Mobile Edge Anleimen Stroj nakup rabljenega (35.426)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Stožčasti drobilnik: vrste, značilnosti in uporaba Stožčasti drobilniki so ključna oprema v rudarski, gradbeni in agregatni industriji. Namenjeni so drobljenju trdih in srednje trdih materialov, kot so granit, bazalt, železova ruda in apnenec, v manjše, enakomerno velike delce. V tem članku predstavljamo različne vrste stožčastih drobilnikov, vključno z vzmetnimi, kombiniranimi ter Symons stožčastimi drobilniki, in svetujemo pri izbiri ustreznega stožčastega drobilnika za prodajo. Kaj je stožčasti drobilnik? Stožčasti drobilnik je stroj za kompresijsko drobljenje materiala. Zmanjšuje velikost vhoda tako, da material stisne med gibljivo jekleno površino (mantel) in fiksno površino (konkava). Material se med spuščanjem skozi drobilno komoro postopno drobi, dokler ne doseže enakomerne velikosti izhoda. Stožčasti drobilniki se pogosto uporabljajo v sekundarnih, terciarnih in finišnih fazah drobljenja. Vzmetni stožčasti drobilnik Vzmetni stožčasti drobilnik sodi med najstarejše in najbolj tradicionalne tipe stožčastih drobilnikov. Uporablja vzmetni sistem, ki ščiti drobilnik pred poškodbami, kadar v komoro vstopi nedrobljiv material. Glavne značilnosti: - Zanesljiva konstrukcija in nizki stroški vzdrževanja - Nastavljiva velikost izpusta za različne zahteve drobljenja - Zaščita pred preobremenitvijo z vzmetnim varnostnim sistemom - Primeren za srednje in fino drobljenje različnih rud in kamnin Vzmetni stožčasti drobilniki so idealni za manjše do srednje obsežne aplikacije, kjer sta pomembni stabilnost delovanja in stroškovna učinkovitost. Kombinirani (kompozitni) stožčasti drobilnik Kombinirani oziroma kompozitni stožčasti drobilnik združuje prednosti vzmetnih in hidravličnih izvedb. Odlikuje ga robustna zasnova in visoka učinkovitost drobljenja. Osnovne lastnosti: - Visoko razmerje drobljenja in enakomerna velikost produkta - Hidravlični sistem za čiščenje in lažje vzdrževanje - Prilagodljivost različnim materialom in proizvodnim pogojem - Energetska učinkovitost Ta tip drobilnika je razširjen v rudarski, metalurški, gradbeni in kemični industriji ter zagotavlja optimalno ravnovesje med zmogljivostjo in ceno. Stožčasti drobilnik Symons Symons stožčasti drobilnik je klasični model, ki se že desetletja uporablja v rudarski in agregatni industriji. Znana je po preprosti zasnovi, zanesljivem delovanju in veliki produktivnosti. Ključne prednosti: - Stabilno delovanje in dolga življenjska doba - Enakomerna porazdelitev velikosti delcev - Enostavno nastavljanje izpustne odprtine - Nizki obratovalni stroški Symons stožčasti drobilniki so na voljo v več izvedbah (3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft, 7ft), da zadostijo različnim zahtevam po zmogljivosti. Stožčasti drobilniki – prodaja Fjdpfxeq Nd Nde Abtsgc Pri izbiri stožčastega drobilnika za prodajo je treba upoštevati več dejavnikov: - Trdota in abrazivnost materiala – tip drobilnika prilagodite prikladnemu materialu - Zmogljivost proizvodnje – izberite pravo velikost in moč stroja glede na potrebe izhoda - Avtomatizacija in regulacija – sodobni drobilniki omogočajo hidravlične in PLC sisteme za bolj enostavno upravljanje - Poprodajna podpora in razpoložljivost rezervnih delov – zanesljiva podpora zagotavlja dolgotrajno delovanje Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD ponuja široko paleto stožčastih drobilnikov, vključno z vzmetnimi, kombiniranimi in Symons modeli. Vsak stroj je izdelan iz kakovostnih materialov in napredne tehnologije za zagotovitev učinkovitega in vzdržljivega delovanja.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 450 kW (611,83 KM), Leto izdelave: 2025, Gosení mobilní drtič / Pásově pásový mobilní drtič kameniva: Úvod a aplikace Úvod: Gosené mobilní drtiče, známé také jako pásově pásové mobilní drtiče, jsou všestranné a vysoce výkonné stroje určené pro drcení různých materiálů přímo na místě. Na rozdíl od tradičních stacionárních drtičů jsou tyto mobilní jednotky namontovány na pásech, což jim umožňuje snadno se pohybovat po náročném terénu i v odlehlých lokalitách. Tyto drtiče integrují podávání, drcení, třídění a dopravníky do jednoho systému, což zajišťuje flexibilitu a snižuje nutnost použití více samostatných zařízení. Jsou poháněny naftovými motory, což zajišťuje mobilitu, krátkou dobu instalace a kompaktní konstrukci, která usnadňuje přepravu. Hlavní vlastnosti: 1. Mobilita: Pásový podvozek umožňuje snadný přesun mezi různými staveništi. 