Stroj Za Pihanje Pet Plastenke Za 1,5 L nakup rabljenega (119.249)

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, La SMF COMBI 400 es una sopladora automática diseñada para la producción eficiente y de alta calidad de botellas de PET. Esta máquina combina tecnologías avanzadas para ofrecer un funcionamiento continuo y preciso con una intervención manual mínima, ideal para plantas de embotellado que requieren flexibilidad y alto rendimiento. VENTAJAS DE LAS SERIES HS Y COMBI: • Bajo consumo energético • Construcción modular • Funcionamiento silencioso • Ahorro de espacio gracias a su diseño compacto • Cambio sencillo de tamaño de botella y tipos de cuellos • Sistema de control PLC avanzado con interfaz de usuario intuitiva • Memoria integrada en el PLC para almacenar los parámetros necesarios según el tamaño de botella a producir • Medición de temperatura pirométrica – Power Wizard BENEFICIOS CLAVE: • Sistema probado en condiciones ambientales exigentes Rodpfewny Eijx Amfocf • Unidad de formado potente con controlador preciso y mecanismo de ajuste cómodo • Espacio de transferencia mínimo para el sistema de distribución de aire • Operación sencilla, robusta y duradera PRINCIPALES PARÁMETROS: Cantidad de aire de soplado (25 BAR): 3,46 m³/h Material del molde: FORTAL

Stanje: rabljeno, Stretch blow moulding machine by Etek ISBM Line = Injection Stretch Blow Moulding Stretch blow moulding machine for single-use PET bottles from PET preform blanks Rodpfx Aekucxlsmfjcf Stretch blow moulding machine for rotary table production Manufacturer: ETEK / GF-Industries, Model Supra 800 sv 1 Serial number: 22000225 Year of manufacture: 2012 Power rating: 90 kW Power supply: 400 Volt, 50 Hz Net weight approx. 6,000 kg As-new condition

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, - PET stretch blow molding machine, manufacturer: Sidel, model: SBO 16, equipped with preform tipper, preform chute, unscrambler, preform conveyor, year of manufacture: 1999, already dismantled, available ex-site. - PET stretch blow molding machine, manufacturer: Sidel, model: SBO 20, equipped with preform tipper, preform chute, unscrambler, preform conveyor, year of manufacture: 1999, already dismantled, available ex-site. Redpferazwrex Amfscf For sale at a special price.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1992, Avtomatski stroj za pihanje PET steklenic Proizvajalec: SIDEL Tip: SBO 4 S1 Leto izdelave: 1992 Rcodpfxewa Rhrj Amfsf Zmogljivost: 4.000 za steklenice 1,5 L / 2 L Vgrajena moč: 150 kW V kompletu kalupi za 1,5 L Podajalnik preform Tehnično stanje: rabljena naprava, zažene se, program deluje

Stanje: rabljeno, Polavtomatski stroj za pihanje PET plastenk Proizvajalec: FERENC Tip: F-1400 Leto proizvodnje: 2006 Kapaciteta: cca 800 kosov/uro Število orodij v stroju: 2 x 5 L (pokrivka 48 mm) Dimenzije peči: - dolžina: 900 mm - širina: 900 mm - višina: 1200 mm Dimenzije pihalnega stroja: - dolžina: 1800 mm - širina: 750 mm - višina: 2000 mm Rodpfougu E Rex Amfecf Teža kompleta: 1200 kg Tehnično stanje: rabljeni stroj

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2003, PET Bottle Blow Moulding Machine Manufacturer: KRONES Model: CONTIFORM K781 Capacity: 12,000 bph Set includes moulds for 1.5 L and 0.5 L bottles Redpsvddkvjfx Amfscf Power: 150 kW Air requirements: 10 bar – 1,500 m³/h, 30 bar – 1,000 m³/h Set dimensions (blow moulder + preform feeder): 1,100 x 340 cm, h: 450 cm Blow moulder dimensions: 500 x 340 cm, h: 250 cm Preform feeder dimensions: 600 x 250 cm, h: 450 cm Air requirements: 10 bar – 1,500 m³/h, 30 bar – 1,000 m³/h Year of manufacture: 2003 Technical documentation included Condition: very good

