Centriranje nakup rabljenega (170)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, WP500, samocentrirni tričeljustni objem, je profesionalni pritrdilni element, namenjen uporabi s pozicijskimi varilnimi napravami in rotacijskimi napravami za varjenje v industrijskem okolju. Zahvaljujoč velikemu obsegu objema in robustni konstrukciji zagotavlja hitro, varno in natančno pritrditev cevi in delov različnih oblik. Je idealna rešitev za obrate, ki pričakujejo visoko zanesljivost pri varilnih in obdelovalnih procesih. Glavne prednosti objema WP500 Velik obseg objema – objem omogoča varno pritrditev delov s premerom od 200 do 500 mm. Visoka sila objema – do 800 kg – zagotavlja stabilnost tudi pri pritrditvi težkih in nepravilnih elementov. Maksimalna nosilnost 600 kg – objem je namenjen uporabi z velikimi varjenimi ali rotacijsko obdelanimi komponentami. Samocentrirni tričeljustni mehanizem – zagotavlja idealno centriranje dela na osi vrtenja pozicijske varilne naprave. Univerzalnost uporabe – možnost pritrditve cevi, puš, kvadratnih in šestkotnih profilov. Konstrukcija in tehnologija Objem WP500 je bil zasnovan za delo v težkih industrijskih pogojih. Uporablja ojačano mehansko tričeljustno samocentrirno strukturo, pri čemer se čeljusti premikajo sinhronično glede na središčno os. Čeljusti so izdelane iz kaljene jekla, ki je odporno na obrabo, kar zagotavlja dolgo življenjsko dobo komponente. Prehodni premer ⌀235 mm omogoča prehodno vodenje delov, npr. cevi, kar povečuje tehnološke možnosti pozicijske naprave. Natančnost in učinkovitost dela Mehanizem objema WP500 omogoča hitro pritrditev dela, hkrati pa ohranja popolno osnost. To znatno skrajša čas priprave in izboljša ponovljivost tehnoloških procesov. Stabilnost pritrditve se neposredno odraža v kakovosti varjenja ali obdelave dela – brez premikov in napak, ki izhajajo iz netočnega pritrditve. Uporaba Fsdezwmrxjpfx Aa Rjpp Objem WP500 se uporablja v pozicijskih varilnih napravah, rotacijskih napravah za varjenje in drugih rotacijskih varilnih napravah, ki se uporabljajo v serijski in posamični proizvodnji. Posebej priporočljiv za varjenje cevi, prirob, rezervoarjev, okvirjev in nestandardnih delov, ki zahtevajo natančno osno pritrditev. Namenjen je obratom v težki industriji, konstrukcijski industriji, energetiki in rezervoarski industriji. Tehnični podatki Model WP-500 Maks. sila objema 800 kg Maks. nosilnost 600 kg Premer odprtine ⌀ 235 mm Obseg objema ⌀ 200–500 mm

Stanje: novo, Dinamični pravilno ležani uravnoteževalni stroji serije 9D716 so bili prvotno zasnovani za potrebe širokega kroga uporabnikov. Nedvomno predstavljajo najboljšo rešitev, če potrebujete uravnoteženje širokega spektra tipov, mas in dimenzij rotorjev, zaradi česar se uporabljajo v številnih industrijah. Fpsdpfx Aaon Hwqvo Rep Stroji odlikujejo številne edinstvene tehnične rešitve, ki omogočajo hitro nastavitev in uravnoteženje kompleksnih rotorjev v najkrajšem možnem času, brez izgube natančnosti zaznavanja neuravnoteženosti. POUDARKI STROJA • Posebej zasnovane valjčne enote uporabljajo napredno, patentirano tehnologijo brušenja Exact Barrel in so nameščene na preciznih ležajih. • Monolitna konstrukcija nosilcev in osnove preprečuje izgube zaradi vibracij med uravnoteženjem, saj zmanjšuje število elementov "nihajnega sistema". • Omogoča merjenje velikih začetnih neuravnoteženosti brez poškodb stroja ter sprotno korekcijo neuravnoteženosti rotorja neposredno na stroju. • Nizka lastna resonančna frekvenca nosilcev omogoča uravnoteženje rotorja pri nizkih hitrostih. • Širina podpornih valjev in valjčnega bloka omogoča namestitev rotorjev z zelo kratkimi ležajnimi čepi. Modularna zasnova omogoča montažo rotorjev z nestandardno konfiguracijo s pomočjo distančnikov ali posebnega orodja. • Prilagodljiva višina valjčnega bloka omogoča uravnoteženje rotorjev z različnimi premeri ležajnih čepov ter centriranje rotorja med nastavitvijo stroja. • Edinstvena tehnologija "Micro-Tuning" odpravlja vplive aksialnega drsenja med vrtenjem. • Pogon preko jermena je patentiranega tipa "dolg hod", ki omogoča vrtenje kateregakoli rotorja samo z dvema pogonskima jermenoma. • Frekvenčni pretvornik zagotavlja mehko pospeševanje in zaviranje elektromotorja ter brezstopenjsko regulacijo