2. Všestrannost: Vhodné pro drcení různých typů materiálů, včetně hornin, rud a stavebního odpadu. 3. Efektivita: Vysoký výkon drcení a třídění. 4. Ekologičnost: Vybavení systémy na potlačení prachu a snižování hluku. 5. Automatizace: Pokročilé řídicí systémy pro hladký provoz a minimální zásah obsluhy. Použití: 1. Těžba a lomnictví: Ideální pro drcení tvrdých a abrazivních hornin, jako je žula, čedič a vápenec. Efektivně zpracovávají suroviny pro stavební kamenivo i těžební operace. 2. Stavebnictví a demolice: Skvělé pro drcení stavebního a demoličního odpadu přímo na místě, včetně betonu, cihel a asfaltu. Snižuje objem odpadu a umožňuje recyklaci materiálů, což přispívá k udržitelnému stavebnictví. 3. Dopravní a infrastrukturní projekty: Široce využitelné při stavbě silnic, výrobě železničního štěrku a dalších infrastrukturních projektech. Díky mobilitě mohou pracovat přímo u stavby a snižovat náklady na přepravu materiálu. 4. Recyklace: Efektivní při recyklaci především betonu a asfaltových zbytků. Tím přispívají ke snížení skládkování a ochraně přírodních zdrojů. 5. Výroba kameniva: Nezbytné pro výrobu kvalitního kameniva používaného ve stavebnictví. Schopnost vyrábět různé frakce kameniva vyhovuje požadavkům a normám různých průmyslových odvětví. Závěr: Fgodpfsq Nfvusx Abtec Gosené mobilní drtiče jsou nepostradatelné v moderním stavebnictví a těžbě. Jejich mobilita, efektivita a univerzálnost z nich činí cenný nástroj pro všechny obory vyžadující drcení a třídění na místě. Snižováním doby instalace a nákladů na dopravu zvyšují provozní efektivitu a zároveň díky recyklaci materiálů přispívají k ekologicky šetrným technologiím.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Za drobljenje dolomita in fonolita se lahko uporabljajo različne vrste drobilnikov za kamen, odvisno od lastnosti kamnin in željenih končnih specifikacij izdelka. Spodaj so navedene najpogostejše vrste drobilnikov, primernih za obdelavo dolomita in fonolita: Fedpfoq Nyuvsx Abtogc 1. Čeljustni drobilnik (Jaw Crusher): - Čeljustni drobilniki se pogosto uporabljajo za primarno drobljenje in so primerni za obdelavo trdih in abrazivnih materialov. Ustrezajo tako dolomitu kot fonolitu. 2. Udarnik (Impact Crusher): - Udarniki so vsestranski in primerni tako za primarno kot sekundarno drobljenje. Material drobijo s pomočjo kladiv ali udarnih palic, kar prinaša visok razmerje zmanjšanja zrnavosti. Učinkoviti so tudi za oblikovanje končnega granulata. 3. Stožčasti drobilnik (Cone Crusher): - Stožčasti drobilniki se pogosto uporabljajo za sekundarno ali terciarno drobljenje. Prilagojeni so drobljenju trših kamnin in omogočajo pridobivanje kakovostnega, dobro oblikovanega agregata. 4. Giračni drobilnik (Gyratory Crusher): - Giračni drobilniki se uporabljajo za veliko-kapacitetno primarno drobljenje. Imajo stožčasto glavo in so primerni za obdelavo abrazivnih materialov. V praksi se uporabljajo manj pogosto kot čeljustni ali stožčasti drobilniki. 5. Vertikalni udarni drobilnik (VSI - Vertical Shaft Impact Crusher): - VSI drobilniki so primerni za oblikovanje zrn in proizvodnjo umetnega peska. Material lomijo z metanjem na nakovala ali impelerje, kar ga razbije na finejše delce. 6. Kladivni drobilnik (Hammer Crusher): - Kladivni drobilniki se uporabljajo za drobljenje mehkejših materialov in so lahko primerni za fonolit. Material razbijejo z udarci po naravnih razpokah v kamnini. 7. Valjčni drobilnik (Roll Crusher): - Valjčni drobilniki se uporabljajo za zmanjševanje velikosti drobljivih materialov. Sestavljeni so iz dveh nasproti vrtečih se valjev, ki material stisneta med seboj. 8. Separacijska oprema (Screening Equipment): - Po prvem drobljenju se pogosto uporablja separacijska oprema, kot so vibracijska sita, za ločevanje materiala po velikosti. 9. Sistemi za zatiranje prahu (Dust Suppression Systems): - Pri drobljenju nastaja prah, zato za zmanjšanje vpliva na okolje in zdravje delavcev uporabljamo sisteme za zatiranje prahu. 10. Mobilni drobilniki (Mobile Crushers): - Mobilni, vključno s goseničnimi drobilniki, zagotavljajo fleksibilnost in mobilnost in jih je mogoče uporabljati neposredno v kamnolomu ali na gradbišču. Pri izbiri drobilnika za dolomit in fonolit je treba upoštevati trdoto materiala, želene specifikacije končnega izdelka ter zahtevano proizvodno kapaciteto. Prav tako je priporočljivo celoten proces drobljenja vključiti v zasnovo obrata, ki lahko vključuje tudi separacijo, transport in pralno opremo, odvisno od zahtev konkretne aplikacije.

