Mobile Edge Anleimen Stroj nakup rabljenega (34.738)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), V zelo dobrem stanju. Pjdpfx Asxcll Ueczjpl

Stanje: novo, MOBILE CONCRETE BATCHING PLANT M100-TWN Psdpjwkq I Tjfx Aczopl GENERAL Plant Type: DOUBLE SHAFT MIXER MOBILE Concrete Batching Plant Plant Capacity: 100 m³/h freshly compacted concrete Mixer Capacity: 3000/2000 l (2 m³ compacted concrete) Total Motor Power: 143 kW (Standard Value; can vary depending on equipment) Voltage/Frequency: 380V/50Hz (Standard Value) Installation and commissioning of the plant is our responsibility. We provide excellent after-sales service. 24/7 SUPPORT SERVICES. REMOTE CONTROL SERVICE. We have exported more than 1,000 Concrete Batching Plants to over 90 countries worldwide. * HIGH EFFICIENCY AND DUAL PRODUCTION * EASY TRANSPORTATION * MINIMAL INVESTMENT FOR SITE FOUNDATIONS * FAST INSTALLATION DETAILS: Compacted Concrete Capacity: 100 m³/h Air Compressor Capacity: 950 l/min Aggregate Bin: 4 Bins: 4×11.25 = 45 m³ Mixer Type: TWIN Shaft (2 m³). 3000/2000 l capacity Mixer Conveyor Belt: 1000 mm x 13,000 mm Weighbridges: Aggregate / Cement / Water / Additives

Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 1.200 h, Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 23TRT620048, EDGE TRT 620 demo machine - Immediately available Year of manufacture: 2023 Operating hours: 1050 Equipped with the following options: - Remote control - Magnetic belt on the fine fraction - Load control on the hopper belt - Fine fraction conveyor rotatable 180 degrees - Reversible fan Drum screen / trommel screen / trommel sieve Ppjdsv Ewz Rspfx Aczsl

Stanje: novo, Mobilna betonarna PROMAX M120-TWN (120 m³/h) Tip postrojenja: mobilna betonarna s TWIN SHAFT mikserom Kapacitet postrojenja: 120 m³/god svježe zbijenog betona Kapacitet miksera: 4500/3000 l (3 m³ zbijenog betona) Marka centralnog sustava za podmazivanje: ILC (proizvedeno u Italiji) Upravljački sustav: potpuno automatski PC - PLC – pisač Elektronička oprema: Siemens Ostala oprema i pribor: talijanski proizvođači Neograničen broj korisnika i daljinski pristup Instalacija i puštanje postrojenja u rad pod našom su odgovornošću. Dostupnost servisa 24/7. Izvoz više od 1.000 betonskih postrojenja u više od 90 zemalja. * VISOKO UČINKOVITA I DUPLIRANA PROIZVODNJA * JEDNOSTAVAN TRANSPORT * MINIMALNO ULAGANJE U TERENSKE RADOVE * BRZA INSTALACIJA OPCIJE: * Silos za cement: 75-100-150-200-500 tona * Oprema za silos cementa i pužni transporter * Sustav za doziranje agregata Ppedpswhxptjfx Aczjl Marka centralnog sustava podmazivanja: ILC (proizvedeno u Italiji) Ploče kućišta miksera: mangan (trajnost 50.000m³-450.000m³) Unutarnje obloge miksera (habajuće ploče): Ni-hard, posebni tvrdi lijevani materijal Pražnjenje u hitnim situacijama: ručna pumpa za hitne slučajeve Dostupni sigurnosni gumb za zaustavljanje Digitalni sustav upravljanja mikserom (alarm) Automatski nadzor sustava podmazivanja putem računala Upravljački sustav: potpuno automatski PC - PLC – pisač Neograničen broj korisnika Daljinski pristup Neograničen broj recepata i registracija kupaca Retrospektivno izvještavanje Dostupni jezici: engleski, ruski, francuski, arapski, njemački, španjolski U prekidačkoj ploči MCC koristi se SIEMENS oprema Funkcija povratnog hoda dostupna.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2019, obratovalne ure: 4.733 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, gorivo: dizel, Troslojni zračni separator + dodatni sesalni ventilator za srednjo frakcijo. Stroj je bil v lasti enega lastnika. Ppjdpfx Acev Aailezsl

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Mobile Concrete Batching Plant PROMAX M100-TWN (100 m³/h) Type: Mobile concrete batching plant with twin-shaft mixer Capacity: 100 m³ / hour of freshly mixed concrete Mixer capacity: 3000/2000 liters (2 m³ ready-mix concrete) Central lubrication system brand: ILC (Made in Italy) Ppedpfx Asflz Hlsczel Control system: Fully automatic PC – PLC – Printer Electronic equipment: Siemens Other equipment and accessories: Italian Unlimited users and remote access Installation and commissioning of the plant are our responsibility. 24/7 SERVICE. Exported over 1,000 concrete batching plants to more than 90 countries. * HIGH-EFFICIENCY AND DUPLICATE PRODUCTION * EASY TRANSPORTATION * MINIMUM INVESTMENT IN SITE INFRASTRUCTURE * FAST INSTALLATION

