Mcpi Fine Dosing Mikrodozator nakup rabljenega (3.186)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Hersteller: MCPI Fine dosing Modell: OPTI-FEEDER FD - SPA - Klasse 2A Baujahr: 2014 Typ: Mikrodosiermaschine / Präzisionsdosiermaschine Produktart: Pulver / Granulat, trocken Dosierart: Verwiegung im Chargenbetrieb im gravimetrischen Modus Wiegekette: Präzisionswaage Befüllung des Dosierbehälters: Manuell Elektronische Wiege- und Steuerungseinheit Ausgang Querschnitt Dosierauslauf: 80 mm Dosiersequenz: 3 Dosiergeschwindigkeiten (grob, mittel, fein) zur Optimierung des Verhältnisses von Präzision und Dosiergeschwindigkeit Dosierüberwachung (Plus-/Minus-Toleranzbereich) Auflösung der Waage: 10 mg (0,01 g) Minimale Dosiermenge (Schätzung): 250 mg Maximale Dosiermenge (Schätzung): 500 g Hnodpox R Dh Hofx Agijk Speicher für 800 verschiedene Dosierrezepte Auslösung: Fußpedal Ergebnisausgabe per USB-Stick, Auswertung in Excel möglich Steuereinheit: Gehäuse gemäß CE-Norm. Alle Steuer- und Bediensysteme sind in diesem Schaltschrank integriert (Controller, SPS, Antrieb, Sicherheitseinrichtungen, Schalter, etc.). Stromversorgung: 220V – einphasig Verbindung Dosierer / Schaltschrank: Direkt Produktberührende Teile: 304L elektropolierter Edelstahl Ausführung nach GMP-Richtlinien Maschinenabmessungen: 95 x 75 x H 170 cm Dokumentation verfügbar

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Hersteller: MCPI Fine Dosing Modell: OPTI-FEEDER FD - SPA - Klasse 2A Baujahr: 2014 Typ: Mikrodosiermaschine / Präzisionsdosiermaschine Produktart: Pulver / Granulate, trocken Hodox R Df Sjpfx Agienk Dosierverfahren: Chargenverwiegung im gravimetrischen Modus Wägekette: Präzisionswaage / Wägesystem Behältervolumen: 2 Liter Befüllung des Vorratsbehälters: manuell Elektronische Wägetechnik und Steuerung Austrittsquerschnitt des Dosierers: 80 mm Dosiervorgang: 3 Dosiergeschwindigkeiten (grob, mittel, fein) zur Optimierung des Verhältnisses von Präzision und Dosiergeschwindigkeit Überwachung der Dosierqualität (Toleranzbereich: plus/minus) Ablesegenauigkeit der Waage: 10 mg (0,01 g) Mindestdosierung (Schätzwert): 250 mg Maximaldosierung (Schätzwert): 500 g Speicher für 800 verschiedene Dosierrezepturen Auslösung über Handsensor Ergebnisse über USB-Stick auslesbar, Auswertung in Excel Steuerungseinheit: Einheit nach CE-Norm, alle Steuerungs- und Bedienelemente im Gehäuse integriert (Controller, SPS, Antrieb, Sicherheitseinrichtungen, Schalter etc.). Stromversorgung: 220V~ (einphasig) Verbindung Dosierer/Steuerbox: direkt Produktberührende Teile: 304L elektropolierter Edelstahl Konstruktion gemäß GMP-Richtlinien Manueller Elektroschrauber Abmessungen der Maschine: 95 x 75 x H 170 cm Dokumentation vorhanden

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, Reda STERILDOSE – aseptična dozirna enota Hnedpfsyil A Ssx Agisk Uporablja se lahko kot aseptični dozirnik za doziranje kakršnih koli komponent v mleko, sokove in druge pijače Kapaciteta: 3000 l/h Novo stanje Dimenzije (D׊×V): 2650x1800x2230 mm

