Adsorpcija Sušilniki nakup rabljenega (41)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2006, vpenjalna sila: 2.500 kN, premer vijaka: 45 mm, Hidravlični stroj za brizgano oblikovanje, leto izdelave 2006. Ta Arburg Allrounder 630S-2500-800/350 ima zapiralno silo 2.500 kN in maksimalno višino matrice 900 mm. Opremljen je z vijakom premera 45/35 mm in maksimalno prostornino vbrizga 195/140 cm³. Če iščete visokokakovostne zmogljivosti za brizgano oblikovanje, razmislite o modelu Arburg Allrounder 630S-2500-800/350, ki ga ponujamo v prodajo. Za več informacij nas kontaktirajte. • Razdalja med cilindri (razdalja med stebri): 630 × 630 mm • Maksimalna višina matrice: 900 mm Chodpfx Apsz Dal Aj Eod • Minimalna višina matrice: 300 mm • Maksimalna prostornina vbrizga: 195 / 140 cm³ (pri vijaku 45 / 35 mm) • Maksimalni tlak vbrizga: 2.470 bar • Centrirni obroč: 160 mm • Nadzor toplotnega kanala: 3 cone • Izvlečni mehanizem: 1 Dodatna oprema • Robot: Arburg Multilift H • 2x električni podajalnik Moretto, zaščitna ograja, transportni trak, vrtljiva miza • 2x sušilniki z sesalnimi kanali, na voljo za dodatno doplačilo 1.000 €.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: APF271056, skupna širina: 960 mm, skupna dolžina: 1.770 mm, skupna višina: 2.590 mm, skupna masa: 1.720 kg, obratovalni tlak: 10 letvica, rosišče pod tlakom: −40 °C, trajanje garancije: 12 meseci, vhodna napetost: 400 V, Sušilniki serije BD 360+ do 1260+ so adsorpcijski sušilniki s toplotno regeneracijo, ki iz stisnjenega zraka odstranjujejo vlago s pomočjo adsorpcijskega procesa. Vsi sušilniki te serije so serijsko opremljeni z inovativnim nadzornim algoritmom Smart Cycle. To omogoča znatne prihranke energije pri delni obremenitvi, brez potrebe po dražjih dodatnih opcijah. Vse komponente so nameščene na skupnem osnovnem okvirju, popolnoma ožičene in pripravljene za namestitev; posode in cevovodi so dimenzionirani tako, da se zmanjša padec tlaka v sušilniku. Sušilnik lahko v tlačni zračni sistem dovaja suh zrak z nizko tlačno rosiščno točko -40°C ali opcijsko -70°C. Vnaprej konfigurirano, vključuje naslednjo dodatno opremo: - Senzor tlačne rosiščne točke - Izolacija posode - Filter ventilatorja Chedot It N Sepfx Ap Ejd Nova oprema z 12-mesečno garancijo od dneva dobave. Po želji možna tudi montaža in zagon, ugodno na zalogi v Wettenbergu.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), 3 sušilniki Zweifel za plastične granule – zelo dobro stanje Csdpfszw Uirjx Ap Eshd Naprodaj so 3 sušilniki podjetja Zweifel za plastične granule. Naprave so v zelo dobrem stanju in jih je mogoče takoj uporabljati kot sušilnike. Alternativno je možna tudi montaža na ločeno podlago. Cena: Cena za eno napravo: 600 € Celotna cena za vse 3 naprave: 1.500 € Idealno za obdelavo plastike, brizgano oblikovanje ali podobne aplikacije. V primeru interesa ali vprašanj se javite. Ogled je možen po dogovoru.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Format: 340 mm Csdezcp D Nspfx Ap Eohd Oprema: VIVA 340 št. 85, opremljena z: 1 odvijalnikom papirja (premer 1 m) 1 rotacijskim izsekovalnim modulom z magnetnim valjem, dolžina formata 14 palcev 6 visokotiskarskih enot z integriranim register vozičkom in magnetnim valjem (dolžina formata 14 palcev) 1 sistemom za odstranjevanje mreže (premer 600 mm) 1 navijalnim sistemom (premer 700 mm) 1 enoto za vzdolžno rezanje in obrezovanje 1 UV-fleksolakirnim modulom z magnetnim valjem za plošče 7 I.S.T. UV sušilniki s CMK reflektorji in predpripravo za vodno hlajenje 1 Rotometrics-Hydrajack sistem za regulacijo tlaka za glavno izsekovalno enoto 1 BST ProMark video sistemom za pregled traku (model Euroscope) 1 predpriprava za Corona obdelavo 1 izsekovalna enota za plošče 1 naprava za upogibanje plošč