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Mobile concrete batching plant PROMAX M120-TWN (120m³/h) GENERAL Type: Mobile concrete batching plant with twin-shaft mixer Capacity: 120 m³/hour of freshly mixed concrete Mixer capacity: 4500/3000 liters (3m³ pressed concrete) Central lubrication system brand: ILC (Made in Italy) Control system: Fully automatic PC - PLC - printer Electronic equipment: Siemens Ppjdjflz Hqspfx Aczsl Other equipment and accessories: Italian-made Unlimited users and remote access Installation and commissioning of the plant are our responsibility. 24/7 SERVICE Export of more than 1,000 concrete batching plants to over 90 countries. * HIGH EFFICIENCY AND DUPLICATE PRODUCTION * EASY TRANSPORT * MINIMAL INVESTMENT IN CIVIL FOUNDATIONS * FAST INSTALLATION OPTIONS: *Cement silo: 75-100-150-200-500 tons *Cement silo systems and screw conveyors. *Aggregate feeding system. Central lubrication system brand: ILC (made in Italy) Mixer housing plates: Manganese (can produce 50,000m3-450,000m3) Mixer internal lining (wear plates): Ni-hard special cast iron Emergency discharge: manual emergency hand pump Emergency stop button available. Digital mixer control system (alarm) Automatic lubrication system monitoring via PC Control system: Fully automatic PC - PLC - printer. Unlimited number of users Remote access Unlimited recipes and customer registration Retrospective reporting English - Russian - French - Arabic - German - Spanish available. Switchgear used in the MCC dashboard by SIEMENS Retractable if required.

Stanje: novo, MOBILNA BETONARNA M100-TWN Splošno: Tip postrojenja: MOBILNA betonska baza z DVOJGREDNIM MEŠALCEM Kapaciteta postrojenja: 100 m³/h sveže stisnjenega betona Kapaciteta mešalca: 3000/2000 l (2 m³ stisnjenega betona) Skupna moč motorjev: 143 kW Standardno (lahko se prilagodi glede na opremo) Napetost/frekvenca: 380V/50Hz Standardno Montaža in zagon postrojenja sta v naši pristojnosti. Zagotavljamo odlično poprodajno podporo. 24/7 STORITVE. DALJINSKI NADZOR. Izvoz več kot 1000 betonarnih postrojenj v več kot 90 držav po vsem svetu. * VISOKA UČINKOVITOST IN MOŽNOST PODVOJENE PRODUKCIJE Ppjdpfewkq Rhox Aczsl * ENOSTAVEN TRANSPORT * MINIMALNA INVESTICIJA V PRIPRAVO TERENA * HITRA MONTAŽA PODROBNOSTI: Zgoščena kapaciteta betona: 100 m³/h Kapaciteta kompresorja: 950 l/min Zalogovnik agregata: 4 predali: 4 × 11,25 = 45 m³ Tip mešalca: DVOJGREDNI (2 m³), 3000/2000 l kapacitete Trak za transport mešanice: 1000 mm × 13.000 mm Tehtnice: agregat / cement / voda / dodatki

Stanje: novo, MOBILNA BETONARNA M100-TWN Csbtuhoflz Hljm N Asrb SPLOŠNO Tip postrojenja: MOBILNA betonska baza z dvogrednim mešalcem (TWIN SHAFT MIXER) Zmogljivost postrojenja: 100 m³/uro sveže zgoščenega betona Zmogljivost mešalca: 3000/2000 litrov (2 m³ zgoščenega betona) Skupna moč motorjev: 143 kW (standardna vrednost, lahko se spremeni glede na opremo) Napetost/frekvenca: 380V/50Hz (standardna vrednost) Montaža in zagon postrojenja sta naša odgovornost. Zagotavljamo vrhunsko poprodajno podporo. Storitev 24/7. Daljinsko vodenje / podpora na daljavo. Ppodpswhyh Defx Aczsl Izvoz več kot 1000 betonarnih postrojenj v več kot 90 držav po svetu. * IZJEMNA UČINKOVITOST IN PODVOJENA PROIZVODNJA * ENOSTAVEN TRANSPORT * MINIMALNA INVESTICIJA V PRIPRAVO TERENA * HITRA MONTAŽA PODROBNOSTI: Zmogljivost zgoščenega betona: 100 m³/h Kapaciteta zračnega kompresorja: 950 l/min Zalogovniki agregata: 4 koši (4×11,25 = 45 m³) Tip mešalca: dvogredni (2 m³), kapaciteta 3000/2000 l Transportni trak mešalca: 1000 mm × 13.000 mm Tehtnice: agregat / cement / voda / dodatki

