Romer-Lakiernie-Automatyczne,Hybrydowe Power&Free, Poprzeczny Krzyżowy,Łańcuch nakup rabljenega (50.145)

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, ROMER® specializes in the manufacture of individual technological components for powder coating systems as well as complete, fully automated turnkey coating lines. ROMER® supplies heating solutions for the aerospace and automotive industries, serving the world’s largest companies. We provide warranty and post-warranty service for all equipment we sell, including a comprehensive range of spare parts. A coating applied to a poorly prepared surface will peel off or corrode after a short time. Ensuring the best coating result essentially depends on effective degreasing—the foundation of any coating process. A coating on a poorly degreased part will fail within a very short period. After degreasing, the next step is to treat the part’s surface, which improves coating adhesion (e.g., for formed metal sheets) and ensures additional protection, for example with a phosphate layer, which also increases corrosion resistance. There are many solutions available to address the issues mentioned above. What is the most important aspect in a powder coating workshop? You may think it’s the applicator—but that’s not the case. Even the best applicator cannot compensate if your oven has poor temperature uniformity. Overheated areas cause discoloration, and areas that do not reach proper temperature result in coating failure. The oven is the most critical component by far. Gas, oil, or electric oven? Unsure which energy source to use for your oven? Which is most cost-effective? What is included? What are the operating costs? Itsdpfx Agoflrc Sjfjl We can help answer your questions. Depending on customer requirements, transport systems can be floor-mounted or suspended from rails. - For ergonomic solutions in manual installations, we recommend overhead transport rails (cross-transfer systems). - For automated systems, continuously running chain conveyors are most commonly used. They are ideal for companies focused on high quality and process repeatability. - For companies manufacturing different products simultaneously, or operating multiple booths with different colors, flexible layouts using power-and-free conveyors are employed. This is the most expensive solution.

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, ROMER® proizvaja posamezno tehnološko opremo za lakirnice in popolne popolnoma avtomatske lakirnice. ROMER® ponuja rešitve za ogrevanje za letalsko in avtomobilsko industrijo za največja vprašanja na svetu. Zagotavljamo garancijski in po garancijski servis naprav, ki jih prodajamo, s celotno paleto rezervnih delov. Če vlečno mrežo nanesemo na slabo pripravljeno površino, se bo po kratkem času odlepila ali korodirala. Zagotavljanje najboljšega premaza je v bistvu stvar dobrega razmaščevanja - kar je osnova vsakega lakiranja. Premaz s slabo razmaščenega detajla se bo zelo hitro odstranil. Po razmaščevanju je naslednji korak porušitev zunanje prevleke detajla, ki izboljša oprijem barve, na primer pri upogibanju pločevine, in je zavarovana na primer s plastjo fosfatov, kar pa podaljša odpornost proti koroziji. Obstaja veliko rešitev, ki rešujejo zgornja vprašanja. Kaj je najpomembnejše v trgovini s prašnimi barvami? Verjetno mislite, da je aplikator brez izkušenj. Nič ne bi moglo biti bolj narobe, tudi najboljši aplikator vam ne bo pomagal, če imate slabo razporeditev temperature v pečici, na mestu, kjer se element pregreje, obarva barvo in tam, kjer se ne segreje, barva odpade. Najpomembnejša stvar je Pečica. Itodpfxofz Ndys Agfol Štedilnik na olje, plin ali elektriko? Ne veste, kako napajati peč? kako je ceneje? s čim je povezano kakšni so tekoči stroški? Poskušali bomo odgovoriti na vaša vprašanja. Glede na zahteve kupca se lahko transportni sistemi premikajo po tleh ali visijo na stebrih. - Za udobne rešitve za ročne vgradnje priporočamo viseče nosilce (prečni transport). - Za avtomatizirane sisteme se najpogosteje uporabljajo verižni transporterji, ki se ne ustavijo in so odlična rešitev za podjetja, ki se osredotočajo na kakovost in ponovljivost postopka. - Za podjetja, ki hkrati izdelujejo različne predmete in imajo na primer več kabin z različnimi barvami, se uporabljajo prožne rešitve z uporabo brezžičnega transportnega traku. To je najdražja rešitev.

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, ROMER® proizvaja posamezno tehnološko opremo za lakirnice in popolne popolnoma avtomatske lakirnice. Iodpfx Agefz A H Dofetl ROMER® ponuja rešitve za ogrevanje za letalsko in avtomobilsko industrijo za največja vprašanja na svetu. Zagotavljamo garancijski in po garancijski servis naprav, ki jih prodajamo, s celotno paleto rezervnih delov. Če vlečno mrežo nanesemo na slabo pripravljeno površino, se bo po kratkem času odlepila ali korodirala. Zagotavljanje najboljšega premaza je v bistvu stvar dobrega razmaščevanja - kar je osnova vsakega lakiranja. Premaz s slabo razmaščenega detajla se bo zelo hitro odstranil. Po razmaščevanju je naslednji korak porušitev zunanje prevleke detajla, ki izboljša oprijem barve, na primer pri upogibanju pločevine, in je zavarovana na primer s plastjo fosfatov, kar pa podaljša odpornost proti koroziji. Obstaja veliko rešitev, ki rešujejo zgornja vprašanja. Kaj je najpomembnejše v trgovini s prašnimi barvami? Verjetno mislite, da je aplikator brez izkušenj. Nič ne bi moglo biti bolj narobe, tudi najboljši aplikator vam ne bo pomagal, če imate slabo razporeditev temperature v pečici, na mestu, kjer se element pregreje, obarva barvo in tam, kjer se ne segreje, barva odpade. Najpomembnejša stvar je Pečica. Štedilnik na olje, plin ali elektriko? Ne veste, kako napajati peč? kako je ceneje? s čim je povezano kakšni so tekoči stroški? Poskušali bomo odgovoriti na vaša vprašanja. Glede na zahteve kupca se lahko transportni sistemi premikajo po tleh ali visijo na stebrih. - Za udobne rešitve za ročne vgradnje priporočamo viseče nosilce (prečni transport). - Za avtomatizirane sisteme se najpogosteje uporabljajo verižni transporterji, ki se ne ustavijo in so odlična rešitev za podjetja, ki se osredotočajo na kakovost in ponovljivost postopka. - Za podjetja, ki hkrati izdelujejo različne predmete in imajo na primer več kabin z različnimi barvami, se uporabljajo prožne rešitve z uporabo brezžičnega transportnega traku. To je najdražja rešitev.

