Pranje Steklenic nakup rabljenega (817)
Razvrsti rezultate
- Najnižja cena Najvišja cena
- Najnovejši oglasi Najstarejši oglasi
- Najkrajša razdalja Največja razdalja
- Najnovejše leto izdelave Najstarejše leto izdelave
- Zadnja posodobitev Najstarejša posodobitev
- Proizvajalci od A do Ž Proizvajalec od Z do A
- Relevantnost
- Najnižja cena
- Cena
- Najvišja cena
- Cena
- Najnovejši oglasi
- Datum vnosa
- Najstarejši oglasi
- Datum vnosa
- Najkrajša razdalja
- Razdalja
- Največja razdalja
- Razdalja
- Najnovejše leto izdelave
- Leto izdelave
- Najstarejše leto izdelave
- Leto izdelave
- Zadnja posodobitev
- Posodobitev
- Najstarejša posodobitev
- Posodobitev
- Proizvajalci od A do Ž
- Proizvajalec
- Proizvajalec od Z do A
- Proizvajalec
- Oznaka od A do Ž
- Oznaka
- Oznaka od Z do A
- Oznaka
- Model od A do Ž
- Model
- Model od Z do A
- Model
- Najnižja referenca
- referenca
- Najvišja referenca
- referenca
- Najkrajši obratovalni čas
- Obratovalni čas
- Najdaljši čas obratovanja
- Obratovalni čas
- relevantnost
- relevantnost
Mali oglas
Italija
326 km
Rabljeni stroj za pranje/sušenje steklenic GAI - 3500 steklenic/uro
Cimec5008
Pokliči
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, številka stroja/vozila: LA14, Technical Data & Performance Specifications
The Bottle Washer Dryer 5008 is a rotary carousel drying unit designed for reliable bottle handling within a used bottling line or as a standalone drying station. Manufactured by Cimec, this pre-owned machine delivers consistent performance for beverage production and industrial packaging applications where efficient moisture removal is required before downstream operations such as labelling, capping, or cartoning.
Model: 5008
Psdpfxsyhbdls Agxepr
Year of manufacture: 2002
Production speed: up to 3,500 bottles per hour
Bottle formats (volumetric): Compatible with 0.5 L and 0.75 L formats
Bottle body geometry: Cylindrical containers
Bottle diameter range: 60 mm to 115 mm
Drying technology: Rotary carousel (hot air) with anti-condensation features
PLC installed: No
Documentation: Paper manuals and electrical schematics available
Advanced Automation & Control Systems
The 5008 prioritizes robust mechanical design with simple operator controls and is ideal for operations that value simplicity and ease of maintenance. Although no PLC is installed, the hot air drying system integrates anti-condensation control to enhance drying efficiency and reduce residual moisture on the bottle surface. Safety devices and interlocks are typically included in this equipment category, supporting safe operation in production environments. Quick mechanical adjustments facilitate format changes within the specified diameter range and help minimize downtime between production runs.
Integration Capabilities in Production Lines
This rotary bottle dryer can be operated as a dedicated station or integrated inline with rinsing, filling, capping, and labelling machines. It is well suited for beverage production lines processing both PET and glass bottles in cylindrical formats. The compact, carousel-based layout supports smooth infeed and discharge with standard conveyors. Format changeovers within the 60–115 mm diameter range provide flexibility for common bottle sizes, making it a practical solution for lines handling both 0.5 L and 0.75 L formats.
Machine Condition & Maintenance History
The unit underwent partial refurbishment in 2025 and has been out of operation for about one month. It is currently packaged and covered, and is available for inspection. The presence of paper manuals and electrical documentation facilitates recommissioning and setup. Overall, the unit presents itself as a well-maintained used component, suitable for integration into a used bottling line or as a targeted retrofit in an existing beverage production facility.
Operating Performance & Versatility
The H...
Mali oglas
Rauhenebrach
531 km
Pranje steklenic
PACCB 6-0,5-R-5,2
Pokliči
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, Čistilni stroj, proizvajalec PAC, za 3.000 steklenic/h, za steklenice s Ø 90 mm in višino 262 mm, z 2 lugovimi kopelmi, kopeljo s toplo in hladno vodo ter kopeljo s svežo vodo, l. 1995, naprodaj.
Ppodoyzg Sijpfx Agxor
Mali oglas
Rauhenebrach
531 km
Pranje steklenic
KronesLavatec
Pokliči
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Bottle washer, manufacturer: Krones, model: Lavatec KESK 245/17-120, capacity range 4,000 - 11,000 bottles/hour, suitable for bottles with a maximum diameter of 105 mm, year of manufacture 2002, single-end machine, equipped with 180 rows with 17 bottles per row, with pre-rinsing using water and lye, main lye bath with immersion and post-lye spraying, 3-stage water spraying (hot, cold, and fresh water) for sale.
Ppedporxup Sofx Agxer

Izvedite več zdaj
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Objavite oglas zdaj
*na oglas/mesec
Mali oglas
Rauhenebrach
531 km
Pranje steklenic
GM Gera
Pokliči
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Čistilni stroj, proizvajalec GM Gera, tip: Arcade, za 24.000 steklenic/uro,
regulacijsko območje 7.600 - 26.400 steklenic/uro
25 steklenic/vrsta
razmik košar 95 mm, razmik verige 140 mm
s krmiljenjem Siemens S7
Pjdpfx Ageyzdq Njxopr
demontiran, na voljo za ogled na zalogi
Mali oglas
Freising
351 km
Pranje steklenic
GM Getränketechnik
Pokliči
Leto izdelave: 1993, stanje: rabljeno, Bottle Washer Nagema GM Arcade, Year of Manufacture 1993, Capacity 23,000 bph
Machine Type (Additional): Single-End Machine
Throughput: 21,000 bph
Bottles per Row: 16 bottles/row
Power: 20 kW
Current: 43 A
Length: 8.64 m
Width: 4.47 m
Podpfx Agjvcqgzexspr
Height: 1.92 m
Formats: 0.5 l NRW bottle
Equipment: Steam heating; Fume extraction; Insert screens; Lye sedimentation tank
Peripheral Equipment: S5 Control System (HMI Lauer)
Weight: 17,900 kg
Mali oglas
Rauhenebrach
531 km
Pranje steklenic
KronesKES
Pokliči
Stanje: rabljeno, Bottle washing machine, manufacturer: Krones, type: KES 1-5-190/14-110 R, single-end machine made of stainless steel, rated output: 13,200 bottles/hour, 14 bottles per row, with 110 mm cell pitch, equipped with pre-spraying, pre-soak section, caustic soda stage with immersion soak and caustic spraying, 4 water spraying stages (2x warm, 1x cold, and 1x fresh water), with head section disinfection, S7 control system, year of manufacture: 1996. Dimensions: approx. 12,500 mm (L) x 4,645 mm (W) x 3,500 mm (H), weight: 33,000 kg.
