Karl Schnell Linija Za Kuhanje V Liniji Za Topljeni Sir nakup rabljenega (113.160)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2012, Linija za neprekinjeno kuhanje za pasterizacijo obdelanega sira, s segrevanjem od začetne temperature mešanice do približno 85 °C za polnjenje ali nadaljnjo obdelavo. Linija obsega: Medpomnilniški rezervoar Medpomnilniški rezervoar se uporablja za začasno shranjevanje obdelanega sira pred nadaljnjo obdelavo ali polnjenjem. Izdelek se ohranja pri približno 15 °C, da se ohrani kakovost in zagotovi optimalna viskoznost. To stabilizira potek procesa, uravnoteži nihanja v predhodnih in naslednjih operacijah ter pomaga ohranjati dosledne lastnosti izdelka. Prostornina: 400 kg Model: Zufühfbehälter 400 Tip: 670 Številka stroja: 14616 Nameščena moč: 22 kW (46 A) Leto izdelave: 2012 Medpomnilniški rezervoar je opremljen z: - Rezervoar z 2 spiralnima podajalnikoma, ki je primeren za čiščenje s sistemom CIP. - Pokrovi iz nerjavečega jekla - Merilne celice za prikaz teže v rezervoarju - Izstopna črpalka - Povratna črpalka za sistem CIP (model Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Linijski kuhalnik Linijski kuhalnik se uporablja za neprekinjeno segrevanje in obdelavo sirove mešanice od približno 15 °C do 85 °C. Med tem korakom se izdelek termično obdela in homogenizira s mešalnikom z visoko strižno silo, da se zagotovi optimalno mešanje pare v izdelku in doseže želena struktura in konsistenca. To zagotavlja učinkovito obdelavo, enotno kakovost izdelka in stabilen pretok za naslednje operacije. Pedpozxc Dmefx Abiegt Specifikacije grelne enote Model: FL / Erhitzungseinheit Tip: 261 Številka stroja: 14217 Nameščena moč: 17 kW (37 A) Leto izdelave: 2012. Krmilni sistem ni vključen.

Leto izdelave: 2017, stanje: zelo dobro (rabljeno), Linija za mešanje predelane skute Karl Schnell Kapaciteta: 5.000 kg na uro. Popolna linija za pripravo/mešanje Karl Schnell, idealna za pripravo in mešanje sestavin pred postopkom taljenja predelane skute. Zasnovana za učinkovito obdelavo blokov skute, masla, praškov in drugih suhih sestavin. Mlin Karl Schnell ponuja kapacitete do 5.000 kg/h, odvisno od izdelka. Linija lahko oskrbuje sistem UHT za predelano skuto in/ali več kuhalnikov, zato je zelo primerna za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo. Dva močna mešalnika z mešali zagotavljata učinkovito in homogeno mešanje vseh sestavin. Veliki založni rezervoarji zagotavljajo nadzorovan pretok izdelka. Opremljena s črpalkami Waukesha, tehtalniki, upravljanjem na podlagi receptov, možnostjo CIP in integriranim sistemom za čiščenje cevi. Pgjdpezxcgbofx Abiet Zasnovana za obsežno industrijsko uporabo, ponuja visoko kapaciteto, prilagodljivost in zanesljivo pripravo sestavin. Stroji: - Linija za mešanje predelane skute 1. Transportni sistem 2. Mlin 3. Transportni trak 4. Mešalnik 1 – 1.500 kg z založnim rezervoarjem 5. Mešalnik 2 – 1.000 kg z založnim rezervoarjem 6. Sistem za čiščenje cevi

