Rabljena Linija Za Polnjenje Vode Krones - 32.000 Steklenic Na Uro nakup rabljenega (103.364)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2024, obratovalne ure: 2 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 3.320 kg, Ponujamo vam našo 2-delno linijo: razdelilnik za skladiščenje palet EPAL 1, velikosti 800x1200 mm, za palete, zložene ena na drugo ali v drugo, z vključitvijo transportnega traku in stroja za obračanje palet EPAL1, velikosti 800x1200 mm, tip OPZL 800. Stroja sta popolnoma delujoča, vendar ju nismo uporabljala. Naprodaj je prvih 3/4 linije za razvrščanje. 1. del: Razstavljanje – kup palet se naloži in nagiba. Palete se posamično premikajo na transportni trak. 2. del: Palete, ki so zaradi medsebojnega prepletanja zasukane, se samodejno prepoznajo in obrnejo. 3. del: Palete se premikajo čez vrtilni mehanizem, kjer se, odvisno od potreb po popravilu ali odstranitvi, vstavlja ali odstranjuje paleta. 4. del: Čez dodatni transportni trak se palete zlagajo. Rad bi obdržali stroj za zlaganje, vendar se lahko dogovorimo, tudi če je nujno potreben. Ledpfx Afozvn Thjxjrr Če imate kakršna koli vprašanja, se obrnite na nas. Linija je bila naročena nova, dostavljena in testirana julija 2025, vendar na žalost ni bila uporabljena za trenutne projekte in tudi za prihodnje projekte ni načrtovana. Če imate kakršna koli vprašanja, se obrnite na nas. Dokumente vam lahko pošljemo.

Stanje: rabljeno, consisting of: - Depalletizer, KETTNER, year 2000, 15,000 bottles/hr - Air rinser, Alwid, year 1999, 7,500 bottles/hr - Filler with capper, Fimer/Arol, year 2006, 8,000 bottles/hr - Labeller, Krones Variomatic, year 2001, 8,000 bottles/hr - Carton erector, KETTNER, year 2001, 20 cartons/min - Packer, KETTNER, year 2001, 7,000 bottles/hr Details: - Siemens S7 control system Ljdpfx Afexyt I Ssxsrr - Various format sets available - Suitable for glass bottles from 0.35L to 1.0L with ROPP closures, 30mm and 31.5mm - Annual servicing by Krones technicians - In very good condition

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2025, To je zunanja dvokomorna naprava za mehčanje vode proizvajalca Hobart, tip Hydroline Protect SD-H, letnik 2025. Naprava je bila v naši lastni delavnici deležna temeljitega pregleda in je popolnoma delujoča. Priporočena maloprodajna cena: 2.395 € neto / 2.850,05 € bruto Naša cena: rabljena, letnik 2025: 1.290 € neto / 1.535 € bruto Naša storitev za rabljeno opremo: 6 mesecev garancije na vse električne dele, omejeno na zamenjavo okvarjenih delov, brez stroškov namestitve in odstranitve. Kakovostna, priznana oprema po ugodnih cenah. Strokovna prenova/pregled in temeljito čiščenje. Preverjeno in popolnoma delujoče – ali povračilo denarja. Fleksibilna možnost dostave ali osebnega prevzema. Strokovno svetovanje – pred in po nakupu. Zagotavljanje navodil za uporabo, shem priključkov in rezervnih delov. Preverjanje v skladu s standardom DGUV V3. Tehnični podatki: Dimenzije (Š x G x V): 360 x 360 x 585 mm Teža z/brez embalaže: 21/19 kg Maksimalna trdota vhodne vode: 40 °dH Kapaciteta rezervoarja za sol: 20 kg Poraba soli na regeneracijo: 0,5 kg Izkoristek neprekinjeno: 2-20 l/min Temperatura: min. 2 / maks. 65 °C Stanje: rabljena, preverjena, popolnoma delujoča Prednosti za stranko: Optimalno ščiti vse naslednje naprave pred nastankom vodnega kamna – podaljšuje intervale vzdrževanja in življenjsko dobo. Ekonomska, zunanja naprava za mehčanje vode. Kompaktne dimenzije, odstranljive podstavke s kolesci. Ni potrebe po priključku na električno omrežje. Regeneracija naprave poteka vzporedno s procesom izpiranja. Naprava za mehčanje vode zagotavlja mehčano vodo 24 ur na dan. Osnovni model: Ledpozt Idnjfx Afxjrr Visokokakovosten ionski izmenjevalec odstranjuje minerale, ki povzročajo nastanek vodnega kamna, iz vode in v procesu izmenjave dodaja vodotopno natrijev sol. Skupna trdota surove vode se tako zmanjša na 0 °dH. Naprava za mehčanje vode je sestavljena iz posode, ki je odporna na pritisk in korozijo. Material posode: plastika Dostava / Shipping: Dostava ali osebni prevzem po dogovoru. Dostava po vsem svetu na zahtevo. Dostava na otoke ali gorske postaje je možna le po dogovoru. Pridržujemo si pravico do spremembe in napak. Imate vprašanja, želite svetovanje ali si želite opremo ogledati na licu mesta? Dosegljivi ste nas po telefonu v času našega delovnega časa: Od ponedeljka do petka od 9:00 do 13:00 in od 14:00 do 17:00. Prodaja poteka izključno v skladu z našimi splošnimi pogoji poslovanja (SPO).