hitrosti rotorja. MOŽNOSTI KONSTRUKCIJE STROJA • Aksialni pogon s kardansko gredjo, ki omogoča visok prenos navora z elektromotorja na rotor. Uporablja se za dele z veliko aerodinamično upornostjo ali specifičnimi konstrukcijskimi značilnostmi (npr. polži). • Vrtalni modul za korekcijo neuravnoteženosti rotorja brez demontaže; bistveno prispeva k večji produktivnosti procesa. • Podaljšano ležišče stroja – temelj stroja je mogoče izdelati v poljubni dolžini glede na rotor. Iz prakse: izdelujemo stroje za rotorje dolžine do 12 metrov. MERILNI IN KRMLJENI SISTEM • Uravnoteženje poenostavljeno – glavna prednost naših sistemov. • Proces uravnoteženja je prikazan v realnem času, obnašanje neuravnoteženosti rotorja se spremlja na zaslonu za dosego optimalnih rezultatov. • Maksimalna občutljivost stroja v vsakem trenutku delovanja, nastavitve in kalibracijo izvaja operater sam. • Meritve niso pod vplivom zunanjih vibracij, sistem ima visoko zaščito pred različnimi vrstami motenj. • Svetovni razred funkcionalnosti in natančnosti. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE Območje mas uravnoteženih rotorjev: 5 – 500 kg Maksimalni premer rotorja (nad ležiščem): 1300 mm Premer ležajnih čepov rotorja: 30 – 180 mm Razdalja med ležajnimi čepi rotorja: 200 – 2000 mm Tip podpore: Kotalni valji Prenosni element za vrtenje rotorja: Jermen / Kardanska gred Minimalno dosegljiva specifična preostala neuravnoteženost: 0,4 g.mm/kg Obseg hitrosti rotorja: 300 – 1500 min⁻¹ Moč elektromotorja: 4,0 kW Napajalni napetostni parametri: 380 V, 3 faze, 50 Hz

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: ET192, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta Kosme TOP 2 HM 16 720 je visokohitrostni stroj za nalepke s termotalilnim lepilom, zasnovan za zanesljivo delovanje pri proizvodnji pijač in industrijski embalaži. Optimiziran je za PET-posode in podpira zahtevne uporabe v rabljeni liniji za polnjenje, pri čemer zagotavlja natančnost nalepk pri visokih hitrostih. Proizvajalec: Kosme Model: TOP 2 HM 16 720 Letnik izdelave: 2012 Formati: Okrogle PET-steklenice, premer 74 mm (lahko obdeluje tako okrogle kot kvadratne steklenice). Uporaba: Nalepke s termotalilnim lepilom za PET-posode Hitrost proizvodnje: do 20.000 steklenic na uro (odvisno od formata) Postaje za nalepke: 1 Število plošč: 16 Nastavitev glave: na voljo Optični sistem za centriranje: vključen Vrste posod: PET (osnovna konfiguracija) Dimenzije: Š 1900 mm × D 3000 mm × V 2300 mm Teža: 2500 kg Elektrika: 400 V, 50 Hz, 9 kW Stanje: skladiščno (rabljeni stroj) Dokumentacija: na voljo priročniki Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Ta Kosme stroj za nalepke je zasnovan za enakomerno in ponovljivo delovanje ter ima natančen sistem za nanašanje termotalilnega lepila na cilindrične PET-steklenice, skupaj z nastavljivimi parametri za podporo spremembam formata pri običajnih formatih pijač. Stroj ima standardne varnostne funkcije in centralno nadzorno ploščo za spremljanje pomembnih parametrov med nalepkama. Sistem za nanašanje termotalilnega lepila za močno in čisto oprijemljivost pri visoki hitrosti. Nadzorni elementi za nastavitve formata in spremljanje proizvodnje. Napajanje: 400 V, 50 Hz, 9 kW priključna moč. Integrirane varnostne naprave za zaščito operaterjev in zagotavljanje razpoložljivosti. Možnosti integracije v proizvodne linije. Ta enota se lahko brez težav integrira v celotno rabljeno linijo za polnjenje s predhodnimi sistemi za izpiranje in polnjenje ter naslednjimi sistemi za zapiranje, pregled in pakiranje. Standardne priključke in komunikacijski signali olajšajo sinhronizacijo s transportnimi sistemi, medpomnilnimi mizi in napravami za nadzor kakovosti. Združljivost z običajnimi komponentami linij za pijače: izpiranje, polnjenje, zapiranje, transport in pregled. Podpora za spremembe formata s pomočjo nastavitve glave in konfiguracije plošč. Fjdpfxovguc Ij Aa Ropp Primerno za obratovanje z več različnimi izdelki (SKU) znotraj družine PET-steklenic. Lahko se uporablja v proizvodnih okoljih za pijače, kot so voda, sok, pivo, vino in drugo. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je trenutno v skladišču in se ponuja kot rabljeni stroj. Zagotavlja trdno podlago za hitro uvedbo v obratovanje, če...

