Linija Za Cevi In Profile / Varilnica Cevi nakup rabljenega (134.507)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2012, Profile dimensions: max. 150 x 50 mm Tube Ø: 50 – 150 mm Wall thickness: 1.5 - 5.5 mm Reference material (tensile strength): 600 N/mm² Coil Ø: max. 2,100 mm Coil weight: max. 10 t Finished tube length: max. 9,000 mm Round tube Ø: as per list Profile tube dimensions: as per list Speed: 100 m/min Working direction: left → right Plant configuration: 1. Infeed section: - Double decoiler - Coil opener / feeder / straightener - Crop shear - Strip end welding station - Strip guide - Strip twister / feeder / entry strip accumulator - Strip accumulator - Side trimming - Exit twister 2. Forming section: - Number of horizontal stands: 4 Cedpeuc Sw Aefx Aaherg - Number of vertical stands: 3 3. Welding 4. Sizing 5. Cut-off 6. Chamfering 7. Blowing out 8. Bundling 9. Hydraulics 10. Electrical system

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 26.407 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – popolnoma avtomatska krojna žaga za cevi in profile, letnik 2015 Ponujamo v prodajo popolnoma avtomatsko krožno žago BLM Group ADIGE-SYS EM 80, namenjeno natančnemu in visoko produktivnemu rezanju cevi in profilov v serijski proizvodnji. Stroj je opremljen s CNC krmiljenjem Siemens SINUMERIK in avtomatskim sistemom za dovajanje materiala, kar omogoča učinkovito in ponovljivo proizvodnjo večjih serij. Tehnični podatki: Proizvajalec: BLM Group / ADIGE-SYS Model: EM 80 Letnik: 05/2015 Krmilni sistem: Siemens SINUMERIK Delovne ure: približno 26.400 ur Obseg rezanja cevi: Ø 10–80 mm Maks. dolžina končnega izdelka: 600 mm Skupna vgrajena moč: 38 kW Napetost: 380 V / 50 Hz / 3 faze Masa stroja: približno 8.500 kg Oprema: avtomatski sistem za dovajanje materiala popolnoma avtomatski delovni cikel več orodnih/delovnih pozicij popolno ohišje delovnega prostora Codpfxjzyny Nj Aahjrg obsežen komplet zamenljivih vpenjalnih čeljusti za različne premere – glejte fotografije dovodni in podajni del linije CNC krmiljenje Siemens SINUMERIK Stroj je primeren predvsem za serijsko proizvodnjo krajših kosov cevi in profilov, kjer je zahtevana visoka produktivnost, ponovljivost in natančnost rezanja. Stanje in zgodovina: Stroj je sedajšnji lastnik kupil pred približno 2 leti za načrtovani proizvodni projekt, ki pa na koncu ni bil realiziran. Od takrat ni bil uporabljen v proizvodnji. Na stroju je bila opravljena obnova tesnil hidravlične zavore pri postelji. Na voljo je tehnična dokumentacija v nemškem jeziku, vključno s popolno električno dokumentacijo. Del ponudbe je tudi dodatna oprema in komplet vpenjalnih čeljusti, prikazan na fotografijah.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, BENDMASTER 70 je industrijski stroj za upogibanje cevi in profilov, ki ne potrebuje vretena, in je namenjen natančnemu upogibanju jeklenih cevi, kvadratnih profilov in materialov z večjimi prerezi. Zahvaljujoč robustni konstrukciji, avtomatiziranemu sistemu za merjenje kota upogiba in veliki moči pogona, naprava zagotavlja ponovljivost, učinkovitost in zanesljivost – tudi pri intenzivni uporabi v proizvodnem okolju. Stroj je idealen za uporabo v težki industriji, gradbeništvu in industrijskih instalacijah. Glavne prednosti stroja: * Stroj za upogibanje brez vretena – omogoča upogibanje cevi brez potrebe po uporabi vretena, kar poenostavi upravljanje in pospeši proizvodni proces. * Maksimalni premer cevi 70 × 5 mm – omogoča delo z debelimi jeklenimi in konstrukcijskimi cevmi. * Glavni pogon z močjo 5 kW – zagotavlja ustrezen navor in zanesljivo upogibanje tudi najtrših materialov. * Digitalni prikaz kota upogiba – nenehen nadzor nastavljenih in dejanskih vrednosti omogoča natančno nastavitev parametrov. * Dvostopenjska hitrost delovanja – 1,2 vrt/min pri upogibanju in 2,4 vrt/min pri povratku, kar poveča učinkovitost delovnega cikla. Crodpfx Aaevugv Ajhsg * Stabilna, varjena jeklena konstrukcija – odpornost proti deformacijam in vibracijam, tudi pri veliki obremenitvi. * Matrice za premer 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – v kompletu so orodja za najbolj pogosto uporabljene industrijske cevi. Konstrukcija in tehnologija: BENDMASTER 70 je