Pjdpfjrxuv Asx Agxjpr
Mali oglas
Fumane (Verona)
326 km
Pranje steklenic
KLINGER20/1/73
Pokliči
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, obratovalne ure: 15.800 h, Rabljena pralna linija za steklenice KLINGER do 9.600 steklenic na uro
Ta pralna linija za steklenice zagotavlja kapaciteto do 9.600 steklenic na uro. Stroj ima 20 steklenic na vrsto, kar omogoča dolg čas namakanja ter dvojne črpalke za lug. Celotna konstrukcija je iz nerjavečega jekla, sistem za upravljanje pa je Siemens S7, ki zagotavlja zanesljivo in natančno delovanje.
Tehnične specifikacije pralnega sistema
Rabljena pralna linija KLINGER do 9.600 bph vključuje dvojne grelce in črpalke za prelivanje, kar zagotavlja visoko čistilno zmogljivost. Takšna postavitev omogoča enakomerno obdelavo vsake steklenice in poveča učinkovitost pranja. Siemens S7 upravljalni sistem omogoča enostavno uporabo preko upravljalne plošče na dotik, kar poenostavi vodenje naprave.
Naprava za pripravo pitne vode
Priprava pitne vode je ključnega pomena za pravilno delovanje pralne linije. Obrat Hager + Elsässer vključuje kationski in anionski izmenjevalec, posodo za sol, predfilter ter UV sondo. Sistem obratuje s pretokom 5 m³/h, kar zagotavlja visoko kakovost vode. Dodatno obratuje RO (reverzna osmoza) naprava s skupno kapaciteto popolne demineralizacije 2,5 m³/h, kar omogoča čisto vodo za pranje.
Električna konfiguracija in komandne omare
Pjdpfx Aexqmrfsgxepr
Pralna linija ima tri elektro omare, razporejene od leve proti desni, s Siemensovo upravljalno ploščo na dotik za centralizirano krmiljenje. Takšna postavitev omogoča natančno spremljanje in optimalno vodenje obratovanja. Zgornje omare skrbijo za hlajenje, s skupnim časom zadrževanja 4,13 minute in časom obdelave 1,63 minute.
Tehnični podatki
Celice za steklenice: širina in premer:
višina 100 mm, 360 mm brizgalna odprtina v osnovi celice premera 20 mm. Celica za steklenico na spodnji strani ni okrogla, temveč sploščena, tako da je možen vstavek tudi manjših steklenic brez težav.
Izpirajo se lahko steklenice od 200 ml do 1.500 ml.
Premer grla steklenice ne sme biti manjši od brizgalne odprtine v dnu celice, torej vsaj 20 mm.
Če so steklenice zelo lahke ali iz PVC, je moč črpalk mogoče zmanjšati programsko, da jih curek ne izvrže iz celice.
Pri PVC steklenicah mora biti premer steklenice vsaj 50 mm, odvisno od oblike in teže. Višja masa steklenice je prednost…
PVC steklenice običajno ne povzročajo težav zaradi oblike ali premera, vendar so običajno prelahke…
Tako je obdelava vaših steklenic brez težav.
Podrobnosti o tretiranju in pršenju v pralni liniji KLINGER do 9.600 bph
Osrednja krmilna plošča upravlja čase pršenja po naslednjih specifikacijah:
Pršenje lužine: 0,5 min
Preostala lužina: 0,83 min
Vroča voda: 0,38 min
Topla voda: 0,38 min
Mrzla voda: 0,38 min
Sveža voda: 0.
Mali oglas
Fumane (Verona)
326 km
Pranje steklenic
ATESGiorgia 01 – 165-14-100-92-1
Pokliči
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Tehnični povzetek in področje uporabe – ATES Giorgia 8000 bph
ATES Giorgia 8000 bph je kontinuirano delujoči stroj za pranje in izpiranje steklenic, primeren za povratne in nove steklenice. Naprava je zasnovana za samostojno uporabo ali brezhibno integracijo v obstoječe ali nove polnilne linije. Izdelana je predvsem iz nerjavečega jekla AISI 304, s plastičnimi košarami in transportom v neprekinjenem gibanju, kar zagotavlja robustno delovanje z industrijskimi varnostnimi rešitvami.
Glavni tehnični podatki
Tip: Industrijski pralni in izpirni stroj za steklene steklenice, primeren za reciklirane in nove steklenice.
Nazivna zmogljivost: do 8.000 steklenic/uro (odvisno od velikosti steklenice, stopnje onesnaženja in konfiguracije linije).
Materiali: konstrukcija iz nerjavečega jekla AISI 304; plastične košare; vrata in pregledna okna iz nerjavečega jekla.
Mehanska sestava: police, košare za nameščanje steklenic ter samodejno nalaganje/razlaganje s potisnimi letvami. Enostaven dostop za vzdrževanje.
Obdelava vode: pranje z vročo vodo in kavstičnim detergentom (luga), sledi večstopenjsko izpiranje.
