Sarp Spa610V - Sir4105 nakup rabljenega (5)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2013, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna širina: 6.100 mm, skupna dolžina: 1.550 mm, skupna višina: 2.350 mm, skupna masa: 1.800 kg, trajanje garancije: 6 meseci, moč: 3 kW (4,08 KM), vhodna napetost: 400 V, Sarp Line for pasteurizing filled pasta – Hourly output: 250 to 400 kg The line consists of the following units: 1) Feed conveyor belts for pasteurizer 2) Pasteurizer model SPA610VD: electric power 1.2 kW, thermal power 120,400 cal/h (140 kW), belt width 1,000 mm, pasteurization tank length 6,000 mm, overall dimensions 10,163 x 1,600 x 2,210 mm (h), total weight 1,000 kg 3) Elevator belt model SNZ 4) Wrapping/Cooling unit model SIR4105-A 5) Complete electrical control panel The line is constructed entirely from stainless steel and has the following features: - Belt width: 1,000 mm - Pasteurizer belt speed adjustable from 1 to 3.3 meters/minute - Wrapping belt speed adjustable from 0.65 to 1.95 meters/minute - Cooling belt speed adjustable from 0.43 to 1.3 meters/minute - Pasteurization chamber temperature: 96 to 99°C - Internal temperature of wrapping unit: 65 to 70°C - Internal temperature of cooling unit: +3°C - Pasteurization time: 1’50’’ to 5’30’’ - Wrapping time: 3’40’’ to 10’55’’ - Cooling time: 7’58’’ to 24’ A suitable steam generator for this line is available but not included in the listed price. Electrical system: 220/400 V – 3 phase – 50/60 Hz, fully overhauled, 1-year warranty, compliant with CE and USDA standards. 1-year warranty!!! WHY BUY FROM A DEALER??? Fgsdpfxeui Rixe Apleb BUY DIRECTLY FROM THE MANUFACTURER!!! For more information, contact Ostoni in Italy! WE HAVE THE LARGEST ONLINE SELECTION OF MACHINES AND MOLDS FOR THE PRODUCTION OF RAVIOLI, TORTELLINI, CAPPELLETTI, TORTELLONI, GNOCCHI, PELMENI, PIEROGI, VARENIKI AND MANY OTHER PASTA SHAPES!!!

Stanje: zelo dobro (rabljeno), The gnocchi production line includes: - GLASS cooking kettle (Germany), model PRO-3, tilting, capacity 500 L, with mixing, vacuum, and cooling functions - Column loader for 200 L troughs, feeding dough to the forming machine - SANDORE forming machine (Italy), model NF 100 C, power 8.5 kW - Segment conveyor, type Z, feeding product to the vibratory tunnel, width: 400 cm, height: 200 cm, for drying and cleaning the product (vibrating screens, air blowers) - SARP vibratory tunnel (Italy), model STR 4107, power 4.7 kW - SARP waste and water separator (Italy), model FILTRO, with vacuum extraction from the vibratory tunnel, power 2.2 kW - Feed conveyor to the weighing machine, type Z, height 500 cm - Weighing platform with stairs, dimensions: 500 cm x 500 cm, with columns of height 220 cm - 10-head BVBA multihead weigher (Belgium), model 01AAH/WS Fgjdpfofwmt Uox Apljb - TIROMAT BL-150 packing machine (Italy), model ETI 422N, linear vacuum packaging machine, two mold sizes - Segment conveyor transporting finished product to the carton packing warehouse, spiral conveyor elevating packages to a height of 260 cm + straight section with a length of 20 m

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2015, številka stroja/vozila: RDX-500-071501, valovna dolžina laserja: 532 nm, potovalna razdalja osi X: 300 mm, pomik osi Y: 300 mm, pomik po osi Z: 300 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna masa: 750 kg, skupna dolžina: 1.500 mm, skupna širina: 1.200 mm, skupna višina: 1.850 mm, dolžina podajanja os X: 300 mm, dolžina pomika po osi Y: 300 mm, dolžina podajanja os Z: 100 mm, Oprema: Na voljo je tipska ploščica, dokumentacija / priročnik, Diese Ultrakurzpuls-Laserbearbeitungsstation (Pulsar Photonics RDX 500) befindet sich aktuell im Betrieb. Sie wird zur Abtragung/Strukturierung transparenter leitfähiger Beschichtungen (z. B. ITO) sowie zum präzisen Glasschneiden eingesetzt. Eine Systemvorführung