Mondomix Buhler Popolna Linija Za Sirup Z Serijskim Kuhalnikom nakup rabljenega (104.026)

Leto izdelave: 2015, stanje: zelo dobro (rabljeno), Celotna linija za proizvodnjo sladkornega sirupa. Nwedpfx Aszpg Rxjliei Serijska posoda za kuhanje s priključkom za paro. Vključno s zalogovnikom. Dodatni zalogovnik. Izmenjevalnik toplote Terlet - Mondotherm s strganjem. Hladilnik DTE za hlajenje Mondotherm - Terlet. Dodatni predmešalnik za maščobno kremo.

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Zaloga - Št.: 2858 1 rabljena, delno prenovljena in funkcionalno preizkušena kompoundirna in granulacijska linija, sestavljena iz: Ekstruder Berstorff (Krauss Maffei) Tip ZE 60 A - 34 L/D, dvojni polž, sovrteči Pogon ekstruderja 160 kW AC Odpiranje s vakuumsko črpalko Nsdpey At Iaofx Aliewi Laserska rezalna glava / filter za talino Črpalka za talino Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 podvodno granuliranje, komplet s zagonskim ventilom Vodna naprava Centrifuga za sušenje granulata >> 1 leto PLASTICO garancije MOŽNOST, za doplačilo: Dovajanje materiala Gravimetrično doziranje Razvrščanje granulata Postaja za pakiranje peletov v BigBag ali Oktabine Druga kompounderska oprema, granulatni sistemi, gravimetrične dozirne naprave so na voljo iz obrata Wuppertal. Obiščite nas ali nam pošljite vaše povpraševanje.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2018, Kompletna linija za rezanje in podajanje pločevine iz koluta za proizvodnjo diskov Sestava: • Podajalnik/odvijalec: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Rezalnik: TIMAC TZZ-1604 z dvojnim avtomatskim zlagalnikom • Škarje in podajalna miza do širine 1400 mm, proizvajalec LARA Nwjdpexr Utasfx Aliji Stanje: V delovanju, pripravljena za proizvodnjo. Namenjena predvsem za obdelavo ogljikovega jekla, nerjavečega jekla in aluminija. Linija združuje servo-gnan ravnalno-podajalno enoto LARA s krožnimi rezalnimi škarjami TIMAC, škarjami za odrez izreza in avtomatskim dvojnim zlagalnikom, kar omogoča neprekinjeno, natančno in varno obratovanje. Glavne komponente: Hidravlični motoriziran odvijalec s transportnim vozičkom in zanko, nadzorovan preko laserskega senzorja. Opremljen z varnostnimi pregradami na območju natovarjanja koluta za optimalno vidljivost med postopkom odvijanja in rezanja. Kombinirani ravnalnik-podajalnik z 11 valji in AC servomotorjem, voden preko PLC-ja in zaslona na dotik (HMI). Krožne škarje TIMAC z nastavljivimi noži in sistemom za prilagoditev premera. Avtomatski dvojni zlagalnik z vakuumskim prijemalom in zaklenjenimi varnostnimi vrati. Integrirani pnevmatski in elektro sistemi s frekvenčnimi pretvorniki Unidrive ter eno krmilno omaro. Dva upravljalna pulta—za vsak strojni skupini posebej—vsak z zaslonom na dotik; sistema sta med seboj povezana za zagotovitev komunikacije in sinhronizacije med sekcijama LARA in TIMAC. Miza za odstranjevanje izrezanih ostankov in LARA škarje. Glavni tehnični podatki: Maksimalna širina traku: 1.400–1.600 mm (maks. 1.400 mm na ravnalniku) Debelina pločevine: do 3 mm (ogljikovo jeklo) / 1,5 mm (nerjaveče jeklo) Premer rezil: 100 mm Vgrajena moč: približno 16–20 kW Električni priklop: 400 V / 50 Hz Obratovalni tlak: 6 bar Skupne mere (približno): 8,8 m (D) × 6,8 m (Š) × 3,3 m (V) (v L-konfiguraciji, s stranskimi območji za natovarjanje in zlaganje)

