Krčenje Pakirnega Stroja nakup rabljenega (11.116)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC667, Rabljeno aseptično linijo GEA 48.000 steklenic na uro - leto izdelave 2020 (podatki o uporabi) Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena linija za polnjenje je aseptična proizvodna linija za PET embalažo, izdelana leta 2020, zasnovana za polnjenje PET vode v 230 ml steklenice pri nazivni zmogljivosti 48.000 steklenic na uro. Kombinira pihanje PET steklenic, aseptično obdelavo, polnjenje, zapiranje, etiketiranje, inšpekcijo in sekundarno pakiranje za proizvodnjo pijač z visoko zmogljivostjo. *Proizvodna zmogljivost: 48.000 steklenic na uro. *Na voljo oblika steklenice: samo 230 ml PET. *Leto izdelave glavne linije: 2018, 2020 (podatki o uporabi). *Naprava za pihanje: SIPA SFR24 EVO, 48.000 steklenic na uro. *Naprava za polnjenje: GEA FILLSTAR FX AS 84, naprava za polnjenje PET, 48.000 steklenic na uro. *Kompresor: AF L5S, 35 bar, 220 kW. Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi. Linija vključuje električne omarice z zasloni HMI, prezračevane električne ograde in visokonapetostno zaščito. Procesna oprema vključuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizator s 17 t/h, Tetra Pak homogenizator 15.000 l/h s 90 kW, sekundarni pastorizator 15.000 l/h za jogurt, sterilizatorje s pulznim svetlobnim sevanjem, stroje za lasersko označevanje in vizualne sisteme za inšpekcijo. Priprava izdelka vključuje štiri centrifugalne črpalke s 25 m³/h in 7,5 kW, dve centrifugalni črpalki s 30 m³/h in 18,5 kW, rotacijsko črpalko s 12.000 l/h in 7,5 kW ter rotacijsko črpalko s 20.000 l/h in 18,5 kW. Sistem vključuje tudi trojni visokotlačni filter 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Možnosti integracije proizvodne linije. PET proizvodna linija integrira pihanje steklenic, sušenje, aseptično polnjenje in zapiranje, dovajanje pokrovčkov, etiketiranje, kodiranje, inšpekcijo, pakiranje v kartone, zapiranje in transport. Sistem GEA s tekočim trakom omogoča transport steklenic s hitrostjo od 20 do 60 m/min. Vključuje pet kompletov sušilnikov steklenic s tekočimi trakovi in dva GEA sušilnika s 700/840 m³/h. Vrsta stroja | Proizvajalec/model | Leto izdelave Vrsta stroja | Proizvajalec / model | Leto izdelave Stroj za brizgano pihanje | SIPA SFR24 EVO | 2020 (podatki o uporabi) Polnilni stroj | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (podatki o uporabi) Stroj za etiketiranje | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (podatki o uporabi) Hsdpezwu Uusfx Anpjw

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 650 mm, pomik osi Y: 520 mm, pomik po osi Z: 475 mm, največja hitrost vrtenja: 15.000 obr/min, število mest v zalogovniku orodij: 30, DMG MORI DMU 50, 3. generacija 5-osno univerzalno obdelovalno središče Proizvajalec: DMG MORI Model: DMU 50, 3. generacija Letnik: 2018 Nadzorna enota: Siemens 840D sl Operate s sistemom CELOS Upravljalna plošča: 21,5-palčni ERGOline Multi-Touch Tehnični podatki Obdelava: 5-osna simultana obdelava NC vrtljiva okrogla miza Hodi: Os X: 650 mm Os Y: 520 mm Os Z: 475 mm Vrtljive/nagibne osi: Os B: –35° do +110° Os C: 360° Delovna miza: Pripravljalna površina: Ø 630 × 500 mm Maksimalna nosilnost mize: 300 kg Glavna vretena: speedMASTER motorna vretena Hsdpfo Agnykex Anpsw Hitrost vretena: 20–15.000 vrt/min Nosilec orodja: SK40 Moč vretena: 21 kW (40 % ED) Neprekinjena moč: 16 kW (100 % ED) Menjalnik orodja: Revija za orodje: 30 mest Nosilec orodja: SK40 Podajanje: Hitri hod X/Y/Z: 42 m/min Posebna oprema Notranji sistem za dovajanje hladilne tekočine (IKZ) s 40 bar Sistem za hladilno tekočino s 600-litrskim rezervoarjem Filtrirni sistem z papirnatimi trakovi, vključno s streho kabine Transportni sistem za odrezke s strgalnim trakom Dvojni filter, 25 µm, ročno preklopljiv Pnevmatsko izpihavanje skozi sredino vretena, izbirno prek funkcije M Renishaw PP60 optični infrardeči merilnik za delovce (OMP60) Heidenhain TT160 merilnik za orodje Merjenje dolžine in premera orodja Kontrola zloma orodja 3D quickSET za preverjanje in popravljanje kinematike stroja ATC – ciklus za prilagoditev aplikacije Elektronsko ročno kolo Šoba za izpiranje za odstranjevanje odrezkov Skupne ure delovanja vretena: približno 18.600 nova vretena zamenjana leta 2021 pri približno 5.800 urah

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Število vrtljajev 15/30 vrt/min Premer žaginega lista maks. Ø 370 mm Hedpfx Ane Agpgxspow Odprtina objemalke 180 mm Obseg reza pri 90 stopinjah: okrogel profil 120 mm Obseg reza pri 90 stopinjah: kvadratni profil 100x100 mm Obseg reza pri 90 stopinjah: ploščati profil 180x100 mm Obseg reza pri 45 stopinjah v levo: okrogel profil 105 mm Obseg reza pri 45 stopinjah v levo: kvadratni profil 100x100 mm Obseg reza pri 45 stopinjah v levo: ploščati profil 130x100 mm Obseg reza pri 45 stopinjah v desno: okrogel profil 120 mm Obseg reza pri 45 stopinjah v desno: kvadratni profil 100x100 mm Obseg reza pri 45 stopinjah v desno: ploščati profil 130x100 mm Teža stroja približno 400 kg Potreben prostor približno 1100x900x1850 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Dodatna oprema PUR 2023 / EasyPUR AC-34 / RIEPE brizgalni sistem LP289/99 24 V. Vključno z 2 nadomestnima posodama za lepilo. Predvidena življenjska doba približno 15.000 - 20.000 tekočih metrov na leto. Letno vzdrževanje izvede podjetje HOMAG. Hitrost podajanja: 28-25 m/min; z FK 11 največ 20 m/min. Višina delovne površine: približno 950 mm. Dolžina stroja: približno 7845 mm. Debelina obdelovanca: 12-40 mm (standardno); izvedba do 60 mm. Material za robove (rola): približno 0,3-3 mm. Material za robove (trak): približno 0,4-6 mm. Premer role: največ 830 mm. Pnevmatski sistem: 6 bar. Električni sistem: 400 V / 230 V, 3 faze, 50 Hz. Oprema: brizgalna enota za ločilno sredstvo (zgornja/spodnja), enota za obdelavo robov, enota za nanašanje lepila, 2-valjno posodo za robne trakove, tlačna cona, enota za rezanje HL 81, enota za predobdelavo BF 10, enota za oblikovanje FK 11, strgalo PN 10, končna enota s strgalom za lepilo in enoto za nanos lepila. Priprava za HOMAG laserTex powerControl PC 22 z zaslonom na dotik. Paketi za avtomatizacijo. Strgala za 2-mm in 1-mm robove. Hodpfx Ansz Hb Hmspow Lokacija skladišča: stranka.