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, Podjetje ROMER se ukvarja tudi s proizvodnjo visečih transportnih sistemov. Križni traverzi (križni transporti) so zasnovani in izdelani za posebne instalacije Ijdpfx Ajfz Dibogfotl Oghxp Primeri opreme so predstavljeni spodaj: Transportni sistemi Glede na zahteve kupca se lahko transportni sistemi premikajo po tleh ali visijo na stebrih. - Za udobne rešitve za ročne vgradnje priporočamo viseče nosilce (prečni transport). - Za avtomatizirane sisteme se najpogosteje uporabljajo verižni transporterji, ki se ne ustavijo in so odlična rešitev za podjetja, ki se osredotočajo na kakovost in ponovljivost postopka. - Za podjetja, ki hkrati izdelujejo različne predmete in imajo na primer več kabin z različnimi barvami, se uporabljajo prožne rešitve z uporabo brezžičnega transportnega traku. To je najdražja rešitev.

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, Podjetje ROMER se ukvarja tudi s proizvodnjo visečih transportnih sistemov. Križni traverzi (križni transporti) so zasnovani in izdelani za posebne instalacije Ijdjfz Difopfx Agfstl Oghxp Primeri opreme so predstavljeni spodaj: Transportni sistemi Glede na zahteve kupca se lahko transportni sistemi premikajo po tleh ali visijo na stebrih. - Za udobne rešitve za ročne vgradnje priporočamo viseče nosilce (prečni transport). - Za avtomatizirane sisteme se najpogosteje uporabljajo verižni transporterji, ki se ne ustavijo in so odlična rešitev za podjetja, ki se osredotočajo na kakovost in ponovljivost postopka. - Za podjetja, ki hkrati izdelujejo različne predmete in imajo na primer več kabin z različnimi barvami, se uporabljajo prožne rešitve z uporabo brezžičnega transportnega traku. To je najdražja rešitev.

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, ROMER is also involved in the production of overhead conveyor systems. Cross-travel mechanisms (cross conveyors) are designed and manufactured for specific installations. Examples of such equipment are listed below: conveyor systems. Depending on customer requirements, the conveyor systems can operate on the floor or be suspended from rails. Itedpfxsfzcdtj Agfsl - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend suspended crossbeams (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These run continuously and are an excellent solution for companies focusing on quality and process repeatability. - For companies manufacturing different items simultaneously, for example with multiple booths using various colors, flexible solutions based on a non-powered conveyor are used. This is the most expensive solution.

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2019, obratovalne ure: 1.332 h, gradbena višina: 180 mm, gradbena širina: 220 mm, Brez minimalne cene – zagotovljen nakup po najvišji ponudbi! Markforged Metal X TEHNIČNE PODROBNOSTI Postopek tiskanja: ADAM – aditivna proizvodnja z atomsko difuzijo Prostor za tiskanje: 300 × 220 × 180 mm Maksimalna velikost izdelka: 250 × 183 × 150 mm Maksimalna teža izdelka: 10 kg Višina plasti po sintranju: 50 µm in 125 µm PODROBNOSTI O STROJU Materiali, ki se lahko obdelujejo: baker, nerjavno jeklo 17-4PH, Inconel 625, orodno jeklo H13, orodno jeklo D2 Tiskano komoro: ogrevana Tiskano posteljo: ogrevana, vakuumsko zaprta tiskano plošča, samodejno izravnavanje tiskano postelje Tiskano sistem: dve šobi za kovinske materiale in ločilne materiale Dimenzije in teža Dimenzije: 575 × 467 × 1.120 mm Teža: 75 kg Napetost: 100–120 / 200–240 V AC Poraba električne energije: 12 / 6 A Priključek: IEC 60320, tip C20 Delovne ure: 1.332 h OPREMA Naprava za odstranjevanje veziva Markforged Wash-1 Sintralna naprava Markforged Sinter-1 Markforged Wash-1 TEHNIČNE PODROBNOSTI Naprava za odstranjevanje veziva Podprti materiali: vse kovine Sredstva za čiščenje: Opteon SF79, Opteon SF80 ali tekočina Tergo Metal Cleaning Fluid Nadzor: vgrajen nadzorni sistem Nosilec za obdelovanec: košara iz nerjavečega jekla Prostor za pranje: 356 × 254 × 203 mm Prostornina za pranje: 18.356 cm³ Ijdszx Rkbspfx Agfetl PODROBNOSTI O STROJU Napetost: 110–120 V AC, enofazna Poraba električne energije: 11 A Največja poraba električne energije: 1.320 W Dimenzije in teža Dimenzije: 609 × 685 × 1.067 mm Teža: 136 kg OPREMA Vgrajen nadzorni sistem Košara iz nerjavečega jekla Izklop pri nizki ravni tekočine Izklop pri visokem tlaku pare Markforged Sinter-1 TEHNIČNE PODROBNOSTI Lastnosti peči Podprti materiali: kemično očiščeni izdelki, natisnjeni s tehnologijo Metal X Grelec: Kanthal Nadzor: predprogramirani, samodejni nadzor cikla Cikel sintranja: 26 ur Maks. notranja temperatura: maks. 1.300 °C Kapaciteta sintranja: 141 mm notranji premer × 305 mm dolžina Prostornina sintranja: 3.020 cm³ Površina sintranja: 348 cm² za keramično ploščo Dimenzije keramične plošče: 11,4 × 30,4 cm Plini za proces: argon, mešanica argona in vodika Retorta: visokocistična, ogljikovo nevtralna ognjevarna retorta PODROBNOSTI O STROJU Potreba po odsesavanju: 100–150 CFM, zunanje odsesavanje Napetost: 200–240 V, enofazna Poraba električne energije: 30 A Priporočena varovalka: 50 A Dimenzije in teža Dimenzije: 1.270 × 510 × 720 mm Teža: 136 kg OPREMA Predprogramirani, samodejni nadzor cikla Grelec Kanthal Keramična plošča Visokocistična, ogljikovo nevtralna ognjevarna retorta

