Pac Pranje Steklenic nakup rabljenega (4.027)

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stroj SCH-BT/300S za pranje, polnjenje in zapiranje steklenic Bsdpfxszb Rmvs Altewr SCH-BT/300S je popolnoma avtomatiziran stroj, zasnovan za pranje, dezinfekcijo, izpiranje, polnjenje in zapiranje 18,9-litrskih (5-galonskih) steklenic za vodo. Sistem vključuje večstopenjski postopek čiščenja z avtomatskim ravnanjem s steklenicami, polnjenjem in nameščanjem zamaškov, kar zagotavlja visoke higienske standarde ter zanesljivo delovanje pri proizvodnji ustekleničene vode. Tehnične specifikacije * Zmogljivost: 200–300 steklenic/uro (odvisno od nastavitev pralnega cikla) * Čas pranja: nastavljiv od 40 do 120 sekund * Velikost steklenic: standardne 18,9 l (5 galonske) steklenice * Napajanje: 400 V, 50 Hz * Vgrajena moč: 9 kW * Zahteva po stisnjenem zraku: 800 l/h, 6 bar, brez olja * Zahteva po dovodu vode: 5.000 l/h, 1" priključek, tlak 2–4 bar * Teža: pribl. 800–1000 kg * Minimalna površina za namestitev: 7 m × 3 m Stroj je primeren za mala in srednje velika podjetja za proizvodnjo ustekleničene vode, ki potrebujejo učinkovito in higiensko obdelavo steklenic.

Leto izdelave: 2018, stanje: rabljeno, Stroj za čiščenje steklenih steklenic pred polnjenjem pijače. Umazane prazne steklenice se naložijo v košare in potekajo skozi napravo približno 14 minut. Najprej steklenice preidejo skozi predhodno namakanje in alkalno kopel v spodnjem delu, nato pa se v zgornjem delu prelivajo z alkalno raztopino, dvakrat s toplo vodo, hladno vodo in nazadnje s svežo vodo. Očiščene steklenice se oddajo transportnemu sistemu za steklenice nad vhodom za steklenice. Stroj (dodatno): Stroj za čiščenje steklenic Nazivna zmogljivost: 33.000 steklenic/h; mehanski regulacijski obseg: 13.200 – 36.000 steklenic/h Število nosilcev košar: 269 kosov; od tega 259 kosov napolnjenih – skupno število steklenic: 7.770 kosov Čas obdelave: 14,14 min Toplota/hlad: 1.352.712 kJ/h Voda: 7,92 m3/h Formati: 0,5 l steklenice (tip NRW) Bwodpfx Ajzizyzelter Material: ohišje iz nerjavečega jekla Položaj: v ohišju na podstavkih s povečano površino Osnovna konstrukcija: stroj za čiščenje Oprema: predhodno namakanje in alkalne kopeli; brizgalne šobe; transportni sistem za steklenice z pogoni; črpalke; zgornja stran kot delovna platforma z ograjami; ohišje; nadzorna omara; zaslon na dotik kot nadzorni panel (HMI).

Leto izdelave: 2007, stanje: rabljeno, Stroj za čiščenje steklenic z enim izhodom z izločanjem etiket preko verige. Čistilna lužina je segreta z vodno paro. Stroj (dodatek): Stroj z enim izhodom Zmógljivost: 17.000 steklenic/uro Razmik verige: 110 mm Bsdpfx Aljzg I Efetjwr Upravljanje / krmiljenje: Simatic S7 Teža: 26.400 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: SCIAC44, Used Bottle Washer Aesse Service LINE6, year of manufacture 2018 This machine offers a reliable and robust solution for industrial bottling plants. Aesse Service manufactured this model in 2018 to ensure high performance with optimal energy efficiency while maintaining the quality of the washing processes. Although the machine has already been in use, it was only operated very sparingly, which has preserved its excellent condition. It is currently in storage; the LINE6 is designed for standard 0.75 L glass containers and operates at a capacity of 900 bottles per hour (BPH). Technical specifications of the Aesse Service bottle washer Bwjdpfovhcpljx Altjr The used Aesse Service LINE6 bottle washer, year 2018, delivers consistent output with an energy consumption of 2 kW. Additionally, the machine is powered via high voltage (HV) 400 V AC ±10 % with neutral and earth conductors, while a low voltage (LV) of 24 V DC ±10 % supplies the control circuits. The machine thus supports a frequency range of 50 to 60 Hz, making it versatile for use across different industrial standards. Pneumatic system The machine requires compressed air supply of 6 bar and consumes 500 liters per minute to operate effectively. This consistent air stream enables precise