Inox Meccanica S.r.l. Prevračalnik Za Mesarska Korita Na Tirnicah nakup rabljenega (101.389)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Preklopnik za mešalnike na tirnicah – Sistem nakladanja zabojev na paletah v bobne na tirnicah Nwsdpfjwa Dtbjx Almjk Znamka: Inox Meccanica s.r.l. Model: ELEVATORI PER CONTENITORI Serijska številka: 2853 Letnik izdelave: 2018 Moč: 5,5 kW Napetost: 400 V, 50 Hz Teža: 1800 kg Maksimalne dimenzije zabojev na paletah: 1200 mm x 1000 mm x 800 mm Višina dviga: 3600 mm Maksimalna nosilnost: 600 kg Skupne dimenzije sistema za nakladanje: 3400 mm x 2200 mm x 4000 mm Dolžina tirnic: 17500 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC643, Rabljen SIG CSD stroj za polnjenje pločevink, kapaciteta 30.000 pločevink na uroTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje vsebuje industrijske komponente proizvajalcev Krones in SIG Simonazzi ter je primerna za okolja, kjer se uporabljajo rabljene industrijske embalaže in za proizvodnjo pijač. Potrjene ploščice z imenom naprave nudijo ključne tehnične vrednosti za podporo pri integraciji in validaciji.Leto izdelave: 2003Napajanje: 400 V, trifaznoFrekvenca: 50 HzNazivni tok: 37 AKratkostična trdnost (ICW/ICU): 1,26 kAVprostorost tlačne posode: 504 litrovPreskusni tlak (PT): 11,44 barDovoljeno temperaturno območje (TS): -4 °C do 50 °CSkladnost: CE 0036Proizvajalec: Krones, SIG SimonazziNapredna avtomatizacija in sistemi za upravljanjeLinija integrira industrijsko združljivo arhitekturo za energijo in upravljanje, zasnovano za zanesljivo 24/7 delovanje pri pakiranju pijač. Trifazno napajanje z 400 V in 50 Hz podpira stabilno delovanje ključnih agregatov, z nazivnim tokom 37 A v referenčnem glavnem nadzornem delu. Zaščitna koordinacija in sposobnost izklopa kratkega stika (ICW/ICU) sta navedena z vrednostjo 1,26 kA in ustrezata robustni zasnovi razdelilne omarice in nadzorne omare. Operaterski vmesniki, blokade in modularni upravljalniki se lahko povežejo z opremo, ki deluje pred in za to linijo, da se poenostavijo spremembe formata in rutinsko delovanje.Možnosti integracije proizvodne linijeZasnovana za brezhibno integracijo v celotne linije za pakiranje, oprema sprejme konvencionalne module za delovanje pred in za to linijo, kot so čiščenje, polnjenje, zapiranje, etiketiranje, transport, pregled in končno pakiranje. Dokumentiran volumen tlačne posode (504 litrov) podpira stabilnost procesa za medpomnjenje ali servisne funkcije v okviru načrta za polnjenje. Modularna povezljivost omogoča delovanje v liniji s standardnimi transportnimi sistemi in se sinhronizira s tipičnimi sistemi za nadzor linije v proizvodnji pijač.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaKomponente imajo oznake CE in podatke na ploščicah z imenom naprave, ki potrjujejo leto izdelave ter ključne varnostne/tlakne parametre. Industrijska izvedba podjetij Krones in SIG Simonazzi pomeni dolgo življenjsko dobo in visoko zanesljivost pri pravilnem vzdrževanju v skladu s smernicami OEM. Dejanske delovne ure, zapisi o servisu in prenovah je treba preveriti med pregledom, da se ugotovi, ali ustrezajo želenim zahtevam glede zmogljivosti in validacije.Delovna zmogljivost in vsestranskostTa rabljena oprema za polnjenje je primerna za širok spekter industrijskih aplikacij za pakiranje v proizvodnji pijač. Tlačna posoda, ki je bila preizkušena, podpira stabilne procesne pogoje, medtem ko električna izvedba ustreza običajnim evropskim industrijskim standardom. Linijo je mogoče konfigurirati z združljivimi moduli, da ustreza ciljni proizvodnji, nadzoru kakovosti in oblikam pakiranja v skladu s specifičnim proizvodnim programom.Zahteve za namestitev in priprava lokacijeZa namestitev so potrebni 400... Nwsdpfx Aeziy Auelmek

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, Stanje rabljeno Letnik izdelave 2023 Številka zaloge 9676 Dobava takoj, možnost vmesne prodaje Nwodjzvhgzopfx Almjk Država izvora Nemčija Cena 13.700 € Na zalogi 1 Maks. širina pločevine 1250 mm Maks. debelina pločevine - konstrukcijsko jeklo 1,25 mm Maks. debelina pločevine / število rezil (jeklo) 1,25 mm pri 1 paru rezil Motor 0,37 kW Hitrost 36 m/min Premer valja 70 mm Dolžina 1900 mm Širina 1600 mm Višina 1000 mm Teža 350 kg Demonstracijski stroj / stanje kot novo Fiksna cena 3 pari rezil Naprava za merjenje dolžine s kolesom Digitalna predizbira podajalne dolžine Zavorni motor Gumijasti transportni valji Ročna naprava za prečno rezanje pred in za rezilno gredjo Z vozičkom za rezanje, ki se lahko izmenično uporablja spredaj ali zadaj Navodila za uporabo v NEMŠČINI MOŽNOSTI: Dodatni par rezil Razvijalni stojalo s centrirno pajko