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 450 kW (611,83 KM), Leto izdelave: 2025, Gosení mobilní drtič / Pásově pásový mobilní drtič kameniva: Úvod a aplikace Úvod: Gosené mobilní drtiče, známé také jako pásově pásové mobilní drtiče, jsou všestranné a vysoce výkonné stroje určené pro drcení různých materiálů přímo na místě. Na rozdíl od tradičních stacionárních drtičů jsou tyto mobilní jednotky namontovány na pásech, což jim umožňuje snadno se pohybovat po náročném terénu i v odlehlých lokalitách. Tyto drtiče integrují podávání, drcení, třídění a dopravníky do jednoho systému, což zajišťuje flexibilitu a snižuje nutnost použití více samostatných zařízení. Jsou poháněny naftovými motory, což zajišťuje mobilitu, krátkou dobu instalace a kompaktní konstrukci, která usnadňuje přepravu. Hlavní vlastnosti: 1. Mobilita: Pásový podvozek umožňuje snadný přesun mezi různými staveništi. 2. Všestrannost: Vhodné pro drcení různých typů materiálů, včetně hornin, rud a stavebního odpadu. 3. Efektivita: Vysoký výkon drcení a třídění. 4. Ekologičnost: Vybavení systémy na potlačení prachu a snižování hluku. 5. Automatizace: Pokročilé řídicí systémy pro hladký provoz a minimální zásah obsluhy. Použití: 1. Těžba a lomnictví: Ideální pro drcení tvrdých a abrazivních hornin, jako je žula, čedič a vápenec. Efektivně zpracovávají suroviny pro stavební kamenivo i těžební operace. 2. Stavebnictví a demolice: Skvělé pro drcení stavebního a demoličního odpadu přímo na místě, včetně betonu, cihel a asfaltu. Snižuje objem odpadu a umožňuje recyklaci materiálů, což přispívá k udržitelnému stavebnictví. Ppsdpjq Nfvujfx Aczjl 3. Dopravní a infrastrukturní projekty: Široce využitelné při stavbě silnic, výrobě železničního štěrku a dalších infrastrukturních projektech. Díky mobilitě mohou pracovat přímo u stavby a snižovat náklady na přepravu materiálu. 4. Recyklace: Efektivní při recyklaci především betonu a asfaltových zbytků. Tím přispívají ke snížení skládkování a ochraně přírodních zdrojů. 5. Výroba kameniva: Nezbytné pro výrobu kvalitního kameniva používaného ve stavebnictví. Schopnost vyrábět různé frakce kameniva vyhovuje požadavkům a normám různých průmyslových odvětví. Závěr: Gosené mobilní drtiče jsou nepostradatelné v moderním stavebnictví a těžbě. Jejich mobilita, efektivita a univerzálnost z nich činí cenný nástroj pro všechny obory vyžadující drcení a třídění na místě. Snižováním doby instalace a nákladů na dopravu zvyšují provozní efektivitu a zároveň díky recyklaci materiálů přispívají k ekologicky šetrným technologiím.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Die PYB-Serie der Federkegelbrecher ist eine traditionelle Kegelbrecher-Baureihe, die durch Einführung fortschrittlicher Technologie aus dem Ausland entwickelt wurde. Nachfolgend finden Sie einige wichtige Merkmale und Informationen zum PYB-Federkegelbrecher: 1. Aufbau und Funktionsprinzip: - Der Brecher besteht aus einem äußeren Kegel (Mantel) und einem inneren Kegel (Konkave), zwischen denen sich der Brechraum befindet. - Der äußere Kegel ist feststehend, während der innere Kegel exzentrisch schwingt und so das Material zerkleinert. 2. Federsystem: - Der Brecher ist mit einem Federsystem ausgestattet, das als Überlastschutz dient. Gelangen nicht brechbare Materialien in den Brechraum, wird die Feder zusammengedrückt, sodass das Material passieren kann, ohne den Brecher zu beschädigen. 3. Einstellbare Austragsöffnung: - Die Austragsöffnung kann eingestellt werden, um die Größe des Endprodukts zu kontrollieren. 4. Einsatzbereiche: - PYB-Federkegelbrecher werden häufig in der Metallurgie, im Bauwesen, Straßenbau, in der chemischen Industrie usw. eingesetzt. - Sie eignen sich für das Zerkleinern von harten und mittel-harten Erzen und Gesteinen wie Eisenerz, Kupfererz, Kalkstein, Quarz, Granit, Basalt, Diabas. 5. Vorteile: - Überlastschutz durch das Federsystem. - Die einstellbare Austragsöffnung ermöglicht Flexibilität bei der Produktkorngröße. - Einfache Bauweise und zuverlässige Leistung. 6. Nachteile: - Im Vergleich zu moderneren Kegelbrecher-Konstruktionen weist der Federkegelbrecher hinsichtlich Effizienz und Energieverbrauch gewisse Einschränkungen auf. 7. Wartung: - Regelmäßige Wartung ist erforderlich, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit sicherzustellen. 8. Modellbezeichnungen: Ppedpfx Acjq Nd Ndezjl - Verschiedene Modelle der PYB-Serie unterscheiden sich in den technischen Daten, wie z.B. PYB600, PYB900, PYB1200 usw., was auf den Kegeldurchmesser hinweist. 9. Hersteller: - PYB-Federkegelbrecher werden von verschiedenen Herstellern produziert. Es empfiehlt sich, einen renommierten Hersteller mit nachweislich zuverlässigen und hochwertigen Maschinen zu wählen. Vor Auswahl eines Brechers sollten die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts sowie die Merkmale verschiedener Modelle sorgfältig geprüft werden. Zusätzlich sollten Sie den Ruf des Herstellers und Kundenbewertungen berücksichtigen, um Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit der Anlage sicherzustellen.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Za drobljenje dolomita in fonolita se lahko uporabljajo različne vrste drobilnikov za kamen, odvisno od lastnosti kamnin in željenih končnih specifikacij izdelka. Spodaj so navedene najpogostejše vrste drobilnikov, primernih za obdelavo dolomita in fonolita: 1. Čeljustni drobilnik (Jaw Crusher): - Čeljustni drobilniki se pogosto uporabljajo za primarno drobljenje in so primerni za obdelavo trdih in abrazivnih materialov. Ustrezajo tako dolomitu kot fonolitu. 2. Udarnik (Impact Crusher): - Udarniki so vsestranski in primerni tako za primarno kot sekundarno drobljenje. Material drobijo s pomočjo kladiv ali udarnih palic, kar prinaša visok razmerje zmanjšanja zrnavosti. Učinkoviti so tudi za oblikovanje končnega granulata. 3. Stožčasti drobilnik (Cone Crusher): - Stožčasti drobilniki se pogosto uporabljajo za sekundarno ali terciarno drobljenje. Prilagojeni so drobljenju trših kamnin in omogočajo pridobivanje kakovostnega, dobro oblikovanega agregata. 4. Giračni drobilnik (Gyratory Crusher): Ppodpfoq Nyuvjx Aczjl - Giračni drobilniki se uporabljajo za veliko-kapacitetno primarno drobljenje. Imajo stožčasto glavo in so primerni za obdelavo abrazivnih materialov. V praksi se uporabljajo manj pogosto kot čeljustni ali stožčasti drobilniki. 5. Vertikalni udarni drobilnik (VSI - Vertical Shaft Impact Crusher): - VSI drobilniki so primerni za oblikovanje zrn in proizvodnjo umetnega peska. Material lomijo z metanjem na nakovala ali impelerje, kar ga razbije na finejše delce. 6. Kladivni drobilnik (Hammer Crusher): - Kladivni drobilniki se uporabljajo za drobljenje mehkejših materialov in so lahko primerni za fonolit. Material razbijejo z udarci po naravnih razpokah v kamnini. 7. Valjčni drobilnik (Roll Crusher): - Valjčni drobilniki se uporabljajo za zmanjševanje velikosti drobljivih materialov. Sestavljeni so iz dveh nasproti vrtečih se valjev, ki material stisneta med seboj. 8. Separacijska oprema (Screening Equipment): - Po prvem drobljenju se pogosto uporablja separacijska oprema, kot so vibracijska sita, za ločevanje materiala po velikosti. 9. Sistemi za zatiranje prahu (Dust Suppression Systems): - Pri drobljenju nastaja prah, zato za zmanjšanje vpliva na okolje in zdravje delavcev uporabljamo sisteme za zatiranje prahu. 10. Mobilni drobilniki (Mobile Crushers): - Mobilni, vključno s goseničnimi drobilniki, zagotavljajo fleksibilnost in mobilnost in jih je mogoče uporabljati neposredno v kamnolomu ali na gradbišču. Pri izbiri drobilnika za dolomit in fonolit je treba upoštevati trdoto materiala, želene specifikacije končnega izdelka ter zahtevano proizvodno kapaciteto. Prav tako je priporočljivo celoten proces drobljenja vključiti v zasnovo obrata, ki lahko vključuje tudi separacijo, transport in pralno opremo, odvisno od zahtev konkretne aplikacije.

