Itf Pralni Obrat nakup rabljenega (1.013)

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, nosilnost: 75 kg, The Wave 450 parts washing system is an extremely flexible vacuum-assisted degreasing machine, capable of ensuring a high degree of component decontamination. All operations, such as spray degreasing, immersion and ultrasonic cleaning cycles, as well as the processes of distillation, filtration, and drying of components, are performed automatically in sequence and in a fully vacuum-sealed environment. The Wave 450 can operate with: modified alcohol-based solvents (MA) / Class III hydrocarbons (H-III) / chlorinated solvents (Perchloroethylene). These solvents are specifically used when intensive degreasing is required, as they completely evaporate without leaving any residues on the treated parts. Standard features  Continuous solvent distillation Laodpfx Ajwc Sdasl Noa  Complete solvent distillation  Sludge removal from 2nd distiller, oil/solvent separation  Full solvent filtration at every cycle  Drying and deodorising of swarf before unloading by the operator  Drying and deodorising of swarf before opening/cleaning by the operator  Vacuum/solvent loading and unloading system  Water/solvent separation Distillation Solvent distillation allows the degreasing power of the solvent to remain unchanged. All our systems are standard equipped with a double-stage distiller, ensuring separation between solvent and oils; further expulsion of water is performed in the water separator. Control via Siemens S7 PLC and 12" Siemens HMI are standard features. The machine complies with Industry 4.0 requirements and therefore Industry 5.0 as well. Basket dimensions: 480 x 300 x 200 mm (H)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Tunelna pralna naprava s transportnim trakom – Deli, ki jih je treba očistiti, se prenašajo po neprekinjeno premikajočem se transportnem traku iz nerjavečega jekla ali po paletnem transporterju s premiki po principu »stop and go«. Čas/pretok prenosa in dimenzije tunela se projektirajo v skladu s potrebnim ciklom in proizvodnimi zahtevami stranke. Sinergija med kemičnim, toplotnim in mehanskim delovanjem omogoča natančno in visoko učinkovito pranje, ki odstrani vse kontaminante s komponent ter zagotavlja odlične rezultate čiščenja. Ljdpfx Aswdfnzel Noaa Tunel je enostavno pregledovati zahvaljujoč vratom, nameščenim vzdolž tunela pri vsakem aktivnem postajališču. Sistem črpanja in filtracije z razpršilnimi razdelilniki iz nerjavečega jekla dosega največjo natančnost in učinkovitost obdelave z brizgalnimi šobami iz nerjavečega jekla ustrezne zmogljivosti. Tlak razprševanja se spremlja z manometri in regulira z krogelnimi ventili.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, pritisk: 6 letvica, priključek za stisnjen zrak: 6 letvica, obratovalni tlak: 6 letvica, trajanje garancije: 12 meseci, skupna širina: 2.400 mm, skupna višina: 4.500 mm, skupna dolžina: 3.800 mm, skupna masa: 3.800 kg, notranja višina: 600 mm, premer vrtljive mize: 350 mm, Stroji za peskanje s satelitskim vrtenjem tipa PTR in SSR so zasnovani za obdelavo občutljivih kosov posamično z uporabo vseh vrst abrazivnih materialov. Šobe za peskanje upravlja robot. Stroj je opremljen z glavno indeksirano mizo, ki deluje kot izmenjevalec palet in omogoča vnos ter iznos delov v/iz peskalne komore. Glavna miza ima 2 ali 4 satelite, glede na želeno zmogljivost. Ena postaja je namenjena nakladanju in razkladanju, druga postaja (nasproti nakladalne cone) pa je namenjena procesu peskanja oziroma utrjevanja površin. Šobe premika robot. Število šob je določeno glede na polnilni volumen, proizvodno kapaciteto ter obliko obdelovancev. Stroj je primeren za ročno nakladanje in razkladanje, lahko pa je opremljen tudi z avtomatsko enoto za manipulacijo v skladu s potrebami proizvodne linije (dvoosni portalni manipulator, robot itd.). Možno je vgraditi Ventury sistem ali tehnologijo s tlačnim rezervoarjem. Priporočena je tudi vgradnja magnetnih ventilov za kontrolo pretoka abraziva. Stroj je lahko opremljen z do tremi roboti za utrjevanje (peening). Laedpfx Alowdgpgs Noa