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Parduodama pusiau drėgnų gyvūnų skanėstų gamybos įrangos linija, sukomplektuota aplink dviejų sraigtų ekstruderį, skirta nuolatiniam formavimui, porcijavimui ir pusiau drėgnų produktų aušinimui. Linija išmontuota, paruošta transportavimui. Ji buvo įsigyta iš tiekėjo ir nenaudota gamyboje, tačiau konfiguracija atitinka įrangą, kuri dažnai naudojama aktyviose pusiau drėgnų skanėstų gamyklose. Ši sistema apima visus svarbiausius etapus, lemiančius pusiau drėgnų produktų kokybę ir apdorojimą: stabilų sausų medžiagų padavimą į ekstruderį, kontroliuojamą formavimą ir pjaustymą bei pakopinį aušinimą, kuris pagerina tekstūros stabilumą ir sumažina sulipimą/deformacijas prieš pakavimą ar tolimesnį apdorojimą. Ekstruderis – dviejų sraigtų, naudojamas gaminti iki 150 kg/h (priklausomai nuo receptūros ir nustatymų). Produktų formavimas itin lankstus – galima pritaikyti įvairioms formoms (dantų lazdelių, širdelių, kaulų, lazdelių, juostelių ar kitų geometrijų – priklausomai nuo matricos/formavimo įrankio ir pjoviklio konfigūracijos). Konfigūracija išbandyta gaminant tiek aukšto mėsos kiekio/be grūdų pusiau drėgnus skanėstus, tiek vegetariškus produktus, tačiau galutiniam rezultatui svarbios formulė, drėgmės lygis ir proceso parametrai. Nwsdpfjycfw Esx Alioi Sausos bazinės žaliavos tiekiamos per tūriniu/masės principu veikiančią dozavimo sistemą tiesiai į ekstruderį, o tai užtikrina pastovesnį ekstrudavimą ir aukštesnį produkcijos vienodumą. Žemiau esančiam porcijavimui naudojamas rotacinis peilių pjoviklis su specialiais įdėklais, užtikrinančiais švaresnį pusiau drėgnų produktų pjovimą. Pjūvio ilgis gali prasidėti nuo ~5 mm ir būti pailgintas pagal poreikį; galutinis intervalas priklauso nuo nustatymų ir galvutės tipo. Pjovimo galvutė lengvai adaptuojama ar modifikuojama, kad būtų pasiektas norimas rezultatas ir paviršiaus apdaila skirtingoms formoms ir receptūroms. Po formavimo ir pjovimo produktas perkeliamas per pradinę aušinimo sekciją su ventiliatoriumi bei po to per konvejerinį aušintuvą galutiniam stabilizavimui. Aušinimas paremta aplinkos oru, jo efektyvumas reguliuojamas konvejerio greičiu (produkcijos pralaikymo laiku) ir oro srautu. Ši dviejų pakopų sistema itin tinka pusiau drėgniems gaminiams – padeda užtikrinti paviršiaus stabilumą ir tinkamą apdorojimą, sumažina sulipimą, deformaciją ar žymėjimą transportavimo metu. Išskirtinis šios linijos privalumas – maišymo galvutės priedas ekstruderio gale, leidžiantis pagerinti maišymą/temperatūros kontrolę ir gaminti dviejų spalvų skanėstus (priklausomai nuo taikymo). Į pardavimo komplektą taip pat įtraukta pusiau drėgnam apdorojimui skirta skysčių tiekimo sistema – siurbliai bei talpos tipiniams skysčiams kaip vanduo, riebalai/aliejai, glicerolis ir pan. Svarbu, kad visi skysčių tiekimo komponentai – nerūdijančio plieno, atitinkantys higieniškos gamybos reikalavimus.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: LC649, Uporabljena kompletna linija za polnjenje vina – steklo – 10.000 steklenic/uro. Tehnične specifikacije in zmogljivostne podatke. Ta kompletna, rabljena linija za polnjenje je zasnovana za visokokakovostno proizvodnjo vina in industrijsko pakiranje. Osrednji del je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 iz leta 2005, ki vključuje: razpaletiranje, izpiranje, izobarično polnjenje, zapiranje kapsul, spenjanje, etiketiranje, rokovanje s kartoni, paletiranje in tisk na koncu linije. Sistem je optimiziran za steklenice in vključuje mikrofiltracijo za zagotavljanje kakovosti pri proizvodnji pijač. Proizvajalec: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Letnik: 2005. Vrste embalaže: zasnovana za rokovanje s steklenicami. Vrste izdelkov: idealna za proizvodnjo vina (mirno in peneče). Načelo polnjenja: izobarično. Zmogljivost polnilnega stroja: do 16.000 steklenic/uro. Zmogljivost zapiranja kapsul: do 7.200 steklenic/uro. Zmogljivost etiketiranja: do 5.200 steklenic/uro. Napetost: 380 V, 50 Hz. Nameščena moč (glavni monoblok): 33 kW. Delovni tlak: do 7 bar. Temperaturni razpon: TS min 5 °C; TS maks +85 °C. Standardi: označeno s CE; nadzorni predpisi v skladu z EN 60204. Razširjena avtomatizacija in upravljanje. Linija ima industrijsko avtomatizacijo za usklajeno delovanje razpaletiranja, priprave steklenic, polnjenja in pakiranja na koncu linije. Varnostne ključavnice, zaščitne naprave in krogi za izklop v sili so vgrajeni v skladu s CE in EN 60204 - električnimi varnostnimi predpisi. Izobarično okolje za polnjenje je zasnovano za proizvodnjo pijač in zagotavlja stabilne zmogljivosti polnjenja ter ohranja integriteto izdelka. Zmožnost integracije v proizvodne linije. Ta rabljeni komplet strojev za pakiranje se lahko brez težav integrira v rabljeno linijo za polnjenje. Uvodni razpaletirnik, transporterji, pralni/izpiralni/sušilni stroj za steklenice, izobarični polnilni stroj, postaje za zapiranje kapsul in spenjanje, etiketiranje, kodiranje, postavitev/pakiranje/zapiranje kartonov, paletiranje in raztezljivo ovijanje so usklajeni za delovanje v liniji. Kombinacija naprav podpira tradicionalne korkne in plastične zamaške ter vključuje mikrofiltracijo za nadzor kakovosti. Običajne velikosti in oblike steklenic za vino je mogoče obdelovati z menjavo formata, odvisno od nameščenih komponent. Celotna zmogljivost linije je običajno določena z etiketiranjem in zapiranjem kapsul, z nazivno zmogljivostjo do približno 5.200 steklenic/uro, odvisno od izdelka in formata. Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja. Linija je na voljo v delovnem stanju; komponente so bile obnovljene v Italiji. Redna vzdrževanja in popravila so bila izvedena, da se zagotovi zanesljivo delovanje vseh vključenih postaj. Sistem odraža strokovno vzdrževanje in ohranja kakovost proizvodnje za industrijsko polnjenje in proizvodnjo pijač. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Zasnovana za polnjenje vina, izobarična… Nwjdpfx Aozd Ucxeliji