Leto izdelave: 2006, stanje: rabljeno, Celotna avtomatska linija za polnjenje in pakiranje jedilnega olja v PET steklenice – 8.000 steklenic/uro Celotna, popolnoma avtomatska proizvodna in embalažna linija za polnjenje jedilnega olja v 1,0-litrske PET steklenice, z proizvodno zmogljivostjo približno 8.000 steklenic na uro. Naša zahtevana cena je 520.000 EUR neto, brez stroškov dostave iz obrata v Shtipu, Severna Makedonija. Cena je predmet pogajanj in smo odprti za razmislek o razumnih ponudbah. Linija pokriva celoten proizvodni in embalažni proces, od PET preform do končnih, avtomatsko paletiranih izdelkov. Celotna linija vključuje: Pjdpfx Abozmd Uioijgt SIAPI EAS 50.100/8 – stroj za raztegljeno brizgano oblikovanje PET steklenic, 8 votlin Transportni sistem za steklenice in zračni prenos AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za polnjenje in zapiranje, 30 polnilnih in 8 zapiralnih postaj Sistem za vbrizgavanje dušika Transportni sistem za steklenice AVE Industries 8T H/M E1 – avtomatski stroj za etiketiranje AVE Industries CP3-20 – avtomatski stroj za skrčljivo ovijanje/pakiranje s termičnim tunelom Transportni sistemi AVE Industries PABR-80 – avtomatski sistem za paletiranje Glavne specifikacije: Uporaba: Jedilno olje Material steklenic: PET Velikost steklenic: 1,0 L Proizvodna zmogljivost linije: približno 8.000 steklenic/uro Leto proizvodnje glavne opreme: 2006 Popolnoma avtomatska proizvodna in embalažna linija Oprema je ponujena kot celotna, integrirana proizvodna linija za brizgano oblikovanje PET steklenic, polnjenje jedilnega olja, zapiranje, etiketiranje, skrčljivo ovijanje in avtomatsko paletiranje. Celotna linija je trenutno nameščena, v obratovanju in popolnoma deluje. Zainteresirani kupci lahko po predhodnem dogovoru linijo pregledajo in jo vidijo v delovanju v dejanskih proizvodnih razmerah. Linija se nahaja v Shtipu, Severna Makedonija. Dodatna tehnična dokumentacija, fotografije in videoposnetki opreme so na voljo na zahtevo. Celotna linija je ponujena v prodajo kot ena enota.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Linije za proizvodnjo sadno-zelenjarskih izdelkov. Velik del opreme je novejši – iz let 2011 in 2014 – dopolnjen s starejšimi, robustnimi stroji, ki so se že dolgo in neprekinjeno uporabljali. Stroje prodajamo skupaj kot celotno linijo. Proizvodna zmogljivost linije (na primeru enega izdelka) – približno 1200 litrskih steklenic na uro (~1,5 tone na uro). Izraženo v dnevni proizvodnji: ~28.800 steklenic na dan, ~36 ton na dan. (I) Kaj je mogoče proizvajati na tej liniji: -Kompot (steklenice, steklenice) -Džeme in goste marmelade -Sokovi (polnjenje v steklenice, cevna pasterizacija) -Konzerve v pločevinkah (sterilizacija v avtoklavu) -Pasterizirani izdelki v steklenicah (kisle kumare, zelenjava, omake) (II) Tehnološka linija: 1. Odmerjanje izdelka – v vedra, steklenice (2 odmerjalnika) 2. Polnjenje – steklenice (polnilni stroj), pločevinke (odmerjalnik + zapiralni stroj) 3. Termična obdelava izdelka – kotel za kuhanje, izparniki (zgoščevanje soka/pireja), cevni pasterizator (tekoči izdelek pred polnjenjem) 4. Zapiranje embalaže – zapiralni stroji (steklenice, steklenice), pokrivanje Pedpfx Aoz Daatsbisgt 5. Sterilizacija / pasterizacija končne embalaže – avtoklav (pločevinke, steklenice), tunelski pasterizatorji (3 kosi) 6. Etiketiranje – etiketirni stroji za steklenice, steklenice in kartonske škatle 7. Skupno pakiranje – tuneli za segrevanje (termo skrčljiva folija), transporterji (III) Seznam strojev: 1. Etiketirni stroj za kartonske škatle 2. Tunel za segrevanje (termo skrčljiva folija) 3. Transporterji 4. Tunel za segrevanje 5. Etiketirni stroj za steklenice 6. Etiketirni stroj za steklenice/steklenice 7. Tunel za segrevanje x 3 8. Etiketirni stroj (brez nadzorne plošče) 9. Tunelski pasterizator x2 10. Odmerjalnik za vedra 11. Odmerjalnik + zapiralni stroj za pločevinke 12. Avtoklav Pleszew (2011) 13. Tunelski pasterizator 14. Odmerjalnik 15. Pokrivanje 16. Zapiralni stroj 17. Polnilni stroj za steklenice 18. Zapiralni stroj za steklenice 19. Odmerjalnik za steklenice x2 20. Cevni pasterizator 21. Izparnik x3 22. Kotel za kuhanje Skupna vrednost: 2.380.000 PLN = ~ 545.000 EUR (IV) Zakaj kupiti celoto: Popolna tehnološka linija – od odmerjanja do skupnega pakiranja – brez potrebe po iskanju manjkajočih elementov. Možnost prevzema z demontažo in transportom (po dogovoru). Oprema, ki je bila uporabljena v proizvodnji – dokumentirana zgodovina uporabe. Fleksibilna oblika prodaje: cela linija, ločene tehnološke enote (npr. sekcija za konzerve z avtoklavom, sekcija za polnjenje steklenic) ali posamezni stroji. Pogoji: Obisk je možen po predhodnem dogovoru. Transport in demontaža po dogovoru.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Leto: 2012/2013 Stanje: dobro Razpoložljivost: 1. četrtletje 2026 (februar) Konfiguracija: - izravnalna enota MBO RBF 520 - razdelilna in rezalna enota MBO SVC 521C - zgibalna enota MBO DFT 560/6 Pgodpfx Abex Em Avjijt - 6 žepov – samodejna nastavitev - zgibalni valji – samodejna nastavitev - izvlečna kaseta z rezalno gredjo - MBO ASP 66 – luskasti izložnik - MBO X – FW 50 – mobilna nožna enota