Stanje: rabljeno, največji premer žaginega lista: 450 mm moč motorja: 7,5 kW največja širina reza: 800 mm dolžina vozička: 5000 mm premer luknje žaginega lista: 30 mm upravljalna plošča: na spodnji strani ohišja stroja nastavitev višine: hidravlična, prek stopala nastavitev nagiba: hidravlična, prek stopala prikaz nagiba: skala prikaz širine reza: skala Hsdpfx Ao Af Nu Denpow nastavitev dolžine na prečnem vodilu: 3200 mm prikaz prečnega vodila: skala izvedba prečnega vodila: fiksna 90° zaščitni pokrov PSV: da lokacija skladišča: Nattheim

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 23 kW (31,27 KM), stiskalna sila: 200 t, hod: 800 mm, obratovalna hitrost: 200 mm/s, hitrost vzvratne vožnje: 230 mm/s, širina mize: 1.000 mm, dolžina mize: 1.000 mm, tabela razdalj do bata: 1.100 mm, Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, varnostna svetlobna zapora, TEHSLA GV200/80 – HIDRAVLIČNA PRESA ZA GLOBOKO VUČENJE Z MOČJO 200 TON GLAVNE TEHNIČNE LASTNOSTI - Sila stiskanja: 200 ton - Sila za držanje pločevine: 80 ton - Največji hidravlični tlak: 250 bar - Hidravlični cilindri: 2 (200-tonska glavno tlačna enota + 80-tonska tlačna enota za držanje pločevine) - Gib glavnega bata: 800 mm - Gib enote za držanje pločevine: 250 mm - Največja razdalja med mizami: 1.100 mm - Hitrost hitrega pristopa: 220 mm/s - Glavna delovna miza: 1.000 × 1.000 mm - Miza za držanje pločevine: 650 × 650 mm - Nadzorna plošča: SIEMENS SIMATIC HMI 1200 - Moč motorja: 22 kW (SIEMENS) - Mazanje: Avtomatsko mazanje vodil - Garancija: 12 mesecev TEHNIČNE SPECIFIKACIJE STROJA Okvir stroja: Masivna jeklena konstrukcija, zasnovana za visoko togost, stabilnost in zanesljivo delovanje v zahtevnih pogojih. Hidravlični sistem: Dvostranski hidravlični sistem z 200-tonska glavnim tlačnim cilindrom in neodvisnim 80-tonska tlačnim cilindrom za držanje pločevine, ki deluje pri največjem hidravličnem tlaku 250 bar. Nadzorni sistem: Operaterski vmesnik SIEMENS SIMATIC HMI 1200 za upravljanje stroja in nadzor procesa. Funkcije delovanja: - Hidravlično stiskanje - Globoko vlačenje - Izmet izdelka Hsdpfx Aez R Tbtenpsw Varnostni svetlobni senzorji: Varnostni sistem svetlobnih senzorjev z ločljivostjo 14 mm. Varnostni indikator: Štirioglavni LED indikator stanja delovanja. Varno upravljanje: Sistem upravljanja z dvema rokama. Skladnost s standardi CE: Izdelano v skladu z veljavnimi varnostnimi zahtevami standarda CE. NEOBVEZNA DODATNA OPREMA IN NADGRADNJE - Sistem za oddaljeno spremljanje in upravljanje - Oddaljena diagnostika, vzdrževanje in odpravljanje težav - Prilagojeno orodje in konfiguracije miz - Dodatne rešitve za avtomatizacijo v skladu z zahtevami stranke IZDELAVA HIDRAVLIČNIH PRES PO MERI TEHSLA je slovenski proizvajalec industrijskih hidravličnih in mehaničnih pres. Poleg modela GV200/80 izdelujemo hidravlične prese po meri z različnimi tlačnimi zmogljivostmi, silami za držanje pločevine, dimenzijami miz, dolžinami hoda in tehničnimi konfiguracijami. Naše stroje lahko prilagodimo specifičnim proizvodnim zahtevam, vključno z globokim vlačnjem, stiskanjem in izmetom izdelkov. IZDELANO V SLOVENIJI Proizvajalec: TEHSLA Model: GV200/80 Država proizvodnje: Slovenija, Evropska unija Lokacija stroja: Ljubljana, Slovenija Garancija: 12-mesečna garancija proizvajalca Pregled in preizkusni tek: Na voljo po predhodnem dogovoru Za dodatne tehnične informacije, razpoložljivost strojev, možnosti prilagoditve ali ponudbo nas kontaktirajte. Druge tlačne zmogljivosti, dimenzije in prilagojene konfiguracije so na voljo neposredno pri proizvajalcu na zahtevo.

