Mcpi Fine Dosing Mikrodozator nakup rabljenega (3.342)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Hersteller: MCPI Fine dosing Modell: OPTI-FEEDER FD - SPA - Klasse 2A Baujahr: 2014 Typ: Mikrodosiermaschine / Präzisionsdosiermaschine Produktart: Pulver / Granulat, trocken Nedpjx R Dh Hefx Aqqowh Dosierart: Verwiegung im Chargenbetrieb im gravimetrischen Modus Wiegekette: Präzisionswaage Befüllung des Dosierbehälters: Manuell Elektronische Wiege- und Steuerungseinheit Ausgang Querschnitt Dosierauslauf: 80 mm Dosiersequenz: 3 Dosiergeschwindigkeiten (grob, mittel, fein) zur Optimierung des Verhältnisses von Präzision und Dosiergeschwindigkeit Dosierüberwachung (Plus-/Minus-Toleranzbereich) Auflösung der Waage: 10 mg (0,01 g) Minimale Dosiermenge (Schätzung): 250 mg Maximale Dosiermenge (Schätzung): 500 g Speicher für 800 verschiedene Dosierrezepte Auslösung: Fußpedal Ergebnisausgabe per USB-Stick, Auswertung in Excel möglich Steuereinheit: Gehäuse gemäß CE-Norm. Alle Steuer- und Bediensysteme sind in diesem Schaltschrank integriert (Controller, SPS, Antrieb, Sicherheitseinrichtungen, Schalter, etc.). Stromversorgung: 220V – einphasig Verbindung Dosierer / Schaltschrank: Direkt Produktberührende Teile: 304L elektropolierter Edelstahl Ausführung nach GMP-Richtlinien Maschinenabmessungen: 95 x 75 x H 170 cm Dokumentation verfügbar

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Hersteller: MCPI Fine Dosing Modell: OPTI-FEEDER FD - SPA - Klasse 2A Baujahr: 2014 Typ: Mikrodosiermaschine / Präzisionsdosiermaschine Produktart: Pulver / Granulate, trocken Dosierverfahren: Chargenverwiegung im gravimetrischen Modus Wägekette: Präzisionswaage / Wägesystem Behältervolumen: 2 Liter Befüllung des Vorratsbehälters: manuell Elektronische Wägetechnik und Steuerung Austrittsquerschnitt des Dosierers: 80 mm Dosiervorgang: 3 Dosiergeschwindigkeiten (grob, mittel, fein) zur Optimierung des Verhältnisses von Präzision und Dosiergeschwindigkeit Überwachung der Dosierqualität (Toleranzbereich: plus/minus) Nsdox R Df Sjpfx Aqqswh Ablesegenauigkeit der Waage: 10 mg (0,01 g) Mindestdosierung (Schätzwert): 250 mg Maximaldosierung (Schätzwert): 500 g Speicher für 800 verschiedene Dosierrezepturen Auslösung über Handsensor Ergebnisse über USB-Stick auslesbar, Auswertung in Excel Steuerungseinheit: Einheit nach CE-Norm, alle Steuerungs- und Bedienelemente im Gehäuse integriert (Controller, SPS, Antrieb, Sicherheitseinrichtungen, Schalter etc.). Stromversorgung: 220V~ (einphasig) Verbindung Dosierer/Steuerbox: direkt Produktberührende Teile: 304L elektropolierter Edelstahl Konstruktion gemäß GMP-Richtlinien Manueller Elektroschrauber Abmessungen der Maschine: 95 x 75 x H 170 cm Dokumentation vorhanden

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 4.900 mm, skupna širina: 1.500 mm, skupna višina: 2.300 mm, skupna masa: 1.500 kg, vhodna napetost: 400 V, Cup filling and sealing machine Nwjdpfx Aqov Abm Esqjh Make: Food Dosing Packing Machines SP. Z.O.O. Model: PAK 5.0, Machine no.: 457 Year of manufacture: 2015 Voltage: 400 V, 3 Ph Power: 7.5 kW Air pressure: 6-8 bar Weight: 1500 kg 2-lane cup denester Dimensions: 4900 mm x 1500 mm x 2300 mm.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, Reda STERILDOSE – aseptična dozirna enota Nwodpfxoyil A So Aqqoh Uporablja se lahko kot aseptični dozirnik za doziranje kakršnih koli komponent v mleko, sokove in druge pijače Kapaciteta: 3000 l/h Novo stanje Dimenzije (D׊×V): 2650x1800x2230 mm