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 68.702 h, številka stroja/vozila: LC624, Uporabljena KRONES linija za polnjenje vode – 32.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta popolna, rabljena linija za polnjenje je zasnovana za visoko učinkovito obdelavo PET-steklenic in proizvodnjo pijač. Proizvedena je bila pri podjetju Krones leta 2006 in ponuja zanesljivo zmogljivost za industrijske procese pakiranja v velikem obsegu. Linija vključuje razpihovanje, polnjenje, etiketiranje, kodiranje, termo skrčljivost, pritrditev ročajev, paletiranje in etiketiranje palet, kar predstavlja robustno, celovito proizvodno rešitev, ki je primerna za trg rabljenih strojev in zagotavlja zanesljivo razpoložljivost ter stalno kakovost proizvodnje. Proizvodna hitrost: do 32.000 steklenic na uro. Oblike steklenic: združljiva z 0,5-litrskimi in 1,5-litrskimi steklenicami. Posode: zasnovana za PET-steklenice. Proizvajalec (osnovni stroji): Krones. Leto izdelave (osnovna linija): 2006. Zabeležene obratovalne ure: 68702. Platforma za nadzor: Siemens PLC. Nadzor polnjenja: elektronsko uravnavan s senzorji pretoka (volumetrično). Ključni modeli in moduli: Krones Contiform S20 stroj za razpihovanje (2006). Krones Volumetic polnilo (2006). Krones stroj za zapiranje (2006). Krones Checkmat inšpekcijski stroj za steklenice (2006). Krones SynCo sistem za transport steklenic (2006). Krones Etima stroj za etiketiranje (2006). Markem Smart Lase C350 laserski koder (2015). Ocme Vega N70/2 stroj za termo skrčljivost. Comag/Decimo HM 100/2 stroj za pritrditev ročajev (2006). Ocme Pegasus M400 paletirni stroj (2006). Nedpey Icpqjfx Almswk Bema Silkworn Turbo stroj za ovijanje palet s folijo (2006). Eidos 7P6ERLP stroj za etiketiranje palet (2020). M. Tanner AG/Prologic lij za predoblikovanke (2018). M. Tanner AG stroj za orientacijo predoblikovank (2006). Gassner lij za pokrovčke (2006). Cryotech International dozirnik dušika. Europool transportni sistem. Napredne avtomatizacijske in nadzorne sisteme. Linija je opremljena z avtomatizacijo na podlagi Siemens PLC, ki omogoča usklajen nadzor nad razpihovanjem, polnjenjem, etiketiranjem in zaključnimi procesi. Polnilo uporablja elektronsko uravnavane senzorje pretoka za zagotavljanje natančne volumetrične dozirne in konstantne ravni polnjenja pri visokih hitrostih. Centralizirano krmiljenje, sinhronizirani transportni sistemi in integrirana inšpekcija povečujejo učinkovitost in zmanjšujejo čas nedelovanja ter kompleksnost priprave. Siemens PLC arhitektura vzdolž celotne proizvodne linije. Volumetrično polnjenje z elektronsko regulacijo pretoka. Integrirana inšpekcija s pomočjo Krones Checkmat. Uskladovana logika transportnega sistema s pomočjo Krones SynCo. Lasersko kodiranje z Markem Smart Lase C350. Možnost integracije proizvodne linije. To proizvodno linijo je mogoče brez težav integrirati od obdelave predoblikovank do etiketiranja palet. Sistemi za transport Krones SynCo in Europool zagotavljajo nemoten potek.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: PST37, Uporabljen pastorizator za paradižnikov sok, 400 CPMTehnične specifikacije in zmogljivostTa štirimodučni tunelski pastorizator-hladilnik BOND je zasnovan za toplotno obdelavo in nadzorovano hlajenje posod s paradižnikovim sokom. Stroj, ki je večinoma izdelan iz nerjavečega jekla, združuje stopnje pastorizacije in hlajenja na neprekinjenem plastičnem transporterju Intralox in ponuja robustno rešitev za industrijske aplikacije pri pakiranju in proizvodnji pijač, ki zahtevajo podaljšano toplotno obdelavo.Največja proizvodna hitrost: 400 posod na minuto, kar ustreza 24.000 kosom na uroAlternativni način delovanja: 300 posod na minuto (pregledan, v odličnem stanju)Toplotna dolžina: 27.400 mmUporabna širina: 3.200 mmUporabna površina za obdelavo: 80 m²Skupna notranja zmogljivost: 22.000 kosovUporabljena teža izdelka za toplotni izračun: 450 gNavedena velikost posode: 2,0 LNapredno avtomatizacijsko in upravljalno področjePastorizator je opremljen z električno omarico za nadzor toplotne obdelave in procesa transporta. Rezervoarji za vodo, črpalke za kroženje, izmenjevalniki toplote in neprekinjeni transporter so integrirani v usklajen operativni sistem. Zasnova vključuje krožne kroge vode za območja pastorizacije in hlajenja.Toplotna zmogljivost kaže na vodo za pastorizacijo pri 95 °C z razliko temperatur hladilnega stolpa 10 °C. Dokumentirana količina krožeče vode znaša 80 m³/h, dodatne specifikacije črpalke pa 65 m³/h in 165 m³/h.Možnosti integracije v proizvodne linijeTa tunelski pastorizator je primeren za vgradnjo v rabljeno polnilno linijo ali industrijsko embalažno linijo, kjer je treba posode, preden se jih nadalje obdela, označi ali pakira, pastorizirati. Njegova konfiguracija z neprekinjenim rešetkastim transporterjem podpira neprekinjen pretok izdelkov med predhodnimi polnilnimi stroji in naslednjimi hladilnimi, inšpekcijskimi ali embalažnimi stroji.Stroj je bil prvotno zasnovan za paradižnikov sok, proizvod, ki zahteva daljše čase pastorizacije in višje temperature pastorizacije kot pivo. Zato lahko sistem ocenimo za uporabo v proizvodnji pijač in predelavi hrane s podobnimi zahtevami glede toplotne obdelave. Območje hlajenja vključuje 20 m² velik puferski transporter za podporo nadzorovanemu izhodu izdelka in uravnoteženju linije.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaStroj se ponuja v stanju kot nov in v popolnoma delujočem stanju ter je opremljen z vso dodatno opremo, potrebno za obratovanje. Popolna konstrukcija iz nerjavečega jekla podpira dolgotrajnost in higieno v zahtevnih proizvodnih okoljih, medtem ko rešetkasti transporter Intralox zagotavlja neprekinjen transport posod skozi toplotne in hladilne cone.Občutna zmogljivost in vsestranskostPri 400 posodah na minuto znaša ... Nwjdpozvl S Iefx Almok