Stanje: novo, Premer 400 mm Količina 1 kos Teža 70 kg 4-čeljustna vpenjalna glava, verjetno proizvajalca Homge -> Izdelana je iz masivnega, natančno obdelanega jekla in je zasnovana za uporabo na težkih stružnih strojih. Robustna konstrukcija zagotavlja visoke vpenjalne sile, natančnost centriranja in varno držanje obdelovanca tudi pri zahtevnih obdelovalnih pogojih. Skupna teža znaša 70 kg, zato je priporočljivo, da se za rokovanje uporablja ustrezna dvigalna naprava. -> Premer 400 mm – velika vpenjalna površina za različne velikosti obdelovancev -> Štiričeljustni vpenjalni sistem – posamezno nastavljive čeljusti za natančno poravnavo -> Največja hitrost vrtenja 630 min⁻¹ – primerno za težka obdelovalna opravila -> Jekleno ohišje visoke trdnosti – nizke vibracije, dolga življenjska doba, ohranja obliko -> Koncentrirane vodilne utori – zagotavljajo natančno centriranje in varno prenašanje moči -> Nazobčane vpenjalne čeljusti – visoka vpenjalna sila pri različnih oblikah obdelovancev -> Teža 70 kg – zahteva uporabo žerjava, dvigalne naprave ali ustrezne priprave -> Industrijska izvedba – zasnovana za neprekinjeno delovanje in visoke obremenitve Fodpfxezu Tgkj Aa Repp

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), hitrost pomika os X: 3 m/min, hitrost podajanja osi Y: 5 m/min, hitrost podajanja os Z: 6 m/min, skupna dolžina: 7.000 mm, skupna višina: 4.000 mm, skupna širina: 7.000 mm, vhodna frekvenca: 50 Hz, skupna masa: 27.000 kg, Cilindrična brusilnica Nominalni premer obdelovanca: Ø 1.200 mm Maksimalni radialni hod (os X): 770 mm Maksimalni tangencialni hod (os Y): 300 mm Maksimalni aksialni hod (os Z): 700 mm Najnižja lega brusilnega kamna glede na mizo: 470 mm Maksimalna globina profila: 80 mm Kot nagiba brusilnega vretena (os A): +/- 45° Miza za obdelovance: Zunanji premer: 800 mm Premer luknje x globina: Ø 300 x 900 mm T-reže: 6 x velikost 22H12, razdalja 30° Maksimalna dovoljena obremenitev: 10.000 kg Maksimalna hitrost mize: 5 vrt/min Fjdpo Agbdfefx Aa Repp Hidrostatni radialni ležaj; drsni aksialni ležaj • Programska oprema "Dialog" za samodejno generiranje programov za obdelavo profilov zunanjih zobnikov • Osnovni stroj P1200G s krmilnim sistemom Siemens Sinumerik 840C • Vse osi in vretena opremljeni z digitalno tehnologijo pogona SIMODRIVE 611 D • Naprava za centriranje s 3D merilnim tipalom (zunanji) Neobvezna oprema – Brusilna glava za notranje zobnike

Stanje: novo, Ročni stroj za posnemanje robov Razvoj in proizvodnja v Angliji - Spremenljiva nastavitev hitrosti vretena - Maks. premer palice: 26-105 mm za manjše Ø je potreben drugi rezalni glavi - Nastavljivo ležišče za palice - Maksimalna dolžina posnemanja/struženja: 45 mm - Orodje za prevrtavanje in posnemanje robov - Precizna trinožna vpenjalna glava - Velik zbirnik ostružkov za enostavno čiščenje - Enostavno premikanje s paletnim vozičkom - Teža pribl. 500 kg Dimenzije D/Š/V: 800x500x1250 mm 1 leto garancije CE-certificirano MOŽNOST: Fpsdpfx Aogi Rnwea Rsp - nastavljiv prislon + univerzalno orodje za posnemanje robov € 1.990,-

Stanje: novo, Ročna posnemalna stroj Razvoj in proizvodnja v Angliji - Spremenljiva nastavitev vrtljajev vretena - maks. premer palice 80 mm - nastavljivo stojalo za palice - maks. dolžina posnemanja/struženja 37 mm - Precizen trijočni vpenjalnik - Velik zbiralnik ostružkov za enostavno čiščenje - Enostavno premikanje s paletnim vozičkom - Teža 500 kg Dimenzije D/Š/V 800x500x1250 mm Fedpfx Aebwfh Uoa Repp 1 leto garancije CE – certifikat OPCIJA: - Nastavljiv naslon + univerzalno orodje za posnemanje € 1.990,-

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, stiskalna sila: 32 t, delovna višina: 200 mm, model krmilnika: Siemens 840D, delovna dolžina: 2.150 mm, TEHNIČNI PODATKI Fpsdpfoy D Ihwox Aa Rop Dolžina upogibanja: 2.150 mm Maksimalna višina upogiba: 200 mm Minimalna dolžina/širina med upogibi: 160–350 mm Pritisna sila: 32 t PODROBNOSTI STROJA Krmiljenje: Siemens 840D Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 8.500 x 7.000 x 2.850 mm Teža: 30.000 kg OPREMA Avtomatska menjava orodja Manipulator Obratni upogibni cikel Sistem za centriranje pločevine Dodatna zgornja orodja Sistem za nalaganje in razkladanje