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 4.200 mm, skupna širina: 1.300 mm, skupna višina: 1.800 mm, skupna masa: 1.150 kg, vhodna napetost: 400 V, Cup filling and sealing machine Manufacturer: Food Dosing Packing Machines SP. Z.O.O. Model: DOZOWNIK 2G Serial number: 439 Year of manufacture: 2014 Nodpfxevz H N Ne Aqqewh Voltage: 400 V, 3 Ph Power: 2.5 kW Pressure: 6–8 bar Weight: 1150 kg Dimensions: 4200 mm x 1300 mm x 1800 mm.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 55 kW (74,78 KM), Leto izdelave: 2026, Kugel­mühle für Pulver- und Bergwerksanlagen: Aufbau, Funktion und technische Details Eine Kugelmühle ist eine zentrale, vielseitig eingesetzte Mahlmaschine, die in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement-, Chemie- und Pulverherstellung Anwendung findet. Sie dient dem Feinmahlen unterschiedlichster Erze und Materialien zu Pulver, indem diese durch den Aufprall und Abrieb von Stahlkugeln innerhalb einer rotierenden, zylindrischen Trommel zerkleinert werden. In Aufbereitungsanlagen sind Kugelmühlen unerlässlich für die Erzveredlung – sie bereiten das Material für Flotations-, Magnetabscheide- oder Laugungsprozesse vor. In der Pulverherstellung wird eine gleichmäßige Kornverteilung und hohe Oberfläche für spätere Verarbeitungsschritte erzielt. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Während die Trommel um ihre horizontale Achse rotiert, werden die Mahlkörper (Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenwand hochgehoben. Erreichen sie eine bestimmte Höhe, fallen sie herab und zerkleinern durch Stoß und Abrieb das darunterliegende Material. Dieser Vorgang sorgt für eine Reduzierung auf die gewünschte Feinheit. Die Mahlung kann sowohl trocken als auch nass erfolgen – je nach Anwendung. Konstruktiver Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus folgenden Hauptkomponenten: - Einlaufteil: Ausgestattet mit Aufgabevorrichtung oder Schneckenförderer für gleichmäßigen Materialeintrag - Auslaufteil: Als Gitter- oder Überlaufmühle, je nach Austragsprinzip - Rotierender Teil: Zylindrische Trommel aus Stahlblech mit verschleißfesten Auskleidungen - Antriebssystem: Bestehend aus Motor, Getriebe, Zwischenritzel und elektrischer Steuerung - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effiziente Zerkleinerung Die Auskleidungs- und Kugelgrößenverteilung werden zur maximalen Mahleffizienz und minimiertem Energieverbrauch optimiert. Technische Details Typische Kenngrößen: - Aufgabekorngröße: ≤25 mm - Austragskorn: 0,074–0,4 mm - Leistung: 0,65–615 t/h (modell- und materialabhängig) - Trommeldrehzahl: 18–38 U/min - Antriebsleistung: 18,5–4.500 kW - Auskleidung: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Kugelfüllung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für feuchtigkeitsempfindliche Materialien wie Zementklinker, Kalkstein oder Quarz - Nassmahlung: Vorzugsweise zur Erzaufbereitung, da Wasser oder Schlämme die Mahleffizienz und Korngrößenhomogenität erhöhen Nwedpoq Nf U Eefx Aqqsh Einsatz in Aufbereitungsanlagen Im Bergbau werden Kugelmühlen nach dem Zerkleinern eingesetzt, um das Erz weiter zu vermahlen und wertvolle Minerale freizulegen. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen eingebettet. Das Produkt wird nach Korngröße klassiert; Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt. System im geschlossenen Kreislauf gewährleistet konstante Kornfeinheit bei effizientem Energieeinsatz. Typische Einsatzgebiete: - Mahlung von Gold-, Kupfer-, Eisen- und Zinkerzen - Zementklinker- und Schlackenvermahlung - Herstellung von Silikat- und Keramikpulvern - Aufbereitung von Kohle und Mineralpulvern Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat in der Pulverherstellung und der Erzaufbereitung. Ihre Fähigkeit, Materialien auf feine, gleichmäßige Partikel zu mahlen, ist essenziell für nachgelagerte Prozesse wie Flotation, Sintern oder chemische Umwandlung.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, moč: 300 kW (407,89 KM), Krogelni mlin za rudarstvo in izdelavo finega prahu: Krogelni mlin je ključna naprava za mletje, široko uporabljena v rudarstvu, metalurgiji, cementni in kemični industriji. Namenjen je mletju rud in drugih materialov v fin prah s pomočjo udarcev in drgnjenja med kovinskimi kroglami in materialom v rotirajočem valjastem ohišju. V rudarskih obratih so krogelni mlini bistvenega pomena za bogatenje rude, medtem ko v industriji izdelave prahov zagotavljajo enakomerno velikost delcev in veliko specifično površino za nadaljnjo obdelavo. Delovno načelo Krogelni mlin deluje na principu udarca in trenja. Medtem ko se valjasto ohišje vrti okoli svoje horizontalne osi, brusilni medij – običajno jeklene ali keramične krogle – s pomočjo centrifugalne sile in trenja drsi po notranji steni. Ko dosežejo določeno višino, padejo nazaj na material spodaj, kar povzroči drobljenje in mletje delcev. Ta ponavljajoči se proces razgrajuje material na fin prah. Proces se lahko izvaja v suhem ali mokrem režimu, odvisno od aplikacije. Nwodpjq Ngafofx Aqqjh Strukturna sestava Standardni krogelni mlin sestavljajo naslednje glavne komponente: - Dovajalni del: zagotavlja enakomeren dotok materiala preko dozatorja ali polžnega transporterja. - Izpustni del: je lahko rešetkaste ali prelivne izvedbe, odvisno od metode praznjenja. - Rotacijski del: valjasto ohišje iz jeklenih plošč z obraboodpornimi zaščitnimi oblogami. - Pogonski sistem: vsebuje elektromotor, reduktor, pomožni zobniški pogon in električni nadzor. - Brusilni medij: jeklene ali keramične krogle različnih premerov za učinkovito mletje. Notranja zasnova oblog in razporeditev velikosti krogel sta optimizirani za največjo učinkovitost mletja in minimalno porabo energije. Tehnični podatki / Tipične specifikacije: - Velikost vhodnega materiala: ≤25 mm - Velikost izpusta: 0,074–0,4 mm - Zmogljivost: 0,65–615 t/h (odvisno od modela in trdote materiala) - Hitrost valja: 18–38 obratov/min - Moč motorja: 18,5–4500 kW - Material oblog: visokomanganski jeklo, guma ali zlitinsko jeklo - Polnitev brusilnega medija: 30–45% volumna valja Načini delovanja: - Suho mletje: za materiale, ki morajo ostati suhi, kot so klinker, apnenec, kremen. - Mokro mletje: pogosto v postopkih bogatenja rude, kjer voda ali pulpa izboljšuje učinkovitost mletja in enakomernost delcev. Uporaba v rudarstvu in proizvodnji prahov V rudarskih obratih se krogelni mlini uporabljajo po drobljenju za dodatno zmanjšanje velikosti rude in sproščanje dragocenih mineralov. Integrirani so v mletne kroge s klasifikatorji, hidrocikloni in flotacijskimi sistemi. Zmlet material je razvrščen po velikosti, preveliki delci pa se vračajo nazaj v mlin za dodatno mletje. Tak zaprt krog zagotavlja konstantno finost produkta in učinkovito porabo energije. Pri proizvodnji finega prahu se krogelni mlini uporabljajo za izdelavo silikatov, keramičnih prahov, ognjevarnih materialov in kemičnih surovin. Enakomerna zrnatost, dosežena s krogelnim mlinom, izboljša kakovost in zmogljivost produktov v nadaljnjih postopkih. Zaključek Krogelni mlin je nepogrešljiva oprema tako za rudarstvo kot izdelavo finih prahov. Zaradi svoje sposobnosti mletja materiala v fine in enakomerne delce je bistven za bogatenje rud in industrijsko proizvodnjo prahov. S prilagodljivimi konfiguracijami, visoko učinkovitostjo in zanesljivim delovanjem sodobni krogelni mlini predstavljajo stroškovno in energetsko učinkovito rešitev za velikoserijsko mletje, ob tem pa zagotavljajo stalno kakovost in produktivnost v različn