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can be moved along the floor or suspended from rails. - For convenient solutions in manual installations, we recommend suspended cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used, as they operate continuously and provide an outstanding solution for companies focused on process quality and repeatability. - For businesses that manufacture different items simultaneously—such as operating multiple booths with different colors—flexible solutions using non-powered conveyors are employed. This is the most costly option. All installations are custom-built to suit customer requirements. Continuous transport systems for overhead chains are designed and manufactured according to individual client specifications. In this system, it is also possible to manufacture floor conveyor systems that carry items such as flower pots or rims (see photo). ROMER also produces overhead transport systems. Crossbeams (cross conveyors) are designed and manufactured to meet the requirements of specific installations. Use of a photoelectric sensor The use of a photoelectric sensor in the workpiece zone allows for length measurement and enables automatic switching of spray guns when the item enters their range, turning them off immediately after coating the item. The photoelectric sensor is included as standard equipment. Item identification is possible via special markings. Over the sling, there are plates with identification holes. Iodpofz Nb Tefx Agfjtl Based on these, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric sensor, detects the painted item and switches the spray guns on and off at the correct time, thus saving both energy and powder paint. Vertical workpiece shape detection. By using light barriers with horizontal detectors, the PLC control system can analyze the vertical shape of a workpiece. The PLC calculates the time when the item is expected to appear in the spray booth, enabling selective activation or deactivation of the guns. With multi-sensor light barriers both horizontally and vertically arranged. This solution allows for precise measurement of workpiece dimensions, which also enables the control of manipulators.

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either be operated on the floor or suspended from rails. - For convenient solutions in manual systems, we recommend overhead cross-transfer systems (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These operate continuously and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing various items simultaneously or operating multiple booths with different colours, flexible solutions utilising non-powered conveyors are employed. This is the most expensive solution. All systems are custom-built according to customer specifications. Continuous hanging chain conveyor systems are designed and manufactured to individual client orders. Itjdpfefz Dt Njx Agfjl In this system, it is also possible to implement floor conveyor systems to transport items such as flowerpots or wheels (see photo). ROMER also manufactures suspended transport systems. Cross-traverses (cross transporters) are specifically designed and manufactured for unique installation requirements. Use of a photocell Integrating a photocell in the detail area allows for length measurement and permits the guns to be activated as the part enters their range, and switched off immediately after coating to save energy and powder. The photocell is included as standard. Details can be identified using special markers. Above the hanger, plates with identification holes are installed. Based on this, the PLC controller, together with the photocell, recognises the coated part and switches the guns on and off at precisely the right time—saving energy and powder. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal detectors, the PLC can analyse the vertical profile of a part. The PLC also controls the dwell time of the part in the gun chamber, allowing for selective activation and deactivation of the guns. Light barriers with multiple sensors, both horizontally and vertically, are also available. This facilitates precise measurement of workpiece dimensions, enabling manipulator operation as well.

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can be moved on the floor or suspended from rails. Iedpfxjfz Dube Agfetl - For ergonomic solutions in manual installations, we recommend suspended cross conveyors (cross transport). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These run continuously and are an excellent solution for companies focusing on process quality and repeatability. - For companies producing various products simultaneously—for example, with multiple spray booths in different colors—flexible solutions with non-powered conveyors are used. This is the most expensive solution. All installations are custom-made to meet individual customer specifications. Continuous transport systems for overhead chain conveyors are designed and manufactured based on individual customer orders. In this system, floor conveyors can also be produced to carry items such as flower pots or rims (see photo). ROMER also manufactures suspended transport systems. Cross beams (cross transporters) are specifically designed and manufactured to suit the requirements of individual installations. Use of a photoelectric sensor The use of a photoelectric sensor in the detail area enables length measurement and, consequently, allows gun activation when the part enters its range, and immediate deactivation after painting. The photoelectric sensor is standard equipment. Identification of details by means of special markings. Above the hanger, plates with identification holes are present. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric sensor, identifies the painted part and activates or deactivates the guns at the precise moment—thereby saving energy and powder coating material. Vertical shape recognition. By using light barriers with horizontal detectors, the PLC control can analyze the vertical shape of a part. The PLC controller measures the time a part is expected to be inside the gun zone, allowing the guns to be turned on or off selectively. With light barriers equipped with multiple sensors horizontally and vertically. This solution enables precise measurement of workpiece dimensions and thus also allows control of manipulators.