Leto izdelave: 2004, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, največja dovoljena obremenitev: 125 kg, prostornina tovornega prostora: 2,5 m³, številka stroja/vozila: 3881 and 3690, Serija 2 – Industrijski sušilniki s paro TUPESA SC 125 V (2004) Dva sušilnika velike zmogljivosti s parnim ogrevanjem in nagibnim bobnom. Odlična priložnost za pridobitev dveh robustnih industrijskih sušilnikov s paro TUPESA SC 125 V, proizvedenih podjetja TUPESA Maquinaria Textil, Španija. Ti industrijski sušilniki so zasnovani za neprekinjeno sušenje velikih količin tekstila in oblačil, kar jih naredi idealne za proizvodnjo džinsa, obdelavo oblačil, industrijska pralnica in obrat za obdelavo tekstila. Obe napravi sta bili prej nameščeni v tovarni MASI Jeans in sta bili del profesionalnega industrijskega sistema za pranje in obdelavo. Stroji se prodajajo skupaj kot ena serija. Naprava K550 je delujoča. Naprava K551 potrebuje zamenjavo hladilnika. Tehnične specifikacije • Proizvajalec: TUPESA Maquinaria Textil • Model: SC 125 V • Vrsta stroja: Industrijski sušilnik s parnim ogrevanjem in nagibnim bobnom • Količina: 2 stroja • Leto proizvodnje: 2004 • Datum proizvodnje: 17.12.2004 • Država proizvodnje: Španija • Napajanje: 380 V, 3-fazno, 50 Hz • Sistem ogrevanja: Zunanji dovod pare • Variabilni pogon: Inverter Danfoss VLT 2800 • Vrsta bobna: Hidravlični nagibni boben Podrobnosti stroja Naprava K550 • Notranja referenčna številka: K550 • Serijska številka: 3881 • Delujoča Naprava K551 • Notranja referenčna številka: K551 • Serijska številka: 3690 • Potrebuje pregled / primerna za rezervne dele ali obnovo Glavne lastnosti • Dva industrijska sušilnika s parnim ogrevanjem • Velika zmogljivost, nagibni boben • Hidravlični nagib bobna za ergonomsko nalaganje in razkladanje • Sistem sušenja s paro • Variabilni pogon z inverterjem Danfoss • Industrijski električni nadzorni panel • Robustna konstrukcija za neprekinjeno proizvodnjo • Zasnovan za obdelavo velikih količin perila in oblačil Vključuje • 2 × Industrijski sušilnik TUPESA SC 125 V • Pogon z inverterjem Danfoss • Električne nadzorne omare • Glavni pogonski motorji • Ventili za priključitev pare • Sestavi izpušnega ventilatorja • Industrijski nosilni okvirji Uporaba • Industrijski obrati za pranje • Proizvodnja oblačil • Proizvodnja džinsa • Obdelava tekstila • Končna obdelava oblačil • Komercialni obrati za sušenje • Obdelava velikih količin tekstila Stanje • Prodaja se kot ena serija, sestavljena iz dveh strojev • En stroj je popolnoma delujoč • Drugi stroj potrebuje zamenjavo hladilnika, ocenjena vrednost cca 1000 evrov. • Predhodno se je uporabljal v profesionalni industrijski proizvodnji • Obe napravi sta zunaj popolni • Dobro splošno industrijsko stanje • Normalna kozmetična obraba, skladna z uporabo v tovarni • Na voljo za pregled pred razstavljanjem Chodpszkv R Djfx Ap Ejd Lokacija Valga, Estonija Razstavljanje in transport Kupec je odgovoren za razstavljanje, natovarjanje, transport in vse povezane stroške. Priporočamo strokovno razstavljanje in uporabo dvigalnih naprav zaradi velikosti in teže strojev. Pogoji prodaje Prodaja se v trenutnem stanju, na dani lokaciji, brez garancije. Del likvidacije tovarne MASI JEANS. Stroji so na voljo kot ta paket dveh strojev ali skupaj s celotnim industrijskim sistemom za pranje in obdelavo.