washing cycles, which is crucial for bottling lines, as the regularity of the air supply directly impacts product quality. Moreover, the stable air flow ensures long-term reliable performance. Dimensions and weight Thanks to its compact design, the used Aesse Service LINE6 bottle washer, manufactured in 2018, can be easily integrated even in tight workspaces. For this reason, the machine measures 1300 x 1300 x 1600 mm (L x W x H) and has a dry weight—that is, without fluids or filled lines—of between 300 and 500 kg. The moderate weight simplifies transport and installation, making the LINE6 model practical and versatile for a variety of industrial applications. Container capacity The used Aesse Service LINE6 bottle washer, manufactured in 2018, processes bottles with capacities from at least 0.5 liters up to a maximum of 1.5 liters, providing high flexibility in production. This range particularly covers common formats in the beverage industry and meets a wide variety of washing requirements. Bottle diameter and height In addition, the machine can accommodate bottles with diameters from 55 mm to 115 mm. This flexibility allows safe retention of various glass containers during the washing process. Bottle heights from 160 mm to 345 mm are also supported. Companies benefit from the ability to handle different formats without frequently changing equipment. Performance and reliability The washer offers durable performance thanks to its robust construction and advanced design. Furthermore, its design minimizes routine maintenance effort, which is essential for continuous operation in industrial bottling lines. Since this machine has only been minimally used, this further contributes to its reliability. With a performance of 900 BPH, the model...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Pregled Ta stroj za čiščenje steklenic je bil izdelan leta 1998 pri nemškem podjetju PAC. Model CB 14-0,5L-R-7 LII Compact je popolnoma avtomatski stroj za čiščenje povratnih steklenic, zasnovan za polnilnice pijač s srednjo zmogljivostjo. S kapaciteto 7.500 steklenic na uro omogoča učinkovito čiščenje preko večstopenjskega procesa z uporabo lužnih in vročih vodnih kopeli. Obratoval je 14.175 ur in je v dobrem stanju. Tehnični podatki Bjdexn A S Njpfx Altowr - Zmogljivost: 7.500 steklenic/uro - Nastavljiv razpon hitrosti: 3.750 – 7.875 steklenic/uro - Ciklični čas: 6,72 sekunde - Skupni čas obdelave: 11,65 minut - Oblike steklenic: do Euro-NRW - Število vrstic steklenic na nosilec: 14 - Steklenic v stroju: 1.456 - Nosilci za steklenice: 110 - Efektivni časi škropljenja: - Vroča lužina: 8,96 sekunde - Lužina II: 8,96 sekunde - Vroča voda II: 8,96 sekunde - Vroča voda I: 8,96 sekunde - Hladna voda: 13,44 sekunde - Sveža voda maks.: 8,96 sekunde - Poraba - Poraba vode: 3,25 – 3,38 m³/h pri 60°C - Električni priključek: 12,0 – 12,9 kW - Poraba toplotne energije: 3.528 × 1000 kJ/h - Dimenzije - Dolžina s kabino: 7.020 mm - Širina ogrodja: 1.725 mm - Višina: 2.300 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, Pregled Ta pralni stroj za steklenice je bil leta 1995 izdelan pri švicarskem proizvajalcu PAC. Stroj je že izključen iz proizvodnje in si ga je mogoče osebno ogledati v našem skladišču. Bjdpfxsvl Huas Altjwr Tehnične podrobnosti - Zmogljivost: - 6.000 steklenic/uro - Min/Max: 3.000 steklenic/uro – 6.300 steklenic/uro - Tip steklenice: 0,5 l, Euro, NRW, vključno s kompletom za 330 ml Vichy steklenico - Steklenic na vrsto: 12 - Skupno število steklenic v stroju: 1.080 - Nosilci za steklenice: 96 - Dimenzije: - Dolžina: 6.000 mm - Širina: 1.545 mm - Višina: 2.175 mm (brez nog) - Teža: cca 5.800 kg - Poraba vode: 3,6 m³/h - Poraba toplote pri 80 °C: 480 kJ/h x 1000 - Električna poraba: 11 kW - Vključno z rezervnimi deli: - Motorji za pogon zadaj in spredaj - Nosilci za steklenice - Obrabni deli - Ohišje stroja v celoti iz nerjavečega jekla - Vse vroče cone z 5 cm izolacijo - Transportni trak za odstranjevanje etiket - Toplotni izmenjevalnik iz nerjavečega jekla za nizkotlačno paro 116 °C – 120 °C pri 0,7–1 baru - Samočistilne pršilne cevi iz nerjavečega jekla