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Superfeiner Kugelmühle Eine superfeine Kugelmühle ist eine spezielle Art von Mahlmaschine, die dazu verwendet wird, Materialien auf sehr feine Korngrößen zu zerkleinern. Diese Art von Kugelmühle verfügt über besondere Merkmale, die sie besonders geeignet für die Verarbeitung selbst härtester Materialien machen – bei geringer Kontamination und minimalem Verschleiß. Sie findet breite Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter Pharma, Mineralien, Pigmente und Chemie, um Mikropulver oder Nanopartikel herzustellen. Wesentliche Merkmale und Aspekte einer superfeinen Kugelmühle zur Mikropulverherstellung: Nwjdpfx Ajq Nf Uweqqoh 1. Hohe Mahlleistung: Superfeine Kugelmühlen sind darauf ausgelegt, eine hohe Mahleffizienz zu erreichen. Dazu wird Mahlkörper mit relativ geringer Größe eingesetzt, was eine große Oberfläche für den Mahlvorgang bietet. 2. Präzise Steuerung: Solche Mühlen verfügen häufig über fortschrittliche Steuerungssysteme zur Regelung von Parametern wie Drehzahl, Temperatur und Mahldauer. Dadurch ist eine präzise Kontrolle über die Korngrößenverteilung möglich. 3. Spezialisierte Bauweise: Die Kugelmühle ist meist so konstruiert, dass Kontaminationen minimiert werden – beispielsweise durch Verwendung verschleiß- und korrosionsbeständiger Materialien. Einige Modelle besitzen zudem Kühlsysteme, um eine Überhitzung im Mahlprozess auszuschließen. 4. Vielseitigkeit bei den Materialien: Superfeine Kugelmühlen bearbeiten eine Vielzahl von Materialien – von spröde bis faserig. Häufig kommen sie bei der Vermahlung harter Werkstoffe wie Keramiken, Mineralien oder Pigmenten zum Einsatz. 5. Vermahlung auf Mikro- oder Nanoebene: Das Hauptziel einer superfeinen Kugelmühle ist die Partikelverkleinerung auf Mikro- oder sogar Nano-Niveau. Dies wird durch die intensive Mahlwirkung im Inneren der Mühle erreicht. 6. Klassiersystem: Einige superfeine Kugelmühlen sind mit einem nachgeschalteten Klassiersystem ausgestattet, das eine besonders genaue Kontrolle der Korngrößenverteilung ermöglicht. So werden Feinanteile von groberen Partikeln während des Mahlprozesses abgetrennt. 7. Chargen- oder Dauerbetrieb: Je nach Bauart kann die Mühle im Batch- oder kontinuierlichen Betrieb arbeiten, sodass eine flexible Anpassung an die Produktionsanforderungen möglich ist. 8. Sicherheitsvorkehrungen: Zur Ausstattung gehören Sicherheitsfunktionen wie Überwachungs- und Steuerungssysteme, um Überlastung, Überhitzung oder andere potenzielle Betriebsprobleme zu verhindern. Bei der Auswahl einer superfeinen Kugelmühle für die Mikropulverherstellung sollten die konkreten Anforderungen Ihrer Anwendung, die Materialeigenschaften und die gewünschte Endpartikelgröße berücksichtigt werden. Folgen Sie stets den Herstellervorgaben zu Bedienung, Wartung und Sicherheit, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit Ihrer Anlage zu gewährleisten.