Stanje: rabljeno, Ponujamo rabljeno emulgatorjsko napravo KARL SCHNELL 119 FD 225 D – industrijsko napravo, zasnovano za neprekinjeno rezanje, emulgiranje, homogenizacijo in mletje živil. Naprava je primerna za obrate za predelavo mesa, obrate za predelavo rib, proizvodnjo nadevov, paštet, omak, past in delikatesnih izdelkov ter pripravljenih jedi. KARL SCHNELL 119 FD 225 D spada v serijo FD, ki vključuje emulgatorje, zasnovane za delovanje v proizvodni liniji. Naprave te vrste se uporabljajo povsod, kjer je potrebna zelo fina, enakomerna in stabilna struktura izdelka. Serija FD je zasnovana za visokokakovostno emulgiranje in jo je mogoče prilagoditi z ustreznimi rezalnimi orodji in pogonskimi konfiguracijami, odvisno od obdelovanega izdelka. Osrednji del emulgatorjev KARL SCHNELL je rezalni sistem KS, ki omogoča intenzivno zmanjšanje velikosti delcev izdelka v neprekinjenem procesu. Odvisno od aplikacije lahko ta vrsta naprave deluje z različnimi konfiguracijami rezalnih orodij, vključno z rezalnimi sistemi s perforiranimi ploščami. To omogoča prilagajanje naprave izdelkom z različnimi strukturami, viskoznostjo in tehnološkimi zahtevami. Rezalnik, zasnovan za delovanje v proizvodni liniji, deluje neprekinjeno – izdelek se dovaja v delovno komoro, preide skozi rezalni sistem in se izpiha kot fino narezan ali emulgiran material. Ta rešitev prispeva k povečanju učinkovitosti proizvodnje, zmanjšanju ročnega dela in zagotavljanju ponovljive kakovosti izdelka v naslednjih serijah. Napravo lahko uporabljamo kot samostojno enoto ali kot del večje tehnološke linije, na primer po predhodnem mletju, mešanju ali rezanju v posodi. KARL SCHNELL 119 FD 225 D je dobra rešitev za obrate, ki iščejo učinkovit emulgator za delovanje v proizvodni liniji za industrijsko proizvodnjo živil. Podpfx Abezi U Rmeiogt Tehnični podatki: Proizvajalec: KARL SCHNELL Model: 119 FD 225 D Vrsta naprave: emulgator Moč: 74 kW / 100 KM Napajanje: 400 V Frekvenca: 50 Hz Hitrost motorja: 2975 vrt/min Delovna napetost nadzornega omarice: 3 × 400 V / 50 Hz Nadzorna napetost: 230 V AC Izvedba: nerjaveče jeklo Uporaba: rezanje, homogenizacija in emulgiranje živil Glavne prednosti: neprekinjeno delovanje v proizvodni liniji visoka moč 74 kW hitrost motorja 2975 vrt/min intenzivno rezanje in emulgiranje izdelka možnost pridobitve fine in homogenene strukture mase primerno za nadeve, emulzije, paštete, omake in paste lahko deluje kot samostojna naprava ali kot del tehnološke linije trdna industrijska izvedba izvedba iz nerjavečega jekla ugleden proizvajalec KARL SCHNELL rešitev za neprekinjeno proizvodnjo v obratih za predelavo živil

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 48.000 mm, skupna višina: 6.464 mm, Leto izdelave: 2019, LINIJA ZA EKSTRUZIJO TRI-PLASTNE PLOŠČE FONG KEE, 2019 Največja širina plošče: 2.100 mm | 7.000 ur delovanja Neposredna prodaja od lastnika | Možnost ogleda linije v delovanju po predhodnem dogovoru Linija za ekstruzijo plošče FONG KEE, v lasti podjetja, ki jo lastnik ponuja neposredno za prodajo. Linija je bila uporabljena v lastni proizvodnji in je v celoti sestavljena v našem obratu v Torbalıju, İzmir, Turčija. Linija je bila prvotno zasnovana za proizvodnjo plošč za pohištvo in ponuja različne možnosti materialov in plasti. Za zainteresirane kupce lahko po predhodnem dogovoru uredimo demonstracijo delovanja. PREGLED STROJA Proizvajalec: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Tajvan Model: TSE-90/150/150-2400 Leto proizvodnje: 2019 Ure delovanja: 7.000 ur Tip: Tri-plastna linija za ko-ekstruzijo plošč Konfiguracije plasti: A/B/A ali A/B/C Materiali, ki se lahko obdelujejo: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC in PP Zgoraj navedene možnosti materialov in konfiguracije plasti so bile potrjene na podlagi naše lastne proizvodne izkušnje. PROIZVODNE SPECIFIKACIJE Neto širina obrezane plošče: 1.500–2.100 mm Širina matrice: 2.300 mm Predpisana debelina plošče: PET: 0,3–0,8 mm PMMA/ABS: 0,6–0,8 mm Predpisana maksimalna zmogljivost: do 1.000 kg/h, odvisno od vrste smole in debeline plošče Predpisana hitrost delovanja: 3–10 m/min EKSTRUZIJA IN DOVOD TALJENEGA MATERIALA Tri ekstruderji z odzračevalnimi odprtinami: Ekstruder A: Ø90 mm, razmerje L/D 35:1 Ekstruder B: Ø150 mm, razmerje L/D 32:1 Ekstruder C: Ø150 mm, razmerje L/D 32:1 Tri hidravlične naprave za menjavo sit Tri črpalke za taljeni material MAAG Sistem za merjenje tlaka taljenega materiala Dynisco Tritrojna naprava za dovajanje materiala EDI Ultraflow I Pgedpfx Abszzdnfeist Tritrojna ekstruzijska glava EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap, 2.300 mm KALANDAR IN KONČNA OBRABA POVRŠINE Horizontalni trivaljni kalander s polirano površino Premeri valjev: 400 / 600 / 600 mm Širina valjčne površine: 2.400 mm Polirani valji, prevlečeni s trdim kromom Nadzor temperature valjev v več conah Dodaten kalander valj z mat površino V lastni proizvodnji smo z uporabo te linije dosegli tako visokosijajne / ogledalne površine vrhunske kakovosti kot tudi površine proti bleščanju / matirane površine. NADALJNJA OPREMA Naprava za nanašanje zaščitne zaščitne folije na obe strani Naprava za vlečenje Avtomatska enota za rezanje tipa giljotine Transportna enota Avtomatska enota za vakuumska skladovnice Dvovaljna navijalna enota z avtomatskim nadzorom natega ELEKTRIČNI SISTEM IN AVTOMATIZACIJA PLC Siemens SIMATIC ET 200SP Dotik zasloni Siemens Comfort HMI, 19-palčni in 12-palčni Pogoni Siemens SINAMICS G120 Glavno električno stikalo Schneider Electric Električne omare s klimatsko napravo NAMENITEV IN STANJE Lokacija: Torbalı, İzmir, Turčija Skupna dolžina linije: približno 48 metrov Stanje: Odlično, rabljeno, v celoti sestavljeno in shranjeno v zaprtih prostorih Trenutno stanje: Trenutno neuporabljena; po predhodnem dogovoru je možen ogled linije v delovanju Razlog za prodajo: Preureditev proizvodnega obrata Za podrobno razporeditev opreme, dimenzije namestitve in informacije o priključkih se obrnite na tehnično shemo. INSPEKCIJA IN KOMERCIALNI POGOJI Celotna linija je na voljo za ogled na kraju samem, po predhodnem dogovoru pa je možen tudi ogled linije v delovanju. Pogoji dostave: EXW Torbalı, İzmir, Turčija. Razumni ponudbe bodo upoštevane, pri čemer se bo upoštevalo celotno komercialno ureditev transakcije.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Kompletna linija za proizvodnjo sira – visokokakovosten poltrdi sir Ta popolnoma integrirana proizvodna linija, vključno z nadzornimi in električnimi sistemi, je bila inženirsko načrtovana in konstruirana s strani Asepto Germany ter izdelana pri ASTA Eisman Germany v sodelovanju s Schwarte. Linija je opremljena z nadzornim sistemom Siemens S7 in barvnimi dotikalnimi HMI upravljalnimi paneli za natančno in uporabniku prijazno upravljanje. Linija je bila nameščena v tovarni, ki še ni bila v celoti operativna, ter je bila v letih 2015 do 2023 uporabljena minimalno, predvsem za demonstracije, kar zagotavlja ohranjenost in dolgo življenjsko dobo. • Leto izdelave: 2015 • Teža sira: 4–5 kg in 10–12 kg • Vrste sira: Poltrde sorte, vključno z Goudom, Edamom in podobnimi Pgodpfx Absxnyr Hjist Ta proizvodna linija ponuja takoj pripravljeno, zanesljivo rešitev za proizvodnjo visokokakovostnega sira z minimalnimi dodatnimi posegi pri namestitvi.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2001, Popolna enota na okvirju (skid mounted) vključuje: 1) Vhodni voziček/zaprega z 2 inox polži, ki potiskata produkt v pozitivno rotacijsko batno črpalko za sestavine kot so: mleti sir, maslo, rastlinska maščoba, soli ipd. - hladno vnaprej zmešana mešanica. 2) Sistem parne injekcije za segrevanje produkta do 80°C s črpalko na izstopu. 3) Drugi gretje: 95/140°C Ta visokotemperaturni ultra visokogrelni modul se lahko obide s preklopom dveh nihajnih plošč. 4) Zadrževalna cev 5) Tok preklopni ventil (izdelek ne more iti naprej, če ni dosežena temperatura) 6) Modul za flashcream-ing, posoda 44 l z integriranim hladilnikom za hitro hlajenje in kremiranje v enem. 7) Sistem za merjenje viskoznosti s črpalko in senzorjem za kontrolo viskoznosti. 8) Centrifugalna CIP črpalka 9) Nameščeno na okvirju z vsemi potrebnimi medsebojnimi cevmi, senzorji in ventili. 10) Krmiljenje Siemens S5 in upravljalni panel. UHT sistem je kompakten, modularen, na okvirju nameščen procesni sistem, zasnovan posebej za laboratorijske ali male industrijske proizvodnje. Pgsdpozdrufofx Abiet

