Linija Za Obdelavo Zobnikov nakup rabljenega (101.010)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2015, A high-performance planetary gear production line by EMAG, including automation and peripheral equipment, is available. 1) EMAG raw part storage (stacker). 2) Vertical single-spindle turning center EMAG VLC100, max. workpiece diameter: 100mm, max. workpiece height: 150mm, max. chuck diameter: 160mm, max. swing diameter: 210mm, travel X/Z: 650mm/375mm, spindle speed: 6000 rpm, rapid traverse X/Z: 60m/min/30m/min, tool stations: 12, tool holder: VDI30, control: Siemens 840D sl. 3) Vertical single-spindle turning center EMAG VLC100, max. workpiece diameter: 100mm, max. workpiece height: 150mm, max. chuck diameter: 160mm, max. swing diameter: 210mm, travel X/Z: 650mm/375mm, spindle speed: 6000 rpm, rapid traverse X/Z: 60m/min/30m/min, tool stations: 12, tool holder: VDI30, control: Siemens 840D sl. 4) Vertical gear hobbing machine EMAG VLC200H, max. workpiece diameter: 200mm, max. module: 4, travel X/Y/Z: 790mm/120mm/400mm, swivel range: +/-35°, control: Siemens 840D sl. 5) Vertical chamfering/deburring machine EMAG VLC100C, max. workpiece diameter: 100mm, max. workpiece height: 150mm, travel X/Z: 900mm/375mm, control: Siemens 840D sl. 6) EMAG internal automation TrackMotion with 2x TransLift shuttles. Type: transfer automation, application: part infeed/intermediate station transport/part outfeed, control: HT8. 7) O-band automation for each EMAG machining center with pallet and belt buffer; max. pallets: 24 units per machine. 8) Markator dot peen marking unit for part identification. 9) Part handling unit EKF Automation in gantry design. 10) Basket stacking cell EKF Automation for the finished parts storage, number of stacks: 3. Documentation available. An on-site inspection under power is possible. Kjdpfx Ahjx Dm D Io Usnc

Stanje: rabljeno, Navijalni stroj in strojna naprava za izravnavanje EBU Linija za obdelavo tuljav Knodpfx Ahoz Ek Sce Uec Strojna naprava za izravnavanje EBU, tip RE 7.50-320 Letnik izdelave 2004 Nominalna širina traku: 320 mm Širina traku: maks. 320 mm Debelina traku: maks. 3 mm Presek traku: maks. 1000 mm2 Priključna napetost: 400 voltov, 50 Hz Navijalni stroj EBU, tip BSH 3/320 Proizvajalec: 10838, letnik izdelave 2004 Teža tuljave: maks. 2500 kg Širina tuljave: 320 mm Priključna napetost: 400 voltov, 50 Hz - centralno raztezanje - pogon prek motorja z reduktorjem in zavoro - 3 roke za zagon

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2012, celotna proizvodna linija SCM Tehnične podrobnosti: Dolžina obdelovanca 250–3.100 mm Produktivnost 180 kosov/izmena Nastavljiva hitrost podajanja, največ 20 m/min Avtomatsko centralno mazanje Označba o skladnosti s standardom CE 2 vretena za utore z vpenjalom HSK85 2 profilna vretena na desni strani z vpenjalom HSK85 2 profilna vretena na levi strani z vpenjalom HSK85 3 vretena v horizontalni legi 8 menjalnikov orodja, 96 mest Potreben prostor približno 30.000x15.000 mm Knsdpfsz D R S Tox Ah Usc Oprema sistema: 1 – prečni transporter SCM za dovajanje materiala v stroju za rezanje 2 – stroj za rezanje Superset NT 31 3 – prečni transporter SCM za stroj za obdelavo obeh koncev 4 – stroj za obdelavo obeh koncev SCM Multiten D 5 – prečni transporter SCM za vrtalni stroj 6 – vrtalni stroj SCM Fleximat 7 – dvojni prenosni sistem z vmesnim prečnim skladiščem SCM TA 1/1 8 – vrtalni stroj SCM Fleximat 9 – dvojni prenosni sistem z vmesnim skladiščem SCM 10 – vzdolžni transporterji 11 – stroj za profiliranje SCM Winprof R 12 – prečni transporter SCM 13 – stroj za profiliranje SCM Winprof L 14 – prečni transporter na izhodu SCM