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Linija za obdelavo robov HOMAG, sestavljena iz: - Naprave za dovoz za vzdolžne in prečne obdelovance - Ena enota HOMAG za nanašanje robov z LASERSKIM NANOŠENJEM LEPILA - Prenosna postaja za izhod vzdolžnih in prečnih obdelovancev - Povratni transporter za samodejni krog Pozicija 1 Vakuumski sistem za dovoz TBP 410 Maksimalna velikost obdelovanca 2.800 x 1.200 x 40 mm Maksimalna teža obdelovanca 50 kg Mali deli do min. 250 x 85 mm (vzdolžno in prečno) Ozki deli 2.800 x 69 mm (samo vzdolžno) Servo-upravljan dvižni pogon za maks. 18 ciklov/minuto Z servo-vrtilno napravo -90/+180 stopinj Pozicija 2 Enostranski laserski stroj za nanašanje robov HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Za samodejno obdelavo na 4 straneh v 4 prehodih Z dovodnim sistemom SI 14 za samodejni dovod vzdolžnih in prečnih delov Oprema: - Indikator ločilnega sredstva zgoraj in spodaj - Zaščitni rezalni valji 4,5 KW / dvojni rezalni valji 2 x 6,6 KW - brezstopenjska nastavitev osi navpično in vodoravno - Rezalna glava 2 x 4 KW - Enota LASERTAC za aktivacijo 3 KW / izbira nanašanja PU lepila - maks. debelina roba 3 mm - 24-delna revija z valjčki s servo-pogonom za dovod roba Ljdpfx Aezvmx Ajfxjrr - Naprava za brizganje ločilnega sredstva zgoraj/spodaj - Rezalna glava za fazo/ravno HL 84 / 0,8 KW z 2 motorji - Predrezalna glava z 2 motorji po 1,5 KW (pnevmatsko nastavljiva v 2 položaje) - Naprava za brizganje ločilnega sredstva zgoraj - Oblikovna rezalna glava FK 23 z 2x8-delnim menjalnikom orodij za 20 ciklov/minuto - Večnamenska rezalna glava MN 21, samodejna - Končna glava FA 11 zgoraj/spodaj (ravna rezalna plošča in glava za obdelavo robov) - Rezalna glava z motorjem 6,6 KW, vrtljiva za 90 stopinj, brezstopenjska nastavitev osi navpično in vodoravno. Z držalom HSK 63 F - Stroj je zasnovan za nastavitev v vrzeli Pozicija 3 Povratni sistem obdelovanca z verižnim dvigalom Za ločitev obdelovalnih strojev sčasoma z medpomnilnikom. Povratek prek približno 6 tekočih transporterjev Pozicija 4 Vakuumski sistem za prevzem TBP 410 Maksimalna teža obdelovanca 50 kg Mali deli do min. 250 x 85 mm (vzdolžno in prečno) Ozki deli 2.800 x 69 mm (samo vzdolžno) Servo-upravljan dvižni pogon za maks. 18 ciklov/minuto Z servo-vrtilno napravo -90/+180 stopinj

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodni tok: 125 A, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, Bystronic / Hegla sistem za rezanje kaljenega stekla Speedcut in ProLam 3700, sestavljen iz naslednjih komponent: - Speedcut miza za rezanje float stekla z menjalnikom orodij in drugim krogom za rezalno olje, transportni sistem s ploščatim jermeni in zračnim blazinom, z 2 specializiranima rezalnima glavama za rezanje kaljenega stekla (spodnja rezalna glava se lahko izklopi za rezanje float stekla) - Hegla transportni trak TW 7833 RW - Hegla postaja za lomljenje traverznega stekla STB I 33 - Hegla most za rezanje kaljenega stekla ProLam 37, vključno z rotacijsko napravo za traverzne elemente, možnost oddaljenega vzdrževanja prek interneta z uporabo VPN, vključno s programsko opremo - Hegla miza z zračnim blazinom LTR 3034 s 4 podpornimi rokami Lsdpfx Afezu Ayyoxsrr Celoten sistem je v odličnem stanju in bo na voljo na trenutni lokaciji od konca decembra 2026, pogoji dostave so EXW.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Pregled Ta celovit sistem za polnjenje PET-steklenic je med letoma 2000 in 2012 izdelala skupina priznanih evropskih proizvajalcev. Sistem je primeren za gazirane in negazirane osvežilne pijače in obsega stroj za brizgano oblikovanje s kompresorjem, stroj za izpiranje, polnjenje in zapiranje, stroj za etiketiranje, stroj za pakiranje, paletirni stroj, stroj za zatezanje folije, tekoče trakove, sisteme za nadzor kakovosti ter CIP-sistem. Sistem dosega zmogljivost do 8.000 steklenic na uro pri prostornini 1,5 l in je takoj na voljo. Vsi stroji so dobro vzdrževani in imajo originalne komponente ter pripadajočo opremo. Tehnični podatki - Zmogljivost: - 8.000 steklenic na uro pri prostornini 1,5 l - Formati: - Steklenice s prostornino 0,5 l in 1,5 l - Polnjeni izdelek: - Voda in gazirane osvežilne pijače - Sistem za zapiranje: - Plastični navojni pokrovčki - Športni pokrovčki - Pakiranje: - Pakiranje s termo skrčljivo folijo: pakiranja po 3 in 2 s steklenicami s prostornino 0,5 l in 1,5 l - Tip palete: - Euro (1.200 × 800 mm) - Düsseldorfer (600 × 800 mm) Obseg dobave - Stroj za brizgano oblikovanje: SIPA, leto izdelave 2002 - Kompresor: Kaeser, leto izdelave 2002 - Stroj za izpiranje/polnjenje/zapiranje: Procomac, leto izdelave 2000 - Število izpiralnih šob: 24 - Število ventilov za polnjenje: 24 - Število glav za zapiranje: 6 - Stroj za etiketiranje: Futura, leto izdelave 2000 Lrsdjzvuwyepfx Afxor - Za etiketiranje z OPP-etiketami s toplotno aktiviranim lepilom - Naprava za preverjanje: Logics & Controls, leto izdelave 2000 - Za nadzor višine polnjenja, zapiranja in etiketiranja - Stroj za pakiranje s termo skrčljivo folijo: Krones TFS Variopack, leto izdelave 2001 - Aplikator ročaja: Twinpack, leto izdelave 2001 - Stroj za etiketiranje pokrovčkov: Logopack, leto izdelave 2001 - Stroj za zavijanje palet: Born, leto izdelave 2001 - Paletirni sistem: Levanti / Profipack - CIP-sistem: Corosys, leto izdelave 2012 - Sistem za odstranjevanje CO₂: Corosys, leto izdelave 2012

