Rabljen Polnilni Monoblok Bertolaso Syncronia 16-16/1-840 nakup rabljenega (84.832)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: M309, Rabljen monoblok za polnjenje Bertolaso Syncronia 16-16/1-840Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiBertolaso monoblok za polnjenje Syncronia 16-16-1-840 je rabljen monoblok, zasnovan za proizvodnjo visokokakovostnih pijač v steklenicah. Ta rabljena komponenta polnilne linije združuje čiščenje, polnjenje in zapiranje na kompaktni rotacijski platformi, ki je zasnovana za zanesljivo delovanje v industrijskem okolju pakiranja. Stroj, ki ga proizvaja Bertolaso, ima sistem za upravljanje inertnega plina za pripravo steklenic in zapiranje, zato je odlična izbira za vrhunske izdelke, ki zahtevajo zmanjšanje vsebnosti kisika.Proizvajalec: BertolasoModel: Syncronia 16-16-1-840Letnik: 2000Vrsta posode: StekleniceOprema za izpiranje: 16 ročnih naprav z vrtljivimi šobami in dvojno obdelavo z inertnim plinomVrsta polnilnega sistema: Polnjenje s pomočjo gravitacije/blagega podtlaka s podporo dušikaOprema za zapiranje: Enoglava naprava za zapiranje s pomočjo plute in inertnega plina ter vakuumaFormati: združljiv z formati steklenic 0,375 l in 0,75 lElektrično: 400 V, 50 HzPripravljenost za CIP: Integriran CIP sistem s steklenimi posodami iz nerjavečega jekla za čiščenjeKoda modela in konfiguracija: Syncronia 16-16-1-840Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzorMonoblok vključuje procesne funkcije, ki so namenjene ohranjanju dosledne kakovosti in zmanjšanju količine kisika. Oprema za izpiranje uporablja dvojno obdelavo z inertnim plinom za predobdelavo steklenic. Polnilni sistem deluje v načinu blagega podtlaka/gravitacije z dušikom in je dopolnjen z nadzorom nivoja polnilnega ventila. Senzor zazna steklenice, ki so se ustavile na izhodu, da zaščiti tok izdelka in zmanjša motnje. Integriran CIP sistem in steklene posode iz nerjavečega jekla omogočajo učinkovite postopke čiščenja na mestu (CIP) za izpiralne in polnilne module ter podpirajo higienično delovanje pri proizvodnji pijač.Integracija v proizvodno linijoTa monoblok je zasnovan za industrijska okolja pakiranja in ga je mogoče uporabljati kot samostojno enoto ali pa ga integrirati v celotno rabljeno polnilno linijo. Optimiziran je za delo s steklenicami in lahko komunicira z upstream transportnimi sistemi in downstream sistemi za pregled ali etiketiranje. Fleksibilnost formatov vključuje formata 0,375 l in 0,75 l, spremembo formata pa omogočata zasnova modula in deli za različne formate.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaStroj je v odličnem splošnem stanju in je med svojo življenjsko dobo obdelal približno 1.000.000 steklenic. Njegovo stanje in integriran CIP sistem nakazujeta na skrbno uporabo in vzdrževanje, zato je primeren za obrate, ki iščejo polnilno opremo, ki je pripravljena za uporabo in ima dokazano zanesljivost.Delovna zmogljivost in vsestranskostTa monoblok je še posebej primeren za izdelke, ki so občutljivi na kisik in so pakirani v steklenice. Dvojno izpiranje z inertnim plinom, polnjenje s pomočjo dušika pri blagem podtlaku in ... Pedpfx Aoz E Dlpsl Djrb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: M221, Used filling monoblock Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOCK Model ROBOT COMPACT 7/1 Machine suitable for handling bottle-conditioned beer. Designed for handling Steinie bottles with 0.33 l capacity. Bottle dimensions: - Height: 174 mm — Diameter: 70 mm Composition: - Elvira LP Series filler with 7 filling valves - Crown capper single-head model "Eagle/C" Maximum output: 500/1000 bph with 330 cc bottles and non-foaming product. Production output may vary depending on product type. Power supply: 380V three-phase + N — 50Hz - Control panel position: right - Control panel language: Italian Worktop: 1000 ±50 - Bottle inlet and outlet: right Bottle sizes: - Height: from 174 up to 310 mm - Diameter: from 58 to 110 mm - Neck diameter: from 16 mm (internal) up to 30 mm (external) - Level difference in bottle: from 40 min up to 75 mm Pjdpjvgukrjfx Al Djrb - Neck height: H. Level + 30 min The used Alfatek Easy Compact filling monoblock can only be unloaded with a suitable forklift and forks no less than 1,400 mm in length. Safety devices provided in accordance with CE standards; ADDITIONAL ACCESSORIES INCLUDED IN THE PRICE: CE-certified safety protection; Setup for 1 cylindrical bottle format; insertion head, discharge head, bottle infeed table.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, številka stroja/vozila: M298, Used Filling Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 Year 2014 The used filling monoblock AMS FERRARI 12/12/1 from 2014 offers a compact, integrated isobaric filling solution for beer production in glass bottles. AMS FERRARI manufactured this model in 2014 and designed it to combine rinsing, filling, and capping within a single mechanical unit. This reduces handling times and optimizes space requirements in medium-sized filling plants. Mechanical and Production Configuration Prjdpfx Alow Ag Ndo Dob The used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock from 2014 is equipped with 12 rinsing grippers, 12 filling valves, and a capping module with two heads. The machine processes containers from 0.33 to 1 liter in a clockwise direction. This makes it suitable for a wide range of bottle formats commonly used in beer packaging. It operates at a nominal speed of 1,800 bottles per hour. Furthermore, the system provides stable and continuous workflow for consistent production performance. The operators disassembled the machine after around 200 hours of operation, during which approximately 300,000 liters were filled. Due to its limited use, the unit exhibits minimal mechanical wear and retains the integrity of its key components. Production teams can therefore integrate this system into existing lines or use it as a basis for new installations. In both cases, the monoblock ensures mechanical uniformity and high reliability. Rinsing Section The rinsing module of the used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock from 