Linija Za Cevi In Profile / Varilnica Cevi nakup rabljenega (133.608)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2012, Profile dimensions: max. 150 x 50 mm Tube Ø: 50 – 150 mm Wall thickness: 1.5 - 5.5 mm Reference material (tensile strength): 600 N/mm² Coil Ø: max. 2,100 mm Coil weight: max. 10 t Finished tube length: max. 9,000 mm Round tube Ø: as per list Profile tube dimensions: as per list Speed: 100 m/min Working direction: left → right Ksdouc Sw Aepfx Aqgjlw Plant configuration: 1. Infeed section: - Double decoiler - Coil opener / feeder / straightener - Crop shear - Strip end welding station - Strip guide - Strip twister / feeder / entry strip accumulator - Strip accumulator - Side trimming - Exit twister 2. Forming section: - Number of horizontal stands: 4 - Number of vertical stands: 3 3. Welding 4. Sizing 5. Cut-off 6. Chamfering 7. Blowing out 8. Bundling 9. Hydraulics 10. Electrical system

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 26.407 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Ponujamo v prodajo popolnoma avtomatsko krožno žago BLM Group ADIGE EM80, primerno za natančno razrezovanje cevi in profilov v serijski proizvodnji. Stroj je opremljen z CNC krmiljenjem Siemens Sinumerik in avtomatskim podajalnikom materiala, kar omogoča učinkovito in ponovljivo proizvodnjo. Tehnični podatki: leto izdelave: 2015 krmiljenje: Siemens Sinumerik moč: 38 kW napetost: 380 V / 50 Hz teža: cca 8.500 kg delovne ure: cca 26.400 h Obseg rezanja: cevi Ø 10–80 mm Maks. dolžina kosa: 600 mm Idealno za serijsko proizvodnjo kratkih kosov Oprema: avtomatski podajalni sistem popolna zaščita stroja več orodnih položajev set vpenjalnih čeljusti (glej sliko) Klsdozgvk Njpfx Aqgsw Visokohitrostna zmogljiva žaga, primerna za serijsko proizvodnjo, ponuja visoko produktivnost in natančnost reza. Možnost preizkusa po dogovoru.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 148 kW (201,22 KM), širina odprtine za polnjenje: 1.200 mm, dolžina polnilne odprtine: 6.000 mm, število rezil: 150, največja hitrost vrtenja: 80 obr/min, premer rotorja: 390 mm, širina rotorja: 1.200 mm, Genox J1200 serija – robusten vodoravni štirirotorski drobilnik, primeren za obdelavo dolgih materialov, kot so cevi, profili ipd. Skupna moč motorjev za gnanje rotorjev znaša 148 kW (4 x 37 kW), dodatno pa je vgrajena še 18,5 kW hidravlična enota za podajalnik materiala. Stroj je opremljen z močnimi, nad dimenzioniranimi menjalniki, ki zagotavljajo hitrost vrtenja gredi 80 rpm. Kledszh Eu Hopfx Aqgjw Štirje rotorji, široki 1200 mm in premera 390 mm, so opremljeni s skupno 150 noži. Noži so dvosmerno konkavne oblike, izdelani iz visokokakovostnega, toplotno obdelanega legiranega jekla. Prisilno podajanje materiala se uravnava glede na obremenitev motorjev za optimalno zmogljivost. Vse parametre je mogoče preprosto nastavljati na mestu glede na vrsto obdelovanega materiala. Velikost izhodnega materiala določa zamenljivo sito pod spodnjo gredjo rotorja; velikost sita je prilagodljiva glede na aplikacijo. Proizvajamo tudi različico stroja s 800 mm širino ter dvorotorske in dvogredne (strižne rotorje) izvedbe. Za dodatne informacije ali povpraševanje nam pišite.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 258,5 kW (351,46 KM), širina odprtine za polnjenje: 2.000 mm, dolžina polnilne odprtine: 7.000 mm, število rezil: 350, največja hitrost vrtenja: 50 obr/min, premer rotorja: 635 mm, širina rotorja: 2.000 mm, Genox J2000 Series – Težko zmogljiv horizontalni štirirotorski drobilnik, primeren za obdelavo dolgih kosov materiala, kot so cevi, profili ipd. Skupna moč motorjev za pogon gredi je 240 kW (75 kW + 3x55 kW), hidravlična enota za dovajalnik materiala pa ima moč 18,5 kW. Stroj je opremljen z robustnimi, povečanimi menjalniki, ki omogočajo hitrost gredi 50 obr/min. Klsdpfxozh Euyo Aqgsw Štiri rotorji z dolžino 2.000 mm in premerom 635 mm, skupaj z 350 rezili. Rezila so konveksno konkavne, obojestransko uporabne, izdelane iz visokokakovostnega, toplotno obdelanega legiranega jekla. Prisilno podajanje materiala je regulirano glede na obremenitev motorja, kar omogoča optimalno produktivnost. Ti parametri so enostavno nastavljivi na lokaciji glede na vrsto materiala. Velikost izhodnega materiala je nadzorovana z zamenljivim sitom, nameščenim pod spodnjo gredjo rotorja, pri čemer se dimenzija sita določi glede na namen uporabe. Prav tako izdelujemo izvedenke z delovno širino 800 mm in 1.200 mm ter izvedbe z dvema rotorjema ali dvema gredema (strižni rotor). Za več informacij oziroma za pogovor o vaših zahtevah nas prosimo kontaktirajte.