zasnovan kot stroj za upogibanje cevi brez vretena z elektrohidravličnim pogonom, ki je prilagojen za intenzivno uporabo. Glavni motor z močjo 5 kW omogoča stabilno in varno upogibanje cevi z velikimi premeri. Digitalni sistem za merjenje kota upogiba, integriran z nadzorno ploščo, omogoča natančno programiranje in spremljanje delovnih parametrov. Naprava se odlikuje kompaktno konstrukcijo in možnostjo integracije v proizvodne linije. Natančnost in učinkovitost: Stroj za upogibanje jeklenih cevi BENDMASTER 70 ponuja popoln nadzor nad procesom upogibanja. Hitrost vrtenja matrice med upogibanjem (1,2 vrt/min) zagotavlja natančnost in varnost procesa, hitri povratek v začetni položaj (2,4 vrt/min) pa poveča učinkovitost. Upogibanje do kota 180° omogoča izdelavo popolnih lokov in spiral, tudi pri konstrukcijskih cevih z velikim prerezom. Stroj je namenjen natančnemu oblikovanju komponent, pri katerih ni prostora za odstopanja. Uporaba: Stroj BENDMASTER 70 najde uporabo v številnih sektorjih industrije, vključno z: * proizvodnjo jeklenih in nosilnih konstrukcij, * gradbeni in montažni industriji, * HVAC in ogrevalnih instalacijah, * proizvodnjo ograj, vrat in industrijskih oglic, * obratih za predizdelavo cevovodnih sistemov. Standardna oprema: * Digitalni sistem za merjenje kota upogiba * Matrice za cevi: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Tehnični podatki: * Maksimalni premer upogljene cevi: 70 × 5 mm * Maksimalne dimenzije upogljenega kvadratnega profila: 50 × 50 × 2 mm * Maksimalni kot upogiba: 180° * Hitrost vrtenja matrice pri upogibanju: 1,2 vrt/min * Hitrost vrtenja matrice pri povratku: 2,4 vrt/min * Moč glavnega motorja: 5 kW * Zunanje dimenzije naprave: 1300 × 700 × 900 mm * Teža: 680 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 258,5 kW (351,46 KM), širina odprtine za polnjenje: 2.000 mm, dolžina polnilne odprtine: 7.000 mm, število rezil: 350, največja hitrost vrtenja: 50 obr/min, premer rotorja: 635 mm, širina rotorja: 2.000 mm, Genox J2000 Series – Težko zmogljiv horizontalni štirirotorski drobilnik, primeren za obdelavo dolgih kosov materiala, kot so cevi, profili ipd. Skupna moč motorjev za pogon gredi je 240 kW (75 kW + 3x55 kW), hidravlična enota za dovajalnik materiala pa ima moč 18,5 kW. Stroj je opremljen z robustnimi, povečanimi menjalniki, ki omogočajo hitrost gredi 50 obr/min. Štiri rotorji z dolžino 2.000 mm in premerom 635 mm, skupaj z 350 rezili. Rezila so konveksno konkavne, obojestransko uporabne, izdelane iz visokokakovostnega, toplotno obdelanega legiranega jekla. Prisilno podajanje materiala je regulirano glede na obremenitev motorja, kar omogoča optimalno produktivnost. Ti parametri so enostavno nastavljivi na lokaciji glede na vrsto materiala. Csdpfxszudk To Aahsrg Velikost izhodnega materiala je nadzorovana z zamenljivim sitom, nameščenim pod spodnjo gredjo rotorja, pri čemer se dimenzija sita določi glede na namen uporabe. Prav tako izdelujemo izvedenke z delovno širino 800 mm in 1.200 mm ter izvedbe z dvema rotorjema ali dvema gredema (strižni rotor). Za več informacij oziroma za pogovor o vaših zahtevah nas prosimo kontaktirajte.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 148 kW (201,22 KM), širina odprtine za polnjenje: 1.200 mm, dolžina polnilne odprtine: 6.000 mm, število rezil: 150, največja hitrost vrtenja: 80 obr/min, premer rotorja: 390 mm, širina rotorja: 1.200 mm, Genox J1200 serija – robusten vodoravni štirirotorski drobilnik, primeren za obdelavo dolgih materialov, kot so cevi, profili ipd. Crjdszudk Hopfx Aahsg Skupna moč motorjev za gnanje rotorjev znaša 148 kW (4 x 37 kW), dodatno pa je vgrajena še 18,5 kW hidravlična enota za podajalnik materiala. Stroj je opremljen z močnimi, nad dimenzioniranimi menjalniki, ki zagotavljajo hitrost vrtenja gredi 80 rpm. Štirje rotorji, široki 1200 mm in premera 390 mm, so opremljeni s skupno 150 noži. Noži so dvosmerno konkavne oblike, izdelani iz visokokakovostnega, toplotno obdelanega legiranega jekla. Prisilno podajanje materiala se uravnava glede na obremenitev motorjev za optimalno zmogljivost. Vse parametre je mogoče preprosto nastavljati na mestu glede na vrsto obdelovanega materiala. Velikost izhodnega materiala določa zamenljivo sito pod spodnjo gredjo rotorja; velikost sita je prilagodljiva glede na aplikacijo. Proizvajamo tudi različico stroja s 800 mm širino ter dvorotorske in dvogredne (strižne rotorje) izvedbe. Za dodatne informacije ali povpraševanje nam pišite.