Stanje: novo, moč: 30 kW (40,79 KM), skupna masa: 6.000 kg, Leto izdelave: 2025, Uporaba naših rešitev za pesek in gramoz Naši sistemi za drobljenje kamna se uporabljajo po vsem svetu pri najrazličnejših projektih, vključno z: - Gradnjo cest in avtocest - Proizvodnjo betona v betonarni - Pridelavo železniškega tampon materiala - Urejanje površin in drenažnih sistemov - Razvojem infrastrukture - Reciklažo materialov (med drugim reciklaža gradbenih odpadkov, upravljanje gradbenih odpadkov ter reciklaža ruševin in gradbiščnega materiala) Naša ponudba rešitev za drobljenje kamna Zavedamo se, da je vsak projekt s peskom in gramozom edinstven. Zato nudimo različne tipe drobilcev kamna, prilagojene različnim vrstam materiala, zmogljivostim in končnim frakcijam izhodnega materiala. 🛠️ Čeljustni drobilci Idealni za primarno drobljenje, čeljustni drobilci obdelujejo velike kamne in jih razbijejo na manjše, obvladljive kose. Odlikujejo jih: - Visoka stopnja zmanjšanja velikosti - Robustna konstrukcija - Enostavno vzdrževanje - Široka uporabnost 🛠️ Konusni drobilci Za fino drobljenje materiala so konusni drobilci vaša prva izbira. Primerni za sekundarno in terciarno drobljenje, zagotavljajo: - Enakomerno velikost izhodnega materiala - Odlično kubičnost zrn - Visoko zmogljivost - Odlično odpornost na obrabo 🛠️ Udarnikovi drobilci Nwjdpfoq Igumjx Aqqsh Pri obdelavi mehkejših, neabrazivnih materialov ali reciklaži betona in asfalta so udarnikovi drobilci idealna izbira. Zagotavljajo: - Hitro drobljenje - Optimizacijo oblike zrna - Nastavljivo izhodno frakcijo - Pri določenih modelih tudi enostavno mobilnost 🛠️ Vertikalni udarni drobilci (VSI) Za vrhunsko proizvodnjo industrijsko izdelanega peska so VSI drobilci nepogrešljivi. Ponašajo se z: - Konsistentno obliko in velikostjo frakcij - Energetsko učinkovitostjo - Izjemno proizvodnjo finih frakcij - Nizkimi obratovalnimi stroški 🛠️ Sistemi za presejanje in transport Nobena drobilna linija ni popolna brez učinkovitega presejanja in rokovanja z materialom. Naše rešitve vključujejo: - Vibracijska sita - Transportne trakove - Pralne sisteme

