Homag Morbidelli Biesse Comec Kuka Scm Kfl+Powerflex+Author+Rover Edge+Skipper+ nakup rabljenega (6.985)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Popolna proizvodna linija za pohištvo, sestavljena iz naslednjih glavnih strojev: 293000) Fleksibilna linija za obdelavo robov in formatiranja „HOMAG“ KFL (z visoko zmogljivim paketom) 239100) Fleksibilna CNC-perforacijska linija „MORBIDELLI+MAHROS“ PowerFlex s sistemom CELASCHI za odstranjevanje odrezkov 231200) Fleksibilna CNC-perforacijska linija „MORBIDELLI+MAHROS“ PowerFlex 238000) Fleksibilna CNC-perforacijska linija „MORBIDELLI+MAHROS+RBO“ Flexa 912 238400+200027) 2 x fleksibilna CNC-perforacijska linija „MORBIDELLI+MAHROS“ Author 912/924 231200 Fleksibilna CNC-perforacijska naprava „COMEC+KUKA“ Frontal za fronte 214000) Digitalna tiskarska naprava „PROJECTA+GIARDINA+UNIVERSAL+KUKA“ 200002) Linija za nanašanje prevlek (obdelava površin) „HYMMEN-KONTRA“ 200037) Proizvodna linija za fronte/predale (5 kosov) „OMGA+BALESTRINI+GANNOMAT+DOUCET“ 200006) Ploščna krojna žaga „HOLZMA“, model HPL 400/43, z robotskim sistemom KUKA za razkladanje in zlaganje Bsdpfxjzwk Ido Aqtell 237100+237200) 2 x CNC-obdelovalni center „BIESSE“ Skipper 130 + 237000+200028) 2 x CNC „BIESSE“ Skipper 100 237300+200078) 2 x CNC-obdelovalni center „MORBIDELLI“ CX 200 + CX 210 200034+200033) 2 x CNC-obdelovalni center za vrtanje in vstavljanje lesenih čepov „KOCH+BIESSE“ Sprint PTP + HELIX K3 200029 + 200030) 2 x CNC-obdelovalni center za obdelavo po principu "nesting" „BIESSE“ Rover A FT 1531 (1 z napravo za dovod in odvod materiala) 200031A + 200032A) 2 x CNC-obdelovalni center „BIESSE“ Rover B 1967 Edge (z robotskim sistemom KUKA) 200035) CNC-obdelovalni center „BIESSE“ Excel (4 vertikalne elektrovretena) za fronte 220700) Stroj za obdelavo robov „HOMAG“ KAL 330 (z napravo LIGMATECH za vračanje obdelovancev) 200009+200010) 2 x stroji za obdelavo robov „SCM“ STEFANI XD (1 z napravo za vračanje obdelovancev) 200018+200019) 2 x stroji za obdelavo robov „HOMAG-BRANDT“ KDF 440 C in KDF 650 261200 + 261300) 2 x linije za pakiranje v kartonske škatle „DYNATEC+ROBOPAK+KUKA“ 2VAC01 + 2VAC02) Sesalni sistemi (AIREX, TECO Westinghouse, Ingersoll-Rand) In še veliko drugih strojev (različni kompresorji podjetij ATLAS COPCO in INGERSOLL RAND, stroji za obdelavo robov podjetja HOMAG KL/KR, ploščne žage podjetij HOLZMA in SELCO, embalažni stroji podjetja ROBOPAC) ter transportni sistemi, police itd. Stroji so še vedno nameščeni pri prejšnjem uporabniku in jih je mogoče ogledati po dogovoru.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), CNC celica z avtomatskim sistemom za transport materiala za frezanje, vrtanje, rezanje in obdelavo robov. Bsdpfxezxnphs Aqtoll BIESSE CNC portalna obdelovalna naprava (mobilna v osi X) z monitorjem »bTouch« in brezžično konzolo »bPad«. Programska oprema bSolid + bEdge, povezava s sistemom SOPHIA, platformo IoT (industrijsko internetno omrežje). Št. 10 konzol ATS (L = mm 1800) z avtomatskim pozicioniranjem EPS (elektronski sistem za pozicioniranje). Avtomatski sistem za menjavo orodja (magazin na osi X/16 pozicij). Delovno območje (X - Y - Z) mm 6735 x 1650 x 245 (290). Delovno območje (X - Y - Z) pri lepljenju mm 5780 x 1930 x 60. Št. 2 delovnih območij - vakuumska črpalka (zmogljivost m3/h) 250 - transportni trak za odpadke. 1. Y-os) Št. 2 obdelovalnih glav (zgoraj) v 4 režah. Reža 1 + reža 2: Št. 1 vertikalna elektro vretena HSK F63 (13,2 kW) z osjo C (360°) in zračnim izpihom. Avtomatski sistem za menjavo orodja (magazin na osi Y / 6 pozicij). Št. 16 (ali 20) neodvisnih vertikalnih vreten za vrtanje + št. 6 (ali 8) neodvisnih horizontalnih vreten za vrtanje. Št. 1 enota za žaganje (za obdelavo v osi X) premer (mm) 120. Reža 11 + reža 12: Št. 1 vertikalna elektro vretena HSK F63 (13,2 kW) z osjo C (360°) in zračnim izpihom. Avtomatski sistem za menjavo orodja (magazin na osi Y / 6 pozicij). Št. 16 (ali 20) neodvisnih vertikalnih vreten za vrtanje + št. 6 (ali 8) neodvisnih horizontalnih vreten za vrtanje. Št. 1 enota za žaganje (za obdelavo v osi X) premer (mm) 120. 2. Y-os) Enota za lepljenje GU60C. Enota za lepljenje EVA (toplo taljeno lepilo) - material v zvitkih (robovi), debelina (min./maks.) 0,4 – 3 mm. Magazin za robove v zvitkih (predal št. 2 + 2 = 4 zvitki). 200312) Avtomatsko nalaganje in odlaganje plošč z robotom KUKA (premikljiv po osi X).