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, stopnja avtomatizacije: polavtomatski, proizvajalec krmilnikov: PFEIFER technology, vrsta laserja: vlakenski laser, laserska moč: 6.000 W, valovna dolžina laserja: 1.064 nm, Premer cevi (maks.): 160 mm, Dolžina cevi (maks.): 7.500 mm, dolžina mize: 6.500 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, vrsta hlajenja: voda, priključek za stisnjen zrak: 13 letvica, skupna masa: 5.500 kg, skupna dolžina: 14.800 mm, skupna širina: 2.900 mm, skupna višina: 2.525 mm, trajanje garancije: 24 meseci, leto zadnje generalne obnove: 2026, delovno območje: 7.500 mm, Oprema: CE označba, centralizirani mazalni sistem, dokumentacija / priročnik, hladilna enota, odsesavanje hlapov, varnostna svetlobna zapora, PFEIFER technology skyTUBE Pro 6500 X3 – Profile and Tube Laser Center 6500 x 15–160 mm with bevel cutting up to 50° skytube-pro-6500 X3 profile and tube laser fiber laser metal cutting for fast material changeovers with up to 6kW, ideal for your production needs. An intelligent and highly effective tube laser processing solution: round tubes, square tubes, rectangular tubes, open sections, and special profiles – all laser cut. This laser machine guarantees maximum productivity during production changeovers. The task: a fiber laser with up to 6kW for a wide range of metalworking applications! Unmatched Laser Cutting Performance High axis speeds and accelerations combined with a robust mechanical structure ensure excellent cutting performance and precision. Kodpfx Aqeyh A Nyogelw The tube and profile laser processing machine is designed for production with a compact footprint – simply smart! Ingenious solutions, 100% made in Saxony. Tubes and profiles from 15 x 15 to 160 x 160 mm – 3D cutting with efficient fiber laser technology. The semi-automatic 6-position profile and tube loading chain system enables rapid job changeovers. The optional bundle loader offers independent operation. Bevel Cutting A feature that changes everything. With our machines’ ability to tilt the cutting head on a fifth axis up to 50°, we've solved one of the biggest challenges in modern profile processing. If the laser beam always hits the workpiece at a 90° angle, the result is an elliptical cutting edge. By enabling the tube laser cutting head to tilt, you can achieve fully angled cuts together with the feed axis. Naturally, the skyTUBE laser guarantees operational safety! The skyTUBE Pro is a class 1 laser system. There is no risk of exposure to laser radiation or reflections during operation. For all our laser systems, nothing is more important than maximum safety and compliance with the highest standards and regulations. Technical Features: · Enclosed industrial housing; class 1 or, if required, class 4 laser · Working range for tube cutting system/clamping: Uniform tubes from 15 to 160 mm, rectangular tubes from 15 x 15 to 110 mm · Tube working area X 6500 / Y±100 / Z 150 / A ±360° / U ±50° · Automatic material feed for up to 6 x 160 mm profiles, lengths 3500 – 7000 mm · Automatic unloading system for profile sections, tailored to the desired profile length · Z drive system: ball screw axis with PTI SVZ system · X/Y drive system: linear axis system with PTI AC-SERVO system · Productive cutting speed: depending on material and laser configuration, up to 50 m/min / 1.4G · Software resolution: up to 2500 DPI · Repeatability: ±0.03 mm · Maximum footprint (W x D x H): 11,600 mm x 2,830 mm x 2,100 mm + unloading system; depending on desired profile cutting length, a standard system with max. 4.5 m automatic unloading results in a total system length of approx. 14,800 mm.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, vrsta aktuacije: električni, vrsta laserja: vlakenski laser, laserska moč: 2.000 W, Dolžina cevi (maks.): 6.000 mm, delovna dolžina: 6.000 mm, vhodna napetost: 400 V, vrsta hlajenja: voda, skupna masa: 8.000 kg, Laser za rezanje cevi in profilov HSG TH65. Stroj je namenjen za obdelavo različnih vrst kovinskih materialov – vključno s konstrukcijskim jeklom, nerjavnim jeklom in aluminijem. Omogoča rezanje cevi in profilov. Naprava je opremljena z avtomatskim sistemom za podajanje materiala, lasersko glavo in krmilno programsko opremo. Klodpfx Asxu Ewhjqgsw Stroj si je mogoče ogledati v naši proizvodni enoti. Po predhodnem dogovoru je možno opraviti preizkusno rezanje.