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2013, For sale: ERLENBACH ESA 5 cutting line with VIRO packer, model PPZA-1300/6 Technical data and year of manufacture: - Erlenbach ESA 5: year 2013 - VIRO model PPZA-1300/6: year 2011 - Condition: Used for less than a month (like new) - Maximum block dimensions (L x W x H): 5100 x 1260 x 1260 mm - Cutting speed: 1.5 m/min - Waste grinding system: top, bottom, sides Additional information: 1. Full oscillating wire cutting at all stations The machine is equipped with an oscillating wire system operating at every cutting stage: - Horizontal cutting: max. 61 oscillating wires - Vertical (side) cutting: max. 11 wires with oscillation system Nwsdpfjv Hm A Tjx Alisi - Down-cutter station (top-down cutting for packs): also with full wire oscillation 2. Automatic wire setting The automatic wire positioning system operates at key stations: - On horizontal cutting - On the down-cutter station (top-down cutting) 3. Automatic adaptation to block length (5m / 4m) The machine is factory-equipped to handle both 5 meter and 4 meter blocks. Automatic actuator at the down-cutter station: After selecting the appropriate function in the menu (for 5m or 4m blocks), the machine automatically adjusts the clamp actuator and the supporting barrier. This ensures that side front waste, when top-down cutting, always falls exactly in the designated, correct place. No manual adjustments are required.

Stanje: rabljeno, Stružnica Oma 1200 mm Nedpozfyzvjfx Aliswi Genini brusilnik za stružene dele 1200 mm Povezovalni trakovi za samodejni izpust iz stružnice in nalaganje v brusilnik

