Mobile Edge Anleimen Stroj nakup rabljenega (34.758)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), V zelo dobrem stanju. Lredpfx Abexcll Usbjg

Stanje: novo, MOBILE CONCRETE BATCHING PLANT M100-TWN GENERAL Plant Type: DOUBLE SHAFT MIXER MOBILE Concrete Batching Plant Plant Capacity: 100 m³/h freshly compacted concrete Mixer Capacity: 3000/2000 l (2 m³ compacted concrete) Total Motor Power: 143 kW (Standard Value; can vary depending on equipment) Ljdpfswkq I Tox Abberg Voltage/Frequency: 380V/50Hz (Standard Value) Installation and commissioning of the plant is our responsibility. We provide excellent after-sales service. 24/7 SUPPORT SERVICES. REMOTE CONTROL SERVICE. We have exported more than 1,000 Concrete Batching Plants to over 90 countries worldwide. * HIGH EFFICIENCY AND DUAL PRODUCTION * EASY TRANSPORTATION * MINIMAL INVESTMENT FOR SITE FOUNDATIONS * FAST INSTALLATION DETAILS: Compacted Concrete Capacity: 100 m³/h Air Compressor Capacity: 950 l/min Aggregate Bin: 4 Bins: 4×11.25 = 45 m³ Mixer Type: TWIN Shaft (2 m³). 3000/2000 l capacity Mixer Conveyor Belt: 1000 mm x 13,000 mm Weighbridges: Aggregate / Cement / Water / Additives

Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 1.200 h, Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 23TRT620048, EDGE TRT 620 demo machine - Immediately available Year of manufacture: 2023 Lrodsv Ewz Rspfx Abbeg Operating hours: 1050 Equipped with the following options: - Remote control - Magnetic belt on the fine fraction - Load control on the hopper belt - Fine fraction conveyor rotatable 180 degrees - Reversible fan Drum screen / trommel screen / trommel sieve

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2019, obratovalne ure: 4.733 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, gorivo: dizel, Troslojni zračni separator + dodatni sesalni ventilator za srednjo frakcijo. Stroj je bil v lasti enega lastnika. Lrodsv Aailopfx Abbeg

Stanje: novo, Mobilna betonarna PROMAX M120-TWN (120 m³/h) Tip postrojenja: mobilna betonarna s TWIN SHAFT mikserom Kapacitet postrojenja: 120 m³/god svježe zbijenog betona Kapacitet miksera: 4500/3000 l (3 m³ zbijenog betona) Marka centralnog sustava za podmazivanje: ILC (proizvedeno u Italiji) Upravljački sustav: potpuno automatski PC - PLC – pisač Elektronička oprema: Siemens Ostala oprema i pribor: talijanski proizvođači Neograničen broj korisnika i daljinski pristup Instalacija i puštanje postrojenja u rad pod našom su odgovornošću. Dostupnost servisa 24/7. Izvoz više od 1.000 betonskih postrojenja u više od 90 zemalja. * VISOKO UČINKOVITA I DUPLIRANA PROIZVODNJA * JEDNOSTAVAN TRANSPORT * MINIMALNO ULAGANJE U TERENSKE RADOVE * BRZA INSTALACIJA OPCIJE: * Silos za cement: 75-100-150-200-500 tona * Oprema za silos cementa i pužni transporter * Sustav za doziranje agregata Marka centralnog sustava podmazivanja: ILC (proizvedeno u Italiji) Ploče kućišta miksera: mangan (trajnost 50.000m³-450.000m³) Unutarnje obloge miksera (habajuće ploče): Ni-hard, posebni tvrdi lijevani materijal Pražnjenje u hitnim situacijama: ručna pumpa za hitne slučajeve Dostupni sigurnosni gumb za zaustavljanje Digitalni sustav upravljanja mikserom (alarm) Automatski nadzor sustava podmazivanja putem računala Upravljački sustav: potpuno automatski PC - PLC – pisač Neograničen broj korisnika Daljinski pristup Neograničen broj recepata i registracija kupaca Lrsdpfx Abswhxptjbeg Retrospektivno izvještavanje Dostupni jezici: engleski, ruski, francuski, arapski, njemački, španjolski U prekidačkoj ploči MCC koristi se SIEMENS oprema Funkcija povratnog hoda dostupna.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Mobile Concrete Batching Plant PROMAX M100-TWN (100 m³/h) Type: Mobile concrete batching plant with twin-shaft mixer Capacity: 100 m³ / hour of freshly mixed concrete Mixer capacity: 3000/2000 liters (2 m³ ready-mix concrete) Central lubrication system brand: ILC (Made in Italy) Control system: Fully automatic PC – PLC – Printer Electronic equipment: Siemens Other equipment and accessories: Italian Unlimited users and remote access Installation and commissioning of the plant are our responsibility. 24/7 SERVICE. Exported over 1,000 concrete batching plants to more than 90 countries. Lredpfxeflz Hlj Abbjg * HIGH-EFFICIENCY AND DUPLICATE PRODUCTION * EASY TRANSPORTATION * MINIMUM INVESTMENT IN SITE INFRASTRUCTURE * FAST INSTALLATION

