Sistem za Prašno Lakiranje

SAPI GmbH Pulverbeschichtungsanlage Komplettsystem für industrielle

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 06007153/001, skupna višina: 6.050 mm, skupna širina: 3.380 mm, skupna dolžina: 3.074 mm, nosilnost na odsek shranjevanja: 210 kg, gradbena višina: 6.050 mm, vhodna napetost: 400 V, Automated Warehouse Optimization Storage System KARDEX Shuttle XP500 System Type: SHUTTLE-XP-500-3050x864 Control: C2000, with B/W OP2000 display Serial No.: 06007153/001 Gjdpfx Abexq Tbterokc Year of manufacture: 2006 Total Load: 2 x 33,550 kg Load per tray: Medium: 205 kg (evenly distributed) Tray dimensions: 3050 x 864 mm Number of trays: 36 units (more or heavier trays available on request) Shuttle dimensions (W x D x H): 3380 x 3074 x 6050 mm (The height of the Kardex can be adjusted to the available height) Power supply: 3/N/PE 400 V, 11 A, 50/60 Hz, 4.9 kVA This offer is valid as long as the system is unsold. Technical details per Shuttle: - Maximum total capacity of the KARDEX Shuttle XP: 2 x 33,500 kg - Maximum tray capacity: 36 trays, Medium: 210 kg each, evenly distributed. More or heavier trays available on request. - Tray dimensions: 3050 x 864 mm - Machine dimensions (W x D x H): 3380 x 3074 x 6050 mm - System footprint approx.: 10.39 m² - Capacity with 36 trays: approx. 95 m², each tray is approx. 2.64 m² - Electronic volume measurement system in 25 mm increments (grid) - One access opening with sliding doors for safety of personnel and stored goods - Control C2000, with B/W OP2000 display - LED anti-glare lighting above the access point - Use of toothed belt for minimal noise - Use of toothed belt for the fastest order picking - Distances can be set in 25 mm increments by arranging the support profile, a prerequisite for high-density storage - Weight management controls the tray load - Including light pointer Price: On request via email only Price: excl. VAT, including transport and installation Delivery time: from stock Machinehandel De Leeuw BV specializes in used paternoster systems from Kardex, Hanel/Haenel, Electrolux, Bertello, Megamat, Lista, Denocard, and automatic storage systems such as Kardex Shuttle XP and XPlus systems. Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7-B 5111 PA Baarle-Nassau The Netherlands

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can be floor-mounted or suspended from rails. - For convenient solutions in manual installations, we recommend suspended cross rails (lateral conveyor systems). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These conveyors operate continuously and offer an excellent solution for businesses focused on process quality and repeatability. - For companies manufacturing different items simultaneously—such as operating multiple booths with different paint colors—flexible solutions using non-powered conveyors are applied. This is the most expensive option. All installations are custom-built to customer specifications. Continuous conveyor systems for hanging chains are designed and manufactured according to individual customer orders. This system also enables the integration of floor conveyor systems for arranging items such as flower pots or rims (see photo). ROMER also manufactures suspended transport systems. Crossbeams (lateral transporters) are engineered and produced for the specific demands of each installation. Use of a photoelectric sensor The use of a photoelectric sensor in the component area allows