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Prodaja kompletnih linij za ekstruzijo PVC profilov Ponujamo 6 kompletnih tehnoloških linij za proizvodnjo PVC profilov, ki izvirajo iz delujoče proizvodne tovarne. Naprave so izdelane med letoma 2011 in 2025, nekatere pa so bile tudi temeljito obnovljene. Tehnološka linija vsebuje: • dvovijačni stožčasti ekstruder Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • moč glavnega motorja: 37 kW, • zmogljivost: približno 120 kg/h, • kalibracijska miza z 2 vakuumske kadmi (Pol-Service Majcher, Polreplast ali Greiner – glede na linijo), • vlečni sistem z gilotino (Greiner ali Gruber Extrusion), • naprava za odlaganje, • vibracijska postaja za razkladanje Big-Bagov. Najpomembnejše informacije • 6 kompletnih tehnoloških linij, • moč glavnega motorja: 37 kW, • zmogljivost: približno 120 kg/h, • naprave priznanih proizvajalcev: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik in Gruber Extrusion, • izbrane naprave so bile temeljito obnovljene, • na voljo je tehnična dokumentacija (DTR) in dokumentacija CE za izbrane stroje. Nwsdpfx Ajzlpabslisi Možnosti nakupa • posamezne tehnološke linije, • več izbranih linij, • celoten strojni park, • tovarne skupaj z vso proizvodno opremo. Navedena cena je za eno linijo. Podroben seznam naprav, tehnični parametri, tehnična dokumentacija in dodatne fotografije so na voljo po dogovoru. Lokacija: Šlezijska pokrajina, Poljska.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: CO5223, skupna masa: 199.000 kg, Ta proizvodna linija s stiskalnico MANZONI, tip T6302MR/2/12/TE, valjčnim podajalnikom/transportnim sistemom za material in napravo za izravnavo, bo na naši industrijski/strojni dražbi (zaradi zaprtja obrata J&S GmbH Automotive Technology – stiskalnice in obdelava kovin) prodana na spletni dražbi. To in številne druge artikle najdete na naši platformi. Dodatne informacije o stroju: MANZONI T6302MR/2/12/TE, ekscentrična stiskalnica, leto izdelave 2003, serijska številka: CO5223, s krmilnikom SIMATIC HMI, zadnje vzdrževanje 10.2025, stroj je bil v uporabi do 12.2025 Tehnični podatki stiskalnice MANZONI glede na tipsko tablico: Nazivna sila – 6.300 kN Nazivna pot sile – 12,7 mm Maksimalne dimenzije orodja – 4000x1700 mm Maksimalna teža zgornjega dela orodja – 13.500 kg Število vrtljajev vztrajnika na minuto – 660 Število hodov na minuto – 10-45 Maksimalno število preklopov sklopke – 15 Minimalna in maksimalna pot bata – 0-600 mm Nastavitev bata – 200 mm Vgradna višina – 1100 mm Čas ustavljanja – 0,6 sekunde Varnostna razdalja – 815 mm Lastna teža – 199.000 kg Sistem za podajanje trakov, sestavljen iz: GSW Schwabe, tip: MHR5/1500 Serijska številka: M 2018 - 00981, leto izdelave 2018 GSW Schwabe, tip: LMHR 1000 Serijska številka: M 2018 - 00982, leto izdelave 2018 Odvitelj PBK, tip: EV 120/800, maksimalna nosilnost 10.000 kg Serijska številka: BA00862, leto izdelave 2003, vključno s hidravlično agregatom, ohišjem in valjčno progo GSW – št. projekta: 2018-60025 z dodatno periferno opremo: - električne omarice - sistem za mazanje Funkcionalnost in tehnični podatki niso preverjeni. Nwedpfezk H Iyex Aliei brez dodatnih artiklov/brez dodatne opreme, razen če ni izrecno navedeno, da je del artikla PRIČAKUJEMO, DA SE UDELEŽITE OGLENDA! S pridržkom Ta serija bo prodana s pridržkom. Po zaključku dražbe bo prodajalec v 2 tednih sporočil, ali bo najvišja ponudba sprejeta ali ne. Takoj vas bomo obvestili.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC592, Technical Specifications & Performance Data This complete CSD can filling line is a used filling line, configured for aluminium cans and designed for reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) at an industrial packaging scale. It features a comprehensive set of equipment from mixing station through to downstream packaging, enabling smooth and continuous operations. Production speed: 18,000 bph Container type: Aluminium cans Available volume range: 0.33 L Product: CSD (carbonated soft drinks) Year of manufacture: 2018 (main machines) Main equipment: Mixer, filler, can seamer, can rinser, can warmer, shrink film packer, depalletizer, conveyor system, CIP system Manufacturer: ZhongChen Advanced Automation & Control Systems The line is set up for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and fault handling, ensuring stable throughput at rated capacity. Operator interfaces are designed for straightforward format changes and routine operations. Safety interlocks and guarding provide safe operation while allowing efficient maintenance access. Production Line Integration Capabilities The production line is configured for in-line operation, from primary product mixing through filling, seaming, rinsing, to secondary packaging. Conveyor systems provide smooth transitions and buffering between machines for optimal flow. The 0.33 L can format is supported throughout, with provisions for standard format changeover procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions to form a complete beverage production and industrial packaging system. Nedpfx Aleydc Tteiswi Machine Condition & Maintenance History The line is stated to be still in production, indicating that at the time of documentation, it is installed and operational. The 2018 manufacture date for the key machines indicates modern design and up-to-date safety features. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easy-access points and standardized components as commonly found in ZhongChen packaging machines. Operating hours are not specified. Operational Performance & Versatility Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent carbonation retention and gentle product handling during filling and seaming. The can rinser and can warmer modules help ensure product quality and the integrity of subsequent packaging, while the shrink film packer forms stable packs for palletizing. Quality control is supported by stable handling and synchronized transitions to reduce scuffing and deformation.

Leto izdelave: 2013, stanje: zelo dobro (rabljeno), Celotna linija za prezračevanje maščobne kreme. Vključno s zalogovnim rezervoarjem. Strgalni toplotni izmenjevalnik Mondotherm - Terlet D100. Prezračevalnik Mondomix VA-15L. Hladilniki. Nwedpfozpg Scjx Alisi Črpalke. Celoten sistem CIP.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, številka stroja/vozila: LC445, Technical Specifications and Performance Data The used complete Krones filling line from 2015 is designed for highly efficient beverage production processes. It was developed to handle up to 48,000 bottles per hour and is ideal for medium to large-scale production needs. Production Speed: 48,000 bottles per hour Compatible Bottle Formats: 0.38 L, 0.55 L Container Types: PET Neck Type: 30/25 Machine Components: 12 units Advanced Automation and Control Systems This used filling line is equipped with advanced automation features and a user-friendly operator panel ensuring high precision during filling, labeling, and capping processes. The system includes integrated safety features that comply with stringent industrial packaging standards, making it a reliable asset for operators. The electrical systems and automation technologies provide smooth operation while ensuring optimal safety and efficiency. Production Line Integration Capabilities Designed for flexibility, this filling line integrates seamlessly into existing production setups, thus enhancing overall efficiency. Its changeover capabilities enable quick adaptation to different bottle sizes and types, ensuring continuous production with minimal downtime. The system supports multi-product flexibility, including various still beverages, enhancing its versatility in beverage production environments. Machine Condition and Maintenance History Nwedpfx Ajvlwpujliei This filling line is in OPERATING CONDITION, professionally maintained to ensure peak performance. Comprehensive manuals enable a smooth and straightforward transition into operation. Its reliability and operational readiness make it an excellent choice for those seeking used equipment with a proven track record. Operational Performance and Versatility The line design efficiently handles different still beverages, with PET containers as the primary packaging. Its versatility covers two main bottle sizes, delivering precision and quality across various products. The machine’s ability to process both 0.38 L and 0.55 L bottles at consistent performance levels makes it a valuable asset for beverage producers looking to expand their still product range. Installation Requirements and Site Preparation Adequate space and appropriate utility infrastructure are essential for the successful installation of this comprehensive filling line. Proper site preparation ensures optimal performance and compliance with industrial standards for space utilization and utility support. Expert consultation can help identify specific spatial and operational requirements. Safety Standards and Compliance Certification In line wit...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: TEL-178600-558-98, delovna širina: 1.250 mm, Proizvodna linija je bila v celoti operativna, dokler ni bila razstavljena. Iz obratovanja je bila umaknjena izključno zaradi nadgradnje proizvodnje/spremembe tehnologije proizvodnje. Stroj je trenutno razstavljen in pripravljen za transport, zato demonstracija v živo ni mogoča. Pred razstavljanjem je linija delovala brez težav in je bila redno vzdrževana. Ponujamo dve popolni proizvodni liniji za valjanje, ki sta na voljo bodisi posamično bodisi kot celoten paket. Proizvajalec: SAMESOR Leto izdelave: 1998 SERIJSKA ŠTEVILKA: TEL-178600-558-98 Njdpjzmzhmofx Aliswi Proizvajalec: AJV-MACHINE Leto izdelave: 2006 SERIJSKA ŠTEVILKA: AJV24/1100-169