Stanje: novo, moč: 75 kW (101,97 KM), Leto izdelave: 2025, Mobilni čeljustni drobilnik je vrsta drobilnega stroja, opremljenega s čeljustnim drobilnikom, ki je mobilne zasnove. Tak drobilnik je zasnovan za premikanje in uporabo na različnih lokacijah, zlasti tam, kjer je potrebno drobljenje materialov na terenu. Mobilni čeljustni drobilniki se široko uporabljajo v industrijah, kot so rudarstvo, gradbeništvo in reciklaža, za obdelavo različnih materialov. Ključne značilnosti in sestavni deli tipičnega mobilnega čeljustnega drobilnika: 1. Čeljustni drobilnik: - Primarna drobilna enota je čeljustni drobilnik, ki je sestavljen iz fiksne in gibljive čeljusti; material se drobi med njima. 2. Mobilno podvozje: - Drobilnik je nameščen na mobilnem podvozju, ki je lahko gosenično ali kolesno za enostaven transport. Mobilnost podvozja omogoča hitro premikanje med delovišči. 3. Podajalnik: - Tipično je vključen vibracijski podajalnik, ki zagotavlja enakomeren in nadzorovan dovod materiala v drobilno komoro. 4. Pogonski agregat ali vir energije: - Mobilni čeljustni drobilniki so gnani z dizelskimi motorji ali električnimi pogonskimi sklopi, izbira je odvisna od dostopnosti energije in potreb po mobilnosti. 5. Kontrolna plošča: - Operaterju omogoča nadzor ter spremljanje delovanja drobilnika: vklop in izklop stroja, nastavitev odprtine izpusta ter nadzor ključnih parametrov. 6. Hidravlični sistem: - Pogosto vsebuje hidravlični sistem za nastavitev razmika čeljusti (CSS - Closed Side Setting), kar vpliva na velikost izhodnega proizvoda. 7. Transportni trakovi (konveyorji): - Za premik zdrobljenega materiala do naslednjih faz v obratih ali na začasna skladišča; nekateri modeli imajo integrirane izhodne trakove. 8. Magnetni separator (opcijsko): - Nekateri drobilniki imajo vgrajen magnetni separator za odstranjevanje kovinskih primesi in zaščito opreme za nadaljnjo obdelavo. Pjdpfxjq I N Ats Aczopl 9. Sistem za dušenje prahu (opcijsko): - Za zmanjšanje emisije prahu med drobljenjem so lahko vgrajeni sistemi za zatiranje prahu. 10. Daljinsko upravljanje (opcijsko): - Možnost daljinskega upravljanja dviguje varnost in olajša uporabo. 11. Uporaba: - Mobilni čeljustni drobilniki so namenjeni primarnemu drobljenju različnih materialov: trda kamenina, gradbeni in rušitveni odpad, beton, asfalt in naravni agregati. 12. Večnamenskost: - So vsestranski stroji, primerni tako za recikliranje kot tudi kamnolomske aplikacije ter nudijo fleksibilnost pri obdelavi različnih vrst materialov. Mobilni čeljustni drobilniki so idealna rešitev povsod, kjer so premiki pogosti in je obdelava materiala na kraju samem ključnega pomena. Omogočajo stroškovno učinkovito drobljenje na terenu, zato jih množično uporabljajo v gradbeništvu in rudarstvu. Pri uporabi naj operaterji dosledno upoštevajo varnostne predpise in priporočila proizvajalca za pravilno delovanje in vzdrževanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 11 kW (14,96 KM), Leto izdelave: 2025, Dieselový čelisťový drtič PE250X400 s třídicím zařízením zpravidla označuje mobilní čelisťový drtič poháněný dieselovým motorem, který je určen pro primární drcení různých surovin a je vybaven třídicí soustavou pro separaci drceného materiálu podle zrnitosti. Níže jsou uvedeny klíčové vlastnosti a informace k této konfiguraci: Psdpfxsq Nfu Eo Aczspl 1. Dieselový motor: - Dieselový motor zajišťuje pohon drtiče, což umožňuje jeho využití i v místech bez dostupné elektrické energie. Dieselové motory jsou oceňovány pro svou spolehlivost a dlouhou životnost. 2. Čelisťový drtič (PE250X400): - Označení „PE250X400“ udává rozměr vstupního otvoru drtiče v milimetrech. V tomto případě jde o otvor velikosti cca 250 mm x 400 mm, což umožňuje drcení různě velkých materiálů. 3. Třídicí systém: - Integrované síto umožňuje třídění drceného materiálu podle velikosti částic, což je vhodné pro produkci více frakcí finálního produktu. 4. Mobilní provedení: - Mobilní čelisťový drtič s dieselovým motorem a třídicím zařízením je obvykle instalován na rámu, který zajišťuje snadnou přepravu mezi jednotlivými pracovišti; ideální řešení pro staveniště či kamenolomy. 5. Manipulace s materiálem: - Surovina je podávána do čelisťového drtiče, kde dochází k jejímu rozdrcení pohybem pohyblivé čelisti proti pevné čelisti. Nadrcený materiál následně prochází třídicím sítem a je oddělován dle velikosti zrna. 6. Nastavitelná výstupní frakce: - Výpust drtiče je zpravidla nastavitelná, takže je možné upravovat velikost výstupního materiálu dle potřeby. 7. Využití: - Dieselové čelisťové drtiče s tříděním naleznou uplatnění zejména ve stavebnictví, těžbě a kamenolomech při zpracování materiálů jako je beton, štěrk, kámen či další kamenivo. 8. Údržba a obsluha: - Pro zajištění optimálního provozu a dlouhé životnosti je třeba provádět pravidelnou údržbu dieselového motoru, čelistí i třídicího zařízení. 9. Úspornost provozu: - Dieselové motory jsou obecně známé nízkou spotřebou paliva, což je výhodou v místech bez elektrické sítě. Při výběru dieselového čelisťového drtiče s tříděním je vhodné posoudit požadovanou kapacitu, tvrdost zpracovávaného materiálu i specifikaci výsledného produktu. Důležité je zvolit osvědčeného výrobce s dobrou pověstí, který nabízí spolehlivou a kvalitní mobilní drticí a třídicí techniku.