Žice O Zavezujočih Stroj nakup rabljenega (82.401)

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 8.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 1 used two-component injection moulding machine Hodjvftnaspfx Anpow Manufacturer: ARBURG Model: 570A2000-400/70 Year of manufacture: 2022 Clamping force: 200 tons Tie bar distance: 570 x 570 mm Min./max. mould height: 350 mm Opening stroke: 1,000 mm Screw DN 1: 35 mm Max. shot volume: 154 cm³ Shot weight in PS: 141 g Screw DN 2: 25 mm Max. shot volume: 44 cm³ Shot weight in PS: 40 g Control system: Selogica Please request technical specifications.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2004, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 1,0 kos rabljene brizgalke za plastiko Hodpsygdgmjfx Anpew Proizvajalec: NETSTAL Tip: SYNERGY S-1750-460 Leto izdelave: 2004 Zapiralna sila: 175 ton Razmak med stebri: 570 x 570 mm Min./maks. vgradna višina: 400 - 700 mm Odpiralni hod: 450 mm Premer polža: 50 mm Največja prostornina brizganja: 314 cm³ Teža brizganca (PS): 301 g 2 x vlečenje jedra Vmesnik za robota Stroj se prodaja brez prikazanega SEPRO robota. SEPRO robot na slikah ni vključen v dobavo.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2011, SUMITOMO shi-Demag Systec 120/470-430 Zaključna sila 120 ton Leto izdelave 2011 Hedpfs Acf Rhox Anpsw Nadzorni sistem CDAIS Razdalja med nosilci 47,5 x 47,5 Višina vgrajenega stroja 250 mm Število obratovalnih ur 38877 ur Hod vretena 40 mm Prostornina bata 231 cm3

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1993, Dowel hole drilling unit: Spacing 16, 22, 25, 32 Drilling depth: 145 mm Slot length: 240 mm Vertical adjustment range: 135 mm Hedowhuu Eopfx Anpjw Motor power: 1.3 / 1.8 kW Speed: 1400 / 2800 rpm Hold-down: manual Extraction connection: 100 mm Machine length: 1280 mm Machine width: 960 mm Weight: 300 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Y-axis drilling: 920 mm Y-axis sawing: 860 mm Hodpfel D Rw Esx Anpjw X-axis: 3000 mm Z-axis: 12 mm - 40 mm A-axis: 360° Min. panel dimensions: (X) 300 mm x (Y) 120 mm x (Z) 12 mm Feed speed: 20 m/min Drill diameters: 5 mm / 20 mm / 35 mm Milling tool: 8 mm Grooving saw: 90 mm x 3.5 mm Maximum groove depth with saw blade: 10 mm Min. hole diameter: 3 mm Max. hole diameter: 35 mm Motor power: 1.3 kW Weight: 500 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2022, Dowel hole boring unit: no Drilling depth: 150 mm Slot length: 180 mm Height adjustment travel: 145 mm Hodpfx Asgq Un Ajnpsw Motor power: 1.5 kW Speed: 3000 rpm Extraction port: 100 mm Machine length: 1280 mm Machine width: 960 mm Weight: 240 kg

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2018, Spindle tiltable: Yes, -45 to 45° Height adjustment: Handwheel Tilt adjustment: Handwheel Fence adjustment: Manual Height display: Mechanical counter Tilting angle display: Mechanical counter Milling fence indicator: Mechanical counter Spindle diameter: 30 mm Speeds: 3000, 4500, 6000, 8000, 10000 rpm Hsdpfxegyzzms Anpjw Power consumption: 7 kW Motor brake: Yes, automatic Extraction connection: 1 x 120mm, 2 x 80mm Machine length: 2500mm Machine width: 1250mm Weight: 510kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Bandwidth: 200 mm Belt length: 3000 mm Table size: 960 mm x 352 mm Auxiliary table: 330 mm x 330 mm Hjdpfx Aohy Iyvjnpow Veneer sanding device: yes Oscillation: yes Tilting sanding unit: yes Extraction connection: 120 mm Motor power: 3 kW Machine length: 1900 mm Machine width: 900 mm Weight: 310 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1983, Delovna širina: 510 mm Stružnica: segmentno rezilo Število rezil: 2 Dolžina strojne mize: 2800 mm Nastavitev strojne mize: hidravlična / s pedalom Nastavitev konkavnega/konveksnega utora: da Kazalnik odvzema materiala: lestvica Kazalnik konkavnega/konveksnega utora: lestvica Nastavljiv kot vodila: da Moč motorja: 5,5 kW Hodpfx Ajzq Dcbjnpew Zavora motorja: da, samodejna Dolžina stroja: 2800 mm Širina stroja: 1000 mm Teža: 1050 kg

