Lisec Rezkalna Linija Za Steklo Float (Low-E) In Vsg nakup rabljenega (136.861)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, LiSEC – PKL, SBL, ATL, LBR, GFB-60/30 RE-S, VB-45 Linija za rezanje float (Low-E) in VSG stekla s samohodnim nakladalnim sistemom (portalno nalaganje) z vrtljivim dvojnim sesalnim okvirjem za avtomatsko zlaganje velikih formatnih plošč (Jumbo) ter z avtomatsko pomičnimi regalnimi skladišči (LBR). Leto izdelave: 2008 Psdpey Ruliefx Al Djrb Maks. mere stekla: 6000 x 3210 mm V dobrem stanju. Ogled možen po predhodnem dogovoru. Na voljo: TAKOJ

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: C12302A210I-D, skupna dolžina: 4.550 mm, skupna višina: 2.500 mm, moč servomotorja: 35.000 W, skupna masa: 6.000 kg, višina izdelka (maks.): 2.500 mm, vhodna napetost: 380 V, Prodamo industrijski avtomatski stroj za razrez papirja (Paper cutting machine) YYS-I-1750, letnik 2023. Stroj je v odličnem stanju, izjemno zmogljiv (51 kW) in primeren za visoko produktivno obdelavo papirnih rol. Priložen je tudi popolnoma nov rezervni nož. Stroj se nahaja v Sloveniji (Celje). Kupec sam organizira demontažo in prevoz. Za resnega kupca ob ogledu stroja možnost dogovora o končni ceni. Na voljo imamo tudi preostalo opremo za proizvodnjo kartonaže (dvobarni tiskarski stroj, zlagalno-lepilna linija). Prjdpfx Alezik Dpj Dob

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Linija za laminiranje Lisec, z avtoklavom Scholz in kompresorjem Kaeser. Linija je razstavljena, a popolnoma funkcionalna. Fotografije prikazujejo tako obdobje delovanja kot tudi trenutni razstavljen status komponent. Predpfow Tyk Iex Al Dsb

Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 800 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Ponujamo avtomatsko linijo za tehtanje in pakiranje, ki jo je proizvedlo podjetje BW Packaging Systems (prej Simionato), izdelana pa je bila leta 2014. Linija je zasnovana za avtomatsko doziranje, tehtanje in pakiranje suhih živil, kot so oreščki, suho sadje, semena, žita, slaščice in drugi izdelki, ki se lahko prosto pretakajo. Stroj je v odličnem stanju, skoraj kot nov, ima manj kot 1000 ur delovanja in je bil v celoti obnovljen. Je v popolnoma delovnem stanju, takoj na voljo in pripravljen za proizvodnjo. Tehniška naprava za tehtanje ima zmogljivost do 80 porcij na minuto, medtem ko občasna enota za pakiranje deluje s hitrostjo do 40 paketov na minuto, odvisno od izdelka in oblike pakiranja. Kombinirani detektor kovin in kontrolna tehtnica, prikazana na slikah, sta na voljo ločeno in nista vključena v navedeno ceno. Prjdpfx Ajznlbgol Deb Za vsak posamezni modul linije je na voljo popolna zgodovina vzdrževanja, vključno z vsemi servisnimi evidencami in računmi. Priložena je tudi popolna originalna dokumentacija CE za celoten sistem, kar zagotavlja popolno sledljivost in skladnost. Če imate kakršna koli vprašanja ali potrebujete več informacij, nam lahko pošljete sporočilo ali nas pokličete.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: SM240101, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna širina: 3.500 mm, skupna dolžina: 14.000 mm, vhodna napetost: 380 V, moč servomotorja: 15.500 W, skupna masa: 7.000 kg, dolžina rezanja (maks.): 1.650 mm, Popolnoma avtomatski lepilec škatel z zaklepom dna SOOME 1650 (2024) / Fully Automatic Folder Gluer with Bottom Lock SOOME 1650 (2024) Prodamo praktično nov, popolnoma avtomatski stroj za lepljenje in zaklepanje dna škatel (Bottom Locking Type) proizvajalca HEBEI SOOME. Stroj letnika 2024 je v vrhunskem stanju in primeren za najzahtevnejšo embalažo. Tip: Automatic Folder Gluer, Bottom Locking Type SOOME GD-B 1650 Letnik: 2024 Efektivna širina: 1650 mm Moč: 15.5 kW Stanje: Odlično, kot nov. Pedpozil Nyjfx Al Dsrb Stroj se nahaja v Sloveniji (Celje). Kupec sam organizira demontažo in transport. Na voljo imamo tudi ostalo opremo za kartonažo Flexo Printer EMproject 89, stroj za razrez papirja (Slitter Rewinder) YYS-I, letnik 2023).

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2001, obratovalne ure: 1 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 361-006203, skupna dolžina: 8.300 mm, skupna širina: 1.700 mm, skupna višina: 3.000 mm, vhodna napetost: 400 V, skupna masa: 3.400 kg, moč: 10 kW (13,60 KM), Lisec robot za tesnjenje VL-1N/20, letnik 2001, za dvojna in trojna stekla, sestavljen iz naslednjega: RTVN-15/20VFE, vhodni transporter za robota za tesnjenje z merilno napravo za steklene enote (steklo in okvir), VL-1N/20, robot za tesnjenje dvojnih in trojnih enot do skupne debeline enote 52 mm in velikosti 3,5 x 2,0 m. Stroj je v dobrem stanju. Pri nas je bil nameščen in v uporabi od leta 2013. Redno vzdrževan in popolnoma funkcionalen. Do 28.2.2026 je možen osebni ogled delovanja stroja. Takrat bo demontiran in pripravljen za prodajo (nakladanje). Stroj bo na voljo za prevzem od 1.3.2026. Psdpfx Alsx Syhls Derb