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Mobile concrete batching plant PROMAX M120-TWN (120m³/h) GENERAL Type: Mobile concrete batching plant with twin-shaft mixer Capacity: 120 m³/hour of freshly mixed concrete Mixer capacity: 4500/3000 liters (3m³ pressed concrete) Central lubrication system brand: ILC (Made in Italy) Control system: Fully automatic PC - PLC - printer Electronic equipment: Siemens Other equipment and accessories: Italian-made Unlimited users and remote access Installation and commissioning of the plant are our responsibility. 24/7 SERVICE Export of more than 1,000 concrete batching plants to over 90 countries. * HIGH EFFICIENCY AND DUPLICATE PRODUCTION * EASY TRANSPORT Lrsdpfxjflz Hqo Abbog * MINIMAL INVESTMENT IN CIVIL FOUNDATIONS * FAST INSTALLATION OPTIONS: *Cement silo: 75-100-150-200-500 tons *Cement silo systems and screw conveyors. *Aggregate feeding system. Central lubrication system brand: ILC (made in Italy) Mixer housing plates: Manganese (can produce 50,000m3-450,000m3) Mixer internal lining (wear plates): Ni-hard special cast iron Emergency discharge: manual emergency hand pump Emergency stop button available. Digital mixer control system (alarm) Automatic lubrication system monitoring via PC Control system: Fully automatic PC - PLC - printer. Unlimited number of users Remote access Unlimited recipes and customer registration Retrospective reporting English - Russian - French - Arabic - German - Spanish available. Switchgear used in the MCC dashboard by SIEMENS Retractable if required.

Stanje: novo, MOBILNA BETONARNA M100-TWN Splošno: Tip postrojenja: MOBILNA betonska baza z DVOJGREDNIM MEŠALCEM Kapaciteta postrojenja: 100 m³/h sveže stisnjenega betona Kapaciteta mešalca: 3000/2000 l (2 m³ stisnjenega betona) Skupna moč motorjev: 143 kW Standardno (lahko se prilagodi glede na opremo) Lsdpfx Abewkq Rhebjrg Napetost/frekvenca: 380V/50Hz Standardno Montaža in zagon postrojenja sta v naši pristojnosti. Zagotavljamo odlično poprodajno podporo. 24/7 STORITVE. DALJINSKI NADZOR. Izvoz več kot 1000 betonarnih postrojenj v več kot 90 držav po vsem svetu. * VISOKA UČINKOVITOST IN MOŽNOST PODVOJENE PRODUKCIJE * ENOSTAVEN TRANSPORT * MINIMALNA INVESTICIJA V PRIPRAVO TERENA * HITRA MONTAŽA PODROBNOSTI: Zgoščena kapaciteta betona: 100 m³/h Kapaciteta kompresorja: 950 l/min Zalogovnik agregata: 4 predali: 4 × 11,25 = 45 m³ Tip mešalca: DVOJGREDNI (2 m³), 3000/2000 l kapacitete Trak za transport mešanice: 1000 mm × 13.000 mm Tehtnice: agregat / cement / voda / dodatki

Stanje: novo, MOBILNA BETONARNA M100-TWN Csbtuhoflz Hljm N Asrb SPLOŠNO Tip postrojenja: MOBILNA betonska baza z dvogrednim mešalcem (TWIN SHAFT MIXER) Zmogljivost postrojenja: 100 m³/uro sveže zgoščenega betona Zmogljivost mešalca: 3000/2000 litrov (2 m³ zgoščenega betona) Skupna moč motorjev: 143 kW (standardna vrednost, lahko se spremeni glede na opremo) Napetost/frekvenca: 380V/50Hz (standardna vrednost) Ledpfx Aewhyh Dobbsrg Montaža in zagon postrojenja sta naša odgovornost. Zagotavljamo vrhunsko poprodajno podporo. Storitev 24/7. Daljinsko vodenje / podpora na daljavo. Izvoz več kot 1000 betonarnih postrojenj v več kot 90 držav po svetu. * IZJEMNA UČINKOVITOST IN PODVOJENA PROIZVODNJA * ENOSTAVEN TRANSPORT * MINIMALNA INVESTICIJA V PRIPRAVO TERENA * HITRA MONTAŽA PODROBNOSTI: Zmogljivost zgoščenega betona: 100 m³/h Kapaciteta zračnega kompresorja: 950 l/min Zalogovniki agregata: 4 koši (4×11,25 = 45 m³) Tip mešalca: dvogredni (2 m³), kapaciteta 3000/2000 l Transportni trak mešalca: 1000 mm × 13.000 mm Tehtnice: agregat / cement / voda / dodatki

