Romer Piece Sw nakup rabljenega (11.474)

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Cene sušilnih peči, prikazanih na fotografijah, se razlikujejo glede na velikost, konfiguracijo in dodatno opremo. 💡📏⚙️ V podjetju ROMER izdelujemo tako standardne modele kot popolnoma prilagojene rešitve, zasnovane glede na vaše tehnološke zahteve. 🏭✅ Sporočite nam dimenzije vaših kosov, kapaciteto linije, profil utrjevanja in razpoložljiv prostor – pripravili bomo najboljšo rešitev in možnosti, ki resnično izboljšajo vsakodnevno učinkovitost. 🔥🎯 🧠📡 Nadziranje in upravljanje Sproten nadzor procesa: temperatura, čas, pretok zraka in načini delovanja – z alarmi in shranjenimi recepti za ponovljive cikle. 🔁✅ 🔥🧩 Grelnim modul Hitro segrevanje in stabilna temperatura zahvaljujoč učinkovitim grelnim elementom in hitremu prenosu energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Kroženje zraka Enakomerna porazdelitev zraka zmanjšuje temperaturne razlike za stalno kakovost premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija in konstrukcija Pametna zasnova komore minimalizira toplotne izgube – hitrejše doseganje nastavljene temperature in manjša poraba energije. ♻️📉 🛡️⚠️ Varnost in certifikati Senzorji, medzaporne naprave in zaščitna logika povečajo varnost in zanesljivost delovanja. 🔒👷 ⚡💰 Visoka učinkovitost Optimiziran prenos toplote in manjše izgube pomenijo resnične prihranke pri obratovanju. 📉🔥 ⏰🤖 Samodejni zagon Programabilni urnik – samodejno predgretje pred začetkom izmene za gladek zagon proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozapiralna vrata + pametni dimnik Preprečujejo nenamerno odpiranje, dimnik se vklopi le po potrebi za varnejše delovanje. 🧯✅ 🌿🔋 ECO način Nizka poraba energije v stanju pripravljenosti – do 20 % manjša poraba goriva, odvisno od procesa. 🌱📉 👀💡 Pogled in osvetlitev Pregled nad procesom brez odpiranja vrat – manjši padci temperature, lažji nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodila + samodejna kapuca Toplotna kapuca deluje samo med nalaganjem za manjše izgube toplote, samodejno podajanje po tirnicah izboljša ergonomijo in hitrost nalaganja. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VEČCONSKO GRETJE Neodvisen nadzor con za enakomerno utrjevanje kosov z različno maso in obliko. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grelniki nameščeni brez toplotnih mostov – večja učinkovitost in hitrejše dosežene nastavljene temperature. ⚡⏱️ 2-v-1 🧱↔️🧱 Razdeljena komora Premična pregrada za dve neodvisni coni – sušenje in utrjevanje v eni napravi za maksimalno prilagodljivost. 🚀🔁 Rsdpfx Asfzb Nbogtet 🎚️🌀 VFD prezračevanje Spremenljiva hitrost ventilatorja glede na pogoje v komori – boljši nadzor in manjša poraba elektrike. ⚙️💡

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, 7" Touch Panel The large color touch panel is visually appealing and offers comfortable, intuitive operation. All important parameters can be set via the panel. Storage for 20 Programs with 10 Events Each Up to 20 programs can be stored, each with up to 10 consecutive time-temperature events arranged along the heating curve. This is especially necessary for more demanding processes. Rsdpefy Txyofx Agtot Gas/Oil Consumption Data Consumption is calculated based on burner settings. This feature enables you to estimate the cost of a particular cycle, schedule consumption, and oversee personnel. Two-Channel Recorder with USB Cycle Parameters Every oven is equipped with a recorder that logs all ignition parameters—including two temperature channels—onto a USB stick, similar to an aircraft black box. The system also allows for the analysis of monthly/daily reporting, including media consumption and performance. Each heating start that opens the door is intended to be recreated for several years. Such a dedicated option is not offered by any other manufacturer. This system was developed from the ground up by our programmers. Automatic Flue Gas Extraction Chimney The chimney can be programmed to open a few minutes before the end of the firing process in order to vent the chamber. It can be remotely operated from the control panel and does not require mechanical action as with most conventional systems. Minute-by-Minute Remaining Time Prediction The cycle has started—how long will it take to finish? By calculating the heating dynamics, the system counts and displays the remaining duration. Simple Door Mechanism Simply pull the door to open it. The lock features adjustable pressure on the door. To close, just push—it latches the door automatically and pulls it securely closed. To minimize heat loss into the workshop when opening the door, a hood is installed above the door to redirect some of the heat. The MTS system is designed to precisely detect the actual chamber temperature. Standard measurement is often based on a single sensor, which can be inaccurate. MTS is a multi-sensor setup located at the extremities of the chamber. The multi-zone heating system ensures an unrivaled firing quality.

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Cene sušilnih peči, prikazanih na fotografijah, se razlikujejo glede na velikost, konfiguracijo in dodatno opremo. 💡📏⚙️ V podjetju ROMER izdelujemo tako standardne modele kot popolnoma prilagojene rešitve, zasnovane glede na vaše tehnološke zahteve. 🏭✅ Sporočite nam dimenzije vaših kosov, kapaciteto linije, profil utrjevanja in razpoložljiv prostor – pripravili bomo najboljšo rešitev in možnosti, ki resnično izboljšajo vsakodnevno učinkovitost. 🔥🎯 🧠📡 Nadziranje in upravljanje Sproten nadzor procesa: temperatura, čas, pretok zraka in načini delovanja – z alarmi in shranjenimi recepti za ponovljive cikle. 🔁✅ 🔥🧩 Grelnim modul Hitro segrevanje in stabilna temperatura zahvaljujoč učinkovitim grelnim elementom in hitremu prenosu energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Kroženje zraka Enakomerna porazdelitev zraka zmanjšuje temperaturne razlike za stalno kakovost premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija in konstrukcija Pametna zasnova komore minimalizira toplotne izgube – hitrejše doseganje nastavljene temperature in manjša poraba energije. ♻️📉 🛡️⚠️ Varnost in certifikati Senzorji, medzaporne naprave in zaščitna logika povečajo varnost in zanesljivost delovanja. 🔒👷 ⚡💰 Visoka učinkovitost Optimiziran prenos toplote in manjše izgube pomenijo resnične prihranke pri obratovanju. 📉🔥 ⏰🤖 Samodejni zagon Programabilni urnik – samodejno predgretje pred začetkom izmene za gladek zagon proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozapiralna vrata + pametni dimnik Preprečujejo nenamerno odpiranje, dimnik se vklopi le po potrebi za varnejše delovanje. 🧯✅ 🌿🔋 ECO način Nizka poraba energije v stanju pripravljenosti – do 20 % manjša poraba goriva, odvisno od procesa. 🌱📉 👀💡 Pogled in osvetlitev Pregled nad procesom brez odpiranja vrat – manjši padci temperature, lažji nadzor. ✨👁️ Rodpfx Asfzccnjgtet 🛤️🔥 Vodila + samodejna kapuca Toplotna kapuca deluje samo med nalaganjem za manjše izgube toplote, samodejno podajanje po tirnicah izboljša ergonomijo in hitrost nalaganja. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VEČCONSKO GRETJE Neodvisen nadzor con za enakomerno utrjevanje kosov z različno maso in obliko. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grelniki nameščeni brez toplotnih mostov – večja učinkovitost in hitrejše dosežene nastavljene temperature. ⚡⏱️ 2-v-1 🧱↔️🧱 Razdeljena komora Premična pregrada za dve neodvisni coni – sušenje in utrjevanje v eni napravi za maksimalno prilagodljivost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD prezračevanje Spremenljiva hitrost ventilatorja glede na pogoje v komori – boljši nadzor in manjša poraba elektrike. ⚙️💡

