Pranje Steklenic nakup rabljenega (868)
Razvrsti rezultate
- Najnižja cena Najvišja cena
- Najnovejši oglasi Najstarejši oglasi
- Najkrajša razdalja Največja razdalja
- Najnovejše leto izdelave Najstarejše leto izdelave
- Zadnja posodobitev Najstarejša posodobitev
- Proizvajalci od A do Ž Proizvajalec od Z do A
- Relevantnost
- Najnižja cena
- Cena
- Najvišja cena
- Cena
- Najnovejši oglasi
- Datum vnosa
- Najstarejši oglasi
- Datum vnosa
- Najkrajša razdalja
- Razdalja
- Največja razdalja
- Razdalja
- Najnovejše leto izdelave
- Leto izdelave
- Najstarejše leto izdelave
- Leto izdelave
- Zadnja posodobitev
- Posodobitev
- Najstarejša posodobitev
- Posodobitev
- Proizvajalci od A do Ž
- Proizvajalec
- Proizvajalec od Z do A
- Proizvajalec
- Oznaka od A do Ž
- Oznaka
- Oznaka od Z do A
- Oznaka
- Model od A do Ž
- Model
- Model od Z do A
- Model
- Najnižja referenca
- referenca
- Najvišja referenca
- referenca
- Najkrajši obratovalni čas
- Obratovalni čas
- Najdaljši čas obratovanja
- Obratovalni čas
- relevantnost
- relevantnost
Mali oglas
Fumane (Verona)
326 km
Rabljeni stroj za pranje steklenic Aesse Service LINE6, letnik 2018
A Esse ServiceLINE6
Pokliči
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: SCIAC44, Used Bottle Washer Aesse Service LINE6, year of manufacture 2018
This machine offers a reliable and robust solution for industrial bottling plants. Aesse Service manufactured this model in 2018 to ensure high performance with optimal energy efficiency while maintaining the quality of the washing processes. Although the machine has already been in use, it was only operated very sparingly, which has preserved its excellent condition. It is currently in storage; the LINE6 is designed for standard 0.75 L glass containers and operates at a capacity of 900 bottles per hour (BPH).
Technical specifications of the Aesse Service bottle washer
The used Aesse Service LINE6 bottle washer, year 2018, delivers consistent output with an energy consumption of 2 kW. Additionally, the machine is powered via high voltage (HV) 400 V AC ±10 % with neutral and earth conductors, while a low voltage (LV) of 24 V DC ±10 % supplies the control circuits. The machine thus supports a frequency range of 50 to 60 Hz, making it versatile for use across different industrial standards.
Iiedpfxsvhcplo Abxec
Pneumatic system
The machine requires compressed air supply of 6 bar and consumes 500 liters per minute to operate effectively. This consistent air stream enables precise washing cycles, which is crucial for bottling lines, as the regularity of the air supply directly impacts product quality. Moreover, the stable air flow ensures long-term reliable performance.
Dimensions and weight
Thanks to its compact design, the used Aesse Service LINE6 bottle washer, manufactured in 2018, can be easily integrated even in tight workspaces. For this reason, the machine measures 1300 x 1300 x 1600 mm (L x W x H) and has a dry weight—that is, without fluids or filled lines—of between 300 and 500 kg. The moderate weight simplifies transport and installation, making the LINE6 model practical and versatile for a variety of industrial applications.
Container capacity
The used Aesse Service LINE6 bottle washer, manufactured in 2018, processes bottles with capacities from at least 0.5 liters up to a maximum of 1.5 liters, providing high flexibility in production. This range particularly covers common formats in the beverage industry and meets a wide variety of washing requirements.
Bottle diameter and height
In addition, the machine can accommodate bottles with diameters from 55 mm to 115 mm. This flexibility allows safe retention of various glass containers during the washing process. Bottle heights from 160 mm to 345 mm are also supported. Companies benefit from the ability to handle different formats without frequently changing equipment.
Performance and reliability
The washer offers durable performance thanks to its robust construction and advanced design. Furthermore, its design minimizes routine maintenance effort, which is essential for continuous operation in industrial bottling lines. Since this machine has only been minimally used, this further contributes to its reliability. With a performance of 900 BPH, the model...
Mali oglas
Töltéstava
266 km
Stroj za pranje, polnjenje in zapiranje steklenic
SCHBT/300S
Pokliči
Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stroj SCH-BT/300S za pranje, polnjenje in zapiranje steklenic
SCH-BT/300S je popolnoma avtomatiziran stroj, zasnovan za pranje, dezinfekcijo, izpiranje, polnjenje in zapiranje 18,9-litrskih (5-galonskih) steklenic za vodo. Sistem vključuje večstopenjski postopek čiščenja z avtomatskim ravnanjem s steklenicami, polnjenjem in nameščanjem zamaškov, kar zagotavlja visoke higienske standarde ter zanesljivo delovanje pri proizvodnji ustekleničene vode.
Tehnične specifikacije
* Zmogljivost: 200–300 steklenic/uro (odvisno od nastavitev pralnega cikla)
* Čas pranja: nastavljiv od 40 do 120 sekund
* Velikost steklenic: standardne 18,9 l (5 galonske) steklenice
* Napajanje: 400 V, 50 Hz
* Vgrajena moč: 9 kW
* Zahteva po stisnjenem zraku: 800 l/h, 6 bar, brez olja
Iiedpszb Rmvefx Abxoc
* Zahteva po dovodu vode: 5.000 l/h, 1" priključek, tlak 2–4 bar
* Teža: pribl. 800–1000 kg
* Minimalna površina za namestitev: 7 m × 3 m
Stroj je primeren za mala in srednje velika podjetja za proizvodnjo ustekleničene vode, ki potrebujejo učinkovito in higiensko obdelavo steklenic.
Mali oglas
Freising
351 km
Pranje steklenic
Krones
Pokliči
Leto izdelave: 2000, stanje: rabljeno, Stroj za pranje steklenic (s kemičnim doziranjem) Proizvajalec: Fa. Krones Model: Lavatec Kes Leto izdelave: 2000 Zmogljivost: 39.000 steklenic/uro
Stroj (dodatek): enostranski stroj
Zmogljivost: 39.000 steklenic/uro
Dolžina: 12.700 mm
Širina: 4.700 mm
Višina: 3.500 mm
Formati: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l limonada, in 0,5 l NRW
Ijdpfsw Taxfex Abxjic
Plasti: 22 steklenic na košarico
Upravljanje / krmiljenje: Simatic S7-300
Položaj / postavitev: samostoječe
Osnovna konstrukcija: enostranski stroj, samoznosilno ohišje na kalotnih nogah
Oprema: H2-odsesavanje, stiskalnica za etikete, mize za steklenice, lestve, pohodna podesta, različni rezervni deli, dodatno 400 košar po 22 steklenic, postaja za doziranje koncentrata
Mali oglas
Freising
351 km
Pranje steklenic
Gera
Pokliči
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Stroj za čiščenje steklenic v enosmerni izvedbi. 2005 tovarniško obnovljen.