Stanje: dober (rabljeno), Notranja številka artikla: 26031 Univerzalni rezkalni stroj Deckel FP1 Neprekinjeno reguliran pomik Hodpfeyqx S Esx Anpew + Komplet vpenjalnih puš + Hidravlični strojni primež Röhm 110 Orodja, prikazana na slikah, niso del ponudbe. Servomotor je bil obnovljen! Hodi: X300 / Y160 / Z340 mm Hod vretena: 60 mm Priključna moč: 1,9 kW Število hitrosti vretena: 16 Območje hitrosti: 40–2000 vrt/min Vpenjalna glava: SK40 Pomik: Neprekinjeno reguliran, 5–500 mm/min Stroj je popolnoma funkcionalen in ga lahko po dogovoru pregledate na ogrevanem skladišču, ki je veliko več kot 500 m², pri čemer bo stroj priključen na električno omrežje.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2002, obratovalne ure: 5.500 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: A20430 RC1, hitrost podajanja osi Y: 512 m/min, skupna širina: 2.480 mm, skupna višina: 2.500 mm, skupna dolžina: 3.660 mm, delovna širina: 1.650 mm, širina brušenja: 1.650 mm, višina brušenja: 200 mm, delovna višina: 200 mm, višina mize: 780 mm, vrsta nastavitve višine: električni, vrsta vhodnega toka: trifazni, hitrost transportnega traku: 75 mm/s, dolžina brusnega traku: 2.620 mm, višina obdelovanca (maks.): 200 mm, dolžina mize: 3.400 mm, širina mize: 1.650 mm, vhodna frekvenca: 50 Hz, vhodna napetost: 380 V, širina obdelovanca (maks.): 1.800 mm, Kalibracijski stroj z nastavitvami, ki jih je mogoče upravljati preko vgrajenega računalnika, barvni zaslon na dotik. Dva gumijasta valja in tretji, pritisni valj. Stroj je bil uporabljen v neprekinjenem delovnem ciklu, predvsem za brušenje smrekovine (vrhovi za klavirje, harfe in druge majhne glasbene instrumente). Povprečno je deloval 5–6 ur na teden – 230 ur na leto. Transportni trak je v odličnem stanju (zamenjan). Hsdps Aduanofx Anpsw Navodila za uporabo in vzdrževanje so na voljo.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, HOLZ-HER robna lepilka ARTEA 1030 - NOV STROJ Debelina roba (v rolah): 0,4 – 3 mm (odvisno od materiala) Debelina roba (trakovi): 0,4 – 5 mm Debelina obdelovanca: 8 – 50 mm Širina obdelovanca: min. 70 mm Dolžina obdelovanca: min. 180 / 210 mm Podajalna hitrost: 9 m/min Lepljenje z lepilnim valjem, prevlečenim s teflonom, z lepilnim bazenom pod valjem. Obdelava vseh standardnih robnih materialov, vključno z masivnim lesom do 5 mm. Oprema: - Krmiljenje Edge Control BC 15 s 15,6'' zaslonom na dotik - Vi.Se (vizualni nastavitveni način) - LED osvetlitev stroja - Skobljanje robov - Podajalnik robnih trakov - Sistem za nanašanje lepila LR101 – teflonsko prevlečen lepilni valj - Pritiskalni sklop - Prečni rezalni agregat - Rezkalni agregat z r=2 mm orodji - Oblikovni rezkalni agregat - Skobeljna postaja - Površinska skobeljna postaja - Polirni agregat 12 mesečna garancija Dobava po dogovoru Dostava, montaža in uvajanje stroja so možni neposredno pri nas za doplačilo. V primeru neskladij med nemško in tujimi različicami je veljavna izključno nemška različica. Hjdpfxozhaw Ao Anpsw Naše splošne pogoje poslovanja najdete na naši spletni strani holzher.de/de/agb.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 3.802.14.2501, teža obdelovanca (maks.): 10 kg, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, vhodna frekvenca: 50 Hz, vhodna napetost: 230 V, premer rotorja: 270 mm, Nova uravnoteževalna naprava MPM 3.BMT200-1.S40 za hitro, enostavno, a natančno uravnoteženje rotorjev, brusnih diskov ali orodij do 10 kg. Letnik proizvodnje 2014 Samostojno delovanje (ni potrebe po računalniku) Merjenje poti v eni ravnini (druga ravnina je mogoče dodati) Merilna hitrost vrtanja n = 1600/min Model: 3.BMT200-1.S40 Serijska številka: 3.802.14.2501 Omrežna napetost: ~115/230 V Frekvenca: 50-60 Hz Poraba energije: maks. 140 VA Hsdpfx As Adr Rksnpjw Različni programi za uravnoteženje v radialni ali aksialni smeri, kot tudi določanje kota razširitve za nastavke z utežmi. Idealna za brusne diske (komplete), orodja, vendar v bistvu za rotorje vseh vrst do 10 kg. Vključno z adapterjem za vpenjanje HSK63F / HSK50E, SK40, HSK32 Vključno z adapterjem za konusno vpenjalo z puše za luknje 30, 35, 40, 50 mm (letnik proizvodnje 2021) Vključno z Weldon-nastavki SK40 s 12 / 16 / 20 / 25 mm Vključno z hidravličnim vpenjalnikom HSK63F/D25mm (letnik proizvodnje 2023) Vključno z originalnim priročnikom za uporabo Če imate dodatna vprašanja ali potrebujete več informacij, nam pišite ali pokličite.

