenja: Dvo-kanalna razpršena svetloba (razprševanje v smeri naprej), usklajena z neposrednim referenčnim žarkom. • Kot razprševanja: 11°. • Detektorji: 8 hermetično zaprtih silicijevih fotodiod za razpršeno svetlobo in 1 fotodioda za neposredni žarek za referenčno merjenje in sledenje pri visoki koncentraciji. • Območje valovnih dolžin: 730 – 970 nm (bližnje infrardeče / NIR). • Vir svetlobe: Žareča volframova žarnica (nominalno 5,0 V DC). • Območje merjenja: Običajno 0 – 0,5 ppm do 500 ppm (ustreza 0–200 FTU / 0–50 EBC, odvisno od dolžine poti). • Ločljivost: < ±0,05 % • Ponovljivost: < ±0,5 % Omejitve materiala in procesa • Okna senzorja: Izdelana iz monokristalnega safirja za maksimalno odpornost proti kemični koroziji in abraziji. • Material ohišja: Nerjavno jeklo (standard 1.4571 / 316Ti). • Podprte velikosti cevi: Omogoča uporabo procesnih cevi od DN 6 do DN 200 (1/4" do 8") s pomočjo prilagojenih pretočnih celic. • Temperatura procesa: • Standardna različica: Stalna od 0 °C do +120 °C (z občasnimi, kratkotrajnimi vrhovi do 150 °C). • Različica za visoke temperature (HT): -20 °C do +240 °C. Gedpfx Aae Aayzij Rebw • Tlak procesa: Podpira okolja uporabe od 10 mbar do 325 bar, odvisno od posebne povezave cevi in konfiguracije. Dobro delovno stanje. Prosimo, preglejte tudi naše druge ponudbe.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: DEPAL41, Rabljen razpaletovalnik ACMI RASAR D200 Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta razpaletovalnik ACMI RASAR D200 je zanesljiva rešitev za izjemno učinkovito rokovanje s steklenicami v rabljeni liniji za polnjenje ali v industrijski embalaži, kupljeni iz druge roke. Zasnovan za proizvodnjo pijač in splošno industrijsko embalažo, obdeluje plasti steklenic na standardnih paletah s preciznim in neagresivnim ravnanjem. Zasnovan za uporabo s steklenicami iz stekla in PET-a, zagotavlja stabilno zmogljivost za več kategorij pijač in zagotavlja zanesljivo delovanje pri zahtevnih proizvodnih načrtih. Proizvajalec: ACMI Model: RASAR D200 Letnik: 2004 Vrsta stroja: Razpaletovalnik Največja hitrost: 16.200 steklenic na uro (odvisno od aplikacije) Materiali embalaže: Steklo, PET Obdelane palete: EPAL 800x1200 mm Višina delovne površine: 1200 mm Delovni tlak: 6 bar Napetost: 400 V (3-fazna + N) Frekvenca: 50 Hz Nominalni tok: 51 A Pomožna napetost: 24 V DC Odpornost proti kratkemu stiku: 6 kA Koda električnega sheme: EOC3691 Približne dimenzije: dolžina 14.367 mm; širina 4.915 mm Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi: ACMI RASAR D200 ima robusten paket avtomatizacije, primeren za industrijsko okolje, z PLC-jem Siemens, ki ponuja robustno upravljanje, možnost diagnostike in stabilno delovanje. Nadzorni sistem podpira avtomatsko obdelavo plasti s koordiniranimi gibi za ločevanje plasti in prenos na naslednji transportni sistem. Električna arhitektura uporablja 400 V trifazno napajanje z 24 V DC pomožnimi napetostmi za senzorje in krmilnike, kar zagotavlja varno in zanesljivo nizkonapetostno upravljanje. Nadzor na podlagi PLC-ja Siemens za zanesljivo avtomatizacijo 24 V DC pomožni krogi za instrumentacijo Jasen uporabniški vmesnik in signalni indikatorji stanja za hitro odpravljanje napak Gbsdo Adtz Rjpfx Aa Row Integrirane blokade za varno delovanje in nadzor procesa Možnosti integracije v proizvodne linije: Razpaletovalnik se lahko brez težav integrira v linije za proizvodnjo pijač in celovite sisteme strojev za embalažo. Povezan je s vstopnimi in izstopnimi transportnimi sistemi in se lahko uporablja kot samostojna razpaletovalna celica ali kot del celotne linije za polnjenje. RASAR D200 obdeluje palete EPAL 800x1200 mm in ga je mogoče nastaviti za več vzorcev in velikosti steklenic znotraj območja stekla in PET-a, kar podpira prilagodljive spremembe za različne končne izdelke. Način delovanja: v liniji ali samostojno Združljiv z nadziranim ravnanjem palet in naslednjimi transportnimi sistemi za steklenice Zasnovan za obdelavo steklenic iz stekla in PET-a različnih velikosti Primerno za uporabo pri proizvodnji vode, osvežilnih pijač, vina, piva, žganih pijač, mleka in olja. Stanje stroja: &