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 450 kW (611,83 KM), Leto izdelave: 2025, Gosení mobilní drtič / Pásově pásový mobilní drtič kameniva: Úvod a aplikace Úvod: Gosené mobilní drtiče, známé také jako pásově pásové mobilní drtiče, jsou všestranné a vysoce výkonné stroje určené pro drcení různých materiálů přímo na místě. Na rozdíl od tradičních stacionárních drtičů jsou tyto mobilní jednotky namontovány na pásech, což jim umožňuje snadno se pohybovat po náročném terénu i v odlehlých lokalitách. Tyto drtiče integrují podávání, drcení, třídění a dopravníky do jednoho systému, což zajišťuje flexibilitu a snižuje nutnost použití více samostatných zařízení. Jsou poháněny naftovými motory, což zajišťuje mobilitu, krátkou dobu instalace a kompaktní konstrukci, která usnadňuje přepravu. Hlavní vlastnosti: 1. Mobilita: Pásový podvozek umožňuje snadný přesun mezi různými staveništi. 2. Všestrannost: Vhodné pro drcení různých typů materiálů, včetně hornin, rud a stavebního odpadu. 3. Efektivita: Vysoký výkon drcení a třídění. 4. Ekologičnost: Vybavení systémy na potlačení prachu a snižování hluku. 5. Automatizace: Pokročilé řídicí systémy pro hladký provoz a minimální zásah obsluhy. Použití: 1. Těžba a lomnictví: Ideální pro drcení tvrdých a abrazivních hornin, jako je žula, čedič a vápenec. Efektivně zpracovávají suroviny pro stavební kamenivo i těžební operace. 2. Stavebnictví a demolice: Skvělé pro drcení stavebního a demoličního odpadu přímo na místě, včetně betonu, cihel a asfaltu. Snižuje objem odpadu a umožňuje recyklaci materiálů, což přispívá k udržitelnému stavebnictví. Lsdpfx Aboq Nfvuoborg 3. Dopravní a infrastrukturní projekty: Široce využitelné při stavbě silnic, výrobě železničního štěrku a dalších infrastrukturních projektech. Díky mobilitě mohou pracovat přímo u stavby a snižovat náklady na přepravu materiálu. 4. Recyklace: Efektivní při recyklaci především betonu a asfaltových zbytků. Tím přispívají ke snížení skládkování a ochraně přírodních zdrojů. 5. Výroba kameniva: Nezbytné pro výrobu kvalitního kameniva používaného ve stavebnictví. Schopnost vyrábět různé frakce kameniva vyhovuje požadavkům a normám různých průmyslových odvětví. Závěr: Gosené mobilní drtiče jsou nepostradatelné v moderním stavebnictví a těžbě. Jejich mobilita, efektivita a univerzálnost z nich činí cenný nástroj pro všechny obory vyžadující drcení a třídění na místě. Snižováním doby instalace a nákladů na dopravu zvyšují provozní efektivitu a zároveň díky recyklaci materiálů přispívají k ekologicky šetrným technologiím.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Die PYB-Serie der Federkegelbrecher ist eine traditionelle Kegelbrecher-Baureihe, die durch Einführung fortschrittlicher Technologie aus dem Ausland entwickelt wurde. Nachfolgend finden Sie einige wichtige Merkmale und Informationen zum PYB-Federkegelbrecher: 1. Aufbau und Funktionsprinzip: - Der Brecher besteht aus einem äußeren Kegel (Mantel) und einem inneren Kegel (Konkave), zwischen denen sich der Brechraum befindet. - Der äußere Kegel ist feststehend, während der innere Kegel exzentrisch schwingt und so das Material zerkleinert. 2. Federsystem: - Der Brecher ist mit einem Federsystem ausgestattet, das als Überlastschutz dient. Gelangen nicht brechbare Materialien in den Brechraum, wird die Feder zusammengedrückt, sodass das Material passieren kann, ohne den Brecher zu beschädigen. 3. Einstellbare Austragsöffnung: - Die Austragsöffnung kann eingestellt werden, um die Größe des Endprodukts zu kontrollieren. 4. Einsatzbereiche: - PYB-Federkegelbrecher werden häufig in der Metallurgie, im Bauwesen, Straßenbau, in der chemischen Industrie usw. eingesetzt. - Sie eignen sich für das Zerkleinern von harten und mittel-harten Erzen und Gesteinen wie Eisenerz, Kupfererz, Kalkstein, Quarz, Granit, Basalt, Diabas. 5. Vorteile: - Überlastschutz durch das Federsystem. - Die einstellbare Austragsöffnung ermöglicht Flexibilität bei der Produktkorngröße. Lrsdpfx Absq Nd Ndobsg - Einfache Bauweise und zuverlässige Leistung. 6. Nachteile: - Im Vergleich zu moderneren Kegelbrecher-Konstruktionen weist der Federkegelbrecher hinsichtlich Effizienz und Energieverbrauch gewisse Einschränkungen auf. 7. Wartung: - Regelmäßige Wartung ist erforderlich, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit sicherzustellen. 8. Modellbezeichnungen: - Verschiedene Modelle der PYB-Serie unterscheiden sich in den technischen Daten, wie z.B. PYB600, PYB900, PYB1200 usw., was auf den Kegeldurchmesser hinweist. 9. Hersteller: - PYB-Federkegelbrecher werden von verschiedenen Herstellern produziert. Es empfiehlt sich, einen renommierten Hersteller mit nachweislich zuverlässigen und hochwertigen Maschinen zu wählen. Vor Auswahl eines Brechers sollten die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts sowie die Merkmale verschiedener Modelle sorgfältig geprüft werden. Zusätzlich sollten Sie den Ruf des Herstellers und Kundenbewertungen berücksichtigen, um Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit der Anlage sicherzustellen.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Za drobljenje dolomita in fonolita se lahko uporabljajo različne vrste drobilnikov za kamen, odvisno od lastnosti kamnin in željenih končnih specifikacij izdelka. Spodaj so navedene najpogostejše vrste drobilnikov, primernih za obdelavo dolomita in fonolita: 1. Čeljustni drobilnik (Jaw Crusher): - Čeljustni drobilniki se pogosto uporabljajo za primarno drobljenje in so primerni za obdelavo trdih in abrazivnih materialov. Ustrezajo tako dolomitu kot fonolitu. 2. Udarnik (Impact Crusher): - Udarniki so vsestranski in primerni tako za primarno kot sekundarno drobljenje. Material drobijo s pomočjo kladiv ali udarnih palic, kar prinaša visok razmerje zmanjšanja zrnavosti. Učinkoviti so tudi za oblikovanje končnega granulata. 3. Stožčasti drobilnik (Cone Crusher): - Stožčasti drobilniki se pogosto uporabljajo za sekundarno ali terciarno drobljenje. Prilagojeni so drobljenju trših kamnin in omogočajo pridobivanje kakovostnega, dobro oblikovanega agregata. 4. Giračni drobilnik (Gyratory Crusher): - Giračni drobilniki se uporabljajo za veliko-kapacitetno primarno drobljenje. Imajo stožčasto glavo in so primerni za obdelavo abrazivnih materialov. V praksi se uporabljajo manj pogosto kot čeljustni ali stožčasti drobilniki. 5. Vertikalni udarni drobilnik (VSI - Vertical Shaft Impact Crusher): - VSI drobilniki so primerni za oblikovanje zrn in proizvodnjo umetnega peska. Material lomijo z metanjem na nakovala ali impelerje, kar ga razbije na finejše delce. 6. Kladivni drobilnik (Hammer Crusher): - Kladivni drobilniki se uporabljajo za drobljenje mehkejših materialov in so lahko primerni za fonolit. Material razbijejo z udarci po naravnih razpokah v kamnini. 7. Valjčni drobilnik (Roll Crusher): - Valjčni drobilniki se uporabljajo za zmanjševanje velikosti drobljivih materialov. Sestavljeni so iz dveh nasproti vrtečih se valjev, ki material stisneta med seboj. 8. Separacijska oprema (Screening Equipment): - Po prvem drobljenju se pogosto uporablja separacijska oprema, kot so vibracijska sita, za ločevanje materiala po velikosti. Lredeq Nyuvjpfx Abbeg 9. Sistemi za zatiranje prahu (Dust Suppression Systems): - Pri drobljenju nastaja prah, zato za zmanjšanje vpliva na okolje in zdravje delavcev uporabljamo sisteme za zatiranje prahu. 10. Mobilni drobilniki (Mobile Crushers): - Mobilni, vključno s goseničnimi drobilniki, zagotavljajo fleksibilnost in mobilnost in jih je mogoče uporabljati neposredno v kamnolomu ali na gradbišču. Pri izbiri drobilnika za dolomit in fonolit je treba upoštevati trdoto materiala, želene specifikacije končnega izdelka ter zahtevano proizvodno kapaciteto. Prav tako je priporočljivo celoten proces drobljenja vključiti v zasnovo obrata, ki lahko vključuje tudi separacijo, transport in pralno opremo, odvisno od zahtev konkretne aplikacije.