Stanje: novo, moč: 75 kW (101,97 KM), Leto izdelave: 2025, Mobilni čeljustni drobilnik je vrsta drobilnega stroja, opremljenega s čeljustnim drobilnikom, ki je mobilne zasnove. Tak drobilnik je zasnovan za premikanje in uporabo na različnih lokacijah, zlasti tam, kjer je potrebno drobljenje materialov na terenu. Mobilni čeljustni drobilniki se široko uporabljajo v industrijah, kot so rudarstvo, gradbeništvo in reciklaža, za obdelavo različnih materialov. Ključne značilnosti in sestavni deli tipičnega mobilnega čeljustnega drobilnika: 1. Čeljustni drobilnik: - Primarna drobilna enota je čeljustni drobilnik, ki je sestavljen iz fiksne in gibljive čeljusti; material se drobi med njima. 2. Mobilno podvozje: - Drobilnik je nameščen na mobilnem podvozju, ki je lahko gosenično ali kolesno za enostaven transport. Mobilnost podvozja omogoča hitro premikanje med delovišči. 3. Podajalnik: - Tipično je vključen vibracijski podajalnik, ki zagotavlja enakomeren in nadzorovan dovod materiala v drobilno komoro. 4. Pogonski agregat ali vir energije: Fgsdpsq I N Atsfx Abtec - Mobilni čeljustni drobilniki so gnani z dizelskimi motorji ali električnimi pogonskimi sklopi, izbira je odvisna od dostopnosti energije in potreb po mobilnosti. 5. Kontrolna plošča: - Operaterju omogoča nadzor ter spremljanje delovanja drobilnika: vklop in izklop stroja, nastavitev odprtine izpusta ter nadzor ključnih parametrov. 6. Hidravlični sistem: - Pogosto vsebuje hidravlični sistem za nastavitev razmika čeljusti (CSS - Closed Side Setting), kar vpliva na velikost izhodnega proizvoda. 7. Transportni trakovi (konveyorji): - Za premik zdrobljenega materiala do naslednjih faz v obratih ali na začasna skladišča; nekateri modeli imajo integrirane izhodne trakove. 8. Magnetni separator (opcijsko): - Nekateri drobilniki imajo vgrajen magnetni separator za odstranjevanje kovinskih primesi in zaščito opreme za nadaljnjo obdelavo. 9. Sistem za dušenje prahu (opcijsko): - Za zmanjšanje emisije prahu med drobljenjem so lahko vgrajeni sistemi za zatiranje prahu. 10. Daljinsko upravljanje (opcijsko): - Možnost daljinskega upravljanja dviguje varnost in olajša uporabo. 11. Uporaba: - Mobilni čeljustni drobilniki so namenjeni primarnemu drobljenju različnih materialov: trda kamenina, gradbeni in rušitveni odpad, beton, asfalt in naravni agregati. 12. Večnamenskost: - So vsestranski stroji, primerni tako za recikliranje kot tudi kamnolomske aplikacije ter nudijo fleksibilnost pri obdelavi različnih vrst materialov. Mobilni čeljustni drobilniki so idealna rešitev povsod, kjer so premiki pogosti in je obdelava materiala na kraju samem ključnega pomena. Omogočajo stroškovno učinkovito drobljenje na terenu, zato jih množično uporabljajo v gradbeništvu in rudarstvu. Pri uporabi naj operaterji dosledno upoštevajo varnostne predpise in priporočila proizvajalca za pravilno delovanje in vzdrževanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 11 kW (14,96 KM), Leto izdelave: 2025, Dieselový čelisťový drtič PE250X400 s třídicím zařízením zpravidla označuje mobilní čelisťový drtič poháněný dieselovým motorem, který je určen pro primární drcení různých surovin a je vybaven třídicí soustavou pro separaci drceného materiálu podle zrnitosti. Níže jsou uvedeny klíčové vlastnosti a informace k této konfiguraci: 1. Dieselový motor: - Dieselový motor zajišťuje pohon drtiče, což umožňuje jeho využití i v místech bez dostupné elektrické energie. Dieselové motory jsou oceňovány pro svou spolehlivost a dlouhou životnost. 2. Čelisťový drtič (PE250X400): Fjdpfx Ajq Nfu Eebtsgc - Označení „PE250X400“ udává rozměr vstupního otvoru drtiče v milimetrech. V tomto případě jde o otvor velikosti cca 250 mm x 400 mm, což umožňuje drcení různě velkých materiálů. 3. Třídicí systém: - Integrované síto umožňuje třídění drceného materiálu podle velikosti částic, což je vhodné pro produkci více frakcí finálního produktu. 4. Mobilní provedení: - Mobilní čelisťový drtič s dieselovým motorem a třídicím zařízením je obvykle instalován na rámu, který zajišťuje snadnou přepravu mezi jednotlivými pracovišti; ideální řešení pro staveniště či kamenolomy. 5. Manipulace s materiálem: - Surovina je podávána do čelisťového drtiče, kde dochází k jejímu rozdrcení pohybem pohyblivé čelisti proti pevné čelisti. Nadrcený materiál následně prochází třídicím sítem a je oddělován dle velikosti zrna. 6. Nastavitelná výstupní frakce: - Výpust drtiče je zpravidla nastavitelná, takže je možné upravovat velikost výstupního materiálu dle potřeby. 7. Využití: - Dieselové čelisťové drtiče s tříděním naleznou uplatnění zejména ve stavebnictví, těžbě a kamenolomech při zpracování materiálů jako je beton, štěrk, kámen či další kamenivo. 8. Údržba a obsluha: - Pro zajištění optimálního provozu a dlouhé životnosti je třeba provádět pravidelnou údržbu dieselového motoru, čelistí i třídicího zařízení. 9. Úspornost provozu: - Dieselové motory jsou obecně známé nízkou spotřebou paliva, což je výhodou v místech bez elektrické sítě. Při výběru dieselového čelisťového drtiče s tříděním je vhodné posoudit požadovanou kapacitu, tvrdost zpracovávaného materiálu i specifikaci výsledného produktu. Důležité je zvolit osvědčeného výrobce s dobrou pověstí, který nabízí spolehlivou a kvalitní mobilní drticí a třídicí techniku.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Obrat za proizvodnju agregata od pijeska je postrojenje u kojem se proizvode različite vrste agregata (poput pijeska, šljunka, drobljenog kamena ili recikliranog betona) za upotrebu u građevinarstvu i drugim industrijskim primjenama. Takva postrojenja obuhvaćaju više faza obrade, počevši od eksploatacije sirovina do izrade finalnog proizvoda. Ključne komponente i procesi u tipičnom postrojenju za proizvodnju agregata od pijeska su: Fgsdpfeq Ngb Dex Abtjc 1. Eksploatacija sirovina: - Kamenolomi ili rudnici: Agregati se najčešće vade iz kamenoloma, rudnika ili riječnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces eksploatacije može uključivati bušenje, miniranje ili jaružanje. 2. Primarno drobljenje: - Čeljusna ili giratorna drobilica: Izdvojena sirovina se doprema u postrojenje i uvodi u primarnu drobilicu, gdje se veliki komadi kamena razbijaju u manje frakcije. 3. Sekundarno drobljenje: - Konusna ili udarna drobilica: Materijal iz primarne drobilice se dodatno usitnjava u sekundarnoj drobilici, čime se postiže željena granulacija. 