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Obrat za proizvodnju agregata od pijeska je postrojenje u kojem se proizvode različite vrste agregata (poput pijeska, šljunka, drobljenog kamena ili recikliranog betona) za upotrebu u građevinarstvu i drugim industrijskim primjenama. Takva postrojenja obuhvaćaju više faza obrade, počevši od eksploatacije sirovina do izrade finalnog proizvoda. Ključne komponente i procesi u tipičnom postrojenju za proizvodnju agregata od pijeska su: 1. Eksploatacija sirovina: - Kamenolomi ili rudnici: Agregati se najčešće vade iz kamenoloma, rudnika ili riječnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces eksploatacije može uključivati bušenje, miniranje ili jaružanje. 2. Primarno drobljenje: - Čeljusna ili giratorna drobilica: Izdvojena sirovina se doprema u postrojenje i uvodi u primarnu drobilicu, gdje se veliki komadi kamena razbijaju u manje frakcije. 3. Sekundarno drobljenje: - Konusna ili udarna drobilica: Materijal iz primarne drobilice se dodatno usitnjava u sekundarnoj drobilici, čime se postiže željena granulacija. 4. Prosijavanje: - Vibraciona sita: Nakon drobljenja materijal se prosijava kako bi se razdvojile različite frakcije agregata. Ovaj proces osigurava da finalni proizvod zadovolji tražene specifikacije. 5. Pranje: - Pralica pijeska: Osobito kod proizvodnje pijeska, agregati se peru radi uklanjanja nečistoća, gline i finih čestica, čime se garantira čistoća i viša kvaliteta proizvoda. Psdjq Ngb Dspfx Aczepl 6. Separacija i sortiranje: - Separatori i klasifikatori: Nakon pranja i prosijavanja, agregati prolaze dodatne procese separacije radi izdvajanja po veličini i kvaliteti. 7. Skladištenje agregata: - Nasipi (stockpile): Finalni agregati se obično skladište na otvorenim nasipima prije transporta na gradilište ili krajnjem korisniku. 8. Interno skladištenje i rukovanje: - Silosi ili bunkeri: Veća postrojenja imaju dodatne skladišne kapacitete, kao što su silosi ili bunkeri za različite vrste i frakcije agregata prije distribucije. 9. Kontrola kvalitete: - Laboratorijska ispitivanja: Redovna kontrola kvalitete uključuje laboratorijska testiranja agregata radi provjere da li ispunjavaju standarde čvrstoće, granulacije, homogenosti i ostalih tehničkih svojstava. 10. Ekološki aspekti: - Upravljanje vodom: Mnoge fabrike koriste sisteme za recikliranje i ponovno korištenje vode upotrijebljene u procesu pranja, čime se smanjuje uticaj na okolinu. 11. Transport: - Transportne trake ili kamioni: Agregati se s postrojenja obično transportuju na gradilišta ili krajnjim korisnicima putem transportnih traka, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2024, Gosenični mobilni stroj za drobljenje kamna je mobilna drobilna naprava z goseničnim podvozjem, ki omogoča premikanje stroja po gradbišču in enostaven transport med različnimi lokacijami. Ta vrsta drobilnika se običajno uporablja na mestih z omejenim prostorom, kjer je potrebno kamenje drobiti neposredno na lokaciji, zato je odlična, vsestranska rešitev za različne aplikacije. Spodaj so naštete ključne značilnosti in prednosti goseničnih mobilnih naprav za drobljenje kamna: 1. Mobilnost: - Glavna prednost gosenične mobilne drobilne naprave je njena mobilnost. Gosenično podvozje omogoča enostavno premikanje po različnih terenih, zaradi česar je primerna za gradbišča, kamnolome in rušitvena dela. 2. Droblilni mehanizem: - Opremljene so s primarnim drobilnikom za razbijanje večjih kamnov na manjše kose. Najpogosteje uporabljeni tipi primarnih drobilnikov so čeljustni drobilnik, udarni drobilnik ali stožčasti drobilnik. 3. Vsestranskost: - Ti drobilniki so zelo prilagodljivi in sposobni drobiti različne materiale, vključno s trdim kamnom, rudami in recikliranim betonom. Lahko se uporabljajo za primarno, sekundarno ali terciarno drobljenje, odvisno od potreb posamezne naloge. Ppodpfx Aoq Nxpgoczel 4. Daljinsko upravljanje: - Mnogi gosenični mobilni drobilniki imajo vgrajen sistem za daljinsko upravljanje, kar omogoča varno in učinkovito delo tudi v zahtevnih ali nevarnih okoljih. 5. Kompaktna zasnova: - Zaradi kompaktnih mer so ti stroji primerni za uporabo v omejenih prostorih ali na gradbiščih z malo razpoložljivega prostora. 6. Hidravlični sistem: - Drobilniki so pogosto opremljeni s hidravličnim sistemom, ki omogoča hitro ter enostavno nastavljanje odprtine izpusta in nadzor količine podajanja materiala. 7. Visoka zmogljivost: - Kljub svojim manjšim meram so ti drobilniki lahko zelo zmogljivi, kar je pomembno za učinkovito predelavo večjih količin materiala na gradbiščih in v rudarski industriji. 8. Integrirana sejalna enota (opcijsko): - Nekateri gosenični mobilni drobilniki imajo integrirano sejalno enoto, kar omogoča razvrščanje materiala po različnih frakcijah v enem prehodu – posebej uporabno, kadar so zahtevane določene granulacije. 9. Pogonski agregat: - Običajno jih poganjajo dizelski motorji, kar omogoča delovanje tudi na oddaljenih lokacijah brez dostopa do električnega omrežja. 10. Enostavno vzdrževanje: - Večina goseničnih mobilnih drobilnikov je zasnovana z mislijo na enostavno vzdrževanje, saj imajo dostopne servisne točke in odprtine za lažji pregled ter servis. Gosenični mobilni drobilniki kamna so vse bolj priljubljeni v gradbeništvu in rudarstvu zaradi svoje prilagodljivosti, mobilnosti in možnosti drobljenja različnih materialov na samem gradbišču. Ponujajo učinkovito ter praktično rešitev za mobilno drobljenje v najrazličnejših delovnih okoljih.