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Complete factory for the production of furniture, consisting of: KZ2207) "BIESSE" FDT - CNC drilling and dowel insertion line, consisting of: Stacking station "RBO" Tornado, 2 x CNC through-feed drilling machines "BIESSE" FDT, 1 x CNC dowel insertion machine "BIESSE" SDT CN, loading station "RBO" Tornado KZ2205) Four-side sizing and edge banding line "HOMAG", consisting of: Double stacking stations "ESSE2", 1st double-sided sizing and edge banding machine "HOMAG" PowerLine KF 20/20/QA/15, 90° rotation transfer (longitudinal/transversal) "HOMAG" TD 31/30/12, 2nd double-sided sizing and edge banding machine "HOMAG" PowerLine KF 20/21/QA/35, 2nd 90° rotation transfer (transversal/longitudinal) "ESSE2", double loading stations "ESSE2" KZ2210) 'BREMA (BIESSE)' model Vektor CNC LINE drilling-milling-inserting, consisting of: Hedgehog loader (18 positions), CNC Vektor GLR 30-13, Vektor XL 40-30, Idrak-3, various transfers KZ2090) Sander (veneer sander) "COSTA LEVIGATRICE" SN TR TT TT TR 1350 Bsdpfx Aqeh T Dvtetsll KZ2045) Gantry CNC with edge banding "MORBIDELLI" Planet HP6018 (2 tables, 6 edge banding magazines) KZ2033) Edge banding machine "HOMAG" KAL 310 with stacking infeed "ESSE2" KZ2075) Furniture assembly line "TERMOPAK" with throughfeed carcass press KZ2203) Sawing line "SALVADOR" (panel crosscut + splitter) with stacking "ESSE2" KZ2009) Veneer department (double knife veneer bundle guillotine "MONGUZZI", cross-cut shears "MONGUZZI"; splicing machine "KUPER", veneer bundle guillotine "TAGLIABUE", etc.) KZ2201) Press line "COLOMBO REMO" (mm 1400x6200) for veneer/laminate KZ2215) Automatic panel storage system "ESSE2" model MAGAZZINO No. 3 sawdust filter stations "MION" (1st: 132 kW, 2nd: 55 kW, 3rd: 22 kW) Various vehicles (trucks, delivery vans, etc.) Many other machines (CNC BIESSE Skipper 130, drilling machines VITAP and MORBIDELLI, panel saws, adhesive applicators, etc.), extraction system, roller conveyors, racking (wall-mounted), forklifts, pallet trucks, and more. Machines are still installed at the user's site and can be inspected by arrangement.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), CNC-nadzorovana fleksibilna tekoča proizvodna linija za vrtanje in frezanje Minimalna/maksimalna širina plošče (os X) s sistemom Author 912: mm 250 / 3000 Minimalna/maksimalna debelina plošče (os Z) s sistemom Author 912: mm 12 / 50 Minimalna/maksimalna dolžina/globina plošče (os Y) s sistemom Author 912: mm 100 / 1000 (ali 500 + 500) 238400A) Sistem za dovajanje (portal) »MAHROS«, posamezna postaja, model Runner 238400B) Povezovalni transportni sistem z rotacijsko napravo (180°) »MAHROS«, model Rib 238400C) CNC obdelovalni center (portal) za vrtanje in frezanje MORBIDELLI Author 912 - Št. 2 vertikalnih električnih vreten (na osi Y) za montažo okovja - Št. 2 zgornjih vrtalnih enot, vsaka sestavljena iz: - 2 vrtalne glave z vsako 36 vertikalnimi vreteni (skupno 72) - 1 vrtalna glava z 14 vertikalnimi vreteni (na osi Y) za montažo okovja - 2 horizontalnih vreten (skupno 4 na vrtalno enoto) na osi Y Bledpfxszx R Ake Aqtjl - Št. 2 vrtalne glave z vsako 3 vertikalnimi vreteni (za tečaje) - Št. 2 horizontalnih enot (1 desna + 1 leva) z vsako 2 glavami z 21 vreteni (21 + 21 = skupno 42) na enoto 238400D) Sistem za odlaganje (portal) »MAHROS«, posamezna postaja, model Runner

Stanje: zelo dobro (rabljeno), CNC-nadzorovana, prilagodljiva linija za obdelavo Minimalna/maksimalna širina plošče (os X) s sistemom PWX100: mm 250 / 3000 Minimalna/maksimalna debelina plošče (os Z) s sistemom PWX100: mm 12 / 60 Minimalna/maksimalna dolžina/globina plošče (os Y) s sistemom PWX100: mm 100 / 1200 (ali 600+600) A) Sistem za dovajanje (portal) "MAHROS", dvojna postaja za nalaganje, model Brush CDL B) 1. Valjčni transportni sistem "MAHROS" LS z motoriziranimi 90-stopinjskimi transportnimi trakovi (prehod iz vzdolžne v prečno smer) C) Povezovalni transport s sistemom za obračanje (180°) "MAHROS", model Rib/C HS-C D) CNC obdelovalni center (portal) za vrtanje MORBIDELLI, tip PowerFlex (PWX) 100 Bledpjzxn N Isfx Aqtol - Št. 6 mobilnih, CNC-nadzorovanih konzol (delovnih miz) na osi X - Št. 4 zgornje vrtalne enote - Št. 2 horizontalne vrtalne enote (1 desna + 1 leva) s po 1 vrtalno glavo s 21 vreteni (21+21 = 42) E) 2. Valjčni transportni sistem "MAHROS" TR-C z motoriziranimi 90-stopinjskimi transportnimi trakovi (prehod iz vzdolžne v prečno smer) F) Sistem za razkladanje (portal) "MAHROS", dvojna postaja za nalaganje, model Brush SDL, s čistilnim strojem "WANDRES".