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Linija za proizvodnjo finih pekovskih izdelkov, linija za obdelavo, Rondo Jumbolino SPF 610 C Letnik: 2002 Stanje: delujoče Vključno z rezalnimi valji, upogljalniki, dodatno opremo itd. Dvojna rezalna postaja Odstranjevalec ostankov testa/odpadkov z zbirnim posodo Razpršilnik Pnevmatski napajalnik Naprava za nanašanje Valj za vstavljanje Giljotina Kedpoz A Spdsfx Ah Uenc Smer gibanja traku: levo Širina traku: približno 640 mm Skupna dolžina: približno 8250 mm

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1997, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, dolžina podajanja os X: 2.000 mm, dolžina pomika po osi Y: 1.000 mm, dolžina podajanja os Z: 500 mm, skupna dolžina: 2.500 mm, skupna širina: 2.000 mm, skupna masa: 1.500 kg, Stroj je delal po 10 ur na teden. Sedaj stoji ze 5 let. Ni dela Knjdpfxjz I D E Ij Ah Uoc

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1999, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 1877, največja višina reza: 300 mm, skupna dolžina: 18.500 mm, skupna višina: 2.550 mm, največja širina rezanja: 450 mm, skupna širina: 2.400 mm, širina krmilne omare: 400 mm, premer žaginega lista: 735 mm, skupna masa: 11.000 kg, dolžina elektro omare: 1.600 mm, višina krmilne omare: 2.400 mm, moč: 15 kW (20,39 KM), vrsta vhodnega toka: trifazni, Oprema: varnostna svetlobna zapora, Oddaja ponudbe zavezuje k pravočasnemu prevzemu do 46. tedna. TEHNIČNE PODROBNOSTI Območje obdelave Presek: 20 × 60 do 300 × 450 mm Dovod materiala Prečni transporter za dovod: 5 trakov Dolžina transporterja: 2,2 m Žagovna enota Žaga: pod-mizna oscilirajoča krožna žaga Rezalne enote Rezalna enota: univerzalna rezalna enota Orodja za univerzalno rezalno enoto: valjčni rezalnik in prstni rezalnik Vertikalni kombinirani nosilec Naprave za vrtanje: 1 kos Prstni rezalnik: 1 kos Horizontalni kombinirani nosilec Naprave za vrtanje: 2 kosa Rezalnik utorov: 1 kos Obdelava obdelovancev Postaja za obračanje tramov: popolnoma avtomatizirana Temelji in postavitev Minimalna debelina talne plošče: 10 cm Zahteva za talno ploščo: ravna, ustrezno armirana in primerna za sidranje Električni podatki Napetost: 400/230 V, 3/N/PE Varovalka: 3 × 63 A Frekvenca: 50 Hz Največja poraba: 15 kW Napajalni sistem s stisnjenim zrakom Knedpfo Aayqwjx Ah Usc Volumski pretok: maks. 600 l/min Delovni tlak: 8,5 bar Dovoljen tlak: maks. 10 bar Nadzorni sistem Prenova: jesen 2020, izvedena s strani podjetja Hundegger Nadzorni sistem: CAN-nadzorni sistem Prejšnji nadzorni sistem: MIPPS OPREMA Prečni transporter za dovod z 5 trakovi Pod-mizna oscilirajoča krožna žaga Univerzalna rezalna enota Valjčni rezalnik Prstni rezalnik Kombinirani nosilec za vertikalno delujoča orodja Naprava za vrtanje, vertikalna Prstni rezalnik, vertikalen Kombinirani nosilec za horizontalno delujoča orodja 2 napravi za vrtanje, horizontalni Rezalnik utorov, horizontalni Popolnoma avtomatizirana postaja za obračanje tramov

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 005642, Vrsta pritrjene obrobe: tanka obroba, debela obroba Sistem lepljenja: EVA Stroj za lepljenje obrob: Stroj 1 Maks. širina plošče: 1300 mm Maks. podajalna hitrost: 50 m/min Delovni agregati, desna stran: 11 kos Knsdpfxjwuciwe Ah Ujc Delovni agregati, leva stran: 12 kos