Stanje: dober (rabljeno), Koda: 0312 Blagovna znamka: TAGLIABUE - COSTA LEVIGATRICI Model: TAG 11 - CE standard Samodejni kalibracijski brusilni stroj z dvema brusnima trakovoma in pomično glavo za izdelavo pohištva, mizarstvo, pohištvo po meri, plošče, masivni les, mize, kompozitne materiale in drugo – v skladu s CE standardi. Jekleni okvir v enem kosu (enblock) Transportna miza opremljena z debelo, pobrušeno jekleno konstrukcijo Pogonski motorji brusnih trakov se nahajajo znotraj podnožja Gumijasti transportni trakovi zgrajeni iz treh slojev in razdeljeni na obroče za stalno centriranje na mizi Podnožje s pločevino debeline do 30 mm Pomična glava na velikih dvižnih stebrih Fjdpfxeynk Dne Aa Repp Tehnični podatki: Delovna širina: 1350 mm Delovna debelina: 3–130 mm Fiksna višina delovne površine: 900 mm Hitrost podajalnega traku: 5–30 m/min Dimenzije brusnih trakov: 1400 x 2620 mm Prikaz debeline obdelovanca Sestava stroja: 1. Skupina: Kalibracijski jekleni valj, premer 280 mm 2. Skupina: Brusni gumijasti valj, premer 300 mm Čistilna krtača – motor 2 KM – priključek za odsesavanje fi 160 mm Skupna moč stroja: 57 kW Delovni tlak zraka: 7–8 bar Mere stroja (DxŠxV): 2100 x 2300 x 2400 mm Teža stroja: 5500 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Premer obdelovanca nad strojno posteljo: 330 mm Premer obdelovanca nad podpiralom: 195 mm Dolžina obračanja: 750 mm Višina med konicama nad strojno posteljo: 160 mm Razdalja med konicama: 650 mm Digitalni prikazovalnik za 3 osi HEIDENHAIN Širina strojne postelje: 205 mm Premer vretena: 36 mm Nosilec vretena KK5 DIN 55027 Območje hitrosti vretena: 48 - 2500 vrt/min Moč pogona: 3,0 kW 4-čeljustna vpenjalna glava, premer: 160 mm Fpsdozy Sb Dopfx Aa Rop Hitri menjalnik orodij MULTIFIX tip A Stožčasti vtič v končniku koničnega vretena MK 3 Premer koničnika: 40 mm Hod koničnika: 100 mm Delovna napetost: 400 V Skupna poraba moči: 3,2 kW Teža stroja: približno 680 kg Potreben prostor: približno 1,60 x 0,80 x 1,55 m !!! POZOR !!! Odlično stanje !!! Stroj je iz poklicne šole! - Tovarniška številka: 4432 - 3-osni digitalni prikazovalnik HEIDENHAIN - 4-čeljustna vpenjalna glava RHÖM - Hitri menjalnik orodij MULTIFIX - Sistem vpenjalnih čeljusti vključno z vpenjalnimi čeljustmi Ø 8 - Ø 27 mm - Plošča Ø 250 mm - Hitra vpenjalna glava - Konica za centriranje

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, hitrost pomika os X: 30 m/min, • Premer lesa, odvisno od stroja: možni premeri so od 40 do 160 mm ali od 40 do 200 mm. Fpjdpfx Aaowzwife Rep • Hitrost podajanja: do 30 m/min. • 3 podajalne valje za centriranje debla. • 2 izmetalne valje. • 1 žaga. • Motor za žaganje: 7,5 kW. • Motor za podajanje: 1,5 kW. Stroj se lahko uporablja tudi za obdelavo trdega lesa, vendar je v tem primeru potrebna večja moč motorja.

Stanje: novo, CNC hidravlična strojna upogibalnica s sinhronizacijo na podlagi elektronske tehnologije – EMERSON Augusta Synchro, NOVA, NEUPORABLJENA Strojna upogibalnica Augusta Synchro je CNC stroj, zasnovan za zagotavljanje največje natančnosti, zanesljivosti in produktivnosti pri obdelavi pločevine. Zahvaljujoč uporabi naprednih tehnologij, kot sta numerično krmiljeno mehansko centriranje in CNC krmilnik ESA S630, zagotavlja enakomerno upogibanje in visokokakovostne rezultate tudi pri najzahtevnejših aplikacijah. Robustna jeklena konstrukcija, skupaj z visokokakovostnimi komponentami, zagotavlja konstantno delovanje, dolgo življenjsko dobo in maksimalno zanesljivost. Tehnične specifikacije Upogibna sila: od 40 do 320 ton, glede na model. Uporabna dolžina upogiba: od 1.600 mm do 4.000 mm. Razdalja med nosilci: do 3.200 mm (po želji večja). Hod bata: do 400 mm. Globina vdolbine: do 400 mm (na voljo večje dimenzije po želji). Moč motorja: od 4 kW do 22 kW, glede na model. Standardna oprema Numerično krmiljenje ESA S630. CNC mehansko centriranje za enakomerno upogibanje. Sistem sinhronizacije z osmi Y1, Y2, X, R in V. Sistem ventilov Hoerbiger s spremljanjem. Vijaki s krogljičnim vijakom za natančno pozicioniranje. Segmentiran zgornji orodni nastavek. Sistem za hitro zamenjavo orodij. Integrirana osvetlitev območja upogibanja. Glavne značilnosti Robustna jeklena konstrukcija za zagotavljanje maksimalne stabilnosti tudi pri intenzivnih obdelavah. Napredno CNC krmiljenje za intuitivno in visoko prilagodljivo upravljanje. Avtomatski sistem centriranja za kompenzacijo odstopanj in zagotavljanje popolnoma enakomernega upogibanja. Visokokakovostne komponente za zagotavljanje natančnosti, zanesljivosti in dolge operativne življenjske dobe. Na voljo dodatna oprema Povečani hod bata in vdolbine. Alternativna numerična krmiljenja. Fpedoznl H Aepfx Aa Rsp Prilagoditve in dodatna oprema po želji. Prilagojene konfiguracije Strojna upogibalnica Augusta Synchro je na voljo v številnih konfiguracijah, z različnimi dolžinami, upogibnimi silami, numeričnimi krmiljenji in dodatno opremo, da bi se prilagodila specifičnim proizvodnim potrebam posameznega podjetja. Za prejem prilagojene konfiguracije ali ponudbe, se obrnite na našo ekipo: z veseljem bomo našli najboljšo rešitev za vaše potrebe po obdelavi.