Stanje: rabljeno, Double-Sided Tube Facing and Beveling Line TFA3/D/12.5 The MAIR TFA3/D/12.5 double beveling line is a high-performance industrial solution designed for the simultaneous facing and beveling of the internal and external ends of steel tubes. The system enables the machining of two tubes at the same time, finishing both ends with high precision and repeatability. Developed for demanding production environments, this line is suitable for hot-rolled or cold-rolled carbon steel tubes, pickled or zinc-aluminum coated. Thanks to its CNC-controlled beveling units, automated tube conveying and positioning system, and integrated chip removal and blow-cleaning systems, the MAIR TFA3/D/12.5 ensures high productivity levels, consistent surface quality, and a significant reduction in manual intervention. Scope of Supply The MAIR TFA3/D/12.5 double beveling line is supplied complete and includes the following main equipment: Kjdpfx Aqeyl Upvogolw · Accumulation table for individual tube extraction by chain conveyors · Walking beam system for synchronized transport of two tubes · Two CNC beveling machines, each equipped with: - High-strength welded steel frame - Double beveling unit with servo-driven linear movement - Tube clamping systems with interchangeable jaws - Toolholder discs for facing and for internal and external beveling - Hydraulic toolholder clamping system (Morse taper) - Centralized lubrication system - Toolholder presetting bench - Control panel · Chip conveyors located beneath the machines · Motorized rollers and adjustable tube clamping stations · Blow-cleaning station for internal tube cleaning, length-adjustable · Tooling set (to be confirmed) Technical Data · Manufacturer: MAIR · Model: TFA3/D/12.5 · Application: Double-station internal and external tube facing and beveling · Material: Carbon steel tubes (hot-rolled, cold-rolled, pickled, or zinc-aluminum coated) · Tube diameter: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") · Tube length: 4 – 12.5 m

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1987, Na voljo je popolnoma avtomatski stroj Ferrum za polnjenje in zapiranje pločevink. Teža pločevinke: 397g, vsebina: slajeno kondenzirano mleko, število zapiralnih glav: 6, zmogljivost: ca. 250 pločevink/min, dimenzije stroja (D/Š/V): ca. 2300mm/1550mm/2300mm, teža: ca. 3500kg. Posoda za polnjenje je bila večkrat popravljena. Dokumentacija na voljo. Možen ogled na lokaciji. Predvidoma na voljo od septembra 2026. Klodpjy N Uvxofx Aqgow

Stanje: rabljeno, Proizvajalec: Indosa Poreklo: Švica Leto: 1990 (popolna nadgradnja leta 2006 z Siemens PLC) Glavni stroj: Indosa Matic 100 avtomatski zapiralec Polnjenje/doziranje: modul AW7/500 Vakuum/sesalni sistem: CK-V09 Akumulacijska miza: ZT800 Transport: 12-postajni zvezdni transporter Dovod produkta: pnevmatski prenos Tip stroja: avtomatska linija za polnjenje in zapiranje pločevink Tip škatle: kovinska ali kompozitna Uporaba: suhi in zrnati izdelki Primeri: tobak, prah, granulati, suha hrana, trdni izdelki Kapaciteta: do 40-50 enot/min (integrirana regulacija hitrosti) Premer pločevinke Ø 80 mm standard (drugi premeri na zahtevo) Višina škatle od 20 do 320 mm Tip doziranja: tehtanje (vibrator + vedro) Dovod produkta: pnevmatski prenos Zapiranje kovinskih pokrovov, integriran zapiralni modul Vakuum, integriran sistem za zbiranje prahu CK-V09 Shranjevalnik pokrovov: da Avtomatski nadzor Dokumentacija je na voljo v digitalni obliki. Stanje/dodatne informacije: video na voljo v delovanju. Kledpfxjx R Dyps Aqgjw

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 008522, Pozicija 1: Robot HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Pozicija 2: Enostranski robni lepilni stroj HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Pozicija 3: Robot HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Pozicija 4: Povrat plošč HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Klsdpfxjy Nx U Ej Aqgsw

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: LC633, Rabljena STORK mini linija za steklo & PET, 200 BPM Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za mini formate in optimizirana za visoko učinkovito proizvodnjo pijač. Posebej konfigurirana za 50 ml steklenice, lahko obdeluje tako PET kot steklene posode in podpira več oblik, vključno s ploskim, ovalnim in okroglim dizajnom. Jedro linije je Stork Rinser–Filler–Capper monoblok s 36-glavo karusela za izpiranje in polnjenje ter 9-glavnim stolpom za zapiranje. Nadaljnje postaje vključujejo Krones Autocol samolepilni etiketirni stroj s 3 postajami za sprednje in zadnje etikete, integrirane kontrolne in izmetne sisteme ter popoln sistem za kartoniranje, zapiranje, kodiranje in transport. Proizvodna hitrost: 12.000 plastenk/uro (mini stekleničke 0,05 l) Način polnjenja: vakuumsko polnjenje Oblike steklenic: združljivo s formatom 0,05 l Posode: namenjeno rokovanju s PET in steklenimi steklenicami Kledpfx Aoy Uduujqgew