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Linija za obdelavo robov HOMAG, sestavljena iz: - Naprave za dovoz za vzdolžne in prečne obdelovance - Ena enota HOMAG za nanašanje robov z LASERSKIM NANOŠENJEM LEPILA - Prenosna postaja za izhod vzdolžnih in prečnih obdelovancev - Povratni transporter za samodejni krog Pozicija 1 Vakuumski sistem za dovoz TBP 410 Maksimalna velikost obdelovanca 2.800 x 1.200 x 40 mm Maksimalna teža obdelovanca 50 kg Mali deli do min. 250 x 85 mm (vzdolžno in prečno) Ozki deli 2.800 x 69 mm (samo vzdolžno) Servo-upravljan dvižni pogon za maks. 18 ciklov/minuto Z servo-vrtilno napravo -90/+180 stopinj Pozicija 2 Enostranski laserski stroj za nanašanje robov HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Za samodejno obdelavo na 4 straneh v 4 prehodih Z dovodnim sistemom SI 14 za samodejni dovod vzdolžnih in prečnih delov Oprema: Knodpfxjzvmx Aj Ah Usc - Indikator ločilnega sredstva zgoraj in spodaj - Zaščitni rezalni valji 4,5 KW / dvojni rezalni valji 2 x 6,6 KW - brezstopenjska nastavitev osi navpično in vodoravno - Rezalna glava 2 x 4 KW - Enota LASERTAC za aktivacijo 3 KW / izbira nanašanja PU lepila - maks. debelina roba 3 mm - 24-delna revija z valjčki s servo-pogonom za dovod roba - Naprava za brizganje ločilnega sredstva zgoraj/spodaj - Rezalna glava za fazo/ravno HL 84 / 0,8 KW z 2 motorji - Predrezalna glava z 2 motorji po 1,5 KW (pnevmatsko nastavljiva v 2 položaje) - Naprava za brizganje ločilnega sredstva zgoraj - Oblikovna rezalna glava FK 23 z 2x8-delnim menjalnikom orodij za 20 ciklov/minuto - Večnamenska rezalna glava MN 21, samodejna - Končna glava FA 11 zgoraj/spodaj (ravna rezalna plošča in glava za obdelavo robov) - Rezalna glava z motorjem 6,6 KW, vrtljiva za 90 stopinj, brezstopenjska nastavitev osi navpično in vodoravno. Z držalom HSK 63 F - Stroj je zasnovan za nastavitev v vrzeli Pozicija 3 Povratni sistem obdelovanca z verižnim dvigalom Za ločitev obdelovalnih strojev sčasoma z medpomnilnikom. Povratek prek približno 6 tekočih transporterjev Pozicija 4 Vakuumski sistem za prevzem TBP 410 Maksimalna teža obdelovanca 50 kg Mali deli do min. 250 x 85 mm (vzdolžno in prečno) Ozki deli 2.800 x 69 mm (samo vzdolžno) Servo-upravljan dvižni pogon za maks. 18 ciklov/minuto Z servo-vrtilno napravo -90/+180 stopinj

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 005608, Vrsta obdelanega roba: tanek rob, močan rob Knsdjiii Izopfx Ah Uec Lepilni sistem: EVA, PUR Obdelava robov s frezo: da Multifunkcijska enota: da Enota za obdelavo z zgornjo frezo: da Maks. hitrost podajanja: 40 m/min Maksimalna debelina plošče: 60 mm Število delovnih enot: 15