4. Prosijavanje: - Vibraciona sita: Nakon drobljenja materijal se prosijava kako bi se razdvojile različite frakcije agregata. Ovaj proces osigurava da finalni proizvod zadovolji tražene specifikacije. 5. Pranje: - Pralica pijeska: Osobito kod proizvodnje pijeska, agregati se peru radi uklanjanja nečistoća, gline i finih čestica, čime se garantira čistoća i viša kvaliteta proizvoda. 6. Separacija i sortiranje: - Separatori i klasifikatori: Nakon pranja i prosijavanja, agregati prolaze dodatne procese separacije radi izdvajanja po veličini i kvaliteti. 7. Skladištenje agregata: - Nasipi (stockpile): Finalni agregati se obično skladište na otvorenim nasipima prije transporta na gradilište ili krajnjem korisniku. 8. Interno skladištenje i rukovanje: - Silosi ili bunkeri: Veća postrojenja imaju dodatne skladišne kapacitete, kao što su silosi ili bunkeri za različite vrste i frakcije agregata prije distribucije. 9. Kontrola kvalitete: - Laboratorijska ispitivanja: Redovna kontrola kvalitete uključuje laboratorijska testiranja agregata radi provjere da li ispunjavaju standarde čvrstoće, granulacije, homogenosti i ostalih tehničkih svojstava. 10. Ekološki aspekti: - Upravljanje vodom: Mnoge fabrike koriste sisteme za recikliranje i ponovno korištenje vode upotrijebljene u procesu pranja, čime se smanjuje uticaj na okolinu. 11. Transport: - Transportne trake ili kamioni: Agregati se s postrojenja obično transportuju na gradilišta ili krajnjim korisnicima putem transportnih traka, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2024, Gosenični mobilni stroj za drobljenje kamna je mobilna drobilna naprava z goseničnim podvozjem, ki omogoča premikanje stroja po gradbišču in enostaven transport med različnimi lokacijami. Ta vrsta drobilnika se običajno uporablja na mestih z omejenim prostorom, kjer je potrebno kamenje drobiti neposredno na lokaciji, zato je odlična, vsestranska rešitev za različne aplikacije. Spodaj so naštete ključne značilnosti in prednosti goseničnih mobilnih naprav za drobljenje kamna: 1. Mobilnost: - Glavna prednost gosenične mobilne drobilne naprave je njena mobilnost. Gosenično podvozje omogoča enostavno premikanje po različnih terenih, zaradi česar je primerna za gradbišča, kamnolome in rušitvena dela. 2. Droblilni mehanizem: - Opremljene so s primarnim drobilnikom za razbijanje večjih kamnov na manjše kose. Najpogosteje uporabljeni tipi primarnih drobilnikov so čeljustni drobilnik, udarni drobilnik ali stožčasti drobilnik. 3. Vsestranskost: - Ti drobilniki so zelo prilagodljivi in sposobni drobiti različne materiale, vključno s trdim kamnom, rudami in recikliranim betonom. Lahko se uporabljajo za primarno, sekundarno ali terciarno drobljenje, odvisno od potreb posamezne naloge. 4. Daljinsko upravljanje: - Mnogi gosenični mobilni drobilniki imajo vgrajen sistem za daljinsko upravljanje, kar omogoča varno in učinkovito delo tudi v zahtevnih ali nevarnih okoljih. 5. Kompaktna zasnova: - Zaradi kompaktnih mer so ti stroji primerni za uporabo v omejenih prostorih ali na gradbiščih z malo razpoložljivega prostora. 6. Hidravlični sistem: - Drobilniki so pogosto opremljeni s hidravličnim sistemom, ki omogoča hitro ter enostavno nastavljanje odprtine izpusta in nadzor količine podajanja materiala. 7. Visoka zmogljivost: - Kljub svojim manjšim meram so ti drobilniki lahko zelo zmogljivi, kar je pomembno za učinkovito predelavo večjih količin materiala na gradbiščih in v rudarski industriji. 8. Integrirana sejalna enota (opcijsko): - Nekateri gosenični mobilni drobilniki imajo integrirano sejalno enoto, kar omogoča razvrščanje materiala po različnih frakcijah v enem prehodu – posebej uporabno, kadar so zahtevane določene granulacije. 9. Pogonski agregat: - Običajno jih poganjajo dizelski motorji, kar omogoča delovanje tudi na oddaljenih lokacijah brez dostopa do električnega omrežja. 10. Enostavno vzdrževanje: Fedpfjq Nxpgex Abtogc - Večina goseničnih mobilnih drobilnikov je zasnovana z mislijo na enostavno vzdrževanje, saj imajo dostopne servisne točke in odprtine za lažji pregled ter servis. Gosenični mobilni drobilniki kamna so vse bolj priljubljeni v gradbeništvu in rudarstvu zaradi svoje prilagodljivosti, mobilnosti in možnosti drobljenja različnih materialov na samem gradbišču. Ponujajo učinkovito ter praktično rešitev za mobilno drobljenje v najrazličnejših delovnih okoljih.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: 974/1-810, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, obratovalne ure: 1.483 h, višina obdelovanca (maks.): 60 mm, hitrost pomika os X: 18 m/min, model krmilnika: Edge Control 19 mit 18,5" Touchscreen, The machine was last serviced in February 2026! The machine has the following configuration: Fgsdpfx Asy Tw Edsbtec Joint Milling Unit 1802 Motor power: 2 x 2.0 kW 1st Cutter: Diamond Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2+2, left-hand rotation for joint milling unit 2nd Cutter: Diamond Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2+2, right-hand rotation for joint milling unit Edge Feed 1901 SYNCHRO (fully automatic) Glue Application Station Glu Jet GJ301 (automatic) Power: 2.3 kW, 50 Hz Cartridges: Magazine for 14 cartridges (1.4 kg) GluJet Collection Container Pressure Section 1913 MOT End Trimming Unit 1918 (60 mm) pneumatic Multi-Function Milling Unit 1826 MOT4 Motor power: 2 x 0.65 kW Air Stream System Cutter: Diamond Ø 58 mm x 24 mm, Ø 20 mm Z = 2 R = 2 mm left-hand rotation Air Stream System Cutter: Diamond Ø 58 mm x 24 mm, Ø 20 mm Z = 2 R = 2 mm right-hand rotation Profile Milling Unit 1833 MOT4 1st Cutter: Diamond Ø 72.5 mm x 19 mm, Ø 20 mm Z = 4 Radius R = 2 mm, left-hand rotation with CM technology 2nd Cutter: Diamond Ø 72.5 mm x 19 mm, Ø 20 mm Z = 4 Radius R = 2 mm, right-hand rotation with CM technology Scraper Unit 1929 MOT4 HW reversible knives for scraper holder R = 2 mm (2 pcs. required) Flat Scraper FK 701 Buffing Unit 1940 (2 x 0.12 kW, 50 Hz, 1400 rpm) Spraying Device 1856 TECHNICAL DETAILS Feed speed: 10 - 18 m/min Workpiece length min: 160 mm Workpiece width min: 60 mm Workpiece thickness: 8 - 60 mm Max. edge height: 65 mm Edge thickness (roll material): 0.4 - 3 mm Edge thickness (strip material) max.: 8 mm MACHINE DETAILS Control: Edge Control 19 with 18.5" touchscreen Infeed fence length: 1,350 mm Electrics for stepless feed: 400 V / 50 Hz Feed drive motor: 2.2 kW Operating hours: 1,483 h EQUIPMENT Motorized pressure bridge adjustment Nesting - vertical feeler shoe, top & bottom Edition 18 package ECO MODE energy saving mode ITronic system