Stanje: rabljeno, Tube Notching Tool, Tube Notcher - Max. tube diameter: 60 mm Fpjdpfeb Dwrzjx Aa Rep - Eccentric clamping - Tube holder: swiveling - Dimensions: 480/160/H380 mm - Weight: 28 kg

Stanje: novo, Univerzalni brusilni stroj za les in furnir. 2 pritisni valji z gumijasto prevleko in brusnim čevljem, električna nastavitev višine mize, avtomatsko preklapljanje zvezda-trikot, amperimeter, infrardeče vodena oscilacija brusnega traku, digitalni prikaz višine, pozicioner mize, CE certificirano in zvočno izolirano. Samodejno centriranje namizne preproge. Fpjdpfxjvrv Hlj Aa Rep Tehnični podatki: Nazivna moč motorja S1: 11 kW Pospeševalne hitrosti: 3-15 m/min brezstopenjsko Dimenzije brusnega traku: 1900 x 1120 mm Premer brusnega valja: 160 mm Delovna višina: 3 - 160 mm Dodatna oprema ni vključena v ceno. (Simbolična slika)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, Pregled Ta naprava BEDI EMV7012 je stroj za pakiranje kartonov, ki deluje na principu »vzemi in položi«. Izdelal ga je francoski proizvajalec BEDI (Bureau d'Ingénierie et de Développement Industriel) leta 2005. Glava z mehanizmom za prijemanje, opremljena s priseski, pobira steklenice iz štirih vodil in jih umešča v kartone. Stroj je bil nameščen v vinski kleti za steklenice z volumnom 750 ml, 375 ml in 1.000 ml, pri čemer je deloval s hitrostjo do 10 ciklov na minuto v liniji za polnjenje, s kapaciteto 6.000 steklenic na uro. V kompletu stroja je več kompletov priseskov za različne velikosti steklenic. Stroj je še vedno nameščen in priključen na električno omrežje ter je na voljo za ogled po predhodnem dogovoru. Tehnični podatki - Proizvajalec: BEDI (Francija) - Model: EMV7012 - Leto izdelave: 2005 - Tip stroja: Stroj za pakiranje kartonov, ki deluje na principu »vzemi in položi« - Vrsta posode: Steklenice - Velikosti steklenic: 750 ml, 375 ml, 1.000 ml - Kapaciteta: do 10 ciklov na minuto (kapaciteta linije 6.000 steklenic na uro) - Sistem za dovajanje steklenic: 4 vodi - Instalirana moč: 2 kW - Stisnjen zrak: 6 bar, približno 15 Nl na cikel - Dimenzije: približno D 3.450 x Š 1.270 x V 3.400 mm Fpedpfx Aoz Rnbysa Rop Oprema - Glava z mehanizmom za prijemanje in priseski - Več kompletov priseskov za različne velikosti steklenic - 4-vodni tekoči trak za dovajanje steklenic z vodili - Transportni trak za kartone z vodili za centriranje - Varnostni ohišje s steklenimi vrati - Električna omarica s na dotik občutljivim zaslonom Pro-Face Stanje Rabljen – stroj je bil v uporabi v vinski kleti, še vedno je nameščen in priključen na električno omrežje. Razpoložljivost Takoj. Lokacija: Francija. Razstavitev in natovarjanje po dogovoru.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, dolžina brušenja: 500 mm, širina brušenja: 250 mm, skupna višina: 1.700 mm, skupna dolžina: 1.800 mm, skupna širina: 1.600 mm, dolžina podajanja os X: 560 mm, dolžina pomika po osi Y: 280 mm, dolžina podajanja os Z: 400 mm, teža obdelovanca (maks.): 200 kg, višina brušenja: 400 mm, hitrost pomika os X: 25 m/min, hitrost podajanja osi Y: 5 m/min, hitrost podajanja os Z: 1 m/min, premer brusilnega koluta: 200 mm, razdalja od mize do središča vretena: 450 mm, hitrost mize: 25.000 mm/min, dolžina mize: 520 mm, obremenitev mize: 200 kg, vrsta vhodnega toka: trifazni, širina mize: 250 mm, širina brusilnega kolesa: 20 mm, največja hitrost vretena: 2.850 obr/min, hitrost vretena (min.): 2.850 obr/min, skupna masa: 950 kg, razdalja med stojalom in središčem vretena: 300 mm, višina mize: 700 mm, moč motorja brusilnega vretena: 1.500 W, hitro pomikanje X-os: 25 m/min, hitri pomik os Y: 5 m/min, hitri pomik na osi Z: 1 m/min, potovalna razdalja osi X: 560 mm, pomik osi Y: 280 mm, pomik po osi Z: 400 mm, vrtljajska hitrost (min.): 2.850 obr/min, hitrost vretena za brušenje: 2.850 obr/min, tabela razdalje do vretena: 450 mm, trajanje garancije: 12 meseci, hitrost brusnega kolesa: 2.850 obr/min, vhodna napetost: 400 V, premer diska: 200 mm, dolžina elektro omare: 600 mm, širina krmilne omare: 400 mm, višina krmilne omare: 1.200 mm, potrebna višina: 2.500 mm, zahteva za prostor dolžina: 3.000 mm, potrebna širina: 2.500 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, Posebna ponudba – 5 % popusta! Ploskovalna strojna obdelovalna naprava SGA-2550AHD s PLC-krmilnikom Ploskovalna strojna obdelovalna naprava SGA-2550AHD je profesionalna natančna naprava za orodjarstvo, proizvodne obrate in delavnice za obdelavo kovin. Opremljena je s sodobnim PLC-krmilnikom, elektromagnetno vpenjalno glavo in visokokakovostnimi komponentami, kar omogoča visoko natančnost brušenja, odlično ponovljivost in zanesljivo delovanje. Robustna konstrukcija