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Parduodama pusiau drėgnų gyvūnų skanėstų gamybos įrangos linija, sukomplektuota aplink dviejų sraigtų ekstruderį, skirta nuolatiniam formavimui, porcijavimui ir pusiau drėgnų produktų aušinimui. Linija išmontuota, paruošta transportavimui. Ji buvo įsigyta iš tiekėjo ir nenaudota gamyboje, tačiau konfiguracija atitinka įrangą, kuri dažnai naudojama aktyviose pusiau drėgnų skanėstų gamyklose. Ši sistema apima visus svarbiausius etapus, lemiančius pusiau drėgnų produktų kokybę ir apdorojimą: stabilų sausų medžiagų padavimą į ekstruderį, kontroliuojamą formavimą ir pjaustymą bei pakopinį aušinimą, kuris pagerina tekstūros stabilumą ir sumažina sulipimą/deformacijas prieš pakavimą ar tolimesnį apdorojimą. Ekstruderis – dviejų sraigtų, naudojamas gaminti iki 150 kg/h (priklausomai nuo receptūros ir nustatymų). Produktų formavimas itin lankstus – galima pritaikyti įvairioms formoms (dantų lazdelių, širdelių, kaulų, lazdelių, juostelių ar kitų geometrijų – priklausomai nuo matricos/formavimo įrankio ir pjoviklio konfigūracijos). Konfigūracija išbandyta gaminant tiek aukšto mėsos kiekio/be grūdų pusiau drėgnus skanėstus, tiek vegetariškus produktus, tačiau galutiniam rezultatui svarbios formulė, drėgmės lygis ir proceso parametrai. Sausos bazinės žaliavos tiekiamos per tūriniu/masės principu veikiančią dozavimo sistemą tiesiai į ekstruderį, o tai užtikrina pastovesnį ekstrudavimą ir aukštesnį produkcijos vienodumą. Žemiau esančiam porcijavimui naudojamas rotacinis peilių pjoviklis su specialiais įdėklais, užtikrinančiais švaresnį pusiau drėgnų produktų pjovimą. Pjūvio ilgis gali prasidėti nuo ~5 mm ir būti pailgintas pagal poreikį; galutinis intervalas priklauso nuo nustatymų ir galvutės tipo. Pjovimo galvutė lengvai adaptuojama ar modifikuojama, kad būtų pasiektas norimas rezultatas ir paviršiaus apdaila skirtingoms formoms ir receptūroms. Po formavimo ir pjovimo produktas perkeliamas per pradinę aušinimo sekciją su ventiliatoriumi bei po to per konvejerinį aušintuvą galutiniam stabilizavimui. Aušinimas paremta aplinkos oru, jo efektyvumas reguliuojamas konvejerio greičiu (produkcijos pralaikymo laiku) ir oro srautu. Ši dviejų pakopų sistema itin tinka pusiau drėgniems gaminiams – padeda užtikrinti paviršiaus stabilumą ir tinkamą apdorojimą, sumažina sulipimą, deformaciją ar žymėjimą transportavimo metu. Išskirtinis šios linijos privalumas – maišymo galvutės priedas ekstruderio gale, leidžiantis pagerinti maišymą/temperatūros kontrolę ir gaminti dviejų spalvų skanėstus (priklausomai nuo taikymo). Į pardavimo komplektą taip pat įtraukta pusiau drėgnam apdorojimui skirta skysčių tiekimo sistema – siurbliai bei talpos tipiniams skysčiams kaip vanduo, riebalai/aliejai, glicerolis ir pan. Svarbu, kad visi skysčių tiekimo komponentai – nerūdijančio plieno, atitinkantys higieniškos gamybos reikalavimus. Knsdpfeycfw Eox Ah Usc

Stanje: rabljeno, Double-Sided Tube Facing and Beveling Line TFA3/D/12.5 The MAIR TFA3/D/12.5 double beveling line is a high-performance industrial solution designed for the simultaneous facing and beveling of the internal and external ends of steel tubes. The system enables the machining of two tubes at the same time, finishing both ends with high precision and repeatability. Developed for demanding production environments, this line is suitable for hot-rolled or cold-rolled carbon steel tubes, pickled or zinc-aluminum coated. Thanks to its CNC-controlled beveling units, automated tube conveying and positioning system, and integrated chip removal and blow-cleaning systems, the MAIR TFA3/D/12.5 ensures high productivity levels, consistent surface quality, and a significant reduction in manual intervention. Scope of Supply The MAIR TFA3/D/12.5 double beveling line is supplied complete and includes the following main equipment: · Accumulation table for individual tube extraction by chain conveyors · Walking beam system for synchronized transport of two tubes · Two CNC beveling machines, each equipped with: - High-strength welded steel frame - Double beveling unit with servo-driven linear movement - Tube clamping systems with interchangeable jaws - Toolholder discs for facing and for internal and external beveling - Hydraulic toolholder clamping system (Morse taper) - Centralized lubrication system - Toolholder presetting bench - Control panel · Chip conveyors located beneath the machines · Motorized rollers and adjustable tube clamping stations · Blow-cleaning station for internal tube cleaning, length-adjustable · Tooling set (to be confirmed) Technical Data · Manufacturer: MAIR Knsdsyl Upvepfx Ah Uec · Model: TFA3/D/12.5 · Application: Double-station internal and external tube facing and beveling · Material: Carbon steel tubes (hot-rolled, cold-rolled, pickled, or zinc-aluminum coated) · Tube diameter: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") · Tube length: 4 – 12.5 m