Podprte oblike: ploska, ovalna, okrogla Monoblok konfiguracija: 36-glavi izpiranje/polnjenje, 9-glavi zapiralni stroj Zapiralni sistemi: ROPP, velikosti zapork 18×12 in 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 postaje, samolepilne, spredaj in zadaj Kontrola: kontrola nivoja s sistemom za izmet kartonov, kontrolna tehtnica End-of-Line: pakirni stroj za kartone, zapiranje, kodiranje z izmetom, oblikovanje kartonov Električno: 415 V / 50 Hz (glavni stroji), 240 V / 50 Hz (pomožni stroji) Glavne modelne reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvajalec: Stork (osrednji monoblok); glavne komponente od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Linija vključuje posodobljeno avtomatizacijo z novim PLC/HMI, vgrajenim leta 2021 v Stork monoblok, za izboljšano diagnostiko, upravljanje receptov in procesno stabilnost. Integrirani kontrolni moduli zagotavljajo nadzor nivoja polnjenja in avtomatski izmet, medtem ko kontrolna tehtnica in preverjanje teže omogočata stalno natančnost polnjenja pri 50 ml embalaži. Električna razdelilna omarica podpira mešane napetosti 415 V / 50 Hz za primarne stroje in 240 V / 50 Hz za pomožne naprave. Formatni deli in sinhronizirani transporterji omogočajo hitre prehode med formati mini ploskih, ovalnih in okroglih steklenic. Zmožnosti integracije proizvodne linije Sistem je zasnovan kot celotna pakirna rešitev, od dovoza steklenic do ravnanja s kartoni. Rezervoar iz nerjavečega jekla in transporterji za steklenice stabilizirajo vnos izdelka in posod. Krones Autocol etiketirka se brezhibno integrira v ravnanje z mini steklenicami za natančno nanos samolepilnih etiket. Sledi usklajeno območje End-of-Line za pakiranje v kartone, zapiranje, kodiranje z izmetom, oblikovanje kartonov in spiralnim transporterjem za učinkovit transport v višino ter za upravljanje zaloge. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC634, Rabljena linija za polnjenje žganih pijač BERTOLASO Epica za steklo in PET - 12.000 steklenic na uro Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta popolna rabljena polnilna linija temelji na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za izpiranje, polnjenje in zapiranje. Namenjena je mešani obdelavi embalaže ter podpira tako stekleničaste kot okrogle plastenke iz stekla in PET. Linija deluje do 200 steklenic na minuto (približno 12.000 steklenic/uro, odvisno od formata) in je opremljena s sistemom za mokro lepljenje etiket za sprednjo in zadnjo etiketo. Komponente pokrivajo vse ključne faze pakiranja od depaletiranja do postavitve kartonov, pakiranja in zapiranja z integrirano tehnologijo tiskanja in inšpekcije. Hitrost proizvodnje: do 200 steklenic na minuto (odvisno od formata) Polnilno načelo: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno z 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L steklenicami Posode: zasnovano za PET in steklene steklenice; stekleničasta in okrogla oblika Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (izpiranje/polnjenje/zapiranje) Etiketiranje: mokro lepljenje, nanos sprednjih in zadnjih etiket (Cavagnino & Gatti C4810) Inšpekcija: kontrola nivoja polnjenja (Logilevel plus) End-of-line: kartonski pakirnik, zapiralec kartonov, kodirnik za kartone, spiralni transporter Napajanje: primarno 415 V/50 Hz (z 240 V/50 Hz napravami po potrebi) Glavni modeli/letnice: 1994–2022 po posameznih podsistemih Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje in kontrolo kakovosti za enotno proizvodnjo pijač. Bertolaso monoblok omogoča sinhrono izpiranje, polnjenje in zapiranje s centraliziranim krmiljenjem za upravljanje formatov. Sistem Logilevel plus omogoča samodejno kontrolo polnjenja za zagotavljanje kakovosti izdelkov. Transportni trakovi, ravnanje s kartoni in etiketirna postaja delujejo z usklajeno logiko za zagon/zaustavitev in zagotavljajo nemoten, neprekinjen tok preko celotne linije. Električna arhitektura je standardizirana na 415 V/50 Hz, z dodatnimi napravami na 240 V/50 Hz, kar omogoča enostavno integracijo v industrijska omrežja. Dostop do upravljanja in možnosti za spremembo nastavitev so optimizirani za hitre menjave formata. Integracija proizvodne linije Kledpfoy Szcwex Aqgjw Ta rabljena industrijska rešitev za pakiranje omogoča popolnoma linijsko delovanje od depaletiranja steklenic do ravnanja s končnimi kartoni. Konfigurirana je za PET in steklene posode, vključno z okroglimi in stekleničastimi oblikami, in primerna za več majhnih formatov od 0,1L do 0,5L. Integrirani transporterji povezujejo posamezne module, kartonski zlagalnik, pakirnik, zapiralec ter tiskalnik pa zagotavljajo popolno končno pakiranje. Etiketirni stroj za mokro lepljenje omogoča nanos etiket na sprednjo in zadnjo stran za izpolnjevanje zahtev blagovne znamke. Oprema Spiralveyor omogoča premostitve višin in kompaktno postavitev. Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja Ta rabljena polnilna linija vključuje komponente iz l...

