Ball Roller nakup rabljenega (15.604)
Razvrsti rezultate
- Najnižja cena Najvišja cena
- Najnovejši oglasi Najstarejši oglasi
- Najkrajša razdalja Največja razdalja
- Najnovejše leto izdelave Najstarejše leto izdelave
- Zadnja posodobitev Najstarejša posodobitev
- Proizvajalci od A do Ž Proizvajalec od Z do A
- Pomembnost
- Najnižja cena
- Cena
- Najvišja cena
- Cena
- Najnovejši oglasi
- Datum objave
- Najstarejši oglasi
- Datum objave
- Najkrajša razdalja
- Razdalja
- Največja razdalja
- Razdalja
- Najnovejše leto izdelave
- Leto izdelave
- Najstarejše leto izdelave
- Leto izdelave
- Zadnja posodobitev
- Nazadnje posodobljeno
- Najstarejša posodobitev
- Nazadnje posodobljeno
- Proizvajalci od A do Ž
- Proizvajalec
- Proizvajalec od Z do A
- Proizvajalec
- Oznaka od A do Ž
- Oznaka
- Oznaka od Z do A
- Oznaka
- Model od A do Ž
- Model
- Model od Z do A
- Model
- Najnižja referenca
- referenca
- Najvišja referenca
- referenca
- Najkrajši obratovalni čas
- Obratovalni čas
- Najdaljši čas obratovanja
- Obratovalni čas
- Pomembnost
- Pomembnost
mali oglas
Karlholmsbruk
1.609 km
Stroji za transport
Roller conveyor with chain cross conveyor
Klic
Stanje: rabljeno, Valjčni transporter z verižnim prečnim transporterjem
Primeren za uporabo za tračno žago.
- Elektromotor: 1,1 kW
- Elektromotor: 0,75 kW
- Elektromotor: 1,1 kW
Bwodoi Sdk Sjpfx Abxjw
mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.861 km
Kroglični mlin za premog, kroglični mlin za mletje premoga
Mingyuan Ball Mill For Fine PowderPowder grinding mill for coal, silica
Klic
Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 55 kW (74,78 KM), Leto izdelave: 2025, Kroglični mlin za premog, znan tudi kot mlin za mletje premoga, je tip brusilnika, namenjen mletju in mešanju materialov za uporabo v procesih priprave mineralov, barv, pirotehnike, keramike ter selektivnega laserskega spajanja. Gre za cilindrično napravo, ki omogoča mehansko mletje ali mešanje premoga, rud, kemikalij in drugih materialov.
Ključne značilnosti in lastnosti krogličnega mlina za premog:
1. Cilindrična zgradba:
- Kroglični mlin za premog običajno sestavlja vodoravna cilindrična obloga. Notranja površina ohišja je obložena s protiobrabnim materialom, kot so jeklo ali guma, za zaščito pred obrabo.
2. Mlečna sredstva:
- V notranjosti mlina so jeklene ali keramične kroglice, ki pomagajo pri mletju. Rotacija mlina povzroči, da mlečna sredstva padajo in drobijo delce premoga.
3. Dovod in izhod premoga:
- Premog se običajno dovaja v mlin preko centralne cevi, zmleti delci pa izhajajo na izhodnem koncu. Velikost delcev premoga se zmanjšuje v procesu mletja.
4. Rotacijsko gibanje:
- Mlin rotira okoli svoje vodoravne osi. Rotacijo poganja elektromotor, hitrost pa se lahko prilagaja za uravnavanje procesa mletja in končne velikosti delcev.
5. Zračno odpihovanje:
- Nekateri mlini za premog imajo zračno odpihovano zasnovo, kjer se v mlin dovaja zrak za sušenje in transport zmletega premoga iz mlina. To omogoča boljši nadzor vlage in podpira proces mletja.
Bwsdpfx Asq Nf U Eobxow
6. Sušenje in mletje:
- Poleg mletja ima lahko mlin tudi funkcijo sušenja. To je pomembno, če premog vsebuje vlago. Sušenje in mletje pogosto potekata istočasno.
7. Krmilni sistem:
- Sodobni mlini za premog so opremljeni s sistemi za nadzor in regulacijo ključnih parametrov, kot so hitrost vrtenja, dovod surovine in temperatura. Tako je mogoče optimizirati mletje in učinkovito predelavo premoga.
8. Uporaba:
- Kroglični mlini za premog se najpogosteje uporabljajo v termoelektrarnah in drugih industrijah, kjer je premog gorivo. So bistveni del sistema drobljenja premoga, ki premog zmelje v fin prah za zgorevanje v kotlih.
9. Varnostne lastnosti:
- Varnostne naprave in sistemi za nadzor ter izredno zaustavitev so pogosto vključeni za zagotavljanje varnega obratovanja mlina.
10. Zaščita pred obrabo:
- V kritičnih predelih mlina se uporabljajo obrabno odporni materiali, ki prenesejo abrazivno naravo premoga in podaljšajo življenjsko dobo komponent.
Kroglični mlini za premog imajo ključno vlogo pri drobljenju premoga v elektroenergetiki, saj omogočajo učinkovito zgorevanje premoga za proizvodnjo električne energije. Specifična zasnova in lastnosti mlina se lahko razlikujejo glede na proizvajalca in aplikacijo.
mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.861 km
Oprema za drobljenje
Mingyuan Dry and Wet Ball MillCustomerizable Model for ball mill plant
Klic
Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Es gibt verschiedene Arten von Kugelmühlenschleifanlagen, die für unterschiedliche Anwendungen und Branchen konzipiert sind. Die Wahl des jeweiligen Typs hängt von Faktoren wie dem zu verarbeitenden Material, den gewünschten Produkteigenschaften und der erforderlichen Produktionskapazität ab. Nachfolgend finden Sie einige gängige Arten von Kugelmühlenschleifanlagen:
1. Kugelmühle im offenen Kreislauf:
- Bei einer Kugelmühle im offenen Kreislauf durchläuft das Material die Mühle nur einmal und das Endprodukt wird direkt entnommen. Dieser Typ eignet sich für die Trockenmahlung und wird häufig für die Zementvermahlung eingesetzt.
2. Kugelmühle im geschlossenen Kreislauf:
- Kugelmühlen im geschlossenen Kreislauf verfügen über einen Separator, der die feinen von den groben Partikeln trennt. Das Grobgut wird zur weiteren Vermahlung in die Mühle zurückgeführt, während das Feingut gesammelt und eingelagert wird. Dieser Typ ist in der Erzaufbereitung weit verbreitet.
