Nameščen nakup rabljenega (633)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2007, Ta 6-osni KUKA KR 100-2 HA 2000 je bil izdelan leta 2007. Opremljen je z laserjem TRUMPF TruDisk 6002 z razponom moči od 120 do 6000 W in valovno dolžino 1030 nm. Robotska roka je nameščena na linearni osi KSL-2000/2700, kar povečuje njeno fleksibilnost delovanja. Če iščete visoko kakovostne varilne zmogljivosti, razmislite o napravi KUKA KR 100-2 HA 2000, ki jo imamo na voljo za prodajo. Za dodatne informacije o tej napravi nas kontaktirajte. Področja uporabe: Robotika Kdjdexg Upkjpfx Ah Dju

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2013, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Behringer Eisele VMS 350 (2013) 10/20/40/80 obr/min Proizvajalec: Behringer Eisele Tip: VMS 350 kovinska krožna žaga Leto proizvodnje: 2013 Stanje: rabljeno, zelo dobro. Maks. obdelava okroglo pri 90°: 120 mm Maks. obdelava pravokotno pri 90°: 170 x 100 mm Maks. obdelava okroglo pri 45°: 120 mm Maks. obdelava pravokotno pri 45°: 120 x 100 mm Premer žaginega lista: 350 mm Širina žaginega lista: 3 mm Premer izvrtine: 40 mm Nastavljiva hitrost žaginega lista 10/20/40/80 obr/min Zgornji del stroja vrtljiv 45-90-45-30° Skupna moč motorja: 1,4/1,9 kW Ksdpfsxgbl Sox Ah Dodu Širina: 900 mm Dimenzije (d x š x v): 1050 x 900 x 1900 mm Obseg dobave: - Dovodni valjčni transporter 2 m - Odtokni valjčni transporter 2 m z naslonom - 1x nameščen žagin list (rabljen) - Minimalno mazanje - Črpalka za hladilno tekočino - Dokumentacija

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna širina: 2.600 mm, skupna dolžina: 3.400 mm, skupna višina: 910 mm, skupna masa: 950 kg, vhodni tok: 16 A, trajanje garancije: 12 meseci, vhodna napetost: 400 V, MIZA ZA REZANJE STEKLA -ROČNA -Nova MODEL : SDRXL 2L PU PP Leto izdelave 2025 -tovarniško nova Smo proizvajalec miz za rezanje stekla, v različnih konfiguracijah opreme. Za naše izdelke je značilna najvišja funkcionalnost in trajnost, ki izhaja iz dejstva, da smo se sami ukvarjali s predelavo ravnoga stekla, zato vemo, kaj stranke pričakujejo od teh strojev. Naše mize že nekaj let delajo v obratih za predelavo stekla na 3 celinah. Kdodpfx Asf Svtkeh Deu Dolga leta izkušenj nam je omogočilo, da ustvarimo napravo, katere funkcionalnost in kakovost na najvišji stopnji ustrezata potrebam naših strank . OPREMA REZALNE MIZE - ročno iztegljivii nosilci za navpično nalaganje (prekriti s zamenljivimi kockami pepelnog lesa) - 4 zavorna poliamidna kolesa fi 80 za zelo visoke obremenitve za premikanje mize - 4 nastavljive noge, ki vam omogočajo, izravnavanje mize na delovnem mestu pokrivalo namizne plošče: zelo trpežna črna klobučevina - zgornje obrobje mize, prekrito z pepelnimii letvami - 2 privite jeklene plošče od spodaj za enostavno razkladanje z viličarjem. - spodnji nosilec, napolnjen z vibriracijskim betonom z jekleno armaturo in razpršenimi polipropilenimi vlakni, da se poveča stabilnost in togost konstrukcije - pnevmatsko nagibanje (za vodoravno in navpično poravnavo namizne plošče:) s pomočjo aktuatorja s hidravlično krmilnico hitrosti - prelomne letvice (prelomniki: vzdolžni in prečni) pnevmatično krmiljeni s pedali, nameščenimi na pultu za krmiljenje s stopali - iztegljive, s samodejnim vračanjem - zračna blazina z vgrajenim visokotlačni ventilatorjem, ki omogoča enostavno manipulacijo težkih steklene plošč na mizi (ventilator aktiviran pedalom na pultu za krmljenje s stopali in dve dodatni stikali, nameščeni na obrobju namizne plošče, pihajo zrak pod steklene plošče, bistveno zmanjšujejo trenje) - nastavljiva višina izvlačenja prelomne letvice z namizne plošče, OSNOVNI TEHNIČNI PODATKI: -teža- 950 kg -velikost namizne plošče – 340 cm x 260 cm -višina -91 cm (nastavljiva +/- 2 cm) -električni priključek vtič 16 A 5 pin -zračni priključek -standard 7,2 NW -delovni zračni tlak 7 bar -moč ventilatorja 2,2 Kw -napetost 400 V 50 Hz DOKUMENTI, PRILOŽENI STROJU: -Izjava o skladnosti s standardi strojev -oznaka CE -Izjava EMC EU -Garancija 12 mesecev -Uporabniški priročnik (poljščina in angleščina) Izdelek je dostavljen popolnoma pripravljen za delo. Naše podjetje organizira tudi namizno dostavo v EU in drugih državah.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 005939, Vrsta nameščenega roba: tanek rob, debel rob Sistem za lepljenje: EVA, PUR Stroj za lepljenje robov: Stroj 1 Maks. širina plošče: 1500 mm Maks. podajalna hitrost: 40 m/min Kodpfxjwcyaij Ah Dedu Delovne enote, desna stran: 11 kos Delovne enote, leva stran: 11 kos

Stanje: dober (rabljeno), Foliant Mercury 530SF z nakladalnikom Laminirni stroj Najbolj napreden laminirni stroj v ponudbi Foliant. Popolnoma avtomatski stroj, idealen za digitalni tisk. Odlično stanje, kot nov. Leto izdelave: 2016. Opis: – Visoko nakladanje z Heidelberg glavo (dvigalo) – Avtomatski separator – Pnevmatski pritisk valja – Modul za poravnavo pol – Vgrajen Becker kompresor – Nakladalnik za polaganje pol na voziček ali paleto Kjdpfx Ahsxk U Nls Dsdu Podajalni sistem: Heidelberg glava Maks. velikost pola: 53 x 75 cm Min. velikost pola: 25 x 32 cm Višina sklada: 54 cm Maks. hitrost laminiranja: 27 m/min Temperatura: 80 – 140°C Čas segrevanja: 8 min Nameščena moč: 5500 W Napajanje: 380V Teža: 600 kg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Kataloška številka 7712 TEHNIČNI PODATKI - dimenzije dovoda 4800x150mm - širina gredi 560mm - premer gredi 350mm - število nožev 10 kos - noži nameščeni v 2 vrstah - avtomatski povratni tek (autoreverz) - premer sita fi 12mm - zgornja gosenica - spodnja gosenica - dolžina podajalne gosenice 1300mm - dolžina vstopne mize pred gosenico 1000mm - glavni motor 22kW - motor podajalnika 0,75kW, 1,5kW - mere dolžina/širina/višina 3670/1200/1400mm - teža 1900kg PREDNOSTI – nemška izdelava – avtomatski povratni tek – gosenica od zgoraj in spodaj – zelo dobro stanje – rabljen sekalnik Neto cena: 55.900 PLN Neto cena: 13.150 EUR, odvisno od tečaja 4,25 EUR Kdedpfxow H Ad So Ah Deu (Cene se lahko spremenijo ob večjih nihanjih)

Leto izdelave: 2025, Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Splošni podatki Teža stroja: 1100 kg Kdsdpfx Ajxg Ukboh Deu Ta enovijačni ekstruder Krauss Maffei KME 45 XS je bil izdelan leta 2025. Opremljen je z 23 kW pogonske moči, največjo pogonsko hitrostjo 2486 obr./min in premerom vijaka 45 mm. Stroj vključuje pet območij gretja/hlajenja ter največjo nameščeno moč ogrevanja cilindra 10 kW. Idealno za visokokakovostno ekstruzijo. Za več informacij nas kontaktirajte. Vrste uporabe Ekstruzija