Leto izdelave: 2017, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 004/2017, Linija (avtomatska večnamenska naprava) je namenjena avtomatskemu izravnavanju in rezanju valjanih trakov in trakov pločevine, tako iz jekla kot iz drugih kovin, v liste različnih dimenzij, hkrati pa ima vgrajen sistem za odlaganje. Naprava je bila izdelana na Poljskem leta 2017. Glavni tehnični in obratovalni parametri linije: 1. Zunanje dimenzije celotne linije: dolžina celotne linije – 1230 cm, največja višina – 180/260 cm, Pjdpfsz Eafxex Al Derb največja širina – 320 cm, 2. Dolžina/širina/višina: odlagalne mize – 400 cm, 130 cm, 87 cm; mize za dovajanje – 400 cm, 150 cm, 87 cm. 3. Napajanje: električno 3 x 400 V/50 Hz 4. Parametri pločevine – debelina 0,5 mm – 2,0 mm / širina – maks. 1500 mm, parametri perforirane pločevine – debelina do 3 mm, širina – maks. 1500 mm. 5. Hitrost odvijanja, izravnavanja in rezanja – avtomatsko nastavljiva. 6. Največja obremenitev – 5000 kg (5T) [voziček z vretenom]. Konstrukcija stroja: 1. Tirni voziček, 2. Naprava za odvijanje zvitka pločevine – za trak, 3. Izravnalnik z nastavljivo razdaljo med izravnalnimi valji, 4. Giloinska škarja – za prečno rezanje trakov na liste, 5. Odlagalnik (mehanizem) za predhodno odlaganje listov pločevine, 6. Voziček s kolesi in podporami za pakiranje listov pločevine, 7. Nadzorna omara – povezane, usklajene električne in elektronske naprave za napajanje, programiranje in upravljanje. 8. Premikljiv nadzorni panel z vizualnim, na dotik občutljivim zaslonom. 9. Varnostne naprave – zaščite, izklopi v sili, vrvni krog z končnim stikalom, kontrastne barve. Konstrukcija strojev, ki so del linije, je zasnovana na monolitni, kompaktni, skeletni konstrukciji s podstavno ploščo, izdelani iz jeklenih profilov, kotnikov, zaprtih profilov, ploščatih profilov, ojačitev in obloge iz pločevine. Povezave so izvedene s postopki vzdolžnega, čelnega in prečnega varjenja, kot tudi s postopki razstavljivih, vijaknih povezav. Stroj je bil zaradi spremembe proizvodne koncepcije zelo malo uporabljen (nekaj deset ur). Stanje je brezhibno. Navedena cena je neto cena.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodni tok: 125 A, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, Bystronic / Hegla sistem za rezanje kaljenega stekla Speedcut in ProLam 3700, sestavljen iz naslednjih komponent: Prodpfx Ajzu Ayyol Dob - Speedcut miza za rezanje float stekla z menjalnikom orodij in drugim krogom za rezalno olje, transportni sistem s ploščatim jermeni in zračnim blazinom, z 2 specializiranima rezalnima glavama za rezanje kaljenega stekla (spodnja rezalna glava se lahko izklopi za rezanje float stekla) - Hegla transportni trak TW 7833 RW - Hegla postaja za lomljenje traverznega stekla STB I 33 - Hegla most za rezanje kaljenega stekla ProLam 37, vključno z rotacijsko napravo za traverzne elemente, možnost oddaljenega vzdrževanja prek interneta z uporabo VPN, vključno s programsko opremo - Hegla miza z zračnim blazinom LTR 3034 s 4 podpornimi rokami Celoten sistem je v odličnem stanju in bo na voljo na trenutni lokaciji od konca decembra 2026, pogoji dostave so EXW.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC634, Rabljena linija za polnjenje žganih pijač BERTOLASO Epica za steklo in PET - 12.000 steklenic na uro Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta popolna rabljena polnilna linija temelji na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za izpiranje, polnjenje in zapiranje. Namenjena je mešani obdelavi embalaže ter podpira tako stekleničaste kot okrogle plastenke iz stekla in PET. Linija deluje do 200 steklenic na minuto (približno 12.000 steklenic/uro, odvisno od formata) in je opremljena s sistemom za mokro lepljenje etiket za sprednjo in zadnjo etiketo. Komponente pokrivajo vse ključne faze pakiranja od depaletiranja do postavitve kartonov, pakiranja in zapiranja z integrirano tehnologijo tiskanja in inšpekcije. Hitrost proizvodnje: do 200 steklenic na minuto (odvisno od formata) Polnilno načelo: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno z 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L steklenicami Posode: zasnovano za PET in steklene steklenice; stekleničasta in okrogla oblika Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (izpiranje/polnjenje/zapiranje) Etiketiranje: mokro lepljenje, nanos sprednjih in zadnjih etiket (Cavagnino & Gatti C4810) Inšpekcija: kontrola nivoja polnjenja (Logilevel plus) End-of-line: kartonski pakirnik, zapiralec kartonov, kodirnik za kartone, spiralni transporter Napajanje: primarno 415 V/50 Hz (z 240 V/50 Hz napravami po potrebi) Glavni modeli/letnice: 1994–2022 po posameznih podsistemih Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje in kontrolo kakovosti za enotno proizvodnjo pijač. Bertolaso monoblok omogoča sinhrono izpiranje, polnjenje in zapiranje s centraliziranim krmiljenjem za upravljanje formatov. Sistem Logilevel plus omogoča samodejno kontrolo polnjenja za zagotavljanje kakovosti izdelkov. Transportni trakovi, ravnanje s kartoni in etiketirna postaja delujejo z usklajeno logiko za zagon/zaustavitev in zagotavljajo nemoten, neprekinjen tok preko celotne linije. Električna arhitektura je standardizirana na 415 V/50 Hz, z dodatnimi napravami na 240 V/50 Hz, kar omogoča enostavno integracijo v industrijska omrežja. Dostop do upravljanja in možnosti za spremembo nastavitev so optimizirani za hitre menjave formata. Podsy Szcwopfx Al Dorb Integracija proizvodne linije Ta rabljena industrijska rešitev za pakiranje omogoča popolnoma linijsko delovanje od depaletiranja steklenic do ravnanja s končnimi kartoni. Konfigurirana je za PET in steklene posode, vključno z okroglimi in stekleničastimi oblikami, in primerna za več majhnih formatov od 0,1L do 0,5L. Integrirani transporterji povezujejo posamezne module, kartonski zlagalnik, pakirnik, zapiralec ter tiskalnik pa zagotavljajo popolno končno pakiranje. Etiketirni stroj za mokro lepljenje omogoča nanos etiket na sprednjo in zadnjo stran za izpolnjevanje zahtev blagovne znamke. Oprema Spiralveyor omogoča premostitve višin in kompaktno postavitev. Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja Ta rabljena polnilna linija vključuje komponente iz l...