2014 uses 12 mechanical grippers to handle the bottles. The system performs two rinsing cycles to ensure internal disinfection before filling. Additionally, the grippers support both 0.33- and 0.75-liter glass bottles, making the machine suitable for a variety of beer formats. This rinsing system contributes to compliance with hygiene standards across all packaging sizes. Filling Section The filling section employs 12 traditional isobaric valves with movable nozzles. The system maintains pressure equilibrium during filling, minimizing foam formation and CO₂ loss. This feature protects product quality and prevents waste. Furthermore, the mechanical design ensures easy cleaning and maintenance. These characteristics make the unit ideal for beer bottling, where pressure control directly influences the consistency of the final product. The operator relies on the movable nozzle configuration to handle bottle variations with minimal adjustments. In addition, the isobaric valves support repeatability over extended production cycles. Overall, these features enhance filling performance while maintaining operational efficiency. Capping Section

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: M317, Technical Specifications & Performance Data This ACMA rotary filling monoblock integrates a precision filling and capping unit with an automatic cap sorter, ensuring reliable throughput for liquid detergent production and industrial packaging applications. As a pre-owned unit, ideal for an existing filling line, it combines a compact footprint with robust engineering. Manufacturer: ACMA (Corniani Division) Model: RCCA-1562 Year of manufacture: 2003 Production speed: up to 105 bottles/min, depending on format Format output: - 0.45 L: 95–100 bottles/min - 0.5 L: 100–105 bottles/min Compatible formats: 0.45 L, 0.5 L Container handling: Designed for PET and glass bottles (with corresponding change parts) Electrical supply: 380 V, 50 Hz, 10 kW Auxiliary circuits: 24 V Pneumatic pressure: 6 bar Advanced Automation & Control Systems The monoblock features rotary movement for consistent, synchronized bottle transfer between filling and capping stations. The integrated cap sorter ensures consistent orientation and delivery of caps to the capping heads, supporting continuous high-speed operation. Standard industrial control architecture enables precise timing, smooth acceleration profiles, and consistent torque application during capping. - Automatic cap sorting and delivery to the capping head - Synchronized filler-capper operation for stable, continuous production - Industrial logic controller for precise cycle timing - Operator-friendly interface and adjustment options for format changes - Electrical protection and auxiliary panels tailored to 24 V control circuits Podpfx Aleyr Hu Ds Derb Line Integration Options This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete pre-owned filling line. It can operate inline with upstream bottle preparation equipment and downstream inspection, labeling, and end-of-line packaging systems. Format changes between 0.45 L and 0.5 L are supported by the relevant format part set. - Standalone or inline operation with conveyors - Interfaces with labeling, inspection, and end-of-line packaging systems can be easily integrated - Suitable for liquid detergents, household cleaners, and similar chemical products, subject to configuration - Flexible container materials, depending on starwheel and guide change parts Machine Condition & Maintenance Record Offered as a pre-owned rotary filling monoblock, the unit displays defined performance data for the 0.45 L and 0.5 L formats. It is designed for rapid recommissioning within an industrial packaging environment, offering capacities suitable for medium output rates. Availability and operational readiness support swift integration into existing lines. Performance & Versatility With speeds of up to 105 bottles per minute, this ACMA monoblock is engineered to ensure consistent filling accuracy and secure cap application. The integrated sorter enhances sustained throughput for mid-capacity production lines, with robust, industry-standard automation and logical safety protections throughout the process.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, številka stroja/vozila: M353, Rabljen monoblok za polnjenje Linker 36-36-12Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiMonoblok za polnjenje in zapiranje Linker 36-36-12 je industrijski stroj za pakiranje, zasnovan za volumetrično polnjenje in namestitev plastičnih navojnih pokrovčkov. Ta enota, izdelana leta 2002, združuje funkcije polnjenja in zapiranja v eno kompaktno platformo za polnjenje, ki omogoča učinkovito proizvodnjo pijač in rokovanje s tekočinami nizke viskoznosti.Proizvodna hitrost: 140 enot/min pri 500-mililitrskih embalažah (8.400 enot/uro pri 500 ml). Polnilni ventili: 36. Glave za zapiranje: 12. Združljivi formati: 0,25 l do 1,0 l, z možnostjo spreminjanja formata za dodatne embalaže. Ravnanje s posodami: posode iz PET, PP in HDPE s plastičnimi pokrovčki. Dimenzije: 6000 mm dolžina, 6000 mm širina in 3600 mm višina. Teža: 3500 kg.Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzorMonoblok je opremljen s programirljivim krmilnikom (PLC) Allen-Bradley MicroLogix 1500 in vmesnikom človek-stroj (HMI) Allen-Bradley PanelView Plus 600. Nadzorne plošče, instrumentacija in komponente, ki služijo interakciji operaterja, podpirajo usklajeno delovanje polnilnih in zapiralnih postaj. Fiksne polnilne šobe in volumetrični sistem za natančno polnjenje zagotavljajo dosleden proces za konfiguriran nabor izdelkov.Napetost: 460 V AC, 3-fazna, pri 60 Hz, z navedeno porabo energije 6,4 kVA.Možnosti integracije v proizvodno linijoTa monoblok za polnjenje in zapiranje lahko deluje kot osrednji stroj v rabljenem sistemu za polnjenje, postavljen za opremo za dovajanje posod in izpiranje ter pred opremo za nadaljnje označevanje, pregled in sekundarno pakiranje. Vključuje podajalnik/organizator steklenic PACE 5286, ki omogoča urejen dovod posod.Njegov nabor formatov in možnost prilagajanja omogočata, da je stroj primeren za proizvodna okolja, kjer se obdeluje več različnih 0,25-litrskih do 1-litrskih posod. Združljivost s sistemi za čiščenje CIP omogoča integracijo v industrijske sisteme za pakiranje, kjer so potrebni higienični postopki čiščenja površin, ki pridejo v stik z izdelkom.