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 2019, obratovalne ure: 14.967 h, Funkcionalnost: nefunkcionalno, številka stroja/vozila: 750090, skupna višina: 1.885 mm, skupna širina: 800 mm, skupna dolžina: 1.240 mm, Ponujamo ta stroj Arburg freeformer 200-3X, izdelan leta 2019, ki potrebuje popravilo in je namenjen obdelavi termoreaktivnih plastičnih materialov. Opis napake: * Izmetna enota 1 deluje pravilno. * Izmetna enota 2 je okvarjena (servisni tehnik podjetja Arburg domneva, da je vzrok piezoelement ali gonilnik piezoelementa). * Stroj je imel težave pri zagonu. Po večkratnem ponovnem zagonu pa deluje. Hjdo Adprljpfx Anpjw Proizvajalec: Arburg Model: freeformer 200-3X z dvojno pripravo materiala Leto izdelave: 2019 Stanje: potrebuje popravilo ID kategorije: 1208 ID tipa: 1354 Tip stroja: stroj za termoreaktivne plastične materiale Številka stroja: 750090 Izmenjevalnik zračnega toplota za aktivno uravnavanje temperature stroja Ogrevanje delovnega prostora do 120 °C in možnost nastavitve temperature plastifikacije do 300 °C Oprema za sušenje materiala v liniji za pripravo materiala 1 in 2 Programska oprema za obdelavo podatkov (slicer), vključno z licenco Če imate kakršna koli vprašanja ali potrebujete več informacij, nam pišite ali nas pokličite.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, številka stroja/vozila: ET222, Rabljen stroj za etiketiranje PE Master M za samolepilne etikete, zmogljivost 6000 izdelkov na uro Tehnični pregled modela Podjetje PE Labelers je rabljeni stroj za etiketiranje PE Master M za samolepilne etikete, zmogljivost 6000 izdelkov na uro, izdelalo leta 2005, da bi zagotovilo delovanje srednje zmogljivih linij pri polnjenju. Natančneje, stroj obdeluje steklenice s prostornino 0,75 litra in obdela do 6000 steklenic na uro. S tem ponuja optimalno rešitev za podjetja, ki potrebujejo stalno proizvodnjo. Konfiguracija in delovanje Proizvajalec je opremil PE Master M s šestimi rotirajočimi ploščami, ki premikajo steklenice vzdolž karuzele v smeri urinega kazalca. Poleg tega tri postaje za etiketiranje natančno nameščajo etikete na sprednjo stran, hrbtno stran in vrat vsake embalaže, kar zagotavlja popolno pokritost vseh kritičnih površin. V primerjavi s starejšimi modeli ta konfiguracija ponuja izboljšano namestitev etiket. Metoda samolepilnega etiketiranja Rabljeni stroj za etiketiranje PE Master M za samolepilne etikete, zmogljivost 6000 izdelkov na uro, uporablja samolepilni sistem za hitro in natančno namestitev etiket. Pomembno je, da sistem obdeluje vnaprej natisnjene etikete, ki takoj prilepijo, kar odpravlja potrebo po lepilu. Posledično se zmanjšujejo stroški vzdrževanja. Poleg tega tehnologija lepljenja izboljšuje čistočo linije in učinkovitost operaterja. Sistem za centriranje in ročne nastavitve Mehanski sistem za centriranje pravilno usmerja vsako steklenico med postopkom etiketiranja. Tako se ohranja konsistentnost tudi pri visokih hitrostih. Operaterji ročno nastavljajo glave za etiketiranje, kar omogoča hitro spreminjanje formatov in natančne korekcije. Poleg tega ta nastavitev podpira prilagodljivost proizvodnje. Integrirane varnostne zaščite Stroj ima vgrajene varnostne naprave, ki ustrezajo pravilnikom CE. Tako ščiti operaterje med čiščenjem, vzdrževanjem in spreminjanjem formatov. Kot je pričakovano, takšne varnostne značilnosti ustrezajo sodobnim industrijskim standardom. Poleg tega zasnova omogoča hiter dostop do notranjih komponent. Poraba energije in združljivost sistema Rabljeni stroj za etiketiranje PE Master M za samolepilne etikete, zmogljivost 6000 izdelkov na uro, potrebuje 3 kW moči in deluje na sistemih z napetostjo 400 V in frekvenco 50 Hz. S tem ga lahko tehniki enostavno integrirajo v evropske standardne proizvodne linije. Kljub starosti ostaja stroj združljiv z obstoječo infrastrukturo večine obratov. Hsdpfj Adyygox Anpew ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, številka stroja/vozila: ET240, Rabljen stroj KRONES CONTIROLL za nalepke, zmogljivost 12.000 steklenic na uroTehnični podatki in zmogljivostiTa rotacijski stroj za nalepke je zasnovan za visoko učinkovito nalepkovanje s samolepilnimi nalepkami (OPP) z uporabo vročega lepila in je idealen za rabljen proizvodni okolji v embalažni industriji, kot tudi za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje. Proizvajalec Krones združuje robustno mehaniko s precizno aplikacijo nalepk za proizvodnjo pijač.Proizvajalec: KronesModel: ContirollLetnik proizvodnje: 1998Proizvodna zmogljivost: do 12.000 steklenic/uroVrste posod: Zasnovan za PET stekleniceTrenutna oblika steklenice: 1,0 lVrsta nalepke: OPP (orientiran polipropilen), nalepke na zvitkuLepilo: Vroče lepiloNačin nameščanja nalepk: Okoli cele površineVrsta stroja: Rotacijski strojSmer delovanja: v smeri urinega kazalcaŠtevilo plošč: 16Razmak: 152 mmMagazini za nalepke: 2Električno napajanje: 380 V, 3-fazno, 50 HzNazivni tok: 31,06 AZrak: 7 barPribližna površina (razporeditev): 2550 x 2248 