Stanje: novo, moč: 75 kW (101,97 KM), Leto izdelave: 2025, Mobilni čeljustni drobilnik je vrsta drobilnega stroja, opremljenega s čeljustnim drobilnikom, ki je mobilne zasnove. Tak drobilnik je zasnovan za premikanje in uporabo na različnih lokacijah, zlasti tam, kjer je potrebno drobljenje materialov na terenu. Mobilni čeljustni drobilniki se široko uporabljajo v industrijah, kot so rudarstvo, gradbeništvo in reciklaža, za obdelavo različnih materialov. Ključne značilnosti in sestavni deli tipičnega mobilnega čeljustnega drobilnika: 1. Čeljustni drobilnik: - Primarna drobilna enota je čeljustni drobilnik, ki je sestavljen iz fiksne in gibljive čeljusti; material se drobi med njima. 2. Mobilno podvozje: Ljdpsq I N Atjfx Abbjrg - Drobilnik je nameščen na mobilnem podvozju, ki je lahko gosenično ali kolesno za enostaven transport. Mobilnost podvozja omogoča hitro premikanje med delovišči. 3. Podajalnik: - Tipično je vključen vibracijski podajalnik, ki zagotavlja enakomeren in nadzorovan dovod materiala v drobilno komoro. 4. Pogonski agregat ali vir energije: - Mobilni čeljustni drobilniki so gnani z dizelskimi motorji ali električnimi pogonskimi sklopi, izbira je odvisna od dostopnosti energije in potreb po mobilnosti. 5. Kontrolna plošča: - Operaterju omogoča nadzor ter spremljanje delovanja drobilnika: vklop in izklop stroja, nastavitev odprtine izpusta ter nadzor ključnih parametrov. 6. Hidravlični sistem: - Pogosto vsebuje hidravlični sistem za nastavitev razmika čeljusti (CSS - Closed Side Setting), kar vpliva na velikost izhodnega proizvoda. 7. Transportni trakovi (konveyorji): - Za premik zdrobljenega materiala do naslednjih faz v obratih ali na začasna skladišča; nekateri modeli imajo integrirane izhodne trakove. 8. Magnetni separator (opcijsko): - Nekateri drobilniki imajo vgrajen magnetni separator za odstranjevanje kovinskih primesi in zaščito opreme za nadaljnjo obdelavo. 9. Sistem za dušenje prahu (opcijsko): - Za zmanjšanje emisije prahu med drobljenjem so lahko vgrajeni sistemi za zatiranje prahu. 10. Daljinsko upravljanje (opcijsko): - Možnost daljinskega upravljanja dviguje varnost in olajša uporabo. 11. Uporaba: - Mobilni čeljustni drobilniki so namenjeni primarnemu drobljenju različnih materialov: trda kamenina, gradbeni in rušitveni odpad, beton, asfalt in naravni agregati. 12. Večnamenskost: - So vsestranski stroji, primerni tako za recikliranje kot tudi kamnolomske aplikacije ter nudijo fleksibilnost pri obdelavi različnih vrst materialov. Mobilni čeljustni drobilniki so idealna rešitev povsod, kjer so premiki pogosti in je obdelava materiala na kraju samem ključnega pomena. Omogočajo stroškovno učinkovito drobljenje na terenu, zato jih množično uporabljajo v gradbeništvu in rudarstvu. Pri uporabi naj operaterji dosledno upoštevajo varnostne predpise in priporočila proizvajalca za pravilno delovanje in vzdrževanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 11 kW (14,96 KM), Leto izdelave: 2025, Dieselový čelisťový drtič PE250X400 s třídicím zařízením zpravidla označuje mobilní čelisťový drtič poháněný dieselovým motorem, který je určen pro primární drcení různých surovin a je vybaven třídicí soustavou pro separaci drceného materiálu podle zrnitosti. Níže jsou uvedeny klíčové vlastnosti a informace k této konfiguraci: 1. Dieselový motor: - Dieselový motor zajišťuje pohon drtiče, což umožňuje jeho využití i v místech bez dostupné elektrické energie. Dieselové motory jsou oceňovány pro svou spolehlivost a dlouhou životnost. 2. Čelisťový drtič (PE250X400): - Označení „PE250X400“ udává rozměr vstupního otvoru drtiče v milimetrech. V tomto případě jde o otvor velikosti cca 250 mm x 400 mm, což umožňuje drcení různě velkých materiálů. 3. Třídicí systém: - Integrované síto umožňuje třídění drceného materiálu podle velikosti částic, což je vhodné pro produkci více frakcí finálního produktu. Lsdpfx Abjq Nfu Esborg 4. Mobilní provedení: - Mobilní čelisťový drtič s dieselovým motorem a třídicím zařízením je obvykle instalován na rámu, který zajišťuje snadnou přepravu mezi jednotlivými pracovišti; ideální řešení pro staveniště či kamenolomy. 5. Manipulace s materiálem: - Surovina je podávána do čelisťového drtiče, kde dochází k jejímu rozdrcení pohybem pohyblivé čelisti proti pevné čelisti. Nadrcený materiál následně prochází třídicím sítem a je oddělován dle velikosti zrna. 6. Nastavitelná výstupní frakce: - Výpust drtiče je zpravidla nastavitelná, takže je možné upravovat velikost výstupního materiálu dle potřeby. 7. Využití: - Dieselové čelisťové drtiče s tříděním naleznou uplatnění zejména ve stavebnictví, těžbě a kamenolomech při zpracování materiálů jako je beton, štěrk, kámen či další kamenivo. 8. Údržba a obsluha: - Pro zajištění optimálního provozu a dlouhé životnosti je třeba provádět pravidelnou údržbu dieselového motoru, čelistí i třídicího zařízení. 9. Úspornost provozu: - Dieselové motory jsou obecně známé nízkou spotřebou paliva, což je výhodou v místech bez elektrické sítě. Při výběru dieselového čelisťového drtiče s tříděním je vhodné posoudit požadovanou kapacitu, tvrdost zpracovávaného materiálu i specifikaci výsledného produktu. Důležité je zvolit osvědčeného výrobce s dobrou pověstí, který nabízí spolehlivou a kvalitní mobilní drticí a třídicí techniku.