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, stopnja avtomatizacije: polavtomatski, proizvajalec krmilnikov: PFEIFER technology, vrsta laserja: vlakenski laser, laserska moč: 6.000 W, valovna dolžina laserja: 1.064 nm, Premer cevi (maks.): 160 mm, Dolžina cevi (maks.): 7.500 mm, dolžina mize: 6.500 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, vrsta hlajenja: voda, priključek za stisnjen zrak: 13 letvica, skupna masa: 5.500 kg, skupna dolžina: 14.800 mm, skupna širina: 2.900 mm, skupna višina: 2.525 mm, trajanje garancije: 24 meseci, leto zadnje generalne obnove: 2026, delovno območje: 7.500 mm, Oprema: CE označba, centralizirani mazalni sistem, dokumentacija / priročnik, hladilna enota, odsesavanje hlapov, varnostna svetlobna zapora, PFEIFER technology skyTUBE Pro 6500 X3 – Profile and Tube Laser Center 6500 x 15–160 mm with bevel cutting up to 50° skytube-pro-6500 X3 profile and tube laser fiber laser metal cutting for fast material changeovers with up to 6kW, ideal for your production needs. An intelligent and highly effective tube laser processing solution: round tubes, square tubes, rectangular tubes, open sections, and special profiles – all laser cut. This laser machine guarantees maximum productivity during production changeovers. The task: a fiber laser with up to 6kW for a wide range of metalworking applications! Unmatched Laser Cutting Performance High axis speeds and accelerations combined with a robust mechanical structure ensure excellent cutting performance and precision. The tube and profile laser processing machine is designed for production with a compact footprint – simply smart! Ingenious solutions, 100% made in Saxony. Codpfoyh A Nysx Aahsrg Tubes and profiles from 15 x 15 to 160 x 160 mm – 3D cutting with efficient fiber laser technology. The semi-automatic 6-position profile and tube loading chain system enables rapid job changeovers. The optional bundle loader offers independent operation. Bevel Cutting A feature that changes everything. With our machines’ ability to tilt the cutting head on a fifth axis up to 50°, we've solved one of the biggest challenges in modern profile processing. If the laser beam always hits the workpiece at a 90° angle, the result is an elliptical cutting edge. By enabling the tube laser cutting head to tilt, you can achieve fully angled cuts together with the feed axis. Naturally, the skyTUBE laser guarantees operational safety! The skyTUBE Pro is a class 1 laser system. There is no risk of exposure to laser radiation or reflections during operation. For all our laser systems, nothing is more important than maximum safety and compliance with the highest standards and regulations. Technical Features: · Enclosed industrial housing; class 1 or, if required, class 4 laser · Working range for tube cutting system/clamping: Uniform tubes from 15 to 160 mm, rectangular tubes from 15 x 15 to 110 mm · Tube working area X 6500 / Y±100 / Z 150 / A ±360° / U ±50° · Automatic material feed for up to 6 x 160 mm profiles, lengths 3500 – 7000 mm · Automatic unloading system for profile sections, tailored to the desired profile length · Z drive system: ball screw axis with PTI SVZ system · X/Y drive system: linear axis system with PTI AC-SERVO system · Productive cutting speed: depending on material and laser configuration, up to 50 m/min / 1.4G · Software resolution: up to 2500 DPI · Repeatability: ±0.03 mm · Maximum footprint (W x D x H): 11,600 mm x 2,830 mm x 2,100 mm + unloading system; depending on desired profile cutting length, a standard system with max. 4.5 m automatic unloading results in a total system length of approx. 14,800 mm.