mmNapredna avtomatizacija in nadzorni sistemiStroj je opremljen s Siemens PLC za zanesljivo upravljanje in Krones HMI za intuitivno upravljanje. Avtomatsko upravljanje s položajem nalepk podpira ponovljivo zamenjavo formata in natančno umestitev okoli cele površine. Arhitektura nadzora olajša diagnostiko, upravljanje receptov in komunikacijo v liniji ter prispeva k visoki razpoložljivosti v proizvodnji in embaliranju pijač.PLC: SiemensHMI: KronesSistem za nanašanje vročega lepila za nalepke OPP na zvitkuUporabniku prijazne možnosti nastavitve in shranjevanje receptovZaklenjena dostopna vrata in varnostni krogiMožnosti integracije v proizvodne linijeTa stroj Contiroll za nalepke se lahko brez težav integrira v obstoječe razporeditve opreme za polnjenje. Lahko se uporablja kot samostojen stroj za nalepke ali v liniji s sistemi za izpiranje, polnjenje in zapiranje v rabljeni liniji za polnjenje. Z dvema magazinoma za nalepke za neprekinjeno zamenjavo zvitkov podpira neprekinjeno proizvodnjo brez pogostih prekinitev.Delovanje v liniji ali samostojnoDelovanje, optimizirano za cilindrične PET stekleniceTrenutna konfiguracija: Format 1,0 l; komplet za preureditev formata na voljo v ločeni ponudbiPrimerno za proizvodne linije pijač z več SKUStanje stroja in zgodovina vzdrževanjaStroj je bil obnovljen in je zagotovo v delovnem stanju. Priloženi so združljivi rezervni deli, stroj ima 6-mesečno garancijo za zagotovitev zanesljivega zagona in hitrega zagona. Celoten vtis ustreza visokim standardom, ki veljajo za rabljene stroje Krones za nalepke. Hjdps Adyudsfx Anpsw

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, številka stroja/vozila: ET237, Rabljen stroj KRONES CONTIROLL za nalepke Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta rotacijski stroj za nalepke z valji je zasnovan za izjemno učinkovito nanašanje nalepk iz OPP-folije z vročim lepilom na PET steklenice. Izdelal ga je Krones leta 1998 in je primeren za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje ter v širše industrijske okolja za pakiranje, s poudarkom na proizvodnji pijač. Proizvajalec: Krones Model: Contiroll Vrsta stroja: Rotacijski stroj za nalepke z valji Proizvodna hitrost (maks.): 18.000 posod/uro Material posode: PET Trenutna oblika steklenice: 1,5 l Vrsta nalepk: OPP (na valjih, obvija) Lepilo: Vroče lepilo Smer delovanja: proti smeri urinega kazalca Rotacija plošče: pogonjena s kamami Število valjev: 2 Maks. premer valja: Ø 500 mm Višina mize: 1200 mm Električno napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Hedpfj Adyuqex Anpow Nameščena moč: 24 kW HMI: Krones CTS10 PLC: Siemens S5 (nadgradnja na Siemens PLC je možna na zahtevo) Leto izdelave: 1998 Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Stroj se upravlja s pomočjo Siemens S5 PLC in Krones CTS10 HMI ter ponuja zanesljivo avtomatizacijo in uporabniku prijazne vmesnike. Na voljo je neobvezna nadgradnja na novejši Siemens PLC, ki izboljša diagnostiko, upravljanje receptov in integracijo v omrežje. Rotacija plošče, ki jo poganjajo kame, zagotavlja sinhronizirano nanašanje nalepk s stalno natančnostjo in ponovljivostjo, tudi pri visokih hitrostih. Siemens PLC s Krones CTS10 HMI Neobvezna nadgradnja PLC za izboljšano zmogljivost Elektrika: 400 V, 50 Hz, 3 faze Nameščena moč: 24 kW Natančni kamni mehanizmi za stabilno delovanje pri visokih hitrostih Možnost integracije v proizvodne linije Ta rabljen stroj za nalepke je odlično primeren za integracijo v linijo, kjer se izmenoma izvajajo operacije spiranja, polnjenja, zapiranja in pregleda. Obdeluje PET posode z nalepkami iz OPP-folije na valjih in vročim lepilom ter podpira tipično obvijačno nalepkavo, ki se uporablja za različne vrste pijač. Trenutna konfiguracija obdeluje formate 1,5 l, konfiguracija z dvojnimi valji pa olajša učinkovito pripravo in neprekinjeno delovanje. Samostojno delovanje ali delovanje v liniji v celotnih sistemih za polnjenje in pakiranje Zasnovan za PET steklenice; obvijačne OPP-nalepke Sistem z dvema valjema za zmanjšanje časov nedelovanja Prilagodljiv različnim formatom pijač, ki se običajno uporabljajo v proizvodnji pijač Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Naprava je v delovnem stanju, prenovljena in dobavljena s pripadajočimi rezervnimi deli.