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 1.889 h, laserska moč: 2.000 W, najv. debelina jeklene pločevine: 15 mm, maks. debelina pločevine iz nerjavečega jekla: 8 mm, delovna dolžina: 3.000 mm, delovna širina: 1.500 mm, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! The machine has been very well maintained, regularly cleaned and serviced. It is in as-new condition! TECHNICAL DETAILS Laser power: 2,000 W Laser source manufacturer: IPG Fsdpoy Tvzkjfx Abtegc Laser type: Fiber laser Max. sheet thickness: 15 mm Max. steel thickness: 15 mm Max. stainless steel thickness: 8 mm Working length: 3,000 mm Working width: 1,500 mm Positioning accuracy: 0.001 mm MACHINE DETAILS Control type: CNC control Control manufacturer: Mazak Cooling type: Water Degree of automation: Automatic Drive type: Electric Input voltage: 380 V Input current type: Three-phase Laser on-time hours: 8,212 h Cutting hours: 1,657 h Year of last overhaul: 2024 EQUIPMENT CE marking Documentation/manual Safety light barrier Pallet changer Exhaust system

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2021, vhodna napetost: 230 V, laserska moč: 30 W, vhodna frekvenca: 50 Hz, Brez minimalne cene – zagotovljena prodaja ponudniku z najvišjo ponudbo! TEHNIČNE PODROBNOSTI Fedjzaqk Sopfx Abtsgc Moč laserja: 30 W Napetost: 230 V Frekvenca: 50/60 Hz OPREMA Ravnila v mm Atmos Cube Rayjet 230 V Sesalni povezovalni kabel bež 9po Rezarska miza MM in coli 8015 Napajalni kabel 20A Lesena embalaža Opomba: Dodatna oprema brez garancije. Upošteva se: „Predmet je kupljen, kot je viden". Kupec se mora na kraju samem prepričati o celovitosti predmeta.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 72.700 h, številka stroja/vozila: A1220A1012, laserske ure: 34.021 h, najv. debelina jeklene pločevine: 25 mm, maks. debelina pločevine iz nerjavečega jekla: 20 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 12 mm, delovna dolžina: 3.000 mm, delovna širina: 1.500 mm, Laser Cutting System + LiftMaster + 4 STOPA Storage Towers No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! TECHNICAL SPECIFICATIONS Control: Sinumerik 840D SL Working area: 3,000 x 1,500 x 115 mm Speed: max. 140 m/min Accuracy: 0.1 mm Laser: CO2 laser TruFlow 5000 with optimized standby mode Laser power: 5,000 W Sheet thickness – steel: max. 25 mm Sheet thickness – stainless steel: max. 20 mm Sheet thickness – aluminum: max. 12 mm STOPA storage system with 4 towers Year of manufacture: 2006 Load capacity: 3 t Sheet format: 1,250 x 2,500 mm Storage capacity: 63 t Storage height: 3,800 mm Storage locations: 21 MACHINE DETAILS Operating hours: 72,700 / 34,021 h Length: 9,300 mm Width: 4,600 mm Height: 2,200 mm Weight: 12,000 kg Voltage: 400 V 50 Hz Connected load: 105 kVA EQUIPMENT Torque drive in combination with linear direct drives Enclosed beam guidance Single cutting head strategy Cooling unit Fgedpfx Aoy U Nf Sjbtec Automatic longitudinal pallet changer Wide longitudinal conveyor belt Positioning laser diode Spray device PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine ControlLine ContourLine FastLine FlyLine AdjustLine Microweld Production planning Rapid re-manufacturing Automatic shutdown Maintenance-friendly turbo radial blower TASC laser control Laser cutting head with 250 mm lens Universal quick-change cutting head device (UTI) with bus interface LensLine with condition monitoring CE marking Light barriers Multi-chamber extraction system Laser monitoring system Compact dedusting unit