Stanje: rabljeno, v celoti iz nerjavečega jekla primerno za standardne 200-litrske posode višina izliva ± 3.500 mm dimenzije (D x Š x V): ± 3.500 x 1.500 x 4.500 mm Podpfx Abezzlqzoiogt

Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 20 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2022/02, Popolna proizvodna linija za EPS / Tovarna za proizvodnjo EPS blokov in izolacijskih plošč – skoraj nova Popoln, skoraj nov proizvodni sistem za EPS, ki je naprodaj – takoj na voljo na Madžarskem, v Evropski uniji. Ponujamo popoln industrijski proizvodni sistem za proizvodnjo EPS blokov in izolacijskih plošč. Psdsz Alpmopfx Abiegt Proizvodna linija je bila uporabljena le v omejenem obsegu in je v odličnem stanju. To je priložnost za uveljavljenega proizvajalca ali investitorja, da pridobi popolno proizvodno enoto za EPS po bistveno nižjih investicijskih stroških v primerjavi s primerljivo novo enoto, brez dolgih dobavnih rokov in časov za uvedbo v obrat, ki so povezani z novo tovarno. Dve možnosti nakupa: 1. Popolna proizvodna enota, vključno z industrijskim posestvom Cena: 859.000 EUR + DDV Popoln proizvodni sistem se ponuja skupaj z industrijskim posestvom in infrastrukturo, ki je vključena v prodajo. 2. Popolna strojna oprema in proizvodni sistem brez posestva in zabojnikov Cena: 769.000 EUR + DDV Popolno strojno opremo in proizvodno opremo je mogoče kupiti tudi ločeno in jo premestiti v lastno proizvodno enoto kupca. Stanje in razpoložljivost Oprema je skoraj nova in je bila uporabljena le v omejenem obsegu. Popolna proizvodna enota je takoj na voljo in jo je mogoče pregledati na Madžarskem po predhodnem dogovoru. Tehnična dokumentacija in dodatne informacije so na voljo resnim potencialnim kupcem. Ključne prednosti Popoln industrijski proizvodni sistem za EPS Proizvodnja EPS blokov Proizvodnja EPS izolacijskih plošč Skoraj novo stanje Omejena uporaba Takoj na voljo Nahaja se na Madžarskem, v Evropski uniji Bistveno nižja investicija v primerjavi s primerljivo novo tovarno Ni dolgih proizvodnih časov Na voljo z ali brez industrijskega posestva Tehnična dokumentacija na voljo Možen pregled po predhodnem dogovoru Tehnični prenos in podpora se lahko dogovorita individualno Pomoc pri razstavljanju, pripravi za transport, namestitvi in uvedbi v obrat se lahko dogovori ločeno. Primerjava investicij Ocenjena nadomestna vrednost primerljivega novega proizvodnega sistema je približno 1,25–1,35 milijona EUR + DDV, odvisno od konfiguracije. Prodajna cena Popolna proizvodna enota, vključno z industrijskim posestvom: 859.000 EUR + DDV Popolna strojna oprema in proizvodni sistem brez posestva in zabojnikov: 769.000 EUR + DDV Samo resne povpraševanja. Podroben seznam opreme, tehnične specifikacije, fotografije, videoposnetki in dodatna dokumentacija so na voljo potencialnim kupcem. Proizvodno enoto je mogoče pregledati na Madžarskem po predhodnem dogovoru.