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaStroj je v proizvodnji. Na voljo so priročniki, dokumentacija o vzdrževanju in dokumentacija P&ID, ki podpirajo tehnično pregled, načrtovanje namestitve in nadaljnje dejavnosti vzdrževanja. Stroj je konfiguriran kot rabljen monoblok za polnjenje z dokumentiranimi sistemi za nadzor, instrumentacijo in opremo za delovanje.Delovna zmogljivost in vsestranskostMonoblok Linker je konfiguriran za jedilno rastlinsko olje in je združljiv tudi z vodo, sokom, brezalkoholnimi pijačami, kisom in drugimi tekočinami nizke viskoznosti. Njegov volumetrični polnilnik s 36 ventili uporablja fiksne šobe, vgrajeni 12-glavi zapiralnik pa namešča 28-milimetrske plastične navojne pokrovčke.Stroj ima aseptične lastnosti in je zasnovan za ravnanje s posodami iz PET, PP in HDPE. Ta prilagodljivost podpira proizvodnjo pijač in pakiranje tekočih živil, ki zahtevajo polnjenje in zapiranje v eni platformi stroja.Zahteve za namestitev in priprava lokacijeNačrtovanje namestitve naj omogoča prostor za stroj, ki znaša 6000 mm x 6000 mm, in skupno višino 3600 mm, pa tudi dostopen prostor za operaterja. Predpfx Aloz E Dggo Djb

Stanje: rabljeno, Stroj: Bertolaso Rins Neck 16, 16-postajni stroj za izpiranje, desna in leva stran Tehnični podatki: Pretok (litrov/uro): 3000 Smer gibanja: levo-desno, rotacijsko Pedpfx Alozzzafe Derb Število ventilov: 16 Prvo škropljenje: voda, ozon

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, številka stroja/vozila: M271, Used FIMER 20/20/3/3 Monoblock Filler – up to 4,500 bph This monoblock efficiently processes still liquids such as water and wine. Notably, FIMER manufactured this machine in 1999, resulting in an output of up to 4,500 bottles per hour (BPH) for filling 0.75-liter glass containers. Additionally, this unit is currently in storage and immediately ready for operation. Pjdpfevgvd Hex Al Djrb Monoblock Design and Operation The machine operates with a clockwise rotation, allowing smooth and continuous transfer of containers through each processing station. As a result, this rotary design precisely synchronizes rinsing, filling, and capping cycles to maximize productivity and minimize downtime during bottling. This ensures an efficient workflow throughout the entire process. Technical Data and Electrical Specifications The unit connects to a 380 V power supply and operates at 6.5 kW with a frequency of 50 Hz. These specifications are compliant with most industrial power systems and provide sufficient capacity for all filling phases. Rinser Station Equipped with 20 grippers in the rinsing station, the machine handles each bottle with a single rinse to prepare it for filling. This feature enables the monoblock to quickly and effectively rinse the containers, remove residues, and ready them for the next phase. Filling Station – FIMER 20/20/3/3 up to 4,500 bph In the filling section, the machine utilizes 20 fixed valves operating with a gravity or light vacuum system, ensuring uniform fill levels for every bottle. This design offers both speed and precision, achieving a consistent output of up to 4,500 BPH. This filling method is particularly suitable for still products such as water and wine, preserving their properties and preventing turbulence. Capping Station The capping station is fitted with three heads for aluminum screw caps and three heads for straight cork closures. As a result, the machine can accommodate various closure types, including 31×18 mm closures. This versatility ensures a tight, protective seal for containers after filling. Safety Features of the Used FIMER 20/20/3/3 Monoblock Filler – up to 4,500 bph Lastly, the monoblock includes advanced safety systems to protect both operators and bottles during operation. These safety features further enhance reliability and ensure consistent, trouble-free machine performance.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 400 h, številka stroja/vozila: M345, Rabljen Sraml monoblok za polnjenje s kapaciteto 2400 steklenic na uro (bph) – leto izdelave 2021. Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki. Ta Sraml monoblok za polnjenje, model I9P10VX, je kompaktna rabljena rešitev, zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač in industrijske aplikacije pakiranja. Zasnovan za obdelavo steklenic, združuje napravo za izpiranje, polnilno napravo in zapiralni stroj v prostoru varčnem okvirju. Idealno za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo tehnologijo polnjenja v rabljeni liniji za polnjenje ali kot samostojno nadgradnjo obstoječih strojev za pakiranje. Proizvajalec: Sraml. Model: I9P10VX. Leto izdelave: 2021. Hitrost proizvodnje: do 2400 steklenic na uro (bph) pri 0,25 l; do 1500 steklenic na uro (bph) pri 0,75 l. Vrste posod: steklenice. Obdelane velikosti: 0,25 l, 0,75 l. Naprava za izpiranje: 9 prijemal; 1 obdelava (izpiranje). Polnilna naprava: 10 ventilov; fiksne šobe. Zapiralni stroj: 1 glava; ROPP aluminijasti navojni pokrovčki, 28x15,4 mm. Dimenzije (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm. Teža: 1800 kg. Napajanje: 400 V, 50 Hz. Nameščena moč: 3 kW. Razširjena avtomatizacija in sistemi za nadzor. Monoblok integrira sinhronizirane stolpe za izpiranje, polnjenje in zapiranje za stabilno delovanje in enakomerno obdelavo steklenic. Sistem polnjenja s fiksnimi šobami omogoča natančno polnjenje brez turbulentnosti, primerno za izdelke, ki so občutljivi na kakovost. Standardizirane varnostne naprave sodobne tehnologije polnjenja zagotavljajo varnost operaterja in visoko razpoložljivost naprave. Zasnova s certifikatom CE poudarja skladnost z evropskimi varnostnimi in higienskimi smernicami za proizvodnjo pijač. Možnosti integracije v linijo. Ta enota se lahko uporablja kot samostojen monoblok za polnjenje ali se brezhibno integrira v večjo rabljeno linijo za polnjenje. Priložene so kompatibilne Sraml periferijske naprave in transporterji, ki zagotavljajo nemoteno povezavo in pufersko zmogljivost linije. Sistem podpira preklapljanje velikosti za steklenice z volumnom 0,25 l in 0,75 l, kar proizvajalcem omogoča preklapljanje med različnimi izdelki z minimalnim izpadom proizvodnje. Prsdpozrgrhsfx Al Deb Sraml vrtljiva miza RT800. Sraml enota RM6 za izpiranje z črpalko in grelcem (napajana iz monobloka); 400V; 7 kW; 80 kg. Sraml stroj BT1.5 za prevračanje steklenic; 400 V; 1,1 kW; 350 kg. Sraml delovna miza PT2000; 130 kg. Transporter za povezavo. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Ta monoblok za polnjenje, izdelan leta 2021, je bil približno tri proizvodne sezone rahlo uporabljen in ima približno 400 delovnih ur. Od avgusta 2024 je skladiščen na suhem. Na splošno je dobro vzdrževan rabljen stroj, primeren za hitro ponovno uporabo v proizvodnih okoljih za pijače. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Zasnovan za obdelavo steklenic, je sistem obdelal jabolčni sok in se lahko, ob ustrezni nastavitvi, prilagodi različnim mirnim ali gaziranim pijačam.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, številka stroja/vozila: M305, Used Rotary Filler-Capper Monoblock 24/8 for PET and HDPE Bottles – Overview This used rotary monoblock combines a 24-head volumetric piston filler with an 8-head pick-and-place spindle capper, designed for PET and HDPE bottles up to 1 L. It is built for industrial packaging environments and is a robust component for a used filling line processing non-pressurized products such as detergents and liquid soap. The machine features a painted iron frame, stainless steel panels, and a fully enclosed safety guarding with safety features to ensure reliable high-throughput operation. CE marking and full documentation support integration into beverage production as well as household and personal care lines where non-isobaric, non-aseptic filling is required. Technical Specifications & Performance Data Configuration: Rotary Filler-Capper Monoblock (24/8) Container Materials: PET, HDPE Product Types: Liquid detergent, liquid soap (suitable for non-carbonated, non-aseptic applications) Filling Technology: Volumetric piston filling Number of filling valves: 24 Nozzle Type: Mobile nozzles Maximum filling volume: up to 1 L Capper: 8-head pneumatic spindle capper Cap type: Plastic screw caps (currently set up for one cap size) Machine rotation: Clockwise Rated speed: Up to 5,000 bottles/hour (dependent on product, bottle, and cap) Prsdpoyhb R Sjfx Al Djb Isobaric: No (non-pressurized filling) Aseptic: No Integrated rinser: Not included Filling Section Bottle infeed screw Central product tank with magnetic float switches 24 pneumatic cylinders, upper and lower plates Internal plates with stainless steel/Viton seals Open/close valves per station Capping Section 8 pneumatic capping heads with spindle capping Pick-and-place cap transfer Vibratory cap bowl (one cap size) Cap cup and cap chute (one cap size) Automatic cap elevator Mechanical & Structural Frame: Painted iron External panels: Stainless steel Guarding: Enclosed with doors and safety devices Advanced Automation & Control Systems Pneumatic control panel for actuating filler and capper Control cabinet with CE-compliant components Wiring diagram included for optimized commissioning Magnetic product tank level control for stable filling Production Line Integration Options This monoblock can be seamlessly integrated into used filling lines for industrial packaging and beverage production of still, non-pressurized liquids. The clockwise carousel rotation, bottle infeed screw, and cap handling system enable easy connection with upstream conveyors, depalletizers, rin...

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Robot ABB Robotics IRB 2400/16 IRC5 M2004 Krmilnik: IRC5 M2004 Število osi: 6 Maks. nosilnost: 16 kg Maks. delovni prostor: 1550 mm Letnik: 12/2007 Obseg dobave: Robot, krmilnik, kabli, nadzorna plošča, električna shema Rabljen izdelek – prisotne so normalne sledi uporabe. Prsdpfx Aezmrggsl Deb Dodatne podrobnosti, številke artiklov in slike so na voljo na zahtevo. Dve tedna garancije za namestitev in preizkus. Brez dodatnih garancij. Poleg tega so nadomestni deli stalno na voljo na zalogi. Robot je popolnoma funkcionalen in ga lahko po želji pregledate. Brezplačno natovarjanje / dostava iz tovarne. Navedena cena je neto cena. Zakonodajno predpisana stopnja davka na dodano vrednost (DDV) 19 % bo dodana ob zaključku nakupa. Prejeli boste ustrezni račun z navedeno stopnjo DDV. Osebni prevzem na lokaciji 74722 Buchen/Hainstadt. Stroški pošiljanja – ali stroški špediterja se razlikujejo glede na količino, težo in želene pogoje dostave. Stroški pošiljanja v tujino so na voljo na zahtevo – prosimo, navedite državo, kraj in poštno številko. Stroški špediterja so na voljo na zahtevo – prosimo, navedite naslov za dostavo.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1982, število ravnalnih valjev: 13, premer ravnalnega valja: 145 mm, Leto izdelave / YOM: 1982/2024 Širina pločevine: 2000 mm Maks. debelina pločevine: 10 mm Min. debelina pločevine: 3 mm Število ravnalnih valjev: 13 Premer ravnalnih valjev: 145 mm Hitrost ravnanja: 16 m/min Dolžina paketa: 2330 mm Razmak med ravnalnimi valji: 150 mm Premer podpornih valjev: 290 mm Glavni pogonski motor: 30 kW Teža: 32 t Dodatne informacije: - Število podpornih valjev: 21/24 - Število podpor (zgoraj/spodaj): 3 /3 - Hitrost dviga traversa: 0,71 mm/sek - Hod traversa: -18 mm do +42 mm - Maks. nagib spodnjega traversa: 8 mm Prodpfx Aez Hcbrsl Djb

Leto izdelave: 2023, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je dvoglava strojna naprava za kvadratno pletenje Herzog. Število igel 1/2: 12/16, število igel za tandemno nastavitev: 8, premer krilnega kolesa: 150 mm/200 mm, hitrost 1/2: 175 vrt/min/131 vrt/min, premer tuljave: 55 mm, višina tuljave: 130 mm, kapaciteta tuljave: 265 cm³. Vključno z 2 x menjalnimi kolesi, 2 x dvojnimi kolesi, 28 x tuljavami, 28 x vzmetmi za napenjanje niti, 2 x sesalnim diskom, 6 x lesenimi bobni, 8 x prenosnimi cevmi, 2 x pletilnimi ploščami in zaščito za igle. Naprava je bila uporabljena le za nekaj tisoč metrov pletenine, zato je v zelo dobrem stanju. Dokumentacija je na voljo. Možen je ogled na kraju samem. Pedezqfx Depfx Al Dorb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 10.000 h, številka stroja/vozila: M319, Monoblok Riipp-Ti SIG, rabljen - 6000 BPH - letnik 2012 Pjdpfx Aloymdqfj Dsrb