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Štiristranski skobeljni stroj KP5-220, izdelave Tajvan maksimalna širina skobljanja: 230 mm maksimalna višina skobljanja: 130 mm 2 drsna valja v delovni mizi število vreten: 5 motor petega vretena nameščen na tleh podajanje preko kardanskih gredi z brezstopenjsko regulacijo Kdedpfxsk Ttkne Ah Dju vretena popolnoma nastavljiva stroj deluje tiho brez vibracij, preizkušen in v zelo dobrem stanju kromirane mize

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za polnjenje mleka v PET steklenke in jogurta v steklenih kozarcih, letnik 2005 Kdsdpevphz Njfx Ah Deu Ta linija vključuje monoblok za polnjenje Weightpack, model WET 8-8-4-282. Inženirji so ta sistem razvili leta 2005 z namenom zagotavljanja visoke operativne učinkovitosti in natančnega doziranja mlečnih izdelkov. Linija tako v enem ciklu napolni 2500 PET steklenk z mlekom in 4500 kozarcev jogurta po 125 g. Tehnične specifikacije polnilnega sistema Polnilni monoblok podpira naslednje formate: 0,5 L in 1,0 L PET steklenke za mleko ter 125 g steklene kozarce za jogurt. Stroji so opremljeni z varnostnimi zaščitami za zagotavljanje varnosti operaterjev med polnjenjem. Postopek polnjenja vključuje splakovalnik z 8 griperji in obdelavo z ozonom za razkuževanje embalaže. Polnilnik ima 6 glav z gravitacijsko tehnologijo polnjenja in premičnimi šobami, kar omogoča optimalen pretok izdelka ter zmanjšuje tveganje kontaminacije. Uporabljata se dve vrsti zapork: navojni pokrovček premera 38 mm za PET steklenke različnih velikosti in, z zamenjavo glave na pokrivalnem stroju, potisni pokrovček premera 56 mm, primeren za steklene kozarce. Etiketirni sistem v liniji za mleko in jogurt Nameščen je etiketirni stroj Packlab, model WINC CWT 40 iz leta 2005, ki vključuje varnostne zaščite in aplicira samolepilne etikete. Fotoelektrični sistem za centriranje zagotavlja natančno pozicioniranje etikete na embalažo. Nastavitev glave za nanašanje se opravlja ročno za prilagoditev različnim formatom. Celoten proces upravlja Siemens PLC, ki skrbi za zanesljivo in dosledno delovanje. Dodatne značilnosti linije Rabljena polnilna linija za mleko v PET steklenkah in jogurt v steklenih kozarcih, letnik 2005, vključuje tudi končno akumulacijsko mizo, ki vzdržuje neprekinjenost proizvodnega toka in zmanjšuje zastoje strojev. Sistem je tako popolnoma delujoč, pripravljen za montažo in takojšnjo uporabo. Zaključek polnilne linije za mleko in jogurt S svojo konfiguracijo in naprednimi tehničnimi rešitvami nudi ta linija učinkovito rešitev za proizvodnjo mleka in jogurta ob upoštevanju visokih higienskih, varnostnih in natančnostih standardov. Sistemi za ozonsko razkuževanje, gravitacijske polnilne enote ter zanesljivi avtomatizirani komponenti predstavljajo optimalno izbiro za okolja mlečne industrije, kjer sta zahtevana visoka kakovost in produktivnost. Vse te lastnosti obenem zagotavljajo dolgoročno zanesljivost in učinkovitost delovanja.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), KATALOŠKA ŠTEVILKA 7130 TEHNIČNI PODATKI - maks. širina obdelovanca: 800mm - maks. debelina obdelovanca: 200mm Zgoraj: - zaporke - vlečni valj, zobati - 3 vrste pritiska - skobeljni valj 810mm za 4 nože (nameščena sta 2 kosa) približno 7,5kW - pritisk - vlečni valj, gladek, kovinski Spodaj: - nastavljiva vhodna miza s drsno valjčno podporo - skobeljni valj 810mm za 4 nože (nameščena sta 2 kosa) 7,5kW - drsni valj, gladek, kovinski - električno dviganje mize - premer odsesovalnega priključka: 120mm - dimenzije d/š/v: 1900x1450x1350mm - teža približno 2500kg – češka proizvodnja – zelo dobro stanje Kdedpfxepmrkao Ah Dou – rabljeni skobelni stroj Neto cena: 33.500 PLN Neto cena: 7.890 EUR glede na tečaj 4,25 EUR (Cene se lahko spremenijo ob večjih nihanjih tečaja)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2006, Krmilna enota Znamka: HEIDENHAIN Model: iTNC 530 Glavni pogon Območje vrtljajev vretena: 18.000 min⁻¹ Vpenjalni stožec: SK 40 Dodatna oprema Orodni magazin: dodatni magazin ZM157 Kontrola/premer orodja: BLUM sistem za detekcijo/premer orodja Merilna tipala: Heidenhain Obveščanje o dogodkih: na voljo Električna kompenzacija temperature: vključena Kjdpsxn U Ayofx Ah Dodu Zunanji vpih zraka: nameščen / Ekstrakcija oljne meglice: nameščena / Posoda za odrezke: 450 litrov Okno z rotirajočo prozorno ploščo: na voljo Dodatni pribor: ročni krmilni modul, prirobnica za odsesavanje 1, splakovanje ležišča, tesnilni zrak za tehtnice, strojna licenca TCS-Soflex Ta 5-osni HERMLE C30U + RS Automation je bil izdelan leta 2006 in ponuja napredne zmogljivosti za precizno obdelavo. Idealno za kompleksne geometrije – to vertikalno obdelovalno središče je pomembna pridobitev za povečanje učinkovitosti vaše proizvodnje. Izkoristite priložnost za nakup vertikalnega obdelovalnega centra HERMLE C30U. Za več informacij nas kontaktirajte. Vrsta uporabe Rezkanje

Stanje: rabljeno, Uporabljeni polnilni stroj KHS in Angelus PRO 120L zapiralec za pločevinke do 40.000 kom/h Predstavitev polnilnega stroja KHS in zapiralca Angelus 120L: V hitro spreminjajoči se industriji pakiranja pijač je povpraševanje po učinkovitih in zanesljivih rešitvah za konzerviranje izjemno visoko. Tem zahtevam ustreza obnovljeni KHS polnilni stroj, združen z Angelus 120L zapiralcem - močna kombinacija, prilagojena za visokohitrostno delovanje. Polnilni stroj (letnik 1990) in zapiralec (letnik 1993) sta bila temeljito obnovljena leta 2019, kar zagotavlja vrhunsko zmogljivost in dolgo življenjsko dobo sistema. Izjemne zmogljivosti Ta kombinacija KHS polnila in Angelus 120L zapiralca je zasnovana za izpolnjevanje najzahtevnejših industrijskih standardov. S 94 polnilnimi ventili in 12 zapiralnimi glavami zagotavlja izjemno učinkovitost ter omogoča polnjenje pločevink s kapaciteto do 40.000 kosov na uro. Idealna je za formate pločevink 202/204 x 602 (0,35 L), kjer omogoča natančno in konsistentno hladno polnjenje gaziranih pijač. Celovita obnova KHS polnilnega stroja in Angelus 120L zapiralca Obnova je zajela vse segmente stroja ter povrnila sistem v optimalno stanje. Okvir iz pobarvanega nerjavečega litega železa zagotavlja robustno konstrukcijo, nova okrogla ležajna povezava pa dodatno stabilnost. Za nemoteno delo je popolnoma zamenjana vsa oprema za rokovanje s pločevinkami, vgrajen je tudi sistem za nastavitev višine z motorniškim pogonom, ki omogoča natančno poravnavo. Nadgrajene komponente Kjdpfx Aovgvvceh Dsdu Osnovne sestavne dele, kot so polnilne cevi, vzvodne ročice in aktuatorji tulipana, so zamenjali z novimi. Nameščen je bil komplet za novo zapiralno krivuljo in obrabne letve, kar zagotavlja brezhibno zapiranje pločevink. Z dodatnimi novimi gonili in pogonskimi motorji za vstopni trak ter polžasto vodilo je zagotovljen tekoč in neprekinjen delovni proces. Tehnološki napredek za KHS polnilec in Angelus PRO 120L zapiralec Nadgradnja vključuje sodobne rešitve, kot so sklopi CIP lončkov in nova centralna os, kar omogoča lažje čiščenje in vzdrževanje. Krmilna plošča polnilca z Allen Bradley upravljalnikom nudi uporabniku prijazen in zanesljiv nadzor. Sistem je pripravljen za dovod pločevink prek zraka (air-veyor), kar optimizira učinkovitost rokovanja z materiali. Natančno usklajeno delovanje Pomembna podrobnost pri delovanju je smer vrtenja – polnilec deluje v nasprotni smeri urnega kazalca, medtem ko se zapiralec vrti v smeri urnega kazalca. Ta sinhronizirano nasprotni vrtenji omogočata optimalno integracijo in najboljše delovanje skozi celoten proces. Učinkovit potek dela Sinhronizirano vrtenje zagotavlja usklajeno delovanje in učinkovito rokovanje ter zapiranje pločevink.