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, vrsta aktuacije: električni, vrsta laserja: vlakenski laser, laserska moč: 2.000 W, Dolžina cevi (maks.): 6.000 mm, delovna dolžina: 6.000 mm, vhodna napetost: 400 V, vrsta hlajenja: voda, skupna masa: 8.000 kg, Laser za rezanje cevi in profilov HSG TH65. Stroj je namenjen za obdelavo različnih vrst kovinskih materialov – vključno s konstrukcijskim jeklom, nerjavnim jeklom in aluminijem. Omogoča rezanje cevi in profilov. Crodpfxsxu Ewho Aahjg Naprava je opremljena z avtomatskim sistemom za podajanje materiala, lasersko glavo in krmilno programsko opremo. Stroj si je mogoče ogledati v naši proizvodni enoti. Po predhodnem dogovoru je možno opraviti preizkusno rezanje.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 500 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, delovno območje: 4.000 mm, Popolnoma avtomatska linija za proizvodnjo žlebov in odtočnih cevi iz predpremazane pločevine debeline 0,5 - 0,6 mm. Crsdpfx Aaext Np Eshsg

Stanje: rabljeno, Double-Sided Tube Facing and Beveling Line TFA3/D/12.5 The MAIR TFA3/D/12.5 double beveling line is a high-performance industrial solution designed for the simultaneous facing and beveling of the internal and external ends of steel tubes. The system enables the machining of two tubes at the same time, finishing both ends with high precision and repeatability. Developed for demanding production environments, this line is suitable for hot-rolled or cold-rolled carbon steel tubes, pickled or zinc-aluminum coated. Thanks to its CNC-controlled beveling units, automated tube conveying and positioning system, and integrated chip removal and blow-cleaning systems, the MAIR TFA3/D/12.5 ensures high productivity levels, consistent surface quality, and a significant reduction in manual intervention. Scope of Supply The MAIR TFA3/D/12.5 double beveling line is supplied complete and includes the following main equipment: · Accumulation table for individual tube extraction by chain conveyors · Walking beam system for synchronized transport of two tubes · Two CNC beveling machines, each equipped with: - High-strength welded steel frame - Double beveling unit with servo-driven linear movement - Tube clamping systems with interchangeable jaws - Toolholder discs for facing and for internal and external beveling - Hydraulic toolholder clamping system (Morse taper) - Centralized lubrication system - Toolholder presetting bench - Control panel · Chip conveyors located beneath the machines · Motorized rollers and adjustable tube clamping stations · Blow-cleaning station for internal tube cleaning, length-adjustable · Tooling set (to be confirmed) Credpfoyl Upvox Aahjg Technical Data · Manufacturer: MAIR · Model: TFA3/D/12.5 · Application: Double-station internal and external tube facing and beveling · Material: Carbon steel tubes (hot-rolled, cold-rolled, pickled, or zinc-aluminum coated) · Tube diameter: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") · Tube length: 4 – 12.5 m

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1987, Na voljo je popolnoma avtomatski stroj Ferrum za polnjenje in zapiranje pločevink. Teža pločevinke: 397g, vsebina: slajeno kondenzirano mleko, število zapiralnih glav: 6, zmogljivost: ca. 250 pločevink/min, dimenzije stroja (D/Š/V): ca. 2300mm/1550mm/2300mm, teža: ca. 3500kg. Posoda za polnjenje je bila večkrat popravljena. Dokumentacija na voljo. Možen ogled na lokaciji. Predvidoma na voljo od septembra 2026. Crodpfoy N Uvxjx Aahjg

Stanje: rabljeno, Proizvajalec: Indosa Poreklo: Švica Leto: 1990 (popolna nadgradnja leta 2006 z Siemens PLC) Glavni stroj: Indosa Matic 100 avtomatski zapiralec Polnjenje/doziranje: modul AW7/500 Vakuum/sesalni sistem: CK-V09 Akumulacijska miza: ZT800 Transport: 12-postajni zvezdni transporter Dovod produkta: pnevmatski prenos Tip stroja: avtomatska linija za polnjenje in zapiranje pločevink Tip škatle: kovinska ali kompozitna Uporaba: suhi in zrnati izdelki Primeri: tobak, prah, granulati, suha hrana, trdni izdelki Kapaciteta: do 40-50 enot/min (integrirana regulacija hitrosti) Premer pločevinke Ø 80 mm standard (drugi premeri na zahtevo) Višina škatle od 20 do 320 mm Tip doziranja: tehtanje (vibrator + vedro) Crodpfx Aex R Dypsahjg Dovod produkta: pnevmatski prenos Zapiranje kovinskih pokrovov, integriran zapiralni modul Vakuum, integriran sistem za zbiranje prahu CK-V09 Shranjevalnik pokrovov: da Avtomatski nadzor Dokumentacija je na voljo v digitalni obliki. Stanje/dodatne informacije: video na voljo v delovanju.