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: ET244, Uporabljena KRONES STARMATIC etiketalna naprava, 20000 BPH Tehnični podatki in zmogljivosti: Proizvajalec: Krones. Starmatic je rotacijski stroj za etiketiranje s hladnim lepilom, zasnovan za natančno nanašanje predrezanih papirnatih etiket na steklenice. Ta rabljena naprava je idealna za rabljeno polnilno linijo, ki potrebuje zanesljivo etiketiranje in enostavno integracijo. Največja hitrost: do 16.000 steklenic na uro Material posode: steklo Trenutna velikost steklenice: 1,0 l Vrsta etikete: predrezan papir Način etiketiranja: hladno lepilo Tip stroja: rotacijski, vrtenje v smeri urinega kazalca Hjdj Adyuwspfx Anpow Število plošč: 16 Razdalja med ploščami: 187 mm Magazini za etikete: 2 Dimenzije (D x Š x V): 3200 x 3000 x 2500 mm Višina delovne površine: 1200 mm Električno napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Poraba električne energije: 17 A Stisnjen zrak: 7 bar Letnik izdelave: 2010 Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi: Stroj je opremljen z dokazanimi sistemi za avtomatizacijo in uporabniškimi vmesniki za zagotavljanje doslednega, visokokakovostnega etiketiranja v okolju proizvodnje pijač. PLC: Siemens HMI: Krones iPanel CD Nadzor procesa: integriran nadzor temperature in nadzorne funkcije na podlagi sistema Krones Checkmat Uporabniku prijazna nastavitev in natančnost pri ponavljanju pri spremembi formata Zasnovan z rotacijsko natančnostjo za stabilno vodilo steklenic in prenos etiket Integracija v proizvodne linije: Krones Starmatic se lahko brezhibno integrira v industrijske embalažne in proizvodne linije za pijače. Lahko deluje v liniji z vzvodnimi sistemi za izpiranje in polnjenje ter z navzdolnimi sistemi za zapiranje in pregled. Z dvema magazinoma za etikete in rotacijskim sistemom omogoča hitro delovanje v okviru celotne zasnove embalažnega stroja. Delovanje v liniji ali samostojno s standardnimi transportnimi trakovi Zasnovan za obdelavo steklenic z velikostjo 1,0 l Primerno za integracijo v nadgradnje rabljenih polnilnih linij in razširitve rabljenih linij Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja: Ta enota je bila prenovljena, pregledana in je pripravljena za delovanje. Priloženi so združljivi rezervni deli in komercialna garancija za hitro uvedbo v obratovanje in zanesljivo delovanje. Stanje: prenovljeno in z garancijo Razpoložljivost: pripravljeno za delovanje Garancija: 6 mesecev Delovna zmogljivost in vsestranskost: Stroj je zasnovan za visokokakovostno etiketiranje s hladnim lepilom s predrezanimi papirnatimi etiketami in zagotavlja natančno pozicioniranje in varno lepljenje za različne kategorije pijač. Je ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, številka stroja/vozila: ET232, Uporabljena etiketterka AXTRA – 8.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta modularna avtomatska etiketterka je zasnovana za steklenice in jo je mogoče prilagoditi za PET ali druge vrste embalaže. Zasnovana je za proizvodnjo pijač in industrijsko embalažo, zato je idealna za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje ali kot rešitev za etiketiranje, ki je bila že v uporabi, v okviru celotne proizvodne linije. Naprava ima karuselno konstrukcijo z nastavljivo hitrostjo za prilagodljivo delovanje z različnimi formati. Proizvodna hitrost: 5.000–8.000 steklenic na uro (trenutna nastavitev 5.000 steklenic na uro, do 8.000 steklenic na uro). Karusel: premer delnega kroga 720 mm, 9 plošč, smer vrtenja v smeri urinega kazalca. Postaje: mogoča je namestitev do 4 postaj za etiketiranje. Oblike posod: cilindrične in oblikovane posode (odvisno od preverjanja dimenzij). Premer posode: 45–115 mm. Višina posode: 180–330 mm. Razpoložljive tehnologije etiketiranja: hladno lepljenje; samolepilno (lepilno). Samolepilni material (non-stop): 3 enote, valji premera 400 mm; največja višina etiket 2 x 195 mm in 1 x 95 mm. Samolepilni material (standardni): 3 enote, valji premera 300 mm; največja višina etiket 95 mm. Postaje za hladno lepljenje: 2 enoti, popolnoma obnovljeni. Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi. Arhitektura pogona in nadzora omogoča natančno in zanesljivo delovanje pri visokokakovostnem etiketiranju različnih vrst posod. Glavni karusel poganja asinhroni motor s frekvenčnim pretvornikom za gladko, nastavljivo hitrost, medtem ko moduli za nanašanje etiket uporabljajo korak motorje za natančno nadzorovano premikanje. Glavni pogon: asinhroni motor s frekvenčnim pretvornikom (nastavljiva hitrost). Dozirnik etiket: elektromehanski s korak motorji. Vertikalna nastavitev: električna vertikalna nastavitev zgornjega karusela. Optična priprava za centriranje: pripravljena za optično centriranje s pomočjo optičnih vlaken in/ali označevalca. Funkcija neprekinjenega delovanja: samolepilni material z napravo za predhodno in naknadno odvijanje. Integracija v proizvodno linijo. Zasnovana za brezhibno integracijo v proizvodno linijo za polnjenje, lahko ta naprava deluje v liniji ali kot samostojna enota. Njena modularna konstrukcija omogoča različne metode in načine etiketiranja ter hitro prilagajanje različnim proizvodnim zahtevam, kar je pogosto v proizvodnji pijač in industrijski embalaži. Združljiva s transportnimi trakovi pred in za napravo ter sistemi za nadzor kakovosti. Hitra menjava med moduli za hladno lepljenje in samolepilne materiale. Prilagodljivost za različne formate cilindričnih in oblikovanih steklenic. Zasnovana za obdelavo PET in steklenih steklenic. Hjdpfx Ao Ady D Ssnpjw