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za flaširanje Cortellazzi za gazirane brezalkoholne pijače v PET plastenkah – 8000 steklenic/uro Splošen pregled linije Rabljena polnilna linija Cortellazzi za gazirane brezalkoholne pijače v PET plastenkah s kapaciteto 8000 steklenic na uro predstavlja integrirano rešitev za proizvodnjo brezalkoholnih pijač in mineralne vode v 0,50 L in 1,5 L embalaži. Sistem, posebej zasnovan za industrijska okolja, zagotavlja popolno tehnično konfiguracijo, ki povečuje proizvodno učinkovitost ter zagotavlja varno delovanje z zaščitnimi napravami in sistemi za nadzor kakovosti na vseh stopnjah procesa. Postavljena je za neprekinjeno obratovanje z minimalnimi izpadi. Polnilna enota in pihalni stroji Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarni polnilni monoblok, letnik 1998, omogoča polnjenje gaziranih izdelkov pri stalnem tlaku, kar ohranja vsebnost CO2 in preprečuje izgube izdelka. Dve samostojni pihalni enoti hranita linijo z embalažo. Sidel SBO8 (1999) zagotavlja kontinuirano delovanje z visoko učinkovitostjo, medtem ko Kosme KSB-4000 (1998) služi kot rezervna ali podporna enota. Oba stroja omogočata hitre menjave formatov in stabilno delovanje ob polnemu kapaciteti. Karbonizator in upravljanje s CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 nadzira gaziranje in obogaćanje izdelka s CO2, ter zagotavlja konsistentnost in stabilnost v fazi polnjenja. Omogoča tudi natančno nastavitev parametrov tlaka in temperature. Etiketiranje in personalizacija Trije etiketirni sistemi opravljajo različne naloge. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) nanaša etikete s pomočjo vročega lepila, KHS Carmichael (1995) izvaja klasično nanašanje etiket, Esleeve ESM 3200M (2004) pa nanaša termo skrčne ovitke na PET plastenke različnih formatov. Skupaj omogočajo fleksibilne rešitve za označevanje glede na linijo izdelkov. Nadzor kakovosti in toplotni tunel Krones Miho module (2008) pregleduje embalažo in etikete ter zaznava morebitne napake ali nepravilnosti. Sistem po potrebi izloči izdelke, ki ne ustrezajo standardom, brez prekinitve proizvodnje. Krones Shrinkmatt 3000 tunel (2008) uporablja paro za enakomerno krčenje folije na embalažah in zagotavlja enakomerno porazdelitev toplote brez popačenja ovitka. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 (2007) ovija izdelke v skrčno folijo hitro in natančno, s čimer optimizira združevanje ter pripravlja pakete za paletizacijo. Hkrati zmanjšuje porabo materiala in zagotavlja čisto pakiranje. Nanos ročajev in pokrovčkov Ljdpfx Afowukuzexjrr Twin Pack MGE (1997) nanese ročaje na združene plastenke, Bortolin Kemo (1997) pa enakomerno podaja in namešča pokrovčke, s čimer zagotavlja neprekinjeno zapiranje plastenk ter usklajeno delo linije. Konec linije in avtomatizacija Keber Meg Arm paletizator (1998) zloži zaključene pakete na palete.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, 424 RABLJENA linija za izdelavo štrukljev König: Proizvodnja štrukljev: hamburger, hot dog, kaiserica, štrukelj, prelomljen štrukelj, podolžen štrukelj. Posipanje s semeni z obeh strani. Linija je bila pregledana in servisirana pri Koenig. TEHNIČNI PODATKI: - teža: 30–120 g. ZUNANJE DIMENZIJE (v cm): - dolžina: 1500, - višina: 450, - širina: 200. OPREMA: - prevračalnik, - delilnik Rex Industrie, - predgrelna komora, - označevalnik – kaiserica, - modul za bagete, hot doge, hamburgerje, - posipanje s semeni (z obeh strani), - polaganje na plošče 60x100 ali 60x80. Na voljo so dodatne možnosti, ki se plačajo: transport. Navedena cena je neto cena. GOVORIMO angleško, nemško, francosko, rusko in ukrajinsko. V naših skladiščih imamo na voljo veliko različnih peči: peči s policami, rotacijske peči, plinske, oljne, električne peči različnih proizvajalcev. Ponujamo tudi stroje, opremo za pekarne, linije za izdelavo štrukljev, linije za izdelavo kruha. Če si želite ogledati našo celotno aktualno ponudbo, obiščite naš profil Bakeres. Lrsdpfx Afozifmrsxjr

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, For sale: (For further extensive technical data, see PDF) Technical Details of the Machine: - Long-tube filling system with 40 filling valves and 8 counterpressure pistons - Pre-evacuation system to reduce oxygen intake - Hygienic bottle table and stainless steel components for durability - Mechanical adjustment range: 3,000 to 15,000 bottles/hour - Capacity range: 0.33l LN 3,000–13,500 bottles/hr, 0.5l NRW 3,000–12,000 bottles/hr - Low oxygen pickup: max. 0.02 mg O2/l - Conversion parts included for various bottle types (0.33l longneck, 0.33l Steinie, 0.5l NRW) Advantages of the Machine: This machine offers numerous benefits that enhance the quality of the filling process. - Smooth, product-friendly filling under CO2 atmosphere - 50–60% lower CO2 consumption compared to short-tube fillers - High durability due to reinforced drive elements - Hygienic design makes cleaning easier - Short changeover times - Convertible to cans according to the manufacturer (conversion kit not included) Lrjdpfx Afswqz Nnjxor Low operating hours: 3 days/week at 7 hours each; rarely used for 4 days/week Annual maintenance by the manufacturer The machine is immediately available and was only decommissioned about 5 months ago. Original purchase price was approx. €330,000