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Cene sušilnih peči, prikazanih na fotografijah, se razlikujejo glede na velikost, konfiguracijo in dodatno opremo. 💡📏⚙️ V podjetju ROMER izdelujemo tako standardne modele kot popolnoma prilagojene rešitve, zasnovane glede na vaše tehnološke zahteve. 🏭✅ Sporočite nam dimenzije vaših kosov, kapaciteto linije, profil utrjevanja in razpoložljiv prostor – pripravili bomo najboljšo rešitev in možnosti, ki resnično izboljšajo vsakodnevno učinkovitost. 🔥🎯 🧠📡 Nadziranje in upravljanje Sproten nadzor procesa: temperatura, čas, pretok zraka in načini delovanja – z alarmi in shranjenimi recepti za ponovljive cikle. 🔁✅ 🔥🧩 Grelnim modul Hitro segrevanje in stabilna temperatura zahvaljujoč učinkovitim grelnim elementom in hitremu prenosu energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Kroženje zraka Enakomerna porazdelitev zraka zmanjšuje temperaturne razlike za stalno kakovost premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija in konstrukcija Pametna zasnova komore minimalizira toplotne izgube – hitrejše doseganje nastavljene temperature in manjša poraba energije. ♻️📉 🛡️⚠️ Varnost in certifikati Senzorji, medzaporne naprave in zaščitna logika povečajo varnost in zanesljivost delovanja. 🔒👷 ⚡💰 Visoka učinkovitost Optimiziran prenos toplote in manjše izgube pomenijo resnične prihranke pri obratovanju. 📉🔥 ⏰🤖 Samodejni zagon Programabilni urnik – samodejno predgretje pred začetkom izmene za gladek zagon proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozapiralna vrata + pametni dimnik Preprečujejo nenamerno odpiranje, dimnik se vklopi le po potrebi za varnejše delovanje. 🧯✅ 🌿🔋 ECO način Nizka poraba energije v stanju pripravljenosti – do 20 % manjša poraba goriva, odvisno od procesa. 🌱📉 👀💡 Pogled in osvetlitev Pregled nad procesom brez odpiranja vrat – manjši padci temperature, lažji nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodila + samodejna kapuca Toplotna kapuca deluje samo med nalaganjem za manjše izgube toplote, samodejno podajanje po tirnicah izboljša ergonomijo in hitrost nalaganja. 🙌⚙️ Rjdpfx Ajfzb Niogtet 🎛️🌡️ VEČCONSKO GRETJE Neodvisen nadzor con za enakomerno utrjevanje kosov z različno maso in obliko. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grelniki nameščeni brez toplotnih mostov – večja učinkovitost in hitrejše dosežene nastavljene temperature. ⚡⏱️ 2-v-1 🧱↔️🧱 Razdeljena komora Premična pregrada za dve neodvisni coni – sušenje in utrjevanje v eni napravi za maksimalno prilagodljivost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD prezračevanje Spremenljiva hitrost ventilatorja glede na pogoje v komori – boljši nadzor in manjša poraba elektrike. ⚙️💡

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Cene sušilnih peči, prikazanih na fotografijah, se razlikujejo glede na velikost, konfiguracijo in dodatno opremo. 💡📏⚙️ V podjetju ROMER izdelujemo tako standardne modele kot popolnoma prilagojene rešitve, zasnovane glede na vaše tehnološke zahteve. 🏭✅ Rodpsyg H Dzofx Agtjt Sporočite nam dimenzije vaših kosov, kapaciteto linije, profil utrjevanja in razpoložljiv prostor – pripravili bomo najboljšo rešitev in možnosti, ki resnično izboljšajo vsakodnevno učinkovitost. 🔥🎯 🧠📡 Nadziranje in upravljanje Sproten nadzor procesa: temperatura, čas, pretok zraka in načini delovanja – z alarmi in shranjenimi recepti za ponovljive cikle. 🔁✅ 🔥🧩 Grelnim modul Hitro segrevanje in stabilna temperatura zahvaljujoč učinkovitim grelnim elementom in hitremu prenosu energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Kroženje zraka Enakomerna porazdelitev zraka zmanjšuje temperaturne razlike za stalno kakovost premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija in konstrukcija Pametna zasnova komore minimalizira toplotne izgube – hitrejše doseganje nastavljene temperature in manjša poraba energije. ♻️📉 🛡️⚠️ Varnost in certifikati Senzorji, medzaporne naprave in zaščitna logika povečajo varnost in zanesljivost delovanja. 🔒👷 ⚡💰 Visoka učinkovitost Optimiziran prenos toplote in manjše izgube pomenijo resnične prihranke pri obratovanju. 📉🔥 ⏰🤖 Samodejni zagon Programabilni urnik – samodejno predgretje pred začetkom izmene za gladek zagon proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozapiralna vrata + pametni dimnik Preprečujejo nenamerno odpiranje, dimnik se vklopi le po potrebi za varnejše delovanje. 🧯✅ 🌿🔋 ECO način Nizka poraba energije v stanju pripravljenosti – do 20 % manjša poraba goriva, odvisno od procesa. 🌱📉 👀💡 Pogled in osvetlitev Pregled nad procesom brez odpiranja vrat – manjši padci temperature, lažji nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodila + samodejna kapuca Toplotna kapuca deluje samo med nalaganjem za manjše izgube toplote, samodejno podajanje po tirnicah izboljša ergonomijo in hitrost nalaganja. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VEČCONSKO GRETJE Neodvisen nadzor con za enakomerno utrjevanje kosov z različno maso in obliko. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grelniki nameščeni brez toplotnih mostov – večja učinkovitost in hitrejše dosežene nastavljene temperature. ⚡⏱️ 2-v-1 🧱↔️🧱 Razdeljena komora Premična pregrada za dve neodvisni coni – sušenje in utrjevanje v eni napravi za maksimalno prilagodljivost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD prezračevanje Spremenljiva hitrost ventilatorja glede na pogoje v komori – boljši nadzor in manjša poraba elektrike. ⚙️💡