Stanje: novo, Leto izdelave: 1971, številka stroja/vozila: M126, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Novi monoblok za polnjenje/zapiranje 24.6 je zasnovan za natančno in hitro polnjenje z oljem ter varno pritrditev zapork v kompaktni, higienični konstrukciji. Zasnovan je za sodobna industrijska okolja za pakiranje in združuje natančnost polnjenja, ki temelji na teži, z dosledno pritrditvijo zapork, da bi povečal čas delovanja in kakovost. Nazivna zmogljivost: do 11.000 steklenic na uro (odvisno od uporabe) Sistem polnjenja: nadzorovan z merilno celico, polnjenje z gravitacijo, brezkontaktne šobe; delovanje pri atmosferskem tlaku z doziranjem na podlagi teže Natančnost: nadzor teže na vsaki ventili; ločljivost na ravni grama na liter za dosledne rezultate neto teže Konfiguracija polnila: 24 ventilov za polnjenje Konfiguracija zapiralnega stroja: integriran stroj za pritrditev zapork, 6 glav Vrsta in velikost zapork: plastične zaporke, 28–30 mm Oblike steklenic: 0,06 l, 0,375 l, 0,50 l, 0,75 l Hedpfe Adyw Sox Anpow Material posode: PET (primarna združljivost) Izdelki: olja in tekočine na osnovi olja, primerne za polnjenje z gravitacijo/na podlagi teže Stanje: NOVO Dokumentacija: priloženi priročniki za uporabo in vzdrževanje Varnost: integrirane zaščite Napredne avtomatizacijske in nadzorne sisteme Vsaka postaja za polnjenje uporablja posamezno merilno celico za merjenje in nadzor količine izdelka v realnem času. Sistem deluje pri atmosferskem tlaku z brezkontaktnimi šobami za zmanjšanje tveganja križne kontaminacije in mehanske obrabe. Tipične funkcije vključujejo izbiro recepta za oblike steklenic in cilje, samodejno tariranje, kompenzacijo odklona in zaznavanje odstopanj od predpisanih vrednosti s signalizacijo zavrnitve. Sodoben nadzorni panel z jasnim uporabniškim vmesnikom podpira številce proizvodnje, alarme in navodila za preklapljanje. Električna omarica je zasnovana za industrijsko uporabo in jo je mogoče konfigurirati za običajne standarde obrata; podprta je integracija z nadzornimi sistemi linije in medsebojno zaklepanje predhodnih/naknadnih naprav. Varnostne funkcije vključujejo vrata z medsebojno zaklepanjem, izredne zavorne stikala in diagnostiko zastojev. Možnosti integracije v proizvodno linijo Ta monoblok se brezhibno integrira v celotne linije skupaj z napravami za izpiranje, označevanje, kodiranje, pakiranje v škatle in paletiranje. Primeren je tako za nove instalacije kot za nadgradnje, kjer se mora povezati z obstoječo rabljeno linijo za polnjenje steklenic ali rabljeno opremo. Delovi za hitro spreminjanje oblike omogočajo hitro preklapljanje med razpoložljivimi velikostmi steklenic, medtem ko sta napajalnik zapork in stroj za pritrditev zapork s 6 glav nastavljena za zaporke velikosti 28–30 mm. Arhitektura polnjenja na podlagi teže je prilagodljiva za uporabo z olji in ohranja natančnost tudi pri manjših spremembah gostote ali temperature. Stroj učinkovito komunicira z napravo za izpiranje in napravo za označevanje, ki se pogosto uporabljajo pri proizvodnji pijač in industrijski embalaži za živila. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je v NOVEM stanju in pripravljen za zagon. Priloženi so priročniki za podporo pri namestitvi, uporabi in preventivnem vzdrževanju. Komponente, ki se obrabljajo, so zasnovane za enostaven dostop, zasnova, ki temelji na gravitaciji in je brezkontaktna, pa zmanjšuje mehansko kompleksnost. Priporočen seznam rezervnih delov je na voljo...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, številka stroja/vozila: SO95, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Die Sipa 8/4 ist eine kompakte, zuverlässige Blasformmaschine, ideal für die Produktion von kleinen PET-Flaschenformaten innerhalb einer gebrauchten Abfüllanlage. Ausgelegt für den Dauerbetrieb in der Getränkeproduktion und industriellen Verpackung, vereint sie eine bewährte mechanische Konstruktion mit den notwendigen Peripheriegeräten für einen effizienten Betrieb. Hersteller: Sipa Modell: 8/4 Baujahr: 2001 Kategorie: Blasformmaschine Nennleistung: bis zu 3.500 Fl/h (Flaschen pro Stunde) Anzahl Kavitäten: 4 Flaschenformat: 0,06 l (60 ml) Hsdpfxo Adywxj Anpew Primäres Behältermaterial: PET (Streckblasverfahren auf Preform-Basis) Preform-Halsausführung: Corvaglia e 29/21 Inklusive Peripherie: Kompressor (1), Chiller (1) Nicht enthalten: Preform-Zuführsystem (0), Preform-Kipper (0), Elevator (0), Air Recovery System (0) Zustand: Eingelagert Dokumentation: Handbücher vorhanden Erweiterte Automatisierung & Steuerung Diese gebrauchte Sipa 8/4 ermöglicht eine einfache Bedienung über ein zentrales Bedienfeld, das auf routinemäßige Parameteranpassungen ausgelegt ist. Heiz-, Streck- und Blasparameter können passend zum jeweiligen Preform und Halsausführung eingestellt werden, um eine gleichbleibende Flaschenqualität bei Kleinserien sicherzustellen. Zentrale Steuerung mit Rezept- und Parametermanagement für schnelle Umrüstungen Mehrzonen-Preform-Ofen für präzise thermische Konditionierung (serientypisch) Integrierte Alarme und Diagnosesysteme zur Unterstützung von Wartung und Verfügbarkeit Sicherheitsausstattung mit Schutzverkleidung