Tetra Alcip 10 Cip Washing Unit nakup rabljenega (58.377)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), NAPRAVA TETRA ALCIP 10 ZA CIP ČIŠČENJE LETNIK: 2004 Itsdpfsz Dpumjx Agfjl LOKACIJA: POLJSKA ODLIČNO STANJE

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10, NAPRAVA ZA ASEPTIČNO OBRABO UHT MLEKA LETNIK 2004 VKLJUČUJE: - TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10, PLOŠČASTI STERILIZATOR, MODEL TA FLEX 10 PHE PROGRAMIRLJIVI LOGIČNI KRMILNIK (PLC) ALLEN BRADLEY - TETRA ALEX 30, HOMOGENIZATOR, 2-STOPNJSKI, NEASEPTIČNI Itsdpjz Dpuyjfx Agfol ZMOGLJIVOST 8 TON NA URO ODLIČNO STANJE LOKACIJA – POLJSKA

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: AT91, Used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h The used CIP Tetra Pak, year of manufacture 2010, with a capacity of 15T/h, model Tetra Alcip 1, performs Cleaning in Place (CIP) to automate the cleaning process in bottling and food processing facilities. As such, this system ensures an effective hygiene cycle without requiring dismantling of the production line, thereby optimizing downtime and reducing both water and cleaning agent consumption. Tetra Pak built the used CIP system in 2010 with a throughput of 15 tons per hour. Its operational capacity of 15 tons per hour makes it suitable for highly productive plants while ensuring hygiene standards compliant with food and beverage industry regulations. Technical Features of the Used CIP Tetra Pak 2010 15T/h The Tetra Alcip 1 applies a controlled wash cycle to remove organic and inorganic residues from production circuits. The system includes separate tanks for water, alkaline cleaner, and acid, and automatically regulates temperature, chemical concentration, and wash time according to the requirements of the facility. This enhances the efficiency of cleaning operations. Moreover, the used CIP Tetra Pak 2010 15T/h automates the cleaning process, reduces the risk of cross-contamination, and improves production efficiency. The system also allows operators to configure various wash parameters, enabling adaptation to specific production requirements and ensuring thorough cleaning of filling lines, pipelines, and heat exchangers. Safety and Process Control The system features advanced safety functions, such as: - Sensors for continuous monitoring of cleaning agent concentrations. - Temperature and pressure controls throughout the cleaning cycle to ensure optimal performance. - Alarm systems that detect and manage process anomalies, thus preventing potential failures. Itodpowga Iuofx Agfol These features ensure the reliable operation of this used CIP system, minimize operational errors, and optimize the consumption of water and chemicals. Automated system monitoring also increases safety while reducing maintenance requirements. Operational Advantages Using this used CIP Tetra Pak enhances plant productivity in several ways. Firstly, it reduces downtime: the continuous wash system completes fast cleaning cycles without needing to dismantle components. Additionally, it optimizes resource use: the automatic detergent dosing system prevents chemical wastage. Furthermore, it ensures regulatory compliance: the system meets high hygiene standards and fulfills industry regulations. At the same time, the automated nature of this system helps manufacturers streamline their cleaning procedures. As a result, companies benefit from improved production continuity and lower operating costs. Likewise, the option to configure cleaning...

Leto izdelave: 2022, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Naprodaj je profesionalni mobilni sistem CIP (čiščenje na mestu) proizvajalca priznanega nemškega podjetja za proizvodnjo opreme za pivovarne, podjetja Kaspar Schulz. Enota je bila izdelana v letih 2022/2023 in ni bila nikoli uporabljena v redni proizvodnji. Je v odličnem, skoraj popolnem stanju. Idealno za: Manjše pivovarne Industrijske pivovarne Destilerije Proizvajalce pijač Mlečno industrijo Obdelovalne tovarne hrane Glavne lastnosti: 2 x 210-litrski rezervoarji iz nerjavečega jekla Popolnoma avtomatiziran nadzorni sistem WAGO PLC Na dotik občutljiv zaslon WAGO TP600 HMI Elektromagnetni pretočni merilnik Siemens SITRANS MAG 5000 Senzor Siemens MAG 1100 F DN40 Kemijske dozirne črpalke ProMinent Visokokakovostna procesna črpalka KPA