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Cene sušilnih peči, prikazanih na fotografijah, se razlikujejo glede na velikost, konfiguracijo in dodatno opremo. 💡📏⚙️ V podjetju ROMER izdelujemo tako standardne modele kot popolnoma prilagojene rešitve, zasnovane glede na vaše tehnološke zahteve. 🏭✅ Sporočite nam dimenzije vaših kosov, kapaciteto linije, profil utrjevanja in razpoložljiv prostor – pripravili bomo najboljšo rešitev in možnosti, ki resnično izboljšajo vsakodnevno učinkovitost. 🔥🎯 🧠📡 Nadziranje in upravljanje Sproten nadzor procesa: temperatura, čas, pretok zraka in načini delovanja – z alarmi in shranjenimi recepti za ponovljive cikle. 🔁✅ 🔥🧩 Grelnim modul Hitro segrevanje in stabilna temperatura zahvaljujoč učinkovitim grelnim elementom in hitremu prenosu energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Kroženje zraka Enakomerna porazdelitev zraka zmanjšuje temperaturne razlike za stalno kakovost premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija in konstrukcija Pametna zasnova komore minimalizira toplotne izgube – hitrejše doseganje nastavljene temperature in manjša poraba energije. ♻️📉 🛡️⚠️ Varnost in certifikati Senzorji, medzaporne naprave in zaščitna logika povečajo varnost in zanesljivost delovanja. 🔒👷 Rsdpfx Aofz Anpogtst ⚡💰 Visoka učinkovitost Optimiziran prenos toplote in manjše izgube pomenijo resnične prihranke pri obratovanju. 📉🔥 ⏰🤖 Samodejni zagon Programabilni urnik – samodejno predgretje pred začetkom izmene za gladek zagon proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozapiralna vrata + pametni dimnik Preprečujejo nenamerno odpiranje, dimnik se vklopi le po potrebi za varnejše delovanje. 🧯✅ 🌿🔋 ECO način Nizka poraba energije v stanju pripravljenosti – do 20 % manjša poraba goriva, odvisno od procesa. 🌱📉 👀💡 Pogled in osvetlitev Pregled nad procesom brez odpiranja vrat – manjši padci temperature, lažji nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodila + samodejna kapuca Toplotna kapuca deluje samo med nalaganjem za manjše izgube toplote, samodejno podajanje po tirnicah izboljša ergonomijo in hitrost nalaganja. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VEČCONSKO GRETJE Neodvisen nadzor con za enakomerno utrjevanje kosov z različno maso in obliko. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grelniki nameščeni brez toplotnih mostov – večja učinkovitost in hitrejše dosežene nastavljene temperature. ⚡⏱️ 2-v-1 🧱↔️🧱 Razdeljena komora Premična pregrada za dve neodvisni coni – sušenje in utrjevanje v eni napravi za maksimalno prilagodljivost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD prezračevanje Spremenljiva hitrost ventilatorja glede na pogoje v komori – boljši nadzor in manjša poraba elektrike. ⚙️💡

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Cene sušilnih peči, prikazanih na fotografijah, se razlikujejo glede na velikost, konfiguracijo in dodatno opremo. 💡📏⚙️ Redpfx Aofz I Rxsgtst V podjetju ROMER izdelujemo tako standardne modele kot popolnoma prilagojene rešitve, zasnovane glede na vaše tehnološke zahteve. 🏭✅ Sporočite nam dimenzije vaših kosov, kapaciteto linije, profil utrjevanja in razpoložljiv prostor – pripravili bomo najboljšo rešitev in možnosti, ki resnično izboljšajo vsakodnevno učinkovitost. 🔥🎯 🧠📡 Nadziranje in upravljanje Sproten nadzor procesa: temperatura, čas, pretok zraka in načini delovanja – z alarmi in shranjenimi recepti za ponovljive cikle. 🔁✅ 🔥🧩 Grelnim modul Hitro segrevanje in stabilna temperatura zahvaljujoč učinkovitim grelnim elementom in hitremu prenosu energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Kroženje zraka Enakomerna porazdelitev zraka zmanjšuje temperaturne razlike za stalno kakovost premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija in konstrukcija Pametna zasnova komore minimalizira toplotne izgube – hitrejše doseganje nastavljene temperature in manjša poraba energije. ♻️📉 🛡️⚠️ Varnost in certifikati Senzorji, medzaporne naprave in zaščitna logika povečajo varnost in zanesljivost delovanja. 🔒👷 ⚡💰 Visoka učinkovitost Optimiziran prenos toplote in manjše izgube pomenijo resnične prihranke pri obratovanju. 📉🔥 ⏰🤖 Samodejni zagon Programabilni urnik – samodejno predgretje pred začetkom izmene za gladek zagon proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozapiralna vrata + pametni dimnik Preprečujejo nenamerno odpiranje, dimnik se vklopi le po potrebi za varnejše delovanje. 🧯✅ 🌿🔋 ECO način Nizka poraba energije v stanju pripravljenosti – do 20 % manjša poraba goriva, odvisno od procesa. 🌱📉 👀💡 Pogled in osvetlitev Pregled nad procesom brez odpiranja vrat – manjši padci temperature, lažji nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodila + samodejna kapuca Toplotna kapuca deluje samo med nalaganjem za manjše izgube toplote, samodejno podajanje po tirnicah izboljša ergonomijo in hitrost nalaganja. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VEČCONSKO GRETJE Neodvisen nadzor con za enakomerno utrjevanje kosov z različno maso in obliko. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grelniki nameščeni brez toplotnih mostov – večja učinkovitost in hitrejše dosežene nastavljene temperature. ⚡⏱️ 2-v-1 🧱↔️🧱 Razdeljena komora Premična pregrada za dve neodvisni coni – sušenje in utrjevanje v eni napravi za maksimalno prilagodljivost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD prezračevanje Spremenljiva hitrost ventilatorja glede na pogoje v komori – boljši nadzor in manjša poraba elektrike. ⚙️💡