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 4.200 mm, skupna širina: 1.300 mm, skupna višina: 1.800 mm, skupna masa: 1.150 kg, vhodna napetost: 400 V, Cup filling and sealing machine Hsdpjvz H N Nsfx Agisnk Manufacturer: Food Dosing Packing Machines SP. Z.O.O. Model: DOZOWNIK 2G Serial number: 439 Year of manufacture: 2014 Voltage: 400 V, 3 Ph Power: 2.5 kW Pressure: 6–8 bar Weight: 1150 kg Dimensions: 4200 mm x 1300 mm x 1800 mm.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 4.900 mm, skupna širina: 1.500 mm, skupna višina: 2.300 mm, skupna masa: 1.500 kg, vhodna napetost: 400 V, Cup filling and sealing machine Make: Food Dosing Packing Machines SP. Z.O.O. Model: PAK 5.0, Machine no.: 457 Year of manufacture: 2015 Voltage: 400 V, 3 Ph Power: 7.5 kW Hsdpfev Abm Esx Agisnk Air pressure: 6-8 bar Weight: 1500 kg 2-lane cup denester Dimensions: 4900 mm x 1500 mm x 2300 mm.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 55 kW (74,78 KM), Leto izdelave: 2026, Kugel­mühle für Pulver- und Bergwerksanlagen: Aufbau, Funktion und technische Details Eine Kugelmühle ist eine zentrale, vielseitig eingesetzte Mahlmaschine, die in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement-, Chemie- und Pulverherstellung Anwendung findet. Sie dient dem Feinmahlen unterschiedlichster Erze und Materialien zu Pulver, indem diese durch den Aufprall und Abrieb von Stahlkugeln innerhalb einer rotierenden, zylindrischen Trommel zerkleinert werden. In Aufbereitungsanlagen sind Kugelmühlen unerlässlich für die Erzveredlung – sie bereiten das Material für Flotations-, Magnetabscheide- oder Laugungsprozesse vor. In der Pulverherstellung wird eine gleichmäßige Kornverteilung und hohe Oberfläche für spätere Verarbeitungsschritte erzielt. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Während die Trommel um ihre horizontale Achse rotiert, werden die Mahlkörper (Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenwand hochgehoben. Erreichen sie eine bestimmte Höhe, fallen sie herab und zerkleinern durch Stoß und Abrieb das darunterliegende Material. Dieser Vorgang sorgt für eine Reduzierung auf die gewünschte Feinheit. Die Mahlung kann sowohl trocken als auch nass erfolgen – je nach Anwendung. Konstruktiver Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus folgenden Hauptkomponenten: - Einlaufteil: Ausgestattet mit Aufgabevorrichtung oder Schneckenförderer für gleichmäßigen Materialeintrag - Auslaufteil: Als Gitter- oder Überlaufmühle, je nach Austragsprinzip - Rotierender Teil: Zylindrische Trommel aus Stahlblech mit verschleißfesten Auskleidungen - Antriebssystem: Bestehend aus Motor, Getriebe, Zwischenritzel und elektrischer Steuerung - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effiziente Zerkleinerung Die Auskleidungs- und Kugelgrößenverteilung werden zur maximalen Mahleffizienz und minimiertem Energieverbrauch optimiert. Technische Details Typische Kenngrößen: - Aufgabekorngröße: ≤25 mm - Austragskorn: 0,074–0,4 mm - Leistung: 0,65–615 t/h (modell- und materialabhängig) - Trommeldrehzahl: 18–38 U/min - Antriebsleistung: 18,5–4.500 kW - Auskleidung: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Kugelfüllung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: Hnedpfoq Nf U Esx Agiek - Trockenmahlung: Für feuchtigkeitsempfindliche Materialien wie Zementklinker, Kalkstein oder Quarz - Nassmahlung: Vorzugsweise zur Erzaufbereitung, da Wasser oder Schlämme die Mahleffizienz und Korngrößenhomogenität erhöhen Einsatz in Aufbereitungsanlagen Im Bergbau werden Kugelmühlen nach dem Zerkleinern eingesetzt, um das Erz weiter zu vermahlen und wertvolle Minerale freizulegen. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen eingebettet. Das Produkt wird nach Korngröße klassiert; Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt. System im geschlossenen Kreislauf gewährleistet konstante Kornfeinheit bei effizientem Energieeinsatz. Typische Einsatzgebiete: - Mahlung von Gold-, Kupfer-, Eisen- und Zinkerzen - Zementklinker- und Schlackenvermahlung - Herstellung von Silikat- und Keramikpulvern - Aufbereitung von Kohle und Mineralpulvern Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat in der Pulverherstellung und der Erzaufbereitung. Ihre Fähigkeit, Materialien auf feine, gleichmäßige Partikel zu mahlen, ist essenziell für nachgelagerte Prozesse wie Flotation, Sintern oder chemische Umwandlung.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, moč: 300 kW (407,89 KM), Krogelni mlin za rudarstvo in izdelavo finega prahu: Krogelni mlin je ključna naprava za mletje, široko uporabljena v rudarstvu, metalurgiji, cementni in kemični industriji. Namenjen je mletju rud in drugih materialov v fin prah s pomočjo udarcev in drgnjenja med kovinskimi kroglami in materialom v rotirajočem valjastem ohišju. V rudarskih obratih so krogelni mlini bistvenega pomena za bogatenje rude, medtem ko v industriji izdelave prahov zagotavljajo enakomerno velikost delcev in veliko specifično površino za nadaljnjo obdelavo. Delovno načelo Krogelni mlin deluje na principu udarca in trenja. Medtem ko se valjasto ohišje vrti okoli svoje horizontalne osi, brusilni medij – običajno jeklene ali keramične krogle – s pomočjo centrifugalne sile in trenja drsi po notranji steni. Ko dosežejo določeno višino, padejo nazaj na material spodaj, kar povzroči drobljenje in mletje delcev. Ta ponavljajoči se proces razgrajuje material na fin prah. Proces se lahko izvaja v suhem ali mokrem režimu, odvisno od aplikacije. Strukturna sestava Standardni krogelni mlin sestavljajo naslednje glavne komponente: - Dovajalni del: zagotavlja enakomeren dotok materiala preko dozatorja ali polžnega transporterja. - Izpustni del: je lahko rešetkaste ali prelivne izvedbe, odvisno od metode praznjenja. - Rotacijski del: valjasto ohišje iz jeklenih plošč z obraboodpornimi zaščitnimi oblogami. - Pogonski sistem: vsebuje elektromotor, reduktor, pomožni zobniški pogon in električni nadzor. - Brusilni medij: jeklene ali keramične krogle različnih premerov za učinkovito mletje. Notranja zasnova oblog in razporeditev velikosti krogel sta optimizirani za največjo učinkovitost mletja in minimalno porabo energije. Tehnični podatki / Tipične specifikacije: - Velikost vhodnega materiala: ≤25 mm Hnodpfx Agoq Ngafeisk - Velikost izpusta: 0,074–0,4 mm - Zmogljivost: 0,65–615 t/h (odvisno od modela in trdote materiala) - Hitrost valja: 18–38 obratov/min - Moč motorja: 18,5–4500 kW - Material oblog: visokomanganski jeklo, guma ali zlitinsko jeklo - Polnitev brusilnega medija: 30–45% volumna valja Načini delovanja: - Suho mletje: za materiale, ki morajo ostati suhi, kot so klinker, apnenec, kremen. - Mokro mletje: pogosto v postopkih bogatenja rude, kjer voda ali pulpa izboljšuje učinkovitost mletja in enakomernost delcev. Uporaba v rudarstvu in proizvodnji prahov V rudarskih obratih se krogelni mlini uporabljajo po drobljenju za dodatno zmanjšanje velikosti rude in sproščanje dragocenih mineralov. Integrirani so v mletne kroge s klasifikatorji, hidrocikloni in flotacijskimi sistemi. Zmlet material je razvrščen po velikosti, preveliki delci pa se vračajo nazaj v mlin za dodatno mletje. Tak zaprt krog zagotavlja konstantno finost produkta in učinkovito porabo energije. Pri proizvodnji finega prahu se krogelni mlini uporabljajo za izdelavo silikatov, keramičnih prahov, ognjevarnih materialov in kemičnih surovin. Enakomerna zrnatost, dosežena s krogelnim mlinom, izboljša kakovost in zmogljivost produktov v nadaljnjih postopkih. Zaključek Krogelni mlin je nepogrešljiva oprema tako za rudarstvo kot izdelavo finih prahov. Zaradi svoje sposobnosti mletja materiala v fine in enakomerne delce je bistven za bogatenje rud in industrijsko proizvodnjo prahov. S prilagodljivimi konfiguracijami, visoko učinkovitostjo in zanesljivim delovanjem sodobni krogelni mlini predstavljajo stroškovno in energetsko učinkovito rešitev za velikoserijsko mletje, ob tem pa zagotavljajo stalno kakovost in produktivnost v različn