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, Transport systems Depending on the customer's requirements, transport systems can either be moved on the floor or suspended from rails. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend suspended cross transfers (transverse transport). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. They operate continuously without stopping and offer an excellent solution for companies focusing on process quality and repeatability. - For companies manufacturing a variety of items simultaneously, such as with multiple booths in different colors, flexible solutions using non-powered conveyors are utilized. This is the most expensive solution. Iodpfofz I Edsx Agfetl All installations are custom-built according to customer specifications. Continuous transport systems for suspended chains are designed and manufactured based on individual customer orders. In this system, it is also possible to implement floor conveyor systems for arranging items such as flower pots or rims (see photo). ROMER also manufactures suspended transport systems. Cross beams (cross-transfer units) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of a Photoelectric Sensor The use of a photoelectric sensor in the item area allows for length measurement and thus enables the spray guns to be activated when the item enters their range, and switched off immediately after coating. The photoelectric sensor is a standard feature. Identification of items by means of special markers. Above each sling, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, in combination with the photoelectric sensor, detects the coated item and activates or deactivates the guns at the correct moment—saving both energy and powder coating material. Vertical shape recognition. By using light barriers with horizontal detectors, the PLC control can analyze the vertical shape of an item. The PLC controller tracks the time the item should appear within the gun zone—enabling selective activation or deactivation of the spray guns. With light barriers featuring multiple horizontal and vertical sensors. This solution enables precise measurement of workpiece dimensions, allowing for the control of manipulators as well.

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can be floor-mounted or suspended from rails. - For convenient solutions in manual installations, we recommend suspended cross rails (lateral conveyor systems). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These conveyors operate continuously and offer an excellent solution for businesses focused on process quality and repeatability. - For companies manufacturing different items simultaneously—such as operating multiple booths with different paint colors—flexible solutions using non-powered conveyors are applied. This is the most expensive option. All installations are custom-built to customer specifications. Continuous conveyor systems for hanging chains are designed and manufactured according to individual customer orders. This system also enables the integration of floor conveyor systems for arranging items such as flower pots or rims (see photo). ROMER also manufactures suspended transport systems. Isdpsfz U S Eofx Agfotl Crossbeams (lateral transporters) are engineered and produced for the specific demands of each installation. Use of a photoelectric sensor The use of a photoelectric sensor in the component area allows length measurement and enables automatic activation of spray guns when a part enters their range, followed by immediate deactivation after painting. The photoelectric sensor is part of the standard equipment. Parts can also be identified by special markings. Above the conveyor loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric sensor, detects the painted part and switches the guns on and off at the correct time, thus saving energy and powder paint. Vertical shape recognition. By utilizing light barriers with horizontal detectors, the PLC can analyze the vertical geometry of a component. The PLC measures the time during which the part should appear in the spray area, allowing selective activation and deactivation of the spray guns. Multi-sensor light barriers, both horizontally and vertically, enable precise measurement of component dimensions and the control of handling robots.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 6.300 h, številka stroja/vozila: P7.02.00.03, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, stopnja avtomatizacije: samodejen, vrsta aktuacije: električni, vrsta laserja: CO₂ laser, laserske ure: 6.300 h, dolžina mize: 3.000 mm, širina mize: 1.500 mm, moč: 3 kW (4,08 KM), vrsta hlajenja: voda, Na prodaj je laserski stroj Prima Power Platino 1530. Ponujamo vam laserski stroj Prima Power Platino 1530, izdelan leta 2017. Stroj je v odličnem delovnem stanju in trenutno še vedno v uporabi. Edini razlog za prodajo je prihod novega stroja. Ta laser je naše podjetje kupilo novo in ga uporabljalo izključno za lastno proizvodnjo. Redno je bil vzdrževan in skrbno negovan skozi celotno življenjsko dobo. Trenutno število ur delovanja stroja: 19.900 ur delovanja 6.300 ur rezanja Stroj deluje brezhibno, bil je izjemno zanesljiv skozi leta in je še vedno v odličnem stanju. Če potrebujete dodatne informacije ali bi želeli dogovoriti ogled, nas prosim kontaktirajte. Iodpfx Agjzlfmdefjtl

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 11.298 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 665001, potovalna razdalja osi X: 700 mm, pomik osi Y: 550 mm, pomik po osi Z: 450 mm, teža obdelovanca (maks.): 2.000 kg, največja hitrost vretena: 42.000 obr/min, število mest v zalogovniku orodij: 40, Brez minimalne cene – zagotovljena prodaja po najvišji ponudbi! Oddaja ponudbe obvezuje k pravočasni prevzemu v obdobju od 21. 09. do 01. 10.! TEHNIČNE PODROBNOSTI Hod osi X: 700 mm Hod osi Y: 550 mm Hod osi Z: 450 mm Osnova za premikanje Maks. hitrost premikanja osi X, Y in Z: 30 m/min Maks. pospešek osi X, Y in Z: 15 m/s² Natančnost pozicioniranja TP po DIN ISO 230-2: 0,005 mm Ponovljivost: 0,002 mm Delovna miza Dolžina mize: 850 mm Širina mize: 700 mm Število T-utora: 5 Dimenzije T-utora: 18 H12 Itodpoz Apllofx Agfol Nosilnost mize: 2.000 kg Maks. teža obdelovanca: 2.000 kg Razdalja med vretenom in mizo: 550 mm Vreteno Nosilec vretena: HSK-E 40 Število vrtljajev vretena: 3.000 - 42.000 vrt/min Moč vretena: 17 kW Menjalnik orodij Število mest za orodja v reviji: 40 PODATKI O STROJU Tip stroja: CNC obdelovalni center HSC CNC krmilnik: Andronic Električni priključni podatki Omrežna napetost: 400 V Omrežna frekvenca: 50 Hz Varovalka: 32 A (?) Dimenzije in teža Skupna dolžina: 3.300 mm Skupna širina: 2.300 mm Skupna višina: 2.300 mm Skupna teža: 7.700 kg Podatki o delovanju Čas delovanja stroja: 275 d 5 h 13 min 39 s Čas delovanja vretena: 11.297 h 20 min 11 s OPREMA - Popolna zaščita - Vodila, zaščitena pred prahom in tekočino - Sesalnik za oljne pare - Kompresorsko hladilno telo - Frekvenčni pretvornik - Heidenhainove steklene merilne lestvice v osi X, Y in Z - Delovna luč v notranjosti - Tehnična dokumentacija - Delovna miza - HSK-E-40 nosilci orodij - Orodja - Dimenzije delovne mize: pribl. 1.500 × 900 × 1.100 mm Zunanja referenca: Demo – lot 2