Stanje: novo, Vretenčna rezkalna glava Enostavne in praktične obdelave zahvaljujoč ergonomski postavitvi upravljalnih elementov na sprednji strani stroja. Digitalni prikazovalnik za višino in nagibno pozicijo rezkalne glave. Prikazovalnik števila vrtljajev rezkalne glave. Desni/levi tek rezkalne glave. Hsdpfxocuwpts Anpew 8 hitrosti. Premer rezkalne glave 30 mm. Dolžina vpenjalnega stebla rezkalne glave 125 mm. Maks. premer orodja pod mizo 240 x 80 mm. Premer odsesalne odprtine 2 x 120 mm. VKLJUČENO: 57.02.63 "LL" različica za profiliranje z 2 podaljškoma mize. 57.03.30 Motorna nastavitev višine in kota obdelovalne glave z digitalnim prikazovalnikom. 57.01.56 Trifazni motor 7,0 kW 50 Hz s preklopom zvezda-trikot. 57.00.76 Rezkalni vodnik z nastavitvijo z ročico. - Rezkalni vodnik z nastavitvijo v neskončnem številu stopenj prek ročic, ki so lahko dostopne s sprednje strani: – Nastavitev celotnega vodnika glede na orodje. – Nastavitev sprednje letev za spreminjanje debeline odvzema materiala. – mehanski digitalni prikazovalnik. – lesene vodilne ploščice in povezovalni nosilci. Dimenzije D x Š x V = 2500 x 855 x 900 mm. Teža približno 550 kg. AIGNER Integralni vodnik 2 x 650 mm 1.299 EUR, brez davka. Opomba glede rabljenih strojev: • Pridržujemo si pravico do spremembe tehničnih podatkov in do prodaje stroja drugemu kupcu. • Navedene cene veljajo kot cene ob prevzemu na lokaciji – strošek nakladanja je vključen! • Stroj je bil očiščen in preizkušen. • Vsi stroji se prodajajo v stanju, v katerem so, brez kakršnih koli garancij. Kupec ima možnost stroja pregledati na lokaciji. • Posebni dogovori so možni le v pisni obliki. (Na povpraševanja bomo odgovorili le, če navedete svoj naslov in telefonsko številko!)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2002, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: QN.127018, Rabljen stroj za brizgano oblikovanje plastike Proizvajalec: SYNERGI - NETSTAL Maschinen AG Tip: SYN 2400-900 Letnik proizvodnje: 2002 Številka stroja: 127018 Opremljen s sistemom za vstavljanje Wittmann W633-643. Hjdpfxo Aazlio Anpow

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: omejena funkcionalnost, številka stroja/vozila: GC 968003, dolžina brušenja: 1.015 mm, širina brušenja: 405 mm, skupna višina: 2.080 mm, skupna dolžina: 4.280 mm, skupna širina: 1.730 mm, skupna masa: 3.500 kg, STROJ ZA OBSTRUJEVANJE POVRŠIN CHEVALIER FSG-1640 ADII Velikost mize: 400 x 1000 mm Maksimalna dolžina obstruevanja: 1015 mm Maksimalna širina obstruevanja: 405 mm Maksimalna razdalja od površine mize do vretena: 620 mm Magnetna ploščica: 400 x 1000 mm Dolžinski pomik mize Hidravlični hod 1050 mm Maksimalni hod (ročni) 1100 mm Hsdpfx Anez Syqcepjw Hitrost 5 – 25 m/min Hitrost 2,9 m/min Avtomatski hod 405 mm Prečni pomik 460 mm Hitrost vretena 1450 vrt/min Moč vretena 5 KM/4 poli Premer vretena 355 mm Širina obstruevalne palice 50 mm Notranji premer obstruevalne palice 127 mm Dimenzije stroja (D x Š x V) 4280 x 1730 x 2080 mm Teža stroja 3500 kg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2008, HAAS VF-3BHE, navpični obdelovalni center, 5-osni Letnik: 2008 Tehnične specifikacije: Gib osi: X-1016 mm, Y-508 mm, Z-635 mm Miza: 1219 mm x 457 mm Nosilnost mize: 1814 kg Stožec vretena: SK40 Hitrost vretena: 10000 vrt/min Razdalja od konca vretena do mize stroja: 107 - 742 mm Moč pogona: 22,4 kW Hitro premikanje X/Y/Z = 24,5 m/min Kapaciteta menjalnika orodij: 40 pozicij Teža: 6500 kg Hodpfxe Adq Nls Anpow Dimenzije D x Š x V = 3400 x 2400 x 2600 mm Dodatna oprema/opcije: - 4/5 osi, rotacijska/nagibna miza TR210 - Tipalski senzor Renishaw OMP40 - Merilna enota za orodje Renishaw TS27 - Transportni sistem za odrezke - Programirljiva šoba za hlajevalno tekočino - Možnost avtomatskega odpiranja in zapiranja vrat s PLC - Držala za orodje z orodji, 17 kosov - Rezervoar za hlajevalno tekočino Stroj je napajan in shranjen v našem skladišču, možnost preizkusa kadarkoli!

Stanje: novo, Leto izdelave: 2005, Dolžina vozička: 2000 mm Širina reza na vzdolžnem prislonu: 700 mm Širina reza na prečnem prislonu: 2200 mm Globina reza: 100 mm Predrezilo: ne Regulacija višine žaginega lista: ročna / ročica Regulacija nagiba žaginega lista: ročna / ročica Regulacija vzdolžnega prislona: ročna Prikaz kota žaginega lista: digitalni Prikaz višine reza: - Prikaz vzdolžnega prislona: skala Hjdpfxoxrbh Rs Anpew Prikaz prečnega merila: skala Premer žaginega lista: 315 mm Hitrosti: 1 Moč motorja: 4 kW Zavora motorja: da - avtomatska Priključek za odsesavanje: 80 mm in 120 mm Dolžina stroja: 3000 mm Širina stroja: 1700 mm Teža: 900 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Višina reza pri 90°: 200 mm Dolžina reza: 410 mm Območje zamikov vodoravno: 45° - 90° - 25° Hodpsy S Rq Rofx Anpow Območje zamikov vertikalno: 60° - 90° - 30° Valjčna proga / odlagalna miza: ne Premer žaginega lista: 520 mm Hitrost vrtenja: 2800 obr/min Moč motorja: 5 kW Zavoro motorja: da Priključek za odsesavanje: 100 mm Zavoro pomika: da Dolžina stroja: Širina stroja: Teža: 300 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, Premer sesalnega nastavka: 160 mm Maksimalni volumenski pretok: 1770 m³/h Nazivni volumenski pretok: 1448 m³/h Nadzor volumenskega pretoka: prikaz diferenčnega tlaka Podtlak: 1570 Pa Filtrirna površina: 10,5 m² Preostanek prahu: manj kot 0,2 mg/m³ Raven zvočnega tlaka: Prostornina vreče za odrezke: Čiščenje filtra: pnevmatično, jet čiščenje Moč motorja: 2,2 kW Hsdpfx Anjx Edmpopjw Dolžina stroja: 1600 mm Širina stroja: 700 mm Višina stroja: 2200 mm Teža:

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Premer sesalne odprtine: 200 mm Maksimalni volumski pretok: 3200 m³/h Nazivni volumski pretok: 2262 m³/h Nadzor volumskega pretoka: prikaz diferencialnega tlaka Podtlak: 2250 Pa Površina filtra: 16 m² Vsebnost ostankov prahu: manj kot 0,1 mg/m³ Nivo zvočnega tlaka: 65 dB Prostornina posode za žagovino: 320 l Čiščenje filtra: motorično Moč motorja: 4 kW Dolžina stroja: 2340 mm Hedpfx Anok Utq Ispjw Širina stroja: 880 mm Višina stroja: 2190 mm Teža: 570 kg