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Polnilna linija, 6.000 flaš/h, za 0,5 l steklenice, še vedno nameščena, prosta, vključuje naslednje stroje: - Razpakiralec steklenic, proizvajalec Matec, tip: Varipack 400, leto 2007 - Stroj za čiščenje steklenic, proizvajalec GM Gera, tip: Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, leto 2007 - Polnilni in zapiralni stroj za steklenice, tip: Varifill 24/KK8, leto 2007 - Dovod za kronske zamaške letnik 2007 - Kontrola višine polnjenja in etiket, tip: basic 2, leto 2007 - Pakirni stroj za steklenice, tip: Varipack 400, leto 2007 - Pralec zabojev, proizvajalec GM Gera, tip: KWM S111 1500/508, leto 2007 Lrjdpfx Ajyrpxrofxjr - Transporter za steklenice in zaboje, leto 2007 - Sedimentacijski rezervoar za lug, leto 2007 - Inšpektor za steklenice, proizvajalec Nate, tip: Exan 08, leto 2012 - Etiketirka KUBE K30, leto 2016 Za več informacij nas kontaktirajte.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna širina: 2.400 mm, skupna dolžina: 15.000 mm, skupna višina: 2.800 mm, pritisk: 8 letvica, moč: 10,9 kW (14,82 KM), lastna masa: 6.400 kg, vhodna napetost: 400 V, polnilna teža (min.): 200 g, polnilna masa (maks.): 5.000 g, XFR 1000 Linija za polnjenje tekočih medijev Popolnoma avtomatizirana linija za polnjenje tekočin, opremljena z robotskim zapiranjem, avtomatskim nameščanjem ročajev, dvostranskim etiketiranjem, optičnim nadzorom kakovosti in ovijanjem palet. Celovita rešitev, ki pokriva celoten proces od pihanja plastenk do paletizacije in ovijanja napolnjenih plastenk. XFR LIQUILOAD Omogoča optimalne hitrosti polnjenja plastenk različnih lastnosti in tekočin različnih viskoznosti. Preprosta konfiguracija stroja za različne tipe plastenk in tekočin omogoča hitro prilagajanje tržnim zahtevam. • Možnost povečanja števila polnilnih šob • Šobe so zasnovane za preprečevanje penjenja tekočine • 800 do 4.000 napolnjenih plastenk na uro • Servo-pogonjeno pozicioniranje šob • Enostavna nastavitve novih programov XFR BOTTLELOCK Segment stroja izvaja popolnoma avtomatsko zapiranje napolnjenih plastenk. Prilagojen za različne vrste zamaškov, kar omogoča enostavne nastavitve za nemoteno delovanje. • Prilagodljivost na različne tipe zamaškov • Robotsko zapiranje plastenk • Optični pregled • 800 do 2.000 zaprtih plastenk na uro XFR HANDLEGRIP Avtomatsko robotsko nameščanje ročajev na plastenke med premikanjem proti etiketirki zagotavlja neprekinjeno in tekoče delovanje. • Prilagodljivost na različne vrste ročajev • Robotska aplikacija ročajev na plastenke • Optični nadzor pravilne orientacije ročajev • Možnost nameščanja ročajev z lijakom XFR LABELFLOW Stroj nanese ustrezne etikete na obe strani plastenke za končni videz. V naslednji fazi so etikirane plastenke preverjene z optično kontrolo. Lrsdpfx Afouq Nv Toxer • HERMA etiketirni sistem • Hitra menjava vrste etikete • Servo-pogonski za večjo natančnost etiketiranja • Nadzor preostanka etiket z opozorili operaterju DODATNE MOŽNOSTI: 1. OPTIČNA KONTROLA Industrijske kamere z integrirano osvetlitvijo in pnevmatskim izmetom. 2. PICK AND PLACE ROBOT 6-osni robot z griperjem nosilnosti 160 kg za trenutno prestavitev 8 plastenk na evro paleto. 3. PALETIZACIJA Paletizer z avtomatskim podajanjem palet preko valjčnega transporterja na območje zlaganja plastenk. 4. OVITJE PALET Avtomatski ovijalec palet nanaša raztegljivo folijo na paletizirane izdelke ter jih tako pritrdi za lažji in varnejši transport. 5. SKLADIŠČENJE GOTOVIH IZDELKOV Končane palete se v skladišče prevažajo po kovinskem valjčnem transporterju. 6. ODDALJENA PODPORA KUPCEM Nudimo podporo na daljavo za optimalno delovanje strojev. 7. DODATNE OPCIJE Avtomatska integracija podatkov z ERP sistemi; RFID prijava; NFC identifikacija delov in orodij; magnetno pritrjena orodja. 8. KONFIGURACIJA STROJA Segmenti so lahko ločeni ali vključeni v celovito rešitev, glede na specifične potrebe naročnika. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 11.000 h, Uporabljena linija za polnjenje vode SIDEL za negazirano vodo, 14.400 steklenic/uro Uporabljena linija za polnjenje vode SIDEL za negazirano vodo s kapaciteto 14.400 steklenic na uro zagotavlja celovito rešitev za polnjenje negazirane vode v PET embalažo. Linija omogoča polnjenje steklenic volumna 0,50, 0,75 in 1,5 litra ter tako nudi fleksibilnost za proizvajalce pijač. Nominalna zmogljivost linije je 14.400 steklenic/uro, zaradi česar je idealna za srednje do visoko kapaciteto proizvodnih obratov. Tehnične ekipe lahko sistem integrirajo v obstoječe obrate ali ga namestijo kot samostojno enoto za enoten in visok izkoristek. Osrednja enota linije SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 V tej liniji se nahaja COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, proizveden leta 2006, ki združuje izpihovanje, polnjenje in zapiranje v eni integrirani enoti. Izpihovalec SBO 8 oblikuje PET steklenice iz preoblik s 8 kalupi in podpira vse tri formate steklenic. Polnilni stroj COMBI UNIVERSAL EUROPA WM ima 40 volumetričnih polnilnih ventilov za natančno odmerjanje produkta in zmanjšanje izgub pri proizvodnji. Volumetrično polnjenje zagotavlja visoko točnost, zlasti pri proizvodih nizke viskoznosti, kot je negazirana voda. Zapiralna enota z 8 glavami nanaša zamaške na steklenice z vratovi premera 25–30 mm. Operaterji lahko hitro menjajo formate ter ohranjajo kompatibilnost z industrijskimi standardi zapiral. Sekundarno pakiranje: Pakirni stroj CERMEX Tray Packer Po postopkih polnjenja in zapiranja CERMEX-ov tray packer, nameščen leta 2007, razporeja in pakira steklenice v vnaprej določene konfiguracije na pladnjih: - 1,5-litrske steklenice v postavitvi 2×3 - 0,75-litrske steklenice v postavitvi 4×3 - 0,50-litrske steklenice v postavitvi 4×3 Tako enota zagotavlja konsistentno sekundarno pakiranje in podpira nadaljnje paletiranje. S tem je zagotovljena enotnost med serijami in eliminirana ročna variabilnost pakiranja, kar pomembno povečuje učinkovitost linije. Oskrba s stisnjenim zrakom: Visokotlačni in nizkotlačni kompresorji Linija vključuje dva kompresorja za podporo izpihovanju in hlajenju. Visokotlačni kompresor SIAD TEMPO 2 zagotavlja 1.500 m³/h stisnjenega zraka za izpihovalec SBO 8. Ledpfx Aov U Ni Sjfxsrr Nizkotlačni kompresor BAC F-100, proizvajalca Baltimore Aircoil iz leta 2006, pa služi procesu evaporativnega hlajenja. Oba kompresorja skupaj zagotavljata optimalne pogoje za kakovost produkta in brezhibno mehansko delovanje. Transportni sistem za steklenice: SIDEL transporterji SIDEL transporterji, vgrajeni leta 2006, omogočajo gladek in učinkovit prenos steklenic med posameznimi postajami. Transporterji sinhronizirajo gibanje po modulih in preprečujejo kopičenje ali zastoj steklenic.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Ponujamo proizvodno linijo s 3 industrijskimi roboti KUKA KR 150-2 za proizvodnjo in manipulacijo oblikovanih delov. Nazivna nosilnost na robot: 150 kg, maksimalni doseg: 2700 mm, 6 osi, natančnost ponavljanja položaja: +/-0,06 mm, stopnja zaščite: IP65, način montaže: na tleh/na stropu, hitrosti osi: A1: 110°/s, A2: 110°/s, A3: 100°/s, A4: 170°/s, A5: 170°/s, A6: 238°/s, območja gibanja: A1: +/-185°, A2: 0° do -146°, A3: +155° do -119°, A4: +/-350°, A5: +/-125°, A6: +/-350°. Vključno s perifernimi napravami in dodatno opremo. Teža na robot brez krmiljenja: približno 1245 kg. Linija je bila med drugim uporabljena za proizvodnjo cvetličnih lončkov in je idealna za obdelavo plastičnih materialov ter predelanih, na vlaknih temelječih bio- in stranskih proizvodov. Posebej je zasnovana za procese oblikovanja, stiskanja, manipulacije in avtomatizacije. Ogled možen po dogovoru. Ljdpfx Ajzu Ndxjfxorr

