Romer Transportni Sistemi nakup rabljenega (23.034)

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, Podjetje ROMER se ukvarja tudi s proizvodnjo visečih transportnih sistemov. Križni traverzi (križni transporti) so zasnovani in izdelani za posebne instalacije Kdodpfjfz Dibex Agfot Oghxp Primeri opreme so predstavljeni spodaj: Transportni sistemi Glede na zahteve kupca se lahko transportni sistemi premikajo po tleh ali visijo na stebrih. - Za udobne rešitve za ročne vgradnje priporočamo viseče nosilce (prečni transport). - Za avtomatizirane sisteme se najpogosteje uporabljajo verižni transporterji, ki se ne ustavijo in so odlična rešitev za podjetja, ki se osredotočajo na kakovost in ponovljivost postopka. - Za podjetja, ki hkrati izdelujejo različne predmete in imajo na primer več kabin z različnimi barvami, se uporabljajo prožne rešitve z uporabo brezžičnega transportnega traku. To je najdražja rešitev.

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, Podjetje ROMER se ukvarja tudi s proizvodnjo visečih transportnih sistemov. Križni traverzi (križni transporti) so zasnovani in izdelani za posebne instalacije Oghxp Primeri opreme so predstavljeni spodaj: Transportni sistemi Glede na zahteve kupca se lahko transportni sistemi premikajo po tleh ali visijo na stebrih. - Za udobne rešitve za ročne vgradnje priporočamo viseče nosilce (prečni transport). - Za avtomatizirane sisteme se najpogosteje uporabljajo verižni transporterji, ki se ne ustavijo in so odlična rešitev za podjetja, ki se osredotočajo na kakovost in ponovljivost postopka. Kdjdpfefz Difjx Agfjt - Za podjetja, ki hkrati izdelujejo različne predmete in imajo na primer več kabin z različnimi barvami, se uporabljajo prožne rešitve z uporabo brezžičnega transportnega traku. To je najdražja rešitev.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2011, obratovalne ure: 51.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 700 mm, pomik osi Y: 650 mm, pomik po osi Z: 700 mm, model krmilnika: FANUC 16i, največja hitrost vretena: 12.000 obr/min, TEHNIČNE PODROBNOSTI Potovalna razdalja osi X: 700 mm Potovalna razdalja osi Y: 650 mm Potovalna razdalja osi Z: 700 mm Število vrtljajev vretena: 12.000 vrt/min Nosilec orodja: HSK A63 Število mest v reviji orodij: 295 Rotacijska miza: brezstopenjska, 360.000 delnih položajev Število vrtljajev rotacijske mize: 65 vrt/min Sistem palet: 7-paletni večpaletni sistem Velikost palete: 500 x 500 mm Največja obremenitev palete: 550 kg Največji premer obdelovanca: 800 mm Ksdpjzxztaofx Agfjdt PODROBNOSTI O STROJU CNC-krmilnik: FANUC 16i Rezervoar za hladilno mazivo: 750 l Sistem filtracije hladilnega maziva: samočistilni Delovna mesta: 1 mesto za nakladanje in razkladanje Delovni čas: 51.000 ur OPREMA Hladilna enota za uravnavanje temperature vretenske enote Vreteno pripravljeno za dovajanje hladilnega maziva preko prirobnega nosilca orodja Klimatiziran omarica z klimatsko napravo Popolna zaščita delovnega in strojnega prostora Osvetlitev delovnega prostora Tračni transportni sistem za odvajanje sekancev z odvodom na zadnji strani Transportni vijaki za odvajanje sekancev Zaprt zgornji pokrov stroja, pripravljen za priključitev na centralni sesalni sistem C301 Čiščenje obdelovanca C303 Čiščenje vretenčnega konusa C410 Sistem za nadzor orodja MCM C305 Ločevalnik olja C333 Samodejno dopolnjevanje hladilnega maziva C308 Sistem za hladilno mazivo pod visokim tlakom, 65 bar C403 Nadzor prisotnosti orodja s pomočjo laserja C412 Balluff sistem za branje/snemanje s sistemom JTERM-01 C408 Brezžični merilnik Marposs MIDA T36 jFMX MCM sistem za nadzor, vključno z omrežnim programom za del

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, ROMER is also involved in the production of overhead conveyor systems. Cross-travel mechanisms (cross conveyors) are designed and manufactured for specific installations. Examples of such equipment are listed below: conveyor systems. Depending on customer requirements, the conveyor systems can operate on the floor or be suspended from rails. Ksdpfxsfzcdto Agfjdt - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend suspended crossbeams (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These run continuously and are an excellent solution for companies focusing on quality and process repeatability. - For companies manufacturing different items simultaneously, for example with multiple booths using various colors, flexible solutions based on a non-powered conveyor are used. This is the most expensive solution.