Stanje: zelo dobro (rabljeno), CNC-upravljana, prilagodljiva tekoča linija za vrtanje in rezanje (razrezovanje) Minimalna/maksimalna širina plošč (os X) s sistemom PWX100: mm 250 / 3000 Minimalna/maksimalna debelina plošč (os Z) s sistemom PWX100: mm 12 / 60 Minimalna/maksimalna dolžina/globina plošč (os Y) s sistemom PWX100: mm 100 / 1200 (ali 600+600) Z avtomatskim sistemom za upravljanje s podpornimi ploščami A) Sistem za dovajanje (portal) "MAHROS", dvojna postaja za nalaganje, model Brush CF-SX/D (z avtomatskim sistemom za upravljanje s podpornimi ploščami) in z dvojim sistemom za etiketiranje WEBER B) 1. transportni sistem "MAHROS" LS z motoriziranimi transportnimi trakovi za preusmeritev za 90° (od vzdolžne do prečne smeri) C) Povezovalni transport z obratno napravo (180°) "MAHROS" model Rib/C HS-C D) CNC obdelovalni center (portal) za vrtanje MORBIDELLI, tip PowerFlex (PWX) 100 - Št. 5 mobilnih CNC-upravljanih konzol (delovnih površin) na osi X - Št. 5 zgornjih vrtalnih enot B, vsaka sestavljena iz: - 2 vrtalnih glav z vsako 30 vertikalnimi vreteni (skupno 60 na vrtalno enoto), vrtljivo od 0° do 90° (osi X in Y) - 2 horizontalnih vretena (skupno 4 na vrtalno enoto), vrtljivo od 0° do 90° (osi X in Y) Skupno 300 vertikalnih vrtalnih vreten + skupno 20 horizontalnih vrtalnih vreten (osi X in Y) - Št. 2 horizontalnih vrtalnih enot (1 desna + 1 leva) z vsako 1 vrtalno glavo z 21 vreteni (21 + 21 = 42) E) 2. transportni sistem "MAHROS" TR-C z motoriziranimi transportnimi trakovi za preusmeritev za 90° (od vzdolžne do prečne smeri) F) Sistem za razrezovanje (dolžinski rez/razdelitev) "CELASCHI", model SPL Base 2 (za razrez plošč na dva dela) Z št. 3 delovnimi skupinami. Širina plošč po razrezu (MIN 70+70 mm; MAX 600+600 mm) Blsdszxc Ncopfx Aqtjl G) Sistem za odlaganje (portal) "MAHROS", dvojna postaja za nalaganje, model Brush SSL/D (z avtomatskim sistemom za upravljanje s podpornimi ploščami), z čistilnim strojem "WANDRES".

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 008272, Pozicija 1: 5-osni obdelovalni center BIESSE + KUKA-ROVER A + KR210 R3100 Pozicija 2: Robot BIESSE + KUKA-ROVER A + KR210 R3100 Bedpfjx A Tfvsx Aqtoll

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: AA2/004582, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, obratovalne ure: 14.500 h, potovalna razdalja osi X: 3.120 mm, pomik osi Y: 1.320 mm, število osi: 5, TEHNIČNI PODATKI Pomik osi X: 3.120 mm Pomik osi Y: 1.320 mm Število osi: 5 PODROBNOSTI O STROJU Delovne ure: pribl. 14.500 h OPREMA Sesalniki vgrajena pihalna šoba Bledpfxoy Akr Ae Aqtol novo nameščena krmilna enota Opomba: Stroj je bil že razstavljen s strani proizvajalca.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 008689, Delovno območje osi X: 6735 mm Delovno območje osi Y: 1650 mm Delovna površina: z vakuumskimi podporami Blsdpfxjznuxbs Aqtel Moč glavne vretene: 13,2 kW Število nadzorovanih osi: 4 osi Maksimalna višina obdelovanca: 65 mm Število vrtalnih vreten: 30 Število mest za orodje: 22