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, teža tuljave: 10.000 kg, število ravnalnih valjev: 6, širina transportnega traku: 1.500 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 3 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 3 mm, premer osi rezila: 255 mm, najv. debelina bakrene pločevine: 3 mm, notranji premer: 510 mm, zunanji premer: 1.500 mm, premer trna: 510 mm, dolžina vpenjala: 1.500 mm, širina tuljave: 1.500 mm, zunanji premer tuljave: 1.500 mm, število rezil: 8, trajanje garancije: 12 meseci, premer ravnalnega valja: 140 mm, skupna širina: 1.500 mm, Linija za razrez model 1.500 x 3 mm, sestavljena iz: Lsdjx Hr S Sjpfx Afxorr - Odvijalec model 1500/5Ton (možnost prilagoditve) - nakladalna miza - pogonsko in ravnalno enoto s 6 valji premera 140 mm - krožni rez s 4 pari krožnih nožev - avtomatska prebijalna skupina z 20 prilagojenimi vrtalnimi postajami - mehanske škarje - navijalec odpadkov

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: MZBF02, Oprema: Android Auto, CE označba, Proizvodna linija je široko uporabna za polnjenje, zapiranje in označevanje različnih poltekočih, mazilnih past, gostih omak in materialov z zrni, kot so pijače s sadjem, med, sirup, marmelada, arašidovo maslo, sezamova pasta, paradižnikova omaka, paprika omaka ipd. Obratovalno načelo: Z izmeničnim gibanjem batov v polnilnih valjih polnilnega stroja nastane v prednji komori valja podtlak, ki omogoča sesanje materiala. Hodec bata se nadzoruje s signalnim ventilom, s katerim se prilagaja količina polnjenja in doseže natančnost polnjenja. Lastnosti: Polnilni stroj z dodatnimi funkcijami je zasnovan in izdelan v naši tovarni na osnovi primerljivih tujih strojev. Lredpfxsxunctj Afxsr

Stanje: dober (rabljeno), Linija za izdelavo knjižic Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a Stroj je v popolnoma delovnem stanju in pripravljen za proizvodnjo. Zelo nizka poraba, zgolj 1,3 milijona vezav. To je eden najnovejših modelov Horizon. Celoten stroj je nastavljen prek nadzorne plošče. Izdelano na Japonskem. Linija obsega: Največja velikost: 350 x 610 mm (z razširitvijo police) Najmanjša velikost: 120 x 148 mm Največja hitrost: 9500 kompletov/uro Podajanje s pomočjo vakuuma in zraka 6 polic x 2 stolpa. Višina sklada: 130 mm Teža: 40–350 g Napajanje: 230 V Teža: 325 kg/kos Stolpi so najnovejše generacije z novimi kompresorji (velika škatla), novo vrsto fotocelice in novim brezžičnim daljinskim upravljalnikom. Upravljanje prek barvnega zaslona na dotik in brezžičnega daljinskega upravljalnika. Senzorji za zaznavanje zastojev, dvojnega podajanja in nepravilnega podajanja. Horizon SPF-200A 10,4-palčni barvni zaslon na dotik Neprekinjeno delovanje zahvaljujoč funkciji izmeta nepravilno podanih knjižic Največja velikost: 508 x 356 mm; najmanjša velikost: 180 x 120 mm Največja hitrost: 4500 knjižic/uro Teža: 500 kg Žična vezava Zlaganje Dve glavi Hohner 43/6 s (največ 4) Kapaciteta pomnilnika: do 200 delovnih nalog v pomnilniku stroja. Horizon FC-200A Debelina rezanja: 4–5 mm Napajanje 230 V Teža: 244 kg Ljdpfozur Hcox Afxerr Nova zasnova trimera, stabilno delovanje s pomočjo servo motorjev in dodatni vodnik za knjižice. Stroj vključuje: izmetni sistem LC-200, napravo za združevanje PK-20 in mizo za razvrščanje. Orodja za vzdrževanje PJ-77R, rezervni deli, dokumentacija.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, obratovalne ure: 1 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: Mzsf010, skupna masa: 500 kg, skupna širina: 1.200 mm, skupna višina: 2.000 mm, skupna dolžina: 2.200 mm, kapaciteta rezervoarja: 30 l, priključek za stisnjen zrak: 0,5 letvica, Oprema: CE označba, Ta linija je primerna za avtomatsko polnjenje tekočin v majhne steklene ali plastične stekleničke. Celotna linija je sestavljena iz polnilnega in zapiralnega stroja, etiketirnega stroja ter vhodne in izhodne rotacijske mize. Celotna linija omogoča avtomatsko podajanje stekleničk, polnjenje tekočine, samodejno vstavljanje in tesnjenje notranjih zamaškov, podajanje in nameščanje zunanjih pokrovčkov, ovijanje z etiketami ter zbiranje končnih izdelkov in druge funkcije. Za upravljanje in nadzor celotne linije sta potrebna približno 1-2 operaterja, kar prihrani delovno silo. Glede na razporeditev delavnice stranke se lahko linija prilagodi v obliki črke I ali L. Lodpfx Asyg D Nbjfxorr