Stanje: novo, MOBILNA BETONARNA M100-TWN SPLOŠNO Tip naprave: mobilna betonska postaja z dvoosnim mešalcem (TWIN SHAFT MIXER) Kapaciteta naprave: 100 m³/h sveže stisnjenega betona Kapaciteta mešalca: 3000/2000 l (2 m³ stisnjenega betona) Skupna moč motorjev: 143 kW (standardna vrednost, lahko varira glede na opremo) Napetost/frekvenca: 380 V / 50 Hz (standardno). Montaža in zagon naprave sta v naši pristojnosti. Nudimo odlično poprodajno podporo. 24/7 STORITVE. DALJINSKO VODENJE IN SERVIS. Izvoz več kot 1000 betonarnih v več kot 90 držav po vsem svetu. * IZJEMNO UČINKOVITA IN PODVOJENA PRODUKCIJA * ENOSTAVEN TRANSPORT Podpfx Ajwhybdeczjpl * NAJMANJŠA INVESTICIJA V PRIPRAVO TERENA * HITRA MONTAŽA PODROBNOSTI: Kapaciteta stisnjenega betona: 100 m³/h Kapaciteta zračnega kompresorja: 950 l/min Zalogovnik agregata: 4 prekatna zalogovnika po 11,25 m³ skupaj 45 m³ Tip mešalca: dvoosni (TWIN SHAFT), kapaciteta 2 m³/3000/2000 l Transportni trak mešalca: 1000 mm * 13.000 mm Tehtnice: agregat / cement / voda / dodatki