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2021, 3 kosi brezpilotnih transportnih sistemov, SAFELOG. AGV M4 – rabljeno: Cena za kos: 12.500 € (neto)! Proizvajalec: SAFELOG GmbH Tip: AGV M4 Letnik: 2021 Vključno z indukcijsko polnilno postajo in brezžično postajo Podatki proizvajalca: Možnost vožnje naprej in nazaj Brezkontaktno polnjenje v procesu s pomočjo indukcijskega polnilnega sistema Prilagodljiva kapaciteta baterije iz LiFePo4 baterij za prilagoditev procesnim zahtevam Ploščata zasnova z višino samo 220 mm – idealna za podvoz 7-palčni zaslon na dotik za enostavno upravljanje Nadzor, ki temelji na agentih, za komunikacijo med AGV in njegovim okoljem Električni dvigalni mehanizem za samodejno prevzemanje in oddajanje priključka do 1,5 t Hitrosti vožnje od 0,02 m/s do 1,6 m/s Hibridna navigacija, sestavljena iz magnetne sledi, navigacije po obrisu, navigacije s kamero in odometrije Kdedpjzpf Rwjfx Agfjt Varnostni laserski skener v vsaki smeri vožnje Tehnični podatki Označba: SAFELOG AGV M4 Številka artikla: 106148 Električni podatki Delovna napetost AGV [V]: 24 DC Čas polnjenja z indukcijskim polnilnim sistemom (pri 1 / 2 / 3 / 4 baterijah) [min]: 30 / 40 / 60 / 80 * Kapaciteta (pri 1 / 2 / 3 / 4 baterijah) [Ah]: 21 / 42 / 63 / 84 Delovanje Temperaturno območje delovanja [°C]: 5 - 35 Natančnost pozicioniranja [mm]: + / - 5 * Min. polmer zavoja [m]: 1 Maksimalna hitrost (z priklopkom/brez priklopka) [m/s]: 1,0 * / 1,6 * Trajna delovna doba brez obremenitve (pri 1 / 2 / 3 / 4 baterijah) [h]: 4 / 8 / 12 / 16 * Mehanski podatki Material ohišja: jeklo Dimenzije (D / Š / V) [mm]: 1460 / 450 / 220 Teža AGV [kg]: 235 Maks. nosilnost AGV (zgornja obremenitev) [kg]: 200 * Maks. vlečna teža (priključek) [kg]: 1500 * Stanje: dobro Na voljo: takoj Lokacija: območje Erfurt, pozneje skladišče Frankenberg / Saška

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, ROMER® proizvaja posamezno tehnološko opremo za lakirnice in popolne popolnoma avtomatske lakirnice. ROMER® ponuja rešitve za ogrevanje za letalsko in avtomobilsko industrijo za največja vprašanja na svetu. Zagotavljamo garancijski in po garancijski servis naprav, ki jih prodajamo, s celotno paleto rezervnih delov. Če vlečno mrežo nanesemo na slabo pripravljeno površino, se bo po kratkem času odlepila ali korodirala. Zagotavljanje najboljšega premaza je v bistvu stvar dobrega razmaščevanja - kar je osnova vsakega lakiranja. Premaz s slabo razmaščenega detajla se bo zelo hitro odstranil. Po razmaščevanju je naslednji korak porušitev zunanje prevleke detajla, ki izboljša oprijem barve, na primer pri upogibanju pločevine, in je zavarovana na primer s plastjo fosfatov, kar pa podaljša odpornost proti koroziji. Obstaja veliko rešitev, ki rešujejo zgornja vprašanja. Kaj je najpomembnejše v trgovini s prašnimi barvami? Verjetno mislite, da je aplikator brez izkušenj. Nič ne bi moglo biti bolj narobe, tudi najboljši aplikator vam ne bo pomagal, če imate slabo razporeditev temperature v pečici, na mestu, kjer se element pregreje, obarva barvo in tam, kjer se ne segreje, barva odpade. Kodpfxefz Ndyj Agfsdt Najpomembnejša stvar je Pečica. Štedilnik na olje, plin ali elektriko? Ne veste, kako napajati peč? kako je ceneje? s čim je povezano kakšni so tekoči stroški? Poskušali bomo odgovoriti na vaša vprašanja. Glede na zahteve kupca se lahko transportni sistemi premikajo po tleh ali visijo na stebrih. - Za udobne rešitve za ročne vgradnje priporočamo viseče nosilce (prečni transport). - Za avtomatizirane sisteme se najpogosteje uporabljajo verižni transporterji, ki se ne ustavijo in so odlična rešitev za podjetja, ki se osredotočajo na kakovost in ponovljivost postopka. - Za podjetja, ki hkrati izdelujejo različne predmete in imajo na primer več kabin z različnimi barvami, se uporabljajo prožne rešitve z uporabo brezžičnega transportnega traku. To je najdražja rešitev.