Leto izdelave: 1990, stanje: rabljeno, LIKVIDACIJSKA RAZPRODAJA – TAKOJNA DOSTAVA Zaradi zaprtja proizvodne enote ponujamo v prodajo celotno rabljeno tehnološko linijo za proizvodnjo keramičnih izdelkov, ki v glavnem obsega opremo proizvajalcev HANDLE in KELLER. Cena celotne proizvodne linije: 400.000 EUR neto, EXW, po dogovoru. Za hitrejšo prodajo ponujamo tudi: • celotno proizvodno linijo, • posamezne proizvodne segmente, • posamezne stroje in opremo. Cene za posamezne stroje so na voljo na zahtevo. Razmislili bomo o razumnih ponudbah. Prednost bodo imeli kupci, ki lahko hitro zaključijo transakcijo in prevzamejo opremo. Pgodpfxsy Nzprj Abiet Linija obsega naslednje stroje in opremo: 1. Segment za predobdelavo surovega materiala • HANDLE R469, stroj za strganje robov, leto proizvodnje 1955 • AGW 1065/1085, valjčni drobilnik, leto proizvodnje 1963 • WF 1080A, valjčni drobilnik, leto proizvodnje 2005 • Transportni tekoči trakovi – 4 enote • Krmilni omarica 2. Segment za oblikovanje • HANDLE MDVG 920B, mešalnik, leto proizvodnje 1990 • HANDLE PZG 56A/50, ekstrudacijska preša, leto proizvodnje 1990 • KELLER, tip 4155, rezalnik, leto proizvodnje 1990 • Transportni tekoči trakovi – 4 enote • Krmilni omarica Oprema se odlikuje z robustno konstrukcijo, vzdržljivostjo in enostavnim vzdrževanjem. Proizvodna linija je bila v neprekinjeni uporabi do konca leta 2025 in je na voljo za pregled v obratu v Panoszówu na Poljskem. Stroji so na voljo takoj. Prednost imajo hitro zaključene transakcije in takojšen prevzem. V povpraševanju navedite, ali vas zanima celotna linija, proizvodni segment ali določen stroj. Dodatne tehnične informacije, fotografije in posamezne cene so na voljo na zahtevo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, številka stroja/vozila: LC651, Uporabljena KRONES-ov polnilni stroj za vodko – steklenice, 6000 steklenic na uro – leto izdelave 2001. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta popolna polnilna linija za steklenice, ki temelji na napravah Krones, je optimizirana za polnjenje tihih alkoholnih pijač v večkrat uporabne steklenice. Opremljena je z ločenim napravo za izpiranje, monoblokom za vakuumsko polnjenje, sistemom z dvojnim karuselom za lepljenje etiket s hladnim lepilom ter nameščanje kontrolnih nalepk, ter sekundarno embalažo s podstavkom in folijo, zagotavlja stalno zmogljivost za predstavitev visokokakovostnih alkoholnih pijač. Leto izdelave: 2001 Pgsdpfsz E Di Uex Abiet Nazivna zmogljivost: 6000 steklenic na uro pri prostornini 0,7 l Posode: steklene steklenice za enkratno uporabo; obdelane oblike: okrogle, ploske, "shtoff" Podprti formati: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Naprava za izpiranje: Krones Varioject 1440-24-188; rotirajoča, 24 šob; enokanalna; fiksne šobe; predobdelana voda; odtok s pomočjo gravitacije; brez izpihovanja z zrakom Polnilno-zapiralni stroj: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuumsko polnjenje za tihe alkoholne pijače; 24 polnilnih ventilov; stroj za zapiranje s 4 glavami Zaporke: ROPP aluminij in Guala nerazlivljive zaporke Stroj za etiketiranje: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; hladno lepilo; predrezane papirnate etikete; U-oblikovana kontrolna nalepka 160 x 20 mm Stroj za pakiranje: MEYPACK VP410; podstavek + folija Transportni sistem: Krones Synco S transportni sistem za steklenice; Krones transportni sistem za pakiranje Nadzor: Siemens S7 PLC; vključuje omarice za nadzor Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Linija vključuje osrednjo avtomatizacijo s pomočjo Siemens S7 PLC za zanesljivo upravljanje z izpiranjem, vakuumskim polnjenjem, etiketiranjem in pakiranjem. Omarice za nadzor so vključene in podpirajo zapiranje linije, varnostne kroge in upravljanje naprav. Vrteče platforme in mehanski sistemi krivulj v postaji za etiketiranje/nameščanje kontrolnih nalepk zagotavljajo ponovljivo natančnost pri nazivni zmogljivosti, medtem ko omogočajo hitre in natančne spremembe formata. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Arhitektura nadzora: Osrednji nadzor linije z zaklepanjem med napravami Varnost: varnostni krogi in zaščitne naprave, značilne za rotacijske stroje Krones Preureditev: deli za različne oblike in prostornine steklenic Možnosti integracije proizvodne linije Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za usklajeno delovanje v liniji in združuje izpiranje, vakuumsko polnjenje, lepljenje etiket s hladnim lepilom ter nameščanje kontrolnih nalepk in pakiranje s podstavkom in folijo prek transportnih sistemov Krones. Idealna je za posodobitve industrijskega pakiranja iz druge roke v proizvodnji pijač s poudarkom na alkoholnih pijačah v steklenicah. Širok spekter formatov podpira portfelje blagovnih znamk, ki potrebujejo ploske in "shtoff" steklenice v različnih velikostih.