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, BIESSE ROVER A 1643 EDGE je obsežno opremljen CNC obdelovalni center s 5-osno obdelovalno glavo in integriranim modulom za lepljenje robov. Delovno območje osi X: 4.320 mm Občasna obdelava v smeri X: 1.620 mm Delovno območje osi Y: približno 1.580–1.660 mm Gib osi Z: 180 mm Lepljenje robov Delovno območje osi X: 3.300 mm Delovno območje osi Y: 1.540 mm Največja širina obremenitve v smeri Y: 1.900 mm, razširjeno do 2.100 mm 5-osna enota 5-osna obdelovalna glava Os C: neprekinjeno vrtenje za 360 stopinj Os B: neprekinjeno vrtenje za 360 stopinj Hitrost vrtenja osi B: 18 vrt/min Hitrost vrtenja osi C: 18 vrt/min Največja hitrost vretena: 24.000 vrt/min Moč 11 kW v načinu S1 13 kW v načinu S6 Druge značilnosti Največji kot podreza: -10 Nadzor trkov za 5-osno enoto Pripravljeno za uporabo dodatnih naprav na 5-osni enoti Delovna miza in sistem vpenjanja Delovna miza ATS 8 podpornih palic 32 nastavljivih konzol 32 pnevmatskih sesalnih glava Nastavljive pnevmatske sesalne glave v 15 stopnjah Pnevmatski sistem, razdeljen na 2 delovna območja vzdolž osi X Vakuumska naprava Moč vakuumske črpalke: 250 m³/h Dodatna oprema 6 dvižnih palic za lažje nalaganje in razkladanje 28 senzorjev za zaznavanje potopljenih opor Opora in pozicioniranje 8 zadnjih opor 8 srednjih opor 4 stranske opore (2 leve + 2 desne) 2 dodatni stranski opori 4 snemljive srednje opore (2 leve + 2 desne) 2 dodatni srednji opori Pnevmatsko pozicioniranje in spuščanje opor Vrtalna naprava Vrtalna glava BH 24L 13 neodvisnih vertikalnih vreten 5 neodvisnih horizontalnih vreten Rezna žaga 120 mm Največja globina reza: 25 mm Programirljiva hitrost vretena do 6.000 vrt/min Menjalnik orodij 16-mestni krogelni magazin Montiran na vozičku osi X Za orodja in dodatne naprave Kapacitete Največja teža orodja/dodatne naprave: 7,5 kg Največja skupna obremenitev magazina: 55 kg Naprava za lepljenje robov Naprava za lepljenje robov GU60A Za obdelovance do 60 mm debeline Hitrost lepljenja robov do 20 m/min Dvojni sistem pritiskalnih valjev Posoda za lepilo s sistemom za taljenje (toplo lepilo) Grelec za robove, 600 W Sistem za dovajanje robov, upravljan z NC Samodejno obrezovanje robov Senzor za zaprte geometrijske oblike Dodatna oprema za obdelavo robov Magazin za robove 2-valjni magazin za robove, montiran na vozičku osi X Največji premer valja: 800 mm Največja višina roba: 65 mm Druge dodatne naprave Orodje za zaokroževanje robov 85 mm, HSK F63 Bedpjzuwyzofx Aqtell Žagina naprava HSK F63 za reze in žlebove Največji premer žaginega lista: 215 mm Največja hitrost žaganja: 8.400 vrt/min Največja globina reza z 215-mm žagnim listom: 68 mm Končna obdelava Kombinirana naprava za obrezovanje lepljenih spojev in robov Kompleti orodij za različne debeline robov Programska oprema Osnovni modul bSolid 2D-CAD okolje Uvoz datotek DXF, CIX in BPP 3D simulacija stroja Upravljanje orodij Upravljanje 5-osne obdelave s pozicioniranjem Pomočnik pri ustvarjanju programov

Stanje: zelo dobro (rabljeno), 4-Achs (X-Y-Z-C) CNC-Bearbeitungszentrum zum Fräsen, Bohren, Schneiden und Kantenanleim. Schwanenhals Maschine PC-Steuerung Typ ?? / Software Biesse Works Nr. 1 Arbeitstische zur Unterstützung/console Nr 10 ATS (L = mm 1800) Automatischer WechselSystem der Werkzeugen (Lager/Fach Nr. 14) Nützliche Arbeitsbereich (X - Y - Z) mm 6735 x 1650 x 290 Nützliche Arbeitsbereich (X - Y - Z) in Verleimung mm 5780 x 1650 x 60 Nr 2 Arbeitsbereiche - Vakuumpumpe (Kapazität m3 / h) 250 Sicherheitstrittmatten Vorder Motorisierte Teppich, um die Abfälle aus dem Arbeitsprozess zu evakuieren Gesamtanschlusswert Kw 31.13 Bjdpfx Aey Nk R Ejqtoll Arbeitsgruppen (Oben) Nr. 20 Unabhängige vertikale Bohrspindeln Nr. 8 Unabhängige horizontale Bohrspindeln Nr. 1 Vertikaler Frässpindeln HSK F63 (Kw 13,2) Nr. 1 Rundsäge Verleimaggregat (Leim Hot Melt) Rollenmaterial (Kanten) Dicke (min/max) mm 0,4 - 3 Kantenmagazin für Rollen (fach Nr. 4)

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 008389, Delovno območje osi X: 8417 mm Delovno območje osi Y: 1930 mm Delovna površina: z vakuumskimi nosilci Moč glavne vretene: 13,2 kW Blsdsyqxxrspfx Aqtjl Število nadzorovanih osi: 4 osi Maksimalna višina obdelovanca: 60 mm Število vrtalnih vreten: 39 Število mest za orodja: 22