Stanje: rabljeno, Smer vrtenja: od leve proti desni, Bertolaso Cobert. Popolnoma obnovljeno. 2019. Prodpfxjzzy R Nj Al Dob

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2013, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, doseg roke: 1.611 mm, Naprodaj je industrijski robot Kuka, model KR 16-2. - 1 podest za robota, višina približno 30 cm - 1 nadzorni omarica KRC4 - 1 upravljalna enota KCP4 00-168-334 Predpfx Aszzaclol Dsb - priključni kabli - proti doplačilu je možna dostava

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, številka stroja/vozila: M269, Rabljen monoblok za polnjenje BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, do 2000 steklenic na uro. Ta monoblok za polnjenje je bil izdelan leta 2012 s strani podjetja Bertolaso in ponuja zmogljivo enoto za polnjenje za pijačo. Čeprav je stroj zasnovan za maksimalno hitrost 2000 steklenic na uro (BPH), ni bil nikoli vključen, zato je v odličnem stanju. Monoblok Olimpia 12/12/1 obdeluje steklene posode v velikostih 0,75 L in 1,5 L ter je še posebej primeren za polnjenje mirnega vina in piva. Sistem za izpiranje rabljenega monobloka za polnjenje OLIMPIA 12/12/1 Rabljen monoblok za polnjenje BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, do 2000 BPH, izvaja izpiranje prek sistema z ročicami s 12 objemkami za steklene posode. Ta sistem zagotavlja enakomerno čiščenje posod pred polnjenjem. Zahvaljujoč enotni metodi obdelave se steklenice učinkovito pripravijo, kar ohranja celovitost končnega izdelka. Konfiguracija zagotavlja stabilen nadzor pretoka med postopkom izpiranja, kar zagotavlja visoko učinkovitost tudi pri intenzivnih delovnih pogojih. Tehnologija polnjenja: ventili, ki delujejo na principu gravitacije z blago podporo podtlaka. Monoblok za polnjenje BERTOLASO je opremljen z 12 polnilnimi ventili, ki dozirajo izdelek z uporabo gravitacije in blage podpore podtlaka. Ta metoda omogoča natančno doziranje tekočine, zmanjšuje stik z zrakom v posodi in s tem prispeva k ohranjanju kakovosti in daljši obstojnosti vina in piva. Fiksne šobe za enakomerno polnjenje. Fiksne polnilne šobe monobloka za polnjenje BERTOLASO zagotavljajo stabilen in neprekinjen proces polnjenja. To zagotavlja enakomerno razporeditev tekočine v posode, kar omogoča učinkovito obdelavo velikih količin proizvodnje. Poleg tega ta zasnova zmanjšuje izgube izdelka in optimizira celoten postopek polnjenja. Delovno stanje in stanje skladišča. Rabljen monoblok za polnjenje BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, do 2000 BPH, se nahaja v skladišču in ni bil nikoli vključen. Zaradi tega skladiščnega stanja so vse komponente v brezhibnem stanju in pripravljene za takojšnjo uporabo. To stroj naredi za idealno rešitev, ki je takoj pripravljena za uporabo in ne potrebuje prenove ali obnove. Proizvodne prednosti rabljenega monobloka za polnjenje OLIMPIA 12/12/1. Psdpfjvgvfkjx Al Djrb Monoblok za polnjenje BERTOLASO je še posebej primeren za proizvodne linije, ki zahtevajo veliko prilagodljivost za različne velikosti posod in vrste izdelkov. Zahvaljujoč sposobnosti obdelave posod velikosti 0,75 L in 1,5 L ponuja široko paleto možnosti uporabe. Na koncu premišljena zasnova optimizira učinkovitost proizvodnje in zagotavlja zmogljivo polnjenje.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, številka stroja/vozila: M293, Rabljen monoblok za polnjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1, zmogljivost 2500 steklenic na uro Podex H Rn Eepfx Al Dsrb Predstavitev rabljenega monobloka za polnjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1, zmogljivost 2500 steklenic na uro Rabljen monoblok za polnjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1, zmogljivost 2500 steklenic na uro, ponuja kompaktno in zmogljivo rešitev za polnjenje mirnega vina. Bertolaso, priznani proizvajalec, je ta poseben model, Miniblock Olimpia 12/12/1, izdelal leta 2012. Ta stroj združuje funkcije izpiranja, polnjenja in zapiranja v eni, učinkoviti strukturi. Delovna zmogljivost rabljenega monobloka za polnjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1, zmogljivost 2500 steklenic na uro Rabljen monoblok za polnjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1, zmogljivost 2500 steklenic na uro, obdeluje 2500 steklenic na uro in deluje v smeri urinega kazalca. Poleg tega sistem vključuje popolne varnostne ukrepe, ki ustrezajo veljavnim standardom za industrijske stroje. Priloženi so tudi tehnični priročniki in celotna dokumentacija o pregledih. Tako lahko operaterji učinkovito upravljajo namestitvene in vzdrževalne dejavnosti. Delovno stanje in proizvodne aplikacije Rabljen monoblok za polnjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1, zmogljivost 2500 steklenic na uro, trenutno deluje v proizvodnji in polni mirno vino. Konkretno, enota za izpiranje uporablja 12 prijemal in izvaja en sam cikel obdelave za čiščenje notranjosti posod pred polnjenjem. S tem zagotavlja visoke higienske standarde. Poleg tega modularna zasnova omogoča enostavno prilagoditev različnim proizvodnim zahtevam. Tehnični podatki polnilnega stroja Polnilni del rabljenega monobloka za polnjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1, zmogljivost 2500 steklenic na uro, ima 12 ventilov. Konkretno, sistem napolnjuje posode z blagim vakuumskim postopkom, s čimer ohranja organoleptične lastnosti vina. Poleg tega uporaba fiksnih ventilov zagotavlja zanesljivo delovanje in poenostavlja postopke vzdrževanja. Tako stroj minimizira čas nedelovanja med čiščenjem ali zamenjavo delov. Sistem zapiranja rabljenega monobloka za polnjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1, zmogljivost 2500 steklenic na uro Enota za zapiranje rabljenega monobloka za polnjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1, zmogljivost 2500 steklenic na uro, uporablja eno zapiralno glavo za pritrditev pokrovčkov. S tem se zagotavlja dosledna kakovost zapiranja na vseh steklenicah. Obdeluje pokrovčke s premerom 26 milimetrov in je združljiv s splošno sprejetimi industrijskimi standardi. Prav tako PLC-krmiljenje podjetja Siemens zagotavlja visoko natančnost avtomatizacije. Dejansko zagotavlja nemoteno delovanje tudi pri daljših proizvodnih izmenah. Zato lahko podjetja brez večjih sprememb integrirajo monoblok v avtomatizirane polnilne linije. Dimenzije in konfiguracija rabljenega monobloka za polnjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1, zmogljivost 2500 steklenic na uro.