3. Überlaufkugelmühle (Overflow Ball Mill):
- Überlaufkugelmühlen leiten die Suspension über einen Zapfen am Auslaufende ab. Diese Variante eignet sich für Nassvermahlung oder wenn das Mahlgut einen hohen Feuchtigkeitsgehalt aufweist.
4. Kugelmühle mit Auslaufrost (Grate Discharge Ball Mill):
- Kugelmühlen mit Auslaufrost entladen die Suspension durch einen Rost am Auslaufende. Sie sind für Trocken- oder Nassvermahlung geeignet und kommen häufig bei Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt zum Einsatz.
5. Kugelmühle mit peripherem Austrag (Peripheral Discharge Ball Mill):
- Bei einer Kugelmühle mit peripherem Austrag ist die Mahlkammer am Aufgabebereich größer, sodass das Mahlgut peripher entladen werden kann. Diese Bauart ist für Grobmahlung geeignet und wird oft bei Stabmühlen verwendet.
6. Planeten-Kugelmühle:
- Planeten-Kugelmühlen sind für Hochenergie-Mahlprozesse konzipiert und eignen sich für Trocken- und Nassvermahlung. Sie verfügen über ein oder mehrere Mahlgefäße, die sich um eine zentrale Achse in Planetenbewegung drehen. Häufig werden sie für Laboranwendungen verwendet.
7. Kugelmühle mit Keramik-Auskleidung:
- Einige Kugelmühlen sind mit keramischer Auskleidung versehen, um den Verschleiß der Innenflächen zu verringern. Dies ist besonders bei der Herstellung von keramischen Werkstoffen, Pigmenten und Feuerfestmaterialien üblich.
8. Hochenergie-Kugelmühle:
- Hochenergie-Kugelmühlen nutzen eine mechanische Legierung, um neue Werkstoffe zu erzeugen. Diese Mühlen drehen mit hohen Geschwindigkeiten, wodurch Kugeln und Mahlgut mit großer Energie zusammenstoßen. Sie eignen sich für das Mahlen von harten und spröden Materialien.
9. Luftstrom-Kugelmühle (Air-Swept Ball Mill):
- Bei einer Luftstrom-Kugelmühle wird das Material zusammen mit Umgebungsluft der Mühle zugeführt, und das Endprodukt wird in einem Staubabscheider gesammelt. Diese Bauart wird häufig für die Kohlevermahlung in der Zementindustrie eingesetzt.
Bwjdpfx Asq Nx Alsbxjw
10. Rohrmühle (Tube Mill):
- Rohrmühlen sind lange Zylinder, die mit Stahlkugeln zur Vermahlung von Rohstoffen, Kohle und Klinker gefüllt sind. Sie können im offenen oder geschlossenen Kreislauf betrieben werden und finden breite Anwendung in der Zement- und Mineralstoffaufbereitung.
11. Kontinuierliche Kugelmühle:
- Kontinuierliche Kugelmühlen arbeiten im Durchlaufbetrieb, wobei das zu mahlende Material an einem Ende zugeführt und am anderen ausgetragen wird. Diese Mühlen sind für kontinuierliche Mahlanwendungen geeignet.

Izvedite več zdaj
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Objavite oglas zdaj
*na oglas/mesec
mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.861 km
Oprema za drobljenje
Double roller crusher /roller sand makerStationary&portable sand crushing plant
Klic
Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 30 kW (40,79 KM), Leto izdelave: 2025, Dvojni valjčni drobilnik za proizvodnjo peska, znan tudi kot valjčni stroj za izdelavo peska, je procesni stroj, ki uporablja dva valja za drobljenje in spreminjanje grobozrnatega materiala, kot so kamen, skala ali ruda, v finejše delce. Takšna oprema je pogosto uporabljena v proizvodnji gradbenih agregatov, umetnega peska in drugih materialov v različnih industrijskih panogah.
Ključne značilnosti in lastnosti dvojnega valjčnega drobilnika za pesek:
1. Dvojni valjčni dizajn:
- Drobilnik ima dva vzporedna, v nasprotni smeri vrteča se valja, ki izvajata pritisk na material. Razdalja med valji je nastavljiva, kar omogoča nadzor nad velikostjo izhodnega materiala.
2. Mehanizem drobljenja:
- Material se dovede med dva valja, ki se pri vrtenju vpenjata material v drobilno cono. Valji ga stisnejo in zdrobijo na želeno velikost.
3. Dovajanje in odvajanje materiala:
- Material se običajno dovaja na vrh drobilnika, kjer se med valji zdrobi. Zdrobljeni material izhaja na spodnjem delu naprave.
4. Nastavljive nastavitve reže:
- Reža med valji je nastavljiva in omogoča prilagajanje končne velikosti drobljenega materiala, kar je ključno za proizvodnjo različnih frakcij.
5. Oblika valjčnih površin:
- Površina valjev je lahko gladka ali profilirana (narezana), za boljši vlek in drobljenje materiala. Izbira profila je odvisna od lastnosti materiala.
6. Visoka učinkovitost:
- Dvojni valjčni drobilniki so znani po visoki učinkovitosti drobljenja in oblikovanja materiala. Dvojni valj omogoča bolj konstanten in nadzorovan proces kot enovaljni drobilniki.
7. Večnamenskost:
- Naprave so vsestranske in primerne za različne materiale, vključno s trdimi ter mehkimi kamninami, rudami in agregati. Posebej so primerni za proizvodnjo umetnega peska.
Bjdeq Ngamepfx Abxsww
8. Nadzor nad prahom in hrupom:
- Nekateri dvojni valjčni drobilniki so opremljeni z rešitvami za zmanjšanje prašenja in hrupa, kar izboljšuje delovne pogoje.
9. Uporaba pri izdelavi peska:
- Dvojni valjčni drobilniki so pogosto uporabljeni za proizvodnjo finih frakcij in umetnega peska najvišje kakovosti za gradbeništvo in druge industrijske potrebe.
10. Vzdrževanje in varnost:
- Redno vzdrževanje je bistveno za optimalno delovanje. Varnostne funkcije, kot so nujni izklopi in varnostni ščiti, so pogosto vključeni za zagotavljanje varnega obratovanja.