Leto izdelave: 2000, stanje: dober (rabljeno), Oprema: - Odvijanje - Vodični sistem - 1 enota za vročo folijo (ali slepi tisk) - 1 fleksotiskarska enota - 6 ofsetnih enot za tiskanje brez vode z UV sušilniki - 1 enota za vročo folijo (ali slepi tisk) Chodoumwn Ajpfx Ap Esd - 1 enota za slepi tisk - 1 ploski izsekovalni stroj - 1 enota za lakiranje - UV/IR - Navijanje

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Wir stellen Pellet-Briquettieranlagen her. Wir sind die einzigen Hersteller in Litauen und verfügen als einzige über einen eigenen Kundendienst. Wir liefern, installieren, nehmen die Anlagen in Betrieb und schulen Ihr Personal. Wir stellen die passende Ausstattung entsprechend Ihrem Budget zusammen. Wir produzieren nicht nur die Anlagen selbst, sondern stellen auch selbst Pellets her – Sie können die funktionierende Ausrüstung bei uns vor Ort besichtigen. Pellet-Produktionslinien von 100 kg/h bis 30 t/h. Unser Produktionssortiment: - Trommeltrockner - Bandtrockner - Rohr-Trockner - Pelletieranlagen / Pelletierpressen - Zerkleinerer - Brikettpressen Cedpeghmp Nefx Ap Eohd - Förderbänder - Kühler - Zyklone - Vorratsbunker - Verpackungsmaschinen TSF-Justinas

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Sušilniki za plastične granule serije HDE so zasnovani za učinkovito sušenje plastičnih granul pred postopki ekstruzije, brizganja in pihanja. Vlaga, ki je prisotna v plastičnih materialih, lahko povzroči napake, kot so mehurčki, srebrne lise, slaba površinska obdelava in zmanjšane mehanske lastnosti. Sušilniki serije HDE učinkovito odstranjujejo površinsko vlago s pomočjo nadzorovanega sistema kroženja toplega zraka, kar zagotavlja stabilne procesne pogoje in dosledno kakovost izdelka. Vse površine, ki pridejo v stik z materialom, so izdelane iz nerjavečega jekla, kar preprečuje kontaminacijo materiala in zagotavlja odlično odpornost proti koroziji ter dolgo življenjsko dobo. Natančno ulita aluminijasta posoda odlično zadržuje toploto in zagotavlja enakomerno sušenje celotne količine materiala. Posebej zasnovan razdelilnik toplega zraka enakomerno razporeja ogrevan zrak v notranjosti posode, kar bistveno izboljša učinkovitost sušenja. Tihi ventilator zagotavlja stabilen pretok zraka, hkrati pa preprečuje vstop prahu v material. Posoda je opremljena z okencem za nadzor nivoja materiala, priključkom za avtomatsko polnjenje in varnostnimi sistemi, ki ščitijo pred pregrevanjem in preobremenitvijo motorja. Modularna zasnova omogoča hitro čiščenje in enostavno menjavo materiala, zaradi česar je serija HDT primerna za neprekinjeno industrijsko uporabo. Tehnične specifikacije Sušilnik za plastične granule HDE-25 • Kapaciteta posode: 25 kg • Moč ventilatorja: 135 W • Moč grelca: 3,5 kW • Najvišja temperatura sušenja: 140 °C • Napajalna napetost: 380 V, 3-fazna, 50 Hz • Nadomorna napetost: 220 V, enofazna, 50 Hz • Skupna nameščena moč: 3,6 kW • Dimenzije vgradnje: 150 × 150 mm • Dimenzije (D × Š × V): 830 × 580 × 840 mm • Teža: 34 kg Sušilnik za plastične granule HDE-50 • Kapaciteta posode: 50 kg • Moč ventilatorja: 155 W • Moč grelca: 4,5 kW • Najvišja temperatura sušenja: 140 °C • Napajalna napetost: 380 V, 3-fazna, 50 Hz Chjdpfxozv Emlj Ap Eed • Nadomorna napetost: 220 V, enofazna, 50 Hz • Skupna nameščena moč: 4,7 kW • Dimenzije vgradnje: 160 × 160 mm • Dimenzije (D × Š × V): 920 × 590 × 940 mm • Teža: 45 kg Sušilnik za plastične granule HDE-100 Tehnične specifikacije • Kapaciteta posode: 100 kg • Moč ventilatorja: 215 W • Moč grelca: 6,5 kW • Najvišja temperatura sušenja: 140 °C • Napajalna napetost: 380 V, 3-fazna, 50 Hz • Nadomorna napetost: 220 V, enofazna, 50 Hz • Skupna nameščena moč: 6,7 kW • Dimenzije vgradnje: 178 × 178 mm • Dimenzije (D × Š × V): 1070 × 700 × 1080 mm • Teža: 68 