Stanje: zelo dobro (rabljeno), X-os 6.000 mm Y-os 1.500 mm Nsdezcpwvopfx Almjwk Z-os 1.500 mm Maks. velikost obdelovanca 6.000 x 1.500 x 1.500 mm Vpenjalni stožec vretena SK50 Število vrtljajev vretena 4.000 o/min Krmiljenje HEIDENHAIN TNC 426 Vključno z dokumentacijo Stroj je bil leta 2002 obnovljen, je v zelo dobrem stanju in ga je mogoče pregledati pod napetostjo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC655, Rabljen COMAC stroj za polnjenje pločevink za pivo, 6000 CPHTehnične specifikacije in zmogljivostne podatkeTa popolna linija za polnjenje pločevink, zasnovana okoli enote za polnjenje in zapiranje, je zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač v industrijskih okoljih za pakiranje. Optimizirana za gazirano pivo zagotavlja zanesljivo delovanje za standardne oblike pločevink s preciznim izobarnim polnjenjem in robustnim nadzorom kakovosti. Kot rabljena linija za polnjenje ponuja vrednost za rabljen stroj s profesionalnimi funkcijami za moderno proizvodnjo pijač.Izdelek: Gazirano pivoTemperatura polnjenja: 2–4 °C količina CO₂: do 5,5 g/LProizvodna hitrost (referenčna): 6.000 pločevink/uro pri 0,33 l; 5.500 pločevink/uro pri 0,44 lVrste embalaže: Dvodelne aluminijaste pločevinke s SOT oblika pločevink: združljiva z 0,33 l in 0,44 lPremer: 66 mmZapiranje: pokrovček pločevinke 202Potreben tlak izdelka: 3–4 barPotreben tlak vode: 3–4 barPotreben tlak zraka: 6 barPotreben tlak CO₂: 6–8 barEnota za polnjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventilov, 2 prijemala za varjenje)Paletirnik – velikosti palet: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (neobvezno)Višina izhoda depaletirnika: 3.370 mm; maks. višina palete 2.813 mmPranje – dolžina tunela: 2.380 mm; ioniziran zrak s filtrom HEPA (99,97 % pri 0,3 µm)Avtomatizacija: Siemens PLC in HMI na glavnih postajahNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorLinija združuje sodobno avtomatizacijo z uporabniku prijaznimi HMI za učinkovito delovanje in ponovljivo menjavo formatov. Električni in pnevmatski sistemi so zasnovani za zanesljivost pri proizvodnji pijač in omogočajo natančno rokovanje z gaziranimi izdelki.Arhitektura nadzora: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletirniku; Siemens S7-1200 PLC z Weintek 7" zaslonom na dotik na stroju za nalepke; Siemens zaslon na dotik in PLC na enoti za polnjenjePogon: SEW motor 4 kW za rotacijo zapiralnega mehanizma; frekvenčni pretvornik na glavnih pogonihAvtomatska nastavitev višine: brezkrtačni, na receptih temelječo nastavitev oblike pločevinke prek HMISenzorika in pregled: fotoelektrična/induktivna detekcija prisotnosti pokrovčka, rentgenska detekcija nivoja (min/maks), foto celica za transparentne etiketeVarnost: zaščitne prevleke iz nerjavečega jekla z zapahi, žičnata ograja, varnostne naprave za izredne primere, ohišje iz nerjavečega jekla IP55 na brizgalnem kodirnikuČisto delovanje: čiščenje z ioniziranim zrakom in filtrom HEPA; skrito vbrizgavanje CO₂ in razpenjalnik pene; prazne pločevinke za CIP (do 80 °C)Možnost integracije proizvodne linijeKot celovit paket strojev za pakiranje je ta rabljena linija za polnjenje zasnovana za podporo linijskemu delovanju, od depaletiranja do polnjenja... Nwodpozmgccsfx Almek

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1989, x-pot 3000 mm y-pot 940 mm Nwedpsuym Tcefx Almek z-pot 1000 mm Površina za namestitev na mizo 3250 x 800 mm Vretenčna konica SK 50 Število vrtljajev vretena 40 – 1800 vrt/min Poti premikov – vzdolžna/prečna/navpična 0 – 2250 mm/min Hitri pomik 6 m/min Nosilnost mize 4500 kg Nadzorni sistem HEIDENHAIN, TNC 355 Teža stroja pribl. 10,3 t Dimenzije stroja D x Š x V 4,50 x 2,69 x 2,71 m Dodatna oprema: Navpična glava, vrtljiva v dveh ravninah, s hidravličnim vpenjalom za orodje, sistem za hlajenje

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kaltenbach KBS 400 NA, avtomatska tračna žaga za kovine (2020) Proizvajalec: Kaltenbach Tip: KBS 400 NA Letnik: 2020 Stanje: rabljeno, zelo dobro, pod napetostjo Žaga (mm): 5.730 x 41 x 1,3 mm Moč motorja (kW): 4 Hitrost rezanja (mm/min): 15-90 Hitrost podajanja žage (m/min): 0-300 Območje nagiba: 115° Krog 90°: 350 mm Krog 45°: 350 mm Kvadrat 90°: 400 x 350 mm Kvadrat 45°: 315 x 350 mm Višina delovne površine: 720 mm Teža: 3600 kg Nwjdpfszww Aujx Almjk CNC-krmiljena nastavitev kota rezanja Ločeno pogonjena krtača za odvoz ostankov Avtomatski sistem za podajanje materiala z dolžino giba 2.600 mm (enojni gib) Hidravlična napetost žage Elektronski nadzor zdrsa žage

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1980, Širina glave: xx mm Moč motorja: 1,5 kW Rabljen stroj Letnik izdelave: 1980 Oprema in tehnični podatki: - Agregat za obdelavo reže za ključavnico - Sveder za izvrtino za pritrdilni vijak - Rezalnik za obdelavo robov Nwodpfxszk N Aas Almek - Motor 1,5 kW - 2800 vrt/min Razpoložljivost: kratkoročno Lokacija: 63934 Röllbach