stroja zmanjšuje vibracije in zagotavlja odlično kakovost površine. Stroj je idealen za obdelavo orodjarskega jekla, konstrukcijskega jekla, sive litine in drugih materialov. Glavne značilnosti • PLC-krmilnik • Elektromagnetna vpenjalna glava • Visoka natančnost brušenja Fpsdpfxozd U Eys Aa Rop • Robustna industrijska izvedba • Profesionalni hladilni sistem • Enostavno upravljanje • Odlična kakovost površine • CE-certificirano Standardna oprema • Hladilni rezervoar • Elektromagnetna vpenjalna glava • Centrirni čep • Prirobnica za brusilni disk • Odstranjevalec brusilnega diska • Nivelierske klini in vijaki • Orodjarna omara • Standardni brusilni disk • Delovna luč • Podstavek za nastavitev brusilnega diska Priloženo • Popolna zaščita delovnega prostora • Magnetni separator • Sistem za odsesavanje • 2-osna digitalna prikazovalna enota (DRO) • Krmilnik za elektromagnetno vpenjalno glavo • Podstavek za centriranje • Diamantni nastavek za brušenje Tehnični podatki • Model: SGA-2550AHD • Velikost mize: 250 × 520 mm • Elektromagnetna vpenjalna glava: 250 × 500 mm • Krmilnik: PLC Področja uporabe • Orodjarstvo • Proizvodni obrati • Obdelava kovin • Brušenje orodjarskega jekla • Obdelava konstrukcijskega jekla in sive litine • Natančna proizvodnja strojnih delov Varnost Stroj izpolnjuje vse veljavne evropske varnostne standarde. Robustne zaščitne zaščite in oznaka CE zagotavljajo varno in zanesljivo delovanje. Transport in dostava Zagotavljamo profesionalni transport po vsej Evropi s specializiranimi prevozi za težke tovore. Vsak stroj je varno naložen za transport in dostavljen neposredno stranki. Po želji nudimo tudi pomoč pri izvoznih dokumentih in mednarodnih rešitvah za pošiljanje. Možen je tudi svetovni transport. O podjetju Metal Technics Polska Metal Technics Polska je proizvajalec in distributer profesionalnih strojev za obdelavo kovin. Sodelujemo s strankami po vsej Evropi in ponujamo tehnično svetovanje, rezervne dele in zanesljivo storitev. Za cene, dobavne čase, razpoložljivost, dodatne fotografije, video posnetke ali individualno ponudbo nas kontaktirajte.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, EVO je najnovejša inovacija na področju obdelave pločevine. Opremljena je s številnimi inovativnimi in patentiranimi funkcijami, ki povečujejo proizvodno zmogljivost in produktivnost, hkrati pa ima najnižje skupne stroške obratovanja. Visokokakovostne komponente, ki se uporabljajo v tem stroju, ter najnovejša različica krmilnika BENDtronic®, ki je serijsko nameščen na vseh strojih EVO, so posebne prednosti. HAEUSLER EVO 21015, 4-valjna okrogla upogljalna naprava / valjna upogljalna naprava Proizvajalec: Haeusler Tip: EVO 21015, 4-valjna okrogla upogljalna naprava / valjna upogljalna naprava Poreklo: Nemčija / Švica Stanje: NOVO, razstavni stroj Razpoložljivost: 12-14 tednov Zmogljivost: Delovna širina 2100 mm Zmogljivost upogibanja okroglih profilov 12 mm Zmogljivost predhodnega upogibanja 9 mm Standardna oprema: • Variabilni oscilacijski premik stranskih valjev VSA® • HAEUSLER hibridni pogonski sistem HHDS® • Gibljiva 21,5-palčna zaslonska plošča z visokokakovostnim krmilnikom BENDtronic® • Brezstopenjsko nastavljiva hitrost vrtenja med 0 in 8 m/min • Stroj je pripravljen za oddaljeno vzdrževanje • Elektromehanski sistem za pritrditev zgornjega valja • Samodejna nastavitev pritiska spodnjega valja • Samodejno uravnavanje pritiska valjev, standardni hladilni sistem za sobno temperaturo do 35°C • Avtomatizirana optimizacija osi • Samodejna izklopitev hidravlike za nastavitev valjev • Ultrakompaktna zasnova za zmanjšanje ali celo izogibanje stroškom temeljev • Varnostna vrvica Neobvezna oprema: • Dvovaljni pogon zgornjega in spodnjega valja • Naprava za upogibanje stožčaste oblike, za upogibanje stožčasto oblikovanih delov • Razširjeni hladilni sistem za sobno temperaturo do 45 °C • Zgornja opora, za lažje upogibanje velikih premerov • Stranska opora, za pomoč pri upogibanju velikih premerov • Plinska akumulator, za kalibriranje že varjenih cilindrov Fpjdsxnnf Ijpfx Aa Rop • Programska oprema BendIT-Office za delovno mesto • Avtonomno upogibanje • Stroj je pripravljen za hitro menjavo zgornjih valjev • Zamenljivi zgornji valji z različnimi premeri, za upogibanje profilov z majhnim premerom • Kaljeni valji, če se upogiba črna in nerjavna pločevina • Dovodni valj za enostavno dovajanje pločevine v stroj • Centrirna naprava za dovodni valj, za samodejno centriranje pločevine pred upogibanjem Ali ni ta stroj primeren? Kot predstavnik podjetja Haeusler lahko za vas sestavimo in ponudimo stroj po vaših željah in potrebah. Dodatne informacije so na voljo po povpraševanju.