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Superfeiner Kugelmühle Eine superfeine Kugelmühle ist eine spezielle Art von Mahlmaschine, die dazu verwendet wird, Materialien auf sehr feine Korngrößen zu zerkleinern. Diese Art von Kugelmühle verfügt über besondere Merkmale, die sie besonders geeignet für die Verarbeitung selbst härtester Materialien machen – bei geringer Kontamination und minimalem Verschleiß. Sie findet breite Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter Pharma, Mineralien, Pigmente und Chemie, um Mikropulver oder Nanopartikel herzustellen. Wesentliche Merkmale und Aspekte einer superfeinen Kugelmühle zur Mikropulverherstellung: 1. Hohe Mahlleistung: Superfeine Kugelmühlen sind darauf ausgelegt, eine hohe Mahleffizienz zu erreichen. Dazu wird Mahlkörper mit relativ geringer Größe eingesetzt, was eine große Oberfläche für den Mahlvorgang bietet. 2. Präzise Steuerung: Solche Mühlen verfügen häufig über fortschrittliche Steuerungssysteme zur Regelung von Parametern wie Drehzahl, Temperatur und Mahldauer. Dadurch ist eine präzise Kontrolle über die Korngrößenverteilung möglich. 3. Spezialisierte Bauweise: Die Kugelmühle ist meist so konstruiert, dass Kontaminationen minimiert werden – beispielsweise durch Verwendung verschleiß- und korrosionsbeständiger Materialien. Einige Modelle besitzen zudem Kühlsysteme, um eine Überhitzung im Mahlprozess auszuschließen. Hnedoq Nf Uwspfx Agiok 4. Vielseitigkeit bei den Materialien: Superfeine Kugelmühlen bearbeiten eine Vielzahl von Materialien – von spröde bis faserig. Häufig kommen sie bei der Vermahlung harter Werkstoffe wie Keramiken, Mineralien oder Pigmenten zum Einsatz. 5. Vermahlung auf Mikro- oder Nanoebene: Das Hauptziel einer superfeinen Kugelmühle ist die Partikelverkleinerung auf Mikro- oder sogar Nano-Niveau. Dies wird durch die intensive Mahlwirkung im Inneren der Mühle erreicht. 6. Klassiersystem: Einige superfeine Kugelmühlen sind mit einem nachgeschalteten Klassiersystem ausgestattet, das eine besonders genaue Kontrolle der Korngrößenverteilung ermöglicht. So werden Feinanteile von groberen Partikeln während des Mahlprozesses abgetrennt. 7. Chargen- oder Dauerbetrieb: Je nach Bauart kann die Mühle im Batch- oder kontinuierlichen Betrieb arbeiten, sodass eine flexible Anpassung an die Produktionsanforderungen möglich ist. 8. Sicherheitsvorkehrungen: Zur Ausstattung gehören Sicherheitsfunktionen wie Überwachungs- und Steuerungssysteme, um Überlastung, Überhitzung oder andere potenzielle Betriebsprobleme zu verhindern. Bei der Auswahl einer superfeinen Kugelmühle für die Mikropulverherstellung sollten die konkreten Anforderungen Ihrer Anwendung, die Materialeigenschaften und die gewünschte Endpartikelgröße berücksichtigt werden. Folgen Sie stets den Herstellervorgaben zu Bedienung, Wartung und Sicherheit, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit Ihrer Anlage zu gewährleisten.