Cevovodi in okvir iz nerjavečega jekla Popolna električna nadzorna omara Tehnične specifikacije: Proizvajalec: Kaspar Schulz (Nemčija) Leto izdelave: 2022/2023 Prostornina rezervoarja: 2 x 210 litrov Napajanje: 3 x 400 V / 50 Hz Tok: 19 A Glavna varovalka: 32 A Najvišja delovna temperatura: 80 °C Pretočni merilnik: Siemens SITRANS MAG5000 + MAG1100F Nadzor: WAGO PLC + zaslon na dotik TP600 Stanje: Stroj ni bil nikoli uporabljen v neprekinjeni proizvodnji. Odlično kozmetično in tehnično stanje. Itedpezm R Amefx Agfjl Možen ogled v Wrocławu na Poljskem. Možna je organizacija dostave po vsem svetu. Na voljo je račun z DDV. Dodatne fotografije, videoposnetki in tehnična dokumentacija so na voljo na zahtevo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta aseptični rezervoar s prostornino 20.000 L je zasnovan za higiensko shranjevanje in izravnavo v proizvodnji pijač ter industrijskih pakirnih obratih. Združuje novo izdelano tlačno posodo s preverjeno aseptično tehnologijo, kar ga naredi učinkovito rešitev za nadgradnje rabljenih polnilnih linij in namestitve v drugo rabo. Nazivna prostornina: 20.000 L Projektni tlak: 0,09 do −0,1 MPa (razpon nadtlak/polni vakuum) Preskusni tlak: 0,12 MPa Projektna temperatura: 148 °C Material ohišja: nerjavno jeklo S31603 (živilska korozijska odpornost) Leto izdelave (posoda): 2025 Leto sistema: 2011 (Tetra Pak) Standard projektiranja: GB/T 150-2024 (tlačne posode) Itedpfx Agox E Tbfjfjl Tehnološka zasnova: iz Tetra Pak aseptičnih modulov za uporabo v industriji pijač Napredna avtomatizacija in regulacija Rezervoar je pripravljen za integracijo v avtomatizirane procese, kot jih zahteva sodobna proizvodnja pijač. Instrumentacijski priključki in ventilski vmesniki omogočajo nadzor nivoja, tlaka in temperature ter izvajanje aseptičnih SIP (sterilizacija na mestu) in CIP (čiščenje na mestu) procesov. Dokumentacija vključuje aktivacijske in sekvenčne diagrame ter opise komunikacije za S7 krmiljenje (PLC/HMI povezava), vključno z medsebojnimi zaklepi in receptnim upravljanjem. Pripravljeni signali za PLC: nivo, tlak/vakuum in temperatura Vmesniki za aseptične ventilne bloke in CIP/SIP kroge Varnostni zaklepi za zaščito pred tlakom in vakuumom Dokumentacija za zagon in parametrizacijo Možnosti integracije v proizvodno linijo Zasnovano za uporabo kot aseptični izravnalni ali skladiščni rezervoar med termično obdelavo (npr. UHT) in končnim polnjenjem. Deluje lahko samostojno ali v liniji, primeren pa je za obrati, ki uporabljajo PET, steklene ali kartonske embalaže. Prilagoditve so minimalne, saj sta kapaciteta in procesna nastavitev vodeni preko receptov. Spletna integracija z UHT, aseptičnimi ventili in polnilniki Samostojno delovanje za serijsko izravnavo in sterilno shranjevanje Združljiv z CIP/SIP sistemi in sanitarno napeljavo Idealna rešitev za modernizacijo rabljenih ali uporabljenih polnilnih linij Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Tlačna posoda (rezervoar) je novo izdelana leta 2025 in podprta z dokumentacijo ter tehnološko zasnovo iz aseptičnega sistema Tetra Pak (2011). Enota je na voljo kot rabljena oprema in je pripravljena za uporabo po ustrezni namestitvi in zagonu. Tehnični priročniki olajšajo načrtovanje vzdrževanja, preventivna dela in učinkovit zagonski postopek. Rezervoar je nov (2025), s potrjenim tlačnim preizkusom in izdelanimi projektantskimi podatki Na voljo s tehnično dokumentacijo, referencami za preventivno vzdrževanje ter shemami tokov in postavitve Pripravljen za hitro ponovno vključitev v industrijske pakirne obrate Obratovalna učinkovitost in vsestranskost Rezervoar je zasnovan za higiensko in aseptično uporabo ter zagotavlja zanesljivo delovanje pod tlakom in vakuumom za sterilno shranjevanje.

Leto izdelave: 2005, stanje: rabljeno, Proizvajalec: Alfa Laval Model: Tetra Pak C10-SM Leto izdelave: 2005 Tip: Ploščni toplotni izmenjevalnik Uporaba: pasterizator Skupina tekočin: 2 Itsdpfjx R A Edjx Agfol Prostornina: 533 l Tlak: 0/16,0 bar Temperatura: 0 / 110°C Odseki: 5 Plošče: 64 kosov

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: D714 HDB, Centrifuga Tetra Pak Model Centri D714 HDB Prostornina: 22.000 litrov Leto izdelave: 2017 Itedpfjzy Riysx Agfjl Centrifuga je del obsežne tovarne za proizvodnjo sira, ki je bila pravkar na voljo na Irskem. Za več informacij nas kontaktirajte.