Stanje: rabljeno, Stroj za oblikovanje koncev cevi, Spiro pnevmatski stroj za izdelavo zareze na ceveh / montažna stojalo, Spiro ročni stroj za izdelavo zareze na ceveh, rabljen stroj. Tehnične specifikacije Proizvajalec: Spiro Development AB (izdelano na Švedskem) Leto izdelave: 2008 Tip: Ročni stroj za izdelavo zareze na ceveh (s pnevmatsko pomočjo) Konstrukcija okvirja: Robusten aluminijast okvir za strojno gradnjo Način delovanja: Pnevmatsko upravljanje s stikalom za nogo Csdezwxwgopfx Aahjrg Izvedba: Stojalo za cevi z nastavljivo višino in nastavljivo razdaljo, za priročno pozicioniranje in obdelavo dolgih cevi Celotne mere Širina: 2350 mm Globina: 930 mm Višina: 1450 mm

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: AR200 tube and profile roll, vrsta upravljanja: NC krmiljenje, stopnja avtomatizacije: polavtomatski, vrsta aktuacije: hidravlični, proizvajalec krmilnikov: Delsy, model krmilnika: MG Touch Pro 15", Premer cevi (maks.): 273 mm, Debelina stene cevi (maks.): 20 mm, Kot upogiba (maks.): 200 °, število osi: 9, delovna višina: 2.200 mm, skupna masa: 27.000 kg, skupna dolžina: 2.850 mm, skupna širina: 2.950 mm, skupna višina: 2.930 mm, moč: 29,42 kW (40,00 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, obratovalni tlak: 240 letvica, število digitalnih zaslonov: 6, Oprema: dokumentacija / priročnik, nujno zaustavitev, Profilová ohýbačka model AR200 značky MG srl, letnik 2016. Priložena je tabela zmogljivosti stroja. Model AR200. Valj za upogibanje cevi: 2 kompleta valjev za cevi, premeri 159 mm in 139,7 mm. Konfiguracija: - Piramidna izvedba z dvojnim stiskanjem stranskih valjev, neodvisno hidravlično upravljanje - 3 pogonski valji, hidravlični pogon z gonilom na vsaki osi - Stranska roka levo/desno hidravlično premična v 3 smereh, profil med upogibanjem ostaja poravnan Krmilna konzola: NC programabilna z možnostjo samodejnega valjanja, 15'' zaslon na dotik, prikaz 9 osi stroja z odčitavanjem za ročno uporabo in popolnoma programabilnim avtomatskim oblikovanjem Električno napajanje: 3-fazno, 400/50 Vac, 40 HP Priložena originalna servisna in uporabniška dokumentacija. Crodpfx Aaoyx A Uuohsg Dodatni kompleti valjev in orodja na voljo za upogibanje profilov HEB, IPE, UNP, KOTNIK, T profil, cev, ploščato železo na robu – glejte priloženo tabelo zmogljivosti.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, Stanje rabljeno Letnik izdelave 2023 Številka zaloge 9676 Dobava takoj, možnost vmesne prodaje Država izvora Nemčija Credozvhgzjpfx Aahjg Cena 13.700 € Na zalogi 1 Maks. širina pločevine 1250 mm Maks. debelina pločevine - konstrukcijsko jeklo 1,25 mm Maks. debelina pločevine / število rezil (jeklo) 1,25 mm pri 1 paru rezil Motor 0,37 kW Hitrost 36 m/min Premer valja 70 mm Dolžina 1900 mm Širina 1600 mm Višina 1000 mm Teža 350 kg Demonstracijski stroj / stanje kot novo Fiksna cena 3 pari rezil Naprava za merjenje dolžine s kolesom Digitalna predizbira podajalne dolžine Zavorni motor Gumijasti transportni valji Ročna naprava za prečno rezanje pred in za rezilno gredjo Z vozičkom za rezanje, ki se lahko izmenično uporablja spredaj ali zadaj Navodila za uporabo v NEMŠČINI MOŽNOSTI: Dodatni par rezil Razvijalni stojalo s centrirno pajko

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC579, Rabljen izobarski sistem za celovito polnjenje mirnih in penin do 4500 steklenic na uro. Ta celovit sistem za polnjenje je zasnovan in konfiguriran za zagotavljanje visokokakovostnega in doslednega postopka polnjenja za mirna in penina. Na podlagi izobarskega triblok sistema integrira izpiranje, polnjenje in zapiranje v neprekinjen proces, kar zagotavlja visoko učinkovitost in hkrati ohranja integriteto izdelka. Trenutno je sistem zasnovan za mirna vina s kapaciteto 4.500 steklenic na uro in za penine s kapaciteto 3.000 steklenic na uro. Že je tehnično pripravljen za proizvodnjo penin in potrebuje le dopolnitev s strojem za zapiranje steklenic šampanjca, strojem za namestitev kapsul za penine (Spumante) in, če je potrebno, s sušilnim tunelom. Sistem je opremljen s posebnimi transportnimi trakovi, centralnim sistemom za mazanje in ločenimi nadzornimi ploščami za upravljanje transportnih trakov, kar omogoča enostavno vzdrževanje in integracijo v obstoječe sisteme avtomatizacije. Celotna postavitev sledi linearni konfiguraciji, ki je optimizirana za izrabo prostora in zagotavlja nemoten prenos izdelka med posameznimi postajami brez nepotrebnih kopičenja. Postopek polnjenja in