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: SO144, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti SIPA SFR 8 je rotacijski stroj za raztegovanje in pihanje PET plastenk, ki se uporablja za proizvodnjo PET plastenk iz predoblik, namenjenih proizvodnji pijač in industrijski embalaži. Stroj, izdelan leta 2009, ima deklarirano proizvodno zmogljivost 12.400 plastenk na uro. Zaradi svoje rotacijske zasnove omogoča neprekinjeno proizvodnjo plastenk in je primeren za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje, kjer je pred postopki polnjenja, zapiranja, etiketiranja in sekundarne embalaže potrebna zanesljiva oskrba s posodami. Proizvajalec: SIPA Model: SFR 8 Leto izdelave: 2009 Proizvodna zmogljivost: 12.400 plastenk na uro Konfiguracija pihalne matrice: 4 matrice, vsaka z 8 votlinami Izvedba ustja predoblike: 28 mm / 1881 kratko ustje Podprti formati plastenk: 0,5 l, 0,75 l in 1,5 l Material posode: PET Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Ta rotacijski stroj za raztegovanje in pihanje je zasnovan za avtomatizirano proizvodnjo PET plastenk, pri čemer segreva predoblike in jih v ciklu raztegovanja in pihanja oblikuje v končne posode. Priloženi sistem za dovajanje predoblik omogoča nadzorovano dovajanje predoblik v stroj. Rotacijski stroji za pihanje se običajno upravljajo s sinhroniziranimi procesnimi krmilniki, ki usklajujejo faze prenosa predoblike, segrevanja, raztegovanja in pihanja. Stroj je opremljen s sistemom za dovajanje predoblik in hladilnikom. Te komponente omogočajo celovitejšo rešitev za pihanje z zagotavljanjem dovajanja predoblik in procesnega hlajenja. Visokotlačna kompresorska enota ni vključena, zato je potrebno pri načrtovanju namestitve in zagona upoštevati infrastrukturo za stisnjeni zrak. Možnosti integracije v proizvodne linije SIPA SFR 8 lahko uporabljate kot stopnjo proizvodnje plastenk v rabljeni PET liniji za polnjenje. Postavljen je pred enobloke za polnjenje, stroje za etiketiranje, stroje za skrčevanje, aplikatorje ročajev in paletirajoče sisteme, pri čemer proizvaja PET posode za nadaljnjo obdelavo v liniji za proizvodnjo pijač. Na voljo so različne matrice, ki zagotavljajo prilagodljivost za formate plastenk 0,5 l, 0,75 l in 1,5 l, odvisno od nameščene matrice in ustrezne konfiguracije linije. Nsdpfx Alsztwmfemjwk Priloženi sistem za dovajanje predoblik podpira integracijo z opremo za ravnanje s predoblikami. Lijevka za predoblike ni vključena, zato lahko kupec konfigurira rešitev za lijak v skladu s postavitvijo lokacije, zahtevami glede avtonomije in logistike predoblik. Izvedba ustja 28 mm / 1881 (kratko ustje) mora biti usklajena s kompatibilnimi predoblikami, pokrovčki in nadaljnjimi napravami za polnjenje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je opisan kot v zelo dobrem stanju in ga redno vzdržuje proizvajalec. Do 30. septembra 2026 bo še vedno v uporabi, kar nakazuje, da trenutno proizvaja in ni skladiščen ali izključen. Ta status delovanja potencialnim kupcem ponuja možnost, da stroj ocenijo v aktivnem proizvodnem okolju, preden ga razstavijo. Načrtovana razstavitev in...

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: VA9000ZZZN1P00227, Ta mobilni cepilnik lesa Posch, opremljen z bencinskim motorjem, se prodaja na naši industrijski/strojni dražbi, ki je del akcije za razprodajo zalog podjetja Schnelle & Co. Ebi GmbH – ponudba vključuje gradbene stroje, električno orodje in dodatno opremo, dražba poteka na spletu. Nedjzv Sdwepfx Almewk Te in številne druge izdelke najdete na naši platformi.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, številka stroja/vozila: GA23, Uporabljena strojna naprava za pritrditev žičnih sponk ROBINO & GALANDRINO 6000 BPHTehnične specifikacije in zmogljivostne lastnostiTa avtomatska strojna naprava za pritrditev žičnih sponk je zasnovana za zanesljivo pritrditev žične mreže na steklenice, kar zagotavlja enakomerno napenjanje in natančno poravnavo pri hitrostih, ki so primerne za proizvodnjo pijač srednje velikosti. Naprava, ki jo proizvajata Robino & Galandrino, združuje konfiguracijo REKORD 10/2 z rotirajočim sistemom za obdelavo, dolgotrajnim zalogovnikom in nizko pozicioniranim sistemom za polnjenje, da se zmanjšajo izpad časov pri neprekinjenem delovanju. Ta rabljena naprava je odlična dopolnitev za vsako rabljeno linijo za polnjenje, ki se osredotoča na vrhunske izdelke in učinkovitost pri industrijski embalaži.Proizvajalec: Robino & GalandrinoModel: REKORD 10/2Letnik izdelave: 1994Tip stroja: Avtomatska strojna naprava za pritrditev žičnih sponk (aplikator žične mreže)Proizvodna hitrost: do 6.000 steklenic na uroKonfiguracija: 10 ploščAplikacija žične mreže: Muselet/aplikacija žične mrežeZalogovnik: Dolgotrajen, velika kapacitetaPolnjenje: Nizko pozicionirano polnjenje žičnih sponk za neprekinjeno polnjenjeKompatibilnost s formati steklenic: 1,5 LPodročja avtomatizacije in nadzornih sistemovPlatforma REKORD 10/2 je zasnovana za zanesljivo, avtomatizirano delovanje z uporabniku prijazno uporabo. Dolgotrajni zalogovnik in nizko pozicionirano polnjenje olajšajo polnjenje, zmanjšajo izpade in izboljšajo splošno učinkovitost opreme. Običajne varnostne zapore in zaščitne naprave ščitijo operaterje in hkrati omogočajo učinkovit dostop za nastavitev in čiščenje.Avtomatizirano dovajanje in pritrditev žične mrežeUporabniku prijazno upravljanje in prikaz stanjaVarnostne zaščite z zaklenjenimi dostopiHitro polnjenje prek nizko pozicioniranega zalogovnikaMožnosti integracije v linijoTa strojna naprava za pritrditev žičnih sponk se lahko brez težav integrira v obstoječe linije za polnjenje, ki so umeščene za zapiranje steklenic in pred etiketiranjem ali pregledom. Omogoča delovanje v liniji s sinhroniziranimi transportnimi trakovi ali pa lahko deluje kot samostojna postaja s primernim sistemom za nadzor dovoda in odtoka.Delovanje v liniji ali samostojnoDelovanje, združljivo z napravami za zapiranje steklenic upstream in napravami za etiketiranje/pregled downstreamObdelava formatov za steklenice s prostornino 1,5 l; dodatne formate je mogoče prilagoditiPrimerno za integracijo v obsežnejše linije za proizvodnjo in pakiranje pijačStanje stroja in zgodovina vzdrževanjaTa rabljena strojna naprava za pritrditev žičnih sponk je v delovnem stanju in pripravljena za uporabo ter ponuja praktično rešitev za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo tehnologijo za polnjenje z nadzorovano naložbo.Delovno stanje: pripravljeno za delovanjeRabljena oprema iz uveljavljenega inženirskega področjaDelovna zmogljivost in vsestranskostREKORD 10/2 je zasnovana za enakomerno pritrditev žične mreže na do 3.000 steklenic na uro. Njdpfszcf I Dsx Almowk