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, ROMER® proizvaja posamezno tehnološko opremo za lakirnice in popolne popolnoma avtomatske lakirnice. ROMER® ponuja rešitve za ogrevanje za letalsko in avtomobilsko industrijo za največja vprašanja na svetu. Zagotavljamo garancijski in po garancijski servis naprav, ki jih prodajamo, s celotno paleto rezervnih delov. Če vlečno mrežo nanesemo na slabo pripravljeno površino, se bo po kratkem času odlepila ali korodirala. Zagotavljanje najboljšega premaza je v bistvu stvar dobrega razmaščevanja - kar je osnova vsakega lakiranja. Premaz s slabo razmaščenega detajla se bo zelo hitro odstranil. Po razmaščevanju je naslednji korak porušitev zunanje prevleke detajla, ki izboljša oprijem barve, na primer pri upogibanju pločevine, in je zavarovana na primer s plastjo fosfatov, kar pa podaljša odpornost proti koroziji. Obstaja veliko rešitev, ki rešujejo zgornja vprašanja. Kaj je najpomembnejše v trgovini s prašnimi barvami? Verjetno mislite, da je aplikator brez izkušenj. Nič ne bi moglo biti bolj narobe, tudi najboljši aplikator vam ne bo pomagal, če imate slabo razporeditev temperature v pečici, na mestu, kjer se element pregreje, obarva barvo in tam, kjer se ne segreje, barva odpade. Najpomembnejša stvar je Pečica. Štedilnik na olje, plin ali elektriko? Ne veste, kako napajati peč? kako je ceneje? s čim je povezano kakšni so tekoči stroški? Poskušali bomo odgovoriti na vaša vprašanja. Glede na zahteve kupca se lahko transportni sistemi premikajo po tleh ali visijo na stebrih. Kodpfx Asfz A H Degfsdt - Za udobne rešitve za ročne vgradnje priporočamo viseče nosilce (prečni transport). - Za avtomatizirane sisteme se najpogosteje uporabljajo verižni transporterji, ki se ne ustavijo in so odlična rešitev za podjetja, ki se osredotočajo na kakovost in ponovljivost postopka. - Za podjetja, ki hkrati izdelujejo različne predmete in imajo na primer več kabin z različnimi barvami, se uporabljajo prožne rešitve z uporabo brezžičnega transportnega traku. To je najdražja rešitev.

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, Transportni sistemi Glede na zahteve kupca se lahko transportni sistemi premikajo po tleh ali visijo na stebrih. - Za udobne rešitve za ročne vgradnje priporočamo viseče nosilce (prečni transport). - Za avtomatizirane sisteme se najpogosteje uporabljajo verižni transporterji, ki se ne ustavijo in so odlična rešitev za podjetja, ki se osredotočajo na kakovost in ponovljivost postopka. - Za podjetja, ki hkrati izdelujejo različne predmete in imajo na primer več kabin z različnimi barvami, se uporabljajo prožne rešitve z uporabo brezžičnega transportnega traku. To je najdražja rešitev. Vse inštalacije so narejene po meri, odvisno od zahtev kupca, Sistemi verižnih transportnih vzmetenja - neprekinjeni, so zasnovani in izdelani po naročilu kupca. V tem sistemu je mogoče izdelati tudi spodnje transportne sisteme, na katerih so nameščeni detajli, na primer cvetlični lonci, platišča (fotografija). Podjetje ROMER se ukvarja tudi s proizvodnjo visečih transportnih sistemov. Križni traverzi (križni transporti) so zasnovani in izdelani za posebne naprave Uporaba ene fotocelice Uporaba ene fotocelice v prostoru detajla vam omogoča, da izmerite njegovo dolžino in tako omogočite vklop pištol, ko se detajli pojavijo v njihovem dosegu, in izklop pištol takoj po barvanju detajla. Fotocelica je standardna oprema. Identifikacija podrobnosti s posebnimi markerji. Nad zanko obdelovanca so plošče z identifikacijskimi luknjami. Na njihovi osnovi krmilnik PLC v povezavi s fotocelico prepozna naslikane detajle, ob ustreznem času vklopi in izklopi pištolo - s tem prihrani energijo in prašno lakiranje. Vertikalno zaznavanje oblike dela. Uporaba svetlobnih vrat z detektorji vodoravno omogoča krmilniku PLC, da analizira navpično obliko detajla. Krmilnik PLC šteje čas, v katerem naj se podrobnosti pojavijo v prostoru pištole - zahvaljujoč temu je možno selektivno vklopiti ali izklopiti puško. Uporaba svetlobnih vrat z več senzorji vodoravno in navpično. Kjdpfx Aeflmdwsgfodt Ta rešitev omogoča natančno merjenje dimenzij detajla, zahvaljujoč temu pa je mogoče tudi krmiljenje manipulatorjev.