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2012, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: GD12002, teža obdelovanca (maks.): 150 kg, dolžina brušenja: 1.000 mm, premer brušenja: 360 mm, skupna masa: 4.700 kg, Brez minimalne cene – zagotovljena prodaja najvišji ponudbi! TEHNIČNI PODATKI Maks. premer brušenja: 360 mm Maks. dolžina brušenja: 1.000 mm Maks. teža obdelovanca: 150 kg PODROBNOSTI O STROJU Moč glavnega pogona: 5 kW Mere & Teža Dimenzije (D x Š x V): 3.030 x 2.250 x 2.030 mm Teža: 4.700 kg OPREMA PLC krmiljenje Konjiček Delovna vretena Fodsy Ukz Uepfx Abtegc Brusilno vreteno s prirobnico in brusnim kolutom Notranja brusilna enota Sistem za mokro brušenje Električno ročno kolo Delovna luč Centrična konica Vpenjalna glava Priročnik

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2001, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vpenjalna sila: 8.000 kN, premer vijaka: 95 mm, razmak između stupova: 1.120 mm, tlak vbrizgavanja: 1.795 letvica, hod izmetalca: 250 mm, Nižja cena ni določena - zagotovljena prodaja najvišjemu ponudniku! TEHNIČNI PODATKI Enota za zapiranje Sila zapiranja: 8.000 kN Razmak med stebri (v x h): 1.120 mm x 1.000 mm Največja odprtina orodja: 1.400 mm Minimalna/maksimalna vgradna višina orodja: 600 mm / 1.100 mm Hod odprtja pritrdilne plošče: 2.000 mm Hod izmetalca: 250 mm Sila izmetalca: 226 kN (v nasprotni smeri: 59 kN) Enota za brizganje Premer polža: 95 mm Razmerje L/D: 23 Tlak brizganja: 1.795 bar Fodpoy Ulhcofx Abtjgc Prostornina za brizganje: 3.367 cm³ Brizgalna teža za PS: 3.064 g Zmogljivost brizganja: 690 cm³/s Sila šobe za zapiranje: 166 kN PODROBNOSTI O STROJU Model krmiljenja: MC4 Pogonska moč črpalk: 90 kW Moč gretja: 61 kW Dimenzije & Teža Dimenzije stroja (D x Š x V): 10,4 m x 2,86 m x 2,39 m Neto teža: 45 t

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1994, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 14219, potovalna razdalja osi X: 1.250 mm, pomik osi Y: 900 mm, pomik po osi Z: 560 mm, premer vretena: 75 mm, največja hitrost vretena: 1.800 obr/min, Brez minimalne cene – zagotovljena prodaja za najvišjo ponudbo! Z digitalnim prikazom pomikov! TEHNIČNE PODROBNOSTI X-os: 1.250 mm Y-os: 900 mm Z-os (oziroma W-os): 560 mm Premer vretena: 75 mm Fgedpfx Aozaqxcebtoc Število vrtljajev vretena: 18–1.800 obr/min Vpenjalni stožec: SK-40 Velikost mize: 950 mm x 950 mm PODROBNOSTI STROJA Teža: 10.000 kg OPREMA Priključki, vidni na slikah, vključno z orodji, omarami za orodje in vpenjalnimi sredstvi