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), KATALOG ŠTEVILKA 6901 TEHNIČNI PODATKI - maks. dolžina struženja 1200 mm - maks. premer struženja 210 mm - maks. premer struženja s standardno podporo 90 mm - maks. dimenzija kvadratnega materiala za struženje z avtomatskim podajanjem 100 mm - 3 hidravlični kopirni stroji - dodatna 3 rezila na hidravličnih batih (nameščena 2 kosa) - 4 vrste hitrosti vretena - avtomatsko ali ročno delovanje stroja - vretenasti motor z močjo 9 kW - motor hidravlične črpalke 3 kW - premer izvlečne cevi 90 mm - dimenzije za transport (d/š/v): 3700 x 2100 x 2000 mm - teža približno 3000 kg PREDNOSTI – italijanska proizvodnja – avtomatski hidravlični kopirni stroj – originalna tehnična dokumentacija DTR Kedpfxokqui Ro Ah Dodu – ni barvan – rabljen stružni stroj, zelo dobro ohranjen Neto cena: 63.900 PLN Neto cena: 15.040 EUR Neto cena izračunana po tečaju 4,25 PLN/EUR (ob večjih nihanjih tečaja se cena lahko spremeni)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 6.800 h, Rabljeni Dimac Planet 45 WrapAround Packer 2006 Ta wrap around pakirni stroj je proizvedel Dimac leta 2006 in gre za model Planet 45. Stroj je še vedno v proizvodnji z 6.728 delovnimi urami. Ta rabljeni wraparound Dimac izdeluje 45 paketov na uro in omogoča obdelavo različnih formatov, vključno s steklenicami in pločevinkami. Na voljo je več rezervnih delov po dogovoru. Priložena so uporabniška navodila in varnostni elementi v skladu z zakonodajo. Rabljeni Dimac Planet 45 WrapAround Packer 2006 je v odličnem stanju in takoj na voljo za prodajo. Tehnične specifikacije: Rabljeni Dimac Planet 45 WrapAround Packer ima ravni vhod z razvrščevalcem steklenic na vstopu. V stroj je vstavljenih 22 različnih formatov. Operaterjeva stran je nameščena na desni strani, po potrebi pa jo je moč brez večjih naporov spremeniti. Če potrebujete trakove (ribbons), jih lahko prodamo tudi ločeno; potrebujemo samo vaš načrt za preverbo izvedljivosti, saj imamo na voljo različne vrste trakov. Servisne storitve za rabljene Dimac wraparound stroje: Nudimo tudi storitve vzdrževanja in servisa za rabljene wraparound stroje Dimac in Robopack za splošno avtomatizacijo v okviru skupine Athena. Izvajamo demontažo in montažo z lastno tehnično ekipo kjerkoli po svetu. V primeru generalnih prenov (overhaul) je dobavni rok odvisen zgolj od dobave električnih komponent. Kdjdpfxovgvy Ie Ah Dju Opravljamo tudi preglede v vašem podjetju – nujen je predhoden pregled za preverbo izvedljivosti. Ker ima ta stroj zelo malo delovnih ur, je dobava takojšnja, saj je v odličnem stanju. Kontaktirajte nas za ponudbo ali ogled – lahko preselimo, razstavimo in ponovno sestavimo celotne polnilne linije. Pregled lahko opravimo mi ali pa nam pošljete vaš načrt ter video/fotografije vašega sistema.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 48.000 h, Uporabljena polnilna linija KRONES za negazirano vodo, gazirano vodo in CSD 25.000 steklenic/uro Splošne značilnosti linije Uporabljena polnilna linija KRONES za negazirano vodo, gazirano vodo in brezalkoholne pijače (CSD) z zmogljivostjo 25.000 steklenic na uro nudi celovito rešitev za polnjenje negazirane vode, gazirane vode ter gaziranih brezalkoholnih napitkov v PET embalažo. Nominalna zmogljivost sistema znaša 25.000 steklenic na uro. Linija je trenutno še v proizvodnji, zato jo je mogoče pregledati med obratovanjem. Za potencialne kupce bo na voljo od februarja 2026, kar je idealno za podjetja, ki načrtujejo posodobitve. Podprte embalaže in formati Polnilna linija je prilagojena za PET embalažo volumnov 0,33 l, 0,50 l, 1 l in 1,5 l. Obratuje z vratnimi zaključki Alaska in Corvaglia, ki so združljivi z zapirkami tako za negazirane kot gazirane napitke. Uporabljena polnilna linija KRONES za negazirano vodo, gazirano vodo in CSD 25.000 steklenic/uro omogoča fleksibilnost za širok spekter industrijskih uporab. Posebej omogoča hitre spremembe formata ter enostavno integracijo v obstoječe proizvodne obrate. Izobarično polnjenje in varnost živil Jedro linije predstavlja izobarični polnilni monoblok KRONES VODM Clean Room s 96 polnilnimi ventiloma, ki zagotavlja stabilen tlak ob polnjenju in s tem ohranja karbonizacijo pri gaziranih izdelkih. Leta 2024 je bil vgrajen KRONES-ov volumetrični sistem Checkmat za kontrolo vsebine in prisotnosti zamaška z visoko natančnostjo. To ne zagotavlja le varnosti živil, temveč tudi doslednost embalaže ter omogoča sprotno zaznavanje napak v procesu. Izpihovanje plastenk in priprava predoblik Proces se začne z izpihovalnim strojem KRONES Contiform S14, ki deluje v povezavi z dovajalnikom predoblik in nakladalnikom TM KPT. Za različne formate so priloženi kalupi za 1,5 l, 1,0 l (KRONES in BBM), 0,5 l ter 0,33 l. Industrijski hladilnik Euroklimat, nameščen leta 2021, učinkovito hladi kalupe za optimalne pogoje oblikovanja. Tako linija omogoča neprekinjeno in kakovostno proizvodnjo plastenk. Zatiskanje in karbonizacija Kdedpfowd Srtex Ah Dsu Sistem uporablja 18-glavi zatiskovalec za nanašanje zamaškov Alaska in Corvaglia. Dovajalnik in trak zagotavljata nemoteno dobavo zapirk. CARBOFLOW 45 saturator v izdelek natančno dovaja CO₂ za vzdrževanje optimalne karbonizacije. Tudi pri največjih obratovalnih obremenitvah komponenta zagotavlja konsistentno nasičenost, kar omogoča kakovostno obdelavo gaziranih pijač. Etiketiranje, označevanje in pakiranje Krožni etiketirni stroj KRONES Contiroll namesti etikete na vse podprte formate. Laser DOMINO nanese proizvodne podatke na vsako steklenico. Sledi avtomatska namestitev ročajev s sistemom COMAG, ovijanje s strojem KRONES Variopac Pro, paletizacija s KRONES Modulpal ter zavijanje palet z ATLANTA Omega. S tem je cikel pakiranja popoln.