Stroj (dodatno): Enosmerni stroj
Nazivna zmogljivost: 6700 steklenic/uro
Regulacijsko območje: 7370 steklenic/uro
Iisdpfxoxbn Ivs Abxsc
Število stekleničnih celic: 1620 kos
Število stekleničnih celic na vrsto: 10 kos
Dolžina: 7790 mm
Širina: 3450 mm
Višina: 2950 mm
Delitev stroja: korak verige 150 mm, delitev celic 110 mm
Upravljanje / krmiljenje: Siemens S5
Material: nerjaveče jeklo
Postavitev / položaj: prostostoječe na kalotnih nogah
Osnovna konstrukcija: ohišje v enodelni blok izvedbi
Oprema: sistem za enojni vnos in iznos steklenic, dozirne postaje za kemikalije s črpalkami za doziranje, formatni deli za vhod in izhod
Teža: 20.000 kg
Mali oglas
Freising
351 km
Pranje steklenic
GM Getränketechnik
Pokliči
Leto izdelave: 1993, stanje: rabljeno, Bottle Washer Nagema GM Arcade, Year of Manufacture 1993, Capacity 23,000 bph
Iijdpjvcqgzsfx Abxjc
Machine Type (Additional): Single-End Machine
Throughput: 21,000 bph
Bottles per Row: 16 bottles/row
Power: 20 kW
Current: 43 A
Length: 8.64 m
Width: 4.47 m
Height: 1.92 m
Formats: 0.5 l NRW bottle
Equipment: Steam heating; Fume extraction; Insert screens; Lye sedimentation tank
Peripheral Equipment: S5 Control System (HMI Lauer)
Weight: 17,900 kg
Mali oglas
Italija
326 km
Rabljeni stroj za pranje/sušenje steklenic GAI - 3500 steklenic/uro
Cimec5008
Pokliči
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, številka stroja/vozila: LA14, Technical Data & Performance Specifications
The Bottle Washer Dryer 5008 is a rotary carousel drying unit designed for reliable bottle handling within a used bottling line or as a standalone drying station. Manufactured by Cimec, this pre-owned machine delivers consistent performance for beverage production and industrial packaging applications where efficient moisture removal is required before downstream operations such as labelling, capping, or cartoning.
Model: 5008
Year of manufacture: 2002
Production speed: up to 3,500 bottles per hour
Bottle formats (volumetric): Compatible with 0.5 L and 0.75 L formats
Bottle body geometry: Cylindrical containers
Bottle diameter range: 60 mm to 115 mm
Drying technology: Rotary carousel (hot air) with anti-condensation features
PLC installed: No
Documentation: Paper manuals and electrical schematics available
Advanced Automation & Control Systems
The 5008 prioritizes robust mechanical design with simple operator controls and is ideal for operations that value simplicity and ease of maintenance. Although no PLC is installed, the hot air drying system integrates anti-condensation control to enhance drying efficiency and reduce residual moisture on the bottle surface. Safety devices and interlocks are typically included in this equipment category, supporting safe operation in production environments. Quick mechanical adjustments facilitate format changes within the specified diameter range and help minimize downtime between production runs.
Integration Capabilities in Production Lines
This rotary bottle dryer can be operated as a dedicated station or integrated inline with rinsing, filling, capping, and labelling machines. It is well suited for beverage production lines processing both PET and glass bottles in cylindrical formats. The compact, carousel-based layout supports smooth infeed and discharge with standard conveyors. Format changeovers within the 60–115 mm diameter range provide flexibility for common bottle sizes, making it a practical solution for lines handling both 0.5 L and 0.75 L formats.
Machine Condition & Maintenance History
The unit underwent partial refurbishment in 2025 and has been out of operation for about one month. It is currently packaged and covered, and is available for inspection. The presence of paper manuals and electrical documentation facilitates recommissioning and setup. Overall, the unit presents itself as a well-maintained used component, suitable for integration into a used bottling line or as a targeted retrofit in an existing beverage production facility.
Operating Performance & Versatility
The H...
Ijdsyhbdlepfx Abxjic
Mali oglas
Rauhenebrach
531 km
Pranje steklenic
PACCB 6-0,5-R-5,2
Pokliči
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, Čistilni stroj, proizvajalec PAC, za 3.000 steklenic/h, za steklenice s Ø 90 mm in višino 262 mm, z 2 lugovimi kopelmi, kopeljo s toplo in hladno vodo ter kopeljo s svežo vodo, l. 1995, naprodaj.
Iodpfx Aboyzg Sijxoic
Mali oglas
Rauhenebrach
531 km
Pranje steklenic
KronesLavatec
Pokliči
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Bottle washer, manufacturer: Krones, model: Lavatec KESK 245/17-120, capacity range 4,000 - 11,000 bottles/hour, suitable for bottles with a maximum diameter of 105 mm, year of manufacture 2002, single-end machine, equipped with 180 rows with 17 bottles per row, with pre-rinsing using water and lye, main lye bath with immersion and post-lye spraying, 3-stage water spraying (hot, cold, and fresh water) for sale.
Iiedpfx Abjrxup Sjxec
Mali oglas
Rauhenebrach
531 km
Pranje steklenic
GM GERAArcade GEK
Pokliči
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Čistilni stroj, proizvajalec GM Gera, tip: Arcade GEK2.1RV1, za 4.000 steklenic/uro, 9 steklenic/vrsto, za steklenico NRW 0,5 l, delitev celic 95 mm, s predizbiro, lužna kopel 1+2, kopel s toplo vodo 1+2, škropljenje s hladno in svežo vodo. Za dodatne informacije nas kontaktirajte.