kann auf Anfrage arrangiert werden. In der aktuellen Konfiguration mit einem 532 nm (grünen) Laser eignet sich das System auch für Anwendungen im Bereich Mikrostrukturierung und Mikrobearbeitung. Unsere Partner können die spezifischen Bearbeitungsparameter für Ihren Anwendungsfall entwickeln. Der Wiederbeschaffungswert dieser Maschine liegt bei ca. 415.000 €. Lieferumfang Der genaue Lieferumfang wird vor Verkauf schriftlich bestätigt. Änderungen vorbehalten. - Lasersystem Pulsar Photonics RDX 500 (Grundmaschine) - Laserquelle EdgeWave PX25-2 - Steuer-PC mit Software - 2D-Galvanometer-Scanner-Einheit mit Newson Scanner Controller A2G_CUA01 inkl. F-Theta-Objektiv - PULSAR PHOTONICS KAMERAMODUL CM-R1 zur Werkstückpositionierung - Kamerabasierte Messfunktion (für Positionierungs- und Referenzmessung) - 1 Werkzeug-Parametersatz für ITO-Dünnschichtabtrag - 1 Werkzeug-Parametersatz für Glasschneiden - Weitere Werkzeug-Parametersätze können auf Anfrage entwickelt werden - Absaugeinrichtung für Abtragpartikel - Vakuumspannvorrichtung mit Vakuumpumpe für flache Proben - CAM-Software: Rhinoceros 5.0 inkl. PhotonicVectors-Plugin (Lizenz) - Dokumentation/Manual - Typenschild vorhanden - Zubehör wie vereinbart - Dokumentationspaket Fjdpfxsx Uzwge Apljgb Wichtige technische Daten Lasertyp: Ultrakurzpuls-Laser (USP / Pikosekunden) Pulslänge: 10 ps Wellenlänge: 532 nm Mittlere Leistung: < 20 W Repetitionsrate: 100 kHz – 20 MHz Laser-Seriennummer: SN0702 Maschinen-Seriennummer: RDX-500-071501 Bearbeitungsachsen: 2,5 Achsen (X/Y-Bearbeitung + Z-Achse zur Fokus-/Tiefeneinstellung) Scanner-Einheit: 2D-Galvanometer-Scanner mit Newson Scanner Controller A2G_CUA01 inkl. F-Theta-Objektiv Bearbeitungsbereich: min. 210 mm × 290 mm (genaue Maße auf Anfrage) Steuerungssoftware: Windows 7 mit Photonic Elements (Scanner, Kamera-, Laser-, Achsensteuerung; CAD-CAM-Import, Live-Ansicht) und Rhinoceros 5.0 inkl. PhotonicVectors-Plugin zur Jobvorbereitung CAM-Software: Rhinoceros 5.0 inkl. PhotonicVectors-Plugin Spannung / Leistungsaufnahme: 400 V, 5,8 kW Abmessungen (L×B×H): 1.500 × 1.200 × 1.850 mm Gewicht: ca. 750 kg Laser-Sicherheitsklasse: Laserklasse 1

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Rabljeni paletizator ACMI RASAR P180 s kapacitetom 2200 plastičnih sanduka na sat Opće značajke automatskog paletizatora Rabljeni paletizator ACMI RASAR P180 2200 plastičnih sanduka na sat je konvencionalni automatski paletizator s niskim unosom dizajniran za optimizaciju završnih linijskih operacija u brzim punionicama. Talijanski proizvođač ACMI izradio je ovaj model 2007. godine. Kapacitet iznosi nominalno 2200 plastičnih sanduka na sat, čime se osigurava visoka produktivnost. Posebno je prikladan za linije za punjenje koje obrađuju 1-litrene formate i u staklu i u PET ambalaži. Sustav daje prednost pouzdanosti i brzini u zahtjevnim industrijskim uvjetima. Kompatibilnost s sanducima za boce i paletama Ovaj rabljeni paletizator učinkovito obrađuje sanduke s 12 staklenih boca, zbog čega je idealan za pogone za proizvodnju pića gdje je standardiziran transport u sanducima. Stroj obrađuje standardne CP1 palete (1000×1200 mm), što omogućuje kompatibilnost s uobičajenim logističkim rješenjima. Integrirani spremnik za palete znatno smanjuje potrebu za ručnom intervencijom te pridonosi potpuno automatiziranom radu i kontinuitetu procesa na kraju linije. Sustav kretanja i automatizacija Model ima sustav kretanja s niskog ulaza, čime se pojednostavljuje mehanička konstrukcija i omogućuje lak pristup za održavanje. Operateri mogu efikasnije obavljati inspekcije i servisiranje. Paletizacijski ciklus upravlja Siemens PLC, što jamči preciznu kontrolu i visoku pouzdanost. Osim toga, PLC omogućuje jednostavnu integraciju s opremom prije i poslije paletizatora, podržavajući složene konfiguracije uz jednostavno rukovanje. Sigurnosne funkcije i tehnička