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 006017, Pozicija 1: Vertikalno skladišče IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 2: Formatna žaga v kotni izvedbi IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 3: Nakladalnik IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 4: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 5: Robna lepilka, serija 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Klodpfx Aqswukzhogew Pozicija 6: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 7: Robna lepilka, serija 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 8: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 9: Robna lepilka, serija 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 10: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 11: Robna lepilka, serija 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 12: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 007811, Položaj 1: Nakladalnik BIESSE - RBO-STREAM SB Klodpfx Aqev Dyxcjgsw Položaj 2: Dvostranski stroj za obdelavo robov BIESSE - RBO-STREAM SB Položaj 3: Stroj za obračanje plošč BIESSE - RBO-STREAM SB Položaj 4: Dvostranski stroj za obdelavo robov BIESSE - RBO-STREAM SB Položaj 7: Stroj za obračanje plošč BIESSE - RBO-STREAM SB Položaj 8: Razkladalnik BIESSE - RBO-STREAM SB

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 005642, Pozicija 1: Nakladalec IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 2: Dvostranski robni lepilni stroj IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 3: Obratnik plošč IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 4: Dvostranski robni lepilni stroj IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 5: Obratnik plošč IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Kodpfewuciwex Aqgslw Pozicija 6: Razkladalec IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 005608, Pozicija 1: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 2: Enostranski robni lepilni stroj STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Kedpjiii Izsfx Aqgjlw Pozicija 3: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 4: Enostranski robni lepilni stroj STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 5: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC650, Rabljena Sidel polnilna linija za negazirano in gazirano vodo – 14.400 plastenk/h Kjdozg In Tepfx Aqgelw Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta rabljena polnilna linija je konfigurirana za PET plastenke in optimizirana za proizvodnjo vode, tako gazirane kot negazirane. Sistemska rešitev združuje izobarično tehnologijo polnjenja z robustnim pakiranjem na koncu linije ter zagotavlja zanesljivo učinkovitost za srednje-hitro proizvodnjo pijač. Maksimalna proizvodna hitrost: 14.400 plastenk/h (0,5 l) Dodatne hitrosti: 9.000 plastenk/h (1,5 l negazirana voda); 7.000 plastenk/h (1,5 l gazirana voda) Formati plastenk: kompatibilno z 0,5 l, 1,0 l in 1,5 l plastenkami Posode: prilagojeno za PET plastenke s transportom praznih posod preko zračnih transporterjev Tehnologija polnjenja: izobarična; vrat 26 mm Etiketiranje: KHS Innoket 21 N (2002) in SACMI OPERA (2011) Shrinkpacker: SMI LSK45 T (2001) Ovitje palet: TOSA 125 (1995) Hladilna naprava: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Obrobna oprema: SIAD Macchine Impianti agregat (1999) Elektrotehnične značilnosti (komponente): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. hladilna naprava: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi: Linija ima nadgrajene krmilne sisteme za ponovljivo obratovanje in enostavno upravljanje. Transporterji za prazne plastenke in tračni transporterji do shrinkpackerja so bili prenovljeni in opremljeni z novimi krmilnimi omarami. Tudi zapiralni stroj je bil obnovljen in opremljen z novo krmilno omaro, kar omogoča stabilno delovanje in varne postopke za menjavo formatov. - Obnovljeni krmilniki transporterjev z novimi omaricami - Zapiralni stroj obnovljen leta 2012 z novo krmilno omaro - CE označene komponente na ključnih postajah - Prednastavitve formatov na etiketirki za različne velikosti plastenk Integracijska sposobnost proizvodne linije: Linija je zasnovana za nemoteno delo v liniji od transporta lahkih PET plastenk, natančnega etiketiranja do robustnega pakiranja. Hitre menjave formatov omogočajo prednastavljene nastavitve za različne velikosti plastenk. - Inline konfiguracija od ravnanja s plastenkami do pakiranja - Zračni transporter za prazne plastenke in tračni transporter do shrinkpackerja - Etiketirke: KHS Innoket 21 N in SACMI OPERA za večformatno fleksibilnost - Shrinkpack izhod z SMI LSK45 T in stabilizacija palet s TOSA 125 - Območje velikosti plastenk: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Primerno za proizvodnjo vode (negazirane in gazirane) Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja: Linija vključuje več komponent, ki so bile vzdrževane in obnovljene za večjo zanesljivost ter razpoložljivost. Zračni in tračni transporterji do S.