Stanje: rabljeno, Uporabljena linija za polnjenje jedilnega olja, kapaciteta 6000 steklenic/uro Splošna konfiguracija linije za polnjenje Uporabljena linija za polnjenje jedilnega olja 6000 bph je zasnovana za polnjenje jedilnega olja v 1-litrske PET steklenice s nazivno zmogljivostjo 6000 steklenic na uro. Postavitev vključuje opremo več priznanih proizvajalcev, ki je integrirana za zagotavljanje neprekinjenega delovanja in zanesljivosti pri polnjenju, etiketiranju, pakiranju in paletiranju. Operaterji so celotno linijo pravilno zaustavili decembra 2022. Trenutno so stroji demontirani in skladiščeni v ustreznih pogojih ter tako takoj na voljo za preselitev in ponovno uporabo. Celotna postavitev predstavlja kompaktno, a celovito rešitev za srednje velike proizvodnje. Formiranje embalaže: KOSME stroja za pihanje PET steklenic Linija vsebuje dva stroja za pihanje PET steklenic KOSME, model KSB3000, letnik 2001. Vsaka enota uporablja zabojnik za preforme in avtomatski transportni sistem za podajanje preform v pihalni stroj. Sistem tako omogoča lastno proizvodnjo steklenic na lokaciji, s čimer se zmanjšajo stroški logistike in optimizira ravnanje s plastičnimi materiali. Dvojna postavitev strojev izboljša kontinuiteto proizvodnje in zmanjša čas izpada. Hladilni sistem: MTA hladilnik in zračni transporterji MTA industrijski hladilnik, model TAE 051, letnik 2000, hladi kalupe v strojih za pihanje. Zračni transporterji KOSME, model L2000, letnik 1999, izdelani iz nerjavečega jekla AISI 304, prenašajo napihnjene steklenice do monobloka za polnjenje. Sistem vključuje elektro omare s PLC krmilniki in integriranimi zračnimi filtri, kar zagotavlja učinkovit nadzor pretoka zraka in stalno kakovost zraka. Tehnično to pomeni dolgoročno zanesljivost in ohranjanje higienskih pogojev. Polnilni monoblok: ICS RVP-12/ZS-3N ICS polnilni monoblok, model RVP-12/ZS-3N, letnik 1995, predstavlja osrednjo enoto linije. Omogoča natančno doziranje jedilnega olja, kar zagotavlja kakovost izdelka ter enotno količino polnjenja. Sistem se usklajuje z opremo pred in za njim, zato omogoča stabilno obratovanje tudi ob spremenljivih obremenitvah. Robustna mehanska konstrukcija omogoča preprosto vzdrževanje in hitro menjavo rezervnih delov. Kdjdpfswlt Dgsx Ah Dou Etiketirni stroj: ICS s hladnim lepilom ICS etiketirka, model ERG-6/2/2, letnik 1995, lepi papirnate etikete s hladnim lepilom. Stroj zagotavlja dober oprijem na PET steklenicah in je prilagojen za 1-litrski format. Ta tehnologija ostaja standard za pakiranje jedilnega olja ter se učinkovito vklaplja v postavitev linije. Uporaba hladnega lepila ponuja stroškovno učinkovit pristop brez kompromisov glede zmogljivosti. Notranji transport in pakiranje Transportni trakovi ICS, nameščeni leta 1995, povezujejo ključne postaje na liniji, ki nato prehaja v fazo pakiranja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Tehnični povzetek in področje uporabe – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph je kontinuirano delujoči stroj za pranje in izpiranje steklenic, primeren za povratne in nove steklenice. Naprava je zasnovana za samostojno uporabo ali brezhibno integracijo v obstoječe ali nove polnilne linije. Izdelana je predvsem iz nerjavečega jekla AISI 304, s plastičnimi košarami in transportom v neprekinjenem gibanju, kar zagotavlja robustno delovanje z industrijskimi varnostnimi rešitvami. Glavni tehnični podatki Tip: Industrijski pralni in izpirni stroj za steklene steklenice, primeren za reciklirane in nove steklenice. Nazivna zmogljivost: do 8.000 steklenic/uro (odvisno od velikosti steklenice, stopnje onesnaženja in konfiguracije linije). Materiali: konstrukcija iz nerjavečega jekla AISI 304; plastične košare; vrata in pregledna okna iz nerjavečega jekla. Mehanska sestava: police, košare za nameščanje steklenic ter samodejno nalaganje/razlaganje s potisnimi letvami. Enostaven dostop za vzdrževanje. Obdelava vode: pranje z vročo vodo in kavstičnim detergentom (luga), sledi večstopenjsko izpiranje. Nameščena električna moč: približno 20 kW. Električni priključek: 400 V, 3-fazni, 50 Hz; pomožni priključki 24 V; PLC/SCADA integracija (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Poraba vode: 1,0–1,5 m³/h prek priključka 1″ G (BSPP), minimalni tlak 1,5 bara. Odtok: integriran odtok izpiranja in rezervoarjev prek cevi 2″. Stisnjen zrak: 6 bar delovni tlak; pribl. 20 Nl/h; priključek 1/4″. Toplotna energija: približno 250.000 kcal/h (približno 291 kW) prek lastnega toplotnega izmenjevalnika, možnost priklopa na paro ali vročo vodo; tipična temperatura pranja v kavstični fazi približno 70 °C. Filtracija: notranja filtracija in 0,2 μm mikrofiltracija za procesno vodo. Sanitacija: faze čiščenja in sanitarizacije vključno s predpranjem in izpiranjem z doziranjem detergentov in razkužil; toplotna izolacija rezervoarjev in cevovodov za večjo energetsko učinkovitost. Arhitektura sistema in procesni potek Postopek za povratne steklenice (pranje in izpiranje) • Samodejno nalaganje v košare s potisnimi letvami. • Predpranje s pršenjem za odstranitev grobe umazanije in ostankov etiket. • Potopitev v vročo kavstično kopel za razkroj lepila in organskih nečistoč. • Notranje in zunanje visokotlačno pranje s curki iz šobnega sistema. • Večkratno krožno izpiranje in končno izpiranje s čisto oziroma pitno/demineralizirano vodo. • Neprekinjeno odstranjevanje etiket in delcev s filtracijo proti zamašitvam. Postopek za nove steklenice (le izpiranje) • Predpranje s pršenjem. Kedpfx Ahsw Eyzlo Dedu • Predobdelava z detergentno raztopino. • Po potrebi notranje in zunanje pranje. • Večstopenjsko izpiranje in prenos proti polnjenju ali skladiščenju. Potopitveni in faza odstranjevanja etiket • Predpranje in pranje za odstranjevanje etiket in ostankov. • Zaporedna potopitev in pršenje s kontroliranim doziranjem in temperaturo.