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: mse mail inserter, Bluecrest – zmogljiv stroj za vstavljanje in zlaganje pošte hitrost obdelave: 22.000 kosov pošte na uro velika kapaciteta za dovod akumulator/zlagalnik podvozje s 4 postajami trenutni prikazi Kodjzkli Nspfx Ah Uenc branje 2D črtnih kod kamere za preverjanje ujemanja pošte

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 1973, skupna širina: 1.950 mm, skupna dolžina: 5.650 mm, skupna višina: 1.920 mm, priključek za stisnjen zrak: 7 letvica, vhodna napetost: 380 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, obratovalni tlak: 7 letvica, skupna masa: 2.300 kg, vrsta vhodnega toka: trifazni, KAPACITETA 250 kos/min KAPACITETA (OTRPLJENA VREČKA) 100 kos/min ŠIRINA VREČKE 830 mm DOLŽINA VREČKE 70-1000 mm DEBELINA VREČKE 0,020-0,100 mm Knjdpozga T Iefx Ah Uec ŠTEVILO SERVO MOTORJEV 4 kosi SKUPNA MOČ 11 kW ŠIRINA STROJA 1760 mm DOLŽINA STROJA 5650 mm VIŠINA STROJA 1920 mm TEŽA STROJA 2300 kg STANDARDNE LASTNOSTI - S pomočjo zaslona na dotik je mogoče nastaviti oziroma spremljati dimenzije vrečke, število vrečk, proizvodno hitrost, količino vrečk v paketu ter število zaustavitev v skupnem seštevku. - Ena fotocelica omogoča rezanje tako potiskanih kot nepotiskanih vrečk. - Pogon vlečnih valjev z elektromotorjem s servokrmiljenjem omogoča rezanje pri visoki hitrosti ter z želeno natančnostjo. - Servokrmiljena varilna čeljust zagotavlja močan in kakovosten var. - S pomočjo servomotorno krmiljenega transportnega traku delujejo trakovi sinhrono s sistemom zlaganja. - Stoper valjčni sistem s servokrmiljenjem za boljše zlaganje. - Frekvenčni regulator napetosti odvijanja ovitkov. - Pnevmatski 'ballerina' sistem. - Samodejni sistemi za kontrolo robov. - Samodejna zaustavitev stroja, ko zmanjka materiala na kolutu. - Samodejna zaustavitev stroja s fotocelico, če odtis ni na pravem mestu. - Možnost izdelave iz PP, OPP, CPP, polietilena visoke gostote (HDPE), polietilena nizke gostote (LDPE) vrečk. STANDARDNA OPREMA - Enota za aplikacijo ročajev z ojačitvijo - Enota za izsekavanje luknje za ročaj - Aparat za varjenje spodnje podpore - Aparat za izdelavo spodnjega pregiba (guse) - PE stranska varilna (izkopna) čeljust - PE dvojna varilna (majica/t-shirt) čeljust