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Prodajam linijo BIESSE, ki jo sestavljajo naslednji elementi: Biesse Winner WRT, enota za vnos materiala, 1 kanal Biesse, kontrolna postaja za odkrivanje napak Biesse Edge 1, postaja za obdelavo robov oblikovanih elementov Bljdpfx Ajznfd Usqtol Biesse Edge 2, postaja za obdelavo robov oblikovanih elementov Biesse Edge 3, postaja za obdelavo oblikovanih elementov Biesse Edge 4, postaja za obdelavo oblikovanih elementov, z vrtanjem in vstavljanjem dodatne opreme Wandres, enota za čiščenje Biesse Winner WRT, enota za odlaganje in skladiščenje, 1 kanal Letnik izdelave: 2014. Stanje: zelo dobro. Na voljo takoj. Možnost ogleda med delovnim procesom. Možnost prilagoditve za obdelavo lastnih elementov. Za več fotografij in podrobnosti prosim, pošljite povpraševanje.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Numerical control BH 660 with BIESSE BSolid software bEdge module for edge management bSolid surface design Sophia – IoT connectivity Office monitoring Working range on X-axis: 3228 mm Working range on Y-axis: 1580 mm Working range on Z-axis: 200 mm with suction cups H74 mm Working range on Z-axis: 245 mm with suction cups H29 mm No. 8 adjustable ATS panel support bars Pneumatic clamping system installed, divided into two Y-zones No. 6 pneumatic Bakelite bars for panel lifting No. 3 adjustable suction cups for the bar Suction cup setup assistant No. 1 electrospindle (pantograph) with 4 axes, automatic tool changer, 13 kW motor (17.4 HP), liquid-cooled, HSK cone interface, 20,000 rpm Automatic 16-position tool changer on X-axis carriage Independent Tesa BH17 drilling spindles arranged as follows: No. 5 independent spindles for vertical drilling in “X” direction No. 5 independent spindles for vertical drilling in “Y” direction No. 4 spindles for horizontal drilling in “X” direction No. 2 spindles for horizontal drilling in “Y” direction No. 1 blade integrated in drilling head, 120 mm diameter (usable cut 25 mm) GU60L gluing unit for EVA adhesive with pre-melter – edge pressing system with double rubber-coated roller for webs Maximum inner diameter 30 mm and sensor for edge joint detection – 500 ml glue pot mounted on glue roller – edge preheating lamp – edge feed system – edge trimming system – manual edge insertion capability Plastic edge thickness from 0.4 to 3 mm Wood edge thickness from 0.4 to 2 mm Bljdpfx Aqeugpwnstol Laminate edge thickness from 0.4 to 1.2 mm Maximum edge width 65 mm Workpiece thickness from 10 to 60 mm Minimum processable internal radius with edge processing: 30 mm Maximum external radius for edging, proportional to edge thickness and rigidity: * 10 mm with edge thickness up to 1 mm * 20 mm with 2 mm edge thickness * 30 mm with 3 mm edge thickness Minimum dimensions of the edged panel: 300 x 300 mm Minimum inner diameter for edges: 350 mm with plastic edges less than 1 mm thick and panel max. thickness 18 mm Double-position edge magazine in protective housing for edges up to max. 65 mm thickness Finishing agent cleaning station with automatic distribution of special cleaning fluids and cleaning cycle No. 1 rounding/chamfering unit for edges No. 1 EF60A combination trimming/scraping unit Perimeter safety fence Chip extraction system with motorised belt Liquid cooling system Automatic lubrication system No. 1 vacuum pump with 250 m³/h capacity TECHNICAL DATA TO BE CONFIRMED

Stanje: nepreverjeno (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: nepreverjeno, potovalna razdalja osi X: 6.200 mm, pomik osi Y: 1.935 mm, višina obdelovanca (maks.): 250 mm, število osi: 4, število vreten: 40, TECHNICAL DETAILS Working area X-axis: 6,200 mm Working area Y-axis: 1,935 mm Panel thickness for edge banding unit: 14 - 60 mm Maximum panel thickness: 350 mm Number of vertical drilling spindles: 28 Number of horizontal drilling spindles (X direction): 4 Number of horizontal drilling spindles (Y direction): 8 Total number of drilling spindles: 40 Total number of tool changer positions: 22 Number of suction beam traverses: 10 Milling unit Blodpjyqzrnofx Aqtjl Number of axes: 4 Motor power: 10.5 kW Automatic tool changer Edge banding unit Gluing unit Tool magazine Grooving unit Number of places in tool magazine: 22 MACHINE DETAILS Main spindle power: 10.5 kW Total power: 31 kW EQUIPMENT Vacuum pump Safety net Chip conveyor The machine is sold and delivered in its actual and legal condition ("as seen and approved") based on photographic documentation and technical/commercial documents of a descriptive character. The buyer has the right to inspect the goods prior to collection and assumes responsibility for the installation, securing, and use of the machine at the destination. External reference: 8011

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2012, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, CNC machining center with edge banding for shaped workpieces Working dimensions for Y1 axis: X-axis: 4,300 mm X-axis, pendulum operation: 1,620 mm Y-axis: 1,320 mm Working dimensions for Y2 axis (edge processing): X-axis: 3,300 mm X-axis, pendulum operation: 600 mm Y-axis: 1,240 mm Worktable: 8 ATS workpiece supports, each with 3 vacuum suction cups 8 rear workpiece stops, lowerable via program, integrated in each support 8 workpiece stops, 670 mm from the back, mounted in each support, 2 + 2 lateral workpiece stops 4 removable central stops 6 lifting rails, pneumatically lowerable via program, for positioning heavy workpieces Automatic positioning of workpiece supports and vacuum suction cups via EPS (Electronic Positioning System) Automatic central lubrication Vacuum system divided into 2 separate working zones in X direction Vacuum support system for clamping templates Chip conveyor integrated in the machine table Vacuum pump 90 cbm/h Processing head equipment: Mounted on Z2 axis Drilling head BH 26 2L with: 16 vertical drilling spindles, each individually selectable 2+2 horizontal drilling spindles in X direction 2+2 horizontal drilling spindles in Y direction Grooving saw, diameter 120 mm, fixed in X direction Grooving saw, diameter 120 mm, fixed in Y direction Milling spindle 13.2 kW (11 kW S1 operation), HSK 63 F Mounted on Z1 axis Rotational speed 1,000 – 24,000 rpm Clockwise/counterclockwise rotation C axis, 360° for adapter units Cleaning nozzle for cleaning the milled edge before the edge-banding process 16-position tool magazine Edge banding unit for workpieces up to 60 mm thickness Edge banding unit CNC-controlled, with endless 360° rotation Glue application for hot-melt adhesive Double pressure roller, changeable and switchable Heating lamp for preheating the edge material Bljdpsxraimjfx Aqtol End trimming unit for cutting the edge material at an 8° angle to the workpiece edge using a circular saw blade Technical data: Plastic edge thickness 0.4 – 3 mm (*) Solid edge thickness 0.4 – 2 mm (*) (Best results obtained using primed wood edges 0.4 – 1.2 mm) Max. edge height 64 mm Panel thickness min. 14, max. 60 mm Min. internal radius 18 mm (for edge thickness less than 1 mm) Min. internal radius 30 mm (with edge thickness 2 mm) Min. panel size for edge banding: 300 x 300 mm Min. size for internal cutout banding: 350 mm, with plastic edge max. 1 mm thickness and max. panel thickness 18 mm Edge magazine for 2 rolls, positioned outside the machine—this solution limits pendulum processing. Roll diameter for edge material: 800 mm Safety features: * Safety mats in front of the machine * Safety fence on the right with access door Without tools Control system: PC control with BIESSE WORKS ADVANCED Restart after emergency stop BIESSE WORKS office version Aggregates: - Flush/radius milling unit - Combined profile/flat scraper aggregate - Saw unit