Nameščena električna moč: približno 20 kW.
Električni priključek: 400 V, 3-fazni, 50 Hz; pomožni priključki 24 V; PLC/SCADA integracija (Siemens, Omron, Allen-Bradley).
Poraba vode: 1,0–1,5 m³/h prek priključka 1″ G (BSPP), minimalni tlak 1,5 bara.
Odtok: integriran odtok izpiranja in rezervoarjev prek cevi 2″.
Stisnjen zrak: 6 bar delovni tlak; pribl. 20 Nl/h; priključek 1/4″.
Toplotna energija: približno 250.000 kcal/h (približno 291 kW) prek lastnega toplotnega izmenjevalnika, možnost priklopa na paro ali vročo vodo; tipična temperatura pranja v kavstični fazi približno 70 °C.
Filtracija: notranja filtracija in 0,2 μm mikrofiltracija za procesno vodo.
Sanitacija: faze čiščenja in sanitarizacije vključno s predpranjem in izpiranjem z doziranjem detergentov in razkužil; toplotna izolacija rezervoarjev in cevovodov za večjo energetsko učinkovitost.
Arhitektura sistema in procesni potek
Ppodpoxqmqzofx Agxsr
Postopek za povratne steklenice (pranje in izpiranje)
• Samodejno nalaganje v košare s potisnimi letvami.
• Predpranje s pršenjem za odstranitev grobe umazanije in ostankov etiket.
• Potopitev v vročo kavstično kopel za razkroj lepila in organskih nečistoč.
• Notranje in zunanje visokotlačno pranje s curki iz šobnega sistema.
• Večkratno krožno izpiranje in končno izpiranje s čisto oziroma pitno/demineralizirano vodo.
• Neprekinjeno odstranjevanje etiket in delcev s filtracijo proti zamašitvam.
Postopek za nove steklenice (le izpiranje)
• Predpranje s pršenjem.
• Predobdelava z detergentno raztopino.
• Po potrebi notranje in zunanje pranje.
• Večstopenjsko izpiranje in prenos proti polnjenju ali skladiščenju.
Potopitveni in faza odstranjevanja etiket
• Predpranje in pranje za odstranjevanje etiket in ostankov.
• Zaporedna potopitev in pršenje s kontroliranim doziranjem in temperaturo.
Mali oglas
Freising
351 km
Pranje steklenic
Krones
Pokliči
Leto izdelave: 2000, stanje: rabljeno, Stroj za pranje steklenic (s kemičnim doziranjem) Proizvajalec: Fa. Krones Model: Lavatec Kes Leto izdelave: 2000 Zmogljivost: 39.000 steklenic/uro
Pedpfsw Taxfsx Agxspr
Stroj (dodatek): enostranski stroj
Zmogljivost: 39.000 steklenic/uro
Dolžina: 12.700 mm
Širina: 4.700 mm
Višina: 3.500 mm
Formati: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l limonada, in 0,5 l NRW
Plasti: 22 steklenic na košarico
Upravljanje / krmiljenje: Simatic S7-300
Položaj / postavitev: samostoječe
Osnovna konstrukcija: enostranski stroj, samoznosilno ohišje na kalotnih nogah
Oprema: H2-odsesavanje, stiskalnica za etikete, mize za steklenice, lestve, pohodna podesta, različni rezervni deli, dodatno 400 košar po 22 steklenic, postaja za doziranje koncentrata
Mali oglas
Freising
351 km
Pranje steklenic
Gera
Pokliči
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Stroj za čiščenje steklenic v enosmerni izvedbi. 2005 tovarniško obnovljen.
Stroj (dodatno): Enosmerni stroj
Nazivna zmogljivost: 6700 steklenic/uro
Pedpfxoxbn Ivj Agxjpr
Regulacijsko območje: 7370 steklenic/uro
Število stekleničnih celic: 1620 kos
Število stekleničnih celic na vrsto: 10 kos
Dolžina: 7790 mm
Širina: 3450 mm
Višina: 2950 mm
Delitev stroja: korak verige 150 mm, delitev celic 110 mm
Upravljanje / krmiljenje: Siemens S5
Material: nerjaveče jeklo
Postavitev / položaj: prostostoječe na kalotnih nogah
Osnovna konstrukcija: ohišje v enodelni blok izvedbi
Oprema: sistem za enojni vnos in iznos steklenic, dozirne postaje za kemikalije s črpalkami za doziranje, formatni deli za vhod in izhod
Teža: 20.000 kg
Mali oglas
Nemčija
650 km
Pranje steklenic
Pac SwissCB 14-0,5l-R-7 LII Compact
Pokliči
Leto izdelave: 1998, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je pralni stroj za steklene steklenice PAC Swiss. Zmogljivost pranja: 7.500 steklenic/h, čas cikla: 6,72 s, čas prehoda: pribl. 12 min, tipi steklenic: Euro/NRW/Ale, steklenic na vrsto: 14, največje število steklenic v stroju: 1.456, prostornina steklenice: 330 ml/500 ml, postopki: predgretje/alkalna obdelava/ponovno hlajenje/pršenje, dimenzije stroja D/Š/V: ca. 7.050 mm/1.800 mm/2.300 mm, delovnih ur: cca 14.175 h. Dokumentacija je na voljo. Ogled na lokaciji je možen.