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 400 V, Industrijska linija RADEMAKER / RONDO Topline ASTec.W – Proizvodnja izdelkov iz listnatega testa in izdelkov z nadevom Popolna industrijska linija RADEMAKER / RONDO, namenjena valjanju, kalibriranju, oblikovanju, polnjenju in rezanju izdelkov iz testa. Naprava je bila v preteklosti uporabljena za industrijsko proizvodnjo lososa v testu (Salmon en Croûte). Zaradi modularne zasnove in številnih delovnih postaj jo je mogoče prilagoditi za druge vrste pecilnih izdelkov, peciva in slanih ali sladkih izdelkov iz listnatega testa, če so na voljo potrebna orodja in prilagoditve. 1. RADEMAKER Block Processor – 2006 Industrijska oprema, namenjena postopnemu zmanjševanju blokov testa v homogen trak, zlasti za obdelavo blokov listnatega testa. Tip: Block Processor Leto: 2006 Serijska številka: 280053 Delovna širina: 650 mm Širina traku: 650 mm Teža: 1.725 kg Napetost: 240/415 V, trifazna, 50 Hz, 17 A Dokumentirane dimenzije: 6.000 × 1.400 × 2.850 mm 2. RONDO Topline ASTec.W Kjdpfx Ae Abz D Ish Ujnc Industrijska linija za oblikovanje in pripravo izdelkov z nadevom. Model: Topline ASTec.W Referenčna številka linije: D2147 Dokumentacija proizvajalca: izdaja 01/2012 Higienska zasnova ASTec, prilagojena mokrem čiščenju. Dokumentirana sestava: Transportni trakovi za dovod in transport testa. Dve napravi za posipanje moke RONDO. Valjar RONDO, delovna širina 740 mm, trak 700 mm. Industrijska miza za oblikovanje dolžine 15 metrov, trak 700 mm, z napravami za označevanje, rezanje in škropljenje. Dozer RONDO Rondofiller za nanašanje nadeva. Transportni trak za nanašanje plasti, ki omogoča delo z dvema plastema testa. Enota za kalibriranje. Rezalna postaja RONDO ZST600. Postaja RONDO, model ZKWA605A.A, leto 2011, številka stroja D1221401, delovna širina 660 mm. Rezalna naprava RONDO, model ZGEM700W.A, leto 2009, številka stroja C9273305, z dokumentiranim orodjem s petimi vdolbinicami velikosti 80 × 125 mm. Sistem za zbiranje odrezkov testa. Električna krmilna omara in uporabniški vmesnik Siemens. 3. Uporaba Linija je bila uporabljena za proizvodnjo izdelkov iz lososa, zavitih v testo. Prav tako ponuja možnosti prilagoditve za različne izdelke iz listnatega testa, krofisane izdelke, male slane in sladke pite, specialitete z nadevom in priprave, ki vsebujejo dve plasti testa. Druge možnosti uporabe je mogoče preučiti glede na razpoložljiva ali nameščena orodja za rezanje, oblikovanje in doziranje. 4. Splošne lastnosti Proizvajalci: RADEMAKER / RONDO Leta glavne opreme: 2006, 2009 in 2011 Skupna dolžina dokumentirane konfiguracije: približno 24 metrov Dokumentirana maksimalna širina: približno 2 metra Dokumentirana maksimalna višina: približno 2,85 metra Širina proizvodnih transportnih trakov: do 700 mm glede na odsek Na voljo sta tehnična dokumentacija in navodila proizvajalca. Industrijska linija, sestavljena iz več modulov, ki jih je mogoče preučiti za prilagoditev drugim proizvodnim procesom. Natančna sestava, razpoložljiva dodatna oprema in možnosti proizvodnje je treba potrditi med tehničnim pregledom.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 2,2 kW (2,99 KM), skupna masa: 180 kg, lastna masa: 150 kg, prostornina žlice: 1 m³, Leto izdelave: 2026, LK100 Laboratorijski čeljustni drobilnik – Pilotni drobilnik za kamen Knedpfx Aheytnl Ts Ujc

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1997, Ponujamo 1,5-krat verižno IMA linijo za obdelavo robov z avtomatskim prenosom obdelovancev Venjakob. Največja delovna širina: 2500 mm, kot prenosa: 90°, razdalja med robovi obdelovancev: 6000 mm. Krmiljenje: Siemens S5. Vključno s periferno opremo in transportom. Potrebna postavitvena površina: ca. 250-300 m², skupna dimenzija X/Y: ca. 19000 mm/13600 mm. IMA. Upravljalni računalnik: obnovljen leta 2018. Ogled možen po dogovoru. Kjdpfxjzh Nh Rs Ah Usnc

Leto izdelave: 2017, stanje: rabljeno, obdelava tanke mase - dolžina izrezov od 1300 do 4500 mm - premer debla od 130 do 350 mm - 100 m³ / izmena - skupna priključna moč 230 kW. Kodpfonwm R Njx Ah Usnc

Stanje: rabljeno, HESS RH500 1998 nadzorna plošča 2 kalupa Kedpfjyx Hx Rex Ah Usnc hidravlika transportni trak

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 007811, Položaj 1: Naprava za nalaganje, BIESSE - RBO-STREAM SB Položaj 2: Dvostranska strojna linija za obdelavo robov, BIESSE - RBO-STREAM SB Knjdpfx Ajv Dyxcsh Usc Položaj 3: Naprava za obračanje plošč, BIESSE - RBO-STREAM SB Položaj 4: Dvostranska strojna linija za obdelavo robov, BIESSE - RBO-STREAM SB Položaj 5: Naprava za obračanje plošč, BIESSE - RBO-STREAM SB Položaj 6: Naprava za razkladanje, BIESSE - RBO-STREAM SB