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Polavtomatski stroj za PET steklenice - ZENTRONIK ZR-7 1. Grelnik za segrevanje PET predoblik 2. Polavtomatski stroj za proizvodnjo PET steklenic Orodje: dvopolni za steklenice 5,0 litra (pokrovček 48 mm) Kapaciteta: pribl. 800 steklenic/uro Tehnično stanje: rabljeno, delujoče Rcsdpfxswnzdas Amfof

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Automatic PET Bottle Blow Molding Machine Manufacturer: SIDEL Model: SBO 16/16 S1 Year of manufacture: 1998 Redpeutni Rjfx Amfscf Capacity: 16,000 bph for 1.5 L bottles and up to 19,000 bph for 0.5 L bottles Installed power: 347 kW Included in the set: - 1.5 L bottle molds - Preform feeder - Chiller unit Technical condition: The machine is used and was fully operational until disassembly. Currently, the machine is dismantled, packed in components, and prepared for transport. Comes with comprehensive and original technical documentation.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: SO144, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti SIPA SFR 8 je rotacijski stroj za raztegovanje in pihanje PET plastenk, ki se uporablja za proizvodnjo PET plastenk iz predoblik, namenjenih proizvodnji pijač in industrijski embalaži. Stroj, izdelan leta 2009, ima deklarirano proizvodno zmogljivost 12.400 plastenk na uro. Zaradi svoje rotacijske zasnove omogoča neprekinjeno proizvodnjo plastenk in je primeren za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje, kjer je pred postopki polnjenja, zapiranja, etiketiranja in sekundarne embalaže potrebna zanesljiva oskrba s posodami. Proizvajalec: SIPA Model: SFR 8 Rcsdpfx Aeztwmfjmfef Leto izdelave: 2009 Proizvodna zmogljivost: 12.400 plastenk na uro Konfiguracija pihalne matrice: 4 matrice, vsaka z 8 votlinami Izvedba ustja predoblike: 28 mm / 1881 kratko ustje Podprti formati plastenk: 0,5 l, 0,75 l in 1,5 l Material posode: PET Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Ta rotacijski stroj za raztegovanje in pihanje je zasnovan za avtomatizirano proizvodnjo PET plastenk, pri čemer segreva predoblike in jih v ciklu raztegovanja in pihanja oblikuje v končne posode. Priloženi sistem za dovajanje predoblik omogoča nadzorovano dovajanje predoblik v stroj. Rotacijski stroji za pihanje se običajno upravljajo s sinhroniziranimi procesnimi krmilniki, ki usklajujejo faze prenosa predoblike, segrevanja, raztegovanja in pihanja. Stroj je opremljen s sistemom za dovajanje predoblik in hladilnikom. Te komponente omogočajo celovitejšo rešitev za pihanje z zagotavljanjem dovajanja predoblik in procesnega hlajenja. Visokotlačna kompresorska enota ni vključena, zato je potrebno pri načrtovanju namestitve in zagona upoštevati infrastrukturo za stisnjeni zrak. Možnosti integracije v proizvodne linije SIPA SFR 8 lahko uporabljate kot stopnjo proizvodnje plastenk v rabljeni PET liniji za polnjenje. Postavljen je pred enobloke za polnjenje, stroje za etiketiranje, stroje za skrčevanje, aplikatorje ročajev in paletirajoče sisteme, pri čemer proizvaja PET posode za nadaljnjo obdelavo v liniji za proizvodnjo pijač. Na voljo so različne matrice, ki zagotavljajo prilagodljivost za formate plastenk 0,5 l, 0,75 l in 1,5 l, odvisno od nameščene matrice in ustrezne konfiguracije linije. Priloženi sistem za dovajanje predoblik podpira integracijo z opremo za ravnanje s predoblikami. Lijevka za predoblike ni vključena, zato lahko kupec konfigurira rešitev za lijak v skladu s postavitvijo lokacije, zahtevami glede avtonomije in logistike predoblik. Izvedba ustja 28 mm / 1881 (kratko ustje) mora biti usklajena s kompatibilnimi predoblikami, pokrovčki in nadaljnjimi napravami za polnjenje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je opisan kot v zelo dobrem stanju in ga redno vzdržuje proizvajalec. Do 30. septembra 2026 bo še vedno v uporabi, kar nakazuje, da trenutno proizvaja in ni skladiščen ali izključen. Ta status delovanja potencialnim kupcem ponuja možnost, da stroj ocenijo v aktivnem proizvodnem okolju, preden ga razstavijo. Načrtovana razstavitev in...