Konvekcijo Sušilniki nakup rabljenega (32)

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Naprava kot nova, ex demo. Opis CO2 inkubator znamke Binder, tip CB210, je idealen za občutljive inkubacijske aplikacije in zagotavlja optimalno rast celic. Ta CO2 inkubator se lahko uporablja med drugim v tkivnem bioinženirstvu, IVF klinikah in učnih bolnišnicah. Binder CB210 vsebuje tudi šest predelkov. Količina CO2 se meri z vgrajenim infrardečim senzorjem. Zunanja vrata so izdelana iz nerjavečega jekla. Poleg tega je ta CO2 inkubator opremljen s šestimi policami in prisilno konvekcijo. Tehnični podatki: Napetost: 230 V, 50/60 Hz Tok: 6,6 A Moč: 1,5 kW Obseg nadzora CO2: 0 – 20 % Iodpfx Ahswfh T As Dstn Temperaturno območje: približno 7 °C nad temperaturo okolice do 60 °C Zunanje mere (š x g x v): 74 x 79 x 106 cm Notranje mere (š x g x v): 58 x 44 x 75 cm

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Vsi podatki so navedeni v tehnični dokumentaciji. Cena na zahtevo. Opis: Sistem nizkotemperaturne razžvepljanja (DeSOx) za kotle K8, K9, K10 in K11 v toplarni, ki jo upravlja TAMEH Czech s.r.o. (sedaj Vitkovice Energy s.r.o.). Ključni podatki: Namen: Odstranjevanje žveplovih oksidov (SOx) iz dimnih plinov pri nizkih temperaturah. Obseg: Vgrajen na kotlih K8, K9, K10 in K11. 1. Opis opreme 1.1 Osnovni tehnični podatki in funkcionalne značilnosti Postrojenje za razžvepljanje se uporablja za zmanjšanje emisij SO₂ in prašnih delcev iz dimnih plinov kotlov K8 (100 t/h pare), K9 (200 t/h pare), K10 (200 t/h pare), K11 (230 t/h pare). Objekt za razžvepljanje je s pomočjo novih dimovodov priključen na izhode obstoječih dimnih ventilatorjev za elektrofilterji kotlov K8 do K11. Iodpfx Ahewwt She Detn Ključna komponenta procesa razžvepljanja, ki poteka po tako imenovani polsuhi metodi, sta dva navpična fluidizacijska absorberja, ki ju sestavljata zgornji visok in velikega premera cilindrični del ter spodnji manjši in krajši cilindrični del, oba pa povezuje prehodni element v obliki Venturijeve šobe. Dimni plini vstopajo v absorber po dimovodu, kjer se s pomočjo vbrizga vode ohladijo na temperaturo približno 80–105 °C. Kot absorbent se v absorber dozira kalcijev hidroksid Ca(OH)₂. V absorberju poteka reakcija dimnih plinov s kalcijevim hidroksidom. Po reakciji v fluidizirani plasti mešanica dimnih plinov, letečega pepela in kalcijevega hidroksida zapusti absorber ter vstopi v tkaninski filter s štirimi moduli, kjer se očisti ostalih delcev pepela. Usedlina pepela in prašnih delcev s primesjo odzvanega Ca(OH)₂ v filtrirnih medijih se imenuje produkt razžvepljanja (nerazreagiran oziroma aktivni Ca(OH)₂ v produktu znaša od 4 – 12 %, optimalno do 10 %). Za zagotovitev maksimalne razpoložljivosti ima postrojenje za razžvepljanje dva absorberja. Vsak je dimenzioniran za 528.750 Nm³/h suhega dimnega plina, kar ustreza 75 % nazivnega pretoka, za maksimalno vhodno koncentracijo SO₂ [vrednost ni podana]. Pri nižjih vhodnih koncentracijah SO₂ do 600 mg/Nm³ je možno obratovanje enega absorberja z volumnom dimnih plinov 620.000 Nm³/h. Količine dimnih plinov za razžvepljanje so podane v nadaljevanju. Postopek čiščenja dimnih plinov je opredeljen kot polsuho čiščenje – snovi vstopajoče v absorber (kalcijev hidroksid in povratni produkt) ne smejo imeti več kot 1,5 % vlage. Vključena oprema: Fluidizacijska absorberja 2× 620.000 Nm³/h Silo za CaO 450 m³ Silo za Ca(OH)₂ 300 m³ Silo za produkt razžvepljanja 1000 m³ Ventilator za doziranje 2× 240 m³/s Glavna kompresorska postaja 3× 1.398 m³/h Rezervna kompresorska postaja 1× 310 m³/h Absorpcijski sušilniki 2× 1.916 m³/h Dizelski agregat 80 kW