Leto izdelave: 2017, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je celoten obrat za drobljenje zamrznjenih sirovih blokov. 1) Dvižna naprava Karl Schnell 605, namen: dvigovanje transportnih vozičkov, maksimalna prostornina vozička: 300 l, višina dviga: 2380 mm, dvižna sila: 3500 N, hitrost dviga: 4,5 m/min, dimenzije stroja (X/Y/Z): pribl. 3800 mm/600 mm/800 mm, teža: pribl. 600 kg. 2) Droblilnik za zamrznjene bloke Karl Schnell 487, višina dovoda: 2485 mm, višina odvoda: 737 mm, širina odprtine: 680 mm, širina zob: 44 mm, hitrost vrtenja: 65 obr/min, moč motorja: 30 kW, dimenzije stroja (X/Y/Z): pribl. 1800 mm/1400 mm/2700 mm, teža: pribl. 2100 kg. Dokumentacija je na voljo. Ogled na lokaciji je možen. Pgodpfxex S Rb Nj Abiet

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 34/1998, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 380 V, skupna dolžina: 21.300 mm, potreba po zraku: 34 m³/h, Popolna, rabljena linija za pakiranje in paletiranje, popolnoma integrirana in delujoča, idealna za granulirane, prašnate in podobne izdelke (zemlja, gnojila, šota, lupine orehov in razsuti materiali za kmetijsko in industrijsko uporabo). Naprava zajema vse faze procesa: zalogovnik za šoto s prostornino 16 m³ s sesalnikom za drobljenje grud, transportni trak 0,8 × 13 m, kladni mlin Loro & Parisini, model M66 (30 kW), zalogovnik za dovajanje s prostornino 10 m³, transportni trak za dovajanje v stroju za polnjenje vreč 0,8 × 14 m, stroj za pakiranje ESSEGI, model CTS 80 (serijska številka CTS 80 34/98, leto izdelave 1998, 11 kVA) z oblikovalnimi cevemi za vreče prostornine 10–20–45–70 litrov, stiskalnik ESSEGI, paletirni stroj TMG, model SIRIO 1S80 (serijska številka 2.500.12.98, leto izdelave 1999, 14 kVA), stroj za ovijanje ROBOPAC, model AVR 201/ATS z vrtljivim roko, z napenjalnim mehanizmom in zgornjo zaščito proti kapljanju, vrtljiva izhodna platforma za palete z valjčnimi tirnicami, sesalnik za prah, električna napeljava in napeljava za stisnjeni zrak (kompresor ni vključen). Naprava že deluje, podjetje jo je kupilo in uporabljalo za proizvodnjo vreč prostornine 10 do 70 litrov, v dobrem splošnem stanju. Ocena zmogljivosti je 350–500 vreč/uro, odvisno od izdelka in velikosti. Fotografije, skice in dodatna tehnična dokumentacija so na voljo na zahtevo. Pjdpfjz E Dagsx Abijgt Cena je predmet pogajanj. Prodaja celotne naprave v enem paketu.

Stanje: rabljeno, Mikrorezalnik FD 112 Karl Schnell Nerjaveče jeklo Podpfxewtg Eme Abiegt Dimenzije: 1150 x 1200 x 1700 mm Napetost: 400 V / 50 Hz / 3N Do 3500 kg/h Električna moč: 51 kW

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Proizvodna linija za izolacijske plošče iz NBR in PVC za ekstruzijo gume / na voljo takoj Proizvodna linija je v odličnem stanju in je na voljo takoj, z zelo malo delovnimi urami. Komponente proizvodne linije: 1. Zhejiang Baina 150 20D, 1000 kg/h hladni vakuumski ekstruder (standard) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 stožčasta šoba (pnevmatska) 3. Zhejiang Baina 6 m infrardeča peč za strjevanje (širina 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 1800 mm – 2300 mm) 10. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-slojni, vsak 12 m) hladilni sistem 13. PCM avtomatski stroj za vzdolžno in prečno rezanje (2000 mm) 14. AC-15AD hladilnik za tekočine z 285-litrskim rezervoarjem za vodo Psdpfx Aoy Exrpsbijgt Če ste zainteresirani, vam z veseljem pošljemo podrobno opis in ustrezne podatke.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Karl Schnell Mešalnik s kraki s kapaciteto 1500 litrov je visokozmogljiv industrijski stroj za predelavo mesa, zasnovan za obrate z veliko proizvodnjo. Zgrajen je za učinkovitost, zanesljivost in konstantne rezultate mešanja, ta zmogljiva enota zagotavlja enakomerno mešanje mesa, začimb in drugih sestavin. Z merami 260 x 215 x 230 cm je prilagojen za težka industrijska okolja, hkrati pa zagotavlja stabilnost in varnost pri obratovanju. Stroj je v celoti izdelan iz nerjavečega jekla, kar zagotavlja največjo vzdržljivost, odpornost proti koroziji in skladnost s strogimi higienskimi standardi, ki veljajo v živilski industriji. Njegov robusten sistem mešanja s kraki omogoča temeljito in homogeno premešanje, ob tem pa ohranja teksturo in kakovost izdelka. Konstrukcija omogoča enostavno čiščenje in vzdrževanje, zato je idealen za neprekinjeno profesionalno uporabo v mesnopredelovalni industriji. Pgsdex Ax A Hopfx Abiet Glavne značilnosti: Blagovna znamka: Karl Schnell Kapaciteta: 1500 litrov Industrijski mešalni sistem s kraki za težko delo Popolnoma izdelan iz nerjavečega jekla Zasnovan za večje obrate za predelavo mesa Dimenzije: 260 x 215 x 230 cm