Leto izdelave: 2000, stanje: rabljeno, Stroj za pranje steklenic (s kemičnim doziranjem) Proizvajalec: Fa. Krones Model: Lavatec Kes Leto izdelave: 2000 Zmogljivost: 39.000 steklenic/uro Stroj (dodatek): enostranski stroj Zmogljivost: 39.000 steklenic/uro Dolžina: 12.700 mm Širina: 4.700 mm Višina: 3.500 mm Formati: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l limonada, in 0,5 l NRW Bsdpfsw Taxfsx Altewr Plasti: 22 steklenic na košarico Upravljanje / krmiljenje: Simatic S7-300 Položaj / postavitev: samostoječe Osnovna konstrukcija: enostranski stroj, samoznosilno ohišje na kalotnih nogah Oprema: H2-odsesavanje, stiskalnica za etikete, mize za steklenice, lestve, pohodna podesta, različni rezervni deli, dodatno 400 košar po 22 steklenic, postaja za doziranje koncentrata

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Stroj za čiščenje steklenic v enosmerni izvedbi. 2005 tovarniško obnovljen. Stroj (dodatno): Enosmerni stroj Nazivna zmogljivost: 6700 steklenic/uro Regulacijsko območje: 7370 steklenic/uro Bwodpjxbn Ivsfx Alter Število stekleničnih celic: 1620 kos Število stekleničnih celic na vrsto: 10 kos Dolžina: 7790 mm Širina: 3450 mm Višina: 2950 mm Delitev stroja: korak verige 150 mm, delitev celic 110 mm Upravljanje / krmiljenje: Siemens S5 Material: nerjaveče jeklo Postavitev / položaj: prostostoječe na kalotnih nogah Osnovna konstrukcija: ohišje v enodelni blok izvedbi Oprema: sistem za enojni vnos in iznos steklenic, dozirne postaje za kemikalije s črpalkami za doziranje, formatni deli za vhod in izhod Teža: 20.000 kg

Leto izdelave: 1993, stanje: rabljeno, Bottle Washer Nagema GM Arcade, Year of Manufacture 1993, Capacity 23,000 bph Machine Type (Additional): Single-End Machine Throughput: 21,000 bph Bottles per Row: 16 bottles/row Power: 20 kW Current: 43 A Length: 8.64 m Width: 4.47 m Height: 1.92 m Formats: 0.5 l NRW bottle Equipment: Steam heating; Fume extraction; Insert screens; Lye sedimentation tank Peripheral Equipment: S5 Control System (HMI Lauer) Bwjdpfxovcqgzj Altjr Weight: 17,900 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, obratovalne ure: 15.800 h, Rabljena pralna linija za steklenice KLINGER do 9.600 steklenic na uro Ta pralna linija za steklenice zagotavlja kapaciteto do 9.600 steklenic na uro. Stroj ima 20 steklenic na vrsto, kar omogoča dolg čas namakanja ter dvojne črpalke za lug. Celotna konstrukcija je iz nerjavečega jekla, sistem za upravljanje pa je Siemens S7, ki zagotavlja zanesljivo in natančno delovanje. Tehnične specifikacije pralnega sistema Rabljena pralna linija KLINGER do 9.600 bph vključuje dvojne grelce in črpalke za prelivanje, kar zagotavlja visoko čistilno zmogljivost. Takšna postavitev omogoča enakomerno obdelavo vsake steklenice in poveča učinkovitost pranja. Siemens S7 upravljalni sistem omogoča enostavno uporabo preko upravljalne plošče na dotik, kar poenostavi vodenje naprave. Naprava za pripravo pitne vode Bodpfjxqmrfox Altewr Priprava pitne vode je ključnega pomena za pravilno delovanje pralne linije. Obrat Hager + Elsässer vključuje kationski in anionski izmenjevalec, posodo za sol, predfilter ter UV sondo. Sistem obratuje s pretokom 5 m³/h, kar zagotavlja visoko kakovost vode. Dodatno obratuje RO (reverzna osmoza) naprava s skupno kapaciteto popolne demineralizacije 2,5 m³/h, kar omogoča čisto vodo za pranje. Električna konfiguracija in komandne omare Pralna linija ima tri elektro omare, razporejene od leve proti desni, s Siemensovo upravljalno ploščo na dotik za centralizirano krmiljenje. Takšna postavitev omogoča natančno spremljanje in optimalno vodenje obratovanja. Zgornje omare skrbijo za hlajenje, s skupnim časom zadrževanja 4,13 minute in časom obdelave 1,63 minute. Tehnični podatki Celice za steklenice: širina in premer: višina 100 mm, 360 mm brizgalna odprtina v osnovi celice premera 20 mm. Celica za steklenico na spodnji strani ni okrogla, temveč sploščena, tako da je možen vstavek tudi manjših steklenic