Psdpfoyhgniex Agxspr
Mali oglas
Nemčija
650 km
Pranje steklenic
GM ArcadeARCADE GEK 2.1 RV1
Pokliči
Leto izdelave: 2024, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Nominal output: 9,500 bottles/h (based on 0.5l NRW bottle, 68x260mm, 370g), mechanical adjustment range: 3,800–10,450 bottles/h, cycle time: 9.47s, total bottle cells: 3,375, filled: 3,175, per row: 135 basket rows, cell pitch: 95mm, chain pitch: 140mm, drive tracks: 3 lanes, discharge tracks: 3 lanes. Total throughput time: 21.32min, total immersion time: 7.24min, caustic immersion time: 5.34min, caustic filling time: 7.05min, caustic contact time: 9.91min, total rinsing time: 123s, total spraying time: 47s, water consumption: 2.61m³/h, 275ml/bottle, heat consumption (operation): 721,715kJ/h = 172,247kcal/h, 75.97kJ/bottle = 18.1kcal/bottle, heat consumption (heating up): 2,880MJ = 687,467kcal, total installed power: 27.2kW, pump power: 20.4kW, drives: 5.7kW, compressed air consumption (at 6 bar): 0.2m³/h, housing dimensions: 7,162x2,740x2,500mm. Overall dimensions: 7,162x3,540x2,730mm, minimum access opening (W x H): 3,840x2,000mm, minimum ground clearance: 75 ± 25mm, height of infeed/discharge: 645/1,165mm, weight (empty): 11,680kg, weight (in operation): 31,563kg, floor load: 8,690kg/m², load per dome foot: 2,130kg, number of dome feet: 12 pcs. The machine was in operation for approximately 6 months, so it is almost as new, including documentation. An on-site inspection is possible.
Ppsdpswb E S Ijfx Agxsr
Mali oglas
Nemčija
650 km
Pranje steklenic
Klinger/Hager+ElsässerEuro Class-D 20/1/73
Pokliči
Leto izdelave: 2000, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), A complete bottle cleaning system is available, comprising a Klinger bottle washing machine, a Hager + Elsässer drinking water treatment system, and an RO reverse osmosis unit.
1) Klinger Euro Class-D 20/1/73 bottle washing machine, year of manufacture: 2000, capacity: 9,600 bottles/h, cycle time: 7.5s, throughput time: 12.63min, bottles per row: 20, number of rows: 107, max. bottles in the machine: 2,020, water consumption: 3.8m³/h, tank volume for soft lye/rinse lye: 5,600l/740l. Dimensions (L/W/H): approx. 8,000mm/3,400mm/2,800mm, weight: approx. 16,000kg, control: Siemens S7.
Pedpotwqzlofx Agxepr
2) Hager + Elsässer drinking water treatment system consisting of cation and anion exchangers, capacity: 5m³/h. Includes brine tank, pre-filter, and UV sensor.
3) RO reverse osmosis system, demineralization capacity: 2.5m³/h. Documentation available. On-site inspection possible.
Mali oglas
Privalj
367 km
Stroj za predelavo rib
N.N Stroj za pranje ribestroj za pranje ribe
Pokliči
Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Machine used in a fish processing plant, previously used for washing squid. In very good condition, like new.
Ppedpfxsv T Rllo Agxor
Mali oglas
Italija
326 km
Rabljen polnilni monoblok FIMER 20/20/3/3 s kapaciteto do 4500 steklenic na uro
Fimer20/20/3/3
Pokliči
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, številka stroja/vozila: M271, Used FIMER 20/20/3/3 Monoblock Filler – up to 4,500 bph
This monoblock efficiently processes still liquids such as water and wine. Notably, FIMER manufactured this machine in 1999, resulting in an output of up to 4,500 bottles per hour (BPH) for filling 0.75-liter glass containers. Additionally, this unit is currently in storage and immediately ready for operation.
Monoblock Design and Operation
The machine operates with a clockwise rotation, allowing smooth and continuous transfer of containers through each processing station. As a result, this rotary design precisely synchronizes rinsing, filling, and capping cycles to maximize productivity and minimize downtime during bottling. This ensures an efficient workflow throughout the entire process.
Technical Data and Electrical Specifications
The unit connects to a 380 V power supply and operates at 6.5 kW with a frequency of 50 Hz. These specifications are compliant with most industrial power systems and provide sufficient capacity for all filling phases.
Rinser Station
Pedpfxsvgvd He Agxspr
Equipped with 20 grippers in the rinsing station, the machine handles each bottle with a single rinse to prepare it for filling. This feature enables the monoblock to quickly and effectively rinse the containers, remove residues, and ready them for the next phase.
Filling Station – FIMER 20/20/3/3 up to 4,500 bph
In the filling section, the machine utilizes 20 fixed valves operating with a gravity or light vacuum system, ensuring uniform fill levels for every bottle. This design offers both speed and precision, achieving a consistent output of up to 4,500 BPH. This filling method is particularly suitable for still products such as water and wine, preserving their properties and preventing turbulence.
Capping Station
The capping station is fitted with three heads for aluminum screw caps and three heads for straight cork closures. As a result, the machine can accommodate various closure types, including 31×18 mm closures. This versatility ensures a tight, protective seal for containers after filling.
Safety Features of the Used FIMER 20/20/3/3 Monoblock Filler – up to 4,500 bph
Lastly, the monoblock includes advanced safety systems to protect both operators and bottles during operation. These safety features further enhance reliability and ensure consistent, trouble-free machine performance.
Mali oglas
Tatabánya
303 km
Industrijski stroj za pranje sodov
Woma
Pokliči
Stanje: rabljeno, Industrijski pralni stroj za sode
Ppjdpfxjy E Tw To Agxsr
Skupne dimenzije: 1900 x 1450 x 2350 mm
Brez črpalke
Mali oglas
Komenda
37 km
Stroj za pranje i sušenje podova
REM PowerSMB 7000/1200T
Pokliči
Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 5 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: E6-0000252, delovna širina: 860 mm, površinska zmogljivost: 6.830 m²/h, skupna masa: 287 kg, trajanje garancije: 12 meseci, kapaciteta rezervoarja: 150 l, kapaciteta rezervoarja za vodo: 160 l, napetost baterije: 36 V, zmožnost vzpenjanja: 18 odstotek, raven hrupa: 73 dB, kapaciteta baterije: 150 Ah, premer ščetkalne enote: 430 mm, lastna masa: 287 kg, Oprema: CE označba, Na voljo je tipska ploščica, Naprodaj je profesionalni REM Power SMB 7000/1200, zmogljiv krtačni stroj za čiščenje večjih notranjih površin, kot so prodajni prostori, skladišča in proizvodne hale. Model dosega kapaciteto čiščenja 6830 m²/h, ima širino čiščenja 860 mm, sesalno širino 1200 mm, 150-litrsko posodo za čisto vodo in 170-litrsko posodo za umazano vodo. Dimenzije stroja znašajo 158 × 86 × 126 cm, teža pa 287 kg.