kg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Industrijski, neprekinjeni cvrtnik z uporabo termičnega olja MECALSA – iz nerjavečega jekla Industrijski, neprekinjeni cvrtnik MECALSA s sistemom ogrevanja s termičnim oljem, zasnovan za neprekinjeno cvrtje živil v proizvodnih linijah srednje in velike zmogljivosti. Naprava ima vzdolžno posodo za proces in sistem za transport, ki omogoča, da izdelek ostane v olju določen čas. Posredno ogrevanje s pomočjo kroga termičnega olja omogoča dovajanje potrebne energije procesu, hkrati pa ohranja ločeno termično tekočino od cvrtnega olja. Zaradi konstrukcije, predvsem iz nerjavečega jekla, skupaj s sistemi za odvajanje hlapov in nadzor procesa, je še posebej primerna za profesionalne obrate v živilski industriji. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: MECALSA -Tip: Industrijski, neprekinjeni cvrtnik -Sistem ogrevanja: termično olje -Neprekinjen proces cvrtja Chjdpezxwxxjfx Ap Esd -Vzdolžna posoda za cvrtje -Samodejni transport izdelka -Nastavljiv čas zadrževanja glede na konfiguracijo -Cirkulacija in nadzor cvrtnega olja -Samostojen krog termičnega olja -Posreden izmenjava toplote -Nadzor temperature -Sistem cevovodov in ventilov -Sistem za odvajanje hlapov -Odsesalne nape in kanali -Električna nadzorna plošča -Konstrukcija, predvsem iz nerjavečega jekla -Industrijska konstrukcija za neprekinjeno delovanje -Dostopi za pregled, čiščenje in vzdrževanje -Integracija v avtomatizirane proizvodne linije PROCES Izdelek se neprekinjeno dovaja v cvrtnik MECALSA in se s pomočjo notranjega transportnega sistema vodi skozi cono cvrtja. Med tem potovanjem je izdelek v stiku s cvrtnim oljem pri nadzorovani temperaturi, za čas, ki je potreben za doseganje želene končne obdelave, barve in teksture. Toplota se dovaja s pomočjo kroga termičnega olja, ki prenaša energijo v sistem, ne da bi se neposredno mešala s cvrtnim oljem. Hlapi, ki nastanejo med cvrtjem, se zbirajo z odsesalnimi napami in se usmerjajo v sistem za odvajanje. UPORABA Še posebej primeren za proizvajalce predcvrtih izdelkov, obdelanih zelenjadnic, krompirja, prigrizkov, paniranih izdelkov in drugih živilskih pripravkov, ki zahtevajo neprekinjen proces cvrtja. Odvisno od nameščene konfiguracije, se lahko uporablja za: Krompir in derivate Zelenjadnice Panirani ali obloženi izdelki Pripravljeni mesni izdelki Ribe in ribji izdelki Prigrizki Predkuhani izdelki Druge specialitete, primerne za neprekinjeno cvrtje Lahko se integrira s sistemi za dovod, blanširniki, sušilniki, transportnimi sistemi, sistemi za odstranjevanje odvečnega olja, hladilniki, zamrzovalniki IQF in opremo za pakiranje. Kombinacija tehnologije MECALSA, neprekinjenega procesa in ogrevanja s termičnim oljem zagotavlja industrijsko rešitev za linije, ki zahtevajo enakomerno in nadzorovano cvrtje. Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo je mogoče zagotoviti dodatne tehnične informacije, proizvodno zmogljivost, delovne temperature, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, obratovalne ure: 69.500 h, številka stroja/vozila: PR26, Rabljeni NEGRI BOSSI 700T brizgalni stroj – letnik 2009 Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta Negri Bossi brizgalni stroj zagotavlja visoko zmogljivo proizvodnjo v razredu zapiralne sile 700 ton, idealen za izdelavo tehničnih plastičnih delov in PET-preform, ki napajajo rabljene polnilne linije in industrijske procese pakiranja. Izdelan leta 2009, združuje robustno italijansko inženirstvo z vsestransko enoto za brizganje in napredno krmilno tehnologijo za zahtevna okolja neprekinjenega obratovanja v dobavnih verigah proizvodnje pijač. Proizvajalec: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Letnik: 2009 Delovni čas: 69.500 Cedpfxjziyzdj Ap Ejhd Razred zapiralne sile: 700 ton Premer polža: 110 