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Cene sušilnih peči, prikazanih na fotografijah, se razlikujejo glede na velikost, konfiguracijo in dodatno opremo. 💡📏⚙️ V podjetju ROMER izdelujemo tako standardne modele kot popolnoma prilagojene rešitve, zasnovane glede na vaše tehnološke zahteve. 🏭✅ Sporočite nam dimenzije vaših kosov, kapaciteto linije, profil utrjevanja in razpoložljiv prostor – pripravili bomo najboljšo rešitev in možnosti, ki resnično izboljšajo vsakodnevno učinkovitost. 🔥🎯 🧠📡 Nadziranje in upravljanje Sproten nadzor procesa: temperatura, čas, pretok zraka in načini delovanja – z alarmi in shranjenimi recepti za ponovljive cikle. 🔁✅ 🔥🧩 Grelnim modul Hitro segrevanje in stabilna temperatura zahvaljujoč učinkovitim grelnim elementom in hitremu prenosu energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Kroženje zraka Enakomerna porazdelitev zraka zmanjšuje temperaturne razlike za stalno kakovost premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija in konstrukcija Pametna zasnova komore minimalizira toplotne izgube – hitrejše doseganje nastavljene temperature in manjša poraba energije. ♻️📉 🛡️⚠️ Varnost in certifikati Senzorji, medzaporne naprave in zaščitna logika povečajo varnost in zanesljivost delovanja. 🔒👷 ⚡💰 Visoka učinkovitost Optimiziran prenos toplote in manjše izgube pomenijo resnične prihranke pri obratovanju. 📉🔥 ⏰🤖 Samodejni zagon Programabilni urnik – samodejno predgretje pred začetkom izmene za gladek zagon proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozapiralna vrata + pametni dimnik Preprečujejo nenamerno odpiranje, dimnik se vklopi le po potrebi za varnejše delovanje. 🧯✅ 🌿🔋 ECO način Nizka poraba energije v stanju pripravljenosti – do 20 % manjša poraba goriva, odvisno od procesa. 🌱📉 👀💡 Pogled in osvetlitev Pregled nad procesom brez odpiranja vrat – manjši padci temperature, lažji nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodila + samodejna kapuca Rodpfx Aofzb Rcogtjt Toplotna kapuca deluje samo med nalaganjem za manjše izgube toplote, samodejno podajanje po tirnicah izboljša ergonomijo in hitrost nalaganja. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VEČCONSKO GRETJE Neodvisen nadzor con za enakomerno utrjevanje kosov z različno maso in obliko. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grelniki nameščeni brez toplotnih mostov – večja učinkovitost in hitrejše dosežene nastavljene temperature. ⚡⏱️ 2-v-1 🧱↔️🧱 Razdeljena komora Premična pregrada za dve neodvisni coni – sušenje in utrjevanje v eni napravi za maksimalno prilagodljivost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD prezračevanje Spremenljiva hitrost ventilatorja glede na pogoje v komori – boljši nadzor in manjša poraba elektrike. ⚙️💡

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, 7-palčna zaslon na dotik Velika barvna plošča na dotik je videti estetsko, udobna in intuitivna za uporabo. Na njem boste nastavili vse pomembne parametre. Rsdpfx Agofz U Tqotet Spomin na 20 programov z 10 dogodki Shranite lahko do 20 programov in aktivirate do 10 zaporednih časovno-temperaturnih dogodkov, razporejenih v ogrevalni krivulji. To je še posebej potrebno za zahtevnejše procese. Informacije o porabi plina / olja Poraba se izračuna na podlagi nastavitev gorilnika. Ta funkcija vam omogoča, da ocenite stroške določenega cikla, načrtujete porabo in preverite osebje.Dvokanalni snemalnik parametrov cikla USB Vsaka peč je opremljena s snemalnikom, ki na bliskovni pogon USB zapisuje vse parametre streljanja, vključno z dvema temperaturnima kanaloma - na primer v črni škatli letala.

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, 7-inch Touch Panel The large color touch panel makes parameter input even easier and more convenient. 5 Programs with 50 Steps Each You can program up to 5 heating curves, each with a maximum of 50 steps. This feature is especially useful for complex processes. Information on Gas and Oil Consumption Oil and gas consumption is calculated based on the burner settings. This function enables you to estimate the consumption and costs for each firing process. USB Storage Each firing process is logged, and the data can be transferred to a USB stick for evaluation on a PC. Each file is automatically generated and refers to a single firing process, recording extreme temperatures and precise timing. Files are saved in *.csv (Excel spreadsheet) format. For all buyers until the end of 2016, this feature is free of charge. With other providers, this can cost several thousand euros. Storage of the Last 20 Firing Processes Something not right? Too few pieces after firing? You can now check the exact parameters of each firing process, such as its duration or whether any problems occurred. New! Timer Function It is possible to preset the operating start time so that the furnace can automatically switch on before the work shift begins. Made by Professionals for Professionals Automatic Smoke Extractor The smoke extractor can be programmed to open several minutes before the end of the firing process, allowing smoke to be drawn out of the chamber. It can also be controlled directly from the touch panel. Rjdpfxofz Apqj Agtot Process Duration Timer Using heating dynamics, the system calculates the process duration and displays the end time of the firing process on the display. Self-Closing Doors To open, simply pull the door. To close, just push it—the door will close automatically. Exhaust Hood Over the Door (optional) To minimize heat loss to the hall when opening the door, an exhaust hood can be installed above the door to extract the hot air. Partition Wall (optional) The partition wall is suitable for large furnaces where only parts of the oven are to be used. The furnace is equipped with a movable partition and special controls. 2-in-1 (optional) It is possible to use both chambers independently. For example, the firing process can run in the first chamber while drying is done in the second chamber at the same time.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, proizvajalec krmilnikov: Siemens, model krmilnika: 840 Dsl, Description: General: Year of manufacture: 2020 Control: Siemens 840 Dsl Travel X/Y/Z: 600/630/510 mm Spindle distance: 600 mm Rapid traverse X/Y/Z: 120 m/min Spindles (2 units): Technology: Motor spindles Speed: 17,500 rpm Power: 35 Nm Torque: 80 Nm Tool holder: HSK-63 Swivel carrier: Technology: A- or U-axis with counter bearing Drive: Direct drive (torque motors) Clamping bridges: Technology: Clamping bridge each with 2 NC rotary tables Drive: Direct drive (torque motors) Table diameter: Ø 340 mm Max. table load: 2x 90 kg Max. fixture: 2x Ø 600x400 mm Tool magazine: Technology: Chain magazine Tool changer: Pick-up Number of stations: 2x 72 Max. tool diameter: 80 mm Rsdpfjy Hntxex Agtst Max. tool length: 425 mm Equipment / Accessories: Measuring systems: Direct in all axes (glass scales) Drive systems: Direct in all axes (linear motors) Clamping hydraulics: 2x 3 circuits Chip removal: Chip conveyor Coolant supply: ICS system, 70 bar Coolant temperature control: Separate cooling unit Contact surface control: Pneumatic Tool breakage control: Inductive Automation preparation: Profinet interface, automatic door, automatic flushing cycle