11. Motor in pogonski sistem:
- Zmogljiv motor in zanesljiv pogonski sistem sta ključna za pogon valjev ter dosledno in učinkovito drobljenje.
Specifične izvedbe in lastnosti dvojnih valjčnih drobilnikov za pesek se lahko razlikujejo glede na modele in proizvajalce. Pri izbiri ali uporabi tovrstne opreme je priporočljivo upoštevati navodila in specifikacije proizvajalca za pravilno obratovanje in vzdrževanje.
mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.861 km
Mlin za cement, obrat za mletje klinkerja
Clinker grinding mill / cement ball millcement grinding with air classifier
Klic
Leto izdelave: 2025, Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Mühlen zur Zementklinkermahlung sind Spezialanlagen, die dafür konzipiert sind, den harten, knotigen Klinker zu feinem Pulver zu vermahlen – dem fertigen Zement. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen sowie in Vertikal-Rollenmühlen gemahlen, welche im Vergleich zu Kugelmühlen eine höhere Energieeffizienz aufweisen.
Hier finden Sie die wichtigsten Merkmale und Informationen zu Zementklinker-Mahlwerken:
1. Rohmaterialien:
- Die Hauptkomponente zur Zementherstellung ist der Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton entsteht. Weitere Zuschläge wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlprozesses zugegeben werden, um bestimmte Produkteigenschaften zu erreichen.
2. Mahlprozess:
- Klinker und eventuelle Zuschlagstoffe werden in der Mahlanlage fein vermahlen, um Zement zu erzeugen. Dieser Prozess ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts und ein zentraler Schritt in der Zementherstellung.
Bedsq Nfbhepfx Abxjww
3. Mühlentypen:
- Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen gehören zu den Standardlösungen bei der Klinkervermahlung. Sie arbeiten durch Rotation eines Zylinders, in dem Stahlkugeln das Mahlgut zerkleinern.
- Vertikal-Rollenmühlen (VRM): Diese Technologie hat bei der Klinkervermahlung zunehmend an Bedeutung gewonnen. Hierbei wird der Klinker durch auf einer rotierenden Mahlplatte laufende Walzen zerdrückt und gemahlen, was sowohl energieeffizient als auch platzsparend ist.
4. Gipszugabe:
- Gips wird dem Klinker im Mahlprozess hinzugefügt, um die Abbindezeit des Zements zu steuern. Er verhindert das sogenannte "Flash Setting" und sorgt dafür, dass der Zement während der Verarbeitung eine gute Verarbeitbarkeit und Pumpfähigkeit aufweist.
5. Qualitätskontrolle:
- In der Mahlphase werden verschiedene Qualitätskontrollmaßnahmen wie die Überwachung der Feinheit, der chemischen Zusammensetzung und anderer Parameter durchgeführt, um sicherzustellen, dass der produzierte Zement die geforderten Spezifikationen und Normen erfüllt.
6. Klinkerkühlung:
- Bevor der Klinker in die Mühle gelangt, wird er im Drehrohrofen gebrannt und anschließend abgekühlt. Diese Abkühlung ist notwendig, um eine übermäßige Wärmeentwicklung während des Mahlens zu vermeiden.
7. Staubabscheidung und Umweltaspekte:
- Zur Einhaltung von Umweltauflagen und zur Verbesserung der Arbeitssicherheit werden Entstaubungsanlagen und Filter eingesetzt, die den beim Mahlen entstehenden Staub zuverlässig abscheiden und so Emissionen minimieren.
8. Verpackung und Lagerung:
- Der gemahlene Zement wird in der Regel in Silos zwischengelagert, bevor er entweder in Säcken oder lose für den Verkauf und Transport zur Baustelle abgefüllt wird.
Zementklinkermahlwerke sind unerlässlich für die Zementproduktion. Technologische Weiterentwicklungen tragen kontinuierlich dazu bei, Effizienz und Nachhaltigkeit des Mahlprozesses weiter zu verbessern.
Odkrijte več rabljenih strojev
mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.861 km
Stroj za brušenje stekla
Henan Mingyuan Ceramic /Silica Ball MillBatch ball mill for glass ceramic making
Klic
Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, moč: 7,5 kW (10,20 KM), Batch-Kugelmühlen finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen Materialien chargenweise verarbeitet werden müssen. Ihre Vielseitigkeit macht sie für ein breites Spektrum an Einsatzbereichen geeignet. Nachfolgend sind typische Anwendungen von Batch-Kugelmühlen aufgeführt:
Bsdpfxjq I N H Ns Abxeww
1. Keramikindustrie:
- Glasuraufbereitung: Batch-Kugelmühlen werden in der Keramikindustrie häufig zur Herstellung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden mithilfe keramischer Mahlkörper auf die gewünschte Korngröße für die Glasurformulierung zerkleinert.
2. Chemische Industrie:
- Materialvermahlung: Batch-Kugelmühlen dienen dem Vermahlen und Mischen verschiedenster chemischer Stoffe. Dies umfasst die Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenverteilung essentiell ist.
3. Pharmaindustrie:
- Arzneimittelherstellung: In der pharmazeutischen Produktion werden Batch-Kugelmühlen zur Zerkleinerung und homogenen Vermischung von Pulvern für Arzneiformulierungen genutzt. Das kontrollierte Umfeld der Mühlen trägt zur Integrität der pharmazeutischen Wirkstoffe bei.
4. Lebensmittelindustrie:
- Zutatenmischung: Auch in der Lebensmittelindustrie können Batch-Kugelmühlen zur Mischung und Vermahlung von Zutaten eingesetzt werden, beispielsweise bei der Herstellung von Lebensmittelzusätzen, Aromen oder anderen pulverförmigen bzw. granulierten Produkten.
5. Bergbau und Mineralaufbereitung:
- Erzmahlung: Bei der Aufbereitung von Mineralien und Erzen im Bergbau werden Batch-Kugelmühlen verwendet, um das Material zu mahlen und so die gewünschte Korngröße für nachfolgende Prozesse wie die Trennung oder Extraktion zu erzielen.
6. Farben und Lacke:
- Pigmentdispersion: In der Farben- und Lackindustrie dienen Batch-Kugelmühlen zur feinen Dispergierung von Pigmenten in Farbformulierungen. Eine einheitliche Partikelgröße ist entscheidend für die Qualität und das Erscheinungsbild des Endprodukts.