Stanje: rabljeno, 01. Produkt za polnjenje "CSD" (gazirana brezalkoholna pijača) 02. Tip steklenice Okrogle steklenice 03. Material steklenice PET steklenice 04. Polnilna prostornina/velikost steklenic 500 ml 05. Tip pokrovčkov Navojni pokrovčki 06. Tip etiket BOPP etikete 07. Zahtevana kapaciteta 416 steklenic na minuto pri 500 ml BLOWER SIPA 16 KAVITET 2007 Z MOŽNOSTJO SERVISA: Rabljeni stroj za pihanje PET steklenic s proizvodno zmogljivostjo do 25.000 steklenic na uro pri 500 ml. Leto izdelave: 2007. Kompletno delujoča pihačka enota z Octagon nagibačem, sistemom za rekuperacijo zraka in zalogovnikom za preforme. Stroj je takoj na voljo za prodajo. Po želji lahko izvedemo tudi predproizvodno vzdrževanje. Stroj je izproizvodnje odstranjen delujoč in je odlična priložnost za nakup rabljenih strojev. Izdelamo novo personalizacijo vratu za PCO 1881. Izdelamo dva nova seta pihalnih orodij po vaši zahtevi. Transportni zračni sistem NOV/rabljen, obnovljen v 2024 NOV IZPIRALNIK / POLNILEC / NAVOJNI ZAPIRAČ, SPORT CAP ZAPIRAČ: Avtomatski rotacijski izpiralnik s 70 glavami, 70-glavi izobarni polnilni sistem, 15-glavi rotacijski stroj za navojne pokrovčke in 15-glavi sistem za športne zamaške, model Unibloc: 70x70x15x15. Opremljen z disk podajalnikom pokrovčkov, žlebom & čevljem, varnostnim pokrovom iz nerjavečega jekla, PLC/HMI Schneider, elektronskim BPM števcem in čitalnikom, senzorjem na vhodu in izhodu. Vključen je en komplet nastavitvenih delov za 250 ml PET steklenice. Vsi kontakti s produktom (rezervoar, ventili, deli v stiku s produktom) so iz nerjavečega jekla kakovosti SS316. Kapaciteta: 416 steklenic na minuto (500 ml). Popolnoma avtomatski dvigovalnik pokrovčkov za večje količine. Dodatni set nastavitvenih delov po potrebi. IZPIRANJE: VRH ROTACIJSKEGA IZPIRALNIKA S. LAMELNA VERIŽNA TRANSPORTNA TRAKA Konstrukcija iz predpoliranega nerjavečega jekla, 8’ dolžine, za premik praznih steklenic do šob za izpiranje ter izpranih steklenic do polnilnega stroja. GLAVE ZA OPRIJEM STEKLENIC Glave oprimejo steklenice za vrat. Nosilci griperjev so nameščeni na karuselu, s čimer drsijo ročice po fiksnem spiralnem vodilu in obračajo steklenico, da je odprtina obrnjena navzdol proti šobi za izpiranje. Kdodpfx Asvgt Upjh Dsu POSTOPEK ČIŠČENJA Z ZRAKOM Ob vrtljaji steklenica pride v linijo s fiksno šobo tako, da odprtina delno prekriva šobo. Zračni curek po vnaprej nastavljenem času očisti notranjost steklenice. VAKUUMSKI POSTOPEK Ob vrtenju steklenica pride v linijo s fiksno šobo tako, da odprtina delno tesni okoli šobe.

Stanje: rabljeno, Uporabljena polnilna linija za pivo v pločevinkah 25.000 pločevink/uro Uporabljena polnilna linija za pivo v pločevinkah s kapaciteto 25.000 pločevink na uro omogoča hitro konzerviranje piva v več različnih formatih. Naprava polni pločevinke s prostorninami 500 ml, 440 ml in 330 ml s standardnimi pokrovčki tipa 202 ter dosledno dosega zmogljivost 25.000 pločevink na uro. Linija je še vedno montirana, trenutno pa ni v obratovanju. Vse komponente so kljub temu v odličnem delujočem stanju. Sistem za dovajanje praznih pločevink Na začetku linije Linker DPG-500 depaletizator (letnik 2012) odpalezira prazne pločevinke. Nato vrvni transporterji Linker (model RC/KHS, 2012) pločevinke prenesejo do naprave Triplexrinser TR/KHS za izpiranje pločevink (2012). V tem delu linije sistem zagotavlja nemoten pretok in učinkovito pripravo pločevink za naslednjo fazo, ob tem pa ohranja nežno ravnanje in produktivnost. Kdjdpfx Ahjw Ahfaj Dju Polnjenje in zapiranje pločevink Sledi KHS Innofill DVD 60 polnilni stroj, nameščen leta 2017, ki polni pločevinke s 60 samostojnimi ventili. Sočasno Ferrum F08 zapiralni stroj hermetično zapre pločevinke, pokrove pa dovaja NSM 30A dozirnik. Takšna konfiguracija zagotavlja natančno doziranje in varno zapiranje pri visokih zmogljivostih. Blok za polnjenje in zapiranje je eden najnovejših sklopov linije. Pasterizacija in nadzor kakovosti Po zapiranju pločevinke potujejo skozi KHS Innopro KZE pretočni pasterizator (2017), ki vključuje tudi 5.000-litrski medrezervoar za stabilizacijo procesa. KHS Innocheck kontrolnik nivoja polnjenja (2012) stalno spremlja količino tekočine v vsaki pločevinki, kar zagotavlja skladnost z najstrožjimi standardi kakovosti. Tako fazi pasterizacije in kontrole ohranjata varnost in stalno kakovost izdelka. Sekundarno pakiranje in apliciranje ročajev Po obdelavi pločevink multipakirna embalaža KHS Innopack Kisters SP 050 B2 (2012) pakira pločevinke v shrink folijo—tiskano ali transparentno, na dvojnem sistemu s hitrostjo 50 ciklov na minuto. Hkrati aplikator ročajev KHS CSM 050-02 (2011) nanese ročaje enako hitro, kar olajša nadaljnji transport. Sekundarno pakiranje tako optimizira linijo za potrebe trgovine in logistike. Pakiranje v pladnje in shrinkanje Po multipakiranju KHS Innopack Kisters TP 035 B2 (2012) pakira pločevinke v pladnje s 35 cikli na minuto, nato pa KHS Innopack Kisters FS-AL shrink stroj (2017) dodatno ovije izdelke s shrink folijo, da ostanejo stabilni med distribucijo. Obe napravi zagotavljata visoko zanesljivost tudi pri neprekinjenem delovanju. Paletizacija in zaključne operacije linije Na koncu linije paletizator KHS Innopal MPH 1-1 (2012) nalaga pladnje na palete brez vmesnih slojev, kar poenostavi proces in zmanjša porabo materiala. Na koncu Fiat MFP paletni ovijalec (2017) palete ovije v stretch folijo in s tem zagotovi varnost tovora.