Stanje: novo, This listing is for informational purposes only and does not constitute a legally binding offer. The ultra-light straight snow plough features a compact and lightweight design, making it ideal for winter maintenance of agricultural areas as well as municipal applications such as clearing squares, sidewalks, car parks, and residential streets. Its low dead weight allows for use with carrier vehicles with low engine power. The cutting edge is optionally available in wear-resistant steel or rubber. The blade can be manually adjusted to one of five positions (optionally hydraulically operated directly from the driver's cab via a hydraulic cylinder). The plough is equipped with a support leg. 1500 mm Working width 1500 mm Length 910 mm Width in working position 1470 mm Height 630 mm Weight 136 kg Sheet thickness / plough profile 4 mm Number of rubber blade elements 3 pc. Price: Nwsdpfx Aljyk Tvfjmek €1,000 net €1,190 gross 1800 mm Working width 1800 mm Length 910 mm Width in working position 1750 mm Height 630 mm Weight 148 kg Sheet thickness / plough profile 4 mm Number of rubber blade elements 4 pc. Price: €1,100 net €1,309 gross 2000 mm Working width 2000 mm Length 910 mm Width in working position 1930 mm Height 630 mm Weight 156 kg Sheet thickness / plough profile 4 mm Number of rubber blade elements 4 pc. Price: €1,200 net €1,428 gross

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 400 h, številka stroja/vozila: M345, Rabljen Sraml monoblok za polnjenje s kapaciteto 2400 steklenic na uro (bph) – leto izdelave 2021. Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki. Ta Sraml monoblok za polnjenje, model I9P10VX, je kompaktna rabljena rešitev, zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač in industrijske aplikacije pakiranja. Zasnovan za obdelavo steklenic, združuje napravo za izpiranje, polnilno napravo in zapiralni stroj v prostoru varčnem okvirju. Idealno za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo tehnologijo polnjenja v rabljeni liniji za polnjenje ali kot samostojno nadgradnjo obstoječih strojev za pakiranje. Proizvajalec: Sraml. Model: I9P10VX. Leto izdelave: 2021. Hitrost proizvodnje: do 2400 steklenic na uro (bph) pri 0,25 l; do 1500 steklenic na uro (bph) pri 0,75 l. Vrste posod: steklenice. Obdelane velikosti: 0,25 l, 0,75 l. Naprava za izpiranje: 9 prijemal; 1 obdelava (izpiranje). Polnilna naprava: 10 ventilov; fiksne šobe. Zapiralni stroj: 1 glava; ROPP aluminijasti navojni pokrovčki, 28x15,4 mm. Dimenzije (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm. Teža: 1800 kg. Napajanje: 400 V, 50 Hz. Nameščena moč: 3 kW. Razširjena avtomatizacija in sistemi za nadzor. Monoblok integrira sinhronizirane stolpe za izpiranje, polnjenje in zapiranje za stabilno delovanje in enakomerno obdelavo steklenic. Sistem polnjenja s fiksnimi šobami omogoča natančno polnjenje brez turbulentnosti, primerno za izdelke, ki so občutljivi na kakovost. Standardizirane varnostne naprave sodobne tehnologije polnjenja zagotavljajo varnost operaterja in visoko razpoložljivost naprave. Zasnova s certifikatom CE poudarja skladnost z evropskimi varnostnimi in higienskimi smernicami za proizvodnjo pijač. Možnosti integracije v linijo. Ta enota se lahko uporablja kot samostojen monoblok za polnjenje ali se brezhibno integrira v večjo rabljeno linijo za polnjenje. Priložene so kompatibilne Sraml periferijske naprave in transporterji, ki zagotavljajo nemoteno povezavo in pufersko zmogljivost linije. Sistem podpira preklapljanje velikosti za steklenice z volumnom 0,25 l in 0,75 l, kar proizvajalcem omogoča preklapljanje med različnimi izdelki z minimalnim izpadom proizvodnje. Nsdszrgrhjpfx Almowk Sraml vrtljiva miza RT800. Sraml enota RM6 za izpiranje z črpalko in grelcem (napajana iz monobloka); 400V; 7 kW; 80 kg. Sraml stroj BT1.5 za prevračanje steklenic; 400 V; 1,1 kW; 350 kg. Sraml delovna miza PT2000; 130 kg. Transporter za povezavo. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Ta monoblok za polnjenje, izdelan leta 2021, je bil približno tri proizvodne sezone rahlo uporabljen in ima približno 400 delovnih ur. Od avgusta 2024 je skladiščen na suhem. Na splošno je dobro vzdrževan rabljen stroj, primeren za hitro ponovno uporabo v proizvodnih okoljih za pijače. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Zasnovan za obdelavo steklenic, je sistem obdelal jabolčni sok in se lahko, ob ustrezni nastavitvi, prilagodi različnim mirnim ali gaziranim pijačam.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, številka stroja/vozila: M346, Uporabljena MBF Synchrofil LV polnilna naprava, zmogljivost 7000 steklenic na uro (bph) Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Nwsdpfx Alozrgq Djmek Ta MBF-jeva polnilna enota zagotavlja zanesljivo delovanje pri proizvodnji pijač, bodisi v okviru uporabljene polnilne linije bodisi kot samostojna enota v industrijskih okoljih za pakiranje. Zasnovana je za toplo in hladno polnjenje, kar zagotavlja enakomerno proizvodnjo in nadzor kakovosti v podjetjih, ki uporabljajo rabljeno opremo in iščejo zanesljivo rešitev. Proizvajalec: MBF Koda modela: LV 1200-35 / 240-4V Leto izdelave: 2001 Proizvodna hitrost: 7000 steklenic/uro Konfiguracija polnilne glave: 35 ventilov Polnilna tehnologija: Gravitacijsko polnjenje z rahlim vakuumom (nizki vakuum) Zapiranje: Aluminijasti pokrovi MCA 28x15 mm Smer vrtenja: V smeri urinega kazalca Obdelani formati: Združljivo s formati steklenic 0,5 l in 1,0 l Zasnovana za rokovanje s steklenicami: Valjasti posode Napajanje: 380 V, 50 Hz Poraba stisnjenega zraka: 200 Nl/min pri 0,6 MPa Teža stroja: 4000 kg Varnostne lastnosti: Integrirane zaščitne plošče in pokrovi Dokumentacija: Na voljo so priročniki in dokumentacija za vzdrževanje Dimenzije: Širina x Višina x Globina: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Napredna avtomatizacija in nadzor Enota je zasnovana za enakomerno delovanje in enostavno upravljanje pri proizvodnji pijač. Varnostni krogi, zaklenjeni varnostni mehanizmi in gumbi za zaustavitev v sili zagotavljajo varno delovanje. Sprememba formata med 0,5 l in 1,0 l je podprta s posebnimi kompleti za zamenjavo in prilagoditvami za gravitacijsko/rahlo vakuumsko polnjenje. Električna izvedba s 380 V in 50 Hz ustreza splošnim industrijskim standardom za stroje za pakiranje in olajša integracijo v obstoječe nadzorne arhitekture ter sisteme PLC/HMI. Možnost integracije v proizvodne linije Ta polnilna enota se brez težav integrira v celotno rabljeno polnilno linijo, za opremo za izpiranje ali pripravo steklenic in pred strojem za zapiranje. Lahko deluje kot del večjega sistema z transporterji, napravami za nalepke in napravami za sekundarno pakiranje ter podpira industrijske zahteve za pakiranje v različnih scenarijih proizvodnje pijač. Delovanje v liniji ali kot samostojna enota Združljivo s standardnimi transportnimi sistemi. Fleksibilnost formata za steklenice 0,5 l in 1,0 l. Primerno za toplo in hladno polnjenje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj trenutno deluje v proizvodnji, kar dokazuje njegovo dokazano delovno stanje. Na voljo so priročniki in dokumentacija za vzdrževanje, ki podpirajo namestitev, delovanje in servis. Zagotovljeno je tudi razpoložljivost rezervnih delov, kar podpira razpoložljivost naprave in dolgoročno zanesljivost pri podjetjih, ki uporabljajo rabljeno opremo. Operativni vidiki...