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Obrat za proizvodnju agregata od pijeska je postrojenje u kojem se proizvode različite vrste agregata (poput pijeska, šljunka, drobljenog kamena ili recikliranog betona) za upotrebu u građevinarstvu i drugim industrijskim primjenama. Takva postrojenja obuhvaćaju više faza obrade, počevši od eksploatacije sirovina do izrade finalnog proizvoda. Ključne komponente i procesi u tipičnom postrojenju za proizvodnju agregata od pijeska su: 1. Eksploatacija sirovina: - Kamenolomi ili rudnici: Agregati se najčešće vade iz kamenoloma, rudnika ili riječnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces eksploatacije može uključivati bušenje, miniranje ili jaružanje. 2. Primarno drobljenje: Lrsdpfx Asq Ngb Dobbeg - Čeljusna ili giratorna drobilica: Izdvojena sirovina se doprema u postrojenje i uvodi u primarnu drobilicu, gdje se veliki komadi kamena razbijaju u manje frakcije. 3. Sekundarno drobljenje: - Konusna ili udarna drobilica: Materijal iz primarne drobilice se dodatno usitnjava u sekundarnoj drobilici, čime se postiže željena granulacija. 4. Prosijavanje: - Vibraciona sita: Nakon drobljenja materijal se prosijava kako bi se razdvojile različite frakcije agregata. Ovaj proces osigurava da finalni proizvod zadovolji tražene specifikacije. 5. Pranje: - Pralica pijeska: Osobito kod proizvodnje pijeska, agregati se peru radi uklanjanja nečistoća, gline i finih čestica, čime se garantira čistoća i viša kvaliteta proizvoda. 6. Separacija i sortiranje: - Separatori i klasifikatori: Nakon pranja i prosijavanja, agregati prolaze dodatne procese separacije radi izdvajanja po veličini i kvaliteti. 7. Skladištenje agregata: - Nasipi (stockpile): Finalni agregati se obično skladište na otvorenim nasipima prije transporta na gradilište ili krajnjem korisniku. 8. Interno skladištenje i rukovanje: - Silosi ili bunkeri: Veća postrojenja imaju dodatne skladišne kapacitete, kao što su silosi ili bunkeri za različite vrste i frakcije agregata prije distribucije. 9. Kontrola kvalitete: - Laboratorijska ispitivanja: Redovna kontrola kvalitete uključuje laboratorijska testiranja agregata radi provjere da li ispunjavaju standarde čvrstoće, granulacije, homogenosti i ostalih tehničkih svojstava. 10. Ekološki aspekti: - Upravljanje vodom: Mnoge fabrike koriste sisteme za recikliranje i ponovno korištenje vode upotrijebljene u procesu pranja, čime se smanjuje uticaj na okolinu. 11. Transport: - Transportne trake ili kamioni: Agregati se s postrojenja obično transportuju na gradilišta ili krajnjim korisnicima putem transportnih traka, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2024, Gosenični mobilni stroj za drobljenje kamna je mobilna drobilna naprava z goseničnim podvozjem, ki omogoča premikanje stroja po gradbišču in enostaven transport med različnimi lokacijami. Ta vrsta drobilnika se običajno uporablja na mestih z omejenim prostorom, kjer je potrebno kamenje drobiti neposredno na lokaciji, zato je odlična, vsestranska rešitev za različne aplikacije. Spodaj so naštete ključne značilnosti in prednosti goseničnih mobilnih naprav za drobljenje kamna: 1. Mobilnost: - Glavna prednost gosenične mobilne drobilne naprave je njena mobilnost. Gosenično podvozje omogoča enostavno premikanje po različnih terenih, zaradi česar je primerna za gradbišča, kamnolome in rušitvena dela. 2. Droblilni mehanizem: - Opremljene so s primarnim drobilnikom za razbijanje večjih kamnov na manjše kose. Najpogosteje uporabljeni tipi primarnih drobilnikov so čeljustni drobilnik, udarni drobilnik ali stožčasti drobilnik. 3. Vsestranskost: - Ti drobilniki so zelo prilagodljivi in sposobni drobiti različne materiale, vključno s trdim kamnom, rudami in recikliranim betonom. Lahko se uporabljajo za primarno, sekundarno ali terciarno drobljenje, odvisno od potreb posamezne naloge. 4. Daljinsko upravljanje: - Mnogi gosenični mobilni drobilniki imajo vgrajen sistem za daljinsko upravljanje, kar omogoča varno in učinkovito delo tudi v zahtevnih ali nevarnih okoljih. 5. Kompaktna zasnova: - Zaradi kompaktnih mer so ti stroji primerni za uporabo v omejenih prostorih ali na gradbiščih z malo razpoložljivega prostora. 6. Hidravlični sistem: - Drobilniki so pogosto opremljeni s hidravličnim sistemom, ki omogoča hitro ter enostavno nastavljanje odprtine izpusta in nadzor količine podajanja materiala. 7. Visoka zmogljivost: - Kljub svojim manjšim meram so ti drobilniki lahko zelo zmogljivi, kar je pomembno za učinkovito predelavo večjih količin materiala na gradbiščih in v rudarski industriji. Ljdeq Nxpgspfx Abborg 8. Integrirana sejalna enota (opcijsko): - Nekateri gosenični mobilni drobilniki imajo integrirano sejalno enoto, kar omogoča razvrščanje materiala po različnih frakcijah v enem prehodu – posebej uporabno, kadar so zahtevane določene granulacije. 9. Pogonski agregat: - Običajno jih poganjajo dizelski motorji, kar omogoča delovanje tudi na oddaljenih lokacijah brez dostopa do električnega omrežja. 10. Enostavno vzdrževanje: - Večina goseničnih mobilnih drobilnikov je zasnovana z mislijo na enostavno vzdrževanje, saj imajo dostopne servisne točke in odprtine za lažji pregled ter servis. Gosenični mobilni drobilniki kamna so vse bolj priljubljeni v gradbeništvu in rudarstvu zaradi svoje prilagodljivosti, mobilnosti in možnosti drobljenja različnih materialov na samem gradbišču. Ponujajo učinkovito ter praktično rešitev za mobilno drobljenje v najrazličnejših delovnih okoljih.