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Rabljeni stroj za termoskrčljive pokrovčke Robino & Galandrino Monostadio Z9T Rabljeni stroj za termičko skrčljive pokrovčke Robino & Galandrino Monostadio Z9T je zasnovan za optimizacijo visoko zmogljivih polnilnih linij. Ta model predstavlja napredno tehnično rešitev z natančnim in zanesljivim nameščanjem PVC termično skrčljivih pokrovčkov na steklenice različnih dimenzij in vrst. Stroj obdeluje steklenice s premeri od Ø55 do 120 mm ter višino od 220 do 360 mm. Glavne tehnične značilnosti Stroj, model Monostadio Z9T, je bil izdelan leta 2007. Opremljen je z rotacijskim razdeljevalnikom s 9 grelnimi glavami. Ta konfiguracija zagotavlja enakomerno porazdelitev toplote in tako omogoča enakomerno skrčenje ter popolno prileganje pokrovčka na vrat steklenice. Večzvončnični (multi-bell) sistem optimizira rokovanje s pokrovčki, zmanjšuje izpade ter omogoča neprekinjeno proizvodnjo brez prekinitev. Kdedpfxjvxz Afe Ah Deu Rotacija v smeri urinega kazalca je posebej zasnovana za lažjo integracijo stroja v obstoječe polnilne linije. Tako omogoča manj potrebnih sprememb na proizvodnem obratu in izboljšuje celoten pretok proizvodnega procesa. Zmogljivost proizvodnje Rabljeni stroj za termično skrčljive pokrovčke Robino & Galandrino Monostadio Z9T dosega proizvodno zmogljivost 15.000 steklenic/uro, kar ga naredi idealnega za podjetja, ki potrebujejo visoke proizvodne kapacitete ob hkratni zagotovitvi natančnega nameščanja pokrovčkov. Vrste pokrovčkov in kompatibilni materiali Ta stroj dopušča uporabo standardnih PVC skrčljivih pokrovčkov in ima napreden sistem razdeljevanja in skrčenja. Pokrovček je s pomočjo rotacijskega sistema natančno nameščen na vrat steklenice, nato pa sledi proces skrčenja s toploto. Skrčljiv material zanesljivo zatesni zapiralo in izboljša prezentacijo izdelka. Poleg tega je stroj opremljen s standardnim zalogovnikom pokrovčkov, ki omogoča hitro polnjenje in enostavno ravnanje s potrošnim materialom ter zmanjšuje izpade v proizvodnji. Prednosti delovanja pri uporabi Robino & Galandrino Rabljeni stroj za termično skrčljive pokrovčke zagotavlja operativno zanesljivost s svojo robustno konstrukcijo in napredno grelno tehnologijo. Devet grelnih glav omogoča natančen nadzor temperature ter preprečuje pregrevanje ali neenakomerno skrčenje pokrovčkov. Rotacijski razdeljevalni sistem omogoča natančno poravnavo pokrovčka na vrat steklenice, kar zmanjšuje proizvodne zavrženke in izboljšuje učinkovitost celotne linije. Ta izboljšava je še posebej pomembna pri večjih obsegih proizvodnje, kjer že majhne izboljšave učinkovitosti prinašajo občutne stroškovne prihranke. Stroj vključuje tudi vgrajen sušilnik, ki ima ključno funkcijo sušenja površine steklenice pred nanosom pokrovčka.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Uporabljena polnilna monoblok naprava RIVI 50-60-12, zmogljivosti 12.000 steklenic/uro Tehnične lastnosti in delovni podatki uporabljene polnilne monoblok naprave RIVI: Uporabljena polnilna monoblok naprava RIVI 50-60-12 s kapaciteto 12.000 steklenic/uro zagotavlja visoko učinkovitost in zanesljivost delovanja zahvaljujoč integriranemu sistemu za polnjenje. Napravo je leta 2001 proizvedel RIVI in združuje izpiranje, polnjenje in zapiranje v eni enoti, kar optimizira uporabo prostora in skrajša proizvodni čas. Zato je monoblok RIVI idealen za podjetja, ki želijo učinkovito nadgraditi svoje polnilne linije. Specifikacije monobloka in formati steklenic: Model 50-60-12 je namenjen za obdelavo PET steklenic s premerom med 50 in 95 mm ter višino od 150 do 340 mm. Podpira formate 1,5 L, 0,7 L in 0,5 L, kar omogoča prilagodljivost različnim proizvodnim zahtevam. Naprava dosega hitrost 12.000 steklenic/uro, zato je primerna za srednje do velike proizvodne zmogljivosti. Dimenzije stroja so 5370 mm (dolžina), 4070 mm (širina) in 3000 mm (višina), teža pa znaša 20.000 kg. Sistem deluje v smeri urinega kazalca, kar omogoča neprekinjen pretok steklenic po liniji. Odsek za izpiranje: V tem delu monobloka je nameščenih 50 prijemal, ki za vrat držijo in stabilizirajo steklenice med izpiranjem. Vsaka steklenica je enkrat obdelana, pri čemer filtrirana voda ali raztopina za dezinfekcijo odstranjuje prah in ostanke. Sinhroniziran rotacijski sistem zagotavlja enakomeren izpir ter učinkovito odvajanje tekočine in preprečevanje križnih kontaminacij. Ta proces temeljito pripravi steklenice na polnjenje, ne da bi pri tem ogrožal kakovost izdelka. Odsek za polnjenje: Monoblok uporablja gravitacijski polnilni sistem z lahkim podtlakom, idealen za negazirane pijače, kot je mirna voda. Prav tako učinkovito polni gazirano vodo s skrbno regulacijo tlaka, ki zmanjšuje izgubo ogljikovega dioksida. Z ustreznimi prilagoditvami je mogoče obdelovati tudi določene brezalkoholne pijače, kar povečuje vsestranskost uporabe. Sistem 60 polnilnih ventilov omogoča natančen in nemoten pretok brez penjenja ali vrtinčenja. Senzorji stalno nadzirajo in uravnavajo nivo nalivanja, s čimer zagotavljajo konstantno kakovost tudi pri visokih hitrostih. Odsek za zapiranje: Odsek za zapiranje vključuje 12 glav za avtomatsko nameščanje plastičnih navojnih zapork. Sistem ima avtomatski podajalnik pokrovčkov, zaloga v lijaku znaša od 10.000 do 13.000 kosov. Podpira tipe zapork Neck 1881, nizki navoj in športne zaporke. Pokrovčki se samodejno položijo nad steklenice, nato jih vsaka glava privije z ustreznim navorom in omogoči hermetično zapiranje, ki ohranja plin in svežino izdelka. Vgrajeni senzorji zaznajo nepravilno zapiranje in takoj sporočijo napako, kar zmanjšuje odpad in zagotavlja zanesljivo zapiranje ter visoko delovno učinkovitost. Ksdpovxum Djfx Ah Dedu