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: 1000025340, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 6.735 mm, pomik osi Y: 1.650 mm, pomik po osi Z: 245.290 mm, višina obdelovanca (maks.): 60 mm, proizvajalec krmilnikov: Biesse BH 660, bSolid, bEdge, hitri pomik na osi Z: 30 m/min, hitro pomikanje X-os: 85 m/min, hitri pomik os Y: 85 m/min, Montažo stroja lahko izvede naš podizvajalec po dogovorjeni ceni. Bljdjycvcxspfx Aqtol

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 008013, Delovno območje os X: 5780 mm Delovno območje os Y: 1650 mm Delovna površina: Z vakuumskimi konzolnimi podstavki Moč glavnega vretena: 13,2 kW Število krmiljenih osi: 4 osi Največja višina roba: 60 mm Blodpfxewuz Eke Aqtel Število vrtalnih vreten: 16 Število orodnih mest: 16

Leto izdelave: 2006, stanje: rabljeno, največja debelina roba: 12 mm, hitrost pomika os X: 40 m/min, višina plošče: 60 mm, dolžina plošče: 2.400 mm, širina plošče: 1.000 mm, številka stroja/vozila: 0-202-48-1184, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! Collection of the machine must take place between 10.06.26 and 30.06.26! The machinery package consists of four machines as follows: Item 1 – KUKA KR 180-2 PA Serial number: 940443 Function: Loading station Payload: 180 kg Number of controlled axes: 4 Arm reach: 3,200 mm Number of panel stacking stations: 2 Control system: KR C 2 Movement system with frame Suction cups Item 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30 Serial number: 0-202-48-1184 Machine type: Edge banding machine Bonding system: PUR, Laser Max. feed speed: 40 m/min Operating units: 12 Panel height min.: 8 mm Panel height max.: 60 mm Max. panel length: 2,400 mm Panel width min.: 85 mm Panel width max.: 1,000 mm Edge thickness min.: 0.3 mm Edge thickness max.: 12 mm Number of panel formatting/milling units: 3 Pre-milling unit Corner rounding unit Grooving unit Pressure system Panel support guides NC positioning Alignment system for panel infeed Panel formatting/milling units Unit 1: Pre-milling unit Automatically sequenced engagement NC unit positioning Unit 2: Double milling top and bottom Model: KD 10 Motor power: 6.6 kW Speed: 6,000 rpm NC positioning Unit 3: Pre-milling unit Motor power: 4 kW Speed: 8,640 rpm Automatically sequenced engagement NC positioning Gluing and edging system Number of positions in edge magazine: 24 Premelter model: ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Lamps for preheating the panel edge Edge processing units Number of edge processing units: 8 Edge processing unit 1: End trimming unit Number of motors: 2 NC positioning Edge processing unit 2: Rough trimming top and bottom Number of motors: 2 Edge processing unit 3: Fine trimming for flush and radius milling Number of motors: 2 NC positioning Edge processing unit 4: Corner rounding Number of motors: 2 Automatic tool change NC positioning Edge processing unit 5: Milling/planing unit Number of motors: 1 Unit 5 motor power: 12 kW Unit 5 speed: 10,000 rpm Automatic tool change NC positioning Edge processing unit 6: Edge scraping blade Bljdpfx Aqsy Ur Hljtjl NC positioning Edge processing unit 7: Glue scraping blade Edge processing unit 8: Buffing unit Number of motors: 2 Control and equipment Control system: POWER CONTROL PC 21 Barcode reader model: DATALOGIC Item 3 – KUKA KR 180-2 PA Serial number: 940444 Function: Unloading station Payload: 180 kg Number of controlled axes: 4 Arm reach: 3,200 mm Number of panel stacking stations: 2 Control system: KR C 2 Movement system with frame Suction cup system Item 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Serial number: 0-309-04-4129 Machine type: Panel return conveyor for edge banding machine Max. panel width: 1,000 mm Max. panel length: 2,400 mm Control system: POWERCONTROL PC 52 Panel ejection Panel feed The machine is sold and delivered in its actual and legal condition (“as seen and approved”) on the basis of photographic documentation and technical/commercial descriptive documents. The buyer is entitled to inspect the goods prior to collection and assumes responsibility for installation, securing, and use of the machine at the destination. External reference: 8522