Stanje: novo, MOBILNA BETONARNA M100-TWN SPLOŠNO Tip naprave: mobilna betonska postaja z dvoosnim mešalcem (TWIN SHAFT MIXER) Kapaciteta naprave: 100 m³/h sveže stisnjenega betona Kapaciteta mešalca: 3000/2000 l (2 m³ stisnjenega betona) Lredjwhybdopfx Abbsg Skupna moč motorjev: 143 kW (standardna vrednost, lahko varira glede na opremo) Napetost/frekvenca: 380 V / 50 Hz (standardno). Montaža in zagon naprave sta v naši pristojnosti. Nudimo odlično poprodajno podporo. 24/7 STORITVE. DALJINSKO VODENJE IN SERVIS. Izvoz več kot 1000 betonarnih v več kot 90 držav po vsem svetu. * IZJEMNO UČINKOVITA IN PODVOJENA PRODUKCIJA * ENOSTAVEN TRANSPORT * NAJMANJŠA INVESTICIJA V PRIPRAVO TERENA * HITRA MONTAŽA PODROBNOSTI: Kapaciteta stisnjenega betona: 100 m³/h Kapaciteta zračnega kompresorja: 950 l/min Zalogovnik agregata: 4 prekatna zalogovnika po 11,25 m³ skupaj 45 m³ Tip mešalca: dvoosni (TWIN SHAFT), kapaciteta 2 m³/3000/2000 l Transportni trak mešalca: 1000 mm * 13.000 mm Tehtnice: agregat / cement / voda / dodatki