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: FA72, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti SMI TF350 je stroj za pakiranje v zabojnike, zasnovan za sekundarno pakiranje PET steklenic. Ta industrijski stroj za pakiranje, izdelan leta 2009, združuje steklenice v pakete in jih postavlja v zabojnike za učinkovito rokovanje, transport in distribucijo znotraj obstoječe linije za polnjenje steklenic. Zagotavlja praktično rešitev za proizvodne obrate, ki proizvajajo pijače in potrebujejo zanesljivo opremo za pakiranje na koncu linije. Proizvajalec: SMI Model: TF350 Leto proizvodnje: 2009 Proizvodna zmogljivost: 45–50 paketov/min Rokovanje s posodami: PET steklenice Napredne avtomatizirane in nadzorne sisteme Ta stroj za pakiranje v zabojnike je namenjen avtomatiziranim procesom pakiranja in podpira organizirano združevanje PET steklenic v konfiguracije za pakiranje v zabojnike. Stroji te vrste so integrirani s sinhroniziranimi sistemi za dovajanje in odvajanje izdelkov, da se zagotovi stalen tok paketov skozi fazo sekundarnega pakiranja. TF350 podpira racionalizirano delovanje v industrijskih okoljih za pakiranje, kjer je potrebno ponavljajoče se ustvarjanje paketov. Redeztwl Uopfx Amfocf Možnosti integracije v proizvodno linijo SMI TF350 lahko postavimo v naslednji del linije za polnjenje, zapiranje, označevanje in transport steklenic v liniji za polnjenje PET steklenic. Primeren je za proizvodne linije, kjer je treba napolnjene steklenice združiti in pripraviti za pakiranje na palete ali nadaljnjo distribucijo. Njegova zmogljivost 45–50 paketov/min omogoča integracijo z ustrezno prilagojeno opremo, ki se nahaja pred in za strojem. Kot rabljen stroj za pakiranje v zabojnike ga je mogoče uporabiti za nadgradnjo linije, projekte zamenjave ali razširitev obstoječe opreme za polnjenje steklenic. Za pravilno integracijo so potrebni kompatibilni transportni sistemi za steklenice, sistemi za odvajanje paketov, sistemi za dovajanje zabojnikov in usklajevanje z naslednjimi sistemi za pakiranje na palete ali logistiko skladišča. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je v odličnem stanju in je bil redno vzdrževan. Proizvajalec je izvedel obsežne letne preglede, ki zagotavljajo nadaljnjo zanesljivost stroja. Stroj za pakiranje v zabojnike se bo uporabljal do 30. septembra 2026, kar dokazuje, da je del aktivnega procesa pakiranja pred razstavljanjem. Operativna zmogljivost in vsestranskost Ta stroj za pakiranje v zabojnike je zasnovan posebej za rokovanje s PET steklenicami in podpira fazo sekundarnega pakiranja pri proizvodnji pijač. Pakiranje v zabojnike pomaga ustvariti stabilne in enostavno rokovalne skupine steklenic za shranjevanje, transport in nadaljnje rokovanje s paletami. Stroj je primeren za proizvajalce, ki iščejo rabljeno opremo za linije za polnjenje steklenic, ki podpira organizirano delovanje na koncu linije, ne da bi pri tem spreminjali primarni proces polnjenja. Njegova vloga pri industrijskem pakiranju je pretvorba neprekinjenega toka steklenic v definirane pakete, postavljene v zabojnike, kar izboljšuje rokovanje z izdelki med fazo proizvodnje in distribucije. Končna konfiguracija paketa in združljivost morata biti usklajeni s formatom steklenice, zasnovo zabojnika, razporeditvijo transportnega sistema in zahtevanim tokom logistike v naslednjih fazah. Zahteve za namestitev in priprave na lokaciji Namestitev je treba načrtovati glede na obstoječo pot transportnega sistema za steklenice ter zahtevane višine dovoda in odvajanja. Razstavljanje in naklad stroja sta predvidena med 7.