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 760 mm, pomik osi Y: 430 mm, pomik po osi Z: 460 mm, največja hitrost vretena: 10.000 obr/min, model krmilnika: Siemens Sinumerik 828D CNC, TEHNIČNI PODATKI Pomik X-os: 760 mm Pomik Y-os: 430 mm Fgodpfszap Dwox Abtoc Pomik Z-os: 460 mm Vreteno priključek: SK40 Hitrost vrtenja vretena: 10.000 o/min Podajalna hitrost: 10.000 mm/min Velikost mize X: 900 mm Velikost mize Y: 410 mm Maks. teža obdelovanca: 350 kg Število osi: 3 PODROBNOSTI STROJA Krmilje: Siemens Sinumerik 828D CNC Menjalec orodij: 24 mestni Pogonska moč: 12 kW Hlajenje orodja skozi vreteno: 30 bar OPREMA Renishaw merilna tipalka

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1998, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, prebijalna sila: 16 t, najv. debelina pločevine: 6 mm, potovalna razdalja osi X: 2.070 mm, pomik osi Y: 1.280 mm, prebojni premer: 76 mm, TEHNIČNI PODATKI Prebijalna sila: 165 kN Delovno območje: 2.070 x 1.280 mm Debelina pločevine: 6,4 mm Teža obdelovanca: 150 kg Premer prebijanja: 76,2 mm Hitrost X-osi: 80 m/min Hitrost Y-osi: 55 m/min Fgsdjzapqdjpfx Abtoc Krmiljenje: CC 220 PODATKI O STROJU Teža stroja: pribl. 8.000 kg

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 12.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 1.067 mm, pomik osi Y: 610 mm, pomik po osi Z: 610 mm, največja hitrost vretena: 12.000 obr/min, TEHNIČNE PODROBNOSTI Pomik X-os: 1.067 mm Pomik Y-os: 610 mm Pomik Z-os: 610 mm Število osi: 3 Hitrost vretena: 12.000 min⁻¹ Pogonska moč: 12 kW Navor: 237 Nm Velikost mize v smeri X-osi: 1.270 mm Fgsdpfezapr Ujx Abtjc Velikost mize v smeri Y-osi: 610 mm PODROBNOSTI STROJA Število orodij v magazinu: 30 Vpenjalna glava: SK40 Obratovalne ure: 12.000 h OPREMA Notranje dovajanje hladilne tekočine Hladilnik vretena

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 7.200 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 1.067 mm, pomik osi Y: 610 mm, pomik po osi Z: 610 mm, model krmilnika: Hurco MAX 5 mit WinMax Software, TEHNIČNI PODATKI Hod po osi X: 1.067 mm Hod po osi Y: 610 mm Hod po osi Z: 610 mm Število osi: 3 Število orodij v zalogi: 30 Vpenjalo orodja: SK40 Velikost mize v smeri osi X: 1.270 mm Velikost mize v smeri osi Y: 610 mm PODROBNOSTI O STROJU Krmiljenje: Hurco MAX 5 z WinMax programsko opremo Pogonska moč: 12 kW Navor: 237 Nm Fgsdpjzaprzefx Abtsc Obratovalne ure: pribl. 7.200 h OPREMA Notranje dovajanje hladilne tekočine Hladilnik vretena

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1995, obratovalne ure: 51.658 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, prebijalna sila: 22 t, najv. debelina pločevine: 8 mm, potovalna razdalja osi X: 2.500 mm, pomik osi Y: 1.250 mm, TEHNIČNI PODATKI Širina pločevine: 2.500 mm Fedpfxey U U Nps Abtegc Dolžina pločevine: 1.250 mm Debelina pločevine: 8 mm Prebijalna sila: 220 kN PODATKI O STROJU Obratovalne ure: 51.658 h Teža stroja: pribl. 11.050 kg OPREMA - TRUMPF Sheetmaster

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2009, obratovalne ure: 18.649 h, laserska moč: 5.000 W, najv. debelina jeklene pločevine: 25 mm, maks. debelina pločevine iz nerjavečega jekla: 20 mm, potovalna razdalja osi X: 3.000 mm, pomik osi Y: 1.500 mm, TEHNIČNI PODATKI Delovno območje (D x Š): 3.000 mm x 1.500 mm Moč laserja: 5.000 W Največja debelina pločevine (konstrukcijsko jeklo): 25 mm Fodpsy U U I Sjfx Abtegc Največja debelina pločevine (nerjavno jeklo): 20 mm Največja debelina pločevine (aluminij): 12 mm PODROBNOSTI O STROJU Vrsta krmiljenja: CNC Obratovalne ure NC VKLOP: 38.900 h Obratovalne ure laser VKLOP: 39.498 h Obratovalne ure žarek VKLOP: 18.649 h Stanje na dan 22.01.2026 Teža stroja: 12.000 kg