brez težav. Izpirajo se lahko steklenice od 200 ml do 1.500 ml. Premer grla steklenice ne sme biti manjši od brizgalne odprtine v dnu celice, torej vsaj 20 mm. Če so steklenice zelo lahke ali iz PVC, je moč črpalk mogoče zmanjšati programsko, da jih curek ne izvrže iz celice. Pri PVC steklenicah mora biti premer steklenice vsaj 50 mm, odvisno od oblike in teže. Višja masa steklenice je prednost… PVC steklenice običajno ne povzročajo težav zaradi oblike ali premera, vendar so običajno prelahke… Tako je obdelava vaših steklenic brez težav. Podrobnosti o tretiranju in pršenju v pralni liniji KLINGER do 9.600 bph Osrednja krmilna plošča upravlja čase pršenja po naslednjih specifikacijah: Pršenje lužine: 0,5 min Preostala lužina: 0,83 min Vroča voda: 0,38 min Topla voda: 0,38 min Mrzla voda: 0,38 min Sveža voda: 0.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, Čistilni stroj, proizvajalec PAC, za 3.000 steklenic/h, za steklenice s Ø 90 mm in višino 262 mm, z 2 lugovimi kopelmi, kopeljo s toplo in hladno vodo ter kopeljo s svežo vodo, l. 1995, naprodaj. Bwedpfoyzg Sijx Alter

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Bottle washer, manufacturer: Krones, model: Lavatec KESK 245/17-120, capacity range 4,000 - 11,000 bottles/hour, suitable for bottles with a maximum diameter of 105 mm, year of manufacture 2002, single-end machine, equipped with 180 rows with 17 bottles per row, with pre-rinsing using water and lye, main lye bath with immersion and post-lye spraying, 3-stage water spraying (hot, cold, and fresh water) for sale. Bwjdpforxup Sox Altjr

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Čistilni stroj, proizvajalec GM Gera, tip: Arcade GEK2.1RV1, za 4.000 steklenic/uro, 9 steklenic/vrsto, za steklenico NRW 0,5 l, delitev celic 95 mm, s predizbiro, lužna kopel 1+2, kopel s toplo vodo 1+2, škropljenje s hladno in svežo vodo. Za dodatne informacije nas kontaktirajte. Bedpfexghnajx Altewr

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Čistilni stroj, proizvajalec GM Gera, tip: Arcade, za 24.000 steklenic/uro, regulacijsko območje 7.600 - 26.400 steklenic/uro 25 steklenic/vrsta razmik košar 95 mm, razmik verige 140 mm Bwsdpsyzdq Nofx Alter s krmiljenjem Siemens S7 demontiran, na voljo za ogled na zalogi

Stanje: rabljeno, Bottle washing machine, manufacturer: Krones, type: KES 1-5-190/14-110 R, single-end machine made of stainless steel, rated output: 13,200 bottles/hour, 14 bottles per row, with 110 mm cell pitch, equipped with pre-spraying, pre-soak section, caustic soda stage with immersion soak and caustic spraying, 4 water spraying stages (2x warm, 1x cold, and 1x fresh water), with head section disinfection, S7 control system, year of manufacture: 1996. Dimensions: approx. 12,500 mm (L) x 4,645 mm (W) x 3,500 mm (H), weight: 33,000 kg. Bwjdporxuv Asfx Altor

Leto izdelave: 1998, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je pralni stroj za steklene steklenice PAC Swiss. Zmogljivost pranja: 7.500 steklenic/h, čas cikla: 6,72 s, čas prehoda: pribl. 12 min, tipi steklenic: Euro/NRW/Ale, steklenic na vrsto: 14, največje število steklenic v stroju: 1.456, prostornina steklenice: 330 ml/500 ml, postopki: predgretje/alkalna obdelava/ponovno hlajenje/pršenje, dimenzije stroja D/Š/V: ca. 7.050 mm/1.800 mm/2.300 mm, delovnih ur: cca 14.175 h. Dokumentacija je na voljo. Ogled na lokaciji je možen. Bwsdpjyhgniofx Alter

Leto izdelave: 2024, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Nominal output: 9,500 bottles/h (based on 0.5l NRW bottle, 68x260mm, 370g), mechanical adjustment range: 3,800–10,450 bottles/h, cycle time: 9.47s, total bottle cells: 3,375, filled: 3,175, per row: 135 basket rows, cell pitch: 95mm, chain pitch: 140mm, drive tracks: 3 lanes, discharge tracks: 3 lanes. Total throughput time: 21.32min, total immersion time: 7.24min, caustic immersion time: 5.34min, caustic filling time: 7.05min, caustic contact time: 9.91min, total rinsing time: 123s, total spraying time: 47s, water consumption: 2.61m³/h, 275ml/bottle, heat