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), MOSCA KPM 131, stroj za obvezovanje palet z vrtljivim obročem / valjčnim transporterjem Opis Naprodaj je rabljen stroj MOSCA KPM 131 za obvezovanje palet z integriranim vrtljivim obročem in valjčnim transporterjem ter centriranjem palet. Naprava je zasnovana za samodejno obvezovanje paletiranih izdelkov in ima integriran vrtljivi obroč z valjčnim transporterjem premera približno 1.800 mm. Z vrtljivim obročem je mogoče paleto znotraj naprave zavrteti in jo ustrezno pozicionirati glede na želeno smer obvezovanja. Stroj je primeren za euro palete in industrijske palete z vodili za palete v smeri gibanja. Glava za obvezovanje je nastavljiva, kar omogoča različne položaje obvezovanja. Tehnični podatki stroja • Proizvajalec: MOSCA • Tip: KPM 131 • Leto izdelave: 1996 • Nadzor: Siemens S5 • Širina prehoda: maks. 1.200 mm • Višina prehoda: maks. 1.600 mm • Integriran vrtljivi obroč z valjčnim transporterjem: Ø pribl. 1.800 mm • Centriranje palet Fjdpfx Aaeypwm Eo Repp • Nastavljiva glava za obvezovanje Tehnika obvezovanja • Napetost traku, nastavljiva brezstopenjsko: 200–2.000 N • Hitrost premikanja traku: 4,6 m/s • Vrsta zaprtja: zaprtje s trenjem • Položaji vodenja traku: 440 mm / 625 mm Stroj za obvezovanje • Sila stiskanja: do maks. 50.000 N • Sila stiskanja, nastavljiva preko potenciometra • Pogon preko polpreklopnega motorja z zavoro • Hitra hitrost: 150 mm/s • Hitrost stiskanja: 37 mm/s Krmilna enota • Širina: pribl. 1.200 mm • Globina: pribl. 650 mm • Višina: pribl. 850 mm Stanje / Pregled / Integracija Pred dostavo bo stroj v naši delavnici v Velbertu sestavljen in popolnoma pregledan mehansko in električno. Glava za obvezovanje in vse relevantne funkcije stroja bodo preverjene. Potrebni nadomestni deli bodo zamenjani po tehničnem pregledu in v skladu s dogovorjeno obsegom storitev. Po končanju del bo izvedeno funkcijsko testiranje celotne naprave. Po želji prevzamemo tudi montažo, zagon in integracijo stroja MOSCA KPM 131 v obstoječo proizvodno ali transportno linijo stranke. V ta namen lahko izvedemo potrebne električne povezave, izmenjavo signalov in prilagoditev obstoječi transportni tehniki po predhodnem tehničnem dogovoru. Funkcijsko testiranje ali predhodni pregled v naši delavnici v 42551 Velbert je mogoče po dogovoru. Transport, montaža, zagon in integracija se lahko ponudijo posebej. Pridržujemo si pravico do vmesne prodaje in napak.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Namizna vrtalna naprava za obdelavo kovin Z7020 Vario je robustna, kompaktna in natančna stična vrtalna naprava, zasnovana za uporabo v kovinarskih delavnicah, orodjarskih delavnicah in proizvodnih obratih. Zahvaljujoč gladkemu nastavljanju hitrosti vrtenja, elektronskemu prikazovalniku in stabilni konstrukciji naprava zagotavlja visoko kakovost vrtanja v širokem spektru kovinskih materialov. Glavne prednosti stroja * Gladko nastavljiva hitrost vrtenja v območju 190–2700 vrt/min – omogoča optimalno prilagoditev vrsti materiala. * Elektronski prikazovalnik hitrosti – natančen nadzor delovnih parametrov. * Laserski kazalec – olajša centriranje lukenj in poveča natančnost vrtanja. * Nagibna delovna miza -45° do +45° – omogoča vrtanje pod kotom brez potrebe po spreminjanju nastavitve obdelovanca. * Robusten steber premera 70 mm in masivna osnova – zagotavljata togost in stabilnost med delom. * Strojna primež 100 mm je vključen – omogoča hitro pritrditev obdelovancev. * Osvetljava delovnega območja – udobje in varnost pri delu pri omejeni zunanji svetlobi. Konstrukcija in tehnologija Stična vrtalna naprava Z7020 Vario je zasnovana za dolgotrajno in brezhibno uporabo. Natančno obdelano vreteno s nastavkom MK2 in maksimalni hod vretena 120 mm zagotavljajo širok operativni obseg. Regulacija višine mize, ki temelji na zobati letvi, omogoča hitro in natančno nastavitev delovne pozicije. Konstrukcija stroja, ki temelji na litini, minimira vibracije in izboljša kakovost obdelave. Natančnost in učinkovitost Zahvaljujoč stabilni konstrukciji in optimizirani geometriji osi, namizna vrtalna naprava za obdelavo kovin Z7020 Vario zagotavlja visoko natančnost vrtanja. Gladko nastavljiva hitrost omogoča idealno prilagoditev trdot in strukturi obdelovanega materiala, kar znatno podaljša življenjsko dobo orodij in poveča učinkovitost proizvodnje. Uporaba