glavne naprave: Na začetku linije se prazne steklenice samodejno dovajajo v sistem s pomočjo razpaletirnega stroja. Ta naprava nežno dvigne in prenese steklenice na dovodni transporter, pri čemer ohranja njihovo celovitost. Steklenice se nato usmerijo v triblok sistem, kjer zaporedoma potekajo trije ključni procesi: izpiranje, polnjenje in zapiranje. Izobarska tehnologija polnjenja zagotavlja natančno raven polnjenja in stalno zadrževanje ogljičnega dioksida pri peninah, obenem pa je idealna tudi za polnjenje mirnih vin. Polnilni ventili so zasnovani tako, da je vnos kisika minimalen, kar je ključno za ohranjanje senzoričnih lastnosti in rok trajanja vina. Izpiralnik deluje s svežo vodo ali razkuževalno raztopino in zagotavlja, da so steklenice pred polnjenjem čiste od nečistoč. Stolp za zapiranje, trenutno konfiguriran za zapiranje steklenic mirnega vina, uporablja BVS vijake ali tradicionalne plutovine, odvisno od formata. V linijo je integrirana enota za doziranje gume arabike. Ta sistem omogoča natančno dodajanje stabilizatorjev po polnjenju, kar ohranja bistrost vina in preprečuje izpadanje usedline med skladiščenjem. Ločen parni generator je na voljo za sanitacijo linije in za morebitne potrebe predhodnega segrevanja. Pred polnjenjem je nameščena enota za mikrofiltracijo, ki zagotavlja, da izdelek, ki vstopa v triblok, ustreza željenim mikrobiološkim standardom. Ta korak je bistvenega pomena za proiz... Credpfxjw Imp He Aahog

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimised for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletising. The configuration is non-combi and features a separate blow moulder upstream of the filling monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottles Containers: Designed for handling PET bottles Crjdoyk E Srepfx Aaheg Configuration: Non-combi (separate blow moulding and filling systems) Main components and years of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow moulder (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock (1988 – fully overhauled 2025) - Sarcmi labeller (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI double-head palletiser (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernised conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets upgraded in 2010–2011. This update improves module synchronisation, enhances safety interlocks, and ensures stable high-speed performance across blowing, filling monoblock, labelling, and packaging stages. - Upgraded conveyor control and electrical panels in 2010–2011 - Integrated safety interlocks for secure, high-throughput operation - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line Integration Capabilities Designed as a complete production solution for water bottling, this used line offers seamless integration from blow moulding to end-of-line palletising. The non-combi layout allows independent operation and optimisation of the blow moulder and filling monoblock, making format changes and maintenance manageable without stopping the entire line. Inline flow: Blow moulder → Filling monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletising Conveyor system upgraded for reliable accumulation and product transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefited from targeted upgrades of the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A key highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, originally built in 1988 but fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is sold in operational condition as a ready-to-use industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: Overhauled in 2025 - Conveyor and electrical control cabinets upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Operational with existing 0.5L PET format

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2023, številka stroja/vozila: SRC12NC0423, proizvajalec krmilnikov: Siemens, skupna masa: 700 kg, vhodna napetost: 380 V, vhodni tok: 9 A, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, kapaciteta rezervoarja za olje: 70 l, obratovalni tlak: 210 letvica, število digitalnih zaslonov: 1, Oprema: nujno zaustavitev, Stroj za razširjanje/zožanje cevi PE-TRA SRC-12 NC Ponujamo rabljeno, popolnoma delujoče strojno opremo PETRA SRC-12 NC za hidravlično razširjanje/zožanje koncev cevi. Stroj je namenjen za profesionalne industrijske aplikacije. Stroj ima 12 delovnih mest za razširjanje, kar omogoča izvajanje večstopenjskih procesov