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, Transportni sistemi Glede na zahteve kupca se lahko transportni sistemi premikajo po tleh ali visijo na stebrih. - Za udobne rešitve za ročne vgradnje priporočamo viseče nosilce (prečni transport). - Za avtomatizirane sisteme se najpogosteje uporabljajo verižni transporterji, ki se ne ustavijo in so odlična rešitev za podjetja, ki se osredotočajo na kakovost in ponovljivost postopka. - Za podjetja, ki hkrati izdelujejo različne predmete in imajo na primer več kabin z različnimi barvami, se uporabljajo prožne rešitve z uporabo brezžičnega transportnega traku. To je najdražja rešitev. Vse inštalacije so narejene po meri, odvisno od zahtev kupca, Sistemi verižnih transportnih vzmetenja - neprekinjeni, so zasnovani in izdelani po naročilu kupca. V tem sistemu je mogoče izdelati tudi spodnje transportne sisteme, na katerih so nameščeni detajli, na primer cvetlični lonci, platišča (fotografija). Podjetje ROMER se ukvarja tudi s proizvodnjo visečih transportnih sistemov. Križni traverzi (križni transporti) so zasnovani in izdelani za posebne naprave Uporaba ene fotocelice Uporaba ene fotocelice v prostoru detajla vam omogoča, da izmerite njegovo dolžino in tako omogočite vklop pištol, ko se detajli pojavijo v njihovem dosegu, in izklop pištol takoj po barvanju detajla. Fotocelica je standardna oprema. Identifikacija podrobnosti s posebnimi markerji. Nad zanko obdelovanca so plošče z identifikacijskimi luknjami. Na njihovi osnovi krmilnik PLC v povezavi s fotocelico prepozna naslikane detajle, ob ustreznem času vklopi in izklopi pištolo - s tem prihrani energijo in prašno lakiranje. Vertikalno zaznavanje oblike dela. Uporaba svetlobnih vrat z detektorji vodoravno omogoča krmilniku PLC, da analizira navpično obliko detajla. Itsdpjflmdwefx Agfjl Krmilnik PLC šteje čas, v katerem naj se podrobnosti pojavijo v prostoru pištole - zahvaljujoč temu je možno selektivno vklopiti ali izklopiti puško. Uporaba svetlobnih vrat z več senzorji vodoravno in navpično. Ta rešitev omogoča natančno merjenje dimenzij detajla, zahvaljujoč temu pa je mogoče tudi krmiljenje manipulatorjev.

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, Transportni sistemi Glede na zahteve kupca se lahko transportni sistemi premikajo po tleh ali visijo na stebrih. - Za udobne rešitve za ročne vgradnje priporočamo viseče nosilce (prečni transport). Iedpfxjfz I D Dj Agfstl - Za avtomatizirane sisteme se najpogosteje uporabljajo verižni transporterji, ki se ne ustavijo in so odlična rešitev za podjetja, ki se osredotočajo na kakovost in ponovljivost postopka. - Za podjetja, ki hkrati izdelujejo različne predmete in imajo na primer več kabin z različnimi barvami, se uporabljajo prožne rešitve z uporabo brezžičnega transportnega traku. To je najdražja rešitev. Vse inštalacije so narejene po meri, odvisno od zahtev kupca, Sistemi verižnih transportnih vzmetenja - neprekinjeni, so zasnovani in izdelani po naročilu kupca. V tem sistemu je mogoče izdelati tudi spodnje transportne sisteme, na katerih so nameščeni detajli, na primer cvetlični lonci, platišča (fotografija). Podjetje ROMER se ukvarja tudi s proizvodnjo visečih transportnih sistemov. Križni traverzi (križni transporti) so zasnovani in izdelani za posebne naprave Uporaba ene fotocelice Uporaba ene fotocelice v prostoru detajla vam omogoča, da izmerite njegovo dolžino in tako omogočite vklop pištol, ko se detajli pojavijo v njihovem dosegu, in izklop pištol takoj po barvanju detajla. Fotocelica je standardna oprema. Identifikacija podrobnosti s posebnimi markerji. Nad zanko obdelovanca so plošče z identifikacijskimi luknjami. Na njihovi osnovi krmilnik PLC v povezavi s fotocelico prepozna naslikane detajle, ob ustreznem času vklopi in izklopi pištolo - s tem prihrani energijo in prašno lakiranje. Vertikalno zaznavanje oblike dela. Uporaba svetlobnih vrat z detektorji vodoravno omogoča krmilniku PLC, da analizira navpično obliko detajla. Krmilnik PLC šteje čas, v katerem naj se podrobnosti pojavijo v prostoru pištole - zahvaljujoč temu je možno selektivno vklopiti ali izklopiti puško. Uporaba svetlobnih vrat z več senzorji vodoravno in navpično. Ta rešitev omogoča natančno merjenje dimenzij detajla, zahvaljujoč temu pa je mogoče tudi krmiljenje manipulatorjev.