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: FA71, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti SMI SK450 T je stroj za termo skrčljivo pakiranje plastenk PET, zasnovan za sekundarno pakiranje v okviru obstoječe linije za polnjenje. Ta stroj, izdelan leta 2009, vključuje peč za nadzorovano obdelavo termo skrčljive folije in oblikovanje svežnjev. Konfiguriran je za industrijsko pakiranje, kjer so potrebni stabilni paketi steklenic, pripravljeni za transport. Proizvajalec: SMI Rcsdpfx Aoztwl Ismfof Model: SK450 T Leto proizvodnje: 2009 Zmogljivost: 45 paketov/minuto Vrsta posode: plastenke PET Vključena oprema: peč Konfiguracije paketa: 0,5 l v konfiguraciji 3x3, 0,75 l v konfiguraciji 2x3 in 1,5 l v konfiguraciji 2x3 Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor Ta stroj za termo skrčljivo pakiranje je namenjen usklajenemu delovanju v industrijskem okolju za pakiranje, kjer morajo biti dovod steklenic, upravljanje s folijo, termo skrčenje in izpust sinhronizirani. Njegova delovna nastavitev omogoča ponovljivo proizvodnjo svežnjev za navedene formate plastenk PET. Namestitev in zagon morata vključevati preverjanje obstoječega nadzornega vmesnika, električne povezave, sinhronizacije transporterja in delovnih parametrov peči. Možnosti integracije v proizvodno linijo SK450 T lahko postavimo za opremo za polnjenje, zapiranje, etiketiranje ali skladiščenje, da ustvarimo večpakete za distribucijo. V liniji za proizvodnjo pijač termo skrčljivo pakiranje zagotavlja praktično stopnjo sekundarnega pakiranja med obdelavo steklenic in paletiranjem. Stroj je primeren za svežnje plastenk PET v konfiguracijah 3x3 in 2x3, kar omogoča obdelavo navedenih formatov 0,5 l, 0,75 l in 1,5 l. Za integracijo v obstoječo linijo za polnjenje je treba prilagoditi zgornje in spodnje transporterje pretoku dovoda in izpusta stroja. Peč je del procesa pakiranja in jo je treba med načrtovanjem namestitve oceniti skupaj s komponentami za transport folije, vodili za steklenice in načrtom prenosa paketov. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je v proizvodnji in bo ostal v delovnem stanju do 30. septembra 2026. Opisan je kot stroj v zelo dobrem stanju, z rednim vzdrževanjem in obsežnimi letnimi pregledi, ki jih izvaja proizvajalec. Ta zgodovina vzdrževanja je pomembna za kupce, ki iščejo rabljeno opremo za polnjenje z dokazano pozornostjo k neprekinjenemu delovanju in učinkovitosti pakiranja. Učinkovitost delovanja in vsestranskost S navedeno zmogljivostjo 45 paketov na minuto SMI SK450 T omogoča učinkovito termo skrčljivo pakiranje plastenk PET za industrijsko pakiranje. Dokumentirani vzorci pakiranja zagotavljajo prilagodljivost za običajne formate proizvodnje pijač, vključno s kompaktnimi svežnji 0,5 l in večjimi konfiguracijami steklenic 0,75 l in 1,5 l. Termo skrčljivo pakiranje pomaga pri izdelavi stabilnih večpaketov, ki so primerni za rokovanje, skladiščenje in nadaljnje paletiranje. Zahteve za namestitev in priprava lokacije Priprava lokacije mora zagotoviti dovolj prostora za stroj za termo skrčljivo pakiranje, peč, varen pretok materiala ter dostop za delovanje in vzdrževanje. Razporeditev namestitve mora upoštevati transporterje za steklenice, dovod folije, izpust svežnjev in povezavo z naslednjimi stroji za pakiranje. Potrebne so električne priključke in vse druge potrebne priključke...