Stanje: novo, moč: 30 kW (40,79 KM), skupna masa: 6.000 kg, Leto izdelave: 2025, Uporaba naših rešitev za pesek in gramoz Naši sistemi za drobljenje kamna se uporabljajo po vsem svetu pri najrazličnejših projektih, vključno z: - Gradnjo cest in avtocest - Proizvodnjo betona v betonarni - Pridelavo železniškega tampon materiala - Urejanje površin in drenažnih sistemov - Razvojem infrastrukture - Reciklažo materialov (med drugim reciklaža gradbenih odpadkov, upravljanje gradbenih odpadkov ter reciklaža ruševin in gradbiščnega materiala) Naša ponudba rešitev za drobljenje kamna Zavedamo se, da je vsak projekt s peskom in gramozom edinstven. Zato nudimo različne tipe drobilcev kamna, prilagojene različnim vrstam materiala, zmogljivostim in končnim frakcijam izhodnega materiala. 🛠️ Čeljustni drobilci Idealni za primarno drobljenje, čeljustni drobilci obdelujejo velike kamne in jih razbijejo na manjše, obvladljive kose. Odlikujejo jih: Hsdeq Igumjpfx Agisnk - Visoka stopnja zmanjšanja velikosti - Robustna konstrukcija - Enostavno vzdrževanje - Široka uporabnost 🛠️ Konusni drobilci Za fino drobljenje materiala so konusni drobilci vaša prva izbira. Primerni za sekundarno in terciarno drobljenje, zagotavljajo: - Enakomerno velikost izhodnega materiala - Odlično kubičnost zrn - Visoko zmogljivost - Odlično odpornost na obrabo 🛠️ Udarnikovi drobilci Pri obdelavi mehkejših, neabrazivnih materialov ali reciklaži betona in asfalta so udarnikovi drobilci idealna izbira. Zagotavljajo: - Hitro drobljenje - Optimizacijo oblike zrna - Nastavljivo izhodno frakcijo - Pri določenih modelih tudi enostavno mobilnost 🛠️ Vertikalni udarni drobilci (VSI) Za vrhunsko proizvodnjo industrijsko izdelanega peska so VSI drobilci nepogrešljivi. Ponašajo se z: - Konsistentno obliko in velikostjo frakcij - Energetsko učinkovitostjo - Izjemno proizvodnjo finih frakcij - Nizkimi obratovalnimi stroški 🛠️ Sistemi za presejanje in transport Nobena drobilna linija ni popolna brez učinkovitega presejanja in rokovanja z materialom. Naše rešitve vključujejo: - Vibracijska sita - Transportne trakove - Pralne sisteme