7. Baustoffindustrie:
- Rohstoffmahlung: Batch-Kugelmühlen werden zur Vermahlung von Rohstoffen für die Herstellung von Baustoffen wie Zement und Beton eingesetzt. Die Vermahlung von Materialien wie Kalkstein und Ton führt zu der für weitere Verarbeitungsschritte erforderlichen Feinheit.
8. Elektronikmaterialien:
- Verarbeitung keramischer Pulver: In der Elektronikindustrie können Batch-Kugelmühlen zur Aufbereitung keramischer Pulver verwendet werden, die in der Produktion von elektronischen Bauteilen oder Isolationsmaterialien eingesetzt werden.
9. Forschung und Entwicklung:
- Materialprüfung: In F&E-Labors dienen Batch-Kugelmühlen zur Prüfung und Optimierung von Materialformulierungen. Sie bieten eine kontrollierte Umgebung für die Verarbeitung kleiner Probenmengen und für Experimente.
10. Individuelle Anwendungen:
- Spezialprozesse: Batch-Kugelmühlen können für spezifische Sonderanwendungen in unterschiedlichen Branchen angepasst werden, bei denen präzises Zerkleinern und Mischen erforderlich ist. Individuelle Modifikationen ermöglichen die Anpassung an spezielle Prozessanforderungen.
Bei der Verwendung von Batch-Kugelmühlen sollten Faktoren wie der Werkstofftyp, die gewünschte Partikelgröße sowie spezifische Anforderungen an das Endprodukt berücksichtigt werden. Zudem ist es wichtig, die Herstellerangaben zu beachten und optimale Betriebsbedingungen einzuhalten, um einen effizienten und zuverlässigen Mahlprozess zu gewährleisten.
mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.861 km
Linija za valjanje
ball grinding mill for mining &fine sandsilica/Barite/limestone powder plant
Klic
Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, moč: 300 kW (407,89 KM), Kroglični mlin je ključna oprema v postopku mletja barita. Namenjen je mletju in homogenizaciji trdnih ali trših materialov na manjše delce, posebej v prah. V obratu za mletje barita se kroglični mlin pogosto uporablja za mletje barita v zelo fin prah za različne namene.
Ključne značilnosti in vidiki krogličnega mlina, ki se uporablja za mletje barita v industrijskem obratu:
1. Zgradba mlina:
- Kroglični mlin za mletje barita običajno sestavlja vodoravni cilindrični ovoj, katerega konca sta prirobničasto speta in pritrjena z vijaki. Na koncih so odprtine za dovod in izpust materiala.
2. Mletvena sredstva:
- Kot mletvena sredstva se najpogosteje uporabljajo jeklene ali keramične krogle. S kontaktom in udarci mletvenih sredstev se delci barita mehansko zmanjšujejo.
3. Vrtenje:
- Mlin se vrti okoli svoje vodoravne osi. Vrtenje, ki ga poganja elektromotor, povzroča kaskadno gibanje mletvenih sredstev in omogoča mletje barita.
4. Dovod in izpust:
- Barit se v mlin običajno dovaja z lijakom ali transporterjem. Končni produkt (mleti barit) izhaja skozi izpustni konec mlina.
5. Krmilni sistem:
- Sodobni kroglični mlini so opremljeni s krmilnimi sistemi za nadzor in uravnavanje ključnih parametrov, kot sta hitrost vrtenja, dozirna hitrost in temperatura. To omogoča natančen nadzor procesa mletja.
6. Zmanjšanje velikosti:
- Osnovni namen krogličnega mlina je zmanjšanje velikosti delcev barita. Do mletja pride predvsem zaradi udarcev in drgnjenja mletvenih sredstev.
7. Separacija:
Bwjdjq Ngafopfx Abxjw
- Glede na zahtevano finozrnatost je v mlin mogoče integrirati klasifikacijski sistem, ki ločuje fine delce od grobih, da se zagotovi ustrezna kakovost končnega produkta.
8. Odvod prahu:
- Za zagotavljanje čistega in varnega delovnega okolja je pogosto vgrajen sistem za odsesavanje in zbiranje prahu, ki nastaja med mletjem.
9. Obrabne obloge:
- Notranjost mlina je opremljena z obrabno odpornimi oblogami (iz jekla ali gume), ki ščitijo ovoj pred obrabo in podaljšujejo življenjsko dobo opreme.
10. Uporaba v predelavi barita:
- Kroglični mlin je nepogrešljiv pri predelavi baritne rude v fini prah, ki se uporablja v različnih industrijah, kot so naftna in plinska industrija (vrtanje), proizvodnja premazov in farmacija.
11. Varnostne značilnosti:
- Vgrajeni so varnostni sistemi, kot so nadzorni elementi in sistemi za zaustavitev v sili, ki zagotavljajo varno obratovanje opreme.
Specifična izvedba in značilnosti krogličnega mlina za mletje barita se lahko razlikujejo glede na proizvajalca in namen uporabe. Za optimalno delovanje in dolgo življenjsko dobo je ključno dosledno upoštevati predpisane postopke obratovanja in vzdrževanja.
mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.861 km
Linija za valjanje
Rod ball mill / Rod Grinding MillFor Sand and mining beneficiation plant
Klic
Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Na voljo imamo različne vrste krogelnih mlinov, kot so periodični krogelni mlin, palični mlin, cementni krogelni mlin in rudarski krogelni mlin. Za več informacij, prilagojenih vašim specifičnim zahtevam, se obrnite na našo ekipo.
Bwsdpfx Abeq I Nw Isxsw
mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.861 km
Mlin / mlin
Batch Ball Mill, Silica grinding millQuartz ball mill, silica powder grinding
Klic
Leto izdelave: 2025, Stanje: novo, Keramični kroglični mlin, imenovan tudi periodični (batch) kroglični mlin, je namenjen finemu mletju feldspata, kremena, gline, rude in drugih materialov. Glavne funkcije keramičnega krogličnega mlina so mešanje materiala, mletje, zagotavljanje enotne finosti izdelka ter varčevanje z energijo. Lahko deluje suho ali mokro. Glede na proizvodne zahteve lahko stroj uporablja različne tipe notranje obloge (linerjev), kar omogoča prilagoditev raznovrstnim potrebam proizvodnje. Finoća mletja je odvisna od dolžine časa mletja.