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Oprema: CE označba, Na voljo je tipska ploščica, Used Colortronic material dosing system with control cabinet, 5x CSK 5 vacum receiver,small mixer unit, 30 pieces of alu pipes - 6m diameter 50, bends from inox, mixing station. Nwodpfxjy Smg Is Aqqjh

Stanje: rabljeno, Dozirne črpalke z ventili, 20 kosov črpalk Nwjdpfxezdpu No Aqqjh

Leto izdelave: 1978, stanje: zelo dobro (rabljeno), Tehnične podrobnosti: - Proizvajalec: DRAWEBA Nwedpslf Iqnsfx Aqqjh - Model: DDANS 17 l - Leto izdelave: 1978 - Premer žice: 1,4 - 1,6 mm - Velikost odprtine mreže: najmanj 10 x 10 mm - Širina mreže: 1600 mm

Stanje: zelo dobro (rabljeno), For sale, Thermostat for molds - Tool Temp TT-188 Maximum heating temperature: 90°C Medium: water Power: 9,850 Watts Nodpovzb Nqjfx Aqqjwh The unit is equipped with: - Vacuum pump - Vacuum tank - Medium extraction function from the mold - The device can be integrated with a machine and is maintenance-free

Stanje: rabljeno, Rotor width: approx. 300 mm Rotor diameter: approx. 300 mm Nwodpezddyhofx Aqqoh Stator knives: 6 Rotor knives: 9

Stanje: rabljeno, The Herbold fine mill PU 500 is suitable for fine grinding plastics and soft to medium-hard materials. Nsdpfxezddvvs Aqqswh Drive power: 55 kW Grinding disc diameter: 500 mm Throughput: approx. 200–800 kg/h depending on material and fineness