Stanje: rabljeno, Double-Sided Tube Facing and Beveling Line TFA3/D/12.5 The MAIR TFA3/D/12.5 double beveling line is a high-performance industrial solution designed for the simultaneous facing and beveling of the internal and external ends of steel tubes. The system enables the machining of two tubes at the same time, finishing both ends with high precision and repeatability. Developed for demanding production environments, this line is suitable for hot-rolled or cold-rolled carbon steel tubes, pickled or zinc-aluminum coated. Thanks to its CNC-controlled beveling units, automated tube conveying and positioning system, and integrated chip removal and blow-cleaning systems, the MAIR TFA3/D/12.5 ensures high productivity levels, consistent surface quality, and a significant reduction in manual intervention. Scope of Supply The MAIR TFA3/D/12.5 double beveling line is supplied complete and includes the following main equipment: · Accumulation table for individual tube extraction by chain conveyors · Walking beam system for synchronized transport of two tubes · Two CNC beveling machines, each equipped with: - High-strength welded steel frame - Double beveling unit with servo-driven linear movement - Tube clamping systems with interchangeable jaws - Toolholder discs for facing and for internal and external beveling - Hydraulic toolholder clamping system (Morse taper) - Centralized lubrication system - Toolholder presetting bench - Control panel · Chip conveyors located beneath the machines · Motorized rollers and adjustable tube clamping stations · Blow-cleaning station for internal tube cleaning, length-adjustable · Tooling set (to be confirmed) Prodpfx Aleyl Upvj Dsb Technical Data · Manufacturer: MAIR · Model: TFA3/D/12.5 · Application: Double-station internal and external tube facing and beveling · Material: Carbon steel tubes (hot-rolled, cold-rolled, pickled, or zinc-aluminum coated) · Tube diameter: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") · Tube length: 4 – 12.5 m

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, številka stroja/vozila: LC651, Uporabljena KRONES-ov polnilni stroj za vodko – steklenice, 6000 steklenic na uro – leto izdelave 2001. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta popolna polnilna linija za steklenice, ki temelji na napravah Krones, je optimizirana za polnjenje tihih alkoholnih pijač v večkrat uporabne steklenice. Opremljena je z ločenim napravo za izpiranje, monoblokom za vakuumsko polnjenje, sistemom z dvojnim karuselom za lepljenje etiket s hladnim lepilom ter nameščanje kontrolnih nalepk, ter sekundarno embalažo s podstavkom in folijo, zagotavlja stalno zmogljivost za predstavitev visokokakovostnih alkoholnih pijač. Leto izdelave: 2001 Nazivna zmogljivost: 6000 steklenic na uro pri prostornini 0,7 l Posode: steklene steklenice za enkratno uporabo; obdelane oblike: okrogle, ploske, "shtoff" Podprti formati: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Prsdsz E Di Uepfx Al Dob Naprava za izpiranje: Krones Varioject 1440-24-188; rotirajoča, 24 šob; enokanalna; fiksne šobe; predobdelana voda; odtok s pomočjo gravitacije; brez izpihovanja z zrakom Polnilno-zapiralni stroj: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuumsko polnjenje za tihe alkoholne pijače; 24 polnilnih ventilov; stroj za zapiranje s 4 glavami Zaporke: ROPP aluminij in Guala nerazlivljive zaporke Stroj za etiketiranje: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; hladno lepilo; predrezane papirnate etikete; U-oblikovana kontrolna nalepka 160 x 20 mm Stroj za pakiranje: MEYPACK VP410; podstavek + folija Transportni sistem: Krones Synco S transportni sistem za steklenice; Krones transportni sistem za pakiranje Nadzor: Siemens S7 PLC; vključuje omarice za nadzor Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Linija vključuje osrednjo avtomatizacijo s pomočjo Siemens S7 PLC za zanesljivo upravljanje z izpiranjem, vakuumskim polnjenjem, etiketiranjem in pakiranjem. Omarice za nadzor so vključene in podpirajo zapiranje linije, varnostne kroge in upravljanje naprav. Vrteče platforme in mehanski sistemi krivulj v postaji za etiketiranje/nameščanje kontrolnih nalepk zagotavljajo ponovljivo natančnost pri nazivni zmogljivosti, medtem ko omogočajo hitre in natančne spremembe formata. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Arhitektura nadzora: Osrednji nadzor linije z zaklepanjem med napravami Varnost: varnostni krogi in zaščitne naprave, značilne za rotacijske stroje Krones Preureditev: deli za različne oblike in prostornine steklenic Možnosti integracije proizvodne linije Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za usklajeno delovanje v liniji in združuje izpiranje, vakuumsko polnjenje, lepljenje etiket s hladnim lepilom ter nameščanje kontrolnih nalepk in pakiranje s podstavkom in folijo prek transportnih sistemov Krones. Idealna je za posodobitve industrijskega pakiranja iz druge roke v proizvodnji pijač s poudarkom na alkoholnih pijačah v steklenicah. Širok spekter formatov podpira portfelje blagovnih znamk, ki potrebujejo ploske in "shtoff" steklenice v različnih velikostih.