Stanje: rabljeno, Rabljena izobarična kompletna PET linija za gazirane napitke – 6000 boca/sat Linija se sastoji od: Kosme KSB 4 L PET puhalice iz 2004. godine s kapacitetom: - 6800 boca/sat za 0,5L, - 6000 boca/sat za 2L, - 5200 boca/sat za 2,5L Zračni transporter od puhalice do punilice. MAS mikser iz 2004. godine. Lrsdpfx Afevguyaexjr MAS ispirač, punilica i zatvarač iz 2004., renovirani 2015. godine, kapacitet: 0,5L – 10.000 boca/sat, 1,5L – 5000 komada/sat, broj glava ispiranja – 32, punilačkih ventila – 32, glava za zatvaranje – 8. BAT Forum etiketirka tip EBI 07 iz 2006. godine, kapacitet 1500–6500 komada/sat, dimenzije 2450x900x950–1300 mm. BAT Forum pakirka iz 2005. godine, kapacitet 12 paketa/min. Transporteri, Cyklop International automatska omotačica folijom, tip GL215 iz 2003. godine, okretnica od 8 mm čelične ploče na 12 nosivih valjaka, ulazna rampa s 5 mogućih pozicija, napajanje 230/440V, trofazno, 50 Hz + neutral; dimenzije palete maksimalno: duljina/širina promjer 1675 mm (*2000 mm), visina 2200 mm (*2600 mm), masa palete max 1500 kg (*2000 kg).

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, številka stroja/vozila: IntNr231315, Technical data – used LNS FOX IFS WS 500 Feature Specification Model FOX IFS WS 500 Year of manufacture 2011 Air flow rate approx. 500 m³/h Motor power approx. 0.37 kW Voltage 400 V / 50 Hz (standard) Weight approx. 35 kg Dimensions approx. 465 × 500 × 1,145 mm (W x D x H) Filter stages 1. Pre-filter F5 2. Centrifugal separator 3. Post-filter F5 (optional: HEPA H13) Filtration efficiency 99% at ≥ 1–2 µm (F9), optionally HEPA 99.95% at ≥ 0.1 µm Noise level approx. 65 dB (similar to WS2 model) Accessories & Features • Compact design for direct mounting on or beside CNC machines • Extraction stand • Three-stage separation for efficient oil and coolant mist extraction • Cartridge filter optionally upgradable with HEPA kit Lsdpfjzvuzrjx Afxerr • Easy maintenance, low noise operation, and long-lasting filter elements Subject to change and error in technical specifications as well as prior sale.