length measurement and enables automatic activation of spray guns when a part enters their range, followed by immediate deactivation after painting. The photoelectric sensor is part of the standard equipment. Parts can also be identified by special markings. Gkodjfz U S Ejpfx Abrsc Above the conveyor loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric sensor, detects the painted part and switches the guns on and off at the correct time, thus saving energy and powder paint. Vertical shape recognition. By utilizing light barriers with horizontal detectors, the PLC can analyze the vertical geometry of a component. The PLC measures the time during which the part should appear in the spray area, allowing selective activation and deactivation of the spray guns. Multi-sensor light barriers, both horizontally and vertically, enable precise measurement of component dimensions and the control of handling robots.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2012, En Modula Lift ML 50D till salu. Detta Vertikala Lyftmodul har underhållits regelbundet av tillverkaren sedan installationen och är i mycket gott skick. Hyllorna har en bredd på 4 100 mm och ett djup på 860 mm, vilket ger 3,53 m² lagringsyta per hylla. Med 50 hyllor blir den totala lagringsytan 176,5 m². Varje hylla klarar upp till 500 kg last, vilket ger en total kapacitet på 25 000 kg för samtliga hyllor. Den Vertikala Lyftmodulen är placerad i ett skyddat område med entresolplan, vilket har bidragit till att beklädnad och yttre skick är utmärkt. Specifikationer: Tillverkare: Modula Tillverkningsår: 2012 Modell: Modula Lift ML 50D Gkodpfov Uxrvjx Abrjc Höjd: 6 200 mm Bredd (lyftmodul / hylla): 4 500 mm / 4 100 mm Djup (lyftmodul / hylla): 3 058 mm / 860 mm Antal hyllor / hyllkantshöjd: ca 50 st / 120 mm hög kant Max vikt per hylla: 500 kg Elanslutning: 400 V, 20 A

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: KR210 R3100 ultra KRC4, skupna masa: 1.154 kg, nosilnost: 210 kg, doseg roke: 3.095 mm, proizvajalec krmilnikov: KUKA, model krmilnika: KRC4, proizvajalec programirnih enot: KUKA, Oprema: dokumentacija / priročnik, IRS Robotics® – prenovljen industrijski robot. Zanesljivost je standard. 100-odstotno celosten in popolnoma funkcionalen: robotska roka, krmilnik, vsa kablovska povezava in ročni upravljalnik. Vključuje našo garancijo in podrobno oceno po protokolu s 77 točkami, ki jo izvedejo naši strokovnjaki za robotiko. Znamka: KUKA Tip: KR210 R3100 ultra Krmilnik: KRC4 Nazivna nosilnost: 210 kg Doseg: 3095 mm Splošna uporaba: za težke obremenitve in še več. Dobavni rok: po dogovoru IRS Robotics® – prenovljen: Godsxxamlopfx Abrekc Protokol s 77 točkami – popolnoma preizkušen na naših testnih napravah, novo olje/mazivo, nove baterije, popolnoma očiščen, pobarvan v želeni barvi RAL. Vključuje meritve natančnosti (ponovljivost, natančnost, nihanje), kar je še posebej uporabno za 3D aplikacije, kot so 3D obdelava, 3D tiskanje, 3D obrezovanje. O nas: Naše vsakodnevno poslovanje temelji na zanesljivi dobavi prenovljenih robotov vrhunskih znamk: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Ustanovljeni leta 2002. Dostavljamo po vsem svetu.