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2025, Dolžina sani: 3200 mm Širina reza na vzdolžnem prislonu: 1000 mm Širina reza na prečnem prislonu: 3200 mm Globina reza: 200 mm Predrezkar: ne Višinsko nastavljanje žaginega lista: ročni koles Nagibno nastavljanje žaginega lista: ročni koles Nastavljanje vzdolžnega prislona: ročno Prikaz kota žaginega lista: skala Prikaz višine reza: - Prikaz vzdolžnega prislona: skala Hedpfxswm Nrcj Anpsw Prikaz prečnega merila: skala Največji premer žaginega lista: 550 mm Žagin list popolnoma vpet pod mizo: 500 mm Moč motorja: 9 kW Motorna zavora: da / samodejna Priključek za odsesavanje: 100 mm in 120 mm Dolžina stroja: 3500 mm Širina stroja: 2000 mm Teža: 900 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: ET241, Rabljen stroj PE Labellers Adhesleeve 960-24T. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta zmogljiv stroj za etiketiranje zagotavlja zanesljivo, celostransko etiketiranje PET-posod v zahtevnih okoljih proizvodnje pijač in živil. Stroj Adhesleeve 960 24T, proizvedenega podjetja Pe Labellers, je zasnovan za visoko produktivnost in natančno nanašanje etiket, hkrati pa zagotavlja minimalno porabo materiala in zmanjšane izpadne čase. Proizvajalec: Pe Labellers Model: Adhesleeve 960 24T Letnik proizvodnje: 2010 Največja hitrost: do 30.000 steklenic na uro Trenutna velikost: 1,5 l Material posode: PET Vrsta etikete: celostranska, s predhodno nanesenim lepilom (etikete z rolne) Način nanašanja: na osnovi lepila, tehnologija z rolno Število etiketnih glav: 24 Razdalja med etiketnimi glavami: 152 mm Smer vrtenja: v nasprotni smeri urinega kazalca Etiketirne postaje: 1 Maks. zunanji premer rolne: 600 mm Naprava za rolne: 2, z avtomatsko menjavo rolne Celotne dimenzije (D × Š × V): 3040 × 2650 × 2300 mm Napredno avtomatizirano in nadzorno sistema. Zasnovan za sodobna industrijska okolja pakiranja, stroj vključuje PLC in HMI za učinkovito upravljanje, upravljanje z recepti in stalno zmogljivost. Električni podatki ustrezajo standardnim napetostim za enostavno integracijo. Električno napajanje: 400 V, 3-fazno, 50 Hz Nameščena moč: 28 kW Stisnjen zrak: 7 bar Avtomatizacija: upravljanje s PLC/HMI in upravljanje z recepti Podpora pri prilagoditvi: komplet za menjavo formata je na voljo ločeno Zaščita stroja: polna zaščita in zaklenjeni dostopi (tipično za to kategorijo naprav) Možnosti integracije v proizvodno linijo. Hedpfxo Adyuks Anpew Stroj Adhesleeve 960 24T je primeren za vgradnjo v rabljeno linijo za polnjenje ali kot samostojna etiketirna postaja in se lahko preprosto integrira z zgornjimi polnili in spodnjimi transporterji. Njegov sistem za celostransko etiketiranje z rolnim podajanjem etiket z že nanesenim lepilom podpira hitro proizvodnjo pijač, zmanjšano porabo materiala in učinkovito rokovanje z materialom. Način delovanja: v liniji ali samostojen Vmesnik za transporter: standardni podajalnik/odvzemalnik steklenic za PET Fleksibilnost formata: trenutna nastavitev za 1,5 l; dodatni formati z menjalnimi deli Rokovanje z materialom: zasnovan za cilindrične PET-steklenice Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Ta rabljen stroj za etiketiranje je v delovnem stanju, strokovno prenovljen in dobavljen v odličnem obratovalnem stanju. Ima avtomatski sistem za menjavo rolne, ki zmanjšuje izpadne čase in zagotavlja neprekinjeno etiketiranje pri visokih hitrostih.

Leto izdelave: 2010, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: FLT16, Uporabljeni sistem za filtracijo OLIVEROGARTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa industrijski sistem za filtracijo in obdelavo tekočin je zasnovan za zanesljivo in neprekinjeno delovanje v proizvodnji pijač in v industrijskih okoljih za pakiranje. Razvit s strani podjetja Oliverogar, združuje večstopenjsko filtracijo z robustnimi črpalkami in cevovodmi, da podpira širok spekter nalog za čiščenje in poliranje tekočin. Zaradi kompaktne površine je enostavno nameščen v obstoječih proizvodnih območjih in omogoča brezhibno povezavo z predhodnimi in naslednjimi napravami v uporabljeni liniji za polnjenje ali pri novi namestitvi.Proizvajalec: OliverogarVrsta stroja: Industrijski sistem za filtracijo in obdelavo tekočinAvtomatizacija: Popolnoma avtomatsko, večstopenjsko delovanjeIzvedba: Okvir iz nerjavečega jekla in procesne komponenteProcesne komponente: Integrirane rezervoarje za filtriranje iz nerjavečega jeklaObdelava tekočine: Močna procesna črpalka in industrijski cevovodiKonfiguracija: Kompakten, integriran, večstopenjski sistem filtracijeNadzor: Siemens PLC z industrijskim računalnikom in zaslonom na dotik (HMI)Napredna avtomatizacija in sistemi nadzoraSistem temelji na Siemens PLC za natančno nadzorovanje procesa, upravljanje receptov in varnostne funkcije, dopolnjen z industrijskim računalnikom z zaslonom na dotik za intuitivno upravljanje. Zaprt električni omarici vsebuje distribucijo energije, vhode/izhode (I/O) in varnostne tokokroge za zanesljivo delovanje in poenostavljeno odpravljanje napak.Programirljiv nadzor sekvenc za večstopenjske korake filtracijeIndustrijski nadzorni panel za vizualizacijo procesa in upravljanje alarmovIntegrirana električna omarica za čisto in enostavno ožičenjeAvtomatizacijsko pripravljeni vmesniki za splošni zagon/ustavitev in izmenjavo stanja v linijiZasnovan za hitro prilagoditev in nadzorovano povečanje/zmanjšanje hitrosti črpalkMožnosti integracije v proizvodne linijeTa platforma za filtracijo se lahko enostavno poveže s pufrerskimi rezervoarji, mešalnimi ali sirupnimi rezervoarji ter naslednjimi napravami za polnjenje, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Zaradi svoje kompaktne, modularne zasnove podpira delovanje v liniji ali kot samostojna enota za poliranje/čiščenje. Primeren je za okolja proizvodnje pijač, kjer so poudarek kakovost, pretok in konsistentnost, in se dobro integrira v tlorise z rabljeno ali obnovljeno tehnologijo za polnjenje.Delovanje v liniji ali kot samostojna enota s standardnimi priključki za oskrboZdružljiv z predhodnimi rezervoarji za shranjevanje/mešanje in naslednjimi monobloki za polnjenjeVečstopenjska konfiguracija, prilagodljiva različnim ciljem čistočeZelo primeren za integracijo v rabljeno linijo za polnjenjeStanje stroja in zgodovina vzdrževanjaNaprava je dobavljena v delovno pripravljenem stanju, s popolnoma integrirano električno omarico in avtomatiziranim nadzorom procesa. Izvedba iz nerjavečega jekla je prednost. Hodpfx Aj Ady Aujnpjw