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, proizvajalec krmilnikov: Siemens, model krmilnika: 840 Dsl, Description: General: Year of manufacture: 2020 Rodpfx Asy Ha A Eogtst Control: Siemens 840 Dsl Travel X/Y/Z: 600/630/500 mm Rapid traverse X/Y/Z: 120 m/min Spindle: Technology: Motor spindles Speed: 17,500 rpm Power: 35 kW Torque: 80 Nm Tool holder: HSK-63 Swivel Carrier: Technology: A- or U-axis with counter bearing Drive: Direct drive (torque motors) Clamping Bridge: Technology: Clamping bridge each with 1x NC rotary table Drive: Direct drive (torque motors) Table diameter: Ø 340 mm Max. table load: 150 kg Max. fixture dimensions: Ø 675 x 450 mm Tool Magazine: Technology: Chain magazine Tool changer: Pick-up Number of stations: 105 Max. tool diameter: 80 (160) mm Max. tool length: 450 mm Equipment / Accessories: Position measuring systems: Direct on all axes (glass scales) Drive systems: Direct on all axes (linear motors) Hydraulic clamping: 2x 3-circuit Chip disposal: Chip conveyor Coolant supply: ICS unit, 70 bar Coolant conditioning: Separate cooling unit Contact control: Pneumatic Tool breakage control: Inductive Workpiece measurement: Preparation for measuring probe Automation preparation: Profinet interface, automatic door, flushing cycle

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, merilno območje os X: 2.500 mm, leto zadnje generalne obnove: 2024, Oprema: dokumentacija / priročnik, ROMER Absolute Arm je 3D koordinatni merilni stroj z več spoji. Sestavljen je iz visoko kakovostnih, temperaturno stabilnih ogljikovih vlaken. Rsdpfx Ajxyw Rdogtot Gre za 7-osni merilni ročaj z merilnim volumnom 2500 mm. Po želji nudimo tudi programsko opremo in usposabljanje. Zadnja recertifikacija je bila leta 2024. Z doplačilom je možna tudi aktualna recertifikacija.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, številka stroja/vozila: 1160821, BA 600-2 CNC, Horizontal Milling and Drilling Center SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Machine No. 166 0821 Year of manufacture: 2008 Used, operational Travels: X-axis 600 mm Y-axis (change position) 600 (975) mm Z-axis 500 mm Control system: Siemens 840D control, side-mounted Feed / rapid traverse speed: X, Y, Z 1 – 45,000 mm/min Max. feed force X, Y, Z 15,000 N Average acceleration: X, Y, Z 2.5 m/s² Measurement system: Absolute path measuring system X, Y, Z Spindles: Spindle speed (stepless) 20–10,000 rpm Torque 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Power 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK–A 100, horizontal arrangement side by side Spindle distance 600 mm Spindle bearing diameter 100 mm Motor spindles liquid-cooled, AC technology Rsdpsy Ah Rcofx Agtst Workspace: Swivel carrier with ground teeth, max. load capacity 2,000 kg Swivel time 0/180 degrees approx. 6.0 sec Partition wall between machining and loading area Tool magazine: 2 x 40 tools HSK-A 100 chain magazine, place-coded Automatic pickup Tool change time (chip-to-chip) 4.9 sec. Max. tool diameter 100 mm 250 mm with free adjacent slot Max. tool length 350 mm Max. tool weight 20 kg Equipment: Central lubrication Minimal quantity oil lubrication (spindle) Chip conveyor Connection for central coolant system Hydraulic unit Maintenance unit Water recooler Full enclosure, suitable for crane loading Dimensions, with paper band filter: approx. 5.15 x 8.50 x 4.20 m Weight: approx. 20,000 kg Dimensions, without paper band filter: approx. 5.15 x 6.60 x 4.20 m Remarks: - Good condition according to age - Annual maintenance was regularly carried out by the previous owner --- Sale does not include clamping devices --- --- No foundation parts included --- Immediately available, delivery date by arrangement EXW 72793 Pfullingen, Main components dismantled Transport to installation site to be arranged by customer/buyer! Dimensions/transport dimensions of the main machine parts: 1 pc Machine unit (X, Y, Z) mm 3,800 x 3,350 x 3,400 approx. 13,000 kg 1 pc Table unit mm 4,400 x 2,400 x 3,400 approx. 10,000 kg Plus peripheral units such as chip conveyor, small parts, sheet metal, etc. Available at short notice!!!!! Delivery date by arrangement

Leto izdelave: 1997, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je CNC dvopostajna rezkalna masina Schwäbische Werkzeugmaschinen s tremi osmi. Postaje: 2, hod X/Y/Z: 700mm/500mm/500mm, pozicijska natančnost: +/-0,02mm, ponovljivost pozicije: +/-0,01mm, hitri pomik: 25m/min, podajalna sila: 8500N. Dimenzije stroja X/Y/Z: pribl. 6700mm/3200mm/3200mm, teža: pribl. 11.500kg, krmiljenje: Siemens Sinumerik 840. Levo prekrivalo verige je poškodovano, vendar je mogoče prilagoditi drugo iz zaloge. Na voljo je dokumentacija. Možen je ogled na kraju samem. Redsy Hvrpepfx Agtot

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2460062, Caracteristici tehnice: # Suprafață de prelucrare: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descriere axe: 3 axe liniare (X, Y, Z) + 1 ax de rotație masă A, cap de divizare indexabil cu sistem de măsurare directă unghiulară, cu nr. de rotații 50 minˉ¹, precizie +/- 5'' # Dimensiune maximă piesă de strâns: Ø 575 x 830 mm; greutate max. 360 kg # Viteză de avans rapidă: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Precizie poziționare Tp: 0,008 mm # Distanță între arbori: 300 mm # Turație ax principal: 1-17500 rpm # Con de prindere: DIN69893-HSK-A63 (cu răcire internă) # Schimbător automat de scule: 2x32 scule / timp schimbare între scule: 2,5 secunde # Dimensiuni maxime sculă: Ø75 mm / lungime max. 275 mm / 7,5 kg Conexiune electrică: # Tensiune: 3x400V/50Hz Rsdsxw Syuepfx Agtet # Putere instalată: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiuni: # Spațiu de instalare: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Greutate: aprox. 10.500 kg Echipamente incluse: # Comandă CNC: Siemens 840D SL # Sistem de măsurare pe axe liniare: rigle liniare Heidenhain # Extractor de șpan: Knoll Tip 550 K-1 # Sistem de răcire ulei # Sistem filtrare ulei max 80 bar: Knoll VRF 450_2350 # Sistem răcire arbore, ghidaje și tablouri electrice # 2 sisteme de ungere cu ulei # Sistem absorbție/recuperare vapori de ulei: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Sistem anti-incendiu: Kraft & Bauer # Detectare prezență piesă P/Y: cu senzori aer presiune joasă # Control proces: Marposs T25 # Sistem control rupere sculă BRK și verificare lungime: senzor inductiv # Detectare prezență suport sculă în arbore Stare utilaj: FUNCȚIONAL