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: 7/4986, Skupna stiskalna sila: 250 - 400 t Nedpsuqdxijfx Aqqswh Hidravlična sila obročastega zobca (spodnja miza): 20 - 200 t Hidravlična protisila (zgornja miza): 10 - 100 t Hod bata: 30 - 200 mm Hod obročastega zobca: 40 mm Hod protidržala: 40 mm Vgradna višina: 760 mm Dimenzija zgornje pritrdilne plošče: 800 x 800 mm Dimenzija spodnje pritrdilne plošče: 810 x 1000 mm Maksimalna dimenzija orodja: 765 x 760 x 610 mm Število hodov: 40 min⁻¹ Hitri pomik dol: 120 mm/s Hitri pomik gor: 135 mm/s Delovna hitrost: 5 - 50 mm/s Skupna teža orodja: 2400 kg Standardna oprema Avtomatizacija Odvijalni kanal z ravnalcem

Leto izdelave: 2024, obratovalne ure: 100 h, stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 500 kg, vhodna napetost: 230 V, obratovalni tlak: 6 letvica, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, številka stroja/vozila: 2K.MA.WPE.241, Used 2-component mixing and dosing system Mur.Tech KMD-3000 V1 (year of manufacture 2024), directly from the manufacturer. Designed for highly viscous, abrasive, and reactive media such as epoxy resins, polyurethanes, silicones, adhesives, and highly filled potting compounds. Pulsation-free material delivery thanks to eccentric screw pump. Prior to delivery, as the original manufacturer, we carry out a complete factory refurbishment of all material-contacting components: pump, material containers, mixing head, hoses, and valves are rebuilt or renewed. The wear condition of all media-carrying parts thus corresponds to a new system. The frame and sheet metal parts show signs of use consistent with previous operation. Highlights: - Factory refurbishment of all media-contacting components before delivery - Modular design: entire delivery chain from pump head to mixing gun can be exchanged without tools (clamp technology) - Material change in minutes – minimal material loss - Stator can be replaced with only 3 screws – service possible without production downtime - Mixing tube can be changed tool-free in seconds - Lightweight, ergonomic mixing head made of carbon/aluminium/GRP - Swivel arm for fatigue-free operation - Mobile thanks to wheeled chassis Technical data: Manufacturer: Mur.Tech GmbH, Made in Austria Model: KMD-3000 V1, year: 2024 Pump: Eccentric screw, pulsation-free Mixing ratio: 100:10 – 100:100, continuously adjustable Stator materials selectable: NBR, FKM, EPDM, silicone, etc. Nwodpfxezabnzo Aqqjh Material containers: 2x 30l, with pneumatic propeller stirrer Mixer: static or dynamic possible Operation: gun or touch HMI Control: B&R PLC with B&R touch panel Sensors: - Pressure monitoring in the container - Temperature measurement throughout the entire material path - Clogging detection - Flow measurement and bubble detection Discharge modes: continuous, pulsed, by weight Connection: 230V 50Hz, compressed air min. 6 bar Dimensions (W × D × H): 2,000 × 1,000 × 1,550 mm Note on images: The pictures show the system in its current state before factory refurbishment. The material-contacting components will be renewed before delivery. Fields of application: adhesive dosing, electronic potting, specialty chemicals, series production, medical applications. Scope of delivery: system, operating manual, circuit diagrams. Commissioning and training optional. From manufacturer: spare parts supply and service by the original team. Sale as seen, with exclusion of any warranty. Price: on request Location: 8811 Scheifling Viewing on site possible by appointment.

Leto izdelave: 2015, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je kompaktna naprava Vomat za fino filtracijo brusilnega olja in hladilno-mazalnega sredstva s filtracijo v polnem toku v postopku povratnega izpiranja. Zmogljivost filtracije: 120 l/min, prostornina: 500 l, finost filtracije: 5 µm, dimenzije stroja X/Y/Z: pribl. 1600 mm/1000 mm/1200 mm, teža: pribl. 500 kg. Dokumentacija je na voljo. Ogled na lokaciji je možen. Njdpfozhb Dqsx Aqqewh

Leto izdelave: 2015, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je kompaktna naprava za fino filtracijo Vomat za brusilno olje in hladilno mazivo s filtracijo s polnim tokom v povratnem izpiranju ter s hladilno enoto. Filtracijska zmogljivost: 240 l/min, finost filtracije: 3µm–5µm, prostornina: 500 l, mere stroja (D/Š/V): ca. 1850mm/1250mm/1550mm, teža: ca. 500 kg. Dokumentacija na voljo. Ogled na lokaciji je možen. Nedpfx Aqjzhb Dwjqswh