dokumentacija Paletizator je opremljen svim potrebnim sigurnosnim funkcijama u skladu s važećim industrijskim propisima: fizičkim zaštitama, senzorima prisutnosti i sigurnosnim prekidačima. Sustav osigurava sigurnost operatera tijekom rada i održavanja. Dostupni su kompletni tehnički priručnici koji podržavaju tehničare tijekom instalacije, konfiguracije i servisiranja. Stoga oprema nudi ne samo performanse, već i usklađenost te jednostavno održavanje. Trenutno stanje i mogućnost ponovnog puštanja u rad Rabljeni paletizator ACMI RASAR P180 2200 plastičnih sanduka na sat je trenutno demontiran, što olakšava transport i skladištenje. Modularna konstrukcija dodatno smanjuje vrijeme i trud prilikom ponovnog postavljanja, pa se stroj može brzo reintegrirati u postojeće proizvodne linije. Fodpfjwimlxjx Apljgb Tehnički zaključak Rabljeni paletizator ACMI RASAR P180 2200 plastičnih sanduka na sat predstavlja visokospecijalizirano i pouzdano rješenje za proizvođače koji zahtijevaju sustave za paletizaciju visokog kapaciteta.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 1.000 h, Uporabljena polnilna linija za Doypack, kg/h Tehnična konfiguracija linije za polnjenje Uporabljena linija za polnjenje Doypack, s kapaciteto 600 kg/h, vključuje niz strojev iz leta 2015, ki zagotavljajo natančnost, higieno in zanesljivost pri polnjenju fleksibilnih vrečk. Proces se začne s pripravo in podajanjem izdelka, kar zagotavlja enotno konsistenco in stabilnost pred polnjenjem. Nato stroj FL Tecnics, model FL 2.2, skrbi za podajanje vrečk, tehtanje in polnjenje, varjenje ter pakiranje. Posebej VARPE sistem za tehtanje precizno meri težo izdelka v vsaki vrečki, s čimer se zmanjšajo odstopanja in odpad. Hkrati drug VARPE-jev modul izvaja rentgenski pregled, ki odkriva morebitne kontaminante ali strukturne napake. To doda ključno raven varnosti in nadzora kakovosti. Medtem spiralni zračni pasterizator proizvajalca SARP izvaja fazo pasterizacije. V primerjavi z drugimi sistemi ta zasnova omogoča enakomerno obdelavo izdelka in ohranjanje organoleptičnih lastnosti. Za zaključek pakirni stroj zlagalec poskrbi za organizirano pripravo napolnjenih vrečk za odprevo. Celotna oprema tako sestavlja 600 kg/h linijo za polnjenje Doypack/Tetra Pak, ki zagotavlja varen, enoten in visoko zmogljiv proces pakiranja. Fodpfx Apsvguc Uologb Zmogljivost in obratovalni pogoji Uporabljena linija za polnjenje Doypack/Tetra Pak omogoča obdelavo do 600 kilogramov izdelka na uro. S svojo zasnovo zagotavlja stalno doziranje in zmanjšuje zastoje. Sistem polnjenja na osnovi mase zagotavlja natančne volumne v vsaki vrečki, kar zmanjšuje prepolnjenost in izpolnjuje specifikacije proizvodnje. Omeniti velja, da je bila linija v uporabi le približno 1.000 ur, v tem času pa je proizvedla približno 5 milijonov vrečk. Sistem je torej skoraj v stanju novega stroja. Zato lahko obrati računajo na dolgoročno zanesljivost z minimalno obrabo, kar pomeni nižje obratovalne stroške in daljši čas razpoložljivosti. Prilagodljivost glede vrste izdelka in formata Uporabljena linija za polnjenje Doypack/Tetra Pak omogoča polnjenje vrečk od 90 do 150 gramov z natančnim tehtanjem. Zaradi tega lahko operaterji obdelujejo različne vrste izdelkov, npr. mlečne formule, napitke, mlečne izdelke, omake in kreme. Poleg tega je mogoče parametre doziranja enostavno nastaviti glede na viskoznost izdelka ali pakirne standarde. Tako sistem ponuja visoko fleksibilnost za podjetja z več proizvodnimi linijami. Precizno tehtanje polnjenja prav tako izboljša natančnost izkoristka in omogoča izpolnjevanje zahtev glede označevanja ter zakonodaje. Varnost pri obratovanju in tehnična dokumentacija Vsak stroj na liniji za polnjenje Doypack/Tetra Pak je opremljen z integriranimi varnostnimi napravami v skladu z evropskimi standardi. Te vključujejo mehanske zaščite, medprožne sisteme in alarme, ki aktivno ščitijo osebje.