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2010, obratovalne ure: 15.043 h, laserska moč: 3.600 W, potovalna razdalja osi X: 6.500 mm, število osi: 5, Stroj TRUMPF TruLaser Tube 7000 KT02 je bil izdelan leta 2010. Ponaša se z delovnim območjem 6500 mm na X-osi in omogoča obdelavo cevi s premeri do 200 mm. Opremljen je s CO₂ laserjem TruFlow 2000 in lasersko rezalno glavo z 155-mm lečo, kar ga dela idealnega za natančno rezanje cevi. Za dodatne informacije o stroju nas kontaktirajte. • Premer kroga: 200 mm • Postaja za izmet: 3 m z mizo z ščetkami • Posoda za izmet • Delovno območje X-cevna os: 6500 mm • Zunanji premer: 254 mm (povečano s standardnih 200 mm) • Izložbena postaja: 3 m z mizo z ščetkami, izložba spredaj • Tip laserja: CO₂ laser TruFlow 3600, vključno z LensLine (doplačilo za nadgradnjo iz standardnega modela TruFlow 2000) • Krmiljenje: Sinumerik 840D, Teleservis • Standardna programska oprema/oprema: NitroLine, FocusLine, SprintLine, regulacija moči laserja, programirljiv tlak rezalnega plina, ponovni zagon programa, samodejni izklop, osvetlitev delovnega prostora, funkcija laserskega dnevnika, agregat za hlajenje laserja • Laser: CO₂ laser TruFlow 2000 • Agregat za hlajenje laserja • Rezalna glava: glava z lečo, goriščna razdalja 155 mm, ControlLine • Krmilna enota: 84D • Priključki/prenos podatkov: RJ-45 omrežni priključek, USB priključek; omrežni priključek z vključno instalacijo • Varnost: CE oznaka, večžarkovne svetlobne zavese, kompaktna naprava za odsesavanje prahu 1500 Nm³/h, varnostna kabina z Makrolon paneli • Delovna temperatura okolice: do 43 °C • Postavitev: posebna postavitev stroja Dodatna oprema • Pribor: • Kovček za rezervne dele za rezalne glave • 1 x komplet za daljinsko upravljanje • Set vpenjalnih čeljusti Ø 16 / 200 mm Gkedpfx Ajx D I H Debrsc • U-oblika vodilnih tračnic za izmetno postajo z ID = 200 mm • Avtomatizacija: • Polnilna enota: LoadMaster Tube 6,5 m z nosilcem za snop, 2 prijemaloma, 254 mm zunanji premer, dizajn proti praskanju za 6 m, zasučna transportna proga, dodatno prijemalo D = 254 mm • Opcije za LoadMaster Tube 6 m: • Premer kroga 250 mm • Krajša pasovna podpora • Zasučni transportni del • Dodatno prijemalo Ø 200 mm • Dodatno prijemalo Ø 250 mm • Posebna oprema: • Fleksibilna izmetna postaja 4,5 m (prototip) namesto izmetne postaje 3 m, brez mize s ščetkami • Posebna izvedba za fleksibilno izmetno postajo • LoadMaster (serijska verzija 103) • Postavitev 100 mm višje (možna uporaba kontejnerja iz žične mreže), odločitev ob prevzemu • Storitve: • Montaža, zagon, usposabljanje

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 30.000 mm, skupna višina: 4.300 mm, skupna širina: 6.500 mm, teža obdelovanca (maks.): 100 kg, temperatura: 220 °C, ogrevalna zmogljivost: 80 kW (108,77 KM), višina obdelovanca (maks.): 1.200 mm, dolžina obdelovanca (maks.): 2.500 mm, izolacijski material: Mineralwolle 75 kg/m³, debelina izolacije: 150 mm, širina obdelovanca (maks.): 800 mm, Oprema: osvetlitev, Popolnoma avtomatska linija za nanašanje praškovih premazov (tekoči transport, predobdelava, nanašanje s sistemom Wagner, peči) Prodaja se profesionalna, popolnoma avtomatska linija za nanašanje praškovih premazov, zasnovana kot tekoča linija (ciklični sistem) podjetja Klaus Benecke. Linija je idealna za učinkovito nanašanje premazov na aluminijaste komponente in druge kovinske izdelke. Individualna prilagoditev linije je možna po dogovoru! Glavne značilnosti in ključne komponente: - Kemijska predobdelava: 2-stopenjska brizgalna komora (D=3.600 mm, Š=1.500 mm, V=2.250 mm), vključno z razmaščevanjem/fosfatiranjem in izpiralnim območjem s brizgalno rameno. - Sušilnik za predhodni premaz: tekoča peč do 120 °C s 40 kW gorilnikom za utekočinjeni naftni plin (Riello). (možna druga vrsta