Stanje: rabljeno, Set of machinery for the production of beverages in 5-liter PET bottles. 1) RIVI 24 rotary filling machine - machine modernized in 2013 - previously used for 1.5 L bottles (24 filling valves) - number of filling heads: 12 pcs (for 5 L bottles) - capacity: approx. 1800 bph 5 L 2) ZALKIN 4 PET bottle capper - number of capping heads: 4 pcs Rcedpsu I N Npefx Amfof - capacity: approx. 2000 bph Machines are used, fully operational at the time of dismantling. Complete original technical documentation is included. In other listings: also available are semi-automatic 5 L PET bottle blow moulders, compressors, and bottle labelling machines.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: SO126, Used HDPE extrusion blow molding system for 10 L – approx. 300 bph – Overview Used Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine designed for the production of HDPE containers up to 10 L. Featuring a single-parison head and robust clamping unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage manufacturing auxiliary facilities (e.g., water cans, edible oils) and can be integrated into a used filling line. Documentation and operating manuals are available. Reference number: SO126. Technical specifications & performance data Key data Manufacturer/model: Uniloy Milacron HSM10/D Year of manufacture: 2000 Technology: Extrusion blow molding (EBM), single parison Material: HDPE Number of cavities: 1 Max. container volume: 10 L Indicative output: up to approx. 300 bph at 10 L (application dependent) Operating manuals: included Reference number: SO126 Extruder Screw diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE screw speed: 0–70 rpm Plasticizing output (HDPE): approx. 300 kg/h Main extruder motor: 89 kW Heating zones: 6; cylinder heating power: 31.4 kW Motor cooling power: 0.58 kW; cylinder cooling power: 1 kW Parison head Type: PE 1/200, single parison Max. die head diameter: 200 mm Head heating power: 14.2 kW Parison wall thickness control: hydraulic (wall thickness programming) Clamping & blowing unit Clamping force: 200 kN Max. mold size: 650 × 500 mm (H) Mold thickness: 2 × 150 mm Mold opening stroke: 300 mm Horizontal carriage stroke: 660 mm Blow pin stroke: 240 ± 5 mm Blow pin thrust at 50 bar: 320 kg Rjdpoyhbt Hofx Amfscf Electrical Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulic system Oil tank capacity: 400 l Pump flow rate (1470 rpm): 123 l/min Maximum pressure (main circuit): 190 bar Main hydraulic motor: 37 kW; oil cooler motor: 1.5 kW Pneumatics Operating pressure (general): 6–8 bar; air demand: 2000–2500 Nl/min Post-cooling pressure: 6–8 bar; air demand: 1000–1500 Nl/min Cooling water Mold circuit: 8–12 °C; flow rate 15 m³/h Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; flow rate 4 m³/h Dimensions & weights Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blow unit weight: 7600 kg; extrusion group weight: 6400 kg Noise level at operator position: < 85 dB(A) Advanced automation & control systems Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, improving weight distribution and top load for 10 L containers. Proprietary Uniloy command and control software (version code available in manuals) with HMI for setpoint management and diagnostics. Integrated temperature control via six extruder zones and heated die head for stable processing at up to 300 °C transformation temperature. Interlocked safety guards and emergency-stop switches for safe operation. Capabilities for integration into the production line

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Ponujam na prodajo profesionalno strojno kombinacijo za pometanje in zbiranje Bohm Wiedenmann Super 300 z delovno širino 1,5 m. Stroj je namenjen zbiranju pokošene trave, listja, vej, filca po vertikulaciji in drugih nečistoč z zelenih površin, igrišč, parkov, golfišč in velikih travnikov. Model Super 300 je cenjen zaradi trdne konstrukcije in visoke učinkovitosti. Tehnični podatki: Rcodpfxozmhz Tj Amfef * Proizvajalec: Bohm Wiedenmann GmbH * Model: Super 300 1.5 * Letnik: 1998 * Delovna širina: 1,5 m * Dovoljena skupna masa: 1450 kg * Dovoljena obremenitev osi: 1250 kg * Dovoljen pritisk na priklopno pripravo: 200 kg * Največja transportna hitrost: 40 km/h * Kardanski gred (PTO) * Velik rezervoar za zbrano material * Hidravlično upravljanje Stroj je vizualno v normalnem stanju, glede na starost. Prodaja se v stanju, kot je prikazano na fotografijah.