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1997, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: HB32-287, TEHNIČNI PODATKI Postaja 1: Žaganje Postaja 2: Vrtanje Postaja 3V: Sveder Postaja 3H: Vrtanje Postaja 4: CNC Postaja 5: CNC Postaja 6V: Navojenje Postaja 6H: Vrtanje Postaja 7: Obrat Postaja 8: CNC prevrtavanje Postaja 9: CNC navoj Postaja 10: Sveder Postaja 11: Vrtanje Postaja 12: Brez enote Postaja 13: CNC Postaja 14: Rezkanje 45° Postaja 15: Vrtanje 45° Postaja 16: Vrtanje 45° PODROBNOSTI O STROJU Stanje: Razstavljen Datum skladiščenja: Od avgusta 2024 Priključna moč: 400 V, 40 kW Ppedpfx Acox U Tgaezsl OPREMA - Nalagalnik materiala - Knoll transporter za ostružke - Knoll vakuumski rotacijski filter VRF 500 - Stroj se prodaja brez črnega podesta

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: SVC5003396, merilno območje os X: 500 mm, merilno območje osi Y: 450 mm, merilno območje os Z: 300 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, Stroj je bil avgusta 2022 servisiran pri proizvajalcu! TEHNIČNE PODROBNOSTI Pjdpoyaq Hyofx Aczjpl Merilno območje os X: 500 mm Merilno območje os Y: 450 mm Merilno območje os Z: 300 mm Skupno merilno območje: 500 x 450 x 140 mm OPREMA Dokumentacija/priročnik Kalibracijska krogla Različni podaljški tipala Trojni sistem menjave tipal Renishaw Trening kos ZONE3 Programska oprema Metrology

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2010, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, globina vrtanja: 660 mm, potovalna razdalja osi X: 700 mm, pomik osi Y: 500 mm, pomik po osi Z: 1.000 mm, premer vrtanja: 30 mm, TEHNIČNI PODATKI Globina vrtanja: 660 mm Premer svedra: 30 mm Pomik X-os: 700 mm Pomik Y-os: 500 mm Pomik Z-os: 1.000 mm Pomik W-os: 250 mm Hitrost vretena: 60 - 60.000 vrt/min Dolžina mize: 900 mm Širina mize: 500 mm Obremenitev mize: 2.000 kg PODROBNOSTI O STROJU Krmiljenje: Heidenhain iTNC530 Dimenzije & teža Dimenzije (D x Š x V): 3.706 x 3.960 x 2.650 mm Skupna teža: 8.000 kg OPREMA NC krmiljena rotacijska miza (4. os) Transporter za ostružke Papirni tračni filter Elektronsko ročno kolo Pjdpfxjya U U Ue Aczspl Originalna dokumentacija

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2005, obratovalne ure: 11.000 h, model krmilnika: Sinumerik 840D, laserska moč: 2.700 W, najv. debelina jeklene pločevine: 6 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 4 mm, delovna dolžina: 6.500 mm, TruLaser Tube 5000 with Special Equipment: TruFlow 2700 Laser & SeamLine Tube! Psdoyanr Topfx Aczjpl TECHNICAL DETAILS Laser Power: 2,700 W Max. Sheet Thickness (Steel): 6 mm Max. Sheet Thickness (Aluminum): 4 mm Working Area: 6,500 mm MACHINE DETAILS Laser Type: TruFlow 2700 CNC Control: Sinumerik 840D Laser Operating Hours: 11,000 h EQUIPMENT Documentation/Manual Safety Light Curtain Rigid Machine Frame with Integrated Laser Unit CO2 Laser TruFlow 2000, RF-excited, with Cooling Unit Maintenance-free Three-phase Servo Motors NitroLine High-Pressure Cutting SprintLine for Rapid Processing Programmable Cutting Gas Pressure Adjustment Laser Cutting Head with 5 Lenses Quick-Change System for Cutting Head Laser Power Control Laser Logbook Function Automatic Shutdown Work Area Lighting Multi-beam Safety Light Barriers Fully Enclosed and Ventilated Beam Guidance Compact Dust Extractor Protective Cabin PRS 3001 Discharge Station with Brush Table Set of Clamping Jaws D 20–85 mm and D 85–150 mm 1 Set of V-shaped Dies and Guide Rollers for Round Tubes 1 Set of U-shaped Dies and Guide Rollers for 120 mm Envelope Diameter SeamLine Tube