consumption (operation): 721,715kJ/h = 172,247kcal/h, 75.97kJ/bottle = 18.1kcal/bottle, heat consumption (heating up): 2,880MJ = 687,467kcal, total installed power: 27.2kW, pump power: 20.4kW, drives: 5.7kW, compressed air consumption (at 6 bar): 0.2m³/h, housing dimensions: 7,162x2,740x2,500mm. Overall dimensions: 7,162x3,540x2,730mm, minimum access opening (W x H): 3,840x2,000mm, minimum ground clearance: 75 ± 25mm, height of infeed/discharge: 645/1,165mm, weight (empty): 11,680kg, weight (in operation): 31,563kg, floor load: 8,690kg/m², load per dome foot: 2,130kg, number of dome feet: 12 pcs. The machine was in operation for approximately 6 months, so it is almost as new, including documentation. An on-site inspection is possible. Bjdpfxswb E S Io Altowr

Leto izdelave: 2000, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), A complete bottle cleaning system is available, comprising a Klinger bottle washing machine, a Hager + Elsässer drinking water treatment system, and an RO reverse osmosis unit. 1) Klinger Euro Class-D 20/1/73 bottle washing machine, year of manufacture: 2000, capacity: 9,600 bottles/h, cycle time: 7.5s, throughput time: 12.63min, bottles per row: 20, number of rows: 107, max. bottles in the machine: 2,020, water consumption: 3.8m³/h, tank volume for soft lye/rinse lye: 5,600l/740l. Dimensions (L/W/H): approx. 8,000mm/3,400mm/2,800mm, weight: approx. 16,000kg, control: Siemens S7. 2) Hager + Elsässer drinking water treatment system consisting of cation and anion exchangers, capacity: 5m³/h. Includes brine tank, pre-filter, and UV sensor. Bjdpfx Aljtwqzljtswr 3) RO reverse osmosis system, demineralization capacity: 2.5m³/h. Documentation available. On-site inspection possible.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, številka stroja/vozila: M346, Uporabljena MBF Synchrofil LV polnilna naprava, zmogljivost 7000 steklenic na uro (bph) Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta MBF-jeva polnilna enota zagotavlja zanesljivo delovanje pri proizvodnji pijač, bodisi v okviru uporabljene polnilne linije bodisi kot samostojna enota v industrijskih okoljih za pakiranje. Zasnovana je za toplo in hladno polnjenje, kar zagotavlja enakomerno proizvodnjo in nadzor kakovosti v podjetjih, ki uporabljajo rabljeno opremo in iščejo zanesljivo rešitev. Bwodpszrgq Dofx Altsr Proizvajalec: MBF Koda modela: LV 1200-35 / 240-4V Leto izdelave: 2001 Proizvodna hitrost: 7000 steklenic/uro Konfiguracija polnilne glave: 35 ventilov Polnilna tehnologija: Gravitacijsko polnjenje z rahlim vakuumom (nizki vakuum) Zapiranje: Aluminijasti pokrovi MCA 28x15 mm Smer vrtenja: V smeri urinega kazalca Obdelani formati: Združljivo s formati steklenic 0,5 l in 1,0 l Zasnovana za rokovanje s steklenicami: Valjasti posode Napajanje: 380 V, 50 Hz Poraba stisnjenega zraka: 200 Nl/min pri 0,6 MPa Teža stroja: 4000 kg Varnostne lastnosti: Integrirane zaščitne plošče in pokrovi Dokumentacija: Na voljo so priročniki in dokumentacija za vzdrževanje Dimenzije: Širina x Višina x Globina: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Napredna avtomatizacija in nadzor Enota je zasnovana za enakomerno delovanje in enostavno upravljanje pri proizvodnji pijač. Varnostni krogi, zaklenjeni varnostni mehanizmi in gumbi za zaustavitev v sili zagotavljajo varno delovanje. Sprememba formata med 0,5 l in 1,0 l je podprta s posebnimi kompleti za zamenjavo in prilagoditvami za gravitacijsko/rahlo vakuumsko polnjenje. Električna izvedba s 380 V in 50 Hz ustreza splošnim industrijskim standardom za stroje za pakiranje in olajša integracijo v obstoječe nadzorne arhitekture ter sisteme PLC/HMI. Možnost integracije v proizvodne linije Ta polnilna enota se brez težav integrira v celotno rabljeno polnilno linijo, za opremo za izpiranje ali pripravo steklenic in pred strojem za zapiranje. Lahko deluje kot del večjega sistema z transporterji, napravami za nalepke in napravami za sekundarno pakiranje ter podpira industrijske zahteve za pakiranje v različnih scenarijih proizvodnje pijač. Delovanje v liniji ali kot samostojna enota Združljivo s standardnimi transportnimi sistemi. Fleksibilnost formata za steklenice 0,5 l in 1,0 l. Primerno za toplo in hladno polnjenje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj trenutno deluje v proizvodnji, kar dokazuje njegovo dokazano delovno stanje. Na voljo so priročniki in dokumentacija za vzdrževanje, ki podpirajo namestitev, delovanje in servis. Zagotovljeno je tudi razpoložljivost rezervnih delov, kar podpira razpoložljivost naprave in dolgoročno zanesljivost pri podjetjih, ki uporabljajo rabljeno opremo. Operativni vidiki...