Iisdpexghnaofx Abxsc
Mali oglas
Rauhenebrach
531 km
Pranje steklenic
GM Gera
Pokliči
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Čistilni stroj, proizvajalec GM Gera, tip: Arcade, za 24.000 steklenic/uro,
regulacijsko območje 7.600 - 26.400 steklenic/uro
25 steklenic/vrsta
razmik košar 95 mm, razmik verige 140 mm
s krmiljenjem Siemens S7
demontiran, na voljo za ogled na zalogi
Iodeyzdq Nepfx Abxeic
Mali oglas
Fumane (Verona)
326 km
Pranje steklenic
KLINGER20/1/73
Pokliči
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, obratovalne ure: 15.800 h, Rabljena pralna linija za steklenice KLINGER do 9.600 steklenic na uro
Ta pralna linija za steklenice zagotavlja kapaciteto do 9.600 steklenic na uro. Stroj ima 20 steklenic na vrsto, kar omogoča dolg čas namakanja ter dvojne črpalke za lug. Celotna konstrukcija je iz nerjavečega jekla, sistem za upravljanje pa je Siemens S7, ki zagotavlja zanesljivo in natančno delovanje.
Iisdpexqmrfofx Abxjc
Tehnične specifikacije pralnega sistema
Rabljena pralna linija KLINGER do 9.600 bph vključuje dvojne grelce in črpalke za prelivanje, kar zagotavlja visoko čistilno zmogljivost. Takšna postavitev omogoča enakomerno obdelavo vsake steklenice in poveča učinkovitost pranja. Siemens S7 upravljalni sistem omogoča enostavno uporabo preko upravljalne plošče na dotik, kar poenostavi vodenje naprave.
Naprava za pripravo pitne vode
Priprava pitne vode je ključnega pomena za pravilno delovanje pralne linije. Obrat Hager + Elsässer vključuje kationski in anionski izmenjevalec, posodo za sol, predfilter ter UV sondo. Sistem obratuje s pretokom 5 m³/h, kar zagotavlja visoko kakovost vode. Dodatno obratuje RO (reverzna osmoza) naprava s skupno kapaciteto popolne demineralizacije 2,5 m³/h, kar omogoča čisto vodo za pranje.
Električna konfiguracija in komandne omare
Pralna linija ima tri elektro omare, razporejene od leve proti desni, s Siemensovo upravljalno ploščo na dotik za centralizirano krmiljenje. Takšna postavitev omogoča natančno spremljanje in optimalno vodenje obratovanja. Zgornje omare skrbijo za hlajenje, s skupnim časom zadrževanja 4,13 minute in časom obdelave 1,63 minute.
Tehnični podatki
Celice za steklenice: širina in premer:
višina 100 mm, 360 mm brizgalna odprtina v osnovi celice premera 20 mm. Celica za steklenico na spodnji strani ni okrogla, temveč sploščena, tako da je možen vstavek tudi manjših steklenic brez težav.
Izpirajo se lahko steklenice od 200 ml do 1.500 ml.
Premer grla steklenice ne sme biti manjši od brizgalne odprtine v dnu celice, torej vsaj 20 mm.
Če so steklenice zelo lahke ali iz PVC, je moč črpalk mogoče zmanjšati programsko, da jih curek ne izvrže iz celice.
Pri PVC steklenicah mora biti premer steklenice vsaj 50 mm, odvisno od oblike in teže. Višja masa steklenice je prednost…
PVC steklenice običajno ne povzročajo težav zaradi oblike ali premera, vendar so običajno prelahke…
Tako je obdelava vaših steklenic brez težav.
Podrobnosti o tretiranju in pršenju v pralni liniji KLINGER do 9.600 bph
Osrednja krmilna plošča upravlja čase pršenja po naslednjih specifikacijah:
Pršenje lužine: 0,5 min
Preostala lužina: 0,83 min
Vroča voda: 0,38 min
Topla voda: 0,38 min
Mrzla voda: 0,38 min
Sveža voda: 0.
Mali oglas
Rauhenebrach
531 km
Pranje steklenic
KronesKES
Pokliči
Stanje: rabljeno, Bottle washing machine, manufacturer: Krones, type: KES 1-5-190/14-110 R, single-end machine made of stainless steel, rated output: 13,200 bottles/hour, 14 bottles per row, with 110 mm cell pitch, equipped with pre-spraying, pre-soak section, caustic soda stage with immersion soak and caustic spraying, 4 water spraying stages (2x warm, 1x cold, and 1x fresh water), with head section disinfection, S7 control system, year of manufacture: 1996. Dimensions: approx. 12,500 mm (L) x 4,645 mm (W) x 3,500 mm (H), weight: 33,000 kg.
Iedporxuv Asfx Abxjic
Mali oglas
Nemčija
650 km
Pranje steklenic
Pac SwissCB 14-0,5l-R-7 LII Compact
Pokliči
Leto izdelave: 1998, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je pralni stroj za steklene steklenice PAC Swiss. Zmogljivost pranja: 7.500 steklenic/h, čas cikla: 6,72 s, čas prehoda: pribl. 12 min, tipi steklenic: Euro/NRW/Ale, steklenic na vrsto: 14, največje število steklenic v stroju: 1.456, prostornina steklenice: 330 ml/500 ml, postopki: predgretje/alkalna obdelava/ponovno hlajenje/pršenje, dimenzije stroja D/Š/V: ca. 7.050 mm/1.800 mm/2.300 mm, delovnih ur: cca 14.175 h. Dokumentacija je na voljo. Ogled na lokaciji je možen.
Iiodpfsyhgniox Abxsc
Mali oglas
Nemčija
650 km
Pranje steklenic
GM ArcadeARCADE GEK 2.1 RV1
Pokliči
Leto izdelave: 2024, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Nominal output: 9,500 bottles/h (based on 0.5l NRW bottle, 68x260mm, 370g), mechanical adjustment range: 3,800–10,450 bottles/h, cycle time: 9.47s, total bottle cells: 3,375, filled: 3,175, per row: 135 basket rows, cell pitch: 95mm, chain pitch: 140mm, drive tracks: 3 lanes, discharge tracks: 3 lanes. Total throughput time: 21.32min, total immersion time: 7.24min, caustic immersion time: 5.34min, caustic filling time: 7.05min, caustic contact time: 9.91min, total rinsing time: 123s, total spraying time: 47s, water consumption: 2.61m³/h, 275ml/bottle, heat consumption (operation): 721,715kJ/h = 172,247kcal/h, 75.97kJ/bottle = 18.1kcal/bottle, heat consumption (heating up): 2,880MJ = 687,467kcal, total installed power: 27.2kW, pump power: 20.4kW, drives: 5.7kW, compressed air consumption (at 6 bar): 0.2m³/h, housing dimensions: 7,162x2,740x2,500mm. Overall dimensions: 7,162x3,540x2,730mm, minimum access opening (W x H): 3,840x2,000mm, minimum ground clearance: 75 ± 25mm, height of infeed/discharge: 645/1,165mm, weight (empty): 11,680kg, weight (in operation): 31,563kg, floor load: 8,690kg/m², load per dome foot: 2,130kg, number of dome feet: 12 pcs. The machine was in operation for approximately 6 months, so it is almost as new, including documentation. An on-site inspection is possible.