Leto izdelave: 2013, stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, delovna širina: 2.300 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, GTA, Standard Line, 2300 mm (Low-E) Horizontal glass washing and drying machine Manufacturer: Glastechnik-Anlagenbau, Germany Year of manufacture: 2013/2014 6 brushes, diameter: 160 mm Working width: 2300 mm Glass thickness: 2 - 19 mm Predpfewplgbsx Al Dob Minimum glass size: 260 x 150 mm Feed speed: 2 - 8 m/min Electrical connection: 400/230 V, 50 Hz, 35.5 kW In good technical condition. Dismantled and ready for transport.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: LC633, Rabljena STORK mini linija za steklo & PET, 200 BPM Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za mini formate in optimizirana za visoko učinkovito proizvodnjo pijač. Posebej konfigurirana za 50 ml steklenice, lahko obdeluje tako PET kot steklene posode in podpira več oblik, vključno s ploskim, ovalnim in okroglim dizajnom. Jedro linije je Stork Rinser–Filler–Capper monoblok s 36-glavo karusela za izpiranje in polnjenje ter 9-glavnim stolpom za zapiranje. Nadaljnje postaje vključujejo Krones Autocol samolepilni etiketirni stroj s 3 postajami za sprednje in zadnje etikete, integrirane kontrolne in izmetne sisteme ter popoln sistem za kartoniranje, zapiranje, kodiranje in transport. Prodpfx Aloy Uduus Dob Proizvodna hitrost: 12.000 plastenk/uro (mini stekleničke 0,05 l) Način polnjenja: vakuumsko polnjenje Oblike steklenic: združljivo s formatom 0,05 l Posode: namenjeno rokovanju s PET in steklenimi steklenicami Podprte oblike: ploska, ovalna, okrogla Monoblok konfiguracija: 36-glavi izpiranje/polnjenje, 9-glavi zapiralni stroj Zapiralni sistemi: ROPP, velikosti zapork 18×12 in 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 postaje, samolepilne, spredaj in zadaj Kontrola: kontrola nivoja s sistemom za izmet kartonov, kontrolna tehtnica End-of-Line: pakirni stroj za kartone, zapiranje, kodiranje z izmetom, oblikovanje kartonov Električno: 415 V / 50 Hz (glavni stroji), 240 V / 50 Hz (pomožni stroji) Glavne modelne reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvajalec: Stork (osrednji monoblok); glavne komponente od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Linija vključuje posodobljeno avtomatizacijo z novim PLC/HMI, vgrajenim leta 2021 v Stork monoblok, za izboljšano diagnostiko, upravljanje receptov in procesno stabilnost. Integrirani kontrolni moduli zagotavljajo nadzor nivoja polnjenja in avtomatski izmet, medtem ko kontrolna tehtnica in preverjanje teže omogočata stalno natančnost polnjenja pri 50 ml embalaži. Električna razdelilna omarica podpira mešane napetosti 415 V / 50 Hz za primarne stroje in 240 V / 50 Hz za pomožne naprave. Formatni deli in sinhronizirani transporterji omogočajo hitre prehode med formati mini ploskih, ovalnih in okroglih steklenic. Zmožnosti integracije proizvodne linije Sistem je zasnovan kot celotna pakirna rešitev, od dovoza steklenic do ravnanja s kartoni. Rezervoar iz nerjavečega jekla in transporterji za steklenice stabilizirajo vnos izdelka in posod. Krones Autocol etiketirka se brezhibno integrira v ravnanje z mini steklenicami za natančno nanos samolepilnih etiket. Sledi usklajeno območje End-of-Line za pakiranje v kartone, zapiranje, kodiranje z izmetom, oblikovanje kartonov in spiralnim transporterjem za učinkovit transport v višino ter za upravljanje zaloge. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, številka stroja/vozila: LC591, Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utility and process equipment. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and availability in industrial packaging environments. Production speed: up to 8,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L Containers: PET and glass bottles Prodpfx Aljyhbibo Dsb Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads Stretch blow molder: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal) Labelers: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph Packaging & handle application: SMI LSK 30 T Ergon shrink wrapper; SMI Pack HA-25 SX handle applicator Pallet logistics: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper Process & utility units: GEA pasteurization unit HTF 3000PIN/19; GEA CIP unit; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster) Inspection & coding: FT System for fill level/closure/label inspection; Hitachi UX printer Advanced Automation & Control Systems The line features state-of-the-art automation and quality control for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling, and packaging, while inline inspection and coding ensure regulatory compliance and traceability. PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management Inspection: FT System for fill volume, closure presence/position, and label inspection Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (component level) Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking Format changeover: Designed for multiple PET and glass bottle formats Safety: Standard safety guards and emergency stop switches at all stations Production Line Integration Capability Designed for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling, and packaging. Vetromeccanica air conveyors and line conveyors ensure gentle bottle handling and buffering. Upstream: Preform conveyor and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molder Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass End-of-line: shrink packing, handle application, palletizing...