SMB 7000/1200 je dvokrtačni profesionalni stroj z baterijskim pogonom koles, filtriranjem vode, visokokakovostnim sesalnim motorjem, vzdržljivim reduktorjem v oljnem koritu, prednastavljenimi nastavitvami za čiščenje, avtomatskim dvigom in spustom čistilne gume in krtače ter udobnim sedežem z varnostnim stikalom. Menjava krtač in čistilnih gum je hitra in enostavna, brez uporabe orodja. Naročniška številka modela je 400700012003.
Gre za demo stroj s samo 5 delovnimi urami. Cena vključuje baterije, polnilec, 2 krtači in komplet pobiralec vode z gumami. Garancija je 12 mesecev.
Kratka tehnična vrstica
6830 m²/h | 860 mm širina čiščenja | 1200 mm sesalna širina | 150 l čista voda | 170 l umazana voda | 287 kg | demo stroj | 5 delovnih ur.
Ppjdpfx Agey Drlmjxjr
Mali oglas
Fumane (Verona)
326 km
Rabljeni R&G zapiralni stroj - 12.000 steklenic/uro.
Robino & GalandrinoZ 12
Pokliči
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, številka stroja/vozila: CA79, Used R&G 12 Capsule Machine – 12,000 BPH
Technical Specifications & Performance Data
This single-station R&G capsule machine, model Z 12, is designed for high-speed capsule application in professional wine bottling environments. It combines PVC capsule heat-shrinking with champagne hood folding/smoothing in a swappable turret configuration, delivering reliable performance for industrial packaging and beverage production.
Production Speed: up to 16,000 bph for PVC heat-shrinking; up to 12,000 bph for champagne hood folding/smoothing
Application Technologies: PVC heat-shrink capsules and champagne/ sparkling wine hood folding/smoothing
Number of Heads: 12 heat-shrink heads, interchangeable with 12 pneumo-mechanical folding/smoothing heads
Psdpfxoy Ef T Hj Agxopr
Rotation/Feed Direction: left to right, clockwise
Capsule Magazine Capacity: approx. 10,000 pieces
Bottle Handling: designed for glass bottles and standardized wine filling formats
Year of Manufacture: 2014
Machine Type: Single-station capsule machine
Model Code: Z 12
Advanced Automation & Control Systems
The Z 12 integrates recipe-controlled automation to simplify changeovers and ensure repeatable quality. Automated movements and intelligent sensors support consistent capsule application and reduce operator intervention.
• Automatic machine height adjustment via recipe parameters
• Universal infeed screw automatically adjusts from stored recipes
• Cap/hood detector in case of missing capsule
• Capsule presence sensor with automatic machine stop
• Swappable turret tooling for rapid changeover between PVC heat-shrinking and champagne hood folding/smoothing processes
Integration into the Production Line
Designed for seamless integration into a used bottling line or as a standalone workstation. This capsule machine supports efficient material flow and quick adaptation to upstream/downstream equipment in beverage production.
• Universal infeed/discharge starwheels for smooth material flow
• Compatible with standard wine bottle geometries
• Ideal for integration with corkers, wire hooding units, labellers, and conveyors
• Recipe-based adjustments reduce changeover times
Machine Condition & Maintenance History
This used capsule machine is offered in operational condition and is ready for immediate use after standard commissioning. Its automated recipe controls and robust turret design support consistent performance in continuous operation.
Performance & Versatility
The Z 12 is designed for wineries and beverage producers seeking reliable capsule application with minimal downtime. Its dual-function turret enables switching between PVC capsule heat-shrinking and champagne hood folding/smoothing.
Mali oglas
Fumane (Verona)
326 km
Rabljeni R&B RECORD 12 zavijalec pokrovčkov, 12.000 steklenic na uro (BPH)
RECORD 12
Pokliči
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: GA22, Used R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH
Technical Specifications and Performance Data
The RECORD 12 wirehooder with dual distributor is a highly efficient machine, designed to secure wire cages onto sparkling wine and similar glass bottles in industrial packaging environments. It is suitable for continuous operation as part of a used bottling line or as a standalone station, delivering reliable, pre-owned performance for beverage production environments where consistency and throughput are critical.
Model: RECORD 12
Maximum speed: 12,000 bph
Rotation direction: Clockwise, from left to right
Year of manufacture: 2016
Dual distributor: Supports 2- and 4-leg wire cages
Dual magazines: Approx. 6,000 cages each
Container handling: Designed for handling glass bottles
Advanced Automation & Control Systems
Engineered to minimize changeover times and operator intervention, this wirehooder features recipe-driven automation and precise handling characteristics. Automated setup routines ensure consistent application quality at high throughput rates.
- Recipe-based automatic height adjustment: Rapid format matching via stored recipes
- Universal feed screw: Automatic setup with recipe for smooth bottle feed
- Sensors and interlocks: Cap detection (no cage application if no cap is present) and cage presence detector with machine stop
Integration Capabilities within Production Line
The RECORD 12 can be seamlessly integrated into complete filling and packaging lines for sparkling products. It operates inline with upstream closure or capping stations and downstream labeling or inspection systems, supporting a wide range of bottle sizes and heights typical in sparkling wine packaging.