Stanje: rabljeno, Rabljen stroj Oprema in tehnični podatki: - Frézna glava za obdelavo ključavnic Nwsdpfx Alozlbn Dsmsk - Sveder za vrtanje lukenj za pritrditev - Profilni frezer - Motor 1,7 kW - 2800 vrt/min - Vključno z dodatno opremo Lokacija: 65439 Flörsheim Razpoložljivost: v kratkem času

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC592, Uporabljena, popolna linija za polnjenje pločevink CSD, leto 2018 – 24.000 pločevink na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta popolna linija za polnjenje pločevink CSD je rabljena oprema za polnjenje, zasnovana za aluminijaste pločevinke in konstruirana za zanesljivo proizvodnjo pijač. Proizvedena pri podjetju ZhongChen, je linija zasnovana za zagotavljanje konstantne kakovosti za gazirane brezalkoholne pijače v industrijskem obsegu pakiranja. Opremljena je z obsežnim naborom naprav, od mešanja do nadaljnje termo skrčljive embalaže, kar omogoča nemoten in neprekinjen obrat. Proizvodna hitrost: 24.000 pločevink na uro Vrsta embalaže: aluminijaste pločevinke Razpoložljiv obseg prostornine: 0,33 l Izdelek: CSD (gazirane brezalkoholne pijače) Leto izdelave: 2018 (glavne komponente) Glavna oprema: mešalnik, polnilec, stroj za zapiranje pločevink, stroj za izpiranje pločevink, stroj za segrevanje pločevink, stroj za termo skrčljivo embalažo, stroj za razpaletiranje, transportni sistem, sistem COP Proizvajalec: ZhongChen Nodpfsydc Ttjx Almewk Napredna avtomatizacija in nadzor Linija je zasnovana za sinhronizirano delovanje v primarnih fazah procesa in pakiranja. Centralizirani nadzor zagotavlja usklajeno vklop/izklop, upravljanje s predpomnilnikom in obdelavo napak, kar zagotavlja stabilen pretok pri nazivni zmogljivosti. Nadzorni vmesniki so zasnovani za enostavne spremembe oblik in rutinske naloge. Varnostne ključavnice in zaščitne plošče zagotavljajo varno delovanje in hkrati omogočajo učinkovit dostop do opreme za vzdrževanje. Možnost integracije proizvodne linije Ta proizvodna linija je konfigurirana za delovanje v liniji, od predmešanja do polnjenja, zapiranja, izpiranja do sekundarne embalaže. Transportni sistemi zagotavljajo nežen prenos in predpomnilnik med stroji, da se ohrani optimalen pretok. Format pločevink 0,33 l je podprt po celotni liniji, s standardiziranimi postopki za spreminjanje formata. Razporeditev je združljiva s standardnimi sistemi za pripravo sirupa upstream in rešitvami za paletiranje downstream, kar ustvarja celosten sistem za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija naj bi bila še vedno v proizvodnji, kar pomeni, da je bila v času dokumentacije nameščena in v uporabi. Leto izdelave 2018 glavnih strojev kaže na moderno tehnologijo in sodoben varnostni dizajn. Redno vzdrževanje in enostavno servisiranje olajšujejo enostavni dostopi in standardne komponente, ki so značilne za embalažne stroje ZhongChen. Število ur delovanja ni navedeno. Delovna zmogljivost in vsestranskost Ta rabljena oprema za polnjenje je optimizirana za procese CSD in podpira konstantno zadrževanje ogljičnega dioksida ter nežno obdelavo izdelka pri polnjenju in zapiranju. Stroj za izpiranje in segrevanje pločevink prispeva k kakovosti izdelka in celovitosti embalaže downstream, medtem ko stroj za termo skrčljivo embalažo oblikuje stabilne pakete za paletiranje. Nadzor kakovosti podpirajo stabilno rokovanje in sinhronizirani prenosi, da se zmanjšajo obrabe in deformacije ter zagotovijo zanesljivi rezultati pri rabljeni proizvodnji pijač.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, številka stroja/vozila: ET235, Rabljen stroj za nalepke (sleeve) 4000 BPHTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiULISSE 4000 je avtomatski stroj za nalepke (sleeve) proizvajalca Scaligera, zasnovan za visoko kakovostno nanašanje termostisljivih rokavov na cilindrične posode. Letnik izdelave je 2021, ta rabljena naprava pa je zasnovana za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje in industrijsko okolje za pakiranje pri proizvodnji pijač. Njena robustna konstrukcija iz nerjavečega jekla AISI 304, avtomatizacija Omron in natančen sistem za rezanje zagotavljajo natančno pozicioniranje rokava pred termostisljivim procesom.Proizvajalec: ScaligeraModel: ULISSE 4000Letnik izdelave: 2021Formati: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (pločevinka)Tip stroja: Avtomatski aplikator rokavov (stroj za nalepke)Vgrajena električna moč (aplikator): 3 kWPoraba stisnjenega zraka (aplikator): 80 Nl/minNadzorni sistem: PLC Omron s 7-palčnim barvnim zaslonom na dotik HMISistem za rezanje: 1 rotacijski rezalni nastavek, nadzorovan s senzorjemMateriali: okvir in zaščitni pokrovi iz nerjavečega jekla AISI 304; komponente iz eloksiranega aluminija in kromiranega jeklaVključno s transporterjem: Scaligera K325, približno 7,5 m skupne dolžine, veriga 82,5 mm, reguliran s frekvenčnim pogonomTermostisljivi tunel (vključno): Scaligera TVP3SE, 3 neodvisni odseki za pare, 6 injektorskih celic, elektronska regulacija temperature, regulirano odsesavanje s frekvenčnim pogonom, vgrajena električna moč: 11 kW, minimalni tlak pare: 5 barRotacijski transporter (vključno): Ø 1200 mm, moč: 0,5 kWElektrični parni kotel (vključno): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW grelnih elementov, 380 V 50 Hz, parna moč približno 100 kg/h, rezervoar za vodo iz nerjavečega jekla približno 80 l, prostornina kotla približno 60 lVarnost: Zaščitni pokrovi in varnostni ukrepi, skladni s standardom CEIzboljšana avtomatizacija in nadzorni sistemiULISSE 4000 vključuje napredno avtomatizacijo za optimizacijo natančnosti nanašanja in razpoložljivosti. Zunanji razvijalnik z mehanskim sistemom za uravnavanje napetosti folije zagotavlja stabilno napetost. Motorizirani podajalni valji hitro dovajajo rokav, z avtomatskim odpiranjem in nastavitvijo. Dolžina folije se regulira s fotoelektričnim senzorjem in sinhronizira s prisotnostjo izdelka za natančno rezanje. Upravljanje poteka prek 7-palčnega barvnega zaslona na dotik HMI z nadzorom PLC Omron, vključno z upravljanjem receptov in hitro prilagoditvijo parametrov.Avtomatski podajalnik rokavov in rezanje, nadzorovano s senzorjemMotorizirani valji z avtomatskim odpiranjem in nastavitvijoSenzorji za uravnavanje dolžine folije, zaznavanje odsotnosti izdelkov na vhodu in zaznavanje zastojev na izhoduMikrometrični nastavitveni ročaji s številci za ponovljivo nastavitevZaklenjena varnostna vrata in varnostni ukrepi, skladni s standardom CEIntegracija je možna... Njdpfxjy Ef Tmo Almewk