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, številka stroja/vozila: PB12093N2025005, premer gredi: 155 mm, lastna masa: 450 kg, Oprema: dokumentacija / priročnik, Neuporabljeni profilni upogibni stroj, letnik 2025! TEHNIČNI PODATKI Premer osi: 50 mm Premer valja: 155 mm Zmogljivost okroglega premera: 50 mm Lrsdpsx Tp N Uefx Abbog Obrati osi: 11 obr/min Število valjev: 3 kos PODROBNOSTI STROJA Upravljanje: konvencionalno Moč: 1,5 kW Dimenzije & Teža Mere (D x Š x V): 1.200 x 800 x 1.800 mm Lastna teža: 450 kg Transportni paketi: 1 kos Delovne ure: 0 OPREMA Dokumentacija CE oznaka CE certifikat

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: HB10011N2025006, širina mize: 550 mm, dolžina mize: 300 mm, hod: 180 mm, stiskalna sila: 28 t, lastna masa: 800 kg, Neuporabljeni stroj za upogibanje trakov, letnik 2025! TEHNIČNI PODATKI Moč: 28 t Lrsdpfx Abex Tp E Ajbeg Maks. hod: 180 mm Širina mize: 550 mm Dolžina mize: 300 mm PODROBNOSTI STROJA Moč motorja: 4,0 kW Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 1.300 x 800 x 1.400 mm Lastna teža: 800 kg Transportni paketi: 1 kos Obratovalne ure: 0 OPREMA Dokumentacija CE oznaka CE certifikat

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: AB/226310, skupna dolžina: 4.300 mm, skupna širina: 1.880 mm, skupna višina: 2.350 mm, lastna masa: 1.310 kg, PODROBNOSTI O STROJU Mere in teža Mere (D x Š x V): 4.300 x 1.880 x 2.350 mm Lastna teža: 1.310 kg Ledpfjx Tpv Iex Abborg

Leto izdelave: 2009, obratovalne ure: 5.387 h, Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 12.000 kg, skupna dolžina: 15.000 mm, največja hitrost vrtenja: 24.000 obr/min, delovna dolžina: 7.500 mm, Functions: Sawing, notching, milling, drilling, thread cutting, shifting processing TECHNICAL DETAILS Number of controlled NC axes: 14 Processing length: 7,500 mm Max. traverse speed X / Y / Z: 60 / 60 / 30 m/min A-axis rotation: ±110°, continuous C-axis rotation: ±220°, continuous Lredjx U Thkepfx Abbog Tool holder: HSK-63F Tool dimensions milling cutter / drill (max. d/l): Ø 50 mm / 200 mm Tool dimensions disc cutter (max. d): Ø 500 mm Speed range: 1 - 24,000 rpm Milling motor power: 16 kW Number of positions in the tool magazine: 16 Number of special tool positions: 2 Automatic positioning of clamping fixtures: Yes Number of clamping fixtures: 8 Profile systems with quick-change system: Yes Processing features Max. cross-section W x H / length for single bar processing: 400 x 300 / 7,500 mm Min. cross-section W x H / length for single bar processing: 30 x 30 / 300 mm Motion: Tool Max. number of profiles per machine setup: Up to 8 profiles (depending on individual bar length) Number of profile fixed stops: 2 Shifting of clamping fixtures during 2 processing steps: Automatic Steel processing (up to 5 mm wall thickness): Yes Electronics / Software Equipment Machine PC processor: Yes Operator panel with display and keyboard: 19" touch TFT color display Machine operation based on Windows® with menu navigation: Yes Self-programming without NC/CNC knowledge: Yes Schüco CAM installable on office PC (processing visualization): Yes MACHINE DETAILS Dimensions: 15 x 4 x 5.5 m Weight: 12 t On-time: 20,616 h Spindle hours: 5,387 h