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, Transportni sistemi Glede na zahteve kupca se lahko transportni sistemi premikajo po tleh ali visijo na stebrih. - Za udobne rešitve za ročne vgradnje priporočamo viseče nosilce (prečni transport). - Za avtomatizirane sisteme se najpogosteje uporabljajo verižni transporterji, ki se ne ustavijo in so odlična rešitev za podjetja, ki se osredotočajo na kakovost in ponovljivost postopka. - Za podjetja, ki hkrati izdelujejo različne predmete in imajo na primer več kabin z različnimi barvami, se uporabljajo prožne rešitve z uporabo brezžičnega transportnega traku. To je najdražja rešitev. Vse inštalacije so narejene po meri, odvisno od zahtev kupca, Sistemi verižnih transportnih vzmetenja - neprekinjeni, so zasnovani in izdelani po naročilu kupca. V tem sistemu je mogoče izdelati tudi spodnje transportne sisteme, na katerih so nameščeni detajli, na primer cvetlični lonci, platišča (fotografija). Podjetje ROMER se ukvarja tudi s proizvodnjo visečih transportnih sistemov. Križni traverzi (križni transporti) so zasnovani in izdelani za posebne naprave Uporaba ene fotocelice Uporaba ene fotocelice v prostoru detajla vam omogoča, da izmerite njegovo dolžino in tako omogočite vklop pištol, ko se detajli pojavijo v njihovem dosegu, in izklop pištol takoj po barvanju detajla. Fotocelica je standardna oprema. Identifikacija podrobnosti s posebnimi markerji. Kdsdpfsfz I D Dex Agfjt Nad zanko obdelovanca so plošče z identifikacijskimi luknjami. Na njihovi osnovi krmilnik PLC v povezavi s fotocelico prepozna naslikane detajle, ob ustreznem času vklopi in izklopi pištolo - s tem prihrani energijo in prašno lakiranje. Vertikalno zaznavanje oblike dela. Uporaba svetlobnih vrat z detektorji vodoravno omogoča krmilniku PLC, da analizira navpično obliko detajla. Krmilnik PLC šteje čas, v katerem naj se podrobnosti pojavijo v prostoru pištole - zahvaljujoč temu je možno selektivno vklopiti ali izklopiti puško. Uporaba svetlobnih vrat z več senzorji vodoravno in navpično. Ta rešitev omogoča natančno merjenje dimenzij detajla, zahvaljujoč temu pa je mogoče tudi krmiljenje manipulatorjev.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2000, obratovalne ure: 6.328 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 11180000573, potovalna razdalja osi X: 1.250 mm, pomik osi Y: 880 mm, pomik po osi Z: 800 mm, teža obdelovanca (maks.): 1.000 kg, največja hitrost vretena: 18.000 obr/min, TEHNIČNE PODROBNOSTI Potovalna razdalja osi X: 1.250 mm Potovalna razdalja osi Y: 880 mm Potovalna razdalja osi Z: 800 mm Indeksiranje osi C: 360° (0,001°) Hitrost podajanja: 40 m/min Hitrost hitrega premika: 40 m/min Število palet: 1 Dimenzije palete (premer): 1.000 mm Maksimalna teža obdelovanca: 1.000 kg Maksimalni navor: 7.900 Nm Maksimalna hitrost vretena: 18.000 vrt/min Moč pogona vretena: 15 kW pri 40-odstotnem ciklu delovanja Moč pogona vretena: 10 kW pri neprekinjenem delovanju Nosilec orodja: CAT 40 Kdjdpjzxf Injfx Agfst Število mest za orodja v reviji: 60 Menjalnik orodja: dvojni oprijem PODROBNOSTI O STROJU CNC-krmilnik: 3D-krmilnik za konturno obdelavo MillPlus Skupna potrebna moč: 55 kVA Prostornina rezervoarja za hladilno tekočino: 600 l Dimenzije (D x Š x V): 7.000 x 3.500 x 3.902 mm Delovne ure Ure delovanja: 33.831 h Čas delovanja vretena: 6.328 h OPREMA Elektronsko ročno kolo Transportni sistem za odrezke Notranji sistem za dovajanje hladilne tekočine Vrtljive pregledne plošče Pištola za izpiranje Priprava za Renishawovo tipalo Paket za natančnost Priprava za notranje hlajenje s pritiskom 40/80 bar Filter za papirnate trakove

Stanje: rabljeno, GROßE MENGEN IN VERSCHIEDENEN LÄNGEN UND BREITEN Kdsdpfxjncduws Agfet

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, potovalna razdalja osi X: 508 mm, pomik osi Y: 406 mm, pomik po osi Z: 508 mm, največja hitrost vretena: 15.000 obr/min, Oprema: transportni trak za ostružke, TEHNIČNE PODROBNOSTI Pot gibanja osi X: 508 mm Pot gibanja osi Y: 406 mm Pot gibanja osi Z: 508 mm Razdalja med koncem vretena in mizo stroja: maks. 610 mm Razdalja med koncem vretena in mizo stroja: min. 102 mm Nazivna moč: maks. 22,4 kW Navor: maks. 122,0 N·m pri 2.000 vrt/min Navor z opcijsko reduktorjem: maks. 339 N·m pri 450 vrt/min Izvedba vretena: metrično Stožec vretena: SK40 Število vrtov vretena: 15.000 vrt/min Dolžina mize: 660 mm Širina mize: 356 mm Širina T-utorov: 15,90 do 16,00 mm Razdalja med srednicami T-utorov: 125 mm Število T-utorov v osnovni konfiguraciji: 3 Nosilnost mize pri enakomerni porazdelitvi obremenitve: maks. 1.361 kg Podajanje pri obdelavi: maks. 16,5 m/min Hitri hod osi X: 25,4 m/min Hitri hod osi Y: 25,4 m/min Hitri hod osi Z: 25,4 m/min Premer orodja (celoten): maks. 89 mm Teža orodja: maks. 5,4 kg Čas za menjavo orodja (povprečno): 4,20 s Čas za menjavo odrezka (povprečno): 4,50 s PODROBNOSTI O STROJU Prostornina rezervoarja za hladilno tekočino: 208 l Vhodna napetost AC, trifazna, nizka: 220 V AC Polni tok, trifazen, nizek: 70 A Vhodna napetost AC, trifazna, visoka: 440 V AC Polni tok, trifazen, visok: 35 A Kdedezxhmtspfx Agfst Teža: 3539 kg Prodajalec ocenjuje delovne ure na približno 9.000 ur delovanja. OPREMA Menjalnik orodij s 20 mesti Transportni sistem za odrezke Notranje hlajenje 21 barov Sistem za odsesavanje hladilnega spreja Dodatni filter za hladilno tekočino