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Rabljen aseptični stroj za proizvodnjo pijač v kartonastih embalažah. Proizvajalec: TETRA PAK Model: AB3-1000 Aseptik Maksimalna zmogljivost: 3650 embalaž na uro Glavni motor: 2,2 kW Tehnično stanje: rabljen stroj, brez preverjanja, potreben tehnični pregled ali popravilo. Iodpfxjz Dg D So Agfotl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 67.130 h, številka stroja/vozila: R77, Rabljeni polnilni stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Nadgradnja leta 2024, odlično stanje in garancija na zamenjane rezervne dele Pregled rabljenega polnilnega stroja A3 Flex Rabljeni polnilni stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph zagotavlja napredno aseptično polnjenje za mlečne napitke in sadne sokove. Tetra Pak je ta model A3 FLEX 100V prvotno proizvedel leta 2006, podjetje pa ga je leta 2024 nadgradilo na 100V različico. Tako stroj zdaj ustreza sodobnim standardom za procesno vodenje, zmogljivost in varnost obratovanja, kar ga ohranja kot izredno relevantno in zanesljivo izbiro za aktualne proizvodne zahteve. Pakirni format in tehnična konfiguracija Itodpswbhdaofx Agfsl Rabljeni polnilni stroj A3 Flex podpira 1000-ml Edge format, izvedbo Tetra Brik embalaže z nagnjenim zgornjim robom. Takšna zasnova izboljša ergonomsko rokovanje in poenostavi pritrjevanje vijačnih zapiral. Sistem uporablja eno samo polnilno glavo v skladu s standardno arhitekturo strojev A3 Flex; polnjenje poteka navpično v aseptičnih pogojih. Postavitev ohranja sterilno okolje v vseh fazah: oblikovanje, polnjenje in tesnjenje. Kapaciteta in delovne ure Rabljeni polnilni stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph omogoča nazivno kapaciteto 7.000 pakiranj na uro. S tem sodi med srednje do visoko zmogljive rešitve v segmentu aseptičnega polnjenja negaziranih pijač. Skupno je stroj zabeležil 67.130 obratovalnih ur, kar je pomemben podatek za tehnično oceno. Kljub starosti redno vzdrževanje in nadgradnja leta 2024 zagotavljata, da lahko stroj še naprej učinkovito deluje tudi v zahtevnih proizvodnih pogojih. Uporaba in higienična zasnova Rabljeni polnilni stroj A3 Flex učinkovito polni mlečne in sadne izdelke. Povsem izpolnjuje zahtevane pogoje za aseptično pakiranje, vključno s sterilizacijo in hermetičnim zapiranjem. Notranji obtoki in polnilna komora so izdelani iz nerjavnega jekla, kar omogoča učinkovito čiščenje in popolno združljivost s čistilnimi postopki CIP (Clean-in-Place). Higienska zasnova ustreza aktualnim standardom za varnost živil v pijačarski industriji ter je primerna tudi za občutljive izdelke. Integracija in krmiljenje rabljenega polnilnega stroja A3 Flex Rabljeni polnilni stroj A3 Flex ima kompaktno osnovo in modularno zasnovo, kar omogoča tehnikom enostavno integracijo v obstoječe polnilne linije. Poleg strojne zasnove je opremljen z...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 28.000 h, številka stroja/vozila: TP117, Technical Data & Performance Specifications The used Tetra Cap Applicator TCA45 is a robust, single-head capping unit from Tetra Pak®, designed for reliable operation in beverage production and seamless integration into a used filling line. Specifically engineered for continuous industrial packaging, it delivers consistent performance with precise application of the closure after filling and before packaging. Manufacturer: Tetra Pak® Model: TCA 45 TETRA PACK Year of manufacture: 2004 Rated output: up to 7,500 bricks/hour Number of heads: 1 Closure type: OEM code 4 (as per manufacturer specification) Rotation direction: OEM code 0 (as per manufacturer specification) Category: Capping machine / Cap applicator Position: downstream of Tetra Pak filler, upstream of final packaging Container compatibility: Tetra Pak bricks with corresponding format change parts Typical products: water, juice, beer, wine, and other still beverages Documentation: operating manuals available Safety: integrated safety guards included Advanced Automation & Control Systems The TCA45 is built around an industrial PLC with user-friendly HMI, enabling stable, reproducible cap application. Recipe-based settings support format recall, and process alarms assist operators in maintaining consistent performance. Torque control, cap presence inspection, and error diagnostics all contribute to cap quality and minimize rework in high-speed production lines. Itsdpfx Agjyhblvefel PLC/HMI control for easy operation and monitoring Automatic fault detection with guided troubleshooting Integration-ready I/O for synchronization with upstream filling and downstream packaging Electrical: designed for standard industrial power supplies (details in manual) Machine guarding with interlocked access doors and emergency stop switches Line Integration Capabilities This cap applicator is well-suited for second-hand or newly constructed used filling line projects. It integrates efficiently with infeed/outfeed conveyors, case orienters, fillers, and labelers, ensuring balanced line flow and minimal downtime. Compatible with Tetra Pak fillers. Ready for communication with line control and buffer management Machine Condition & Maintenance History The unit is currently undergoing maintenance and is being inspected and serviced to verify core functions and safety systems. Wear parts are checked and adjusted as necessary to ensure expected performance of up to 7,500 bricks/hour. OEM manuals are available to support commissioning, operation, and preventive maintenance schedules. Operational Performance & Versatility Optimized for consistent, high-quality cap application, the TCA45 supports a wide range of beverage package formats common in industrial packaging. With suitable change parts it can...