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, The automatic car wash is a solution that allows you to reduce costs, improve quality, and increase the efficiency of the surface preparation process. The automatic car wash system is equipped with a set of spray pumps. It is designed to ensure that after the migration of the process fluid to subsequent steps, as little liquid as possible remains, thereby saving money and improving washing quality. This is particularly important, because apparent savings in systems that do not use these solutions can lead to much higher future costs related to chemicals and waste disposal, which will inevitably be higher. Attention should also be paid to potential issues in maintaining the required bath parameters. Research and development have enabled us to create a car wash system with an optional detail-drying function, using hot air blown by a series of fans at the end of the washing cycle. The car wash is equipped with an advanced system for creating custom macro programs, each consisting of up to 10 steps per tank, depending on the number of tanks. Processes can be repeated, reordered, etc. Each tank has its own icon and name, allowing for intuitive operator interaction. Optionally, tanks can be fitted with replenishment systems that can refill between processes or at the end of a cycle, for example. • Control panel mounted on a swivel arm for improved accessibility • PLC microprocessor control • 7” touch panel operation • Significantly higher number of nozzles compared to other solutions • (Option) Capability of drying details after washing process • Possibility to create custom advanced programs • Advanced damper system made from acid-resistant sheet metal, doubly protected by limit switches • Monitoring system for secure and tight opening/closing of the main flap Itjdpfx Agsfy T Szefsl • To minimize liquid mixing: dedicated pipework, nozzles, and tanks for each process • Intelligent control – no possibility of liquid mixing during power outage/sudden shutdown • Fully automatic operation Prices are listed in the catalogue.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2010, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 5.650 kg, Oprema: dokumentacija / priročnik, Ponujamo ta odličen CNC obdelovalni center Nakamura-Tome WT-100 za struženje in frezanja, izdelan leta 2007. Proizvajalec: NAKAMURA-TOME PRECISION IND. CO., LTD., JAPONSKA Vrsta stroja: WT-100 Serijska številka: M102801 Številka sheme ožičenja: 40200157 Neto teža: 5650 kg 2 vretena Itjdpfszw D H Tex Agfjl 2 glave za orodja orodja z vgrajenim motorjem os Y ročna naprava za odstranjevanje obdelovancev iz pomožnega vretena ročna naprava za odstranjevanje obdelovancev iz glavnega vretena črpalke za hladilno tekočino pod visokim tlakom transportni sistem za odrezke transportni trak za obdelovance podajalnik materiala FMB Stroj je deloval samo z oljem. Še vedno je v uporabi v proizvodnji in brezhibno deluje. Lahko si ga ogledate v delovanju. Če imate kakršna koli vprašanja ali potrebujete dodatne informacije, nam lahko pošljete sporočilo ali nas pokličete.

Leto izdelave: 2024, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Recirculating Curing Oven Powder Coating Oven NEW SLS-90/O * D+t Pass-Through Oven, Can be Separated Working dimensions: 1400 mm width x 2000 mm height x 6500 mm depth External dimensions: 1920 mm width x 2810 mm height x 6800 mm depth Power supply: Electric Itodpjcutrlefx Agfol Nominal power: 90 kW Voltage: 380V Frequency: 50-60Hz Door type: 2 doors on both sides – pass-through oven Anti-explosion lock Warm-up time: 15-30 min (180 °C) Temperature homogeneity:

Leto izdelave: 2016, obratovalne ure: 40 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 💎 Izpostavljen element: V testni fazi je delovalo le približno 60.000 pakiranj (približno 40 obratovalnih ur)! Za prodajo je na voljo popolnoma nova vrhunska strojna oprema za termooblikovanje in pakiranje MULTIVAC R 245 v izjemno redki in higienski različici za medicinske namene (čist dizajn) (str. 2, 15). Naprava je bila leta 2016 kupljena za medicinski projekt, tam pa je delovala le za nekaj testnih ciklov v sterilnem čistem prostoru in je mehanično ter vizualno v popolnem tovarniškem stanju (str. 1-2). • Proizvajalec: MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG (str. 1) • Tip: R 245 Medical / Clean Design (str. 2, 15) • Leto izdelave: konec leta 2016 (str. 1, 3) • Stanje: kot novo, neuporabljeno (New Old Stock), shranjeno v čistem prostoru brez prahu Iodpfxozwgxrj Agfetl • Delovna ura: le približno 60.000 posameznih pakiranj (kar ustreza približno 15.000 ciklov) (str. 14) 📦 Tehnični podatki in mere • Celotna površina za postavitev (D x Š x V): približno 700 cm x 140 cm x 230 cm (vključno s izhodnim trakom) • Dolžina okvirja osnovnega stroja: 5.500 mm (razdeljiv okvir za lažji transport) (str. 6) • Nazivna širina stroja (spodnja folija): 355 mm (globalni standard, enostavno dostopna) (str. 6, 23) • Širina zgornje folije: 342 mm (str. 2, 23) • Dolžina podajalnega traku: udoben podajalni trak brez ovir, dolžine 1.125 mm (str. 6) • Napajanje: 400 V / 50 Hz / 3 faze (str. 8) • POMEMBNO: kompresor ni vključen! 🛠️ Podatki o orodju in formatu (štiridelno konturno orodje) Nameščeno originalno orodje zagotavlja zelo natančno in vizualno privlačno konturno pakiranje (ergonomična ovalna/kapljasta oblika), idealno za vrhunske izdelke (str. 14): • Razporeditev formata: 4 steze zraven / 1 vrsta (str. 13-14) • Dejanske notranje mere posameznega vdolbinice (D x Š): 152 mm x 64 mm (str. 14, 16) • Zunanje mere pakiranja (D x Š): 185 mm x 82 mm (str. 14, 23) • Globina pakiranja: 19,5 mm (plošča za obliko tip 5, neposredno hlajena z vodo) (str. 14-15) • Dolžina podajanja / odvajanja: 185 mm (str. 13-14) ✨ Vrhunska oprema in drage dodatne možnosti (vključene!) • Integriran tiskalnik: MULTIVAC MR293 HP/TT sistem za neposredno tiskanje na folijo z popolnoma integriranim termotransfernim tiskalnikom MULTIVAC TTO 10 (300 dpi) za tiskanje logotipov, serij in datuma roka uporabe neposredno v nadzorni plošči (str. 19-20). • Integriran hladilnik: Rittal zračno/vodni toplotni izmenjevalnik v ohišju iz nerjavečega jekla za samostojno hlajenje orodja v zaprtem krogu (ni potrebna zunanja priključitev vode) (str. 6, 11). • Avtomatiziran izhodni trak: visokokakovosten izhodni trak Intralox (800 mm) z modro verigo Intralox in lastnim frekvenčnim pretvornikom za sinhrono prenos pakiranj (str. 12). • Upravljanje z ostanki folije: originalni navijalnik robnih pasov MULTIVAC RSW 20 z integriranim nadzorom odtrgavanja in pogonom za navijanje za čisto odlaganje folije (str. 12). • Naprava za plinjenje (MAP): na orodju nameščene brizgalne šobe za zaščitne pline za pakiranje v modificirani atmosferi. • Nadzorna plošča: sodoben 12,1-palčni barvni zaslon na dotik z uporabniškim vmesnikom HMI 2.0 in nadzorom IPC 06 (Windows Embedded) (str. 9-10). • Dokumentacija: navodila za uporabo, katalog rezervnih delov, električni in pnevmatski sheme v nemščini, priložene (str. 19-20). 💰 Cena: 39.900,- EUR neto, brez DDV • Stroški dostave: po Evropi na zahtevo • Dobavni rok: na voljo takoj • Ogled in prevzem: možen kadarkoli po dogovoru (Pridržane spremembe in napake v tehničnih podatkih, informacijah in cenah

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2021, model laserskega vira: HF, laserska moč: 80 W, dolžina mize: 1.000 mm, širina mize: 600 mm, višina obdelovanca (maks.): 230 mm, loèitev (maks.): 1.000 DPI (pik na palec), Brez minimalne cene – zagotovljen nakup po najvišji ponudbi! Primerno za profesionalno graviranje in rezanje različnih materialov, kot so les, akril, steklo, plastika in kovina! TEHNIČNE PODROBNOSTI Moč laserja: 80 W Vir laserja: Synrad HF-CO₂-vir laserja Velikost mize/delovna površina: 1.000 x 600 mm Maksimalna višina obdelovanca: 230 mm Maksimalna ločljivost: 1.000 dpi Maksimalna hitrost rezanja: 3.200 mm/s PODROBNOSTI O STROJU Napajanje: 230 V Dimenzije in teža Dimenzije stroja (D x Š x V): 1.480 x 900 x 1.120 mm Teža stroja: 300 kg OPREMA Microsonic-senzor za samodejno ostrenje za samodejno zaznavanje razdalje in natančno ostrenje LED-notranja osvetlitev Rotacijska naprava za graviranje cilindričnih obdelovancev Zunanji sistem za odsesavanje Itsdpfx Aozx Dz Hogfsl Dolgotrajna Synrad CO₂-vir laserja

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2016, obratovalne ure: 152 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 665182, potovalna razdalja osi X: 650 mm, pomik osi Y: 550 mm, pomik po osi Z: 500 mm, največja hitrost vretena: 42.000 obr/min, število mest v zalogovniku orodij: 40, Brez minimalne cene – zagotovljena prodaja po najvišji ponudbi! Oddaja ponudbe vas zavezuje, da boste stroj prevzeli v dogovorjenem roku med 21. 9. in 1. 10.! Menjava vretena za 40.000 € v letu 2025! Od takrat je vreteno delovalo približno 150 ur. TEHNIČNE PODROBNOSTI Gib X-osi: 650 mm Gib Y-osi: 550 mm Gib Z-osi: 500 mm Hitrosti podajanja Hitrost podajanja X-osi: 30 m/min Hitrost podajanja Y-osi: 30 m/min Hitrost podajanja Z-osi: 30 m/min Vreteno Tip vretena: HSK-E 40 Število vrtljajev vretena: 42.000 vrt/min Čas delovanja vretena: 151 ur 20 min 08 sek. Menjava vretena: 2025 Stroški menjave vretena: približno 40.000 EUR Orodjarna Število orodjarnih mest: 40 Paletni sistem Dimenzije palete: približno 320 × 320 mm Napetost palete: rotacijska miza PODROBNOSTI O STROJU Omrežna napetost: 400 V Omrežna frekvenca: 50 Hz Nadzorna napetost: 24 V DC Maksimalna varovalka: 63 A Priključna moč: 38 kVA Iodpfxjz Aplxo Agfotl Dimenzije in teža Skupna višina: 2.850 mm Skupna dolžina: 3.300 mm Skupna širina: 2.400 mm Teža stroja: 9.000 kg OPREMA - Tehnična dokumentacija - Priročnik - Držala za orodja HSK-E 40 - 3 palete Zunanja referenca: Demo – številka 5