oblikovanja. Konstrukcija je zasnovana za zahtevne industrijske aplikacije, vključno s proizvodnjo cevnih konstrukcij, ladjedelništvom, industrijskimi inštalacijami in proizvodnjo izpušnih sistemov. Najpomembnejše značilnosti: - proizvajalec: PETRA - model: SRC-12 NC - rabljen stroj - 12 delovnih mest za razširjanje - hidravlični pogonski sistem - moč hidravličnega sistema: 4,5 kW - maksimalni hidravlični tlak: 210 bar - hidravlični rezervoar: 70 l - upravljanje: Siemens PLC + HMI - upravljalna plošča z zaslonom na dotik - možnost enostavne izbire in nastavitve orodnih mest - možnost programiranja in regulacije zaporedja razširjanja - upravljanje z nogo - napajanje: 380 V / 3 faze / 50 Hz - robustna konstrukcija za industrijske aplikacije Cedpfx Aezy I H Nsaherg Uporaba: - proizvodnja cevi in cevnih elementov - ladjedelništvo - industrijske inštalacije - proizvodnja izpušnih sistemov - oblikovanje in razširjanje koncev cevi

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 007887, Položaj 1: Nakladalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Codpozwmb Hefx Aaherg Položaj 2: Vstavljalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Položaj 3: Dvojna strojna linija za obdelavo robov za vrata FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Položaj 4: Razkladalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Položaj 5: Odlagalni regal FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 007893, Pozicija 1: Nakladalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Cedpfezwmbtox Aahsrg Pozicija 2: Vstavljalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Pozicija 3: Stroj za obdelavo robov za vrata, serija 1 FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Pozicija 4: Razkladalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Pozicija 5: Stek za vračanje FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 007901, Položaj 1: Nakladalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Položaj 2: Vstavljalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Položaj 3: Stroj za obdelavo robov vrat, serija 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Položaj 4: Transportni sistem FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Cjdjzwmbaspfx Aahorg Položaj 5: Vstavljalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Položaj 6: Stroj za obdelavo robov z ene strani FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Položaj 7: Razkladalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent output and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient blow molding, isobaric filling, labeling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used bottling line suitable for industrial packaging operations in the second-hand market. Crjdsydn A Hepfx Aahsg Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow Molding Machine: Sidel SBO10, 10 cavities Preform Handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air Conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 grippers, 1 water treatment Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, output capacity 30 m³/h Bottle Dryer: ACI Labeling Machine: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, roll-fed Shrink Packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle Applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, push-type Pallet Wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and format changeovers. The isobaric filler block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labeling system supports continuous, high-speed label application. Quick-change mechanical settings and format components help maintain uptime and reduce changeover times in beverage production environments. Line Integration Designed for inline operation from preform loading through to palletizing, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronized star wheels inside the filling monoblock. It integrates upstream blow molding with downstream labeling, shrink wrapping, handle application, and palletizing—delivering a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights in combination with the 28 1881 neck finish. Machine Condition & Maintenance History This used line is available for sale and presented in operational condition. The components’ manufacturing years range from 1996 to 2019, reflecting a carefully curated selection of filling equipment. Buyers can arrange inspections to assess performance, equipment condition, and overall line integration before deployment in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler delivers precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow m...