Stanje: rabljeno, Rotor width: approx. 300 mm Rotor diameter: approx. 300 mm Hnodpfx Aoy At U Tsgiek Stator knives: 6 Rotor knives: 9

Stanje: rabljeno, The Herbold fine mill PU 500 is suitable for fine grinding plastics and soft to medium-hard materials. Drive power: 55 kW Grinding disc diameter: 500 mm Throughput: approx. 200–800 kg/h depending on material and fineness Hsdpoy At Hiefx Agienk

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), 2 kosa napajalnega in dozirnega lijaka z iztresanjem z grabljami, primerna za lahek in organski material (npr. lesni sekanci). Dimenzije (D x Š x V): cca 9,1 m x 2,8 m x 2,5 m (s podstavki cca 3,8 m). Izpust prek 4 gredi, vsaka z gonilnim motorjem 1,1 kW. Hjdpfx Ajyv Ef Rsgienk

Leto izdelave: 2002, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Skladiščni ali dozirni in dovajalni zabojnik D x Š x V: pribl. 12,1 x 3,0 x 3,25 m Prostornina: 55 m³ Pretok: pribl. 150 m³/h 6 dozirnih/izpraznjevalnih polžev – gnani v parih, vsak z 11 kW Teža: pribl. 15 t Hedpellvpzofx Agionk Prej deloval v napravah za nadomestna goriva (EBS).