und Verriegelung an bewegten und heißen Bereichen Industriestandard-Dreiphasenanschluss (genaue Angaben auf Anfrage) Produktionslinien-Integration Für die nahtlose Integration in eine gebrauchte Abfülllinie konzipiert, kann die Maschine über einen Preform-Hopper/Elevator und -Zuführsystem (nicht enthalten) beschickt werden und gibt die geformten Flaschen über Förderbänder an Spül-, Füll-, Verschließ- und Etikettiermaschinen weiter. Die Ausbringungsleistung ist auf kompakte Linien für kleine PET-Flaschen (z. B. Wasser, Säfte, Shots, Sirupe usw.) abgestimmt. Vorab-Kompatibilität mit Preform-Kipper, Elevator und Zuführsystemen Nachgelagerte Integration mit Spül-, Füll-, Verschließ-, Etikettier-, Inspektions- und Verpackungssystemen Unterstützt Produktionsprozesse für Wasser, Säfte, Bier, Wein und mehr (nachgelagerte Prozesse können PET-, Glas- oder Aluminiumverpackungsketten umfassen) Formatwechsel innerhalb des 0,06-l-Bereichs durch entsprechenden Werkzeugsatz und Formatteile möglich Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Anlage ist derzeit eingelagert, Handbücher sind verfügbar und erleichtern die Wiederinbetriebnahme und Bedienerschulung. Wie bei allen gebrauchten Verpackungsmaschinen wird vor Inbetriebnahme eine vollständige Inspektion, Wartung der Pneumatik- und Heizkreise sowie eine Überprüfung der Peripheriegeräte empfohlen. Verschleißteile und Verbrauchsmaterialien sind im Hinblick auf Produktionsziele zu beurteilen. Leistungsdaten & Vielseitigkeit Mit vier Kavitäten und einer Nennausbringung von 3.500 Fl/h eignet sich die...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, številka stroja/vozila: FA60, Uporabljen stroj za termo skrčljivo pakiranje ZELGA RZE 400 – 2014. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta avtomatski stroj za termo skrčljivo pakiranje podjetja ZEGLA je zasnovan za zanesljivo sekundarno pakiranje pijač, zlasti aluminijastih pločevink. Model RZE 400 zagotavlja dosledno tvorjenje svežnjev z nevtralno folijo, kar omogoča robustno predstavitev in stabilnost na paletah za distribucijo. Zgrajen je z industrijsko primernimi komponentami in preizkušeno rešitvijo za upravljanje, zato je primeren za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje ali kot nadgradnja obstoječe proizvodnje pijač. Proizvajalec: ZEGLA Model: RZE 400 Leto izdelave: 2014 Kategorija stroja: Stroj za termo skrčljivo pakiranje Kompatibilnost s posodami: Aluminijaste pločevinke Način delovanja: Avtomatski Hsdpfxe Adyvhj Anpjw PLC/Upravljanje: Allen-Bradley Vrsta folije: Nevtralna folija Električno napajanje: 440 V, 60 Hz Teža: 1700 kg Napredna avtomatizacija in sistemi za upravljanje. Stroj je opremljen z arhitekturo upravljanja Allen-Bradley, ki omogoča zanesljivo avtomatizacijo in enostavno diagnostiko. Operaterji imajo koristi od stabilnega nadzora procesa, natančnega nadzora temperature v skrčnem tunelu in dosledne sinhronizacije dovodnega/odvodnega sistema za nemoteno rokovanje s svežnji. Avtomatski način delovanja zmanjšuje ročni poseg in podpira ponovljive nastavitve formatov ter učinkovite priprave. PLC Allen-Bradley za zanesljivo upravljanje in integracijo. Avtomatsko upravljanje zaporedja za dovod, ovijanje in skrčni tunel. Stabilen nadzor temperature za dosledno krčenje folije. Uporabniku prijazno upravljanje za nastavitev in rutinske prilagoditve. Možnosti integracije v proizvodne linije. Zasnovan za brezhibno integracijo v industrijske okolja za pakiranje in proizvodnjo pijač, stroj ZEGLA RZE 400 je mogoče postaviti za naprave za polnjenje in etiketiranje ter pred sisteme za paletiranje. Podpira integracijo s standardnimi sistemi tekočih trakov in običajnimi rešitvami za akumulacijo, ki se uporabljajo v sodobni tehnologiji polnjenja in pakiranja. Kompatibilen s predhodnimi procesi polnjenja in etiketiranja. Pripravljen za nadaljnjo obdelavo kartonske embalaže ali paletiranje. Primeren za samostojno uporabo ali popolno integracijo v proizvodno linijo. Zasnovan za svežnje termo skrčljive embalaže z nevtralno folijo. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Naprava je trenutno shranjena in je bila v aktivni uporabi manj kot eno leto. Zaradi kratke dobe delovanja in stanja shranjenosti je privlačna možnost za proizvajalce, ki iščejo rabljen stroj za termo skrčljivo pakiranje z majhno stopnjo obrabe. Splošni vtis kaže na skrbno rokovanje in pripravljenost za ponovno uvedbo v rabljeno linijo za polnjenje ali izgradnjo obrata za pakiranje. Status delovanja: Shranjeno.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2004, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, vhodna napetost: 400 V, pritisk: 6 letvica, Stroj za brušenje in poliranje stekla s 6 diski. V odličnem delovnem stanju! 6 diskov Debelina stekla: 3–35 mm Hodpfxjzzrrxs Anpjw Minimalna velikost stekla: 40 x 40 mm Hitrost: 0,5–5 m/min Moč: 16,5 kW Napetost: 400 V Stroj je v odličnem tehničnem stanju in si ga lahko ogledate, preizkusite in kupite po predhodnem dogovoru.