Leto izdelave: 2017, stanje: zelo dobro (rabljeno), Linija za laminiranje s plamenom, delovna širina 2.000 mm, leto izdelave 2017. Oprema je v zelo dobrem stanju in je bila uporabljena le občasno. Predvsem se je uporabljala za enoslojno laminiranje PVC folije s tanko PU peno za embalažno industrijo. Linija je izdelana na varjeni jekleni konstrukciji in dobavljena v predhodno sestavljenih modulih. Vključuje laminacijsko enoto s plamenom s tremi vodno hlajenimi, natančnimi kalandrirnimi valji s prevleko iz trdega kroma. Osrednji valj je fiksiran; dva zunanja valja sta motorizirana in nastavljiva po položaju. Širina laminacijske reže je nastavljiva do 50 mm, z natančnostjo pozicioniranja ±0,1 mm. Nastavitve se nadzorujejo in prikazujejo na HMI (človeško-strojni vmesnik). Gorilna sekcija ima dva standardna gorilnika tipa 40 z vodnim hlajenjem, zamenljive nosilce šob, pnevmatsko pozicioniranje in izpušne nape. Plinska kontrolna postaja s sistemom za mešanje plina in zraka je zasnovana za utekočinjeni naftni plin (UNP); intenzivnost plamena se električno nastavlja in prikazuje na HMI. Oprema za podajanje in obdelavo materiala vključuje valje za razprostiranje in usmerjanje preje, sinhronizirane gumijaste valje za vnos materiala, odvijalnik podložnega materiala s pnevmatskim dvigom valja in odvijalnik pene za valje do premera 2.400 mm. Vključen je varilni stroj za penaste folije tipa FSE 2000/20. Akumulator tekstila TA L ima kapaciteto približno 100–200 m (odvisno od materiala), največjo delovno širino 2.000 mm, mizo iz nerjavečega jekla, odvijalnik valja in napravo za polaganje materiala. Linija ima avtomatski sistem za usmerjanje robov penastega materiala GR3 z optoelektronskim senzorjem in električno gnanim usmerjevalnim okvirjem; nastavljiv odmik roba 5–20 mm. Enota za obrezovanje robov BTB 01 ima dva električno gnana rotacijska noža, nastavljivo širino reza in varnostne zaščite. Podaljšane gredi nožev so na voljo kot dodatna možnost; naprava za razrez v sredini je vključena v obseg dobave. Za transport končnih izdelkov skrbijo sinhronizirani valji za odvijanje, vključno s pnevmatskim tlačnim valjem. Osrednji odvijalnik ima ročno nastavljivo napetost, z avtomatsko kompenzacijo glede na premer navijanja; smer navijanja je izbirljiva. Merilno kolo registrira dolžino izdelka. Nadzorni sistem PLC zagotavlja elektronsko sinhronizacijo glavnega in pomožnega pogona; pomožne hitrosti so nastavljive za ±10 % glede na glavni pogon in prikazane na HMI. Izpust materiala pod podom je na voljo kot dodatna možnost. Tehnični podatki: • Leto: 2017 • Največja delovna širina: 2.000 mm • Širina kalandrirnega valja: 2.200 mm • Hitrost proizvodnje: do 60 m/min, spremenljiva • Električni priključek: 400/230 V, 50 Hz, trifazni + nevtralni Prodpoz E S Hhsfx Al Djb • Priključna moč: pribl. 14 kW • Hladilna voda: pribl. 2,5 m³/h; priključki 1" • Stisnjen zrak: 6 bar • Gorivo: UNP; 60–100 mbar; poraba do pribl. 12 kg/h, odvisno od nastavitve gorilnika • Višina navijanja: 1.100 mm • Teža: pribl. 6.000 kg • Prostor za namestitev: pribl. 17 × 4 m Lahko uredimo transport do vaše tovarne, namestitev in usposabljanje operaterjev. Za podrobno ponudbo nas kontaktirajte.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, ZNAČILNOSTI LINIJE Varilni stroj s štirimi glavami FUSION 4H Enota za izpust okvirjev Prvi rezkalni modul Q-MATIC 1 Serijska povezava med varilko in čistilno enoto Rotacijska miza Elektronska čistilna enota TRIMMER 4A Izvlečna miza Drugi rezkalni modul Q-MATIC 2 Nadzorni prenosnik linije Rezilna enota Avtomatski izpust okvirjev Psdpfxsy S E E Nj Al Djrb

Stanje: rabljeno, BRET 830x4 Cross-Cut Line Technical Specifications Width: 100 - 830 mm Thickness: 1 - 4 mm Maximum weight: 20 t Outer diameter: 900 - 2100 mm Inner diameter with segments: 610 mm Inner diameter without segments: 508 mm Unwinding: from above or below Motor power: 55 kW Yield strength (at maximum thickness): 650 Rm (MPa) Tensile strength (at maximum thickness): 900 Rm (MPa) Scope of Supply 1. Four-arm rotating coil loader 2. Coil transport cart 3. Single cantilever decoiler with holding roller 4. Opening and centering unit 5. 17-roll straightener 6. Pit accumulator entry guide 7. Exit guide and drive unit 8. 700-ton press 9. Lateral press exit (2 belts) 10. Twin conveyor with deflection and tilting unit 11. Main stacker 12. Lateral stacker no. 1 13. Roller conveyor at exit of stacker no. 1 14. Lateral stacker no. 2 15. Roller conveyor at exit of stacker no. 2 16. Video inspection camera system 17. Roller conveyor for pallet entry for lateral stackers 18. Magnetic scrap conveyor 19. Operator consoles 20. Electrical cabinets 21. Hydraulic system 22. Existing documentation 23. Available spare parts DELTA Measuring System - Number of measured axes: 2 Prsdpfx Aljymbg De Deb - Width capacity: 100 - 800 mm BRET Straightener - First-level rolls: Ø 55 mm - Number of rolls: 17 - Thickness: 0.8 - 4 mm - Drive power: 110 kW Press - Press size: 800 mm - Length: 100 - 1790 mm - Length tolerances: +/- 0.25 mm - Pressure: 320 t - Maximum speed: 100 m/min Cuts/min at tensile strength = 500 MPa: - 130 cuts/min for minimum length - 80 cuts/min for 500 mm - 52 cuts/min for 1,000 mm - 38 cuts/min for 1,500 mm Motor power: 55 kW Gravity stacker - Number of tables: 1 - Length: 1750 mm - Chain conveyor - Positions per table: Length 5, width 3 - Maximum stacking height (including wood): 650 mm - Pallet types: Wooden separators / Square + plank / Square + square - Inline weighing Lateral gravity stackers - Number of exits: 2 bands - Length: 100-800 mm - Tilting device - Stacker height: 650 mm - Buffer system for changing stacking column - Pallet entry: from the rear side - Scale: At both exits Magnetic scrap conveyor Video inspection system Width: 100 - 830 mm Maximum weight: 20 t Outer diameter: 900 - 2100 mm Inner diameter with segments: 610 mm Inner diameter without segments: 508 mm Thickness: 1 - 4 mm