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, - Dvosstranska naprava IMA COMBIMA za obdelavo v vzdolžni smeri - Obračalna naprava - Dvosstranska naprava IMA COMBIMA za obdelavo v prečni smeri 1 rabljena linija za obdelavo robov IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Letnik: 1996 Sestav: - Dvosstranska naprava IMA COMBIMA za obdelavo v vzdolžni smeri: Dvojna obdelovalna enota 2 x rezalnik Lepilna enota s predhodnim taljenjem granulata 6-mestni valjčni magazin za material za robove 1 x glavni pritiskovalni valj in 4 x sledilni pritiskovalni valj Odrezovalna enota Obdelava robov 2 x fino rezanje Profilni strgalnik Površinski strgalnik Enota za obdelavo robov Enota za poliranje - Obračalna naprava za prehod iz vzdolžne v prečno obdelavo - Dvosstranska naprava IMA COMBIMA za obdelavo v prečni smeri Zaščitni rezalnik Dvojna obdelovalna enota Rezalna enota za utore Lepilna enota s predhodnim taljenjem granulata 6-mestni valjčni magazin za material za robove 1 x glavni pritiskovalni valj in 4 x sledilni pritiskovalni valj Odrezovalni nastavek na zgornjem pritiskovalnem valju (nadgradnja na najnovejši model) Obdelava robov Fino rezanje 2 x rezalnik MFA Rezalna enota za utore Profilni strgalnik Površinski strgalnik Kopirni sistem za obdelavo robov (4 motorji) Sistem za obdelavo robov (2 motorja) Enota za poliranje Opomba: Kjdpfxozuypxj Ah Usnc Tehnični podatki in opisi so prepis prvotne potrditve naročila. Podatki so namenjeni za informiranje in niso zavezujoči.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 0306, skupna širina: 1.500 mm, skupna dolžina: 5.800 mm, skupna višina: 1.600 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, BEMA S.r.l. 800 td Well-maintained machine for freezer bags and ZIP bags. Ksdpfx Ajzgb Akeh Uonc Please contact us for further information.

Stanje: rabljeno, obnovljena linija za obdelavo robov za robove debeline 3 mm Proizvajalec: IMA Tip: Combima sestavljena iz: Stroj 1: rabljen avtomat za obdelavo robov proizvajalca IMA, tip COMBIMA Obnovljen v tovarni z 12-mesečno garancijo - delovna širina maks. 1.500 mm, debelina robov pribl. 0,3 - 3 mm - valjčna veriga z igličnimi ležaji, pogon z motorjem 3 kW, brezstopenjsko nastavljiva od 9 - 45 m/min - motorni sistem za nastavitev širine z elektronskim prikazom želene in dejanske vrednosti - dvojna obdelovalna enota z 2 motorjema 4,4 kW, 100 Hz - rezalna enota z 1 motorjem 4,4 kW, 100 Hz Ksdszuyqvspfx Ah Ujnc - enota za nanašanje taljenega lepila z dvojnim valjčnim magazinom in avtomatskim sistemom za doziranje taljenega lepila (Quickmelt) - enota za obrezovanje z 2 motorjema 0,4 kW - predrezalna in izravnalna enota z 2 motorjema 1,5 kW - enota za obdelavo faz z 2 motorjema 0,6 kW - enota za obdelavo profilov z vlečnimi rezili - enota za obdelavo ravnih profilov z vlečnimi rezili - enota za brušenje/poliranje robov - upravljalni sistem Beckhoff z zaslonom - elektronski pretvornik 100 Hz, proizvajalec KEB - elektronski pretvornik 200 Hz, proizvajalec KEB - 1 rabljena rotacijska enota za prehod iz vzdolžne v prečno orientacijo - Obnovljen v tovarni z 12-mesečno garancijo - maks. dolžina plošče 2.500 mm, maks. širina plošče 1.500 mm Stroj 2: rabljen avtomat za obdelavo robov, proizvajalec IMA, tip COMBIMA Obnovljen v tovarni z 12-mesečno garancijo - delovna širina maks. 3.000 mm, debelina robov pribl. 0,3 - 3 mm - valjčna veriga z igličnimi ležaji, pogon z motorjem 3 kW, brezstopenjsko nastavljiva od 9 - 45 m/min - motorni sistem za nastavitev širine z elektronskim prikazom želene in dejanske vrednosti - zaščitna rezalna enota z motorjem 3,3 kW, 100 Hz - dvojna obdelovalna enota z 2 motorjema 4,4 kW, 100 Hz - zaprta enota za nanašanje lepila z dvojnim valjčnim magazinom in avtomatskim sistemom za doziranje taljenega lepila (Quickmelt) - enota za obrezovanje z 2 motorjema 0,4 kW - predrezalna in izravnalna enota z 1 zgornjim in 1 spodnjim motorjem 0,4 kW - enota za obdelavo faz z 2 motorjema 0,4 kW - enota za obdelavo profilov s kopirnimi rezili z 2 motorjema 150 W - za odstranjevanje prevelikih robov na sprednjih in zadnjih spodnjih profilih delovcev, enota za obdelavo profilov s kopirnimi rezili z 2 motorjema 150 W - za odstranjevanje prevelikih robov na sprednjih in zadnjih zgornjih profilih delovcev, enota za obdelavo profilov z vlečnimi rezili - vlečno rezilo za ravne profile - enota za poliranje robov - središčna opora - izvlečni elementi 800 mm - upravljalni sistem Beckhoff z zaslonom - elektronski pretvornik 100 Hz, proizvajalec KEB - elektronski pretvornik 200 Hz, proizvajalec KEB Dobavni rok po oddaji naročila približno 4-6 mesecev (odvisno od trenutne obremenjenosti in obsega zahtevanih del). Individualne konfiguracije strojev so možne glede na želje strank, saj so stroji razstavljeni do nosilne konstrukcije in po zamenjavi vseh obrabnih delov znova sestavljeni.