Leto izdelave: 2012, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: HO2, Rabljeni aseptični homogenizator Tetra Pak TA25 6.3T Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta aseptični homogenizator je zasnovan za visokotlačno homogenizacijo izdelkov v okolju predelave pijač in živil. Proizvajalec Tetra Pak, serija TA25, je dobro poznana po zanesljivi zmogljivosti in higienski zasnovi. Ponujena enota ustreza konfiguraciji TA25 z izvedbo 6.3T in tlačnim razredom 250 BAR. Ima oznako CE in je izdelana za zahtevne aseptične postopke. Priložen je komplet za pripravo in nadgradnjo na aseptični režim, kar zagotavlja, da je naprava prilagojena sterilnim proizvodnim procesom v industrijskem polnjenju in proizvodnji pijač. Proizvajalec: Tetra Pak Model: TA25 Izvedba/konfiguracija: 6.3T Delovni tlak: 250 BAR Letnik: 2012 Skladnost: Oznaka CE Tip stroja: Aseptični visokotlačni homogenizator Vključeno: Priprava/nadgradnja na aseptični homogenizator Napredni sistemi avtomatizacije in upravljanja Platforma TA25 omogoča zanesljiv nadzor procesov z natančnim uravnavanjem tlaka in stalno kakovostjo homogenizacije. Stroj vključuje integrirane kontrolne elemente za zagon, upravljanje nastavitev in varnostne blokade. Aseptična konfiguracija omogoča nadzorovano ravnanje z izdelkom in zagotavlja dosledno kakovost ter ponovljivost v proizvodnih serijah. Uporabniški vmesnik je optimiziran za hitro prilagajanje parametrov in rutinske operacije, kar zmanjšuje čas nedelovanja in povečuje učinkovitost linije pri projektih rabljenih ali uporabljenih polnilnih linij. Možnosti integracije v proizvodne linije Homogenizator se brezhibno vklopi v procesne linije pred polnilnicami v proizvodnji pijač in industrijskem pakiranju. Primeren je za uporabo v liniji s sistemi za pasterizacijo, sterilizacijo in CIP ter omogoča tako samostojno kot popolnoma integrirano delovanje. Aseptični nadgraditveni paket omogoča združljivost z aseptičnimi rezervoarji, ventili in opremo za aseptično polnjenje PET ali steklenih posod. Kompaktna zasnova in dostopne servisne točke omogočajo enostavno namestitev v obstoječe razporeditve rabljenih polnilnih linij. Itsdpjzd Ulyjfx Agfjl Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Enota se prodaja kot rabljena naprava, pripravljena za takojšnje delovanje. Vključena priprava in nadgradnja na aseptično konfiguracijo omogočata hitro zagon in skladnost z zahtevami higienske proizvodnje. Redno vzdrževanje tega modela običajno vključuje pregled tesnil, preverjanje črpalk in ventilov, kalibracijo tlaka ter testiranje celovitosti aseptične pregrade. Zmogljivost in vsestranskost delovanja Serija TA25 je znana po stabilni dobavi tlaka in učinkoviti redukciji velikosti delcev, kar izboljša stabilnost, teksturo in obstojnost izdelkov v proizvodnji pijač. Aseptična zasnova omogoča daljše intervale obratovanja in zmanjšano tveganje kontaminacije, zato je idealna za industrijske linije z visoko zmogljivostjo. Tlačni razred 250 BAR omogoča robustno homogenizacijo za širok spekter izdelkov.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, številka stroja/vozila: AT88, Rabljen sterilizator + homogenizator Tetra Pak 12000 l/h. Rabljeni sterilizator + homogenizator Tetra Pak 12000 l/h obdeluje tekočo hrano s toplotno obdelavo in homogenizacijo ter zagotavlja visoke varnostne in kakovostne standarde v industrijski proizvodnji. Ker združuje sistem UHT sterilizacije z visokotlačnim homogenizatorjem, zagotavlja optimalno obdelavo za različne uporabe v živilski in pijačni industriji. Poleg tega omogoča njegova zasnova enostavno integracijo v obstoječe proizvodne linije, zaradi česar je praktična izbira za proizvajalce. Itjdpfev Di Itox Agfel Splošne lastnosti: Ta sistem deluje s kapaciteto 12.000 litrov na uro (l/h) in ponuja visoko zmogljivost ter dosledne rezultate pri toplotni obdelavi in zmanjševanju velikosti delcev. Tetra Pak, vodilna blagovna znamka na področju tehnologije proizvodnje živil, je to enoto proizvedla leta 2008, kar zagotavlja ravnotežje med preverjeno zanesljivostjo in napredno inženirstvo. Poleg tega robustna konstrukcija sistema zagotavlja dolgo življenjsko dobo in zmanjšuje potrebo po vzdrževanju. Steritube UHT sterilizator: Sterilizacijski sistem Steritube UHT podjetja Tetra Pak uporablja visoke temperature za zagotavljanje mikrobiološke stabilnosti tekočih izdelkov. Ker ima pod nadzorom sistem za ogrevanje, ohranja temperaturo sterilizacije med 95 °C in 138 °C, odvisno od zahtev proizvodnje. Poleg tega lahko operaterji