mm Volumen brizga: 4.750 cm³ Teža brizga: 4.320 g Največji tlak vbrizgavanja: 1.670 bar Jedrni potegi: 4 (2 + 2) Vmesnik za robota: Da Zračni krogi: 4 Izmetni hod: 350 mm Odpiralni hod: 1.000 mm Višina orodja (min–max): 400–1.000 mm Razmak stebrov (V × Š): 900 × 1.000 mm Velikost plošč (V × Š): 1.340 × 1.410 mm Skupne mere (D × Š × V): 1.000 × 2.340 × 2.400 mm Teža: 30.000 kg Opcija: Električni dozirni motor Krmilni sistem: DIMIEL Napredna avtomatizacija in krmiljenje Stroj je opremljen s krmilnim sistemom DIMIEL, ki z intuitivnim HMI vmesnikom omogoča hitro nastavljanje, nadzor in optimizacijo procesov. Jedrne funkcije (2 + 2) in več zračnih krogov so programsko nastavljivi za podporo kompleksnim orodjem in avtomatiziranim postopkom. Vgrajeni vmesnik za robota omogoča brezhibno povezavo z manipulacijskimi roboti za odvzem delov, vstavljanje komponent ali nadaljnje pakiranje; s tem izboljša OEE in zmanjša nihanju časov cikla. Varnostne ključavnice, zaščitena dostopna območja in centralizirana upravljalna točka pomagajo operaterjem ohranjati stabilen in ponovljiv proces s hitrimi spremembami parametrov in upravljanjem receptur. Integracija v proizvodne linije Z robotskim vmesnikom in fleksibilnimi I/O vhodi se ta brizgalni stroj brezhibno integrira v plastične proizvodne celice, ki napajajo tokove proizvodnje pijač in industrijsko pakiranje. Podpira inline ali samostojno delovanje, odlično pa se kombinira s sušilniki granulata, dozirnimi napravami, temperaturnimi regulatorji in sistemi za kontrolo kakovosti. Za PET-preformiranje se lahko postavi pred raztežno-pihalne stroje, ki proizvajajo PET steklenice za rabljene polnilne linije in sekundarne pakirne stroje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Gre za rabljeno enoto z 69.500 delovnimi urami, ki je predstavljena v delujočem in pripravljenem stanju, primerna za obrate, ki želijo povečati svojo kapaciteto proizvodnje PET-preform ali tehničnih plastičnih komponent.

Stanje: rabljeno, Uporabljena naprava za proizvodnjo vodika, zasnovana za proizvodnjo visokopurega vodika in ogljikovega monoksida iz zemeljskega plina. Zgrajena je bila podjetje Air Liquide in prvič uporabljena leta 2015, obrat je bil ustavljen avgusta 2024. Proizvodna zmogljivost je naslednja: - Vodik: 60000 Nm3/uro, s čistoto 99,99 %. - Ogljikov monoksid: 14500 Nm3/uro, s približno 99-odstotno čistoto. (Dejanska čistota je odvisna od vsebnosti dušika v zemeljskem plinu, ki se uporablja kot surovina.) - Stranski produkt: pregreta para s tlakom 40 bar. Naprava HyCO vsebuje naslednjih (5) glavnih delov: Codpfx Apoy Ryrbo Eehd - Proizvodnja sintetiznega plina / parna reformacija in proizvodnja pare - Hlajenje plina - Enota za odstranjevanje CO2 / čiščenje CO2 - Sušenje plina in kriogena obdelava - Adsorpcija pri spremenljivem tlaku (PSA) Vključuje tudi: podsisteme za zagotavljanje potrebnih virov za obratovanje, sistem za izgorevanje odplakov, sistem za nadzor procesa in varnostni sistem za izklop.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 1.370 mm, skupna širina: 1.370 mm, skupna višina: 1.020 mm, skupna masa: 360 kg, vhodna napetost: 380 V, trajanje garancije: 24 meseci, nazivna moč: 1,9 kW (2,58 KM), moč: 1,9 kW (2,58 KM), širina obdelovanca (maks.): 240 mm, dolžina obdelovanca (maks.): 240 mm, Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, nujno zaustavitev, Serija ZDV – Krožni sušilniki Za sušenje po razigljevanju in poliranju Uporablja se koruzni granulat. Na voljo so različne prostornine v razponu od 125 l do 1650 l Vključuje sistem ločevanja – sušilnik s toplotnim uporom Sušenje za vse vrste kovinskih in nekovinskih materialov Primeren za integracijo v avtomatizirane sisteme Možnost dodatne opreme Sušilni stroji se uporabljajo za sušenje mokrih površin delov po procesih v