Ijdpfx Abjwb E S Isxsic
Mali oglas
Nemčija
650 km
Pranje steklenic
Klinger/Hager+ElsässerEuro Class-D 20/1/73
Pokliči
Leto izdelave: 2000, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), A complete bottle cleaning system is available, comprising a Klinger bottle washing machine, a Hager + Elsässer drinking water treatment system, and an RO reverse osmosis unit.
1) Klinger Euro Class-D 20/1/73 bottle washing machine, year of manufacture: 2000, capacity: 9,600 bottles/h, cycle time: 7.5s, throughput time: 12.63min, bottles per row: 20, number of rows: 107, max. bottles in the machine: 2,020, water consumption: 3.8m³/h, tank volume for soft lye/rinse lye: 5,600l/740l. Dimensions (L/W/H): approx. 8,000mm/3,400mm/2,800mm, weight: approx. 16,000kg, control: Siemens S7.
Isdstwqzlspfx Abxeic
2) Hager + Elsässer drinking water treatment system consisting of cation and anion exchangers, capacity: 5m³/h. Includes brine tank, pre-filter, and UV sensor.
3) RO reverse osmosis system, demineralization capacity: 2.5m³/h. Documentation available. On-site inspection possible.
Mali oglas
Privalj
367 km
Stroj za predelavo rib
N.N Stroj za pranje ribestroj za pranje ribe
Pokliči
Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Machine used in a fish processing plant, previously used for washing squid. In very good condition, like new.
Isdpfjv T Rllex Abxjic
Mali oglas
Fumane (Verona)
326 km
Rabljeni polnilni stroj Tetra Pak A3/Flex TBA 1000B – 7000 steklenic/uro
Tetra Pak®A3/Flex Compact 150V
Pokliči
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, obratovalne ure: 34.590 h, številka stroja/vozila: R81, Used aseptic filling machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview
This used Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filler designed for industrial packaging and beverage production. It is configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basic packs) and offers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other long-life beverages. With a rated capacity of approx. 7,000 packs/hour, this pre-owned filling line component combines high throughput with aseptic integrity for contemporary carton packaging.
Technical Specifications & Performance Data
Ijdpfsx H Thujx Abxsic
Manufacturer: Tetra Pak
Model: A3/Flex 150V TBA 1000B
Year of manufacture: 2008
Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling)
Package format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base)
Nominal speed: ≈ 7,000 packs/hour
Operating hours: ≈ 30,000 hours
Utilities
Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase
Installed power: up to ≈ 50 kW (typically 35–50 kW depending on configuration)
Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min
Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for processing/sterilizing agents)
Dimensions and Weight
Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m
Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg)
Note: Technical values are reference points for this A3/Flex configuration and should be confirmed during inspection/FAT.
Advanced Automation and Control Systems
The A3/Flex platform is equipped with an OEM PLC-based control system featuring a touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. Motion control synchronizes forming, filling, and sealing cycles to maintain aseptic integrity and package quality at high speeds. Typical features include:
• Recipe management for UHT milk, juices, and beverage varieties
• Integrated process monitoring and event/alarm logs
• I/O provisions for upstream and downstream equipment
• Recommended pre-commissioning checks: PLC functions, valve actuation, pump performance, and seal integrity
Integration Capabilities for Production Lines
This aseptic carton filler can be efficiently integrated into a used filling line or a new layout for beverage production:
Upstream: Packaging material feed and sterilization modules per OEM design
Downstream: Conveyors for accumulation, straw/cap applicators, carton packers, palletizers
Utilities/process: Interfaces for CIP/SIP connection to plant systems, sterile air, water, and steam
Control: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture, depending on configuration
Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and stable high-speed operation.
Machine Condition and Maintenance History
Condition: used, currently in storage
Approximate operating hours: ≈ 30,000
Operational note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance
Recommended checks before commissioning: pumps, aseptic valves...
Mali oglas
Fumane (Verona)
326 km
Rabljena ključ v roke Krones in KHS CSD polnilna linija, zasnovana za 60.000 steklenic na uro ...
KHS
Pokliči
Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC639, Visokohitrostna CSD-linija za pločevinke s sistemi KHS in Krones, zasnovana za 60.000 pločevink/uro
Obseg: zaključeno "end-to-end" in nazivna zmogljivost
Kot popolna rešitev na ključ, od dovoda praznih pločevink do označenih, skrčenih palet, ta rabljeni sistem za gazirane brezalkoholne pijače združuje vrhunske module KHS, Krones, Ferrum in druge v neprekinjen procesni tok. Združuje polnjenje, zapiranje, termično obdelavo, kontrolo in avtomatizirano sekundarno/terciarno pakiranje za zagotavljanje industrijske produktivnosti pri konstantni kakovosti aluminijastih pločevink.
Zmogljivost: do 60.000 pločevink/uro (0,33 l); nedavno obratovala s 53.700 pločevink/uro (0,5 l)
Embalaža: aluminijaste pločevinke
Obdelovani formati: 0,33 l in 0,5 l pločevinke
Ključni procesni sklopi: KHS Innofill EMD 108S polnilnik za pločevinke; Ferrum F812 zapiralec; KHS Innopas tunelski pasterizator
Kontrola in inšpekcija: Krones Checkmat ter dodatna postaja za kontrolo nivoja polnjenja
Sekundarno pakiranje: Kisters pladnjevni in skrčni pakirni stroj (2015 v celoti obnovljen), z Krones Robobox za grupiranje
Paletiranje in odpremna logistika: Krones Modulpal paletizer, Strema stretch-ovijalec palet, Logopak etiketer za palete
Upstream/handling: Krones depaletizer, transportni trakovi za pločevinke, pladnje in palete
Krmiljenje, avtomatizacija in menjava formatov
Avtomatizacija vključuje depaletizacijo, transport, polnjenje, zapiranje, inšpekcijo, pakiranje, paletizacijo in manipulacijo s paletami, vsak sklop deluje sinhronizirano pri visoki hitrosti. Medpomnilniki in usklajeni transporterji uravnavajo vhod v polnilec/zapiralec z izhodom na pakiranje. Avtomatizirano grupiranje, skrčno pakiranje in paletizacija zmanjšujejo potrebo po ročnem posegu in podpirajo stalno zmogljivost pri visokih hitrostih. Menjava formatov med 0,33 l in 0,5 l je podprta s hitrimi menjavami ključnih postaj, da se skrajšajo izpadi.