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: SBO 6/10, Sidel stretch blow molding machine Max. output: 6,000 bottles/hour Max. bottle size: 3,000 cc Blow stations: 6 The machine is in very good and well-maintained condition. GENERAL INFORMATION The SBO 6/10 features 6 cavities and 10 heating modules. Operates with a variety of bottle sizes and designs from 0.25 to 3 liters. Two-stage PET stretch blow molding machines from Sidel require pre-manufactured preforms to be fed into the machine. Separating the processes for producing bottles and preforms allows for production optimization, greater operational flexibility, and provides a higher production capacity and yield. MAXIMUM PREFORM DIMENSIONS Neck height: 9 – 41 mm (measured from bottom of support ring) Minimum ID of neck: 19 mm Maximum OD of neck: 34 mm Preform support ring diameter: 29 – 51 mm Maximum preform length: 210 mm MAXIMUM BOTTLE DIMENSIONS Maximum bottle diameter: 130 mm Maximum bottle height: 380 mm Bottle capacity: 0.25 – 3 liters TYPICAL PREFORM WEIGHTS (for still and carbonated liquids) 0.25 liter bottle: 14-20 grams 0.50 liter bottle: 20-33 grams 1.00 liter bottle: 26-40 grams 1.50 liter bottle: 35-51 grams 2.00 liter bottle: 44-58 grams 3.00 liter bottle: 68-84 grams BLOW WHEEL Height: 3.5 meters Number of cavities: 6 Clamping force: 10 tons Item height (below neck) at discharge: approx. 1.4 meters Machine DC drive motor power: 4 kW HEATING UNIT Height: 2 meters Number of oven heaters: 10 Number of heating zones per module: 8 Maximum power: 170 kW ELECTRICAL REQUIREMENTS Maximum supplied power: 200 kW Average consumption: 100–150 kWh (varies with bottle produced) COMPRESSED AIR Available supply pressure: 7–35 bar Operating pressure: 7 bar Flow rate: 50–100 Nm3/h (varies with bottle produced) Blow pressure – Standard base: up to 25 bar Blow throughput – Standard base: 110–550 Nm3/h Blow pressure – Petaloid base: up to 35 bar Blow throughput – Petaloid base: 155–770 Nm3/h Redpeg Ailcefx Amfscf CHILLED WATER Temperature: 10–12°C Pressure: 5–6 bar Flow rate: up to 6 m3/h Heat dissipation: up to 16,000 kcal/h WEIGHT Blow wheel with molds: 8 tons Heating unit: 2.2 tons Preform feeder: 0.65 tons Control cabinet: 0.85 tons PREFORM HEATING UNIT The preforms are transported with the necks facing upward to the heating unit. This module ensures that preforms are rotated before passing neck-down in front of the heating elements, and again afterward. During the heating phase, the preforms are rotated and the necks are shielded from heat to optimize thermal distribution without distorting the neck. Heating is performed via 10 heating modules. Each module can accommodate up to 8 horizontally-stacked IR lamps, with air-cooled ends. The heating output of the 8 zones—matching the 8 lamp rows—is adjustable to optimize the temperature profile. These zones are regulated across all SBO models. After heating, an IR camera monitors preform temperature, enabling automatic adjustment of the controlled zones to maintain the required temperature at all times.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stroj za pihanje žarnic T36E s pečjo Rcjdpfx Amjzgbd Uofjf Olivotto Industries je vodilno podjetje na področju proizvodnje pihalnih strojev. Elektronski stroj za pihanje T36E, ki omogoča popoln elektronski nadzor procesa, je naravni razvoj mehanske serije T in je bil razvit predvsem za proizvodnjo svetilnih žarnic iz natrijevega apnenega stekla. Poleg tega je stroj primeren tudi za proizvodnjo manjših artiklov tako iz natrijevega apnenega kot tudi borosilikatnega stekla. T36E je opremljen s 36 pihalnimi glavami in lahko obratuje z 36 ali 18 delovnimi glavami.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2004, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vpenjalna sila: 3.188 kN, injekcijska masa: 6.935 g, premer polžastega transporterja: 130 mm, proizvodna zmogljivost: 17.000 enota/h, TEHNIČNE PODROBNOSTI Zaključna sila: 320 t Masa vbrizga: 6.935 g Premer vijačnega valja: 130 mm Izkoristek: 17.000 predoblikov/h PODROBNOSTI O STROJU Dimenzije: 72-kratni, 4-stopenjski OPREMA Komplet za odvzemanje Transportni trak LT/h 1825 TPS robot TRT-M4-72-E Rcodozmxdlspfx Amfjf Kot kalup lahko izberete eno od dveh možnosti: Možnost 1: MHT-kalup, 72-kratni, za 30,8 g PCO 1810 ali 1881 (kratka različica, 28-mm obroč za vrat, 1,5-litrske steklenice) Možnost 2: 72 vložkov za 27,8 g PCO 1810 ali 1881 (kratka različica, 28-mm obroč za vrat, 1,0-litrske steklenice) Opomba: Poleg stroja boste za začetek proizvodnje potrebovali samo sušilnik in hladilni sistem.

