Pranje steklenic

Krones Lavatec

Stanje: rabljeno, Linija za razrez na dolžino Delta-Alcos 72”x0,5”x60.000 lb (A3770) Proizvajalec: Delta / Alcos Širina materiala: 36" - 72" Obdelovalna debelina: 0,048" - 0,530" Nosilnost: 60.000 lbs Notranji premer koluta: 16" - 24" Zunanji premer koluta: 72" Mejna trdnost: 50.000 PSI Smer delovanja: desno na levo Transporter za skladiščenje kolutov Ijdpfx Ajixqg Nsgpja Vhodni voziček za kolute Hidravlično dvigalo in prečnik Stožčasti odvijalnik Enosmerna motorna zavora Drsna osnova Wichita hladilna zavora Pogonski pritisni valj Hidravlična luščilna miza Pogonski pomik noter in ven Pogonjen komplet stiskalnih valjev Delta izravnalni valji 4-Hi Leveler Število delovnih valjev: 9 Premer delovnih valjev: 8" Širina delovnih valjev: 82" Motorni vzpon in spust podložnih valjev Enosmerni motor in pogon Delta korektivni 4-Hi izravnalni stroj Število delovnih valjev: 19 Premer delovnih valjev: 4" Širina delovnih valjev: 82" Motorizirani podložni valji Motorno nastavljanje delovnih valjev Enosmerni motor in pogon Alcos mehanske škarje Spodrezne škarje Vhodni pogonski stiskalni valji Pnevmatska sklopka in zavora Izmenični motorni pogon Alcos nakladalnik s spuščanjem plošč Dolžina pločevine: 40’ Pogonski izhodni in končni transporterji Digitalna zaslonska plošča na dotik Upravljalna postaja s potisnimi gumbi Digitalni prikazovalniki Hidravlika, elektrika, krmilje – trenutno nameščeno

Stanje: novo, Fully automatic palletizing system HYDRA+ cobot palletizer: 👉 Up to 20 kg payload (optionally 25 kg) and 👉 Palletizing height up to 2 m → Robot base and control elements → Pallet frame for 2 Euro pallets → FJM vacuum gripper for packages, execution according to customer requirements → Innovative palletizing software → Palletizing system, firmware, and software with the latest updates → Customized design according to customer specifications We offer various configurations of our palletizing system depending on customer requirements. 💶 For detailed pricing information on the cobot palletizing system with a 20 kg payload, please refer to the comprehensive price package (see attached PDF-German 👉 8136716.pdf) The palletizing system includes: → Collaborative robot DOOSAN ROBOTICS Cobot H2017 for 20 kg payload, optionally upgradeable to 25 kg payload with DOOSAN ❗ For logistical reasons, delivery is only available within the DACH region and countries bordering Austria. HYDRA cobot palletizer by FJ Mayer GmbH Developed and programmed by Franz Josef Mayer GmbH Austria. ©Franz Josef Mayer GmbH 2021 Isdpfsi Emapsx Agpoa

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, vhodna napetost: 380 V, vrsta vhodnega toka: trifazni, Wir produzieren alle Arten von Produkten aus Edelstahl. Rührtanks Lagertanks Pasteurisierer Käsefertiger Iodpfx Aer Nb T Rsgpsa Wärmetauscher

Leto izdelave: 1994, Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Format: 0,2/ 0,7/ 1l. Ijdpfx Aegquvijgpja

Leto izdelave: 1990, Stanje: dober (rabljeno), Krones beer bottle filler, 24 valves, 6-head crown capper, year of manufacture 1990, equipped with Siemens S7 control system, pre-evacuation, suitable for 33cl longneck, 33cl Steini, 75cl, as well as 250 ml, 330 ml, and 750 ml bottles. Iodpfxot Akftj Agpja