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, *Tehnične podrobnosti* Zmogljivost: približno 6000 steklenic/uro Izdelki: vino (mirno) Posode: steklo, PET Formati: 0,187 l PET steklenica Varnostne funkcije: opremljeno Navodila za uporabo: na voljo Način polnjenja: gravitacijsko/blago podtlak Codpfx Aaszx Dllehsrg Oblika ustja steklenice: 22 mm *Sestavljeno iz:* *Transportni trakovi Conpart* Linija zagotavlja neprekinjeno gibanje steklenic s pomočjo transportnih trakov s sesalnim sistemom, ki stabilizira vsako steklenico in ohranja nominalno zmogljivost 7200 steklenic na uro. *Polnilni monoblok Euro Star LDG24-24-4V, leto 2014* - opremljen s sistemom za izpiranje/pihanje s 24 šobami. Sistem vbrizgavanja preprečuje pretok tekočine, če ni steklenic. - opremljen s polnilnikom za vino s 24 ventili iz nerjavečega jekla, ki nadzoruje blago podtlak in nadtlak inertnega plina za vzdrževanje idealnih pogojev polnjenja. S tem zagotavlja konični spodnji rezervoar, da se izdelek na koncu vsakega cikla popolnoma izprazni. - opremljen z zapiralnim strojem s 4 zapiralnimi glavami *Stroj za nalepke Conpart Arco M25, leto 2024* - Primerno za cilindrične PET-steklenice Bordeaux prostornine 0,187 litrov in jih transportira s pomočjo sistema vijačnega dovoda, ki nalepke nanese z minimalnim odpadom. - Primerno za samolepilne nalepke in jih zgladi s penastimi valji, ki jih nadzira elektronski sistem.

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, leto zadnje generalne obnove: 2023, SL: Prodamo kompletno in delujočo linijo za profiliranje jeklene pločevine iz traku, npr. Magnelis, v poljubne profile, npr. tipa C, ki se uporabljajo pri namestitvah in sončnih elektrarnah, gradnji jeklenih hal, nadstreškov, pa tudi pri proizvodnji pohištva itd. Linija skupaj z odvijalcem stoji v ogrevanem prostoru v skoraj laboratorijskih pogojih, kupec ima možnost, da jo pred nakupom preizkusi. Imam stike s podjetji, ki dobavljajo komplete profilnih valjev za specifične profile, pa tudi s podjetji, ki se ukvarjajo z modernizacijo takšnih strojev za njihovo nadgradnjo itd. Cena vključuje profilno linijo brez dodatne opreme in odvijalca, ki se lahko dokupita posebej. *Profilna naprava: Največja debelina jeklene pločevine za profiliranje: 3 mm Največja širina jeklene pločevine: 300 mm Največja hitrost profiliranja: 40 m/minuto (brezstopenjska regulacija) Število delovnih miz: 3 kompleti Število profilnih matric: 15 kompletov *Izstopna miza po profiliranju: Dolžina: 650 cm *Odvijalec jeklene pločevine, prodaja se posebej: Največja masa jeklene pločevine: 5000 kg Največji zunanji premer tuljave: 150 cm Največja širina traku: 90 cm Največja hitrost odvijanja traku: 40 m/minuto (brezstopenjska regulacija) Več informacij le po telefonu, na sporočila ne odgovarjam. Za proizvodno linijo bo izdan račun z DDV. Crsdeu A U Utepfx Aahog Linija se nahaja na Poljskem, blizu meje z Ukrajino (mesto Krosno).

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 007811, Položaj 1: Naprava za nalaganje, BIESSE - RBO-STREAM SB Crodpfx Ajv Dyxceahjg Položaj 2: Dvostranska strojna linija za obdelavo robov, BIESSE - RBO-STREAM SB Položaj 3: Naprava za obračanje plošč, BIESSE - RBO-STREAM SB Položaj 4: Dvostranska strojna linija za obdelavo robov, BIESSE - RBO-STREAM SB Položaj 5: Naprava za obračanje plošč, BIESSE - RBO-STREAM SB Položaj 6: Naprava za razkladanje, BIESSE - RBO-STREAM SB

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 006017, Pozicija 1: Vertikalno skladišče IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 2: Formatna žaga v kotni izvedbi IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 3: Nakladalnik IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 4: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 5: Robna lepilka, serija 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 6: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 7: Robna lepilka, serija 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 8: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 9: Robna lepilka, serija 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 10: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Crodpfx Aaowukzhohsg Pozicija 11: Robna lepilka, serija 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 12: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110