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Uporabljeni zapiralni stroj BERTOLASO za plastične T-zapore – do 7000 steklenic/uro (BPH) Ta zapiralni stroj zagotavlja visoko zmogljivost na področju polnjenja ter učinkovito delovanje. Model Bertolaso 5T lahko obdela približno 7000 steklenic na uro, zaradi česar je idealen za srednje in visoko zmogljive polnilne linije. Opremljen je s 5 zapiralnimi glavami, ki omogočajo namestitev plastičnih gobastih, t.i. T-zapor, kot so pogosto uporabljene v vinski industriji in pri drugih alkoholnih pijačah. Tehnične lastnosti zapiralnega stroja BERTOLASO 5T Model 5T je zasnovan z robustno konstrukcijo, ki zagotavlja dolgo življenjsko dobo ter odpornost proti obrabi in zunanjim vplivom. Pomikajoče se zapiralne glave nudijo prilagodljivost pri zapiranju, kar omogoča uporabo različnih zapiral. Steklenice vstopajo z leve strani, stroj pa deluje v smeri urinega kazalca, skladno z industrijskimi standardi. Vibracijski podajalnik zapor zagotavlja neprekinjeno in nemoteno dovajanje zapor v proizvodni proces. Varnost in skladnost Zapiralni stroj Bertolaso vključuje varnostne zaščite, ki ustrezajo veljavnim predpisom o varnosti pri delu. Te zaščite zagotavljajo največjo varnost operaterjem in zmanjšujejo tveganje za nezgode. Hkrati zasnova omogoča enostaven dostop za vzdrževanje, brez vpliva na redno obratovanje, kar poenostavi servisne posege. Zmogljivost in prilagodljivost Uporabljeni zapiralni stroj BERTOLASO za plastične T-zapore do 7000 BPH lahko obdeluje do dva formata cilindričnih steklenic. Ta prilagodljivost omogoča hitro preklapljanje med različnimi zahtevami proizvodnje, brez daljših izpadov ali nastavljanja. Proizvodno hitrost lahko nastavljate s frekvenčnim regulatorjem, kar omogoča uskladitev izhoda stroja s konkretnimi potrebami proizvodne linije. Stanje in prodajni pogoji Stroj je trenutno skladiščen, pripravljen za ogled in ponovno namestitev. Priložen je obstoječi nosilec za cilindrično steklenico ter zapora, že nameščena na stroju, kar poenostavi montažo in zagon ter omogoča hitro integracijo v vašo proizvodnjo. Obratuje na napetosti 380 V in 50 Hz, v skladu z evropskimi industrijskimi standardi, zato je primeren za neposredno vključitev v vaše proizvodno okolje. Kjdpfsvgviisx Ah Dodu Zaključek – BERTOLASO 5T zapiralni stroj Uporabljeni zapiralni stroj BERTOLASO za plastične T-zapore do 7000 steklenic/uro predstavlja učinkovito in prilagodljivo rešitev za polnilne linije, ki potrebujejo zanesljivo in hitro zapiranje. Njegove tehnične karakteristike, možnost obdelave različnih formatov in varnostne zaščite ga uvrščajo med vrhunske izbire v tej kategoriji. Z izbiro tega modela zagotovite učinkovitost in varnost vašega proizvodnega procesa; gre za visokokakovosten stroj, ki bo bistveno izboljšal učinkovitost vaše linije.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, Rabljeni polnilnik pločevink Krones 50V in zapiralnik Angelus 62H do 30.000 pločevink na uro Uvod Kdjdpovgvrdofx Ah Dou Rabljeni polnilnik pločevink Krones 50V in zapiralnik Angelus 62H s kapaciteto do 30.000 pločevink na uro zagotavljata visoko zmogljivost polnjenja pločevink. Specifikacije hitrosti Polnilnik Krones 50V v kombinaciji z zapiralnikom Angelus 62H dosega maksimalno hitrost 30.000 pločevink na uro (cph). Ta zmogljivost ga naredi optimalnega za velike polnilne obrate. Sinhronizacija med polnilnikom Krones in zapiralnikom Angelus omogoča stabilno in hitro delovanje. Stanje obratovanja Stroj je v odličnem delovnem stanju in ostaja v uporabi do avgusta 2024, ko bo zamenjan zaradi potrebe po še hitrejši liniji. Vse mehanske in elektronske komponente obratujejo brezhibno. Sistem centralnega mazanja Lincoln skrbi za stalno mazanje gibljivih delov, kar preprečuje obrabo in podaljšuje življenjsko dobo stroja. Električni podatki Krones 50V in Angelus 62H obratujeta na 575 V in 60 Hz. Ta konfiguracija zagotavlja stabilno in učinkovito delovanje. Prosto stoječe električne omare iz nerjavečega jekla vsebujejo vse kontrolne elemente in omogočajo varno ter enostavno vzdrževanje. Lastnosti Krones 50V Polnilnik pločevink Krones s 50 ventili, model VCC-50-136, polni pločevinke natančno in hitro. Sistem s 50 ventili omogoča neprekinjen in hiter pretok izdelka v pločevinke. Masivna konstrukcija iz nerjavečega jekla zagotavlja dolgoročno robustnost tudi v zahtevnih industrijskih pogojih. Lastnosti Angelus 62H Zapiralnik Angelus / Pneumatic Scale (B-W) s 6 postajami, model 62-H, nudi zanesljivo in izredno natančno zapiranje pločevink. Stroj je nameščen na masivnem skupnem okvirju iz nerjavečega jekla, ki zagotavlja stabilnost in popolno poravnavo s polnilnikom med delovanjem. Podprti formati pločevink Sistem obdeluje pločevinke velikosti 0,55 l z zaključkom 202 in telesom 211. Priloženi so tudi sestavni deli za preklop na pločevinke 0,35 l. Ta prilagodljivost omogoča enostavno prilagajanje različnim potrebam proizvodnje brez večjih preureditev. Upravljalske plošče Stroj vključuje uporabniško nadzorno ploščo z gumbom za izklop v sili (E-Stop) za varnost in takojšnjo ustavitev ob morebitni nevarnosti. Allen Bradley PanelView 1000 OI in krmilnik omogočata intuitiven uporabniški vmesnik za nadzorovanje in spremljanje procesnih parametrov. Sistem mazanja Lincolnov sistem centralnega mazanja v polnilniku Krones 50V in zapiralniku Angelus 62H omogoča stalno mazanje gibljivih komponent, s čimer zmanjšuje izpade zaradi vzdrževanja in skrbi za optimalno delovanje stroja. Zaključek Rabljeni polnilnik pločevink Krones 50V in zapiralnik Angelus 62H do 30.000 pločevink na uro predstavljata zanesljivo in zmogljivo rešitev za polnjenje pločevink. Njihove tehnične značilnosti in odlično obratovalno stanje jih uvrščajo med idealno izbiro za proizvodne obrate z velikimi kapacitetami. Napreden sistem mazanja in učinkovita elektronska regulacija zagotavljata dolgo življenjsko dobo ter najboljše možno delovanje. Nakup te opreme bo povečal učinkovitost in zanesljivost vsake proizvodne linije.