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, obratovalne ure: 100.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, teža obdelovanca (maks.): 50 kg, delovna širina: 1.400 mm, sesalna zmogljivost: 50.000 m³/h, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna višina: 2.800 mm, skupna dolžina: 65.000 mm, skupna širina: 2.700 mm, moč: 365 kW (496,26 KM), vhodna frekvenca: 50 Hz, vhodni tok: 930 A, obratovalni tlak: 6 letvica, širina obdelovanca (maks.): 1.250 mm, kompletna lakirna linija: 2x Costa K7 brusilki (2010, prva - 2x valj, 2x blazinice, druga - 2x krtačni, 1x blazinica) Iedpfx Ahev Tbgye Dstn 1x Heesemann brusilka (LSM8 2006.12.161) 2x Wikoma sušilni tunel na vroč zrak (2002) 4x UV sušilniki (2 svetilki, UV 2000 M2+CRIM+TN 3500/HT / 2 svetilki UV 2000 M2+CRIM+TN 3500/HT / 1 svetilka UV 2000 M1+CRIM+TN 3000/HT / 3 svetilke UV 2000 M3+CRIM+TN 4000/HT) 2x valjčni naneseni stroji za lazuro (Smartcoater M) 2x valjčni stroji za težki kit (Smartcoater SP1) 3x valjčni naneseni stroji za lak (Smartcoater MF) 8x tračnih/valjčnih transporterjev 2x hidravlična dvižna miza (višina 200–900 mm)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 004, 2 vakuumska sušilnika s stiskanjem QUATTRO z avtomatskim zlaganjem in daljinskim upravljanjem. Transport desk in plošč poteka v kombinaciji. Iodpov S U Tqofx Ah Dstn 2 vakuumska sušilnika s stiskanjem SIGMA 9 QUATTRO z avtomatskim zlaganjem. Kapaciteta lesa: 72 m³ (30 mbf), primerljivo s 210 m³ (90 mbf) vakuumskimi sušilniki z ventilatorji ali z 800 m³ (340 mbf) konvencionalnimi sušilniki, vendar bolj ekonomično, brez onesnaževanja okolja in z vrhunsko kakovostjo sušenja!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 90 kW (122,37 KM), Leto izdelave: 2025, Plastični iztisni sušilniki so ključni del pralnih linij za plastično folijo. Oprane folije običajno po pranju še vedno zadržujejo do 30 % vlage. Visoka vlažnost negativno vpliva na učinkovitost in proizvodnjo v nadaljnjem ekstrudiranem procesiranju (peletiranju). Plastični iztisni sušilnik je nujen za učinkovito dehidracijo oprane folije, povečanje gostote recikliranih folij in vlaknastih materialov, povečanje kapacitete ekstruderjev ter izboljšanje kakovosti končnih plastičnih peletov. Tudi po uporabi centrifugiranega sušilnika vsebnost vlage v oprani plastični foliji ostaja nad 10 %, kar znatno zmanjšuje produktivnost ekstrudorja in kvaliteto peletov. Najsodobnejša rešitev za sušenje in recikliranje opranih folij so iztisni sušilniki plastične folije, ki zmanjšajo vlago na minimum – največ 3 %, najpogosteje pa le okoli 1 % ostanka vlage v iztisnjenem materialu. Obenem so stroški delovanja bistveno nižji kot pri sušenju z vročim zrakom, rezultat pa boljši, saj material iz pralne linije vlažnost +40 % predelan v gosto, sipko aglomerirano maso. Posledično ni potrebe po ekstruderjih z reznimi kompaktorji, ker so materiali tako suhi in gosti, da jih je mogoče neposredno dozirati v ekstruderje za proizvodnjo peletov. Podjetje GENIUS z več kot 30-letnimi izkušnjami na področju reciklažnih sušilnikov in ekstruderjev je na trg plastične reciklaže prodalo več kot 600 teh sušilnikov. Iodjwg Sd Uopfx Ah Dstn Na voljo so 4 modeli z zmogljivostjo od 250 kg/h do 1200 kg/h.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, moč: 11 kW (14,96 KM), Rotacijski bobnasti sušilnik za sušenje različnih vrst materialov, kot so pesek, biomasa, žagovina, rdeče blato, bentonit, premog Premer: 1200 mm Dolžina: 10.000 mm Moč: 11–13 kW Naklon: 3 % Kapaciteta: 1,5–3 t/h Teža: 14 ton Poleg tega modela so na voljo tudi drugi modeli rotacijskih bobnastih sušilnikov: 1500x12000 mm, 2400x20000 mm in celoten sušilni sistem za različne materiale. Za več informacij nas kontaktirajte. Naša tovarna lahko izdela rešitev, prilagojeno vašim specifičnim zahtevam. Rotacijski bobnasti sušilniki so visoko učinkovite naprave, ki se pogosto uporabljajo pri predelavi lesnih sekancev, žagovine in biomase. Delujejo na principu vrtljivega bobna, ki segreje in suši