Leto izdelave: 2021, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Linija za sestavljanje in testiranje elektromotorjev za električna vozila (2021) Zasnovana za proizvodnjo elektromotorjev za EV v razponu moči 180–300 kW Vključuje ročne, pol-avtomatske in avtomatizirane operacije Cikel časa: 86s Postaje in oprema Nakladanje komponent - KUKA KR15 R2700-2/FLR robot (2021) - Dovod materiala - Segrevanje notranjega ohišja z indukcijsko tuljavo do 240 °C - Vtis statorja v ohišje - 1T TOX stiskalnica - Keyence CA-DQP25X - Hladilni tunel - Ohladitev na 24 °C - Cikel časa: 600 s Sestava X-tesnila in D-tesnila v notranje ohišje - Vstavljanje X-tesnila in D-tesnila v ohišje - Posebno orodje za okroglo montažo Predsestava zunanjega ohišja - Privijanje prirobnice v ohišje z Bosch Rexroth ESA013G-G0 vijačnikom - Avtomatsko združevanje notranjega in zunanjega ohišja Sestava zunanjega ohišja - 3T TOX EQK 030 stiskalnica - 2x Cognex skenerja - 2x Keyence kamera V3 - 3x VS kamere Magnetizacija in merjenje rotorja - Magnetizacija magnetov - MagSys magnetizer MC3K82 (2020) - Pripomoček za magnetizacijo MFFer8/160/250 Predsestava A-ščita in vstavitev rotorja - Tisnjenje ležaja rotorja in resolverja - 3T TOX stiskalnica Vgradnja A-ščita v zunanje ohišje - 1T TOX EQK stiskalnica - Vijačenje A-ščita v zunanje ohišje s pnevmatskim vijačnikom (5 Nm) Pritrditev nameščenih komponent - Pritrditev z 4GE59 Rexroth vijačnikom - Manipulacijski sistem Handyflex 400 Povezava inter-connectorja - Ročna montaža inter-connectorja in izolacijske cevi Vgradnja protizanke, pokrova hlajenja in sestava prezračevalnika - 3T TOX EQK 030 stiskalnica Lsdozhub Aopfx Afxorr Montaža pokrova hlajenja rotorja - Vijčenje z 4 Nm Testna zanka električnega testiranja (EOL) - 5x Deutronic testerjev, vključno z: - ETL ATS 400 visokonapetostni testerji - HIOKI RM3545 testerji upornosti - Reilhofer EOL analizatorji Postaja za odklop inter-connectorja - Odklop inter-connectorja - Vstavljanje 2 vijakov in vijačenje z Rexroth vijačnikom (13 Nm) - Manipulacijski sistem Handyflex 300 - Kontrola podložke - Rotacija motorja Testiranje puščanja - 2x Postaji za testiranje puščanja z Innomatec LTC-902 testerji - Testi z vakuumom in nadtlakom - Testirana količina: cca 50.000 kosov na postajo Rotacija, lasersko označevanje, štancanje, graviranje in pregled - ADT stiskalnica za označevanje - Arex Laser 450 - Keyence CA-H sistem kamer - Datalogic CBX 100 čitalnik - Testirana količina: cca 130.000 kosov Zaščita med transportom - Rumena transportna zaščitna kapica in sestava čepov - Ročno vstavljanje kapic in varovanje odprtin Pakiranje in končna kontrola - Dalmec manipulator (2022)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Avtomatska linija za rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje Linija za vzdolžno rezanje in rezanje v dolžino, namenjena obdelavi pločevin Avtomatska linija za rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje je zasnovana za vzdolžno rezanje in prečno rezanje tuljav pločevine v trakove in ravne pločevine s programirljivo dolžino. Proizvodna linija združuje več operacij v en skladen sistem: Dovod tuljave Rezanja Precizno niveliranje Servo-upravljanje za merjenje dolžine Rezanja v dolžino Transport končnih pločevin Avtomatsko zlaganje Stroj je primeren za obdelavo pocinkane jekla, predhodno barvanega jekla in drugih prevlečenih materialov, ki se uporabljajo pri proizvodnji sistemov za ogrevanje, prezračevanje in klimatizacijo (HVAC), strešnih kritin, fasadnih sistemov, valjarne in splošni obdelavi pločevine. Glavne značilnosti Kombinirano rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje Popolnoma avtomatsko delovanje Hidravlični sistem za rezanje Precizno niveliranje pločevine Servo-upravljano merjenje dolžine Proizvodnja, ki jo nadzira PLC (programirljiva logična enota) Na dotik občutljiv uporabniški vmesnik Visoka natančnost proizvodnje Kompaktna zasnova stroja Zanesljiva industrijska konstrukcija Obdelava materiala Primerne materiale vključujejo: Pocinkano jeklo (GI) Predhodno barvano pocinkano jeklo (PPGI) Prevlečeno pločevino Odsek za rezanje je opremljen s kaljenimi rezalnimi orodji, zasnovanimi za natančno proizvodnjo trakov. Sistem za rezanje zagotavlja natančno širino trakov in stabilno kakovost rezanja med neprekinjeno proizvodnjo. Proizvodna linija je opremljena z avtomatskim hidravličnim sistemom za rezanje v dolžino. Tipična toleranca rezanja: ±2,5 mm za dolžino pločevine do 5000 mm ±3,0 mm za dolžino pločevine med 5000 in 10000 mm Pogonski sistem Sistem za valjanje in dovajanje poganja: Glavni motor: 4 kW Lredpfx Ajzrwhmjfxer Hidravlična pogonska enota: 3 kW Prenos moči: verižni pogon Industrijski menjalnik Robusten mehanski prenos Nadzorni sistem Tehnične specifikacije Parameter Specifikacija Vrsta stroja Avtomatska linija za rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje Material GI / PPGI Maksimalna širina tuljave 1000–1250 mm Debelina materiala 0,25–0,1 mm Minimalna širina rezanja 60 mm Robusten gred s premerom 120 mm Maksimalno število rezalnih nožev 5 Hitrost proizvodnje 10–15 m/min Glavni motor 4 kW Hidravlična moč 3 kW Natančnost rezanja ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Vrsta rezanja Hidravlično rezanje v dolžino Prenos Verižni pogon Struktura stroja Okvir na steni + struktura za rezanje s kolom Dimenzije stroja Približno 2500 × 1500 × 1400 mm Električno napajanje 380 V / 50 Hz / 3-fazno Proizvodna linija je primerna za proizvodnjo: Praznih elementov za HVAC kanale Komponent za prezračevanje Strešnih pločevin Obložnih panelov za stene Praznih elementov za valjanje Delov iz pločevine Praznih elementov za lasersko rezanje Praznih elementov za stiskanje Panelov za električne omare Industrijskih izdelkov iz pločevine Prednosti Rezanja v dolžino in vzdolžno rezanje v eni proizvodni liniji Kompaktna zasnova stroja Visoka natančnost obdelave Nizke zahteve za vzdrževanje Hiter prehod na drugo proizvodnjo Avtomatsko zlaganje pločevine Visoka produktivnost Zanesljivo hidravlično rezanje Precizno niveliranje Primerno za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo Standardna oprema Odvisno od zahtev stranke lahko proizvodna linija vključuje: Ročni razvijalnik tuljav Hidravlični razvijalnik tuljav Dvojni razvijalnik tuljav Vozilo za nalaganje tuljav Naprava

Stanje: rabljeno, obnovljena linija za obdelavo robov za robove debeline 3 mm Proizvajalec: IMA Tip: Combima sestavljena iz: Stroj 1: rabljen avtomat za obdelavo robov proizvajalca IMA, tip COMBIMA Obnovljen v tovarni z 12-mesečno garancijo - delovna širina maks. 1.500 mm, debelina robov pribl. 0,3 - 3 mm - valjčna veriga z igličnimi ležaji, pogon z motorjem 3 kW, brezstopenjsko nastavljiva od 9 - 45 m/min - motorni sistem za nastavitev širine z elektronskim prikazom želene in dejanske vrednosti - dvojna obdelovalna enota z 2 motorjema 4,4 kW, 100 Hz - rezalna enota z 1 motorjem 4,4 kW, 100 Hz - enota za nanašanje taljenega lepila z dvojnim valjčnim magazinom in avtomatskim sistemom za doziranje taljenega lepila (Quickmelt) - enota za obrezovanje z 2 motorjema 0,4 kW - predrezalna in izravnalna enota z 2 motorjema 1,5 kW - enota za obdelavo faz z 2 motorjema 0,6 kW - enota za obdelavo profilov z vlečnimi rezili - enota za obdelavo ravnih profilov z vlečnimi rezili - enota za brušenje/poliranje robov - upravljalni sistem Beckhoff z zaslonom - elektronski pretvornik 100 Hz, proizvajalec KEB - elektronski pretvornik 200 Hz, proizvajalec KEB - 1 rabljena rotacijska enota za prehod iz vzdolžne v prečno orientacijo - Obnovljen v tovarni z 12-mesečno garancijo - maks. dolžina plošče 2.500 mm, maks. širina plošče 1.500 mm Stroj 2: rabljen avtomat za obdelavo robov, proizvajalec IMA, tip COMBIMA Obnovljen v tovarni z 12-mesečno garancijo - delovna širina maks. 3.000 mm, debelina robov pribl. 0,3 - 3 mm - valjčna veriga z igličnimi ležaji, pogon z motorjem 3 kW, brezstopenjsko nastavljiva od 9 - 45 m/min - motorni sistem za nastavitev širine z elektronskim prikazom želene in dejanske vrednosti - zaščitna rezalna enota z motorjem 3,3 kW, 100 Hz - dvojna obdelovalna enota z 2 motorjema 4,4 kW, 100 Hz - zaprta enota za nanašanje lepila z dvojnim valjčnim magazinom in avtomatskim sistemom za doziranje taljenega lepila (Quickmelt) - enota za obrezovanje z 2 motorjema 0,4 kW - predrezalna in izravnalna enota z 1 zgornjim in 1 spodnjim motorjem 0,4 kW - enota za obdelavo faz z 2 motorjema 0,4 kW - enota za obdelavo profilov s kopirnimi rezili z 2 motorjema 150 W - za odstranjevanje prevelikih robov na sprednjih in zadnjih spodnjih profilih delovcev, enota za obdelavo profilov s kopirnimi rezili z 2 motorjema 150 W - za odstranjevanje prevelikih robov na sprednjih in zadnjih zgornjih profilih delovcev, enota za obdelavo profilov z vlečnimi rezili - vlečno rezilo za ravne profile - enota za poliranje robov - središčna opora - izvlečni elementi 800 mm - upravljalni sistem Beckhoff z zaslonom - elektronski pretvornik 100 Hz, proizvajalec KEB - elektronski pretvornik 200 Hz, proizvajalec KEB Lrjdjzuyqvspfx Afxer Dobavni rok po oddaji naročila približno 4-6 mesecev (odvisno od trenutne obremenjenosti in obsega zahtevanih del). Individualne konfiguracije strojev so možne glede na želje strank, saj so stroji razstavljeni do nosilne konstrukcije in po zamenjavi vseh obrabnih delov znova sestavljeni.