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, leto zadnje generalne obnove: 2023, SL: Prodamo kompletno in delujočo linijo za profiliranje jeklene pločevine iz traku, npr. Magnelis, v poljubne profile, npr. tipa C, ki se uporabljajo pri namestitvah in sončnih elektrarnah, gradnji jeklenih hal, nadstreškov, pa tudi pri proizvodnji pohištva itd. Linija skupaj z odvijalcem stoji v ogrevanem prostoru v skoraj laboratorijskih pogojih, kupec ima možnost, da jo pred nakupom preizkusi. Imam stike s podjetji, ki dobavljajo komplete profilnih valjev za specifične profile, pa tudi s podjetji, ki se ukvarjajo z modernizacijo takšnih strojev za njihovo nadgradnjo itd. Cena vključuje profilno linijo brez dodatne opreme in odvijalca, ki se lahko dokupita posebej. *Profilna naprava: Največja debelina jeklene pločevine za profiliranje: 3 mm Največja širina jeklene pločevine: 300 mm Največja hitrost profiliranja: 40 m/minuto (brezstopenjska regulacija) Število delovnih miz: 3 kompleti Število profilnih matric: 15 kompletov *Izstopna miza po profiliranju: Dolžina: 650 cm *Odvijalec jeklene pločevine, prodaja se posebej: Največja masa jeklene pločevine: 5000 kg Največji zunanji premer tuljave: 150 cm Največja širina traku: 90 cm Največja hitrost odvijanja traku: 40 m/minuto (brezstopenjska regulacija) Kledpfx Aou A U Uteqgew Več informacij le po telefonu, na sporočila ne odgovarjam. Za proizvodno linijo bo izdan račun z DDV. Linija se nahaja na Poljskem, blizu meje z Ukrajino (mesto Krosno).

Stanje: rabljeno, Stružnica Oma 1200 mm Genini brusilnik za stružene dele 1200 mm Kljdpszfyzvofx Aqgew Povezovalni trakovi za samodejni izpust iz stružnice in nalaganje v brusilnik

Stanje: rabljeno, Linija za oblikovanje ćevapčića i ćevapa (mlin s mješalicom, uređaj za porcioniranje i transportna traka) Kodpfeg Atrvox Aqgolw

Leto izdelave: 2024, obratovalne ure: 1.452 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 1. PROIZVODNI ASORTIMAN (TIPI PROFILOV) Linija je opremljena z orodji in valji za izdelavo vseh standardnih stenskih in stropnih profilov: • Stenski profili: CW50, CW75, CW100 in UW50, UW75, UW100 • Stropni profili: CD60 in UD28 2. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE IN ZMOGLJIVOST Proizvodna enota (Rollforming Line): • Proizvodna hitrost: * Do 60 metrov/minuto (brez luknjanja) o Do 30 metrov/minuto (z izdelavo dveh lukenj v profil) • Vhodni material in debelina: Pocinkana pločevina DX51D+Z (debelina od 0,50 mm do 0,70 mm) • Širina traku (Coil width): Maksimalno 205 mm • Poraba energije in priključek: Skupna moč 14 kW (dejanska poraba cca. 7 kWh), napajalni kabel 5x10 • Potreba po stisnjenem zraku: 8 Bar (poraba med delovanjem le 2 l/min, kapaciteta enote 100 l/min) • Tloris proizvodne enote (Layout): 15 m (dolžina) x 3 m (širina) x 3 m (višina) Enota za avtomatsko pakiranje in paletiranje (Profile Packing System): • Hitrost pakiranja: 2,5 paketa / minuto • Dolžina končnih profilov od 2000 mm do 6000 mm • Poraba energije pakirnega sistema: Skupna moč 30 kW (dejanska poraba cca. 12 kWh), 3-fazni priključek 380 V • stisnjenem zraku za pakiranje: 8 Bar (poraba 7 l/min) 3. PODROBEN PREGLED SKLOPOV LINIJE 1. Odvijalec (De-Coiler) • Maksimalna širina koluta: 205 mm, zunanji premer koluta do 1200 mm • Nosilnost: do 2500 kg Klsdpfx Ajzd Efqeqgow • Nemočni (non-motorized) sistem z integrirano varovalno žično ograjo. 