Leto izdelave: 1989, stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kohnle linija za toplotno obdelavo z zmogljivostjo 300 kg/h, električno ogrevana Popolnoma delujoča Še vedno v obratovanju Linija je sestavljena iz: Polnjenje – električna kalilna peč (1989) – rezervoar za olje – industrijski pralni stroj Rare – WMA nakladalna enota za popuščanje – plinsko ogrevana peč za popuščanje (Industrial Ofenbau 2007) Zaščitni plin: dušik / metanol Knjdpfx Ahexqy Due Uec

Leto izdelave: 1991, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kohnle linija za toplotno obdelavo, ogrevana na plin, kapaciteta 250 kg/h Popolnoma funkcionalna Še vedno v obratovanju Linija je sestavljena iz: Nakladanje - S plinom ogrevana kalilna peč (1991) - Oljna kad - Redka pralna naprava - Nakladalna enota za popuščanje - Električno ogrevana peč za popuščanje (Industrial Ofenbau 2007) - Kad za črnjenje Knedpfx Aexqy Itoh Usc Zaščitni plin: dušik / metanol

Stanje: zelo dobro (rabljeno), HUNKELER WEITERVERARBEITUNGSSTRASSE (Abwicklung, Stanzen, Wenden, Aufwicklung) Ksdpfexphnlex Ah Uenc Die Linie besteht aus: Position 1: ABROLLER HUNKELER UW4 G 7119 (M.Nr.: 659595 // Bj.: 2001) Position 2: QUER & LÄNGST SCHNEIDER HUNKELER AM 520-W 7150 (M.Nr.: 1509697 // Bj.: 2004) Position 3: ÜBERGABESTATION HUNKELER PU 520-W 7150 (M.Nr.: 2010062 // Bj.: 2008) Position 4: STANZ & PERFORIEREINHEIT HUNKELER DM 520-W 7152 (M.Nr.: 1509697 // Bj.: 2004) Position 5: WENDER HUNKELER WM 520-W (M.Nr.: 1509697 // Bj.: 2004) Position 6: CUTTER (QUER & LÄNGS) HUNKELER CU 520-W 7154 (M.Nr.: 1509697 // Bj.: 2004) Position 7: SCHUPPENAUSLAGE ERTEC STSC-2 (S.Nr.: 34 // Bj.: 2008) Position 7.1: GANZ NEUER (NIE BENUTZER) FALZAPARAT FS4 7127 (M.Nr.: 1509697 // Bj.: 2004) KANN ANSTELLE DE AUSLAGE GENUTZT WERDEN Position 8: KRAN