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Uporabljen radialni vrtalni stroj BERGONZI TR 40 je robusten stenski vrtalni stroj, opremljen s hidravličnimi zapornimi sistemi in vrtalno glavo, z največjo premerom vrtanja v jeklu 40 mm in dolžino roke 1250 mm; vključno z vrtalno glavo, novim hladilnim sistemom in prilagoditvami, ki ustrezajo veljavnim predpisom. Hedpj Ad N Exefx Anpsw

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, 1 piece CNC-CONTROLLED BORING, GLUING, AND DOWEL INSERTION MACHINE GANNOMAT "INDEX 130 PRO" (with options as Index 180 Pro), 400V, 3Ph, 50Hz, complete in standard configuration with: - Carriage with linear guide, consisting of: - 1 pc. single-spindle horizontal boring unit, motor 1.1 kW, selectable spindle speed via operator software (3000/5000/8000 rpm) - 1 pc. exhaust, gluing, and dowel insertion station in reinforced design for dowels Ø 8 mm, dowel length 30 mm - Fully automatic, electronically controlled central lubrication system - X-axis NC controlled, with working length of 1300 mm, maximum traverse speed 78 m/min - Z-axis, position via table support programmable from 5–40 mm, option for NC-controlled Z-axis - Programmable dowel projection depth from 7–20 mm, option for NC-controlled Y-axis - Drilling depth from 0–35 mm (with drill bit length 70 mm) is set automatically with dowel projection - Closed gluing system with 6 bar glue pressure via glue nozzle, suitable for adhesives with viscosity of 150 to 350 mPas Hodpfxoxwaz He Anpsw - Infinitely variable glue quantity control via operator software - Selector switch GLUE/WATER for flushing the glue system; each with 1 stainless steel tank for 5 kg glue and 5 l water - Indicator light for glue residual level in glue container - 1 pc. left, 1 pc. right, and 1 pc. central side stop (all removable) - 4 pcs. start buttons for individual operation with 1-4 workpieces - 4 pcs. pneumatic angled clamping cylinders 10° for workpiece thickness up to max. 80 mm, workpiece length (Y) min. 70 mm - 1 pc. extraction funnel, connection Ø 80 mm - 1 pc. TCT control with: - Integrated industrial PC, inkl. Soft PLC Beckhoff TWINCAT, operating temperature range 0–50°C, TFT industry display 15" resistive touch, 1024 x 768 resolution, CPU 2 GHz, 256 MB RAM, 2x network adapters, IDE hard drive, 4x USB rear, 1x USB front, operating system: WINDOWS 7 - Programming via menu-guided user software, freely programmable drilling distances with ABSOLUTE, RELATIVE, or GRID dimensioning, automatic workpiece mirroring and process optimization, 4 work areas assignable with different programs, graphical workpiece representation, parametric programming, zero-point shift, programmable work lists, error diagnosis in plain text OPTIONS: - 1 electronic optical glue monitoring system G.I.C. (Glue Insert Control) for 1 pc. glue nozzle - 4 additional vertical angled clamping cylinders 10° with holders (total 8 clamping cylinders) - Surcharge for machine bed length 1800 mm with working length 1800 mm - Surcharge for: 1 horizontal drilling unit, 1.5 kW motor, with multi-spindle boring head with 3 individually selectable drilling spindles, 32 mm pitch along X-axis, spindle speed 3000 rpm (standard working length not reduced) - 1 NC-controlled Y-axis, with ball screw and dynamic traverse speed 300 mm/sec. Programmable via software: dowel projection 7–30 mm and drilling depth 0–42 mm (with drill bit length 77 mm) for vertical drilling unit from ABOVE; Y-axis position 5–42 mm - Surcharge for NC-controlled Y-axis, position 5–62 mm instead of 5–42 mm - Surcharge for: 1 vertical drilling unit from ABOVE, 1.5 kW motor, with multi-spindle boring head with 3 individually selectable drilling spindles, 32 mm pitch along X-axis, spindle speed 3000 rpm, Y-axis position 5–42 mm, workpiece length (Y) min. 130 mm (standard working length not reduced) - 1 NC-controlled Z-axis, with K...