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc polnilna linija – 26.500 steklenic na uro Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Bjdpozdipuefx Altewr Ta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je zasnovana za visoko učinkovito aseptično polnjenje manjših embalaž. Izdelana leta 2024, združuje zanesljivost in natančno doziranje za zahtevna okolja proizvodnje pijač. Znotraj SIG-2 Combibloc ekosistema je integrirano napredno sterilizacijo in visokohitrostno rokovanje, kar omogoča neprekinjene industrijske pakirne procese na rabljeni polnilni liniji ali pri sekundarnih vgradnjah. Linija Volumen Hitrost Opis opreme Leto proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65 ml, 125 ml, 200 ml 26500 Sistem za oskrbo z H2O2, nadzor koncentracije 2024 Polnilni stroj CFA 1224 & pribor 2024 KOMPLET ZA NADGRADNJO HITROSTI POLNILCA 2025 Proizvajalec: SIG Model: HMR - 7478 Nazivna zmogljivost: 26.500 steklenic/uro Polnilni volumen: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2-sistem (SIG COMBI 2024) Sistemska kompatibilnost: SIG-2 Combibloc 1224 polnilna platforma Nadgradnje: komplet za povečanje hitrosti polnilca (SIG-2 2025) Formati: združljivo z velikostmi embalaž 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Combibloc uporablja SIG tehnologijo za nadzorovano aseptično delovanje. Modul sterilizacije s H2O2, posodobljen 2024, omogoča zanesljivo dekontaminacijo embalažnih poti, medtem ko sinhronizirani pogoni in servo-pogonski premiki zagotavljajo natančnost pri visokem pretoku. Uporabniški vmesniki, vključno z modernim HMI zaslonom na dotik, so zasnovani za intuitivne spremembe formatov in nadzor, ki podpirajo stabilno delovanje v industrijskih pakirnih aplikacijah. Integrirana varnostna logika in zaklenjena nerjaveča jeklena ohišja ščitijo operaterje in zagotavljajo higiensko delovanje med proizvodnjo pijač. Integracija v proizvodne linije Za brezhibno integracijo v linije je Combibloc zasnovan za povezavo s predhodnimi in naslednjimi napravami znotraj SIG-2 Combibloc sistemov ali kompatibilnih pakirnih strojev. Podpira inline delovanje s transporterji, vmesno zalogo in sekundarnim pakiranjem. Hitro menjava formatov pokriva majhne velikosti od 65 ml do 200 ml ter omogoča hitre spremembe izdelka in učinkovito upravljanje SKU v kompleksnih postavitvah rabljenih polnilnih linij. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Enota je konfigurirana kot vrhunska rešitev za takojšnjo integracijo in je usklajena s standardi polnilcev SIG-2 Combibloc. Vključuje na voljo nadgrajen H2O2 sistem, nameščen pa je tudi komplet za povečanje hitrosti (2025) za večjo kapaciteto. Ta Combibloc polnilni modul je na voljo za prodajo po juniju 2026 – primeren za podjetja, ki iščejo zanesljivo zmogljivost brez kompromisov pri aseptičnih protokolih. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Optimizirana za proizvodnjo manjših porcijskih embalaž ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Stroj za pakiranje posod, npr. steklenic (pivo, vino, pijače, olja) ali pločevink v kartonske škatle za skupinsko pakiranje. Posode se združijo v skupine, nato pa so ovite v kartonski ovoj in zlepljene v skupinsko embalažo. Proizvajalec: SOTEMAPACK Model: WRAP-AROUND Letnik proizvodnje: 2000 Proizvodna zmogljivost: do 720 paketov/uro (12 paketov/min) Nadzor: S7-300 Originalna tehnična dokumentacija. Bedsywclwspfx Altowr Tehnično stanje: stroj je bil v uporabi, v trenutku izklopa je bil delujoč, stanje je razvidno iz fotografij.