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, pritisk: 6 letvica, priključek za stisnjen zrak: 6 letvica, obratovalni tlak: 6 letvica, trajanje garancije: 12 meseci, skupna širina: 1.500 mm, skupna višina: 1.000 mm, skupna dolžina: 1.500 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, sesalna zmogljivost: 1.500 m³/h, premer vrtljive mize: 1.200 mm, Oprema: kabina, Stroji za mokro peskanje PP-UM so zasnovani za obdelavo homogene mešanice peskalnega materiala, zraka, vode ter po potrebi tudi detergenta. Končni rezultat je mehkejši postopek peskanja površin (v primerjavi s suhim peskanjem). Običajni peskalni materiali so korund, silikati in steklene kroglice. Posebna črpalka (v robustni izvedbi za agresivne tekočine) omogoča homogeno vzdrževanje raztopine ter dovaja mešanico do peskalne pištole/pištol. Stisnjen zrak zagotavlja ustrezen udarec peskalnega materiala na površino (6-8 barov). Lsdpfxowdgi Hs Al Njaa Proces je lahko ročen ali popolnoma avtomatiziran – modeli strojev PP-UA, opremljeni s popolnoma motorizirano vhodno-izhodno delovno mizo, dvoosnim portalkim robotom itd., omogočajo nastavitev popolnoma avtomatskega postopka. Stroji so lahko opremljeni s papirnatim filtrom za odstranjevanje lahkih oljnih kontaminantov iz recirkulacijske raztopine (s čimer se izognemo predhodnemu razmaščevanju kosov pred obdelavo).

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, pritisk: 6 letvica, priključek za stisnjen zrak: 6 letvica, obratovalni tlak: 6 letvica, trajanje garancije: 12 meseci, skupna masa: 8.000 kg, notranja višina: 600 mm, teža obdelovanca (maks.): 20 kg, premer vrtljive mize: 400 mm, Die beschriebene Strahlanlage ist für das automatische Strahlen oder Kugelstrahlen mit ausgewählten Strahlmitteln ausgelegt, je nach gewünschtem Endergebnis der Oberflächenbehandlung. Zu bearbeitende Werkstücke werden auf geeigneten Werkstückhaltern positioniert, die das Abschatten der Kontaktflächen von Bauteilen bzw. Vorrichtungen minimieren. Das Be- und Entladen der Teile erfolgt im automatischen Zyklus durch einen Schrittförderer, der auch im Dauerbetrieb arbeiten kann, in die Strahl-/Kugelstrahlzonen. Lajdewdgrzspfx Al Nja Nach dem Durchlaufen einer Neutralzone werden die Teile in den folgenden Zonen gestrahlt bzw. kugelgestrahlt; vor dem Entladen werden die Teile zusätzlich abgeblasen. Das System ist mit einer (1) Be- und Entladestation ausgestattet, um das Be- und Entladen während des Prozesszyklus zu erleichtern. Sobald das Werkstück durch einen Bediener oder automatisiert geladen wurde, startet der Zyklus, und der Förderer fährt einen Schritt weiter. Dadurch gelangt das neu beladene Werkstück in die Kabine, während gleichzeitig ein bereits behandeltes Teil an der Entladestation ankommt. Die Maschine arbeitet mit Taktzeiten, wobei im Vollbetrieb alle Positionen der Satelliten auf dem Förderer während der Zykluszeit belegt sind. In den inneren Positionen der Kabine rotieren die Satelliten, während die Strahldüsen das Strahl-/Kugelstrahlmittel mit dem jeweils optimalen Aufprallwinkel gemäß Konstruktionsvorgabe auf das Werkstück bringen.