oskrbe z energijo) - Kabina za nanašanje praškovih premazov PVC 3.600: antistatična plastična kabina z monociklonom (sesalna moč 12.000 m³/h) in dodatnim filtrom. - Wagner Premium sistem za nanašanje: 2 dvižna mehanizma, 6 avtomatskih pištol PEA-C4, 2 ročni pištoli in krmilnik, zasnovan za do 10 pištol. Gkjdoum Uflspfx Abrec - Peč za strjevanje: tekoča peč do 220 °C s 80 kW gorilnikom za utekočinjeni naftni plin (Riello). (možna druga vrsta oskrbe z energijo) - Transportni sistem: Cardin verižni transporter C-100 v cikličnem načinu (50 m transportne poti, 54 m verige). - Krmilnik: sodoben PLC krmilnik z 7-palčnim barvnim zaslonom (Easy View), pretvornikom in modemom za oddaljeno vzdrževanje. Tehnični podatki: - Vrsta linije: linija za nanašanje praškovih premazov (tekoči / ciklični sistem) - Največje dimenzije obdelovancev: (D x Š x V) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Največja obremenitev na nosilec: 100 kg/prečka - Ocena proizvodne zmogljivosti: pribl. 50 m²/h (oba strani) - Material: aluminij / kovinski deli - Transportni trak: veriga Cardin C-100 (50 m) - Moč gorilnika: sušilnik / peč 40 kW / 80 kW (utekočinjeni naftni plin ali drug vir energije na zahtevo) - Krmilnik: PLC s 7-palčnim zaslonom na dotik - Stanje: nova linija / projekt Komponente v obsegu dobave: - Kemijska predobdelava (2-stopenjska brizgalna komora) - Sušilnik za predhodni premaz - Sistem za nanašanje praškovih premazov (PCB 3.600) - Wagner sistem za nanašanje - Peč za strjevanje praškovih premazov - Transportni sistem - Električni krmilnik - Storitve in dodatna oprema

Leto izdelave: 2019, stanje: novo, Powder Coating System Mini – For Beginners The Spark / ROMER® Powder Coating System Mini consists of: Powder oven SLS-9 small (Internal dimensions: 1200x1400x1200mm – without transport system) Powder booth KPZ-2 Gkodpectx Irefx Abrec Delivery time: approx. 12 to 16 weeks after order placement Shipping costs are calculated individually. (Self-collection also possible) To provide you with a detailed quotation for a system tailored to your application, we require further details regarding your application and batch sizes. We will then promptly prepare an offer for a suitable system in the dimensions you desire. Payment terms: 30% down payment and the remaining 70% upon notification of shipping readiness.

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 73.680 km, moč: 96 kW (130,52 KM), prva registracija: 05/2017, vrsta goriva: dizel, skupna masa: 3.500 kg, naslednji pregled (TÜV): 06/2025, barva: bela, vrsta prenosa: mehanski, Oprema: ABS, centralno zaklepanje, elektronski program stabilnosti (ESP), filter saj, klimatska naprava, * 7 seats Gsdpfxjvht Sde Abrjkc * Radio with Bluetooth * Navigation system * Air conditioning * Cruise control * 6-speed manual transmission * Tow bar ----Internal vehicle number: 6607----Errors and prior sale excepted.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, obratovalne ure: 11.200 h, Različne vidne sledi uporabe. Gksdjy Eadaopfx Abroc