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Dovajalni lijak 5,5 m³ Hsdpolxyrlefx Agionk Glavni trak elektrohidravlični pogon 30 kW Dvopodložna sejalna komora 1.220 x 2.440 mm opcijsko: 2 primerna kolesna mobilna transportna trakova, vsak po 500 mm x 8 m, kot zalogovni trakovi

Stanje: novo, številka stroja/vozila: Baureihe PM / Neumaschine, The impact disc mills (fine mills) of the PM series are high-speed centrifugal mills designed for the fine grinding of nearly all thermoplastic plastics. Typical applications include the fine grinding of regrind or virgin material from profile, pipe, or sheet extrusion. In addition, these mills can be used in the food, chemical, and pharmaceutical industries. The material is fed centrally via the stationary grinding disc with a dosing device. Fine grinding takes place between the rotating and stationary grinding discs. Discharge is carried out by means of pneumatic extraction. Hnsdoyr I Hhepfx Agisk

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 1989, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, volumenski pretok: 12,6 m³/h, skupna masa: 200 kg, skupna dolžina: 1.250 mm, skupna širina: 415 mm, skupna višina: 450 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, največja hitrost vrtenja: 25 obr/min, vrtljajska hitrost (min.): 20 obr/min, vrtilni moment: 390 Nm, 2 pièces de sas à roue cellulaire de dosage, non utilisés. Les deux sas ont été entièrement remis à neuf. Des roulements et des joints neufs ont été installés. ! Prix par unité ! Hnsdpfx Agsx N A N Tjiek Fabricant : Kreisel Industries GmbH Type : ZS315-1 Dimension entrée / sortie : 300 x 300 mm Matériaux du corps : fonte grise / rotor : tôle d'acier soudée Hauteur totale : 450 mm Nombre de cellules : 7 Roulements graissables des deux côtés, accessibles de l'extérieur. Dimensions des cellules : longueur 300 mm / largeur 100 mm / hauteur 40 mm Poids : 200 kg par unité Les motoréducteurs sont également des pièces de stock non utilisées. Fabricant : Thurm DDR Année de fabrication : 1990 Fonction testée ! Sas 1 : Puissance motrice : 0,75 kW Vitesse : 20 tr/min Débit théorique : 10 m³/heure Sas 2 : Puissance motrice : 1,1 kW Vitesse : 25 tr/min Débit théorique : 12,6 m³/heure

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2003, Piovan Material Dosing System and Colouring Station Type/Model: MDT 14 -- 1MD 1840 Specification: PA 58D /54S M Year of Manufacture: 2003 Volumetric dosing Output: 0.1 to 3.2 kg/h Hopper volume: 15 litres 2 separate colouring stations + 1 main hopper Hnedjhupq Eepfx Agiek Functionality tested prior to removal Available immediately from our warehouse in Hanover, Germany We are constantly looking to purchase used injection moulding machines in very well-maintained condition, year of manufacture from 2010 onwards, preferably with electric drive. Brands of interest: Arburg, Engel, Dr Boy, Krauss Maffei.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Dozirna naprava Movacolor MC Balance MC Liquid Skladiščna št.: 503616 Hnsdpfx Agsy Ak Rljiek Tip stroja/naprave: Dozirna naprava za prah in tekočine Proizvajalec: Movacolor Tip: MC Balance & MC Liquid Leto izdelave: 2020 Dozirna enota za prah in tekočine Movacolor Sestavljena iz: - 2 x upravljalni vmesnik Movacolor MCTC Touchscreen - Dozirna enota za prah Movacolor MC Balance - Gravimetrična dozirna enota za tekočine Movacolor MC Liquid - Slepi krmilnik Movacolor MCBC - Dozirna enota Movacolor A30 HTC - Lijak Movacolor 12 L Enota je bila uporabljena samo enkrat za testne namene in je kot nova!