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, leto zadnje generalne obnove: 2025, Demag Systec 210-840 (2015) SERVO Manufacturer: Sumitomo SHI DEMAG Machine type: Systec 210/580-840 Clamping force [kN]: 2100 Shot volume [cm³]: 358 Distance between horizontal tie bars [mm]: 580 Distance between vertical tie bars [mm]: 580 Min. mould height [mm]: 340 Max. mould height [mm]: 690 Max. opening stroke [mm]: 575 Max. daylight [mm]: 1365 Year of manufacture: 2015 Machine dimensions L/W/H [mm]: 6022 / 1556 / 2090 Control and software version: NC3 Maximum mould weight [kg]: 3300 Screw diameter [mm]: 45 Screw version: 3-zone Prsdpezbg Ezefx Al Dsb Screw L/D ratio: 20:1 Screw non-return valve: Yes Ejector system type: Hydraulic Installed heating capacity [kW]: 39 Number of integrated hot runner circuits: 12 Number of electric temperature controllers: 28 Number of cascade controllers: 2 Connection to central drying system: Yes Discharge system available: Yes Number of temperature control units: 3 Max. temperature of temperature control units [°C]: 160 Machine oil capacity [l]: 400 Hydraulic pump motor rated power [kW]: 26

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2010, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 16232, skupna masa: 19.400 kg, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, lastna masa: 4.400 kg, vhodna frekvenca: 50 Hz, vhodni tok: 32 A, obratovalni tlak: 200 letvica, kapaciteta rezervoarja za olje: 60 l, Oprema: dokumentacija / priročnik, Avermann MPC 16 P/E – 16 m³ | Odklopna vrata | Popolnoma iz gumene izvedba Naprodaj: Avermann MPC 16 P/E kompresorski kontejner, leto izdelave 2010, s prostornino 16 m³. Ta robustno izdelan Avermann kompresorski kontejner je posebej zasnovan za uporabo pri obdelavi vlažnih ali mokrih odpadnih tokov. Stroj je opremljen z odklopnimi vrati in je na sprednji in zadnji strani popolnoma iz gumene izvedbe. Zaradi tega je ta kompresorski kontejner še posebej primeren za situacije, kjer je dobra tesnitev pomembna in kjer se obdelujejo na primer mokri odpadki, industrijski odpadki ali drugi vlažni odpadni tokovi. Kontejner je na sprednji strani opremljen z nastavitvijo za priključitev na hidravlično roko in je tako primeren za transport s sistemom hidravlične roke. Tehnični podatki: Znamka: Avermann Tip: AVOS MPC 16 P/E Leto izdelave: 2010 Serijska številka: 16232 Prostornina: 16 m³ Napajanje: 400 V / 50 Hz Moč: 5,5 kW Varovalka: 25 A Zaščitni razred: IP54 Maksimalni delovni tlak: 200 bar Lastna teža: približno 4.400 kg Dovoljena skupna teža: 15.000 kg Nastavitev za priključitev na hidravlično roko na sprednji strani Opremljen z odklopnimi vrati Sprednja in zadnja stran popolnoma iz gumene izvedbe Robustna industrijska konstrukcija Posebnosti: Zaradi kombinacije odklopnih vrat in gumene izvedbe je ta stroj zelo primeren za obdelavo mokrih in vlažnih odpadnih tokov. Velika vhodna odprtina omogoča enostavno in hitro vstavljanje večjih količin odpadkov. Kompresorski kontejner je v uporabljenem stanju in ima znake uporabe, ki ustrezajo starosti in uporabi. Tehnično gre za robusten in kakovostno izdelan Avermann kompresorski kontejner za profesionalno uporabo. Primeren za industrijo, živilsko industrijo, proizvodna podjetja, gostinsko industrijo, recikliranje in obdelavo odpadkov. Psdpfxez Eqzqs Al Dsrb Ogled in morebitno testiranje sta možna po dogovoru. Za več informacij, ceno ali tehnična vprašanja nas kontaktirajte. Ključne besede: Avermann, AVOS, MPC16, MPC 16 P/E, kompresorski kontejner, 16m3, stiskalnica za odpadke, kontejnerska stiskalnica, mokri odpadki, odpadki, odklopna vrata, gumijasta tesnitev, gumijasta izvedba, nastavitev za priključitev na hidravlično roko, stiskanje odpadkov, recikliranje, kompresor.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 13.645, stiskalna sila: 38 t, skupna širina: 2.500 mm, skupna dolžina: 6.200 mm, skupna višina: 2.500 mm, skupna masa: 14.700 kg, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, lastna masa: 4.700 kg, vhodni tok: 32 A, leto zadnje generalne obnove: 2023, Avermann MPC16PE stiskalni zabojnik – v celoti obnovljen leta 2023 – dvojna možnost priključitve – odklopna loputa Ponujamo v prodajo: Avermann MPC16PE stiskalni zabojnik s prostornino 16 m³. Ta stroj je bil leta 2023 pri nas v celoti obnovljen. Med obnovo je bil stiskalni zabojnik temeljito tehnično pregledan, nato pa je bil v celoti očiščen in ponovno prebarvan v barvo RAL 7016 antracitno sivo. Zahvaljujoč temu je stroj v odličnem tehničnem in vizualnem stanju. Stiskalni zabojnik ima dvojno možnost priključitve, kar omogoča priključitev z obeh strani. Poleg tega je stroj opremljen z odklopno loputo, zaradi česar je ta izvedba še posebej primerna za obdelavo mokrih odpadkov in drugih vlažnih odpadnih tokov. Zaradi robustne konstrukcije, nosilnosti 10.000 kg in praktične izvedbe je ta stiskalni zabojnik zelo primeren za različna področja, vključno z industrijo, proizvodnimi podjetji, živilsko industrijo, gostinsko industrijo, obdelavo odpadkov in recikliranje. Tehnični podatki: Znamka: Avermann Tip: MPC16PE Številka stroja: 13.645 Leto obnove: 2023 Prostornina: 16 m³ Napetost: 400 V Podpfoz Ephcjx Al Derb Moč: 5,5 kW Varovalka: 25 A, počasna Lastna teža: približno 4.700 kg Maksimalna nosilnost: 10.000 kg Barva: RAL 7016 antracitno siva Dvojna možnost priključitve Opremljen z odklopno loputo Primerno za transport z dvigalom Zelo primerno za mokre odpadke / vlažne odpadne tokove Posebnosti: Stroj je bil leta 2023 v celoti obnovljen, očiščen in ponovno prebarvan. Stiskalni zabojnik je bil tehnično pregledan in ponovno sestavljen. Odličen in kakovostno izdelan stiskalni zabojnik za podjetja, ki iščejo profesionalni, obnovljeni stroj brez potrebe po veliki investiciji v nov stiskalni zabojnik. Ogled in morebitno testiranje sta možna po dogovoru. Za več informacij, ceno ali tehnična vprašanja nas kontaktirajte. Ključne besede: Wortmann, Avermann, MPC16PE, MPC16, stiskalni zabojnik, 16 m³ stiskalni zabojnik, stiskalnik odpadkov, zabojnik za stiskanje, mokri odpadki, odpadki z visoko vsebnostjo vlage, odklopna loputa, dvojna možnost priključitve, stiskanje odpadkov, recikliranje, kompresor, obnovljen stiskalni zabojnik.