Leto izdelave: 2007, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: AT93, Uporabljena preusmeritvena naprava za steklenice APSOL 3500 bph Uporabljena preusmeritvena naprava za steklenice APSOL 3500 bph učinkovito preusmerja tokove steklenic v visokohitrostnih linijah za polnjenje in pakiranje. Še posebej konfiguracija z dvema potema omogoča sistemu dinamično uravnavanje smeri produkta, s čimer se izboljša distribucija na vzporedne linije ali območja, kjer se steklenice nabirajo. S tem ta preusmeritvena naprava poveča prilagodljivost sistema, optimizira njegovo delovanje in znatno zmanjša zastoje. Zaradi tega je pomemben del pri optimizaciji neprekinjenih proizvodnih linij. Statična analiza konstrukcije in tehnične mere APSOL je model DFM2 izdelal leta 2007. Trenutno je stroj pripravljen za namestitev. Ker je okvir izdelan iz nerjavečega jekla, zagotavlja dolgotrajnost in odpornost v zahtevnih industrijskih okoljih. Poleg tega omogočajo kompaktne mere – 1400 mm v dolžino, 1000 mm v širino in 2300 mm v višino – enostavno integracijo uporabljene preusmeritvene naprave za steklenice APSOL 3500 bph v omejene prostore. Zato jo lahko inženirji namestijo, ne da bi pri tem spreminjali obstoječo razporeditev. Zmogljivost in uporabnost Uporabljena preusmeritvena naprava za steklenice APSOL 3500 bph dosega nazivno zmogljivost 3500 steklenic na uro. Ta hitrost je primerna za proizvodne obrate z visoko proizvodnjo. Poleg tega zagotavlja sistem preusmeritve gladke, sinhronizirane prehode, ki preprečujejo nabiranje ali poškodbe steklenic. Zato je idealna za upravljanje več tokov izdelkov med fazami polnjenja, etiketiranja ali pakiranja. V tem kontekstu sistem zagotavlja maksimalno celovitost izdelka, hkrati pa ohranja neprekinjenost delovanja. Upravljanje prek programljivega logičnega krmilnika (PLC) OMRON Sistem PLC podjetja OMRON upravlja vsa opravila stroja. Zaradi zanesljivosti in natančnosti upravljalnik učinkovito upravlja s pozicioniranjem preusmeritve, odčitki senzorjev in logiko preklapljanja v realnem času. Poleg tega vmesnik tehnikom omogoča hitro prilagajanje nastavitev proizvodnim zahtevam. Zahvaljujoč tej zmožnosti se uporabljena preusmeritvena naprava za steklenice APSOL 3500 bph takoj prilagodi spremembam razporeditve ali formata. S tem se minimizirajo izpadi in zagotovi stabilno delovanje. Napajanje in poraba energije Naprava deluje na trifaznem napajanju 400 V, porabi 2 kW in ima frekvenco 50 Hz. Kljub industrijski zmogljivosti stroj ohranja nizko porabo energije. Zaradi tega se uporabljena preusmeritvena naprava za steklenice APSOL 3500 bph brez težav integrira v obstoječe linije za polnjenje, tudi če obstajajo omejitve zmogljivosti. Poleg tega izpolnjuje vse ustrezne evropske standarde energetske učinkovitosti, kar dolgoročno zmanjšuje obratovalne stroške. Sistemi varnosti in tehnična dokumentacija Stroj ima aktivne in pasivne varnostne funkcije, kot so zaščitne ograje in gumbi za zaustavitev v sili, ki vsi ustrezajo veljavnim varnostnim smernicam. Poleg tega APSOL ponuja obsežne priročnike z podrobnimi električnimi shemami in načrtovanimi postopki vzdrževanja. To operaterju omogoča, da stroj samostojno namesti in upravlja. Poleg tega... Gbedpfx Aaj Adt Tge Rsw

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2013, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, VEMAG HP 3 | Vakumska polnilka Gbodjzdviaopfx Aa Rew Proizvajalec: VEMAG Maschinenbau GmbH Model/tip: HP 3 Serijska številka: 170 0068 Leto izdelave: 2013 Napajanje: 3-fazno, 400 - 466 V, 50/60 Hz Nazivni tok: 7 A Moč: 4,5 kW Kratkostična odpornost (SCCR): 5 kA rms Električna shema (E-diagram): 170 890 002e Industrijska vakumska polnilka VEMAG HP 3 je napredna naprava, namenjena za neprekinjeno in natančno polnjenje ter doziranje različnih mas. Stroj priznanega nemškega proizvajalca, vodilnega v industriji mesarske opreme – podjetja VEMAG – je idealna rešitev za srednje in velike obrate mesne predelave (klavnice, obrate za proizvodnjo klobas in mesnih izdelkov), kot tudi za sektorju delikates, pekarn in podjetjih za industrijsko pripravo hrane ter catering. Jedro naprave je preverjen dvoosni polžasti sistem, ki zagotavlja izjemno nežno obravnavo surovine. Zaradi tega se struktura izdelka (npr. mesna polnila, tekoče ali poltekoče mase) ne poškoduje, kar neposredno vpliva na brezhiben prerez in konsistentno kakovost končnega izdelka. Vakumska tehnologija učinkovito odstranjuje zračne mehurčke iz mase, kar zagotavlja boljšo vezavo, stabilnost barve ter daljšo obstojnost končnega proizvoda.