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, številka stroja/vozila: FA68, Uporabljena OCME VEGA S602 strojna naprava za termostiskno pakiranje 43200 BPHTehnični podatki in podatki o zmogljivostiTa avtomatska strojna naprava za termostiskno pakiranje je zasnovana za visokohitrostno industrijsko pakiranje v proizvodnji pijač in živil. Proizvajalec: OCME, serija VEGA je znana po zanesljivosti, natančnosti in dosledni zmogljivosti pri rabljenih linijah za polnjenje in nameščeni rabljenih strojih za pakiranje.Model: VEGA S60/2Največja hitrost: 43.200 steklenic/uro (do približno 120 paketov/min pri konfiguraciji 3x2 s 1,5-litrskimi steklenicami)Trenutna konfiguracija: 3x2 za 1,5-litrske stekleniceMateriali posod: PET, steklo, aluminijaste pločevinkeNajvečja višina posode: 400 mmVrsta pakiranja: Samo folijaŠtevilo pasov: 2Maks. premer zvitka folije: Ø 500 mmŠtevilo zvitkov: 2 (brez avtomatske menjave zvitkov)Stran operaterja: DesnaDimenzije stroja: 17000 x 2000 x 2400 mmElektrično napajanje: 400 V, 3 faze, 50 HzVgrajena moč: 36 kWTlak stisnjenega zraka: 6 barProgramirljiv logični krmilnik (PLC): SiemensHMI: Siemens SimaticOprema za tiskanje na folijo: Popoln komplet z centriranjem/registracijo folijeNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorStroj integrira Siemensov PLC-krmilnik s Siemensovim HMI (človeško-strojnim vmesnikom) za intuitivno upravljanje, upravljanje receptov in diagnostiko. Avtomatizirana sinhronizacija prek dveh pasov zagotavlja stabilno podajanje, združevanje in obdelavo folije pri visokih hitrostih. Registracija natisnjene folije omogoča natančno poravnavo grafičnih elementov pri vsakem paketu. Električne specifikacije 400 V in 50 Hz olajšajo integracijo v standardizirana industrijska okolja za pakiranje, moč 36 kW pa zagotavlja robustno toplotno in mehansko delovanje.Možnosti integracije v proizvodno linijoZasnovana za brezhibno integracijo v obstoječe linije za polnjenje in industrijske linije za pakiranje, lahko ta strojna naprava za termostiskno pakiranje deluje v liniji ali kot samostojna enota s predhodnimi in naslednjimi transportnimi trakovi. Konfiguracija z dvema pasovoma ponuja prilagodljivo zmogljivost in možnosti za menjavo konfiguracije za PET, steklene in aluminijaste posode. Primeren za širok spekter proizvodnih okolij za pijače, omogoča učinkovito sekundarno pakiranje različnih SKU in velikosti steklenic, vključno s konfiguracijo 1,5-litrskih steklenic.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaStroj je pripravljen za uporabo, prenovljen in pokrit s 6-mesečno garancijo. Prenovljen je bil z združljivimi rezervnimi deli, kar zagotavlja zanesljivo delovanje in minimalne čase zagon pri nameščanju rabljenih strojev.Delovna zmogljivost in vsestranskostOptimiziran za pakiranje s folijo, sistem zagotavlja stabilno ločevanje in močne, enakomerne rezultate termostisknega pakiranja. S centriranjem natisnjene folije podpira visokokakovostno označevanje na večpakiranih izdelkih. Hsdpe Adyzdsfx Anpow

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, številka stroja/vozila: ET249, Rabljen etiketiirni stroj KRONES CANMATIC-COMBI, 40000 steklenic/uro Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta Krones Canmatic-Combi etiketiirni stroj je zasnovan za proizvodnjo pijač in gaziranih pijač pri visokih hitrostih ter za industrijske aplikacije pakiranja. Kombinira preizkušeno tehnologijo nanašanja vročega lepilnega premaza z robustno mehaniko, kar zagotavlja natančno obodno etiketiranje s predkomprimiranim papirnatim etiketami na PET steklenicah. Primeren je za integracijo v rabljeno linijo polnjenja ali kot samostojno rabljeno opremo, kar zagotavlja stabilno delovanje pri širokem naboru pijač. Proizvajalec: Krones Model: Canmatic-Combi Letnik: 2006 Proizvodna hitrost: 8.000–40.000 steklenic/uro (največ 40.000 steklenic/uro) Vrste posod: PET steklenice Trenutna velikost steklenice: 1,0 l Vrsta etikete: Predrezane papirnate etikete Način nanašanja etikete: Vroče lepljenje Razdalja med stroji: 125 mm Število plošč: 30 Smer vrtenja: Proti uri Nakladalniki etiket: 2 Dimenzije (D x Š x V): 5000 x 5200 x 2600 mm Električno napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Nazivni tok: 22 A Stisnjen zrak: 7 bar Logični krmilnik (PLC): Siemens HMI: Krones Priložena oprema: Krones Checkmat, pripravljen za nadzorno znamko/etiketo za vrat; Nordsonova enota za vroče lepljenje Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Stroj je opremljen s Siemensovim logičnim krmilnikom (PLC) za zanesljivo avtomatizacijo in Kronesovim HMI za intuitivno upravljanje in upravljanje receptov. Aplikacija vročega lepilnega premaza je podprta z Nordsonovo enoto, ki zagotavlja enakomerno dovajanje lepila in nadzor temperature. Dva nakladalnika etiket omogočata neprekinjeno proizvodnjo z učinkovito menjavo zvitkov in podpirata neprekinjeno delovanje pri visokih hitrostih. Integracija v proizvodno linijo Ta etiketiirni stroj se lahko brez težav integrira z naslednjimi napravami za polnjenje, kot tudi z opremo za pregled in pakiranje v linijah za pijače. Lahko se uporablja v liniji ali kot samostojna postaja s povezavami s tekočim trakom. S trenutno konfigurirano PET velikostjo 1,0 l in opcijskim kompletom za predelavo, ki je na voljo ločeno, ga je mogoče prilagoditi dodatnim standardnim količinam polnjenja v obsegu, ki ga stroj lahko obdela. Konfiguracija je primerna za obodno etiketiranje in je zasnovana za nanašanje nadzorne znamke na vrat, kar poveča fleksibilnost pri več izdelkih v industrijskem pakiranju. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Naprava je bila obnovljena in je zagotovljeno, da je delujoča. Ponujamo 6-mesečno garancijo in jo dobavljamo s kompatibilnimi rezervnimi deli. Delovna zmogljivost in vsestranskost Zasnovan za predhodno natisnjene papirnate etikete z vročim lepilom, Canmatic-Combi ponuja stabilno pozicioniranje etiket. Hede Adyu Dopfx Anpow