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Na voljo je več transportnih sistemov od leta 2012 do 2021. Za specifičen seznam povprašajte. Med drugim: ARS01 TRM01 D TRM02 D ACS 01 TRM03 D STM03 STM03 D TRM03 D FPS26D Insignum 1000 D scan TDM05 D MPS50 D ACS01 ARS01D TRM03 AMS03D AES03D TDM05 TRM03 Kdsdpfox Stansx Agfet TRM01 AMS03D Kontaktirajte nas!

Stanje: novo, Power & Free Conveyor Systems Overhead Power & Free conveyor systems are equipped with free trolleys that are driven by chains and carriers, moving materials to specific locations. The carriers are attached to the free trolleys and are usually engaged with the drive chain by a pusher mounted on the free trolley. The pusher can be disengaged by a cam action, either within the free trolley or at the chain pusher, triggered by accumulation behind another free trolley or activation of a stop blade. While the chain continues to move, the carrier remains stationary until the free trolley is re-engaged with the chain. Applications: - Accumulation - Assembly Kdjdody Eyvspfx Agfot - Bias & Trias suspension line operations - Transport indexing - Height adjustment - Variable production rates - Sorting - Start/stop operations - Storage - Transfer Advantages: - Cast components made from high-strength alloys increase service life - Stainless steel chain pushers - Modular conveyor components - Stops are simple, compact, and meet industrial standards - Computerized or programmable control systems Not possible in standard overhead conveyor systems: • Automatic stopping and starting of the system with the support of switches and sensors • Transferring conveyed materials in different directions using a scissors mechanism on the rails • Conveying at different speeds in various conveyor sections • Easy control via an integrated PLC (programmable logic controller) • Our designs are engineered by our experienced team for maximum longevity, minimizing maintenance while maximizing your production time and ensuring economic operation.

Stanje: novo, Bar Conveyor Systems These are conveyor systems that allow for manual or automatic transfer between required process stations until surface finishing and coating processes are completed, after the product to be coated has been suspended on the conveyor. Process applications can be performed automatically as required, depending on the project's needs. Compared to continuous conveyor systems used in plants with fully automated lines, this system offers significant space and energy savings. Depending on the product weight, enclosed cardan rails and IPN profiles can be used. • These conveyor systems, with a wide load capacity range, can be moved manually or semi-automatically, vertically or horizontally, enabling bar transfer between process stages. • The system provides higher efficiency in facilities with restricted installation space and low energy consumption. • It operates based on the Power & Free conveyor principle but is more cost-effective and semi-automatic. • With an integrated elevator unit, it is easier to load heavy items onto the movable bar. Kdodpjdy Ey Dofx Agfjt

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2012, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 7525SE-0949-FA, merilno območje os X: 2.600 mm, število osi: 7, TEHNIČNE PODROBNOSTI Osi: 7 Merilno območje: 2,6 m Natančnost Referenčna temperatura: 20 °C Vlažnost zraka pri referenčnem merjenju: 50 % Dovoljeno odstopanje v posamezni točki: 0,028 mm Ugotovljeno odstopanje v posamezni točki: 0,010 mm Največje dovoljeno volumetrično odstopanje pri merjenju dolžine: ± 0,039 mm Ugotovljeno volumetrično odstopanje pri merjenju dolžine: -0,018 mm Skenirni sistem Proizvajalec: Hexagon Model: CMS108 Integracija: Kalibriran v merilnem ročnem sistemu Opomba: Uporaba na merilnem ročnem sistemu s pripadajočo programsko opremo za skeniranje je možna Opomba: Programska oprema za skeniranje ni vključena v dobavni obseg PODROBNOSTI O STROJU Izvedba: Mobilni merilni sistem Teža merilnega sistema, vključno s transportnim kovčkom: približno 40 kg Zunanje dimenzije transportnega kovčka za merilni ročni sistem: približno 1.350 x 550 x 350 mm Dimenzije stojala: približno 750 x 750 x 750 mm Teža stojala: približno 75 kg Dimenzije kovčka za skenirni sistem: približno 600 x 450 x 220 mm Teža skenirnega sistema, vključno s transportnim kovčkom: približno 6 kg Velikost prenosnega računalnika: 17 palcev Opomba: Merilni ročni sistem je bil pred zadnjo kalibracijo ponovno označen. OPREMA Kdsdezv Rhuspfx Agfst - Merilni ročni sistem Hexagon ROMER Absolute Arm RA-7525SE, 7-osni - Mobilni komplet FP2-1503-FA z brezžično povezavo z računalnikom - Transportni kovček za merilni ročni sistem - Magnetna podstavek - Kalibracijska letev, dolžina 700 mm - Kalibracijska krogla, premer 25 mm - Tipka, s 3 tipkami - Tipka z rubinovo kroglico, premer 6 mm - Tipka z rubinovo kroglico, premer 3 mm - Kalibracijska krogla, premer 15 mm - Zaščitna prevleka proti prahu - Celoten komplet kablov - Kalibracijsko potrdilo za merilni ročni sistem, prenosni računalnik Dell M6600 - Programska oprema PowerInspect 11, vključno s strojno zaščito - Programska oprema Hexagon-RDS - Mobilno stojalo Brunson 231, nastavljivo po višini - Obseg nastavitve višine stojala: približno 700 do 1.100 mm - Skenirni sistem Hexagon CMS108 - Transportni kovček za skenirni sistem - Kalibracijsko potrdilo za skenirni sistem Opomba: PowerInspect 11 je namenjen izključno taktilenemu merjenju, ni združljiv s skenirnim sistemom. Opomba za želeno embalažo: 250 € za posebno paleto s konstrukcijo iz kartona in stojalom na evropski paleti.