Delovanje keramičnega krogličnega mlina:
Bwjdpfx Absvzx Ausxsw
Ko mlin obratuje, se jeklene krogle v bobnu dvignejo do določene višine z vrtenjem bobna, nato pa v prostem padu skupaj z materialom dosegajo učinek mletja zaradi udarcev.
Princip delovanja keramičnega krogličnega mlina (periodični način):
Postopek mletja poteka v cilindričnem ohišju mlina. Ko se cilindrični del mlina vrti, se materiali skupaj z jeklenimi kroglami dvignejo do določene višine in zaradi sile teže padejo po določeni poti navzdol. Na kroglice v notranjosti delujejo dve sili: tangencialna sila in sila v nasprotju s premerom krogle (kot posledica drsenja kroglic navzdol). Ti dve sili tvorita moment na jeklenih kroglicah. Kroglice so stisnjene med steno cilindra in sosednjimi kroglicami, kar povzroča neenakomerno silo trenja. Kroglice se gibljejo okoli osi cilindra in nato padajo ter tako ustvarjajo močne udarce na rude v cilindru, zaradi česar pride do drobljenja. Material v cilindru je torej drobljen z večkomponentnim učinkom: luščenje, udarni in stiskalni učinek.
Keramični kroglični mlin oziroma periodični kroglični mlin običajno deluje po mokrem postopku in je namenjen finemu mletju ter mešanju materialov, kot so feldspat, kremen, glinene in keramične surovine. Velikost izpusta in blata je lahko manjša od sitaste velikosti 1000 µm. Naprava omogoča visoko učinkovitost mletja; vhodni material mora biti predmlet oz. ustrezno drobljen, da se doseže največja učinkovitost in ekonomska upravičenost procesa.
Cementni mlin je ključna naprava pri postopku mletja klinkerja po njegovem drobljenju in se uporablja predvsem v industriji izdelkov iz silikatnega cementa. Po večletnem razvoju imamo v podjetju serijo cementnih mlinov različnih specifikacij glede na potrebe strank.
Značilnosti cementnega mlina:
Podjetje izbira ustrezne metode prenosa moči glede na specifikacijo mlina (npr. zunanji ali centralni pogon). Cilinder uporablja novo tip stopničaste notranje obloge za povečanje površine mletja, ki jo je enostavno servisirati ali zamenjati. Posebno zasnovana ločena struktura komor uporablja prilagodljivo in fiksno dvižno lopatico, ki je prav tako enostavna za servis in zamenjavo.
Delovni princip cementnega mlina:
Cilinder se vrti preko pogonskega sistema. Zaradi sile centrifugalne inercije se jeklene krogle prisesajo ob notranjo površino in se vrtijo s cilindrom. Ko te krogle dosežejo določeno višino, padejo zaradi lastne teže in udarijo po materialu, kar povzroča mletje. Večkratno dvigovanje, padanje, drsenje in kotaleče gibanje krogel v kombinaciji z notranjo oblogo omogoča učinkovito mletje surovin.
mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.861 km
Oprema za drobljenje
Smooth & teeth double roller crusherRoller crusher for sand, coal crushing
Klic
Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Dvovaljni drobilnik z nazobčanimi valji je tip valjčnega drobilnika, ki se pogosto uporablja v industrijah, kjer je potrebno drobljenje različnih materialov, kot so rudarstvo, metalurgija, gradbeni materiali in kemična predelava. Za ta drobilnik sta značilna dva para tesno postavljenih, vzporednih in v nasprotni smeri vrtečih se valjev z 'zobmi' oziroma rebrasto površino. Zobje so zasnovani tako, da primejo in zdrobijo material ter omogočajo učinkovito in enakomerno zmanjšanje velikosti delcev.
Glavne značilnosti in vidiki dvovaljnega drobilnika z nazobčanimi valji:
Bsdpfx Asq Nga Ujbxjww
1. Dvovaljna zasnova:
- Drobilnik ima dva vzporedna, v nasprotni smeri vrteča se valja, vsak s kompletom zob ali rebrastih površin. Takšna zasnova omogoča stalno in učinkovito drobljenje.
2. Konfiguracija zob:
- Zobje na valjih so oblikovani za prijemanje in drobljenje materiala. Razporeditev in oblika zob se lahko razlikujeta glede na specifično uporabo in lastnosti drobljenega materiala.
3. Nastavljiva reža:
- Reža med valji je običajno nastavljiva, kar omogoča nadzor velikosti zdrobljenih delcev. Ta funkcija zagotavlja prilagajanje končne velikosti proizvoda.
4. Dovajanje in izpust materiala:
- Material se običajno dovaja na vrhu drobilnika, nato pa se drobi med vrtečima se valjema. Zdrobjen material izstopa na spodnjem delu stroja.
5. Visoka učinkovitost:
- Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji so znani po visoki učinkovitosti pri drobljenju različnih materialov. Dvovaljna zasnova zagotavlja bolj enakomeren in nadzorovan postopek kot enovaljni drobilniki.
6. Večnamenskost:
- Ti drobilniki so vsestranski in primerni za različne materiale, kot so premog, apnenec, žlindra, glina in drugi podobni materiali.
7. Uporaba v rudarstvu in predelavi:
- Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji se pogosto uporabljajo v rudarski industriji za drobljenje mineralov in rud ter v drugih industrijah za zmanjšanje velikosti in predelavo materialov.
8. Nadzor prahu in hrupa:
- Nekateri modeli so opremljeni z rešitvami za zmanjševanje emisij prahu in hrupa med obratovanjem, kar izboljšuje delovno okolje.
9. Visok navor in moč:
- Zmogljiv elektromotor in robusten pogonski sistem sta ključna za pogon valjev, saj zagotavljata potreben navor in moč za učinkovito drobljenje.
10. Vzdrževanje in varnost:
- Za optimalno delovanje je potrebno redno vzdrževanje. Za varno uporabo so pogosto vgrajeni varnostni elementi, kot so zasilna ustavitev in zaščitne ograje.
11. Natančno zmanjšanje velikosti:
- Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji so učinkoviti pri natančnem zmanjšanju velikosti in so primerni za aplikacije, kjer je ključnega pomena natančen nadzor nad končno velikostjo delcev.