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, trajanje garancije: 12 meseci, teža obdelovanca (maks.): 100 kg, moč: 88 kW (119,65 KM), temperatura: 220 °C, ogrevalna zmogljivost: 30 kW (40,79 KM), višina obdelovanca (maks.): 1.500 mm, dolžina obdelovanca (maks.): 500 mm, izolacijski material: Steinwolle, debelina izolacije: 150 mm, širina obdelovanca (maks.): 500 mm, Polavtomatska anlaga za nanašanje praškovnih premazov | Taktnna anlaga s kemično predobdelavo in pečjo za strjevanje Gkedpfx Abjulwg Njrsc Kompaktna, (pol)avtomatska taktnna anlaga za nanašanje praškovnih premazov na jeklene konstrukcijske elemente (1.500 x 500 x 500 [mm]). Celoten sistem, vključno z dvokomornim brizgalnim tunelom (odstranjevanje maščob/fosfatiranje/izpiranje), sušilnikom za predmaza, mobilno brizgalno kabino, pečjo za strjevanje (maks. 220 °C), kardanskim verižnim transporterjem in krmilnikom PLC. Nova anlaga / ponudba projekta – posebne dimenzije, načini ogrevanja, razporeditve itd. se lahko prilagodijo individualno glede na zahteve stranke. Koncept anlage in prilagoditev glede na zahteve stranke: (Pol)avtomatska anlaga za nanašanje praškovnih premazov, ki deluje po taktnem načelu, za učinkovito nanašanje premazov na jeklene dele. Anlaga združuje kompaktno površino s pretočnostjo in je idealna za male do srednje serije. Predobdelava poteka avtomatizirano po taktnem načelu, premaz pa se nanese ročno. Opomba glede projektiranja: Naslednje dimenzije, komponente in načini ogrevanja predstavljajo ponujeno referenčno konfiguracijo. Vse komponente (npr. uporabne dolžine, dimenzije kabin, potek verige, ogrevanje s plinom namesto z elektriko) se lahko v celoti prilagodijo vašim specifičnim dimenzijam delov, prostorskim razmeram in procesnim zahtevam. - Maks. masa delov (standardna referenčna ponudba): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variabilno) - Maks. nosilnost transportnega nosilca: 100 kg na takt (večja nosilnost na zahtevo) - Potrebna površina / tloris: približno 12.000 x 6.500 [mm] (razpored se lahko prilagodi) - Skupna priključna moč: približno 88 kW (maks.) - Čas takta / hitrost premika: čas mirovanja takta približno 8,5 – 12 min pri hitrosti verige 3,2 m/min Tehnični podatki (pregled referenčnega projekta) Vrsta anlage: (Pol)avtomatska taktnna anlaga Maks. dimenzije obdelovanca: 1.500 x 500 x 500 [mm] (individualno prilagodljivo) Nosilnost / transportni nosilec: 100 kg (večjo nosilnost je mogoče načrtovati) Temperatura peči: maks. 220/250 °C; delovna temperatura 180-200 °C Ogrevanje sušilnice/peči: plin, olje ali elektrika (posredno) Maks. poraba energije: 88 kW (odvisno od velikosti anlage) Krmilnik: PLC (npr. Siemens) Komponente anlage – pregled: Kemijska predobdelava (3-consko brizgalno čiščenje): Kompakten dvokomorni brizgalni tunel iz nerjavečega jekla za odstranjevanje maščob/fosfatiranje (alternativno nanokeramika) (40–45 °C) in dvostopenjsko izpiranje. Popolnoma opremljen z črpalkami iz nerjavečega jekla, brizgalnimi šobami iz PPR in sesalnim sistemom (4.000 m³/h). Sušilnik za predmaza in peč za strjevanje: Dve toplotno izolirani komori (100–150 mm kamene volne) s posrednim električnim ogrevanjem (termoblok z 16 oz. 30 kW), komore za zgorevanje iz nerjavečega jekla in zmogljivim kroženjem zraka. Sušilnik do 120 °C, peč do maks. 220/250 °C (neobvezne avtomatske dvižne vrata). Mobilna brizgalna kabina: Mobilna, odprta brizgalna kabina (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm]) s sesalnim sistemom ATEX (6.000 m³/h). Integrirana filtrirna enota s 4 impulznimi ventili za čiščenje, absolutni dofilter in mobilni 60-litrski posod za prah. Opomba: Na voljo so tudi popolnoma zaščitene kabine za nanašanje praškov! Transportna tehnika in krmiljenje: Pogonjeni kardanski verižni transporter s frekvenčnim pretvornikom in avtomatsko enoto za mazanje. Krmiljenje preko PLC za popolno upravljanje in prilagajanje vseh procesov anlage (omara s krmilnikom opremlj