Stanje: novo, Parts for SIDEL blow moulding machine: - Ball bearings - O-rings Rjdpfx Amjiqum Iefjcf - Nozzle - Belts - Shaft

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Pregled Ta raztežno pihalni stroj je bil leta 2008 proizveden pri italijanskem podjetju KOSME (skupina Krones). Stroj je v dobrem delovnem stanju in bo ostal v proizvodnji do konca novembra 2025. Nato bo razstavljen in dvignjen skozi streho. Tehnični podatki - Zmogljivost: - 10.200 steklenic na uro - Obratovalne ure: - ~50.000 h - Formati: - Izvedba vratu: 29/21 (lahko se spremeni na 1881 ali druge) - Uporabljeni predoblikovalci: R-PET od Plastipak & Resilux - Število oblik: - 6 (oblike niso vključene v dobavo) - Oprema & značilnosti: - Sistem za hitro menjavo pihalnih orodij - Kosme linearna peč - 8 ogrevalnih modulov - Kosme sistem za prevračanje predoblikovalcev s transportnim sistemom - Kosme dovodna tirnica za predoblikovalce - Kosme krmilna omara - Kosme Danfoss VLT pogon Rcsdpoyb Tbijfx Amfef - Kosme upravljalna plošča na dotik - Komplet rezervnih delov (seznam na zahtevo) - Zgodovina vzdrževanja: - Kosme FBA servis - Popolno Kosme vzdrževanje oktobra 2024 - Redno vzdrževanje s strani lastnih tehnikov Obseg dobave - Pihalni stroj KOSME KSB 6R - Sistem za prevračanje predoblikovalcev s transportnim sistemom - Dovodna tirnica za predoblikovalce - Krmilna omara - Pogon in upravljalna plošča - Seznam rezervnih delov (na zahtevo)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Pregled Stroj za pihanje KSB4000 je bil izdelan leta 2003 pri avstrijskem proizvajalcu strojev KOSME. Zaradi kapacitetnih razlogov je stroj za pihanje zdaj naprodaj in ga je mogoče ogledati na lokaciji. Tehnični podatki - Zmogljivost: 4.000 plastenk/uro - 4 kavitete - Dimenzije (D x Š x V): 4.500 mm x 1.600 mm x 3.250 mm - Potrebna površina približno 22 m² (vključno s sistemom za dovod preform) - Steklenice - 1,0 l PET Redowizc Eopfx Amfjcf - 0,5 l PET - 0,33 l PET Obseg dobave Stroj za pihanje je popolnoma opremljen s sistemom za dovod preform (silos, dvigalo, sortirnik, drsnik). Vključevan je tudi zračni transportni sistem dolžine približno 25 metrov in 5 ventilatorskih motorjev.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Pregled Stroj za pihanje KSB3000 je bil izdelan leta 2001 pri avstrijskem proizvajalcu strojev KOSME. Nahaja se pri proizvajalcu strojev in ga je mogoče videti v poskusnem obratovanju za preverjanje funkcionalnosti. Tehnični podatki Rjdpfjl Hxprex Amfscf - Zmogljivost: 3.600 steklenic/uro - 3 kavitete - Dimenzije (D x Š x V): 6830 mm x 2860 mm x 2450 mm - Potreben prostor: ca. 9x5 m² - Teža: 4,5 t - Obratovalne ure: 19.935 - Steklenice - Volumen: 250 ml - 2500 ml - Max. premer: 110 mm Obseg dobave Stroj za pihanje je popolnoma opremljen s sistemom za dovajanje preform (silo, dvigalo, sortiranje, žleb)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Pregled Stroj za pihanje KSB3000 je bil leta 2000 izdelan pri avstrijskem proizvajalcu strojev KOSME. Nahaja se pri proizvajalcu strojev in ga je mogoče ogledati v preizkusnem obratovanju, da se preveri funkcionalnost stroja. Tehnični podatki - Zmogljivost: 3.600 plastenk/uro - 3 kaviteti - Dimenzije (DxŠxV): 6830 mm x 2860 mm x 2450 mm - Potrebna površina: cca 9x5 m² - Teža: 4,5 t Rsdel Hxpnspfx Amfjcf - Delovne ure: 23.824 - Plastenk - Prostornina: 250 ml - 2500 ml - Maks. premer: 110 mm Obseg dobave Stroj za pihanje je popolnoma opremljen s sistemom za dovajanje preform (silos, dvigalo, sortiranje, žleb).