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2001, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 1104104, merilno območje os X: 1.205 mm, merilno območje osi Y: 2.005 mm, merilno območje os Z: 1.005 mm, teža obdelovanca (maks.): 2.000 kg, višina obdelovanca (maks.): 1.115 mm, The measuring table has been supplemented with milled aluminum plates. These plates are equipped with M6 holes on a 50 mm grid, enabling flexible clamping options for workpieces. TECHNICAL DETAILS Measuring Range X-Axis: 1,205 mm Measuring Range Y-Axis: 2,005 mm Measuring Range Z-Axis: 1,005 mm Drive Speed CNC Mode Traversing Speed: 8–250 mm/s Measuring Speed: 1–3 mm/s Drive Speed J/S Mode High Speed: 0–80 mm/s Low Speed: 0–3 mm/s Fine Speed: 0.05 mm/s Acceleration Acceleration per Axis: 0.1 G Max. Acceleration: 0.17 G Resolution: 0.0001 mm Ljdpex U Sv Hefx Abberg Measuring Table Material: Granite Working Area: 1,408 mm x 2,980 mm Clamping Threads: M8 x 1.25 Max. Workpiece Height: 1,115 mm Max. Workpiece Weight: 2,000 kg MACHINE DETAILS Dimensions & Weight Dimensions Main Unit (D x W x H): 3,230 x 2,150 x 3,585 mm Weight (incl. stand and control): 5,388 kg Compressed Air Supply Air Pressure: 0.4 MPa Air Consumption (normal operation): 100 L/min Air Consumption (supply): 150 L/min Temperature Conditions Ambient Temperature: 16–26 °C Thermal Variation per Hour: 2.0 K Thermal Variation per Day: 5.0 K Vertical Thermal Gradient: 1.0 K/m Horizontal Thermal Gradient: 1.0 K/m Accuracy Accuracy ISO 10360-2: E = 4.9 + 5L/1,000 Probing Error Probing Error ISO 10360-2 (TP2): R = 5.2 µm Probing Error ISO 10360-2 (TP200): R = 5.0 µm EQUIPMENT Software: Geopack Cosmos 2.3 Probe Head: PH 10 TP 200 Change Rack Note: The machine was in operation until 2013 and then professionally dismantled by the manufacturer. Afterwards, it was stored in an industrial hall. The last regular factory calibration was performed in 2013. The calibration certificate is attached to the advertisement as a PDF.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, delovna širina: 1.300 mm, višina obdelovanca (maks.): 140 mm, model krmilnika: Xinje XD5, lastna masa: 4.500 kg, delovna dolžina: 200 mm, DÉTAILS TECHNIQUES 1re Station : 15 brosses abrasives à godet avec fixation à changement rapide 2e Station : 15 brosses abrasives à godet avec fixation à changement rapide 3e Station : 9 brosses abrasives disposées tangentiellement 4e Station : Rouleau transversal sur toute la largeur avec brosses abrasives 5e Station : Rouleau transversal sur toute la largeur avec brosses abrasives 6e Station : Buse à air sur toute la largeur Largeur de travail : 1 300 mm Longueur de travail : 200 mm Hauteur de la pièce : 3 - 140 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Xinje XD5 Puissance totale requise : 13,4 kW Dimensions & Poids Encombrement : env. 5,1 x 2 x 2,3 m Poids machine : env. 4 500 kg ÉQUIPEMENT Commande modulaire des unités de modules Lrodpfxjx Tt Uuj Abbjg Variateur de fréquence pour contrôle de la vitesse Plage de hauteur de travail réglable automatiquement Soufflage d'air oscillant à l'extrémité Entretien et remplacement faciles du papier abrasif et des brosses Brosses de rechange Insertions abrasives Bande transporteuse en caoutchouc à motif chevron, avec plaque d'acier pleine surface en dessous

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2009, obratovalne ure: 25.757 h, laserska moč: 7.000 W, najv. debelina pločevine: 30 mm, potovalna razdalja osi X: 4.000 mm, pomik osi Y: 2.000 mm, pomik po osi Z: 115 mm, TECHNICAL DETAILS Travel X-axis: 4,000 mm Travel Y-axis: 2,000 mm Travel Z-axis: 115 mm Table length: 4,000 mm Table width: 2,000 mm Sheet thickness - steel (max.): 30 mm Sheet thickness - stainless steel (max.): 30 mm Sheet thickness - aluminium (max.): 25 mm Ledpfxex S Hmbe Abberg MACHINE DETAILS Control system: Siemens Sinumerik 840D SL Laser source model: TruFlow Laser power: 7,000 W Operating hours Laser power-on time: 56,691 h Beam-on time: 25,757 h EQUIPMENT PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Cutting head with 250 mm lens Universal quick-change unit (UTI) with system bus LensLine with condition monitoring ControlLine: automatic height control & sheet edge detection Automatic nozzle changer High-speed head Water jet cutting head (Cooline) CO₂ laser TruFlow 7000 with optimised standby mode Maintenance-free turbo radial blowers High-frequency excitation TASC laser control Laser power regulation Laser logbook function CE marking Dismantling and loading can be offered by the seller at an additional cost.

Leto izdelave: 2003, obratovalne ure: 10.600 h, Stanje: potreben popravila (rabljeno), Funkcionalnost: omejena funkcionalnost, številka stroja/vozila: 6094, Oprema: centralizirani mazalni sistem, Nosilec rezervnih delov! TEHNIČNE PODROBNOSTI Grobo sito: 120/150 Fino sito: 10/25 PODROBNOSTI O STROJU Napetost generatorja: 400 V / 50 Hz Obratovalne ure motorja: cca 10.600 h OPREMA Prikolica Lijak Lrjdpfjx Uwrgex Abbeg Magnetni boben za srednje frakcije Magnetni boben za grobe frakcije Priklopni čevelj Hidravlična zadnja opora Neposredni priklop Centralno mazanje Generator Vlečna zanka 50 mm Opomba: Motor zažene, a se po kratkem času ponovno ugasne. Verjetno je težava v dovodu goriva. Generator proizvaja elektriko. Stroj trenutno ni usposobljen za uporabo na cesti, saj že dalj časa ni bil v uporabi. Pridobitev homologacije v tem trenutku ni mogoča.