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Pregled Ta popolna polnilna linija je zasnovana za NRW in Euro steklenice ter za zabojnike in palete, z zmogljivostjo do 7.500 steklenic na uro. Stroji so iz različnih letnikov med 1992 in 2022 in imajo malo delovnih ur. Linija je v obratovanju do konca maja in si jo je možno ogledati na lokaciji. Tehnične podrobnosti - Zmogljivost: do 7.500 steklenic/uro - Obdelovani formati steklenic: 0,33 l & 0,5 l (NRW, Euro, Ale) - Obdelovani formati zabojev: NRW in Euro zabojniki Obseg dobave Bjdpfx Aljv Icubstewr - Paletizator | Flema | Star C-LC | 1996 (500 zabojev/uro) - Odpirač zamaškov | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2.000–12.500 steklenic/uro, 8.500 delovnih ur) - Pralni stroj za steklenice | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7.500 steklenic/uro, 14.175 delovnih ur) - Polnilni stroj | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 | 2011 (6.000 steklenic/uro, 7.200 delovnih ur) - Etiketirka | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7.000 steklenic/uro, 14.500 delovnih ur)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, številka stroja/vozila: M271, Used FIMER 20/20/3/3 Monoblock Filler – up to 4,500 bph This monoblock efficiently processes still liquids such as water and wine. Notably, FIMER manufactured this machine in 1999, resulting in an output of up to 4,500 bottles per hour (BPH) for filling 0.75-liter glass containers. Additionally, this unit is currently in storage and immediately ready for operation. Monoblock Design and Operation The machine operates with a clockwise rotation, allowing smooth and continuous transfer of containers through each processing station. As a result, this rotary design precisely synchronizes rinsing, filling, and capping cycles to maximize productivity and minimize downtime during bottling. This ensures an efficient workflow throughout the entire process. Technical Data and Electrical Specifications The unit connects to a 380 V power supply and operates at 6.5 kW with a frequency of 50 Hz. These specifications are compliant with most industrial power systems and provide sufficient capacity for all filling phases. Rinser Station Equipped with 20 grippers in the rinsing station, the machine handles each bottle with a single rinse to prepare it for filling. This feature enables the monoblock to quickly and effectively rinse the containers, remove residues, and ready them for the next phase. Filling Station – FIMER 20/20/3/3 up to 4,500 bph In the filling section, the machine utilizes 20 fixed valves operating with a gravity or light vacuum system, ensuring uniform fill levels for every bottle. This design offers both speed and precision, achieving a consistent output of up to 4,500 BPH. This filling method is particularly suitable for still products such as water and wine, preserving their properties and preventing turbulence. Capping Station The capping station is fitted with three heads for aluminum screw caps and three heads for straight cork closures. As a result, the machine can accommodate various closure types, including 31×18 mm closures. This versatility ensures a tight, protective seal for containers after filling. Bwedpfxevgvd Ho Altjr Safety Features of the Used FIMER 20/20/3/3 Monoblock Filler – up to 4,500 bph Lastly, the monoblock includes advanced safety systems to protect both operators and bottles during operation. These safety features further enhance reliability and ensure consistent, trouble-free machine performance.