Leto izdelave: 2006, stanje: rabljeno, Popolna avtomatska linija za polnjenje in pakiranje jedilnega olja v PET steklenice – 8.000 steklenic/uro Popolna, v celoti avtomatska proizvodna in embalažna linija za polnjenje jedilnega olja v 1,0-litrske PET steklenice, z proizvodno zmogljivostjo približno 8.000 steklenic na uro. Linija zajema celoten proizvodni in embalažni proces, od PET predoblik do končnih, avtomatsko paletiranih izdelkov. Popolna linija vključuje: SIAPI EAS 50.100/8 – stroj za raztegano brizgano oblikovanje PET steklenic, 8 votlin Transportni sistem za steklenice z zračnim dovodom AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za polnjenje in zapiranje, 30 postaj za polnjenje in 8 postaj za zapiranje Sistem za vbrizgavanje dušika Transportni sistem za steklenice AVE Industries 8T H/M E1 – avtomatski stroj za etiketiranje AVE Industries CP3-20 – avtomatski stroj za termično skrčljivo pakiranje z termičnim tunelom Transportni sistemi AVE Industries PABR-80 – avtomatski sistem za paletiranje Glavne specifikacije: Uporaba: Jedilno olje Material steklenice: PET Nwjdpfx Aljzmd Uioioi Velikost steklenice: 1,0 L Proizvodna zmogljivost linije: približno 8.000 steklenic/uro Leto proizvodnje glavne opreme: 2006 Popolna avtomatska proizvodna in embalažna linija Oprema je na voljo kot popolna, integrirana proizvodna linija za brizgano oblikovanje PET steklenic, polnjenje jedilnega olja, zapiranje, etiketiranje, termično skrčljivo pakiranje in avtomatsko paletiranje. Celotna linija je trenutno nameščena, v delovanju in v celoti funkcionalna. Zainteresirani kupci lahko po predhodnem dogovoru linijo pregledajo in jo vidijo v delovanju v dejanskih proizvodnih pogojih. Linija se nahaja v Shtipu, Severna Makedonija. Dodatna tehnična dokumentacija, fotografije in videoposnetki opreme so na voljo na zahtevo. Celotna linija je na voljo za prodajo kot ena enota.

Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 5.000 h, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, EPS Complete Production Line For cutting and packaging EPS blocks: Model: VIRO HV Q-4 Y 2021 Price: €459,000 Equipped with side waste management unit, bundle/bale wrapping, bale marking and color marking units for bale color designation, supplemented with a stack formation system and a dedicated dust compactor. Includes weight measuring unit, automatic block tilting, automatic cutting wire adjustment, optional manual removal, enables the formation of bales with a minimum sheet size of 50x100 cm, as well as a semi-automatic system group for palletizing. Suitable for handling blocks of 3-4 meters in length. Operating hours: 5,000. Like new condition. EPS Block Molding Machine: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 Price: €77,000 Automatic EPS block molding equipment, suitable for both virgin and recycled material blends. Reliable, precise, easy to operate. 18,000 operating hours. EPS Pre-expander: Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 Price: €42,500 Batch-type pre-expander with integrated automatic weighing system and fluid bed. Reliable and precise. 18,000 operating hours. Nsdpfezcdqqex Aliewi Steam Boiler Y2008 Manufacturer: VASFA Kft Szolnok Type AKH 1/12 EU Price: €51,000 Capacity: 1 t/h, 660 kW Operating pressure: 12 bar Test pressure: 19.4 bar Reliable, regularly maintained. 18,000 operating hours.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2013, 1x Mixing and aeration unit, Mondomix, A15 - year 2013, continuous aerator/mixer, equipped with Mono Pumps eccentric screw pump, double-walled pipework, designed for the aeration of masses for cakes, Swiss rolls, marshmallows, chocolate, icing, and more in the bakery and confectionery industry. Nodpof Azwzefx Alijwi