nastavijo čas zadrževanja v več stopnjah, med 5, 10 in 15 sekundami za zgodnje faze ter 30, 45 in 60 sekund za napredne faze, kar omogoča natančno toplotno obdelavo. Za optimizacijo prenosa toplote sistem uravnava pretok tople vode med 10.500 in 32.000 l/h in s tem zagotavlja enakomerno sterilizacijo. Posledično enota ohranja temperaturo na vhodu pri 5 °C, temperaturo na izhodu pa med 85 °C in 95 °C, kar omogoča nadzorovano hlajenje pred nadaljnjo obdelavo. Še ena pomembna prednost je, da omogoča nemoteno integracijo s sistemi homogenizacije, enotami CIP (čiščenje na kraju samem) in aseptičnimi linijami za pakiranje. Alex 30 homogenizator: Tetra Pak Alex 30 homogenizator deluje pri tlakih do 250 barov in učinkovito zmanjšuje velikost delcev ter izboljšuje stabilnost izdelka. Ker obdeluje med 6.000 in 14.000 l/h, je idealen za povečanje konsistencije in kakovosti UHT obdelanih tekočih izdelkov. Poleg tega ima sistem konusne ventile in batnice iz nerjavečega jekla ali masivne keramike, kar zagotavlja vzdržljivost in odpornost proti obrabi. Vključuje tudi rebraste in V-tesnila, ki zagotavljajo učinkovito tesnjenje in zmanjšujejo potrebo po vzdrževanju. Ker poteka proces homogenizacije v dveh stopnjah, sistem zagotavlja največjo učinkovitost. Prva stopnja uporablja 42 % tlaka, druga stopnja pa preostalih 58 %, obe sta elektronsko upravljani s pomočjo signalov VDC. Poleg tega poganja enoto motor ABB M3BP315SMB 4 z močjo 132 kW, ki deluje pri 380 V in 50 Hz, kar zagotavlja zanesljivost in visoko zmogljivost. Hkrati DC-termistor 7,5 V spremlja delovno temperaturo, da prepreči morebitne okvare.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), For sale: Professional automatic Vickers hardness tester Mitutoyo HV-100, made in Japan, in excellent technical and visual condition. The device is equipped with the AUTOVICK automatic measurement system and the Mitutoyo Vision Unit module, enabling fast, repeatable, and fully automatic hardness measurements without subjective operator influence. This equipment is intended for measurement laboratories, quality control departments, manufacturing plants, the automotive and aerospace industries, as well as tool rooms. — Key information: • Measurement method: Vickers (HV) • Model: HV-100 (series HV-100B / HV-100C / 100D) • Load range: up to 100 kgf • AUTOVICK automatic system • Integrated Mitutoyo Vision Unit module • Automatic indentation recognition and HV calculation • Made in Japan • Power supply: 230 V • Stable, heavy-duty laboratory construction — Technical condition: • Device is operational and complete • Very good visual condition • Regularly used in industrial environment • Last technical inspection: 2020 • Ready for operation upon connection — Included in the set: • Mitutoyo HV-100 hardness tester • Vision Unit (measurement camera) • AUTOVICK automatic system • Set of weights Iodpeyc H I Ssfx Agfstl • Original accessories and holders • Transport crates with equipment • Original Mitutoyo documentation and manuals • Weight: 65 kg.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Washing machine for fruit and vegetables. The unit is manufactured entirely from stainless steel. It features a sorting grid, washing tank, and a conveyor belt. The produce drops into the water for initial washing and is then transported via the conveyor, where it is thoroughly cleaned with fresh water. The cleaned produce is conveyed to the mill, where various sieves can be utilized to achieve the desired mash fineness. The washing system is equipped with a dosing attachment for packing presses. Technical Specifications: • Rated capacity: 1,500 kg/h • Power requirement: 3 kW, 400 V, 16 A Itsdetu Ikcepfx Agfjl • Material: stainless steel, Wnr. 1.4301, AISI 304 • Washing tank water capacity: 120 L/shift • Water requirement: 12 L/min • Water connection: 3/4“ quick coupling • Electrical control cabinet: IP65 • Pivoting grating mill • Fitted with castor wheels • Easy to clean • The conveyor feed rate can be easily adjusted via frequency inverter Dimensions: Length: 3250 mm Width: 840 mm Height: 2270 mm Weight: 200 kg