strojih za obdelavo površin, kot so razigljevanje, poliranje ipd. Hkrati sušilni stroji pomagajo preprečevati korozijo delov. V sušilnikih se uporablja koruzni storž. Vroči koruzni storži med procesom vpijajo vlago s površine delov. Sušilni stroji so opremljeni s sistemom ogrevanja z uporom. Zahvaljujoč ogrevalnemu sistemu se hitrost sušenja poveča, obenem pa se prihrani čas in energija. Na stroju je točka za nalaganje materiala za enostaven prenos mokrih delov v stroj ter drsnik za izpust, ki omogoča enostavno odstranjevanje posušenih delov po sušenju. Med postopkom sušenja se deli in koruzni storži po koritu dvigajo preko rampe do izpustne poti. Za odstranitev posušenih delov zadostuje sprožitev drsnika. Cedpfx Ael Sm N Top Eehd Ergonomsko zasnovana višina šasije in vzmeti zagotavljajo visoko učinkovitost dela osebja. Okrepljena in ojačana konstrukcija podvozja z večjo odpornostjo proti vibracijam; nastavljivi izolatorji, ki prožno absorbirajo tresljaje, so ene izmed značilnih konstrukcijskih posebnosti šasije stroja. Uporabljajo se električne omarice s CE certifikatom, oblikovane v skladu z EU standardi. Nameščena sta glavno stikalo ter gumb za izklop v sili. Kontroler časa delovanja in časovna ura sta vključena v standardni opremi. Uporablja se trifazna električna povezava. Stroj je mogoče integrirati z avtomatiziranimi sistemi, opremljenimi s PLC programsko opremo. Po želji je na voljo sistem za odsesavanje prahu. Dimenzije sušilnih strojev so zasnovane tako, da so združljive z napravami za obdelavo površine iz prejšnjih faz. Tako je možno samodejno premeščanje izdelkov iz prvega procesa neposredno na vstopno mesto sušilnika.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 11 kW (14,96 KM), Sušilnik z rotacijskim bobnom s trojno prehodnostjo je industrijski sušilnik, namenjen zmanjšanju ali odstranjevanju vlage iz materiala. Ime izhaja iz treh rotacijskih bobnov, skozi katere material prehaja, pri čemer ima vsak boben svojo vlogo v procesu sušenja. Ta tip sušilnika se pogosto uporablja pri obdelavi različnih razsutih materialov, kot so minerali, kmetijski pridelki in biomasa. Ključne značilnosti in komponente sušilnika z rotacijskim bobnom s trojno prehodnostjo: 1. Trojna prehodnost: - Material za sušenje prehaja skozi tri vrtljive bobne oziroma cilindre, zato tudi poimenovanje "trojna prehodnost". Vsak boben ima posebej določen namen v postopku sušenja. 2. Tok materiala: - Material vstopi v sušilnik skozi najnotranji boben. Po začetni fazi sušenja gre naprej v srednji boben in nato še v zunanji boben, pri čemer v vsakem prehodu poteka dodatno sušenje. 3. Vir toplote: - Toploto običajno zagotavlja sistem zgorevanja, na primer gorilnik ali peč, nameščen na enem koncu sušilnika. Vroči plini, ki nastajajo ob zgorevanju, prehajajo skozi vrtljive bobne in oddajajo toploto materialu. 4. Pretok zraka: - Sušilnik je zasnovan tako, da omogoča optimalen pretok zraka skozi bobne, kar zagotavlja učinkovito sušenje. Pri trojni prehodnosti se material in vroči plini gibajo proti-toku skozi vse tri bobne, kar povečuje prenos toplote in učinkovitost sušenja. 5. Dvižni segmenti (lifting flights): - Notranjost bobnov vsebuje dvižne elemente (lifte), ki material med vrtenjem dvigujejo in razpršujejo, kar izboljšuje prenos toplote in omogoča enakomerno sušenje. 6. Zadrževalni čas: - Trojna konfiguracija omogoča daljši čas zadrževanja materiala v sistemu sušenja, kar pomeni večjo izpostavljenost toploti in višjo učinkovitost procesa. Zato je tak sušilnik idealen za materiale z večjo vsebnostjo vlage. Chjdpfoq Nfuzsx Ap Eed 7. Hladilni del: - Ob koncu sušenja, ko material opravi vse tri prehode, je sušilnik lahko opremljen s hladilnim delom, da se temperatura posušenega materiala pred iztokom zniža. 