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, obratovalne ure: 47.000 h, številka stroja/vozila: LC582, Used complete Krones PET bottling line – 22,000 BPH – Overview This used, ultra-clean Krones PET bottling line is a complete, highly efficient solution for beverage production and industrial packaging in the fields of cider, carbonated mineral water, still water, and CO2-infused juices. Manufactured by Krones and GEA in 2010 and maintained in operation with OEM service, the line delivers up to 22,000 bottles per hour (0.5 L) and 18,000 bph (1.5 L). It combines a Contiform S12M stretch blow molder, directly coupled with an ultra-clean isobaric filler-capper block. This is a market-ready used bottling line designed for reliability, hygiene, and rapid PET format changeovers. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones and GEA Nwodpfsyhbmtsx Alioi Year of manufacture: 2010 Operating hours: approx. 47,000 Nominal output: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L) Processed products: cider, carbonated mineral water, still water, juices with CO2 Filling technology: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET bottling Current product: apple juice with water and CO2 Neck finishes: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Controls: Siemens Simatic S7 PLC platform Main Scope (CIP): Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS unit with flash pasteurizer, mixer, carbonator, deaerator, and process tanks Preforms: Preform tipper and infeed conveyor; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet linear preform cleaning unit Closures: Cassner cap feeder with cap rinsing and sterilization Stretch blow molder: Krones Contiform S12M, directly linked to the ultra-clean block (no air conveyor) Filler/capper block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler block cleaning Coding and inspection: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L fill level control; Krones Checkmat 731 EM label inspection Conveying and inspection: SYNCO bottle conveyor; Krones Flowliner bottle leak tester Labeller: Krones Contiroll OPP 720-15, dual roll-fed wraparound labelling with hotmelt Secondary packaging: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S pack conveyor; Twin Pack carry handle applicator Pack coding: Leisinger Jet 3 ink coder Palletizing: Krones Robopox Modulpal (2016) Advanced Automation & Control Systems Line control & PLC Siemens Simatic S7 series PLC for coordinated line control, interlocks, and diagnostics Integrated

Leto izdelave: 2005, stanje: rabljeno, Vezna linija Nedpfx Aoyu Sp Ssliewi Meccanotecnica Multiplex SA Letnik izdelave: 2005 Sestavljena iz: Zbiralna naprava: Raccoglitrice MX - Ročna vstopna postaja - Število zbiralnih postaj: 12 - Optično zaznavanje pol - Črpalka/-e - Razdelilna enota: MX Modulo - Barvni monitor na dotik - Prenosna postaja razdelilnika za 2 vezalna stroja Šivalni vezalni stroj (1) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Barvni monitor na dotik - Samodejna nastavitev - Prednalagalnik - Podajalnik - 4 + 4 možnosti odpiranja - Plus spenjač - Brez črpalke Šivalni vezalni stroj (2) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Barvni monitor na dotik - Samodejna nastavitev - Prednalagalnik - Podajalnik - 4 + 4 možnosti odpiranja - Ločevalnik knjižnih blokov - Plus spenjač - Brez črpalke

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kompletna linia ubojowa – gotowa rzeźnia Kompletna linia uboju – system integruje specjalistyczne maszyny na każdym etapie procesu: od przyjęcia i ogłuszania zwierząt, przez parzenie i usuwanie organów, po końcowy rozbiór, schładzanie i pakowanie. Modułowa konstrukcja gwarantuje skalowalność, umożliwiając rozbudowę lub zmianę konfiguracji wraz ze wzrostem potrzeb produkcyjnych. Dzięki zaawansowanej automatyzacji i ergonomicznym rozwiązaniom linia minimalizuje udział pracy ręcznej, jednocześnie podnosząc poziom bezpieczeństwa operatorów oraz efektywność pracy. To kompleksowe rozwiązanie typu „pod klucz” zostało zaprojektowane do niezawodnej, wydajnej pracy zgodnie z wymogami UE, co czyni je idealną inwestycją dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa mięsnego. Wydajność linii: - Wydajność: 80–120 sztuk/h - Skalowalność: dzięki niezależnym podsystemom i automatyzacji Linia obejmuje następujące elementy: 1. Przyjęcie i obsługa zwierząt - Lokalizacja: wagi zwierzęce, przedsionek biurowy, separacja zwierząt - Wyposażenie: - Wagi zwierzęce (do 120 szt./h, precyzyjne ważenie) - Myjki do rąk i fartuchów (bezpieczeństwo personelu) 2. Ogłuszanie i wykrwawianie - Lokalizacja: myjka do pętli, podajnik jednostkowy - Wyposażenie: - Oszałamiacz elektryczny dla świń - Przenośnik do wykrwawiania - Wanny na krew - Myjka do pętli z mechanizmem opuszczania (wydajność 100–120 szt./h) 3. Parzenie i skórkowanie - Lokalizacja: wanna parzelnicza, maszynka do szczotkowania - Wyposażenie: - Wanna parzelnicza - Szczotkarka (gwiazdowa) - System automatycznego pozycjonowania (80–120 szt./h) 4. Wstępny rozbiór i usuwanie organów - Lokalizacja: separator jelit, stół opróżniania żołądków - Wyposażenie: - Linie do czyszczenia jelit i żołądków - Wirówka żołądkowa - System wydmuchowy (do 120 szt./h) 5. Rozbiór zasadniczy Nwjdpfx Alowu U Ireiji - Lokalizacja: rozbiór - Wyposażenie: - Górna linia tnąca - Stanowiska inspektorów - Przenośnik tusz - Stanowiska znakowania jakości - Fartuchy, urządzenia do dezynfekcji 6. Schładzanie i separacja - Lokalizacja: chłodnia separacyjna - Wyposażenie: - System zawiesi - Wózki podwieszane - Strefa paletyzacji i końcowego ważenia 7. Czyszczenie, gospodarka odpadami i pakowanie - Lokalizacja: strefa pakowania i odpadów - Wyposażenie: - Separator materiałów - Pakowarka tacek - Owijarka do palet Zalety kompletnej linii uboju świń: - Procesowanie do 120 świń/h przy zachowaniu najwyższych standardów higieny i wydajności - Każdy etap uboju i obróbki wyposażony w specjalistyczne maszyny zgodne z wymaganiami branżowymi - System modułowy umożliwiający łatwą rozbudowę wraz z rozwojem zakładu - Automatyzacja i ergonomiczny projekt minimalizują pracę ręczną, zwiększając wydajność i bezpieczeństwo - Precyzyjne urządzenia zapewniają dokładne ważenie, czyste cięcia i niezawodne przetwarzanie narządów - Liczne punkty sanitacji oraz stacje sterylizacji narzędzi gwarantują bezpieczeństwo żywnościowe i zgodność z normami UE - Kompletne rozwiązanie „pod klucz” z nowoczesnymi technologiami pozwala na płynny przepływ procesu od przyjęcia żywca po magazynowanie chłodnicze