Iedpfx Abezd Uf Hoxeic
Integracija linije in povezljivost
Postavitev je zasnovana za inline delovanje od dovoda praznih pločevink do izhoda gotovih palet, z vmesnim skladiščenjem za stabilizacijo toka. Sistem se brezhibno vključuje v CSD-proizvodno okolje, povezuje se na sirupno/premix postajo na vhodu in skladiščno logistiko na izhodu. Integrirana zasnova podpira:
- Direktno povezavo od depaletizerja do pakiranja in etiketiranja/stretch-ovijanja palet
- Ponovljive menjave formatov med 0,33 l in 0,5 l
- Že vgrajene modularne nadgradnje, vključno z inšpekcijo, sušenjem in etiketiranjem palet
- Uporabnost za proizvodnjo CSD-pijač in industrijske pakirne procese
Stanje, nadgradnje in servisna zgodovina
Linija je pred kratkim demonstrirala zmogljivost 53.700 pločevink/uro pri 0,5 l embalaži, kar potrjuje trenutno kapaciteto. Nadgradnje vključujejo več Krones modulov, zaključenih leta 2018 na področjih depaletizacije, inšpekcije, grupiranja, paletizacije in transportne tehnike. Leta 2021 je bil dodan Strema stretch-ovijalec za palete, sledile so ...
Mali oglas
Fumane (Verona)
326 km
Rabljena KRONES polnilna linija za steklo, pivo, 34.000 steklenic na uro
Krones
Pokliči
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 25.655 h, številka stroja/vozila: LC642, Rabljena KRONES polnilna linija za steklo, pivo, 34.000 FUPT
Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki
Ta popolna polnilna linija za steklenice za pivo je visokozmogljiva rabljena rešitev, ki jo je razvil KRONES za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Zasnovana je za zapiranje s kronskimi zamaški in rokovanje s steklenimi steklenicami ter zagotavlja odlično zmogljivost ter nadzor kakovosti pri različnih formatih. Predstavlja idealno rabljeno polnilno linijo za pivovarne, ki želijo povečati kapaciteto s preverjeno tehnologijo.
Proizvodna hitrost: do 34.100 steklenic/uro
Formatna zmogljivost: 34.100 steklenic/uro za 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 steklenic/uro za 0,5L, 0,75L
Združljivi formati: steklenice 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L
Vrsta embalaže: steklene steklenice
Vrsta zapiranja: kronski zamašek
Letnik izdelave: 2017
Zabeležene delovne ure: 25.655
Ključne komponente: pralni stroj steklenic LAVATEC 318; polnilni monoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelski pasterizator LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketirni stroj SOLOMATIC 1.200-30; inšpekcijski sistemi LINATRONIC M in CHECKMAT; transportna tehnika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S
Napredna avtomatizacija in krmiljenje
Linija vključuje Krones nadzorne in krmilne tehnologije za stabilno delovanje in konzistentno kakovost. Nadzor prazne embalaže LINATRONIC in več postaj CHECKMAT nadzirajo ključne točke, kot so polnjenje, prisotnost etiket in kakovost zabojev. Omrežna tehnika, IT-oprema ter UPS in električna razdelitev podpirajo zanesljivo avtomatizacijo. Hitre menjave formatov, centralizirani nadzori in integrirano podajanje zamaškov optimizirajo razpoložljivost ter zmanjšujejo čase preurejanja.
Iiedpfxjzd Ufyj Abxec
Integracijske možnosti proizvodne linije
Sistem je zasnovan kot popolnoma integrirana proizvodna linija in zajema depaletizacijo, izločanje iz zabojev, pranje zabojev, pranje steklenic, izpiranje/inšpekcijo, izobarično polnjenje piva s kronskim zapiranjem, pasterizacijo, sušenje, etiketiranje, pakiranje v zaboje, inšpekcijo polnih zabojev ter končno paletizacijo. Celoviti transportni sistemi — SYNCO S za steklenice, MULTICO S za zaboje in PALCO S za palete — zagotavljajo nemoten materialni tok. Linija predeluje različne velikosti pivskih steklenic od 0,33L do 0,75L in omogoča večformatno fleksibilnost pri proizvodnji pijač.
Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja
Linija je pod napetostjo in omogoča suhi preizkus, zato je po namestitvi takoj pripravljena na obratovanje. Dokumentirane delovne ure znašajo 25.655. Na voljo so priročniki in celotna postavitev, kar omogoča učinkovito načrtovanje, zagon in vzdrževanje.
Delovanje in vsestranskost
Optimizirana za pivo v steklenicah zagotavlja monoblok MODULFILL HES natančno izobarično polnjenje in zanesljivo zapiranje s kronskim zamaškom pri visokih hitrostih. V predhodnih fazah pralni stroj LAVATEC in inšpekcija LINATRONIC zagotavljata kakovost proizvoda in embalaže. V zadnji fazi tunelski pasterizator LINAFLEX, sušilec steklenic LINADRY, etiketirni stroj SOLOMATIC in inšpekcijske enote CHECKMAT zagotavljajo enoten videz ter skladnost. Integrirana manipulacija z zaboji...
Mali oglas
Fumane (Verona)
326 km
Rabljena ključ v roke vinska polnilna linija za steklo, kapaciteta 16.000 steklenic na uro, letnik 2
CamesMASTER TRONIC 40/48/8-8
Pokliči
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: LC649, Rabljena popolna polnilna linija za vino – steklo – 10.000 steklenic/uro
Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki
Ta popolna rabljena polnilna linija je zasnovana za visokokakovostno proizvodnjo vina in industrijske pakirne aplikacije. Osrednji element je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 iz leta 2005, ki združuje depaletizacijo, izpiranje, izobarno polnjenje, zapiranje s pokrovčki, žičenje, etiketiranje, rokovanje z embalažo, paletizacijo in končno tiskanje na liniji. Sistem je optimiziran za steklenice iz stekla in vključuje mikrofiltracijo za zagotavljanje kakovosti v proizvodnji pijač.