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: nefunkcionalno, številka stroja/vozila: 2460061, Caracteristici tehnice: # Spațiu de prelucrare: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descriere axe: 3 axe liniare (X, Y, Z) + 1 ax de rotație masă A + cap divizor indexabil cu sistem de măsurare directă, unghiular, cu nr. de rotații 50 minˉ¹, precizie +/- 5'' # Dimensiune maximă prindere / piesă: Ø 575 x 830 mm; greutate maximă 360 kg # Viteză rapidă X/Y/Z: 65/75/75 m/min, Precizie de poziționare Tp: 0.008 mm # Distanța între axuri: 300 mm # Turație ax principal: 1-17500 rpm # Nas ax: DIN69893-HSK-A63 (cu răcire internă) # Schimbător automat de scule 2x32 scule / timp mediu de schimb "chip to chip" 2,5 sec # Dimensiune maximă sculă: Ø75 mm / lungime max. 275 mm / 7,5 kg Conexiune electrică: # Tensiune: 3x400V/50Hz Rodexw R Udspfx Agtjt # Putere instalată: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiuni: # Spațiu instalație: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Greutate: aprox. 10.500 kg Echipare: # CNC: Siemens 840D SL # Dispozitiv de măsurare axe liniare: rigle liniare Heidenhain # Extractor șpan: Knoll Tip 550 K-1 # Sistem răcire ulei # Sistem răcire ax, ghidaje și dulap electric # 2 sisteme de ungere cu ulei # Sistem de absorbție/recuperare vapori de ulei: ELBARON Vario E2000 (2000m3/H) # Sistem de filtrare ulei cu filtru de hârtie max 80 Bar: Knoll KF200/1200 # Sistem antivapori: Kraft & Bauer # Prezență piesă P/Y: detectoare cu aer la presiune joasă # Control în proces: Marposs T25 # Sistem de control rupere scule BRK și verificare lungime: senzor inductiv # Sistem de detecție suport sculă în axul de lucru Stare mașină: NEFUNCȚIONALĂ # Motor ușă încărcare/descărcare # Masa axului A # Lanț revistă scule # Comutator de siguranță Euchner ușă de încărcare # Comutatoare hidraulice 5 buc (Parker) # Pistoane pneumatice pentru acces la magazie de scule 2 buc # Pistoane pneumatice pentru prindere scule 2 buc # Sistem hidraulic complet # Motor pentru sistem hidraulic (poate fi și retrofitat) # Regulator de aer comprimat # Transportor/extractor șpan – necesită reparații # Riglă liniară ax Z # Riglă liniară ax X # Card flash CNC # Module comunicație Murr 4 buc # 1 din 2 axuri defect – disponibil pe stoc pentru instalare

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: nefunkcionalno, številka stroja/vozila: 2460039, Caracteristici tehnice: # Spațiu de prelucrare: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descriere axe: 3 axe liniare (X, Y, Z) + 1 ax de masă rotativă A cu cap de indexare, cu sistem de măsurare directă unghiulară, turație max. 50 min⁻¹, precizie +/- 5 sec. # Dimensiune max. piesă/prindere: Ø 575 x 830 mm; greutate max. 360 kg # Viteză rapidă: X/Y/Z 65/75/75 m/min, precizie poziționare Tp: 0,008 mm # Distanță între axe portsculă: 300 mm # Turație arbore principal: 1-17.500 rpm # Conformitate portsculă: DIN69893-HSK-A63 (cu răcire internă) # Schimbător automat de scule: 2x32 scule / timp schimb mediu chip-to-chip 2,5 sec. # Scule: diametru max. Ø75 mm / lungime max. 275 mm / max. 7,5 kg Conexiune electrică: # Tensiune: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiuni: # Spațiu de instalare: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Greutate: aprox. 10.500 kg Echipare: # CNC: Siemens 840D SL # Dispozitiv de măsurare axe liniare: rigle Heidenhain # Evacuator de șpan tip Knoll 550 K-1 # Sistem de răcire ulei # Răcire ax principal, ghidaje și tabloul de comandă # 2 sisteme unse cu ulei # Sistem de filtrare ulei max 80 bar: Knoll VRF450-2450 (!!! poate deservi două utilaje simultan) # Sistem absorbție/recuperare vapori ulei: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Sistem antiincendiu: Kraft & Bauer Redpfjxxrnbjx Agtot # Control prezență piesă: cu detectoare aer de presiune joasă # Control proces: Marposs T25 # Sistem control rupere sculă BRK și verificator lungime: senzor inductiv # Sistem detectare fixare sculă în arborele de lucru Stare utilaj: NU FUNCȚIONEAZĂ # Senzori prezență sculă și piesă pe ax principal # Senzori rupere sculă # 2 unități piston și ușă sistem glisant magazie scule (deschidere/închidere) # 2 unități piston și sistem prindere scule în magazie # Encoder de poziție ax A # 4 senzori inductivi și 4 senzori magnetici # Banda transportoare pentru evacuare șpan – necesită reparații # Chiller pentru răcirea arborelui principal / schimbător de căldură # Modul de comunicație Murr # Rigla liniară ax X # Senzor de nivel pentru emulsiunea de la banda de șpan # Pompă hidraulică # Motor pompă hidraulică (reparabil) # Unitate schimbător căldură # Contactor electric Siemens pentru cabinet electric – 3 unități # Blocare ușă de siguranță Euchner # Unitatea de filtrare emulsiune este comună cu alt utilaj (SW BA321 2460038)