Model Z7020 Vario je profesionalna namizna vrtalna naprava, ki se uporablja v: * delavnicah za obdelavo kovin, * oddelkih za vzdrževanje, * proizvodnih in storitvenih obratih, * tehničnih šolah in izobraževalnih centrih. Primerna je za serijsko in drobno serijsko proizvodnjo, povsod, kjer so potrebna natančnost in ponovljivost lukenj. Standardna oprema * Strojna primež 100 mm * Laserski kazalec * LED osvetlitev delovnega območja * Trojna ročica za napredovanje vretena * Elektronski prikazovalnik vrtljajev * Omejevalnik globine vrtanja Tehnični podatki Parameter Vrednost Maksimalni premer vrtanja 20 mm Območje vrtljajev vretena 190 – 2700 vrt/min Napajanje 230 V Nastavek vretena MK2 Fpjdjvzqrzepfx Aa Rep Maksimalni hod vretena 120 mm Razdalja vretena od stebra 170 mm Razdalja vretena od osnove 530 mm Regulacija višine mize 380 mm Premer stebra 70 mm Dimenzije mize 280 x 280 mm Dimenzije osnove 480 x 290 mm Moč motorja 750 W Skupna višina 1120 mm Teža 66 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1990, Pregled Gre se za popolnoma avtomatizirano KEG-napravo za nerjaveča soda, ki jo je leta 1990 izdelalo podjetje Leifeld & Lemke in je bila med obratovanjem nenehno nadgrajevana in posodobljena. Pokriva celoten delovni proces, od dovoda in centriranja praznih sodov, preko zunanjega in notranjega čiščenja, polnjenja in preverjanja napolnjenih sodov, do avtomatizirane paletizacije. Po navedbah prodajalca naprava v trosmenskem obratu doseže zmogljivost do 130 sodov/h pri prostornini 30 litrov. Nadzor se izvaja prek PLC-jev SIMATIC podjetja Siemens različnih generacij (glejte stanje). Tehnični podatki - Proizvajalec (graditelj naprave): Leifeld & Lemke - Leto izdelave: 1990 (od takrat se nenehno posodablja) - Vrsta naprave: Popolna avtomatizirana naprava za čiščenje in polnjenje KEG-sodov - Zmogljivost: do 130 sodov/h pri 30 l (navedba prodajalca) - Formati KEG-sodov: 20 l, 30 l, 50 l, nastavitev za koš; ni sodov tipa "slim" Fsdpfx Ajz D S Sbsa Repp - Nadzor: Siemens SIMATIC S5 in S7-300 (mešana generacija) Obseg dobave - Dovod praznih sodov s centrirnim stolpcem | Leifeld & Lemke | Prepoznava vmesne plasti, centriranje sodov za robota | 1990 - Robot za obdelavo sodov | KUKA | Nalaga prazne sode na tekoči trak, razklada polne sode na palete | približno 2015 - Naprava za vpenjanje priključkov | Leifeld & Lemke | Zategne ohlapne priključke sodov | 1990 - Naprava za obračanje sodov | Leifeld & Lemke | Obrača sode za notranje izpiranje | 1990 - Naprava za zunanje pranje sodov | Leifeld & Lemke | Ogrevana s paro, 2 coni (krtače in visokotlačni curek) | 1990 - Notranje čiščenje | Leifeld & Lemke | Predčiščenje z alkalno raztopino (približno 10 minut, za pšenično pivo) in glavno čiščenje | 1990 - CIP-naprava | Leifeld & Lemke | 5 rezervoarjev z doziranjem kemikalij, ogrevanje s paro (navedba prodajalca) | 1990 - Blok za polnjenje sodov | KHS Till | 1990 - Kontrolna tehtnica za polnjenje | Leifeld & Lemke | Z odzračevalnim sistemom za KEG-sod | 1990 - Naprava za zapiranje | Leifeld & Lemke | Postavlja plastične pokrovčke na priključek | 1990 - Paletizator | Albert Frey | Upravlja ga robot KUKA | 1990 - Električna dokumentacija | Razpoložljivi so električna shema v tiskani obliki Ni vključeno v obseg dobave: ročno upravljanje, sistem za preverjanje Vision Tec, naprava za etiketiranje. Ni na voljo navodil za uporabo. Stanje Rabljen – še vedno nameščen in pod napetostjo, v aktivnem trosmenskem obratu in po navedbah prodajalca dobro vzdrževan. Naprava iz leta 1990 je bila postopoma posodobljena: sode so bile prvotno ročno naložene, robot je bil pozneje zamenjan (približno 2015, po navedbah prodajalca) in dodane so bile Siemens SIMATIC-ove tipovne upravljalne enote na dotik. Nadzor je kombinacija Siemens SIMATIC S5 (navedeno za polnjenje, CIP in predčiščenje ter glavno čiščenje) in S7-300 (ostale postaje, tekoči trakovi in naprava za pranje); ker generacija S5 že dolgo ni več v proizvodnji, je treba ustrezno načrtovati dobavo rezervnih delov in prihodnjo integracijo nadzora. Razpoložljivost V obratovanju do približno aprila 2027; obstoječa linija in naslednja linija bosta nato delovali vzporedno, kar omogoča realen prenos približno v drugem četrtletju 2027. Lokacija: Nemčija. Ogledi naprave v obratovanju so mogoči kadar koli. Demontaža in prevoz se lahko po dogovoru organizirata. Cena po dogovoru.