Stanje: novo, Cardan conveyors are carriage-type models that consist of four bearing groups moving within an enclosed rail. These types of conveyors are indispensable due to their vibration-free operation, automatic lubrication function, and robust design. The drive unit of the cardan shaft is mounted on top and is either of the caterpillar type or equipped with a side-mounted gearbox featuring a safety switch. The distances between the chain suspension points are 400 mm or multiples thereof, and there are several of them installed. Thanks to the centralized lubrication unit in the system, the chain bearings are automatically lubricated at the desired intervals. A torque limiter safeguards the conveyor system by protecting against overloads if the drive units become compressed and receive excessive force. The bearings mounted on the chain are capable of operating at 250°C. The conveyor chain tensioning system can be designed either with a spring or as a bolted system. The cardan conveyor rail is specially reinforced and precision-bent from sheet metal. On long conveyor systems, more than one drive unit is used, and in such configurations, synchronized operation between the drive units is ensured. Depending on requirements, three types are available: Light-duty, Medium-duty, and Heavy-duty variants. • Cardan conveyors operate based on the movement of a cardan chain in three axes along the cardan rail. • Cardan-type drive units options: top-mounted caterpillar or side gearboxes with torque protection systems. • The distances between the chain hangers are 400 mm and multiples thereof. • With the central lubrication system, chain bearings are automatically lubricated at the desired time intervals. • The torque limiter protects the system against jamming and excessive pressure on the drives to safeguard the conveyor system. • The chain-mounted bearings operate reliably at temperatures up to 250°C. • The chain tensioning system is available either as a spring-loaded or bolted version. • The cardan conveyor rail is specially formed from robust sheet metal. Kodody Eytjpfx Agfedt • For long conveyor systems, more than one drive unit is used and synchronized operation between the drives is ensured. • Three design variants available, depending on customer needs.

Leto izdelave: 2017, stanje: zelo dobro (rabljeno), Stroj za rezanje blokov sira Ferrari Sistemi Na voljo je samostojni stroj ali celotna linija za rezanje in pakiranje. Stroj Ferrai (možnosti rezanja blokov) – 5 ton/uro – 2017 Stroj Cryovac – 5 ton/uro – 1980 Detektor kovin – 5 ton/uro – približno 2006 Označevalnik DEM – 5 ton/uro – 2018 Obvozna naprava – 4 tone/uro – približno 2010 Kdodpfx Aoz Dvl Ejgfst

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 9941 / 09/20, notranja širina: 1.100 mm, notranja dolžina: 660 mm, Brez minimalne cene – zagotovljen nakup po najvišji ponudbi! EXW – razstavljanje in nakladanje mora urediti kupec! TEHNIČNE PODROBNOSTI Delovni prostor (V x Š x G): 550 / 800 × 1.100 × 660 mm PODROBNOSTI O STROJU Zračni tlak: do 8 bar Mere in teža Zunanje mere: 1.785 × 1.250 × 1.250 mm Dodatne mere: 1.300 × 1.300 × 1.700 mm Teža: približno 350 kg Obremenitev delovne površine: maks. 350 kg Napetost: 230 / 400 V, PE/N Frekvenca omrežja: 50 Hz Varovalke: 3 × C16 A Nazivni tok L1: 0,8 A Nazivni tok L2: 0,7 A Nazivni tok L3: 0,6 A Kdedpfxezx S Iuo Agfst OPREMA Navodila za uporabo Dokumentacija o skladnosti CE

Stanje: novo, Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 400 V, trajanje garancije: 12 meseci, višina izdelka (maks.): 800 mm, vhodna frekvenca: 50 Hz, teža obdelovanca (maks.): 40 kg, Oprema: Na voljo je tipska ploščica, dokumentacija / priročnik, Avtomatska naprava SITEC, model TO800CAB1T, za obodno varjenje MIG z eno varilno pištolo, opremljena z numeričnim upravljanjem in integriranim PLC, barvnim zaslonom na dotik velikosti 7", upravljanjem in shranjevanjem varilnih programov ter pripravo za oddaljeno podporo in omrežno povezavo. Glavne značilnosti: Največji premer obdelovanca: Ø 400 mm Največja dolžina: 800 mm Debelina, ki jo je mogoče obdelati: 2,5 mm Material: Jeklo (Fe) Največja nosilnost: 40 kg Ksdpjzry Tfsfx Agfsdt Postopek varjenja: MIG Motorizirana rotacijska glava z nastavljivo hitrostjo 0,3–3 vrt/min Plošča Ø 400 mm Kontraponta s silo 150 kg Avtomatski pnevmatski dvig 1 drsnik za nastavitev varilne pištole 1 pnevmatski sistem za pozicioniranje varilne pištole 2 rotacijski masivni členi za 500 A Popolnoma zaprta zaščitna kabina z notranjo osvetlitvijo in odsesavanjem dimov Skladna z normami CE Stroj je zasnovan za zagotavljanje visoke natančnosti, ponovljivosti in produktivnosti pri obodnem varjenju cilindričnih delov. Idealna rešitev za industrijsko proizvodnjo in serijsko obdelavo. Stanje: Novo – na voljo za ogled in testiranje po dogovoru. Za dodatne informacije, fotografije in pogoje se obrnite na nas.