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: PAL55, Rabljen OCME PERSEUS L12 paletizator 22680 BPHTehnični podatki in ključne zmogljivostiOCME Perseus L12 je konvencionalen, avtomatiziran paletizacijski sistem za embalaže v obliki ovoja in kartone. Izdelan leta 2004, z robustno mehaniko in avtomatizacijo Siemens, zagotavlja zanesljivo delovanje za velike količine embalaže pijač in živil. Zasnovan za izdelke v kartonih, ki izhajajo iz strojev za pakiranje v obliki ovoja ali kartonirnih strojev, podpira standardizirane formate palet za učinkovito logistiko in skladiščenje.Proizvajalec: OCMEModel: Perseus L12Vrsta stroja: Paletizator (konvencionalen, z nizko podajno platformo)Leto izdelave: 2004Največja hitrost: 22680 (3x2 vzorci)Obdelana enota: Embalaže v obliki ovoja / kartoniPodprte palete: EPAL 800x1200 mmMateriali embalaže: PET, steklo, aluminijaste pločevinkeAvtomatizacija: Siemens PLCZračni tlak: 6 barDodajalnik vmesnih plasti: AvtomatskiSkladnost: Označen s CE oznakoNapredna avtomatizacija in sistemi za upravljanjePerseus L12 vključuje krmilnik Siemens PLC za zanesljivo upravljanje, upravljanje receptov in natančno usklajevanje podajanja, oblikovanja plasti in odvajanja. Uporabniški vmesnik, ki ga nadzoruje HMI, omogoča hitro izbiro formata in prilagoditev parametrov za zmanjšanje časov nedelovanja. Varnostne zapore in večbarvna signalna luč zagotavljajo jasne indikatorje stanja in povečujejo varnost operaterja. Modularno programiranje podpira stabilno oblikovanje plasti in natančno vstavljanje vmesnih plasti za zagotavljanje stabilnosti tovor.Krmilnik Siemens PLC z uporabniku prijaznim HMIUpravljanje formatov na podlagi receptov za hitro preklapljanjeIntegrirane varnostne zapore in varnostni krogiAvtomatizirano sinhroniziranje dodajalnika vmesnih plastiMožnost integracije v proizvodne linijeZasnovan za brezhibno integracijo v rabljeno linijo za polnjenje ali rabljeno industrijsko embalažno rešitev, Perseus L12 prevzame kartone iz strojev za pakiranje v obliki ovoja ali kartonirnih strojev in oblikuje stabilne tovore na paletah. Lahko se preprosto poveže s standardnimi transportnimi sistemi in se zahvaljujoč nizki podajni platformi prilagodi različnim razporeditvam. Primeren za proizvodnjo pijač v embalažah iz PET, stekla in aluminijastih pločevink, idealen za vodo, brezalkoholne pijače, pivo, vino, mleko, olje in žgane pijače.Delovanje v liniji s stroji za pakiranje v obliki ovoja in kartonirnimi strojiZasnovan za embalaže iz PET, stekla in aluminijastih pločevinkOptimiziran za palete EPAL 800x1200Fleksibilnost za različne formate izdelkovStanje stroja in zgodovina vzdrževanjaTa paletizator je pripravljen za uporabo, prenovljen in se ponuja z ustreznimi rezervnimi deli. Garancijski rok zagotavlja zanesljiv zagon in delovanje. Splošno stanje omogoča takojšnjo uporabo v linijah za embalažo pijač ali živil z minimalnimi priprava... Hedpfx Aj Adyu Renpjw