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, številka stroja/vozila: M268, Used Filling Monoblock GALDI RG50 up to 3000 cartons/hour Technical Data of the Used GALDI Monoblock The used filling monoblock GALDI RG50, with a capacity of up to 3000 cartons per hour, offers high performance and reliability for the production of fresh liquid products such as milk, cream, and fruit juices. It processes up to 3000 cartons per hour, making it ideal for medium-sized production facilities requiring fast and consistent output. Thus, this machine stands out for its speed and efficiency. Production Capacity and Carton Specifications Galdi designed the RG50 model to process up to 3000 cartons per hour. In addition, the machine supports fill volumes of 0.25, 0.50, and 1 liter, using cartons measuring 70 x 70 mm in the B-format. These specifications ensure the monoblock can efficiently package various formats while maintaining high operational efficiency. Consequently, it offers versatility for different packaging requirements. Power Supply and Energy Consumption This monoblock consumes 20 kW of power and operates at 380V and 50Hz. These energy requirements are standard across machines of this class. Therefore, production sites must ensure their electrical infrastructure can meet these needs to avoid compatibility issues or operational downtime. Careful planning additionally helps prevent unnecessary production delays. Year of Manufacture and Operating Condition Galdi manufactured the used filling monoblock GALDI RG50 up to 3000 cartons/hour in 2005. Despite having logged 22,506 operating hours, the machine remains fully functional following a complete overhaul in 2019. Currently, the machine is in storage and available for sale in its present condition. Recent servicing ensures smooth operation and enhances its value. Dimensions and Weight The machine measures 4.70 meters in length, 2.45 meters in width, and 2.85 meters in height, with a total weight of 2500 kg. These compact dimensions allow for straightforward integration into existing production layouts. Production teams must ensure adequate space for both installation and future maintenance access. Ultimately, thorough workspace planning guarantees a smooth installation process. Prodpfx Aevgvgusl Dsb Compatible Products The used filling monoblock GALDI RG50 up to 3000 cartons/hour processes fresh liquid products such as milk, cream, and juices. Its technology preserves the quality of sensitive products, maintaining their organoleptic properties throughout the filling process. Operators must ensure the products meet the machine’s specifications to avoid quality issues or production interruptions. Compliance with these requirements ensures smooth and reliable operation. Summary of the Used GALDI Monoblock In summary, the used filling monoblock GALDI RG50 up to 3000 cartons/hour provides a reliable and versatile solution for facilities filling fresh liquid products. Its capability to handle multiple...

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1997, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 1 x CNC dolgi stružni avtomat Proizvajalec: Star Psdpfx Aljz Hccie Dsrb Model: SA 12/16 Letnik: 1997 Nadzorni sistem: Fanuc 18 i-T z nosilcem orodij Proizvajalec: Iemca Model: CH 220/32 Letnik: 1998 Na stroju so pred približno 6 meseci zamenjali ležaje protistružne glave. Stroj si lahko ogledate v obratovalnem stanju neposredno v proizvodnji.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, številka stroja/vozila: M304, Krones PET Block 54/8, monoblok – polnilo-zapiralni stroj – pregled Krones PET Block 54/8 je rabljeni monoblok, sestavljen iz rotacijskega izobaričnega polnila in rotacijskega zapiralnega stroja za PET steklenice. Zasnovan za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje, je ta enota idealna za integracijo v rabljeno polnilno linijo, ki zahteva polnjenje pod pritiskom (nadtlak) in uporabo pokrovčkov PCO 1881. Z 54 fiksnimi polnilnimi ventili in 8-glavim zapiralnim strojem zagotavlja zanesljivo delovanje pri velikih PET formatih in natančnem vodilu za vrat steklenice. Tehnični podatki in zmogljivosti Konfiguracija: Monoblok – polnilo-zapiralni stroj (polnilo + zapiralni stroj; brez modula za čiščenje) Tehnologija polnjenja: Izobarična, fiksni ventili s tlakom Število polnilnih ventilov: 54 Razdalja med ventili (osni razmik): 126 mm Zapiralni stroj: Rotacijski zapiralni stroj z 8 glavami za plastične pokrovčke Pjdpfx Alsyhcgbs Dorb Izvedba vratu steklenice: PCO 1881 (kratka izvedba) – plastični pokrovčki z navojem Material steklenice: PET Nazivne zmogljivosti: 1,5 l = 9.000–10.000 steklenic na uro; 3,0 l = 7.000–8.000 steklenic na uro Rotacija stroja: V smeri urinega kazalca Celotne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna teža: 7.500 kg Referenčna številka: M302 Podrobnosti o modulu Polnilni karusel: 54 ventilov, zasnovan za gazirane pijače in delovanje s tlakom; primeren tudi za negazirane pijače, po potrebi z inertizacijo, odvisno od konfiguracije izdelka. Stolp zapiralnega stroja: 8 zapiralnih glav, optimiziranih za plastične pokrovčke PCO 1881; enakomerno privijanje in nežno vodilo vratu steklenice za PET embalažo. Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor PLC platforma: Siemens S7 za nadzor procesa, diagnostiko in integracijo. Signali in I/O: Priprava za standardne digitalne signale za sinhronizacijo z dovornimi/odvodnimi napravami v rabljeni polnilni liniji. Nadzor procesa: Faze nadtlaka so nadzorovane s PLC-jem za stabilno raven polnila in zadrževanje CO₂. Možnosti integracije v proizvodne linije Kompatibilnost linije: Idealno za okolja za proizvodnjo pijač, ki želijo nadgraditi ali razširiti rabljeno industrijsko pakirno linijo. Dovodne naprave: Lahko se poveže z zunanjimi napravami za čiščenje steklenic ali stroji za brizgano izdelavo (niso vključeni). Odvodne naprave: Združljivo s transportnimi trakovi, napravami za etiketiranje, stroji za pakiranje in paletizatorji. Sistem za manipulacijo: PET vodilo za vrat steklenice za stabilen prenos med polnilom in zapiralnim strojem. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Status: Skladiščen; polnilo je razstavljeno in skladiščeno. Operativna pripravljenost: Operativno pripravljen po načrtovanem vzdrževanju/servisu. Napajanje: Ni priključeno. Občasna uporaba: Ni navedeno. Tipična razpoložljivost: Enota je po servisu pripravljena za odpremo v običajnem dobavnem roku. Delovna zmogljivost in vsestranskost Prednosti procesa: Izobarična zasnova s fiksnimi ventili podpira polnjenje z nizko peno, minimizira absorpcijo kisika in zagotavlja stalne količine polnila pri velikih PET formatih. Obseg formatov: Optimizirano za 1,5 l in 3,0 l...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Pregled Ta popolna linija za polnjenje steklenic je bila izdelana med letoma 2010 in 2014 s strani več priznanih evropskih proizvajalcev, med drugim CIMEC (Italija). Glavni blok – CIMEC 16-16-1 izpiralna, polnilna in zapiralna enota – je bil izdelan leta 2014 in je bil do julija 2025 v uporabi v polnilnici naravne mineralne vode. Linija vključuje tudi dodatno opremo, kot so samolepilni in ovijalni etiketirki, DE-filter in toplotni skrčni tunel za kapsule, zaradi česar je popolnoma funkcionalna in kompaktna polnilna linija za steklenice s kronskimi zamaški. Vsa oprema ostaja nameščena, je v dobrem stanju in si jo je mogoče ogledati na lokaciji. Psdpfjyb Tkdjx Al Derb Tehnični podatki - Leto izdelave: 2010–2014 - Uporaba: voda in druge pijače - Zmogljivost: - Približno 2.000 steklenic na uro (330 ml) - Približno 1.670 steklenic na uro (500 ml) - Formati steklenic: 250 ml – 1.000 ml (vključno: 330 ml in 500 ml) - Tip zapiranja: 26 mm kronski zamašek - Konfiguracija (monoblok): - 16 izpiralnih glav - 16 polnilnih glav - 1 glava za kronske zamaške Obseg dobave - Izpiralna/polnilna/zapiralna monoblok enota | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Konfiguracija 16/16/1, 26 mm kronski zamašek, 2.000 steklenic/uro - Samolepilni etiketirni stroj | Canellitech | V500 | 2012 | Linearen, do 3.500 steklenic/uro - Etiketirni stroj z enim glavnim (ovijalni) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | S transportnimi trakovi - DE-filter | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/uro - Toplotni skrčni tunel za kapsule | TOSA | TN1 | 2011 | Za PVC kapsule

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: SO137, Rabljen Sidel Combiblock za PET, 18000 steklenic na uro. Tehnični podatki in zmogljivosti. Sidel Combiblock je sinhroniziran monoblok za pihanje, polnjenje in zapiranje, zasnovan za visoko učinkovito, zanesljivo in kakovostno proizvodnjo embalaže, ki se uporablja v rabljenih linijah za polnjenje in v industrijskih okoljih za pakiranje. Izdelan leta 2002, ta integriran sistem združuje rotacijski ekstruder za pihanje PET, visoko natančen gravitacijski polnilnik in robustno zapiralno enoto v kompaktnem okvirju. Pihalna postaja ima 16 votlin za neprekinjeno delovanje in je opremljena s sistemom za rekuperacijo zraka za izboljšanje energetske učinkovitosti. Polnilna cona vključuje kabino s filtriranim zračnim tlakom, medtem ko zapiralni sistem obdeluje napredne zapiralne profile. Upoštevajte, da niso vključene kalupi in stroj ni opremljen s hladilnikom. Proizvajalec: Sidel / Arol Combi. Model: SBO 16 Series 2 (pihalnik) + Sidel ALSIM (polnilnik) + Arol (zapiralnik). Letnik: 2002. Vrsta stroja: Sinhroniziran Combiblock (pihanje, polnjenje, zapiranje). Material posode: PET. Votline pihalnika: 16 (kalupi niso vključeni). Vrsta pihalnika: Rotacijski. Komplet za izvedbo ustja steklenice: Alaska. Sistem za rekuperacijo zraka: Vključen. Hladilnik: Ni vključen. Polnilni ventili: 63 mehanskih ventilov. Način polnjenja: Gravitacijsko polnjenje. Smer vrtenja: Nasprotna smeri urinega kazalca. Higienska zaščita: Kabina s filtriranim zračnim tlakom. Zapiralne glave: 12 glav. Sistem za dovajanje zapork: Podprt sistem Pick & Place. Zaporke: Plastične predzaporke (GRAVITY in HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g – risba je na voljo). Stanje stroja: Popolnoma obnovljen konec leta 2024. Prodpfx Alszccgdo Djb Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor. Ta rotacijska platforma podpira enakomerne in neprekinjene gibe za stabilne cikle ogrevanja, pihanja in polnjenja. Izobarični gravitacijski sistem za polnjenje uporablja 63 mehanskih ventilov za polnjenje z minimalno turbulenco, medtem ko integrirana kabina s filtriranim zračnim tlakom zagotavlja čisto okolje za proizvodnjo občutljivih pijač. Integrirani sistemi za nadzor stroja poenostavijo priprave in nadzor, medtem ko sistem za rekuperacijo zraka izboljšuje trajnost in zmanjšuje porabo stisnjenega zraka. Hitra prilagoditev za izvedbo ustja steklenice Alaska in specializiran sistem za dovajanje zapork Arol Pick-and-Place zmanjšujejo čas izpada pri večformatnih industrijskih aplikacijah za pakiranje. Možnosti integracije v proizvodno linijo. Sistem Combi je zasnovan za brezhibno integracijo v celotno linijo za proizvodnjo pijač. S kombinacijo Sidel SBO 16 pihalnika, ALSIM gravitacijskega polnilnika z 63 ventili in Arol zapiralnika z 12 glavami v enem monobloku se odpravijo potrebni vmesni transportni sistemi, kar zmanjšuje površino in obrabo na posodah. Učinkovito se lahko poveže z opremo za pakiranje v naslednji fazi in se lahko uporablja skupaj z glavnimi transportnimi sistemi, sistemi za inšpekcijo in napravami za etiketiranje. Stroj je idealen za obdelavo PET steklenic in je odvisno od i...