- Inline or standalone operation modes
- Compatible with upstream closure stations and downstream labeling/inspection systems
- Efficient material flow with left-to-right (clockwise) arrangement
- Multi-format flexibility through recipe-based adjustments
Machine Condition & Maintenance History
This used wirehooder is offered in operational condition, featuring robust construction and proven reliability for industrial packaging applications. It is suitable for rapid recommissioning in a pre-owned bottling line.
Ppedpfx Agoy Ef Tyexjr
- Operating status: Ready for operation
- Commercially maintained features with functional automation and detection systems
Performance & Versatility
Optimized for sparkling closures, the dual distributor manages both 2-leg and 4-leg cages to accommodate various product SKUs. The two high-capacity magazines support longer runs with fewer refills, ensuring continuous beverage production support....
Mali oglas
Fumane (Verona)
326 km
Rabljena polnilna linija za steklenice za cider, zmogljivost 32.000 steklenic na uro
Berchi
Pokliči
Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC608, Used glass bottle filling line for cider 32,000 BPH
Technical specifications & performance data:
This complete used filling line for glass bottles is designed for the production of beverages with crown cap closures and industrial packaging. It combines inspection, rinsing, filling, labeling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust used solution for beverage production.
Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min
Empty bottle inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min
Bottle washer: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min
Filler/capper monoblock: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads
Bottle inspector 1: Heuft Spectrum TX
Bottle warmer: CBI MCC 2000
Labeling machine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min
Bottle inspector 2: Heuft Spectrum TX
Shrink-wrapper (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min
Wrap around packer: SMI WP 450, 45 crates/min
Crate divider: CBI
Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2
Pallet wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour
Pallet coder: Logopak LOGO
Conveyors + controls: CBI bottle conveyors and controls; CBI crate conveyors; CBI pallet conveyors
Crate scales: John White & Son Cartomat 2
Carton coder: Videojet Excel 100
Bottle dryer/blower: Jetair Jet-2; Sonic 150
Ppsdpfx Ajy Ef Ttegxor
Cooler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34
Container type: Designed for glass bottle handling
Line speed (filling): up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration)
Advanced automation & control systems:
The line integrates central controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labeling, and packaging. Automation-ready subassemblies support stable speeds from 160 packs/min on the shrink-wrapper to 850 bottles/min on labeling, with efficient changeovers between process steps. Safety interlocks, emergency stop switches, and protective devices around rotating and moving systems increase operator safety and ensure reliable beverage production.
Coordinated conveyor logic and accumulation for smooth product flow
Automated inspection (EBI and post-labeling checks) for quality assurance
Controlled thermal management via bottle warmer to suppress condensation
Pallet and carton coding integrated for end-of-line traceability
Production line integration capabilities:
This used bottling line is designed for inline operation from depalletizer to pallet wrapper, with modular stations for easy adaptation.
Mali oglas
Fumane (Verona)
326 km
Rabljeni stroj za označevanje s tulci (sleever), 4000 steklenic na uro (BPH)
OMRONULISSE 4000
Pokliči
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, številka stroja/vozila: ET235, Used sleever labeling machine 4000 BPH
Podpfx Agoy Ef Tmoxepr
Technical specifications & performance data
The ULISSE 4000 is an automatic sleeve labeling machine, developed by Scaligera for high-quality application of shrink sleeves on cylindrical containers. Manufactured in 2021, this used equipment is designed for integration into a used filling line and industrial packaging environments in beverage production. Its robust AISI 304 stainless steel construction, Omron automation, and a precision cutting system ensure repeatable and precise sleeve placement prior to the steam shrink process.
Manufacturer: Scaligera
Model: ULISSE 4000
Year of manufacture: 2021
Machine type: Automatic sleeve applicator (labeling machine)
Installed electrical power (labeler): 3 kW
Compressed air consumption (labeler): 80 Nl/min
Control system: PLC Omron with 7-inch color touchscreen HMI
Cutting system: 1 rotary cutting head, register-controlled
Materials: Frame and safety guards made of AISI 304 stainless steel; anodized aluminum and chrome-plated steel components
Including conveyor belt: Scaligera K325, approx. 7.5 m total length, chain 82.5 mm, inverter controlled
Steam tunnel (included): Scaligera TVP3SE steam tunnel, 3 independent steam zones, 6 injection cells, electronic temperature control, inverter-controlled exhaust, installed electrical power: 11 kW, minimum steam pressure: 5 bar
Rotary table (included): Ø 1200 mm, power: 0.5 kW
Electric steam boiler (included): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW heating elements, 380 V 50 Hz, steam output approx. 100 kg/h, stainless steel tank approx. 80 L, capacity approx. 60 L
Safety: CE-compliant interlocked safety guards and protective devices
Advanced automation & control systems
The ULISSE 4000 integrates advanced automation to optimize sleeve placement accuracy and uptime. The external unwinder with a mechanical dancer ensures stable film tension. Motorized drive rollers advance the sleeve at high speed, with automatic opening and adjustment. Film length is photoelectrically controlled and synchronized with product presence for precise register cutting. Operators interact via a 7-inch color touchscreen HMI with Omron PLC control, enabling recipe management and quick parameter adjustments.
Automatic sleeve feed and register-controlled cuts
Motorized rollers with automatic opening and regulation
Photoelectric cells to control film length, detect absence of incoming product, and identify jams at the outlet
Micrometric adjustment wheels with counters for reproducible settings
Interlocked safety doors and CE-compliant protective devices
Integration capabilities into the product...
Znak zaupanja
Prodajalci, certificirani pri Machineseeker

Klik
Nürnberg
464 km
Stroj za pranje i sušenje podova
Kärcher
Stanje: rabljeno, Ta profesionalni pometalni in sesalni stroj Kärcher bo prodan na spletni industrijski/machinski dražbi zaradi zaprtja podjetja za špedicijo – 7,5 t tovornjaki, polpriklopniki, oprema za avtomehanične delavnice.
Ppedey Hq Aiopfx Agxjr
Ta in številne druge pozicije najdete na naši platformi.