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2021, 4-stranska FORMATIRNA in ROBNA LEPILNA LINIJA Dimenzije plošč: MIN. mm 195 x 250 x 60 / MAX. mm 1200 x 2500 x 60 Sestavljena iz naslednjih strojev: O12044a) Vhodna miza 'HOMAG' Mod. TBL 100/25/12/S z gnanim valji O12044b) 1. Dvostranski formatni in robni lepilni stroj 'HOMAG' Mod. EDGETEQ D-610 (KFL 525/5/A3/15) O12044c) Obračalna postaja (90° vzdolžno-prečno) 'HOMAG' Mod. TDL 310 / 25 / 12 Bsdpfxox Aqbhe Aqtsll O12044d) 2. Dvostranski formatni in robni lepilni stroj 'HOMAG' Mod. EDGETEQ D-610 (KFL 526/6/A3/25)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), DOUBLE-SIDED SIZING AND EDGE BANDING LINE (short line), max. working width 2500 mm, with automatic high-speed conveying system: O02006A) INFEED TABLE WITH ROLLER CONVEYORS "HOMAG" PROFI TBL100/30/12 O02006B)  ROTATION UNIT (longitudinal/transverse), "HOMAG" PROFI TDL/310/25/12 O02006C) Double-sided Sizing and Edge Banding Machine "HOMAG" Mod. PROFI KFL 526/10/A3/25 Blodpfjv D U Urjx Aqtjl O02006D) ROTATION UNIT (transverse/longitudinal) "HOMAG" PROFI TDL 510/25/12

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Linija za obdelavo robov HOMAG, sestavljena iz: - Naprave za dovoz za vzdolžne in prečne obdelovance - Ena enota HOMAG za nanašanje robov z LASERSKIM NANOŠENJEM LEPILA - Prenosna postaja za izhod vzdolžnih in prečnih obdelovancev - Povratni transporter za samodejni krog Pozicija 1 Vakuumski sistem za dovoz TBP 410 Maksimalna velikost obdelovanca 2.800 x 1.200 x 40 mm Maksimalna teža obdelovanca 50 kg Mali deli do min. 250 x 85 mm (vzdolžno in prečno) Ozki deli 2.800 x 69 mm (samo vzdolžno) Servo-upravljan dvižni pogon za maks. 18 ciklov/minuto Z servo-vrtilno napravo -90/+180 stopinj Pozicija 2 Enostranski laserski stroj za nanašanje robov HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Za samodejno obdelavo na 4 straneh v 4 prehodih Z dovodnim sistemom SI 14 za samodejni dovod vzdolžnih in prečnih delov Oprema: - Indikator ločilnega sredstva zgoraj in spodaj - Zaščitni rezalni valji 4,5 KW / dvojni rezalni valji 2 x 6,6 KW Bsdpfx Aszvmx Asqtsll - brezstopenjska nastavitev osi navpično in vodoravno - Rezalna glava 2 x 4 KW - Enota LASERTAC za aktivacijo 3 KW / izbira nanašanja PU lepila - maks. debelina roba 3 mm - 24-delna revija z valjčki s servo-pogonom za dovod roba - Naprava za brizganje ločilnega sredstva zgoraj/spodaj - Rezalna glava za fazo/ravno HL 84 / 0,8 KW z 2 motorji - Predrezalna glava z 2 motorji po 1,5 KW (pnevmatsko nastavljiva v 2 položaje) - Naprava za brizganje ločilnega sredstva zgoraj - Oblikovna rezalna glava FK 23 z 2x8-delnim menjalnikom orodij za 20 ciklov/minuto - Večnamenska rezalna glava MN 21, samodejna - Končna glava FA 11 zgoraj/spodaj (ravna rezalna plošča in glava za obdelavo robov) - Rezalna glava z motorjem 6,6 KW, vrtljiva za 90 stopinj, brezstopenjska nastavitev osi navpično in vodoravno. Z držalom HSK 63 F - Stroj je zasnovan za nastavitev v vrzeli Pozicija 3 Povratni sistem obdelovanca z verižnim dvigalom Za ločitev obdelovalnih strojev sčasoma z medpomnilnikom. Povratek prek približno 6 tekočih transporterjev Pozicija 4 Vakuumski sistem za prevzem TBP 410 Maksimalna teža obdelovanca 50 kg Mali deli do min. 250 x 85 mm (vzdolžno in prečno) Ozki deli 2.800 x 69 mm (samo vzdolžno) Servo-upravljan dvižni pogon za maks. 18 ciklov/minuto Z servo-vrtilno napravo -90/+180 stopinj