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: nefunkcionalno, številka stroja/vozila: 2460038, Caracteristici tehnice: # Spațiu de prelucrare: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descriere axe: 3 AXE LINIARE (X,Y,Z) + 1 ax rotativ masă A cu cap divizor indexare, sistem de măsurare directă unghiulară, max 50 rot/min, precizie +/- 5'' # Dimensiune maximă piesă/prindere: Ø 575 x 830 mm; greutate max. 360 kg # Viteze de avans rapid: X/Y/Z 65/75/75 m/min; precizie poziționare Tp: 0,008 mm # Distanță între axuri: 300 mm # Turație ax principal: 1-17 500 rpm # Priză ax: DIN69893-HSK-A63 (cu răcire internă) # Schimbător automat de scule: 2x32 scule / timp schimbare sculă 2,5 sec # Dimensiuni maxime sculă: Ø75 mm / lungime max. 275 mm / 7,5 kg Conexiune electrică: # Tensiune: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiuni: # Spațiu instalare: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Greutate: aprox. 10 500 kg Echipare inclusă: # CNC: Siemens 840D SL # Dispozitiv de măsurare axe liniare: rigle Heidenhain # Extractor de șpan: Knoll tip 550 K-1 # Sistem de răcire ulei # Răcire ax, ghidaje și tablouri electrice # 2 sisteme unse cu ulei # Sistem de absorbție/recuperare vapori de ulei: IFS Vario E2000 (2 000 m³/h) # Prevenție incendiu: Kraft & Bauer # Detectoare prezență piesă/YP: senzori cu aer de joasă presiune # Control proces: Marposs T25 # Sistem control rupere și lungime sculă: senzor inductiv # Sistem detectare suport sculă în axul de lucru Stare utilaj: NU FUNCȚIONEAZĂ # Senzori prezență sculă și piesă pe axul principal # Pompă hidraulică # Senzor nivel și temperatură Parker pentru unitatea hidraulică Rjdpfx Agjxxrc Sotjt # Piston magazie scule și sistem deschidere/închidere uși magazie: 2 unități # Modul comunicație Murr # Encoder poziție axa A # Supape hidraulice Parker – 4 buc. # Unitatea de filtrare emulsie este comună cu alt utilaj (SW BA321 2460038) # Pompă înaltă presiune la sistemul de filtrare emulsie

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 2012, Funkcionalnost: nefunkcionalno, številka stroja/vozila: 2560001, Caracteristici tehnice: # Cursă de prelucrare: X 600 mm; Y 525(890) mm; Z 400 mm # Descriere axe: 3 axe liniare (X, Y, Z) + 1 ax de rotație masă A și 2 axe de rotație C cu cap divizor indexabil cu sistem de măsurare directă unghiulară, turație 50 minˉ¹, precizie +/- 5" # Dimensiune max. piesă fixată: Ø 600 x 1420 mm; greutate max. 600 kg # Viteză rapidă: X/Y/Z 50/60/50 m/min, precizie poziție Tp: 0,02 mm # Distanță între arbori: 600 mm # Turație arbore: 1-6000 rpm # Nas arbore: DIN69893-HSK-A100 (cu răcire internă) # Schimbător automat de scule: 2x20 scule / timp mediu schimbare sculă 4,25 sec # Dimensiuni max. sculă: Ø75 mm / lungime max. 275 mm / 7,5 kg Conexiune electrică: # Tensiune: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiuni: # Spațiu de instalare L x l x h: aprox. 5,8 x 3,3 x 5,05 m # Greutate: aprox. 10.500 kg Echipamente incluse: # CNC: Siemens 840D SL # Dispozitiv de măsurare axe liniare: rigle liniare Heindenhain # Extractor de șpan: Knoll Tip 550 K-1 # Sistem de răcire ulei # Sistem filtrare ulei max. 80 Bar: Knoll KF200/1200 # Sistem răcire arbore, ghidaje și panou electric # 2 sisteme de ungere cu ulei # Sistem absorbție/recuperare vapori de ulei Rodpfx Ajxxkd Ujgtot # Controler rupere și lungime scule: Blum Novotec # Sistem detecție prezență sculă în arbore (broșă) Starea utilajului: NEFUNCȚIONAL # Acționare automată uși acces operator # Magazin scule # Protecții axe la zona de lucru # Șurub cu bile ax Z # Cale de alunecare ax Z # Supraîncălzire hidraulică # Pompă hidraulică (250 bar)

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: nefunkcionalno, številka stroja/vozila: 1830108, Caracteristici tehnice: # Spațiu de prelucrare: X 300 mm; Y 650 mm; Z 400 mm # Descriere axe: 3 AXE LINIARE (X, Y, Z) + 1 axă masă rotativă A360° (divizor indexabil, rezoluție 0,001˚) # Număr de paleți: 2 / Încărcare maximă pe masă: 400 kg # Dimensiune maximă piesă de fixat: Ø 575 x 830 mm; greutate maximă 360 kg # Viteză rapidă: X/Y/Z 75/75/75 m/min, Precizie poziționare Tp: 0,008 mm # Număr de electrobroșe: 2 / Distanța între electrobroșe: 300 mm # Turație electrobroșă: 1–10.000 rpm # Priză broșă: DIN69893-HSK-A63 (cu răcire internă) # Schimbător automat de scule: 2x32 scule / timp mediu „chip-to-chip” 2,5 sec # Dimensiuni maxime sculă: Ø75 mm / lungime maximă 275 mm / 7,5 kg Conexiune electrică: # Tensiune: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox. 70 kVA / 125A Dimensiuni: # Spațiu de instalare: aprox. 3,9 x 3,2 x 3,1 m # Greutate: aprox 10.500 kg Echipamente incluse: # CNC: Fanuc 30i-Model A # Sistem măsurare axă liniară: rigle liniare Heidenhain # Extractor rumeguș: Knoll Tip 550 K-1 Rjdexw Ukvopfx Agtet # Sistem răcire ulei # Sistem filtrare ulei max. 40 bar: Knoll AE 1060 # Sistem răcire arbore, ghidaje și dulap comandă # 2 sisteme de ungere cu ulei # Detectare prezență piesă P/Y: cu senzori aer de joasă presiune # Detectare sculă ruptă: sondă laser Blum Novotec # Sistem detecție suport sculă în arborele principal Stare utilaj: NEFUNCȚIONAL # Lanțul magaziei este rupt - NECESITĂ ÎNLOCUIRE

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2460065, Caracteristici tehnice: # Zona de prelucrare: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descriere axe: 3 axe liniare (X, Y, Z) + 1 axă rotativă masă A și 2 axe de rotație B cu cap divisor indexabil, cu sistem de măsurare directă unghiulară, nr. de rotații 50 min⁻¹, precizie +/- 5” # Dimensiuni maxime piesă/presare: Ø 575 x 830 mm; greutate maximă 360 kg # Viteză de avans rapid: X/Y/Z 65/75/75 m/min, precizie poziționare Tp: 0,008 mm # Distanță între axe de lucru: 300 mm # Viteză arbore principal: 1-17500 rpm # Priză arbore: DIN69893-HSK-A63 (cu răcire internă) # Schimbător automat de scule: 2x32 scule / timp mediu schimbare sculă (chip-to-chip) 2,5 sec # Dimensiuni maxime sculă: Ø75 mm / lungime max. 275 mm / 7,5 kg Racord electric: # Tensiune alimentare: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox. 85 kVA / 125A Rsdexw Ttiepfx Agtjt Dimensiuni: # Spațiu de instalare: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Greutate: aprox. 10500 kg Echipament inclus: # CNC: Siemens 840D SL # Sisteme de măsurare linii axe: rigle liniare Heidenhain # Extractor așchii tip Knoll 550 K-1 # Sistem răcire ulei # Sistem filtrare ulei max 80 Bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Poate deservi 2 utilaje simultan) # Sistem răcire arbore, ghidaje și panou electric # 2 sisteme de ungere cu ulei # Sistem absorbție/recuperare vapori de ulei: IFS Vario E2000 (2000 m³/h) # Antifoc: Kraft & Bauer # Detectare prezență piesă P/Y: cu senzori de presiune aer joasă # Control în proces: Marposs T25 # Sistem control rupere sculă BRK și verificare lungime cu senzor inductiv # Detectare suport sculă în axul de lucru # Documentație: doar în format tipărit (carte) Stare utilaj: FUNCȚIONAL / ÎN FUNCȚIUNE