Leto izdelave: 2016, stanje: zelo dobro (rabljeno), Belimed WD 290 Pralni stroj / naprava za čiščenje in razkuževanje Ta naprava v izvedbi iz nerjavečega jekla – z izparilnikom za odvajanje zraka (opcija z višjo konstrukcijo) – je zasnovana za čiščenje laboratorijske posode, infuzijskih steklenic, proizvodnih delov itd. Isdpjzrfrasfx Agfetl WD 290 je na voljo z dvema avtomatsko upravljanima, navpično odpirajočima se drsnima vrati iz stekla, ki omogočajo vizualni nadzor med celotnim procesom obdelave. Zagotovljena je tudi neprekinjena varnost procesa. Sama naprava prek neodvisnega sistema za nadzor podatkov o procesu nadzoruje vse pomembne parametre delovanja. Polnjenje poteka ročno prek navpično odpirajočih se drsnih vrat iz stekla, nameščenih na sprednji strani. Deli, ki jih je treba očistiti (laboratorijska oprema, laboratorijske steklenice itd.), se položijo na nosilno ploščo (voziček z brizgalkami). Sistem brizgalk je sestavljen iz dveh rotirajočih zunanjih pršilnih rok (zgoraj in spodaj), skozi katere se usmerjajo posamezna medija, kot so detergent, izpiralna tekočina in tekočina za končno izpiranje. Izpiralno sredstvo se nahaja zunaj naprave in se dovaja glede na izbrano nastavitev programa. WD 290 je opremljen z električnim grelnikom za pralni prostor (22 kW) in sušilni prostor (10,5 kW). Uporaben notranji prostor (69 x 63 x 80 cm) ima prostornino približno 350 litrov (bruto: 430 litrov). Podatki o porabi med delovanjem: Dejonizirana voda: približno 40 l/min Topla voda: približno 40 l/min Hladna voda: približno 40 l/min Napravo upravljamo prek nadzorne plošče na sprednji strani stroja. Jezik uporabniškega vmesnika je angleščina in nemščina. Standardno je naprogramiranih 9 prednastavljenih programov čiščenja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Mere (dolžina/širina/višina) pribl. 4020 x 2460 x 2600 mm Skupna moč 78 kW Polnilna količina 1200 l Nosilnost maks. 0,5 Temperatura kopeli 65 °C Grelnik 54 kW Po naši oceni je stroj v zelo dobrem rabljenem stanju in ga je mogoče po dogovoru videti pod napetostjo. Itjdpfozq Hlxsx Agfjl Čiščenje rezervoarja: Volumen: 600 l Črpalka: 3 bar grelnik: 9 x 3 kW dožirna črpalka 10 bar Izpiranje rezervoarja: Volumen: 600 l Črpalka: 2 bar grelnik: 3 x 9 kW kaskadna črpalka: 0,28 bar Sušenje: Ventilator: 2 x 5,5 kW Odvod pare: 16 kW Dodatna oprema, prikazana orodja in vpenjala so vključena v dobavo le, če je to navedeno v dodatnih informacijah. Spremembe in napake v tehničnih podatkih ter vmesna prodaja so pridržane!

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, obratovalne ure: 1 h, Ultrasonic Cleaning Device Glogar Ultrasonic 1600H Maximum tank capacity: 162 litres Basket dimensions (usable): 480 x 525 x 300h mm Internal tank dimensions: 600 x 600 x 450h mm External unit dimensions: 885 x 850 x 936h mm Ultrasonic frequency: 25 / 45 kHz (switchable) Ultrasonic power (effective/max): 2,000 / 8,000 watts Heating capacity: 7,500 watts Sweep function: yes Pulse function: yes Degas / Auto-degas: yes Drain/diameter: 3/4" Iodpfjd Sfqqox Agfetl Basket load capacity: 50 kg Scope of delivery includes 1 stainless steel basket and 1 noise protection lid. Delivery ex works (FCA), AT-4490 St. Florian near Linz Device is manufactured in Germany! Other unit dimensions and configurations available on request.

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2026, obratovalne ure: 1 h, Ultrasonic Cleaning Device Glogar Ultrasonic 600H Maximum tank capacity: 58 liters Basket dimensions (usable): 400 x 255 x 220h mm Internal tank dimensions: 500 x 330 x 350h mm External device dimensions: 670 x 580 x 936h mm Ultrasonic frequency: 25 / 45 kHz (switchable) Ultrasonic power effective/max.: 900 / 3,600 watts Heating power: 2,800 watts Sweep: yes Pulse: yes Degas / Auto-degas: yes Drain / diameter: 3/4" Basket load: 25 kg Scope of delivery includes 1 stainless steel basket and 1 noise protection lid. Delivery ex works (FCA), AT-4490 St. Florian near Linz Device is manufactured in Germany! Itedpfofk Tt Iex Agfol OTHER DEVICE DIMENSIONS AND CONFIGURATIONS AVAILABLE ON REQUEST.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Alfa Laval / Tetra Pak Buttermilk Pasteurization Line Complete buttermilk pasteurization line from renowned manufacturers Alfa Laval and Tetra Pak, equipped with a buffer tank, circulation pumps, process valves, flowmeter, and control cabinet. The system is designed for the hygienic thermal treatment of buttermilk in dairy processing plants. Capacity: 25,000 liters/hour Main components of the line: 1. Siersma Scheffers Stainless Steel Buffer Tank Serial number: Karnemelk Year of manufacture: 1995 Capacity: 1,000 liters Overall dimensions: Ø 1100 × 3000 mm Construction: stainless steel (s/s) 2. APV Valves (4 units) High-quality process valves suitable for food applications 3. Pomac Centrifugal Pump, type: CP19555 / 165 x 10 Serial number: 20080 Year of manufacture: 