Mali oglas
Fumane (Verona)
326 km
Rabljena avtomatska linija za polnjenje 18,9 l steklenic, zmogljivost 500 steklenic na uro
Pokliči
Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC618, Gebrauchte automatische 18,9L Abfüllanlage 500 F/h
Technische Spezifikationen & Leistungsdaten
Diese automatische Abfüllanlage ist speziell für große 18,9L-Flaschen konzipiert und gewährleistet zuverlässige Abläufe beim Waschen, Desinfizieren, Befüllen und Verschließen. Das Komplettsystem arbeitet synchronisiert, sodass ein gleichmäßiger Durchsatz sowie präzise Prozesse in allen Arbeitsstufen erzielt werden.
Leistung: 500 Flaschen pro Stunde
Gesamtleistung: 9.450 Liter pro Stunde
Flaschenformat: 18,9L
Arbeitsstationen: Waschen, Desinfizieren, Befüllen, Verschließen
Füllköpfe: 6
Betrieb: Vollautomatische Linie
Einsatzgebiet: Optimal für die Hochleistungsabfüllung und -handhabung von Großgebinden
Moderne Automatisierungs- & Steuerungssysteme
Die Linie arbeitet mit automatischer Taktsteuerung an allen Stationen, um einen stabilen Betrieb bei reduziertem Bedienaufwand zu gewährleisten. Die Bedienelemente bieten einfache Start/Stopp- sowie Formatwechsel-Funktionen, was Rüstzeiten minimiert und die Verfügbarkeit maximiert.
Automatischer Zyklus mit synchronisiertem Waschen, Desinfizieren, Befüllen und Verschließen
Zentrale Bedienoberfläche zur Statusüberwachung und Anpassung
Sensorik und Verriegelungen sorgen für einen sicheren Flaschendurchlauf und fehlerfreie Zyklusabschlüsse
Schneller Formatwechsel für 18,9L-Flaschen mit reproduzierbaren Einstellungen
Integration in Produktionslinien
Die Anlage ist als Komplettlinie für 18,9L-Flaschen ausgelegt und kann in vorgelagerte wie nachgelagerte Förder- und Verpackungstechnik integriert werden. Das Layout erlaubt einen einfachen Anschluss an Förderbänder, Puffer- und Verpackungseinheiten.
Inline-Betrieb als vollwertige Abfüllstation für Großgebinde
Kompatibel mit Standardförderern für Ein- und Auslauf
Optimiertes Handling für 18,9L-Flaschen, gleichmäßige Übergabe zwischen den Stationen
Ideal für Getränkeproduktion mit Bedarf an Großflaschen
Maschinenzustand & Wartungshistorie
Die Linie wurde kaum genutzt und nur für Testläufe betrieben. Sie ist voll funktionsfähig, kurzfristig testbereit und sofort produktionsfähig. Aufgrund des minimalen Einsatzes eignet sich dieses Angebot ideal für Interessenten, die eine gebrauchte Abfüllanlage mit nahezu neuwertigem Zustand suchen.
Zustand: Kaum gebraucht (nur Probeläufe)
Status: Voll funktionsfähig und testbereit
Betriebsbereitschaft: Produktionsfähig konfiguriert
Ppodoy Ai Hfspfx Agxer
Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit
Spezifisch für 18,9L-Gebinde entwickelt, garantiert die Anlage einen stabilen Prozessablauf und gleichmäßigen Output. Die 6-fach-Füllstation balanciert Durchsatz und präzise Abfüllung für große Volumina. Die vorgeschalteten Wasch- und Desinfektionsstationen unterstützen die Produktqualität in Getränkeproduktion und industrieller Verpackung.
Konstante Leistung bei Großgebinde-Abfüllung
Integrierte Vorbehandlung (Waschen & Desinfizieren) vor der Füllung
Automatisiertes Verschließen abgestimmt auf das 18,9L-Handling
Geeignet für Getränkeproduktion mit Großflaschenbedarf
Mali oglas
Fumane (Verona)
326 km
Rabljena KRONES linija za polnjenje steklenic - 18.000 plastenk na uro
Gassner
Pokliči
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: LC617, Gebrauchte KRONES Glasabfüllanlage – 18.000 Flaschen/Stunde
Ppodpfx Aoyzz Hhjgxjr
Technische Spezifikationen & Leistungsdaten
Diese komplette Glasabfüllanlage für Spirituosen ist eine leistungsstarke, gebrauchte Abfülllinie, die rund um hochwertige OEM-Komponenten konzipiert wurde. Mit einer Nennleistung von 18.000 Flaschen pro Stunde bietet sie zuverlässigen Durchsatz für mittel- bis hochvolumige Getränkeproduktion und industrielle Verpackung. Die Linie verarbeitet Standard-Spirituosenformate präzise und ist vollständig integriert – vom Depalettierer über die Etikettierung bis zur Endverpackung.
Leistung: 18.000 Flaschen/Stunde
Flaschenformate: 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l kompatibel
Behälterarten: Ausgelegt für Glasflaschen
Haupt-OEMs: Krones (Kernlinie), Zalkin (Verschließer) sowie Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner
Wesentliche Module und Modelle:
– Krones Sensometic Füller
– Krones Variojet Flascheninnenreinigungsmaschine
– Zalkin T9/360 Verschließer (3x)
– Krones Prontomodul Etikettierer
– Krones Linapac Autopacker
– Krones Variocart C-40 Kartonaufrichter (2x)
– Krones Variocol H-120 Kartonverschließer
– Garvens E40-DMS Kontrollwaagen (2x)
– Videojet 3330 Lasercodierer (2x)
Baujahre (überwiegend): 2004 (Kernlinie), Etikettier- und Codieranlagen wurden 2015 und 2016 modernisiert
Linienumfang: Vollintegrierte Linie von Depalettierung, Spülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren, Inspektion, Codierung, Verpacken, Kartonierung und Verschließen bis hin zur Fördertechnik
Automatisierungs- & Steuerungssysteme
Die Linie verfügt über umfassende Automatisierung in allen Bereich, sodass ein stabiler und synchronisierter Betrieb bei 18.000 Fl/h möglich ist. Kontinuierlicher Mehrkopfverschluß von Zalkin gewährleistet konsistentes Verschließen. Integrierte Inspektions- und Wägetechnik ermöglichen in Echtzeit Qualitätskontrolle und automatische Ausschleusung. Lasercodierung und Kartonbedruckung sind nahtlos integriert und bieten Rückverfolgbarkeit und Konformität für die Getränkeproduktion.