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer briketa: 100 mm, Oprema: hladilna enota, nujno zaustavitev, Briketirna naprava Di Più MB100 – leto izdelave 2009 – kompletna naprava s pilami in dodatno opremo (pregledana in popravljena leta 2026!) Briketirna naprava Pawert SPM I-90/200 – pregledana in popravljena leta 2025 (kot nova!) Za prodajo so briketirne naprave tipa Di Più MB100, leto izdelave 2009 (pregledane in popravljene leta 2025/26), vključno s pilami, transportnimi napravami in dodatno opremo. Naprave so bile uporabljene v industrijski proizvodnji in so idealne za proizvodnjo lesnih briketov iz žagovine, lesnih sekancev in ostankov lesa. ⸻ Tehnični podatki (na napravo): Tip: Di Più BRIK MB100 Leto izdelave: 2009 Premer briketov: pribl. 90 – 110 mm Produkcijska zmogljivost: pribl. 1.300 – 2.300 kg/h Pritisni tlak: pribl. 2.000 – 2.500 kg/cm² Glavni motor: 75 kW Skupna moč: pribl. 98 kW Vlažnost materiala: optimalno 8 – 12 % Velikost zrn: pribl. 1 – 12 mm Teža: pribl. 7.800 kg na napravo Pogon: hidravlična batna preša ⸻ Oprema: Posoda za material Ksdpfx Aoz Dt D Segfodt Transportni vijak Hidravlični sistem Električne omarice Pile za rezanje briketov na dolžino Zaščitne obloge in varnostni sistemi Enote za izpust ⸻ Obseg dobave: 3 kompletne briketirne naprave Di Più MB100 Pile Transportne naprave in dodatna oprema Rezervni deli po dogovoru ⸻ Področja uporabe: Žage Predelava lesa Obrati za biomaso Proizvodnja briketov za energijo in prodajo Lokacija: na zahtevo Transport: organizacija po dogovoru Cena: na zahtevo Možna je prodaja posameznih naprav ali celotnega paketa

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, CNC pozicionirni stroj s kolesi SITEC IPRT600 – nosilnost 600 kg Ksdpjzlib Eofx Agfedt Motoriziran pozicionirni stroj s kolesi in nadzorovano osjo SITEC, model IPRT600, idealen za vrtenje in nagib cilindričnih delov med ročnim ali avtomatskim varjenjem. Glavne značilnosti: Maksimalna nosilnost: 600 kg Premer obdelovalnih delov: Ø 100 ÷ 600 mm Nagib: ±75° Spremenljiva hitrost vrtenja: 0–1200 mm/min CNC numerično upravljanje z integriranim PLC Brezkrtačni motorji za visoko natančnost in dinamiko Programi obdelave, ki jih je mogoče shraniti Avtomatično pozicioniranje in upravljanje prekrivanja varjenja Motorizirana protišpila s hodom 700 mm Motorizirana kolesa, ki so nastavljiva po širini Rotirajoča masa 800 A Varjena konstrukcija z visoko togostjo Prednosti: Visoka natančnost pozicioniranja Maksimalna prilagodljivost programiranja Skrajšanje časa cikla Oddaljena podpora in omrežno povezovanje Intuitivno uporabniški vmesnik Uporaba: Idealno za varjenje cevi, rezervoarjev, tlačnih posod in drugih cilindričnih komponent v metalurški, inštalacijski in energetski industriji.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, dolžina transportnega traku: 100.000 mm, širina transportnega traku: 460 mm, hitrost transportnega traku: 500 mm/s, skupna dolžina: 100.000 mm, izpraznilna višina: 300 mm, moč: 200 kW (271,92 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, Oprema: dokumentacija / priročnik, GymBeam, ki ima sedež v Košicah, prodaja transportni sistem Logsys. Sistem je v preteklosti obsegal tri nadstropja in je prevažal plastične zabojnike, ki so vsebovali naročila strank. Trenutno je sistem razstavljen na posamezne dele in varno shranjen. Na voljo so različne komponente, vključno s pakirnimi mizami ter transportnimi sistemi Rollerdrive in s pogonsko gredjo. Na voljo so v različnih dolžinah, od 1 m do 3+ m, in jih je mogoče povezati v serijo; večina je valjčnih transportnih sistemov, opremljenih s podpornimi nogami in senzorji. Cena je odvisna od posamezne transportne enote. Izdelamo lahko konfiguracijo sistema glede na vaše zahteve in vam pripravimo ponudbo. Z veseljem se dogovorimo za ceno, ki bo ustrezala vsem. Kedpfxowt Avzs Agfodt