Stanje: novo, L'unità di pulizia di tipo rotativo consente la lavorazione dei pezzi direttamente a bordo delle celle di lavoro, evitando costose operazioni di trasporto. Il trasferimento dei componenti avviene tramite un sistema integrato di traslazione rotativa indicizzata, che garantisce il posizionamento satellitare sia durante le fasi di carico/scarico che durante le lavorazioni interne. È possibile ottenere una notevole flessibilità nel cambio di maschere personalizzate per il bloccaggio dei componenti. Laedpfxjwdfyqs Al Nsa Eliminazione dei costi di imballaggio e di trasporto. Riconfigurazione dell’impianto in tempi molto ridotti. Il numero di satelliti può essere selezionato in funzione di un ciclo di lavaggio, asciugatura e soffiaggio definito e accurato. Questi impianti sono idonei al trattamento con soluzioni detergenti acquose dei seguenti componenti: Particolari critici lavorati e componenti delicati con fori ciechi e filettati, come: corpi valvola, attuatori automatici, corpi bruciatore, contatori dell'acqua, volani di frizione, valvole del gas, distributori multicanale idraulici e pneumatici, ecc.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, obratovalne ure: 750 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 400 V, Salmatec – Remetec impianto di produzione pellet Impianto completo per la produzione di pellet Il cuore dell’impianto è la pellettatrice Salmatec Maxima 500, con una capacità produttiva di 2 ton/h. L’impianto comprende: 1) Sezione di essiccazione: - Essiccatore a nastro - Tramoggia di dosaggio e coclee con acqua calda fino a 105°C 2) Sezione di macinazione: - Mulino a martelli Rematec a secco, capacità 3,5 ton/h - Tramoggia di dosaggio - Coclea di trasporto 3) Sezione di pellettizzazione: - SALMATEC Maxima 500, 2 motori da 75 kW, capacità produttiva 2 ton/h - Silo per segatura secca da 9 m³ - Condizionatore con sistema dosaggio acqua - Coclee di trasporto 4) Stoccaggio pellet raffreddato: Lajdpfxjy D Sr Tj Al Noa - n° 2 sili per pellet raffreddato, capacità totale 12 tonnas di pellet legno - Trasportatore a nastro - Vaglio vibrante 5) Linea confezionamento: - Confezionatrice verticale VAI a bocca aperta, capacità 5 ton/h - Trasportatore a nastro - Vaglio vibrante 6) Palettizzatore: - Robot ABB per palettizzazione con 6 stazioni pallet 7) Quadro elettrico: - Quadro elettrico principale con condizionatore - Cablaggi - Sistema PLC 8) Opzionale nell’offerta: - Caldaia a biomassa per acqua calda fino a 95°C, potenza fino a 1 MW - Secondario circuito di riscaldamento con scambiatore a piastre e quadro PLC L’impianto è ancora in funzione; possibilità di visita e test durante i giorni lavorativi. L’impianto è completamente automatizzato, tutte le apparecchiature sono interconnesse e può essere gestito da un solo operatore. Offerta economica particolarmente interessante.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2007, številka stroja/vozila: PJ000400, Type: PJ.003.0000 Lajdpfx Aepahr Ael Nea Plate size (mm): 240 x 240 up to 670 x 525 Plate thickness (mm): 0.15 to 0.30 Equipment / further details: G & J stacker Software, RIP, PC The machine is equipped with 1 laser head containing 64 diodes. Dismantling, packaging of the machine, and securing (insurance of the machine during transport) will be carried out by the manufacturer / Heidelberg.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2010, fully operational wood gasification plant with 40 kW electrical output and 80 kW thermal output Lsdpfx Aeiggpbel Nsaa

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2021, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, WEBEN / CEEVER Washing Tunnel with Robot, Conveyor, and Inspection System Manufacturer: WEBEN / CEEVER Application: Automated parts handling after upstream press (press not included), washing, drying, and quality control Description: This system is an automated solution for removing and transferring parts from an upstream press. Robots pick up the parts and use a conveyor and transport system to move them through an industrial washing tunnel (wet cleaning) and subsequently through an inspection/measurement system for quality checking. The entire process chain is designed for continuous operation, integrating robotic handling, washing process, conveyor technology, and automatic quality decision (OK/NOK). Technical Data – Washing Tunnel Year of manufacture: 2021 Cleaning process: Spray-spray process (water-based), air blow-off, hot air drying Max. workpiece dimensions: Length 1400 mm Max. workpiece dimensions: Depth 2000 mm Max. workpiece dimensions: Height 10 mm Max. workpiece weight: 12 kg Machine dimensions: Width 3000 mm Machine dimensions: Depth 35,500 mm Machine dimensions: Height 3400 mm Weight (empty): 20,000 kg Weight (operational): 27,000 kg Laedoy Ein Uspfx Al Nsa Product-contact material: Stainless steel AISI 304 Washing tank capacity: 4,000 liters Washing tank heating: electric 80 kW Rinsing tank capacity: 2,500 liters Rinsing tank heating: electric 40 kW Washing pump: 2,000 l/min, 6 bar, 30 kW Rinsing pump: 900 l/min, 6 bar, 15 kW Filtration (washing): 4 bag filters, 100 µm Drying: electric 48 kW Electrical connection: 380–400 V / 50 Hz / 3 Ph + N Total connected load (washing tunnel): 385 kW Compressed air for automation: 6–8 bar, 1/4″ connection Compressed air for blow-off: 6–8 bar, 4 connections, consumption approx. 30,000 Nm³/h, 1 1/4″ connection Technical Data – Robot, Conveyor, and Inspection System Control: Siemens PLC S7-1500 1517F Operating panel: Siemens TP1900 Comfort Robot: KUKA KR50 R2500 IONTEC with KRC4 (multiple robots in the line) Conveyor technology: several conveyor lines / transport zones Max. conveyor speed: up to 24 m/min Inspection system: laser measurement system with automatic OK/NOK evaluation and sorting Location: EU