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Pri proizvodnji visokokakovostnih mesnih izdelkov je enakomerno in učinkovito mešanje ključno za doseganje dosledne teksture in okusa. Ta 1500-litrski lopatasti mešalnik proizvajalca Karl Schnell je zasnovan za zahtevne industrijske postopke predelave mesa. Zaradi velike kapacitete in zmogljivega lopatastega mešalnega sistema zagotavlja homogeno mešanje mesa, začimb in dodatkov, pri tem pa ohranja strukturo surovine. Celotna naprava je izdelana iz visokokakovostnega nerjavnega jekla, kar zagotavlja vzdržljivost, odpornost proti koroziji in maksimalno higieno v skladu s prehrambnimi standardi. Učinkovito in zanesljivo delovanje Robusten lopatasti mešalni sistem omogoča temeljito in enakomerno mešanje brez poškodovanja strukture izdelka. Stroj je zasnovan za velike proizvodne količine, zato je idealen za srednje do velike obrate za predelavo mesa. Njegova stabilna konstrukcija zagotavlja nemoteno delovanje z minimalnimi vibracijami. Uporabniku prijazen nadzorni sistem omogoča popoln nadzor nad procesom mešanja. Podpox Ax Naofx Abiegt Enostavno čiščenje in vzdrževanje Popolnoma nerjavno-jeklena izvedba omogoča enostavno čiščenje in vzdrževanje. Gladke površine in lahko dostopna notranjost omogočajo hitro in učinkovito sanacijo, kar je nepogrešljivo v okoljih s strogimi higienskimi zahtevami. Lastnosti Industrijski lopatasti mešalnik Kapaciteta: 1500 litrov V celoti izdelan iz nerjavnega jekla Močna in stabilna konstrukcija Primeren za neprekinjeno industrijsko uporabo Enostavno čiščenje in vzdrževanje

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Karl Schnell F150 Emulgator Proizvajalec: Karl Schnell GmbH & Co. KG Model: F150 Tip: 049 Številka stroja: 38717 Leto izdelave: 2015 Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz, 32 A Moč: 7,5 kW Teža: 152 kg Pgedpfxsycl Rro Abijt Dimenzije: 950 × 700 × 1100 mm Emulgator Karl Schnell F150 je profesionalna naprava, namenjena industrijskemu emulgiranju in homogenizaciji živil, uporabljena predvsem pri proizvodnji klobas, paštet, nadevov in drugih mas z enotno konsistenco. Emulgatorji serije F znamke Karl Schnell zagotavljajo stalen in ponovljiv učinek emulzije, skrajšujejo čas procesa in minimalizirajo dvig temperature izdelka med obdelavo. To so rešitve, ki jih odlikuje robustna konstrukcija iz nerjavnega jekla, kar zagotavlja higieno dela in dolgo življenjsko dobo naprave.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2012, celotna proizvodna linija SCM Tehnične podrobnosti: Dolžina obdelovanca 250–3.100 mm Produktivnost 180 kosov/izmena Nastavljiva hitrost podajanja, največ 20 m/min Avtomatsko centralno mazanje Označba o skladnosti s standardom CE 2 vretena za utore z vpenjalom HSK85 2 profilna vretena na desni strani z vpenjalom HSK85 2 profilna vretena na levi strani z vpenjalom HSK85 3 vretena v horizontalni legi 8 menjalnikov orodja, 96 mest Potreben prostor približno 30.000x15.000 mm Oprema sistema: Psdpfxsz D R S To Abisgt 1 – prečni transporter SCM za dovajanje materiala v stroju za rezanje 2 – stroj za rezanje Superset NT 31 3 – prečni transporter SCM za stroj za obdelavo obeh koncev 4 – stroj za obdelavo obeh koncev SCM Multiten D 5 – prečni transporter SCM za vrtalni stroj 6 – vrtalni stroj SCM Fleximat 7 – dvojni prenosni sistem z vmesnim prečnim skladiščem SCM TA 1/1 8 – vrtalni stroj SCM Fleximat 9 – dvojni prenosni sistem z vmesnim skladiščem SCM 10 – vzdolžni transporterji 11 – stroj za profiliranje SCM Winprof R 12 – prečni transporter SCM 13 – stroj za profiliranje SCM Winprof L 14 – prečni transporter na izhodu SCM