Proizvajalec: Sympak Bottling & Canning S.p.A.
Model glavne platforme: Master Tronic 40/48/8-8
Leto izdelave: 2005
Vrste embalaže: namenjeno rokovanju s steklenimi steklenicami
Vrste izdelkov: idealno za vinsko proizvodnjo (mirno in peneče)
Način polnjenja: izobarno
Zmogljivost polnilnega stroja: do 16.000 steklenic/uro
Zmogljivost zapiranja: do 7.200 steklenic/uro
Zmogljivost etiketiranja: do 5.200 steklenic/uro
Napajanje: 380 V, 50 Hz
Nameščena moč (glavni monoblok): 33 kW
Obratovalni pritisk: do 7 barov
Temperaturni razpon: TS min 5 °C; TS max +85 °C
Standardi: oznaka CE; nadzorni predpisi po EN 60204
Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi
Linija vključuje industrijsko avtomatizacijo za usklajeno delovanje pri depaletizaciji, pripravi steklenic, polnjenju in končnem pakiranju. Varovala, zaščitne naprave in krogi za zaustavitev v sili so integrirani skladno z zahtevami CE in EN 60204 za električno varnost. Izobarna polnilna komora ima tlačno certifikacijo za proizvodnjo pijač in omogoča stabilno polnjenje ter zagotavlja integriteto izdelka.
Integracijske možnosti proizvodne linije
Ta komplet rabljene pakirne opreme se brezhibno vključuje kot "ključ v roke" rabljena polnilna linija. Vključuje dovodno depaletizacijo, transporterje, izpiranje/pranje/sušenje steklenic, izobarni polnilni stroj, postaje za zapiranje in žičenje, etiketiranje, kodiranje, zlaganje/pakiranje/zapiranje kartonov, paletizacijo ter ovijanje s stretch folijo – vse usklajeno za kontinuirano linijsko delovanje. Linija podpira tradicionalne zamaške in sintetične zapiralke ter vključuje mikrofiltracijo za nadzor kakovosti. Običajne velikosti in formate vinskih steklenic je mogoče obdelovati z menjavo formatnih delov, skladno z nameščenimi komponentami. Skupna kapaciteta linije je običajno določena z etiketirko in strojem za zapiranje pokrovčkov, z nazivnimi zmogljivostmi do cca 5.200 steklenic/uro glede na izdelek in format.
Iodpfxjzd Ucxo Abxjic
Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja
Linija se prodaja v polno delujočem stanju, z obnovljenimi komponentami v Italiji. Redno vzdrževanje in servisiranje zagotavljata zanesljivo delovanje vseh integriranih postaj. Sistem izkazuje strokovno skrb in ohranja proizvodno kakovost za industrijsko polnjenje in proizvodnjo pijač.
Mali oglas
Fumane (Verona)
326 km
Rabljeni polnilni stroj SIG combibloc, kapaciteta 26.500 steklenic na uro
SIGHMR - 7478
Pokliči
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc polnilna linija – 26.500 steklenic na uro
Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti
Ta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je zasnovana za visoko učinkovito aseptično polnjenje manjših embalaž. Izdelana leta 2024, združuje zanesljivost in natančno doziranje za zahtevna okolja proizvodnje pijač. Znotraj SIG-2 Combibloc ekosistema je integrirano napredno sterilizacijo in visokohitrostno rokovanje, kar omogoča neprekinjene industrijske pakirne procese na rabljeni polnilni liniji ali pri sekundarnih vgradnjah.
Linija Volumen Hitrost Opis opreme Leto proizvodnje SIG-B
HMR - 7478 65 ml, 125 ml, 200 ml 26500 Sistem za oskrbo z H2O2, nadzor koncentracije 2024 Polnilni stroj CFA 1224 & pribor 2024 KOMPLET ZA NADGRADNJO HITROSTI POLNILCA 2025
Proizvajalec: SIG
Model: HMR - 7478
Nazivna zmogljivost: 26.500 steklenic/uro
Polnilni volumen: 65 ml, 125 ml, 200 ml
Sterilizacija: H2O2-sistem (SIG COMBI 2024)
Sistemska kompatibilnost: SIG-2 Combibloc 1224 polnilna platforma
Nadgradnje: komplet za povečanje hitrosti polnilca (SIG-2 2025)
Formati: združljivo z velikostmi embalaž 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l
Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi
Combibloc uporablja SIG tehnologijo za nadzorovano aseptično delovanje. Modul sterilizacije s H2O2, posodobljen 2024, omogoča zanesljivo dekontaminacijo embalažnih poti, medtem ko sinhronizirani pogoni in servo-pogonski premiki zagotavljajo natančnost pri visokem pretoku. Uporabniški vmesniki, vključno z modernim HMI zaslonom na dotik, so zasnovani za intuitivne spremembe formatov in nadzor, ki podpirajo stabilno delovanje v industrijskih pakirnih aplikacijah. Integrirana varnostna logika in zaklenjena nerjaveča jeklena ohišja ščitijo operaterje in zagotavljajo higiensko delovanje med proizvodnjo pijač.
Integracija v proizvodne linije
Za brezhibno integracijo v linije je Combibloc zasnovan za povezavo s predhodnimi in naslednjimi napravami znotraj SIG-2 Combibloc sistemov ali kompatibilnih pakirnih strojev. Podpira inline delovanje s transporterji, vmesno zalogo in sekundarnim pakiranjem. Hitro menjava formatov pokriva majhne velikosti od 65 ml do 200 ml ter omogoča hitre spremembe izdelka in učinkovito upravljanje SKU v kompleksnih postavitvah rabljenih polnilnih linij.
Isdpfx Ajzdipuebxoic
Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja
Enota je konfigurirana kot vrhunska rešitev za takojšnjo integracijo in je usklajena s standardi polnilcev SIG-2 Combibloc. Vključuje na voljo nadgrajen H2O2 sistem, nameščen pa je tudi komplet za povečanje hitrosti (2025) za večjo kapaciteto. Ta Combibloc polnilni modul je na voljo za prodajo po juniju 2026 – primeren za podjetja, ki iščejo zanesljivo zmogljivost brez kompromisov pri aseptičnih protokolih.
Obratovalna zmogljivost in vsestranskost
Optimizirana za proizvodnjo manjših porcijskih embalaž ...