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Pregled Ta stroj za pakiranje steklenic Kettner Blitzpac Junior E 3T, izdelan leta 2003, je zasnovan za avtomatsko pakiranje PET-steklenic v zaboje za pijačo. Stroj je prilagojen za format zabojev 20 x 0,5 l in ima 4 pakirne enote z vsako po 4 x 5 položajev, kar ustreza potrebni razporeditvi 20 steklenic v zaboju. Sistem uporablja avtomatizirano grabilno glavo/matrični grabilni sklop za dvigovanje steklenic s transportnih trakov in njihovo razporeditev v zaboje. Stroj zajema vodenje iz nerjavečega jekla na transportnem traku, modularne verižne transporterje, pogonske motorje SEW-Eurodrive, pnevmatske komponente ter varnostno ograjo z zaščitnimi mrežami in prozornimi paneli. Oznaka stroja je Kettner Junior E 3T / Blitzpac Junior E 3T. Tehnični podatki - Proizvajalec: Kettner GmbH / Krones Group - Tip stroja: Pakirni stroj za steklenice / Pakirni stroj za zaboje - Model: Blitzpac Junior E 3T - Leto izdelave: 2003 - Uporaba: Pakiranje steklenic v zaboje - Format: zaboj 20 x 0,5 l - Konfiguracija: 4 pakirne enote z vsako 4 x 5 pozicij - Grabilni sistem: Pnevmatski matrični grabilnik za ravnanje s steklenicami - Transportni sistem: Modularni verižni transporter z vodilnimi tirnicami iz nerjavečega jekla - Pogonski sistem: SEW-Eurodrive reduktorski motorji - Varnost: Zaščitne ograje, prozorne zaščitne pregrade, varnostna/senzorska tehnika - Napajanje: 230 / 400 V AC Bwjdpozbg T Eefx Altsr - Vrsta toka: 3-fazni - Frekvenca: 50 Hz - Nazivni tok: 13 A - Stanje: Rabljeno, nameščeno v industrijski polnilni liniji

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 900 h, številka stroja/vozila: LC524, Used aseptic filling line SIPA GEA for milk up to 48,000 bph GEA ASEPTIC BLOW-FILL SYSTEM ABF 2.0 Fully aseptic blow molding, filling, and capping system with H2O2-based preform sterilisation. Introduction to the SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph The deployed SIPA GEA aseptic filling line for milk, with a capacity of up to 48,000 bottles per hour, offers a highly efficient and technologically advanced solution for the packaging industry. In particular, this system, equipped with machinery from 2018, ensures high quality standards and food safety. Additionally, it processes milk in 235 ml bottles with plastic screw caps and a 38 mm neck finish. The line has only 900 operating hours. SIPA SFR 24 EVO blow moulder of the SIPA and GEA aseptic line Manufactured in 2018 by GEA, the SIPA SFR 24 EVO blow moulder produces high-quality bottles from PET preforms, thus maintaining continuous and uninterrupted production and ensuring high efficiency. Moreover, the SFR 24 EVO model optimises energy consumption and precisely shapes containers, making it ideal for high-performance lines such as this used SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph. GEA filling machine The GEA filling machine, also from 2018, is the core component of the line. As milk is filled in an aseptic environment, the organoleptic and microbiological properties of the product are preserved. Furthermore, the SIPA and GEA aseptic line doses the product with precision and operates reliably, minimising waste and boosting overall efficiency. As a result, it increases productivity while complying with strict hygiene standards. Arol capper for secure closure The Arol capper, built in 2018, securely applies plastic screw caps to bottles. It provides a tight seal and is a perfect match for the 38 mm neck finish. Integrated into the line, it ensures rapid and consistent capping, preventing leaks and maintaining product integrity. Aerzen GM25S compressor The Aerzen GM25S compressor, from 2018, powers the blow moulding process. In particular, it supplies the high-quality compressed air required by the machine for shaping PET bottles. Its efficiency and reliability support smooth operation and thus play a crucial role in maintaining high-speed performance. Operating condition and limited use The used SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph has completed only around one hundred production cycles, thus keeping the machinery in excellent condition. This limited use ensures optimal performance and minimises wear, making this system nearly as good as new from an operational perspective. Well-maintained components further prolong machine lifetime and reduce costly spare part demands. Line efficiency and performance The used SIPA GEA aseptic filling li... Bodpfx Aleyhcivetewr