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2008, obratovalne ure: 22.600 h, številka stroja/vozila: A0230A2187, laserska moč: 7.000 W, najv. debelina jeklene pločevine: 25 mm, potovalna razdalja osi X: 3.000 mm, pomik osi Y: 1.500 mm, pomik po osi Z: 116 mm, No minimum price – guaranteed sale to the highest bidder! TruLaser 5030 laser cutting machine with special configuration TruFlow 7000! TECHNICAL DETAILS Laser power: 7,000 W Travel path X-axis: 3,000 mm Travel path Y-axis: 1,500 mm Travel path Z-axis: 116 mm Ppjdpfx Aceyanplszel Maximum sheet thickness, steel: 25 mm Maximum sheet thickness, aluminum: 20 mm X-axis feed rate: 200 m/min Max. workpiece weight: 900 kg MACHINE DETAILS Dimensions & weight Dimensions (L x W x H): 11,100 x 4,600 x 2,600 mm Total weight: 12,000 kg Control: SINUMERIK 840D Laser type: TruFlow 7000 Laser operating hours: 22,600 h EQUIPMENT - Fully enclosed machine frame with integrated laser unit - High-precision gantry motion system with linear direct drives - Enclosed beam guidance - Single cutting head strategy - TFT color display - Longitudinal conveyor for small parts and scrap - Automatic pallet changer - Work area illumination - Positioning laser diode - Oil spray device - Piercline - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - CO2 laser TruFlow - Maintenance-free turbo radial blower - Cutting head with 250 mm lens - Universal quick-change device (UTI) with bus interface - LensLine with condition monitoring - ControlLine: height control and sheet edge detection - Auto shut-off - ConturLine - FastLine - FlyLine - Microweld - USB interface - RJ-45 network connection - CE marking - Light barriers - Multi-chamber extraction system - Compact dust collector - Complete operating manuals - Lens cleaning kit - Transport locks - Crosshair/mess bridge

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1999, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, delovna širina: 450 mm, Oprema: varnostna svetlobna zapora, TEHNIČNI PODATKI Delovna širina: 450 mm (omejena obdelava možna do 520 mm) OPREMA - Varnostna svetlobna zavesa - Žaga - Univerzalni rezkar z valjčnim rezkalom - Lastovičji rep rezkar - Prstni rezkar - Vrtalna agregata 1x horizontalno + 2x vertikalno - Naprava za rezkanje utorov - Označevalec na strani prislona - Avtomatska postaja za obračanje tramov Psdpfx Asyfhi Noczepl - Dolžina lesa za obdelavo v podajalniku zdaj do 16 m - Krmilni računalnik s programom EKP je priložen

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2004, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, število vreten: 2, največja hitrost vretena: 6.500 obr/min, potovalna razdalja osi X: 840 mm, pomik po osi Z: 425 mm, Dražba proizvodne linije z robotom in dvema paletizatorjema obdelovancev! TEHNIČNI PODATKI Pomik X: max. 840 mm Pomik Z: max. 425 mm Vrtljaji vretena: 6.500 min⁻¹ Kapaciteta paletizatorja obdelovancev: 24 nosilcev obdelovancev Število glavnih vretensk: 2 Število orodnih revolverjev: 2 Število orodij na revolver: 12 PODROBNOSTI STROJA Visokotlačna črpalka: do 120 barov na linijo Teža stroja: 8.000 kg Hlajenje: hlajenje vretena in postelje stroja OPREMA Robot M6iB Sistem za transport obdelovancev Heilig Automation z 2 prevzemnima postajama Ppodpfx Acsyap Najzel Visokotlačna črpalka do 120 barov na linijo Drobec za odpadne kovine Paletizator obdelovancev s kapaciteto za 24 nosilcev obdelovancev

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 89N1160, največja širina rezanja: 800 mm, globina vstavljanja: 800 mm, skupna masa: 900 kg, hitrost vzvratne vožnje: 70 mm/s, TEHNIČNE PODROBNOSTI Širina reza: 800 mm Podpsycr Iksfx Aczjpl Globina podajanja: 800 mm Največja višina obdelovanca: 100 mm Tlak stiskanja: 180–2.700 daN Ostanki reza brez zaščitne plošče: 15 mm Ostanki reza z zaščitno ploščo: 50 mm Povratna hitrost: 70 mm/s PODROBNOSTI STROJA Priključna moč: 4,0 kVA Napajanje: 400 V, 50 Hz, 2,6 A Upravljanje: 18,5" zaslon na dotik Programski pomnilnik: 1.998 opravil Skupno število rezov: 24.551 Teža: 900 kg Miza: nerjaveče jeklo z zračno podporo OPREMA 1× montiran POLAR 78 1× nov POLAR 78 SKH-2, 960×110×11,7 mm Vizualizacija procesa Hidravlično nihajno poševno rezanje LED indikator linije reza Zračno podprt delovni pult Robustno ohišje stroja Izjemno hitra menjava rezila s POLAR OptiKnife novo rezervno rezilo