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, PLC – upravljana kompaktna linija za vzdolžno in prečno rezanje tankih pločevin za industrijsko obdelavo, naprava zelo visoke kakovosti. PLC – upravljanje s zaslonom na dotik – programirajo se količina kosov in dolžina odseka. Največja širina pločevine 1.250 mm Zmogljivost rezanja za debelino pločevine od 0,5 mm do 1,2 mm jeklene pločevine SJ235JR 360 N/mm² s tremi pari rezil. Enota za strižno rezanje je samostojna konstrukcijska enota. Za hitro nastavitev parov okroglih rezil je enota za strižno rezanje mogoče udobno izvleči/potisniti. Nastavna enota z osmimi kaljenimi in brušenimi nastavnimi valji. Nastavitev spodnjih nastavljenih valjev je motorizirana. Valji za podajanje s gumijasto prevleko – zaradi tega je mogoče obdelovati tudi lakirane pločevine. Strižna škarja s 3 do 5 pari rezil. Najmanjša širina traku 200 mm Največja hitrost rezanja 20 m/min Zelo hitra mehanska prečna škarja s vodilom, ki zagotavlja popolnoma čiste, brezrobne reze. Pgedpfx Aez Ei D Rjbijt Napetost 3 x 400 voltov – varovalka 25 amperov – skupna moč pogona 5 kW Dimenzije brez izhodne mize približno 3 m x 1,9 m x V 1,8 m Teža približno 2.800 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, Proizvajalec: Karl Schnell Model: 750 Leto: 2005 Stanje: Rabljeno Serijska številka: 13909 Inventarna številka: 1936 Mešalnik: dvojni mešalnik z lopaticami Kapaciteta: 2000 litrov, do 1000 kg Hitrosti: 15 / 30 RPM Višina dovoda: 2200 mm Višina izhoda: 800 mm Vakuumska črpalka: črpalka s tekočim obročem SIHI LEMB 161 Voda: 800 litrov/uro Stisnjen zrak: 6 bar Moč: 3 x 400 V, 50 Hz, 13 kW Pedpfxezww Anj Abijgt Dimenzije: 2800 x 2300 x 2400 mm Teža: 2500 kg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2010, 570 RABLJENA Linija za pripravo ciabatte, linija za pripravo kruha, linija za pripravo kvadratnih štrukljev KÖNIG Artisan SFC. TEHNIČNE PODATKE: - leto proizvodnje: 2010 - moč: 0,75 kW - napetost: 3x400V +N/PE 50 Hz OPREMA: - delilnik - valji za vzdolžno rezanje - giljotina - škropljenje z vodo - vrtljiv delovni prostor za namakanje v zrnih Navedena cena je neto cena. Na voljo so dodatne možnosti, ki so dodatno plačljive: transport naprave. GOVORIMO ANGLEŠKO, NEMŠKO, FRANCOŠKO, RUŠKO IN UKRAJINSKO. Pjdpfez Ezdisx Abijgt

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC680, Uporabljena linija KRONES Gera za polnjenje večkrat uporabnih steklenic, 20.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena linija za polnjenje je celovit sistem za polnjenje večkrat uporabnih steklenic, namenjen obdelavi steklenic v škatlah, in pokriva celoten proces, od priprave škatel do polnjenja, etiketiranja, inšpekcije, pakiranja v škatle in paletiranja. Linija združuje opremo proizvajalcev Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum in Bohrer. Zmogljivost polnila: 20.000 steklenic na uro Pgsdpfxez E Dhds Abiot Vrsta polnjenja: izobarično polnjenje (proti-tlak) - (stil Heineken) Zmogljivost predmešanja: 22.000 litrov na uro Oblike embalaže: 0,33 l in 0,75 l večkrat uporabne steklenice Konfiguracija pakiranja: steklenice v škatlah Vrsta zaprtja: plastični vijakasti pokrovčki Tehnika etiketiranja: etiketiranje z mokrim lepilom z 2 napravami Leto proizvodnje glavnih naprav: 1996–2016 Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Linija vključuje avtomatizirane sisteme za sortiranje škatel, odpiranje škatel, izpraznjevanje steklenic, čiščenje, inšpekcijo steklenic, inšpekcijo pokrovčkov in nadzor kakovosti končnih steklenic. Sistem Krones Linatronic za inšpekcijo praznih steklenic, sistem Syscona Expert FHK za inšpekcijo pokrovčkov in oprema Krones Checkmat za inšpekcijo podpirajo nadzorovano ravnanje in preverjanje v celotnem procesu večkrat uporabnih steklenic. Avtomatizirane naprave za ravnanje in inšpekcijo škatel lahko zmanjšajo potrebo po ročnem poseganju in hkrati podpirajo ponovljiv pretok izdelkov med fazami pranja, polnjenja, etiketiranja in preoblikovanja. Možnosti integracije proizvodne linije Ta celovit sistem za polnjenje je konfiguriran za proizvodnjo večkrat uporabnih steklenic v škatlah, ki se lahko ponovno uporabljajo. Postavitev procesa podpira pripravo vračenih embalaž, odstranjevanje obstoječih pokrovčkov, pranje steklenic in škatel, inšpekcijo praznih steklenic, polnjenje in namestitev vijakastih pokrovčkov, etiketiranje z mokrim lepilom, končno inšpekcijo, pakiranje v škatle in paletiranje. Vrsta stroja Proizvajalec / Model Leto proizvodnje Odviralnik škatel Kettner Robot Junior RA3/C-T 1996 Stroj za odstranjevanje pokrovčkov RINK KM 690/4K2 2012 Stroj za pranje steklenic GM GERA ARCADE GEL3 2005 Inšpektor Krones Linatronic 2014 Različna oprema Syscona Expert KSA 2014 Različno