Stanje: dober (rabljeno), Črpalka pripravljena za delo. Zmogljivost: 160 m³/h. Lrjdeycx Hgjpfx Afxjr

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: M321, Uporabljen rotacijski polnilo-zapiralni monoblok AcmaTehnični podatki in zmogljivosti2003, Acma RC15/6-200, opremljen s 15-ventilnim rotacijskim polnilom (gravitacijsko/z rahlim podtlakom) in 8-glavnim zapiralnim stolpom za 28 mm plastične navojne pokrovčke. Nazivna zmogljivost: 5000 steklenic/uro. Zasnovan za polnjenje detergentov v steklene ali PET posode v velikostih 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l. Ta uporabljen rotacijski stroj za polnjenje ponuja kompaktno, sinhronizirano polnjenje in zapiranje na eni platformi.Proizvajalec: AcmaModel: RC15/6-200Letnik: 2003Koncept stroja: Rotacijski polnilo-zapiralni monoblok z integriranim zapiralom in sistemom za ločevanje pokrovčkovKategorija: Polnilo-zapiralni monoblokHitrost: 5000 steklenic/uroVrste izdelkov: DetergentiVrste posod: Steklo, PETVelikosti: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 lPolnilo: 15 gibljivih šob; gravitacijsko/z rahlim podtlakomZapiralno orodje: 8 glav; velikost pokrovčka 28 mm; premer ustja 28 mm; vrsta pokrovčka: plastični navojni pokrovčekSkladnost: CE-oznakaNapredna avtomatizacija in nadzorRC15/6-200 združuje sinhronizirano rotacijsko polnilo in zapiralno orodje z avtomatskim sistemom za ločevanje in dovajanje pokrovčkov. Deli za različne velikosti omogočajo hitro preklapljanje med 0,5 l in 1,0 l. Nadzorna plošča usklajuje časovanje stolpa in navor za stabilen pretok. Ta monoblok minimizira število ročnih posegov, hkrati pa ohranja natančnost polnjenja in kakovost zapiranja.Sinhronizirano rotacijsko polnilo in zapiralno orodje z integriranim sistemom za ločevanje pokrovčkovHitro menjalni deli za različne velikosti steklenicNadzorovano nastavljanje navora in ponovljiva natančnost polnjenjaSkladna ohišja in varnostna logika z oznako CEMožnosti integracije v linijoZasnovan za vgradnjo v linijo z dovodom steklenic pred strojem in nadaljnjimi napravami za obdelavo. Jasni vmesniki z dovodnimi in odvodnimi tekočimi trakovi, etiketiranjem in pakiranjem. Za uporabo s pokrovčki s sprožilcem lahko tok zapiranja po potrebi povežemo z nadaljnjim zapiralnim strojem za pokrovčke s sprožilcem.Delovanje v liniji z dovodnimi in odvodnimi tekočimi trakoviZdružljiv s sistemi navojnih pokrovčkov in nadaljnjimi zapiralnimi stroji za pokrovčke s sprožilcemŠirok nabor velikosti: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 lPrimeren za integracijo v obstoječe ali nove linijeStanje stroja in zgodovina vzdrževanjaPonujamo v stanju, pripravljenem za delo. Ta uporabljen rotacijski stroj za polnjenje je predstavljen kot funkcionalna enota; priporočajo se standardni postopki za integracijo in zagon. Originalna CE-oznaka je prisotna.Uporabljen, funkcionalen strojPripravljen za deloOriginalna CE-oznakaDelovna zmogljivost in vsestranskost Lsdpeymdpzefx Afxorr

Leto izdelave: 1991, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), The bottling line includes: (1) Empty bottle depalletizer Kettner Presant Super, year of manufacture: 1990 (2) Rinser Krones Gripstar, year of manufacture: 1991 (3) Filler Krones FKVCF 110, year of manufacture: 1991 (4) Natural corker Bertolaso Delta 416S, year of manufacture: 1991 (5) Cork conveyor (6) Wire hooder Kematec Dratomat 20, year of manufacture: 1991 (7) Depalletizer Schneider EPA 211, year of manufacture: 1991 (8) Depalletizer Schneider EPA 505, year of manufacture: 1991 (9) Capsule applicator Robino Zenith 2-32 Otticoo, year of manufacture: 1991 (10) Labelling machine Krones Solomatik 20-8-4, year of manufacture: 1982 (11) Case packer Kettner Robot BE3/CT, year of manufacture: 1990 (12) Paternoster for carton transport (13) 2x Carton erector Kettner KAF 2400 F, year of manufacture: 1996 (14) Capper Kettner HD 2500, year of manufacture: 1990 (15) Palletizer Kettner Pressant Universal, year of manufacture: 1990 (16) Binder Born HB R 240/430, year of manufacture: 1990 (17) Pallet roller conveyor (18) Roller conveyor, output capacity: 18,000 bottles/h, with documentation, suitable for sparkling wine bottles. The line has been out of operation for ten years. Lrodpek Nm Nrofx Afxjr