Stanje: rabljeno, Hego prečna rezalna linija Nwodpfxovk D Ale Almsk Delovna širina 500x2mm Hitrost 10-12m/min Mehanski odvijalnik maks. 1000kg Notranji premer koluta 400/508mm Ravnalni stroj z 9 ravnalnimi valji in 2 podajalnima valjema ter odvijalec folije Ponudba je namenjena izključno poslovnim subjektom v skladu z §14 BGB Prodaja zasebnikom ni mogoča!

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Kataloška številka 7807 TEHNIČNI PODATKI - širina gosenice: 350 mm - širina reza: 350 mm - premer žaginega lista: od 355 do 505 mm - višina reza: 10-170 mm - premer vretena: 80 mm - dimenzije mize: 1900x790 mm - višina od osnove do mize: 830 mm OD ZGORAJ - 2 vrste zapahov/izmetalcev - 2 gladka kovinska drsna valja - gred z žagami - 2 pritisna drsna valja OD SPODAJ - vodilna letev - zapahi/izmetalci - gosenica - električna nastavitev višine ohišja - centralno mazanje - brezstopenjsko uravnavanje hitrosti z inverterjem - pogonski motor: 4 kW - glavni motor: 75 kW - premer odsesovalnega priključka: 2x150 mm - skupne mere (d/š/v): 2050x1800x1800 mm - teža: cca 3500 kg PREDNOSTI – nemška izdelava – tehnična dokumentacija DTR – rabljena večlistna žaga Nwsdpjzwwvzofx Almok – zelo dobro stanje Cena brez DDV: 58.900 PLN Cena brez DDV: 14.000 EUR, odvisno od tečaja 4,2 EUR (Cene se lahko spreminjajo zaradi večjih nihanj tečaja)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: LC649, Uporabljena, kompletna linija za polnjenje vina – steklenice – 10.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena, kompletna linija za polnjenje je zasnovana za visokokakovostno proizvodnjo vina in industrijsko pakiranje. Osrednji element je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 iz leta 2005, ki vključuje odpaletiranje, izpiranje, izobarično polnjenje, zapiranje s kapsulo, namestitev žične mreže, etiketiranje, skladiščenje embalaže, paletiranje in tiskanje na koncu linije. Sistem je optimiziran za steklenice in vključuje mikrofiltracijo za zagotavljanje kakovosti pri proizvodnji pijač. Proizvajalec: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Osnovni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Leto proizvodnje: 2005. Vrste embalaže: Zasnovana za ravnanje s steklenicami. Vrste izdelkov: Idealna za proizvodnjo vina (mirno in peneče). Načelo polnjenja: Izobarično. Zmogljivost polnila: do 16.000 steklenic na uro. Zmogljivost zapiranja s kapsulo: do 7.200 steklenic na uro. Zmogljivost etiketiranja: do 5.200 steklenic na uro. Napajanje: 380 V, 50 Hz. Nameščena moč (osnovni monoblok): 33 kW. Delovni tlak: do 7 bar. Temperaturno območje: TS min 5 °C; TS max +85 °C. Standardi: CE oznaka; pravila nadzora v skladu z EN 60204. Napredna avtomatizacija in nadzor. Linija ima industrijsko avtomatizacijo za usklajeno delovanje odpaletiranja, priprave steklenic, polnjenja in pakiranja na koncu linije. Varnostne blokade, zaščitne naprave in krogi za nujni postanek so vključeni v skladu s predpisi CE in EN 60204. Izobarično okolje za polnjenje je primerno za proizvodnjo pijač in zagotavlja stabilno zmogljivost polnjenja ter varnost izdelka. Integrabilnost proizvodne linije. Sistemi za dovod in odpaletiranje, transporterji, pranje/izpiranje/sušenje steklenic, izobarični polnilnik, postaje za zapiranje s kapsulo in namestitev žične mreže, etiketiranje, kodiranje, sestavljanje/pakiranje/zapiranje škatel, paletiranje in ovijanje s folijo so usklajeni za delovanje v liniji. Kombinacija naprav podpira tradicionalne korke in sintetične zamaške ter vključuje mikrofiltracijo za nadzor kakovosti. Običajne oblike steklenic za vino je mogoče obdelovati z uporabo prilagoditve formata v skladu z nameščenimi komponentami. Skupna zmogljivost linije je običajno določena z etiketiranjem in zapiranjem s kapsulo, z nazivno zmogljivostjo do približno 5.200 steklenic na uro, odvisno od izdelka in formata. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Linija je predstavljena v delovnem stanju, z obnovljenimi komponentami, ki so bile prenovljene v Italiji. Redno vzdrževanje in prenovitve so bile izvedene za zagotovitev zanesljivega delovanja vseh vključenih postaj. Sistem kaže na strokovno vzdrževanje in ohranja kakovost proizvodnje za industrijsko polnjenje in proizvodnjo pijač. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Zasnovana za polnjenje vina, izobarična konfiguracija polnjenja v kombinaciji z namenskim zapiranjem s kapsulo in namestitvijo žične mreže... Nwsdpfezd Ucxjx Almek