2007 Iedpfx Ajxtvftogfstl Capacity: 30 m³/h Power: 5.5 kW Dimensions: 700 × 350 × 450 mm 4. Endress + Hauser Flowmeter, model: Promag H / Promag 300 Dimensions: 350 × 200 × 200 mm Provides precise flow measurement of food-grade liquids 5. Samson Valve Dimensions: 560 × 300 × 300 mm Application: flow and pressure regulation within the process system 6. Alfa Laval / Tetra Pak Buttermilk Pasteurizer, type: C8-K8M Serial number: 30107-33855 Year of manufacture: 2012 Capacity: 559 liters Operating parameters: PS: 16.0 bar PT: 22.9 bar TS: 120°C Dimensions: 3200 × 550 × 1850 mm High-efficiency heat exchanger system optimized for buttermilk treatment 7. Hovap Centrifugal Pump, type: HP-5032/170 Serial number: 33740 Capacity: 35 m³/h Power: 7.5 kW Dimensions: 700 × 320 × 550 mm 8. IPBE Control Cabinet (s/s) Purpose: operation and monitoring of the buttermilk pasteurization line Dimensions: 620 × 230 × 770 mm The Alfa Laval / Tetra Pak buttermilk pasteurization line, with a capacity of up to 25,000 l/h, is a complete, integrated system for the thermal treatment of dairy products. Utilization of components from Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser, and APV ensures high reliability, durability, and process quality.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Rabljen ovijalni stroj Tetra Pak, letnik 2003, 1200 paketov/uro Rabljen ovijalni stroj Tetra Pak, letnik 2003, kapacitete 1200 paketov/uro, omogoča učinkovito ovijanje izdelkov. Popolnoma avtomatizirana zasnova in proizvodnja do 1200 paketov na uro zagotavljata visoko zmogljivost. Tehnične in funkcionalne specifikacije Stroj deluje s sistemom neprekinjenega gibanja ter tako zagotavlja stalni proizvodni tok brez prekinitev. Postopek ovijanja uporablja skrčno folijo, ki učinkovito pakira steklenice, kartone in druge posode. Poleg tega je sistem primeren za hitre proizvodne linije, kar zmanjšuje zastoje in optimizira učinkovitost delovanja. Stroj ima ravni dovod izdelkov v liniji, kar omogoča prilagajanje različnim hitrostim transporterja in enostavno povezovanje z drugo opremo v polnilni liniji. Ta konfiguracija omogoča enostavno integracijo v obstoječe obrate brez zahtevnih strukturnih sprememb. Lastnosti skrčne folije Rabljen ovijalni stroj Tetra Pak uporablja standardno skrčno folijo, zato ni potrebe po tisku folije. Ta zasnova poveča fleksibilnost pri izbiri embalažnega materiala in znatno zniža obratovalne stroške. Stroj je tako primeren za raznolike industrijske aplikacije. Zmožnosti pakiranja Itsdpov Ew Iwefx Agfel Sistem za združevanje omogoča izdelavo paketov z ali brez pladnjev, odvisno od nastavitve. Stroj lahko obdeluje različne formate posod, kot so steklenice, »bricks« in kartoni, kar omogoča visoko prilagodljivost proizvodnemu procesu. Obratovalna hitrost 20 paketov na minuto (1200 paketov/uro) omogoča izjemno učinkovitost ter je odlična izbira za visoko-produktivne obrate, ki želijo optimizirati proizvodni tok. Skrčni tunel Stroj vključuje visoko učinkovit skrčni tunel, ki zagotavlja enakomerno zapiranje in stiskanje folije okoli paketa. Sistem omogoča tudi natančen nadzor temperature in s tem optimalno skrčenje brez poškodovanja izdelkov. Na ta način je zagotovljena visoka kakovost embalaže in minimalne odpadke. Obratovalni pogoji in varnost Trenutno je stroj shranjen in pripravljen za ponovno namestitev in obratovanje. Opremljen je z varnostnimi napravami za zaščito operaterjev, kar zmanjšuje tveganje za nesreče in zagotavlja skladnost z industrijskimi standardi. Izdelan leta 2003, rabljen ovijalni stroj Tetra Pak še naprej nudi učinkovit, robusten in enostavno integrativen sistem za pakiranje. Modularna struktura in kompatibilnost z različnimi embalažnimi materiali ga naredita za vsestransko rešitev za različne sektorje prehrambene in pijačne industrije. Stroj podjetjem omogoča optimizacijo embalažnih procesov ob visokih varnostnih in učinkovitostnih standardih.