2. Profilirni stroj (Rollforming Machine) • Klasični konvencionalni tip z menjavo valjev (14–15 profilnih postaj) • Premer gredi: 40 mm | Maksimalna širina med stojali: 197 mm • Gredi valjev iz kaljenega in brušenega jekla, podprte na obeh koncih. Zgornje gredi so nastavljive glede na debelino pločevine z natančno Vernierjevo skalo. • Valji iz visokokakovostnega legiranega jekla S 4140, precizno obdelani in toplotno obdelani na trdoto 55–57 HRC za izjemno dolgo življenjsko dobo. 3. Enota za luknjanje in odrez (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Leteče škarje, nameščene na drisih in tirnicah za translatorno gibanje, gnane preko servo motorja in reduktorja. • Noži/rezila iz legiranega jekla za delo v hladnem, kaljeni na 60–62 HRC (izjemno čist in natančen odrez brez popačenj). • Zaščiteno z varnostno ograjo. 4. Avtomatski sistem za zlaganje, vezanje in paletiranje (GHT-SIC-V3) • Avtomatsko spenjanje profilov: Povezovalni sistem s trakovi prenese profile v skupino za sklapljanje. Opomba: Manjši profili (npr. UD28), ki niso primerni za strojno zlaganje, se enostavno odlagajo ročno na operaterski mizi. • Avtomatski stroj za trakove (Strapping Machine): Visokohitrostni brezkrtačni (Brushless) motorji, hitrost do 65 vezav na minuto, elektronska kontrola natezne sile (1–35 kg) in nadzor temperature varjenja traku (širine 5, 6 ali 9 mm). • Avtomatski elektronski paletizator z vilicami (Mod. 50kg): Popolnoma elektronsko voden sistem premikov po vseh oseh preko elektro-zavornega pogona z Inverterji (frekvenčnimi pretvorniki), kar zagotavlja izjemno mehke pospeške/prožanja ter nežno manipulacijo s paketi, da ne prihaja do poškodb materiala. 5. Napreden CNC/PLC nadzorni sistem • Vgrajene komponente priznanih svetovnih blagovnih znamk. • Industrija 4.0 (IND 4.0 PLC) krmilnik z enostavnim vnosom parametrov (dolžine izdelkov, količine) preko osrednjega terminala. • Brezstopenjska (infinitivna) regulacija hitrosti proizvodnje in popolna sinhronizacija vseh strojev v liniji. • Vgrajeni varnostni moduli (Emergency stop).

Leto izdelave: 2021, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Linija za sestavljanje in testiranje elektromotorjev za električna vozila (2021) Zasnovana za proizvodnjo elektromotorjev za EV v razponu moči 180–300 kW Vključuje ročne, pol-avtomatske in avtomatizirane operacije Cikel časa: 86s Postaje in oprema Nakladanje komponent - KUKA KR15 R2700-2/FLR robot (2021) - Dovod materiala - Segrevanje notranjega ohišja z indukcijsko tuljavo do 240 °C - Vtis statorja v ohišje - 1T TOX stiskalnica - Keyence CA-DQP25X - Hladilni tunel - Ohladitev na 24 °C - Cikel časa: 600 s Sestava X-tesnila in D-tesnila v notranje ohišje - Vstavljanje X-tesnila in D-tesnila v ohišje - Posebno orodje za okroglo montažo Predsestava zunanjega ohišja - Privijanje prirobnice v ohišje z Bosch Rexroth ESA013G-G0 vijačnikom - Avtomatsko združevanje notranjega in zunanjega ohišja Sestava zunanjega ohišja - 3T TOX EQK 030 stiskalnica - 2x Cognex skenerja - 2x Keyence kamera V3 - 3x VS kamere Magnetizacija in merjenje rotorja - Magnetizacija magnetov - MagSys magnetizer MC3K82 (2020) - Pripomoček za magnetizacijo MFFer8/160/250 Predsestava A-ščita in vstavitev rotorja - Tisnjenje ležaja rotorja in resolverja - 3T TOX stiskalnica Vgradnja A-ščita v zunanje ohišje - 1T TOX EQK stiskalnica - Vijačenje A-ščita v zunanje ohišje s pnevmatskim vijačnikom (5 Nm) Pritrditev nameščenih komponent - Pritrditev z 4GE59 Rexroth vijačnikom - Manipulacijski sistem Handyflex 400 Povezava inter-connectorja - Ročna montaža inter-connectorja in izolacijske cevi Vgradnja protizanke, pokrova hlajenja in sestava prezračevalnika - 3T TOX EQK 030 stiskalnica Montaža pokrova hlajenja rotorja - Vijčenje z 4 Nm Testna zanka električnega testiranja (EOL) - 5x Deutronic testerjev, vključno z: - ETL ATS 400 visokonapetostni testerji - HIOKI RM3545 testerji upornosti - Reilhofer EOL analizatorji Postaja za odklop inter-connectorja - Odklop inter-connectorja - Vstavljanje 2 vijakov in vijačenje z Rexroth vijačnikom (13 Nm) - Manipulacijski sistem Handyflex 300 - Kontrola podložke - Rotacija motorja