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, kapaciteta rezervoarja: 120.500 l, skupna višina: 20.000 mm, notranji premer: 3.000 mm, zunanji premer: 3.300 mm, material stene: nerjavno jeklo, stenska struktura: enoslojni, Število komor: 1, obratovalna temperatura: 20 °C, obratovalni tlak: 3 letvica, Nerjaveča tlačna posoda, stoječa, izolirana Tehnični podatki / Dimenzije Razpoložljivo število kosov: 8 Prostornina: približno 120.000 litrov Vrsta posode: tlačna posoda Stanje: rabljeno Primerno za stik z živili: da Izvedba: stoječa Notranji premer: približno 3.000 mm Zunanji premer: približno 3.300 mm Skupna višina: približno 20.000 mm Specifična teža medija: 10,00 t/m³ Delovni tlak: nadtlak Delovni nadtlak: 3,00 bar Debelina stene spodnjega dna: približno 6,0 mm Debelina stene zgornjega dna: približno 4,5 mm Debelina stene plašča / valja: približno 3,5–5 mm Delovna temperatura: 20 °C Material / Izvedba Material notranjega plašča: nerjaveče jeklo Material: V2A-1.4301 (AISI 304) Zunanja površina: brušena, varjeni šivi jedkani Notranji varjeni šivi: da, brušeni Izolacija Izolacija je prisotna Debelina izolacije: približno 120 mm Izolacijski material: mineralna volna Material izolacijskega plašča: aluminij Izolacijski plašč: trapezna pločevina Oprema Izvedba podnožja: obroč/podstavek Število: 1 Montaža: fiksna Vrsta zgornjega dna: posoda Vrsta spodnjega dna: posoda Zgornje dno: 1 x izolacijski pokrov DN 900 1 x odprtina z izolacijskim pokrovom DN600 1 x pokrov za armature z naslednjimi priključki: 1 x kombinacija čistilnega, zračnega in ventilacijskega ventila (RLV) DN 50 1 x vakuumski ventil, obremenjen s težo, z 2 grelnimi vložki in termostatom 1 x varnostni ventil 1 x prenapetostna zaščita 1 x navoj DN 50 za sondo Plašči: 1 x kondenzacijska cev DN 25 Nsdpfszvh Dtsx Almewk 1 x cev za zaščito kablov DN 32 1 x cev CIP DN 50 1 x podstavek iz Cr-Ni jekla (1.4301) z odprtino 600 x 600 1 x cev za pršenje z izmenljivim krogličnim nastavkom Spodnje dno: 1 x izlivna posoda DN 300 1 x izliv z pokrovom, verigo in ušesom DN 80 1 x priključni nastavek za vzorčevalni ventil DN10 Dokumentacija Risba Preizkusna knjižica Preizkusno potrdilo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1991, Naprava za rezanje trakov Naprava za rezanje trakov, sestavljena iz: Vakuumski podajalnik Alphamatic s 4 valjnimi trakovi Dovod do prečne žage Prečna žaga z vakuumskim vpenjalom obdelovanca Nadaljnji transport do vzdolžne žage Vzdolžna žaga Proizvajalec: Holzma Tip: HPP81-3200 Nsdpfxjzuy Nro Almewk Letnik izdelave: 1991 Tehnični podatki - predelana leta 2019 Izpustni transportni trak Vzdolžni valjni trak z vzdolžno merilno napravo Avtomatsko etiketiranje REA JET Opomba: Tehnični podatki in opisi so kopije takratne potrditve naročila. Podatki so namenjeni samo informativnim namenom in niso zavezujoči.

Stanje: rabljeno, Električni vlačilec, vlečni voz za Routenzug STILL E-vlačilec STILL tip R06 3-kolesni vlačilec, električni vlekalni stroj Tovarna št.: W4X126A00120 Leto izdelave: 2010 Vlečna sila: maks. 6000 kg Nosilnost: 150 kg Obremenitev prednje osi: 420 kg Nodpfx Ajv Uramjlmowk Obremenitev zadnje osi: 600 kg Pogonska moč: 3,2 kW /60 min. Napetost baterije: 24 V - 3-kolesni vlačilec - brez vlečne kljuke, nosilna plošča z Ø 14 mm luknjami, razmak lukenj 65 /75 x 120 mm - razsvetljava - 24 V vtičnica zadaj - opremljen s 4 rabljenimi pogonskimi baterijami – delujoče – baterije pa v slabem stanju - 3-kolesne polne gume 4.00-8 / (3.00) Transportne mere D x Š x V: 1700 x 1000 x 1350 mm Lastna teža: 584 kg Teža baterije: 467 kg, originalna baterija pokvarjena 4x pogonska baterija začasno vgrajena – teža cca 180 kg Skupna teža: cca 770 kg dobro ohranjeno