Stanje: dober (rabljeno), Colortronic dozirna naprava UB 95 Dvojni dozirnik Proizvajalec: Colortronic GmbH Tip: UB 95 Tovarniška številka: 201120044 Leto izdelave: 2012 Napetost: 230 V Frekvenca: 50 Hz Moč: 0,3 kW Hjdeyxwq Depfx Agionk Izvedba: Dvojni dozirnik z dvema postajama

Stanje: rabljeno, Električni verižno dvigalo DEMAG tip PK1N-F Tov. št.: 1498030 Nosilnost: 125 kg Visina dviga kljuke: 4 metra Razdalja od obešala do kaveljca: 410 mm Hitrost dviga: 8 m/min. Fina hitrost dviga: 2 m/min. Dolžina kabla za upravljanje: ca. 1,1 metra Priključek na omrežje: 380 V, 50 Hz 1 nosilni jermen = 125 kg - Nujna zaustavitev Hsdpfxsyy Df Rs Agionk Teža: 20 kg Dobro stanje

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2000, obratovalne ure: 132.186 h, Absolutni števec ciklov C120 = 062077965 Obratovalni tlak (bar): 210 Sila brizganja (kN): 450 Zapiralna sila (kN): 3000 Hod odpiranja (mm): 0-700 Višina vgradnje orodja (mm): 400-750 Nazivna napetost (V/Hz): 400 / 50 Nazivni tok (A): 99,5 Nazivna moč (kW): 55 Hnodpfxoyhnvhe Agijk Premer polža (Ø): 50 Zračni ventili: 4 krmiljeni -Z merilnim sistemom 't'Ravnalni robot Wittman, dodatno na voljo po želji kupca Stanje: dobro ohranjeno (puščanje olja, originalni monitor pokvarjen)

Stanje: rabljeno, Loading: 75 to 80% with 2 mixing arms completely stainless steel 1.5 kW mobile tiltable drum with working and waiting time dimensions (L x W x H): approx. 2,000 x 1,300 x 2,200 mm Hsdpfey A Hvwsx Agienk

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Dosing/Filling Line The dosing/filling line consists of: 1. Product pump with intake hopper Manufacturer: Rademaker B.V. Dimensions: 1700 mm x 1100 mm x 2250 mm 2. Dosing unit Dimensions: 1700 mm x 1100 mm x 2250 mm 3. Conveyor belt Manufacturer: Meyer Hodpfxjwaty Ro Agijnk Plastic mesh belt Belt width: 910 mm Total dimensions: 3400 mm x 1500 mm x 1690 mm Including trolley with additional components.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2015-26004, moč: 5,5 kW (7,48 KM), 1.3 Sistem drobnega drobljenja FB 1000 DS1 Drobilnik FB 1000 DS1 FG3 Pogonska moč: 5,5 kW + 3,0 kW Izvedba: 1 x rezalni valj z bodičastimi diski zgoraj 1 x dozirni valj z bodičastimi diski spodaj Maksimalna obdelovalna debelina plošče: približno 100 mm Maksimalna obdelovalna gostota: 50 g/liter Prosta širina: 1000 mm Višina dovoda s transportnim trakom: 180 mm Dodatni zaščitni pokrov na transportnem traku na strani objekta Vijak za iznos za drobni drobilnik FB 1000 DS1: Pogonska moč: 0,75 kW Hsdpfx Asyvfhwegijnk Sesalni priključek: NW 200 mm Vklj. servisno loputo z varnostnim stikalom Ventilator VFM-42: Pogonska moč: 4,0 kW Pretok: 2.200 m3/h Stat. povečanje tlaka: 3000 Pa Vhod sesalne strani: premer 200 mm Izhod tlačne strani: premer 200 mm Priključena cev: ca. 40-50 m NW200

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 230 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, Certificirano po DGUV do: 04/2027, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, Naprava za mešanje in doziranje vode Aquamix 32 Popolnoma avtomatska naprava za mešanje in doziranje vode z avtomatsko nadzorovanim predhodnim tokom in numeričnim vnosom Tehnični podatki: Temperaturni priključki: 3 (z ledeno vodo) Obseg doziranja: 0,1 l - 999,9 l Območje nastavitve temperature: +0,5°C do +70°C Natančnost temperature: +/-2°C Natančnost doziranja od 1 l: +/- 0,1 l Pretok vode pri 3 bar: do 30 l/min Priklop vode: 3/4" zunanji navoj Priklop elektrike: 100 - 240V; 50Hz Hedpeygdayefx Agionk Dimenzije naprave (Š x V x G): 300 x 300 x 170 mm Rabljena naprava Na zalogi imamo tudi druge naprave!