Stanje: rabljeno, Usata Linea per Produzione Olio ALFA LAVAL fino a 1500 kg/h Il frantoio a ciclo continuo opera come sistema completo, producendo olio con una capacità fino a 1500 kg/h. Ogni componente è realizzato con materiali di alta qualità, prevalentemente acciaio inox, garantendo durabilità e conformità alle normative igieniche. Sistema di Carico e Lavaggio All’inizio, lo svuota-bin alimenta le olive su un nastro trasportatore, mantenendo un flusso continuo e costante verso la fase di lavaggio. Successivamente, la lavatrice con defogliatore separa efficacemente foglie e impurità. Inoltre, la lavatrice Alfa Laval in acciaio inox con ciclone integrato esegue una pulizia approfondita delle olive. Nel frattempo, una tramoggia e una coclea convogliano le olive al frangitore, preservandone la qualità grazie alla struttura in acciaio inox. Frangitura e Trasferimento Pasta Dopo il lavaggio, il frangitore a martelli Rapanelli in acciaio inox, montato su telaio in acciaio, frantuma in modo uniforme le olive con una capacità di 25 q/h. La pasta viene poi trasferita tramite una pompa alle gramole che giocano un ruolo fondamentale nel processo. Sono presenti sei vasche in acciaio inox da 600 litri ciascuna per la gramolazione. Valvole pneumatiche gestiscono carico e scarico, mentre finestre d’ispezione permettono il controllo visivo del ciclo. Porte anticondensa, codificate con colore verde per il carico e rosso per lo scarico, migliorano la funzionalità. Decanter e Separazione A questa fase, il decanter Alfa Laval 716B-11G tratta 12-15 q/h di pasta. Il decanter separa olio e acqua in un serbatoio inox, mentre un vaglio vibrante rimuove i residui. Pompe dedicate gestiscono il trasferimento di acqua e olio, mentre una coclea inox lunga 11 metri convoglia la sansa attraverso una tramoggia. Due separatori centrifughi Alfa Laval (modelli 407-AGT e 507-AGT) raffinano ulteriormente l’olio con elevata efficienza. Automazione e Controllo Il sistema è gestito da un quadro elettrico che automatizza e supervisiona tutte le operazioni. Un PC Touch Screen dedicato consente agli operatori di monitorare in tempo reale ogni fase del processo. Questo avanzato sistema di controllo riduce al minimo l’intervento manuale, assicurando precisione e continuità operativa. Condizioni Operative Iodpfjvgu U Dsx Agpsa La Linea Usata per Produzione Olio ALFA LAVAL è attualmente funzionante per la campagna in corso. Il design modulare e i materiali durevoli ne garantiscono la longevità e facilitano la manutenzione. Le tubazioni in acciaio inox preservano le caratteristiche organolettiche dell’olio e prevengono contaminazioni. In conclusione, la Linea Usata per Produzione Olio ALFA LAVAL fino a 1500 kg/h rappresenta una soluzione tecnica efficiente e completa per la produzione di olio di alta qualità.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Overview This SIDEL stretch blow molding machine and the KHS filler monobloc were both manufactured in 1999. They will remain in production until the end of October and can be inspected in operation. A key feature of the filler is that it includes a micro-dosing unit capable of processing carbonated or still mineral water with natural flavors. The filler (KHS Innofill monobloc) and the accumulation table (Sidel AQ) are available separately without the blow molder (Sidel SBO 18 Series 2); price upon request. Technical Details Stretch Blow Molding Machine | SIDEL | SBO 18 Series 2 | 1999 - Current capacity: 23,400 bph with 1.25L bottles - Operating hours: 40,000 - Number of molds: 18 - Mold type: Clamshell quick-change - Formats produced: 1.25L bottles, cylindrical petaloid base - Oven type: Sidel - Neck finish customization: PCO 1881 - Preform type: with recycled PET resin - Regularly maintained - Machine equipped with: - Sidel preform tipper - Sidel hopper with lid and feeder - Sidel preform unscrambler - Feed rail for Sidel preforms - Blowing station for 18 mold cavities - Sidel control cabinet with Siemens Sidel PCC drive & control - Lanfranchi bottle buffer silo - De-clumping and air conveyor system with drive unit at infeed KHS Monobloc Delivered with all format sets & spare parts available - Rinser, isobaric filler, and capper - Monobloc | KHS, Zalkin | VK-E 40/50/10/S PET | 1999 (low operating hours) - Filling of carbonated mineral water and carbonated mineral water with natural flavors - Processing: PET bottles 1.25L & 0.50L, cylindrical petaloid base - Bottle neck: PCO28 1881 - Current capacity: 23,400 bph - Number of rinser nozzles (KHS Innoclean): 40 Ijdpfxsrqar Ss Agpoa - Number of filling valves (KHS Innofill): 50 - Number of capping heads (Zalkin): 16 - Includes Perrier micro-dosing unit for natural flavors - With cap magazine & elevator Accumulation Table - Gebo Sidel Type AQ file - Dynamic accumulation and buffering between the filler outfeed and the labeler infeed, prevents undesired stoppages upstream (filler, blow molder) due to the labeler.

Stanje: dober (rabljeno), Tehnični podatki so prikazani na slikah. Isdop N Aq Hspfx Agpja

Leto izdelave: 2000, Stanje: dober (rabljeno), Klinger bottle washing machine, year of manufacture: 2000, capacity approx. 10,000 bottles/hour, Siemens S7, volume cell, currently set up for 330 ml + 500 ml + 500 ml swing-top bottles. Bottle diameter: 50–90 mm / bottle height: 110–330 mm. Ijdoiuw Ixepfx Agpoa

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, KHS can filler, Innofill, 50 filling valves, standard can 500 ml, sleek can 330 ml, can end 202, equipped with Ferrum seamer F8, year of manufacture: 2008, including can end magazine. Iedpfx Aswk Itasgpea