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 3.862 h, številka stroja/vozila: LC619, Rabljena Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml polnilna linija Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta popolna aseptična linija za polnjenje v kartone temelji na modelu Tetra Pak TBA/8-1000 SQ in zagotavlja zanesljivo delovanje za visokokakovostno proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Namenjena je za 1,0L kartonske formate, linija združuje polnjenje, zapiranje, transport, kartoniranje in skrčno pakiranje v usklajeno rešitev rabljene polnilne linije za sekundarno uporabo, kjer so zanesljiv obratovalni čas in stalen izkoristek ključnega pomena. Primarni polnilnik: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptični) (3.862 delovnih ur). Proizvodna zmogljivost: do 5.000 embalaž na uro Tip embalaže: karton (Tetra Pak stil) Kompatibilnost formata: 1,0L kartoni Zapiralna enota: Tetra Cap Applicator 88 Lid (za zaporke Stream Cap) (7.709 delovnih ur). Sekundarno pakiranje: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Skrčni tunel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportna tehnika: zalogovni transporter s podmazovanjem Dicolube TP Proizvajalec: Tetra Pak engineering Uporaba linije: proizvodnja pijač in industrijsko pakiranje Napredna avtomatizacija in krmiljenje Linija je opremljena s Tetra Pak avtomatizacijo za vse module, kar zagotavlja usklajeno delovanje in optimiziran pretok. Aseptična enota TBA/8-1000 SQ zagotavlja nadzorovane pogoje polnjenja, zapiralo, transporterji in končna oprema pa so sinhronizirani za nemoteno rokovanje z minimalnimi ozkimi grli. Varnostne zapore in zaščitne naprave s CE certifikatom zagotavljajo varno uporabo. Hitre spremembe nastavitev na zapiralu in pakirniku omogočajo učinkovito upravljanje formata znotraj 1,0L razpona. Centralno upravljanje modulov za sinhronizirano delovanje linije Samodejno nameščanje zapork Stream Cap CE-skladna varnostna arhitektura po glavnih modulih Transport s podmazovanjem Dicolube TP Možnost integracije proizvodne linije Kot usklajen set strojev za pakiranje ta rabljena linija omogoča Plug-and-Produce integracijo za polnjenje, zapiranje, transport, pakiranje in skrčenje. Sistem zalogovnika stabilizira pretok med enotami, ščiti aseptične procese zgoraj in sekundarno pakiranje spodaj po toku. Konfiguracija je idealna za proizvajalce, ki standardizirajo na 1,0L karton. Inline konfiguracija od aseptičnega polnjenja do končnega skrčenja Transportna zaloga za uravnotežen pretok in manj zaustavitev Primerno za proizvodnjo pijač z aseptičnim kartonskim pakiranjem Optimizirano za 1,0L kartone; enostavne prilagoditve v tem formatu Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Obrat se prodaja v odličnem obratovalnem stanju, pripravljen za takojšnjo uporabo, in je zanesljiva rabljena polnilna linija za hitro uvedbo. Podrobnosti o komponentah vključujejo: Ijdpfezc Impex Agfotl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Workpiece weight per basket: 250 kg Maximum basket dimensions: mm Operating voltage: pneumatic Machine weight: approx. 400 kg Space requirement: approx. 1.35 x 1.50 x 2.35 m Dipping tank with pneumatic lifting/lowering device and roller conveyor Itodoy Ty Diepfx Agfjl Control via manual pneumatic valve

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: FK 524365, PRODAJA MINIMALNO RABLJENE PRALNICE Ecoclean EcoCcore , max .basket 650x470x400 mm ( bearing surace 630x450 mm)/ batch weight 70-200 kg incl basket , 50 pralnih programov, heat recovery, 10 batches/h Ecoclean EcoCcore solvent-based cleaning machine, max. basket size 670x480x400mm, max. load weight 200kg , approx. 8-10 load / hour, WLAN connection, loading ramp,4453 working hours, serviced at 4450h Iedpozl A Rgjfx Agfotl

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Hourly output up to 800 kg/h with fresh fruit Including automatic belt tensioning and belt regulation Integrated high-pressure belt cleaning (without external high-pressure cleaner) Stepless belt speed control Iteds S Un Depfx Agfol Washing elevator with plastic conveyor chain and mounted milling/crushing unit (Raetz mill) with 3.0 kW motor Complete system made of stainless steel

Leto izdelave: 2005, stanje: rabljeno, Tehnični podatki: Dolžina obdelovanca: - mm Višina obdelovanca – maks.: - mm Itodpfx Agoyzhnljfol Širina obdelovanca – maks.: - mm Dimenzije košare: 840 x 540 mm Moč grelca: 650 W Količina polnila: 80–120 l Frekvenčno območje: 50 Hz Priključna napetost: 230 V Temperaturno območje: 15–48 °C Poraba moči: 700 W Nosilnost v kg: 250 kg Masa stroja: približno 60 kg Dimenzije (D x Š x V): 1,1 x 0,97 x 6,9 m Bio-Circle Maxi – visokokakovosten, industrijski sistem za čiščenje delov, ki omogoča učinkovito in okolju prijazno čiščenje komponent. Biološki sistem čiščenja – brez agresivnih kemikalij Omogoča neprekinjeno delovanje (samoočistilna tekočina) Vgrajen grelec za optimalno učinkovitost čiščenja Čiščenje neposredno s krtačo s priključkom za tekočino Idealno za delavnice, industrijo, strojno inženirstvo ter avtomobilsko industrijo.