Stanje: dober (rabljeno), Neposredno iz zaprte tovarne predelanega mesa. Lep avtomatski linijski sistem, ki vključuje avtomatski tračni vakuumski pakirni stroj, ki se napaja v avtomatsko potopno kad. Nwjdezia Siepfx Alioi

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 2 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Cable Granulation Plant GUIDETTI SINCRO MILL 530 + Pre-Shredder PMG-H 900 – immediately available – as new Nedpoy Ahlyjfx Alijwi For sale is a high-quality cable recycling plant from the Italian manufacturer Guidetti, consisting of: • Guidetti Sincro Mill 530 cable granulation unit • Guidetti PMG-H 900 pre-shredder • External filtration unit The system was installed at a customer's site, tested, and subsequently properly dismantled. Due to a project change, the plant is now being offered. Condition: nearly new (test operation only) Availability: immediately from stock – no lead time Price: attractive cost-saving compared to new equipment — Special advantages: • Immediately available – no months-long lead times as with new machines • Only used for test runs – correspondingly minimal wear • Complete system incl. pre-shredder • Proven Guidetti technology — Description: The Sincro Mill 530 is a compact, fully integrated cable granulation plant for processing mixed copper and aluminium cables – no pre-sorting required. The system includes: • Granulator (cutting mill) • Zig-zag separator • Turbine for fine grinding • Dry separation table Material purity up to 99%. In combination with the PMG-H 900 pre-shredder, this produces a powerful recycling line for industrial applications. — Technical data Sincro Mill 530: • Throughput: 450 – 600 kg/h • Motor power: 53 kW • Dimensions (L x W x H): 3410 x 1515 x 4395 mm • Weight: approx. 2,700 kg • For processing copper and aluminium cables — Technical data Pre-Shredder PMG-H 900: • Power: approx. 38.5 kW • Dimensions (L x W x H): 2110 x 2070 x 2245 mm • Weight: approx. 2,840 kg Suitable for pre-shredding cables, non-ferrous metals, and plastics. — Note: The system is available at short notice. Subject to prior sale. Viewing possible by arrangement.