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 0700922, vhodna napetost: 400 V, vrsta vhodnega toka: trifazni, KÖNIG ECO TWIN 800 Z MODELOM CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Popolna linija König za avtomatizirano proizvodnjo majhnih štrukljev in pekovskih izdelkov. Letnik: 2018 Linija je sestavljena iz delilnika in oblikovalnika König Classic Rex T6/5S, združenega z linijo za predhodno vzhajanje in oblikovanje Eco Twin 800. Lastnosti * Proizvajalec: KönIG * Model: Eco Twin 800 * Letnik: 2018 * Delilna glava: Classic Rex T6/5S * Velikost bata: SK58 * Območje teže: 35 do 85 g * Delovanje v 5 ali 6 vrstah * Nazivna širina: 800 mm * Kapaciteta Eco Twin: * do 5.040 kosov/uro v 6 vrstah * do 4.200 kosov/uro v 5 vrstah * Največja kapaciteta delilne glave Classic Rex: * do 9.000 kosov/uro v 6 vrstah * do 7.500 kosov/uro v 5 vrstah * Vgrajeno predhodno vzhajanje * Nadzor Siemens Simatic * Vgrajen valj za podaljšanje * Avtomatsko odlaganje izdelkov na pekače * Na voljo več zamenljivih orodij za oblikovanje * Hitra menjava orodij za oblikovanje * Postaja za rezanje/oblikovanje glede na konfiguracijo Proizvedljivi izdelki Linija omogoča proizvodnjo široke palete majhnih štrukljev, vključno z: * Okrogli štruklji * Štruklji, oblikovani z orodjem * Kaiserji * Rezani štruklji * Podolgovati štruklji * Podolgovati in rezani štruklji * Podolgovati in oblikovani/stisnjeni štruklji * Dvojni štruklji * Različne posebne oblike glede na uporabljeno orodje za oblikovanje Na voljo je več orodij za oblikovanje, ki se uporabljajo v liniji. Prjdpezyv Nrofx Al Dsb Eco Twin je kompaktna in vsestranska linija, ki omogoča proizvodnjo široke palete izdelkov s hitro menjavo formatov. Stroj si lahko ogledate in preizkusite po dogovoru. Po želji so na voljo fotografije, videoposnetki in dodatne tehnične informacije. Fotografije pred čiščenjem.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Pregled Ta popolna polnilna linija za povratne steklenice iz stekla je bila med letoma 1993 in 2004 izdelana s strani več priznanih evropskih proizvajalcev, predvsem Klann, Klinger, Krones, Nate in Datz. Linija je zasnovana za visoko zmogljivo proizvodnjo pijač in obdeluje do 20.000 steklenic na uro v različnih formatih. Vsebuje vse komponente od razpakirnika do zapakirnika. Glede na starost je linija v dobrem stanju. Etiketirni stroj je bil leta 2023 popolnoma servisiran. Linija ostaja nameščena in priključena ter je na zahtevo možen ogled. Tehnični podatki Pedpoyb R Uasfx Al Derb - Zmogljivost: do 20.000 steklenic/uro - Formati steklenic: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1–3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Uporaba: voda, CSD, ali druge pijače v povratnih steklenicah - Stanje: linija je dobro ohranjena - Razpoložljivost: takoj - Status: še vedno nameščena in priključena Obseg dobave - Razpakirnik | Otto Fleischer | 1993 - Pralna linija za zaboje | Klann | 2.000 zabojev/uro | 1997 | GDB zaboji, nerjavno jeklo - Pralnik steklenic | Klinger | 1993 | nerjavno jeklo, več con, odsesavanje pare, dozirna naprava - Inspektor praznih steklenic | Krones | do 50.000 steklenic/uro | 2004 | Linatronic sistem - Polnilni stroj | Nate-Veral 60 | 20.000 steklenic/uro | 2004 | steklene steklenice, brez zapiralca - Zapiralec | Datz | 20.000 steklenic/uro | 2004 | 8-glav Solo SV, smer dela levo-desno - Prirobljevalec zapork | Datz | 20.000 steklenic/uro | 2004 | 24-glav BVM-24R, prirobni zaporki - Etiketirka | Krones | do 20.000 steklenic/uro | 2004 | Prontomatic, 2 postaji, Checkmat kontrola - Zapakirnik | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, avtomatska zbiralna pakirna enota

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Línea de hornos de temple y revenido Adquirida nueva en Asia, reconstruida con tecnología alemana Lavadora desfosfatadora Sistema automático de pesaje para dosificación de la carga Psdpfxst Ty Sde Al Dorb Software con gestión de trazabilidad por lotes Nuevo aislamiento térmico en techo, base y paredes Nueva cinta transportadora de malla de acero inoxidable refractario Nuevos quemadores cerámicos recuperativos IBS Modernización general de cuadros eléctricos y automatización Principalmente utilizada para el temple y revenido de fijaciones, tuercas y piezas especiales para la industria automotriz, clases 8.8, 10.9 y 12.9 Capacidad: 1.000 kg/hora Posibilidad de carga, transporte e instalación de la línea en sus instalaciones Precio a convenir