Leto izdelave: 2019, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je kompaktna naprava za fino filtracijo Vomat za brusilno olje in hladilno-mazalne tekočine s filtracijo v polnem toku v povratnem splakovalnem postopku in hladilno enoto. Zmogljivost filtracije: 240 l/min, finost filtra: 3µm-5µm, volumen: 500 l, dimenzije stroja (D/Š/V): pribl. 1600 mm/1000 mm/1200 mm, teža: pribl. 500 kg. Dokumentacija je na voljo. Ogled na lokaciji je možen. Nsdpfx Aozhb Ezsqqswh

Leto izdelave: 2018, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je kompaktna naprava za fino filtracijo Vomat za brusilno olje in hladilno-mazalno tekočino s filtracijo v obtoku v postopku povratnega izpiranja. Filtracijska zmogljivost: 120 l/min, prostornina rezervoarja: 500 l, filtrančnost: 5 µm, mere stroja (D/Š/V): pribl. 1600 mm / 1000 mm / 1200 mm, teža: pribl. 500 kg. Dokumentacija je na voljo. Ogled na lokaciji je možen. Nwsdpezhb D Djfx Aqqsh

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1976, TOYOSK 0-R High-Speed Fine Thread Tapping Machine with Fixed Spindle Pitch and 12 Spindles Year of manufacture: 1976 Speed (3 steps): 850 / 1200 / 1700 rpm Spindle diameter: 8 mm Table feed: 65 mm Table size: 200x260 mm Gearbox: Mechanical (stepped gearbox) Spindles: 12 precision engineering spindles, designed for producing small holes/threads. Power: 0.75 kW Nsdpfxswifguo Aqqjwh Application: Simultaneous drilling of multiple holes for precise mass production tasks (e.g. automotive parts, sheet metal, castings)

Leto izdelave: 2013, stanje: rabljeno, Gravimetric Mixers (GRAVIX Series) These are robust multi-component systems. The photos show the characteristic hoppers for the various components, which the system weighs with utmost precision. The Moretto DGM Gravix 120 dosing system belongs to the mid-range category of gravimetric dosing machines, characterized by top accuracy and resistance to industrial vibrations. Key Technical Parameters This model is designed for precise mixing of multiple components directly at the machine throat. • Maximum throughput: Up to 120 kg/h (depending on bulk density of the material). • Accuracy: Up to ±0.001% thanks to technology weighing each component 100 times per second. • Number of components: Standard configuration for 2 to 4 materials (expandable depending on version). • Response speed: The patented “Double Eyelid” system opens and closes in 25 ms. • Weigh hopper volume: Optimized for medium batch sizes, freely suspended with no mechanical interference. _____ Key Technologies • VIS (Vibration Immunity System): Enables direct installation on injection molding or blow molding machines without loss of accuracy due to machine movement. • Rotopulse: Special device for micro-dosing additives (from 0.08 g), preventing the formation of material bridges. • Double-Effect Mixer: The semi-spherical mixing chamber ensures perfectly homogeneous mixing without “dead zones.” Nsdpfjy Uw Ubjx Aqqewh • MOWIS Ready: Full connectivity for remote control, data export via USB, Ethernet, or Modbus.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, SUNHUB – kompakten dozirnik Leto izdelave: 10/2023 Stanje: dobro ohranjen, prodaja se v stanju, kot je Oprema: HEAD SunHub -20-NH-UV-20-N.00 DOZIRNI VENTILI BP2 5-N-50 – ČRPALKA ZA ČRNILO 2,5KG TEHTNICA ICS06s-6M/f METTLER TOLEDO TISKALNIK ETIKET + ČITALNIK ČRTNIH KOD Zunanja črpalka 25kg PRIKLJUČEK X-RITE Nodpfx Aqozf H Rdeqewh

Stanje: rabljeno, Prodajam dozirnik nadeva Bielawa Neto cena: 500 EUR Nwsdpozgfuwefx Aqqoh