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Pregled Rcjdjl Hxpkspfx Amfsf Stroj za pihanje BLOMAX 4 je bil izdelan leta 2006 pri nemškem podjetju SIG Corpoplast (danes KHS). Renoviral ga je strojni proizvajalec in je na voljo za ogled v suhem teku. Pihalne forme niso vključene, vendar jih je mogoče zagotoviti. Tehnične podrobnosti - Zmogljivost: do 7.200 steklenic/uro - 4 kavitete - Dimenzije: 4960 mm x 3900 mm x 3000 mm - Teža: 15 t - Delovnih ur: 44.736 - Steklenice - Volumen: 200 ml – 2000 ml - Največji premer: 115 mm - Največja dolžina: 350 mm - Preforme - Dolžina: 60 – 200 mm - Največji premer nosilnega obroča: 35 mm Obseg dobave Stroj za pihanje je popolnoma opremljen s sistemom za dovajanje preform (silos, dvigalo, sortiranje, drsnik)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Uporabljeni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 steklenic/uro Uporabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock s kapaciteto 36.000 steklenic/uro je integriran sistem za polnjenje, ki združuje pihalni, polnilni in zapiralni del v eni enoti. Stroj je namenjen proizvodnji PET steklenic s proizvodno kapaciteto do 36.000 steklenic na uro. Pihalnik Sidel SBO 20 Universal ima 20 votlin, kar omogoča učinkovito in neprekinjeno proizvodnjo. Sistem vključuje dovajalnik preform z zalogovnikom in razvrstilnikom preform, kar zagotavlja stalen dotok materiala v proizvodni proces. Rodpfsvgu D Sjx Amfscf Filler/zapiralec Europa WM 60 je integriran v Combiblock, kar optimizira prostor in zmanjšuje čase prenosa med fazami pihanja in polnjenja. Kompaktna zasnova izboljša operativno učinkovitost ter minimizira tveganje kontaminacije. Sistem je bil uporabljen za polnjenje naravne mineralne vode v 0,5-litrskih steklenicah z ovratnikom Alaska premera 26,6 mm. Delilni korak stroja je 113 mm in je prilagojen specifičnim proizvodnim zahtevam. Trenutno je stroj skladiščen in pripravljen za namestitev ter začetek obratovanja v novi proizvodni enoti. Pred zagon je priporočljiv popoln pregled za zagotavljanje optimalne učinkovitosti. Zahtevana napetost je 400 V pri 50 Hz, kar je standardno v številnih industrijskih obratih. Takojšnja dobavljivost Combi sistema predstavlja priložnost za podjetja, ki želijo hitro povečati svoje proizvodne zmogljivosti. Prednosti Combi sistema v primerjavi s tradicionalnimi sistemi Combi sistem, kot je uporabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36.000 steklenic/uro, ponuja številne prednosti v primerjavi s tradicionalnimi sistemi, kjer se uporabljajo ločeni stroji za pihanje, polnjenje in zapiranje steklenic. Najprej kompaktna zasnova bistveno zmanjša prostorsko zahtevnost v obratu, kar podjetjem omogoča optimizacijo razpoložljivega prostora in v mnogih primerih znižanje stroškov infrastrukture. Poleg tega Combi sistem odpravlja potrebo po vmesnih transportnih trakovih in akumulacijskih conah med fazami. Ta poenostavitev postavitve zmanjšuje stroške vzdrževanja, zmanjšuje tveganje zagozditev ali okvar v proizvodnem toku ter povečuje splošno učinkovitost linije. Odsotnost vmesnih korakov prav tako zmanjša možnost kontaminacije, kar je še posebej pomembno v prehrambni in pijačni industriji. Integriran proces med fazami pihanja, polnjenja in zapiranja skrajša proizvodni čas, saj postopki potekajo neprekinjeno in brez prekinitev. To pripomore k povečanju hitrosti linije in urne proizvodne zmogljivosti. Večja učinkovitost se kaže ne le v povečani produktivnosti, temveč tudi v občutnem zmanjšanju porabe energije ter obratovalnih stroškov. Poleg tega Combi sistem za delovanje in nadzor linije zahteva manj osebja, saj lahko vse operacije spremljate z ene centralizirane nadzorne enote. To poenostavi delovne postopke ter olajša kontrolo kakovosti skozi celoten proces.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, obratovalne ure: 34.000 h, Uporabljeni stroj za pihanje plastenk Kosme 2003 Število kalupov: 4 Nakladalnik preform: DA Dvigalnik preform: DA Razporejevalnik preform: NE Kompresor: NE Sistem za vračanje zraka: NE Tip: KSB 4, leto 2003 Rcodpfx Ajvgundemfef Linearen ali rotacijski: LINEARNI Kapaciteta: 2,0 l – 3000 plastenk/uro 1,5 l – 3500 plastenk/uro 1,0 l – 4000 plastenk/uro 0,33–0,5 l – 4500 plastenk/uro Stroj je v delujočem stanju Brez kalupov Na voljo sredi avgusta 2022 Navoj (neck) 1881 in 1810 Priložena navodila za uporabo