Pomembno je poudariti, da se lahko specifična zasnova, funkcije in aplikacije dvovaljnih drobilnikov z nazobčanimi valji razlikujejo med različnimi modeli in proizvajalci. Pri izbiri ali uporabi tovrstne opreme je priporočljivo upoštevati navodila in specifikacije proizvajalca za pravilno uporabo in vzdrževanje.
mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.861 km
Kroglični mlin za rudarjenje rude in mletje peska
batch ball mill & wet mining ball mill2400X4500 ball mill
Klic
Stanje: novo, vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2025, številka stroja/vozila: 2700x4500, Oprema: nizka raven hrupa, Haupttechnische Parameter der Kugelmühle
Trommeldurchmesser: 2400 mm
Trommellänge: 4500 mm
Motorleistung: 320 kW
Max. Aufgabekorngröße: 25 mm
Durchsatzleistung: 35–60 t/h
Gewicht: 72 t
Kugelladung: 30 t
Neben diesem Modell bieten wir auch weitere Varianten wie 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm usw. an. Zudem bieten wir individuelle Anpassungen sowie komplette Mahltechnik-Lösungen für verschiedene Industriezweige wie Zementwerke, Quarzverarbeitung, Erzaufbereitungsanlagen und mehr. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.
Eine Kugelmühle ist eine gängige Mahlmaschine zur Vermahlung und Mischung von Materialien für Anwendungen in der Aufbereitung von Mineralien, beispielsweise im Erzbergbau und bei der Produktion von Siliziumdioxid (Quarz). Bei der Auswahl der geeigneten Kugelmühle für den Erzbergbau und die Quarzvermahlung spielen die Eigenschaften des zu verarbeitenden Materials sowie die Anforderungen an das Endprodukt eine entscheidende Rolle.
Wichtige Aspekte für den Einsatz einer Kugelmühle im Erzbergbau und bei der Quarzvermahlung:
1. Eigenschaften des Aufgabeguts:
- Härte: Die Härte des Materials bestimmt die nötige Robustheit und Verschleißbeständigkeit der Kugelmühle. Härtere Erze erfordern widerstandsfähigere Mühlentypen.
- Kornverteilung: Die Anfangskorngröße beeinflusst den Mahlprozess. Unterschiedliche Materialien benötigen jeweils angepasste Mahllösungen.
2. Quarzvermahlung:
- Quarzgehalt: Bei der Vermahlung von Quarz ist auf Ausgangsgehalt und Zielkorngröße zu achten. Um übermäßigen Verschleiß der Mühle zu vermeiden, sind spezielle Werkstoffauswahlen und Mahlkörper wichtig.
3. Mühlentyp:
- Überlaufmühle vs. Auslaufmühle mit Siebplatte: Die Art der Austragung beeinflusst Produktqualität und Energieeffizienz. Überlaufmühlen kommen meist universell zum Einsatz, während Auslaufmühlen mit Siebplatte für bestimmte Anwendungen vorzuziehen sind.
4. Mühlengröße und Durchsatz:
- Trommeldurchmesser und -länge: Die Dimensionierung der Mühle richtet sich nach dem Materialdurchsatz und den Anforderungen des Prozesses.
- Kapazität: Die ausgewählte Mühle muss den Materialdurchsatz wirtschaftlich bewältigen können.
5. Mahlkörper:
- Material und Größe: Auswahl und Dimensionierung der Mahlkörper (Kugeln oder Zylinder) sind abhängig von den Materialeigenschaften und dem gewünschten Endprodukt. Das Mahlkörpermaterial beeinflusst u. a. die Reinheit des Quarzes.
6. Auskleidung und Lifters:
- Innenauskleidung: Die richtige Auskleidung schützt das Mühlengehäuse und optimiert den Mahlprozess.
- Lifter: Manche Mühlen sind mit Liftern ausgestattet, um die Materialbewegung und -durchmischung zu verbessern.
7. Steuerungs- und Überwachungssysteme:
Bwjdpfxoq Igiio Abxew
- Automatisierung: Moderne Automatisierung steigert die Effizienz und vereinfacht die Bedienung.
- Prozessüberwachung: Eine permanente Überwachung ermöglicht bei Bedarf gezielte parameterbezogene Anpassungen.
8. Arbeitssicherheit:
- Sicherheitssysteme: Integrierte Schutzmechanismen gewährleisten den Personen- und Anlagenschutz während des Betriebs.
Beachten Sie stets die Betriebs- und Wartungshinweise des Herstellers, um einen sicheren und effizienten Einsatz der Kugelmühle im Erzbergbau und bei der Quarzvermahlung zu gewährleisten.
mali oglas
Lorquí
1.608 km
MANZINI KONCENTRIRAJOČA ŽOGICA IZ NERJAVEČEGA LESA
MANZINIBALL
Klic
Stanje: zelo dobro (rabljeno), BOLA AUTOMATIZADA DE CONCENTRACIÓN
Bwedpfx Ajwny Nbjbxew
La bola de concentración al vacío se utiliza para la producción de jaleas, concentrados de fruta y tomate, salsas y jugos en general, así como para otros productos alimenticios líquidos y semilíquidos.
La bola de concentración tiene una forma cilíndrica vertical, con un doble fondo para calentamiento indirecto por vapor y un agitador para evitar que el producto se queme.
Para concentrar el producto, la máquina está conectada a un grupo adecuado para vacío, con condensador y bombas.
La técnica de vacío permite la evaporación del agua presente en el producto tratado a bajas temperaturas, garantizando una conveniencia económica en términos de tiempo dedicado al proceso y un tratamiento más delicado del producto.
La producción puede variar dependiendo del producto y los grados Brix.
mali oglas
Avstrija
237 km
Valjčni transporterji / zaustavitveni sistemi
HESSEHESSE Exakt A Standard 3.000
Klic
Stanje: novo, Condition: new
Delivery time: approx. 8 weeks from order
Country of origin: Germany
Price: €4,317
Length: 3,000 mm
Working height: 820 - 940 mm
Max. load capacity per meter: 300 kg/m
Roller width: 350 mm
Roller diameter: 63 x 3 mm
Axle diameter: 15 mm
Max. measuring length: 2,550 mm
Roller pitch: 250 mm
Digital display
Adjustment via handwheel
Pneumatic brake
Material stop carriage with 12-fold ball bearing on large dimension guide profiles
OTHER LENGTHS:
2 meters
€ 3,578
4 meters
€ 5,034
OPTIONS:
Measuring system with 1/10 mm display device Z 58 with magnetic pole ring and sensor head
SZ 09
€ 861
Material stop arm, spring-loaded and adjustable to zero point and manually foldable to the rear
SZ 05
€ 515
Bsdpfx Aowirnrebxjww
Pneumatic arm retraction (10 mm clearance lift) for spring-loaded material stop arm (SZ 05)
SZ 07
€ 430
Cover plate between carrier rollers, electro-galvanised, per running meter
SZ 06
€ 119
OTHER LENGTHS AND ROLLER WIDTHS ON REQUEST.
mali oglas
San Giovanni Al Natisone
125 km
Lamelnasti trakovi za sušenje lakiranih izdelkov (stoli ali podobno)
CM
Klic
Leto izdelave: 1999, Stanje: rabljeno, Lamelni trakovi za sušenje barvanih izdelkov (stoli ali podobno). 3 trakovi dolžine 24,5 m, širine 4 m. 3 trakovi dolžine 27,5 m, širine 2,3 m.