8. Uporaba: - Sušilniki z rotacijskim bobnom s trojno prehodnostjo so uporabni v različnih industrijah, npr. v kmetijstvu (sušenje žit), v rudarstvu (sušenje rud ali koncentratov) ter pri biomasi (sušenje sekancev, lesene biomase, organskih odpadkov). 9. Učinkovitost in poraba energije: - Ti sušilniki so priznani po visoki učinkovitosti zaradi daljšega časa sušenja in učinkovitega prenosa toplote, vendar imajo lahko večjo porabo energije kot enoprehodni ali dvoprehodni modeli. Pri izbiri ustreznega sušilnika z rotacijskim bobnom s trojno prehodnostjo je pomembno upoštevati vrsto materiala, zahtevano stopnjo zmanjšanja vlage in specifične zahteve procesa. Za optimalno delovanje sta ključna ustrezna zasnova in pravilno upravljanje. Tehnične podrobnosti Na voljo imamo različne modele glede na zahteve – za več informacij kontaktirajte našo ekipo.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 198 kW (269,20 KM), Plastični sušilniki z iztiskanjem / aglomeratorji so ključni del pralnih linij za plastične folije. Oprane folije po pranju običajno zadržujejo do 40 % vlage. Visoka stopnja vlage negativno vpliva na učinkovitost in produktivnost ekstrudijskega postopka za izdelavo granulata. Sušilnik z iztiskanjem oziroma aglomerator je nujen za dehidracijo oprane folije ter povečanje gostote reciklirane plastične folije in vlaknin. S tem se občutno poveča zmogljivost ekstruzije in dvigne kakovost končnih plastičnih granul. Tudi plastične folije, oprane z vodo in obdelane v centrifugi, še vedno vsebujejo več kot 10 % vlage, kar bi bilo pri tradicionalnih šaržnih aglomeratorjih nerentabilno aglomerirati. Z občutnim zmanjšanjem vlage se produktivnost ekstruderja in kakovost granul močno povečata. Najnovejši razvoj na področju sušenja in istočasne aglomeracije oprane folije so iztiskalni sušilniki za plastične folije, ki lahko zmanjšajo vsebnost vlage na minimum – iztiskan material vsebuje največ 3 %, običajno pa le 1 % preostale vlage. Chodpfx Apewg Sgcs Ejd Delovanje je mnogo cenejše kot sušenje z vročim zrakom, kjer so materiali še v lahki kosmičasti obliki, rezultat pa boljši, saj se iz pralnih linij izhodni materiali z več kot 40 % vsebnostjo tekočine neposredno spreminjajo v gost, prostotekoč aglomerat. V tej obliki ni potrebe po ekstruderjih s kompaktnim rezilnikom, kar dodatno prihrani energijo, saj so materiali tako suhi in gosti, da jih lahko neposredno dovajamo v ekstruder za izdelavo granulata. Podjetje GENIUS ima več kot 30 let izkušenj s proizvodnjo sušilnikov in ekstruderjev za reciklažo ter je na trg plastične reciklaže prodalo več kot 600 takšnih sušilnikov. V ponudbi so štirje modeli z zmogljivostjo od 250 kg/h do 1200 kg/h.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 90 kW (122,37 KM), Leto izdelave: 2026, Plastični iztisni sušilniki so ključni del pralnih linij za plastično folijo. Oprane folije običajno po pranju še vedno zadržujejo do 30 % vlage. Visoka vlažnost negativno vpliva na učinkovitost in proizvodnjo v nadaljnjem ekstrudiranem procesiranju (peletiranju). Plastični iztisni sušilnik je nujen za učinkovito dehidracijo oprane folije, povečanje gostote recikliranih folij in vlaknastih materialov, povečanje kapacitete ekstruderjev ter izboljšanje kakovosti končnih plastičnih peletov. Tudi po uporabi centrifugiranega sušilnika vsebnost vlage v oprani plastični foliji ostaja nad 10 %, kar znatno zmanjšuje produktivnost ekstrudorja in kvaliteto peletov. Najsodobnejša rešitev za sušenje in recikliranje opranih folij so iztisni sušilniki plastične folije, ki zmanjšajo vlago na minimum – največ 3 %, najpogosteje pa le okoli 1 % ostanka vlage v iztisnjenem materialu. Obenem so stroški delovanja bistveno nižji kot pri sušenju z vročim zrakom, rezultat pa boljši, saj material iz pralne linije vlažnost +40 % predelan v gosto, sipko aglomerirano maso. Posledično ni potrebe po ekstruderjih z reznimi kompaktorji, ker so materiali tako suhi in gosti, da jih je mogoče neposredno dozirati v ekstruderje za proizvodnjo peletov. Podjetje GENIUS z več kot 30-letnimi izkušnjami na področju reciklažnih sušilnikov in ekstruderjev je na trg plastične reciklaže prodalo več kot 600 teh sušilnikov. Na voljo so 4 modeli z zmogljivostjo od 250 kg/h do 1200 kg/h. Chedpfx Apewg Sd Ue Eod