Integrierte Steuerungen für koordinierte Maschinenabläufe und einfache Formatwechsel
In-Line-Inspektion (Füllstand/Optik) und Kontrollwiegung mit automatischer Ausschleusung
Lasercodierer für permanente Hochgeschwindigkeitskennzeichnung auf Glas
End-of-Line-Automatisierung mit Autopacker, Kartonaufrichter und -verschließer
Produktionslinienintegration
Als zusammenhängendes Gebrauchtanlagenpaket ausgeführt bietet diese Linie End-to-End-Integration und schonende Glasflaschenführung. Geeignet für die Abfüllung von Spirituosen mit Formatflexibilität (0,7 / 0,75 / 1,0 l). Das Förderbandsystem umfasst Behälter-, Pack- und Palettenebene und sorgt für optimalen Materialfluss und Pufferung.
Lückenlose Inline-Verarbeitung von Depalettierer bis Etikettierer und Endverpackung
Formatflexibilität über 0,7 l, 0,75 l und 1,0 l
Komplettes Fördersystem für Flaschen, Packs und Paletten
Kompatibel mit zusätzlicher Up-/Downstream-Ausrüstung bei Bedarf
Maschinenzustand & Wartungshistorie
Diese gebrauchte Abfüllanlage wurde einer sehr sorgfältigen und regelmäßigen Wartung durch den OEM unterzogen. Sie befindet sich aktuell im Produktionsbetrieb und überzeugt durch ausgezeichnete Performance und hohe Zuverlässigkeit. Die Verfügbarkeit ist für Oktober–November 2026 geplant und ermöglicht eine strukturierte Außerbetriebnahme und Demontage in Abstimmung mit dem Käufer.
Mali oglas
Italija
326 km
Rabljena monoblok izobarična polnilna linija Filtec 8000 steklenic na uro
FiltecVarifill32/8
Pokliči
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, številka stroja/vozila: M302, Used Monoblock Filler Isobaric Filltec 8000 bph – Overview
Used isobaric filling monoblock Filltec Varifill32/8 (year of manufacture 2006), complete with AROL capper. This used system is designed for the beverage production of carbonated and still products, delivering a nominal speed of 8,000 bottles per hour. With 32 original mechanical filling valves and an 8-head crown capper for 26 mm aluminum caps, it is a robust solution among used filling lines for modern industrial packaging environments. Rotation direction: clockwise. Article no.: M302.
Technical Specifications & Performance Data
Key Data
- Manufacturer / Model: Filltec Varifill32/8
- Technology: Isobaric rotary filler with mechanical valves
- Year of Manufacture: 2006
- Condition: In production (used / pre-owned)
- Nominal speed: 8,000 bph
- Products: Carbonated and still beverages
- Processed formats: 5 formats
Ppedeyhcgnspfx Agxsr
- Bottle diameter range: 60–80 mm
- Direction of rotation: Clockwise
- Aseptic version: No (standard isobaric)
- PLC: SIEMENS S7 – 300
Filling and Capping Groups
- Filler: 32 original mechanical filling valves
- Cap type: 26 mm aluminum crown cap
- Supplied blocks: Filler + capper (no rinser)
Electrical Specifications
- Main supply: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutral and earth separated)
- Auxiliary units: 24 VDC
- Instrumentation voltages: 24 VAC – 230 VAC
- Protection class: IP54 (machine and motors)
Advanced Automation and Control Systems
The monoblock uses an industrial control architecture based on 24 VDC auxiliary units and separated power/instrumentation circuits for stable operation. Enclosures and motors with protection class IP54 ensure reliable performance in beverage production environments. Interlocked safety devices and standard safety circuits support compliant operation within a used filling line.
Process Control Advantages
- Isobaric filling for consistent product quality with carbonated beverages
- Mechanical filling valves designed for repeatable volumetric accuracy
- Synchronization of the AROL capper turret with the filler for secure application of 26 mm crown caps
Production Line Integration Options
This monoblock is ready to be integrated into existing used or new industrial packaging systems.
Connectivity and Interfaces
- Upstream compatibility: Infeed conveyors, independent rinsers or blowers (not included)
- Downstream compatibility: Conveyors to labelers, inspectors, packers, and palletizers
- Format handling: Starwheels and guides for bottle diameters from 60 to 80 mm in 5 formats
- Utilities: Single 400-V-50-Hz power supply with 24 VDC auxiliaries as specified
Machine Condition and Maintenance History
- Operating status: In production
- Original equipment: 32 mechanical filling valves bl...
Olajšamo vam iskanje: "pranje steklenic"
Nove ponudbe prejmete takoj in brezplačno po e-pošti.
Iskalno nalogo lahko kadar koli preprosto končate.

Izvedite več zdaj
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Objavite oglas zdaj
*na oglas/mesec







































































































































































