Znak zaupanja
Prodajalci, certificirani pri Machineseeker

Mali oglas
Fumane (Verona)
326 km
Rabljeni stroj za krčenje MIMI 2004 - 6000 steklenic na uro
MIMI
Pokliči
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: FA57, Rabljeni stroj za skrčno ovijanje MIMI – Pregled
Ta rabljeni stroji za skrčno ovijanje MIMI je zasnovan za grupiranje in zavijanje PET steklenic v stabilne, za trgovino pripravljene skupine na sodobni polnilni liniji. Namenjen je industrijskemu pakiranju in proizvodnji pijač ter zagotavlja zanesljivo delovanje kot rabljena oprema z učinkovitim skupinskim ovijanjem folije brez dodatnih materialov. Stroj je konfiguriran za ravni dovod okroglih steklenic in podpira več vrst vzorcev brez kartonskega hrbta, zaradi česar je vsestranska izbira za visoko zmogljive pakirne procese.
Zasnovan za neprekinjeno delovanje, se ta skrčni ovijalec zlahka integrira v obstoječe polnilne in pakirne sisteme. Odlično se prilega proizvodnim okoljem pijač, kjer so stalna kakovost pakiranja, prilagodljivost formata in zanesljiva zmogljivost ključnega pomena. S kompatibilnostjo za običajne velikosti PET steklenic in standardne pakirne matrice (3×2, 2×4, 3×4) zmanjšuje porabo materiala z odpravo pladnjev ali vmesnih slojev, hkrati pa zagotavlja stabilnost skupin po skrčenju.
Iedjxurm Aopfx Abxeic
Tehnične specifikacije & zmogljivosti:
Proizvajalec: MIMI
Tip stroja: stroj za skrčno ovijanje
Leto izdelave: 2004
Zmogljivost: do 6.000 steklenic/uro ali 100 paketov/uro (odvisno od konfiguracije pakiranja)
Podprte velikosti steklenic: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l
Vrste pakiranj: PET steklenice
Konfiguracije pakiranja: 3×2, 2×4, 3×4 (brez pladnja, brez kartonskega hrbta)
Smer dovoda: ravni dovod za okrogle steklenice
Napredna avtomatizacija in upravljanje
Stroj je zasnovan za linijsko delovanje s povezavo na transporter, kot je značilno za avtomatske skrčne sisteme. Standardizirane industrijske varnostne zaščite in uporabniški vmesniki omogočajo rutinske nastavitve in spremembe formata. Natančne vrednosti PLC/HMI, električne karakteristike in tehnični podatki so na voljo v dokumentaciji.
Integracija v proizvodne linije
Ta skrčni ovijalec se brezhibno integrira v prejšnjo in naslednjo polnilno opremo, vključno s transporterji za polnilce, etiketirnike ter pakirne trakove do paletiranja. Ravni dovod sprejme okrogle PET steklenice in omogoča hitre menjave pakirnih matric. Pakiranje brez pladnja zmanjša rokovanje z materialom in poenostavi logistiko, medtem ko stabilnost paketa ostane ohranjena za skrčnim tunelom.
Stanje stroja in vzdrževalna zgodovina
Stroj je bil izključen iz obratovanja leta 2019 in trenutno ni v aktivni proizvodnji. Ponudba velja kot rabljena oprema za ponovno obratovanje. Posebni vzdrževalni protokoli in število delovnih ur niso vključeni v razpoložljivi dokumentaciji.
Delovanje in vsestranskost
Optimiziran za PET steklenice ta skrčni ovijalec pokriva najpogostejše velikosti steklenic pijač od 0,33 l do 1,5 l. Sposobnost izdelave 3×2, 2×4 in 3×4 paketov brez kartonskega hrbta omogoča stroškovno učinkovito industrijsko pakiranje ob zagotavljanju dobre stabilnosti po skrčenju. Ravni dovod za okrogle steklenice povečuje produktivnost in fleksibilnost za različne potrebe v polnilnih in pakirnih procesih.
Mali oglas
Fumane (Verona)
326 km
Rabljen avtomatski depaletizator TMG VEGA 60, 5000 steklenic na uro
TMGVEGA 60
Pokliči
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, številka stroja/vozila: DEPAL43, Rabljeni avtomatski depaletizer TMG VEGA 60 – 5000 steklenic/h
Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki
Ta avtomatski depaletizer VEGA 60 je robustna rešitev za zanesljivo ravnanje s steklenicami v industrijskih pakirnih okoljih. Proizvajalec TMG zagotavlja učinkovito razlaganje steklenic s palet, pri čemer vključuje avtomatsko ravnanje z vmesnimi plastmi za optimizirano delovanje. S proizvodno hitrostjo 3000 steklenic na uro je primeren za srednje velike proizvodnje pijač in rabljene polnilne linije. Dizajn omogoča konstantno zmogljivost pri PET in steklenih embalažah, posebej pri formatih 1,5 L.
Proizvajalec: TMG
Iedpfx Ajzc Hqyjbxsic
Model: VEGA 60
Leto izdelave: 2008
Proizvodna hitrost: 5000 steklenic/h
Formati steklenic: kompatibilno s formati 1,5 L
Vrste embalaže: zasnovan za ravnanje s steklenicami iz stekla
Avtomatizacija: PLC-krmiljeno delovanje
Varnost: elektronska varnostna svetlobna zavesa
Ravnanje z vmesnimi plastmi: revija za slojne liste z avtomatskim odvzemom vmesnih plasti, možna tudi odstranitev zaščitnih pokrovov iz iste revije
Napredna avtomatizacija in krmiljenje
VEGA 60 ima PLC-avtomatizacijo za natančno in ponovljivo delovanje v izmenskem režimu. Krmilna logika omogoča enakomerno depaletizacijo plast za plastjo, usklajeno gibanje in jasna sporočila o napakah. Elektronska varnostna pregrada zagotavlja aktivno zaščito upravljavca in varno dostopnost med nastavitvijo in vzdrževanjem pri visoki produktivnosti. Hitre nastavitve omogočajo hitro prilagoditev na standardno ravnanje s 1,5 L steklenicami ter učinkovit ponovni zagon po zaustavitvah.