Bsdpfsxrd Nksx Abxjww
mali oglas
Niederhelfenschwil
467 km
Valjčni transporter peč
TENOVA
Klic
Stanje: rabljeno, temperatura: 950 °C, HEAT TREATMENT PLANT DATA
.. Maximum temperature: 950°C
Clear width: 2,200 mm
Usable width: 2,070 mm
Usable height: 400 mm
Working height: 1,300 mm
Entry roller conveyor: 14,700 mm
Entry chamber: 2,500 mm
Annealing furnace: 29,169 mm
(Annealing furnace clear length) approx. 26,769 mm
Cooling section (HT & LT): 51,000 mm
Exit chamber: 2,500 mm
Exit roller conveyor: 14,660 mm
Total length: 114,530 mm
Plant volume: XXX m³
(Annealing furnace and cooling section)
N₂ purge gas quantity: 420 m³
Furnace type: Roller hearth continuous furnace
Material processed: Tubes
Outer diameter: 14 – 180 mm
Wall thickness: 0.8 – 8.0 mm
Length: 4.0 – 13.0 m
Surface before annealing: -
Throughput at 920°C annealing temperature and full furnace utilization: 7,000 kg/h (without holding time)
Throughput at 700°C annealing temperature and full furnace utilization: xxxxx kg/h (without holding time)
Reference tubes:
25 x 2.5 x 8,000 mm
33 x 3.5 x 8,000 mm
40 x 3.5 x 8,000 mm
55 x 2.8 x 8,000 mm
63 x 4 x 8,000 mm
75 x 6 x 8,000 mm
110 x 8 x 8,000 mm
Tube exit temperature, depending on tube surface: 125 – 150°C
Bwjdpfxsxr Uags Abxsw
Roller pitch entry roller conveyor: 620 mm
Roller pitch entry chamber: 620 mm
Roller pitch annealing furnace: approx. 430 mm
Roller pitch cooling section: 500 mm
Roller pitch exit chamber: 620 mm
Roller pitch exit roller conveyor: 620 mm
Roller dimensions:
Annealing furnace: 155.4 x 14 mm 1.4848/1.4832
Front part HD cooling section: 157.0 x 10 mm 1.4826 (7 pcs)
Remaining cooling section: 133.0 x 4 mm St 37
Maximum admissible roller hearth load at an operating temperature of 920°C and even bed loading: 350 kg/m
Furnace floor: Lightweight firebrick: 130 mm
Insulating bricks: 130 mm
Mineral fiber board: 50 mm
Side: Lightweight firebricks: 230 mm
Mineral fiber board: 100 mm
Roof: Suspended ceiling blocks and stuffing wool 330 mm
Ceiling thickness
Ring stones for roller passages made of fiber material
Number of control zones: 6 (gas heated)
Operation of control zones: (gas heated) ON/OFF, with all-around control
(electric heated) ON/OFF, with thyristor control
Thermocouples: NiCr-Ni
Temperature recording range: 0 – 1,000°C
Temperature control range: 0 – 999°C
Operating temperature range: 450 – 950°C
Max. operating temperature: 950°C
Conveying speed: 7.5 – 150 m/h
mali oglas
Tauberbischofsheim
555 km
Komplet distančnikov podajalnega valja WEINIG
Klic
Stanje: rabljeno, - Spacer rings,
- Distance rings,
- Inner diameter: 35 mm,
- Outer diameter: 50 mm,
- Groove: 10 mm,
- Each thickness: 40, 40, 20, 20, 10, 10, 5 mm,
- Available sets: 3,
Bedpolf Nckefx Abxsww
- Image similar,
Price per set: €35.00 + VAT.
mali oglas
Babenhausen
617 km
Valjček za bagete
SinmagSM 380 S
Klic
Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, trajanje garancije: 24 meseci, vhodna napetost: 400 V, skupna dolžina: 690 mm, skupna širina: 990 mm, skupna višina: 1.580 mm, Certificirano po DGUV do: 12/2027, skupna masa: 258 kg, vhodna frekvenca: 50 Hz, Baguette - dolgi valjar
Sinmag model: SM2-380 S
Kapaciteta: min. 50 - max. 1200 g, odvisno od hidracije testa
s filcnimi trakovi za mehka testa
3 dovodni valji za večjo napetost testa
Bwjdpfsu Rz Dwjx Abxsw
Valjanje do širine: max. 750 mm
Izvlečna odvodna plošča
Izvedba iz nerjavečega jekla
Samo pri nas preizkušeno po DGUV V3
Priklop: 400V, 370 wattov, 16A-CEE vtikač
Dimenzije: 990 x 690 x 1580/1730 mm (s stojalom), ŠxGxV
Višina vstavitve cca 1500 mm
Teža 258 kg
NOVO stroj SAB preizkušen
24 mesecev garancije
+ storitev rezervnih delov
Opcije:
Vzdrževalna pogodba
E-Box
Servisni paket
Nastavljivo in premično podnožje
Vodilo za škatlasti kruh
Dostava
Uvajanje in zagon
Leasing in najem servis strojev
Na zalogi imamo veliko izbiro pekarskih strojev!
mali oglas
Mindelheim
400 km
Dovajalni valjčni transporter 1000
MIOTAL®
Klic
Stanje: novo, Slika prikazuje valjčni transporter z dolžino 2000 mm.
Vsestranko uporaben valjčni transporter z nastavljivimi nogami po višini. Idealno za dovajanje dolgih obdelovancev.