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, številka stroja/vozila: FA61, Rabljen stroj za termo skrčljivo pakiranje SMI LSK 35T, 12.600 izdelkov na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Stroj za termo skrčljivo pakiranje SMI LSK35T je avtomatska pakirna naprava, zasnovana za visoko učinkovito sekundarno pakiranje v proizvodnji pijač in industrijskih okoljih. Izdelan je v podjetju SMI in ponuja robustno delovanje s prilagodljivim upravljanjem različnih formatov za PET, steklene in aluminijaste posode. Primeren je za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje ali kot samostojna enota, podpira pakiranje s folijo in pakiranje s podložnim pladnjem in folijo za širok nabor izdelkov in različnih velikosti posod. Hsdpfx Ane Adyvbepjw Proizvajalec: SMI Model: LSK35T Letnik: 2011 Največja hitrost: do 12.600 kosov na uro (odvisno od formata) Trenutna konfiguracija pakiranja: 8x1 Število pasov: 8 Razdalja med stroji: 545 mm Največja višina posode: 340 mm Višina delovne mize: 1250 mm Vrste pakiranja: folija, podložni pladenj + folija Folije/role: 2 roli Največji premer role: Ø 500 mm Materiali posod: PET, steklo, aluminij Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor: LSK35T je zasnovan za zanesljivo, avtomatsko delovanje in ima vgrajene krmilnike SMI za nemoteno upravljanje in stabilno delovanje pri visoki hitrosti. Centriranje natisnjenih folij zagotavlja natančno registracijo za visokokakovostno tiskanje na termo skrčljive folije in izboljšuje videz embalaže ter doslednost blagovne znamke. HMI: SMI PLC: SMI Električno napajanje: 400 V, 3-fazno, 50 Hz Stisnjen zrak: 6 bar Stran operaterja: levo Centriranje natisnjenih folij: vključeno Možnosti integracije v proizvodne linije: Ta stroj za termo skrčljivo pakiranje je zasnovan za prilagodljivo integracijo in se lahko brez težav poveže z vstopnimi in izstopnimi napravami za polnjenje. Jasno opredeljena zaporedna modulacija podpira stalen pretok izdelkov, od ločevanja in oblikovanja podložnih pladnjev do ovijanja in izmeta. Razporeditev običajno vključuje enoto za ločevanje, enoto za oblikovanje podložnih pladnjev, enoto za ovijanje in izstopni transporter, kar olajša enostavno povezavo s trakovi in sistemi za paletiranje v rabljeni ali nadgrajeni liniji za polnjenje. Delovanje v liniji s standardiziranimi vmesniki za transporterje. Enota za ločevanje za distribucijo izdelkov na več pasov. Enota za oblikovanje podložnih pladnjev za stabilno osnovno pakiranje, če je potrebno. Enota za ovijanje za pakiranje samo z folijo ali s podložnim pladnjem in folijo. Primeren za PET, steklene in aluminijaste pločevinke. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja: LSK35T se šteje za pripravljen za uporabo, bil je obnovljen in opremljen s kompatibilnimi rezervnimi deli. Stanje stroja omogoča takojšnjo uporabo v proizvodnji pijač...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: MBI17, Rabljena kartonska embalažna linija Monoblock ITAL PAL 1650 bph Rabljena skupna embalažna linija Monoblock ITAL PAL 1650 bph je sistem za pakiranje, sestavljen iz treh neodvisnih enot, ki delujejo zaporedno, da zagotovijo učinkovit in neprekinjen proces. Posledično izboljšuje pretok proizvodnje in hkrati zmanjšuje ozka grla. Stroji, iz katerih je sestavljena rabljena kartonska embalažna linija Monoblock ITAL PAL 1650 bph, so bili izdelani leta 2013 pri podjetju ITAL PAL. Pri načrtovanju sistema so v ospredju učinkovitost, vzdržljivost in prilagodljivost. Monoblock je sestavljen iz stroja za odpiranje kartonov FCN70, stroja za polnjenje kartonov PK300 T1 in stroja za zapiranje kartonov CSN70, ki omogočajo visoko stopnjo prilagodljivosti pri upravljanju z embalažo. Poleg tega te tri enote delujejo zaporedno, da zagotovijo učinkovit in neprekinjen proces. S tem se monoblock lahko brez težav integrira v različne proizvodne linije. Struktura in komponente Stroj za odpiranje kartonov FCN70 samodejno odpira kartone iz ravnih izrezkov in tako zagotavlja natančnost pri zlaganju in maksimalno stabilnost. Poleg tega ta proces avtomatizira manipulacijo z materialom in podpira ravno vstopno točko za optimalno integracijo v naslednje korake pakiranja. Stroj za polnjenje kartonov PK300 T1 je osrednji element sistema in izvaja funkcijo pakiranja, saj natančno umešča izdelke v kartone. Poleg tega ta model deluje s proizvodno zmogljivostjo 1650 steklenic na uro (bph), kar optimizira čas cikla in zmanjšuje izgubo materiala. Prav tako njegova robustna struktura zagotavlja dolgotrajno delovanje z minimalnim vzdrževanjem. Končno stroj za zapiranje kartonov CSN70 zaključi proces z nanašanjem lepilnega traku, kar zagotavlja celovitost embalaže in varnost izdelka med transportom in skladiščenjem. Poleg tega sistem tesnjenja omogoča enakomerno oprijemljivost, kar zmanjšuje tveganje za okvare embalaže. Hedpfx Ao Adywfjnpow Tehnične lastnosti Rabljena embalažna linija Monoblock ITAL PAL 1650 bph ima 24 vtičnic za priključitev različnih enot ter za nadzor in integracijo perifernih naprav, kot so zunanji transportni trakovi, senzorji za nadzor kakovosti, čitalniki črtnih kod in komunikacijski vmesniki za brezhibno povezavo z drugimi stroji v proizvodni liniji. Še posebej ti dodatni sistemi pomagajo ohranjati natančnost procesa. Poleg tega modularna zasnova omogoča ločeno vzdrževanje strojev, kar zmanjšuje čas nedelovanja obrata. Integrirane varnostne funkcije zagotavljajo skladnost z industrijskimi standardi, z varnostnimi sistemi in zapornicami, ki preprečujejo nesreče med delovanjem. Tudi uporabniški vmesnik je zasnovan za intuitivno upravljanje s strani tehničnega osebja, upravljanje pa je...