Možnosti integracije v linijo
Ta depaletizer omogoča enostavno vključitev v nove ali rabljene konfiguracije polnilnih in pakirnih linij. Lahko deluje kot samostojni modul ali v liniji s transporterji, pufernimi mizami, pralnimi stroji ter v nadaljevanju s stroji za polnjenje, zapiranje in etiketiranje. Avtomatsko ravnanje s slojnimi listi zmanjšuje ročne posege med plastmi in izboljšuje pretok k naslednjim pakirnim strojem. Konstrukcija omogoča logistično podporo tako za PET kot steklene steklenice, kar omogoča prilagodljivo izbiro za linije z vodo, sokom, pivom ali vinom v ustreznih formatih.
Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja
Stroj izdelan pri TMG leta 2008, je na voljo kot rabljena industrijska pakirna naprava, ki je po vgradnji in zagonu takoj integrirana v proces. PLC-krmiljenje in robustna mehanika omogočata načrtovane intervale vzdrževanja in dolgo življenjsko dobo.
Delovna zmogljivost in vsestranskost
Pri 3000 steklenic/h je VEGA 60 idealen za srednje kapacitete z zanesljivo depaletizacijsko zmogljivostjo. Avtomatski odvzem vmesnih plasti in zaščitnih pokrovov minimizira ročno rokovanje, skrajšuje čas preurejanja med sloji na paleti in poveča varnost pri delu. Sistem je optimiziran za 1,5 L steklenice ter podpira tako PET kot tudi steklene embalaže, kar ustreza različnim zahtevam v proizvodnji in embalaži pijač.
Mali oglas
Fumane (Verona)
326 km
Rabljena popolna Sidel PET-polnilna linija za vodo, 36.000 steklenic na uro, letnik 2012
Krones
Pokliči
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: LC647, Visokohitrostna PET linija za ustekleničeno vodo, 36.000 steklenic/uro, 0,55 L 30/25 PCO1881
Opis linije in zmogljivosti
Ta rabljena linija je bila zasnovana kot celovita PET rešitev za negazirano vodo, optimizirana za steklenice prostornine 0,55 L z navojem 30/25 PCO1881 ter ima nazivno zmogljivost 36.000 steklenic na uro. Ključne enote na liniji so Sidel SBO20 raztezno-pihalni stroj z 20 kavitetami, Sidel EUROPA WM polnilni monoblok s 60 polnilnimi ventili in 15 pokrovčkomi ter Krones Contiroll HS enota za hitro, kontinuirano etiketiranje okrogle embalaže. Konfiguracija je namenjena industrijski proizvodnji pijač, kjer je nujna zanesljiva in enakomerna PET proizvodnja vode.
Proizvodna hitrost: 36.000 steklenic/uro (za format 0,55 L)
Primarni format: 0,55 L (550 ml) steklenice
Tip navoja: 30/25 PCO1881
Pakiranje: PET steklenice
Raztezno-pihalni stroj: Sidel SBO20, 20 kavitet
Polnilni monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilov / 15 glave za navijanje pokrovčkov
Etiketirka: Krones Contiroll HS
Dovod pokrovčkov: Sidel Aidlin 24
Leto izdelave linije: 2012 (osnovni polnilnik 2011)
Nadzor in avtomatizacija
Avtomatiziran sistem povezuje pihalni stroj, monoblok, rokovanje s pokrovčki in etiketiranje v enotno strategijo nadzora za stabilen visoko-hitrejši proces. Centralni HMI prikazi omogočajo nadzor nad koordiniranim zagonom/zaustavitvijo, profili pospeševanja in zaviranja ter diagnostiko napak in alarmov. Zaklenjene varnostne ograje in mreže za izklop v sili zagotavljajo varnost osebja ob ohranjanju razpoložljivosti. Receptno vodene nastavitve omogočajo hiter dostop do ponovljivih parametrov za 0,55 L format, skrajšujejo čase preureditve in podpirajo OEE cilje.
Integrirana postavitev in povezava z upravnimi procesi
Za linijski način delovanja sistem uporablja transporterje z vmesnimi zalogovniki in prenosi za uravnavo pretoka med procesi. Namenjena je negazirani vodi s specifikacijo 30/25 PCO1881, linija pa vključuje procese od dovoda preform, raztezno-pihanja, polnjenja, zapiranja do hitrega etiketiranja. Arhitektura omogoča integracijo dodatne periferne opreme, kot so inšpekcija, pakiranje v kartone in paletizacija, kar predstavlja popolno industrijsko pakirno linijo od preform do končnih paketov.
Trenutno stanje in vzdrževanje
Iodpfxjzc Hqmo Abxsic
Oprema je še v obratovanju, kar pomeni, da uporabnikom omogoča oceno delovanja v realnih proizvodnih pogojih. Vsak sklop je bil vzdrževan za zagotavljanje neprekinjenega izpusta. Aktivno stanje interesentom omogoča neposredno preverjanje zmogljivosti in olajša nadzorovano selitev ter ponovni zagon za nove zmogljivostne potrebe.
Procesna učinkovitost sklopov
Osredotočeno na polnjenje negazirane vode Sidel EUROPA WM monoblok zagotavlja natančne količine polnjenja in konstantno silo navijanja pokrovčkov s 15 glavami. Sidel SBO20 zagotavlja zanesljivo ogrevanje preform in raztezno-pihalno moč preko 20 kavitet ter ohranja kakovost steklenic pri visokih hitrostih. Za tem Krones Contiroll HS č ...
Mali oglas
Tata
301 km
Neptun navpični stroj za pranje stekla
NeptunLV1600
Pokliči
Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Neptun LV 1600, vertikalni stroj za pranje in sušenje stekla, največja višina stekla 1600 mm.
Smer dela: z desne proti levi
Maksimalna pralna višina stekla: 1600 mm
Število krtač: 4 (Ni primerno za Low-e steklo!)
Ventilator za sušenje
Ohišje iz nerjavečega jekla
Ogrevanje vode
Ozadna osvetlitev
Iodpjzd Ax Uefx Abxeic
Senzor za zaustavitev
Stroj je rabljen, v stanju kot je prikazano na slikah, možen ogled na naši lokaciji!
Olajšamo vam iskanje: "pranje steklenic"
Nove ponudbe prejmete takoj in brezplačno po e-pošti.
Iskalno nalogo lahko kadar koli preprosto končate.










































































































































