Izbrana različica:
ZR 1000
Bodpfxow I Sc Es Abxeww
Dolžina: 1000 mm
Širina valjev: 360 mm
Nastavljiva višina: 620 - 1030 mm
Lastnosti:
- Nastavljiva višina
- Z montažno ploščo
mali oglas
Avstrija
237 km
Valjčni transporterji / zaustavitveni sistemi
HESSEHESSE Exakt B/KF Standard 3.00
Klic
Stanje: novo, Stanje: novo
Dobavni rok: cca 8 tednov po naročilu
Država porekla: Nemčija
Cena: 3050 €
Dolžina: 3000 mm
Delovna višina: 820 - 940 mm
Največja nosilnost na meter: 300 kg/m
Širina valja: 350 mm
Premer valja: 63 x 3 mm
Premer osi: 15 mm
Maks. merilna dolžina: 2600 mm
Razmak med valji: 250 mm
Z mm-lestvico in povečevalnim steklom na odmičnem vozičku
Valjčna in merilna proga z ročnim merilnim sistemom in stabilnim preciznim ploskostnimi vodili iz jekla
Odmični voziček 6-krat kroglično ležajen, ročno pomičen in fiksirljiv
Omejevalnik materiala preklopljiv
DODATNE DOLŽINE:
2 metra
€ 2.523,-
4 metra
€ 3.905,-
OPCIJE:
Omejevalna roka z vzmetjo, nastavljiva do ničelne točke, možno ročno preklopiti nazaj
SZ 05
€ 515,-
Pokrivna pločevina med nosilnimi valji, galvansko pocinkana na tekoči meter
SZ 06
€ 119,-
Bjdswirnljpfx Abxoww
DODATNE DOLŽINE IN ŠIRINE VALJEV NA POVPRAŠEVANJE.
(Simbolična fotografija)
mali oglas
Výčapy
340 km
Tandemski valj
StechTB21
Klic
Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 21,3 kW (28,96 KM), vrsta prenosa: hidrostat, skupna masa: 2.300 kg, Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 1.792 h, Prodajam zgibni valjar Steck TB21. Valjar je popolnoma delujoč in pripravljen na uporabo. Na voljo je originalna tehnična dokumentacija TP.
Delovna širina 1030 mm, hidrostatični pogon, možnost izklopa zadnjega valja, 185-litrski rezervoar za škropivo, takoj na voljo.
Tehnični podatki:
Leto izdelave: 2008
Delovne ure: 1.792
Teža: 2.300 kg
Motor: Deutz 21,3 kW
Transportne mere:
Dolžina: 2,385 m
Širina: 1,11 m
Višina: 2,59 m
Teža: 2,3 t
Bwsdpfx Absxrvmuexew
Po dogovoru je možen prevoz do namembnega kraja.
mali oglas
Tatabánya
303 km
Peskalni stroj z valjčnim transporterjem
Gietart8739
Klic
Stanje: rabljeno, Gietart stroj za peskanje z valjčnim transporterjem
Bsdpfx Abjidlq Sjxsww
Tip: Valjčni transporter
Največja širina obdelovanca: 1500 mm
Največja višina obdelovanca: 550 mm
Največja teža obdelovanca: 600–800 kg/m
Znak zaupanja
Prodajalci, certificirani pri Machineseeker

mali oglas
Esslingen am Neckar
517 km
Ravnalnik
PEDDINGHAUSRichthornschmiede
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1966, In stock: 5 units
Weight: 5 t
Set includes:
Bwedpfsvu Hkaex Abxjw
Dimensions:
230 mm to 900 mm
350 mm to 500 mm
500 mm to 880 mm
160 mm to 340 mm
240 mm to 440 mm
Approx. every 1000 mm in height
mali oglas
Mindelheim
400 km
Iztočna valjčna proga 2000
MIOTAL®
Klic
Stanje: novo, Vsestransko uporabna odvzemna valjčna proga z višinsko nastavljivimi nogami, merilno lestvico in prislonom. Idealna za varno odvzemanje dolgih obdelovancev.
Bwedpfx Aew I R Utsbxew
Izbrana različica:
AR 2000
Dolžina: 2000 mm
Širina valjev: 360 mm
Nastavitev višine: 620 - 1030 mm
Značilnosti:
- Z merilno lestvico in prislonom
- Višinsko nastavljiva
- Z montažno ploščo
mali oglas
Avstrija
237 km
Valjčni transporterji / zaustavitveni sistemi
HESSEHESSE Exakt C Standard 3.000
Klic
Stanje: novo, Stanje: novo
Dobavni rok: približno 8 tednov od naročila
Država porekla: Nemčija
Cena: 1808 €
Dolžina: 3000 mm
Delovna višina: 820 - 940 mm
Največja nosilnost na meter: 300 kg/m
Širina valja: 350 mm
Premer valja: 63 x 3 mm
Premer osi: 15 mm
Razmak med valji: 250 mm
Vhodni / izhodni valjčni transporter
S stranskim vodilom
DRUGE DOLŽINE:
1 meter
991 €
Bodpfjwiq Spex Abxjww
2 metra
1.253 €
4 metre
2.191 €
6 metrov
3.408 €
OSTALE DOLŽINE IN ŠIRINE VALJEV NA POVPRAŠEVANJE.
(Simbolična fotografija)
mali oglas
Tatabánya
303 km
Zabaviščni park Formula 1, tobogan
Klic
Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Formula 1 avtomobil za zabaviščni park, vlak smrti, rabljeni stroj
Skupne dimenzije: 4100 x 2200 x 1500 mm
Teža: 318 kg
Bwsdjvrzx Hopfx Abxew
Vozilo za 4 osebe, namestljivo na vlak smrti
Demo vozilo
Olajšamo vam iskanje: "ball roller"
Nove ponudbe prejmete takoj in brezplačno po e-pošti.
Iskalno nalogo lahko kadar koli preprosto končate.
Rabljeni Ball Roller (15.604)
Zdaj preiščite celoten Machineseeker z več kot 200.000 rabljenimi stroji.Brskajte po najbolj priljubljenih poimenovanjih strojev:

Izvedite več zdaj
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Objavite oglas zdaj
*na oglas/mesec












































































































