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2460043, Caracteristici tehnice: # Spațiu de prelucrare: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descriere axe: 3 AXE LINIARE (X, Y, Z) + 1 axă masă rotativă A și 2 axe de rotație B cu cap divizor indexabil, cu sistem de măsurare directă unghiulară, cu număr de rotații 50minˉ¹, precizie +/- 5" # Dimensiuni maxime piesă prindere / piesă: Ø 575 x 830 mm; greutate max. 360 kg # Viteză rapidă: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Precizie de poziționare Tp: 0,008 mm # Distanță între arbori: 300 mm # Turație arbore: 1-17500 rpm # Nas arbore: DIN69893-HSK-A63 (cu răcire internă) Redjxwvr Ispfx Agtjt # Schimbător automat de scule: 2x32 scule / timp mediu chip to chip 2.5 sec # Scule max.: Ø75 mm / lungime max. 275 mm / 7,5 kg Conexiune electrică: # Tensiune: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiuni: # Spațiu de instalare: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Greutate: aprox. 10.500 kg Echipare: # Control CNC: Siemens 840D SL # Dispozitiv de măsurare axe liniare: rigle liniare Heidenhain # Extractor de șpan: Knoll Tip 550 K-1 # Sistem de răcire ulei # Sistem de filtrare ulei max. 80 Bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (poate deservi 2 utilaje simultan) # Sistem de răcire arbore, ghidaje și dulap electric # 2 sisteme de ungere cu ulei # Sistem de absorbție/recuperare vapori de ulei: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Sistem antiincendiu: Kraft&Bauer # Detecție prezență piesă P/Y: senzori aer cu presiune scăzută # Control proces: Marposs T25 # Sistem control rupere sculă BRK și verificare lungime: senzor inductiv # Sistem detecție portsculă pe arborele de lucru # Documentație: doar manuale tipărite disponibile Stare utilaj: FUNCȚIONAL

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2460042, Caracteristici tehnice: # Spațiu de prelucrare: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descriere axe: 3 AXE LINIARE (X,Y,Z) + 1 axă masă rotativă A și 2 axe de rotație B cu cap divizor indexabil cusistem de măsurare directă a unghiului, cu nr. rot./min. 50 minˉ¹, precizie +/- 5'' # Dimensiune maximă piesă: Ø 575 x 830 mm; greutate max. 360 kg # Viteză rapidă: X/Y/Z 65/75/75 m/min; precizie poziționare Tp: 0.008 mm # Distanța dintre axuri: 300 mm # Turație ax principal: 1-17500 rpm # Con de prindere ax: DIN69893-HSK-A63 (cu răcire internă) Rodpfxexwvlns Agtst # Schimbător automat de scule: 2x32 scule / timp chip to chip mediu 2,5 sec # Dimensiuni maxime sculă: Ø75 mm / L max. 275 mm / 7,5 kg Conexiune electrică: # tensiune: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiuni: # spațiu de instalare: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # greutate: aprox. 10.500 kg Echipamente incluse: # Control CNC: Siemens 840D SL # Dispozitiv de măsurare pentru axe liniare: rigle liniare Heidenhain # EXTRACTOR DE AȘCHII: Knoll Tip 550 K-1 # SISTEM DE RĂCIRE ULEI # Sistem filtrare ulei max 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Poate deservi 2 utilaje simultan) # SISTEM DE RĂCIRE ARBORI, GLISIERE ȘI TABLOU ELECTRIC # 2 SISTEME DE LUBRIFIERE CU ULEI # SISTEM DE ABSORBȚIE/RECUPERARE VAPORI ULEI: IFS Vario E2000 (2000 m³/h) # Sistem antiincendiu: Kraft & Bauer # Detectare prezență piesă P/Y: cu senzori de aer cu presiune joasă # Control în proces: Marposs T25 # Sistem control rupere sculă BRK și verificare lungime: senzor inductiv # SISTEM DETECȚIE SUPORT SCULĂ ÎN AXUL PRINCIPAL # Documentație: Doar cărți disponibile Status utilaj: ÎN FUNCȚIUNE

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 2001, Funkcionalnost: nefunkcionalno, številka stroja/vozila: 1640137, Charakteristici tehnice: # Spațiu de prelucrare: X 400 mm; Y 450(700) mm; Z 400 mm # Descrierea axelor: 3 axe liniare (X,Y,Z) + 2 electrobroșe orizontale gemene + 2 mese rotative A1/2 NC (33,3 r.p.m.), cu fixare hidraulică instalată pe masă rotativă cu limitator indexabil A3 (0 până la 180° în aprox. 4 sec.). # Viteză de avans rapid: X,Y,Z 1-40000 mm/min # Precizia de poziționare Tp: 0,01 mm # Distanța între broșe: 400 mm # Turație broșe: 50-12.500 r.p.m. # Priză broșă: DIN69893-HSK-A63 (cu răcire internă) # Schimbător automat de scule: 2x30 scule / timp sculă la sculă 4,5 sec # Scule max: Ø75 mm / lungime max 275 mm / 10 kg Conexiune electrică: # Tensiune: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox. 68 kVA Rodpfxexvyfvo Agtjt Dimensiuni: # spațiu de instalare: aprox. 6,35x4,5x4,2 m # mașină: aprox. 4,6x3,00x3,00 m # greutate: aprox. 13.800 kg Echipamentul constă în: # Comandă CNC Siemens 840C # Rulmenți de măsurare axe liniare: Rigle liniare Heidenhain # Extractor de span Knoll 400K-1/950 RSF100 # Sistem de răcire cu ulei # Sistem de răcire pentru ax, ghidaje și dulap electric # 2 sisteme de lubrifiere cu ulei # Sistem de absorbție/recuperare vapori de ulei # Sistem de detecție portsculă în axul de lucru (broșă)