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, moč: 11 kW (14,96 KM), Rotacijski bobnasti sušilnik za sušenje različnih vrst materialov, kot so pesek, biomasa, žagovina, rdeče blato, bentonit, premog Premer: 1200 mm Dolžina: 10.000 mm Moč: 11–13 kW Naklon: 3 % Kapaciteta: 1,5–3 t/h Teža: 14 ton Poleg tega modela so na voljo tudi drugi modeli rotacijskih bobnastih sušilnikov: 1500x12000 mm, 2400x20000 mm in celoten sušilni sistem za različne materiale. Za več informacij nas kontaktirajte. Naša tovarna lahko izdela rešitev, prilagojeno vašim specifičnim zahtevam. Rotacijski bobnasti sušilniki so visoko učinkovite naprave, ki se pogosto uporabljajo pri predelavi lesnih sekancev, žagovine in biomase. Delujejo na principu vrtljivega bobna, ki segreje in suši material med transportom skozi valj. Zaradi takšne zasnove so ti sušilniki primerni za širok razpon velikosti delcev in vsebnosti vlage, zato jih lahko uporabljamo pri različnih vrstah biomase. Tolerirajo tudi visoke temperature izpušnih plinov, kar povečuje njihovo učinkovitost in prilagodljivost v industrijskih aplikacijah. Rotacijski bobnasti sušilnik za lesne sekance, žagovino, biomaso 🌳 Predstavitev rotacijskih bobnastih sušilnikov Pri predelavi biomase je nadzor nad vlago ključnega pomena. Rotacijski bobnasti sušilnik je nepogrešljiva naprava, zasnovana za učinkovito zniževanje vsebnosti vlage v lesnih sekancih, žagovini in biomasi. S tem se poveča produktivnost, izboljša kakovost goriva in bistveno prispeva k proizvodnji energije iz biomase. Oglejmo si njegove funkcije in prednosti! 💡 💼 Ključne prednosti uporabe rotacijskega bobnastega sušilnika 1. Energetska učinkovitost: Zasnovani za optimalno porabo energije, rotacijski bobnasti sušilniki porabijo manj električne energije, hkrati pa zagotavljajo visoko učinkovitost sušenja. 🌿💡 2. Visoka kapaciteta: Primerni za industrijsko uporabo, saj omogočajo sušenje velikih količin biomase. 🏭 3. Izboljšana kakovost produkta: Z doseganjem optimalne vsebnosti vlage sušilnik izboljša kakovost biomase za gorivo, pelete in druge uporabe. 🔥 4. Prilagodljivost: Primeren za različne materiale, kot so lesni sekanci, žagovina ter različne vrste biomase, zato je vsestransko uporabna naprava v vsaki tovarni za predelavo biomase. 🌳 # Področja uporabe in materiali za rotacijski bobnasti sušilnik II. Področja uporabe A. Kmetijstvo - Sušenje žit, semen in krme. - Predelava kmetijskih stranskih proizvodov, kot so slama in pleve. B. Živilska industrija - Sušenje živilskih proizvodov: sadja, zelenjave, začimb. - Ohranitev kakovosti živil med sušenjem. C. Kemijska industrija - Sušenje kemijskih praškov, granul in kristalov. - Uporaba pri proizvodnji gnojil in detergentov. D. Rudarstvo in minerali - Sušenje rud, premoga in mineralnih koncentratov. - Zmanjšanje vsebnosti vlage za lažje rokovanje in predelavo. E. Gradbeni materiali - Sušenje peska, cementa in drugih agregatov. - Priprava materialov za proizvodne procese. F. Farmacevtska industrija - Sušenje farmacevtskih praškov in učinkovin. III. Materiali, ki jih obdelujejo rotacijski bobnasti sušilniki Cedpfx Apjq Igyvj Ejhd A. Organski materiali - Biomasa, lesni sekanci, žagovina, krmila. B. Neorganski materiali - Pesek, glina, apnenec, sadra. C. Odpadni produkti - Blato iz čistilnih naprav. - Industrijski stranski produkti za recikliranje ali ponovno uporabo.