Leto izdelave: 2013, stanje: rabljeno, JASA Packaging Systems - Popolna linija za tehtanje, polnjenje in zapiranje lončkov Popolna linija na voljo – posamezni stroji se lahko kupijo tudi ločeno. Ta popolna linija za tehtanje, polnjenje in zapiranje lončkov proizvajalca JASA Packaging Systems je na voljo neposredno iz proizvodnje in bo skrbno razstavljena v začetku julija. Poleg celotne linije so za samostojni nakup na voljo tudi multihead tehtnica Multiweigh, elevator in drugi posamezni sestavni deli. Linija je bila uporabljena za pakiranje češnjevih paradižnikov v lončke za stresanje, idealna pa je za podobne vrste svežih pridelkov. Gre za zanesljivo, higiensko in vzdrževano rešitev za avtomatsko tehtanje, polnjenje in zapiranje plastičnih lončkov. Konfiguracija linije: - Dvigovalni trak JASA Packaging Systems - Tip: TB BCK C83 - Leto: 2013 - Plastični trak z letvami - Višina dviga: 2.800 mm - Multiweigh 14-glava tehtnica - Tip: HDW 14 1.0 15KG - Leto: 2011 - Obseg tehtanja: 22 – 1.000 g - 4 izhodni kanali - Denester lončkov JASA - Polnilna postaja - Denester pokrovčkov JASA - Sistem za zapiranje lončkov - Inkjet tiskalnik Markem-Imaje - Transportni trakovi iz nerjavečega jekla - PLC krmilni sistem - Higienska konstrukcija iz nerjavečega jekla Uporaba: Linija je bila uporabljena za embaliranje češnjevih paradižnikov v plastične lončke za stresanje, primerna pa je tudi za izdelke kot so: - Grozdje - Gobe - Prigrizkovna zelenjava - Sveže sadje - Ostali sipki sveži pridelki Ključne lastnosti: - Popolna turnkey pakirna linija - Posamezni stroji na voljo ločeno - Neposredno iz proizvodnje - V uporabi do razstavitve - Dobro vzdrževana - Higienska, prehrambena izvedba - Idealna za pakiranje svežih proizvodov - Na voljo takoj po razstavitvi v začetku julija Nwjdpfszh U Dksx Aliei Celotno linijo je mogoče pred razstavljanjem ogledati po dogovoru. Za dodatne tehnične specifikacije, fotografije, videoposnetke ali ceno, kontaktirajte STC Food Solutions. * Leto: 2013 * Višina dviga: 2.800 mm * Tip: HDW 14 1.0 15KG

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Rendement : 20-25 t/h Année : 2018 Nwsdpfxszcnx Es Aliji En très bon état Composé de : 1 table de dosage et de tri TRV 25 avec trémie particulièrement grande - Avec deux moteurs vibrants - Avec deux zones de tamisage - Longueur totale : 2 550 mm - Hauteur de sortie : 1 350 mm - Dimensions de la trémie : 1 800 x 1 750 mm - Hauteur de chargement : env. 2 200 mm 1 bande transporteuse pour raisins ELV TR 400 - Avec grande trémie spéciale - Hauteur de sortie : 4 300 mm Unité d’égrappage et de tri des raisins comprenant : 1 égrappoir Bucher Delta E4 - Version standard - Cylindre d’égrappage PHD 25 mm - Avec 2 billes de nettoyage 1 unité de tri DELTA Trio XL - Table à rouleaux avec 36 rouleaux de tri - Réglable 15 – 19 mm - Châssis porteur en acier inoxydable, massif - Version mobile avec roulettes pivotantes 1 fouloir à raisins F20 1 grande pompe à trémie avec balance - Capacité : 2 500 kg - Châssis massif avec pieds et roues - Avec cellules de pesée intégrées - Balance Mettler Toledo - Pompe mono intégrée - Débit : 15 t/h

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2015, Complete VEMAG Hamburger Production Line Manufacturer: VEMAG Maschinenbau GmbH – Germany Line Model: Roobot 500 + FM250 + SC261 equipment set Condition: Used, very good Year of manufacture: 2015 / 2020 Set Description The VEMAG hamburger production line is a fully automated system designed for forming, portioning and arranging beef, poultry, fish or plant-based burgers. The equipment ensures high throughput, portioning accuracy, and excellent shape repeatability while maintaining a high standard of production hygiene. The line consists of three main components: 1. VEMAG ROOBOT 500 Stuffer (year 2015) Automatic feeding system – the main drive of the line. Controls the movement and dosing of filling toward the forming machine. Nedpfx Ajzb I Eceliewi Equipped with a precise portioning feed system. Delivers consistent performance and mass accuracy. Constructed from stainless steel with a hygienic design suitable for pressure washing. Key technical data: Output: up to 6000 portions/h (depending on raw material) Portion range: from 20 to 300 g Drive: electric / pneumatic 2. VEMAG FM250 (year 2020) Burger former – latest component of the line. Forms burgers, patties, meatballs, plant-based, and fish products. Variable form and thickness – quick-change forming dies. Integrated forming plate system with adjustable size. Ideal for precise forming of products with high-quality surfaces. Technical data: Burger diameter: 60–130 mm Capacity: 100–180 cycles/min Material: AISI 304 stainless steel Works in combination with Roobot 500 3. VEMAG SC261 (year 2015) Discharge belt conveyor / separator: Receives formed products and arranges them in rows. Adjustable belt speed and transport direction. Easy to disassemble and clean. Technical data: Material: stainless steel Drive: electronic, compatible with FM250

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, KOMPLETNA LINJA REZANJA POLAR 137 ED AUTOTRIM, SESTAVLJENA IZ: REZALNIK POLAR 137 ED AT z napravo Autotrim za samodejno odstranjevanje odrezkov uporabna širina 137 cm, popolna s stranskimi povezovalnimi mizami iz nerjavečega jekla z vpihovanjem, pritisna letva pred rezilom, vrtljivo in nagibno sedlo RAVNALNIK POLAR RA 6 z valjem za iztiskavanje zraka, leto 2000 AVTOMATSKI ODLAGALNIK POLAR TR 130/4 Možnost konfiguracije odlagalnika in ravnalnika na desni ali levi strani Nwjdpfx Aley R R Rheiei Linija je nameščena in na voljo za preizkus v našem showroomu