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 7312 - 3089 - FA, merilno območje os X: 1.200 mm, merilno območje osi Y: 1.200 mm, merilno območje os Z: 1.200 mm, skupna višina: 350 mm, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, skupna širina: 550 mm, skupna dolžina: 850 mm, potovalna razdalja osi X: 1.200 mm, pomik osi Y: 1.200 mm, pomik po osi Z: 1.200 mm, skupna masa: 10 kg, vhodna napetost: 220 V, Oprema: Na voljo je tipska ploščica, dokumentacija / priročnik, HEXAGON ROMER Absolute Arm 7312 + PolyWorks 2025 Inspector Probing™ + HP ZBook Naprodaj je zelo dobro ohranjen in malo uporabljen merilni rok HEXAGON ROMER Absolute Arm 7312, leto izdelave 2015. Sistem je bil izključno uporabljen v merilnem laboratoriju in je v zelo dobrem stanju, takoj pripravljen za uporabo, možna je demonstracija delovanja. Vključeno v dobavo je popolnoma opremljen industrijski prenosnik HP ZBook z najnovejšo programsko opremo PolyWorks Metrology Suite 2025 / Inspector Probing™, vključno s prenosljivo licenco na ključu (dongle). Merilni rok je takoj pripravljen za uporabo. Zadnja kalibracija je bila opravljena 12. 01. 2022. Ponovna kalibracija: Pred prevzemom je mogoča ponovna kalibracija, za doplačilo 1.000 € neto. V tem primeru bo merilni rok dobavljen s trenutnim kalibracijskim certifikatom. Tehnične specifikacije: Model: RA7312 Merilno območje: 1,2 m Teža roka: 10,2 kg ISO 10360-2 MPEp: 8 µm MPEE: 5 + L/40 ≤ 18 µm Tehnična oprema / obseg dobave: HEXAGON ROMER Absolute Arm 7312 Tehnologija Absolute Encoder vgrajena digitalna kamera in delovna luč haptični odziv ergonomičen ročaj kompenzacijsko utež Zero-G pritrdilna plošča TESA TKJ tipalo s 3 mm / 6 mm rubinovo kroglico ter 15 mm jekleno kroglico certificirana merilna palica za merilno območje 1,2 m, skupna dolžina 305 mm kalibracijska kroglica magnetni nosilec transportni kovček Ksdpfx Asy Ta A Ejgfedt zaščitna prevleka proti prahu Certifikat B89 (tovarniški kalibracijski list) Stanje / dokumentacija: zelo dobro ohranjeno in malo uporabljeno stanje izključno uporabljen v merilnem laboratoriju takoj pripravljen za uporabo zadnja kalibracija 11. 01. 2022 priložen kalibracijski list in vsa pripadajoča merilna dokumentacija od zadnje kalibracije niso bila opravljena nobeno popravila, vzdrževanja ali druga tehnična poseganja na merilnem roku popoln obseg dodatne opreme, kot je opisano certifikat B89 / tovarniška kalibracijska dokumentacija je na voljo funkcionalni test celotnega sistema je možen ob ogledu Programska oprema / licenca: PolyWorks Metrology Suite 2025 IR10.2 Inspector Probing™ popolnoma nastavljeno in funkcionalno programsko okolje licenca, ki temelji na USB-ključu, prenosljiva licenca pisno potrdilo s strani distributerja PolyWorks o možnosti prenosa ROMER Absolute Arm je popolnoma integriran v PolyWorks merjenje in obdelava podatkov je mogoča ob ogledu Prenosnik / strojna oprema: HP ZBook Workstation procesor Intel Core i7 16 GB RAM grafična kartica NVIDIA SSD-trdi disk Transport / mere: prenosni merilni sistem skupna teža, vključno s transportno škatlo, približno 20 kg zunanje mere transportne škatle približno 850 x 550 x 350 mm stabilen originalni transportni kovček je vključen v dobavo Posebnosti: izključno uporaba v merilnem laboratoriju malo uporabljen popoln obseg dobave mobilna koordinatna merilna tehnika natančen merilni rok, v skladu s standardom ISO 10360-2 Ogled in funkcionalni test sta možna po dogovoru. Pridržujemo si pravico do spremembe cen in napak.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2022, Naprodaj je linija za prašno lakiranje Romer. Oprema je izdelana leta 2022, zelo malo rabljena. Uporabljala se je za lakiranje protivlomnih vrat. Linijo sestavljajo: 1. Peč (vrata na obeh straneh, 5 lakirnih tirov) Model: Romer SW Notranje mere: 3000 x 1500 x 2200 mm Peč nima grelnega gorilnika, uporabljal se je plinski. Po potrebi je mogoče vgraditi plinski ali električni gorilnik. 2. Romer lakirna sesalna stena Model: Romer KPO-3ZN 3. Transportni sistem Skupne mere: dolžina 5900 mm x širina 14000 mm, 2 vozička po 5 tirov. 4. Traversi s kolesci (20 kosov) Kdjdpfx Aoyzw Hwogfot Linija je trenutno demontirana in pripravljena za transport.