material med transportom skozi valj. Zaradi takšne zasnove so ti sušilniki primerni za širok razpon velikosti delcev in vsebnosti vlage, zato jih lahko uporabljamo pri različnih vrstah biomase. Tolerirajo tudi visoke temperature izpušnih plinov, kar povečuje njihovo učinkovitost in prilagodljivost v industrijskih aplikacijah. Rotacijski bobnasti sušilnik za lesne sekance, žagovino, biomaso 🌳 Predstavitev rotacijskih bobnastih sušilnikov Pri predelavi biomase je nadzor nad vlago ključnega pomena. Rotacijski bobnasti sušilnik je nepogrešljiva naprava, zasnovana za učinkovito zniževanje vsebnosti vlage v lesnih sekancih, žagovini in biomasi. S tem se poveča produktivnost, izboljša kakovost goriva in bistveno prispeva k proizvodnji energije iz biomase. Oglejmo si njegove funkcije in prednosti! 💡 💼 Ključne prednosti uporabe rotacijskega bobnastega sušilnika 1. Energetska učinkovitost: Zasnovani za optimalno porabo energije, rotacijski bobnasti sušilniki porabijo manj električne energije, hkrati pa zagotavljajo visoko učinkovitost sušenja. 🌿💡 2. Visoka kapaciteta: Primerni za industrijsko uporabo, saj omogočajo sušenje velikih količin biomase. 🏭 3. Izboljšana kakovost produkta: Z doseganjem optimalne vsebnosti vlage sušilnik izboljša kakovost biomase za gorivo, pelete in druge uporabe. 🔥 4. Prilagodljivost: Primeren za različne materiale, kot so lesni sekanci, žagovina ter različne vrste biomase, zato je vsestransko uporabna naprava v vsaki tovarni za predelavo biomase. 🌳 # Področja uporabe in materiali za rotacijski bobnasti sušilnik II. Področja uporabe A. Kmetijstvo - Sušenje žit, semen in krme. - Predelava kmetijskih stranskih proizvodov, kot so slama in pleve. B. Živilska industrija - Sušenje živilskih proizvodov: sadja, zelenjave, začimb. - Ohranitev kakovosti živil med sušenjem. C. Kemijska industrija - Sušenje kemijskih praškov, granul in kristalov. - Uporaba pri proizvodnji gnojil in detergentov. D. Rudarstvo in minerali - Sušenje rud, premoga in mineralnih koncentratov. - Zmanjšanje vsebnosti vlage za lažje rokovanje in predelavo. E. Gradbeni materiali - Sušenje peska, cementa in drugih agregatov. - Priprava materialov za proizvodne procese. F. Farmacevtska industrija - Sušenje farmacevtskih praškov in učinkovin. III. Materiali, ki jih obdelujejo rotacijski bobnasti sušilniki A. Organski materiali Iedpfjq Igyvsx Ah Detn - Biomasa, lesni sekanci, žagovina, krmila. B. Neorganski materiali - Pesek, glina, apnenec, sadra. C. Odpadni produkti - Blato iz čistilnih naprav. - Industrijski stranski produkti za recikliranje ali ponovno uporabo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 100.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, hitrost pomika os X: 30 m/min, teža obdelovanca (maks.): 50 kg, delovna širina: 1.400 mm, sesalna zmogljivost: 48.000 m³/h, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna višina: 2.800 mm, skupna dolžina: 68.000 mm, skupna širina: 2.600 mm, delovna višina: 75 mm, moč: 720 kW (978,93 KM), vhodna frekvenca: 50 Hz, vhodni tok: 1.800 A, obratovalni tlak: 6 letvica, širina obdelovanca (maks.): 1.250 mm, priključek za stisnjen zrak: 6 letvica, popolna lakirna linija: 2x brusilni stroji Heesemann (LSM8 2006.12.141, 3 valji - 3 blazinice / LSM8 2006.12.151, 2 blazinici) 2x čistilni stroji Heesemann (EA8 2006.12.142 / EA8 2006.12.152) 1x sušilni tunel s toplo zračno cirkulacijo Cefla (FEV EU2/8 6 IRM / TNSL) 4x sušilniki z UV svetilkami (2 svetilki, UV 2000 M2+CRU+TN 4000/HT / 4 svetilke UV 2000 M2+CRU+TN 5000/HT / 2 svetilki / 4 svetilke) 2x valjčni nanašalci lazur (Smartcoater M-EVO / model M) 2x valjčna stroja za težki kit (Smartcoater SP / SP1-EVO) 3x valjčni nanašalci laka (Smartcoater MF) 10x transportni trakovi / valjčni transporterji 2x hidravlična dvigala (višina 200–900 mm) Itedpfx Ahov Ta Tfe Djn