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Rabljeni zapiralec zabojev Apsol MCP2 3500 bph Kdodpfxswimnao Ah Dsu Splošne značilnosti rabljenega zapiralca zabojev Apsol MCP2 3500 bph Podjetje APSOL je leta 2007 izdelalo rabljeni zapiralec zabojev Apsol MCP2 3500 bph kot avtomatski stroj za zlaganje steklenic v zaboje. Ta model zagotavlja zanesljivo delovanje in podpira širok spekter konfiguracij pakiranja. Zato ga lahko visokozmogljive polnilne linije zlahka integrirajo, saj je popolnoma funkcionalen in pripravljen za uporabo. Kompaktna zasnova omogoča proizvajalcem optimalno izrabo talnega prostora brez kompromisov pri zmogljivosti. Zmnogljivost in konfiguracija formatov Rabljeni zapiralec zabojev Apsol MCP2 3500 bph obdela do 3500 steklenic na uro ter ohranja enakomerno izhodno količino tudi pri zahtevnih proizvodnih urnikih. Posebej je primeren za steklenice prostornin 0,50 L, 0,75 L in 1 L, ki jih zloži v zaboje v konfiguracijah 4×3 in 3×2. Operaterji lahko hitro preklapljajo med formati z minimalnim izpadom. Ta lastnost zagotavlja izjemno prilagodljivost za proizvajalce vina, olja in drugih tekočin v steklenicah. Sistem podpira tako majhne kot srednje serije, kar še izboljša njegovo vsestranskost. Sistem prijemanja in število glav Sistem prijemanja uporablja zvončaste prisesalne glave z zračnimi komorami, ki s pnevmatskim pritiskom nežno prestavljajo steklene posode. Tako preprečuje poškodbe med postopkom prijemanja in odlaganja. Opremljen je z dvema prijemalnima glavama, ki delujeta vzporedno, kar bistveno poveča pretok. Dvoglavi sistem enakomerno porazdeli obremenitev, kar podaljšuje mehansko življenjsko dobo. Takšna zasnova je še posebej učinkovita pri ravnanju s krhkimi ali visokimi steklenicami. Avtomatizacija in krmilni sistem Rabljeni zapiralec zabojev Apsol MCP2 3500 bph krmilita programabilna logična krmilnika (PLC) znamk OMRON in TOSHIBA, kar zagotavlja zanesljivo avtomatizacijo in enostavno vzdrževanje. Tehniki lahko hitro nastavijo parametre zahvaljujoč intuitivnemu vmesniku. Stroj se tako z lahkoto prilagaja različnim proizvodnim scenarijem. Upravljalni vmesnik je nameščen na desni strani, kar izboljša ergonomijo in zmanjša utrujenost operaterja. PLC arhitektura omogoča oddaljeno diagnostiko in hitro posredovanje v primeru zastojev. Varnost, dimenzije in napajanje Stroj ima varnostne zaščite skladne z evropsko zakonodajo in s tem zagotavlja varnost operaterjev. Opremljen je z medsebojno zaklenjenimi vrati in sistemi za izklop v sili. Njegove mere so 3000 mm dolžine, 2400 mm globine in 2500 mm višine. Napaja se z napetostjo 400 V in frekvenco 50 Hz, njegova poraba znaša 11 kW. Vse te lastnosti skupaj naredijo rabljeni zapiralec zabojev Apsol MCP2 3500 bph robustno in razširljivo rešitev za srednje do visoko zmogljive polnilne linije. Model združuje mehansko zanesljivost in prilagodljivo avtomatizacijo, kar ga postavlja za strateško investicijo za sodobne proizvodne obrate.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Uporabljeni kompresor SIAD VITO 1920 letnik 2017 Mehanska konfiguracija in zgradba kompresorja Uporabljeni kompresor SIAD VITO 1920 letnika 2017 ima vertikalno batno zasnovo s tremi stopnjami kompresije. Enoto je leta 2017 izdelal SIAD Macchine Impianti za zahtevne industrijske aplikacije, kot so visokozmogljive polnilne linije. Kompresor uporablja ročično gred iz sive litine, ki se vrti na sferičnih valjčnih ležajih. Jeklene ojnice povezujejo ročično gred s križniki iz nodularne litine. Poleg tega neposredno nameščeno vztrajnik omogoča prenos moči prek klinastih jermenov, zunanji ležajni nosilec pa preprečuje odklon gredi zaradi napetosti jermena. Konstrukcija stroja zagotavlja mehansko stabilnost tudi pri dinamičnih obremenitvah, zato omogoča zanesljivo delovanje v režimu neprekinjenega obratovanja. Pnevmatski tokokrog in uravnavanje pretoka Uporabljeni kompresor SIAD VITO 1920 letnik 2017 stisne zrak prek suho podmazanih cilindrov, nameščenih na enokomornih distančnih vložkih. Tesnila iz polne PTFE mase zagotavljajo vzdržljivost in kemično odpornost. Dovodne in izhodne tokove regulirajo ploščati ali koncentrični ventili, katerih zasnova omogoča hitro dostopnost ob servisiranju. Krmiljenje samodejno prilagaja pretok glede na končni tlačni tlak. Sistem tako podpira dvostopenjsko ali tristopenjsko razbremenitev (0–100 % ali 0–50–100 %). Pri delovanju v delni obremenitvi pnevmatsko gnani razbremenilni ventili odpirajo sesalne ventile in tako zmanjšujejo porabo energije. S tem kompresor optimizira učinkovitost brez kompromisov pri zanesljivosti. Upravljavci imajo koristi od prilagodljivega vodenja v spremenljivih procesnih pogojih. Sistemi hlajenja in mazanja Kompresor svoje sestavne dele hladi z zaprtim sistemom voda-glikol. Ta konfiguracija stabilizira toplotno obremenitev tudi ob neprekinjenem delovanju. Električno gnana zobniška črpalka poganja cirkulacijo mazalnega olja po ohišju ročične gredi ter zunanjih ležajih. Mazalni sistem vključuje vgrajen toplotni izmenjevalnik, fino filtracijo in integrirano regulacijo tlaka. Sistemu je priporočljivo dodajati mineralno olje ISO VG 150 (npr. AGIP ACER 150) ali drugo primerljivo sintetično olje (npr. Mobil Rarus 827). Kedow Ag U Tspfx Ah Djdu Poleg tega sistem vključuje temperaturne senzorje in merilce pretoka, ki stalno preverjajo delovne pogoje – vsako odstopanje od nominalnih vrednosti sproži takojšen odziv. Tehnične značilnosti in delovni parametri Uporabljeni kompresor SIAD VITO 1920 letnik 2017 zmore do 1920 m³/h prostega zraka (FAD) pri 40 barih. Potrebuje 265 kW gredi pri nazivni hitrosti 750 vrt/min. Zrak komprimira v treh stopnjah, vsaka faza pa vključuje tudi varnostni ventil. Kompresor sesa zrak pri temperaturi od 0 do 40 °C in ga izpiha pri največ 45 °C. V standardnih pogojih je raven zvočnega tlaka 85 ±3 dB(A) v prostem polju.