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Površina sita: 1.300 x 4.000 mm vključno s sitnimi vložki (zgornje sito: 60x60 mm, spodnje sito: 15x15 mm) na enoosni prikolici Laodpfxetpa Rrs Al Nea z izhodnim trakom in električno omaro

Stanje: rabljeno, Type: V1400x4250 D Screen area: 1,400 x 4,250 mm Heavy-duty design Lsdpjtpgu Hjfx Al Njaa Polyurethane screens on upper deck: 40x40 mm

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Hard rock chipping plant – essentially consisting of: Feed hopper SVEDALA H-36 cone crusher Laodpoufih Djfx Al Nea Metering bunker SANDVIK H-200 cone crushing unit with pre-screen Metering bunker with discharge conveyor 2 x double-deck screening plants, approx. 1,700 x 3,000 mm and approx. 1,200 x 3,500 mm diverse conveyor and stockpile belts complete electrical installation with control cabinet in container

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Processing plant for (track) ballast 40 m³ feed bunker with pusher wagon Impact mill OMT 120 kW with feed and discharge chute Double-deck screening unit 1,400 x 4,000 mm Laedpfotpamgsx Al Noa with conveyor and stockpile belts complete electrical installation

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1994, Tip: 2SQ4000/1800 Laodpfx Aljtpguhj Nea Sejalna površina: 1.800 x 4.000 mm Nova jeklena konstrukcija z odrom in motorno stojalo Nova izpustna kad in novi izpustni lijaki

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Double-deck screening plant Screening area: 5,000 x 1,800 mm Laedpfx Alstpgv Ij Nsa with knock-off device for fine screening mounted on base frame

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 1991, Komponente asfaltne mešalne naprave: Silo za zmes TELTOMAT z vedrovim dvigalom Boben za sito in sušenje Dvoosni prisilni mešalec Lodetph A Nopfx Al Njaa Rezervoar za kurilno olje 30.000 L Filtrirna naprava AMECO Bitumenski rezervoarji Silos s polžnim transporterjem

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Priključni drobilnik za mobilno EXTEC sejalnico (npr. za EXTEC 5000S, Turbo, Turbotrac, S-serija) za predhodno drobljenje lepljivega/skupinskega materiala. Lsdpfxou Dhkde Al Nsaa

Stanje: nepreverjeno (rabljeno), Double toggle jaw crusher Model: RB 1200/900 Laodpfx Aer Nvk Isl Nsa Feed opening: 1,200 x 900 mm

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Screening surface: approx. 1,300 x 4,000 mm new semi-mobile steel structure Ledpotpgvxefx Al Njaa

Stanje: rabljeno, Screen area: 1,500 x 4,500 mm on both upper and lower deck with polyurethane screen panels Lasdpfx Aljtpgwlo Nja

Stanje: rabljeno, moč: 22 kW (29,91 KM), Leto izdelave: 2003, circular vibrating screen Screen surface: 7,000 x 2,250 mm Laodpfxjulu Nbo Al Nja Motor base with drive components Lower deck with piping and spray system

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 22 kW (29,91 KM), Leto izdelave: 1997, Circular vibrating screen Screen surface: 6,000 x 2,000 mm Motor base with drive components Lodpsulu Rfofx Al Neaa Lower deck with piping and spray system incl. polyurethane screen panels for both screen decks

Stanje: dober (rabljeno), skupna masa: 41.000 kg, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 5.500 h, Single-toggle jaw crusher Laodpfxstpakto Al Nsa Feed opening: 1,000 x 650 mm Final product: approx. 0/70–0/200 mm Feed hopper, vibrating feeder Electric drive with 220 kVA generator Side and main discharge belts Overband magnet

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 1991, Tip: KQ 14/38-2,5 Sejalna površina: 1.400 x 3.800 mm brez sejalnih premazov Ledstgpf Hspfx Al Nsaa vključno z električnim motorjem 15 kW z novo pol-mobilno jekleno konstrukcijo in novimi iztočnimi žlebovi