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1998, obratovalne ure: 30.430 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, prebijalna sila: 22 t, najv. debelina pločevine: 6 mm, potovalna razdalja osi X: 2.500 mm, pomik osi Y: 1.250 mm, prebojni premer: 76 mm, TEHNIČNE PODROBNOSTI Tlačna sila: 220 kN Največja debelina pločevine: 6,4 mm Premer izseka: 76,2 mm Pomik X-os: 2.500 mm Pomik Y-os: 1.250 mm Pozicionirna hitrost X-os: 90 m/min Pozicionirna hitrost Y-os: 60 m/min Pozicionirna hitrost simulacije: 108 m/min Pozicionirna hitrost rotacijske osi: 360 °/s Teža obdelovanca: 150 kg Najmanjši programski pomik: 0,01 mm oz. 0,01° Orodne postaje: 15 kosov Čas menjave orodja: 1,5 - 6,5 s Fgodpfx Aey U U Edebtoc PODROBNOSTI STROJA Dimenzije: 6.400 x 5.800 x 2.100 mm Teža stroja pribl.: 11.050 kg Obratovalne ure: 30.430 h

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2008, obratovalne ure: 45.815 h, laserska moč: 5.000 W, najv. debelina jeklene pločevine: 25 mm, potovalna razdalja osi X: 3.000 mm, pomik osi Y: 1.500 mm, pomik po osi Z: 115 mm, V nakupu vključeno: TruLaser 5030 Classic + LiftMaster L3030 + TruFlow 5000 TEHNIČNI PODATKI Pomik X-os: 3.000 mm Pomik Y-os: 1.500 mm Pomik Z-os: 115 mm Moč laserja: 5.000 W Največja debelina pločevine (konstrukcijsko jeklo): 25 mm Največja debelina pločevine (nerjavno jeklo): 20 mm Največja debelina pločevine (aluminij): 12 mm Največja teža obdelovanca: 900 kg PODROBNOSTI STROJA Tip krmiljenja: CNC Ure vklopa žarka: 45.815 h Ure vklopa laserja: 86.475 h Dimenzije & Teža Fodpfjy U U Dmjx Abtogc Dimenzije (D x Š x V): 11.100 x 4.600 x 2.400 mm Teža stroja: 12.000 kg

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2008, obratovalne ure: 59.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, prebijalna sila: 18 t, delovna širina: 1.270 mm, delovna višina: 2.540 mm, prebojni premer: 76 mm, najv. debelina pločevine: 6 mm, TEHNIČNE PODROBNOSTI Delovno območje: 2.540 x 1.270 mm Prebijalna sila: 18 t Debelina pločevine: maks. 6,4 mm Teža obdelovanca: maks. 150 kg Premer prebijanja: maks. 76,2 mm Hitrost: maks. 90/60/108 m/min Natančnost: 0,1 mm PODROBNOSTI STROJA Krmiljenje: Bosch Tip 3 Dolžina: 5.500 mm Širina: 5.900 mm Višina: 2.200 mm Teža: 11.400 kg OPREMA - Stabilen, dobro dostopen C-okvir - Koordinatno vodilo za visoko natančno obdelavo - Linearni magazin z 19 mesti za orodje - 2 primeža Fgsdpfx Aoy U Ub Sjbtec - Pogoni s potrebujejo manj vzdrževanja, trifaznimi servo motorji - Dodatna vpenjalna naprava s programiranim pritiskom - Kroglične mize - Delni žleb 180 x 200 mm - 2 posodi za dobre kose - Posoda za odrezke - Samodejni izklop

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 15.000 h, prebijalna sila: 18 t, najv. debelina pločevine: 8 mm, potovalna razdalja osi X: 3.050 mm, pomik osi Y: 1.550 mm, teža obdelovanca (maks.): 230 kg, PODROBNOSTI O STROJU Format: Veliki format Ure vklopa sevanja: 15.000 h Ure vklopa laserja: 59.000 h Fgedpfx Abeza Urgjtoc OPREMA Sheetmaster Toolmaster Opomba: Stroj bo priključen na električno omrežje do 09.07.2026! Naslednji podatki izhajajo iz podatkovnega lista proizvajalca. Prodajalec ne jamči za pravilnost podatkov (Podatkovni list je priložen k oglasu): TEHNIČNE PODROBNOSTI Hod X-osi: 3.050 mm Hod Y-osi: 1.550 mm Maks. debelina pločevine: 8 mm Maks. prebijalna sila: 180 kN Maks. teža obdelovanca: 230 kg

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2007, številka stroja/vozila: 0-200-03-9040, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, največja debelina roba: 20 mm, hitrost pomika os X: 18 m/min, leto zadnje generalne obnove: 2025, Stroj je bil 10. 11. 2025 popolnoma generalno obnovljen in opremljen z dvema novima lepilnima posodama. Fgjdpszap H Ssfx Abtsc Stroj je bil letno vzdrževan – leta 2023 sta bila programska oprema in računalniški sistem popolnoma zamenjana. Stroj je opremljen z naslednjimi agregati: Enota za spajanje/predispor Tlačna cona Odkapni agregat (HL) Rezkalni agregat (MFL) Profilni izvlečni agregat (PN) Polirna enota (SM) Lepilni sistem FE-MA-TECH Advanced PUR 2 kg TEHNIČNE PODROBNOSTI Podajalna hitrost: 18 m/min Debelina plošče: 10 - 60 mm Debelina robnega traku: 0,3 - 20 mm PODROBNOSTI O STROJU Lepilni sistem: FE-MA-TECH Advanced PUR 2 kg