Klodpfjzhub Aox Aqgew Testiranje puščanja - 2x Postaji za testiranje puščanja z Innomatec LTC-902 testerji - Testi z vakuumom in nadtlakom - Testirana količina: cca 50.000 kosov na postajo Rotacija, lasersko označevanje, štancanje, graviranje in pregled - ADT stiskalnica za označevanje - Arex Laser 450 - Keyence CA-H sistem kamer - Datalogic CBX 100 čitalnik - Testirana količina: cca 130.000 kosov Zaščita med transportom - Rumena transportna zaščitna kapica in sestava čepov - Ročno vstavljanje kapic in varovanje odprtin Pakiranje in končna kontrola - Dalmec manipulator (2022)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je celotna linija za čiščenje in polnjenje steklenic podjetja Krones. Pretok: 8000 steklenic/uro, razmik med stroji v rotacijski napravi: 161 mm, premer rotacijske naprave: 1800 mm, število polnilnih mest: 50. Gre za celoten blok čistilnega in polnilnega stroja za steklene in plastične steklenice. Dokumentacija je na voljo. Možen je ogled na licu mesta. Ksdpfjzmh Slsx Aqgslw

Leto izdelave: 1996, stanje: zelo dobro (rabljeno), Die Linie ist eine original amerikanische Linien-Anlage zur Aufrüstung von Rollensektionen für Profilziehtechnologien. Die amerikanische Anlage verfügt über eine Grundplatte und eine große Anzahl zusätzlicher Rollen zum Ziehen von Rohren! - Baujahr: 1996 - Die Linie verwendet gepulstes TIG-Schweißen mit Argonbegasung und kann für Laserschweißen und Widerstandsschweißen nachgerüstet werden. - Elektrischer Anschlusswert: 30 kW - Profile: Edelstahlprofile wie Ellipse, D-Profile, Sechskant-, Vierkant- und Rechteckrohre. - Für alle Profildimensionen, aus Blech mit einer Breite von 125 mm und einer Dicke von 1 bis 2,5 mm. Kjdpfxjh Ni Duj Aqgelw - Arbeitsgeschwindigkeit: 30–90 m/h - Schneideinheit: Querschnitt per Hand oder Bandsäge. - Linienlänge: 12 bis 15 Meter.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Industrijska linija za proizvodnjo in porcioniranje mesnih izdelkov (vakuumska polnilna naprava, porcijalna naprava, naprava za obešanje) Proizvajalec: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Tip: - DP10E (polnilna naprava) - LPG 208 (porcijalna naprava/vijačna naprava) - AH 204 (naprava za obešanje) Serijska številka: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Leto proizvodnje: 2011 Napajanje: Polnilna naprava DP10E: 400–460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / moč: 12 kW Porcijalna naprava LPG 208: 400–460 V / 3~50/60 Hz / moč: 6 kW Naprava za obešanje AH 204: 400–460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / moč: 1,5 kW Profesionalna, avtomatizirana proizvodna linija znamke VEMAG je vrhunska tehnološka rešitev, namenjena srednjim in velikim obratom za predelavo mesa, mesnicam in tovarnam, ki proizvajajo mesne izdelke v industrijskem obsegu. Osrednji del sistema je zanesljiva vakuumska polnilna naprava VEMAG DP10E, ki se odlikuje z visoko zmogljivostjo in nežnim ravnanjem z surovinami. Zagotavlja natančno dovajanje polnila različne gostote, kar zagotavlja idealno ponovljivost in odpravlja zračne mehurčke v končnem izdelku. Drugi modul – napredna vijačna in vzdolžna porcijalna naprava VEMAG LPG 208 Servo Length – zagotavlja izjemno natančno rezanje mesnih izdelkov na želeno dolžino in s stalno težo. Ta sistem brez težav sodeluje z naravnimi, kolagenskimi in celuloznimi ovoji, dosega visoke hitrosti porcioniranja, ki presegajo celo 2000 kosov na minuto. Kledpfx Aqezlauiogjw Proces zaključuje naprava za obešanje VEMAG AH 204. Prevzame odrezane porcije klobas ali hrenovk in jih samodejno namesti na kljuke, s čimer ustvari popolnoma enotne snopke, ki so pripravljeni za neposreden transport v kadilnice. Uporaba servomotorjev v tem modulu odpravlja vibracije in zagotavlja gladek, brezhiben pretok izdelkov.