Stanje: novo, Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: GSEM2302014, skupna masa: 4.900 kg, vrsta goriva: dizel, kapaciteta rezervoarja: 910 l, barva: siv, Izhodni tok: 630 A, izhodna napetost: 400 V, izhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta izhodnega toka: trifazni, nazivna (navidezna) moč: 481 kVA, neprekinjena (navidezna) moč: 350 kVA, skupna dolžina: 4.300 mm, skupna širina: 1.500 mm, skupna višina: 2.300 mm, največja hitrost vrtenja: 1.500 obr/min, proizvajalec motorjev: YUCHAI, vrsta hlajenja: voda, Oprema: CE označba, Na voljo je tipska ploščica, REM Power GSEm 350000 SDEW je zmogljiv industrijski dizelski agregat, namenjen profesionalni uporabi v okoljih, kjer je zanesljivo napajanje ključnega pomena. Model nudi nazivno moč 350 kW, maksimalno moč 385 kW, nazivni tok 630 A ter delovanje na 400 V in 50 Hz.Opremljen je s 6-valjnim motorjem, vodnim hlajenjem, AVR sistemom za avtomatsko regulacijo napetosti, digitalnim prikazovalnikom napetosti, frekvence in delovnih ur ter električnim zagonom z vključeno baterijo. Vgrajena ATS funkcija omogoča samodejni zagon agregata ob izpadu električne energije, dodatno zaščito pa zagotavlja alarm za nizek tlak olja.Velik jekleni rezervoar goriva s prostornino 910 litrov omogoča do 13,5 ure neprekinjenega delovanja. Agregat ima 3-fazni direktni priklop, dimenzije 4300 × 1500 × 2300 mm in maso 4900 kg, zato je primeren za zahtevnejše poslovne in industrijske aplikacije. PRILOŽENA TUDI ATS OMARA. Naprodaj je profesionalni dizelski agregat REM Power GSEm 350000 SDEW. Enota zagotavlja nazivno moč 350 kW in maksimalno moč 385 kW, deluje na 400 V / 50 Hz in dosega nazivni tok 630 A. Opremljena je s 6-valjnim motorjem, vodnim hlajenjem, AVR regulacijo napetosti, digitalnim prikazom napetosti, frekvence in delovnih ur, električnim zagonom z vključeno baterijo ter ATS funkcijo za samodejni zagon ob izpadu električnega omrežja. Agregat ima tudi 3-fazni direktni priklop. Vgrajen je jekleni rezervoar za gorivo 910 l, ki omogoča do 13,5 ure neprekinjenega delovanja. Skupne dimenzije agregata so 4300 × 1500 × 2300 mm, masa pa 4900 kg. Oznaka artikla proizvajalca je 39350000502. Tehnični podatki Proizvajalec: REM Power Model: GSEm 350000 SDEW Nazivna moč: 350 kW Maksimalna moč: 385 kW Nazivni tok: 630 A Napetost: 400 V Frekvenca: 50 Hz Prostornina motorja: 16.350 ccm Gorivo: dizel Rezervoar: 910 l Neprekinjeno delovanje: 13,5 h Dimenzije: 4300 × 1500 × 2300 mm Teža: 4900 kg Itedpfx Agey Au Riefel

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, potovalna razdalja osi X: 508 mm, pomik osi Y: 406 mm, pomik po osi Z: 508 mm, največja hitrost vretena: 15.000 obr/min, Oprema: transportni trak za ostružke, TEHNIČNE PODROBNOSTI Pot gibanja osi X: 508 mm Pot gibanja osi Y: 406 mm Pot gibanja osi Z: 508 mm Razdalja med koncem vretena in mizo stroja: maks. 610 mm Razdalja med koncem vretena in mizo stroja: min. 102 mm Nazivna moč: maks. 22,4 kW Navor: maks. 122,0 N·m pri 2.000 vrt/min Navor z opcijsko reduktorjem: maks. 339 N·m pri 450 vrt/min Izvedba vretena: metrično Stožec vretena: SK40 Število vrtov vretena: 15.000 vrt/min Dolžina mize: 660 mm Širina mize: 356 mm Širina T-utorov: 15,90 do 16,00 mm Razdalja med srednicami T-utorov: 125 mm Število T-utorov v osnovni konfiguraciji: 3 Nosilnost mize pri enakomerni porazdelitvi obremenitve: maks. 1.361 kg Iedpfszxhmtox Agfotl Podajanje pri obdelavi: maks. 16,5 m/min Hitri hod osi X: 25,4 m/min Hitri hod osi Y: 25,4 m/min Hitri hod osi Z: 25,4 m/min Premer orodja (celoten): maks. 89 mm Teža orodja: maks. 5,4 kg Čas za menjavo orodja (povprečno): 4,20 s Čas za menjavo odrezka (povprečno): 4,50 s PODROBNOSTI O STROJU Prostornina rezervoarja za hladilno tekočino: 208 l Vhodna napetost AC, trifazna, nizka: 220 V AC Polni tok, trifazen, nizek: 70 A Vhodna napetost AC, trifazna, visoka: 440 V AC Polni tok, trifazen, visok: 35 A Teža: 3539 kg Prodajalec ocenjuje delovne ure na približno 9.000 ur delovanja. OPREMA Menjalnik orodij s 20 mesti Transportni sistem za odrezke Notranje hlajenje 21 barov Sistem za odsesavanje hladilnega spreja Dodatni filter za hladilno tekočino

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 400 V, gorivo: dizel, neprekinjena (navidezna) moč: 140 kVA, vhodna frekvenca: 50 Hz, Avtonomni generator za napajanje v primeru izpada električnega omrežja. Itjdsznh Rkopfx Agfsl Letnik izdelave: 2024 – popolnoma funkcionalen.