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Base Machine M800 X5 TV 1 WORKING AREA X: 5,020 mm Y: 1,830 mm Z: 675 mm Clearance height: 300 mm (from 50 mm suction cup height) MACHINE STRUCTURE The base structure is a monolithic construction made of thick-walled steel. It is reinforced across the entire machine bed with welded components, ensuring extreme stability. The large-base table design is the secret to guaranteeing long-term precision and stability. The machine’s layout allows the operator optimal workflow with minimal space requirements. The moving gantry carrier is built from a solid monoblock. It is positioned in the X-direction on prismatic ground guides with recirculating ball carriages. The working unit is mounted on this mobile aggregate carrier, also using prismatic ground guides and recirculating ball carriages. AXIS MOVEMENT All axes move on large-section prism linear guides and recirculating ball carriages with a large contact area, ensuring optimal gliding even at the highest speeds and accelerations. The precise and rapid positioning of the moving gantry (X-axis) is achieved via slanted-tooth rack-and-pinion drive. Large-cross-section recirculating ball screws guarantee the precise positioning of the working unit along the moving gantry (Y- and Z-axes). Top-quality drives and brushless motors govern perfect mechanical dynamics and maximum positioning accuracy. Maximum axis speeds: · X-axis = 90 m/min · Y-axis = 90 m/min · Z-axis = 30 m/min Safety device with bumper and light barrier 1 Bumpers with sensors are installed around the mobile support, and a light curtain system is mounted in front of the machine. If the operator enters the active zone, the X-axis travel speed is reduced to 25 m/min without stopping the machine. This system allows workpieces to be loaded during pendulum operation, without the access restrictions typical with foot mat systems. This prevents unwanted interruptions of the machining cycle and allows greater freedom of movement around the work table. CE certificate for the safety system 1 Safety guard fence 1 Side and rear protective fencing Automatic central lubrication controlled by CNC 1 Lubrication of the X, Y, and Z axes is regulated by the CNC control at regular intervals, without manual intervention on the machine. Central extraction port 1 All individual extraction ports of the processing units are combined into a central port. Various slide gates within the port are controlled via NC, reducing the required extraction air flow. Chip conveyor 1 Maxi - 5 axis electrospindle 11 kW HSK-63 "Prisma K 1 5-axis electrospindle rated for 11 kW at 20,000 rpm in S1 (100% ED) Speed: max. 20,000 rpm Left/right rotation Liquid cooling Tool interface HSK 63F Blodsxy Tmnopfx Aqtsl 18 kW inverter, stepless, constant power output Max. rotation: B-axis = 200° (+-100°) C-axis = 650° Thanks to the non-orthogonal axes, complex horizontal positioning in limited working areas is possible. This enables the machining of complex geometries without the risk of collisions.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, CNC-CONTROLLED MACHINING CENTER WITH MULTIFUNCTION TABLE – WORK CELL VERSION X400 CELL Drilling and milling, made for you! This numerically controlled machining center comes equipped with a comprehensive range of milling/drilling tools to meet any requirements for processing wood and similar materials. - Highly efficient, equipped with drilling spindles at 8,000 rpm and the most robust spindle technology available on the market, offering more than 1,000 maintenance-free operating hours. - Superior and more comprehensively equipped: various configuration options via the multifunction table, allowing the machine to be optimally equipped according to specific requirements. - Easier and more intuitive programming, thanks to the integrated Maestro CNC CAD/CAM module. - User-friendly: The work table is always accessible, the control cabinet and vacuum pump are integrated, and in the PRO SPACE configuration, there are no safety barriers. Load-Bearing Structure The load-bearing structure consists of a particularly robust monolithic steel base, heavily ribbed and very rigid. The especially wide support surface was specially designed to provide the machine with maximum stability, ensuring lasting precision regardless of operating conditions, and does not require anchoring to the floor. The base forms a large and solid support for the moving gantry: the work unit is thus equipped with a balanced, stable, and highly resilient support, capable of withstanding even the most demanding stress loads, leading to improved performance quality and greater accuracy. The moving gantry is a solid single component anchored to both sides of the base and slides along prismatic guides with recirculating ball shoes of the highest quality. Dual motorization along the X-axis ensures top performance even under heavy-duty operating conditions. Movement of the lower mobile unit (X-axis) and the working unit along the beam of the mobile unit (Y-axis) is achieved via a helical rack and pinion drive. This provides greater tooth-on-tooth engagement, achieving higher acceleration as well as increased speed along the X and Y axes. Blsdpfsvvi N Iex Aqtjl The specially designed helical gearing ensures reduced wear of mechanical components and quieter operation. The vertical Z-axis is driven by a recirculating ball screw, ensuring perfect balance under dynamic loads and allowing for strong acceleration and deceleration. The main milling unit is directly coupled to the Z-axis slide, ensuring the finest machining quality by eliminating vibrations. Movement along X-Y-Z axes is provided by brushless motors, powered by static inverters, delivering: - Reduced processing times thanks to improved acceleration - Greater positioning accuracy thanks to high-resolution encoders - No more reference point setup at machine startup due to absolute encoders - Eliminated general maintenance for the drive system since the brushless system contains no brushes Management of axis movements and general machine components is performed via an industrial NS module with digital D...

Stanje: zelo dobro (rabljeno), CNC-OBDELAVALNI CENTER S 3 OSMI (X-Y-Z) Bsdpfx Aszx Dvdsqtsll Gibljiva plošča (obdelovanec), gibljiva obdelovalna glava Vertikalna plošča (obdelovanec) Krmilnik MAESTRO konzola "eye-M PRO" Programska oprema "3D PROBE" za samodejno preverjanje dimenzij plošč Varnostna kabina obdelovalne glave Št. 2 vpenjal za pritrditev plošč Minimalne dimenzije obdelovanca (X-Y-Z) mm 200 x 50 x 8 Maksimalne dimenzije obdelovanca (X-Y-Z) mm 3050 x 1300 x 95 Skupna priključna moč (A) 43 DELOVNE SKUPINE: Št. 1 Vrtalna enota (5 strani s tehnologijo Ro.Ax. – rotacijsko-aksialna tehnologija) F31LTC (moč kW 3,9) z vreteni: - Št. 21 neodvisnih vertikalnih vreten - Št. 10 neodvisnih horizontalnih vreten (6 v osi X + 4 v osi Y) - Št. 3 neodvisnih vreten (za tečaje) Št. 1 Enota za krožno žago (za obdelavo v osi X), premer (mm) 125 Št. 1 vertikalno glavno vreteno (rezalna enota) HKS63 (moč kW 7,5) Samodejni sistem za menjavo orodij – mesta v skladišču (št. 6 mest za orodja)