Leto izdelave: 2016, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: AT65, Tehnični podatki in specifikacije PakTech CCA 120 je kompakten in zelo zanesljiv aplikator za nanašanje držal za pločevinke, zasnovan za natančno pritrditev plastičnih nosilcev na pločevinke z različnimi pijačami. Kot del rabljene linije za polnjenje ali linije za pločevinke, ta rabljena enota uvaja preizkušeno tehnologijo PakTech v industrijsko okolje za pakiranje, kjer se zahteva zanesljivo pakiranje več pločevink. Hods Adyxcspfx Anpjw Proizvajalec: PakTech Model: CCA 120 Letnik izdelave: 2016 Vrsta stroja: Aplikator za držala za pločevinke Nazivna zmogljivost: do 120 pločevink na minuto (odvisno od formata in pogojev linije) Vrste posod: Aluminijaste pločevinke za pijače Formati: Združljiv z običajnimi vrstami nosilcev in konfiguracijami za pakiranje več pločevink (odvisno od orodij in kompletov; preverite v priročnikih) Dimenzije: Širina 2440 mm, dolžina 1230 mm, višina 1500 mm Elektrika: 220 V Varnostne funkcije: Integrirane zaščitne obloge in varnostne naprave Dokumentacija: Na voljo priročniki Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor CCA 120 je zasnovan za neprekinjeno in zanesljivo delovanje pri proizvodnji pijač in ponuja avtomatsko pritrditev nosilcev, ki je sinhronizirana z vstopnimi in izstopnimi tekočimi trakovi. Uporabniku prijazno nadzorno vmesnik in robustna logika nadzora, značilna za sisteme PakTech, omogočata enostavno nastavitev, spremljanje in odpravljanje napak. Napajanje 220 V poenostavlja integracijo v obstoječe dvorane za pakiranje, medtem ko obsežne zaščitne obloge in zapornice ščitijo osebje med delovanjem in pri menjavi formatov. Izključitvene stikala v sili, zaščitne pokrove in lahko dostopne točke vzdrževanja so zasnovane tako, da izpolnjujejo sodobne zahteve glede varnosti industrijskega pakiranja. Priloženi priročniki podpirajo konfiguracijo parametrov, vzdrževanje in menjavo formatov. Možnost integracije v proizvodne linije Ta aplikator je idealen za namestitev za linijo za čiščenje in polnjenje pločevink, po zapiranju/varjenju šivov in etiketiranju/kodiranju ter pred polnjenjem v škatle, paletiranjem ali polnjenjem v pladnje. Brezhibno se lahko integrira s tekočimi trakovi in nadzornimi signali v rabljeni liniji za polnjenje in je primeren za rabljene sisteme, ki obdelujejo različne vrste pijač. Menjava formatov med različnimi vrstami nosilcev je podprta z ustreznimi orodji, kar omogoča prilagodljivo odzivanje na proizvodne zahteve za pivo, sidro, osvežilne pijače, energijske pijače, vodo, sadne pijače RTD in podobne izdelke. Čeprav je optimiziran za aluminijaste pločevinke, aplikator dopolnjuje večje linije, ki v fazi polnjenja, etiketiranja, zapiranja in čiščenja obdelujejo tudi PET in steklene posode. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stanje: Stroj je skladiščen in je trenutno razstavljen. Zaščitne naprave so na voljo, priročniki pa so na voljo, da se olajša ponovna uvedba v obratovanje. Na voljo so različni ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 180 h, številka stroja/vozila: FA54, Rabljen stroj za termo skrčljivo pakiranje Tetra Pak, izdelan leta 2014, 9000 enot/uro. Predstavitev rabljenega stroja za termo skrčljivo pakiranje Tetra Pak, izdelan leta 2014, 9000 enot/uro. Ta stroj je rabljen stroj za termo skrčljivo pakiranje, model 32, izdelan leta 2014 pri podjetju Tetra Pak. Uporablja se za sekundarno pakiranje aseptičnih kartonskih embalaž, ki jih proizvajalci pogosto uporabljajo za tekočo hrano. Trenutno je naprava shranjena, operaterji pa jo označujejo kot popolnoma avtomatsko z linearnim sistemom za dovod izdelkov. Poleg tega ima samo 180 ur delovanja, kar zagotavlja minimalno obrabo in visoko zanesljivost. Glede produktivnosti stroj dosega zmogljivost 9.000 enot na uro. Podprte konfiguracije pakiranja Stroj za termo skrčljivo pakiranje 32 ponuja veliko mero prilagodljivosti glede konfiguracij pakiranja. Posledično se dobro prilagaja različnim konfiguracijam obratov. Podpira več različnih razporeditev, vključno s 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2 in celo konfiguracijo za pakiranje s slamico za pakiranja s prednameščenimi slamcami. Zaradi te vsestranskosti je stroj primeren za integracijo v sodobne Tetra Pakove polnilne linije z visoko zmogljivostjo. Poleg tega omogoča brezhibne prehode med različnimi formati pakiranja, ne da bi pri tem poslabšala učinkovitost. Združljivost s formatom 200 ml EDGE Hodpfxe Adyxvj Anpsw Ta model je posebej zasnovan za format Tetra Pak EDGE 200 ml, ki je še vedno standardna izbira za sokove, mlečne izdelke in pijače, ki so pripravljene za takojšnjo uporabo. Poleg tega format EDGE zahteva natančno obdelavo in enakomerno nanašanje folije – merila, ki jih stroj za termo skrčljivo pakiranje 32 zanesljivo izpolnjuje. S kombinacijo tega formata z različnimi podprtimi konfiguracijami lahko operaterji tako izpolnijo različne zahteve glede pakiranja. Poleg tega ta združljivost poveča prilagodljivost linije in izboljša predstavitev izdelka. Zato je rabljen stroj za termo skrčljivo pakiranje Tetra Pak, izdelan leta 2014, 9000 enot/uro, odličen...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: SO125, Rabljena strojna linija za brizgano oblikovanje Terekas, do 5 l, 1000 steklenic/h Ta rabljena strojna linija za brizgano oblikovanje podjetja Terekas, model FlexBlow 1, je zasnovana za zahtevno proizvodnjo PET steklenic in ponuja visoko prilagodljivost in učinkovitost. Z maksimalno kapaciteto steklenic do 5 litrov in proizvodnjo do 1.000 steklenic na uro je sistem zasnovan za podjetja, ki potrebujejo stalno kakovost izdelkov pri različnih velikostih in oblikah. FlexBlow 1 uporablja linearno arhitekturo za brizgano oblikovanje, ki je opremljena z eno votlino, kar jo naredi idealno za majhne proizvodne serije, pogoste spremembe nastavitev ali pilotne linije. Zaradi modularne zasnove in združljivosti z različnimi vrstami posod jo je mogoče brez težav integrirati v obstoječe linije za polnjenje in pakiranje. Sistem za dovajanje predoblik je sestavljen iz naključevalnika, podajalnika in polnilca, ki so zasnovani za zagotavljanje zanesljivega in neprekinjenega dovajanja predoblik v proizvodni cikel. Hedps Adyymofx Anpew Osnovni element procesa je robusten predoblikovalni tunel, v katerem so infrardeče (IR) luči nameščene v varnem, prezračevanem ohišju. Predoblike potujejo skozi ogrevalno cono s pomočjo sistema z členjenimi verigami, ki zagotavlja natančen in enakomeren vpliv vira toplote. IR ogrevalna cona je zaščitena z zaščitno mrežo, ki preprečuje nenamerni stik in zagotavlja optimalno termično konsistentnost predoblik. Zasnova tunela preprečuje prevelike toplotne točke ali termično razgradnjo predoblik, s čimer prispeva k višji kakovosti končnega izdelka in zmanjšuje stopnjo zavrženega materiala. Natančno upravljanje in zanesljivo delovanje Po izhodu iz ogrevalnega tunela se predoblike samodejno prenesejo v postajo za brizgano oblikovanje. Enotna votlina stroja FlexBlow 1 uporablja visoko učinkovite pnevmatske aktuatorje in robustne mehanizme za vpenjanje orodja, da proizvede posode s prostornino do 5 litrov. Ta konfiguracija omogoča hitro taktiranje in odličen nadzor tlaka med celotnim procesom raztegnja in brizganja. Celoten sistem za hlajenje je zasnovan za zanesljivost in ima integriran sistem za rekuperacijo zraka, ki optimizira porabo stisnjenega zraka in zmanjšuje skupne stroške delovanja. Bistven element za delovanje sistema je poseben hladilnik, ki zagotavlja, da se hladilni krogi matrice ohranijo znotraj zahtevanega temperaturnega območja, kar zagotavlja dosledno debelino sten steklenice in minimizira čas cikla. Vse pnevmatske in hidravlične komponente so nameščene v preglednem stranskem prostoru z jasno označenimi priključki za vzdrževanje in diagnostiko. Filtri in mazalne točke so lahko dostopni, kar podpira visoko razpoložljivost sistema in minimizira nenapovedane izpade. Upravljanje stroja in procesni parametri potekata prek na dotik občutljivega nadzornega plošča (HMI), ki je nameščena neposredno na nadzorni omari. Ta vmesnik omogoča nadzor v realnem času...