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, številka stroja/vozila: LC385, Used Complete Line for PET and Glass Bottles 2007 Washer: Manufacturer: Dipran Model: Marea 12P Year of manufacture: 2007 The used complete line for PET and glass bottles includes a high-quality bottle washer. Manufactured by Dipran in 2007, the model is Marea 12P. This machine ensures thorough and efficient cleaning of the bottles, preparing them for the filling process. Filling Monoblock: Manufacturer: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Year of manufacture: 2010 The line also features a reliable filling monoblock, manufactured by NELDEN. The model is Giove FC VA 20-1 Big, produced in 2010. Utilizing a gravity filling method, this monoblock precisely fills bottles with the desired product, ensuring accuracy and consistency. Labelling Machine: Pjdpfx Aevgufvol Dorb Manufacturer: Newtec Model: Fix S2 E2 Year of manufacture: 2007 A labelling machine from Newtec, model Fix S2 E2, manufactured in 2007, is included in the line. With its mechanical cam system, this machine efficiently applies labels to the bottles, providing clear and professional brand presentation. Case Erector: Manufacturer: SistAI Model: HM 2000 Year of manufacture: 1995 To complete the packaging process, a case erector from SistAI is included in the line. Model HM 2000, manufactured in 1995, is a reliable machine that quickly erects cartons for efficient packaging and transport of bottles. Additional Information: - The production speed of the line with 5-liter containers is 1,800 to 2,000 pieces per hour. - The washer uses microfiltered water for treatment. - The capper on the filling monoblock features interchangeable heads and channels to adapt to production requirements. - Closure sizes for screw caps include 35 x 18 mm aluminium caps and 48 x 17 mm plastic caps. Used Complete Line for PET and Glass Bottles 2007, this complete line is in excellent condition and immediately available for sale.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, obratovalne ure: 2.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Linija za laminiranje plošč z uporabo materialov AKRIL, PET, PVC, HPL, CPL. MASTER PUR-1400, linija za laminiranje plošč Profesionalna linija za enostransko laminiranje plošč z uporabo PUR vročih lepil. Uporaba: Stroj je namenjen laminiranju: MDF plošč iz lesnih sekancev lepenke PVC plošč plošč iz mavca drugih lesnih materialov Podprti zaključni materiali: AKRIL PVC HPL PET CPL dekorativni papir Tehnični parametri: Delovna širina: 1400 mm Maksimalna velikost plošče: 2800 × 1300 mm Debelina plošče: 2–40 mm Delovna hitrost: 5–17 m/min Proizvodnja: 3–5 kos/min Maksimalno do približno 1200 kos/8 ur Moč pogonov: 21,49 kW Moč gretja: 51,7 kW Dimenzije linije: približno 16 × 2,5 × 2 m Pjdpfx Alezkmqbe Dorb Potrebna površina: min. 6 × 22 m Oprema linije: podajalnik z valjčnim transporterjem čistilni stroj s krtačami IR peč za predgrevanje materiala 3-valjni aplikator PUR lepila postaja za podajanje folije valjčna pritiskalna preša izhodni transporter rezervoar za taljenje PUR lepila, 208 litrov Prednosti: visoka kakovost površine enoten nanos lepila možnost laminiranja visokosijajnih folij nizka poraba lepila stabilno delovanje v serijski proizvodnji

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, Proizvajalec: Deighton Model: Econoline 200 Leto: 2022 Stanje: Rabljeno Inventarna številka: 3405 Deightonova naprava za oblikovanje Tip: Formatic R2200 / 180 Serijska številka: R2200/22/10/368 Kapaciteta: maks. 4400 izdelkov na uro Prostornina lijaka: 20 litrov Širina traku: 120 mm Moč: 230VAC, 1-faza, 50Hz, 0,75kW Dimenzije: 1150 x 900 x 1500 mm Teža: 95 kg Deightonova naprava za prelivanje Tip: FL Serijska številka: FL 16/04/036 Širina traku: 175 mm Moč: 230VAC, 1-faza, 50Hz, 0,18kW Dimenzije: 1450 x 650 x 1200 mm Teža: 48 kg Deightonova naprava za posipanje Pjdpfeznk Acjx Al Dorb Tip: 200W Econodust M/C Serijska številka: ED 22/09/068 Širina traku: 200 mm Moč: 3 x 400V, 50Hz, 0,51kW Dimenzije: 1600 x 950 x 1400 mm Teža: 140 kg Deightonova naprava za nanašanje beljakovin Tip: 200W Weir Econorobe M/C Serijska številka: WER 22/09/067 Širina traku: 200 mm Moč: 3 x 400V, 50Hz, 0,88kW Dimenzije: 1600 x 950 x 1400 mm Teža: 140 kg Deightonov mešalnik beljakovin Tip: Mešalnik za testo Serijska številka: M 22/10/073 Prostornina mešalnika: 200 litrov Moč: 230VAC, 1-faza, 50Hz, 1,5kW Dimenzije: 1400 x 600 x 1250 mm Deightonova naprava za posipanje Tip: 200W Econodust M/C Serijska številka: ED 22/09/069 Širina traku: 200 mm Moč: 3 x 400V, 50Hz, 0,51kW Dimenzije: 1600 x 950 x 1400 mm Teža: 140 kg Deightonova naprava za pomakanje Tip: 200W Dip-Econorobe M/C Serijska številka: ER 22/10/072 Širina traku: 200 mm Moč: 3 x 400V, 50Hz, 0,4kW Dimenzije: 1550 x 750 x 1350 mm Teža: 130 kg Deightonova naprava za paniranje Tip: 200W Econocrumb M/C Serijska številka: EC 22/09/070 Širina traku: 200 mm Moč: 3 x 400V, 50Hz, 1,7kW Dimenzije: 1600 x 850 x 1800 mm Teža: 170 kg Deightonov transportni trak za cvrtje Tip: Econofry M/C Serijska številka: EF 22/09/071 Širina traku: 200 mm Dolžina cvrtja: 1750 mm Ogrevanje: električno Moč: 3 x 400V, 50Hz, 23kW Teflonov vstopni trak, zgornji trak, vgrajeni filtri, rezervoar s črpalko in dvižnim sistemom.

Leto izdelave: 2021, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Linija za sestavljanje in testiranje elektromotorjev za električna vozila (2021) Zasnovana za proizvodnjo elektromotorjev za EV v razponu moči 180–300 kW Vključuje ročne, pol-avtomatske in avtomatizirane operacije Cikel časa: 86s Postaje in oprema Nakladanje komponent - KUKA KR15 R2700-2/FLR robot (2021) - Dovod materiala - Segrevanje notranjega ohišja z indukcijsko tuljavo do 240 °C - Vtis statorja v ohišje - 1T TOX stiskalnica - Keyence CA-DQP25X - Hladilni tunel - Ohladitev na 24 °C - Cikel časa: 600 s Sestava X-tesnila in D-tesnila v notranje ohišje - Vstavljanje X-tesnila in D-tesnila v ohišje - Posebno orodje za okroglo montažo Predsestava zunanjega ohišja - Privijanje prirobnice v ohišje z Bosch Rexroth ESA013G-G0 vijačnikom - Avtomatsko združevanje notranjega in zunanjega ohišja Sestava zunanjega ohišja - 3T TOX EQK 030 stiskalnica - 2x Cognex skenerja - 2x Keyence kamera V3 - 3x VS kamere Magnetizacija in merjenje rotorja - Magnetizacija magnetov - MagSys magnetizer MC3K82 (2020) - Pripomoček za magnetizacijo MFFer8/160/250 Predsestava A-ščita in vstavitev rotorja - Tisnjenje ležaja rotorja in resolverja - 3T TOX stiskalnica Vgradnja A-ščita v zunanje ohišje - 1T TOX EQK stiskalnica - Vijačenje A-ščita v zunanje ohišje s pnevmatskim vijačnikom (5 Nm) Pritrditev nameščenih komponent - Pritrditev z 4GE59 Rexroth vijačnikom - Manipulacijski sistem Handyflex 400 Povezava inter-connectorja - Ročna montaža inter-connectorja in izolacijske cevi Pedpfx Aszhub Aol Derb Vgradnja protizanke, pokrova hlajenja in sestava prezračevalnika - 3T TOX EQK 030 stiskalnica Montaža pokrova hlajenja rotorja - Vijčenje z 4 Nm Testna zanka električnega testiranja (EOL) - 5x Deutronic testerjev, vključno z: - ETL ATS 400 visokonapetostni testerji - HIOKI RM3545 testerji upornosti - Reilhofer EOL analizatorji Postaja za odklop inter-connectorja - Odklop inter-connectorja - Vstavljanje 2 vijakov in vijačenje z Rexroth vijačnikom (13 Nm) - Manipulacijski sistem Handyflex 300 - Kontrola podložke - Rotacija motorja Testiranje puščanja - 2x Postaji za testiranje puščanja z Innomatec LTC-902 testerji - Testi z vakuumom in nadtlakom - Testirana količina: cca 50.000 kosov na postajo Rotacija, lasersko označevanje, štancanje, graviranje in pregled - ADT stiskalnica za označevanje - Arex Laser 450 - Keyence CA-H sistem kamer - Datalogic CBX 100 čitalnik - Testirana količina: cca 130.000 kosov Zaščita med transportom - Rumena transportna zaščitna kapica in sestava čepov - Ročno vstavljanje kapic in varovanje odprtin Pakiranje in končna kontrola - Dalmec manipulator (2022)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: LC649, Uporabljena, kompletna linija za polnjenje vina – steklenice – 10.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena, kompletna linija za polnjenje je zasnovana za visokokakovostno proizvodnjo vina in industrijsko pakiranje. Osrednji element je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 iz leta 2005, ki vključuje odpaletiranje, izpiranje, izobarično polnjenje, zapiranje s kapsulo, namestitev žične mreže, etiketiranje, skladiščenje embalaže, paletiranje in tiskanje na koncu linije. Sistem je optimiziran za steklenice in vključuje mikrofiltracijo za zagotavljanje kakovosti pri proizvodnji pijač. Proizvajalec: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Osnovni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Leto proizvodnje: 2005. Vrste embalaže: Zasnovana za ravnanje s steklenicami. Vrste izdelkov: Idealna za proizvodnjo vina (mirno in peneče). Načelo polnjenja: Izobarično. Zmogljivost polnila: do 16.000 steklenic na uro. Zmogljivost zapiranja s kapsulo: do 7.200 steklenic na uro. Zmogljivost etiketiranja: do 5.200 steklenic na uro. Napajanje: 380 V, 50 Hz. Nameščena moč (osnovni monoblok): 33 kW. Delovni tlak: do 7 bar. Temperaturno območje: TS min 5 °C; TS max +85 °C. Standardi: CE oznaka; pravila nadzora v skladu z EN 60204. Napredna avtomatizacija in nadzor. Linija ima industrijsko avtomatizacijo za usklajeno delovanje odpaletiranja, priprave steklenic, polnjenja in pakiranja na koncu linije. Varnostne blokade, zaščitne naprave in krogi za nujni postanek so vključeni v skladu s predpisi CE in EN 60204. Izobarično okolje za polnjenje je primerno za proizvodnjo pijač in zagotavlja stabilno zmogljivost polnjenja ter varnost izdelka. Integrabilnost proizvodne linije. Sistemi za dovod in odpaletiranje, transporterji, pranje/izpiranje/sušenje steklenic, izobarični polnilnik, postaje za zapiranje s kapsulo in namestitev žične mreže, etiketiranje, kodiranje, sestavljanje/pakiranje/zapiranje škatel, paletiranje in ovijanje s folijo so usklajeni za delovanje v liniji. Kombinacija naprav podpira tradicionalne korke in sintetične zamaške ter vključuje mikrofiltracijo za nadzor kakovosti. Običajne oblike steklenic za vino je mogoče obdelovati z uporabo prilagoditve formata v skladu z nameščenimi komponentami. Skupna zmogljivost linije je običajno določena z etiketiranjem in zapiranjem s kapsulo, z nazivno zmogljivostjo do približno 5.200 steklenic na uro, odvisno od izdelka in formata. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Linija je predstavljena v delovnem stanju, z obnovljenimi komponentami, ki so bile prenovljene v Italiji. Redno vzdrževanje in prenovitve so bile izvedene za zagotovitev zanesljivega delovanja vseh vključenih postaj. Sistem kaže na strokovno vzdrževanje in ohranja kakovost proizvodnje za industrijsko polnjenje in proizvodnjo pijač. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Zasnovana za polnjenje vina, izobarična konfiguracija polnjenja v kombinaciji z namenskim zapiranjem s kapsulo in namestitvijo žične mreže... Pedpfx Alszd Ucxe Dsrb